JP2023522577A - ポリカーボネート及び他のエンジニアリング樹脂用の溶融流動添加剤 - Google Patents
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Abstract
Description
乳化重合は、メカニカルスターラー、加熱マントル、温度計、温度調節器、N2注入口を備えた5リットルの4つ口丸底フラスコで行う。反応器に、1063部の脱イオン水、6.01部のA18アルキルサルフェート界面活性剤(水中42%)、及び0.091部のFe-EDTA錯体(Sequestreneとして)を充填する。反応器の内容物を、N2スイープで75°Cに加熱した。モノマーエマルジョンは、238.5部の脱イオン水、24.04部のA18アルキルサルフェート界面活性剤(水中42%)、50部のブチルアクリレート(BA)、875部のメチルメタクリレート(MMA)、50部のブチル3-メルカプトプロピオアンテ(BMP)、及び25部の1,4ブタンジオールジメタクリレート(BGDMA)を用いて別の容器で調製される。乳化を行うために機械的攪拌が適用される。レドックス開始剤系は、2つの別個の溶液からなる。1つ目は、水中のt-ブチルヒドロペルオキシド(t-BHP)の2%(重量)溶液(酸化剤)であり、2つ目は、水中のホルムアルデヒドスルホキシエートナトリウム(SFS)の2%(重量)溶液(還元剤)であり、両方とも合計80部である。94.69部のモノマーエマルジョンを反応槽に加え、1分後(時間ゼロ)、t-BHP及びSFS溶液の同時供給を0.89部/分(両方とも90分の供給時間)で開始した。反応器の温度は、重合方法全体を通して75℃に維持される。15分後、残りのモノマーエマルジョンは、19.46部/分(60分の供給時間)で供給される。モノマー供給の終わり(時間ゼロからの総反応時間75分)で、t-BHP及びSFSは更に15分間続いた(時間ゼロからの総反応時間90分)。次に、反応物を40℃に冷却し、チーズクロスで濾過する。この方法で作製されたポリマーのエマルジョン粒径は、124nm(光散乱による)であり、固形分は39.9%(重量測定による)であり、残留BA及びMMAモノマーは、それぞれ27及び98ppm(ヘッドスペースガスクロマトグラフィーによる)であると測定された。次に、ラテックスの一部を、ドライアイス、次に真空オーブンを使用して凍結乾燥して粉末にする。
分岐ポリマー添加剤#1について上記のプロセスを使用して、様々な組成物の分岐ポリマー添加剤を調製した。分岐ポリマー添加剤#2~6は、以下の表2に示すように、CTAの量及び組成、並びに組成物中の架橋剤の量を変化させた。
ポリカーボネート樹脂(SabicのLEXAN(商標)141)及び上記の3つの異なる負荷レベルの分岐ポリマー添加剤(5重量%、10%、及び15重量%の分岐ポリマー添加剤)を含む組成物を、5mmのストランドダイを備えたL/Dが27の26mm実験室用共回転二軸押出機を使用して調製し、以下に列挙される条件下で上記組成物の加工に使用した。結果として生じる溶融樹脂のストランドを、そのストランドを水浴に通すことによって冷却した。冷却されたストランドを小さなペレットに切断し、組成物を試験して、上記のASTM D1238に従ってメルトフローインデックス(MFI)を決定した。結果を、以下の表3に示す。
ポリカーボネート樹脂(SabicのLEXAN(商標)141)、分岐ポリマー添加剤#1、及びMBS衝撃改良剤(Dow Chemical CompanyのPARALOID(商標)EXL2690]を含むポリマー組成物を、表1に示す条件下で、5mmのストランドダイを備えたL/Dが27の26mm実験室用共回転二軸押出機を使用して配合した。結果として生じる溶融樹脂のストランドを、そのストランドを水浴に通すことによって冷却した。冷却したストランドを小さなペレットに切断し、その後、ペレットを板状(3.0×6.0×1/8インチ)に射出成形し、ASTM G151、ASTM G154試験標準に従って促進耐候性試験(QUV)用のQUV試験装置(Q Panel Company製)にその板を置いた、曝露条件を表4に示す。200時間ごとのQUV曝露後に、板の色特性を測定した。
組成物を調製し、耐候性について試験した。この組成物は、ベース樹脂としてLEXAN(商標)141ポリカーボネート樹脂及びMBS衝撃改良剤(PARALOID(商標) EXL2690)を使用して上記のように調製した。各組成物の配合を以下の表7に示す。耐候性を、上記のQUV曝露試験を使用して試験した。耐候性試験の結果を、延性破断のパーセンテージとして図1に示す。
本発明による分岐ポリマー添加剤を含むポリカーボネート組成物を、光透過を試験するために調製した。組成物を上記のように調製し、表8に示す配合及び特性を有した。ヘイズは、BYKHazeGuard Plus装置を使用したASTMD1003による光透過によって測定した。ヘイズ試験の結果を図2に示す。
Claims (15)
- 組成物であって、
ポリカーボネート及びエンジニアリング樹脂から選択される樹脂であって、多段階アクリル樹脂を含まない、樹脂と、
1つ以上のモノエチレン性不飽和エステルモノマー、0.1~10重量パーセントの量の連鎖移動剤、及び架橋剤の0.1~10重量パーセントの量の架橋剤を含む反応物の反応生成物である分岐ポリマーであって、重量パーセントは反応物の総量に基づくが、モルでの前記架橋剤の量が、モルでの前記連鎖移動剤の有効量未満であることを条件とする、分岐ポリマーと、を含む、組成物。 - 前記分岐ポリマーが架橋されていない、請求項1に記載の組成物。
- 前記1つ以上のモノエチレン性不飽和エステルモノマーが、構造R’-C(O)O-Rを有し、式中、Rが、1~12個の炭素原子のヒドロカルビル基であり、R’が、少なくとも2個又は3個の炭素原子を有するモノエチレン性不飽和脂肪族基である、請求項1又は2に記載の組成物。
- 前記連鎖移動剤が、プロピルメルカプタン、ブチルメルカプタン、ヘキシルメルカプタン、オクチルメルカプタン、ドデシルメルカプタン、チオグリコール酸、メルカプトプロピオン酸、アルキルチオグリコレート、メルカプトエタノール、メルカプトウンデカン酸、チオ乳酸、チオ酪酸、トリメチロールプロパントリス(3-メルカプトプロピオネート)、ペンタエリスリトールテトラ(3-メルカプトプロピオネート)、ペンタエリスリトールテトラチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラチオラクテート、ペンタエリスリトールテトラチオブチレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(3-メルカプトプロピオネート)、ジペンタエリスリトールヘキサチオグリコレート、トリペンタエリスリトールオクタ(3-メルカプトプロピオネート)、トリペンタエリスリトールオクタチオグリコレート、ブチル3-メルカプトプロピオアンテ、ペンタエリスリトールテトラキス(3-メルカプトプロピオネート)及びそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択される、請求項1~3のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記架橋剤が、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、アリル(メタ)アクリレート、ジビニルベンゼン及びその誘導体、トリプロピレングリコールトリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレートジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、1,4ブタンジオールジメタクリレート、及びそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択される、請求項1~4のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記架橋剤の量が、0.5~4重量パーセントである、請求項1~5のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記連鎖移動剤の量が、1~5重量パーセントである、請求項1~6のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記組成物が、5%以下のヘイズを有する、請求項1~7のいずれか一項に記載の組成物。
- 衝撃改良剤を更に含む、請求項1~8のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記衝撃改良剤が、メタクリレート-ブタジエン-スチレン衝撃改良剤である、請求項9に記載の組成物。
- 前記組成物の総重量に基づいて、1~10重量パーセントの前記衝撃改良剤を含む、請求項9又は10に記載の組成物。
- 前記組成物の総重量に基づいて、50~99重量パーセントの前記ポリカーボネート又はエンジニアリング樹脂と、1~50重量パーセントの前記分岐ポリマーと、を含む、請求項1~11のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記組成物の総重量に基づいて、75~95重量パーセントの前記ポリカーボネート又はエンジニアリング樹脂と、5~25重量パーセントの前記分岐ポリマーと、を含む、請求項12に記載の組成物。
- 前記樹脂が、ポリカーボネート及びポリ(メチルメタクリレート)から選択される、請求項1~13のいずれか一項に記載の組成物。
- 請求項1~14のいずれか一項に記載の組成物を含む、物品。
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