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JP2509075Y2 - 雑音電流吸収具 - Google Patents

雑音電流吸収具

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JP2509075Y2
JP2509075Y2 JP1988125302U JP12530288U JP2509075Y2 JP 2509075 Y2 JP2509075 Y2 JP 2509075Y2 JP 1988125302 U JP1988125302 U JP 1988125302U JP 12530288 U JP12530288 U JP 12530288U JP 2509075 Y2 JP2509075 Y2 JP 2509075Y2
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electric wire
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noise current
magnetic
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弘二 北川
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Kitagawa Industries Co Ltd
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Kitagawa Industries Co Ltd
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  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Noise Elimination (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、電子機器内部で発生した雑音電流、又は外
部で発生した雑音電流が電線を経由して伝搬することを
防止する雑音電流吸収具に関する。
［従来の技術］ 従来、電線に流れる雑音電流を減衰するものとして、
電線の周囲に磁性体であるフェライトを外嵌させて、こ
のフェライトにより電線に流れる雑音電流を減衰する雑
音電流吸収具が知られている。例えば、実開昭63-39997
号公報に開示されているように、２つ割りにされたリン
グ状のフェライトを収容ケースに収め、この収容ケース
によって、電線にフェライトを外嵌させ固定する技術
や、あるいは２つ割りにされたリング状のフェライトを
電線に外嵌させ、粘着テープによって固定する技術が知
られている。これは、フェライトを分割することによ
り、既存の配線を取り外さないで取り付け可能にする技
術である。この技術により電子機器の組立て後に初めて
発生してくる雑音電流の減衰を、この減衰作用を実地に
検分しながら、最大限にフェライトに行わせることが可
能になる。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら従来の技術では、下記に示すように、電
線への取り付け作業の工数が増大する問題や、あるいは
よりー層の小形化の余地が残されているという課題があ
った。
分割されたフェライトを電線に外嵌した後で、粘着テ
ープにより固定する技術では、粘着テープの巻き付け作
業の手数が多く必要となる。又、一度電線に固定する
と、再び取り付け位置を変更するためには、巻き付けた
粘着テープを取り除いて、再度新たな粘着テープを巻き
付ける必要がある。
分割されたフェライトをケースに収容し、このケース
によって、フェライトを電線に固定する技術では、フェ
ライトと電線との固定は容易に行なえるが、ケースにフ
ェライトを収容するために、ケースとフェライトとが嵌
合する形状に成形しなければならない。又、フェライト
の分割面を密着するための弾性作用を行なう部分をケー
スに設けなければならない。これにより、フェライトが
雑音電流を減衰する作用を有する部分以外にフェライト
とケース双方に複雑な加工を施した部分を形成しなけれ
ばならない。すなわち、従来は、上記雑音電流を減衰す
る働きを有する部分以外に、フェライトの分割面を密着
させたり、ケースとフェライトを嵌合させたりする部分
が必要不可欠であり、分割面を密着させたり、ケースと
フェライトとを嵌合させたりする部分の小形化を図る余
地があった。
本考案は、上記課題を解決することにより、電線との
脱着を容易にするとともに、小形化を図ることを目的と
する。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するための手段として本考案の雑音電
流吸収具は、電子機器の電線に外嵌することにより、該
電線に流れる雑音電流を吸収する雑音電流吸収具であっ
て、該電線の外周部を包囲する形状に形成され、軸方向
に複数に分割された磁性体と、該複数に分割された磁性
体の分割部の夫々に設けられ、当該分割された磁性体を
相互に揺動自在に連結するために各磁性体に取り付けら
れたジョイント部材と、該ジョイント部材により連結さ
れた磁性体の内周面の夫々に該内周面に沿って設けら
れ、該磁性体に電線の外周部を包囲させた時に、該磁性
体と電線との間に介在して当該雑音電流吸収具を電線の
所定位置に保持する保持部材と、を備え、上記ジョイン
ト部材の１個は、当該分割部における磁性体を圧接／分
離する２方向に伸縮可能な弾性材料で形成された部分を
有し、一端が分割部の一方の磁性体に取り付けられ、他
端が他方の磁性体に脱着自在に構成された面ファスナか
らなることを特徴とする。
［作用］ 本考案の雑音電流吸収具においては、電線の外周部を
包囲する形状に形成され軸方向に複数に分割された磁性
体が、各分割部毎に該分割部を構成する一対の磁性体の
双方に取り付けられたジョイント部材により相互に連結
されている。
そして、これら磁性体を連結するジョイント部材の１
個は、一端が面ファスナからなることで、一方の磁性体
とは脱着自在にされているので、このジョイント部材を
磁性体から離脱させると、この脱着自在なジョイント部
材が取り付けられた分割部は開いた状態になると共に、
他の分割部では該分割部を構成する一対の磁性体が、ジ
ョイント部材を介して互いに揺動可能な状態となる。こ
の状態で、ジョイント部材により連結された磁性体を電
線の周囲に巻き付け、その後、面ファスナが設けられた
ジョイント部材を磁性体に装着すると、各分割部の分割
面は互いに密着して一体となり、その結果、磁性体は電
線の外周部を包囲する形状となって、電線の周囲に外嵌
される。
このとき、磁性体の内周面に沿って設けられた保持部
材が、磁性体と電線との間に介在して電線に密着するこ
とにより、ジョイント部材に連結された磁性体、即ち雑
音電流吸収具を電線に対して位置ずれしないように保持
する。
また、面ファスナが設けられたジョイント部材は、該
ジョイント部材が取り付けられる分割部の磁性体を圧接
／分離する２方向に伸縮可能な弾性材料で形成された部
分を有しており、この部分が引き伸ばされた状態で磁性
体に装着されると、弾性材料が収縮する力により磁性体
を圧接する方向に付勢して、分割面を確実に密着させ
る。
これにより、分割面が密着する前は、1MHzないし20MH
zの雑音電流に対して、磁性体は低インピーダンスであ
るが、分割面が密着することにより、1MHzないし20MHz
の雑音電流に対するインピーダンスが所定値まで増加す
る。すなわち、20MHzから下の雑音電流の減衰量が大き
くなる。
［実施例］ 本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１実施例の斜視図を示す第１図のように、本実施例
の雑音電流吸収具１は、電子機器の電線を包囲するフェ
ライト製の第１磁性体３と第２磁性体５、および両磁性
体3,5を揺動自在に連結する第１ジョイント部材７と第
２ジョイント部材９とから構成されている。
第1,第２磁牲体3,5:第１図の斜視図、第２図の正面
図、および第３図の斜視図に示すように、第１磁性体3,
および第２磁性体５は、第１磁性体３の分割面11と第２
磁性体５の分割面13とを密着させた場合に、電子機器の
電線15を包囲する形状に形成されている。したがって、
両磁性体3,5の分割面11,13相互が密着する部分が分割部
17となる。すなわち、分割面11,13相互が密着している
場合には、フェライトによるより強い磁気回路が構成さ
れる。この両磁性体3,5は、両磁性体3,5を一体として焼
結したものをダイヤモンドカッタにて、２分割し、分割
面11,13を研磨することにより作成したものである。な
お、上記ダイヤモンドカッタにる製造方法によらずに、
プレス金型に２分割用のＶ溝を付けて成型，焼結後、ブ
レークして２分割とする方法を用いてもよい。
第1,第２磁性体3,5の内周面19,20には、保持部材とし
ての板状の発泡ウレタン22,24が接着されている。これ
は、第1,第２磁性体3,5と電線15との間に介在すること
により、雑音電流吸収具１を電線15の所定の位置に保持
するためにある。
第1,第２磁性体3,5の外周面26,27には、プラスチック
製の薄板状の保護帯29,30が接着されている。これは、
第1,第２磁性体3,5の周囲を覆うことにより、磁性体3,5
を保護して割れを防止するとともに、第1,第２ジョイン
ト部材7,9を接着するためのものである。
第１ジョイント部材7:第２図に示すように、第１ジョ
イント部材７は、プラスチック製の薄板状のフィルム32
の一端部を、第１磁性体３の外周面端部34に位置する保
護帯29の接着部35に、熱圧着によって接着し、フィルム
32の他端部を、第２磁性体５の外周面端部36に位置する
保護帯30の接着部38に、熱圧着によって接着して構成し
たものである。これは、第1,第２磁性体3,5を揺動自在
に連結するとともに、第1,第２磁性体3,5の分割面11,13
相互を接触させた場合には、第３図に示すように、両分
割面11,13が密着して、分割部17に隙間が生じないよう
に連結するよう構成されている。
第２ジョイント部材9:第１図ないし第３図に示すよう
に、第２ジョイント部材９は、帯状の拘止帯44と面ファ
スナ51とから構成されている。拘止帯44は、中央部に弾
性体40を有し、一端に面ファスナ42を備え、他端を第１
磁性体３の外周面端部43に位置する保護帯29の接着部45
に、熱圧着によって接着したものである。面ファスナ51
は、第２磁性体５の外周面端部47に位置する保護帯30の
接着部49に、熱圧着によって接着したものである。これ
は、第1,第２磁性体3,5相互の開閉を脱着自在にすると
ともに、第1,第２磁性体3,5相互が密着するように付勢
力を加えるよう構成されている。
次に、第1,第２磁性体3,5を、電線15に外嵌する状態
を説明する。
まず、第１図に示す状態の雑音電流吸収具１を、電線
15に外嵌して、分割面11,13相互を密着する。次いで、
第２ジョイント部材９の拘止帯44を引っぱって、弾性体
40に縮み方向の付勢力が加わる状態で、拘止帯44の面フ
ァスナ42と、第２磁性体５の面ファスナ51とを圧着す
る。これにより、第３図に示す状態になり、電線15への
雑音電流吸収具１の外嵌が完了する。すなわち、分割面
11,13相互の隙間がなくなり、電線15の周囲にフェライ
トによって構成される磁気回路が形成される。
以上説明したように、本実施例の雑音電流吸収具１に
おいては、第１磁性体３に取り付けられた第２ジョイン
ト部材９の拘止帯44は、弾性体40で形成されている部分
を有すると共に、第２磁性体５に取り付けられた面ファ
スナ51との間で脱着自在な面ファスナ42が形成されてい
る。
従って、本実施例によれば面ファスナ42,51を開き、
両磁性体3,5の分割面11,13相互の間隔を広げて電線15に
外嵌した後、分割面11,13を相互に接触させ、面ファス
ナ42,51を閉じることで、簡単に電線15に取り付けるこ
とができる。
また、第１ジョイント部材７により相互に揺動自在に
連結された両磁性体3,5は、ばらけることがなく、電線
を包囲する形状に組み付ける作業を容易に行なうことが
できる。また、揺動自在に連結された両磁性体3,5の分
割面11,13は、常に同じ位置で圧接されるので、電線15
を包囲する形状に組み付ける際には、特別な注意を払わ
なくても、分割面11,13が位置ずれてしまうようなこと
がない。従って、本実施例によれば、両磁性体3,5を容
易に最適な使用状態に組み付けることができる。
そして、面ファスナ42,51を閉じる際には、拘止帯44
の弾性体40に縮み方向の付勢力が加わるよう拘止帯44を
引っぱった状態で閉じれば分割面11,13はしっかりと密
着するので、雑音電流を減衰させる効果を確実に発揮す
ることができる。
また、最も雑音電流を減衰させる効果を発揮する位置
を探る場合でも、面ファスナ42,51を緩めて分割面11,13
相互の間隔を少し広げれば雑音電流吸収具１を電線15か
らいちいち取り外さなくても取付位置を移動させること
ができるので、作業を容易に行なうことができる。
更に、一旦電線15に取り付けてしまうと、両磁性体3,
5の内周面19,20に接着された発泡ウレタン22,24が、電
線15に密着することにより、雑音電流吸収具１を電線15
の所定位置に保持するため、取付位置がずれてしまうこ
とがなく、安定した雑音電流吸収効果を発揮することが
できる。
そのうえ、上記優れた効果は、雑音電流を減衰するた
めの第１磁性体３と第２磁性体５、小さな部品である第
1,第２ジョイント部材7,9、及び発泡ウレタン22,24で得
られることから、雑音電流吸収具１は、必要最小限の大
きさで構成されることになる。この結果、操作性が高
く、しかも小形化を極限まで図ることができるという極
めて優れた効果を奏する。
なお、磁性体としてのフェライトは、軟質磁性材料を
用いたソフトフェライト、あるいは硬質磁性材料を用い
たハードフェライトのいずれでも使用でき、又フェライ
トそのもの以外にも、フェライトなどの磁性体の粉末を
プラスチック、合成ゴムと混ぜて成形したプラスチック
の磁石、ゴム磁石等も同様に使用できる。
次に第２実施例を説明する。第４図は、第１図ないし
第３図に示した第１実施例の雑音電流吸収具１から保護
帯30を除いた例を示すものである。すなわち、第1,第２
磁性体3,5の一端部62,64に、第１ジョイント部材66を接
着し、他端部68,70に粘着テープ72の貼り付けられた第
２ジョイント部材74を接着するものである。これによ
り、第１実施例と同様に容易に電線15に脱着することが
できる雑音電流吸収具76を構成することができる。
第５図に示す第３実施例の雑音電流吸収具240は、第
１実施例の第１図ないし第３図に示す雑音電流吸収具１
を、フラットケーブル用に変更した例を示すものであ
る。すなわち、第１磁性体242と第２磁性体244、両磁性
体242,244の保護帯246、第１ジョイント部材248と第２
ジョイント部材250、および発泡ウレタン252,254から構
成されている。
なお、本考案は、上記実施例に限定されるものでなく
本考案の要旨を変更しない範囲で種々なる態様の実施が
可能である。
［考案の効果］ 本考案の雑音電流吸収具によれば、ジョイント部材の
１個は、一端に面ファスナが設けられ、該ジョイント部
材が連結する一対の磁性体のうち、一方とは脱着自在に
されているので、このジョイント部材が取り付けられた
分割部から電線を出し入れすることができ、延いては電
線を電子機器から外すことなく容易に電線に着脱でき
る。
また、本考案の雑音電流吸収具によれば、電線に外嵌
された時には、磁性体の内周面に設けられた保持部材が
電線と磁性体との間に介在して、電線が、通常硬い材料
（例えばフェライト等）からなる磁性体に直接接触しな
いようにされているので、電線と磁性体とが接触するこ
とによる電線の損傷を防止でき、また、保持部材と電線
とが２次元的に広い範囲で密着することにより、当該雑
音電流吸収具は電線に対して位置ずれすることなく取付
位置に確実に保持されるので、安定した雑音電流吸収能
力を発揮できる。しかも、雑音電流吸収具は、電線に食
い込むことなく取付位置に保持されているので、雑音電
流吸収具を電線に取り付けたまま、電線上を無理やり移
動させようとする外力が加えられたとしても、電線を傷
つけることがない。
更に、ジョイント部材により揺動自在に連結され一体
化された磁性体は、ばらけることがなく、電線を包囲す
る形状に組み付ける作業を容易に行うことができる。
また、揺動自在に連結された磁性体の分割面は、常に
同じ位置に圧接されるので、電線を包囲する形状に組み
付ける際には、特別な注意を払わなくても、磁性体の分
割面が位置ずれすることなく、磁性体を容易に最適な使
用状態に組み付けることができ、しかも、面ファスナの
取付位置を調整することにより、ジョイント部材の弾性
材料で形成された部分の引き伸ばし具合い、即ち、磁性
体への付勢力を簡単に加減できるため、常に適度な強度
で分割面を密着させることができ、延いては、効率よく
雑音電流を吸収できる。
また更に、雑音電流を減衰する作用を行なう磁性体以
外は、ジョイント部材と保持部材だけという必要最小限
の構成で成り立っているので、最大限の小形化を達成で
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の第１実施例の雑音電流吸収具の斜視
図、第２図はその正面図、第３図は同斜視図、第４図は
第２実施例の正面図、第５図は第３実施例の正面図であ
る。1,76,240……雑音電流吸収具 3,242……第１磁性体、5,244……第２磁性体 7,66,248……第１ジョイント部材 9,74,250……第２ジョイント部材 15……電線、40……弾性体、42,51……面ファスナ 22,24,252,254……発泡ウレタン

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】電子機器の電線に外嵌することにより、該
    電線に流れる雑音電流を吸収する雑音電流吸収具であっ
    て、 該電線の外周部を包囲する形状に形成され、軸方向に複
    数に分割された磁性体と、 該複数に分割された磁性体の分割部の夫々に設けられ、
    当該分割された磁性体を相互に揺動自在に連結するため
    に各磁性体に取り付けられたジョイント部材と、 該ジョイント部材により連結された磁性体の内周面の夫
    々に該内周面に沿って設けられ、該磁性体に電線の外周
    部を包囲させた時に、該磁性体と電線との間に介在して
    当該雑音電流吸収具を電線の所定位置に保持する保持部
    材と、 を備え、上記ジョイント部材の１個は、当該分割部にお
    ける磁性体を圧接／分離する２方向に伸縮可能な弾性材
    料で形成された部分を有し、一端が分割部の一方の磁性
    体に取り付けられ、他端が他方の磁性体に脱着自在に構
    成された面ファスナからなることを特徴とする雑音電流
    吸収具。
JP1988125302U 1988-09-26 1988-09-26 雑音電流吸収具 Expired - Lifetime JP2509075Y2 (ja)

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JP1988125302U JP2509075Y2 (ja) 1988-09-26 1988-09-26 雑音電流吸収具
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GB8921576A GB2223886B (en) 1988-09-26 1989-09-25 Device for absorbing electrical noise

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JPH0245697U JPH0245697U (ja) 1990-03-29
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JP (1) JP2509075Y2 (ja)
DE (2) DE8911320U1 (ja)
GB (1) GB2223886B (ja)

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