JP2024089221A - Method for producing chlorine dioxide-containing water, method for spraying chlorine dioxide-containing water, and kit for spraying chlorine dioxide-containing water - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、二酸化塩素含有水の製造方法、二酸化塩素含有水の噴霧方法、および二酸化塩素含有水噴霧キットに関する。 The present invention relates to a method for producing chlorine dioxide-containing water, a method for spraying chlorine dioxide-containing water, and a chlorine dioxide-containing water spray kit.
二酸化塩素を含む二酸化塩素液剤は、二酸化塩素の強力な酸化作用により滅菌あるいは悪臭成分の分解が可能であるため、殺菌剤あるいは消臭剤として提供されている。特許文献1(国際公開2008/111358号パンフレット)は、亜塩素酸塩とpH調整剤の組み合わせからなり、pH調整剤は25℃における5%水溶液のpHが2.5~6.8となる緩衝性のある酸またはその塩(たとえばリン酸またはその塩)であることを特徴とする二酸化塩素用の安定化組成物を開示する。また、特許文献2(国際公開2009/093540号パンフレット)は、溶質が溶存二酸化塩素および亜塩素酸塩からなる二酸化塩素液剤組成物を開示する。 Chlorine dioxide solutions containing chlorine dioxide are provided as disinfectants or deodorants because the strong oxidizing action of chlorine dioxide can sterilize or decompose malodorous components. Patent Document 1 (International Publication WO 2008/111358) discloses a stabilizing composition for chlorine dioxide, which is characterized in that the composition is a combination of a chlorite and a pH adjuster, and the pH adjuster is a buffering acid or its salt (e.g., phosphoric acid or its salt) that provides a pH of 2.5 to 6.8 in a 5% aqueous solution at 25°C. Patent Document 2 (International Publication WO 2009/093540) discloses a chlorine dioxide solution composition whose solutes consist of dissolved chlorine dioxide and a chlorite.
さらに、特許文献3(特開2012-245434号公報)は、亜塩素酸塩粉末と、ガス発生調節剤粉末と、吸湿剤粉末と、吸水性樹脂粉末と、活性化剤粉末と、の混合物を含む二酸化塩素ガス発生剤と、二酸化塩素ガス発生剤を収納する水蒸気および二酸化塩素ガスを透過するガス透過性膜容器と、を含む二酸化塩素ガス発生剤パックおよびその製造方法を開示する。 Furthermore, Patent Document 3 (JP 2012-245434 A) discloses a chlorine dioxide gas generator pack including a chlorine dioxide gas generator containing a mixture of chlorite powder, gas generation regulator powder, moisture absorbent powder, water-absorbent resin powder, and activator powder, and a gas-permeable membrane container that contains the chlorine dioxide gas generator and is permeable to water vapor and chlorine dioxide gas, and a method for manufacturing the same.
特許文献1および2に開示の二酸化塩素液剤組成物は、二酸化塩素を溶解させて含有しているため、製造してから使用を開始するまでの保管期間が1ヶ月程度と短い問題点があった。特許文献3に開示の二酸化塩素ガス発生剤パックは、気密性容器内で保管する限り、保管期間を6ヶ月以上、好ましくは1年以上ときわめて長くできるが、固体粉末から直接二酸化塩素ガスを発生させるものであるため、液剤として塗布または噴霧することができないという問題点があった。
The chlorine dioxide liquid compositions disclosed in
そこで、本発明は、パックの形態で長期間(たとえば6ヶ月以上)の保管が可能で、使用の際に二酸化塩素含有水を製造して、液剤として使用することが可能な二酸化塩素含有水の製造方法、二酸化塩素含有水の噴霧方法、および二酸化塩素含有水噴霧キットを提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a method for producing chlorine dioxide-containing water that can be stored in a pack for a long period of time (e.g., six months or more) and that can be used as a liquid by producing chlorine dioxide-containing water when in use, a method for spraying chlorine dioxide-containing water, and a chlorine dioxide-containing water spray kit.
本発明のある態様に従う二酸化塩素含有水の製造方法は、二酸化塩素発生剤と、二酸化塩素発生剤を収納するとともに水蒸気、二酸化塩素ガス、水、および溶存二酸化塩素を透過する気液透過性容器と、を含む二酸化塩素発生剤パックを準備する工程と、二酸化塩素発生パックと水とを接触させることにより二酸化塩素含有水を製造する工程と、を含む。 A method for producing chlorine dioxide-containing water according to one embodiment of the present invention includes the steps of preparing a chlorine dioxide generator pack including a chlorine dioxide generator and a gas-liquid permeable container that contains the chlorine dioxide generator and is permeable to water vapor, chlorine dioxide gas, water, and dissolved chlorine dioxide, and producing chlorine dioxide-containing water by contacting the chlorine dioxide generator pack with water.
本発明の別の態様に従う二酸化塩素含有水の噴霧方法は、二酸化塩素発生剤と、二酸化塩素発生剤を収納するとともに水蒸気、二酸化塩素ガス、水、および溶存二酸化塩素を透過する気液透過性容器と、を含む二酸化塩素発生剤パックを準備する工程と、二酸化塩素発生パックと水とを接触させることにより、二酸化塩素含有水を製造する工程と、二酸化塩素含有水を噴霧する工程と、を含む。 A method for spraying chlorine dioxide-containing water according to another embodiment of the present invention includes the steps of preparing a chlorine dioxide generator pack including a chlorine dioxide generator and a gas-liquid permeable container that contains the chlorine dioxide generator and is permeable to water vapor, chlorine dioxide gas, water, and dissolved chlorine dioxide, producing chlorine dioxide-containing water by contacting the chlorine dioxide generator pack with water, and spraying the chlorine dioxide-containing water.
本発明のさらに別の態様に従う二酸化塩素含有水噴霧キットは、二酸化塩素発生剤と、二酸化塩素発生剤を収納するとともに水蒸気、二酸化塩素ガス、水、および溶存二酸化塩素を透過する気液透過性容器と、を含む二酸化塩素発生剤パックと、二酸化塩素発生パックと水とを接触させて得られる二酸化塩素含有水を噴霧する噴霧器と、を含む。 According to yet another embodiment of the present invention, a chlorine dioxide-containing water spray kit includes a chlorine dioxide generator pack including a chlorine dioxide generator and a gas-liquid permeable container that contains the chlorine dioxide generator and is permeable to water vapor, chlorine dioxide gas, water, and dissolved chlorine dioxide, and a sprayer that sprays the chlorine dioxide-containing water obtained by contacting the chlorine dioxide generator pack with water.
本発明によれば、パックの形態で長期間の保管が可能で、使用の際に二酸化塩素含有水を製造して、液剤として使用することが可能な二酸化塩素含有水の製造方法、二酸化塩素含有水の噴霧方法、および二酸化塩素含有水噴霧キットを提供することができる。 The present invention provides a method for producing chlorine dioxide-containing water, a method for spraying chlorine dioxide-containing water, and a chlorine dioxide-containing water spray kit that can be stored in a pack for a long period of time and can produce chlorine dioxide-containing water at the time of use and use it as a liquid agent.
<実施形態1>
図1を参照して、本発明のある実施形態である二酸化塩素含有水の製造方法M1は、二酸化塩素発生剤と、二酸化塩素発生剤を収納するとともに水蒸気、二酸化塩素ガス、水、および溶存二酸化塩素を透過する気液透過性容器と、を含む二酸化塩素発生剤パックを準備する工程S1と、二酸化塩素発生パックと水とを接触させることにより二酸化塩素含有水を製造する工程S2と、を含む。
<
Referring to FIG. 1, a method M1 for producing chlorine dioxide-containing water, which is an embodiment of the present invention, includes a step S1 of preparing a chlorine dioxide generator pack including a chlorine dioxide generator and a gas-liquid permeable container for storing the chlorine dioxide generator and allowing water vapor, chlorine dioxide gas, water, and dissolved chlorine dioxide to pass therethrough, and a step S2 of producing chlorine dioxide-containing water by contacting the chlorine dioxide generating pack with water.
本実施形態の二酸化塩素含有水の製造方法は、上記の工程S1およびS2を含むため、工程S1で準備された図2に示す二酸化塩素発生剤パック1は、図3に示す気密性容器30内に収納することにより、6ヶ月以上の長期間の保管が可能となる。また、工程S2により、使用の際に二酸化塩素発生剤パックと水とを接触させて二酸化塩素含有水を製造することができる。
The method for producing chlorine dioxide-containing water of this embodiment includes the above steps S1 and S2, so that the chlorine
<1>二酸化塩素発生剤パックを準備する工程
二酸化塩素発生剤パックを準備する工程は、二酸化塩素発生剤パックを譲受または製造するサブ工程と、二酸化塩素発生剤パックを保管するサブ工程を含む。
<1> Step of Preparing Chlorine Dioxide Generator Pack The step of preparing a chlorine dioxide generator pack includes a sub-step of receiving or manufacturing a chlorine dioxide generator pack, and a sub-step of storing the chlorine dioxide generator pack.
[二酸化塩素発生剤パック]
図2を参照して、工程S1において準備される二酸化塩素発生剤パック1は、二酸化塩素発生剤10と、二酸化塩素発生剤10を収納するとともに水蒸気、二酸化塩素ガス、水、および溶存二酸化塩素を透過する気液透過性容器20と、を含む。かかる二酸化塩素発生剤パック1は、水と接触することにより、水中の水分子が水蒸気(気体)および水(液体)としてガス透過性容器20内に透過した水分(水蒸気および/または水、以下同じ)の存在により二酸化塩素ガスおよび/または二酸化塩素ガスが上記水分中に溶解して存在する溶存二酸化塩素を発生し、発生した二酸化塩素ガスが気液透過性容器20外に透過して水に溶解して溶存二酸化塩素となることにより、および/または、発生した溶存二酸化塩素が気液透過性容器20外に透過することにより、二酸化塩素含有水を製造できる。
[Chlorine dioxide generator pack]
2, the chlorine
{二酸化塩素発生剤}
二酸化塩素発生剤10は、亜塩素酸塩粉末、活性化剤粉末、二酸化塩素発生調節剤粉末、吸湿剤粉末、吸水性樹脂粉末などを含む。二酸化塩素発生剤10は、これらの粉末を含むため、水分の存在下で亜塩素酸塩粉末と活性化剤粉末とを徐々に反応させて上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を徐々に発生させることができる。
{Chlorine dioxide generator}
The
(亜塩素酸塩粉末)
亜塩素酸塩粉末は、亜塩素酸塩の粉末であり、水分の存在下活性化剤粉末と反応して上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を生成させるものであれば特に制限はなく、たとえば、亜塩素酸ナトリウム(NaClO2)粉末、亜塩素酸カリウム(KClO2)粉末、亜塩素酸リチウム(LiClO2)粉末のような亜塩素酸アルカリ金属塩粉末、亜塩素酸カルシウム(Ca(ClO2)2)粉末、亜塩素酸マグネシウム(Mg(ClO2)2)粉末、亜塩素酸バリウム(Ba(ClO2)2)粉末のような亜塩素酸アルカリ土類金属などが挙げられる。これらの中で、亜塩素酸ナトリウム粉末は、食品添加物に指定されていることから、安全性が高く、入手しやすく、使用上の制限も少ない。
(Chlorite powder)
The chlorite powder is a powder of chlorite, and is not particularly limited as long as it reacts with the activator powder in the presence of moisture to generate the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide, and examples thereof include alkali metal chlorite powders such as sodium chlorite (NaClO 2 ) powder, potassium chlorite (KClO 2 ) powder, and lithium chlorite (LiClO 2 ) powder, and alkaline earth metal chlorite such as calcium chlorite (Ca(ClO 2 ) 2 ) powder, magnesium chlorite (Mg(ClO 2 ) 2 ) powder, and barium chlorite (Ba(ClO 2 ) 2 ) powder. Among these, sodium chlorite powder is designated as a food additive, so it is highly safe, easy to obtain, and has few restrictions on use.
(活性化剤粉末)
活性化剤粉末とは、水分の存在下亜塩素酸塩と反応して上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を生成させる粉末をいい、特に制限はなく、無機酸粉末、有機酸粉末、さらし粉、イソシアヌル酸類粉末などが用いられる。これらの中で、取り扱いやすい観点から、有機酸粉末が好適に用いられる。有機酸粉末としては、クエン酸粉末、リンゴ酸粉末、酢酸粉末、ギ酸粉末、乳酸粉末、酒石酸粉末、シュウ酸粉末などのカルボン酸類粉末などが挙げられる。
(Activator powder)
The activator powder refers to a powder that reacts with chlorite in the presence of moisture to generate the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide, and is not particularly limited, and inorganic acid powder, organic acid powder, bleaching powder, isocyanuric acid powder, etc. are used. Among these, organic acid powder is preferably used from the viewpoint of easy handling. Examples of organic acid powder include carboxylic acid powder such as citric acid powder, malic acid powder, acetic acid powder, formic acid powder, lactic acid powder, tartaric acid powder, and oxalic acid powder.
(二酸化塩素発生調節剤粉末)
二酸化塩素発生調節剤粉末とは、水分の存在下で亜塩素酸塩粉末と活性化剤粉末との反応によって生成した上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を徐々にかつ持続的に発生させて、二酸化塩素含有水を製造するための粉末をいう。すなわち、二酸化塩素発生調節剤粉末は、上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素の生成量が大量のときはその上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素の少なくとも一部を表面および/または内部に保持し、上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素の生成量が減少または無くなったときは保持していた上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を放出することにより、上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を二酸化塩素発生剤から徐々にかつ持続的に発生させる機能を有する。
(Chlorine dioxide generation regulator powder)
The chlorine dioxide generation regulator powder refers to a powder for gradually and continuously generating the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide generated by the reaction of the chlorite powder and the activator powder in the presence of moisture, thereby producing chlorine dioxide-containing water.That is, when the amount of the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide generated is large, the chlorine dioxide generation regulator powder holds at least a part of the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide on its surface and/or inside, and when the amount of the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide generated decreases or disappears, it releases the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide that it has held, thereby gradually and continuously generating the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide from the chlorine dioxide generator.
二酸化塩素発生調節剤粉末は、上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素の発生を効率よく分散できるものであれば材質および形状に特に制限はないが、上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を多く保持できる観点から、表面積が大きい多孔質のものが好ましく、セピオライト、モンモリロナイト、ケイソウ土、タルクおよびゼオライトからなる群から選ばれる少なくともいずれかであることが好ましい。また、表面積を大きくする観点から、粉状、粒状、平板状、繊維状および/または多孔質であることが好ましい。上記のガス発生調節剤のうちで、上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素の保持および放出に優れている観点から、セピオライトが好ましい。ここで、セピオライトは、ケイ酸マグネシウム塩の天然鉱物であって化学式はMg8Si12O30(OH2)4(OH)4・8H2Oといわれており、その結晶構造は繊維状で表面に多数の溝を有すると共に、内部に筒型トンネル構造のクリアランスを多数有し、非常に表面積の大きい物質である。 The chlorine dioxide generation regulator powder is not particularly limited in material and shape as long as it can efficiently disperse the generation of the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide, but from the viewpoint of being able to hold a large amount of the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide, it is preferable that it is porous with a large surface area, and is preferably at least one selected from the group consisting of sepiolite, montmorillonite, diatomaceous earth, talc and zeolite. Also, from the viewpoint of increasing the surface area, it is preferable that it is powdery, granular, flat, fibrous and/or porous. Among the above gas generation regulators, sepiolite is preferable from the viewpoint of excellent retention and release of the chlorine dioxide gas and/or the dissolved chlorine dioxide. Here, sepiolite is a natural mineral of magnesium silicate salt, and its chemical formula is said to be Mg8Si12O30 ( OH2 ) 4 (OH) 4.8H2O . Its crystal structure is fibrous, and it has many grooves on its surface and many clearances with cylindrical tunnel structures inside, making it a substance with an extremely large surface area.
(吸湿剤粉末)
吸湿剤粉末とは、水中の水分子を水蒸気および/または水として気液透過性容器20を通して吸収して水分を二酸化塩素発生剤10に供給する粉末をいい、亜塩素酸塩粉末と活性化剤粉末との反応により上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を生成させる機能を有する。吸湿剤粉末は、特に制限はないが、吸湿性が高い観点から、塩化カルシウム(CaCl2)粉末、塩化ナトリウム(NaCl)粉末、酸化マグネシウム(MgO)粉末などが好ましい。
(Moisture absorbent powder)
The moisture absorbent powder refers to a powder that absorbs water molecules in water as water vapor and/or water through the gas-liquid
(吸水性樹脂粉末)
吸水性樹脂粉末とは、吸湿剤粉末により二酸化塩素発生剤10に供給された水分を吸収かつ保持して二酸化塩素発生剤10中の亜塩素酸塩粉末と活性化剤粉末との反応を促進させる樹脂粉末をいい、吸水した水分存在下における亜塩素酸塩粉末と活性化剤粉末との反応により生成した上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を保持することにより、二酸化塩素発生調節剤粉末と同様に、二酸化塩素発生剤10から上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素の発生を調節する機能をも有する。吸水性樹脂粉末は、水分を吸収かつ保持して二酸化塩素発生剤10から上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を生成させかつ生成した上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を保持するものであれば特に制限はないが、上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素の保持性が高い観点から、デンプン系吸水性樹脂粉末、セルロース系吸水性樹脂粉末、合成ポリマー系吸水性樹脂粉末などが好ましい。デンプン系吸水性樹脂粉末としてはデンプン/ポリアクリル酸系樹脂(三洋化成社製、粉末)などがあり、合成ポリマー系吸水性樹脂としては架橋ポリアクリル酸系樹脂粉末、イソブチレン/マレイン酸系樹脂粉末、ポパール/ポリアクリル酸塩系樹脂粉末、ポリアクリル酸塩系樹脂粉末などがあり、具体的にはポリアクリル酸ナトリウム粉末などが用いられる。
(Water-absorbent resin powder)
The water-absorbent resin powder refers to a resin powder that absorbs and retains the moisture supplied to the
ここで、二酸化塩素発生剤10は、特に制限はないが、持続的に上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素を発生させる観点から、それぞれ純品換算で、亜塩素酸塩粉末が1.5質量%~15質量%、二酸化塩素発生調節剤粉末が8質量%~50質量%、吸湿剤粉末が1.5質量%~15質量%、吸水性樹脂粉末が8質量%~50質量%、活性化剤粉末が1.5質量%~15質量%であることが好ましい。なお、二酸化塩素発生剤10は、毒劇物に該当しない観点から、二酸化塩素発生剤の全質量に対する亜塩素酸塩の質量の割合が25質量%以下であることが好ましい。
Here, the
{気液透過性容器}
気液透過性容器20とは、二酸化塩素発生剤10を密封して収納する容器であって、気体である水蒸気および二酸化塩素ガス、ならびに、液体である水および溶存二酸化塩素を透過する容器をいう。気液透過性容器20は、上記の気体および液体を透過するものであれば特に制限はないが、二酸化塩素発生パック1と水との接触の初期における上記二酸化塩素ガスおよび/または上記溶存二酸化塩素の急激な発生を抑制する観点から、水との接触から所定期間のみ有効な撥水処理および/または防水処理を施すことができる。気液透過性容器20としては、たとえば、ENEOSテクノマテリアル株式会社製品Typical properties of POWSTOのTypeA-1~A-5(Japanese Paper Type)、TypeB-1~B-2(Film Type)などのガス透過膜の外縁をシールして袋状にしたものなどが好適に挙げられる。
{Gas-liquid permeable container}
The gas-liquid
[二酸化塩素発生剤パックを譲受または製造するサブ工程]
図2を参照して、二酸化塩素発生剤パック1は、有償または無償を問わず譲り受けてもよいし、以下のようにして製造してもよい。
[Sub-process of receiving or manufacturing chlorine dioxide generator pack]
Referring to FIG. 2, the chlorine
二酸化塩素発生剤パック1の製造は、亜塩素酸塩粉末、活性化剤粉末、二酸化塩素発生調節剤粉末、吸湿剤粉末、および吸水性樹脂粉末を混合して二酸化塩素発生剤10を調製し、得られた二酸化塩素発生剤10を気液透過性容器20に収納することにより行える。
The chlorine
上記粉末の混合は、混合中の亜塩素酸塩粉末と活性化剤との接触機会を低減し使用前の二酸化塩素ガスの発生を抑制または防止する観点から、亜塩素酸粉末および二酸化塩素発生調節剤粉末を混合してA剤10aを調製するとともに吸湿剤、吸水性樹脂粉末、および活性化剤粉末とを混合してB剤10bを調製し、さらにA剤10aおよびB剤10bを混合することが好ましい。さらに、A剤10aおよびB剤10bの混合は、気液透過性容器20内で行ってもよい。ここで、上記粉末の混合方法は、特に制限はないが、均質に混合する観点から、振とう混合、超音波混合、撹拌混合、高速ミキシング混合などが好適である。
In order to reduce the contact between the chlorite powder and the activator during mixing and to suppress or prevent the generation of chlorine dioxide gas before use, it is preferable to mix the chlorite powder and the chlorine dioxide generation regulator powder to prepare
また、図2を参照して、二酸化塩素発生剤10の気液透過性容器20への収納方法は、特に制限はないが、効率的にかつ歩留まりよく密封する観点から、図2(A)に示すように気液透過性容器20用のフィルム(以下、気液透過性容器用フィルムともいう)を2つ折りにして、図2(B)に示すように当該折り辺20b以外の3辺20eの内の2辺を外縁から一定範囲の領域20sをシールして袋状の気液透過性容器20を形成し、その開口の一辺から気液透過性容器20内に二酸化塩素発生剤10(気液透過性容器20内でA剤およびB剤を混合する場合はA剤10aおよびB剤10b)を収納し、上記開口の一辺の外縁から所定の領域20sをシールして密封することが好ましい。また、上記二酸化塩素発生剤10の調製および気液透過性容器20への収納は、空気中の水分子である水蒸気(湿気)の混入を抑制または防止する観点から、相対湿度35%以下の乾燥雰囲気中または真空中で行うことが好ましい。
Also, referring to FIG. 2, the method of storing the
[二酸化塩素発生剤パックを保管するサブ工程]
二酸化塩素発生剤パック1は、水だけでなく空気中の湿気(水蒸気)も透過性容器20内に透過するため、水に接触させて二酸化塩素含有水を製造する前に、空気中に長期間置かれると、二酸化塩素ガスが徐々にかつ継続的に発生して、二酸化塩素含有水の製造能力が低下または喪失する。かかる問題を解決するために、譲受または製造された二酸化塩素発生剤パック1を、二酸化塩素含有水を製造する工程S2前まで、気密性容器30内で保管する。これにより、二酸化塩素発生剤パック1の6ヵ月以上、好ましくは1年以上の長期保管が可能となる。
[Sub-step of storing chlorine dioxide generator pack]
Since the chlorine
図3を参照して、二酸化塩素発生剤パック1の保管は、二酸化塩素発生剤パック1を気密性容器30内に収納して行う。二酸化塩素発生剤パック1の気密性容器30内に収納する方法は、特に制限はないが、空気中の湿気(水蒸気)の混入を抑制または防止する観点から、気密性容器30の開口部から二酸化塩素発生剤パック1を収納した後、開口部をシールする方法が好ましい。ここで、気密性容器30は、特に制限はないが、シールによる密閉が簡便でありかつ気密性が高い観点から、熱シールが可能なアルミニウム含有容器が好ましく、たとえば、アルミニウム箔とプラスチックフィルムとをラミネートしたアルミラミネートフィルム、プラスチックフィルムにアルミニウムを蒸着したアルミ蒸着フィルムなどが好適に挙げられる。プラスチックフィルムの材料は、熱シートが可能で気密性が高いものであれば特に制限なく、PE(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)、PET(ポリエチレンテレフタレート)などが好適に挙げられる。
Referring to FIG. 3, the chlorine
<2>二酸化塩素含有水を製造する工程
図2および図4を参照して、二酸化塩素発生剤パック1と水2wとを接触させることにより、二酸化塩素含有水2cを製造できる。具体的には、二酸化塩素発生剤パック1と水2wとを接触させると、二酸化塩素発生剤パック1内の二酸化塩素発生剤10は、水2w中の水分子を水蒸気および/または水として気液透過容器20内に透過した水分を吸湿剤粉末により吸収して取り込み、かかる水分を吸水性樹脂粉末が吸収することにより、亜塩素酸塩粉末と活性化剤粉末とが徐々に反応して二酸化塩素ガスを徐々に生成し、および/または、生成した二酸化塩素ガスが水分中に溶解することにより溶存二酸化塩素を徐々に生成する。生成した二酸化塩素ガスおよび/または溶存二酸化塩素を吸水性樹脂粉末および二酸化塩素発生調節剤粉末が保持することにより、二酸化塩素ガスおよび/または溶存二酸化塩素を徐々にかつ持続的に発生する。発生した二酸化塩素ガスが気液透過性容器20外に透過して水2wに溶解して溶存二酸化塩素となることにより、および/または、発生した溶存二酸化塩素が気液透過性容器20外に透過することにより、二酸化塩素含有水2cが得られる。
<2> Step of producing chlorine dioxide-containing water With reference to Fig. 2 and Fig. 4, the chlorine dioxide-containing
水2wは、二酸化塩素ガスの生成、発生、および水への溶解に支障がない限り特に制限はなく、純水、蒸留水、イオン交換水だけでなく、湧き水、地下水、井戸水、水道水なども好適に使用できる。二酸化塩素含有水2cの二酸化塩素濃度は、特に制限はないが、殺菌および/または消臭に効果的である観点から、好ましくは100ppm以上、より好ましくは150ppm以上、さらに好ましくは200ppm以上であり、二酸化塩素のガス化による損失を抑制する観点から、好ましくは8000ppm以下、より好ましくは2000ppm以下、さらに好ましくは500ppm以下である。二酸化塩素含有水2cの二酸化塩素濃度および亜塩素酸塩濃度は、ヨウ素滴定法により測定する。
There are no particular limitations on the
<実施形態2>
図1を参照して、本発明の別の実施形態である二酸化塩素含有水の噴霧方法M2は、二酸化塩素発生剤と、二酸化塩素発生剤を収納するとともに水蒸気、二酸化塩素ガス、水および溶存二酸化塩素を透過する気液透過性容器と、を含む二酸化塩素発生剤パックを準備する工程S1と、二酸化塩素発生パックと水とを接触させることにより、二酸化塩素含有水を製造する工程S2と、二酸化塩素含有水を噴霧する工程S3と、を含む。
<
Referring to FIG. 1, a method M2 for spraying chlorine dioxide-containing water, which is another embodiment of the present invention, includes a step S1 of preparing a chlorine dioxide generator pack including a chlorine dioxide generator and a gas-liquid permeable container for storing the chlorine dioxide generator and allowing water vapor, chlorine dioxide gas, water and dissolved chlorine dioxide to pass through, a step S2 of producing chlorine dioxide-containing water by contacting the chlorine dioxide generating pack with water, and a step S3 of spraying the chlorine dioxide-containing water.
本実施形態の二酸化塩素含有水の噴霧方法M2は、上記の工程S1、S2、およびS3を含むことにより、気密性容器内において二酸化塩素発生剤パックの6ヶ月以上の長期間の保管が可能であり、使用の際に二酸化塩素発生剤パックと水とを接触させて二酸化塩素含有水を製造し、二酸化塩素含有水を安定した濃度で繰り返し噴霧することができる。 The method M2 for spraying chlorine dioxide-containing water of this embodiment includes the above steps S1, S2, and S3, and therefore allows the chlorine dioxide generator pack to be stored in an airtight container for a long period of time, such as six months or more, and when in use, the chlorine dioxide generator pack is brought into contact with water to produce chlorine dioxide-containing water, which can then be repeatedly sprayed at a stable concentration.
本実施形態の二酸化塩素発生剤パックを準備する工程S1および二酸化塩素含有水を製造する工程S2は、実施形態1の<1>二酸化塩素発生剤パックを準備する工程S1および<2>二酸化塩素含有水を製造する工程S2とそれぞれ同じであるため、それらの説明を繰り返さない。
The process S1 of preparing a chlorine dioxide generator pack and the process S2 of producing chlorine dioxide-containing water in this embodiment are the same as the process S1 of preparing a chlorine dioxide generator pack <1> and the process S2 of producing chlorine dioxide-containing water in
<3>二酸化塩素含有水を噴霧する工程
図2および図4を参照して、上記のようにして得られた二酸化塩素含有水2cを噴霧する。二酸化塩素含有水2cを噴霧する方法には、特に制限はなく、トリガー式、加圧式、蓄圧式などどのような方式、および手動、電動などどのような動力であってもよく、たとえば図4に示す手動のトリガー式の噴霧器3を用いることができる。トリガー式の噴霧器3は、たとえばヘッド部3aとボトル部3bを含む。
<3> Step of spraying chlorine dioxide-containing water With reference to Figures 2 and 4, the chlorine dioxide-containing
図4に示す噴霧器3を用いる場合は、ボトル部3b内に二酸化塩素発生剤パック1および水2wを収納した後、ボトル部3bにヘッド部3aを装着する。ボトル部3b内において、二酸化塩素発生剤パック1と水2wとが接触するため、上記<2>二酸化塩素含有水を製造する工程に記載のように、二酸化塩素含有水2cが得られる。ヘッド部3aのレバーを引くことにより、二酸化塩素含有水2cが大気中に噴霧される。噴霧された二酸化塩素含有水2cは、大気中の細菌類または悪臭などの有害成分と接触して、その中の溶存二酸化塩素の強力な酸化作用により、殺菌または消臭などに効果を有する。さらに、噴霧された二酸化塩素含有水中の溶存二酸化塩素が気化して二酸化塩素ガスとなって大気中に拡散する。かかる二酸化塩素ガスが、大気中の細菌類または悪臭などの有害成分と接触して、その強力な酸化作用により、殺菌または消臭などに効果を有する。
When using the
二酸化塩素含有水2cの二酸化塩素濃度は、特に制限はないが、殺菌および/または消臭に効果的である観点から、好ましくは100ppm以上、より好ましくは150ppm以上、さらに好ましくは200ppm以上であり、二酸化塩素のガス化による損失を抑制する観点から、好ましくは8000ppm以下、より好ましくは2000ppm以下、さらに好ましくは500ppm以下である。二酸化塩素含有水2cの二酸化塩素濃度および亜塩素酸塩濃度は、ヨウ素滴定法により測定する。
The chlorine dioxide concentration of the chlorine dioxide-containing
大気中に放出される二酸化塩素ガスの濃度は、特に制限はないが、殺菌または消臭などに効果的である観点から10ppb以上が好ましく、環境への負荷を低減する観点から0.1ppm(100ppb)以下が好ましい。大気中の二酸化塩素ガスの濃度は、0.5ppm未満の場合はガス検知センサーを用いて、0.5ppm以上の場合は北川式検知管を用いて測定する。 There are no particular restrictions on the concentration of chlorine dioxide gas released into the atmosphere, but from the viewpoint of being effective for sterilization or deodorization, a concentration of 10 ppb or more is preferable, and from the viewpoint of reducing the burden on the environment, a concentration of 0.1 ppm (100 ppb) or less is preferable. The concentration of chlorine dioxide gas in the atmosphere is measured using a gas detection sensor when it is less than 0.5 ppm, and using a Kitagawa detector tube when it is 0.5 ppm or more.
<実施形態3>
図1~図5を参照して、本発明のさらに別の実施形態である二酸化塩素含有水噴霧キットK1は、二酸化塩素発生剤10と、二酸化塩素発生剤を収納するとともに水蒸気、二酸化塩素ガス、水、および溶存二酸化塩素を透過する気液透過性容器20と、を含む二酸化塩素発生剤パック1,P1と、二酸化塩素発生パック1と水2wとを接触させて得られる二酸化塩素含有水2cを噴霧する噴霧器3,P2と、を含む。
<
1 to 5, a chlorine dioxide-containing water spray kit K1, which is yet another embodiment of the present invention, includes a chlorine
本実施形態の二酸化塩素含有水噴霧キットは、上記二酸化塩素発生剤パックと上記噴霧器とを含むことにより、使用の際に二酸化塩素発生剤パックと水とを接触させて二酸化塩素含有水を製造し、二酸化塩素含有水を安定した濃度で繰り返し噴霧することができる。 The chlorine dioxide-containing water spray kit of this embodiment includes the above-mentioned chlorine dioxide generator pack and the above-mentioned sprayer, and during use, the chlorine dioxide generator pack is brought into contact with water to produce chlorine dioxide-containing water, and the chlorine dioxide-containing water can be repeatedly sprayed at a stable concentration.
[二酸化塩素発生剤パック]
本実施形態の二酸化塩素含有水噴霧キットに含まれる二酸化塩素発生剤パック1,P1は、実施形態1において説明した二酸化塩素発生剤パック1と同じであるため、その説明を繰り返さない。
[Chlorine dioxide generator pack]
The chlorine
[噴霧器]
本実施形態の二酸化塩素含有水噴霧キットに含まれる噴霧器3,P2は、実施形態2において説明した噴霧器3と同様に、トリガー式、加圧式、蓄圧式などどのような方式、および手動、電動などどのような動力の噴霧器であってもよいが、キットとしての利便性が高い観点から、たとえば図4に示す手動のトリガー式の噴霧器3が好ましい。トリガー式の噴霧器3は、たとえばヘッド部3aとボトル部3bを含む。噴霧器3は、収納する二酸化塩素含有水2cを確実に封入できるものであれば特に制限はなく、たとえばポリエチレン製のものが好適である。
[Sprayer]
The
本実施形態の二酸化塩素含有水噴霧キットK1は、上記の二酸化塩素発生剤パックP1および噴霧器P2に加えて、上記二酸化塩素発生剤パック1を収納する気密性容器30,P1Aをさらに含むことが好ましい。かかる二酸化塩素含有水噴霧キットK1は、上記二酸化塩素発生剤パックP1、上記噴霧器P2、および上記気密性容器P1Aを含むことにより、気密性容器内において二酸化塩素発生剤パックの6ヶ月以上の長期間の保管が可能であり、使用の際に二酸化塩素発生剤パックと水とを接触させて二酸化塩素含有水を製造し、二酸化塩素含有水を安定した濃度で繰り返し噴霧することができる。
In addition to the chlorine dioxide generator pack P1 and sprayer P2, the chlorine dioxide-containing water spray kit K1 of this embodiment preferably further includes an
[気密性容器]
図3を参照して、本実施形態の気密性容器30は、実施形態1において説明した気密性容器と同じであるため、その説明を繰り返さない。
[Airtight container]
3, the
[実施例1]
以下の手順により、二酸化塩素含有水を製造し、製造後の二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度、溶存亜塩素酸ナトリウム濃度、およびpHの経日変化を調べた。
[Example 1]
Chlorine dioxide-containing water was produced according to the following procedure, and the dissolved chlorine dioxide concentration, the dissolved sodium chlorite concentration, and the pH of the produced chlorine dioxide-containing water were examined for changes over time.
(1)二酸化塩素含有水の製造
図4を参照して、噴霧器3である容量300mlのポリエチレン製の手動のトリガー式噴霧器(タスマン株式会社製T-95 C7S N/N LB=180)のボトル部3b(容量300ml)に250gの水2w(水道水)を入れ、ついで、二酸化塩素発生剤パック1を入れた検体を105体作成した。ここで用いた二酸化塩素発生剤パック1は、図2を参照して、以下の気液透過性容器に以下の二酸化塩素発生剤を封入したものであった。気液透過性容器20は、幅100mm×長さ80mmの気液透過性容器用フィルム(ENEOSテクノマテリアル株式会社製Typical properties of POWSTOのTypeB-2を幅方向で2つ折りにして、当該折り辺20b以外の3辺20eの内の2辺を外縁から10mmの領域20sを熱シールして得られた気液透過性容器20に、以下の二酸化塩素発生剤10を入れた後、開口の1辺の外縁から10mmの領域20sを熱シールしたものであった。ここで、上記気液透過性膜は、水との接触から1日間(24時間)まで水の非透過性を有するように撥水処理されたものであった。二酸化塩素発生剤は、亜塩素酸塩粉末として0.31gの80質量%亜塩素酸ナトリウム粉末(日本カーリット株式会社製)、ガス発生調節剤粉末として1.29gのセピオライト(近江鉱業株式会社製ミラクレーP-150)、吸湿剤粉末として0.28gの食品添加物用塩化カルシウムH粉末(富田製薬株式会社製)、吸水性樹脂粉末として1.13gのアクリル酸塩系吸水性樹脂粉末(三洋化成工業株式会社製サンフレッフュST-500D)、および活性化剤粉末として0.28gのリンゴ酸粉末(扶桑化学工業株式会社製)の混合粉末であった。
(1) Production of chlorine dioxide-containing water Referring to FIG. 4, 250 g of
(2)製造後の二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度、溶存亜塩素酸ナトリウム濃度、およびpHの経日変化の測定
製造した105体の検体を、当社の2つの室内、(i)室内(3~27℃)または(ii)恒温室内(20℃)に分けて静置した。製造(二酸化塩素発生剤パックと水との接触をいう、以下同じ)から1日後、2日後、3日後、4日後、5日後、6日後、7日後、8日後、9日後、10日後、15日後、20日後、25日後、および30日後に、(i)および(ii)の室内からそれぞれ3検体を取り出して、各検体の二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度、溶存亜塩素酸ナトリウム濃度、およびpHを測定した。溶存二酸化塩素濃度および溶存亜塩素酸ナトリウム濃度は、ヨウ素滴定法により測定し、pHはpHメータ(株式会社堀場製作所製ポータブル型pH・ORPメータD-72)により測定した。結果を表1~3に示した。さらに、(i)および(ii)のそれぞれの検体の二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度、溶存亜塩素酸ナトリウム濃度、およびpHの平均値の経日変化を図6にまとめた。
(2) Measurement of daily changes in the concentration of dissolved chlorine dioxide, the concentration of dissolved sodium chlorite, and the pH of the chlorine dioxide-containing water after production The 105 samples produced were left standing in two rooms at our company, (i) indoors (3-27°C) or (ii) in a constant temperature room (20°C). One day, two days, three days, four days, five days, six days, seven days, eight days, nine days, ten days, fifteen days, twenty days, twenty-five days, and thirty days after production (meaning contact between the chlorine dioxide generator pack and water, the same applies below), three samples were taken out from each of the rooms (i) and (ii), and the dissolved chlorine dioxide concentration, dissolved sodium chlorite concentration, and pH of the chlorine dioxide-containing water of each sample were measured. The dissolved chlorine dioxide concentration and the dissolved sodium chlorite concentration were measured by iodometric titration, and the pH was measured by a pH meter (Portable pH/ORP meter D-72 manufactured by Horiba, Ltd.). The results are shown in Tables 1 to 3. Furthermore, the daily changes in the average values of the dissolved chlorine dioxide concentration, the dissolved sodium chlorite concentration, and the pH of the chlorine dioxide-containing water of each of the samples (i) and (ii) are summarized in FIG. 6.
図6を参照して、二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度の平均値は、(i)および(ii)のいずれの場合も製造から3日後に100ppm以上となった。二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度が100ppm以上になると、当該二酸化塩素含有水の噴霧による殺菌効果および/または消臭効果が大きくなるため、本実施例においては製造から3日以上経過後の噴霧が推奨される。なお、表1を参照して、(i)のNo.1および(ii)のNo.3の二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度は、3日後は100ppm未満であり、4日後に100ppm以上となった。このことから、検体によるバラツキを考慮すると、本実施例においては、製造から4日以上経過後の噴霧がより推奨される。なお、製造から二酸化塩素含有水中の溶存二酸化塩素濃度が100ppm以上となる日数は、気液透過性容器の撥水処理および/または防水処理を少なくもしくは無くすことにより、および/または、二酸化塩素発生剤パックと水との接触効率を高める(たとえば、水中で二酸化塩素パックを振とうする)ことにより、短くすることができる。 Referring to FIG. 6, the average value of the dissolved chlorine dioxide concentration of the chlorine dioxide-containing water was 100 ppm or more three days after production in both cases (i) and (ii). When the dissolved chlorine dioxide concentration of the chlorine dioxide-containing water is 100 ppm or more, the bactericidal effect and/or deodorizing effect of spraying the chlorine dioxide-containing water becomes large, so in this embodiment, spraying after three days or more have passed since production is recommended. Note that, referring to Table 1, the dissolved chlorine dioxide concentration of the chlorine dioxide-containing water of No. 1 in (i) and No. 3 in (ii) was less than 100 ppm after three days and was 100 ppm or more after four days. From this, taking into account the variation depending on the sample, spraying after four days or more have passed since production is more recommended in this embodiment. The number of days from production until the dissolved chlorine dioxide concentration in the chlorine dioxide-containing water reaches 100 ppm or more can be shortened by reducing or eliminating the water-repellent and/or waterproofing treatment of the gas-liquid permeable container and/or by increasing the contact efficiency between the chlorine dioxide generator pack and water (for example, by shaking the chlorine dioxide pack in water).
また、二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度の平均値は、(i)の場合で製造後15~25日後に最大(約270ppm)となり、(ii)の場合で5~8日後に最大(約290ppm)となり、(i)および(ii)のいずれの場合も製造から30日経過後までは安定して高かった。このことから、本実施例において、製造から少なくとも30日経過後までは当該二酸化塩素含有水の噴霧による殺菌効果および/または消臭効果が大きくなると考えられる。 The average dissolved chlorine dioxide concentration in the chlorine dioxide-containing water reached a maximum (approximately 270 ppm) 15 to 25 days after production in the case of (i), and a maximum (approximately 290 ppm) 5 to 8 days after production in the case of (ii), and remained stable and high up to 30 days after production in both cases (i) and (ii). From this, it is believed that in this embodiment, the bactericidal effect and/or deodorizing effect of spraying the chlorine dioxide-containing water is large for at least 30 days after production.
[実施例2]
図7(A)および(B)に示す当社の室(幅2930mm×奥行き3370mm×高さ2200mm、エアコン設定温度20℃)内(扉を閉めた状態)において、実施例1における(ii)の場合の製造後7日経過後のNo.1の検体(溶存二酸化塩素濃度が299ppm)から二酸化塩素含有水を6回噴霧して、噴射直後(0時間後)、1時間後、2時間後、3時間、および4時間後の二酸化塩素ガス濃度を測定した。測定点は図7(B)に示す測定点(1)~(4)の4点であった。二酸化塩素ガス濃度は、新コスモス電気株式会社製XPS-7II(センサー:XDS-7C4 ClO2 500ppb)を用いて測定した。サーキュレーターは、アイリスオーヤマ株式会社製KCF-MKM151-Wを使用した。結果を図8にまとめた。
[Example 2]
In our company's room (width 2930 mm x depth 3370 mm x height 2200 mm, air conditioner set
図8を参照して、測定点(1)~(4)の4点およびそれらの平均の何れにおいても、噴霧から1時間以上後には二酸化塩素ガス濃度は0ppbとなった。すなわち、扉を閉めた室内においても、噴霧から1時間以上経過すると室内を快適に使用できることが分かった。 Referring to Figure 8, at all four measurement points (1) to (4) and their average, the chlorine dioxide gas concentration was 0 ppb one hour or more after spraying. In other words, it was found that the room can be used comfortably one hour or more after spraying, even in a room with the door closed.
[実施例3]
実施例1と同じ手順で二酸化塩素含有水を2022年1月11日に製造し、実施例1の(i)室内(3~27℃)に静置しながら、39検体については2022年1月11日から3月11日までの営業日(会社の営業日、すなわち、土曜日、日曜日、および祝日を除く平日をいう、以下同じ)毎に5回噴霧を行い、21検体については2022年1月11日から2月10日まで営業日毎に9回噴霧を行った。(a)5回噴霧を行った39検体については、製造日から5日後、10日後、15日後、20日後、25日後、30日後、36日後、40日後、45日後、50日後、55日後、および60日後にそれぞれ3検体取り出して、各検体の二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度、溶存亜塩素酸ナトリウム濃度、およびpHを実施例1と同様に測定した。また、(b)9回噴霧を行った21検体については、製造日から5日後、10日後、15日後、20日後、25日後、および30日後にそれぞれ3検体取り出して、各検体の二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度、溶存亜塩素酸ナトリウム濃度、およびpHを実施例1と同様に測定した。結果を表4~6に示した。(a)および(b)のそれぞれの検体の二酸化塩素含有水の溶存二酸化塩素濃度、溶存亜塩素酸ナトリウム濃度、およびpHの平均値の経日変化を図9にまとめた。
[Example 3]
Chlorine dioxide-containing water was produced on January 11, 2022 using the same procedure as in Example 1, and while standing indoors (3 to 27 ° C.) as in Example 1 (i), 39 samples were sprayed five times per business day (company business days, i.e., weekdays excluding Saturdays, Sundays, and holidays, the same below) from January 11 to March 11, 2022, and 21 samples were sprayed nine times per business day from January 11 to February 10, 2022. (a) For the 39 samples that were sprayed five times, three samples were taken out 5 days, 10 days, 15 days, 20 days, 25 days, 30 days, 36 days, 40 days, 45 days, 50 days, 55 days, and 60 days after the date of production, and the dissolved chlorine dioxide concentration, dissolved sodium chlorite concentration, and pH of the chlorine dioxide-containing water of each sample were measured in the same manner as in Example 1. In addition, for the 21 samples (b) that were sprayed 9 times, three samples were taken out 5, 10, 15, 20, 25, and 30 days after the date of manufacture, and the dissolved chlorine dioxide concentration, dissolved sodium chlorite concentration, and pH of the chlorine dioxide-containing water of each sample were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Tables 4 to 6. The daily changes in the average values of the dissolved chlorine dioxide concentration, dissolved sodium chlorite concentration, and pH of the chlorine dioxide-containing water of each sample (a) and (b) are summarized in Figure 9.
図9を参照して、(a)5回噴霧の場合、製造日から5~60日後まで、溶存二酸化塩素濃度が201~308ppmの範囲で安定し、pHが5.44~5.79の範囲で安定していた。(b)9回噴霧の場合、製造日から5~30日後まで、溶存二酸化塩素濃度が174~311ppmの範囲で安定し、pHが5.48~5.94の範囲で安定していた。このことから、本実施例の二酸化塩素含有水は、製造日から営業日毎に噴霧使用する状態において、製造日から、30日後まで、好ましくは60日後まで、安定して使用できることが分かった。 Referring to FIG. 9, (a) in the case of five sprays, the dissolved chlorine dioxide concentration was stable in the range of 201 to 308 ppm, and the pH was stable in the range of 5.44 to 5.79, from 5 to 60 days after the date of manufacture. (b) in the case of nine sprays, the dissolved chlorine dioxide concentration was stable in the range of 174 to 311 ppm, and the pH was stable in the range of 5.48 to 5.94, from 5 to 30 days after the date of manufacture. From this, it was found that the chlorine dioxide-containing water of this embodiment can be stably used for up to 30 days, preferably up to 60 days, from the date of manufacture, when sprayed and used every business day from the date of manufacture.
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態および実施例ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiments and examples disclosed herein are illustrative in all respects and should not be considered limiting. The scope of the present invention is indicated by the claims rather than the embodiments and examples described above, and is intended to include all modifications within the scope of the claims and meanings equivalent thereto.
1 二酸化塩素発生剤パック、2c 二酸化塩素含有水、2w 水、3 噴霧器、10 二酸化塩素発生剤、10a A剤、10b B剤、20 気液透過性容器、20s,20t シール部、30 気密性容器、30r チャック部。 1 Chlorine dioxide generator pack, 2c Chlorine dioxide-containing water, 2w Water, 3 Sprayer, 10 Chlorine dioxide generator, 10a Agent A, 10b Agent B, 20 Gas-liquid permeable container, 20s, 20t Sealing part, 30 Airtight container, 30r Zipper part.
Claims (8)
前記二酸化塩素発生剤パックと前記水とを接触させることにより二酸化塩素含有水を製造する工程と、を含む二酸化塩素含有水の製造方法。 Preparing a chlorine dioxide generator pack including a chlorine dioxide generator and a gas-liquid permeable container that contains the chlorine dioxide generator and is permeable to water vapor, chlorine dioxide gas, water, and dissolved chlorine dioxide;
and producing chlorine dioxide-containing water by contacting the chlorine dioxide generator pack with the water.
前記二酸化塩素発生剤パックと前記水とを接触させることにより、二酸化塩素含有水を製造する工程と、
前記二酸化塩素含有水を噴霧する工程と、を含む二酸化塩素含有水の噴霧方法。 Preparing a chlorine dioxide generator pack including a chlorine dioxide generator and a gas-liquid permeable container that contains the chlorine dioxide generator and is permeable to water vapor, chlorine dioxide gas, water, and dissolved chlorine dioxide;
producing chlorine dioxide-containing water by contacting the chlorine dioxide generator pack with the water;
A method for spraying chlorine dioxide-containing water, comprising the step of spraying the chlorine dioxide-containing water.
前記二酸化塩素発生剤パックと前記水とを接触させて得られる二酸化塩素含有水を噴霧する噴霧器と、を含む二酸化塩素含有水噴霧キット。 A chlorine dioxide generator pack including a chlorine dioxide generator and a gas-liquid permeable container that contains the chlorine dioxide generator and is permeable to water vapor, chlorine dioxide gas, water, and dissolved chlorine dioxide;
and a sprayer for spraying the chlorine dioxide-containing water obtained by contacting the chlorine dioxide generator pack with the water.
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