JP2023520293A - 包装材のためのスパウト、包装材のための蓋部／スパウト組立体、及びスパウトを有する包装材 - Google Patents

Abstract

少なくとも環状部１０を有するスパウト４、４’、４’’、４’’’、４’’’’であって、環状部１０が、注ぎ出口１２と注ぐことができる製品のための入口開口１１とを保持し、流路１６の範囲を定める、スパウトについて説明する。環状部１０は、流路１６の範囲を定める内側表面１７を有する。内側表面１７は、少なくともメイン表面部分２５と傾斜表面部分２４とを有する。メイン表面部分２５及び傾斜表面部分２４は、内側表面１７と第１の交差平面Ｉの第１の交線により、少なくとも１つの第１の１次元曲線Ｆが得られ、内側表面１７と第２の交差平面Ｉ’の第２の交線により、少なくとも１つの第２の１次元曲線Ｆ’が得られるように、設計されている。第１の１次元曲線Ｆ及び第２の１次元曲線Ｆ’が、傾斜表面部分２４にあるそれぞれの第１の部分Ｆ１と、メイン表面部分２５にあるそれぞれの第２の部分Ｆ２とを、それぞれ有する。少なくともそれぞれの第１の部分Ｆ１同士、及びそれぞれの第２の部分Ｆ２同士が重ね合わせられるように、第１の１次元曲線Ｆが第２の１次元曲線Ｆ’に重ね可能である。

Description

本発明は、注ぐことができる製品で充填される、より一層具体的には注ぐことができる食品で充填される包装材、具体的には封止された本体を有する包装材のためのスパウトに関する。

有利には、本発明は、注ぐことができる製品で充填される、より一層具体的には注ぐことができる食品で充填される包装材、具体的には封止された本体を有する包装材のための蓋部／スパウト組立体にも関する。

有利には、本発明は、注ぐことができる製品で充填され、より一層具体的には注ぐことができる食品で充填され、スパウトを有する包装材、具体的には封止された本体を有する包装材にも関する。

知られているように、フルーツ・ジュース、ＵＨＴ（ｕｌｔｒａ－ｈｉｇｈ－ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｔｒｅａｔｅｄ）（超高温処理）牛乳、ワイン、トマト・ソースなどの多くの液体食品又は注ぐことができる食品は、滅菌された包装材料で作成された包装材、具体的には封止包装材に入れて販売されている。

典型的な実例は、テトラ・ブリック・アセプティック（登録商標）として知られている、注ぐことができる食品向けの平行六面体形状の包装材であり、これは積層されたストリップ包装材料を封止し、折り畳むことによって作成される。包装材料は、ヒート・シール・プラスチック材料、たとえばポリエチレンの層で両側を覆われたカートン及び／又は紙の基層を有する、複数層構造体を有する。長期保存製品用のアセプティック包装材の場合、包装材料は酸素バリア材料、たとえばアルミニウム箔の層も有し、これはヒート・シール・プラスチック材料の層に重ね合わされ、最終的に食品と接触する包装材の内側面を形成するヒート・シール・プラスチック材料の別の層で覆われる。

知られている包装材、具体的には包装材料から形成された包装材の各封止本体のいくつかは、指定された注ぎ開口を有し、これにより、注ぐことができる製品が包装材から流れ出ることが可能になる。通常、指定された注ぎ開口は隔離膜によって覆われ、隔離膜は包装材の内側を外部環境から隔て、注ぐことができる製品が指定された注ぎ開口を通って流れ出すことを可能にするために、注ぐことができる製品が最初に流れ出す前に開かれ、又は取り除かれ、又は破断され、又は切断され、又は穿孔されることになる。指定された注ぎ開口のあたりで本体に配置されたスパウトを有する蓋部／スパウト組立体を配置することも知られている。スパウトは、注ぐことができる製品が制御されながら包装材から流れ出ることを可能にするように注ぎ出口を有し、蓋部／スパウト組立体は、注ぎ出口を選択的に閉じ、開くことを可能にする蓋部を有する。

スパウトは環状部を備え、環状部は、第１の軸方向端部に注ぎ出口を保持し、第２の軸方向端部に配置された入口開口を保持する。環状部は、入口開口と注ぎ出口との間に延在する流路の境界を定める内側表面を備える。

環状部は複数の内側突起部も備える。これらの内側突起部は、隔離膜の除去に関して利点があるが、注出動作の終了後に、注ぐことができる製品が包装材内に逆流するのを乱す可能性があることが確認された。

したがって、この分野では、そのような不便さを解消するために、こうしたスパウトを改善する必要性が感じられている。

したがって本発明の一目的は、注ぐことができる製品で充填される、より一層具体的には注ぐことができる食品で充填される包装材、具体的には封止された本体を有する包装材のための改善されたスパウトを、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

具体的には、本発明の一目的は、注ぐことができる製品で充填される、より一層具体的には注ぐことができる食品で充填される、包装材、具体的には封止された本体を有する包装材のための改善されたスパウトであって、注ぐことができる製品の逆流のいずれの乱れも低減する、又はさらには解消する改善されたスパウトを、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

本発明のさらに別の目的は、注ぐことができる製品で充填される、より一層具体的には注ぐことができる食品で充填される包装材、具体的には封止された本体を有する包装材のための改善された蓋部／スパウト組立体を、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

具体的には、本発明の一目的は、注ぐことができる製品で充填される、より一層具体的には注ぐことができる食品で充填される包装材、具体的には封止された本体を有する包装材のための改善された蓋部／スパウト組立体であって、注ぐことができる製品の逆流のいずれの乱れも低減する、又はさらには解消する改善された蓋部／スパウト組立体を、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

本発明の別の目的は、注ぐことができる製品で充填される、より一層具体的には注ぐことができる食品で充填される包装材、具体的には封止された本体を有する包装材であって、改善されたスパウトを有する包装材を、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

具体的には、本発明の一目的は、注ぐことができる製品で充填される、より一層具体的には注ぐことができる食品で充填される包装材、具体的には封封止された本体を有する包装材であって、注ぐことができる製品の逆流のいずれの乱れも低減する、又はさらには解消するスパウトを有する包装材を、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

本発明によれば、請求項１に記載のスパウトが提供される。

スパウトのさらに有利な実施例は、それぞれの独立請求項２から１４までに規定されている。

本発明によれば、請求項１５に記載の蓋部／スパウト組立体も提供される。

本発明によれば、請求項１６及び１７に記載の包装材も提供される。

添付図面を参照して、一実例として本発明の５つの非限定的な実施例について説明する。

見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、本発明の第１の実施例によるスパウトを有する包装材の一部分の概略斜視図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、図１の包装材の一部分の拡大上面図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、図１のスパウト及びスパウト上に配置された蓋部のいくつかの詳細の断面図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、図１のスパウトのいくつかの詳細の断面図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、図１のスパウトの拡大斜視図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、本発明の第２の実施例によるスパウトの拡大斜視図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、本発明の第３の実施例によるスパウトの拡大斜視図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、本発明の第４の実施例によるスパウトの拡大斜視図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、本発明の第５の実施例によるスパウトの拡大斜視図である。

番号１は全体としての（本発明を理解するために必要な範囲で部分的にのみ示されている）包装材を示しており、包装材は、
－ 封止された本体２、具体的には封止されたカートン包装材であって、注ぐことができる製品、具体的には注ぐことができる食品で充填され、具体的には注ぐことができる製品が本体２から流出することを可能にするように構成された（図示されておらず、それ自体知られている）指定された注ぎ開口を有する、封止された本体２、並びに
－ 少なくとも、指定された注ぎ開口の周りに配置され、且つ／又は配置可能であるスパウト４と、スパウト４に結合された、且つ／又は結合可能である蓋部５とを有し、封止された本体２に結合された、蓋部／スパウト組立体３を有する。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、本体２は、（図示されておらず、それ自体知られている）複数層構造体を有する包装材料、具体的には複合包装材料から得られる。

優先的には、包装材料はウェブの形で提供される。

優先的には、本体２は、包装材料から管を形成し、管を縦方向に封止し、注ぐことができる製品で管を充填し、管を横方向に封止及び切断することによって得られる。

優先的には、包装材料は、たとえば紙又はボール紙などの繊維材料の少なくとも１つ層と、互いの間に繊維材料の層を介在させる、ヒート・シール・プラスチック材料、たとえばポリエチレンの少なくとも２つの層とを有する。ヒート・シール・プラスチック材料のこれらの２つの層のうちの一方は、注ぐことができる製品に接触する本体２の内側面を画定する。

好ましくは、包装材料は、具体的にはヒート・シール・プラスチック材料の層のうちの一方と繊維材料の層との間に配置された、ガス・バリア及び光バリア材料、たとえばアルミニウム箔又はエチレン・ビニル・アルコール（ＥＶＯＨ）フィルムの層も有する。必ずではないが優先的には、包装材料は、ガス・バリア及び光バリア材料の層と繊維材料の層との間に介在するヒート・シール・プラスチック材料の別の層も有する。

好ましい非限定的な一実施例によれば、スパウト４は、本体２の形成、充填、及び封止の前、間、又は後に、ベース包装材２に取り付けられる。

別法として、スパウト４は、包装材料から本体２を形成、充填、及び封止するための包装機械の内部に包装材料を配置する前に、又は包装機械に包装材料を進ませている間に、包装材料に取り付けられてもよい。

具体的には、包装材料又は本体２へのスパウト４の取付けは、成形工程及び／又は接着剤接合及び／又は超音波接合によって行われる。

優先的には、蓋部５は、スパウト４を本体２又は包装材料に取り付ける前又は後に、スパウト４に結合される。

特に図１を参照すると、本体２は、縦軸Ａ、第１の横軸Ｂ、及び第２の横軸Ｃに沿って延在する。具体的には、縦軸Ａに沿った包装材２の延在部は、第１の横軸Ｂ及び第２の横軸Ｃに沿った包装材２の延在部よりも大きい。

優先的には、本体２は平行六面体形状である。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、本体２は、具体的には縦軸Ａに対して横方向、より一層具体的には垂直である（図示されておらず、それ自体知られている）第１の壁部分を有し、本体２はそこから縦軸Ａに沿って延在する。好ましくは、第１の壁部分は包装材１、具体的には本体２の支持表面を画定し、支持表面は、使用時、たとえば販売拠点（ｓａｌｅｓ ｐｏｉｎｔ）内で露出されているとき、又は保管されているとき、たとえば棚などの支持体と接触されるように設計される。具体的には、支持体に配置されているとき、第１の壁部分は底壁部分を画定する。

好ましくは、本体２は、第１の壁部分に（固定的に）連結され、第１の壁部分から、縦軸Ａに対して具体的には実質的に平行に延在する、複数の側方壁部６も有する。

好ましくは、本体２は、第１の壁部分に対向し、側方壁部６の少なくともいくつかに（固定的に）連結された第２の壁部分７も有する。具体的には、側方壁部６は、第１の壁部分と第２の壁部分７との間に介在する。具体的には、支持体上に配置されるとき、第２の壁部分７は上壁部分を画定する。

いくつかの非限定的な実施例によれば、第１の壁部分と第２の壁部分７とは互いに対して平行でもよい。

図示されていない非限定的な代替実施例によれば、第１の壁部分と第２の壁部分７とは、互いに対して傾斜していてもよい。

いくつかの非限定的な実施例によれば、第２の壁部分７は指定された注ぎ開口を保持し、且つ／又は有する。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、包装材１、具体的には本体２は、注ぐことができる製品を収容するように構成され、且つ／又は収容する内側空間を有する。具体的には、第１の壁部分、側方壁部６、及び第２の壁部分７が内側空間の範囲を定める。

好ましい非限定的な一実施例によれば、包装材１は、指定された注ぎ開口を覆う（図示されておらず、それ自体知られている）隔離膜を有する。具体的には、隔離膜は、指定された注ぎ開口の領域において、具体的には指定された注ぎ開口で、内側空間を外部環境から隔離する。優先的には、隔離膜はガス・バリア及び光バリア材料、たとえばアルミニウム箔又はエチレン・ビニル・アルコール（ＥＶＯＨ）フィルムを有する。

具体的には、初回の使用中（さらなる詳細についてはさらに以下を参照）、隔離膜は、注ぐことができる製品が内側空間及び本体２から流れ出すことを可能にするために、少なくとも部分的に取り除かれる。

好ましい非限定的な一実施例によれば、隔離膜は、包装材料の一部分、具体的には繊維材料の層とは異なる包装材料の層の一部分によって画定される。

図１～図５を特に参照すると、スパウト４は少なくとも環状部１０を備え、環状部１０は、注ぐことができる製品が、具体的には本体２の内側空間から環状部１０に進入することを可能にするように構成された入口開口１１と、注ぐことができる製品が環状部１０（及び包装材１）から流出することを可能にするように構成された注ぎ出口１２とを有する。

優先的には、スパウト４は、指定された注ぎ開口の周りでスパウト４を本体２に、具体的には第２の壁部分７に結合させ、且つ／又は結合させるように構成されたベース枠部１３も有する。具体的には、ベース枠部１３は環状部１０を保持する。

より詳細には、環状部１０は、縦（中心）軸Ｅに沿って、具体的には縦軸Ａに対して平行に延在する。

優先的には、注ぎ出口１２が環状部１０の第１の軸方向端部１４に、入口開口１１が第１の軸方向端部１４とは反対側の環状部１０の第２の軸方向端部１５に、それぞれ配置されている。

具体的には、環状部１０は、入口開口と注ぎ出口１２との間に延在する、注ぐことができる製品のための流路１６の範囲を定める（且つ／又は有する）。使用時、環状部１０は、注ぐことができる製品を内側空間から入口開口１１を通して受けるように、また注ぐことができる製品が注ぎ出口１２から流れ出るように構成される。

優先的には、注ぎ出口１２は第１の平面Ｈ１内に、入口開口１１は、縦軸Ｅに対して第１の平面Ｈ１から軸方向にずらされた第２の平面Ｈ２内に延在する。具体的には、第１の平面Ｈ１及び第２の平面Ｈ２は縦軸Ｅに対して垂直である。

優先的には、環状部１０は、流路１６の範囲を定める内側表面１７も有する。

より一層優先的には、環状部１０は、内側表面１７に対向する外側表面１８も有する。

優先的には、環状部１０は、第１の軸方向端部１４に配置され、注ぎ出口１２の範囲を定める第１のリム１９と、第２の軸方向端部１５に配置され、入口開口１１の範囲を定める第２のリム２０とを有する。

具体的には、環状部１０は、注出動作の後に流路１６内に残っている、注ぐことができる製品が逆流することを可能にするように設計されている。そのような注ぐことができる製品の逆流は、入口開口１１を通って本体２の内側空間へと生じる。

有利には、内側表面１７は少なくとも傾斜表面部分２４を有し、具体的には、これにより、入口開口１１に向かう、本体２の内側表面内への注ぐことができる製品の逆流が改善されることを可能にする。

優先的には、内側表面１７は少なくとも、具体的には傾斜表面部分２４に接続されたメイン表面部分２５も有する。

より一層優先的には、メイン表面部分２５は、傾斜表面部分２４よりも注ぎ出口１２に近く、且つ／又は傾斜表面部分２４は、メイン表面部分２５よりも入口開口１１に近い。

具体的には、傾斜表面部分２４は、メイン表面部分２５に対して横方向である。

優先的には、傾斜表面部分２４は縦軸Ｅに対して傾いており、言い換えれば、傾斜表面部分２４は、縦軸Ｅに対して横方向であるが、垂直ではない。より一層優先的には、メイン表面部分２５は縦軸Ｅに対して平行である。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、環状部１０は、メイン表面部分２５を保持する（及び／又は有する）メイン部分２６と、傾斜表面部分２４を保持する（及び／又は有する）補助部分２７とを有する。優先的には、メイン部分２６及び補助部分２７は、互いに接続されている。

具体的には、メイン部分２６は、第１のリム１９を保持する、及び／又は有する。

図２～図５に示す特定の非限定的な実施例によれば、補助部分２７は、第２のリム２０を保持する、及び／又は有する。

有利には、特に図４及び図５を参照すると、
－ 縦軸Ｅを含み、内側表面１７と交差している（仮想の）第１の交差平面Ｉの第１の交線により、少なくとも１つの第１の１次元曲線Ｆ、具体的には（交差平面Ｉが内側表面１７の２つの異なる部分と交差するので）２つの第１の１次元曲線Ｆが得られ、
－ 縦軸Ｅを含み、縦軸Ｅを中心として第１の交差平面Ｉに対して角変位した、内側表面１７と交差している（仮想の）第２の交差平面Ｉ’の第２の交線により、少なくとも１つの第２の１次元曲線Ｆ’、具体的には（交差平面Ｉ’が内側表面１７の２つの異なる部分と交差するので）２つの第２の１次元曲線Ｆ’が得られ、
－ 各第１の１次元曲線Ｆ及び各第２の１次元曲線Ｆ’が、傾斜表面部分２４にあるそれぞれの第１の部分Ｆ１と、メイン表面部分２５にあるそれぞれの第２の部分Ｆ２とを有し、
－ 少なくともそれぞれの第１の部分Ｆ１同士、及びそれぞれの第２の部分Ｆ２同士が、優先的には第１の１次元曲線Ｆと第２の１次元曲線Ｆ’とが、第１の交差平面Ｉと第２の交差平面Ｉ’との間の相対角変位に関わりなく重ね合わせ可能である（一致する）ように、各第１の１次元曲線Ｆが、各第２の１次元曲線Ｆ’に重ね可能であるように、
メイン表面部分２５及び傾斜表面部分２４が設計されている。

第１の交差平面Ｉと第２の交差平面Ｉ’との間の相対角変位を変化させた場合、それぞれの第１の部分同士、及びそれぞれの第２の部分同士は、依然として常に重ね合わせ可能であることに留意されたい。言い換えれば、第１の交差平面Ｉと第２の交差平面Ｉ’との間の相対角変位に関わらず、第１の部分Ｆ１同士、及び第２の部分Ｆ２同士は、第１の１次元曲線Ｆと第２の１次元曲線Ｆ’とを互いに重ねた後、常に一致する。

本明細書によれば、重ねるという用語の使用は、重ねられた状態になる少なくとも２つの対象物及び／又は部分が必ずしも一致しなくてよいことを意味し、一方、重ね合わせるという用語の使用は、対象物が一致することを意味することに留意されたい。

優先的には、傾斜表面部分２４は、傾斜表面部分２４の中心点を基準とした回転対称性を有する。特に図２～図５を参照すると、傾斜表面部分２４は、任意の角度で回った傾斜表面部分２４の任意の回転の結果、回転／変形した後の傾斜表面部分が、傾斜表面部分２４と同一になるような、回転対称性を有している。傾斜表面部分２４は、０°から３６０°までの間の任意の角度について回転対称であることに留意されたい。したがって、中心点と交わる回転軸（具体的には回転軸は縦軸Ｅと平行、より一層具体的には同軸である）を中心とした任意の角度運動の結果、回転／変形した後の傾斜表面部分は、傾斜表面部分２４と同一形状を有することになる。

優先的には、傾斜表面部分２４は、空間、具体的には円錐台空間の範囲を定める。具体的には、（円錐台）空間は、入口開口１１に向かって先細りになる。

優先的には、傾斜表面部分２４は、仮想の切頭円錐の外側表面上にある。具体的には、仮想の切頭円錐は、入口開口１１に向かって先細りになる。

優先的には、縦軸Ｅに垂直で、傾斜表面部分２４と交差している任意の断面平面の交線は、具体的には規定の直径を有するそれぞれの円を有する、円形の断面形状をもたらす。具体的には、規定の直径は、それぞれの円及び入口開口１１の（縦軸Ｅに沿った）軸方向距離に依存する。より一層具体的には、規定の直径は、軸方向距離が短くなるにつれて短くなる。

優先的には、縦軸Ｅに垂直でメイン表面部分２５と交差している任意の断面平面の交線は、円形の断面形状をもたらす。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、傾斜表面部分２４は、傾斜表面部分２４の第１の軸方向端部に第１の画定リングと、傾斜表面部分２４の第２の軸方向端部に第２の画定リングとを有し、第２の軸方向端部は第１の軸方向端部の反対側にある。具体的には、第１の画定リングは第２の画定リングよりも注ぎ出口１２に近く、第２の画定リングは第１の画定リングよりも入口開口１１に近い。

優先的には、第１の画定リングは、第２の画定リングよりも大きい。より一層優先的には、第１の画定リングの直径は、第２の画定リングの直径よりも大きい。

いくつかの好ましい非限定的実施例によれば、メイン表面部分２５及び傾斜表面部分２４は、特に第１の画定リングで互いに接続される。具体的には、メイン表面部分２５は、傾斜表面部分２４に連続的に切り替わる。言い換えれば、第１の画定リングにおけるメイン表面部分２５の直径は、（実質的に）第１の画定リングの直径と等しい。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、メイン表面部分２５は、円筒形空間の範囲を定める。具体的には、円筒形空間及び円錐台空間が互いに直接隣接している（すなわち、円筒形空間及び円錐台空間が共通の境界面を有する）。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、蓋部５は、少なくとも
－ 具体的には注ぐことができる製品が注ぎ出口１２から流出することを妨げるために、蓋部５が、注ぎ出口１２を覆うように構成され、且つ／又は覆う、閉構成と、
－ 具体的には注ぐことができる製品が注ぎ出口１２を通って流出することを可能にするために、蓋部５が注ぎ出口１２から取り外されるように構成され、且つ／又は外れる、開構成との間で制御可能である。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、蓋部５は、蓋部５が閉構成に制御された状態で注ぎ出口を覆うように構成された上壁部２８と、上壁部２８から突出し、蓋部５が閉構成に配置された状態で環状部１０を少なくとも部分的に囲繞するように構成された側壁部２９とを有する。

優先的には、上壁部２８及び側壁部２９は、（実質的に）円筒形の形状を有する内部空間の範囲を定める。具体的には、内部空間は、蓋部５が閉構成に配置された状態では、環状部１０及び流路１６の少なくとも一部分を収める。

有利には、蓋部／スパウト組立体３は、結合リング２０がスパウト４、具体的には環状部１０から分離不可能であるように、スパウト４の少なくとも一部分の周囲、具体的には環状部１０の少なくとも一部分の周囲に配置されるように構成された、及び／又は配置されている結合リング３０も有する。

優先的には、蓋部／スパウト組立体３は、結合リング３０と蓋部５とを互いに接続する破断可能結合ブリッジ３１も有する。結合ブリッジは、蓋部５を閉構成から開構成に制御するときに不可逆的に破断するように設計されている。

優先的には、蓋部５は、結合リング２７に蝶着され、ヒンジ軸の周囲で角度運動するように適合されている。具体的には、ヒンジ軸は、縦軸Ｅ及び／又は縦軸Ａに対して横向、具体的には垂直であることが好ましい。

優先的には、蓋部５は、蓋部５が閉構成及び開構成にそれぞれ制御されるヒンジ軸周りで、少なくとも第１の角度位置と第２の角度位置との間で運動可能である。

図示の非限定的な実施例によれば、スパウト４は、入口開口１１と注ぎ出口１２との間の流体接続を制御及び／又は遮断するように設計された（ポリマー）カバー部材３３を有する。

優先的には、カバー部材３３は、カバー部材３３が入口開口１１と注ぎ出口１２との間の流体接続を遮断する動作位置（図２及び図３を参照）と、カバー部材３３が入口開口１１と注ぎ出口１２との間の流体接続を可能にする休止位置（図４及び図５参照）との間で動かすことが可能である。

より一層優先的には、特に図２及び図３を参照すると、カバー部材３３は、動作位置にあるとき流路１６内に配置されている。具体的には、カバー部材３３は内側表面１７に、具体的には第２のリム２０において接触している。

優先的には、カバー部材３３は、具体的にはカバー部材３３が動作位置から休止位置に最初に制御される前に、内側表面１７に（均一に）固定される。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、カバー部材３３は、動作位置と休止位置との間で可逆的に制御可能である。具体的には、動作位置から休止位置に最初に制御された後、カバー部材３３は内側表面１７に接触するだけであって、内側表面１７に固定されない。

具体的には、包装材１は、カバー部材３３が動作位置にある状態で使用者に届けられる。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、カバー部材３３は、具体的には、カバー部材３３を動作位置から休止位置に最初に制御する前に閉鎖要素１４を内側表面１７に固定する結合膜３５有する。具体的には、結合膜３５は、入口開口１１と注ぎ出口１２との間のいずれの流体接続の封止も保証する。

優先的には、結合膜３５は、カバー部材３５を動作位置から休止位置に最初に制御する間に不可逆的に破断するように構成されている。これは、結合膜３５の破断後、再びカバー部材３３を動作位置に配置することによって、カバー部材３３と内側表面１７との間は接触しているが、カバー部材３３は内側表面１７に固定されないことを意味する。

具体的には、結合膜３５は環状形状を有する。

いくつかの可能な非限定的な実施例によれば、カバー部材３３は、第２の平面Ｈ２に対して凸状である。

いくつかの非限定的な実施例によれば、カバー部材３３は、隔離膜に溶着及び／若しくは接続されており、並びに／又は少なくとも部分的に隔離膜を画定している。

いくつかの非限定的な実施例によれば、カバー部材３３は隔離膜の一部分を画定し、包装材料の１つ又は複数の層が隔離膜の別の一部分を画定している。

いくつかの代替的な実施例によれば、カバー部材３３は、隔離膜を画定している。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、蓋部５のいかなる運動によってもカバー部材３３に運動が伝達され、その結果、それぞれ、蓋部５が閉構成にある状態でカバー部材３３が動作位置にあり、蓋部５が開構成にある状態でカバー部材３３が休止位置にあるように、カバー部材３３は蓋部５に結合される。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によれば、スパウト４は、カバー部材３３に接続され、そこから突出し、カバー部材３３を蓋部５に結合するように構成された結合部材３４も有する。具体的には、結合部材３３は、蓋部５、具体的には上壁部２８にも接続される。具体的には、使用時、ヒンジ軸周りで蓋部５が角度運動することにより、カバー部材３３もヒンジ軸周りで角度運動することになる。

使用時、使用者は、蓋部５がそれぞれ閉構成にある状態の包装材１を受け取る。包装材１から注ぐことができる製品が流れ出ることを可能にするために、使用者は蓋部５を開構成に制御する。

蓋部５の閉構成から開構成への制御により、カバー部材３３の作動位置及び休止位置からの運動も生じる。

具体的には、カバー部材３３が動作位置から休止位置に最初に動かされるとき、結合膜３５は不可逆的に破断する。

傾斜表面部分２４の存在により、流路１６内に依然として存在するすべての注ぐことができる製品が、本体２の内側空間内に逆流することが保証される。

図６を参照すると、番号４’は本発明によるスパウトの第２の実施例を示し、スパウト４’はスパウト４と類似しているので、以下の説明はそれらの間の相違点に限定しており、同一又は対応する部分については可能な限り同じ参照符号を使用している。

具体的には、スパウト４’は、縦軸Ｅに垂直で傾斜表面部分２４と交差している任意の断面平面の交線が、卵形の断面形状をもたらすという点でスパウト４と異なる。

具体的には、スパウト４’は、縦軸Ｅに垂直でメイン表面部分２５と交差している任意の断面平面の交線が、卵形の断面形状になる点においてもスパウト４と異なる。

具体的には、スパウト４’は、傾斜表面部分２４が回転対称性を有していない点で、スパウト４とさらに異なる。

スパウト４’を有する包装材１の動作は、スパウト４を有する包装材１の動作と類似しているので、上記で示された説明を参照する。

図７を参照すると、番号４’’は本発明によるスパウトの第３の実施例を示し、スパウト４’’はスパウト４と類似しているので、以下の説明はそれらの間の相違点に限定しており、同一又は対応する部分については可能な限り同じ参照符号を使用している。

具体的には、スパウト４’’は、縦軸Ｅに垂直で傾斜表面部分２４と交差している任意の断面平面の交線が、楕円形の断面形状をもたらすという点でスパウト４と異なる。

具体的には、スパウト４’’は、縦軸Ｅに垂直でメイン表面部分２５と交差している任意の断面平面の交線が、楕円形の断面形状をもたらす点においてもスパウト４と異なる。

具体的には、スパウト４’’は、傾斜表面部分２４が角度１８０°の回転対称性を有するという点でスパウト４とさらに異なる。したがって、傾斜表面部分２４を縦軸Ｅを中心として角度１８０°回転させると、回転後の傾斜表面部分２４は傾斜表面部分２４と同一になる。

スパウト４’’を有する包装材１の動作は、スパウト４を有する包装材１の動作と類似しているので、上記で示された説明を参照する。

図８を参照すると、番号４’’’は本発明によるスパウトの第４の実施例を示し、スパウト４’’’はスパウト４と類似しているので、以下の説明はそれらの間の相違点に限定しており、同一又は対応する部分については可能な限り同じ参照符号を使用している。

具体的には、スパウト４’’’は、縦軸Ｅに垂直で傾斜表面部分２４と交差している任意の断面平面の交線が、丸みを帯びた矩形の断面形状をもたらすという点でスパウト４と異なる。

具体的には、スパウト４’’’は、縦軸Ｅに垂直でメイン表面部分２５と交差している任意の断面平面の交線が、丸みを帯びた矩形の断面形状をもたらす点においてもスパウト４と異なる。

具体的には、スパウト４’’’は、傾斜表面部分２４が角度１８０°の回転対称性を有するという点でスパウト４とさらに異なる。したがって、傾斜表面部分２４を縦軸Ｅを中心として角度１８０°回転させると、回転後の傾斜表面部分２４は傾斜表面部分２４と同一になる。

スパウト４’’’を有する包装材１の動作は、スパウト４を有する包装材１の動作と類似しているため、上記で示された説明を参照する。

図９を参照すると、番号４’’’’は本発明によるスパウトの第５の実施例を示し、スパウト４’’’’はスパウト４と類似しているので、以下の説明はそれらの間の相違点に限定しており、同一又は対応する部分については可能な限り同じ参照符号を使用している。

具体的には、スパウト４’’’’は、縦軸Ｅに垂直で傾斜表面部分２４と交差している任意の断面平面の交線が、丸みを帯びた方形の断面形状をもたらすという点でスパウト４と異なる。

具体的には、スパウト４’’’’は、縦軸Ｅに垂直でメイン表面部分２５と交差している任意の断面平面の交線が、丸みを帯びた方形の断面形状をもたらす点においてもスパウト４と異なる。

具体的には、スパウト４’’’’は、傾斜表面部分２４が角度９０°の回転対称性を有するという点でスパウト４とさらに異なる。したがって、傾斜表面部分２４を縦軸Ｅを中心として角度９０°回転させると、回転後の傾斜表面部分２４は傾斜表面部分２４と同一になる。

スパウト４’’’’を有する包装材１の動作は、スパウト４を有する包装材１の動作と類似しているため、上記で示された説明を参照する。

本発明によるスパウト４、４’、４’’、４’’’、４’’’’及び／又は蓋部／スパウト組立体３及び／又は包装材１の利点は、前述の説明から明らかであろう。

具体的には、傾斜表面部分２４を設けることによって、注ぐことができる製品を包装材１から注ぎ出した後、すべての注ぎ出すことができる製品が乱されないで本体２の内側空間内に逆流することが保証される。

添付の特許請求の範囲に定義される保護範囲から逸脱することなく、本明細書に記載されたスパウト４及び／又は蓋部／スパウト組立体３及び／又は包装材１に対して変更を行ってよいことは明白である。

図示しない非限定的な実施例によれば、内側表面１７は、円筒形の空間の範囲を定める補助表面部分を有してもよい。具体的には、補助表面部分は、傾斜表面部分２４よりも入口開口１１の近くに配置されている。

優先的には、そのような代替実施例によれば、傾斜表面部分２４は、メイン表面部分２５と補助表面部分との間に介在し、それらに接続されている。

優先的には、そのような代替実施例によれば、補助表面部分は第２のリム２０を有する。

Claims (17)

1. 指定された注ぎ出口を有し、注ぐことができる製品で充填される包装材（１）のためのスパウト（４、４’、４’’、４’’’、４’’’’）であって、前記スパウト（４）が少なくとも環状部（１０）を有し、前記環状部（１０）が、縦軸（Ｅ）に沿って延在し、第１の軸方向端部（１４）に注ぎ出口（１２）を、第２の軸方向端部（１１）に注ぐことができる製品のための入口開口（１１）を保持し、前記注ぎ出口（１２）と前記入口開口（１１）との間に延在している前記注ぐことができる製品のための流路（１６）の範囲を定めており、
   前記環状部（１０）が、前記流路（１６）の範囲を定める内側表面（１７）を備え、
   前記内側表面（１７）が、少なくともメイン表面部分（２５）と傾斜表面部分（２４）とを有し、
   前記メイン表面部分（２５）及び前記傾斜表面部分（２４）が、
   前記縦軸（Ｅ）を含み、前記内側表面（１７）と交差している第１の交差平面（Ｉ）の第１の交線により、少なくとも１つの第１の１次元曲線（Ｆ）が得られ、
   前記縦軸（Ｅ）を含み、前記縦軸（Ｅ）を中心として前記第１の交差平面（Ｉ）に対して角変位しており、前記内側表面（１７）と交差している、第２の交差平面（Ｉ’）の第２の交線により、少なくとも１つの第２の１次元曲線（Ｆ’）が得られ、
   前記第１の１次元曲線（Ｆ）及び前記第２の１次元曲線（Ｆ’）が、前記傾斜表面部分（２４）にあるそれぞれの第１の部分（Ｆ１）と、前記メイン表面部分（２５）にあるそれぞれの第２の部分（Ｆ２）とをそれぞれ有し、
   少なくとも前記それぞれの第１の部分（Ｆ１）同士、及び前記それぞれの第２の部分（Ｆ２）同士が、前記第１の交差平面（Ｉ）と前記第２の交差平面（Ｉ’）との間の相対角変位に関わりなく重ね合わせられるように、前記第１の１次元曲線（Ｆ）が前記第２の１次元曲線（Ｆ’）に重ね可能であるように、設計されている、スパウト。
2. 前記第１の１次元曲線（Ｆ）及び前記第２の１次元曲線（Ｆ’）が、前記第１の交差平面（Ｉ）と前記第２の交差平面（Ｉ’）との間の相対角変位に関わりなく重ね合わせられるように、前記第１の１次元曲線（Ｆ）が前記第２の１次元曲線（Ｆ’）に重ね可能である、請求項１に記載のスパウト。
3. 前記傾斜表面部分（２４）が前記縦軸（Ｅ）に対して傾いている、請求項１又は２に記載のスパウト。
4. 前記メイン表面部分（２５）が前記縦軸（Ｅ）に平行である、請求項１から３までのいずれか一項に記載のスパウト。
5. 前記角度傾斜表面部分（２４）が前記メイン表面部分（２５）に対して横方向である、請求項１から４までのいずれか一項に記載のスパウト。
6. 前記縦軸（Ｅ）に垂直で前記傾斜表面部分（２４）と交差している任意の断面平面の交線が、円形、又は楕円形、又は丸みを帯びた方形、又は丸みを帯びた矩形、又は卵形の断面形状をもたらす、請求項１から５までのいずれか一項に記載のスパウト。
7. 前記傾斜表面部分（２４）が、前記傾斜表面部分（２４）自体の第１の軸方向端部に第１の画定リングと、前記傾斜表面部分（２４）自体の第２の軸方向端部に第２の画定リングとを有し、
   前記第１の画定リングが、前記第２の画定リングよりも前記注ぎ出口（１２）に近く、前記第２の画定リングが、前記第１の画定リングよりも前記入口開口１１に近く、
   前記第１の画定リングが前記第２の画定リングよりも大きい、請求項１から６までのいずれか一項に記載のスパウト。
8. 前記傾斜表面部分（２４）が前記入口開口（１１）に向かって先細りになる空間の範囲を定める、請求項１から７までのいずれか一項に記載のスパウト。
9. 前記傾斜表面部分（２４）が、前記傾斜表面部分（２４）の中心を基準とした回転対称性を有する、請求項１から８までのいずれか一項に記載のスパウト。
10. 前記傾斜表面部分（２４）が、任意の角度又は角度９０°又は角度１８０°回った前記傾斜表面部分（２４）の任意の回転の結果、回転後の傾斜表面部分（２４）が、前記傾斜表面部分（２４）と同一になるような回転対称性を有する、請求項９に記載のスパウト。
11. 前記メイン表面部分（２５）が、前記傾斜表面部分（２４）よりも前記注ぎ出口（１２）の近くに配置されている、請求項１から１０までのいずれか一項に記載のスパウト。
12. 前記入口開口（１１）と前記注ぎ出口（１２）との間の流体接続を遮断するように構成されたカバー部材（３３）をさらに有し、
    前記カバー部材（３３）が前記内側表面（１７）に固定されている、請求項１から１１までのいずれか一項に記載のスパウト。
13. 前記カバー部材（３３）が、少なくとも前記カバー部材（３３）が前記入口開口（１１）と前記注ぎ出口（１２）との間の前記流体接続を遮断する動作位置と、前記カバー部材（３３）が前記入口開口（１１）と前記注ぎ出口（１２）との間の前記流体接続を可能にする休止位置との間で動かすことが可能であり、
    前記カバー部材（３３）が前記動作位置から前記非動作位置に最初に制御される前に、前記カバー部材（３３）が前記内側表面（１７）に固定される、請求項１２に記載のスパウト。
14. 前記カバー部材（３３）に接続され、前記カバー部材（３３）を前記包装材（１）の蓋部（５）に接続するように構成された結合部材（３４）をさらに有する、請求項１２又は１３に記載のスパウト。
15. 請求項１から１４までのいずれか一項に記載のスパウト（４、４’、４’’、４’’’、４’’’’）と、前記注ぎ出口（１２）を選択的に開閉するように構成された蓋部（５）とを有する、包装材のための蓋部／スパウト組立体（３）。
16. 注ぐことができる製品で充填され、請求項１から１４までに記載の少なくとも１つのスパウト（４、４’、４’’、４’’’、４’’’’）を有する包装材（１）。
17. 前記指定された注ぎ出口を有し、複数層複合包装材料から形成された本体（２）をさらに有する、請求項１６に記載の包装材。

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