JP2533657B2 - パネル部品のフランジ加工方法 - Google Patents
パネル部品のフランジ加工方法Info
- Publication number
- JP2533657B2 JP2533657B2 JP1278162A JP27816289A JP2533657B2 JP 2533657 B2 JP2533657 B2 JP 2533657B2 JP 1278162 A JP1278162 A JP 1278162A JP 27816289 A JP27816289 A JP 27816289A JP 2533657 B2 JP2533657 B2 JP 2533657B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- panel
- nest block
- slide cam
- lower mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動車のフードアウタパネルに代表される
ようなパネル部品の周縁部にフランジ曲げ加工を施す方
法に関する。
ようなパネル部品の周縁部にフランジ曲げ加工を施す方
法に関する。
従来の技術 例えば第５図および第６図に示す自動車のフードアウ
タパネルＰにおいては、相手側のフードインナパネルと
のヘミング結合のためにその全周にフランジ部F1,F2,F3
が折曲成形される。このフランジ部F1,F2,F3の加工は例
えば第７図および第８図に示すプレス型を用いて一工程
で行われ、パネルＰの後端部および両側部のフランジ部
F2,F3が上ホルダ２側のセクショナルダイ４と下型とし
てのポンチ５またはコラプスポンチ６との協働によって
成形されるのに対し、パネルＰの前端のフランジ部F1は
上ホルダ２側のスライドカム７に固定されたセクショナ
ルダイ８とポンチ５との協働によって成形される。３は
上ホルダ２とともに上型１を構成するパッド、９はポン
チ５に固定されてスライドカム７を駆動するためのドラ
イブカムである。
タパネルＰにおいては、相手側のフードインナパネルと
のヘミング結合のためにその全周にフランジ部F1,F2,F3
が折曲成形される。このフランジ部F1,F2,F3の加工は例
えば第７図および第８図に示すプレス型を用いて一工程
で行われ、パネルＰの後端部および両側部のフランジ部
F2,F3が上ホルダ２側のセクショナルダイ４と下型とし
てのポンチ５またはコラプスポンチ６との協働によって
成形されるのに対し、パネルＰの前端のフランジ部F1は
上ホルダ２側のスライドカム７に固定されたセクショナ
ルダイ８とポンチ５との協働によって成形される。３は
上ホルダ２とともに上型１を構成するパッド、９はポン
チ５に固定されてスライドカム７を駆動するためのドラ
イブカムである。
成形完了後、上型１が上昇するのを待ってポンチ５内
に内蔵されたリフタ10で成形品たるパネルＰを押し上げ
ることになるが、それに先立ってエアシリンダ11により
コラプスポンチ６を第７図の矢印m1方向にスライドさ
せ、このスライド量だけパネルＰ全体を矢印m1方向にシ
フトさせる。これにより初めてパネルＰの前端のフラン
ジ部F1とポンチ５との干渉が回避されて、パネルＰをポ
ンチ１の上方に押し上げることが可能となる。
に内蔵されたリフタ10で成形品たるパネルＰを押し上げ
ることになるが、それに先立ってエアシリンダ11により
コラプスポンチ６を第７図の矢印m1方向にスライドさ
せ、このスライド量だけパネルＰ全体を矢印m1方向にシ
フトさせる。これにより初めてパネルＰの前端のフラン
ジ部F1とポンチ５との干渉が回避されて、パネルＰをポ
ンチ１の上方に押し上げることが可能となる。
ここで、第８図および第９図に示すようにフランジ部
F2,F3に対応するポンチ５の周縁部には、上ホルダ２の
昇降動作に応じて上下動するフランジリフタ12が設けら
れる。このフランジリフタ12は、セクショナルダイ４側
のプッシャーピン13に当接するネストブロック14および
リフタプレート15を有しており、ネストブロック14はポ
ンチ５上に投入されたパネルＰの端部を当接させること
でフランジ加工前のパネルＰを位置決めする役目をし、
またリフタプレート15は、加工後のフランジ部F2,F3の
先端に当接してこれを押し上げて、ポンチ５からフラン
ジ部F2,F3を離脱させる役目をする（このフランジリフ
タ12の構造は例えば実開昭61−82716号に開示されてい
る）。
F2,F3に対応するポンチ５の周縁部には、上ホルダ２の
昇降動作に応じて上下動するフランジリフタ12が設けら
れる。このフランジリフタ12は、セクショナルダイ４側
のプッシャーピン13に当接するネストブロック14および
リフタプレート15を有しており、ネストブロック14はポ
ンチ５上に投入されたパネルＰの端部を当接させること
でフランジ加工前のパネルＰを位置決めする役目をし、
またリフタプレート15は、加工後のフランジ部F2,F3の
先端に当接してこれを押し上げて、ポンチ５からフラン
ジ部F2,F3を離脱させる役目をする（このフランジリフ
タ12の構造は例えば実開昭61−82716号に開示されてい
る）。
また、ポンチ５の一部は第８図および第10図に示すよ
うに補助ポンチ16として分割されており、この補助ポン
チ16は、上記のコラプスポンチ６のスライド動作に際し
て該コラプスポンチ６との干渉を防止するために第10図
の矢印m3方向にストロークＳだけスライド変位する。
うに補助ポンチ16として分割されており、この補助ポン
チ16は、上記のコラプスポンチ６のスライド動作に際し
て該コラプスポンチ６との干渉を防止するために第10図
の矢印m3方向にストロークＳだけスライド変位する。
発明が解決しようとする課題 上記のような従来のプレス型構造においては、パネル
Ｐの投入に際してパネルＰの後端部および両側部につい
ては前述したフランジリフタ12のネストブロック14に当
接して位置決めされるものの、パネルＰの前端部（フラ
ンジ部F1が成形される部分）についてはその位置を規制
するものが存在しないために第11図に示すように位置ず
れＱが生じやすく、フランジ長さ等がばらついて形状精
度の向上が望めない。
Ｐの投入に際してパネルＰの後端部および両側部につい
ては前述したフランジリフタ12のネストブロック14に当
接して位置決めされるものの、パネルＰの前端部（フラ
ンジ部F1が成形される部分）についてはその位置を規制
するものが存在しないために第11図に示すように位置ず
れＱが生じやすく、フランジ長さ等がばらついて形状精
度の向上が望めない。
そこで、例えば第12図に示すようにフランジ部F1とな
るべき部分にもネストブロック17を設置するとともに、
このネストブロック17にパネルＰの端部を当接させて位
置決めを行い、セクショナルダイ８（第７図）によるフ
ランジ成形時には上型１の下降変位に応じてネストブロ
ック17を下降させてセクショナルダイ８との干渉を回避
するようにした構造が考えられる。
るべき部分にもネストブロック17を設置するとともに、
このネストブロック17にパネルＰの端部を当接させて位
置決めを行い、セクショナルダイ８（第７図）によるフ
ランジ成形時には上型１の下降変位に応じてネストブロ
ック17を下降させてセクショナルダイ８との干渉を回避
するようにした構造が考えられる。
しかしながらこの構造によると、第12図に示すように
フランジ成形後のパネルＰを水平移動させた上で上方に
押し上げようとすると、フランジ部F1とネストブロック
17とが干渉してしまってパネルＰを上方に抜くことがで
きず、実用上なおも問題を残している。
フランジ成形後のパネルＰを水平移動させた上で上方に
押し上げようとすると、フランジ部F1とネストブロック
17とが干渉してしまってパネルＰを上方に抜くことがで
きず、実用上なおも問題を残している。
本発明は以上のような問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、上記のような可動式のネ
ストブロックの採用を前提とした上で、フランジ成形前
のパネル部品の位置決めを行うことができ、しさもフラ
ンジ成形後の下型からのパネル部品の抜き取りを容易に
行うことができるフラジ加工方法を提供することにあ
る。
で、その目的とするところは、上記のような可動式のネ
ストブロックの採用を前提とした上で、フランジ成形前
のパネル部品の位置決めを行うことができ、しさもフラ
ンジ成形後の下型からのパネル部品の抜き取りを容易に
行うことができるフラジ加工方法を提供することにあ
る。
課題を解決するための手段 本発明は、トリム加工後のパネル部品の端部を下型側
のネストブロックに当接させて位置決めした上でパネル
部品を上下型により加圧拘束し、これら上下型によって
駆動されるスライドカムを前記加圧拘束方向に対し所定
角度傾斜した方向から前進させてスライドカムと下型と
の協働によりパネル部品の端部にフランジ部を折曲成形
し、フランジ部が折曲成形されたパネル部品を下型上方
に取り出すにあたって前記フランジ部と下型との干渉を
回避するべくパネル部品を水平移動させるようにした方
法であって、フランジ部が成形されるパネル部品の端部
に、上下型による加圧拘束状態で斜め下方を指向する局
部的な余剰舌片部を予め一体に形成しておき、余剰舌片
部の端面を下型側に設けられた上下動可能なネストブロ
ックの鉛直な縦壁面に当接させてパネル部品を下型上に
位置決めする工程と、スライドカムと下型との協働によ
りフランジ部を折曲成形する際に、スライドカムの前進
変位に応じてネストブロックを押し下げつつ同時にスラ
イドカムと下型とに設けた切刃同士のせん断作用により
余剰舌片部を切断除去する工程とを含んでいる。そし
て、前記フランジ成形後のフランジ部と下型との干渉を
回避するのに必要なパネル部品の水平方向移動量をl1と
し、余剰舌片部の先端面が当接するネストブロックの縦
壁面と下型とのなす水平方向距離であって且つフランジ
成形後のパネル部品が水平移動可能な距離をl2としたと
き、前記余剰舌片部の突出長さはl2＞l1の関係を満たす
ような長さに設定されている。
のネストブロックに当接させて位置決めした上でパネル
部品を上下型により加圧拘束し、これら上下型によって
駆動されるスライドカムを前記加圧拘束方向に対し所定
角度傾斜した方向から前進させてスライドカムと下型と
の協働によりパネル部品の端部にフランジ部を折曲成形
し、フランジ部が折曲成形されたパネル部品を下型上方
に取り出すにあたって前記フランジ部と下型との干渉を
回避するべくパネル部品を水平移動させるようにした方
法であって、フランジ部が成形されるパネル部品の端部
に、上下型による加圧拘束状態で斜め下方を指向する局
部的な余剰舌片部を予め一体に形成しておき、余剰舌片
部の端面を下型側に設けられた上下動可能なネストブロ
ックの鉛直な縦壁面に当接させてパネル部品を下型上に
位置決めする工程と、スライドカムと下型との協働によ
りフランジ部を折曲成形する際に、スライドカムの前進
変位に応じてネストブロックを押し下げつつ同時にスラ
イドカムと下型とに設けた切刃同士のせん断作用により
余剰舌片部を切断除去する工程とを含んでいる。そし
て、前記フランジ成形後のフランジ部と下型との干渉を
回避するのに必要なパネル部品の水平方向移動量をl1と
し、余剰舌片部の先端面が当接するネストブロックの縦
壁面と下型とのなす水平方向距離であって且つフランジ
成形後のパネル部品が水平移動可能な距離をl2としたと
き、前記余剰舌片部の突出長さはl2＞l1の関係を満たす
ような長さに設定されている。
作用 この方法によると、フランジ成形に先立って、予め一
体成形されている余剰舌片部をネストブロックに当接さ
せることで下型に対するパネル部品の位置決めがなさ
れ、位置決めされたパネル部品を上下型で加圧拘束した
以降は余剰舌片部はその機能を失う。
体成形されている余剰舌片部をネストブロックに当接さ
せることで下型に対するパネル部品の位置決めがなさ
れ、位置決めされたパネル部品を上下型で加圧拘束した
以降は余剰舌片部はその機能を失う。
そこで、下型とスライドカムとの協働によるフランジ
成形の際に同時に上記の余剰舌片部を切断除去する。そ
の結果、下型とネストブロックの間には、下型とフラン
ジ部との干渉を回避するべくパネル部品を水平移動させ
るのに必要十分な空間が確保され、ネストブロックがパ
ネル部品の位置決め機能を有しながらも同時に無理のな
いパネル部品の下型上方への取り出しが加工となる。
成形の際に同時に上記の余剰舌片部を切断除去する。そ
の結果、下型とネストブロックの間には、下型とフラン
ジ部との干渉を回避するべくパネル部品を水平移動させ
るのに必要十分な空間が確保され、ネストブロックがパ
ネル部品の位置決め機能を有しながらも同時に無理のな
いパネル部品の下型上方への取り出しが加工となる。
実施例 第１図は本発明の一実施例を示す構成説明図であっ
て、従来例と共通する部分には同一符号を付してある。
て、従来例と共通する部分には同一符号を付してある。
第１図に示すように、下型としてのポンチ５のうちフ
ランジ成形部5aの下方には切断加工用の切刃21を有する
切刃ブロック22を一体に固定し、セクショナルダイ８に
は切刃ブロック22側の切刃21に対応する切刃23を形成し
てある。
ランジ成形部5aの下方には切断加工用の切刃21を有する
切刃ブロック22を一体に固定し、セクショナルダイ８に
は切刃ブロック22側の切刃21に対応する切刃23を形成し
てある。
さらに、ポンチ５にはコイルスプリング24にて上方に
付勢されたネストブロック25を上下動可能に設ける一
方、セクショナルダイ８が取り付けられたスライドカム
７にはネストブロック25側のローラ26に接触するアーム
27を一体に設けてある。上記のローラ26およびアーム27
はスライドカム７のスライド変位に応じてネストブロッ
ク25を押し下げるために設けられているもので、ネスト
ブロック25の押し下げが開始されるタイミングは、後述
するようにパッド３がパネル部品たるフードアウタパネ
ル（以下、単にパネルという）Ｐを加圧拘束した以降と
なるように設定される。
付勢されたネストブロック25を上下動可能に設ける一
方、セクショナルダイ８が取り付けられたスライドカム
７にはネストブロック25側のローラ26に接触するアーム
27を一体に設けてある。上記のローラ26およびアーム27
はスライドカム７のスライド変位に応じてネストブロッ
ク25を押し下げるために設けられているもので、ネスト
ブロック25の押し下げが開始されるタイミングは、後述
するようにパッド３がパネル部品たるフードアウタパネ
ル（以下、単にパネルという）Ｐを加圧拘束した以降と
なるように設定される。
このような型構造によるフランジ成形の手順は、従来
同様にポンチ５上にパネルＰを載置した上で成形を行う
ことになるが、それに先立って前工程のトリム工程では
第２図に示すようにフランジ部F1となるべきパネルＰの
前端部に切り残しをつくり、実質的にパネルＰの前端部
に予め局部的な余剰舌片部Ｓを一体に成形しておく。
同様にポンチ５上にパネルＰを載置した上で成形を行う
ことになるが、それに先立って前工程のトリム工程では
第２図に示すようにフランジ部F1となるべきパネルＰの
前端部に切り残しをつくり、実質的にパネルＰの前端部
に予め局部的な余剰舌片部Ｓを一体に成形しておく。
そして、第３図に示すようにパネルＰの前端の余剰舌
片部Ｓの先端面をネストブロック25の鉛直な縦壁面25a
に当接させて位置決めした上で上型１を下降させる。こ
の時、パネルＰの後端部および両側部については従来と
同様に第９図に示したフランジリフタ12によって位置決
めされる。
片部Ｓの先端面をネストブロック25の鉛直な縦壁面25a
に当接させて位置決めした上で上型１を下降させる。こ
の時、パネルＰの後端部および両側部については従来と
同様に第９図に示したフランジリフタ12によって位置決
めされる。
上型１が下降すると最初にパッド３がポンチ５上のパ
ネルＰを加圧拘束し（第３図）、なおも上型１が下降す
るとネストブロック25が第１図のアーム27によって徐々
に押し下げられる一方、セクショナルダイ８がポンチ５
のフランジ成形部5aに対してスライドカム７ごと前進す
る。
ネルＰを加圧拘束し（第３図）、なおも上型１が下降す
るとネストブロック25が第１図のアーム27によって徐々
に押し下げられる一方、セクショナルダイ８がポンチ５
のフランジ成形部5aに対してスライドカム７ごと前進す
る。
セクショナルダイ８が前進すると、第１図に示すよう
に切刃ブロック22とセクショナルダイ８の切刃21,23同
士が噛み合って両者のせん断作用により余剰舌片部Ｓが
切断除去され、さらにそれに続いてポンチ５のフランジ
成形部5aとセクショナルダイ８との協働によりフランジ
部F1が折曲成形される。
に切刃ブロック22とセクショナルダイ８の切刃21,23同
士が噛み合って両者のせん断作用により余剰舌片部Ｓが
切断除去され、さらにそれに続いてポンチ５のフランジ
成形部5aとセクショナルダイ８との協働によりフランジ
部F1が折曲成形される。
フランジ部F1の成形が完了すると、上型１の上昇によ
りセクショナルダイ８がスライドカム７ごと後退すると
ともにそれに併せてネストブロック25も上昇し、最後に
パッド30がパネルＰから離間する。
りセクショナルダイ８がスライドカム７ごと後退すると
ともにそれに併せてネストブロック25も上昇し、最後に
パッド30がパネルＰから離間する。
そしてパネルＰは、成形されたフランジ部F1とフラン
ジ成形部5aとの干渉を回避するべく従来と同様に第７図
に示したコラプスポンチ６によって所定量だけ第４図の
ネストブロック25側（第４図の矢印m1方向）に水平移動
された上、リフタ10（第７図）によってポンチ５の上方
に押し上げられる。
ジ成形部5aとの干渉を回避するべく従来と同様に第７図
に示したコラプスポンチ６によって所定量だけ第４図の
ネストブロック25側（第４図の矢印m1方向）に水平移動
された上、リフタ10（第７図）によってポンチ５の上方
に押し上げられる。
この時、先の余剰舌片部品Ｓの存在により、ポンチ５
のフランジ成形部5aに対するネストブロック25の位置が
従来よりも低いばかりでなく、フランジ部F1の長さl1す
なわちフランジ部F1とポンチ成形部5aとの干渉を回避す
るのに必要なパネルＰの水平方向移動量l1に対して、フ
ランジ成形部5aの先端とネストブロック25の縦壁面25a
との間の寸法l2すなわち先に余剰舌片部Ｓの先端面が当
接したネストブロック25の縦壁面25aとフランジ成形部5
aとのなす水平方向距離（パネルＰが水平方向移動可能
な距離）l2の方が大きいために、パネルＰを水平移動さ
せたとしてもフランジ部F1がネストブロック25と干渉す
ることなくパネルＰはスムーズにポンチ５の上方に押し
上げられる。
のフランジ成形部5aに対するネストブロック25の位置が
従来よりも低いばかりでなく、フランジ部F1の長さl1す
なわちフランジ部F1とポンチ成形部5aとの干渉を回避す
るのに必要なパネルＰの水平方向移動量l1に対して、フ
ランジ成形部5aの先端とネストブロック25の縦壁面25a
との間の寸法l2すなわち先に余剰舌片部Ｓの先端面が当
接したネストブロック25の縦壁面25aとフランジ成形部5
aとのなす水平方向距離（パネルＰが水平方向移動可能
な距離）l2の方が大きいために、パネルＰを水平移動さ
せたとしてもフランジ部F1がネストブロック25と干渉す
ることなくパネルＰはスムーズにポンチ５の上方に押し
上げられる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、パネル部品の端部に予
め余剰舌片部を一体に成形しておき、この余剰舌片部を
ネストブロックに当接させて位置決めした上で、フラン
ジ部を折曲成形するのと同時に上記の余剰舌片部を切断
除去するようにしたことにより、ネストブロックがフラ
ンジ成形前のパネル部品の位置決め機能を有しながらも
成形後のフランジ部がネストブロックと干渉することが
ないので、フランジ成形後のパネル部品の取り出し容易
性を確保しつつパネル部品の形状精度の向上が図れる。
め余剰舌片部を一体に成形しておき、この余剰舌片部を
ネストブロックに当接させて位置決めした上で、フラン
ジ部を折曲成形するのと同時に上記の余剰舌片部を切断
除去するようにしたことにより、ネストブロックがフラ
ンジ成形前のパネル部品の位置決め機能を有しながらも
成形後のフランジ部がネストブロックと干渉することが
ないので、フランジ成形後のパネル部品の取り出し容易
性を確保しつつパネル部品の形状精度の向上が図れる。
第１図は本発明の一実施例を示す図でフランジ成形が完
了した直後の断面図、第２図はフランジ成形前のパネル
部品の斜視図、第３図はフランジ成形前のパネル部品が
下型上に位置決めされた状態を示す断面図、第４図はフ
ランジ成形後のパネル部品が下型上で水平移動した状態
を示す断面図、第５図はフランジ成形後のパネル部品の
斜視図、第６図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は第５図のａ−
ａ線,b−ｂ線およびｃ−ｃ線に沿う断面図、第７図は従
来のフランジ成形用のプレス型の断面図、第８図は第７
図の下型の平面説明図、第９図は第８図におけるフラン
ジリフタの断面図、第10図は第８図のＤ−Ｄ線に沿う断
面図、第11図および第12図は従来の成形法による不具合
を説明するための要部断面図である。 １……上型、５……下型としてのポンチ、７……スライ
ドカム、８……セクショナルダイ、21,23……切刃、22
……切刃ブロック、25……ネストブロック、27……アー
ム、F1,F2,F3……フランジ部、Ｐ……パネル部品として
のフードアウタパネル、Ｓ……余剰舌片部。
了した直後の断面図、第２図はフランジ成形前のパネル
部品の斜視図、第３図はフランジ成形前のパネル部品が
下型上に位置決めされた状態を示す断面図、第４図はフ
ランジ成形後のパネル部品が下型上で水平移動した状態
を示す断面図、第５図はフランジ成形後のパネル部品の
斜視図、第６図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は第５図のａ−
ａ線,b−ｂ線およびｃ−ｃ線に沿う断面図、第７図は従
来のフランジ成形用のプレス型の断面図、第８図は第７
図の下型の平面説明図、第９図は第８図におけるフラン
ジリフタの断面図、第10図は第８図のＤ−Ｄ線に沿う断
面図、第11図および第12図は従来の成形法による不具合
を説明するための要部断面図である。 １……上型、５……下型としてのポンチ、７……スライ
ドカム、８……セクショナルダイ、21,23……切刃、22
……切刃ブロック、25……ネストブロック、27……アー
ム、F1,F2,F3……フランジ部、Ｐ……パネル部品として
のフードアウタパネル、Ｓ……余剰舌片部。
Claims (1)
- 【請求項１】トリム加工後のパネル部品の端部を下型側
のネストブロックに当接させて位置決めした上でパネル
部品を上下型により加圧拘束し、これら上下型によって
駆動されるスライドカムを前記加圧拘束方向に対し所定
角度傾斜した方向から前進させてスライドカムと下型と
の協働によりパネル部品の端部にフランジ部を折曲成形
し、フランジ部が折曲成形されたパネル部品を下型上方
に取り出すにあたって前記フランジ部と下型との干渉を
回避するべくパネル部品を水平移動させるようにした方
法であって、 フランジ部が成形されるパネル部品の端部に、上下型に
よる加圧拘束状態で斜め下方を指向する局部的な余剰舌
片部を予め一体に形成しておき、 余剰舌片部の端面を下型側に設けられた上下動可能なネ
ストブロックの鉛直な縦壁面に当接させてパネル部品を
下型上に位置決めする工程と、 スライドカムと下型との協働によりフランジ部を折曲成
形する際に、スライドカムの前進変位に応じてネストブ
ロックを押し下げつつ同時にスライドカムと下型とに設
けた切刃同士のせん断作用により余剰舌片部を切断除去
する工程とを含んでなり、 前記フランジ成形後のフランジ部と下型との干渉を回避
するのに必要なパネル部品の水平方向移動量をl1とし、
余剰舌片部の先端面が当接するネストブロックの縦壁面
と下型とのなす水平方向距離であって且つフランジ成形
後のパネル部品が水平移動可能な距離をl2としたとき、
前記余剰舌片部の突出長さはl2＞l1の関係を満たすよう
な長さに設定されていることを特徴とするパネル部品の
フランジ加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278162A JP2533657B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | パネル部品のフランジ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278162A JP2533657B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | パネル部品のフランジ加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03142019A JPH03142019A (ja) | 1991-06-17 |
| JP2533657B2 true JP2533657B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=17593451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1278162A Expired - Lifetime JP2533657B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | パネル部品のフランジ加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533657B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100448384B1 (ko) * | 2002-07-31 | 2004-09-10 | 현대자동차주식회사 | 프레스 금형의 패널 취출구조 |
| CN105750415B (zh) * | 2016-03-30 | 2018-06-26 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车顶盖冲压模具和加工设备 |
| CN106040812B (zh) * | 2016-08-09 | 2018-01-16 | 中国第一汽车股份有限公司 | 预翻边设备及预翻边方法 |
| CN109013909A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-18 | 上海晨昌精密模具有限公司 | 一种回型件空压折弯成型类级进模 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6197320U (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-23 |
-
1989
- 1989-10-25 JP JP1278162A patent/JP2533657B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03142019A (ja) | 1991-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2025815A (en) | Multi di-set punch press | |
| CN109226471B (zh) | 轿车车身横梁的制作方法 | |
| JP3415358B2 (ja) | 複合成形型および複合成形方法 | |
| JP3320847B2 (ja) | プレス加工装置 | |
| JP2533657B2 (ja) | パネル部品のフランジ加工方法 | |
| US8033155B2 (en) | Press die set for forming flange and flange forming method | |
| JPH0375247B2 (ja) | ||
| JP3368102B2 (ja) | 穴抜きカーリング加工装置 | |
| JPS6334737Y2 (ja) | ||
| CN111687305A (zh) | 模具 | |
| JPS6211929B2 (ja) | ||
| JPH0747433A (ja) | ブランク材成形方法 | |
| JPH0512044B2 (ja) | ||
| JPH10244324A (ja) | プレス装置 | |
| JPS6331780Y2 (ja) | ||
| JPS631041B2 (ja) | ||
| JP3946564B2 (ja) | パンチプレスによる立ち上げ、立ち下げ加工方法およびその方法に使用するパンチ金型並びにダイ金型 | |
| JP2002001456A (ja) | プレス成形装置 | |
| JP2534356B2 (ja) | 絞り成形装置 | |
| JP4581494B2 (ja) | 金型装置及びパネル成形方法 | |
| CN222113242U (zh) | 一种倒钩式斜楔冲孔机 | |
| JPH0155052B2 (ja) | ||
| JP2625987B2 (ja) | 車体パネルのプレス成形方法 | |
| JPH0618650Y2 (ja) | プレスの型構造 | |
| JP3228122B2 (ja) | オーバーベンド加工装置 |