JP2025012468A - ゴルフボール - Google Patents

Abstract

【課題】スピン性能、飛行性能、成形性及び耐擦傷性に優れたゴルフボール２の提供。
【解決手段】ゴルフボール２は、コア４、中間層６及びカバー８を有している。カバー８の基材樹脂における、ナトリウムイオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｎａ）は、５質量部以下である。このゴルフボール２は、下記数式（１）及び（２）を満たす。
Ｆｍ ／（Ｈｍ ＊ Ｔｍ） － Ｆｃ ／（Ｈｃ ＊ Ｔｃ） ≧ ３．０ （１）
Ｍｃ ＊ Ｔｃ ≧ １０．０ （２）
Ｈｍ：上記中間層の硬度（ショアＤ）
Ｔｍ：上記中間層の厚さ（ｍｍ）
Ｆｍ：上記中間層の曲げ剛性（Ｍｐａ）
Ｔｃ：上記カバーの厚さ（ｍｍ）
Ｆｃ：上記カバーの曲げ剛性（Ｍｐａ）
Ｍｃ：上記カバーの、１９０℃の温度下及び２．１６Ｋｇの荷重下でのメルトフローレート（ｇ／１０ｍｉｎ）
【選択図】図１

Description

本明細書は、コア、中間層及びカバーを有するゴルフボールを開示する。

一般的なゴルフボールは、コア、中間層及びカバーを有している。カバーの材質として、アイオノマー樹脂が知られている。特開２０２３－４５４２公報には、基材樹脂がアイオノマーであるカバーを有するゴルフボールが、開示されている。

特開２０２３－４５４２公報

ゴルフプレーヤーは、ゴルフボールのコントロール性能を重視する。このコントロール性能は、スピン性能と相関する。バックスピンの速度が大きいと、ランが小さい。高速のバックスピンが生じるゴルフボールを使用することにより、プレーヤーは、このゴルフボールを目標地点に静止させることができる。サイドスピンの速度が大きいと、ゴルフボールは曲がりやすい。高速のサイドスピンがかかるゴルフボールを使用することにより、プレーヤーは、このゴルフボールを意図的に曲げることができる。

軟質なカバーは、大きなスピン速度に寄与しうる。このカバーが採用されたゴルフボールは、コントロール性能に優れる。しかしこのカバーは、ゴルフボールの反発性能を阻害する。反発性能が不十分であるゴルフボールは、飛行性能に劣る。薄いカバーの採用により、カバーによる飛行性能への悪影響が抑制されうる。しかし、薄いカバーの成形には、困難が伴う。軟質なカバーはさらに、耐擦傷性に劣る。

本出願人の意図するところは、スピン性能、飛行性能、成形性及び耐擦傷性に優れたゴルフボールの提供にある。

本明細書が開示するゴルフボールは、コアと、このコアの外側に位置しておりその材質が樹脂組成物である中間層と、この中間層の外側に位置しておりその材質が他の樹脂組成物であるカバーとを有する。このカバーの硬度Ｈｃ（ショアＤ）は、５０以下である。中間層の樹脂組成物の、基材樹脂の主成分は、アイオノマー樹脂である。カバーの樹脂組成物の、基材樹脂の主成分は、アイオノマー樹脂である。カバーの基材樹脂における、アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｉ）は、この基材樹脂１００質量部に対して６０質量部以上である。カバーの基材樹脂における、ナトリウムイオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｎａ）は、基材樹脂１００質量部に対して５質量部以下である。このゴルフボールは、下記数式（１）及び（２）を満たす。
Ｆｍ ／（Ｈｍ ＊ Ｔｍ） － Ｆｃ ／（Ｈｃ ＊ Ｔｃ） ≧ ３．０ （１）
Ｍｃ ＊ Ｔｃ ≧ １０．０ （２）
Ｈｍ：中間層の硬度（ショアＤ）
Ｔｍ：中間層の厚さ（ｍｍ）
Ｆｍ：中間層の曲げ剛性（Ｍｐａ）
Ｔｃ：カバーの厚さ（ｍｍ）
Ｆｃ：カバーの曲げ剛性（Ｍｐａ）
Ｍｃ：カバーの、１９０℃の温度下及び２．１６Ｋｇの荷重下でのメルトフローレート（ｇ／１０ｍｉｎ）

このゴルフボールのカバーは、柔軟である。従ってこのゴルフボールは、アプローチショットにおけるスピン性能に優れる。ナトリウムイオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｎａ）が少ないので、このカバーは、軟質であっても耐擦傷性に優れる。このカバーの樹脂は流動性に優れるので、カバーの成形性に寄与しうる。厚さが小さくても、このカバーは容易に成形されうる。厚さが小さいカバーは、軟質であっても、ゴルフボールの反発性能を阻害しない。

このゴルフボールは、スピン性能、飛行性能、成形性及び耐擦傷性に優れる。

図１は、一実施形態に係るゴルフボールが示された一部切り欠き断面図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態が詳細に説明される。

図１に示されたゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置する中間層６と、この中間層６の外側に位置するカバー８とを有している。このゴルフボール２は、その表面に複数のディンプル１０を有している。ゴルフボール２の表面のうちディンプル１０以外の部分は、ランド１２である。このゴルフボール２は、カバー８の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。

このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍ以上４５ｍｍ以下が好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。

このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。

コア４は、ゴム組成物が架橋されることで形成されている。好ましい基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン－ブタジエン共重合体、エチレン－プロピレン－ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。ゴルフボール２の反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましい。ポリブタジエンと他のゴムとが併用される場合、ポリブタジエンが主成分であることが好ましい。具体的には、全基材ゴムに対するポリブタジエンの比率は、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。シス－１，４結合の比率が８０％以上であるポリブタジエンが、特に好ましい。

コア４のゴム組成物は、好ましくは、共架橋剤を含む。ゴルフボール２の耐久性及び反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、炭素数が２から８であるα，β－不飽和カルボン酸の、１価又は２価の金属塩である。好ましい共架橋剤として、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムが例示される。アクリル酸亜鉛及びメタクリル酸亜鉛が特に好ましい。

ゴム組成物が、炭素数が２から８であるα，β－不飽和カルボン酸と、酸化金属とを含んでもよい。両者はゴム組成物中で反応し、塩が得られる。この塩が、共架橋剤として機能する。好ましいα，β－不飽和カルボン酸として、アクリル酸及びメタクリル酸が挙げられる。好ましい酸化金属として、酸化亜鉛及び酸化マグネシウムが挙げられる。

共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して１０質量部以上４５質量部以下が好ましい。この量が１０質量部以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は１５質量部以上がより好ましく、２０質量部以上が特に好ましい。この量が４５質量部以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、この量は４０質量部以下がより好ましく、３５質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機過酸化物を含む。有機過酸化物は、架橋開始剤として機能する。有機過酸化物は、ゴルフボール２の耐久性及び反発性能に寄与する。好適な有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド、１，１－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ－ｔ－ブチルパーオキサイドが例示される。特に汎用性の高い有機過酸化物は、ジクミルパーオキサイドである。

有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上３．０質量部以下が好ましい。この量が０．１質量部以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は０．３質量部以上がより好ましく、０．５質量部以上が特に好ましい。この量が３．０質量部以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、この量は２．５質量部以下がより好ましく、２．０質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機硫黄化合物を含む。有機硫黄化合物は、ゴルフボール２の反発性能に寄与する。有機硫黄化合物には、ナフタレンチオール系化合物、ベンゼンチオール系化合物及びジスルフィド系化合物が含まれる。

ナフタレンチオール系化合物として、１－ナフタレンチオール、２－ナフタレンチオール、４－クロロ－１－ナフタレンチオール、４－ブロモ－１－ナフタレンチオール、１－クロロ－２－ナフタレンチオール、１－ブロモ－２－ナフタレンチオール、１－フルオロ－２－ナフタレンチオール、１－シアノ－２－ナフタレンチオール及び１－アセチル－２－ナフタレンチオール並びにこれらの金属塩が例示される。好ましい金属塩は、亜鉛塩である。

ベンゼンチオール系化合物として、ベンゼンチオール、４－クロロベンゼンチオール、３－クロロベンゼンチオール、４－ブロモベンゼンチオール、３－ブロモベンゼンチオール、４－フルオロベンゼンチオール、４－ヨードベンゼンチオール、２，５－ジクロロベンゼンチオール、３，５－ジクロロベンゼンチオール、２，６－ジクロロベンゼンチオール、２，５－ジブロモベンゼンチオール、３，５－ジブロモベンゼンチオール、２－クロロ－５－ブロモベンゼンチオール、２，４，６－トリクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６－ペンタクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６－ペンタフルオロベンゼンチオール、４－シアノベンゼンチオール、２－シアノベンゼンチオール、４－ニトロベンゼンチオール及び２－ニトロベンゼンチオール並びにこれらの金属塩が例示される。好ましい金属塩は、亜鉛塩である。

ジスルフィド系化合物として、ジフェニルジスルフィド、ビス（４－クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３－クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（４－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（４－フルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（４－ヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（４－シアノフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５－ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５－ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，６－ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５－ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５－ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２－クロロ－５－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２－シアノ－５－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，４，６－トリクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２－シアノ－４－クロロ－６－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，５，６－テトラクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，４，５，６－ペンタクロロフェニル）ジスルフィド及びビス（２，３，４，５，６－ペンタブロモフェニル）ジスルフィドが例示される。

有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上１．５質量部以下が好ましい。この量が０．１質量部以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は０．２質量部以上がより好ましく、０．３質量部以上が特に好ましい。この量が１．５質量部以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、この量は１．３質量部以下がより好ましく、１．１質量部以下が特に好ましい。２以上の有機硫黄化合物が、併用されてもよい。

コア４のゴム組成物が、比重調整等を目的とした充填剤を含んでもよい。好適な充填剤として、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤の量は、コア４の意図した比重が達成されるように適宜決定される。

コア４のゴム組成物が、硫黄、カルボン酸、カルボン酸塩、老化防止剤、着色剤、可塑剤、分散剤等の各種添加剤を適量含んでもよい。このゴム組成物が、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末を含んでもよい。

コア４の直径は、３５．０ｍｍ以上４０．５ｍｍ以下が好ましい。直径が３５．０ｍｍ以上であるコア４を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、直径は３６．０ｍｍ以上がより好ましく、３６．５ｍｍ以上が特に好ましい。直径が４０．５ｍｍ以下であるコア４を有するゴルフボール２は、耐久性に優れる。この観点から、直径は４０．０ｍｍ以下がより好ましく、３９．５ｍｍ以下が特に好ましい。

コア４の圧縮変形量Ｄｃは、３．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下が好ましい。圧縮変形量Ｄｃが３．０ｍｍ以上であるコア４を有するゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、圧縮変形量Ｄｃは３．５ｍｍ以上がより好ましく、３．８ｍｍ以上が特に好ましい。圧縮変形量Ｄｃが５．０ｍｍ以下であるコア４を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、圧縮変形量Ｄｃは４．７ｍｍ以下がより好ましく、４．５ｍｍ以下が特に好ましい。

圧縮変形量Ｄｃの測定には、ＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスター「ＳＣＨ」が用いられる。このテスターでは、コア４が金属製の剛板の上に置かれる。このコア４に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたコア４は、変形する。コア４に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。

コア４の中心硬度Ｈｏは、４０以上６５以下が好ましい。中心硬度Ｈｏが４０以上であるコア４を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、中心硬度Ｈｏは４５以上がより好ましく、４７以上が特に好ましい。中心硬度Ｈｏが６５以下であるコア４を有するゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、中心硬度Ｈｏは６０以下がより好ましく、５５以下が特に好ましい。

中心硬度Ｈｏは、自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＣ型硬度計によって測定される。この硬度計が、ゴルフボール２が切断されて得られる半球の断面中心に押しつけられる。測定は、２３℃の環境下でなされる。

コア４の表面硬度Ｈｓは、７０以上９５以下が好ましい。表面硬度Ｈｓが７０以上であるコア４を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、表面硬度Ｈｓは７５以上がより好ましく、７７以上が特に好ましい。表面硬度Ｈｓが９５以下であるコア４を有するゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、表面硬度Ｈｓは９０以下がより好ましく、８５以下が特に好ましい。

表面硬度Ｈｓは、自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＣ型硬度計によって測定される。この硬度計が、コア４の表面に押しつけられる。測定は、２３℃の環境下でなされる。

表面硬度Ｈｓと中心硬度Ｈｏとの差（Ｈｓ－Ｈｏ）は、２８以上が好ましい。差（Ｈｓ－Ｈｏ）が２８以上であるコア４を有するゴルフボール２は、ドライバーでのショットにおいて、スピンが抑制される。このゴルフボール２は、ドライバーでのショットにおける飛行性能に優れる。この観点から、差（Ｈｓ－Ｈｏ）は２９以上がより好ましく、３０以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、差（Ｈｓ－Ｈｏ）は３５以下が好ましく、３４以下がより好ましく、３３以下が特に好ましい。

中間層６は、コア４の外側に位置している。本実施形態では、中間層６は、コア４に接している。中間層６は、樹脂組成物から成形されている。本実施形態では、中間層６は、熱可塑性樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含む中間層６を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。このゴルフボール２は、ドライバーショットにおける飛行性能に優れる。

アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材樹脂の主成分とされる。中間層６の基材樹脂における、アイオノマー樹脂の量は、基材樹脂１００質量部に対して５０質量部以上が好ましく、６０質量部以上がより好ましく、７０質量部以上が特に好ましい。

好ましいアイオノマー樹脂として、二元系アイオノマー樹脂及び三元系アイオノマー樹脂が挙げられる。この二元系アイオノマー樹脂は、α－オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β－不飽和カルボン酸との二元共重合体であって、この共重合体のカルボキシル基の少なくとも一部が、金属イオンで中和されたものである。好ましい二元系アイオノマー樹脂は、８０質量％以上９０質量％以下のα－オレフィンと、１０質量％以上２０質量％以下のα，β－不飽和カルボン酸とを含む。この二元系アイオノマー樹脂は、反発性能に優れる。三元系アイオノマー樹脂は、α－オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β－不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β－不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体であって、この共重合体のカルボキシル基の少なくとも一部が、金属イオンで中和されたものである。好ましい三元系アイオノマー樹脂は、７０質量％以上８５質量％以下のα－オレフィンと、５質量％以上３０質量％以下のα，β－不飽和カルボン酸と、１質量％以上２５質量％以下のα，β－不飽和カルボン酸エステルとを含む。この三元系アイオノマー樹脂は、反発性能に優れる。二元系アイオノマー樹脂及び三元系アイオノマー樹脂において、好ましいα－オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β－不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。特に好ましいアイオノマー樹脂は、エチレンとアクリル酸との共重合体であって、この共重合体のカルボキシル基の少なくとも一部が、金属イオンで中和されたものである。特に好ましい他のアイオノマー樹脂は、エチレンとメタクリル酸との共重合体であって、この共重合体のカルボキシル基の少なくとも一部が、金属イオンで中和されたものである。

二元系アイオノマー樹脂及び三元系アイオノマー樹脂に含まれる、カルボキシル基の中和のための金属イオンとして、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。中和が、２種以上の金属イオンでなされてもよい。ゴルフボール２の反発性能及び耐久性の観点から特に好適な金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、リチウムイオン及びマグネシウムイオンである。

アイオノマー樹脂の具体例として、三井・ダウポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」、「ハイミラン１５５７」、「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０２」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、「ハイミラン１８５５」、「ハイミラン１８５６」、「ハイミラン８１５０」、「ハイミランＡＭ７３１１」、「ハイミランＡＭ７３１５」、「ハイミランＡＭ７３１７」、「ハイミランＡＭ７３２７」、「ハイミランＡＭ７３２９」及び「ハイミランＡＭ７３３７」；デュポン社の商品名「サーリン６１２０」、「サーリン６９１０」、「サーリン７９３０」、「サーリン７９４０」、「サーリン８１４０」、「サーリン８１５０」、「サーリン８９４０」、「サーリン８９４５」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９３２０」、「サーリン９９１０」、「サーリン９９４５」、「サーリンＡＤ８５４６」、「ＨＰＦ１０００」及び「ＨＰＦ２０００」；並びにエクソンモービル化学社の商品名「ＩＯＴＥＫ７０１０」、「ＩＯＴＥＫ７０３０」、「ＩＯＴＥＫ７５１０」、「ＩＯＴＥＫ７５２０」、「ＩＯＴＥＫ８０００」及び「ＩＯＴＥＫ８０３０」が挙げられる。２種以上のアイオノマー樹脂が併用されてもよい。

アイオノマー樹脂と併用されうる好ましい樹脂は、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーである。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントとしてのポリスチレンブロックと、ソフトセグメントとを備えている。典型的なソフトセグメントは、ジエンブロックである。ジエンブロックの化合物として、ブタジエン、イソプレン、１，３－ペンタジエン及び２，３－ジメチル－１，３－ブタジエンが例示される。ブタジエン及びイソプレンが好ましい。２以上の化合物が併用されてもよい。

スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン－イソプレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、ＳＢＳの水添物、ＳＩＳの水添物及びＳＩＢＳの水添物が含まれる。ＳＢＳの水添物として、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が挙げられる。ＳＩＳの水添物として、スチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）が挙げられる。ＳＩＢＳの水添物として、スチレン－エチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）が挙げられる。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーにおけるスチレン成分の含有率は１質量％以上が好ましく、３質量％以上がより好ましく、５質量％以上が特に好ましい。ゴルフボール２の打球感の観点から、この含有率は５０質量％以下が好ましく、４７質量％以下がより好ましく、４５質量％以下が特に好ましい。

本発明において、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ及びＳＥＥＰＳからなる群から選択された１種又は２種以上と、オレフィンとのアロイが含まれる。このアロイ中のオレフィン成分は、他の基材ポリマーとの相溶性向上に寄与すると推測される。このアロイは、ゴルフボール２の反発性能に寄与しうる。炭素数が２以上１０以下のオレフィンが好ましい。好適なオレフィンとして、エチレン、プロピレン、ブテン及びペンテンが例示される。エチレン及びプロピレンが特に好ましい。

ポリマーアロイの具体例として、三菱ケミカル社の商品名「テファブロックＴ３２２１Ｃ」、「テファブロックＴ３３３９Ｃ」、「テファブロックＳＪ４４００Ｎ」、「テファブロックＳＪ５４００Ｎ」、「テファブロックＳＪ６４００Ｎ」、「テファブロックＳＪ７４００Ｎ」、「テファブロックＳＪ８４００Ｎ」、「テファブロックＳＪ９４００Ｎ」及び「テファブロックＳＲ０４」が挙げられる。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの他の具体例として、ダイセル化学工業社の商品名「エポフレンドＡ１０１０」及びクラレ社の商品名「セプトンＨＧ－２５２」が挙げられる。

中間層６の樹脂組成物が、着色剤、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール２の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。

中間層６の厚さＴｍは、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下が好ましい。厚さＴｍが０．５ｍｍ以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、厚さＴｍは０．７ｍｍ以上がより好ましく、０．８ｍｍ以上が特に好ましい。厚さＴｍが２．０ｍｍ以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、厚さＴｍは１．５ｍｍ以下がより好ましく、１．３ｍｍ以下が特に好ましい。厚さＴｍは、ランド１２の直下において測定される。

中間層６の硬度Ｈｍは、５０以上９０以下が好ましい。硬度Ｈｍが５０以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Ｈｍは５５以上がより好ましく、６０以上が特に好ましい。硬度Ｈｍが９０以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、硬度Ｈｍは８０以下がより好ましく、７５以下が特に好ましい。

中間層６の硬度Ｈｍは、「ＡＳＴＭ－Ｄ ２２４０－６８」の規定に準拠して測定される。自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＤ型硬度計により、硬度Ｈｍが測定される。測定には、熱プレスで成形された、中間層６の材料と同一の材料からなる、厚さが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。

中間層６の曲げ剛性Ｆｍは、２８０ＭＰａ以上が好ましい。曲げ剛性Ｆｍが２８０ＭＰａ以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、曲げ剛性Ｆｍは２９０ＭＰａ以上がより好ましく、３００ＭＰａ以上が特に好ましい。ゴルフボール２の打球感の観点から、曲げ剛性Ｆｍは４２０ＭＰａ以下が好ましく、４００ＭＰａ以下がより好ましく、３８０ＭＰａ以下が特に好ましい。

中間層６の曲げ剛性Ｆｍは、「ＪＩＳ Ｋ ７１０６」の規定に準拠して測定される。厚みが２ｍｍであり、幅が２０ｍｍであり、長さが１００ｍｍであるテストピースが、測定に供される。測定に先立ち、テストピースは、温度が２３±２℃であって、相対湿度が５０±５％である環境下に、１４日間保持される。測定条件は、以下の通りである。
温度：２３±２℃
相対湿度：５０±５％
支点間距離：５０ｍｍ
曲げ速度：６０°／ｍｉｎ
曲げ角度：３°、６°、９°及び１２°
測定に適した試験器として、東洋精機製作所のオルゼン形剛性度試験機が挙げられる。荷重目盛が縦軸であって曲げ角度が横軸であるグラフに、測定結果がプロットされる。このプロットの一次近似曲線の傾きが求められ、この傾きに８．７０７８が乗じられ、さらに試験片の厚み（ｃｍ）の三乗で除されることで、曲げ剛性Ｆｍが算出される。

カバー８は、中間層６の外側に位置している。本実施形態では、カバー８は、中間層６に接している。ゴルフボール２が、中間層６とカバー８との間に、接着層を有してもよい。この接着層を介して、カバー８が中間層６に、堅固に接合されうる。カバー８は、樹脂組成物から成形されている。本実施形態では、カバー８は、熱可塑性樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含むカバー８を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。このゴルフボール２は、ドライバーショットにおける飛行性能に優れる。中間層６に関して前述されたアイオノマー樹脂が、カバー８に用いられうる。

アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材樹脂の主成分とされる。カバー８の基材樹脂における、アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｉ）は、この基材樹脂１００質量部に対して６０質量部以上が好ましく、６５質量部以上がより好ましく、７０質量部以上が特に好ましい。この量Ｐ（Ｉ）は、９５質量部以下が好ましく、９０質量部以下がより好ましく、８５質量部以下が特に好ましい。

カバー８の樹脂組成物は、亜鉛イオンで中和されたアイオノマー樹脂を含む。このアイオノマー樹脂を含むカバー８は、軟質であっても、傷つきにくい。耐擦傷性に劣るという、軟質カバーの欠点を、亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂は補いうる。従って、亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂を含むカバー８では、低硬度が採用されうる。このカバー８は、ゴルフボール２のスピン性能及び耐擦傷性に寄与しうる。

スピン性能及び耐擦傷性の観点から、カバー８の基材樹脂における、亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｚｎ）は、この基材樹脂１００質量部に対して６０質量部以上が好ましく、６５質量部以上がより好ましく、７０質量部以上が特に好ましい。この量Ｐ（Ｚｎ）は、９５質量部以下が好ましく、９０質量部以下がより好ましく、８５質量部以下が特に好ましい。

スピン性能及び耐擦傷性の観点から、カバー８の基材樹脂における、アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｉ）に対する、亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｚｎ）の比率は、９０％以上が好ましく、９５％以上が特に好ましい。この比率は、理想的には１００％である。カバー８が、互いに硬度又は流動性が異なる２種以上の亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂を含んでもよい。

亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂の具体例として、前述の、商品名「ハイミラン１５５７」、「ハイミラン１７０２」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１８５５」、「ハイミランＡＭ７３２７」、「ハイミランＡＭ７３２９」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９３２０」、「サーリン９９４５」、「ＩＯＴＥＫ７０１０」、「ＩＯＴＥＫ７０３０」、「ＩＯＴＥＫ７５１０」及び「ＩＯＴＥＫ７５２０」が、例示される。

耐擦傷性の観点から、カバー８の基材樹脂における、ナトリウムイオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｎａ）は、この基材樹脂１００質量部に対して５質量部以下が好ましい。この量Ｐ（Ｎａ）は、理想的は、０質量部である。

カバー８の樹脂組成物が、アイオノマー樹脂と共に、その流動性に寄与しうる樹脂を含んでもよい。このカバー８は、薄くても、容易に成形されうる。薄いカバー８は、軟質であっても、ゴルフボール２の反発性能を阻害しない。流動性に寄与しうる樹脂として、オレフィンとα，β－不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。この二元共重合体は、金属イオンによって中和されては、いない。流動性に寄与しうる他の樹脂として、オレフィンとα，β－不飽和カルボン酸とα，β－不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。この三元共重合体は、金属イオンによって中和されては、いない。メルトフローレートが２５ｇ／１０ｍｉｎ以上である樹脂が、好ましい。

この二元共重合体及びこの三元共重合体の合計量Ｐ（ｎ）は、カバー８の基材樹脂１００質量部に対して１０質量部以上４０質量部以下が好ましい。この合計量Ｐ（ｎ）が１０質量部以上であるカバー８は、成形性に優れる。この観点から、この合計量Ｐ（ｎ）は１３質量部以上がより好ましく、１５質量部以上が特に好ましい。この合計量Ｐ（ｎ）が４０質量部以下であるカバー８は、十分な量の亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂を含みうる。さらに、この合計量Ｐ（ｎ）が４０質量部以下であるカバー８は、耐擦傷性に優れる。これらの観点から、この合計量Ｐ（ｎ）は３５質量部以下がより好ましく、３０質量部以下が特に好ましい。

中和されていない二元共重合体の具体例として、三井・ダウポリケミカル社の商品名「ニュクレルＮ１０５０Ｈ」、「ニュクレルＮ２０５０Ｈ」、「ニュクレルＮ１１１０Ｈ」及び「ニュクレルＮ０２００Ｈ」；並びにダウ・ケミカル社の商品名「プリマコール５９８０Ｉ」が挙げられる。中和されていない三元共重合体の具体例として、三井・ダウポリケミカル社の商品名「ニュクレルＡＮ４３１８」及び「ニュクレルＡＮ４３１９」；並びにダウ・ケミカル社の商品名「プリマコールＡＴ３１０」及び「プリマコールＡＴ３２０」が挙げられる。

カバー８の樹脂組成物が、着色剤、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール２の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。

カバー８の厚さＴｃは、０．５０ｍｍ以上２．００ｍ以下が好ましい。厚さＴｃが０．５０ｍｍ以上であるゴルフボール２は、スピン性能に優れる。この観点から、厚さＴｃは０．７０ｍｍ以上がより好ましく、０．９０ｍｍ以上が特に好ましい。厚さＴｃが２．００ｍｍ以下であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、厚さＴｃは１．５０ｍｍ以下がより好ましく、１．２０ｍｍ以下が特に好ましい。厚さＴｃは、ランド１２の直下において測定される。

カバー８の硬度Ｈｃは、５０以下である。このカバー８は、アプローチショットにおけるスピン性能に寄与しうる。この観点から、硬度Ｈｃは４９以下がより好ましく、４８以下が特に好ましい。ゴルフボール２の反発性能の観点から、この硬度Ｈｃは３０以上が好ましく、３５以上がより好ましく、４０以上が特に好ましい。カバー８の硬度Ｈｃは、中間層６の硬度Ｈｍの測定方法と同じ方法で、測定される。

カバー８の曲げ剛性Ｆｃは、８０ＭＰａ以下が好ましい。曲げ剛性Ｆｃが８０ＭＰａ以下であるゴルフボール２は、アプローチショットにおけるスピン性能に優れる。この観点から、曲げ剛性Ｆｃは７０ＭＰａ以下がより好ましく、６０ＭＰａ以下が特に好ましい。ゴルフボール２の反発性能の観点から、曲げ剛性Ｆｃは２０ＭＰａ以上が好ましく、３０ＭＰａ以上がより好ましく、４０ＭＰａ以上が特に好ましい。カバー８の曲げ剛性Ｆｃは、中間層６の曲げ剛性Ｆｍと同様の方法で測定されうる。

カバー８のメルトフローレートＭｃは、８．０ｇ／１０ｍｉｎ以上が好ましい。このカバー８の樹脂組成物は、流動性に優れる。この樹脂組成物から、薄いカバー８が容易に成形されうる。この観点から、このメルトフローレートＭｃは９．０ｇ／１０ｍｉｎ以上がより好ましく、１０．０ｇ／１０ｍｉｎ以上が特に好ましい。メルトフローレートＭｃは、１６．０以下が好ましい。

このメルトフローレートＭｃは、「ＪＩＳ Ｋ ７２１０－１：２０１４」の規定に準拠して測定される。測定条件は、以下の通りである。
基準：マス（Ａ法）
温度：１９０℃
荷重：２．１６Ｋｇ
ダイ：標準
測定に適した装置として、島津製作所社の「フローテスターＣＦＴ－１００Ｃ」が例示される。

このゴルフボール２は、下記の数式（２）を満たす。
Ｍｃ ＊ Ｔｃ ≧ １０．０ （２）
換言すれば、カバー８における、厚さＴｃとメルトフローレートＭｃの積（Ｍｃ＊Ｔｃ）は、１０．０以上である。このカバー８は、薄いにもかかわらず、成形性に優れる。成形性の観点から、この積（Ｍｃ＊Ｔｃ）は１０．１以上がより好ましく、１０．２以上が特に好ましい。積（Ｍｃ＊Ｔｃ）は、２０．０以下が好ましく、１８．０以下がより好ましく、１６．０以下が特に好ましい。

このゴルフボール２は、下記の数式（１）を満たす。
Ｆｍ ／（Ｈｍ ＊ Ｔｍ） － Ｆｃ ／（Ｈｃ ＊ Ｔｃ） ≧ ３．０ （１）
換言すれば、差（Ｆｍ／（Ｈｍ＊Ｔｍ）－Ｆｃ／（Ｈｃ＊Ｔｃ））は、３．０以上である。このゴルフボール２では、中間層６が飛行性能に寄与し、カバー８がスピン性能に寄与しうる。この観点から、この差（Ｆｍ／（Ｈｍ＊Ｔｍ）－Ｆｃ／（Ｈｃ＊Ｔｃ））は３．２以上がより好ましく、３．４以上が特に好ましい。差（Ｆｍ／（Ｈｍ＊Ｔｍ）－Ｆｃ／（Ｈｃ＊Ｔｃ））は、６．０以下が好ましく、５．５以下がより好ましく、５．０以下が特に好ましい。

ゴルフボール２の圧縮変形量Ｄｂは、２．５ｍｍ以上４．０ｍｍ以下が好ましい。圧縮変形量Ｄｂが２．５ｍｍ以上であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、圧縮変形量Ｄｂは２．８ｍｍ以上がより好ましく、３．０ｍｍ以上が特に好ましい。圧縮変形量Ｄｂが４．０ｍｍ以下であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、圧縮変形量Ｄｂは３．７ｍｍ以下がより好ましく、３．５ｍｍ以下が特に好ましい。

圧縮変形量Ｄｂの測定には、前述のＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスター「ＳＣＨ」が用いられる。このテスターでは、ゴルフボール２が金属製の剛板の上に置かれる。このゴルフボール２に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたゴルフボール２は、変形する。ゴルフボール２に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。

［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ－７３０」）、２７．７質量部のアクリル酸亜鉛（日触テクノファインケミカル社の商品名「ＺＮ－ＤＡ９０Ｓ」）、１０質量部の酸化亜鉛（東邦亜鉛社の商品名「銀嶺Ｒ」）、適量の硫酸バリウム（堺化学社の品番「ＢＤ」）、０．９質量部のジクミルパーオキサイド（日油社の商品名「パークミルＤ」）、３質量部の安息香酸（東京化成工業社、純度：９８％以上）、及び１．２質量部のペンタクロロチオフェノール亜鉛塩（東京化成工業社）を混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入して加熱し、直径が３８．６ｍｍであるコＤを得た。架橋温度は、１６０℃であった。架橋時間は、２０分であった。このコアＤの硬度分布が、下記の表１に示されている。

５０質量部のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミランＡＭ７３２９」）、５０質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン７３３７」）、６質量部の硫酸バリウム及び４質量部の二酸化チタンを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物Ｍ１を得た。それぞれが半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に、コアを投入した。溶融した樹脂組成物Ｍ１を射出成形機にてコアの周りに射出し、中間層を形成した。この中間層の厚さは、１．００ｍｍであった。

３５質量部のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン１８５５」）、４０質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミランＡＭ７３２７」）、２５質量部の中和されていない二元共重合体（前述の「ニュクレルＮ１０５０Ｈ」）及び４質量部の二酸化チタンを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物Ｃ２を得た。それぞれが半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に、コア及び中間層からなる球を投入した。溶融した樹脂組成物Ｃ２を射出成形機にてこの球の周りに射出被覆し、カバーを形成した。このカバーの厚さは、１．０５ｍｍであった。

このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が約４２．７ｍｍであり質量が約４５．５ｇである実施例１のゴルフボールを得た。

［実施例２－７及び比較例１－１３］
コア、中間層及びカバーの仕様を下記の表６－９に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２－７及び比較例１－１３のゴルフボールを得た。コアの仕様が、下記の表１及び２に示されている。中間層の組成が、下記の表３に示されている。カバーの組成が、下記の表４及び５に示されている。

［耐擦傷性］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、サンドウェッジ（住友ゴム工業社の商品名「ＸＸＩＯ１２（２０２１年製）」、シャフト硬度：Ｒ）を装着した。このサンドウェッジにてゴルフボールを、ヘッド速度が３６ｍ／ｓｅｃである条件で打撃した。カバーの外観を目視観察し、下記の基準に基づいて格付けした。
Ｆｅ：良好
ＩＦ：ささくれが見られる。
この結果が、下記の表６－９に示されている。

［成形性］
射出成形機の射出圧を１０％低い値に設定して、ゴルフボールを得た。カバーの外観を目視観察し、下記の基準に基づいて格付けした。
Ｆｅ(Ferior)：良好
ＩＦ(Inferior)：ベアが見られる。
この結果が、下記の表６－９に示されている。

［飛行性能］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、ドライバー（Ｗ＃１、住友ゴム工業社の商品名「ＸＸＩＯ１（２０２１年製）、シャフト硬度：Ｒ）を装着した。このドライバーにてゴルフボールを、ヘッド速度が４０ｍ／ｓｅｃである条件で打撃して、発射地点から静止地点までの距離を測定した。テスト時は、ほぼ無風であった。１２回の測定で得られた飛距離の平均値を、算出した。さらに、この平均値を、下記の基準に基づいて格付けした。
Ａ：１９９．０ｍ以上
Ｂ：１９８．０ｍ以上１９９．０ｍ未満
Ｃ：１９８．０ｍ未満
これらの結果が、下記の表６－９に示されている。

［スピン性能］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、サンドウェッジ（住友ゴム工業社の商品名「ＸＸＩＯ１２（２０２１年製）」、シャフト硬度：Ｒ）を装着した。このサンドウェッジにてゴルフボールを、ヘッド速度が１６ｍ／ｓｅｃである条件で打撃した。打撃直後のゴルフボールを連続で写真撮影し、バックスピンの速度を測定した。１２回の測定で得られたスピン速度の平均値を、算出した。さらに、この平均値を、下記の基準に基づいて格付けした。
Ａ：２２５０ｒｐｍｍ以上
Ｂ：２１５０ｒｐｍ以上２２５０ｒｐｍ未満
Ｃ：２１５０ｒｐｍ未満
これらの結果が、下記の表６－９に示されている。

［総合評価］
耐擦傷性、成形性、飛行性能及びスピン性能に基づく総合性能を、下記基準に基づいて格付けした。
Ａ：「ＩＦ」及び「Ｃ」がなく、「Ｂ」の数が１又は０である。
Ｂ：「ＩＦ」及び「Ｃ」がなく、「Ｂ」の数が２である。
Ｃ：「ＩＦ」又は「Ｃ」があり、これらの合計数が１である。
Ｄ：「ＩＦ」又は「Ｃ」があり、これらの合計数が２以上である。
この結果が、下記の表６－９に示されている。

表６－９に示されるように、各実施例のゴルフボールは、総合性能に優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。

［開示項目］
以下の項目のそれぞれは、好ましい実施形態を開示する。

［項目１］
コアと、このコアの外側に位置しておりその材質が樹脂組成物である中間層と、この中間層の外側に位置しておりその材質が他の樹脂組成物であるカバーとを備えたゴルフボールであって、
上記中間層の樹脂組成物の、基材樹脂の主成分が、アイオノマー樹脂であり、
上記カバーのカバーの硬度Ｈｃ（ショアＤ）が５０以下であり、
上記カバーの樹脂組成物の、基材樹脂の主成分が、アイオノマー樹脂であり、
上記カバーの基材樹脂における、アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｉ）が、上記基材樹脂１００質量部に対して６０質量部以上であり、
上記カバーの基材樹脂における、ナトリウムイオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｎａ）が、上記基材樹脂１００質量部に対して５質量部以下であり、
下記数式（１）及び（２）を満たすゴルフボール。
Ｆｍ ／（Ｈｍ ＊ Ｔｍ） － Ｆｃ ／（Ｈｃ ＊ Ｔｃ） ≧ ３．０ （１）
Ｍｃ ＊ Ｔｃ ≧ １０．０ （２）
Ｈｍ：上記中間層の硬度（ショアＤ）
Ｔｍ：上記中間層の厚さ（ｍｍ）
Ｆｍ：上記中間層の曲げ剛性（Ｍｐａ）
Ｔｃ：上記カバーの厚さ（ｍｍ）
Ｆｃ：上記カバーの曲げ剛性（Ｍｐａ）
Ｍｃ：上記カバーの、１９０℃の温度下及び２．１６Ｋｇの荷重下でのメルトフローレート（ｇ／１０ｍｉｎ）

［項目２］
上記カバーの基材樹脂における、亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｚｎ）が、上記基材樹脂１００質量部に対して６０質量部以上である、項目１に記載のゴルフボール。

［項目３］
上記カバーの基材樹脂が、オレフィンとα，β－不飽和カルボン酸との二元共重合体であって中和されていない樹脂、及び／又はオレフィンとα，β－不飽和カルボン酸とα，β－不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体であって中和されていない樹脂を含んでおり、
この二元共重合体及びこの三元共重合体の合計量Ｐ（ｎ）が、上記基材樹脂１００質量部に対して１０質量部以上４０質量部以下である、項目１又は２に記載のゴルフボール。

［項目４］
上記コアの表面硬度Ｈｓ（ショアＣ）と上記コアの中心硬度Ｈｏ（ショアＣ）との差（Ｈｓ－Ｈｏ）が２８以上である、項目１から３のいずれかに記載のゴルフボール。

［項目５］
上記中間層の曲げ剛性Ｆｍが３００ＭＰａ以上であり、上記カバーの曲げ剛性Ｆｃが６０ＭＰａ以下である、項目１から４のいずれかに記載のゴルフボール。

［項目６］
上記カバーの厚さＴｃが１．２０ｍｍ以下である、項目１から５のいずれかに記載のゴルフボール。

［項目７］
上記カバーのメルトフローレートＭｃが８．０ｇ／１０ｍｉｎ以上である、項目１から６のいずれかに記載のゴルフボール。

［項目８］
上記カバーの基材樹脂における、上記アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｉ）に対する、亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｚｎ）の比率が、９０％以上である、項目１に記載のゴルフボール。

［項目９］
上記カバーの基材樹脂が、第一の亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂と、第二の亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂とを含む、項目１に記載のゴルフボール。

［項目１０］
コアと、このコアの外側に位置しておりその材質が樹脂組成物である中間層と、この中間層の外側に位置しておりその材質が他の樹脂組成物であるカバーとを備えており、このカバーの厚さＴｃが１．２０ｍｍ以下であり、このカバーの硬度Ｈｃ（ショアＤ）が５０以下であるゴルフボールであって、
上記中間層の樹脂組成物の、基材樹脂の主成分が、アイオノマー樹脂であり、
上記カバーの樹脂組成物の、基材樹脂の主成分が、アイオノマー樹脂であり、
上記カバーの基材樹脂における、アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｉ）が、上記基材樹脂１００質量部に対して６０質量部以上であり、
上記カバーの基材樹脂における、上記アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｉ）に対する、亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｚｎ）の比率が、９０％以上であり、
下記数式（１）及び（２）を満たすゴルフボール。
Ｆｍ ／（Ｈｍ ＊ Ｔｍ） － Ｆｃ ／（Ｈｃ ＊ Ｔｃ） ≧ ３．０ （１）
Ｍｃ ＊ Ｔｃ ≧ １０．０ （２）
Ｈｍ：上記中間層の硬度（ショアＤ）
Ｔｍ：上記中間層の厚さ（ｍｍ）
Ｆｍ：上記中間層の曲げ剛性（Ｍｐａ）
Ｔｃ：上記カバーの厚さ（ｍｍ）
Ｆｃ：上記カバーの曲げ剛性（Ｍｐａ）
Ｍｃ：上記カバーの、１９０℃の温度下及び２．１６Ｋｇの荷重下でのメルトフローレート（ｇ／１０ｍｉｎ）

［項目１１］
上記量Ｐ（Ｉ）に対する上記量Ｐ（Ｚｎ）の比率が、１００％である、項目１０に記載のゴルフボール。

以上説明されたゴルフボールは、ゴルフコースでのプレイ、ドライビングレンジでのプラクティス等に適している。

２・・・ゴルフボール
４・・・コア
６・・・中間層
８・・・カバー
１０・・・ディンプル
１２・・・ランド

Claims (9)

1. コアと、このコアの外側に位置しておりその材質が樹脂組成物である中間層と、この中間層の外側に位置しておりその材質が他の樹脂組成物であるカバーとを備えたゴルフボールであって、
   上記中間層の樹脂組成物の、基材樹脂の主成分が、アイオノマー樹脂であり、
   上記カバーの硬度Ｈｃ（ショアＤ）が５０以下であり、
   上記カバーの樹脂組成物の、基材樹脂の主成分が、アイオノマー樹脂であり、
   上記カバーの基材樹脂における、アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｉ）が、上記基材樹脂１００質量部に対して６０質量部以上であり、
   上記カバーの基材樹脂における、ナトリウムイオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｎａ）が、上記基材樹脂１００質量部に対して５質量部以下であり、
   下記数式（１）及び（２）を満たすゴルフボール。
   Ｆｍ ／（Ｈｍ ＊ Ｔｍ） － Ｆｃ ／（Ｈｃ ＊ Ｔｃ） ≧ ３．０ （１）
   Ｍｃ ＊ Ｔｃ ≧ １０．０ （２）
   Ｈｍ：上記中間層の硬度（ショアＤ）
   Ｔｍ：上記中間層の厚さ（ｍｍ）
   Ｆｍ：上記中間層の曲げ剛性（Ｍｐａ）
   Ｔｃ：上記カバーの厚さ（ｍｍ）
   Ｆｃ：上記カバーの曲げ剛性（Ｍｐａ）
   Ｍｃ：上記カバーの、１９０℃の温度下及び２．１６Ｋｇの荷重下でのメルトフローレート（ｇ／１０ｍｉｎ）
2. 上記カバーの基材樹脂における、亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｚｎ）が、上記基材樹脂１００質量部に対して６０質量部以上である、請求項１に記載のゴルフボール。
3. 上記カバーの基材樹脂が、オレフィンとα，β－不飽和カルボン酸との二元共重合体であって中和されていない樹脂、及び／又はオレフィンとα，β－不飽和カルボン酸とα，β－不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体であって中和されていない樹脂を含んでおり、
   この二元共重合体及びこの三元共重合体の合計量Ｐ（ｎ）が、上記基材樹脂１００質量部に対して１０質量部以上４０質量部以下である、請求項１又は２に記載のゴルフボール。
4. 上記コアの表面硬度Ｈｓ（ショアＣ）と上記コアの中心硬度Ｈｏ（ショアＣ）との差（Ｈｓ－Ｈｏ）が２８以上である、請求項１又は２に記載のゴルフボール。
5. 上記中間層の曲げ剛性Ｆｍが３００ＭＰａ以上であり、上記カバーの曲げ剛性Ｆｃが６０ＭＰａ以下である、請求項１又は２に記載のゴルフボール。
6. 上記カバーの厚さＴｃが１．２０ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載のゴルフボール。
7. 上記カバーのメルトフローレートＭｃが８．０ｇ／１０ｍｉｎ以上である、請求項１又は２に記載のゴルフボール。
8. 上記カバーの基材樹脂における、上記アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｉ）に対する、亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂の量Ｐ（Ｚｎ）の比率が、９０％以上である、請求項１に記載のゴルフボール。
9. 上記カバーの基材樹脂が、第一の亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂と、第二の亜鉛イオン中和アイオノマー樹脂とを含む、請求項１に記載のゴルフボール。

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