JP2024103251A - スポイト容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の残量を低減できるスポイト容器を提供する。【解決手段】スポイト容器１は、内容物を収容する有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２ａに着脱可能に装着されたスポイト３と、を備え、スポイト３は、容器本体２の底面に向かって延びるスポイト管８０と、スポイト管８０の上端開口８０ａと連通する拡縮空間Ｓを画成する操作部材５０と、を備え、スポイト管８０における容器軸方向の中間部８０Ｃは、屈曲変形可能に形成された屈曲部８３とされ、屈曲部８３が屈曲変形し、かつスポイト管８０の下端開口８０ｂが、容器本体２内に開放された状態で、スポイト管８０の下端部８０Ｂが、容器本体２の底面に当接している。【選択図】図１

Description

本発明は、スポイト容器に関する。

従来から、特許文献１に示されるように、スポイト管を有するスポイト容器が用いられている。特許文献１の構成では、外キャップ（蓋カバー）を容器本体に対して回転させると、外キャップが容器本体に対して上昇するとともに、スポイト管に内容物が吸い上げられる。その後、操作部（押釦）を外キャップに対して押下することで、内容物を吐出させることができる。

特開２０１６－３３０５６号公報

ところで、上記従来のスポイト容器では、容器本体の成形時の寸法バラツキ等の対策として、スポイト管の下端部と容器本体の底面との間に、隙間が設けられている。このため、スポイト管の下端部が、容器本体の底面に届いておらず、内容物を最後まで吸い上げることができなかった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物の残量を低減できるスポイト容器を提供することである。

（１）本発明に係るスポイト容器は、内容物を収容する有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に着脱可能に装着されたスポイトと、を備え、前記スポイトは、前記容器本体の底面に向かって延びるスポイト管と、前記スポイト管の上端開口と連通する拡縮空間を画成する操作部材と、を備え、前記スポイト管における容器軸方向の中間部は、屈曲変形可能に形成された屈曲部とされ、前記屈曲部が屈曲変形し、かつ前記スポイト管の下端開口が、前記容器本体内に開放された状態で、前記スポイト管の下端部が、前記容器本体の底面に当接している。

本発明に係るスポイト容器によれば、スポイト管の下端部が容器の底面に当接すると、スポイト管の容器軸方向の中間部が屈曲変形する。この屈曲変形により、スポイト管の下端部が容器本体の底面に当接した状態で、スポイト管の下端開口が開放され、容器本体の底面付近から内容物を吸い上げることができる。このように、スポイト管の屈曲変形により、容器本体の寸法バラツキを吸収することで、容器本体の内容物の残量を低減することができる。また、スポイト管の交換のみで、既存のスポイト容器にも適用できる。

（２）前記屈曲部は、弾性材料から形成されていても良い。

この場合には、屈曲部の屈曲変形の挙動が安定する。また、スポイトの容器本体に対する抜き差し時に、スポイト管が屈曲した状態から真っ直ぐに復元変形するため、容器本体に対する抜き差しが容易になる。

（３）前記屈曲部は、容器軸方向に延びる筒部材と、前記筒部材の径方向内側において、周方向に間隔をあけて配置された複数の柱状部材と、を備え、前記筒部材は、前記柱状部材を形成する材質より軟らかい軟材質で形成されていても良い。

この場合には、軟材質の筒部材の径方向内側を、筒部材より硬材質の複数の柱状部材（骨部分）で支えるため、屈曲部が屈曲変形した際に、筒部材の内部空間が潰れて閉塞してしまうことを抑制できる。

（４）前記柱状部材は、容器軸と直交する横断面視で、円形に形成されていても良い。

この場合には、屈曲部の屈曲変形の方向性に自由度を持たせることができる。

（５）前記スポイト管の下端部は、球状に形成されていても良い。

この場合には、スポイト容器の下端部が容器本体の底面に当接した際に、その球面によってスポイト管の屈曲変形を案内し易くなる。

（６）前記容器本体の底面の中央部には、上方に向かって突出した凸曲面が形成されていても良い。

この場合には、スポイト容器の下端部が容器本体の底面に当接した際に、その凸曲面によってスポイト管の屈曲変形を案内し易くなる。

（７）前記凸曲面の周囲には、環状の貯留溝が形成され、前記スポイト管の下端開口は、前記貯留溝内で開放されていても良い。

この場合には、屈曲変形したスポイト管の下端開口が、凸曲面の周囲の環状の貯留溝内に位置するため、容器本体の内容物を最後まで吸い上げ易くなる。

本発明に係るスポイト容器によれば、内容物の残量を低減できる。

本発明の第１実施形態に係るスポイト容器を示す縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係るスポイトの上側の構成を示す縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係るスポイト管を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るスポイト管を示す半縦断面図である。 図４に示すＶ－Ｖ断面図である。 図４に示すＶＩ－ＶＩ断面図である。 本発明の第２実施形態に係るスポイト管を示す正面図である。 本発明の第２実施形態に係るスポイト管の屈曲変形を説明する図である。

以下、各実施形態のスポイト容器について図面に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１に示すように、スポイト容器１は、内容物を収容する有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２ａに着脱可能に装着されたスポイト３と、を備えている。スポイト３は、内キャップ２０と、外キャップ３０と、連動部材４０と、操作部材５０と、ピストン６０と、ボタン部材７０と、スポイト管８０と、を備えている。また、容器本体２の口部２ａには、しごき片１０が嵌合されている。

容器本体２の内容物としては、例えば人体（皮膚）に塗布（吐出）する薬剤、液体化粧料などを用いることができる。本実施形態におけるスポイト容器１の構成部品は、樹脂材料により形成されている。本実施形態のスポイト容器１は、金属製の部材（コイルスプリング等）を有していない。

本実施形態では、容器本体２およびスポイト３の中心軸線は共通の軸線上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸方向に沿う容器本体２の底部側（図１における下側）を下側、容器軸方向に沿う容器本体２の口部２ａ側（図１における上側）を上側という。容器軸方向から見て、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

また、周方向における一方側に向けた回転方向を、「緩み方向」という場合がある。緩み方向とは、外キャップ３０を内キャップ２０に対して回転させたときに、連動部材４０が内キャップ２０に対して上昇する方向である。
詳細は後述するが、本実施形態のスポイト容器１は、外キャップ３０を容器本体２に対して緩み方向に回転させると、連動部材４０が内キャップ２０に対して上昇し、その後で内キャップ２０が容器本体２に対して緩み方向に回転するように構成されている。

図２の拡大図に示すように、しごき片１０は、容器本体２の口部２ａの上端開口縁に固定されるとともに、スポイト管８０の外周面に当接する当接部１１を備えている。しごき片１０は、スポイト管８０が容器本体２から上方に離脱する際に、スポイト管８０の外周面に付着した内容物をかき落とす役割を有する。

内キャップ２０は、装着筒部２１と、規制筒部２２と、環状部２３と、螺合筒部２４と、接続筒部２５と、保持筒部２６と、シール筒部２７と、を備えている。装着筒部２１は、容器本体２の口部２ａに装着されている。本実施形態では、装着筒部２１の内周面に形成された雌ネジ部が、口部２ａの外周面に形成された雄ネジ部に螺着されている。

容器本体２に対して内キャップ２０が、容器軸Ｏ回りに回転すると、スポイト３を容器本体２の口部２ａから取り外したり、再び口部２ａに取り付けたりすることができる。装着筒部２１は、外キャップ３０のキャップ周壁３１によって径方向外側から覆われている。

規制筒部２２は、装着筒部２１の上端部に連設されている。規制筒部２２は、連動部材４０の下方移動を規制する。本実施形態では、規制筒部２２が装着筒部２１よりも外径が小さい。なお、装着筒部２１の上端部を規制筒部２２として用いてもよい。

環状部２３は、規制筒部２２から径方向内側に向けて延びており、平面視において環状に形成されている。螺合筒部２４は、環状部２３の外縁側から上方に向けて延びている。螺合筒部２４の外周面には、雄ネジが形成されている。内キャップ２０と連動部材４０とが容器軸Ｏ回りに相対回転すると、連動部材４０が内キャップ２０に対して上下動する。

接続筒部２５は、環状部２３の内縁側から上方に向けて延びている。保持筒部２６は、接続筒部２５の上端部における内縁側から上方に突出されている。接続筒部２５の上面と保持筒部２６の外周面との間には、段差が形成され、環状のピストン６０が保持されている。

シール筒部２７は、接続筒部２５から下方に向けて延びている。シール筒部２７は、スポイト管８０の上端開口８０ａから、スポイト管８０の径方向内側に挿入されている。シール筒部２７の外周面は、スポイト管８０の内周面に密着している。

外キャップ３０は、容器軸Ｏに沿って延びる円筒状のキャップ周壁３１と、キャップ周壁３１の上端から径方向内側に延びるキャップ頂壁３２と、を有する。キャップ頂壁３２は、平面視において環状である。言い換えると、キャップ頂壁３２には、貫通孔３２ａが設けられている。貫通孔３２ａの内側には、ボタン部材７０の一部（ボタン頂壁７１）が位置している。

キャップ周壁３１の内周面には、上下方向に沿って延びる縦リブ３３が形成されている。縦リブ３３は、キャップ周壁３１の内周面から径方向内側に突出している。縦リブ３３は、径方向において容器軸Ｏを挟むように一対で形成されている。また、キャップ周壁３１の内周面には、縦リブ３３よりも下側から径方向内側に突出するアンダーカット突起３４が形成されている。アンダーカット突起３４は、内キャップ２０の装着筒部２１の下端部にアンダーカット嵌合している。

内キャップ２０の装着筒部２１には、周方向で縦リブ３３に係止する係止凸部２１ａが形成されている。係止凸部２１ａは、装着筒部２１の外周面から径方向外側に突出している。係止凸部２１ａは、径方向において容器軸Ｏを挟むように一対で形成されている。縦リブ３３は、例えば、一対の係止凸部２１ａの間の約９０°の角度の範囲で周方向に移動可能とされている。

外キャップ３０を内キャップ２０（容器本体２）に対して容器軸Ｏ回りに回転させようとすると、上記角度の範囲（約９０°）内で、外キャップ３０が内キャップ２０に対して空転する。外キャップ３０を容器本体２に対して上記角度の範囲を超えて回転させようとすると、縦リブ３３が係止凸部２１ａの側面（周方向を向く面）に当接することで、外キャップ３０と内キャップ２０との相対回転が規制される。このように、縦リブ３３および係止凸部２１ａは、外キャップ３０と内キャップ２０とを所定の角度の範囲内において空転させ、かつ、所定の角度を超えた両者の相対回転を規制するように構成されている。

連動部材４０は、外キャップ３０の径方向内側且つ内キャップ２０の上側に配置されている。連動部材４０は、螺着筒部４１と、頂壁４２と、摺動筒部４３と、連結部４４と、内側リング４５と、外側リング４６と、を有する。螺着筒部４１の内周面には、螺合筒部２４の雄ネジに螺合する雌ネジが形成されている。連結部４４は、螺着筒部４１の上端部から径方向内側に延びる環状に形成され、頂壁４２の外周縁と連結されている。

頂壁４２には、複数の通気孔４２ａが形成されている。通気孔４２ａは、頂壁４２を上下方向において貫通している。通気孔４２ａにより、操作部材５０の内側の空間と、連動部材４０およびピストン６０によって囲まれた空間と、が連通している。摺動筒部４３は、頂壁４２の外周縁から下方に延びており、螺着筒部４１よりも径方向内側に位置している。

内側リング４５および外側リング４６は、連結部４４から上方に延び、頂壁４２よりも上方に突出している。内側リング４５は、外側リング４６よりも径方向内側に位置している。内側リング４５と外側リング４６との間には、操作部材５０の固定部５２が固定されている。

さらに、連動部材４０は、回転規制部４８を備えている。回転規制部４８は、螺着筒部４１の外周面から径方向外側に突出するとともに、容器軸方向に延びている。回転規制部４８には、凹部が形成されている。凹部は、回転規制部４８の外周面における周方向中央部から、径方向内側に向けて窪んでいる。凹部は、回転規制部４８の上下方向における全長にわたって形成されている。凹部の内側に、縦リブ３３が位置することで、外キャップ３０と連動部材４０との容器軸Ｏ回りの相対回転が規制されている。

操作部材５０は、弾性膜５１と、固定部５２と、を有している。操作部材５０は、全体として、ゴムあるいはエラストマーなどの弾性材料によって形成されている。固定部５２は筒状であり、弾性膜５１よりも肉厚に形成されている。弾性膜５１は、固定部５２から上方に延びている。弾性膜５１は、上方に向けて凸の曲面状（ドーム状）に形成されている。

ピストン６０は、連動部材４０の摺動筒部４３の内周面に摺接する摺接部を有している。ピストン６０の上方には、拡縮空間Ｓが設けられている。拡縮空間Ｓは、ピストン６０、摺動筒部４３、および頂壁４２によって囲まれた空間と、通気孔４２ａを介して連通する弾性膜５１の内側の空間とを含む。弾性膜５１が下方に弾性変形すると、拡縮空間Ｓの容積が減少する。

ボタン部材７０は、ボタン頂壁７１と、ボタン周壁７２と、係止筒部７３と、押圧部７４と、を有している。ボタン頂壁７１は、平面視において円板状である。ボタン頂壁７１の上面は、初期位置では、キャップ頂壁３２の上面と面一となっている。ボタン周壁７２は、ボタン頂壁７１の外周縁から下方に延びている。

係止筒部７３は、ボタン周壁７２から下方に延びている。係止筒部７３の外径はボタン周壁７２の外径よりも大きく、キャップ頂壁３２の下面に対向可能とされている。押圧部７４は、ボタン頂壁７１の下面から下方に向けて延びる筒状部であり、ボタン周壁７２の径方向内側に位置している。押圧部７４の下端は、操作部材５０の弾性膜５１に当接している。ボタン部材７０が、操作部材５０に向けて下降すると、押圧部７４によって押圧された弾性膜５１が下方に弾性変形する。

スポイト管８０は、容器軸Ｏに沿って上下方向に延びている。スポイト管８０の上端部８０Ａは、内キャップ２０の装着筒部２１の径方向内側に位置し、シール筒部２７に外嵌している。スポイト管８０の上端部８０Ａには、径方向外側に延びる環状のフランジ部８１ａが形成されている。フランジ部８１ａの上面は、環状部２３の下面に当接している。フランジ部８１ａの下面は、スポイト３が容器本体２に装着された状態で、容器本体２の口部２ａの上端開口縁上に位置するしごき片１０に当接している。

図１に戻り、スポイト管８０における容器軸方向の中間部８０Ｃは、屈曲変形可能に形成された屈曲部８３とされている。スポイト管８０は、屈曲部８３が屈曲変形し、かつスポイト管８０の下端開口８０ｂが、容器本体２内に開放された状態で、スポイト管８０の下端部８０Ｂが、容器本体２の底面に当接している。

図３の斜視図に示すように、スポイト管８０は、上筒部８１と、下筒部８２と、屈曲部８３と、を備えている。屈曲部８３は、弾性材料から形成されている。屈曲部８３は、上筒部８１と下筒部８２との間に配置され、上筒部８１と下筒部８２とを屈曲変形可能に接続している。

屈曲部８３は、容器軸方向に延びる筒部材８４と、筒部材８４の径方向内側において、周方向に間隔をあけて配置された複数の柱状部材８５と、を備えている。柱状部材８５は、上筒部８１及び下筒部８２と一体で形成されている。筒部材８４は、柱状部材８５、上筒部８１及び下筒部８２を形成する材質より軟らかい軟材質で形成されている。筒部材８４は、例えば、ゴムあるいはエラストマーなどの弾性材料によって形成されている。

図４の半断面図に示すように、上筒部８１は、スポイト管８０の上端部８０Ａを形成している。上筒部８１には、上述した上端開口８０ａ、フランジ部８１ａが形成されている。また、上筒部８１の下端部には、筒部材８４の上端部を融着により固定する第１固定部８６が形成されている。第１固定部８６の外周面は、第１固定部８６の上側に位置する上筒部８１の外周面より縮径している。筒部材８４の外径は、第１固定部８６に固定された状態で、上筒部８１の上記外周面の外径とほぼ等しい。

下筒部８２は、スポイト管８０の下端部８０Ｂを形成している。下筒部８２には、上述した下端開口８０ｂが形成されている。また、下筒部８２の上端部には、筒部材８４の下端部を融着により固定する第２固定部８７が形成されている。第２固定部８７の外周面は、第２固定部８７の下側に位置する下筒部８２の外周面よりも縮径している。筒部材８４の外径は、第２固定部８７に固定された状態で、下筒部８２の上記外周面の外径とほぼ等しい。
なお、筒部材８４は、第１固定部８６及び第２固定部８７に対し、融着以外（例えば、接着や、嵌合（圧入、アンダーカット嵌合等））で固定されてもよい。

図５に示すように、筒部材８４は、容器軸Ｏと直交する横断面視で、円形に形成されている。柱状部材８５は、筒部材８４の内側に、周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では３つ）設けられている。柱状部材８５は、横断面視で円形に形成されている。なお、柱状部材８５の数、間隔及び形状は、屈曲部８３の屈曲変形を可能とする限りにおいて、２つでも４つ以上であってもよく、周方向で等間隔でなくてもよく、横断面視で円形でなくてもよい。

柱状部材８５の径方向外側の半分は、筒部材８４の内周面に埋設されている。つまり、筒部材８４の内周面には、柱状部材８５の一部を埋設する埋設溝８４ａが複数形成されている。また、図６に示すように、柱状部材８５の径方向内側の半分は、第１固定部８６（第２固定部８７も同様）の内周面より径方向内側に突出している。このような屈曲部８３は、例えば、上筒部８１、下筒部８２及び複数の柱状部材８５を第１材料、筒部材８４を第２材料とする、インサート成型または２色成形により形成することができる。なお、第１材料に、別に準備された筒部材８４を組み付けてもよい。つまり、柱状部材８５を筒部材８４に埋設しなくともよい。

図４に示すように、下筒部８２の下側には、逆さ円錐状のテーパー部分が形成されている。スポイト管８０の下端部８０Ｂは、下筒部８２のテーパー部分の先端に、球状に形成されている。スポイト管８０の下端開口８０ｂは、球状の下端部８０Ｂを容器軸方向で貫くように形成されている。

図１に示すように、容器本体２の底面の中央部には、上方に向かって突出した凸曲面２ｂが形成されている。凸曲面２ｂは、容器本体２の底面の中央位置で最も高く、当該中央位置から容器本体２の底面の外周縁に近づくに従って低くなっている。凸曲面２ｂの周囲には、環状の貯留溝２ｃが形成されている。貯留溝２ｃは、容器本体２の底面の中央位置（凸曲面２ｂの頂部）より低い貯留空間を、容器本体２の底面と内周面との角部（コーナー部）に形成している。

容器軸Ｏに沿う縦断面視で、貯留溝２ｃの曲率は、スポイト管８０の下端部８０Ｂ（球状部）の曲率より大きいとよい。これにより、スポイト管８０の下端開口８０ｂが、貯留溝２ｃの底面によって塞がれなくなる。つまり、スポイト管８０の下端開口８０ｂと貯留溝２ｃの底面との間に微小な隙間を形成し、貯留溝２ｃに残留する内容物を吸い上げ易くなる。

次に、以上のように構成されたスポイト容器１の作用について説明する。

スポイト容器１が未使用の状態（出荷時の状態）では、図１に示すように、屈曲部８３が屈曲変形し、かつスポイト管８０の下端開口８０ｂが、容器本体２内に開放された状態で、スポイト管８０の下端部８０Ｂが、容器本体２の底面に当接している。また、連動部材４０が内キャップ２０に対して下降端位置に位置している。この状態から、外キャップ３０を内キャップ２０に対して容器軸Ｏ回りの緩み方向に回転させると、所定の角度範囲内（本実施形態では約９０°）において、内キャップ２０に対して外キャップ３０が空転する。

上記の角度範囲内では、外キャップ３０と共に、連動部材４０、ボタン部材７０、およびスポイト管８０が、内キャップ２０に対して相対回転する。具体的には、外キャップ３０が内キャップ２０に対して相対回転すると、回転規制部４８によって縦リブ３３に対して回転規制された連動部材４０が、内キャップ２０に対して相対回転する。

連動部材４０が内キャップ２０に対して相対回転すると、螺合筒部２４の外側に螺合する連動部材４０が上方にネジ送りされ、連動部材４０が内キャップ２０に対して上昇する。このとき、連動部材４０に固定されている操作部材５０が、ボタン部材７０の押圧部７４を押し上げることで、ボタン部材７０も上昇する。その結果、ボタン部材７０のボタン頂壁７１が外キャップ３０から上方に突出する。

連動部材４０が上昇すると、ピストン６０に対して摺動筒部４３が上方に摺動し、拡縮空間Ｓの容積が増大するため、スポイト管８０内が負圧となる。そうすると、スポイト管８０の下端開口８０ｂから容器本体２の底面付近の内容物が吸い上げられる。スポイト管８０内に吸い上げられる内容物の量は、ピストン６０に対する摺動筒部４３の上昇量によって定まる。したがって、スポイト容器１は、略定量の内容物をスポイト管８０内に保持することができる。

この状態から、外キャップ３０を容器本体２に対して緩み方向にさらに回転させると、外キャップ３０とともに内キャップ２０が回転する。これは、縦リブ３３が係止凸部２１ａにおける周方向を向く側面に当接するためである。内キャップ２０が容器本体２に対して緩み方向に回転することで、スポイト３が容器本体２から上方に離脱する。このとき、スポイト管８０は、容器本体２の底面から離れ、屈曲した状態から真っ直ぐに復元変形する。そして、スポイト管８０の外周面に付着した内容物が、しごき片１０によってかき落とされる。

スポイト３を容器本体２から取り外した後、例えば外キャップ３０を把持しながらボタン頂壁７１を押し込むと、押圧部７４が弾性膜５１を下方に押圧する。そうすると、押圧部７４と連動部材４０との間で操作部材５０が挟まれ、弾性膜５１が下方に弾性変形し、拡縮空間Ｓの容積が小さくなる。その結果、スポイト管８０内に保持されていた内容物が、スポイト管８０の下端開口８０ｂから吐出される。また、先述の通り、スポイト管８０内には略定量の内容物が保持される。したがって使用者は、上記の操作によって、略定量の内容物を所望の箇所に塗布することができる。また、柱状部材８５があることで、スポイト管８０の屈曲が抑制され、スポイト３の塗布操作時に、狙った場所に安定して内容物を塗布することができる。

内容物の塗布後、スポイト３を容器本体２に取り付ける場合、容器本体２の口部２ａにスポイト管８０を差し込む。差し込みによって、スポイト管８０の下端部８０Ｂが容器本体２の底面に当接すると、下端部８０Ｂの球面及び凸曲面２ｂの滑りによって、スポイト管８０の下端部８０Ｂが径方向外側に案内され、スポイト管８０の中間部８０Ｃ（屈曲部）が屈曲変形する。これにより、屈曲部８３が屈曲変形し、かつスポイト管８０の下端開口８０ｂが、容器本体２内に開放された状態で、スポイト管８０の下端部８０Ｂが、容器本体２の底面に当接している、図１に示す初期状態に戻る。

以上説明したように、本実施形態のスポイト容器１によれば、スポイト管８０の下端部８０Ｂが容器の底面に当接すると、スポイト管８０の容器軸方向の中間部８０Ｃが屈曲変形する。この屈曲変形により、スポイト管８０の下端部８０Ｂが容器本体２の底面に当接した状態で、スポイト管８０の下端開口８０ｂが開放され、容器本体２の底面付近から内容物を吸い上げることができる。このように、スポイト管８０の屈曲変形により、容器本体２の寸法バラツキを吸収することで、容器本体２の内容物の残量を低減することができる。また、スポイト管８０の交換のみで、既存のスポイト容器にも適用できる。

このように、スポイト容器１は、内容物を収容する有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２ａに着脱可能に装着されたスポイト３と、を備え、スポイト３は、容器本体２の底面に向かって延びるスポイト管８０と、スポイト管８０の上端開口８０ａと連通する拡縮空間Ｓを画成する操作部材５０と、を備え、スポイト管８０における容器軸方向の中間部８０Ｃは、屈曲変形可能に形成された屈曲部８３とされ、屈曲部８３が屈曲変形し、かつスポイト管８０の下端開口８０ｂが、容器本体２内に開放された状態で、スポイト管８０の下端部８０Ｂが、容器本体２の底面に当接している。この構成によれば、スポイト容器１の内容物の残量を低減できる。

また、本実施形態では、屈曲部８３は、弾性材料から形成されている。この構成によれば、例えば、屈曲部８３が屈曲変形可能な蛇腹等である場合に比べて、屈曲部８３の屈曲変形の挙動が安定する。また、スポイト３の容器本体２に対する抜き差し時に、スポイト管８０が屈曲した状態から真っ直ぐに復元変形するため、容器本体２に対する抜き差しが容易になる。

また、本実施形態では、屈曲部８３は、容器軸方向に延びる筒部材８４と、筒部材８４の径方向内側において、周方向に間隔をあけて配置された複数の柱状部材８５と、を備え、筒部材８４は、柱状部材８５を形成する材質より軟らかい軟材質で形成されている。この構成によれば、軟材質の筒部材８４の径方向内側を、筒部材８４より硬材質の複数の柱状部材８５（骨部分）で支えるため、屈曲部８３が屈曲変形した際に、筒部材８４の内部空間が潰れて閉塞してしまうことを抑制できる。

また、本実施形態では、柱状部材８５は、容器軸Ｏと直交する横断面視で、円形に形成されている。この構成によれば、屈曲部８３の屈曲変形の方向性に自由度を持たせることができる。

また、本実施形態では、スポイト管８０の下端部８０Ｂは、球状に形成されている。この構成によれば、スポイト容器１の下端部８０Ｂが容器本体２の底面に当接した際に、その球面によってスポイト管８０の屈曲変形を案内し易くなる。

また、本実施形態では、容器本体２の底面の中央部には、上方に向かって突出した凸曲面２ｂが形成されている。この構成によれば、スポイト容器１の下端部８０Ｂが容器本体２の底面に当接した際に、その凸曲面２ｂによってスポイト管８０の屈曲変形を案内し易くなる。

また、本実施形態では、凸曲面２ｂの周囲には、環状の貯留溝２ｃが形成され、スポイト管８０の下端開口８０ｂは、貯留溝２ｃ内で開放されている。この構成によれば、屈曲変形したスポイト管８０の下端開口８０ｂが、凸曲面２ｂの周囲の環状の貯留溝２ｃ内に位置するため、容器本体２の内容物を最後まで吸い上げ易くなる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。

図７の正面図に示すように、第２実施形態のスポイト管８０は、屈曲部８３の複数の柱状部材８５が、容器軸Ｏ回りに沿う周方向の一方から他方に向けて延びる螺旋状に形成されている点で、上記実施形態と異なる。

複数の柱状部材８５は、例えば、平面視で容器軸Ｏを中心とする時計回りの螺旋状に形成されている。つまり、柱状部材８５の第１固定部８６に対する接続位置に対し、柱状部材８５の第２固定部８７に対する接続位置は、周方向で異なる位置に設定されている。

上記構成によれば、図８に示すように、スポイト管８０の中間部８０Ｃ（屈曲部８３）において、複数の柱状部材８５が捩じれるように屈曲変形する。これにより、スポイト管８０を径方向に屈曲変形させるだけでなく、スポイト管８０の全長も螺旋変形により微小に変化させることができ、容器本体２の寸法バラツキをより吸収し易くなる。なお、図８では、柱状部材８５の視認性の向上のため、筒部材８４は図示していない。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、定量の内容物を吸い上げるスポイト容器１を例示したが、当該定量機構を有しなくてもよい。例えば、スポイト管８０の上端部８０Ａに、操作部材５０を直接取り付けてもよい。
また、使用者が指などで操作部材５０を直接押し込む構成であってもよく、その場合は、ボタン部材７０は設けなくともよい。

また、例えば、上記実施形態では、屈曲部８３が弾性材料から形成されていたが、弾性材料から形成されていなくてもよい。例えば、屈曲部８３が屈曲変形可能な蛇腹状に形成されていてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明の態様は、例えば以下の通りである。
＜１＞
内容物を収容する有底筒状の容器本体と、
前記容器本体の口部に着脱可能に装着されたスポイトと、を備え、
前記スポイトは、
前記容器本体の底面に向かって延びるスポイト管と、
前記スポイト管の上端開口と連通する拡縮空間を画成する操作部材と、を備え、
前記スポイト管における容器軸方向の中間部は、屈曲変形可能に形成された屈曲部とされ、
前記屈曲部が屈曲変形し、かつ前記スポイト管の下端開口が、前記容器本体内に開放された状態で、前記スポイト管の下端部が、前記容器本体の底面に当接している、スポイト容器。
＜２＞
前記屈曲部は、弾性材料から形成されている、
前記＜１＞に記載のスポイト容器。
＜３＞
前記屈曲部は、
容器軸方向に延びる筒部材と、
前記筒部材の径方向内側において、周方向に間隔をあけて配置された複数の柱状部材と、を備え、
前記筒部材は、前記柱状部材を形成する材質より軟らかい軟材質で形成されている、
前記＜１＞または＜２＞に記載のスポイト容器。
＜４＞
前記柱状部材は、容器軸と直交する横断面視で、円形に形成されている、
前記＜３＞に記載のスポイト容器。
＜５＞
前記スポイト管の下端部は、球状に形成されている、
前記＜１＞から＜４＞のいずれか１つに記載のスポイト容器。
＜６＞
前記容器本体の底面の中央部には、上方に向かって突出した凸曲面が形成されている、
前記＜１＞から＜５＞のいずれか１つに記載のスポイト容器。
＜７＞
前記凸曲面の周囲には、環状の貯留溝が形成され、
前記スポイト管の下端開口は、前記貯留溝内で開放されている、
前記＜６＞に記載のスポイト容器。

１…スポイト容器、２…容器本体、２ａ…口部、２ｂ…凸曲面、２ｃ…貯留溝、３…スポイト、１０…しごき片、１１…当接部、２０…内キャップ、２１…装着筒部、２１ａ…係止凸部、２２…規制筒部、２３…環状部、２４…螺合筒部、２５…接続筒部、２６…保持筒部、２７…シール筒部、３０…外キャップ、３１…キャップ周壁、３２…キャップ頂壁、３２ａ…貫通孔、３３…縦リブ、３４…アンダーカット突起、４０…連動部材、４１…螺着筒部、４２…頂壁、４２ａ…通気孔、４３…摺動筒部、４４…連結部、４５…内側リング、４６…外側リング、４８…回転規制部、５０…操作部材、５１…弾性膜、５２…固定部、６０…ピストン、７０…ボタン部材、７１…ボタン頂壁、７２…ボタン周壁、７３…係止筒部、７４…押圧部、８０…スポイト管、８０ａ…上端開口、８０Ａ…上端部、８０ｂ…下端開口、８０Ｂ…下端部、８０Ｃ…中間部、８１…上筒部、８１ａ…フランジ部、８２…下筒部、８３…屈曲部、８４…筒部材、８４ａ…埋設溝、８５…柱状部材、８６…第１固定部、８７…第２固定部、Ｏ…容器軸、Ｓ…拡縮空間

Claims (7)

1. 内容物を収容する有底筒状の容器本体と、
   前記容器本体の口部に着脱可能に装着されたスポイトと、を備え、
   前記スポイトは、
   前記容器本体の底面に向かって延びるスポイト管と、
   前記スポイト管の上端開口と連通する拡縮空間を画成する操作部材と、を備え、
   前記スポイト管における容器軸方向の中間部は、屈曲変形可能に形成された屈曲部とされ、
   前記屈曲部が屈曲変形し、かつ前記スポイト管の下端開口が、前記容器本体内に開放された状態で、前記スポイト管の下端部が、前記容器本体の底面に当接している、スポイト容器。
2. 前記屈曲部は、弾性材料から形成されている、
   請求項１に記載のスポイト容器。
3. 前記屈曲部は、
   容器軸方向に延びる筒部材と、
   前記筒部材の径方向内側において、周方向に間隔をあけて配置された複数の柱状部材と、を備え、
   前記筒部材は、前記柱状部材を形成する材質より軟らかい軟材質で形成されている、
   請求項１または２に記載のスポイト容器。
4. 前記柱状部材は、容器軸と直交する横断面視で、円形に形成されている、
   請求項３に記載のスポイト容器。
5. 前記スポイト管の下端部は、球状に形成されている、
   請求項１または２に記載のスポイト容器。
6. 前記容器本体の底面の中央部には、上方に向かって突出した凸曲面が形成されている、
   請求項１または２に記載のスポイト容器。
7. 前記凸曲面の周囲には、環状の貯留溝が形成され、
   前記スポイト管の下端開口は、前記貯留溝内で開放されている、
   請求項６に記載のスポイト容器。

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