JP2024168766A - 打撃工具 - Google Patents

Abstract

【課題】成形時の寸法変化の影響を受けることなく、良好な組立性が得られて必要な受け面も確保できる板金部材を用いてロッド連結部の摩滅防止を図る。
【解決手段】ハンマドリル１において、ピストンシリンダ２１の後端とロッド５８との連結が、後方へ突出する左右一対のロッド連結部６０，６０の間で上下方向に設けた溝６１に、ロッド５８の先端を挿入させた状態で、各ロッド連結部６０とロッド５８とを左右方向に貫通する連結ピン６３によって行われると共に、溝６１の左右の内面とロッド５８との間に、連結ピン６３に貫通される一対の板金部材６５，６５が介在されている。各板金部材６５は、溝６１の内面を覆う内板部６６と、内板部６６の後端から折曲されてロッド連結部６０の後端面を覆う外板部６７とからなる平面視Ｌ字状となっている。
【選択図】図３

Description

本開示は、ハンマドリル等の打撃工具に関する。

ハンマドリルでは、特許文献１に開示されるように、ハウジング内の前方に、前端にビットを装着可能なツールホルダが回転可能に軸支されて、ツールホルダ内の後方に、ビットを打撃する打撃子を内挿したピストンシリンダが前後移動可能に収容されている。ハウジングの後方には、モータが配置されて、モータの出力軸から回転伝達される中間軸が、ツールホルダの軸線と平行に軸支されている。中間軸には、回転により中間軸の回転をツールホルダへ伝達するギヤと、ピストンシリンダの後端に連結されるロッドを有し、回転により中間軸の回転を前後運動に変換してピストンシリンダへ伝達する打撃伝達部材とが、中間軸と別体で回転可能に設けられている。打撃伝達部材として、例えば、軸線を傾けたスワッシュベアリングを介してロッドを支持するボススリーブがある。ギヤと打撃伝達部材との間には、中間軸と一体回転可能且つ前後方向へスライド可能なクラッチ部材が設けられている。
このクラッチ部材の前後のスライド位置をハウジングの外部から操作してギヤ及び／又は打撃伝達部材と係脱させることで、ギヤのみを回転させてツールホルダを回転させるドリルモードと、打撃伝達部材のみを回転させてピストンシリンダを前後移動させるハンマモードと、ギヤと打撃伝達部材とを共に回転させてツールホルダの回転とピストンシリンダの前後移動とを同時に行わせるハンマドリルモードとが選択可能となっている。

特許第５１２８３９１号公報

ピストンシリンダとロッドとの連結は、ピストンシリンダの後面に設けたロッド連結部へ上下方向に溝を設け、溝にロッドの先端を挿入した状態で、連結ピンをロッド連結部とロッドとを共に左右方向から貫通させて行われる。この場合、前後移動するロッドが溝の内面に摺接することで溝の内面が摩滅しないように、溝の内面とロッドとの間にワッシャ等の板金部材が介在される。特許文献１では、板金部材として、連結ピンが貫通する一対の側板を備えたＵ字状の受けプレートを採用して、必要な受け面の確保と組立性の向上とを図っている。
しかし、この受けプレートは、Ｕ字状に成形する際の寸法が安定しないため、成形時の寸法変化によって、溝へのはめ合いがきつくなって組み付けがやりにくかったり、組み付け後にがたついたりするおそれがあった。

そこで、本開示は、成形時の寸法変化の影響を受けることなく、良好な組立性が得られて必要な受け面も確保できる板金部材を用いて、ロッド連結部の摩滅防止を図ることができる打撃工具を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、本開示は、ハウジング内に、前後方向に延びて前端にビットを装着可能な筒状のツールホルダが回転可能に軸支されて、ツールホルダ内に、ビットを打撃する打撃子を内挿したピストンシリンダが前後移動可能に収容されている一方、
ハウジング内には、モータが配置され、モータの回転軸から回転伝達される中間軸が、ツールホルダの軸線と平行に軸支されて、
中間軸には、中間軸の回転に伴って前後へ揺動する揺動部材を介してピストンシリンダの後端に連結されるロッドを有し、回転により中間軸の回転をロッドの前後運動に変換してピストンシリンダへ伝達可能な打撃伝達部材が外装されており、
中間軸の回転が打撃伝達部材へ伝達されることで、ピストンシリンダが前後運動して打撃子によるビットの打撃が可能となる打撃工具である。
そして、ピストンシリンダの後端とロッドとの連結が、後方へ突出する左右一対のロッド連結部の間で上下方向に設けた溝に、ロッドの先端を挿入させた状態で、各ロッド連結部とロッドとを左右方向に貫通する連結ピンによって行われると共に、溝の左右の内面とロッドとの間に、連結ピンに貫通される一対の板金部材が介在され、
各板金部材は、溝の内面を覆う内板部と、内板部の後端から折曲されてロッド連結部の後端面を覆う外板部とからなる平面視Ｌ字状であることを特徴とする。

本開示によれば、成形時の寸法変化の影響を受けることなく、良好な組立性が得られて必要な受け面も確保できる板金部材を用いてロッド連結部の摩滅防止を図ることができる。

ハンマドリルの一部の中央縦断面図である（ハンマモード）。 前側ハウジングを省略したハンマドリルの前側部分の下方からの斜視図である。 出力切替部の後側の分解斜視図である。 出力切替部の前側の分解斜視図である。 図１のＡ－Ａ線拡大断面図である。 図１のＢ－Ｂ線拡大断面図である。 図１のＣ－Ｃ線拡大断面図である。 板金部材の説明図で、図８Ａが側面、図８Ｂが平面、図８Ｃが背面をそれぞれ示す。 図１のＤ－Ｄ線拡大断面図である。 図１のＥ－Ｅ線拡大断面図である。 ハンマドリルの一部の中央縦断面図である（ハンマドリルモード）。 ハンマドリルの一部の中央縦断面図である（ドリルモード）。

本開示の一実施形態において、各内板部は、側面視の外形が四角形状であってもよい。
この構成によれば、ロッドの受け面を大きく確保可能となる。
本開示の一実施形態において、各内板部には、連結ピンが貫通する円形孔がそれぞれ形成されており、円形孔の最上位置より上側に位置する内板部の上下幅は、円形孔の最前位置より前側に位置する内板部の前後幅よりも大きくなっていてもよい。
この構成によれば、連結ピンから上方へ突出するロッドの受け面を確保することができ、ロッドの上端の摺動を内板部で確実に受けることができる。
本開示の一実施形態において、各ロッド連結部は、背面視が円形で、その左右方向の中央に溝が形成されており、各外板部の外形は、背面視略半円形状であってもよい。
この構成によれば、外板部を設けてもロッド連結部の後面からはみ出すことがない。
本開示の一実施形態において、内板部の前後方向の幅よりも、外板部の左右方向の幅の方が小さくなっていてもよい。
この構成によれば、組み付ける際の向きがわかりやすくなり、組み間違いが起きなくなる。
本開示の一実施形態において、各板金部材は、同じ形状であってもよい。
この構成によれば、左右を気にすることなく組み付けできる。製造コストや管理の手間も軽減できる。
本開示の一実施形態において、溝の左右方向の幅と、外板部の左右方向の幅との差は、内板部の厚み以下であってもよい。
この構成によれば、内板部と外板部との向きを間違えて組み付けることがなくなる。
本開示の一実施形態において、中間軸には、中間軸と一体回転可能且つ前後方向へスライド可能なクラッチ部材が設けられ、
打撃伝達部材は、中間軸へ回転可能に外装されて、クラッチ部材のスライド位置をハウジングの外部から切替操作することで、クラッチ部材が打撃伝達部材と係合してピストンシリンダを前後運動させるハンマモードと、クラッチ部材が打撃伝達部材と係合しない他の動作モードとが選択可能となっており、
打撃伝達部材は、ハウジングにより、軸受を介して中間軸と非接触で回転可能に片持ち支持されて、他の動作モードの際に回転する中間軸と共回りしないものであってもよい。
この構成によれば、クラッチ部材が打撃伝達部材に係合していない他の動作モードでの不意の打撃動作を効果的に抑制することができる。

以下、本開示の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、電動工具及び打撃工具であるハンマドリルの一例を示す中央縦断面図である。図１ではハンマモードでの前側部分のみを示している。
ハンマドリル１は、前側ハウジング２と、後側ハウジング３とを有している。前側ハウジング２は、前筒部４と、後筒部５とを有している。前筒部４は、前方へ延びる横断面円形の筒状である。後筒部５は、前筒部４より左右及び上下寸法が大きい正面視縦長四角形の筒状である。前筒部４は、後筒部５の上側に配置されている。前筒部４には、サイドハンドル６が着脱可能となっている。
前側ハウジング２内には、回転／打撃部７と、出力切替部８とが設けられている。後側ハウジング３には、モータ９が設けられている。モータ９は、回転軸１０を前向きにした姿勢で後側ハウジング３に収容されている。
後ハウジング３には、図示しない電源コードが接続される。後ハウジング３には、図示しないトリガを設けたスイッチが設けられている。

前側ハウジング２は、インナハウジング１１を備えている。インナハウジング１１は、後筒部５内に収容されて、図２及び図３にも示すように、前保持部１２と、後保持部１３と、連結部１４とを有している。前保持部１２は、後筒部５の上側で前後方向の略中央に位置し、後述するツールホルダ２０を保持する。後保持部１３は、後筒部５の後端に嵌合する板状で、中央部を貫通する回転軸１０を軸受１５を介して保持している。回転軸１０の前端には、後筒部５内に突出するピニオン１６が設けられている。回転軸１０の下方で後保持部１３の前面には、円形凹部１７が形成されている。連結部１４は、前後方向に延びて下面を開口する半筒状で、前保持部１２と後保持部１３とを連結している。

回転／打撃部７は、ツールホルダ２０と、ピストンシリンダ２１と、ストライカ２２と、インパクトボルト２３とを有している。ツールホルダ２０は、軸線が前後方向に延びる筒状である。ツールホルダ２０は、前筒部４内に同軸で収容されて、前筒部４とインナハウジング１１の前保持部１２とで回転可能に保持されている。ツールホルダ２０の前端は、前筒部４から前方へ突出している。ツールホルダ２０の前端には、操作スリーブ２４が設けられている。操作スリーブ２４は、ツールホルダ２０の前端でビットＢを着脱操作するために設けられる。後筒部５内でツールホルダ２０には、一体回転するギヤ２５が外装されている。
ピストンシリンダ２１は、前端を開口し、ツールホルダ２０の後部で前後移動可能に収容されている。
ストライカ２２は、ピストンシリンダ２１内に空気室２６を介して前後移動可能に収容されている。インパクトボルト２３は、ストライカ２２の前方でツールホルダ２０内へ前後移動可能に収容されている。

出力切替部８は、図３及び図４にも示すように、入力ギヤ３０と、中間軸３１と、ボススリーブ３２と、出力ギヤ３３と、第１クラッチ３４と、第２クラッチ３５とを含んでいる。
入力ギヤ３０は、ピニオン１６の下方に配置されている。入力ギヤ３０は、後面を開口したキャップ状で、外周に設けた外歯をピニオン１６と噛合させている。後保持部１３に設けた円形凹部１７の中心には、回転軸１０と平行に筒状のピン３６が圧入固定されて前方へ突出している。入力ギヤ３０は、円形凹部１７内でピン３６と同軸で配置されている。入力ギヤ３０とピン３６との間には、ボールベアリングである後軸受３７が介在されている。後軸受３７は、内輪３７ａと、外輪３７ｂと、内輪３７ａと外輪３７ｂとの間に配置される複数のボール３７ｃ、３７ｃ・・とを含んでいる。内輪３７ａがピン３６に支持され、外輪３７ｂが入力ギヤ３０に支持されている。図５に示すように、入力ギヤ３０と後軸受３７とは、ピン３６と直交する同一平面上に配置されている。換言すると、入力ギヤ３０と後軸受３７とは、ピン３６を中心とした同心円上に配置されて、ピン３６の径方向で互いにオーバーラップしている。入力ギヤ３０の前面には、小径の受け筒部３８が同軸で前向きに形成されている。

中間軸３１は、ツールホルダ２０の下方で互いの軸線同士が平行となるように配置されている。中間軸３１の前端は、後筒部５の前側内面に保持されたボールベアリングである前軸受４０を介して支持されている。中間軸３１の後端は、入力ギヤ３０の受け筒部３８に圧入されて、入力ギヤ３０と一体に結合されている。中間軸３１における前後方向の中央部には、スプライン部４１が形成されている。

ボススリーブ３２は、スプライン部４１よりも後方で中間軸３１に同軸で貫通されている。ボススリーブ３２の前端外周には、周方向の複数の外歯からなるボス側係合部４２が形成されている。ボススリーブ３２の後端には、入力ギヤ３０の受け筒部３８が同軸で遊挿されている。
インナハウジング１１の後保持部１３の前面には、支持リング４３が固定されている。支持リング４３は、外輪部４４と、左右一対の取付片４５，４５と、左右一対のいんろう部４６，４６とを備えている。外輪部４４は、支持リング４３の前端に形成されて、ボススリーブ３２の後端が同軸で遊挿されている。外輪部４４の内周面には、リング状の外溝４７が形成されている。取付片４５，４５は、図６にも示すように、前方から左右一対のボルト４８，４８によって円形凹部１７の左右両側に固定されている。よって、支持リング４３は、円形凹部１７と同軸で固定される。いんろう部４６，４６は、支持リング４３の後端から背面視円弧状に後方へ突出し、図５に示すように、支持リング４３の固定状態で円形凹部１７の内周に嵌合している。いんろう部４６，４６は、入力ギヤ３０の径方向外側に位置して、ピン３６と直交する同一平面上に位置することになる。

ボススリーブ３２の後端には、内輪部５０が形成されている。内輪部５０の外周面には、リング状の内溝５１が形成されている。内溝５１は、支持リング４３の外輪部４４に設けた外溝４７と径方向で対向している。内溝５１と外溝４７との間には、保持リング５２に周方向へ等間隔に保持される複数のボール５３，５３・・が配置されている。すなわち、支持リング４３とボススリーブ３２との間には、外輪部４４と内輪部５０とボール５３とを含むボールベアリングである軸受５４が一体に形成されることになる。よって、ボススリーブ３２は、支持リング４３を介して後保持部１３に片持ち支持され、且つ軸受５４を介して回転可能に支持される。この状態でボススリーブ３２の内周面は、図１及び図７に示すように、中間軸３１及び受け筒部３８の外周面と非接触となっている。

ボス側係合部４２と軸受５４との間でボススリーブ３２の外周に設けた膨出部には、スワッシュベアリング５５が設けられている。スワッシュベアリング５５は、ボススリーブ３２の軸線から自身の軸線を傾けて設けられている。スワッシュベアリング５５は、複数のボール５６，５６・・と、外リング５７とを備えている。ボール５６は、ボススリーブ３２の外周面へ等間隔に配置されている。外リング５７は、ボール５６の外側に外装されている。外リング５７には、ロッド５８が設けられている。ロッド５８は、横断面が円形の棒状で、外リング５７の径方向外側へ突出して上方に延びている。
ピストンシリンダ２１の後端には、背面視が左右対称の略半円形となる一対のロッド連結部６０，６０が形成されている。ロッド連結部６０，６０の間には、上下面及び後面を開口する溝６１が上下方向に形成されている。
ロッド連結部６０，６０には、左右方向に貫通する側面視円形の貫通孔６２，６２が形成されている。貫通孔６２，６２には、両者に跨がって連結ピン６３が回転可能に挿入されている。連結ピン６３には、直径方向に貫通する連結孔６４が形成されている。ロッド５８は、溝６１を通って連結孔６４を下方から貫通している。よって、ロッド５８は、連結ピン６３を介して、ロッド連結部６０，６０に前後方向へ揺動可能に、且つ連結孔６４内で相対的に軸線方向へ摺動可能に連結される。

ロッド連結部６０，６０とロッド５８との間には、互いに同形状である一対の板金部材６５，６５が介在されている。板金部材６５は、図８にも示すように、内板部６６と外板部６７とからなるＬ字状の板金である。内板部６６は、ロッド連結部６０の内面と略同形状で一回り小さい側面視略四角形を有している。内板部６６には、ロッド連結部６０の貫通孔６２と同径の円形孔６８が形成されている。円形孔６８は、内板部６６の上下方向の中央で前寄りに形成されている。よって、円形孔６８の最上位置より上側に位置する内板部６６の上下幅Ｌ１は、円形孔６８の最前位置より前側に位置する内板部６６の前後幅Ｌ２よりも大きくなっている。
外板部６７は、内板部６６の後端からロッド連結部６０の後面に沿って互いに相反する左右外側へ折曲形成されている。外板部６７は、ロッド連結部６０の後面より一回り小さい略半円形となっている。外板部６７の左右幅Ｈ２は、内板部６６の前後幅Ｈ１よりも小さくなっている。図７に示す溝６１の左右幅Ｈ３は、外板部６７の左右幅Ｈ２よりも大きいが、左右幅Ｈ３と左右幅Ｈ２との差は、内板部６６の左右の厚み以下となっている。

ロッド連結部６０，６０にロッド５８を連結する際、まず一対の板金部材６５，６５を、外板部６７，６７を互いに外向きとした姿勢とする。そして、内板部６６，６６を溝６１に挿入し、外板部６７，６７をロッド連結部６０，６０の後面に当接させる。すると、各板金部材６５は、内板部６６がロッド連結部６０の内面に当接して円形孔６８が貫通孔６２と同心となる位置に位置決めされる。
このとき、板金部材６５，６５は同形状であるため、左右どちらでも組み付けできる。また、一方の板金部材６５を、外板部６７の左右の向きを逆にして外板部６７が溝６１内に入り込むように組み付けることがあっても、外板部６７の左右幅Ｈ２と溝６１の左右幅Ｈ３との間には内板部６６の厚み以下の隙間しかないため、そのままでは他方の板金部材６５を組み付けることができない。よって、作業者は誤組み付けを直ちに把握することができる。
この状態で連結ピン６３を左右方向から、各ロッド連結部６０の貫通孔６２及び各板金部材６５の円形孔６８を貫通させる。すると、連結ピン６３の連結孔６４は、溝６１内で左右の内板部６６，６６の間に位置する。よって、ロッド５８を、左右の内板部６６，６６の間を通して連結孔６４に貫通させれば、図７及び図９に示すように、ロッド連結部６０，６０とロッド５８との連結が完了する。

図１，図４，図６に示すように、スプライン部４１の前方で中間軸３１の外径は、前方へ向かうに従って段階的に小径となる中径部７０と小径部７１となっている。小径部７１が前軸受４０に支持されている。
出力ギヤ３３は、スプライン部４１よりも前方で中径部７０へ同軸で回転可能に外装されている。出力ギヤ３３は、前部に、ツールホルダ２０に設けたギヤ２５と噛合する外歯７２を有している。出力ギヤ３３の後部外周には、周方向の複数の外歯からなるギヤ側係合部７３が形成されている。
出力ギヤ３３と前軸受４０との間で小径部７１には、スリーブ７４が外装されている。スリーブ７４は、小径部７１に圧入されて小径部７１と一体に固定されている。スリーブ７４の外径は、出力ギヤ３３の外歯７２の歯底の径よりも小さく、且つ中径部７０の径よりも大きくなっている。スリーブ７４は、固定状態で前軸受４０の内輪４０ａと、中径部７０の前側端面とに当接して、出力ギヤ３３の前端面に対して近接している。よって、出力ギヤ３３は、スプライン部４１とスリーブ７４との間で前後方向の移動を規制されることになる。

第１クラッチ３４と第２クラッチ３５とは、スプライン部４１へスプライン結合されている。第１、第２クラッチ３４，３５は、スリーブ状で、スプライン部４１に対して前後移動可能で且つ一体回転可能となっている。第１クラッチ３４の前側内周には、周方向の複数の内歯からなる前係合部７５が形成されている。前係合部７５は、第１クラッチ３４の前進位置で出力ギヤ３３のギヤ側係合部７３に係合し、後退位置でギヤ側係合部７３から外れる。第１クラッチ３４の後部外周には、リング状の前係止溝７６が形成されている。
第２クラッチ３５の後側内周には、周方向の複数の内歯からなる後係合部７７が形成されている。後係合部７７は、後退位置でボススリーブ３２のボス側係合部４２に係合し、前進位置でボス側係合部４２から外れる。第２クラッチ３５の前部外周には、リング状の後係止溝７８が形成されている。

中間軸３１の下方には、第１切替プレート８０と第２切替プレート８１とが設けられている。第１、第２切替プレート８０，８１は、上下方向に重なって前後方向に延びる板体である。第１切替プレート８０は、後端から右側へ折曲される第１係止片８２を第１クラッチ３４の前係止溝７６に係止させている。第２切替プレート８１は、第１切替プレート８０の下側に重なり、右側へ折曲される第２係止片８３を第２クラッチ３５の後係止溝７８に係止させている。図１０に示すように、第１、第２切替プレート８０，８１の左右両側は、後筒部５の内面で前後へスライド可能に支持されている。よって、第１クラッチ３４は第１切替プレート８０と、第２クラッチ３５は第２切替プレート８１とそれぞれ前後方向への移動が一体となる。第１、第２切替プレート８０，８１の間には、コイルバネ８４が配置されている。よって、第１切替プレート８０は前方へ付勢され、第２切替プレート８１は後方へ付勢される。

第１、第２切替プレート８０，８１の下方には、ロックプレート８５が設けられている。ロックプレート８５は、前後左右方向の平面上に延びる板体で、前端には、上方へ折曲されるロック片８６が形成されている。ロック片８６は、前軸受４０の後方に位置しており、上端には、複数の係止爪８７が形成されている。係止爪８７は、図１０に示すように、出力ギヤ３３の外歯７２の数（ここでは９つ）の１／３以上の数（ここでは４つ）で形成されて、外歯７２に下方から噛合可能となっている。
ロックプレート８５の左右両端には、ロック片８６よりも左右外側へ張り出す一対の張出部８８，８８が形成されている。張出部８８，８８は、図７に示すように、後筒部５の内面で前後方向に設けられた左右一対のガイド部８９，８９によって支持されている。よって、ロックプレート８５は、前後方向へスライド可能となる。ロックプレート８５は、後退したロック位置でロック片８６の係止爪８７を出力ギヤ３３の外歯７２に噛合させ、前進したロック解除位置でロック片８６を外歯７２から前方へ離間させる。
ロック片８６の後方でロックプレート８５には、バネ受け片９０が上方へ切り起こし形成されている。バネ受け片９０の前方で後筒部５の前側内面には、筒状のバネ保持部９１が後ろ向きに突設されている。バネ保持部９１には、コイルバネ９２の前部が保持されている。コイルバネ９２は、後端をバネ受け片９０に当接させて、ロックプレート８５をロック位置へ付勢している。

第１、第２切替プレート８０，８１、ロックプレート８５それぞれの前後位置は、切替ツマミ９５によって変更可能となっている。切替ツマミ９５は、後筒部５の下面へ回転操作可能に設けられている。切替ツマミ９５は、後筒部５内へ突出するカム部９６を有している。カム部９６の上面で切替ツマミ９５の回転中心からの偏心位置には、上方へ突出する偏心ピン９７が設けられている。偏心ピン９７は、第２切替プレート８１の後方を通って第１切替プレート８０を下方から貫通している。よって、前方へ付勢される第１切替プレート８０は、偏心ピン９７によって前進が規制され、偏心ピン９７の後側への移動に連れて後退する。後方へ付勢される第２切替プレート８１は、図２に示すように、インナハウジング１１の前保持部１２に当接して後退が規制され、偏心ピン９７の前側への移動に連れて後端が押圧されて前進する。
後方へ付勢されるロックプレート８５は、カム部９６に当接して後退が規制されている。
よって、切替ツマミ９５を回転操作することで、偏心ピン９７を介して第１、第２切替プレート８０，８１の前後位置を切り替えると共に、カム部９６を介してロックプレート８５の前後位置を切り替えることができる。すなわち、第１クラッチ３４と第２クラッチ３５とロックプレート８５との前後位置をそれぞれ切り替えることで、ハンマモード、ニュートラル、ハンマドリルモード、ドリルモードの動作モードをそれぞれ選択することができる。

以下、各動作モードを説明する。
まず、切替ツマミ９５をハンマモードに切り替える。すると、図１に示すように、第１クラッチ３４は後退位置となって出力ギヤ３３から離間する。よって、ピニオン１６から入力ギヤ３０を介して伝わる中間軸３１の回転は、出力ギヤ３３に伝わらない状態となる。
一方、第２クラッチ３５は、後退位置となってボススリーブ３２に係合する。よって、中間軸３１の回転は、第２クラッチ３５を介してボススリーブ３２に伝わる状態となる。
ロックプレート８５は、図２にも示すように、ロック位置となる。よって、後退したロック片８６の係止爪８７が出力ギヤ３３の外歯７２に噛合して、出力ギヤ３３の回転をロックする。
この状態でトリガを押し込み操作してスイッチをＯＮさせると、モータ９が駆動して回転軸１０が回転する。すると、中間軸３１と共にボススリーブ３２が回転し、スワッシュベアリング５５を介して外リング５７と共にロッド５８が前後に揺動する。よって、連結ピン６３を介してロッド５８と連結されるピストンシリンダ２１が往復動する。このためストライカ２２が往復動し、インパクトボルト２３を介してビットＢを打撃する。

ロッド５８が前後に揺動する際、ロッド５８の左右に位置する板金部材６５，６５の内板部６６，６６がロッド５８と摺接してロッド５８の揺動をガイドする。このとき内板部６６，６６は、ロッド連結部６０，６０の内面と略同じ四角形状となっているので、大きな受け面でロッド５８の揺動をガイドできる。特に、円形孔６８の上側の上下幅Ｌ１が前側の前後幅Ｌ２よりも大きくなっているので、連結ピン６３から上方へ突出するロッド５８の上端の摺動を内板部６６，６６で確実に受けることができる。

ハンマモードでは、ロックプレート８５によって出力ギヤ３３の回転がロックされているので、出力ギヤ３３及びギヤ２５の回転もロックされてツールホルダ２０は回転しない。特に、図１及び図１０に示すように、ロックプレート８５の係止爪８７は、出力ギヤ３３を挟んでギヤ２５の下方で出力ギヤ３３の外歯７２に噛合して、ギヤ２５の径方向でギヤ２５とオーバーラップしている。すなわち、係止爪８７は、側面視でギヤ２５の厚みの下方延長上に収まってギヤ２５から前後にずれていない。よって、出力ギヤ３３と噛合したまま中間軸３１に対して下側へ傾こうとする力に抗して出力ギヤ３３の傾きを規制することができる。このため、回転する中間軸３１とロックされる出力ギヤ３３との間に焼き付きが生じにくくなる。

ここで、ビットＢの軸周りの角度を変えたい場合は、モータ９を停止させた状態で切替ツマミ９５をニュートラル位置に切り替える。すると、ロックプレート８５は、図１１に示すハンマドリルモード及び図１２に示すドリルモードと同様に、前側へ移動するカム部９６によりロック解除位置へ前進して係止爪８７を出力ギヤ３３から離間させる。よって、出力ギヤ３３と共にツールホルダ２０は回転フリーとなり、ビットＢを軸周りで任意の角度に調整できる。再び切替ツマミ９５をハンマモードに切り替えると、後側へ移動するカム部９６によりロックプレート８５がロック位置へ後退し、出力ギヤ３３及びギヤ２５を介してツールホルダ２０の回転がロックされる。
このとき、係止爪８７は出力ギヤ３３の外歯７２に対して前後に移動して係脱するので、出力ギヤ３３の径方向外側でロックプレート８５を前後移動させるスペースがコンパクトとなっている。

次に、切替ツマミ９５をハンマドリルモードに切り替える。すると、図１１に示すように、第１クラッチ３４は、前側へ移動する偏心ピン９７により前進位置となって出力ギヤ３３に係合する。よって、中間軸３１の回転は、第１クラッチ３４から出力ギヤ３３へ伝わる状態となる。
一方、第２クラッチ３５は、後退位置のままとなる。よって、中間軸３１の回転は、第２クラッチ３５からボススリーブ３２に伝わる状態となる。
ロックプレート８５は、ロック解除位置となって、係止爪８７を出力ギヤ３３から離間させる。
この状態でトリガを押し込み操作してモータ９が駆動すると、中間軸３１及び出力ギヤ３３、ギヤ２５を介してツールホルダ２０が回転し、先端のビットＢを回転させる。これと同時に、ボススリーブ３２が回転してロッド５８が前後に揺動し、ピストンシリンダ２１を前後に往復動させる。よって、連動するストライカ２２がインパクトボルト２３を介してビットＢを打撃する。

次に、切替ツマミ９５をドリルモードに切り替える。すると、図１２に示すように、第１クラッチ３４は前進位置のままとなる。
一方、第２クラッチ３５は、前側へ移動する偏心ピン９７により前進位置となってボススリーブ３２から離間する。よって、中間軸３１の回転は、ボススリーブ３２に伝わらない状態となる。
ロックプレート８５は、ロック解除位置のままとなる。
この状態でトリガを押し込み操作してモータ９が駆動すると、中間軸３１及び出力ギヤ３３、ギヤ２５を介してツールホルダ２０が回転し、先端のビットＢを回転させる。ボススリーブ３２は回転しないため、打撃作動は生じない。
このとき、ボススリーブ３２は、支持リング４３に軸受５４を介して片持ち支持されて、中間軸３１と非接触となっているため、回転する中間軸３１の外周面とボススリーブ３２の内周面との間に摩擦が発生することがない。従って、ドリルモードでの不意の打撃作動の発生を確実に防止できる。

ボススリーブの片持ち支持に係る開示は、以下の効果を奏する。
上記実施例のハンマドリル１は、前側ハウジング２（ハウジングの一例）内に、前後方向に延びて前端にビットＢを装着可能な筒状のツールホルダ２０が回転可能に軸支されて、ツールホルダ２０内に、ビットＢを打撃するストライカ２２（打撃子の一例）を内挿したピストンシリンダ２１が前後移動可能に収容されている。
後側ハウジング３（ハウジングの一例）内には、モータ９が配置されると共に、モータ９の回転軸１０から回転伝達される中間軸３１が、ツールホルダ２０の軸線と平行に軸支されている。中間軸３１には、中間軸３１の回転に伴って前後へ揺動するスワッシュベアリング５５（揺動部材の一例）を介してピストンシリンダ２１の後端に連結されるロッド５８を有し、回転により中間軸３１の回転をロッド５８の前後運動に変換してピストンシリンダ２１へ伝達可能なボススリーブ３２（スリーブ状の打撃伝達部材の一例）が、中間軸３１と別体で回転可能に外装されている。中間軸３１には、中間軸３１と一体回転可能且つ前後方向へスライド可能な第２クラッチ３５（クラッチ部材の一例）が設けられている。
ハンマドリル１は、第２クラッチ３５のスライド位置を前側ハウジング２の外部から切替操作することで、第２クラッチ３５がボススリーブ３２と係合してピストンシリンダ２１を前後運動させるハンマモードと、第２クラッチ３５がボススリーブ３２から離間するドリルモード（他の動作モードの一例）とが選択可能となっている。
そして、ボススリーブ３２は、インナハウジング１１（ハウジングの一例）により、軸受５４を介して中間軸３１と非接触で回転可能に片持ち支持されている。
この構成によれば、第２クラッチ３５がボススリーブ３２に係合していないドリルモードでの不意の打撃動作を効果的に抑制することができる。

軸受５４は、スワッシュベアリング５５の後方に配置されて、内輪部５０（内輪の一例）と、外輪部４４（外輪の一例）と、内輪部５０と外輪部４４との間のボール５３（転動体の一例）とを含み、外輪部４４がインナハウジング１１に支持されている。
よって、インナハウジング１１によるボススリーブ３２の片持ち支持が容易に行える。
内輪部５０は、ボススリーブ３２と一体に形成されている。
よって、内輪部５０をボススリーブ３２と兼用した合理的な構成となり、軸受５４を設けても部品点数を削減できる。
中間軸３１は、スワッシュベアリング５５の前後で前側ハウジング２及びインナハウジング１１に保持される前軸受４０と後軸受３７とによって軸支されている。
よって、中間軸３１をツールホルダ２０と平行に精度よく支持できる。

中間軸３１は、回転軸１０に設けたピニオン１６と噛合して後軸受３７に支持される入力ギヤ３０を有し、入力ギヤ３０と後軸受３７とは、中間軸３１の軸線と直交する同一平面上に位置している。
よって、入力ギヤ３０と後軸受３７との前後方向の位置が同一となり、前後方向にコンパクトとなる。
外輪部４４は、インナハウジング１１へ組み付けられる支持リング４３（支持部材の一例）を介してインナハウジング１１に支持されており、支持リング４３は、インナハウジング１１へいんろう結合されるいんろう部４６（位置決め部の一例）を有し、いんろう部４６も入力ギヤ３０及び後軸受３７と同一平面上に位置している。
よって、ボススリーブ３２を片持ち支持する支持リング４３を設けても前後方向のコンパクト化が維持できる。

後軸受３７は、内輪３７ａと、外輪３７ｂと、内輪３７ａと外輪３７ｂとの間のボール３７ｃ（転動体の一例）とを含み、後軸受３７の内輪３７ａがインナハウジング１１に支持されている。
よって、後軸受３７を入力ギヤ３０と同一平面上に設けてもインナハウジング１１で後軸受３７を支持できる。
後軸受３７の内輪３７ａは、インナハウジング１１に圧入されるピン３６（ピン部材の一例）を介してインナハウジング１１に支持されている。
よって、入力ギヤ３０の内側の後軸受３７をインナハウジング１１へ容易に組み付けできる。
中間軸３１と入力ギヤ３０とは、ボススリーブ３２の径方向内側で連結されている。
よって、ボススリーブ３２を片持ち支持する軸受５４と干渉することなく中間軸３１と入力ギヤ３０とを連結できる。
ボススリーブ３２の前端外側に、第２クラッチ３５と係合するボス側係合部４２（係合部の一例）が設けられている。
よって、ボススリーブ３２を片持ち支持しても第２クラッチ３５との係脱を支障なく行える。

ボススリーブの片持ち支持に係る開示については、以下の変更が可能である。
上記実施例では、軸受の外輪を支持リングに一体化し、内輪をボススリーブに一体化しているが、外輪と内輪とは、何れか一方又は両方を支持リング又はボススリーブと別体に設けてもよい。
軸受は、ボールベアリングに限らない。軸受は、ニードルベアリング等の他の軸受を用いてもよい。後軸受もボールベアリング以外の軸受が採用できる。
後軸受と入力ギヤとは、同一平面上に配置せず、軸方向で前後にずらして配置してもよい。この場合、例えば中間軸の後端に設けた後軸受をインナハウジングに保持させて、後軸受の前側に配置した入力ギヤをピニオンに噛合させてもよい。
クラッチ部材は、１つであってもよい。
出力切替部では、中間軸が２本平行に設けられて、一方の中間軸が打撃伝達部材を備えた打撃伝達用、他方の中間軸が出力ギヤを備えた回転伝達用としたものであっても、一方の中間軸に対して本開示が採用できる。
本開示は、ハンマモードと、ハンマモード以外の他の動作モードが選択可能であってもよい。他の動作モードは、ドリルモードであってもよい。
本開示において、ロッドを受ける板金部材は、上記実施例の平面視Ｌ字状の部材に限らない。平面視Ｕ字状の１部材を用いてもよいし、２つのワッシャを用いてもよい。
本開示において、ロックプレートは、出力ギヤの外歯に噛合させず、出力ギヤの外歯と別に設けた係止歯にロックプレートを係止させて出力ギヤの回転ロックを行ってもよい。

板金部材に係る開示は、以下の効果を奏する。
上記実施例のハンマドリル１は、前側ハウジング２内に、前後方向に延びて前端にビットＢを装着可能な筒状のツールホルダ２０が回転可能に軸支されて、ツールホルダ２０内に、ビットＢを打撃するストライカ２２を内挿したピストンシリンダ２１が前後移動可能に収容されている。
後側ハウジング３内には、モータ９が配置され、モータ９の回転軸１０から回転伝達される中間軸３１が、ツールホルダ２０の軸線と平行に軸支されている。
中間軸３１には、中間軸３１の回転に伴って前後へ揺動するスワッシュベアリング５５（揺動部材の一例）を介してピストンシリンダ２１の後端に連結されるロッド５８を有し、回転により中間軸３１の回転をロッド５８の前後運動に変換してピストンシリンダ２１へ伝達可能なボススリーブ３２が外装されており、中間軸３１の回転がボススリーブ３２へ伝達されることで、ピストンシリンダ２１が前後運動してストライカ２２によるビットＢの打撃が可能となっている。
そして、ピストンシリンダ２１の後端とロッド５８との連結が、後方へ突出する左右一対のロッド連結部６０，６０の間で上下方向に設けた溝６１に、ロッド５８の先端を挿入させた状態で、各ロッド連結部６０とロッド５８とを左右方向に貫通する連結ピン６３によって行われると共に、溝６１の左右の内面とロッド５８との間に、連結ピン６３に貫通される一対の板金部材６５，６５が介在されている。各板金部材６５は、溝６１の内面を覆う内板部６６と、内板部６６の後端から折曲されてロッド連結部６０の後端面を覆う外板部６７とからなる平面視Ｌ字状となっている。
この構成によれば、成形時の寸法変化の影響を受けることなく、良好な組立性が得られて必要な受け面も確保できる板金部材６５を用いて、ロッド連結部６０の摩滅防止を図ることができる。

各内板部６６は、側面視の外形が四角形状である。
よって、ロッド５８の受け面を大きく確保可能となる。
各内板部６６には、連結ピン６３が貫通する円形孔６８がそれぞれ形成されており、円形孔６８の最上位置より上側に位置する内板部６６の上下幅Ｌ１は、円形孔６８の最前位置より前側に位置する内板部６６の前後幅Ｌ２よりも大きくなっている。
よって、連結ピン６３から上方へ突出するロッド５８の受け面を確保することができ、ロッド５８の上端の摺動を内板部６６で確実に受けることができる。
各ロッド連結部６０は、背面視が円形で、その左右方向の中央に溝６１が形成されており、各外板部６７の外形は、背面視略半円形状である。
よって、外板部６７を設けてもロッド連結部６０の後面からはみ出すことがない。
内板部６６の前後方向の幅Ｈ１よりも、外板部６７の左右方向の幅Ｈ２の方が小さくなっている。
よって、組み付ける際の向きがわかりやすくなり、組み間違いが起きなくなる。
各板金部材６５は、同じ形状である。
よって、左右を気にすることなく組み付けできる。製造コストや管理の手間も軽減できる。
溝６１の左右方向の幅Ｈ３と、外板部６７の左右方向の幅Ｈ２との差は、内板部６６の厚み以下である。
よって、内板部６６と外板部６７との向きを間違えて組み付けることがなくなる。

板金部材に係る開示については、以下の変更が可能である。
内板部の側面視形状は、四角形に限らない。側面視形状は、多角形や円形であってもよい。
円形孔より上側の内板部の上下幅と前側の内板部の前後幅とは、同じであってもよい。
外板部の外径は、背面視半円形状でなくてもよい。ロッド連結部の後面からはみ出さなければ、背面視は、四角形や台形等であってもよい。
内板部の前後方向の幅は、外板部の左右方向の幅と同じであってもよく、ロッド連結部の形状に合わせて適宜変更できる。
溝の左右方向の幅よりも、外板部の左右方向の幅の方が大きくてもよい。
各板金部材は、同じ形状でなくてもよい。
出力切替部では、中間軸が２本平行に設けられて、一方の中間軸が打撃伝達部材を備えた打撃伝達用、他方の中間軸が出力ギヤを備えた回転伝達用としたものであっても、打撃伝達部材に設けたロッドがピストンシリンダに連結される構造であれば、本開示が採用できる。
上記実施例では、ハンマモード以外に、他の動作モードとして、ハンマドリルモード、ドリルモードが選択可能となっているが、他の動作モードは、ドリルモードのみであってもよい。
本開示は、打撃のみが行える電動ハンマであっても採用できる。
本開示において、ボススリーブは、インナハウジングに片持ち支持させなくてもよい。
本開示において、ロックプレートは、出力ギヤの外歯に噛合させず、出力ギヤの外歯と別に設けた係止歯にロックプレートを係止させて出力ギヤの回転ロックを行ってもよい。

出力ギヤのロック部材に係る開示は、以下の効果を奏する。
上記実施例のハンマドリル１は、前側ハウジング２内に、前後方向に延びて前端にビットＢを装着可能な筒状のツールホルダ２０が回転可能に軸支されて、ツールホルダ２０内に、ビットＢを打撃するストライカ２２を内挿したピストンシリンダ２１が前後移動可能に収容されている。
後側ハウジング３内には、モータ９が配置され、モータ９の回転軸１０から回転伝達される中間軸３１が、ツールホルダ２０の軸線と平行に軸支されている。中間軸３１には、ツールホルダ２０に設けたギヤ２５と噛合して中間軸３１の軸線方向での移動が規制される出力ギヤ３３と、ピストンシリンダ２１の後端に連結されるロッド５８を有し、回転により中間軸３１の回転をロッド５８の前後運動に変換してピストンシリンダ２１へ伝達可能なボススリーブ３２とが、それぞれ中間軸３１と別体で回転可能に外装されている。出力ギヤ３３とボススリーブ３２との間には、中間軸３１と一体回転可能且つ前後方向へスライド可能な第１、第２クラッチ３４，３５が設けられて、第１、第２クラッチ３４，３５のスライド位置を前側ハウジング２の外部から切替操作することで、ハンマモードと、ドリルモードと、ハンマドリルモードとが選択可能となっている。
前側ハウジング２内には、前後方向へスライド可能で、ハンマモードでは出力ギヤ３３に係止するロック位置にあって出力ギヤ３３の回転をロックするロックプレート８５（ロック部材の一例）が設けられて、ロックプレート８５を前側ハウジング２の外部から切替操作することで、出力ギヤ３３から離間するロック解除位置が選択可能となっている。
そして、ロックプレート８５は、出力ギヤ３３の外歯７２と直接噛合可能な係止爪８７を有し、ロック位置では、正面視で係止爪８７が出力ギヤ３３を挟んでギヤ２５と対向する位置で外歯７２に噛合する。
この構成によれば、ロック位置でギヤ２５と対向して出力ギヤ３３の外歯７２に直接噛合するロックプレート８５により、ハンマモードでの出力ギヤ３３の傾きを抑えて焼き付きを防止できる。また、ロックプレート８５を省スペースで設けることができる。

係止爪８７は、ロック位置で、前後方向の厚みの全部がギヤ２５の径方向でギヤ２５とオーバーラップしている。
よって、ギヤ２５の対向側で出力ギヤ３３を傾ける力に効果的に対抗でき、出力ギヤ３３の焼き付き防止に有効となる。
出力ギヤ３３は、中間軸３１に設けられたスリーブ７４（抜け止め部材の一例）によって軸線方向での移動が規制されており、スリーブ７４は、ロック位置からロック解除位置へ移動するロックプレート８５と干渉しない。
よって、出力ギヤ３３の移動規制をロックプレート８５と干渉することなく実行可能となる。
抜け止め部材は、出力ギヤ３３の外歯７２の歯底の径よりも小径のスリーブ７４である。
よって、外歯７２に直接噛合するロックプレート８５との干渉を確実に防止することができる。
スリーブ７４は、中間軸３１に圧入されて固定されている。
よって、スリーブ７４の固定が容易に行える。
中間軸３１には、スリーブ７４に当接してスリーブ７４の位置を規制する中径部７０（位置規制部の一例）が設けられている。
よって、中間軸３１の中径部７０を利用してスリーブ７４と出力ギヤ３３との接触が容易に防止できる。

ロックプレート８５には、前後移動する際に前側ハウジング２に設けられたガイド部８９に案内される張出部８８（摺動部の一例）が設けられている。
よって、ロックプレート８５のロック位置とロック解除位置とへの前後移動がスムーズに行われる。
ロックプレート８５は、前側ハウジング２との間に設けたコイルバネ９２（バネ部材の一例）によってロック位置へ付勢されており、コイルバネ９２を受けるバネ受け片９０（バネ受け部の一例）は、係止爪８７よりも後方に設けられている。
よって、ロックプレート８５を軸方向にコンパクト化してロックプレート８５を前後方向に省スペースで配置可能となる。
バネ受け片９０は、出力ギヤ３３の径方向で係止爪８７よりも外側に位置している。
よって、コイルバネ９２を係止爪８７と干渉することなく配置できると共に、コイルバネ９２を設けてもロックプレート８５を径方向に省スペースで配置可能となる。
係止爪８７は、出力ギヤ３３の外歯７２の歯数の１／３以上に噛合可能である。
よって、出力ギヤ３３の回転ロックを確実に行うことができる。

出力ギヤのロック部材に係る開示については、以下の変更が可能である。
上記実施例では、係止爪がギヤの中心及び出力ギヤの中心の真下で外歯に噛合しているが、出力ギヤの中心を境にした外歯の下半分の領域内で係止爪を外歯に噛合させてもよい。下半分の領域であればギヤに対向する位置となり、出力ギヤの傾きを抑える作用は得られる。
但し、ギヤと出力ギヤとは、正面視で上下方向に並ぶ構造に限らない。出力ギヤは、ギヤに対して正面視で左右何れか片側寄りに配置されていてもよい。この場合も、出力ギヤの中心を境にして外歯の正面視領域をギヤ側とその反対側とに２分割した場合の当該反対側の領域内で係止爪を外歯に噛合させればよい。
係止爪が出力ギヤの外歯に噛合する数は、上記実施例より多くてもよい。但し、ギヤと対向して出力ギヤの傾きを抑えられれば、当該噛合する数は、上記実施例より少なくてもよい。
上記実施例では、係止爪は、ロック位置で前後方向の厚みの全部がギヤの径方向でギヤとオーバーラップしているが、係止爪の前後方向の厚みの一部がギヤとオーバーラップしていてもよい。
出力ギヤの抜け止め部材は、スリーブでなくてもよい。ロック部材との干渉を回避できれば、抜け止め部材は、Ｃリング等の他の部材を用いてもよい。
本開示において、ボススリーブは、インナハウジングに片持ち支持させなくてもよい。
本開示において、ロッドを受ける板金部材は、上記実施例の平面視Ｌ字状の部材に限らない。平面視Ｕ字状の１部材を用いてもよいし、２つのワッシャを用いてもよい。
本開示において、打撃作動は、ピストンシリンダでなく、固定されたシリンダ内でピストンが往復動する構造であってもよい。
上記実施例では、ハンマモード以外に、ハンマドリルモードとドリルモードとが選択可能となっているが、ハンマドリルモードとドリルモードとの何れか一方のみが選択可能であってもよい。

以下、各開示に共通する変更例について説明する。
切替ツマミの位置も適宜変更できる。
クラッチ部材は、２つに限らない。１つのクラッチ部材をスライドさせて各動作モードを選択可能としてもよい。
打撃出力は、インパクトボルトがなく、ストライカが直接ビットを打撃する構造であってもよい。
ハウジングは、前側ハウジングと後側ハウジングとインナハウジングとからなるものに限らない。ハウジングは、例えば、前側ハウジングと後側ハウジングとが一体の筒状であってもよいし、左右に分割される半割ハウジングを組み付けて形成されるものであってもよい。
モータは、回転軸が前向きとなるものに限らない。モータは、回転軸が上向きや斜め上向きとなるものであってもよい。
電源は、商用電源でなく、ハウジングに装着されるバッテリパックであってもよい。

１・・ハンマドリル、２・・前側ハウジング、３・・後側ハウジング、４・・前筒部、５・・後筒部、７・・回転／打撃部、８・・出力切替部、９・・モータ、１０・・回転軸、１１・・インナハウジング、１６・・ピニオン、２０・・ツールホルダ、２１・・ピストンシリンダ、２２・・ストライカ、２３・・インパクトボルト、２５・・ギヤ、３０・・入力ギヤ、３１・・中間軸、３２・ボススリーブ、３３・・出力ギヤ、３４・・第１クラッチ、３５・・第２クラッチ、３６・・ピン、４３・・支持リング、４４・・外輪部、４６・・いんろう部、５０・・内輪部、５４・・軸受、５５・・スワッシュベアリング、５８・・ロッド、６０・・ロッド連結部、６１・・溝、６３・・連結ピン、６５・・板金部材、６６・・内板部、６７・・外板部、７２・・外歯、７４・・スリーブ、８５・・ロックプレート、８７・・係止爪、Ｂ・・ビット。

Claims (8)

1. ハウジング内に、前後方向に延びて前端にビットを装着可能な筒状のツールホルダが回転可能に軸支されて、前記ツールホルダ内に、ビットを打撃する打撃子を内挿したピストンシリンダが前後移動可能に収容されている一方、
   前記ハウジング内には、モータが配置され、前記モータの回転軸から回転伝達される中間軸が、前記ツールホルダの軸線と平行に軸支されて、
   前記中間軸には、前記中間軸の回転に伴って前後へ揺動する揺動部材を介して前記ピストンシリンダの後端に連結されるロッドを有し、回転により前記中間軸の回転を前記ロッドの前後運動に変換して前記ピストンシリンダへ伝達可能な打撃伝達部材が外装されており、
   前記中間軸の回転が前記打撃伝達部材へ伝達されることで、前記ピストンシリンダが前後運動して前記打撃子による前記ビットの打撃が可能となる打撃工具であって、
   前記ピストンシリンダの後端と前記ロッドとの連結が、後方へ突出する左右一対のロッド連結部の間で上下方向に設けた溝に、前記ロッドの先端を挿入させた状態で、各前記ロッド連結部と前記ロッドとを左右方向に貫通する連結ピンによって行われると共に、前記溝の左右の内面と前記ロッドとの間に、前記連結ピンに貫通される一対の板金部材が介在され、
   各前記板金部材は、前記溝の内面を覆う内板部と、前記内板部の後端から折曲されて前記ロッド連結部の後端面を覆う外板部とからなる平面視Ｌ字状であることを特徴とする打撃工具。
2. 各前記内板部は、側面視の外形が四角形状であることを特徴とする請求項１に記載の打撃工具。
3. 各前記内板部には、前記連結ピンが貫通する円形孔がそれぞれ形成されており、前記円形孔の最上位置より上側に位置する前記内板部の上下幅は、前記円形孔の最前位置より前側に位置する前記内板部の前後幅よりも大きくなっていること特徴とする請求項２に記載の打撃工具。
4. 各前記ロッド連結部は、背面視が円形で、その左右方向の中央に前記溝が形成されており、各前記外板部の外形は、背面視略半円形状であることを特徴とする請求項２又は３に記載の打撃工具。
5. 前記内板部の前後方向の幅よりも、前記外板部の左右方向の幅の方が小さくなっていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の打撃工具。
6. 各前記板金部材は、同じ形状であることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の打撃工具。
7. 前記溝の左右方向の幅と、前記外板部の左右方向の幅との差は、前記内板部の厚み以下であることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の打撃工具。
8. 前記中間軸には、前記中間軸と一体回転可能且つ前後方向へスライド可能なクラッチ部材が設けられ、
   前記打撃伝達部材は、前記中間軸へ回転可能に外装されて、前記クラッチ部材のスライド位置を前記ハウジングの外部から切替操作することで、前記クラッチ部材が前記打撃伝達部材と係合して前記ピストンシリンダを前後運動させるハンマモードと、前記クラッチ部材が前記打撃伝達部材と係合しない他の動作モードとが選択可能となっており、
   前記打撃伝達部材は、前記ハウジングにより、軸受を介して前記中間軸と非接触で回転可能に片持ち支持されて、前記他の動作モードの際に回転する前記中間軸と共回りしないことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の打撃工具。

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