JP2023118263A - 非鉄金属等用洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】
難分解性の化合物である金属イオン封鎖剤を用いることなく、高硬度の希釈水を用いた場合でも脂肪族カルボン酸の金属石鹸の析出を抑制し、防錆効果の低下を抑制できる非鉄金属等用洗浄剤組成物、及び当該非鉄金属等用洗浄剤組成物を用いた非鉄金属等の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】
下記一般式（Ｉ）で表される化合物（成分Ａ）、
Ｒ^１－ＣＯＯＭ （Ｉ）
（一般式（Ｉ）中、Ｒ^１は直鎖又は分岐鎖の炭素数１１以上２１以下のアルキル基又はアルケニル基、Ｍは陽イオン又は水素原子を示す。）
下記一般式（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤（成分Ｂ）、及び
Ｒ^２－Ｏ－｛（ＥＯ）ｎ／（ＰＯ）ｍ｝－Ｈ （ＩＩ）
（一般式（ＩＩ）中、Ｒ^２は炭素数１６以上２１以下のアルキル基又は１６以上２１以下のアルケニル基、ＥＯはエチレンオキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ｎはＥＯの平均付加モル数、ｍはＰＯの平均付加モル数であり、ｎは２以上２０以下の数であり、ｍは０以上２０以下の数であり、｛ ｝内のＰＯとＥＯの付加形態はランダム配列、ブロック配列のいずれでもよい。）
水（成分Ｃ）を含有する、非鉄金属等用洗浄剤組成物。
【選択図】 なし

Description

本発明は、非鉄金属等用洗浄剤組成物、及び前記非鉄金属等用洗浄剤組成物を用いた部材の洗浄方法に関する。

アルミニウム等の非鉄金属や当該非鉄金属の合金（以下、本明細書において、アルミニウム等の非鉄金属及び当該非鉄金属の合金を合わせて「非鉄金属等」とも称する）は、加工されて様々な分野の工業製品に用いられている。

前記非鉄金属等は、その加工途中や加工後に前記非鉄金属等の表面に付着した加工油や加工くず等を除去するために種々の洗浄剤組成物で洗浄されるが、前記非鉄金属等は腐食によって変色しやすく、外観不良を起こしやすいため、当該腐食を防ぐために前記洗浄剤組成物に防錆剤を含有させることがある。

金属部品等の腐食抑制成分として、脂肪族カルボン酸を用いる技術がある。例えば、特許文献１には、防錆性及び廃水処理（生物処理）性が高く、しかも洗浄性（脱脂性）も高い、オレイン酸及びリノール酸の少なくとも一方を含む植物性脂肪酸のアミンセッケンと、ポリオキシエチレン系の非イオン系界面活性剤と、グリコールエーテル系の水溶性有機溶剤と、金属イオン封鎖剤と、二塩基脂肪酸アミンセッケンと、水とを含むことを特徴とする金属製品用洗浄剤組成物が記載されており、実施例として、トール油脂肪酸アミンセッケン、ポリエチレングリコールパライソオクチルフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレンジアミン四酢酸、二塩基脂肪酸アミンセッケン及び水を含有する洗浄剤組成物が具体的に記載されている。

また、特許文献２には、安全性及び洗浄効果が高く、鉄系金属部品には防錆性を付与でき、非鉄系金属部品を腐食することがない、ノニオン界面活性剤と脂肪族カルボン酸と芳香族カルボン酸と有機アルカリを用いてｐＨ５～１０に調整された非鉄金属等用洗浄剤組成物が記載されており、実施例として、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン２－エチルヘキシルエーテル、オレイン酸、ｐ－トルイル酸、Ｎ－メチルエタノールアミン及び水を含有する洗浄剤組成物が具体的に記載されている。

また、特許文献３には、優れた洗浄性および金属の腐食抑制性能を有する、アミンと、ジカルボン酸アミン塩と、モノカルボン酸アミン塩と、特定のノニオン活性剤と、水とを含むことを特徴とする金属製物品用洗浄剤組成物が記載されており、実施例には、トリエタノールアミン、１，１０－デカンジカルボン酸トリエタノールアミン塩、オレイン酸トリエタノールアミン塩、ポリエチレングリコール（７）アルキル（２級ドデシル及び２級テトラデシル混合）エーテルにプロピレンオキシド（４．５モル）を付加したノニオン界面活性剤及び水を含有する具体的に洗浄剤組成物が記載されている。

特開平７－２６８６７４号公報 特開２０１３－２１３２６６号公報 特開２０２０－１１７６４４号公報

前記洗浄剤組成物は、経済性の観点等から、濃縮液又は濃縮粉体の形態で輸送や保管がされ、使用時に市水、工業用水等の希釈水で適正濃度に希釈される。当該希釈水の硬度が高いと洗浄剤組成物中の脂肪族カルボン酸は金属石鹸を形成して析出し、防錆効果を十分に発揮できないことがある。また、析出した金属石鹸は凝集及び／又は沈殿することによって洗浄設備の稼働の安定性にも影響を及ぼすことがある。前記希釈水に含まれうる代表的な硬度成分としてはカルシウムイオンやマグネシウムイオンが挙げられる。

前記課題に対し、前記特許文献１に記載されている金属製品用洗浄剤組成物は、金属イオン封鎖剤を含有する事で硬水を軟化させ、脂肪族カルボン酸の金属石鹸化を抑制している。しかし、前記特許文献１に具体的に記載されているエチレンジアミン四酢酸は、難分解性の化合物であることから、エチレンジアミン四酢酸を用いないことが望まれる。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、難分解性の化合物である金属イオン封鎖剤を用いることなく、高硬度の希釈水を用いた場合でも脂肪族カルボン酸の金属石鹸の析出を抑制し、防錆効果の低下を抑制できる非鉄金属等用洗浄剤組成物、及び当該非鉄金属等用洗浄剤組成物を用いた非鉄金属等の洗浄方法を提供することを目的とする。

本発明は、
下記一般式（Ｉ）で表される化合物（成分Ａ）、
Ｒ^１－ＣＯＯＭ （Ｉ）
（一般式（Ｉ）中、Ｒ^１は直鎖又は分岐鎖の炭素数１１以上２１以下のアルキル基又はアルケニル基、Ｍは陽イオン又は水素原子を示す。）
下記一般式（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤（成分Ｂ）、及び
Ｒ^２－Ｏ－｛（ＥＯ）ｎ／（ＰＯ）ｍ｝－Ｈ （ＩＩ）
（一般式（ＩＩ）中、Ｒ^２は炭素数１６以上２１以下のアルキル基又は１６以上２１以下のアルケニル基、ＥＯはエチレンオキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ｎはＥＯの平均付加モル数、ｍはＰＯの平均付加モル数であり、ｎは２以上２０以下の数であり、ｍは０以上２０以下の数であり、｛ ｝内のＰＯとＥＯの付加形態はランダム配列、ブロック配列のいずれでもよい。）
水（成分Ｃ）を含有する、非鉄金属等用洗浄剤組成物である。

また、本発明は、前記非鉄金属等用洗浄剤組成物を用いて非鉄金属等を有する部材を洗浄する洗浄工程を有する、部材の洗浄方法である。

本発明によれば、難分解性の化合物である金属イオン封鎖剤を用いることなく、高硬度の希釈水を用いた場合でも脂肪族カルボン酸の金属石鹸の析出を抑制し、防錆効果の低下を抑制できる非鉄金属等用洗浄剤組成物、及び当該非鉄金属等用洗浄剤組成物を用いた非鉄金属等の洗浄方法を提供することができる。

＜非鉄金属等用洗浄剤組成物＞
本実施形態の非鉄金属等用洗浄剤組成物は、
下記一般式（Ｉ）で表される化合物（成分Ａ）、
Ｒ^１－ＣＯＯＭ （Ｉ）
（一般式（Ｉ）中、Ｒ^１は直鎖又は分岐鎖の炭素数１１以上２１以下のアルキル基又はアルケニル基、Ｍは陽イオン又は水素原子を示す。）
下記一般式（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤（成分Ｂ）、及び
Ｒ^２－Ｏ－｛（ＥＯ）ｎ／（ＰＯ）ｍ｝－Ｈ （ＩＩ）
（一般式（ＩＩ）中、Ｒ^２は炭素数１６以上２１以下のアルキル基又は１６以上２１以下のアルケニル基、ＥＯはエチレンオキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ｎはＥＯの平均付加モル数、ｍはＰＯの平均付加モル数であり、ｎは２以上２０以下の数であり、ｍは０以上２０以下の数であり、｛ ｝内のＰＯとＥＯの付加形態はランダム配列、ブロック配列のいずれでもよい。）
水（成分Ｃ）を含有する。本実施形態の非鉄金属等用洗浄剤組成物によれば、難分解性の化合物である金属イオン封鎖剤を用いることなく、高硬度の希釈水を用いた場合でも脂肪族カルボン酸の金属石鹸の析出を抑制し、防錆効果の低下を抑制できる。本実施形態の非鉄金属等用洗浄剤組成物がこのような効果を奏する理由は定かではないが以下のように考えられる。

本実施形態の非鉄金属等用洗浄剤組成物が硬度成分を含有し、当該硬度成分が前記成分Ａと金属石鹸を形成しても前記成分Ｂによって当該金属石鹸が分散され、当該金属石鹸の析出を抑制できると推定される。また、洗浄後の非鉄金属等の表面上には前記成分Ｂが前記成分Ａと一緒に存在する。前記成分Ｂが長鎖アルキル基を有する事で疎水性を付与し前記成分Ａの効果を阻害せず安定な防錆膜を形成させる事ができ、良好な防錆効果を示す。そのため、洗浄液の高硬度中での安定性と防錆効果を両立できるものと推定される。

〔一般式（Ｉ）で表される化合物（成分Ａ）〕
本実施形態の非鉄金属等用洗浄剤組成物は、非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、前記一般式（Ｉ）で表される化合物を含有する。なお、本明細書において、前記一般式（Ｉ）で表される化合物を成分Ａと称することがある。前記一般式（Ｉ）において、Ｒ^１は直鎖又は分岐鎖の炭素数１１以上２１以下のアルキル基又はアルケニル基であり、好ましくは炭素数１２以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基、より好ましくは炭素数１８のアルキル基又はアルケニル基である。前記成分Ａの例としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸等の飽和脂肪酸又はその塩；パルミトレイン酸、オレイン酸、エライジン酸、セトレイン酸、エルカ酸、ブラシジン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、ステアロール酸等の不飽和脂肪酸又はその塩が挙げられる。前記成分Ａは、非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、ラウリン酸、ミリスチル酸、リノール酸、オレイン酸、及びイソステアリン酸からなる群より選ばれる１種以上、又はその塩が好ましく、イソステアリン酸、及びオレイン酸からなる群より選ばれる１種以上、又はその塩がより好ましい。

前記一般式（Ｉ）において、Ｍは、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、又は水素原子が好ましく、水素原子がより好ましい。

前記非鉄金属等用洗浄剤組成物中の前記成分Ａの含有量は、非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、０．００５質量％以上が好ましく、０．０１質量％以上がより好ましく、経済性の観点から、０．５質量％以下が好ましく、０．３質量％以下がより好ましい。

〔一般式（ＩＩ）で表される化合物（成分Ｂ）〕
本実施形態の非鉄金属等用洗浄剤組成物は、硬度成分と前記成分Ａの金属石鹸の析出抑制の観点から、前記一般式（ＩＩ）で表される化合物を含有する。なお、本明細書において、前記一般式（ＩＩ）で表される化合物を成分Ｂと称することがある。

前記一般式中（ＩＩ）中、Ｒ^２は、硬度成分と前記成分Ａの金属石鹸の析出抑制の観点から、炭素数１６以上、好ましくは１８以上、前記成分Ｂの析出抑制の観点から、炭素数２１以下、好ましくは１８以下のアルキル基、又は硬度成分と前記成分Ａの金属石鹸の析出抑制の観点から、炭素数１６以上、好ましくは１８以上、前記成分Ｂの析出抑制の観点から、炭素数２１以下、好ましくは１８以下のアルケニル基である。Ｒ^２は、直鎖であっても分岐鎖であってもよいが、好ましくは直鎖である。Ｒ^２の具体例としては、セチル基、ステアリル基、オレイル基から選ばれる少なくとも１種が挙げられる。

前記一般式中（ＩＩ）中、ｎは、洗浄性向上及び鉄並びにアルミニウム等の非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、２以上、好ましくは３以上、より好ましくは４以上、そして、２０以下、好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは９以下である。また、前記一般式中（ＩＩ）中、ｍは、同様の観点から、０以上、そして、２０以下、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下、更に好ましくは１以下である。また、洗浄性向上の観点から、ｎの値はｍの値よりも大きいことが好ましい。

前記非鉄金属等用洗浄剤組成物中の前記成分Ｂの含有量は、硬度成分と前記成分Ａの金属石鹸の析出抑制の観点から、０．０１質量％以上が好ましく、０．０２質量％以上がより好ましく、非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、０．２質量％以下が好ましく、０．１質量％以下がより好ましい。

前記非鉄金属等用洗浄剤組成物中の前記成分Ａに対する前記成分Ｂの質量比（前記成分Ｂの質量／前記成分Ａの質量）は、硬度成分と前記成分Ａの金属石鹸の析出抑制の観点から、０．１以上が好ましく、０．２以上がより好ましく、０．４以上が更に好ましく、非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、１０以下が好ましく、４以下がより好ましく、２以下が更に好ましい。

〔水（成分Ｃ）〕
前記非鉄金属等用洗浄剤組成物は、水を含有する。なお、本明細書において、水を成分Ｃと称することがある。前記成分Ｃは、工業用水、水道水及び脱イオン水等を用いることができ、供給性及びコストの観点から、工業用水が好ましく、洗浄性の観点から、イオン交換水が好ましい。前記非鉄金属等用洗浄剤組成物中の前記成分Ｃの含有量は、前記成分Ａ、前記成分Ｂ、及び後述のその他の成分の残部とすることができる。前記成分Ｃの含有量は、具体的には好ましくは９５質量％以上、より好ましくは９８質量％以上であり、９９．９５質量％以下である。

〔その他成分〕
前記非鉄金属等用洗浄剤組成物は、前記成分Ａ、前記成分Ｂ、及び前記成分Ｃ以外の成分を本発明の効果に影響がない範囲で含有してもよい。前記成分Ａ、前記成分Ｂ、及び前記成分Ｃ以外の成分としては、下記一般式（ＩＩＩ）で表されるアミン、酸やアルカリ等のｐＨ調整剤、可溶化剤、分散剤、増粘剤等の濃縮化剤、消泡剤、防腐剤、着色剤が例示できる。また、前記非鉄金属等用洗浄剤組成物は、難分解性であるエチレンジアミン四酢酸等の金属イオン封鎖剤を含有しないことが好ましい。

〔一般式（ＩＩＩ）で表されるアミン（成分Ｄ）〕
前記非鉄金属等用洗浄剤組成物は、非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、下記一般式（ＩＩＩ）で表されるアミンをさらに含有する。なお、本明細書において、下記一般式（ＩＩＩ）で表されるアミンを成分Ｄと称することがある。

（一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ^１、及びＲ^２はそれぞれ独立に水素原子、炭素数１以上６以下のアルキル基、フェニル基、ベンジル基、アミノエチル基、ヒドロキシエチル基、又はヒドロキシプロピル基であり、Ｒ^３はヒドロキシエチル基、又はヒドロキシプロピル基である。）

前記成分Ｄとしては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン、並びにこれらのアルキル化物及びアミノアルキル化物等が挙げられる。前記成分Ｄとしては、洗浄性向上の観点、及び非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、Ｎ－メチルモノエタノールアミン、Ｎ－メチルモノイソプロパノールアミン、Ｎ－エチルモノエタノールアミン、Ｎ－エチルモノイソプロパノールアミン、Ｎ－フェニルモノエタノールアミン、Ｎ－フェニルモノイソプロパノールアミン、Ｎ－ベンジルモノエタノールアミン、Ｎ－ベンジルモノイソプロパノールアミン、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、Ｎ－ジメチルモノエタノールアミン、Ｎ－ジメチルモノイソプロパノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン、Ｎ－メチルジイソプロパノールアミン、Ｎ－ジエチルモノエタノールアミン、Ｎ－ジエチルモノイソプロパノールアミン、Ｎ－エチルジエタノールアミン、Ｎ－エチルジイソプロパノールアミン、Ｎ－フェニルジエタノールアミン、Ｎ－フェニルジイソプロパノールアミン、Ｎ－ベンジルジエタノールアミン、Ｎ－ベンジルジイソプロパノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ－（β－アミノエチル）モノエタノールアミン、Ｎ－（β－アミノエチル）モノイソプロパノールアミン、Ｎ－（β－アミノエチル）ジエタノールアミン、及びＮ－（β－アミノエチル）ジイソプロパノールアミンから選ばれる少なくとも１種が好ましく、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ－メチルモノエタノールアミン、Ｎ－ジメチルモノエタノールアミン、Ｎ－エチルモノエタノールアミン、トリエタノールアミン及びＮ－（β－アミノエチル）モノエタノールアミンから選ばれる少なくとも１種がより好ましく、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン及びトリエタノールアミンから選ばれる少なくとも１種がさらに好ましい。

前記非鉄金属等用洗浄剤組成物中の前記成分Ｄの含有量は、非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、０．０５質量％以上が好ましく、０．１質量％以上がより好ましく、対象洗浄物へのダメージ軽減の観点から、１．０質量％以下が好ましく、０．７質量％以下がより好ましい。

前記非鉄金属等用洗浄剤組成物中の前記成分Ａに対する前記成分Ｄの質量比（前記成分Ｄの質量／前記成分Ａの質量）は、非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、０．１以上が好ましく、０．２以上がより好ましく、０．４以上が更に好ましく、対象洗浄物へのダメージ軽減の観点から、１０以下が好ましく、４以下がより好ましく、２以下が更に好ましい。

前記非鉄金属等用洗浄剤組成物のｐＨは、対象洗浄物へのダメージ軽減の観点から、４以上が好ましく、６以上がより好ましく、８以上が更に好ましく、薬傷等の安全性の観点から、１０以下が好ましく、９．５以下がより好ましく、９以下が更に好ましい。

〔非鉄金属等用洗浄剤組成物の製造方法〕
前記非鉄金属等用洗浄剤組成物は、上記の各成分を公知の方法で配合することにより製造することができる。前記「配合する」とは、上記の各成分を同時に又は任意の順に混合することを含む。

〔非鉄金属等用洗浄剤組成物の濃縮物〕
前記非鉄金属等用洗浄剤組成物は、分離や析出等を起こして保管安定性を損なわない範囲で成分Ｅの水の量を減らした濃縮物として調製してもよい。前記非鉄金属等用洗浄剤組成物の濃縮物は、輸送及び貯蔵の観点から、希釈倍率３倍以上の濃縮物とすることが好ましく、保管安定性の観点から、希釈倍率３０倍以下の濃縮物とすることが好ましい。前記非鉄金属等用洗浄剤組成物の濃縮物は、使用時に各成分が上述した含有量（すなわち、洗浄時の含有量）になるよう水で希釈して使用することができる。更に前記非鉄金属等用洗浄剤組成物の濃縮物は、使用時に各成分を別々に添加して使用することもできる。本開示において濃縮液の非鉄金属等用洗浄剤組成物の「使用時」又は「洗浄時」とは、前記非鉄金属等用洗浄剤組成物の濃縮物が希釈された状態をいう。

＜部材の洗浄方法＞
本実施形態の部材の洗浄方法は、前記非鉄金属等用洗浄剤組成物を用いて前記非鉄金属等を有する部材を洗浄する洗浄工程を有する。

前記洗浄工程において、前記非鉄金属等用洗浄剤組成物を用いて前記非鉄金属等を有する部材を洗浄する方法としては、連続洗浄、即ち浸漬洗浄、スプレー洗浄、ブラシ洗浄、電解洗浄等で前記非鉄金属等用洗浄剤組成物を前記部材に接触させて洗浄する方法が例示できる。

前記洗浄方法は、例えば、前記洗浄工程の後、前記部材に付着した余剰の前記非鉄金属等用洗浄剤組成物をエアパージ等で除去し、乾燥する乾燥工程を有していてもよい。

前記洗浄方法は、前記洗浄工程の後、前記乾燥工程の前に、前記非鉄金属等を有する部材を水等ですすぐリンス処理工程を設けることができるが、非鉄金属等の洗浄後の腐食を抑制する観点から、前記洗浄工程直後にリンス処理工程を有さないことが好ましい。従って、前記非鉄金属等用洗浄剤組成物は、ノンリンス型非鉄金属等用洗浄剤組成物として用いることができる。

＜非鉄金属等用洗浄剤組成物の調製＞
表１又は２に記載の組成になるように調製して各実施例及び比較例に係る非鉄金属等用洗浄剤組成物を得た。各表に記載の各符号の内容を以下に示す。

〔成分Ａ〕
・ラウリン酸［富士フィルム和光純薬株式会社製 和光一級］
・ミリスチル酸［富士フィルム和光純薬株式会社製 和光特級］
・リノール酸［富士フィルム和光純薬株式会社製 和光一級］
・オレイン酸［富士フィルム和光純薬株式会社製 和光一級］
・イソステアリン酸［高級アルコール工業株式会社］

〔成分Ｂ〕
・ポリエチレングリコール（８）セチルエーテル［青木油脂工業株式会社製、ブラウノンＣＨ３０８］
・ポリエチレングリコール（４）オレイルエーテル［青木油脂工業株式会社製、ブラウノンＥＮ１５０４］
・ポリエチレングリコール（９）オレイルエーテル［青木油脂工業株式会社製、ブラウノンＥＮ１５０９］
・ポリエチレングリコール（１３．５）オレイルエーテル［青木油脂工業株式会社製、ブラウノンＥＮ１５１３．５］
・ポリエチレングリコール（１５．０）ステアリルエーテル［青木油脂工業株式会社製、ブラウノンＳＲ７１５］

〔非成分Ｂ〕
・ポリエチレングリコール（５）トリデシルエーテル［青木油脂工業株式会社製、ファインサーフ ＴＤ－５０］
・ポリオキシエチレン（１０）オクチルフェニルエーテル［富士フィルム和光純薬株式会社製 生化学用］
・ポリエチレングリコール（５）アルキル（２級ドデシル及び２級テトラデシル混合）エーテル［株式会社日本触媒製、ソフタノール５０］

なお、表２中のノニオン活性剤１、ノニオン活性剤２、ノニオン活性剤３は下記の方法でそれぞれ合成した。

［ノニオン界面活性剤１の合成例］
２－エチル－１－ヘキサノール［富士フィルム和光純薬株式会社製 和光特級］ をオートクレーブに仕込み、窒素置換後、減圧下で脱水を行い系内の水分を０．２質量％以下とし、エチレンオキシド（１２モル）を１２５℃、０．３ＭＰａ以下で付加、熟成し、ＥＯ付加体を得た。次にプロピレンオキシド（２モル）を１２５℃、０．３ＭＰａ以下で付加、熟成し、ＥＯ－ＰＯ付加体を得た。得られたノニオン界面活性剤１は、前記一般式（ＩＩ）で表現すると、Ｒ^２：２－エチルヘキシル基、ｎ：１２、ｍ：２である。

［ノニオン界面活性剤２の合成例］
ラウリルアルコール（１モル、「カルコール ２０９８」花王株式会社製）と触媒量の水酸化カリウム（ナカライテスク株式会社製）をオートクレーブに仕込み、窒素置換後、減圧下で脱水を行い系内の水分を０．２質量％以下とし、エチレンオキシド（６モル）を１２５℃、０．３ＭＰａ以下で付加、熟成し、ＥＯ付加体を得た。得られたノニオン界面活性剤２は、式（ＩＩ）で表現すると、Ｒ^２：ドデシル基、ｎ：６、ｍ：０である。

［ノニオン活性剤３の合成例］
ポリエチレングリコール（７）アルキル（２級ドデシル及び２級テトラデシル混合）エーテル（１モル、「ソフタノール ７０」株式会社日本触媒製）と触媒量の水酸化カリウム（ナカライテスク株式会社製）をオートクレーブに仕込み、窒素置換後、減圧下で脱水を行い系内の水分を０．２質量％以下とし、プロピレンオキシド（４．５モル）を１２５℃、０．３ＭＰａ以下で付加、熟成し、ＥＯ－ＰＯ付加体（ノニオン界面活性剤Ｂ１１）を得た。得られたノニオン界面活性剤３は、前記一般式（ＩＩ）で表現すると、Ｒ^２：ドデシル基又はテトラデシル基、ｎ：７、ｍ：４．５である。

〔成分Ｄ〕
・モノエタノールアミン（ＭＥＡ）［富士フィルム和光純薬株式会社製 ２－アミノエタノール 試薬特級］
・ジエタノールアミン（ＤＥＡ）［富士フィルム和光純薬株式会社製、２，２’－イミノジエタノール 和光一級］
・トリエタノールアミン（ＴＥＡ）［富士フィルム和光純薬株式会社製、２，２’，２”－ニトリロトリエタノール、和光一級］
・Ｎ－メチルエタノールアミン［日本乳化剤株式会社製、アミノアルコールＭＭＡ］

〔その他成分〕
・ドデカン二酸：[富士フィルム和光純薬株式会社製、和光特級]
・水酸化ナトリウム：[関東化学株式会社製、鹿特級、固形分４８質量％]

＜洗浄剤組成物の調製＞
各実施例又は比較例に係る非鉄金属等用洗浄剤組成物は、表１又は表２に記載の各成分が各表に示した含有量になるように以下の手順で調製した。表１及び表２の各成分の含有量を示す数値は有効成分の量を表し、単位は質量％である。
手順１．容器に水を添加し、各成分を添加して混合攪拌して混合液を得た。
手順２．ｐＨは、２５℃における洗浄剤組成物のｐＨであり、ｐＨメーター（東亜ディーケーケー株式会社製、ＨＭ－３０Ｇ）の」電極を洗浄剤組成物に浸漬して３分後の数値を測定した。

＜評価＞
〔防錆性評価〕
［非鉄金属等用洗浄剤組成物の硬度成分濃度が０ｐｐｍの場合の評価］
１００ｍＬガラスビーカーに各実施例又は比較例に係る非鉄金属等用洗浄剤組成物１００ｇをそれぞれ配合し、６０℃に加温し、アセトンで脱脂洗浄を施したアルミニウム合金板（ＡＤＣ１２、５０ｍｍ×２０ｍｍ×１．６ｍｍ）を非鉄金属等用洗浄剤組成物中に３０秒間浸漬した。当該アルミニウム合金板を非鉄金属等用洗浄剤組成物から取り出し、リンス処理せずにエアブローして乾燥させた。乾燥後のアルミニウム合金板を６０℃に加温したイオン交換水５０ｇに１時間浸漬し、浸漬後に水中に溶出したアルミニウムイオン量をＩＣＰ発光分光分析装置（Ａｇｉｌｅｎｔ社製、Ａｇｉｌｅｎｔ ５１１０ ＩＣＰ－ＯＥＳ）を用いて測定し、測定結果とアルミニウム合金板の表面積から単位面積当たりのアルミニウム溶出量（ｇ／ｍ^２）を算出した。また、試験後のアルミニウム合金板表面を目視観察し、下記評価基準で評価した。
４：表面の１００～７５％黒色変色有り
３：表面の７５～５０％黒色変色有り
２：表面の５０～２５％黒色変色有り
１：表面の２５～０％黒色変色有り

［非鉄金属等用洗浄剤組成物の硬度成分（カルシウムイオン又はマグネシウムイオン）濃度が１００ｐｐｍの場合の評価］
硬度成分のカルシウムイオン又はマグネシウムイオンが１００ｐｐｍとなるように塩化カルシウム又は塩化マグネシウムを各実施例又は比較例に係る非鉄金属等用洗浄剤組成物１００ｍｌに添加して６０℃で２４時間静置し、上記防錆性評価と同じ手順で評価した。

［金属石鹸析出抑制性評価］
硬度成分のカルシウムイオン又はマグネシウムイオンが１００ｐｐｍとなるように塩化カルシウム又は塩化マグネシウムを各実施例又は比較例に係る非鉄金属等用洗浄剤組成物１００ｍｌに添加して６０℃で静置し、２４時間後及び４８時間後の金属石鹸の析出の有無を非鉄金属等用洗浄剤組成物の外観から確認した。

上記の各評価の結果を各表に示す。

Claims (8)

1. 下記一般式（Ｉ）で表される化合物（成分Ａ）、
   Ｒ^１－ＣＯＯＭ （Ｉ）
   （一般式（Ｉ）中、Ｒ^１は直鎖又は分岐鎖の炭素数１１以上２１以下のアルキル基又はアルケニル基、Ｍは陽イオン又は水素原子を示す。）
   下記一般式（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤（成分Ｂ）、及び
   Ｒ^２－Ｏ－｛（ＥＯ）ｎ／（ＰＯ）ｍ｝－Ｈ （ＩＩ）
   （一般式（ＩＩ）中、Ｒ^２は炭素数１６以上２１以下のアルキル基又は１６以上２１以下のアルケニル基、ＥＯはエチレンオキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ｎはＥＯの平均付加モル数、ｍはＰＯの平均付加モル数であり、ｎは２以上２０以下の数であり、ｍは０以上２０以下の数であり、｛ ｝内のＰＯとＥＯの付加形態はランダム配列、ブロック配列のいずれでもよい。）
   水（成分Ｃ）を含有する、非鉄金属等用洗浄剤組成物。
2. 前記成分Ａに対する前記成分Ｂの質量比（前記成分Ｂの質量／前記成分Ａの質量）が、０．１以上１０以下である、請求項１に記載の非鉄金属等用洗浄剤組成物。
3. 下記一般式（ＩＩＩ）で表されるアミン（成分Ｄ）をさらに含有する、請求項１又は２に記載の非鉄金属等用洗浄剤組成物。
   （一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ^１、及びＲ^２はそれぞれ独立に水素原子、炭素数１以上６以下のアルキル基、フェニル基、ベンジル基、アミノエチル基、ヒドロキシエチル基、又はヒドロキシプロピル基であり、Ｒ^３はヒドロキシエチル基、又はヒドロキシプロピル基である。）
4. 前記成分Ａに対する前記成分Ｄの質量比（前記成分Ｄの質量／前記成分Ａの質量）が、０．１以上１０以下である、請求項３に記載の非鉄金属等用洗浄剤組成物。
5. 請求項１～４の何れか１項に記載の非鉄金属等用洗浄剤組成物を用いて非鉄金属等を有する部材を洗浄する洗浄工程を有する、部材の洗浄方法。
6. 前記洗浄工程の後、乾燥工程を有する、請求項５に記載の部材の洗浄方法。
7. 前記洗浄工程の後、前記乾燥工程の前に、リンス処理工程を有さない、請求項６に記載の部材の洗浄方法。
8. 前記非鉄金属等が、アルミニウム又はアルミニウム合金である、請求項５～７の何れか１項に記載の部材の洗浄方法。