JP2024012988A - 糊付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、シートの厚さや種類、紙質等に関わらず、シートの上下に重ねられた折片を適切に離間させ、開放させ、接着剤を塗布することが可能な糊付装置を提供することである。【解決手段】本発明の糊付装置１０は、第１折片の端部を前記第２折片から離れる離間方向へ開く開き部３０と、前記第１折片と前記第２折片とが重なる面に、接着剤を塗布する塗布部４０と、接着剤が塗布された前記第１折片と前記第２折片とを重ね合わせ、接着する封止部５０とを備え、前記開き部３０は、前記第１折片を前記離間方向へ吸引する吸引部３１と、前記第１折片を下流側へ搬送するベルト３５と、前記吸引部３１及び前記ベルト３５を支持する支持部３６と、前記第１折片を前記離間方向へ開くよう前記支持部３６によって支持された前記吸引部３１及び前記ベルト３５を所定量移動させる移動部３８とを備えた。【選択図】図４

Description

本発明は、糊付装置に関する。

従来、折り畳まれたシートに接着剤を塗布し、封止する糊付装置が知られている。下記特許文献１には、折り畳まれたシートの上下に重ねられた開放側の端部を、上下方向に開放する開放機構と、開放機構によって開放されたシートの端部に接着剤塗布する機構について記載されている。

特開2009-298572 号公報

上記特許文献１の開放機構は、上側の折片を上方に吸引するとともに、下側の折り片を下方に吸引することによって上下に重ねられた折片を互いに離間させている。しかし、シートの厚さや種類、紙質等によっては、シートの上下に重ねられた折片を適切に離間させ、開放させることが困難となる場合があった。

本発明の目的は、シートの厚さや種類、紙質等に関わらず、シートの上下に重ねられた折片を適切に離間させ、開放させ、接着剤を塗布することが可能な糊付装置を提供することである。

上記課題を解決するため、本発明の糊付装置は、折線で折り畳まれ、連結された第１折片及び第２折片を備えるシートを搬送する搬送部と、前記第１折片の端部を前記第２折片から離れる離間方向へ開く開き部と、前記第１折片と前記第２折片とが重なる面に、接着剤を塗布する塗布部と、接着剤が塗布された前記第１折片と前記第２折片とを重ね合わせ、接着する封止部とを備え、前記開き部は、前記第１折片を前記離間方向へ吸引する吸引部と、前記第１折片を下流側へ搬送するベルトと、前記吸引部及び前記ベルトを支持する支持部と、前記第１折片を前記離間方向へ開くよう前記支持部によって支持された前記吸引部及び前記ベルトを所定量移動させる移動部とを備えた。

また、前記構成において、前記移動部は、周回走行する前記ベルトの内方に設けられた揺動軸を軸心に、前記支持部を揺動させる。

そして、前記構成において、前記揺動軸は、前記ベルトによって搬送される第１折片の搬送方向上流側に設けられる。

更に、前記構成において、前記吸引部の動作を制御する制御部を備え、前記吸引部には、前記第１折片を吸引する吸引口が設けられ、前記制御部は、前記第１折片の前端部が、前記搬送方向における前記吸引口の下流側端部に至ったとき、前記第１折片の前端部を前記離間方向へ開くよう前記移動部を制御する。

本発明によると、前記第１折片を前記離間方向へ開くよう前記支持部によって支持された前記吸引部及び前記ベルトを所定量移動させる移動部とを備えたので、移動部によって第１折片を移動させる際、シートの厚さや種類、紙質等が異なる場合であっても、第１折片を適切に第２折片から離間させることができる。

また、前記移動部は、周回走行する前記ベルトの内方に設けられた揺動軸を軸心に、前記支持部を揺動させる場合は、ベルトによってシートを搬送しつつ第１折片を吸着部によって吸着させ、移動させることができる。

そして、前記揺動軸は、前記ベルトによって搬送される第１折片の搬送方向上流側に設けられる場合は、第１折片の下流側を第２折片に対する離間方向へ移動させることができる。

更に、前記吸引部の動作を制御する制御部を備え、前記吸引部には、前記第１折片を吸引する吸引口が設けられ、前記制御部は、前記第１折片の前端部が、前記搬送方向における前記吸引口の下流側端部に至ったとき、前記第１折片の前端部を前記離間方向へ開くよう前記移動部を制御する場合は、シートの第１折片が吸引口全体を閉塞したタイミングで、吸引部及びベルトを移動し、第１折片を確実に離間方向へ移動できる。
可能である。

本発明の一実施形態に係る糊付装置を用いて糊付けされたシートの模式図である。 前記糊付装置及び折機の平面図である。 前記折機の構成を示す縦断面図である。 前記糊付装置の構成を示す拡大縦断面図である。 前記糊付装置の糊付本体部の内部構成を示す平面図である。 前記糊付本体部の開き部及び塗布部の一部の構成を示す拡大縦断面である。 図６のＡ－Ａ線矢視図である。 図６のＢ－Ｂ線矢視断面図である。 前記糊付装置の使用態様図である。

［本発明の装置及び方法により糊付けされる折り畳みシート］

図１は、互いに平行な二つの折線ｑ１、ｑ２により、内側三つ折りとしたシートＳであり、第１折片Ｐ１、第２折片Ｐ２，第３折片Ｐ３を有している。第１折片Ｐ１は、第１の折線ｑ１によって、第３折片Ｐ３に連結される。第２折片Ｐ２は、第２の折線ｑ２により、第３折片Ｐ３に連結される。第２折片Ｐ２は、第１折片Ｐ１と第３折片Ｐ３の間に折り畳まれる。

第１折片P１と第２折片P２とが重なる面であって、図１において右側に示す第１折片Ｐ１に対する第２折片Ｐ２の開放側の端部Ｕの上面に、第２の折線ｑ２と平行に接着剤Ｇ１が筋状に塗布され、上側の第１折片Ｐ１の開放端部Ｖの下面が、接着剤Ｇ１により、第２折片Ｐ２に剥離可能に接着される。また、第１折片Ｐ１及び第３折片Ｐ３の双方の前端部Ｅ及び後端部Ｔに、これらの短辺に平行に接着剤Ｇ２が筋状に塗布される。これより、第１折片Ｐ１と第２折片Ｐ２、及び第２折片Ｐ２と第３折片Ｐ３との前後端部Ｅ，Ｔが互いに剥離可能に接着される。

［本発明の実施の形態］

図２乃至図４は、本発明に係る糊付装置１０の第１の実施形態であり、これらの図面に基づいて説明する。図２は本第１の実施形態に係る糊付装置１０に、シートＳの折機２０が接続された状態を示す平面図である。図３は折機２０の構成を示す縦断面図である。図４は、糊付装置１０の構成を示す拡大縦断面図である。図５は、糊付装置１０の糊付本体部２の内部構成を示す平面図である。

図２において、折機２０は、糊付装置１０の供給部１の右側に接続される。折機２０自体は、周知の折機に、追加の接着剤塗布部２１を付加した構造である。折機２０は、未折り状態のシートＳを積載する載置部２２と、載置部２２のシートＳを一枚ずつ送り出すフィーダ部２３と、未折り状態のシートＳを搬送する第１搬送部２４と、搬送中のシートＳの前後端部Ｅ，Ｔに筋状の接着剤Ｇ２を塗布するために前後一対の塗布ノズル２１１が配置された接着剤塗布部２１と、シートＳを折り畳む折部２７と、折り畳んだシートを糊付装置１０の供給部１に搬送して積載する第２搬送部２５とを備えている。

図３において、シート載置部２２は昇降可能な載置台２２１を有しており、シート載置部２２の上端部に、ベルト搬送式の前記フィーダ部２３が配置されている。図２において、接着剤塗布部２１の前後一対の塗布ノズル２１１は、前後方向の位置が調節自在であり、各種シートＳの未折り状態の前後端部Ｅ，Ｔに対応する位置に固定される。

折部２７は、図３において、上下一対の折りトレー２７１、２７２と、折りトレー２７１,２７２間に配置された４つの第１乃至第４の折りローラ２８１-２８４から構成されており、各折りトレー２７１、２７２はそれらの先端のストッパー２７３，２７４の位置が変更自在となっており、各折りローラ２８１-２８４は、隣り合うローラ同士が当接して、それぞれニップ部を形成している。

折トレイ２７１，２７２を折部２７の装着部２７０に装着し、固定する際、折トレイ２７１，２７２に設けた図示しない装着孔に図示しないプランジャーやピンなどの固定具を挿入し固定することができる。さらに、折トレイ２７１、２７２にジャム処理用の孔を設け、装着の際と同様に、プランジャーやピンなどの固定具を挿入し固定してもよい。シートＳのジャムが発生したときには、固定具を適宜引き抜き必要な量孔から抜き出す方向へ移動させることで、折トレイ２７１，２７２を装着部２７０から取り外すことなく、ジャム処理の可能な位置にスライドさせ、折りローラ２８１－２８４との間に隙間を設けた状態で一時的に固定し、ジャム処理することができる。尚、折トレイ２７１，２７２に替えて、図示しないターンガイドを装着部２７０に設置する場合にも、同様に、装着孔及び固定具を用いてターンガイドを固定することができる。

図２において、糊付装置１０は、該糊付装置１０の搬送部７０によるシートＳの搬送方向Ｆの上流側から順に、供給部１、糊付本体部２及び排出部３を備えている。供給部１は、折り畳まれた状態の多数のシートＳを順次斜行補正しつつ下流側へ搬送する複数のローラ１１を備えている。複数のローラ１１は、図示しない伝動機構を介して給紙用の図示しないモータに連動連結している。

図４，５において、糊付本体部２内には、搬送方向Ｆの上流側から順に、開き部３０、塗布部４０及び封止部５０を備える。開き部３０は、第１折片Ｐ１の第２折片Ｐ２に対する開放側の端部Ｖを第２折片Ｐ２から離れる離間方向Ｒへ開く機構である。塗布部４０は、第１折片Ｐ１と第２折片Ｐ２とが重なる面に接着剤Ｇ１を塗布する。封止部５０は、接着剤Ｇ１が塗布された第１折片Ｐ１と第２折片Ｐ２とを重ね合わせ、接着する。また、開き部３０、塗布部４０及び封止部５０の図５における左側部に沿ってシートＳを搬送する搬送部７０を備える。搬送部７０は主搬送部７１及び補助搬送部７２を備えている。

図６は、開き部３０及び塗布部４０の一部の構成を示す拡大縦断面図である。図７は図６のＡ－Ａ線矢視断面図である。図８は、図６のＢ－Ｂ矢視図であって、吸引箱６１の底面及びその周辺が示される。開き部３０は、吸引部３１、ベルト３５、支持部３６、及び移動部３８を備える。吸引部３１は、第１折片Ｐ１の端部Ｖを第２折片Ｐ２から離れる離間方向Ｒへ吸引する。吸引部３１は、吸引箱６１、ダクト６２、及び図示しないブロアを備える。吸引箱６１は、図６に示す縦断面視五角形状に形成される。吸引箱６１は、周回走行するベルト３５の内方に設置され、左右の支持板３６１の間に設置される。

ダクト６２は、図７における吸引箱６１を含む吸引ユニット６８の右側に設置される。同図において、ダクト６２の一方の端部が、吸引箱６１の左側側面に、支持板３６１に設けられた貫通孔３６３を介して連通される。ダクト６２は図７における右側の側板１２に設けられた窓部１５１から右方に延在する。ダクト６２の他端部は、吸引ユニット６８の下方に設置されたブロアに接続される。ブロアの駆動により、ダクト６２を介して吸引箱６１内の空気が吸引される。

糊付装置１０の搬送部７０の搬送方向Ｆに沿って長い矩形状の吸引口６５が吸引箱６１の底面に、開口して形成されている（図８参照）。吸引口６５は、折り畳まれたシートSを上方より吸引することによって、第１折片Ｐ１を吸引する。

ベルト３５は無端状に形成され、３つのローラ３４に掛け渡される。ベルト３５及びローラ３４は、第１折片Ｐ１を下流側へ搬送する補助搬送部７２を構成する。３つのローラ３４は第１－３ローラ３４１－３４３により構成される。糊付け装置１０におけるシートＳの搬送方向Ｆ上流側の図６において、右方に示す第１ローラ３４１の回転軸１３は、糊付本体部２の図示しない上部のフレームから垂設された固定部材１４１に回転自在に軸支される。

更に、第１ローラ３４１の回転軸１３は、糊付本体部２の本体１４の図５における右側の側板１２を貫通して右方に延在する。第１ローラ３４１の回転軸１３の右端部には、ギア３４５が固定されている。ギア３４５は、ベルト３４６、連結機構３４７を介して図示しない駆動部に連結される。駆動部の駆動により連結機構、ベルト３４６、ギア３４５を介して第１ローラ３４１の回転軸１３が回転される。第１ローラ３４１より下流側に位置する第２，３ローラ３４２，３４３は支持板３６１に回転自在に軸支される。第２，３ローラ３４２，３４３は、第１ローラ３４１の回転軸１３の回転に伴い、第１ローラ３４１が回転し、これによりベルト３５が周回走行することで従動回転される。

支持部３６は、吸引部３１及びベルト３５を支持する。支持部３６は、左右一対の支持板３６１と、架設部材３６２とを備える。支持板３６１は所定量離間して設置される。支持板３６１はベルト３５が掛け渡される第１―３ローラ３４１－３４３を回動自在に軸支する。架設部材３６２は、左右の支持板３６１に架設される。

移動部３８は、第１折片Ｐ１の端部Ｖを第２折片Ｐ２から離れる離間方向Ｒへ開くよう支持部３６によって支持された吸引部３１及びベルト３５を所定量移動させる。移動部３８は、周回走行するベルト３５の内方に設けられた揺動軸１５を軸心に、支持部３６の支持板３６１を図６，７において二点鎖線で示す離間位置まで、揺動させる。離間位置は、第３ローラ３４３が最も高くなる位置である。離間位置では、吸引ユニット６８が移動部３８によって最も移動され、側面視三角形状に走行するベルト３５の底辺が所定量傾斜する位置である。

揺動軸１５は、周回走行するベルト３５の内方位置のうち、ベルト３５によって搬送される第１折片Ｐ１の搬送方向Ｆ上流側に設けられる。本実施形態では、揺動軸１５は第１ローラ３４１の回転軸１３により構成されている。

移動部３８は、揺動部材８１、回転体８４、リンク８２、モータ８３を備える。揺動部材８１は、図５において糊付装置１０の搬送方向Ｆにおいて最も下流に位置する架設部材３６２により兼ねて構成される。すなわち、揺動部材８１は、左右一対の支持板３６１に架設される架設部材３６２であるとともに、図５において、右側に示す支持板３６１を貫通して右方に向けて延在し、さらに右側の側板１２に設けられた所定大きさの窓部１５１に挿通され、該右側の側板１２の右側に至っている。

揺動部材８１の図５における右端部は、リンク８２を構成する棒状のリンク部材８２１の下端部にピン８２２により接合されている。リンク部材８２１の上端部は、回転体８４の回転面の偏心位置にピン８２３によって接合されている。回転体８４はモータ８３の回転軸８３１に固定され、モータ８３の回転によって回転される。

移動部３８は、吸引ユニット６８の移動量を検出する移動検出部８６を備える。移動検出部８６は、センサ８６１及び遮光板８６２を備える。センサ８６１は図７，８において回転体８４の右側方に設置される。遮光板８６２は回転体８４の回転面に固定される。モータ８３の駆動により回転体８４が回転すると、これに伴いリンク部材８２１の上端部が回転体８４とともに図７において反時計周りＣに移動し、リンク部材８２１の下端部が揺動部材８１を上下に移動させる。また、回転体８４の回転に伴い、遮光板８６２によるセンサ８６１の通光と遮光とが切り替わることで、吸引ユニット６８の移動量を検出することができる。

シートＳの搬送路７３の下方には、補助搬送部７２を構成する吸引搬送部７４が設置される。吸引搬送部７４は、ベルト７５、吸引箱７６、ファン７７を備える。吸引箱７６は、周回走行するベルト７６の内方に設置される。ファン７７は、吸引箱７６内の空気を吸引する。ベルト７５が周回走行するとき、ファン７７が回転されることで、折り畳まれたシートＳの下側に位置する第３折片Ｐ３を搬送路７３の下方へ向けて吸引しつつ下流側へ搬送する。

塗布部４０は、ノズル４１と、拡張ガイド４２と、ガイドロッド４３とを備える。ノズル４１は、シートＳに接着剤を塗布する。拡張ガイド４２は、ノズル４１より糊付装置１０の搬送方向Ｆで上流側に設置される。拡張ガイド４２は、開き部３０によって開かれた第１折片Ｐ１の端部Ｖを、第２折片Ｐ２、第３折片Ｐ３からさらに離れる離間方向Ｒへ拡張させるようシートＳを案内する。拡張ガイド４２は、糊付装置１０の搬送方向Ｆで図５に示す所定位置Ｑより上流側は三角柱状に形成され、下流側は直方体状に生成され、これらが所定位置Ｑで合体された単一の部材により構成される。拡張ガイド４２の上流側部分は先端分離部４２１を構成する。先端分離部４２１は、下流側へ進むほど上下方向に長く形成されている。

拡張ガイド４２の搬送方向Fで上流側端部に先端分離部４２１が設けられる。拡張ガイド４２の上面に第１折片Ｐ１の下面が接触しつつシートＳが主搬送部７４によって下流側へ搬送されることで第１折片Ｐ１が第２折片Ｐ２に対し離間方向Ｒへ移動され、大きく開かれる。

ガイドロッド４３は、図５において、拡張ガイド４２と主搬送部７１との間に、糊付装置１０の搬送方向Ｆに沿って設置される。ガイドロッド４３は、シートＳの搬送面から所定高さの位置にほぼ水平方向に沿って設置される。ガイドロッド４３は、主搬送部７１によって搬送される折り畳まれたシートＳの上面をガイドする。

ガイドロッド４３は、拡張ガイド４２が第１折片Ｐ１の図５における右側端部を第２折片Ｐ２に対し離間方向Ｒへ拡張する際、三重に重ねられたシートＳの左側部分の上面に接触する。ガイドロッド４３が、シートＳの最上位に位置する第１折片Ｐ１の上面に接触し、主搬送部７１によって搬送されるシートＳの左側部分を所定高さに維持することで、第１折片Ｐ１の右側端部Ｖを略直角に開くことができる。

封止部５０は、封止用のガイドロッド５１と押圧ローラ５２とを備える。封止用のガイドロッド５１の糊付装置１０の搬送方向Ｆ上流側端部５１１は、ノズル４１の図５における左側方に位置している。封止用のガイドロッド５１は、糊付装置１０の搬送方向Ｆ上流側端部が図４において最も高い位置に位置し、下流側端部が同図で最も低い位置するよう縦断面視傾斜して設置される。また、図５に示すように、封止用のガイドロッド５１は、糊付装置１０の搬送方向Ｆ上流側端部が同図における最も左側に位置し、下流側端部が同図で最も右側に位置するよう平面視傾斜して設置される。

これより、封止用のガイドロッド５１は、開き部３０で離間方向Ｒへ開かれた第１折片Ｐ１の右側端部を、主搬送部７１によって搬送されるに従い、徐々に下方へと案内し、接着剤が塗布された第１折片と前記第２折片とを重ね合わせ、第２折片Ｐ２に塗布された接着剤により接着する。押圧ローラ５２は、上下に積層する第１折片Ｐ１、第２折片Ｐ２、第３折片Ｐ３を押圧し、接着剤により接着する。

主搬送部７１は、上下一対の無端状のベルト７１１、７１２を備える。下側のベルト７１２は、図示しない伝動機構を介して搬送用の図示しない駆動部に連動連結される。上側のベルト７１１は、図示しない適宜の連動機構を介して下側のベルト７１２と同期作動し、上下のベルト７１１，７１２間でシートＳの図５における左端部を挟持し、前方、すなわち糊付装置１０の搬送方向ＦにシートＳを搬送する。

排出部３は、ベルト搬送部３２とトレー３４を有している。ベルト搬送部３２は、伝動機構を介して排出用の図示しないモータに連動連結している。ベルト搬送部３２上では、糊付本体部２から連続的に排出される糊付け後のシートＳが、部分的に重なった状態、いわゆる鱗状に重なった状態で搬送される。

制御部４は、折機２０及び糊付装置１０全体の動作を制御する。そして、制御部４は吸引部３１の動作を制御する。制御部４は、第１折片Ｐ１の前端部Ｅが、搬送方向Ｆにおける吸引口６５の下流側端部に至ったとき、第１折片Ｐ１の前端部Ｅを離間方向へ開くよう移動部を制御する。

図４において、折機２０及び糊付装置１０には、複数箇所に、シートＳの検出部５４－５７が配設されている。たとえば、供給部１の搬送方向Ｆ最下流ローラ１１と糊付本体部２の主搬送部７１の上流側端部との間には、光透過式の検出部５４が配置される。

塗布部４０のノズル４１の近傍には、シートＳの前端部Ｅを検出して接着剤Ｇ１の塗布開始信号を発する光透過式の検出部５５と、シートＳのこう端部Ｔを検出して接着剤Ｇ１の塗布終了信号を発する光透過式の検出部５６が配置されている。また、封止部５０と排出部３との間には、光透過式の検出部５７が配置されている。ノズル４１近傍の検出部５５,５６は、前述のように、ノズル４１による接着剤Ｇ１の塗布開始と終了の信号を発するためのセンサであり、他の検出部５４,５７は、主としてシートＳのジャムを検出するために使用されるセンサである。

以下、本実施形態の作用について説明する。載置台２２１に載置されたシートＳは、フィーダ部２３により搬送路７３に供給される。シートＳは、さらに、搬送部７０により接着剤塗布部２１に搬送され、一対の塗布ノズル２１１を用いて、未折り状態のシートＳの前後端部Ｅ，Ｔの対応する位置に接着剤Ｇ２が塗布される。

その後、シートＳは、折部２７へ搬送され内側三つ折り状態に折り畳まれる。その際、各折りトレー２７１,２７２のストッパー２７３，２７４に、搬送されるシートＳの先端がそれぞれ接触し、第１乃至第４の折りローラ２８１-２８４の近傍でシートＳが湾曲される。シートＳの湾曲部分は、ニップ部に挟持され、シートＳは折り畳まれる。

尚、折機２０の接着剤塗布部２１で、未折り状態のシートＳの前後端部Ｅ，Ｔの上面に、剥離可能な接着剤が筋状に塗布されるが、塗布後の接着剤Ｇ２は、シートＳの接着剤の塗布部分を避けるように溝切りされている折りローラ２８１-２８４により搬送される。よって、該折りローラ２８１-２８４で接着剤Ｇ２塗布部分が押圧されることはなく、シートＳは未接着のままで糊付装置１０の供給部１に供給される。

供給部１の複数のローラ１１上に、折部２７で折り畳まれた内側三つ折り状態のシートＳが供給されると、斜行が補正されつつ、下流側の糊付本体部２の開き部３０へ搬送される。開き部３０に供給されたシートＳは、略水平な閉塞状態のままで図１に示すシートＳの左端部Ｌが図４の主搬送部７１の上下のベルト７１１，７１２により挟持され、前方に搬送される。

この搬送中において、下側の第３折片Ｐ３は下側の吸引箱７６により下方に吸引され、中間の第２折片Ｐ２は自重により第３折片Ｐ３の上面に略重なった状態に維持され、上側の第１折片Ｐ１は、上側の吸引箱６１で上方に吸引される。

第１折片Ｐ１の前端部Ｅが、搬送方向Ｆにおける吸引口６５の下流側端部に至ると、制御部４は、第１折片Ｐ１の前端部Ｅを離間方向Ｒへ開くよう移動部３８を制御する。

このため、制御部４は、検出部５４が、シートＳの前端部Eを検出してから、シートＳの前端部Ｅが搬送部７０による搬送方向Ｆにおける吸引口６５の下流側端部に至るまでの所定時間経過後に、モータ８３を駆動する。モータ８３の駆動により回転体８４は図７において反時計回りCに回転される。リンク部材８２１は、回転体８４の回転に伴って、図７において二点鎖線で示すように、上死点へ向けて移動する。

リンク部材８２１の下端部は、揺動部材８１を二点鎖線で示す位置まで上方へ向けて移動させる。このとき、移動検出部８６の遮光板８６２がセンサ８６１を遮光と通光との間で変化させ、吸引ユニット６８の移動量を検出する。

図６において、吸引ユニット６８は、揺動軸１５を軸心に二点鎖線で示す位置に揺動される。これより、図９に示すように、第１折片Ｐ１は、下側の第２、第３の折片Ｐ２、Ｐ３から上方に離れる。すなわち、シートＳは閉塞状態から折線ｑ１のない開放側の端部が、離間した状態に変化する。

そして、離間した上側の第１折片Ｐ１と、下側の第２及び第３の折片Ｐ２，Ｐ３との間に、先端分離部４２１の上流側端部が位置する。先端分離部４２１は、下流側へ進むほど上下方向に長く形成されているので、上側の第１折片Ｐ１と、下側の第２及び第３の折片Ｐ２，Ｐ３との間の長さはシートＳが下流へ搬送されるに従い大きくなる。このようにして、シートＳは、機械的に分離される。

このとき、移動部３８によって第１折片Ｐ１を離間方向Ｒへ開くよう支持部３６によって支持された吸引部３１及びベルト３５を所定量移動させるので、第１折片Ｐ１は吸引部３１に吸引されたままの状態で、ベルト３５によって前方へ搬送されつつ下側の第２，３折片Ｐ２，Ｐ３から離間する方向へ移動される。より確実に上側の第１折片Ｐ１を第２、第３折片Ｐ２，Ｐ３に対し、離間させることができる。

従来の吸引部が固定されままで、移動しない装置では、シートＳの厚さや種類、紙質等によっては、吸引力のみで第１折片Ｐ１の端部を第２折片Ｐ２から離れる離間方向へ開くことが困難となる場合があった。しかし、このような場合でも、移動部３８により第１折片Ｐ１を離間方向Ｒへ移動させ、開くよう吸引部３１及びベルト３５を所定量移動させることで、第１折片Ｐ１をより確実に第２折片Ｐ２から離間させることができる。特にシートＳを搬送面から持ち上げることが困難な所定値より厚いシートＳを処理する場合に、より適切り第１折片Ｐ１を離間方向Ｒへ移動させることができる。

また、第１折片Ｐ１をベルト３５の側方の吸引口６５から、ブロアを用いて真空により吸引するので、第１折片Ｐ１を搬送方向Ｆに長い吸引口６５全体の広い範囲で吸引することができる。このように、吸引箱６１にシートＳを接触させつつ吸引口６５全体で第１折片Ｐ１を吸引し、離間方向Ｒへ向けて開くので、より確実にシートＳを持ち上げて開くことができる。制御部４は、シートＳの厚さや種類、品質に応じて、ブロアの吸引量を適切な範囲となるよう制御することができる。特に、制御部４は、シートＳの厚さが厚いときに、薄いときより、ブロアの吸引量を大きくすることで、より適切に第１折片Ｐ１を他の折片Ｐ２，Ｐ３から離間させ、開くことがいできる。

さらに、移動部３８は、周回走行するベルト３５の内方に設けられた揺動軸１５を軸心に、支持部３６を揺動させるので、上下のベルト３５、７５によってシートSを挟持し搬送しつつ第１折片Ｐ１を吸着部３１によって吸着させ、移動させることができる。

また、揺動軸１５は、ベルト３５によって搬送される第１折片Ｐ１の搬送方向Ｆ上流側に設けられるので、シートＳの上流側を上下のベルト３５、７５で挟持して搬送しつつ、下流側で第１折片Ｐ１を第２、３折片Ｐ２、Ｐ３に対する離間方向Ｒへ移動させることができる。よって、移動部３８によって第１折片Ｐ１を移動させる際、シートＳがばたつかず安定して第１折片Ｐ１を移動できる。

更に、制御部４は、第１折片Ｐ１の前端部Ｅが、搬送方向Ｆにおける吸引口６５の下流側端部に至ったとき、第１折片Ｐ１の前端部Ｅを離間方向Ｒへ開くよう移動部３８を制御するので、シートＳの第１折片Ｐ１が吸引口６５全体を閉塞したタイミングで、吸引ユニット６８を移動する。そして、吸引箱６１の底面に第１折片Ｐ１を保持したまま吸引ユニット６８を、揺動軸１５を軸心に揺動するので、第１折片Ｐ１を確実に離間方向へ移動できる。

このとき、吸引ユニット３８の上流側は搬送路７３から離れることなく、シートＳをしっかりと挟持する。一方、吸引ユニット３８の下流側は、搬送路７３から離れる方向へ移動し、第１折片Ｐ１の前端部Ｅを第２折片Ｐ２から離間させることができる。

シートＳが塗布部４０に移行すると、下側の第２及び第３の折片Ｐ２，Ｐ３は、先端分離部４２１の下側から前方へ移動し、拡張ガイド４２の下面とベルト７５との隙間に入り込み、略水平状態に維持されて搬送される。一方、上側の第１折片Ｐ１は、開放側の端部近傍が拡張ガイド４２の上面に接触しつつ下流へ搬送される。第１折片Ｐ１の開放側端部は、下側から徐々に押し上げられるよう案内される。また、ガイドロッド４３と主搬送部７１との間の部分は、略水平なガイドロッド４３により、上方への移動が規制される。これにより、上側の第１折片Ｐ１の開放側の半分は徐々に垂直姿勢に近づくように立ち上がってゆく。すなわち、開放度合いが拡張してゆく。

シートＳがノズル４１に対応する位置まで到達すると、上側の拡張ガイド４２が途切れることにより、第２折片Ｐ２の上面が露出する。このとき、第１折片Ｐ１はノズル４１に干渉しない状態まで立ち上がっている。この状態で、ノズル４１の下端吐出口から接着剤を吐出すると共にシートＳを前方に搬送することにより、第２折片Ｐ２の上面の右端部に、搬送方向Ｆと平行に筋状に接着剤Ｇ１を塗布する。

ノズル４１による塗布開始及び終了の時期は、シートＳの前端部Ｅ及び後端部Ｔを搬送路７３に設置された検出部５５,５６によって適宜検出することで、適正に調整される。接着剤Ｇ１が塗布された後、上側の第１折片Ｐ１は、拡張ガイド４２及びガイドロッド４３によって略直角に折り畳まれた状態が解除されると同時に、封止用のガイドロッド５１により、第２折片Ｐ２の上方位置で水平姿勢となるよう案内される。

第１折片Ｐ１が第２折片Ｐ２の上面に重ね合わされた後、シートＳは押圧ローラ５２で押圧され、シートＳの前後端部Ｅ，Ｔ及び右側開放端部Ｕ，Ｖが、剥離可能に確実に仮接着される。前後左右が総て封止された状態となる。封止後、排出部３のベルト搬送部３２上に排出されたシートＳは、ベルト搬送部３２上で鱗状に重ねられる。

二つ折りのシートＳを糊付けする場合にも、内側三つ折りのシートＳの場合と同様に、本実施形態に係る糊付装置１０により連続的に糊付けすることができる。Ｚ形に三つ折りされたシートＳについては、１回の作業によって２箇所に接着剤を同時に塗布することはできない。そこで、例えば、第１－３折片Ｐ１―Ｐ３のいずれか２つの開放端部を、接着剤により仮接着した後、排出部３に排出されたシートＳを再度供給部１に上下逆向きにして載置し、第２回目の作業により、他の開放側となる端部を、接着剤により仮接着することができる。また、例えば、糊付本体部に開き部及び塗布部、封止部を、シート搬送方向Ｆに二組直列、または並列に配置すると共に、互いに左右逆向きに配置し、一方の糊付本体部２で、第１折片Ｐ１と第２折片Ｐ２とを糊付けを行い、他方の糊付本体部２で、第２折片Ｐ２と第３折片Ｐ３との糊付け作業を行うように構成することもできる。

図１のようなシートＳの他に、片端が綴じられた小冊子を、折機により、綴じ端を内側にして三つ折りに折り畳み筋状に接着剤を塗布し、封止することもできる。

また、上記実施形態では移動部３８は、周回走行するベルト３５の内方に設けられた揺動軸１５を軸心に、支持部３６を揺動させたが、これに限定されず、移動部は支持部を上下に昇降させてもよく、斜め方向に移動させてもよい。また、ベルトの内方に替えてベルト外方に揺動軸があってもよい。また、揺動軸１５は、ベルト３５によって搬送される第１折片の搬送方向Ｆ上流側に設けられたが、下流側でもよく、中央位置であってもよい。

また、制御部４は、第１折片Ｐ１の前端部Ｅが、搬送方向Ｆにおける吸引口６５の下流側端部に至ったとき、第１折片Ｐ１の前端部Ｅを離間方向Ｒへ開くよう移動部３８を制御したが、他のタイミング、例えば、シートの前端部が吸引箱の上流側端部に至ったときに第１折片の移動を開始してもよく、第１折片の前端部が拡張ガイドの先端分離部設置位置の所定量上流側に至ったとき第１折片を移動させてもよい。さらに、制御部は、吸引ユニットを、常時揺動後の離間位置に維持するよう移動部を制御してもよい。シートの厚さがが所定値より薄い場合には、このように、制御部が吸引ユニットを常に離間位置に維持することで、適切に第１折片を第２，３折片から離間させることができる。そして、シートの搬送途中で移動部によって吸引箱を移動させる場合に比較して、安定して第１折片を第２，３折片から離間させることができる。

塗布部４０に、一本のノズル４１を配置し、一條に接着剤Ｇ１を塗布しているが、ノズルを左右に２本近接配置し、筋状の接着剤を二條に塗布することも可能である。これにより、接着強度の向上が図れる。また、ノズル４１で筋状に接着剤を塗布する場合、連続的に接着剤を塗布する場合には限らず、不連続な破線上に塗布することも可能である。また、ノズル４１の左右方向の位置は、接着剤を塗布する位置に応じて、適宜変更可能とすることもできる。また、その際の調整は、ばねを利用して自動的に調節する構成でも、手動で調節する構成でも可能である。

接着剤の塗布開始及び終了のためのシートＳの検出部５５,５６は、二個配置してもよく、一個の検出部で接着剤の塗布開始及び終了を制御することも可能である。たとえば、一つの検出部でシートの先端を検知してから、搬送モータと連動したパルス数をカウントすることにより、塗布開始及び終了を制御することもできる。開き部３０の吸引箱６１、７６の吸引口６５の位置は、特に限定されず、右端、左端、中央のいずれでもよい。

糊付け装置において、接着剤の代わりに、剥離できない本接着剤を用いることもできる。その場合、必要に応じて開封し易いように、接着剤塗布処理後にミシン目加工を施しても良い。公知のミシン目加工用のスリッターを所定の加工位置に設置し、接着剤塗布処理と同時にミシン目加工を施しても良い。

Ｆ 搬送方向、Ｐ１ 第１折片、Ｐ２ 第２折片、Ｒ 離間方向、Ｓ シート、Ｕ，Ｖ 端部、４ 制御部、１０ 糊付装置、１５ 揺動軸、３０ 開き部、３１ 吸引部、３５ ベルト、３６ 支持部、３８ 移動部、４０ 塗布部、５０ 封止部、６５ 吸引口、７０ 搬送部。

Claims (4)

1. 折線で折り畳まれ、連結された第１折片及び第２折片を備えるシートを搬送する搬送部と、
   前記第１折片の端部を前記第２折片から離れる離間方向へ開く開き部と、
   前記第１折片と前記第２折片とが重なる面に、接着剤を塗布する塗布部と、
   接着剤が塗布された前記第１折片と前記第２折片とを重ね合わせ、接着する封止部とを備え、
   前記開き部は、前記第１折片を前記離間方向へ吸引する吸引部と、
   前記第１折片を下流側へ搬送するベルトと、
   前記吸引部及び前記ベルトを支持する支持部と、
   前記第１折片を前記離間方向へ開くよう前記支持部によって支持された前記吸引部及び前記ベルトを所定量移動させる移動部とを備えた糊付装置。
2. 前記移動部は、周回走行する前記ベルトの内方に設けられた揺動軸を軸心に、前記支持部を揺動させる請求項１に記載の糊付装置。
3. 前記揺動軸は、前記ベルトによって搬送される第１折片の搬送方向上流側に設けられる請求項２に記載の糊付装置。
4. 前記吸引部の動作を制御する制御部を備え、
   前記吸引部には、前記第１折片を吸引する吸引口が設けられ、
   前記制御部は、前記第１折片の前端部が、前記搬送方向における前記吸引口の下流側端部に至ったとき、前記第１折片の前端部を前記離間方向へ開くよう前記移動部を制御する請求項１または請求項２に記載の糊付装置。

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