JP2510906B2 - 液室付防振ゴム部品の液充填装置及び液充填方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は液室付防振ゴム部品の
液室に液を充填する装置及び方法に関する。

【０００２】

【発明の背景】例えば自動車用のエンジンマウントとし
て用いられている防振ゴム品の一種に、内部に液室を有
し、表裏両面に液の出入口が設けられた部品を構成要素
として含んだ形態のものがある。

【０００３】この防振ゴム品を組み立てる場合、まず上
記液室付部品の液室内に液を充填した後、同じく液中で
他の構成部品への組付けを行うこととなるが、従来この
液室付部品への液の充填作業は、作業者がこれを液槽内
に浸漬し、そしてこれを液中にある時間保持するととも
にその姿勢や向きを変化させて液室内に液を流入させる
ことにより行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な方法では、特に液の粘度がある程度高い場合には部品
（ワーク）を液中にある時間保持しても十分に液室内に
液が充満せず、このことが防振ゴム品の防振性能に悪影
響を及ぼすといった問題が生じていた。

【０００５】またこの方法では作業者毎のばらつきが生
じ易いし、更に液室内に液を自然流入させるようにして
いるため、液の充填作業に長い時間を要し、生産性が悪
いといった問題も生じていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために成されたものであり、その要旨は、液
槽内に容器状体を浸漬して該容器状体の内部に形成され
た加圧室の一端側の開放形状部に前記防振ゴム部品を、
その一面側が該加圧室に臨む状態で着座させて該加圧室
を閉鎖し、該加圧室に導入通路を通じて液を圧送すると
ともに該防振ゴム部品を押圧手段にて前記容器状体に押
圧し、該加圧室内の液を該防振ゴム部品の該加圧室に臨
む一面側の出入口よりその液室内に強制流入させた上、
該液室を通過させて他面側の出入口より外部に流出させ
ることにより該液室内に液を充填することにある。

【０００７】［作用及び発明の効果］本発明に従い、容
器状体の加圧室の開放部を閉鎖するようにして防振ゴム
品（ワーク）をセットし、そしてこれを押圧手段により
押圧した状態で、導入通路を通じて加圧室内に液を圧送
すると、加圧室内の液が加圧室内に面する側の出入口よ
りワークの液室内に強制的に流入させられ、そして液室
を通過した上反対側の面の出入口より外部に流出する。
これにより液室内のエアが十分に抜き出され、液室内の
隅々まで液が充満させられる。

【０００８】本発明の場合、加圧室の加圧力に基づいて
ワークの液室内に液を強制的に流入させるものであるた
め、自然流入の場合と異なって液の粘度が高い場合にも
液室の隅々まで液を充満させることができ、防振ゴム品
の防振性能向上に寄与する。

【０００９】また液を強制流入させるために短時間で作
業を完了でき、生産性も向上する。また本発明によれば
液充填作業の機械化，自動化が可能となる外、液充填に
際して作業者毎のばらつきがなくなって品質信頼性も向
上する。

【００１０】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図６において、１０は自動車用エンジンマウ
ントとして用いられている防振ゴム品であって、図中１
２は取付ボルト，１４はゴム弾性体で、このゴム弾性体
１４に固着された筒状の金具１６の内側に主液室１８が
形成され、ここに液が収容されている。

【００１１】主液室１８の図中上側の開口部には、金具
ブラケット２０の筒状部の内側においてダンパー部品２
２，ゴム製のダイヤフラム２４が主液室１８を閉鎖する
ように配置され、それらが金具１６の上端部２６のかし
めつけによって固定されている。

【００１２】ダンパー部品２２は、図７に示しているよ
うに金具２８と３０との間に第一液室３２及び第二液室
３４を有し、それらが中間の金具の連通口３６によって
互いに連通している。また各液室３２，３４には、出入
口３８，４０がダンパー部品２２の表裏両面に設けられ
ている。

【００１３】このダンパー部品２２の中央部には、更
に、ゴム製の可動隔壁４２によって区画された独立の液
室４４，４６が形成され、それぞれに出入口４８，５０
が設けられている。

【００１４】図２ないし図５はこの防振ゴム品１０にお
けるダンパー部品２２（以下ワークとする）の液室内に
液を充填する本例の装置を示したものである。これらの
図において、５２は液槽で内部に支柱５４が立設され、
この支柱５４の上端部に支持ブロック５６が配設されて
いる。

【００１５】支持ブロック５６の上端部は上向きの容器
状を成しており、図３に示しているようにその内部に加
圧室５８が形成されている。そして支持ブロック５６及
び支柱５４には、この加圧室５８に連通するようにして
導入通路６０，６２が設けられ、これら導入通路６０，
６２を通じて加圧室５８内に液が圧送されるようになっ
ている。

【００１６】尚、６４はゴム製のシール部材であって加
圧室５８の周壁部を構成している。

【００１７】このシール部材６４の外側には堤部９６が
図４に示しているように互いに対向する状態で設けら
れ、これら堤部９６と９６との間の周方向部分が空所と
されている。この空所は、図４に示しているようにハン
ド５５によるワーク２２の把持を可能とするためのもの
である。

【００１８】図２に示しているように、支柱５４の側方
には回転テーブル６６が配設され、このテーブル６６の
回転により受治具６８が上記防振ゴム品１０の本体７０
をセットした状態で所定加工位置まで搬送され、そこに
停止させられるようになっている。

【００１９】上記支持ブロック５６の上側には、チャッ
ク７２が下向きに配設されている。チャック７２は全体
として筒状のものであって、図５に示しているように下
端に大径部７４を有し、この大径部７４の円環状下端面
をワーク２２に押し当てるとともに、下端面所定位置に
配設されたマグネット７６においてワーク２２を吸着し
得るようになっている。

【００２０】一方このチャック７２の基端側は支持プレ
ート７８に固定され、チャック７２全体がかかる支持プ
レート７８とともにシリンダ８０によって昇降させられ
るようになっている。

【００２１】チャック７２の内部には液注入ロッド８２
が配設され、この液注入ロッド８２が昇降シリンダ９４
によってチャック７２に対し上下に相対運動させられる
よになっている。

【００２２】この液注入ロッド８２の内部には液の導入
通路８４が形成されており、ポート８６を通じて圧送さ
れた液がこの導入通路８４に導かれて流下し、先端の開
口より吐出されるようになっている。

【００２３】尚液注入ロッド８２の下端部にはシール部
材８８が装着され、このシール部材８８の円環状突起９
０がワーク２２に押し当てられるようになっている。

【００２４】次に本装置の作用をワーク２２への液充填
手順とともに説明する。まずワ−ク２２がハンド５５に
より搬送され、液槽５２内の支持ブロック５６上に載せ
られる。するとチャック７２及び液注入ロッド８２が支
持プレ−ト７８とともに下降し、チャック７２がその下
端面においてワ−ク２２を支持ブロック５６上に押し付
け、また液注入ロッド８２がシリンダ９４によって押し
下げられて先端をワ−ク２２の中央部に押し当てる。図
１（Ａ）はこの状態を示している。

【００２５】この状態で支持ブロック５６側の加圧室５
８内に液が圧送され、この液は加圧室５８からワ−ク２
２の出入口３８を通じてワ−ク２２の液室３２，３４内
部に強制的に流入させられ、更に液室３２，３４内部を
通過してワ−ク２２の図中上面側の出入口４０から外部
に流出する。

【００２６】この強制的な液の流入，通過及び流出によ
り液室３２，３４内に液が充填され、内部のエアが外部
に抜き出される。

【００２７】一方液注入ロッド８２の先端より下向きに
吐出された液は、ワ−ク２２の出入口５０より液室４６
内部に強制流入させられ、液室４６内部に充填される。

【００２８】以上の操作が終わると、次にチャック７２
及び液注入ロッド８２が上方に後退させられると共に、
ハンド５５によりワ−ク２２が表裏の向きを変えられ
（反転され）、再び支持ブロック５６上にセットされ
る。

【００２９】次いで図１（Ｂ）に示しているようにチャ
ック７２及び液注入ロッド８２が再び下降して液注入ロ
ッド８２の下端から液の吐出が行われ、ワ−ク２２の中
央部の液室４４内に液が充填される。

【００３０】このようにワ−ク２２を反転させ、液注入
ロッド８２からの液の注入を２回に分けて行っているの
は、ワ−ク２２中央部の液室４４，４６がゴム製の可動
隔壁４２によって区画され、連通状態となっていないこ
とによる。

【００３１】これに対してワ−ク２２の外周側の液室３
２，３４は連通しているため、必ずしも２回に分けて液
の注入を行う必要はない。但しそのようにすることも自
由である。

【００３２】さてこのようにしてワ−ク２２への液の充
填を終えたら、次にチャック７２及び液注入ロッド８２
が後退する。この時チャック７２のマグネット７６によ
りワ−ク２２が吸着されて上方に引き上げられる。

【００３３】次にチャック７２及び液注入ロッド８２が
図２中右方向に移動して後再び下降し、ワ−ク２２を受
治具６８に保持されている防振ゴム品の本体７０上に載
せる。

【００３４】この後回転テ−ブル６６が回転してワ−ク
２２をかしめ加工位置に搬送し、そこにおいてかしめ加
工が行われる。

【００３５】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明は他の防振ゴム部品に適用
することも可能であるなど、その主旨を逸脱しない範囲
において、当業者の知識に基づき様々な変更を加えた形
態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である液充填装置の作用説明
図である。

【図２】同装置の要部断面図である。

【図３】図２の更に要部の断面図である。

【図４】図３に示す装置要部の平面図である。

【図５】図２に示す装置の、図３とは異なった部分の要
部断面図である。

【図６】本発明の適用対象である防振ゴム品の一例を示
す断面図である。

【図７】図６におけるダンパ−部品の構成説明図であ
る。

【符号の説明】

２２ ダンパー部品 ３２，３４ 液室 ３８，４０ 出入口 ５２ 液槽 ５６ 支持ブロック ５８ 加圧室 ６０，６２ 導入通路 ７２ チャック ８２ 液注入ロッド

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に液室を有し、表裏各面に液の出入
   口が設けられた防振ゴム部品の該液室内に液を充填する
   装置にして、 (イ)液槽と (ロ)該液槽内に浸漬され、前記液室内に充填すべき液を
   収容し且つ該液を加圧する加圧室が内部に形成されると
   ともに該加圧室の一端側が開放形状とされ、該開放形状
   部に前記防振ゴム部品を、その一面側が該加圧室内に臨
   む状態で着座させて該加圧室を閉鎖させる容器状体と (ハ)前記加圧室内に液を圧送するための導入通路と (ニ)前記防振ゴム部品を前記容器状体に押圧する押圧手
   段と が設けられ、該加圧室内の液を該防振ゴム部品における
   該加圧室に臨む一面側の出入口よりその液室内に強制流
   入させた上、該液室を通過させて他面側の出入口より外
   部に流出させるように成されていることを特徴とする液
   室付防振ゴム部品の液充填装置。
2. 【請求項２】 内部に液室を有し、表裏各面に液の出入
   口が設けられた防振ゴム部品の該液室内に液を充填する
   方法であって、 液槽内に容器状体を浸漬して該容器状体の内部に形成さ
   れた加圧室の一端側の開放形状部に前記防振ゴム部品
   を、その一面側が該加圧室に臨む状態で着座させて該加
   圧室を閉鎖し、該加圧室に導入通路を通じて液を圧送す
   るとともに該防振ゴム部品を押圧手段にて前記容器状体
   に押圧し、該加圧室内の液を該防振ゴム部品の該加圧室
   に臨む一面側の出入口よりその液室内に強制流入させた
   上、該液室を通過させて他面側の出入口より外部に流出
   させることにより該液室内に液を充填することを特徴と
   する液室付防振ゴム部品の液充填方法。