JP2023528706A - 発光基板及び表示装置 - Google Patents

Abstract

発光基板は、複数の発光ユニットと、複数の第１電圧線と、複数の第１伝送線とを含む。複数の発光ユニットはＮ＊Ｍアレイに配置され、複数の発光ユニットのそれぞれは第１電圧端子を含む。複数の第１電圧線は複数列の発光ユニットと１対１で対応し、第１電圧線は第１部分、第１接続部及び第２部分を含む。第１部分は、対応する列の第１行から第Ｙ行の発光ユニットまでの第１電圧端子と電気的に接続される。少なくとも１つの第１電圧線の第２部分の延在方向は、第１方向及び第２方向の両方とも夾角を有する。第１接続部は第Ｙ行の発光ユニットと第Ｙ＋１行の発光ユニットとの境界に位置する。複数の第１伝送線は複数列の発光ユニットと１対１で対応し、第１伝送線は対応する列の第Ｙ＋１行から第Ｎ行の発光ユニットまでの第１電圧端子と電気的に接続され、対応する列の発光ユニットに対応する第１電圧線の第１接続部と電気的に接続される。
【選択図】図２

Description

本出願は、２０２０年６月１２日に出願された中国特許出願第２０２０１０５３６６９６．５号の優先権を主張し、ここで上記中国特許出願に開示された内容を本出願の一部として全文援用する。

本開示の実施例は、発光基板及び表示装置に関する。

発光ダイオード技術の発展に伴い、サブミリメートルスケールもしくはミクロンスケールの発光ダイオードを使用したバックライト光源は幅広く適用されている。それにより、当該バックライト光源を使用した、例えば透過型表示製品の画面コントラストは有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ－Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＯＬＥＤ）表示製品のレベルに達するだけではなく、当該製品は液晶表示（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）の技術的な利点を保持することもでき、さらに画面の表示効果を向上させ、ユーザにより優れた視覚体験を提供する。

本開示の少なくとも１つの実施例は、複数の発光ユニットと、複数の第１電圧線と、複数の第１伝送線とを含み、前記複数の発光ユニットは第１方向及び第２方向に沿ってＮ行Ｍ列のＮ＊Ｍアレイに配置され、前記第１方向と前記第２方向は交差され、前記複数の発光ユニットのそれぞれは第１電圧端子を含み、前記複数の第１電圧線は、複数列の発光ユニットと１対１で対応し、第１電圧信号を伝送するように配置され、前記第１電圧線は順に接続されている第１部分、第１接続部及び第２部分を含み、前記第１部分は前記第２方向に沿って延在し、且つ対応する列の第１行の発光ユニットから第Ｙ行の発光ユニットまでの第１電圧端子と電気的に接続され、前記複数の第１電圧線のうち、少なくとも１つの第１電圧線の第２部分の延在方向は、前記第１方向及び前記第２方向の両方とも夾角を有し、前記第１接続部は、第Ｙ行の発光ユニットと第Ｙ＋１行の発光ユニットとの境界に位置し、前記第１部分と前記第２部分とを電気的に接続するように構成され、前記複数の第１伝送線は前記複数列の発光ユニットと１対１で対応し、前記第１伝送線は、対応する列の第Ｙ＋１行の発光ユニットから第Ｎ行の発光ユニットまでの第１電圧端子と電気的に接続され、且つ対応する列の発光ユニットに対応する第１電圧線の第１接続部と電気的に接続され、Ｎは０よりも大きい整数であり、Ｍは０よりも大きい整数であり、０＜Ｙ＜Ｎであり且つＹは整数である発光基板を提供する。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板は、複数の第２電圧線及び複数の第２伝送線をさらに含み、前記複数の発光ユニットのそれぞれは第２電圧端子をさらに含み、前記複数の第２電圧線は前記複数列の発光ユニットと１対１で対応し、第２電圧信号を伝送するように配置され、前記第２電圧線は順に接続されている第３部分、第２接続部及び第４部分を含み、前記第３部分は前記第２方向に沿って延在し、且つ対応する列の第１行の発光ユニットから第Ｙ行の発光ユニットまでの第２電圧端子と電気的に接続され、前記複数の第２電圧線のうち、少なくとも１つの第２電圧線の第４部分の延在方向は、前記第１方向及び前記第２方向の両方とも夾角を有し、前記第２接続部は第Ｙ行の発光ユニットと第Ｙ＋１行の発光ユニットとの境界に位置し、前記第３部分と前記第４部分とを電気的に接続するように配置され、前記複数の第２伝送線は前記複数列の発光ユニットと１対１で対応し、前記第２伝送線は、対応する列の第Ｙ＋１行の発光ユニットから第Ｎ行の発光ユニットまでの第２電圧端子と電気的に接続され、且つ対応する列の発光ユニットに対応する第２電圧線の第２接続部と電気的に接続される。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板において、Ｙ＝Ｎ－１又はＹ＝Ｎ－２である。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板において、前記第１電圧線と前記第１伝送線は異なる膜層に位置し、前記異なる膜層はビアが設けられていない位置に互いに絶縁されている。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板において、前記第２電圧線と前記第２伝送線は異なる膜層に位置し、前記異なる膜層はビアが設けられていない位置に互いに絶縁されている。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板において、前記第１電圧線と前記第２電圧線は同じ層に位置し、前記第１伝送線と前記第２伝送線は同じ層に位置する。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板において、前記第１電圧信号は駆動電圧信号であり、前記第２電圧信号は共通電圧信号であり、前記第１電圧信号のレベルは前記第２電圧信号のレベルよりも大きく、又は、前記第１電圧信号は共通電圧信号であり、前記第２電圧信号は駆動電圧信号であり、前記第１電圧信号のレベルは前記第２電圧信号のレベルよりも小さいである。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板はさらにボンディング領域を含み、前記ボンディング領域は前記発光基板の第Ｎ行の発光ユニットに近い周縁に位置し、前記ボンディング領域は複数のボンディングピンを含み、前記第１電圧線の第２部分は前記複数のボンディングピンのうち、少なくとも１つと電気的に接続され、前記第２電圧線の第４部分は前記複数のボンディングピンのうち、少なくとも１つと電気的に接続される。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板において、前記第１電圧線の第１部分の前記第１方向における幅は前記第１伝送線の前記第１方向における幅よりも大きく、前記第２電圧線の第４部分の前記第１方向における幅は前記第２伝送線の前記第１方向における幅よりも大きい。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板において、前記複数の第１伝送線のうち、少なくとも１つの第１伝送線は前記第２方向に沿って延在し、前記複数の第２伝送線のうち、少なくとも１つの第２伝送線は前記第２方向に沿って延在する。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板は前記第１方向に沿って延在する複数の第３電圧線及び複数の第４電圧線をさらに含み、前記複数の第３電圧線の、前記発光基板と平行な平面における正投影は、前記複数の第１電圧線の、前記発光基板と平行な平面における正投影と重なっており、前記複数の第３電圧線はビアにより前記複数の第１電圧線と電気的に接続され、前記複数の第４電圧線の、前記発光基板と平行な平面における正投影は前記複数の第２電圧線の、前記発光基板と平行な平面における正投影と重なっており、前記複数の第４電圧線はビアにより前記複数の第２電圧線と電気的に接続され、前記複数の第３電圧線と前記複数の第４電圧線は同じ層に位置する。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板において、前記複数の発光ユニットのそれぞれは駆動回路及び複数の発光素子をさらに含み、前記駆動回路は第１入力端子、第２入力端子、出力端子及び共通電圧端子を含み、前記共通電圧端子は前記第２電圧端子と電気的に接続され、前記複数の発光素子は順に直列接続され、前記第１電圧端子と前記出力端子との間に接続され、前記駆動回路は、前記第１入力端子が受信した第１入力信号及び前記第２入力端子が受信した第２入力信号に基づき、第１期間内に前記出力端子により中継信号を出力し、第２期間内に前記出力端子により順に直列接続されている前記複数の発光素子に駆動信号を提供するように配置される。

例えば、本開示の一実施例に係る発光基板において、前記複数の発光素子は複数のマイクロ発光ダイオードを含む。

本開示の少なくとも１つの実施例は、表示パネルと、本開示のいずれかの実施例に記載の発光基板とを含み、前記表示パネルは表示側と、前記表示側の反対側の非表示側とを有し、前記発光基板は前記表示パネルの非表示側にバックライトユニットとして設けられている表示装置をさらに提供する。

本開示の実施例の技術案をより明確に説明するために、以下、実施例の図面を簡易に説明する。言うまでもなく以下に説明する図面は、本開示のいくつかの実施例のみに関し、本開示を限定するものではない。

発光基板の平面模式図 発光基板の部分平面模式図 本開示のいくつかの実施例に係る発光基板の平面模式図 図２に示される発光基板の発光ユニットの配列模式図 図２に示される発光基板における１つの発光ユニットの模式図 図２に示される発光基板の第１電圧線及び第２電圧線の拡大模式図 図２に示される発光基板における最後の行の１つの発光ユニットと第１電圧線及び第２電圧線との接続関係の模式図 本開示のいくつかの実施例に係る発光基板の発光ユニットの番号付け形態の模式図 本開示のいくつかの実施例に係る発光基板の発光ユニットの番号付け形態の模式図 本開示のいくつかの実施例に係る発光基板の配線設計の部分模式図 本開示のいくつかの実施例に係る他の発光基板の平面模式図 本開示のいくつかの実施例に係る表示装置の断面模式図

本開示の実施例の目的、技術案及び利点をより明確に説明するために、以下、本開示の実施例の図面を参照しながら本開示の実施例の技術案を明確で、完全に説明する。言うまでもなく、説明される実施例は本開示の一部の実施例であり、すべての実施例ではない。説明される本開示の実施例に基づき、当業者が創造的な労働をせずに得られるすべての他の実施例は、本開示の範囲に属する。

特に定義されていない限り、本開示に使用される専門用語又は科学用語は本開示の当業者が理解できる通常の意味を有するべきである。本開示に使用される「第１」、「第２」及び類似する用語は、いかなる順序、数又は重要性も示さず、異なる構成要素を区別するためのものに過ぎない。同様に、「１つ」、「一」又は「当該」等の類似する用語も数を限定するものではなく、少なくとも１つが存在することを意味する。「含む」又は「備える」等の類似する用語は、当該用語の前に示される素子又は要素が当該用語の後に挙げられた素子又は要素及びその同等物をカバーするが、その他の素子又は要素を排除しないことを意味する。「接続」又は「結合」などの類似する用語は、物理的又は機械的接続に限定されず、直接又は間接的な電気的接続を含んでもよい。「上」、「下」、「左」、「右」などは、相対位置関係を示すことにのみ用いられ、説明対象の絶対位置が変化すると、当該相対位置関係もそれに応じて変化する可能性がある。

発光ダイオードを使用した表示製品において、ミニ発光ダイオード（Ｍｉｎｉ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、Ｍｉｎｉ－ＬＥＤ）又はマイクロ発光ダイオード（Ｍｉｃｒｏ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、Ｍｉｃｒｏ－ＬＥＤ）はサイズが小さく且つ輝度が高いため、表示装置のバックライトモジュールに多く適用され、バックライトを細緻に調整し、それによりハイダイナミックレンジイメージ（Ｈｉｇｈ－Ｄｙｎａｍｉｃ Ｒａｎｇｅ、ＨＤＲ）の表示が実現する。もちろん、Ｍｉｎｉ－ＬＥＤ及びＭｉｃｒｏ－ＬＥＤは、表示するように直接画素として表示装置の表示パネルに適用されてもよい。例えば、Ｍｉｃｒｏ－ＬＥＤの典型的なサイズ（例えば長さ）は５０ミクロン以下であり、例えば１０ミクロン～５０ミクロンであり、Ｍｉｎｉ－ＬＥＤの典型的なサイズ（例えば長さ）は５０ミクロン～１５０ミクロンであり、例えば８０ミクロン～１２０ミクロンである。

図１Ａは、発光基板の平面模式図である。図１Ａに示すように、発光基板０１において、複数の発光ユニット００２はベース基板００１に設けられる。例えば、各発光ユニット００２は駆動回路及び複数の発光素子を含む。発光素子を発光させるために、各発光ユニット００２の第１電圧端子００３に第１電圧信号を提供し、且つ、各発光ユニット００２の第２電圧端子００４に第２電圧信号を提供する必要がある。例えば、第１電圧信号及び第２電圧信号はそれぞれ駆動電圧信号及び共通電圧信号であり、又は、第１電圧信号及び第２電圧信号はそれぞれ共通電圧信号及び駆動電圧信号である。

複数の第１電圧線００５及び複数の第２電圧線００６は、列方向に沿って延在し、それぞれ第１電圧信号及び第２電圧信号を提供することに用いられる。各発光ユニット００２の第１電圧端子００３は、第１電圧線００５と電気的に接続され、各発光ユニット００２の第２電圧端子００４は、第２電圧線００６と電気的に接続される。発光基板０１の周縁には複数のボンディングピン００７が設置され、第１電圧線００５及び第２電圧線００６は、ボンディングピン００７とボンディングされる制御回路、又はチップにより提供された駆動電圧信号及び共通電圧信号を受信するように、異なるボンディングピン００７と電気的に接続される必要がある。

各ボンディングピン００７の幅は、第１電圧線００５及び第２電圧線００６の幅と同じサイズスケールに属さず、且つ、複数のボンディングピン００７のうち隣接する２つのボンディングピン００７の間隔が小さく、第１電圧線００５及び第２電圧線００６は、それぞれ各発光ユニット００２及びボンディングピン００７と同時に電気的に接続される必要があるため、第１電圧線００５及び第２電圧線００６は完全に直線状に延在することができない。すなわち、図１Ａに示すように、第１電圧線００５は、第１部分００５ａ及び第２部分００５ｂを含む。第１部分００５ａは、列方向に沿って延在し、且つ、第１行の発光ユニット００２から最後の行の発光ユニット００２まで延在する。第２部分００５ｂは、斜め配線であり、且つ、最後の行の発光ユニット００２の外側からベース基板００１の周縁におけるボンディングピン００７まで延在する。同様に、第２電圧線００６は、第１部分００６ａ及び第２部分００６ｂを含む。第１部分００６ａは列方向に沿って延在し、且つ、第１行の発光ユニット００２から最後の行の発光ユニット００２まで延在する。第２部分００６ｂは、斜め配線であり、且つ、最後の行の発光ユニット００２の外側からベース基板００１の周縁におけるボンディングピン００７まで延在する。

上記設計基準に応じて、発光基板０１において斜め配線領域００８を確保する必要があり、その結果、発光基板０１の非表示領域（例えば図１Ａにおける下方のフレーム）の幅Ｌ１が大きくなり、狭額縁の設計の実現に不利である。

なお、図１Ａにおける斜め配線領域００８の配線形態は、例示的なものに過ぎず、限定するためのものではなく、図１Ａにおける斜め配線領域００８の具体的な配線形態は、任意の適用可能な形態であってもよく、これは実際の需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

図１Ｂは、発光基板の部分平面模式図であり、図１Ｂは発光基板における斜め配線領域００８の他の配線形態を示し、当該配線形態は図１Ａに示される斜め配線領域００８の配線形態と異なる。図１Ｂに示される発光基板のその他の構造は、図１Ａにおける発光基板とほぼ同じであるため、同じ構造は省略する。

例えば、図１Ｂに示すように、斜め配線領域００８において、第２部分００５ｂはほぼ斜め配線であるが、ボンディングピン００７と接続されている部分は斜め配線ではなく、ボンディングピン００７と接続されている部分は列方向に沿って延在し、すなわち、第２部分００５ｂは、ボンディングピン００７の付近に傾斜して延在し、そして列方向に沿って延在するように変化し、ボンディングピン００７と電気的に接続される。同様に、第２部分００６ｂは、ボンディングピン００７の付近に傾斜して延在し、そして列方向に沿って延在するように変化し、ボンディングピン００７と電気的に接続される。例えば、複数のボンディングピン００７のサイズは、対応して接続されている配線の幅とマッチングするように、異なってもよい。例えば、当該発光基板において、電圧線は第１電圧線００５及び第２電圧線００６を含むことに限定されず、より多くの電圧線を含んでもよく、例えば、追加電圧線００６１を含んでもよく、これは実際の需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

同様に、図１Ｂに示される発光基板において斜め配線領域００８を確保する必要があるため、発光基板の非表示領域（例えば、図１Ｂに示される発光基板の下フレーム）の幅が大きくなり、狭額縁の設計の実現に不利である。

本開示の少なくとも１つの実施例は発光基板及び表示装置を提供する。当該発光基板は、非表示領域の幅を効果的に減少させ、非表示領域のサイズを減少させることができ、狭額縁の設計の実現に有利である。

以下、図面を参照しながら本開示の実施例を詳細に説明する。なお、異なる図面における同じ符号は説明された同じ素子を示す。

本開示の少なくとも１つの実施例は、複数の発光ユニットと、複数の第１電圧線と、複数の第１伝送線とを含む発光基板を提供する。複数の発光ユニットは、第１方向及び第２方向に沿ってＮ行Ｍ列のＮ＊Ｍアレイに配置され、第１方向は、第２方向と交差され、複数の発光ユニットのそれぞれは第１電圧端子を含む。複数の第１電圧線は複数列の発光ユニットと１対１で対応し、第１電圧信号を伝送するように構成される。第１電圧線は、順に接続されている第１部分、第１接続部及び第２部分を含む。第１部分は第２方向に沿って延在し、対応する列の第１行の発光ユニットから第Ｙ行の発光ユニットの第１電圧端子と電気的に接続される。複数の第１電圧線のうちの少なくとも１つの第１電圧線の第２部分の延在方向は、第１方向及び第２方向の両方と夾角を有する。第１接続部は、第Ｙ行の発光ユニットと第Ｙ＋１行の発光ユニットとの境界に位置し、第１部分と第２部分とを電気的に接続するように構成される。複数の第１伝送線は、複数列の発光ユニットと１対１で対応し、第１伝送線は、対応する列の第Ｙ＋１行の発光ユニットから第Ｎ行の発光ユニットの第１電圧端子と電気的に接続され、対応する列の発光ユニットに対応する第１電圧線の第１接続部と電気的に接続される。Ｎは０よりも大きい整数であり、Ｍは０よりも大きい整数であり、０＜Ｙ＜Ｎであり、且つ、Ｙは整数である。

図２は、本開示のいくつかの実施例に係る発光基板の平面模式図であり、図３は、図２に示される発光基板の発光ユニットの配列模式図である。図２及び図３に示すように、発光基板１０は、ベース基板１０１と、ベース基板１０１上にアレイ状に配置された複数の発光ユニット１００と、を含み、ベース基板１０１上に設置された複数の第１電圧線２１及び複数の第１伝送線２２をさらに含む。

例えば、複数の発光ユニット１００は、第１方向及び第２方向に沿ってＮ行Ｍ列のＮ＊Ｍアレイに配置され、Ｎは０よりも大きい整数であり、Ｍは０よりも大きい整数である。例えば、第１方向は、第２方向と交差される。例えば、いくつかの例では、各行の発光ユニット１００は第１方向に沿って配列され、各列の発光ユニット１００は第２方向に沿って配列され、第１方向は第２方向と垂直であり、第１方向は行方向であり、第２方向は列方向である。もちろん、本開示の実施例はこれに限定されず、第１方向及び第２方向は任意の方向であってもよく、第１方向と第２方向を交差させればよい。

例えば、複数の発光ユニット１００は、直線に沿って配列されることに限定されず、曲線に沿って配列されるか、環状に沿って配列されるか、又は任意の形態で配列されるようにしてもよく、これは実際の需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。例えば、発光ユニット１００の数は、実際の需要に応じて決定されてもよく、例えば、発光基板１０のサイズ及び必要な輝度に応じて決定され、図２には４行５列の発光ユニット１００が示されるが、発光ユニット１００の数はこれに限定されないことは理解すべきである。例えば、ベース基板１０１は、プラスチック基板、シリコン基板、セラミック基板、ガラス基板、石英基板等であってもよく、ベース基板１０１には単層又は多層回路が含まれ、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

図４は、図２に示される発光基板の１つの発光ユニットの模式図である。例えば、図４に示すように、複数の発光ユニット１００については、各発光ユニット１００は、駆動回路１１０、複数の発光素子１２０、第１電圧端子３１及び第２電圧端子３２を含む。

駆動回路１１０は、第１入力端子Ｄｉ、第２入力端子Ｐｗｒ、出力端子ＯＴ及び共通電圧端子ＧＮＤを含む。第１入力端子Ｄｉは第１入力信号を受信し、当該第１入力信号は、例えば、対応するアドレスの駆動回路１１０をゲートするためのアドレス信号である。例えば、異なる駆動回路１１０のアドレスは同じであってもよく又は異なってもよい。第１入力信号は、８ｂｉｔのアドレス信号であってもよく、当該アドレス信号の解析により伝送対象のアドレスを知ることができる。第２入力端子Ｐｗｒは、第２入力信号を受信し、第２入力信号は、例えば電力線搬送通信信号である。例えば、第２入力信号は、駆動回路１１０に電気エネルギーを提供するだけではなく、対応する発光ユニット１００の発光時間を制御してその視覚的発光輝度を制御するための通信データを駆動回路１１０に伝送する。出力端子ＯＴは、異なる期間内に異なる信号をそれぞれ出力することができ、例えば中継信号及び駆動信号をそれぞれ出力する。例えば、中継信号は、その他の駆動回路１１０に提供されたアドレス信号であり、すなわち、その他の駆動回路１１０の第１入力端子Ｄｉは当該中継信号を第１入力信号として受信し、それによりアドレス信号を取得する。例えば、駆動信号は、駆動電流であってもよく、発光素子１２０が発光するように駆動することに用いられる。共通電圧端子ＧＮＤは、例えば、接地信号のような共通電圧信号を受信する。例えば、共通電圧端子ＧＮＤは、第２電圧端子３２と電気的に接続される。

駆動回路１１０は、第１入力端子Ｄｉが受信した第１入力信号及び第２入力端子Ｐｗｒが受信した第２入力信号に基づいて、第１期間内に出力端子ＯＴにより中継信号を出力し、第２期間内に出力端子ＯＴにより駆動信号を、順に直列接続されている複数の発光素子１２０に提供するように構成される。第１期間内に、出力端子ＯＴは、その他の駆動回路１１０にアドレス信号を取得させるように、その他の駆動回路１１０に提供された中継信号を出力する。第２期間内に、出力端子ＯＴは、発光素子１２０を第２期間内に発光させるように、順に直列接続されている複数の発光素子１２０に提供された駆動信号を出力する。

例えば、第１期間と第２期間は異なる期間であり、第１期間は、例えば第２期間よりも早くてもよい。第１期間は、第２期間と連続してもよく、すなわち、第１期間の終了時点は第２期間の開始時点であり、又は、第１期間と第２期間との間にはその他の期間が存在してもよく、当該その他の期間は、その他の必要な機能を実現することに用いられてもよく、当該その他の期間は、第１期間及び第２期間における出力端子ＯＴの信号が互いに干渉することを回避するように、第１期間と第２期間とを分離させることにのみ用いられてもよい。

例えば、複数の発光素子１２０は、順に直列接続され、且つ、第１電圧端子３１と出力端子ＯＴとの間に接続される。例えば、複数の発光素子１２０は、複数のマイクロ発光ダイオード（Ｍｉｃｒｏ－ＬＥＤ）又は複数のミニ発光ダイオード（Ｍｉｎｉ－ＬＥＤ）を含んでもよく、すなわち、いずれかの発光素子１２０は、Ｍｉｃｒｏ－ＬＥＤ又はＭｉｎｉ－ＬＥＤであってもよい。例えば、各発光素子１２０は、正極（＋）及び負極（－）（又は、陽極及び陰極とも言う）を含み、複数の発光素子１２０の正極及び負極は順に直列接続されることにより、第１電圧端子３１と出力端子ＯＴとの間に電流経路が形成される。第１電圧端子３１は駆動電圧信号を提供し、例えば、発光素子１２０を発光させる必要がある期間（第２期間）内に高電圧であるが、その他の期間内に低電圧である。よって、第２期間内に、駆動電圧信号（例えば、駆動電流）は、第１電圧端子３１から複数の発光素子１２０を順に流れ、そして駆動回路１１０の出力端子ＯＴに流れ込む。複数の発光素子１２０は、駆動電流が流れると発光し、駆動電流の継続時間を制御することで、発光素子１２０の発光時間を制御し、それにより視覚的発光輝度を制御することができる。

例えば、図４に示すように、いくつかの例では、１つの発光ユニット１００は、６つの発光素子１２０を含み、当該６つの発光素子１２０は２行３列に配列される。例えば、当該６つの発光素子１２０は左から右へ、上から下へ、順に（１，１）、（１，２）、（１，３）、（２，１）、（２，２）、（２，３）と番号付けられ、番号は図４に示される。例えば、６つの発光素子１２０を直列接続する場合、位置（２，１）の発光素子１２０を直列接続の始点として、位置（１，１）、（２，２）、（１，２）、（２，３）及び（１，３）の発光素子１２０と順に接続し、位置（１、３）の発光素子１２０を直列接続の終点とする。例えば、位置（２，１）の発光素子１２０の正極が第１電圧端子３１と接続され、位置（１，３）の発光素子１２０の負極が駆動回路１１０の出力端子ＯＴと接続される。このような分布形態及び直列接続形態によって、配線の重なりが効果的に回避され、設計及び製造が容易になり、また、直列接続回路の任意の隣接する２つの発光素子１２０間の配線の湾曲形状及び長さはほぼ同じであり、その結果、配線自体の抵抗はバランスが取れており、負荷バランスが向上し、回路の安定性も向上する。

例えば、同じ発光ユニット１００において、複数の（例えば６つの）発光素子１２０は、アレイ状に配置され、それにより発光がより均一になる。駆動回路１１０は複数の発光素子１２０からなるアレイの隙間に位置する。

なお、本開示の実施例では、各発光ユニット１００における発光素子１２０の数は限定されず、４つ、５つ、７つ、８つ等の任意の数であり得るが、６つに限定されない。複数の発光素子１２０は任意の配列形態を使用してもよく、例えば、必要なパターンで配列されるが、マトリックス配列形態に限定されない。駆動回路１１０の設置位置は限定されず、発光素子１２０間の任意の隙間に設置されてもよく、これは実際の需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

なお、第１電圧端子３１は、駆動電圧信号を受信し、且つ、当該駆動電圧信号を発光素子１２０に提供してもよく、共通電圧信号を受信し、且つ、当該共通電圧信号を発光素子１２０に提供してもよく、これは駆動回路１１０の実際の動作形態及び複数の発光素子１２０の直列接続形態に応じて決定されてもよく、本開示の実施例は、これに対して限定しない。例えば、駆動電圧信号のレベルは、共通電圧信号のレベルよりも大きく、共通電圧信号は、例えば接地信号である。

なお、図４に示される発光ユニット１００の構成形態は単なる一例であり、本開示の実施例を限定するものではないと理解すべきである。例えば、他のいくつかの例では、発光ユニット１００は、駆動回路１１０を設置する必要がなく、発光素子１２０のみを含んでもよく。この場合、パッシブマトリックス（Ｐａｓｓｉｖｅ Ｍａｔｒｉｘ、ＰＭ）駆動形態で各発光素子１２０を駆動することができる。例えば、別のいくつかの例では、発光ユニット１００に薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、ＴＦＴ）を含む回路を設置し、アクティブマトリックス（Ａｃｔｉｖｅ Ｍａｔｒｉｘ、ＡＭ）駆動形態で、当該回路を利用して発光素子１２０をアクティブ駆動してもよく、当該回路は、例えば一般的な画素回路であり、コンデンサ等のデバイスを含んでもよい、この場合、上記駆動回路１１０が省略される。発光ユニット１００はその他の任意の適切な構成形態を使用してもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

図５Ａは、図２に示される発光基板の第１電圧線及び第２電圧線の拡大模式図であり、図５Ｂは、図２に示される発光基板における最後の行の１つの発光ユニットと第１電圧線及び第２電圧線との接続関係の模式図である。

例えば、図２、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、複数の第１電圧線２１は、複数列の発光ユニット１００と１対１で対応し、第１電圧信号を伝送するように配置される。例えば、当該第１電圧信号は、駆動電圧信号又は共通電圧信号である。第１電圧線２１は、順に接続されている第１部分２１１、第１接続部２１３及び第２部分２１２を含む。例えば、同じ第１電圧線２１について、第１部分２１１の第１方向に沿う幅は第２部分２１２の第１方向に沿う幅よりも大きい。例えば、同じ第１電圧線２１について、第１部分２１１の異なる位置での、第１方向に沿う幅は同じであってもよく、第２部分２１２の異なる位置での、第１方向に沿う幅は異なってもよい。例えば、第１接続部２１３と接続される一端からボンディングピン４１（後述）と接続される一端まで、第２部分２１２の第１方向に沿う幅は、例えば徐々に減少し、すなわち、第２部分２１２は徐々に狭くなり、それにより配線設計の需要が満たされる。

例えば、第１部分２１１は、第２方向に沿って延在し、対応する列における第１行の発光ユニット１００から第Ｙ行の発光ユニット１００までの第１電圧端子３１と電気的に接続され、例えばビアにより電気的に接続される。図２の例では、第１部分２１１は、対応する列おける第１行の発光ユニット１００から第３行の発光ユニット１００までの第１電圧端子３１と電気的に接続される。

なお、図２における第１電圧線２１が配置された膜層は、発光素子１２０のベース基板１０１に近い側に位置し、従って、第１電圧線２１の第１部分２１１は、発光ユニット１００中の第１電圧端子３１に近い発光素子１２０の正極の下方まで延在し、ビアにより当該発光素子１２０の正極と電気的に接続され（すなわち、第１電圧端子３１と電気的に接続される）、すなわち、第１電圧線２１は、第１電圧信号を当該発光素子１２０の正極に伝送する（すなわち、第１電圧端子３１に伝送する）。図２における発光素子１２０の負極は第１電圧線２１と重なっているが、両者が異なる膜層に位置するため、発光素子１２０の負極は第１電圧線２１と電気的に接続されていない。

複数の第１電圧線２１のうち、少なくとも１つの第１電圧線２１の第２部分２１２の延在方向は、第１方向及び第２方向の両方とも夾角を有する。例えば、当該夾角は、０度以上９０度以下（例えば２０～７０度、４０～６０度、又は４５度）であってもよく、当該延在方向と第１方向との夾角と、当該延在方向と第２方向との夾角とは同じであってもよく又は異なってもよい。例えば、図２の例では、少なくとも１つの第１電圧線２１の第２部分２１２は、斜めに延在し、すなわち、行方向及び列方向の両方とも夾角を有する。なお、いくつかの第１電圧線２１の第２部分２１２は斜めに延在してもよく、すべての第１電圧線２１の第２部分２１２は斜めに延在してもよく、これは実際の配線需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

第１接続部２１３は、第Ｙ行の発光ユニット１００と第Ｙ＋１行の発光ユニット１００との境界に位置し、第１部分２１１と第２部分２１２とを電気的に接続するように配置され、０＜Ｙ＜Ｎであり、且つ、Ｙは整数である。例えば、図２の例では、第１接続部２１３は第３行の発光ユニット１００と第４行の発光ユニット１００との境界に位置し、この場合、Ｙ＝３、Ｎ＝４、Ｙ＝Ｎ－１である。例えば、第１接続部２１３は実際に第１電圧線２１の湾曲部分であり、第１電圧線２１の延在方向を変化させる。なお、第１接続部２１３によりカバーされた領域は限定されず、第１接続部２１３は、第１電圧線２１の湾曲部分を含むだけではなく、第１電圧線２１の第２方向に沿って延在する線分の一部を含んでもよく、第１電圧線２１の斜めに延在する線分の一部を含んでもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

複数の第１伝送線２２は、複数列の発光ユニット１００と１対１で対応する。第１伝送線２２は、対応する列における第Ｙ＋１行の発光ユニット１００から第Ｎ行の発光ユニット１００までの第１電圧端子３１と電気的に接続され、対応する列における発光ユニット１００に対応する第１電圧線２１の第１接続部２１３と電気的に接続される。例えば、図２の例では、第１伝送線２２は、対応する列における第４行の発光ユニット１００の第１電圧端子３１と電気的に接続され、且つ、対応する列における発光ユニット１００に対応する第１電圧線２１の第１接続部２１３と電気的に接続され、それにより、第４行の発光ユニット１００の第１電圧端子３１と第１電圧線２１とが電気的に接続され、それにより第１電圧線２１が提供した第１電圧信号を受信可能である。この場合、Ｙ＝３、Ｎ＝４、Ｙ＝Ｎ－１である。

例えば、第１電圧線２１と第１伝送線２２は異なる層に位置し、それにより、配線に有利である。例えば、ビアにより第１電圧線２１と第１伝送線２２が電気的に接続されてもよい。もちろん、本開示の実施例はこれに限定されず、第１電圧線２１と第１伝送線２２は、同じ層に位置してもよく、対応する電気的接続が実現され、且つ、その他の構造と短絡しなければよい。例えば、第１電圧線２１の第１部分２１１の第１方向における幅は、第１伝送線２２の第１方向における幅よりも大きい。

なお、本開示の説明において、「異なる層」に位置するということは、異なる膜層に位置することを意味し、これらの異なる膜層はビアが設けられていない位置で互いに絶縁されている。例えば、異なる膜層に位置する配線（例えば、第１電圧線２１及び第１伝送線２２）を互いに電気的に接続する必要があると、ビアを設けることで異なる膜層に位置する配線を電気的に接続することができる。例えば、これらの異なる膜層は、異なるプロセスで製造され、例えば、まず第１プロセスでこれらの異なる膜層のうち、１つの膜層を製造し、次に第２プロセスでこれらの異なる膜層のうち、他の膜層を製造する。例えば、第１プロセスを実施した後、第２プロセスを実施する前に、第３プロセスで絶縁層を製造してもよく、当該絶縁層は、異なる膜層がビアが設けられていない位置で互いに絶縁されているように、異なる膜層の間に位置する。例えば、第１プロセス、第２プロセス及び第３プロセスは、同じであってもよく、又は異なってもよい。例えば、ベース基板１０１に垂直な方向に、異なる膜層とベース基板１０１との距離は異なる。すなわち、異なる膜層において、１つの膜層とベース基板１０１との距離が近いが、他の膜層とベース基板１０１との距離が遠い。以下の説明において、「異なる層」に位置するということの意味は上記説明を参照すればよく、詳細な説明は省略する。

なお、本開示の説明において、「同じ層」に位置するということは同じ膜層に位置することを意味する。例えば、同じ膜層に位置する配線は同じプロセスで製造されてもよく、例えば１回のパターニングプロセスで必要な配線を形成する。例えば、ベース基板１０１と垂直な方向に、同じ膜層に位置する配線とベース基板１０１との距離は、同じであるか又はほぼ同じである。すなわち、当該膜層の配線とベース基板１０１との距離は、同じであるか又はほぼ同じである。以下の説明において、「同じ層」に位置するということの意味は上記説明を参照すればよく、詳細な説明は省略する。

図２に示される例では、第１電圧線２１の第１部分２１１は第２方向（すなわち、列方向）に沿って延在し、同じ列に位置する第１行の発光ユニット１００から第３行の発光ユニット１００までの第１電圧端子３１は、第１電圧線２１のベース基板１０１における正投影内に位置し（例えば、第１部分２１１のベース基板１０１における正投影内に位置し）、従って、第１行の発光ユニット１００から第３行の発光ユニット１００は、第１電圧端子３１の位置にビアを設けることで第１電圧端子３１と第１電圧線２１との電気的接続を実現することができる。第１電圧線２１の第２部分２１２は、斜めに延在し、第４行の発光ユニット１００の第１電圧端子３１は第１電圧線２１のベース基板１０１における正投影の外に位置し（例えば、第２部分２１２のベース基板１０１における正投影の外に位置し）、従って、第４行の発光ユニット１００は、第１電圧端子３１の位置にビアを設けることで第１電圧端子３１と第１電圧線２１との電気的接続を実現することができず、第１伝送線２２を設置することで第１電圧端子３１と第１電圧線２１とを電気的に接続する必要がある。

第１電圧線２１を、発光基板１０の周縁（例えば、図２に示される発光基板１０の下周縁）との距離が遠い位置から斜めに延在させるとともに徐々に狭くすることにより、各行の発光ユニット１００における第１電圧端子３１と第１電圧線２１との電気的接続を確保するだけではなく、斜め配線領域を効果的に縮小させ、発光基板１０の額縁を減少させることができ、それにより非表示領域の幅Ｌ２が小さくなり、発光基板１０の非表示領域のサイズの減少、狭額縁設計の実現に有利である。

なお、当該例では、第１伝送線２２は、第２方向に沿って第１接続部２１３まで延在し、ビアにより第１接続部２１３と電気的に接続され、それにより第１伝送線２２の配線に有利であり、レイアウト設計の簡略化に有利である。しかし、本開示の実施例はこれに限定されず、第１伝送線２２は任意の方向に沿って延在し、且つ、第１電圧線２１の任意の部分（例えば、第１部分２１１又は第２部分２１２）と電気的に接続されてもよく、これは実際の需要に応じて決定されてもよく、例えば実際の配線設計に応じて決定され、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

例えば、図２、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、当該発光基板１０は、さらに複数の第２電圧線２３及び複数の第２伝送線２４を含む。複数の第２電圧線２３は、複数列の発光ユニット１００と１対１で対応し、第２電圧信号を伝送するように配置される。例えば、当該第２電圧信号は、共通電圧信号又は駆動電圧信号である。なお、上記第１電圧信号は駆動電圧信号であれば、当該第２電圧信号は共通電圧信号であり、そして、第１電圧信号のレベルは、第２電圧信号のレベルよりも大きく、上記第１電圧信号は共通電圧信号であれば、当該第２電圧信号は駆動電圧信号であり、そして、第１電圧信号のレベルは第２電圧信号のレベル以下である。例えば、共通電圧信号は接地信号である。第１電圧信号及び第２電圧信号の具体的なレベル及び信号タイプは、実際の需要に応じて決定されてもよく、例えば発光ユニット１００の構造形態及び動作形態に応じて決定され、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

例えば、第２電圧線２３は、順に接続されている第３部分２３１、第２接続部２３３及び第４部分２３２を含む。例えば、同じ第２電圧線２３について、第３部分２３１の第１方向に沿う幅は、第４部分２３２の第１方向に沿う幅よりも大きい。例えば、同じ第２電圧線２３について、第３部分２３１の異なる位置での、第１方向に沿う幅は同じであってもよく、第４部分２３２の異なる位置での、第１方向に沿う幅は異なってもよい。例えば、第２接続部２３３と接続されている一端からボンディングピン４１（後述）と接続されている一端まで、第４部分２３２の第１方向に沿う幅は例えば徐々に減少し、すなわち、第４部分２３２は徐々に狭くなり、それにより配線設計の需要が満たされる。

例えば、第３部分２３１は、第２方向に沿って延在し、対応する列の第１行の発光ユニット１００から第Ｙ行の発光ユニット１００までの第２電圧端子３２と電気的に接続され、例えばビアにより電気的に接続される。図２の例では、第３部分２３１は、対応する列の第１行の発光ユニット１００から第３行の発光ユニット１００までの第２電圧端子３２と電気的に接続される。

なお、図２の第２電圧線２３が配置された膜層は、駆動回路１１０のベース基板１０１に近い側に位置し、従って、第２電圧線２３の第３部分２３１が駆動回路１１０の共通電圧端子ＧＮＤの下方まで延在しビアにより当該駆動回路１１０の共通電圧端子ＧＮＤと電気的に接続され（すなわち、第２電圧端子３２と電気的に接続される）、すなわち、第２電圧線２３は、第２電圧信号を当該駆動回路１１０の共通電圧端子ＧＮＤに伝送する（すなわち、第２電圧端子３２に伝送する）。図２における駆動回路１１０のその他のポート及び発光素子１２０は、第２電圧線２３と重なっているが、第２電圧線２３は、駆動回路１１０及び発光素子１２０が配置された膜層と異なる膜層に位置するため、駆動回路１１０のその他のポート及び発光素子１２０は、第２電圧線２３と電気的に接続されていない。

複数の第２電圧線２３のうち、少なくとも１つの第２電圧線２３の第４部分２３２の延在方向は、第１方向及び第２方向の両方とも夾角を有する。例えば、当該夾角は０度以上９０度以下（例えば、２０～７０度、４０～６０度、又は４５度）であってもよく、当該延在方向と第１方向との夾角と、当該延在方向と第２方向との夾角とは同じであってもよく又は異なってもよい。例えば、図２の例では、少なくとも１つの第２電圧線２３の第４部分２３２は斜めに延在し、すなわち、行方向及び列方向の両方とも夾角を有する。なお、いくつかの第２電圧線２３の第４部分２３２は、斜めに延在してもよく、すべての第２電圧線２３の第４部分２３２は、斜めに延在してもよく、これは実際の配線需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

第２接続部２３３は、第Ｙ行の発光ユニット１００と第Ｙ＋１行の発光ユニット１００との境界に位置し、第３部分２３１と第４部分２３２とを電気的に接続するように配置され、０＜Ｙ＜Ｎであり、且つ、Ｙは整数である。例えば、図２の例では、第２接続部２３３は、第３行の発光ユニット１００と第４行の発光ユニット１００との境界に位置し、この場合、Ｙ＝３、Ｎ＝４、Ｙ＝Ｎ－１である。例えば、第２接続部２３３は、実際に第２電圧線２３の湾曲部分であり、第２電圧線２３の延在方向を変化させる。なお、第２接続部２３３にカバーされる領域は限定されず、第２接続部２３３は、第２電圧線２３の湾曲部分を含むだけではなく、第２電圧線２３の第２方向に沿って延在する線分の一部を含んでもよく、第２電圧線２３の斜めに延在する線分の一部を含んでもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

複数の第２伝送線２４は、複数列の発光ユニット１００と１対１で対応する。第２伝送線２４は、対応する列の第Ｙ＋１行の発光ユニット１００から第Ｎ行の発光ユニット１００までの第２電圧端子３２と電気的に接続され、対応する列の発光ユニット１００に対応する第２電圧線２３の第２接続部２３３と電気的に接続される。例えば、図２の例では、第２伝送線２４は、対応する列の第４行の発光ユニット１００の第２電圧端子３２と電気的に接続され、対応する列の発光ユニット１００に対応する第２電圧線２３の第２接続部２３３と電気的に接続され、それにより、第４行の発光ユニット１００の第２電圧端子３２と第２電圧線２３とが電気的に接続され、それにより第２電圧線２３により提供された第２電圧信号を受信可能である。この場合、Ｙ＝３、Ｎ＝４、Ｙ＝Ｎ－１である。

例えば、第２電圧線２３と第２伝送線２４は、異なる層に位置し、それにより、配線に有利である。例えば、ビアにより第２電圧線２３と第２伝送線２４との電気的接続が実現されてもよい。もちろん、本開示の実施例はこれに限定されず、第２電圧線２３と第２伝送線２４は同じ層に位置してもよく、対応する電気的接続が実現され且つその他の構造と短絡しなければよい。例えば、第２電圧線２３の第４部分２３２の第１方向における幅は、第２伝送線２４の第１方向における幅よりも大きい。

例えば、第１電圧線２１と第２電圧線２３は同じ層に位置してもよく、第１伝送線２２と第２伝送線２４は同じ層に位置してもよく、第１電圧線２１と第１伝送線２２は異なる層に位置する。よって、２つの膜層で第１電圧線２１、第２電圧線２３、第１伝送線２２及び第２伝送線２４を設置することができ、第１電圧線２１と第２電圧線２３は一方の膜層に位置し、第１伝送線２２及び第２伝送線２４は他方の膜層に位置し、それによりプロセスが簡略化され、短絡も回避される。

図２に示される例では、第２電圧線２３の第３部分２３１は、第２方向（すなわち、列方向）に沿って延在し、同じ列に位置する第１行の発光ユニット１００から第３行の発光ユニット１００までの第２電圧端子３２は、第２電圧線２３のベース基板１０１における正投影内に位置し（例えば、第３部分２３１のベース基板１０１における正投影内に位置し）、従って、第１行の発光ユニット１００から第３行の発光ユニット１００は、第２電圧端子３２の位置にビアを設けることで第２電圧端子３２と第２電圧線２３との電気的接続を実現することができる。第２電圧線２３の第４部分２３２は、斜めに延在し、第４行の発光ユニット１００の第２電圧端子３２は第２電圧線２３のベース基板１０１における正投影の外に位置し（例えば、第４部分２３２のベース基板１０１における正投影の外に位置し）、従って、第４行の発光ユニット１００は、第２電圧端子３２の位置にビアを設けることで第２電圧端子３２と第２電圧線２３との電気的接続を実現することができず、第２伝送線２４を設置することで第２電圧端子３２と第２電圧線２３とを電気的に接続する必要がある。

第２電圧線２３を、発光基板１０の周縁（例えば、図２に示される発光基板１０の下周縁）との距離が遠い位置から斜めに延在させるとともに徐々に狭くすることにより、各行の発光ユニット１００における第２電圧端子３２と第２電圧線２３との電気的接続を確保するだけではなく、斜め配線領域を効果的に縮小させ、発光基板１０の額縁を減少させ、それにより、非表示領域の幅Ｌ２が小さくなり、発光基板１０の非表示領域のサイズの減少、狭額縁設計の実現に有利である。

なお、当該例では、第２伝送線２４は、第２方向に沿って第２接続部２３３まで延在し、ビアにより第２接続部２３３と電気的に接続され、それにより第２伝送線２４の配線に有利であり、レイアウト設計の簡略化に有利である。しかし、本開示の実施例はこれに限定されず、第２伝送線２４は任意の方向に沿って延在し、第２電圧線２３の任意の部分（例えば、第３部分２３１又は第４部分２３２）と電気的に接続されてもよく、これは実際の需要に応じて決定されてもよく、例えば実際の配線設計に応じて決定され、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

なお、本開示の実施例では、ＹはＮ－１であってもよく、Ｎ－２であってもよく、その他の数値であってもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。Ｙ＝Ｎ－１の場合、第１電圧線２１及び第２電圧線２３は最後の行の発光ユニット１００と最後から２行目の発光ユニット１００との境界から斜めに延在し始める。Ｙ＝Ｎ－２の場合、第１電圧線２１及び第２電圧線２３は最後から２行目の発光ユニット１００と最後から３行目の発光ユニット１００との境界から斜めに延在し始める。Ｙがその他の数値である場合、第１電圧線２１及び第２電圧線２３は、発光基板１０の周縁（例えば、図２に示される発光基板１０の下周縁）との距離がより遠い位置から斜めに延在してもよい。それにより、狭額縁設計を実現するように、発光基板１０の実際の配線需要に応じて第１電圧線２１と第２電圧線２３の延在形態を調節することができる。

なお、本開示の実施例では、第１電圧線２１のみは、上記配線形態（すなわち、第Ｙ行の発光ユニット１００と第Ｙ＋１行の発光ユニット１００との境界から斜めに延在し始める）を使用してもよく、第２電圧線２３のみは、上記配線形態（すなわち、第Ｙ行の発光ユニット１００と第Ｙ＋１行の発光ユニット１００との境界から斜めに延在し始める）を使用してもよく、さらに第１電圧線２１及び第２電圧線２３の両方は上記配線形態を使用してもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。例えば、第１電圧線２１及び第２電圧線２３両方とも上記配線形態を使用する場合、第１電圧線２１が斜めに延在し始める位置と第２電圧線２３が斜めに延在し始める位置は、同じであってもよく、又は異なってもよく、すなわち、第１電圧線２１に対応するＹ値と第２電圧線２３に対応するＹ値は、同じであってもよく又は異なってもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

なお、図２に示される発光基板１０において、第１電圧線２１の第１方向に沿う幅は、第２電圧線２３の第１方向に沿う幅と異なり、第１電圧線２１はより狭くなるが、第２電圧線２３はより広くなり、これは図２において第１電圧線２１と第２電圧線２３をより明確に区別するものに過ぎず、本開示の実施例を限定するものではないと理解すべきである。第１電圧線２１と第２電圧線２３は、同じ又はほぼ同じである幅を有してもよく、第１電圧線２１の幅は、第２電圧線２３の幅よりも大きくてもよく、小さくてもよく、これは実際の需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

なお、本開示の実施例では、複数の第１伝送線２２のうち、少なくとも１つの第１伝送線２２は第２方向に沿って延在し、すなわち、第１伝送線２２の１つのみは第２方向に沿って延在してもよく、いくつかの第１伝送線２２は第２方向に沿って延在してもよく、さらにすべての第１伝送線２２は第２方向に沿って延在してもよく、これは実際の配線需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。同様に、複数の第２伝送線２４のうち、少なくとも１つの第２伝送線２４は第２方向に沿って延在し、すなわち、第２伝送線２４の１つのみは第２方向に沿って延在してもよく、いくつかの第２伝送線２４は第２方向に沿って延在してもよく、さらにすべての第２伝送線２４は第２方向に沿って延在してもよく、これは実際の配線需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。第１伝送線２２と第２伝送線２４を第２方向に沿って延在させることにより、第１伝送線２２及び第２伝送線２４の長さを短縮させ、それにより伝送抵抗を減少させることができる。

例えば、図２に示すように、発光基板１０は、さらにボンディング領域ＢＲを含み、当該ボンディング領域ＢＲは、発光基板１０の第Ｎ行の発光ユニット１００に近い周縁、例えば、図２に示される発光基板１０の下周縁に位置する。ボンディング領域ＢＲは、複数のボンディングピン４１を含み、第１電圧線２１の第２部分２１２は、複数のボンディングピン４１のうち、少なくとも１つと電気的に接続され（例えば、直接電気的に接続され）、第２電圧線２３の第４部分２３２は、複数のボンディングピン４１のうち、少なくとも１つと電気的に接続される（例えば、直接電気的に接続される）。例えば、各第１電圧線２１の第２部分２１２は、１つ又は複数のボンディングピン４１と電気的に接続されてもよく、同様に、各第２電圧線２３の第４部分２３２は、１つ又は複数のボンディングピン４１と電気的に接続されてもよい。同じ第１電圧線２１は、複数のボンディングピン４１と電気的に接続されること、又は、同じ第２電圧線２３は、複数のボンディングピン４１と電気的に接続されることは、接続の信頼性を向上させ、伝送抵抗を低減させることができる。ボンディング領域ＢＲにおけるボンディングピン４１は、フレキシブル回路基板により別途に設置された制御回路又はチップと電気的に接続されてもよく、それにより当該制御回路又は、チップが伝送した第１電圧信号及び第２電圧信号を受信し、第１電圧信号及び第２電圧信号を第１電圧線２１及び第２電圧線２３に伝送することが容易になる。

なお、本開示の実施例では、ボンディング領域ＢＲにおいて、第１電圧線２１の、ボンディングピン４１と接続されている部分は、図２に示される形態に限定されず、図１Ｂに示される形態を使用してもよく、すなわち、第１電圧線２１は、ボンディングピン４１に近い領域に第２方向に沿って延在するように変化し、且つ、ボンディングピン４１と電気的に接続され、この場合、第１電圧線２１の第２部分２１２は、ピン接続部を介してボンディングピン４１と電気的に接続され、当該ピン接続部は、例えば第１電圧線２１の、ボンディングピン４１と直接電気的に接続され、第２方向に沿って延在する部分である。同様に、第２電圧線２３のボンディングピン４１と接続されている部分は、図２に示される形態に限定されず、図１Ｂに示される形態を使用してもよく、すなわち、第２電圧線２３は、ボンディングピン４１に近い領域に第２方向に沿って延在するように変化し且つボンディングピン４１と電気的に接続され、この場合、第２電圧線２３の第４部分２３２はピン接続部を介してボンディングピン４１と電気的に接続され、当該ピン接続部は、例えば第２電圧線２３の、ボンディングピン４１と直接電気的に接続され、第２方向に沿って延在する部分である。

例えば、図２に示すように、当該発光基板１０は、さらに複数のアドレス転送線１３０を含み、複数のアドレス転送線１３０は、第１方向に沿って延在し、第１入力信号を伝送するように配置される。

例えば、発光基板１０における複数の発光ユニット１００は、Ｎ行Ｍ列に配列され且つ複数のグループに分けられ、各グループの発光ユニット１００は、Ｘ行Ｍ列、合計Ｘ＊Ｍ個の発光ユニット１００を含み、複数のアドレス転送線１３０は、複数のグループの発光ユニット１００と１対１で対応する。この場合、発光ユニット１００は、Ｎ／Ｘグループに分けられる。例えば、図２に示される例では、各グループの発光ユニット１００は、２行５列、合計１０個の発光ユニット１００を含み、従って、発光ユニット１００の２行ごとに１つのアドレス転送線１３０が対応し、発光基板１０におけるアドレス転送線１３０の数はＮ／２である。例えば、０＜Ｘ≦Ｎであり、且つ、Ｘは整数である。

例えば、同じグループの発光ユニット１００において、Ｘ＊Ｍ個の発光ユニット１００は行列分布位置に基づいて順に番号付けられる。例えば、いくつかの例では、図６Ａに示すように、Ｘ＊Ｍ個の発光ユニットはＺ字型に行列ごとに順に番号付けられ、図６Ａにおける各矩形は１つの発光ユニット１００を表し、各発光ユニット１００の番号は各矩形にマークされる。例えば、いくつかの別の例では、図６Ｂに示すように、Ｘ＊Ｍ個の発光ユニットはＳ字型に行列ごとに順に番号付けられ、同様に、図６Ｂにおける各矩形は１つの発光ユニット１００を表し、各発光ユニット１００の番号は各矩形にマークされる。なお、発光ユニット１００が行列分布位置に基づいて順に番号付けられる形態は上記で説明される形態に限定されず、その他の形態に基づいて番号付けられてもよく、それにより複数の発光ユニット１００の接続形態は柔軟に調整でき、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

例えば、図２及び図４に示すように、同じグループの発光ユニット１００において、番号が１の発光ユニット１００の駆動回路１１０の第１入力端子Ｄｉは、当該グループの発光ユニット１００に対応するアドレス転送線１３０と電気的に接続され、番号がＰの発光ユニット１００の駆動回路１１０の出力端子ＯＴは、番号がＰ＋１の発光ユニット１００の駆動回路１１０の第１入力端子Ｄｉと電気的に接続され、番号がＰ＋１の発光ユニット１００の駆動回路１１０の第１入力端子Ｄｉは、番号がＰの発光ユニット１００の駆動回路１１０の出力端子ＯＴが出力した中継信号を第１入力信号として受信する。例えば、０＜Ｐ＜Ｘ＊Ｍであり且つＰは整数である。

例えば、図６Ａに示される番号付け形態が使用される場合、番号が１の一グループの発光ユニット１００（すなわち、発光基板１０の最上側の一グループの発光ユニット１００、又は第１グループの発光ユニット１００とも言う）については、第１行第１列に位置する発光ユニット１００の駆動回路１１０の第１入力端子Ｄｉは、当該グループの発光ユニット１００に対応するアドレス転送線１３０と電気的に接続され、各発光ユニット１００の駆動回路１１０の出力端子ＯＴは、次の発光ユニット１００の駆動回路１１０の第１入力端子Ｄｉと電気的に接続される（最後の発光ユニット１００の駆動回路１１０の出力端子ＯＴはその他の駆動回路１１０と接続しない）。番号が２の一グループの発光ユニット１００（すなわち、第１グループの発光ユニット１００に隣接する一グループの発光ユニット１００、又は第２グループの発光ユニット１００とも言う）については、第３行第１列に位置する発光ユニット１００の駆動回路１１０の第１入力端子Ｄｉは、当該グループの発光ユニット１００に対応するアドレス転送線１３０と電気的に接続され、各発光ユニット１００の駆動回路１１０の出力端子ＯＴは、次の発光ユニット１００の駆動回路１１０の第１入力端子Ｄｉと電気的に接続され、その接続形態は第１グループの発光ユニット１００と類似する。

上記接続形態により、各グループの発光ユニット１００において、第１個の発光ユニット１００の駆動回路１１０の第１入力端子Ｄｉのみは、アドレス転送線１３０と電気的に接続されるが、その他の発光ユニット１００の駆動回路１１０の第１入力端子Ｄｉは、前の発光ユニット１００の駆動回路１１０が出力した中継信号を第１入力信号として受信する。よって、一グループの発光ユニット１００については、１つのアドレス転送線１３０により１つの第１入力信号（すなわち、アドレス信号）が提供されるだけで、当該グループの発光ユニット１００におけるすべての発光ユニット１００は、それぞれのアドレス信号を取得することができる。このように信号線の数を大幅に減少させ、配線空間を節約するとともに、制御形態も簡略化する。

例えば、図２及び図４に示すように、当該発光基板１０は、さらに複数の電圧転送線１４０を含む。複数の電圧転送線１４０は第１方向に沿って延在し、第２入力信号を伝送するように配置され、複数の電圧転送線１４０はＮ行の発光ユニット１００と１対１で対応する。例えば、各行の発光ユニット１００は１つの電圧転送線１４０に対応し、発光基板１０における電圧転送線１４０の数はＮである。例えば、図２に示すように、第１行の発光ユニット１００、第２行の発光ユニット１００、第３行の発光ユニット１００、第４行の発光ユニット１００は、それぞれ１つの電圧転送線１４０に対応する。

例えば、一行の発光ユニット１００について、発光ユニット１００における駆動回路１１０の第２入力端子Ｐｗｒは、当該駆動回路１１０を含む発光ユニット１００が配置された行に対応する電圧転送線１４０と電気的に接続される。すなわち、一行の発光ユニット１０におけるすべての駆動回路１１０の第２入力端子Ｐｗｒは、第２入力信号を受信するように、当該行に対応する電圧転送線１４０と電気的に接続される。

例えば、図２に示すように、当該発光基板１０はさらに第２方向に沿って延在する複数のソースアドレス線１５０及び複数のソース電圧線１６０を含む。

例えば、複数のソースアドレス線１５０は複数のアドレス転送線１３０と１対１で対応して電気的に接続され、第１入力信号を伝送するように配置される。例えば、ソースアドレス線１５０の数はアドレス転送線１３０の数と同じであり、いずれもＮ／Ｘであり、すなわち、発光ユニット１００はＮ／Ｘグループに分けられる場合、各グループの発光ユニット１００は１つのソースアドレス線１５０及び１つのアドレス転送線１３０に対応し、当該ソースアドレス線１５０及びアドレス転送線１３０は第１入力信号を当該グループの発光ユニット１００における第１個の発光ユニット１００に伝送する。

例えば、複数のソース電圧線１６０は複数のグループの発光ユニット１００と１対１で対応し、各ソース電圧線１６０は対応する一グループの発光ユニット１００に対応する複数の電圧転送線１４０と電気的に接続され、第２入力信号を伝送するように配置される。例えば、ソース電圧線１６０の数はＮ／Ｘであり、すなわち、発光ユニット１００はＮ／Ｘグループに分けられる場合、各グループの発光ユニット１００は１つのソース電圧線１６０に対応し、当該ソース電圧線１６０は第２入力信号を当該グループの発光ユニット１００に対応する複数の電圧転送線１４０に伝送することで、当該グループの発光ユニット１００におけるすべての発光ユニット１００に第２入力信号を提供する。例えば、同じグループの発光ユニット１００に対応するソースアドレス線１５０及びソース電圧線１６０は隣接して設置され、複数列の発光ユニット１００の隙間に位置する。

なお、同じグループの発光ユニット１００において、すべての発光ユニット１００の駆動回路１１０の第２入力端子Ｐｗｒは、対応する電圧転送線１４０と電気的に接続され、これらの電圧転送線１４０は同じソース電圧線１６０に接続される。よって、一グループの発光ユニット１００については、１つのソース電圧線１６０により１つの第２入力信号が提供されるだけで、当該グループの発光ユニット１００におけるすべての発光ユニット１００は第２入力信号を取得することができる。このように、信号線の数を大幅に減少させ、配線空間を節約するとともに、制御形態も簡略化する。

例えば、当該発光基板１０において、ソースアドレス線１５０の数及びソース電圧線１６０の数はいずれもＮ／Ｘである。

例えば、いくつかの例では、ベース基板１０１上で、ソースアドレス線１５０とソース電圧線１６０は同じ層に位置し、電圧転送線１４０とアドレス転送線１３０は同じ層に位置し、ソースアドレス線１５０とアドレス転送線１３０は異なる層に位置する。すなわち、ソースアドレス線１５０及びソース電圧線１６０は１回のパターニングプロセス（例えば、フォトリソグラフィープロセス）で製造され、電圧転送線１４０及びアドレス転送線１３０はもう１回のパターニングプロセスで製造され、ソースアドレス線１５０及びソース電圧線１６０が配置された膜層と、電圧転送線１４０及びアドレス転送線１３０が配置された膜層との間には絶縁層が設置され、絶縁層を貫通するビアにより対応する配線が電気的に接続される。このようにして、製造プロセスを簡略化することができるとともに、一般的な半導体膜層製造プロセスに対応でき、生産効率を向上させることができる。

例えば、当該発光基板１０において、第１電圧線２１、第１伝送線２２、第２電圧線２３及び第２伝送線２４がそれぞれ配置された膜層と、アドレス転送線１３０、電圧転送線１４０、ソースアドレス線１５０及びソース電圧線１６０がそれぞれ配置された膜層とは、実際の需要に応じて決定されてもよく、これらの膜層は同じであってもよく又は異なってもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

図７は、本開示のいくつかの実施例に係る発光基板の配線設計の部分模式図であり、図７は、例えば、図２における領域Ｃ１の１つの配線設計模式図である。例えば、図７に示すように、第１伝送線２２は、複数の線分（例えば、４つの線分）で順に接続されてなり、これらの線分のうち、一部の線分は第２方向に沿って延在し、残りの線分は第１方向に沿って延在し、それにより発光ユニット１００の第１電圧端子３１が第１電圧線２１の第１接続部２１３と電気的に接続される。同様に、第２伝送線２４は複数の線分（例えば、２つの線分）で順に接続されてなり、これらの線分のうち、一部の線分は第２方向に沿って延在し、残りの線分は第１方向に沿って延在し、それにより発光ユニット１００の第２電圧端子３２が第２電圧線２３の第２接続部２３３と電気的に接続される。

なお、本開示の説明において、第１伝送線２２が第２方向に沿って延在することは、第１伝送線２２の少なくとも一部の線分が第２方向に沿って延在することを意味するが、第１伝送線２２が第２方向に沿って完全で厳密に延在することを意味しない。同様に、第２伝送線２４が第２方向に沿って延在することは、第２伝送線２４の少なくとも一部の線分が第２方向に沿って延在することを意味するが、第２伝送線２４が第２方向に沿って完全で厳密に延在することを意味しない。

例えば、図７に示すように、第１電圧線２１の第２部分２１２は、第Ｎ－１行の発光ユニット１００と第Ｎ行の発光ユニット１００との境界から斜めに延在し始め、第１伝送線２２の一端は、ビアにより第１電圧端子３１と電気的に接続され、第１伝送線２２の他端は、ビアにより第１電圧線２１の第１接続部分２１３と電気的に接続される。同様に、第２電圧線２３の第４部分２３２は、第Ｎ－１行の発光ユニット１００と第Ｎ行の発光ユニット１００との境界から斜めに延在し始め、第２伝送線２４の一端は、ビアにより第２電圧端子３２と電気的に接続され、第２伝送線２４の他端は、ビアにより第２電圧線２３の第２接続部分２３３と電気的に接続される。

図８は、本開示のいくつかの実施例に係る他の発光基板の平面模式図である。例えば、いくつかの例では、図８に示すように、当該発光基板１０は、さらに第１方向に沿って延在する複数の第３電圧線２５及び複数の第４電圧線２６を含む。当該発光基板１０のその他の構造は図２に示される発光基板１０とほぼ同じであり、ここでの詳細な説明は省略する。

例えば、複数の第３電圧線２５の、発光基板１０と平行な平面における正投影は、複数の第１電圧線２１の、発光基板１０と平行な平面における正投影と重なっており、複数の第３電圧線２５は、ビアにより複数の第１電圧線２１と電気的に接続される。例えば、複数の第４電圧線２６の、発光基板１０と平行な平面における正投影は、複数の第２電圧線２３の、発光基板１０と平行な平面における正投影と重なっており、複数の第４電圧線２６は、ビアにより複数の第２電圧線２３と電気的に接続される。例えば、複数の第３電圧線２５と複数の第４電圧線２６は同じ層に位置する。

例えば、複数の第３電圧線２５は、ビアにより複数の第１電圧線２１と電気的に接続され格子状配線が形成され、複数の第４電圧線２６は、ビアにより複数の第２電圧線２３と電気的に接続され格子状配線が形成され、それにより伝送抵抗が減少され、発光基板１０内の電圧整合性が向上する。例えば、第３電圧線２５と第４電圧線２６は、同じ層に位置し、且つ、アドレス転送線１３０及び電圧転送線１４０と同じ層に位置する。第３電圧線２５、第４電圧線２６、アドレス転送線１３０及び電圧転送線１４０のいずれも第１方向に沿って延在するため、それらは同じ層に設置され、且つ、互いに重ならなく、それにより構造が簡略化され、製造プロセスも簡略化される。例えば、第３電圧線２５及び第４電圧線２６が配置された膜層は、第１電圧線２１及び第２電圧線２３が配置された膜層と異なる。

なお、本開示の実施例では、第１電圧線２１、第２電圧線２３、第３電圧線２５及び第４電圧線２６の長さ及び幅は、任意の数値に設定されてもよく、その長さは同じであってもよく又は異なってもよく、その幅も同じであってもよく又は異なってもよく、これは実際の需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

なお、本開示の実施例では、発光基板１０はより多くの構造及び部材をさらに含んでもよく、各構造及び部材の設置形態は実際の需要に応じて決定されてもよく、それにより多様な機能が実現され、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

本開示の少なくとも１つの実施例は、表示パネルと、本開示のいずれかの実施例に係る発光基板とを含む表示装置をさらに提供する。当該表示装置は非表示領域の幅を効果的に減少させ、非表示領域のサイズを減少させることができ、狭額縁設計の実現に有利である。

図９は、本開示のいくつかの実施例に係る表示装置の断面模式図である。例えば、図９に示すように、いくつかの実施例では、表示装置５０は、表示パネル５１０及び発光基板５２０を含む。例えば、発光基板５２０は、本開示のいずれかの実施例に係る発光基板であってもよく、例えば上記発光基板１０である。

例えば、表示パネル５１０は、表示側Ｐ１と、表示側Ｐ１の反対側の非表示側Ｐ２とを有し、発光基板５２０は、表示パネル５１０の非表示側Ｐ２にバックライトユニットとして設置される。例えば、発光基板５２０は、面光源として表示パネル５１０にバックライトを提供することができる。例えば、表示パネル５１０は、ＬＣＤパネル、電子ペーパー表示パネル等であってもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

例えば、表示装置５０は、ＬＣＤ装置、電子ペーパー表示装置等であってもよく、又は表示機能付きのその他の装置等であってもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。例えば、表示装置５０は、携帯電話、タブレットＰＣ、テレビ、ディスプレイ、ノートパソコン、デジタルフォトフレーム、ナビゲータ、電子書籍等の任意の表示機能付きの製品又は部材であってもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

なお、本開示の実施例に係る発光基板１０は、バックライトユニットとして上記表示装置５０に適用されてもよく、表示機能又は発光機能付きの基板として単独に使用されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

当該表示装置５０についての詳細説明及び技術的効果は、上記発光基板１０についての説明を参照すればよく、ここで詳細な説明は省略する。当該表示装置５０は、より多くの部材及び構造をさらに含んでもよく、これは実際の需要に応じて決定されてもよく、本開示の実施例はこれに対して限定しない。

なお、
（１）本開示の実施例の図面は本開示の実施例に関する構造のみに関し、その他の構造は一般的な設計を参照すればよい。

（２）矛盾がない限り、本開示の実施例及び実施例の特徴を互いに組み合わせて新たな実施例を得ることができる。

以上は、本開示の具体的な実施形態に過ぎないが、本開示の保護範囲はこれに限定されず、本開示の特許範囲は特許請求の範囲の保護範囲に準じるべきである。

Claims (14)

1. 複数の発光ユニットと、複数の第１電圧線と、複数の第１伝送線とを含む発光基板であって、
   前記複数の発光ユニットは第１方向及び第２方向に沿ってＮ行Ｍ列のＮ＊Ｍアレイに配置され、前記第１方向と前記第２方向は交差し、前記複数の発光ユニットのそれぞれは第１電圧端子を含み、
   前記複数の第１電圧線は、複数列の発光ユニットと１対１で対応し、第１電圧信号を伝送するように配置され、前記第１電圧線は、順に接続されている第１部分、第１接続部及び第２部分を含み、
   前記第１部分は前記第２方向に沿って延在し、且つ対応する列の第１行の発光ユニットから第Ｙ行の発光ユニットまでの第１電圧端子と電気的に接続され、
   前記複数の第１電圧線のうち、少なくとも１つの第１電圧線の第２部分の延在方向は、前記第１方向及び前記第２方向の両方とも夾角を有し、
   前記第１接続部は第Ｙ行の発光ユニットと第Ｙ＋１行の発光ユニットとの境界に位置し、前記第１部分と前記第２部分とを電気的に接続するように配置され、
   前記複数の第１伝送線は前記複数列の発光ユニットと１対１で対応し、前記第１伝送線は、対応する列の第Ｙ＋１行の発光ユニットから第Ｎ行の発光ユニットまでの第１電圧端子と電気的に接続され、且つ対応する列の発光ユニットに対応する第１電圧線の第１接続部と電気的に接続され、
   Ｎは０よりも大きい整数であり、Ｍは０よりも大きい整数であり、０＜Ｙ＜Ｎであり且つＹは整数である、
   発光基板。
2. 複数の第２電圧線及び複数の第２伝送線をさらに含み、
   前記複数の発光ユニットのそれぞれは第２電圧端子をさらに含み、
   前記複数の第２電圧線は前記複数列の発光ユニットと１対１で対応し、第２電圧信号を伝送するように配置され、前記第２電圧線は順に接続されている第３部分、第２接続部及び第４部分を含み、
   前記第３部分は前記第２方向に沿って延在し、且つ対応する列の第１行の発光ユニットから第Ｙ行の発光ユニットまでの第２電圧端子と電気的に接続され、
   前記複数の第２電圧線のうち、少なくとも１つの第２電圧線の第４部分の延在方向は、前記第１方向及び前記第２方向の両方とも夾角を有し、
   前記第２接続部は第Ｙ行の発光ユニットと第Ｙ＋１行の発光ユニットとの境界に位置し、前記第３部分と前記第４部分とを電気的に接続するように配置され、
   前記複数の第２伝送線は前記複数列の発光ユニットと１対１で対応し、前記第２伝送線は、対応する列の第Ｙ＋１行の発光ユニットから第Ｎ行の発光ユニットまでの第２電圧端子と電気的に接続され、且つ対応する列の発光ユニットに対応する第２電圧線の第２接続部と電気的に接続される、
   請求項１に記載の発光基板。
3. Ｙ＝Ｎ－１又はＹ＝Ｎ－２である、
   請求項１又は２に記載の発光基板。
4. 前記第１電圧線と前記第１伝送線は異なる膜層に位置し、前記異なる膜層はビアが設けられていない位置に互いに絶縁されている、
   請求項１～３のいずれか一項に記載の発光基板。
5. 前記第２電圧線と前記第２伝送線は異なる膜層に位置し、前記異なる膜層はビアが設けられていない位置に互いに絶縁されている、
   請求項２に記載の発光基板。
6. 前記第１電圧線と前記第２電圧線は同じ層に位置し、前記第１伝送線と前記第２伝送線は同じ層に位置する、
   請求項２又は５に記載の発光基板。
7. 前記第１電圧信号は駆動電圧信号であり、前記第２電圧信号は共通電圧信号であり、前記第１電圧信号のレベルは前記第２電圧信号のレベルよりも大きく、
   又は、前記第１電圧信号は共通電圧信号であり、前記第２電圧信号は駆動電圧信号であり、前記第１電圧信号のレベルは前記第２電圧信号のレベルよりも小さいである、
   請求項２又は５に記載の発光基板。
8. さらにボンディング領域を含み、前記ボンディング領域は前記発光基板の第Ｎ行の発光ユニットに近い周縁に位置し、
   前記ボンディング領域は複数のボンディングピンを含み、前記第１電圧線の第２部分は前記複数のボンディングピンのうち、少なくとも１つと電気的に接続され、前記第２電圧線の第４部分は前記複数のボンディングピンのうち、少なくとも１つと電気的に接続される、
   請求項２又は５に記載の発光基板。
9. 前記第１電圧線の第１部分の前記第１方向における幅は前記第１伝送線の前記第１方向における幅よりも大きく、前記第２電圧線の第４部分の前記第１方向における幅は前記第２伝送線の前記第１方向における幅よりも大きい、
   請求項２又は５に記載の発光基板。
10. 前記複数の第１伝送線のうち、少なくとも１つの第１伝送線は前記第２方向に沿って延在し、前記複数の第２伝送線のうち、少なくとも１つの第２伝送線は前記第２方向に沿って延在する、
    請求項２又は５に記載の発光基板。
11. 前記第１方向に沿って延在する複数の第３電圧線及び複数の第４電圧線をさらに含み、
    前記複数の第３電圧線の、前記発光基板と平行な平面における正投影は、前記複数の第１電圧線の、前記発光基板と平行な平面における正投影と重なっており、前記複数の第３電圧線はビアにより前記複数の第１電圧線と電気的に接続され、
    前記複数の第４電圧線の、前記発光基板と平行な平面における正投影は、前記複数の第２電圧線の、前記発光基板と平行な平面における正投影と重なっており、前記複数の第４電圧線はビアにより前記複数の第２電圧線と電気的に接続され、
    前記複数の第３電圧線と前記複数の第４電圧線は同じ層に位置する、
    請求項２に記載の発光基板。
12. 前記複数の発光ユニットのそれぞれは駆動回路及び複数の発光素子をさらに含み、
    前記駆動回路は第１入力端子、第２入力端子、出力端子及び共通電圧端子を含み、前記共通電圧端子は前記第２電圧端子と電気的に接続され、
    前記複数の発光素子は順に直列接続され、前記第１電圧端子と前記出力端子との間に接続され、
    前記駆動回路は、前記第１入力端子が受信した第１入力信号及び前記第２入力端子が受信した第２入力信号に基づき、第１期間内に前記出力端子により中継信号を出力し、第２期間内に前記出力端子により順に直列接続されている前記複数の発光素子に駆動信号を提供するように配置される、
    請求項２又は５に記載の発光基板。
13. 前記複数の発光素子は複数のマイクロ発光ダイオードを含む、
    請求項１２に記載の発光基板。
14. 表示装置であって、
    表示パネルと、
    請求項１～１３のいずれか一項に記載の発光基板と、を含み、
    前記表示パネルは表示側と、前記表示側の反対側の非表示側とを有し、前記発光基板は前記表示パネルの非表示側にバックライトユニットとして設けられている、
    表示装置。

Images