JP2025025601A - 定着装置 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】加圧ロールを冷却するために加圧ロールに吹き付けられた空気が、把持部による把持が解除された記録媒体に直接あたる場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することである。
【解決手段】定着装置は、記録媒体を搬送する搬送部と、回転して搬送部によって搬送される記録媒体を加熱する加熱ロールと、加熱ロールと対向して配置され、回転して搬送される記録媒体の少なくとも一部が巻き付けられると共に、巻き付けられた部分の記録媒体を加熱ロールに向けて加圧する加圧ロールと、搬送部に設けられ、搬送する記録媒体の先端を把持すると共に、加圧ロールと加熱ロールとが対向する部分を通過すると記録媒体の先端の把持を解除する把持部と、把持部による把持が解除された記録媒体へ向く方向とは異なる方向に空気を吹き付けて加圧ロールを冷却する吹付け部と、を備える。
【選択図】図９

Description

本発明は、定着装置、及び画像形成装置に関する。

特許文献１に記載の印刷装置は、印刷部で印刷された印刷用紙を排紙部へ搬送する際に乾燥する乾燥装置を備えた印刷装置であって、印刷されたシート状の印刷物を挟持する複数の挟持手段と、挟持手段を無端状の搬送経路に沿って巡回させることにより、挟持手段を印刷物を挟持した状態で印刷部から排紙部へ至る第１の搬送経路に沿って走行させるとともに印刷物を挟持しない状態で排紙部から印刷部へ戻る第２の搬送経路に沿って走行させるようにした走行手段と、印刷済みの印刷物を乾燥させるために第１の搬送経路の近傍に設置された乾燥手段と、乾燥手段により発生した温風が実質的に第１の搬送経路に対してのみ導風されるように搬送経路に沿って設けられた遮風手段と、を備える。

特開２００３－３９６３５号公報

記録媒体の先端を把持部で把持し、把持部を移動させることで記録媒体を搬送させる搬送部が設けられている構成では、搬送される記録媒体は、回転する加圧ロールと加熱ロールとが対向する対向位置を通過することで加熱される。そして、記録媒体の先端を把持する把持部は、把持部が加圧ロールと加熱ロールとが対向する対向位置を通過した後、記録媒体の先端の把持を解除する。また、加圧ロールは加熱ロールによって加熱されるため、加圧ロールを冷却する必要がある。

ここで、加圧ロールを冷却するために加圧ロールに吹き付けられる空気が、把持部による把持が解除された記録媒体に直接あたると、搬送される記録媒体に搬送不良が生じることがある。

本開示の課題は、加圧ロールを冷却するための空気が、把持部による把持が解除された記録媒体に直接あたる場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することである。

本開示の第１態様に係る定着装置は、記録媒体を搬送する搬送部と、回転して前記搬送部によって搬送される記録媒体を加熱する加熱ロールと、前記加熱ロールと対向して配置され、回転し、搬送される記録媒体の少なくとも一部が巻き付けられると共に巻き付けられた部分の記録媒体を前記加熱ロールに向けて加圧する加圧ロールと、前記搬送部に設けられ、搬送する記録媒体の先端を把持すると共に、前記加圧ロールと前記加熱ロールとが対向する対向位置を通過すると記録媒体の先端の把持を解除する把持部と、前記把持部による把持が解除された記録媒体へ向く方向とは異なる方向に空気を吹き付けて前記加圧ロールを冷却する吹付け部とを備えることを特徴とする。

本開示の第２態様に係る定着装置は、第１態様に記載の定着装置において、前記加圧ロールは、下側から前記加熱ロールに対向しており、前記吹付け部は、前記加圧ロールの回転中心に対して下方側の部分の前記加圧ロールに空気を吹き付けることを特徴とする。

本開示の第３態様に係る定着装置は、第２態様に記載の定着装置において、前記吹付け部は、前記加圧ロールの回転方向に空気が流れるように前記加圧ロールに空気を吹き付けることを特徴とする。

本開示の第４態様に係る定着装置は、第３態様に記載の定着装置において、前記吹付け部は、水平方向に対して下方向に空気を吹き付けることを特徴とする。

本開示の第５態様に係る定着装置は、第２態様に記載の定着装置において、前記加圧ロールの回転方向において、前記対向位置に対して下流側で、かつ、前記吹付け部によって空気が吹き付けられる部分の前記加圧ロールに対して上流側には、前記吹付け部によって前記加圧ロールに吹き付けられた空気が、前記加圧ロールの外周面に沿って流れて記録媒体において前記対向位置を通過した部分へ至るのを抑制する抑制部材を備えることを特徴とする。

本開示の第６態様に係る定着装置は、第２態様に記載の定着装置において、前記加圧ロールの外周面には、前記把持部が収容される凹状の収容部が形成されており、前記加圧ロールの回転方向において、前記対向位置に対して下流側で、かつ、前記吹付け部によって空気が吹き付けられる部分の前記加圧ロールに対して上流側に配置され、回転する前記収容部と対向する対向部が形成された形成部材を備えることを特徴とする。

本開示の第７態様に係る定着装置は、第６態様に記載の定着装置において、前記対向部が前記収容部と対向した状態で、前記加圧ロールの径方向の外側から前記形成部材を見ると、前記対向部は、前記収容部を全部覆っていることを特徴とする。

本開示の第８態様に係る画像形成装置は、記録媒体にトナー画像を転写する転写部と、記録媒体に転写されたトナー画像を記録媒体に定着する請求項１～７の何れか１項に記載の定着装置と、を備えることを特徴とする。

本開示の第１態様に係る定着装置によれば、加圧ロールを冷却するために加圧ロールに吹き付けられた空気が、把持部による把持が解除された記録媒体に直接あたる場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

本開示の第２態様に係る定着装置によれば、吹付け部が加圧ロールの回転中心に対して上方側の部分の加圧ロールに空気を吹き付ける場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

本開示の第３態様に係る定着装置によれば、回転する加圧ロールによって空気が戻されるように吹付け部が加圧ロールに空気を吹き付ける場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

本開示の第４態様に係る定着装置によれば、吹付け部が水平方向に対して上方向に空気を吹き付ける場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

本開示の第５態様に係る定着装置によれば、加圧ロールに吹き付けられた空気が加圧ロールの外周面に沿って自由に記録媒体において対向位置を通過した部分に流れる場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

本開示の第６態様に係る定着装置によれば、加圧ロールに吹き付けられた空気が収容部に対して自由に流入流出する場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

本開示の第７態様に係る定着装置によれば、対向曲面が収容部と対向した状態で、加圧ロールの径方向の外側から形成部材を見て、形成部材の周囲から収容部の一部が視認できる場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

本開示の第８態様に係る画像形成装置によれば、把持部による把持が解除された記録媒体に空気が直接あたるように空気を吹き付ける定着装置を備える場合と比して、記録媒体の詰まりを抑制することができる。

本開示の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 本開示の実施形態に係る画像形成装置のトナー画像形成部を示した概略構成図である。 本開示の実施形態に係る画像形成装置の搬送機構を示した斜視図である。 本開示の実施形態に係る画像形成装置の冷却部を示した構成図である。 本開示の実施形態に係る画像形成装置の搬送機構を示した斜視図である。 本開示の実施形態に係る定着装置を示した構成図である。 本開示の実施形態に係る定着装置の本加熱部を示した斜視図である。 本開示の実施形態に係る定着装置の予備加熱部を示した構成図である。 本開示の実施形態に係る定着装置の本加熱部を示した構成図である。 本開示の実施形態に係る定着装置の本加熱部であって、加圧ロールが回転している状態を示した説明図である。 本開示の実施形態に係る定着装置の本加熱部であって、加圧ロールが回転している状態を示した説明図である。 本開示の実施形態に係る定着装置の本加熱部であって、加圧ロールが回転している状態を示した説明図である。 本開示の実施形態に係る定着装置の本加熱部であって、抑制部材及び収容部等を示した拡大構成図である。 本開示の実施形態に係る定着装置の流体解析結果を示した図面である。 本開示の実施形態に係る定着装置の流体解析結果を示した図面である。 本開示の実施形態に対する比較形態に係る定着装置を示した構成図である。 本開示の実施形態に対する比較形態に係る定着装置の流体解析結果を示した図面である。

本開示の実施形態に係る定着装置、及び画像形成装置の一例について図１～図１７に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。

（画像形成装置１０）
本実施形態に係る画像形成装置１０は、記録媒体としてのシート部材Ｐにトナー画像を形成する電子写真式の画像形成装置である。画像形成装置１０は、図１に示されるように、媒体収容部５０と、排出部５２と、画像形成部１２と、搬送機構６０と、定着装置１００と、冷却部９０と、各部を制御する制御部１４とを備えている。

〔媒体収容部５０〕
媒体収容部５０は、図１に示されるように、画像形成装置１０において、幅方向の一方側（図中右側）の部分に配置され、上下方向に並んで２個備えられている。そして、夫々の媒体収容部５０は、シート部材Ｐを収容しており、この２個の媒体収容部５０から選択的にシート部材Ｐが送り出されるようになっている。

〔排出部５２〕
排出部５２は、図１に示されるように、画像形成装置１０において、幅方向の他方側（図中左側）の部分に配置され、トナー画像が形成されたシート部材Ｐが排出されるようになっている。具体的には、定着装置１００でトナー画像がシート部材Ｐに定着された後に、冷却部９０で冷却されたシート部材Ｐが排出部５２へ排出されるようになっている。

〔画像形成部１２〕
画像形成部１２は、図１に示されるように、幅方向において媒体収容部５０と排出部５２との間に配置され、トナー画像を形成するトナー画像形成部２０と、トナー画像形成部２０で形成されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する転写装置３０とを備えている。

また、トナー画像形成部２０は、色ごとにトナー画像を形成するように複数備えられている。画像形成装置１０では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計４色のトナー画像形成部２０が備えられている。図１に示す（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色に対応する構成部分を示している。以後の説明では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを特に区別しない場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する場合がある。

－トナー画像形成部２０－
各色のトナー画像形成部２０は、用いるトナーを除き基本的に同様に構成されている。具体的には、各色のトナー画像形成部２０は、図２に示されるように、図中矢印Ａ方向に回転する感光体ドラム２１と、感光体ドラム２１を帯電させる帯電器２２とを備えている。さらに、各色のトナー画像形成部２０は、帯電器２２によって帯電された感光体ドラム２１を露光して感光体ドラム２１に静電潜像を形成する露光装置２３と、露光装置２３によって感光体ドラム２１に形成された静電潜像を、トナーを用いて現像する現像装置２４とを備えている。

－転写装置３０－
転写装置３０は、図１に示されるように、中間転写体としての転写ベルト３１と、一次転写ロール３３と、二次転写ロール３４と、対向ロール３６とを備えている。転写装置３０は、転写部の一例である。

一次転写ロール３３は、感光体ドラム２１に形成されたトナー画像を、感光体ドラム２１と一次転写ロール３３との間の一次転写位置Ｔ（図２参照）で転写ベルト３１に転写するようになっている。

転写ベルト３１は、無端状を成し、複数のロール３２に巻き掛けられて姿勢が決められている。転写ベルト３１は、複数のロール３２の少なくとも１つが回転駆動されることで、矢印Ｂ方向へ周回し、一次転写された画像を二次転写位置ＮＴへ搬送するようになっている。

二次転写ロール３４には、転写ベルト３１の一部が巻き付けられており、対向ロール３６は、転写ベルト３１を挟んで二次転写ロール３４に対向するよう配置されている（図５参照）。

これにより、二次転写ロール３４は、周回する転写ベルト３１に伴って回転し、回転する対向ロール３６と転写ベルト３１との間に挟まれて搬送され、二次転写位置ＮＴを通過するシート部材Ｐに転写ベルト３１のトナー画像を転写するようになっている。

〔搬送機構６０〕
搬送機構６０は、図１に示されるように、媒体収容部５０に収容されたシート部材Ｐをシート部材Ｐの搬送経路５８に送り出す送出ロール６２と、搬送経路５８に送り出されたシート部材Ｐを搬送する複数の搬送ロール６４ａ、６４ｂと、チェーングリッパ６６とを備えている。

複数の搬送ロール６４ａは、送出ロール６２から送り出されたシート部材Ｐをチェーングリッパ６６へ搬送し、複数の搬送ロール６４ｂは、チェーングリッパ６６が搬送したシート部材Ｐを冷却部９０（図４参照）へ搬送するようになっている。

チェーングリッパ６６は、図３に示されるように、一対のチェーン７２と、シート部材Ｐの先端を保持する保持部６８とを有している。なお、チェーングリッパ６６については、定着装置１００の構成部材でもあるため、後述する定着装置１００と共に説明する。

〔定着装置１００〕
定着装置１００は、図６に示されるように、チェーングリッパ６６と、シート部材Ｐの搬送方向において転写装置３０（図１参照）の下流側に配置されて搬送されてシート部材

Ｐを非接触状態で加熱する予備加熱部１０２とを備えている。さらに、定着装置１００は、シート部材Ｐと接触して加熱、加圧する本加熱部１２０と、吹付けユニット１７０と、ファン１８０とを備えている。そして、予備加熱部１０２と本加熱部１２０とを含んでシート部材Ｐを加熱する加熱部１６０が形成されている。

〔チェーングリッパ６６〕
チェーングリッパ６６は、図３に示されるように、一対のチェーン７２と、シート部材Ｐを保持する保持部６８とを備えている。チェーングリッパ６６は、搬送部の一例である。

－チェーン７２－
一対のチェーン７２は、図３に示されるように、装置奥行方向に離間して配置されている。そして、一対のチェーン７２は、図５に示されるように、対向ロール３６の軸方向の一端側及び他端側に配置され、軸方向を装置奥行方向とする一対のスプロケット７３と、後述の加圧ロール１４０に対する軸方向の一端側及び他端側に配置された一対のスプロケット７１（図７参照）と、装置奥行方向に間隔をおいて配置された一対のスプロケット７４（図１参照）とに巻き掛けられている。これらの一対のスプロケットのいずれかが回転することで、チェーン７２が矢印Ｃ方向へ周回するようになっている。

また、一対のチェーン７２には、シート部材Ｐを保持する保持部６８の両端部が取り付けられている。チェーン７２は、移動部の一例である。

－保持部６８－
保持部６８は、図３に示されるように、両端部が一対のチェーン７２に夫々取り付けられており、装置奥行方向に延びている取付部材７５と、取付部材７５に取り付けられたグリッパ７６とを備えている。保持部６８は、複数設けられ、チェーン７２の周方向（周回方向）に沿って予め定められた間隔で配置されている。グリッパ７６は、把持部の一例である。

グリッパ７６は、複数設けられ、装置奥行方向に沿って予め定められた間隔で取付部材７５に取り付けられている。具体的には、グリッパ７６は、爪７６ａを有している。また、取付部材７５には、爪７６ａが接触する接触部７５ａが形成されている。これにより、グリッパ７６では、爪７６ａと接触部７５ａとの間にシート部材Ｐの先端を挟むことでシート部材Ｐの先端を把持するようになっている。なお、グリッパ７６は、例えば、爪７６ａが接触部７５ａに対してバネ等により押し付けられると共に、カム等の作用により爪７６ａが接触部７５ａに対して接離される。

この構成において、チェーン７２が矢印Ｃ方向へ周回することで、図１に示すチェーングリッパ６６は、搬送ロール６４ａで搬送されたシート部材Ｐを受け取り、シート部材Ｐの先端を把持した状態で、シート部材Ｐを二次転写位置ＮＴへ搬送する。さらに、チェーングリッパ６６は、シート部材Ｐを予備加熱部１０２に通過させた後、本加熱部１２０へ搬送する。

〔本加熱部１２０〕
本加熱部１２０は、図６に示されるように、シート部材Ｐの搬送方向において、予備加熱部１０２の下流側に配置されている。本加熱部１２０は、搬送されるシート部材Ｐと接触してシート部材Ｐを加熱する加熱ロール１３０と、加熱ロール１３０に向けてシート部材Ｐを加圧する加圧ロール１４０と、回転する加熱ロール１３０に従動して回転する従動ロール１５０とを備えている。

－加熱ロール１３０－
加熱ロール１３０は、図６に示されるように、搬送されるシート部材Ｐの上方を向いた面に接触し、軸方向を装置奥行方向として装置奥行方向に延びるように配置されている。また、加熱ロール１３０は、内部に収容されたヒータ１３８を有している。

さらに、図７に示されるように、装置奥行方向において加熱ロール１３０の両端部には、装置奥行方向に延びる軸部１３９ａが夫々形成されている。そして、軸部１３９ａを夫々支持する支持部材１３９ｂが設けられている。これにより、加熱ロール１３０は、加熱ロール１３０の両端部で支持部材１３９ｂによって回転可能に支持されている。

－従動ロール１５０－
従動ロール１５０は、図６、図７に示されるように、加熱ロール１３０を挟んで搬送されるシート部材Ｐの反対側で、軸方向を装置奥行方向として装置奥行方向に延びるように配置されている。また、従動ロール１５０は、内部に収容されたヒータ１５４を有している。

この構成において、従動ロール１５０は、加熱ロール１３０に従動して回転する。そして、従動ロール１５０は、加熱ロール１３０を加熱する。

－加圧ロール１４０－
加圧ロール１４０は、図７に示されるように、搬送されるシート部材Ｐを挟んで加熱ロール１３０の反対側で、搬送されるシート部材Ｐの下方を向いた面に接触し、軸方向を装置奥行方向として装置奥行方向に延びるように配置されている。また、加圧ロール１４０は、装置奥行方向の両端部に形成された一対の軸部１４８を有している。そして、加圧ロール１４０の外径は、加熱ロール１３０の外径と比して大きくされている。

また、図９に示されるように、加圧ロール１４０の外周面には、装置奥行方向に延びる凹状の収容部１４０ａが形成されている。そして、加圧ロール１４０と加熱ロール１３０との間をシート部材Ｐが通過する場合に、シート部材Ｐの先端を把持するグリッパ７６が、この収容部１４０ａに収容されるようになっている。

－ファン１８０－
ファン１８０は、図６に示されるように、装置幅方向で加圧ロール１４０と対向するよう配置されており、加圧ロール１４０を冷却するようになっている。なお、ファン１８０については、詳細を後述する。

－その他－
本加熱部１２０は、図７に示されるように、加圧ロール１４０を支持する支持部材１５６と、支持部材１５６を介して加圧ロール１４０を加熱ロール１３０側に付勢する付勢部材１５８とを備えている。支持部材１５６は、一対設けられている。そして、一対の支持部材１５６は、加圧ロール１４０の一対の軸部１４８を下方から回転可能に支持するように夫々配置されている。

また、図６に示されるように、シート部材Ｐの搬送方向において、加熱ロール１３０と加圧ロール１４０との対向位置に対して下流側には、搬送されるシート部材Ｐを検知する光学センサであるセンサ１１０が配置されている。

この構成において、一対の付勢部材１５８が、加圧ロール１４０を加熱ロール１３０側に付勢することで、加圧ロール１４０が、加圧ロール１４０に少なくとも一部が巻き付けられた部分のシート部材Ｐを加熱ロール１３０に向けて加圧する。さらに、加圧ロール１４０は、図示せぬ駆動部材から回転力が伝達されて回転する。そして、回転する加圧ロール１４０に従動して加熱ロール１３０が回転し、回転する加熱ロール１３０に従動して従動ロール１５０が回転する。さらに、加熱ロール１３０と加圧ロール１４０とが、トナー画像が転写されたシート部材Ｐを挟み込んで搬送することで、トナー画像がシート部材Ｐに定着される。このように、加熱ロール１３０と加圧ロール１４０とで、回転しながらシート部材Ｐを挟んで搬送し、シート部材Ｐを加熱することで、トナー画像がシート部材Ｐに定着される。

〔予備加熱部１０２〕
予備加熱部１０２は、図６に示されるように、シート部材Ｐの搬送方向において、トナー画像がシート部材Ｐに転写される二次転写位置ＮＴ（図１参照）に対して下流側で、かつ、本加熱部１２０に対して上流側に配置されている。さらに、予備加熱部１０２は、搬送されるシート部材Ｐの上方に配置されている。換言すれば、予備加熱部１０２は、搬送されるシート部材Ｐにおいてトナー画像が転写された側に配置されている。

この予備加熱部１０２は、反射部材１０４と、複数の赤外線ヒータ１０６（以下「ヒータ１０６」と、加熱板１１４と、金網１１２と、シャッター１３２とを備えている。

－反射部材１０４－
反射部材１０４は、アルミニウム板を用いて形成されており、図６に示されるように、搬送されるシート部材Ｐ側が開放された底浅の箱状とされている。この反射部材１０４の内部には、図８に示されるように、加熱板１１４及びヒータ１０６が、搬送されるシート部材Ｐ側からこの順番で配置されている。そして、反射部材１０４には、ヒータ１０６が放出した熱線である赤外線を加熱板１１４側に反射する反射面１０４ａが形成されている。

－ヒータ１０６－
ヒータ１０６は、外形が円柱状の赤外線ヒータであって、図８に示されるように、反射部材１０４の反射面１０４ａと装置上下方向で対向し、装置奥行方向に延びている。さらに、ヒータ１０６は、複数設けられ、図６に示されるように、装置幅方向に並べられている。

－加熱板１１４－
加熱板１１４は、図６に示されるように、チェーン７２とヒータ１０６との間に配置されており、装置幅方向に複数枚並べられている。

この構成において、加熱板１１４は、ヒータ１０６が放出する赤外線、及び反射面１０４ａによって反射される赤外線を吸収することで温度が上昇して放熱する。そして、温度が上昇した加熱板１１４は、非接触で、搬送されるシート部材Ｐを加熱する。

－金網１１２－
金網１１２は、反射部材１０４の縁部に図示せぬ固定部材で固定されており、図６に示されるように、反射部材１０４の内部と、反射部材１０４の外部とを仕切っている。これにより、金網１１２は、搬送されるシート部材Ｐと、加熱板１１４とが接触するのを防止している。

－シャッター１３２－
シャッター１３２は、図６に示されるように、巻き取られた状態で、反射部材１０４の隣に配置されており、巻き出された状態で、反射部材１０４の開口を覆うようになっている。

この構成において、予備加熱部１０２が稼働しているときには、シャッター１３２が反射部材１０４の開口を開放し、予備加熱部１０２が非稼働とされているときは、シャッター１３２が反射部材１０４の開口を覆うようになっている。

〔吹付けユニット１７０〕
吹付けユニット１７０は、図６に示されるように、装置上下方向で予備加熱部１０２と対向するように配置されており、搬送されるシート部材Ｐは、吹付けユニット１７０と予備加熱部１０２との間を通過するようになっている。また、吹付けユニット１７０は、装置幅方向、及び装置奥行方向に並べられている複数のファン１７２を備えている。

この構成において、複数のファン１７２が、搬送されるシート部材Ｐに向けて空気を吹き付けることで、搬送されるシート部材Ｐの搬送姿勢が安定する。

〔冷却部９０〕
冷却部９０は、図１に示されるように、シート部材Ｐの搬送方向において、定着装置１００の下流側に配置されている。また、冷却部９０は、装置幅方向に並んでいる２個の冷却ロール９２を備えている。２個の冷却ロール９２は、同様の構成とされているため、一方の冷却ロール９２について説明する。

冷却ロール９２は、図４に示されるように、シート部材Ｐの搬送経路５８を挟んで上側に配置された円筒状の冷却ロール９２ａと、シート部材Ｐの搬送経路５８を挟んで下側に配置された円筒状の冷却ロール９２ｂとを備えている。

この構成において、図示せぬ送風機構によって生じた空気の流れが、円筒状の冷却ロール９２の内部を流れることで、冷却ロール９２の表面の温度が低下する。また、冷却ロール９２ｂが、図示せぬ駆動部材から回転力が伝達されて回転する。さらに、冷却ロール９２ｂに従動して冷却ロール９２ａが回転する。そして、冷却ロール９２ａ、９２ｂは、シート部材Ｐを挟み込んで搬送し、シート部材Ｐを冷却する。

（全体構成の作用）
次に、画像形成装置１０の作用について説明する。
図１に示す画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。

先ず、電圧が印加された図２に示す各色の帯電器２２は、各色の感光体ドラム２１の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。続いて、外部から入力された画像データに基づいて露光装置２３は、帯電した各色の感光体ドラム２１の表面に露光光を照射して静電潜像を形成する。

これにより、画像データに対応した静電潜像が夫々の感光体ドラム２１の表面に形成される。さらに、各色の現像装置２４は、この静電潜像を現像し、トナー画像として可視化する。また、転写装置３０の一次転写ロール３３は、各色の感光体ドラム２１の表面に形成されたトナー画像を、転写ベルト３１に転写する。

そこで、図１に示す媒体収容部５０から送出ロール６２によって搬送経路５８へ送り出され、搬送ロール６４ａからチェーングリッパ６６に渡されたシート部材Ｐは、転写ベルト３１と対向ロール３６とが接触する二次転写位置ＮＴへ送り出される。具体的には、グリッパ７６がシート部材Ｐの先端を把持することで、シート部材Ｐは、搬送ロール６４ａからチェーングリッパ６６に渡される。

また、二次転写位置ＮＴでは、シート部材Ｐが転写ベルト３１と対向ロール３６とに挟み込まれて搬送されることで、転写ベルト３１の表面のトナー画像は、シート部材Ｐの表面に転写される。

さらに、チェーングリッパ６６は、トナー画像が転写されたシート部材Ｐを搬送する。また、図６に示すファン１７２が稼動して、ファン１７２は、シート部材Ｐに下方から空気を吹き付け、シート部材Ｐのシート面が上下方向に向くようにする。

さらに、予備加熱部１０２のヒータ１０６に電圧が印加される。加熱板１１４は、電圧が印加されたヒータ１０６が放出する赤外線、及び反射面１０４ａによって反射された赤外線を吸収することで温度が上昇して放熱する。そして、温度が上昇した加熱板１１４は、チェーングリッパ６６によって搬送されたシート部材Ｐを上方から非接触で加熱する。シート部材Ｐが加熱されることで、シート部材Ｐに転写されたトナー画像を構成するトナーが軟化する。

さらに、本加熱部１２０では、加熱ロール１３０及び加圧ロール１４０が、予備加熱部１０２の加熱板１１４によって加熱されたシート部材Ｐを挟んで搬送し、トナー画像をシート部材Ｐに定着する。トナー画像が定着したシート部材Ｐは、グリッパ７６による把持が解除され、図１に示す搬送ロール６４ｂによって搬送された後、冷却部９０を通って排出部５２に排出される。

（要部構成）
次に、ファン１８０、及びファン１８０から加圧ロール１４０へ吹き付けられた空気が搬送されるシート部材Ｐ側に流れるのを防止する防止部材１９０等について説明する。ファン１８０は、吹付け部の一例である。

〔ファン１８０〕
ファン１８０は、図９に示されるように、加圧ロール１４０の下側部分と装置幅方向で対向するように、加圧ロール１４０に対して装置幅方向の他方側（図中左側）に配置されている。そして、ファン１８０は、装置奥行き方向に延びており、装置奥行き方向の全域において加圧ロール１４０の下側部分に空気を吹き付けるように配置されている。このファン１８０は、空気を吹き出すファン本体１８２と、ファン本体１８２が吹き出した空気を案内するガイド部１８４とを備えている。ファン本体１８２とガイド部１８４とは、装置幅方向の他方側から一方側にこの順番に並んでいる。

ファン本体１８２は、装置奥行き方向に並んだ複数のプロペラ１８２ｂを備え、ファン本体１８２の開口１８２ａは、加圧ロール１４０側を向いている。

さらに、ガイド部１８４は、装置幅方向に開口する筒状とされており、ガイド部１８４の基端部は、ファン本体１８２の開口１８２ａを囲むようにファン本体１８２に取り付けられている。

ガイド部１８４の断面は、矩形筒状とされており、ガイド部１８４は、底板１８６と、天井板１８８と、一対の側板（図示省略）とを含で構成されている。そして、底板１８６は、板厚方向を上下方向とし、上方から見て矩形状とされている。

天井板１８８の外形は、上方からみて、底板１８６の外形と重なっており、天井板１８８は、装置奥行き方向から見て装置幅方向に延びる水平部１８８ａと、装置幅方向に対して傾斜した傾斜部１８８ｂとを備えている。水平部１８８ａと傾斜部１８８ｂとは、装置幅方向の他方側から一方側にこの順番に並んでいる。

傾斜部１８８ｂは、加圧ロール１４０側の部分がファン本体１８２側の部分と比して下方に配置されるように、水平方向に対して傾斜している。そして、ファン１８０の吹出し口１８０ａは、装置幅方向において、加圧ロール１４０の下側部分と対向している。ここで、加圧ロール１４０の下側部分とは、加圧ロール１４０の回転中心に対して下側部分のことである。

この構成において、ファン１８０は、加圧ロール１４０の回転中心に対して下方側の部分に空気を吹き付ける。さらに、ガイド部１８４の天井板１８８の傾斜部１８８ｂが水平方向に対して傾斜していることで、空気の吹付け方向が水平方向に対して下方向となるように、ファン１８０は、空気を加圧ロール１４０に吹き付ける。

また、図９において反時計方向に加圧ロール１４０が回転することで、ファン１８０は、加圧ロール１４０の回転方向Ｅに空気が流れるように空気を加圧ロール１４０に吹き付ける。

〔防止部材１９０〕
防止部材１９０は、図９に示されるように、加圧ロール１４０の回転方向Ｅにおいて、加圧ロール１４０と加熱ロール１３０とが対向する対向位置Ｎに対して下流側で、かつ、ファン１８０によって空気が吹き付けられる部分の加圧ロール１４０に対して上流側に配置されている。そして、防止部材１９０は、加圧ロール１４０の径方向で加圧ロール１４０と対向しており、装置奥行き方向に延びている。

この防止部材１９０は、ファン１８０によって加圧ロール１４０に吹き付けられた空気が、加圧ロールの外周面に沿って移動してシート部材Ｐ側へ流れるのを抑制する抑制板１９２と、回転する収容部１４０ａと対向する対向曲面１９４ａが形成された湾曲板１９４とを備えている。抑制板１９２は、抑制部材の一例であって、湾曲板１９４は、形成部材の一例であって、対向曲面１９４ａは対向部の一例である。

抑制板１９２は、板厚方向を上下とし、上方から見て、装置奥行き方向に延びる矩形状とされている。そして、抑制板１９２における装置幅方向の一方側の端部に、湾曲板１９４が取り付けられている。

湾曲板１９４は、装置奥行き方向に延び、断面円弧状とされている。そして、加圧ロール１４０の径方向で対向曲面１９４ａが収容部１４０ａと対向した状態で、湾曲板１９４を径方向の外側から見て、対向曲面１９４ａは、収容部１４０ａを全部覆うように形成されている（図１３参照）。

この構成において、加圧ロール１４０と加熱ロール１３０との対向位置Ｎをシート部材Ｐが通過する場合に、図９に示されるように、シート部材Ｐの先端を把持したグリッパ７６が収容部１４０ａに収容される。そして、グリッパ７６は、図１０に示されるように、収容部１４０ａに収容された状態で回転すると共に、シート部材Ｐの先端が加圧ロール１４０と加熱ロール１３０とが対向する対向位置Ｎを通過するとシート部材Ｐの先端の把持を解除する。

ここで、グリッパ７６によるシート部材Ｐの先端の把持が解除されることで、シート部材Ｐに空気が吹き付けられると、シート部材Ｐの走行姿勢が変化して搬送不良が生じることが考えられる。しかし、防止部材１９０の抑制板１９２が、ファン１８０によって加圧ロール１４０に吹き付けられた空気が、加圧ロール１４０の外周面に沿って流れて搬送されるシート部材Ｐ側へ流れるのを抑制する。

さらに、グリッパ７６は、図１１に示されるように、収容部１４０ａに収容された状態で回転し、収容部１４０ａは、湾曲板１９４の対向曲面１９４ａと対向する。また、シート部材Ｐの先端部分が搬送ロール６４ａに挟持される。

ここで、加圧ロール４０に吹き付けられた空気が、収容部１４０ａを通ってシート部材Ｐ側に流れ、シート部材Ｐの走行姿勢が変化して搬送不良が生じることが考えられる。しかし、湾曲板１９４が収容部１４０ａを通ってシート部材Ｐ側に空気が流れるのを抑制する。具体的には、湾曲板１９４が、収容部１４０ａに空気が自由に流入流出するのを抑制することで、収容部１４０ａを通ってシート部材Ｐ側に空気が流れるのを抑制する。

さらに、グリッパ７６は、図１２に示されるように、収容部１４０ａに収容された状態で回転し、収容部１４０ａは、ファン１８０の吹出し口１８０ａを通過する。

（作用）
次に、定着装置１００に備えられたファン１８０及び防止部材１９０の作用について、ファン１８０によって生じる空気の流れを解析した解析結果を用いて説明する。先ず、比較形態に係る定着装置３００の構成、及び解析結果を説明し、次に、本実施形態に係る定着装置１００に備えられたファン１８０及び防止部材１９０の解析結果を説明する。

〔比較形態に係る定着装置３００〕
比較形態に係る定着装置３００の構成については、本実施形態の定着装置１００の構成と異なる部分を主に説明する。定着装置３００は、図１６に示されるように、ファン３８０を備え、防止部材を備えていない。ファン３８０は、装置奥行き方向に延びており、ファン本体１８２と、ガイド部３８４とを備えている。ガイド部３８４は、筒状とされており、水平部１８８ａを有する天井板３８８と、底板１８６と、一対の側板（図示省略）とを含んで構成されている。このように、ガイド部３８４には、傾斜部は設けられていない。そして、天井板３８８、底板１８６、及び一対の側板によって、ファン３８０の吹出し口３８０ａが形成されている。

比較形態に係る定着装置３００の解析結果が図１７に示されている。図中に示す矢印の方向は空気が流れる方向を示している。また、矢印の太さは流速を示している。具体的には、矢印の太さが太い程細い場合と比して流速が速くなっている。図１７の解析結果に示されるように、ファン３８０の吹出し口３８０ａから吹き出した空気は、傾斜部（図８参照）が設けられていないため、水平方向にそのまま流れて加圧ロール１４０に吹き付けられる。

加圧ロール１４０に吹き付けられた空気は、回転する加圧ロール１４０の外周面に沿って流れる。具体的には、加圧ロール１４０に吹き付けられた空気は、加圧ロール１４０の回転方向下流側と、加圧ロール１４０の回転方向上流側とに流れる。

加圧ロール１４０の回転方向上流側に流れた空気は、そのまま上方へ流れ、シート部材Ｐの搬送経路５８に至る。

〔本実施形態に係る定着装置１００〕
本実施形態に係る定着装置１００の解析結果が図１４、図１５に示されている。図１４の解析結果に示されるように、グリッパ７６が加熱ロール１３０と対向して収容部１４０ａに収容された状態では、ファン１８０の吹出し口１８０ａから吹き出した空気は、水平方向に対して下方を向くように流れて加圧ロール１４０に吹き付けられる。

加圧ロール１４０に吹き付けられた空気は、回転する加圧ロール１４０の外周面に沿って流れる。具体的には、加圧ロール１４０に吹き付けられた空気は、加圧ロール１４０の回転方向下流側と、加圧ロール１４０の回転方向上流側とに流れる。

加圧ロール１４０の回転方向上流側に流れた空気の殆どが、防止部材１９０の抑制板１９２に当たって搬送経路５８側に流れるのが抑制される。加圧ロール１４０の回転方向上流側に流れた空気の他の一部は、防止部材１９０の湾曲板１９４と加圧ロール１４０の外周面との間を流れて搬送経路５８側へ向かう。しかし、湾曲板１９４及び加圧ロール１４０によって生じる流路抵抗により、搬送経路５８側へ向かう空気は、搬送経路５８へ至らない。

図１５の解析結果に示されるように、加圧ロール１４０が回転してグリッパ７６が収容されている収容部１４０ａが、防止部材１９０の湾曲板１９４と対向する状態では、湾曲板１９４が収容部１４０ａを通ってシート部材Ｐ側へ流れようとする空気を抑制する。具体的には、湾曲板１９４が、収容部１４０ａに空気が自由に流入流出するのを抑制することで、収容部１４０ａを通ってシート部材Ｐ側へ流れようとする空気を抑制する。このようにして、湾曲板１９４が収容部１４０ａを通ってシート部材Ｐ側へ流れようとする空気を抑制する。

（まとめ）
以上説明したように、定着装置１００においては、ファン１８０は、加圧ロール１４０と加熱ロール１３０とが対向する対向位置Ｎへ向く方向とは異なる方向に空気を吹き付けて加圧ロール１４０を冷却する。換言すれば、ファン１８０は、グリッパ７６による把持が解除されたシート部材Ｐを向く方向とは異なる方向に空気を吹き付けて加圧ロールを冷却する。これにより、加圧ロールを冷却するために加圧ロールに吹き付けられた空気が、グリッパ７６による把持が解除されたシート部材Ｐに直接あたる場合と比して、搬送されるシート部材Ｐに生じる搬送不良が抑制される。

また、定着装置１００においては、加圧ロール１４０は、下側から加熱ロール１３０に対向しており、ファン１８０は、加圧ロール１４０の回転中心に対して下方側の部分の加圧ロール１４０に空気を吹き付ける。これにより、ファンが加圧ロールの回転中心に対して上方側の部分の加圧ロールに空気を吹き付ける場合と比して、搬送されるシート部材Ｐに生じる搬送不良が抑制される。

また、定着装置１００においては、ファン１８０は、加圧ロール１４０の回転方向Ｅに空気が流れるように加圧ロール１４０に空気を吹き付ける。これにより、加圧ロールの回転によって空気が戻されるようにファンが加圧ロールに空気を吹き付ける場合と比して、空気がシート部材Ｐ側に流れるのが抑制されることで、搬送されるシート部材Ｐに生じる搬送不良が抑制される。

また、定着装置１００においては、ファン１８０は、加圧ロール１４０に向けて水平方向に対して下方向に空気を吹き付ける。これにより、ファンが加圧ロールに向けて水平方向に対して上方向に空気を吹き付ける場合と比して、空気がシート部材Ｐ側に流れるのが抑制されることで、搬送されるシート部材Ｐに生じる搬送不良が抑制される。

また、定着装置１００においては、ファン１８０によって加圧ロール１４０に吹き付けられた空気が、加圧ロール１４０の外周面に沿って搬送されるシート部材Ｐ側へ流れるのを抑制する抑制板１９２が設けられている。これにより、空気が加圧ロールの外周面に沿ってシート部材Ｐにおいて対向位置を通過した部分へ自由に流れる場合と比して、搬送されるシート部材Ｐに生じる搬送不良が抑制される。換言すれば、加圧ロールの外周面に沿ってシート部材Ｐにおいて対向位置を通過した部分へ空気が流れる流路が確保されている場合と比して、搬送されるシート部材Ｐに生じる搬送不良が抑制される。

また、定着装置１００においては、回転する収容部１４０ａと対向する対向曲面１９４ａが形成された湾曲板１９４が設けられている。これにより、加圧ロールに吹き付けられた空気が収容部に自由に流入流出する場合と比して、空気が収容部１４０ａを通ってシート部材Ｐ側に流れるのが抑制されることで、搬送されるシート部材Ｐに生じる搬送不良が抑制される。換言すれば、加圧ロールに吹き付けられた空気が収容部に流入するのを抑制する部材が設けられていない場合と比して、空気が収容部１４０ａを通ってシート部材Ｐ側に流れるのが抑制されることで、搬送されるシート部材Ｐに生じる搬送不良が抑制される。

また、定着装置１００においては、加圧ロール１４０の径方向で対向曲面１９４ａが収容部１４０ａと対向した状態で、加圧ロール１４０の径方向の外側から見て、対向曲面１９４ａが収容部１４０ａを全部覆っている。これにより、対向曲面が収容部と対向した状態で、加圧ロールの径方向の外側から見て、湾曲板の周囲から収容部の一部が視認できる場合と比して、空気が収容部１４０ａを通ってシート部材Ｐ側に流れるのが抑制されることで、搬送されるシート部材Ｐに生じる搬送不良が抑制される。

また、画像形成装置１０においては、加圧ロールを冷却するためにグリッパ７６による把持が解除されたシート部材Ｐに直接あたるように空気を吹き付ける定着装置を備える場合と比して、シート部材Ｐの搬送姿勢が安定することで、シート部材Ｐの紙詰まりが抑制される。

なお、本開示を特定の実施形態について詳細に説明したが、本開示は係る実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、ファン１８０は加圧ロール１４０の回転方向Ｅに空気が流れるように加圧ロール１４０に空気を吹き付けたが、空気が回転する加圧ロールに押し戻されるように空気を吹き付けてもよい。しかし、この場合には、加圧ロール１４０の回転方向Ｅに空気が流れるように加圧ロール１４０に空気を吹き付けることで奏する作用は奏しない。

また、上記実施形態では、ファン１８０は、加圧ロール１４０に向けて水平方向に対して下方向に空気を吹き付けたが、水平方向又は水平方向に対して上方向に空気を吹き付けてもよい。しかし、この場合は、水平方向に対して下方向に空気を吹き付けることで奏する作用は奏しない。

また、上記実施形態では、ファン１８０を用いて加圧ロール１４０に空気を吹き付けたが、ブロアー等を用いて加圧ロール１４０に空気を吹き付けてもよい。

また、上記実施形態では、加圧ロール１４０は、下側から加熱ロール１３０に対向していたが、加圧ロール１４０が下側とは異なる側から加熱ロールに対向していてもよい。この場合には、加圧ロール１４０が下側から加熱ロール１３０に対向することで奏する作用は奏しない。

また、上記実施形態では、ファン１８０によって加圧ロールに吹き付けられた空気が、加圧ロール１４０の外周面に沿ってシート部材Ｐ側へ流れるのを抑制する抑制板１９２が設けられたが、抑制板１９２が設けられていなくてもよい。しかし、この場合には、抑制板１９２が設けられることで奏する作用は奏しない。

また、上記実施形態では、回転する収容部１４０ａと対向する対向曲面１９４ａが形成された湾曲板１９４を備いるが、湾曲板１９４を備えていなくてもよい。しかし、この場合には、湾曲板１９４を備えることで奏する作用は奏しない。

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、シート部材Ｐの両面に画像を形成するために、対向位置Ｎの下流側にシート部材Ｐの表裏を反転させる反転経路を設け、シート部材Ｐの裏面に画像を形成させ、裏面に画像が形成されたシート部材Ｐが再度対向位置Ｎを通過してもよい。

また、上記実施形態では、シート部材Ｐの搬送方向において対向位置Ｎの下流側には、シート部材Ｐを挟持搬送する搬送ロール６４ｂが設けられたが、無端状のベルトにシート部材Ｐを吸い付けて搬送するベルト搬送部材を設けてもよい。

（（（１）））
記録媒体を搬送する搬送部と、
回転して前記搬送部によって搬送される記録媒体を加熱する加熱ロールと、
前記加熱ロールと対向して配置され、回転し、搬送される記録媒体の少なくとも一部が巻き付けられると共に巻き付けられた部分の記録媒体を前記加熱ロールに向けて加圧する加圧ロールと、
前記搬送部に設けられ、搬送する記録媒体の先端を把持すると共に、前記加圧ロールと前記加熱ロールとが対向する対向位置を通過すると記録媒体の先端の把持を解除する把持部と、
前記把持部による把持が解除された記録媒体へ向く方向とは異なる方向に空気を吹き付けて前記加圧ロールを冷却する吹付け部と、
を備える定着装置。

（（（２）））
前記加圧ロールは、下側から前記加熱ロールに対向しており、
前記吹付け部は、前記加圧ロールの回転中心に対して下方側の部分の前記加圧ロールに空気を吹き付ける、
（（（１）））に記載の定着装置。

（（（３）））
前記吹付け部は、前記加圧ロールの回転方向に空気が流れるように前記加圧ロールに空気を吹き付ける、
（（（２）））に記載の定着装置。

（（（４）））
前記吹付け部は、水平方向に対して下方向に空気を吹き付ける、
（（（３）））に記載の定着装置。

（（（５）））
前記加圧ロールの回転方向において、前記対向位置に対して下流側で、かつ、前記吹付け部によって空気が吹き付けられる部分の前記加圧ロールに対して上流側には、前記吹付け部によって前記加圧ロールに吹き付けられた空気が、前記加圧ロールの外周面に沿って流れて記録媒体において前記対向位置を通過した部分へ至るのを抑制する抑制部材を備える、
（（（２）））～（（（４）））の何れか１に記載の定着装置。

（（（６）））
前記加圧ロールの外周面には、前記把持部が収容される凹状の収容部が形成されており、
前記加圧ロールの回転方向において、前記対向位置に対して下流側で、かつ、前記吹付け部によって空気が吹き付けられる部分の前記加圧ロールに対して上流側に配置され、回転する前記収容部と対向する対向部が形成された形成部材を備える、
（（（２）））～（（（５）））の何れか１に記載の定着装置。

（（（７）））
前記対向部が前記収容部と対向した状態で、前記加圧ロールの径方向の外側から前記形成部材を見ると、前記対向部は、前記収容部を全部覆っている、
（（（６）））に記載の定着装置。

（（（８）））
記録媒体にトナー画像を転写する転写部と、
記録媒体に転写されたトナー画像を記録媒体に定着する（（（１）））～（（（７）））の何れか１に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。

（（（１）））に係る定着装置によれば、加圧ロールを冷却するために加圧ロールに吹き付けられた空気が、把持部による把持が解除された記録媒体に直接あたる場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

（（（２）））に係る定着装置によれば、吹付け部が加圧ロールの回転中心に対して上方側の部分の加圧ロールに空気を吹き付ける場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

（（（３）））に係る定着装置によれば、回転する加圧ロールによって空気が戻されるように吹付け部が加圧ロールに空気を吹き付ける場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

（（（４）））に係る定着装置によれば、吹付け部が水平方向に対して上方向に空気を吹き付ける場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

（（（５）））に係る定着装置によれば、加圧ロールに吹き付けられた空気が加圧ロールの外周面に沿って自由に記録媒体において対向位置を通過した部分に流れる場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

（（（６）））に係る定着装置によれば、加圧ロールに吹き付けられた空気が収容部に対して自由に流入流出する場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

（（（７）））に係る定着装置によれば、対向曲面が収容部と対向した状態で、加圧ロールの径方向の外側から形成部材を見て、形成部材の周囲から収容部の一部が視認できる場合と比して、搬送される記録媒体に生じる搬送不良を抑制することができる。

（（（８）））に係る画像形成装置によれば、把持部による把持が解除された記録媒体に空気が直接あたるように空気を吹き付ける定着装置を備える場合と比して、記録媒体の詰まりを抑制することができる。

１０ 画像形成装置
３０ 転写装置（転写部の一例）
６６ チェーングリッパ（搬送部の一例）
７６ グリッパ（把持部の一例）
１００ 定着装置
１３０ 加熱ロール
１４０ 加圧ロール
１４０ａ 収容部
１８０ ファン（吹付け部の一例）
１９２ 抑制板（抑制部材の一例）
１９４ 湾曲板（形成部材の一例）
１９４ａ 対向曲面（対向部の一例）
Ｎ 対向位置

Claims (8)

1. 記録媒体を搬送する搬送部と、
   回転して前記搬送部によって搬送される記録媒体を加熱する加熱ロールと、
   前記加熱ロールと対向して配置され、回転し、搬送される記録媒体の少なくとも一部が巻き付けられると共に巻き付けられた部分の記録媒体を前記加熱ロールに向けて加圧する加圧ロールと、
   前記搬送部に設けられ、搬送する記録媒体の先端を把持すると共に、前記加圧ロールと前記加熱ロールとが対向する対向位置を通過すると記録媒体の先端の把持を解除する把持部と、
   前記把持部による把持が解除された記録媒体へ向く方向とは異なる方向に空気を吹き付けて前記加圧ロールを冷却する吹付け部と、
   を備える定着装置。
2. 前記加圧ロールは、下側から前記加熱ロールに対向しており、
   前記吹付け部は、前記加圧ロールの回転中心に対して下方側の部分の前記加圧ロールに空気を吹き付ける、
   請求項１に記載の定着装置。
3. 前記吹付け部は、前記加圧ロールの回転方向に空気が流れるように前記加圧ロールに空気を吹き付ける、
   請求項２に記載の定着装置。
4. 前記吹付け部は、水平方向に対して下方向に空気を吹き付ける、
   請求項３に記載の定着装置。
5. 前記加圧ロールの回転方向において、前記対向位置に対して下流側で、かつ、前記吹付け部によって空気が吹き付けられる部分の前記加圧ロールに対して上流側には、前記吹付け部によって前記加圧ロールに吹き付けられた空気が、前記加圧ロールの外周面に沿って流れて記録媒体において前記対向位置を通過した部分へ至るのを抑制する抑制部材を備える、
   請求項２に記載の定着装置。
6. 前記加圧ロールの外周面には、前記把持部が収容される凹状の収容部が形成されており、
   前記加圧ロールの回転方向において、前記対向位置に対して下流側で、かつ、前記吹付け部によって空気が吹き付けられる部分の前記加圧ロールに対して上流側に配置され、回転する前記収容部と対向する対向部が形成された形成部材を備える、
   請求項２に記載の定着装置。
7. 前記対向部が前記収容部と対向した状態で、前記加圧ロールの径方向の外側から前記形成部材を見ると、前記対向部は、前記収容部を全部覆っている、
   請求項６に記載の定着装置。
8. 記録媒体にトナー画像を転写する転写部と、
   記録媒体に転写されたトナー画像を記録媒体に定着する請求項１～７の何れか１項に記載の定着装置と、
   を備える画像形成装置。