JP2024094141A - キャップ付き容器および中栓体 - Google Patents

Abstract

【課題】容器において、内容物を最後まで使い切ることができ、かつ手や置き場を汚さずに中栓体を取り外せる。【解決手段】キャップ付き容器であって、容器５は、内容物を収容する収容部１及び該収容部の上端に密着固定される口部２を有する容器本体３と、上方に突出したノズル４１と該ノズル４１の下側に位置して口部２と係合する取付部４５とが形成され、口部２の上端を覆う中栓体４と、を備え、キャップ８は、内側面に係止リブが形成された径方向に移動可能な操作部６４が側面に設けられ、中栓体４のノズル４１の基部には外側に突出する係止突起が設けられ、キャップ８の操作部６４に外側から力がかかることで、係止リブが、径方向においてノズル４１の係止突起と干渉する位置に到達し、係止突起と係止リブとが干渉する状態で、キャップ８を容器本体３に対して回転させることで、中栓体４をキャップ８とともに、容器本体３の口部２から取り外し可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、内容物を最後まで使い切ることができる容器を備えるキャップ付き容器、および該容器の容器本体と係合可能な中栓体に関する。

近年、持続可能な社会をつくるための「ＳＤＧｓ（Sustainable Development Goals）」の認知度が急激に上がっており、化粧品の分野においても、内容物を最後まで使い切れる容器が注目されている。

例えば、特許文献１では、チューブ容器の広口の口部に対して栓体を着脱自在に嵌合することによって、チューブに残留した化粧料を、栓体を外して無駄なく最後まで使い切る構成が提案されている。

特開２００３－１０４４０３号公報

しかし、特許文献１の構成では、内容物が少なくなると、栓体は容器口部から単体で着脱されるため、栓体を取り外しの際、栓体に付着した内容物によって、利用者の手や栓体を置いた洗面台や机などの置き場が汚れるおそれがあった。

そこで、本発明は上記事情に鑑み、内容物を最後まで使い切ることができ、かつ手や置き場を汚さずに中栓体を取り外すことができる、容器の提供を目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様では、
キャップ付き容器であって、
容器は、内容物を収容する収容部、及び該収容部の上端に密着固定される口部を有する容器本体と、
上方に突出したノズルと、該ノズルの下側に位置して前記口部と係合する取付部とが形成され、前記口部の上端を覆う中栓体と、を備え、
キャップは、内側面に係止リブが形成された、径方向に移動可能な操作部が側面に設けられ、
前記中栓体の前記ノズルの基部には、外側に突出する係止突起が設けられ、
前記キャップの前記操作部に外側から力がかかることで、前記係止リブが、前記径方向において前記ノズルの係止突起と干渉する位置に到達し、
前記係止突起と前記係止リブとが干渉する状態で、前記キャップを前記容器本体に対して回転させることで、前記中栓体を前記キャップとともに、前記容器本体の前記口部から取り外し可能である、
キャップ付き容器、を提供する。

一態様の容器は、内容物を最後まで使い切ることができ、かつ手や置き場を汚さずに中栓体を取り外すことができる。

本開示の実施形態のキャップ付き容器の分解図。 実施形態の分解前のキャップ付き容器の口部近傍の内側キャップ操作部を通る断面の拡大断面図。 実施形態の分解前のキャップ付き容器の口部近傍の内側キャップ下部筒を通る断面の拡大断面図。 実施形態の外側キャップと、内側キャップと、中栓体の分解説明図。 実施形態の容器に対するキャップの取り付け及び取り外しの動作説明図。 実施形態のキャップの装着時にキャップを容器に対して回転させる際の動作説明図。 実施形態のキャップ付き容器からキャップ及び中栓体を取り外す際の動作説明図。 実施形態のキャップの下部と中栓体の状態別の係合の断面説明図。 実施形態のキャップ付き容器から、中栓体及びキャップを取り外した使用状態を示す説明図。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。下記、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。

本発明は、容器、中栓体、及びキャップ付き容器に関する。容器は、例えば、樹脂製、金属膜製、紙製などの可撓性のあるチューブ容器である。あるいは容器は、自立可能な容器であってもよい。

本発明の容器に納められる内容物は、化粧料、歯磨きペースト、調味料等の１回使い切りではなく、何回かに分けて使用される粘性物質であると好ましい。本明細書において、粘性物質とは、粘性を有する、美容液、クリーム、ヘアワックス、軟膏、歯磨きペースト等の、粘性化粧料、粘性薬品、粘性石鹸等である。

＜第１実施形態＞
まず、図１～図４を用いて、本開示の第１実施形態の容器の構成について説明する。図１は、本開示の実施形態のキャップ付き容器の分解図である。図２は、実施形態の分解前のキャップ付き容器の口部近傍の内側キャップ操作部を通る、図１のＡ面断面の拡大断面図である。図３は、実施形態の分解前のキャップ付き容器の口部近傍の内側キャップ下部筒を通る、図１のＢ面断面の断面拡大図である。図４は、実施形態の外側キャップと、内側キャップと、中栓体の分解説明図である。

図１、図２を参照して、キャップ付き容器１０は、容器５とキャップ８とを有する。容器（チューブ容器）５は、収容部１と、口部２と、中栓体４とを備える。キャップ８は、内側キャップ６と、外側キャップ７と備える。

収容部１は、内容物を収容する。収容部１は、例えば、チューブ等の可撓性のある収容体である。口部２は、該収容部の上端に密着固定される広口の筒状リングである。製造後の流通過程では、収容部１と口部（口部部材）２は密着しており、収容部１と口部２は、容器本体（チューブ容器本体）３となる。

本例では、収容部１は、チューブであって、図１の状態で上から、チューブ肩部１１、胴部１２、及び尾部１３を有している。

収容部１がチューブである場合、収容部１は、例えば、柔軟な可撓性を有する薄肉の樹脂膜、金属膜（例えばアルミ）、樹脂膜と金属膜との積層膜、樹脂膜に無機物質を蒸着させた膜、合成ゴム、紙等、柔軟な可撓性を有する素材によって形成されている。

なお、収容部１は、尾部１３が線状に閉塞するチューブに限られず、例えば、円筒形や外形角柱形等の有底の可撓性の容器、例えばパウチ容器等であってもよい。あるいは、収容部１は、剛性のある容器に、可撓性のある内袋が収容された二重容器であってもよい。

口部２は、中央に孔部２０が形成された筒状の口部部材であって、上部が口部筒部２１であり、下部がリング側肩部２２である。口部筒部２１の内周面には、螺旋突起（螺合突起、ネジ突起）２３が設けられている。

口部２は、例えば、収容部１よりも剛性を有する樹脂で形成されている。広口の口部２の孔部２０は、使用者が指を挿入して内容物を拭い取ることが可能な程度の内径を有している。

図２、図３に示すように、口部２の下部に位置するリング側肩部２２の外側には、チューブ肩部１１が、インサート成形、熱溶着、接着等によって密着して取り付けられている。これにより、収容部１と口部２は密着しており、中栓体４を取り外しても分離しない容器本体３となる。

また、中栓体（ノズル中栓）４は、上側にノズル４１が形成され、下側に取付部４５が形成された栓部材である。ノズル４１は上方に突出しており、頂点に内容物が外に絞り出される小孔４０が形成されている。

また、ノズル４１は、上側は径が小さい細ノズル４１Ｎ、中央は細ノズル４１Ｎよりも径が大きい中央ノズル４１Ｍ、下端の根元部分は太ノズル４１Ｋとなっている。上端の細ノズル４１Ｎの外周面には、環状突起である外周嵌合突起４２が形成されている。

図２～図４を参照して、細ノズル４１Ｎの下端を取り囲むように、中央ノズル４１Ｍの上面上には環状スロープ片４３が設けられている、環状スロープ片４３の上面は、一続きの上端山部（山頂）４３１及び下端谷部（谷部）４３３から構成される形状を交互に繰り返す波状形状である。根元側の太ノズル４１Ｋの外周面には、複数の係止突起４４ａ、４４ｂが設けられている。

また、本実施形態の中栓体４の取付部４５は、ノズル４１の下端から外側に広がる環状閉塞板４６と、該環状閉塞板４６の下面の縁部から少し内側から垂下する筒部４７を有している。また、筒部４７の外周面には、螺旋突起（螺合突起、ネジ突起）４８が設けられている。

また、図２、図３に示すように、チューブ容器である容器５はキャップ８と係合可能である。キャップ８は、内側キャップ６と、外側キャップ７を有している。なお、図４では、説明のため、内側キャップ６と外側キャップ７は同じ向きであるが、中栓体４は、キャップ８とは角度を少し変えて示している。

外側キャップ７は、有天筒状形状であって外側天面７１と、側面である周壁７２を有する。また、図４を参照して、外側の周壁７２は、上側が厚肉周壁７２Ｕであり、下側が厚肉周壁７２Ｕよりも内側が薄い薄肉周壁７２Ｌであることで、周壁段差部７３が形成されている。薄肉周壁７２Ｌには、下端から上に向かって矩形に切り欠けられた切り欠き７４が形成されている。また、厚肉周壁７２Ｕには、下端の周壁段差部７３から上に向かって溝状の縦スリット７５が形成され、さらに縦スリット７５を横断するように、縦スリット７５よりも細い、横スリット７６が形成されている。

内側キャップ６は、外側キャップ７の内側に嵌め込まれるキャップ側係合部材である。内側キャップ６は、内側天面６１と、上部筒６２と、下部筒６３と、操作部６４と、係合筒（内筒）６５とを有する。内側天面６１の下面中央には、打栓突起６６が形成されている。

内側キャップ６の外筒は、上側が上部筒６２であり、下側が、スリット６０によって分断されて、下部筒６３（６３ａ、６３ｂ）と操作部６４（６４ａ、６４ｂ）が交互に設けられている。下部筒６３と操作部６４との境界は、スリット６０によって分断されている。上部筒６２は、外側キャップ７と係合したときに、厚肉周壁７２Ｕの内側に位置する領域である。下部筒６３は、上部筒６２よりも径が大きく、外側キャップ７と係合したとき、薄肉周壁７２Ｌの内側に位置する領域である。操作部（ボタン部）６４は、下部筒６３よりも径が大きく、外側キャップ７と係合したとき、切り欠き７４から外周側へ突出する領域である。

図４に示すように、２つの下部筒６３ａ、６３ｂのそれぞれの内周面には、上下方向に延びる２本の筒リブ（６３１ａ、６３２ａ）、（６３１ｂ、６３２ｂ）が形成されている。また、２つの操作部６４ａ、６４ｂのそれぞれの内周面には、上下方向に延びる２本の係止リブ（６４１ａ、６４２ａ）、（６４１ｂ、６４２ｂ）が形成されている。

キャップ係合状態で、操作部６４の係止リブ（６４１ａ．６４２ａ）、（６４１ｂ、６４２ｂ）は、図２に示すように、係止突起４４ａ、４４ｂと上下方向において対向する位置にあり、非操作状態にある場合、係止リブ（６４１ａ，６４２ａ）、（６４１ｂ，６４２ｂ）は、係止突起４４ａ、４４ｂよりも、径方向において、外側に位置している。そのため、操作部６４が押されていない非操作状態にある場合は、係止リブ６４１ａ，６４２ａ、６４１ｂ，６４２ｂはいずれも、係止突起４４ａ、４４ｂには干渉しない。

また、キャップ係合状態において、図３に示すように、下部筒６３ｂの筒リブ６３１ｂ，６３２ｂは、下端が、係止突起４４ａ、４４ｂよりも上側に位置している。なお、下部筒６３ａの筒リブ６３１ａ，６３２ａ（図６参照）も同様に下端が係止突起４４ａ、４４ｂよりも上側に位置している。そのため、下部筒６３の筒リブ（６３１ａ，６３２ａ）、（６３１ｂ，６３２ｂ）と係止突起４４ａ、４４ｂとは常に干渉しない。

さらに、図４を参照して、下部筒６３の上面から立ち上がるように、上部筒６２の外周面には、外周縦リブ６２１が形成されている。外周縦リブ６２１よりも高さが低く細い外周横リブ６２２が、外周縦リブ６２１を横断するように設けられている。

外側キャップ７と内側キャップ６とのキャップ８の係合状態では、内側キャップ６の外周縦リブ６２１が外側キャップ７の縦スリット７５に入り込む。この際、外周横リブ６２２が、横スリット７６に入り込む。この係合により、キャップ８組み立て後は、外側キャップ７と内側キャップ６は、互いに回転が規制されるともに、上下方向に抜け落ちないように固定される。

また、図２～図４に示すように、内筒である係合筒６５の内周面には、環状の内周嵌合突起６７が形成されており、係合筒６５の下端は、波状屈曲下端６８となっている。キャップ８と容器５との係合時、係合筒６５の波状屈曲下端６８が、環状スロープ片４３の上面を滑り降りて、嵌まり込むように係合する。係合の詳細は図６とともに後述する。また、図２に示すように、波状屈曲下端６８は、内周側よりも外周側の方が長く延びるように下端が傾斜していると好適である。

図５は、実施形態の容器５に対するキャップ８の取り付け及び取り外しの動作説明図である。本開示のキャップ付き容器１０では、キャップ８取付け時、まず（１）に示すように、キャップ８の操作部６４に力を掛けずに、キャップ８を容器５に対して押し込むことで、キャップ８がノズル４１に係合して、キャップ８は容器５とおおよそ係合する。

詳しくは、キャップ８を容器５に係合させる場合、キャップ８が中栓体４に対して下に押し込まれた際に、キャップ８の係合筒６５の内周嵌合突起（嵌合部）６７がノズル４１の外周嵌合突起４２（嵌合部）を乗り超えて外周嵌合突起４２の下側に移動して、乗り上げ嵌合（スナップ係合）する。

キャップ８の容器５への取付けで、キャップ８が下に押し込まれた際に、キャップ８が途中で浮いた状態で止まった場合、図５の取付け時（２）に示すように、さらにキャップ８を容器５に対して、回転させる。

ここで、図５のキャップ取付け時の（２）の位置決めの詳細を、図５、図６を用いて説明する。図６は、実施形態のキャップ８の装着時にキャップ８を容器５に対して回転させる際の動作説明図である。図６において、（ｄ）は（ａ）の状態のときの断面図であり、（ｅ）は（ｂ）の状態のときの断面図であり、（ｆ）は（ｃ）の状態のときの断面図である。なお、図６（ａ）～図６（ｃ）は、中栓体４と、内側キャップ６の係合筒６５の部分を抜粋して示している。なお、図６（ｄ）～図６（ｆ）は、図２、図３のＣ面断面図に相当する。

図５に示すように、多段形状のノズル４１の段差の境界である、中央ノズル４１Ｍの上面上には、上面が上端山部（山頂）４３１と下端谷部４３３（谷底）を交互に繰り返す波状の環状スロープ片４３が設けられている。一方、図４、図６に示すように、キャップ８の係合筒６５の下端は、一続きの上端谷部（谷部）６８１及び下端山部（山部）６８３から構成される２つの波形状を含んでいる波状屈曲下端６８である。

キャップ８を容器５に装着する際、キャップ８は任意の位置で押し込まれる。この際、図６（ｃ）の位置に嵌まった場合は、回転動作は不要となるが、図６（ｃ）以外の位置に嵌まった場合は、取り付けの際、押し込み動作後に回転動作、即ち位置決め動作が必要となる。

ここで、キャップ８取付け時に、キャップ８が途中で浮いた状態で止まる状態は、係合筒６５の下端山部６８３が、環状スロープ片４３の下端谷部４３３に嵌まり込む位置ではない状態に、相当する。例えば、図６（ａ）のように、波状屈曲下端６８の下端山部６８３が、環状スロープ片４３の上端山部４３１に位置した場合、キャップ８を押し込んでも、中栓体４の環状閉塞板４６の上面に対して、キャップ８の周壁７２の下端が浮いた位置になる。この場合は、使用者は、キャップ８をさらに回転させる。また、この状態でキャップ８の下部では、図６（ｄ）に示すように、操作部６４の係止リブ対６４１、６４２が円周方向において係止突起４４を挟み込んだ位置に無い状態である。

回転を進めると、図６（ｂ）のように、係合筒６５の波状屈曲下端６８の傾斜縁６８２が、ノズル４１の環状スロープ片４３の傾斜上面４３２を滑り降りるようにスライド移動する。

さらに回転が進むと、係合筒６５の下端山部６８３が、環状スロープ片４３の下端谷部４３３に嵌まり込む位置に係合するとともに、上端谷部６８１は上端山部４３１に嵌まり込む。この際、キャップ８の下部では、図６（ｅ）→図６（ｆ）に示すように、操作部６４の係止リブ対６４１、６４２が、円周方向において、ノズル４１の根元の太ノズル４１Ｋの外周面かと連接する係止突起４４ａ、４４ｂを挟み込むような位置へ誘導される。このように位置が誘導されることで、操作部６４を押圧された際に、キャップ８を中栓体４とともに回転可能となる位置となる。

図６（ｃ）の状態では、中栓体４の環状閉塞板４６の上面に対して、キャップ８の外側の周壁７２の下端は接触又は近接した位置に来て、キャップ８が容器５に対して完全に取り付けられている状態となる。

なお、上記図６に示すように、本例では、係合筒６５の波状屈曲下端６８と、ノズル４１の環状スロープ片４３は、一続きの谷部及び山部から構成される２つの波形状を含んでいる構成例を示したが、波状屈曲下端６８及び環状スロープ片４３は、円周方向において、１つ又は３つ以上の波形状を含んでいる構成であってもよい。係止突起４４の数も、複数であれば、１つ又は３つ以上であってもよい。波状屈曲下端６８及び環状スロープ片４３が３つ以上の波形状の場合、ノズル４１の下端の係止突起４４の数は、波形状と同数の３つ以上であってもよいし、あるいは波形状と係止突起の数が異なっていてもよい。さらに、本例では、回転を導入する部分は波状縁であったが、係合筒６５の下端及び環状スロープ片４３の上端は線形斜面で形成されたギザギサした鋸状の傾斜縁であってもよい。あるいは、係合筒６５の下端において、上記のような回転導入部を設けず、直線平面であってもよい。

一方、キャップ８を容器５から取り外す場合は、キャップ８の切り欠け７５から突出した操作部６４以外の外側キャップ７の周壁７２の部分を把持しながら、図５に示すように、容器５に対してキャップ８を引き上げる。この引き上げにより、キャップ８の係合筒６５の内周嵌合突起６７がノズル４１の外周嵌合突起４２を乗り超えて外周嵌合突起４２の上側に移動してキャップ８と中栓体４との係合が解除され、キャップ８が容器５から取り外される。

ここで、キャップ８が、容器５に対して独立して回転するか、あるいは中栓体４とともに回転するかは、キャップ８の操作部６４の状態による。

キャップ８と中栓体４との係合について、図７、図８を用いて説明する。図７は、実施形態のキャップ付き容器１０からキャップ８及び中栓体４を外す際の動作説明図である。図８は、実施形態のキャップ８の下部と中栓体４の状態別の係合の断面説明図である。図８は、図２、図３のＣ面断面図に相当する。

上述のように、容器本体３の口部２の内周面には螺旋突起２３が設けられ、中栓体４の筒部４７の外周面には、螺旋突起４８が設けられている。よって、通常使用状態では、口部２の螺旋突起２３と、中栓体４の螺旋突起４８とが係合することで、中栓体４は、容器本体３と係合している。

なお、図７では、中栓体４の螺旋突起（ネジ突起）４８は、筒部４７の外周面に一周以上設けられており、螺旋突起４８の一部が二重になるように形成されており、口部２の螺旋突起２３の詳細は示していない。口部２又は中栓体４に設けられた螺旋突起２３、４８のいずれか一方が、周方向において一周以上に設けられていればよい。

上述のように、内側キャップ６の操作部６４は、円周方向の他の領域である下部筒６３よりも外側に張り出す弾性変形可能な片持ち梁状の係合片である。そして、操作部６４ａ、６４ｂの内側には対となる係止リブ（６４１ａ，６４２ａ）、（６４１ｂ，６４２ｂ）が設けられている。また、中栓体４のノズル４１の下端の太ノズル４１Ｋの外周面には、係止突起４４ａ、４４ｂが設けられている。

ここで、キャップ８と容器５とが係合した状態において、操作部６４に対して力がかかっていない場合は、図８（ａ）に示すように、操作部６４ａ、６４ｂの係止リブ対（６４１ａ，６４２ａ）、（６４１ｂ，６４２ｂ）は、係止突起４４ａ、４４ｂをそれぞれ、円周方向には挟み込んでいるが、径方向において干渉しない位置にある。そのため、この位置関係では、図６（ｄ）～図６（ｆ）に示したように、キャップ８はノズル４１から独立して回転することができる。

一方、キャップ８と容器５とが係合した状態において、操作部６４ａ、６４ｂに外側から力がかかることで、図８（ｂ）に示すように、操作部６４ａ、６４ｂの係止リブ対（６４１ａ、６４２ａ）、（６４１ｂ、６４２ｂ）が、中栓体４の係止突起４４ａ、４４ｂを挟み込んで、径方向において干渉した位置に来る。

図８（ｂ）の押圧状態を維持しながら、キャップ８が少し回転すると、図８（ｃ）に示すように、操作部６４ａ、６４ｂの係止リブ６４１ａ、６４１ｂが、中栓体４の係止突起４４ａ、４４ｂと横から接触する。この状態になると、中栓体４に対するキャップ８の回転が規制され、キャップ８と中栓体４とが、容器本体３に対して一緒に回転可能になる。

このように、キャップ８の操作部６４が押された状態で、キャップ８と一緒に中栓体４を口部２に対して回転させることで、中栓体４の下部の筒部４７の螺旋突起４８と、口部２の螺旋突起２３との螺合係合が解除され、キャップ８と中栓体４とを一緒に、容器本体３の口部２から取り外し可能である。

この際の回転の持ち手は、図８（ｂ）に示すように、中栓体４の最大径である環状閉塞板４６の外縁よりもさらに外径が大きい、キャップ８の操作部６４の外周面となる。そのため、キャップ８及び中栓体４の、口部２に対する回転時に、トルクが大きくなり、回しやすくなる。このようにキャップ８の外側面に回転力がかかり、回転時のトルクが大きいことにより、使用者は軽い力で、中栓体４をキャップ８とともに、容器本体３から取り外すことができる。

なお、図１、図４では、中栓体４の螺旋突起４８と口部２の螺旋突起２３は、一条ネジである例を示しているが、螺旋突起４８又は螺旋突起２３は、多条ネジであってもよい。多条ネジの場合は一条ネジよりも少ない回転数で、中栓体４の着脱ができる。

また、図２～図４に示したように、中栓体４のノズル４１の外形は上から下へ径が太くなる多段形状である。そして、図８に示すように、内側キャップ６の下部筒６３の筒リブ６３１、６３２は、キャップ係合状態において、中央ノズル４１Ｍの外周面と接触している又は近接している。この構成により、キャップ８と中栓体４を、口部２に対して回転させる場合や、容器５に対してキャップ８を着脱する場合に、キャップ８がノズル４１に対して傾くことを防ぐ。

なお、図８（ｂ）、図８（ｃ）では、キャップ８に設けられた２つの操作部６４ａ、６４ｂの両方ともが押し込まれた状態を示したが、いずれか１つの操作部６４ａ、６４ｂを押圧するだけでも、係止リブ６４１ａ又は６４１ｂが中栓体４の係止突起４４ａ又は４４ｂと横から接触するため、中栓体４を取り外す動作が実現できる。

図９は、第１実施形態のキャップ付き容器１０から、中栓体４及びキャップ８を取り外した状態を示す説明図である。図５では、内容物の残量が少なくなった場合の容器の使用状態を示している。

上述のように、キャップ８の操作部６４を押した状態で、キャップを口部２に対して回転させることで、キャップ８及び中栓体４を、容器本体３の口部２から取り外し可能である。

このように、中栓体４をキャップ８と一緒に、容器本体３から取り外すことで、使用者は、図９に示すように、容器本体３の収容部１（チューブ）内に指Ｆや綿棒等の部材を差し込むことができ、内容物を最後まで使用できる。これにより、容器本体３とともに、使用後に廃棄される内容物を削減することができる。

この際、図９に示すように、キャップ８を下にして中栓体４を載置できるため、残量が少なくなって内容物を掬い取って使用する時に反対側の手が汚れず、中栓体４を一時的に置く机や洗面台等の置き場が汚れることを防げ、衛生的である。この際、図２、図３に示したように、キャップ８の外側キャップ７の外側天面７１の上面は、平坦であり、外形はキャップ８の他の部分と同等よりも他の部分よりも大きい。そのため、中栓体４と係合したキャップ８を机等の置き場に安定して載置することができる。

また、置き場所の汚れを気にすることなくキャップ８とともに中栓体４を机等に載置できるため、両手が空き、図９のように、一方の手で容器本体３を押さえながら、他方の手で内容物のぬぐい取ることができる。

上記のように、本開示のキャップ付き容器１０では、キャップ８の着脱の際は、キャップ８の操作部６４以外を把持した、上下移動動作と、場合に応じて回転動作を行う。一方、中栓体４の着脱の際は、キャップ８の操作部６４を押した状態での回転の係合動作である。そのため、使用者は、通常使用時のシンプルなキャップ動作に対して、残り少なくなって中栓体４を取り外す場合は、キャップ８動作にボタン状の操作部６４の押圧動作が加わるため、用途に応じたキャップ８の動作の使い分けがわかりやすい。

また、図９に示したように、容器本体３に対して、中栓体４は着脱することが可能であることから、中栓体４に対して、容器本体３はレフィルとして交換可能である。

即ち、収容部１と口部２からなる容器本体３は、内容物である粘性物質ととともに交換可能な（外して差し替え可能な）レフィル（リフィルともいう）となる。一方、中栓体４とキャップ８は、レフィル交換後、再利用される。

よって、空になった容器本体３を、同じ形状の新品のレフィルに付け替えて交換し、中栓体４及びキャップ８を、繰り返し使用することができる。これにより廃棄される樹脂量を削減することができる。

付け替え用の、レフィルとして取り替え可能な容器本体３は、口部２の上を、フィルム、又は口部を取り囲むカバーで上面を覆うことができる。これにより、レフィルである容器本体３は、単体で流通することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の実施形態の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

１ 収容部（チューブ）
２ 口部
２１ 口部筒部
２２ リング側肩部
２３ 螺旋突起（外周の螺旋突起）
３ 容器本体（チューブ容器本体、レフィル容器）
４ 中栓体
４０ 小孔
４１ ノズル
４１Ｎ 細ノズル
４１Ｍ 中央ノズル
４１Ｋ 太ノズル
４２ 外周嵌合突起（環状突条）
４３ 環状スロープ片
４４ａ、４４ｂ 係止突起
４５ 取付部
４６ 環状閉塞板
４７ 筒部
４８ 螺旋突起（内周の螺旋突起）
５ 容器（チューブ容器）
６ 内側キャップ
６４ 操作部
６５ 係合筒
６４１ａ、６４２ａ、６４１ｂ、６４２ｂ 係止リブ（係止リブ対）
７ 外側キャップ
７２ 周壁
７４ 切り欠き
８ キャップ
１０ キャップ付き容器

Claims (8)

1. キャップ付き容器であって、
   容器は、内容物を収容する収容部、及び該収容部の上端に密着固定される口部を有する容器本体と、
   上方に突出したノズルと、該ノズルの下側に位置して前記口部と係合する取付部とが形成され、前記口部の上端を覆う中栓体と、を備え、
   キャップは、内側面に係止リブが形成された、径方向に移動可能な操作部が側面に設けられ、
   前記中栓体の前記ノズルの基部には、外側に突出する係止突起が設けられ、
   前記キャップの前記操作部に外側から力がかかることで、前記係止リブが、前記径方向において前記ノズルの係止突起と干渉する位置に到達し、
   前記係止突起と前記係止リブとが干渉する状態で、前記キャップを前記容器本体に対して回転させることで、前記中栓体を前記キャップとともに、前記容器本体の前記口部から取り外し可能である
   キャップ付き容器。
2. 前記キャップは、
   周壁に切り欠き部が形成された外側キャップと、
   前記外側キャップの前記切り欠き部から外側に突出可能な前記操作部が形成された内側キャップと、を備える
   請求項１に記載のキャップ付き容器。
3. 前記内側キャップは、前記ノズルの一部を取り囲み、内周面に内周嵌合突起が設けられた係合筒を有し、
   前記中栓体において、前記ノズルの外周面に外周嵌合突起が設けられ、
   前記キャップが前記中栓体に対して下に押し込まれることで、前記キャップの前記係合筒の前記内周嵌合突起が、前記ノズルの前記外周嵌合突起を乗り上げて係合して、前記キャップが前記容器に装着され、
   前記外側キャップを把持しながら、前記容器に対して前記キャップを引き上げることで、前記キャップと前記中栓体との係合が解除され、前記キャップが前記容器から取り外される
   請求項２に記載のキャップ付き容器。
4. 前記中栓体の前記ノズルの外形は上から下へ径が太くなる多段形状であり、前記ノズルの段差の境界において、太いノズルの上面上には、上縁が、山頂と谷底が交互に繰り返す波状の環状スロープ片が設けられ、
   前記キャップの前記係合筒の下端は、一続きの谷部及び山部から構成される２つ以上の波形状を含んでいる波状屈曲縁であり、
   前記キャップと前記容器との係合時、前記キャップが前記中栓体に対して下に押し込まれた際に、前記キャップが途中で止まった場合、さらに前記キャップを回転させることで、前記係合筒の波状屈曲縁の斜面が、前記ノズルの前記環状スロープ片の傾斜上面を滑り降りて、前記係合筒の下端山部が、前記環状スロープ片の下端谷部に嵌まり込む位置に係合することで、前記キャップの前記操作部の前記係止リブを前記係止突起と近接する位置へ誘導する
   請求項３に記載のキャップ付き容器。
5. 前記キャップの前記外側キャップの天面の上側は、平坦であり、外形は前記キャップの他の部分と同等よりも他の部分よりも大きい、
   請求項２に記載のキャップ付き容器。
6. 前記中栓体及び前記キャップに対して、前記容器本体はレフィルとして交換可能である
   請求項１乃至５のいずれか一項に記載のキャップ付き容器。
7. 前記容器は、可撓性のあるチューブ容器である
   請求項１に記載のキャップ付き容器。
8. キャップと係合する容器の容器本体の口部に装着される中栓体であって、
   前記口部の内周面には、螺旋突起が形成され、
   中栓体は、
   上方に突出し、外周面に嵌合部が設けられるノズルと、
   該ノズルの下側に位置し、前記口部と係合する取付部と、を備え、
   前記取付部は、
   前記ノズルの下端と接続する環状閉塞板、及び
   該環状閉塞板の外縁よりも内周側から垂下し、外周面に螺旋突起が設けられた筒部、を有し、
   当該中栓体の前記筒部は前記口部の内側に位置して、前記口部の前記螺旋突起と、前記中栓体の前記螺旋突起とが係合することで、当該中栓体は、前記容器本体と係合可能であり、
   前記中栓体の前記ノズルの基部には、外側に突出する係止突起が設けられ、
   前記中栓体の前記ノズルの外形は上から下へ径が太くなる多段形状であり、前記ノズルの段差の境界において、太いノズルの上面上には、上縁が、山頂と谷底が交互に繰り返す波状の環状スロープ片が設けられている
   中栓体。

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