JP2023100393A - 仕切体 - Google Patents

Abstract

【課題】施工性を高めることが可能となる、仕切体を提供すること。
【解決手段】仕切体１０は、構造物１の空間を仕切るためのものであって、断熱性及び耐火性を有する略板状又は略シート状の第１仕切材２０と、第１仕切材２０の２つの主面の少なくともいずれか一方を覆うように設けられる略板状の第２仕切材３０であり、断熱性及び耐火性を有し、且つ第１仕切材２０を支持する第２仕切材３０と、を備え、第１仕切材２０を、第２仕切材３０よりも構造物１の内側に配置した。
【選択図】図１

Description

本発明は、仕切体に関する。

従来から、建物の空間を仕切る壁材の耐火性又は／及び断熱性を高める技術の一つとして、壁材に対してポリウレタン系樹脂を吹き付けることにより、断熱発泡層を形成する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０-１６８８７８号公報

しかしながら、上記従来の技術においては、上述したように、壁部材に対してポリウレタン系樹脂を吹き付けるので、ポリウレタン系樹脂が壁部材の周辺に飛散しやすいことから、断熱発泡層の層厚にバラつきが生じやすく、且つ作業環境を悪化させるおそれがあった。また、ポリウレタン系樹脂の吹付作業の際に一定の作業空間が必要になることから、当該作業空間を十分に確保できない場合には、当該吹付作業に多大な労力が生じるおそれがあった。以上のことから、壁材の如き仕切体の施工性の観点からは改善の余地があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、施工性を高めることが可能となる、仕切体を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の仕切体は、構造物の空間を仕切るための仕切体であって、断熱性及び耐火性を有する略板状又は略シート状の第１仕切材と、前記第１仕切材の２つの主面の少なくともいずれか一方を覆うように設けられる略板状の第２仕切材であり、断熱性又は／及び耐火性を有し、且つ前記第１仕切材を支持する第２仕切材と、を備える。

請求項２に記載の仕切体は、請求項１に記載の仕切体において、前記第２仕切材の外側表面を覆うように設けられる略板状の第３仕切材であり、耐火性及び平滑性を有する第３仕切材を備える。

請求項３に記載の仕切体は、請求項２に記載の仕切体において、前記第３仕切材は、鉄板又はアルミ複合板である。

請求項４に記載の仕切体は、請求項１から３のいずれか一項に記載の仕切体において、前記第１仕切材の外側表面を覆うように設けられる遮湿材を備える。

請求項５に記載の仕切体は、請求項１から４のいずれか一項に記載の仕切体において、前記第１仕切材を、前記第２仕切材よりも前記構造物の内側に配置した。

請求項１に記載の仕切体によれば、断熱性及び耐火性を有する略板状又は略シート状の第１仕切材と、第１仕切材の２つの主面の少なくともいずれか一方を覆うように設けられる略板状の第２仕切材であり、断熱性又は／及び耐火性を有し、且つ第１仕切材を支持する第２仕切材と、を備えるので、従来技術（壁部材に対してポリウレタン系樹脂を吹き付ける技術）に比べて、断熱性及び耐火性を有する仕切体の施工の際に、環境負荷を低減しながら施工効率及び施工精度を高めることができ、仕切体の施工性を高めることが可能となる。

請求項２に記載の仕切体によれば、第２仕切材の外側表面を覆うように設けられる略板状の第３仕切材であり、耐火性及び平滑性を有する第３仕切材を備えるので、第３仕切材によって仕切体の耐火性及び意匠性を高めることができ、仕切体の使用性を高めることができる。

請求項３に記載の仕切体によれば、第３仕切材が、鉄板又はアルミ複合板であるので、第３仕切材を比較的容易に製造でき、第３仕切材の製造性を高めることができる。

請求項４に記載の仕切体によれば、第１仕切材の外側表面を覆うように設けられる遮湿材を備えるので、仕切体の遮湿性を高めることができ、仕切体の使用性を一層高めることができる。

請求項５に記載の仕切体によれば、第１仕切材を、第２仕切材よりも構造物の内側に配置したので、第１仕切材を、第２仕切材よりも構造物の外側に配置した場合に比べて、構造物における仕切体よりも内側の空間の断熱性を高めることができると共に、構造物の外側から内側への火炎の流入を抑制でき、仕切体の使用性を一層高めることができる。

本発明の実施の形態１に係る構造物を示す概要図である（一部断面図で示す）。 仕切体を示す斜視図である。 図２のＡ－Ａ矢視断面図である。 実施の形態２に係る仕切体を示す図であって、図３に対応する領域を示す図である。 実施の形態１に係る仕切体の変形例を示す図であって、図３に対応する領域を示す図である。 実施の形態２に係る仕切体の変形例を示す図であって、図３に対応する領域を示す図である。

以下に添付図面を参照して、この発明に係る仕切体の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念を説明した後、〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容について説明し、最後に、〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、構造物の空間を仕切るための仕切体に関する。

ここで、「構造物」の具体的な構造や種類は任意であるが、例えば、オフィスビル、商業施設、公共施設、及びアパートやマンションの如き集合住宅等の建築構造物や、トンネル等の土木構造物を含む概念であるが、実施の形態では、オフィスビルとして説明する。

また、「仕切体」の具体的な構造や種類は任意であるが、例えば、構造物の躯体（一例として、壁材、天井材等）、構造物の躯体に取り付けられる内装材（一例として、バックパネル材等）、及び外装材（一例として、フロントパネル材等）を含む概念であるが、実施の形態では、外壁用（具体的には、カーテンウォール用）のバックパネル材として説明する。

〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。

〔実施の形態１〕
まず、実施の形態１に係る仕切体について説明する。この実施の形態１は、後述の第１仕切材及び後述の第２仕切材を備える形態である。

（構成）
最初に、実施の形態１に係る仕切体が適用される構造物（具体的には、オフィスビル）の構成について説明する。

図１は、本発明の実施の形態１に係る構造物を示す概要図である（一部断面図で示す）。図２は、仕切体を示す斜視図である。図３は、図２のＡ－Ａ矢視断面図である。

ここで、図２のＸ方向を構造物の左右方向又は幅方向（－Ｘ方向を構造物の左方向、＋Ｘ方向を構造物の右方向）、図１のＹ方向を構造物の前後方向（＋Ｙ方向を構造物の前方向、－Ｙ方向を構造物の後方向）、図１のＺ方向を構造物の上下方向（＋Ｚ方向を構造物の上方向、－Ｚ方向を構造物の下方向）と称する。

構造物１は、例えば鉄骨造（又は鉄筋コンクリート造）の建築構造物（具体的には、建設中の複数の階層を有するオフィスビル）であり、図１に示すように、床材２、柱材（図示省略）、梁材３、壁材４、耐火材５、及び仕切体１０を備えている。

（構成－床材）
床材２は、構造物１の階層を構成するものであり、相互に間隔を隔てて上下方向に向けて複数並設される。

（構成－柱材）
柱材２は、床材２を支持するものであり、床材２同士の相互間（すなわち、構造物１の各階層の空間）に複数設けられる。

（構成－梁材）
梁材３は、床材２を支持するものであり、各床材２の下面と当接可能な位置に複数設けられたり、又は同一階の床材２同士の相互間に設けられる。

（構成－壁材）
壁材４は、床材２同士の相互間を仕切るためのものであり、床材２同士の相互間に複数設けられる。

また、これら複数の壁材４は、耐力壁材（図示省略）及び非耐力壁材４ａを備えている。

このうち、耐力壁材は、構造物１の自重や外力を支持するための壁材である。この耐力壁材は、実施の形態１では、内壁として機能するように構成されており、例えば公知の耐力壁用の壁材（一例として、鉄筋コンクリート製の壁材等）で構成され、構造物１の内側に立設されている。

また、非耐力壁材４ａは、構造物１の自重を直接負担しない壁材である。この非耐力壁材４ａは、実施の形態１では、外壁として機能するように構成されており、具体的には、例えば公知の非耐力壁用の壁材（一例として、アルミカーテンウォール、ガラスカーテンウォール等）で構成され、図１に示すように、構造物１の外縁に立設されている。

（構成－耐火材）
耐火材５は、構造物１の躯体１ａ（具体的には、床材２、柱材、梁材３、壁材４等）の耐火性を高めるための部材である。この耐火材５は、例えば公知の耐火被覆材（一例として、巻付けタイプの耐火被覆材（例えば、マキベエ（登録商標））、又は吹付タイプの耐火被覆材）を用いて構成され、図１に示すように、床材２、柱材、梁材３、壁材４、又は／及び躯体１ａの周辺部材に設けられている。特に、実施の形態１では、仕切体１０の周辺に設けられている。

（構成－仕切体）
仕切体１０は、構造物１の空間を仕切るためのものである。この仕切体１０は、実施の形態１では、非耐力壁材４ａ用のバックパネル材として機能するように構成されている。具体的には、図１に示すように、仕切体１０は、非耐力壁材４ａよりも構造物１の内側において、非耐力壁材４ａと間隔を隔てて立設されており、仕切体１０の上端部が接続部材１１及び図示しない固定具を介して非耐力壁材４ａに対して接続されていると共に、仕切体１０の下端部が非耐力壁材４ａに取り付けられた嵌合部材１２に嵌合されている。

また、仕切体１０の具体的な構成については任意であるが、実施の形態１では、仕切体１０が耐火性能及び断熱性能を有するように構成されており、具体的には、図１から図３に示すように、第１仕切材２０及び第２仕切材３０を備えている。

（構成－仕切体－第１仕切材）
図１に戻り、第１仕切材２０は、仕切体１０の基本構造体の一部であり、略板状体又は略シート状体にて形成されており、図１から図３に示すように、第１仕切材２０が上下方向に略沿うように設けられている。

また、第１仕切材２０の具体的な形状及び大きさについては任意であるが、実施の形態１では以下の通りに設定している。

すなわち、第１仕切材２０の正面形状については、図２に示すように、略長方形状に設定している。ただし、これに限らず、例えば、略長方形状以外の多角形状（一例として、略正方形状等）、略円形状、又は略楕円形状に設定してもよい。

また、第１仕切材２０の左右方向の長さについては、非耐力壁材４ａの左右方向の長さと略同一に設定しており、一例として、１８００ｍｍ程度に設定している。ただし、これに限らず、例えば、非耐力壁材４ａの左右方向の長さよりも短く、又はそれよりも長く設定してもよい。

また、第１仕切材２０の前後方向の長さ（すなわち、第１仕切材２０の厚さ）については、所定の基準（例えば、各種の法令又は規格等で定められる基準等）に合致する仕切体１０の耐火性能又は／及び断熱性能（例えば、外壁の耐火認定基準（３０分耐火・１時間耐火）の耐火性能等）に応じた長さに設定している。一例として、２５ｍｍ程度に設定している。ただし、これに限らず、例えば、上記仕切体１０の耐火性能又は／及び断熱性能に応じた長さより長く設定してもよい。

また、第１仕切材２０の上下方向の長さについては、非耐力壁材４ａの上下方向の長さよりも短く設定しており、一例として、１２００ｍｍ程度に設定している。ただし、これに限らず、例えば、非耐力壁材４ａの上下方向の長さ以上に設定してもよい。

また、第１仕切材２０の材質については、断熱性及び耐火性を有する限り任意に構成することができるが、実施の形態１では、巻付けタイプの耐火被覆材（例えば、マキベエ（登録商標））で構成されている。

（構成－仕切体－第２仕切材）
図１に戻り、第２仕切材３０は、仕切体１０の基本構造体の他の一部であって、第１仕切材２０を支持するためのものである。この第２仕切材３０は、略板状体にて形成されており、第１仕切材２０の２つの主面（第１仕切材２０の主たる面。図２では、第１仕切材２０の前面及び後面。）の少なくともいずれか一方を覆うように設けられている。具体的には、図１から図３に示すように、第１仕切材２０の前面において、当該第１仕切材２０に略沿うように設けられている（すなわち、第１仕切材２０が、第２仕切材３０よりも構造物１の内側に配置されている）。

また、第２仕切材３０の具体的な形状及び大きさについては任意であるが、実施の形態１では以下の通りに設定している。

すなわち、第２仕切材３０の正面形状については、第１仕切材２０の正面形状と略同一に設定しており、具体的には、略長方形状に設定している。

また、第２仕切材３０の左右方向の長さについては、第１仕切材２０の左右方向の長さと略同一に設定していると共に、第２仕切材３０の上下方向の長さについては、第１仕切材２０の上下方向の長さと略同一に設定している（すなわち、第２仕切材３０は、第１仕切材２０の前面全体にわたって設けられている）。

また、第２仕切材３０の前後方向の長さ（すなわち、第２仕切材３０の厚さ）については、所定の基準に合致する仕切体１０の耐火性能又は／及び断熱性能に応じた長さに設定しており、一例として、２０ｍｍから２５ｍｍ程度に設定している。ただし、これに限らず、例えば、上記仕切体１０の耐火性能又は／及び断熱性能に応じた長さより長く設定してもよい。

また、第１仕切材２０と第２仕切材３０との接続方法については任意であるが、実施の形態１では、相互に間隔を隔てて左右方向及び上下方向に略沿って並設された複数の固定具１３によって、第１仕切材２０を第２仕切材３０に対して接続している。ただし、これに限らず、例えば、耐熱性を有する接着剤によって、第１仕切材２０を第２仕切材３０に対して接続してもよい。

また、第２仕切材３０の材質については、断熱性及び耐火性を有する限り任意に構成することができるが、実施の形態１では、ケイ酸カルシウム板で構成されている。ただし、これに限らず、例えば、断熱性及び耐火性を有する木毛セメント板で構成されてもよい。あるいは、断熱性のみを有するポリウレタン系断熱板、又は耐火性のみを有する石膏板で構成されてもよい。

以上のような仕切体１０により、従来技術（壁部材に対してポリウレタン系樹脂を吹き付ける技術）に比べて、断熱性及び耐火性を有する仕切体１０の施工の際に、環境負荷を低減しながら施工効率及び施工精度を高めることができる。特に、第１仕切材２０と第２仕切材３０とを接続した後に、これらを設置位置に設けることにより、当該設置位置周辺の空間（図１では、空間Ｓ等）が比較的狭い場合でも仕切体１０をスムーズに施工することができる。したがって、仕切体１０の施工性を高めることが可能となる。

また、第１仕切材２０を、第２仕切材３０よりも構造物１の内側に配置したので、第１仕切材２０を、第２仕切材３０よりも構造物１の外側に配置した場合に比べて、構造物１における仕切体１０よりも内側の空間の断熱性を高めることができると共に、構造物１の外側から内側への火炎の流入を抑制でき、仕切体１０の使用性を高めることができる。

（仕切体の施工方法）
続いて、仕切体１０の施工方法について説明する。

仕切体１０の施工方法は、仕切体１０を施工するための方法であり、形成工程、第１設置工程、及び第２設置工程を含んでいる。

（仕切体の施工方法－形成工程）
最初に、形成工程について説明する。

形成工程は、仕切体１０を形成する工程である。

具体的には、仕切体１０が設置される設置現場又は工場において、図２に示すように、複数の固定具１３によって、第１仕切材２０を第２仕切材３０に対して接続することにより、形成する。

ただし、これに限らず、例えば、第２仕切材３０が木毛セメント板である場合には、工場等において、第２仕切材３０の成型と同時に、第１仕切材２０を第２仕切材３０に対して打ち込み施工することにより、形成してもよい。あるいは、第２仕切材３０の成型後に、複数の固定具１３によって、第１仕切材２０を第２仕切材３０に対して接続することにより、形成してもよい。

（仕切体の施工方法－第１設置工程）
次に、第１設置工程について説明する。

第１設置工程は、形成工程の前又は形成工程の後において、非耐力壁材４ａを設置する工程である。

具体的には、非耐力壁材４ａを構造物１の外縁に立設し、当該立設した非耐力壁材４ａを周辺の躯体１ａ（例えば、床材２、柱材等）に対して固定具等によって接続されることにより、設置する。

（仕切体の施工方法－第２設置工程）
続いて、第２設置工程について説明する。

第２設置工程は、形成工程及び第１設置工程の後において、図１に示すように、仕切体１０を設置する工程である。

具体的には、まず、仕切体１０を、非耐力壁材４ａよりも構造物１の内側において、非耐力壁材４ａと間隔を隔てて立設する。次に、仕切体１０の上端部を、接続部材１１及び固定具を介して非耐力壁材４ａに対して接続する。続いて、仕切体１０の下端部を、非耐力壁材４ａに取り付けられた嵌合部材１２に嵌合することにより、仕切体１０を設置する。

このような施工方法により、従来技術（壁部材に対してポリウレタン系樹脂を吹き付ける技術）に比べて、断熱性及び耐火性を有する仕切体１０の施工の際に、環境負荷を低減しながら施工効率及び施工精度を高めることができ、仕切体１０の施工性を高めることが可能となる。

（実施の形態１の効果）
このように実施の形態１によれば、断熱性及び耐火性を有する略板状又は略シート状の第１仕切材２０と、第１仕切材２０の２つの主面の少なくともいずれか一方を覆うように設けられる略板状の第２仕切材３０であり、断熱性及び耐火性を有し、且つ第１仕切材２０を支持する第２仕切材３０と、を備えるので、従来技術（壁部材に対してポリウレタン系樹脂を吹き付ける技術）に比べて、断熱性及び耐火性を有する仕切体１０の施工の際に、環境負荷を低減しながら施工効率及び施工精度を高めることができ、仕切体１０の施工性を高めることが可能となる。

また、第１仕切材２０を、第２仕切材３０よりも構造物１の内側に配置したので、第１仕切材２０を、第２仕切材３０よりも構造物１の外側に配置した場合に比べて、構造物１における仕切体１０よりも内側の空間の断熱性を高めることができると共に、構造物１の外側から内側への火炎の流入を抑制でき、仕切体１０の使用性を高めることができる。

〔実施の形態２〕
次に、実施の形態２に係る仕切体について説明する。この実施の形態２は、後述する第３仕切材をさらに備える形態である。ただし、この実施の形態２の構成は、特記する場合を除いて、実施の形態１の構成と略同一であり、実施の形態１の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態１で用いたものと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（構成）
最初に、実施の形態２に係る構造物の構成について説明する。

実施の形態２に係る構造物１は、実施の形態１に係る構造物１と略同一に構成されている。ただし、仕切体１１０の構成の詳細については、下記に示す工夫が施されている。

（構成－仕切体の構成の詳細）
仕切体１１０は、実施の形態２では、非耐力壁材用のバックパネル材として機能し、且つ耐火性能及び断熱性能を有するように構成されており、具体的には、図４に示すように、第１仕切材２０、第２仕切材３０、及び第３仕切材４０を備えている。

（構成－仕切体の構成の詳細－第１仕切材）
実施の形態２に係る第１仕切材２０は、実施の形態１に係る第１仕切材２０と略同一に構成されている。

（構成－仕切体の構成の詳細－第２仕切材）
実施の形態２に係る第２仕切材３０は、実施の形態１に係る第２仕切材３０と略同一に構成されている。ただし、第２仕切材３０の具体的な大きさの詳細については、下記に示す工夫が施されている。

すなわち、第２仕切材３０の左右方向の長さについては、第１仕切材２０の左右方向の長さと略同一に設定していると共に、第２仕切材３０の上下方向の長さについては、第１仕切材２０の上下方向の長さと略同一に設定している。

また、第２仕切材３０の前後方向の長さ（すなわち、第２仕切材３０の厚さ）については、第３仕切材４０が設けられることから、所定の基準に合致する仕切体１１０の耐火性能又は／及び断熱性能に応じた長さであり、且つ実施の形態１に係る第２仕切材３０の前後方向の長さよりも短く設定しており、一例として、６ｍｍ程度に設定している。ただし、これに限らず、例えば、実施の形態１に係る第２仕切材３０の前後方向の長さと略同一に設定してもよい。

（構成－仕切体の構成の詳細－第３仕切材）
第３仕切材４０は、仕切体１１０の基本構造体の他の一部である。この第３仕切材４０は、略板状体にて形成されており、第２仕切材３０の外側表面を覆うように設けられており、具体的には、図４に示すように、第２仕切材３０の前面において、当該第２仕切材３０に略沿うように設けられている。

また、第３仕切材４０の具体的な形状及び大きさについては任意であるが、実施の形態２では以下の通りに設定している。

すなわち、第３仕切材４０の正面形状については、第２仕切材３０の正面形状と略同一に設定しており、具体的には、略長方形状に設定している。

また、第３仕切材４０の左右方向の長さについては、第２仕切材３０の左右方向の長さと略同一に設定していると共に、第３仕切材４０の上下方向の長さについては、第２仕切材３０の上下方向の長さと略同一に設定している（すなわち、第３仕切材４０は、第２仕切材３０の前面全体にわたって設けられている）。

また、第３仕切材４０の前後方向の長さ（すなわち、第３仕切材４０の厚さ）については、所定の基準に合致する仕切体１１０の耐火性能又は／及び断熱性能に応じた長さに設定しており、一例として、４ｍｍ程度に設定している。ただし、これに限らず、例えば、上記仕切体１１０の耐火性能又は／及び断熱性能に応じた長さより長く設定してもよい。

また、第１仕切材２０、第２仕切材３０、及び第３仕切材４０の接続方法については任意であるが、実施の形態２では、相互に間隔を隔てて左右方向及び上下方向に略沿って並設された複数の固定具１３によって、第１仕切材２０及び第３仕切材４０の各々を第２仕切材３０に対して接続している。ただし、これに限らず、例えば、耐熱性を有する接着剤によって、第１仕切材２０及び第３仕切材４０の各々を第２仕切材３０に対して接続してもよい。

また、第３仕切材４０の材質については、耐火性及び平滑性（具体的には、所定値以上の平滑度）を有する限り任意に構成することができるが、実施の形態２では、アルミ複合板で構成されている。ただし、これに限らず、例えば、鉄板（一例として、焼付塗装が施された鉄板）で構成されてもよい。これにより、第３仕切材４０を比較的容易に製造でき、第３仕切材４０の製造性を高めることができる。

以上のような仕切体１１０により、第３仕切材４０によって仕切体１１０の耐火性及び意匠性（具体的には、仕切体１１０における非耐力壁材４ａ側の側面の意匠性）を高めることができ、仕切体１１０の使用性を高めることができる。

（仕切体の施工方法）
続いて、仕切体１１０の施工方法について説明する。

実施の形態２に係る仕切体１１０の施工方法は、実施の形態１に係る仕切体１０の施工方法と略同一であるので、その説明を省略する。

（実施の形態２の効果）
このように実施の形態２によれば、第２仕切材３０の外側表面を覆うように設けられる略板状の第３仕切材４０であり、耐火性及び平滑性を有する第３仕切材４０を備えるので、第３仕切材４０によって仕切体１１０の耐火性及び意匠性を高めることができ、仕切体１１０の使用性を高めることができる。

また、第３仕切材４０が、鉄板又はアルミ複合板であるので、第３仕切材４０を比較的容易に製造でき、第３仕切材４０の製造性を高めることができる。

〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。

（形状、数値、構造、時系列について）
実施の形態や図面において例示した構成要素に関して、形状、数値、又は複数の構成要素の構造若しくは時系列の相互関係については、本発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。

（仕切体について）
上記実施の形態１、２では、仕切体が、外壁用上のバックパネル材として機能するように構成されていると説明したが、これに限らず、例えば、天井材として機能するように構成されてもよい。一例として、仕切体は、屋根材よりも下方において、屋根材と間隔を隔てて水平に配置されてもよい。

また、上記実施の形態１では、仕切体１０が、第１仕切材２０及び第２仕切材３０を備えていると説明したが、これに限らず、例えば、第１仕切材２０及び第２仕切材３０に加えて、遮湿材を備えてもよい（なお、実施の形態２に係る仕切体１１０についても略同様とする）。

この遮湿材は、湿気が構造物１の内部に流入するのことを防止するためのものであり、例えば湿分を実質的に透過しない公知の遮湿材（一例として、ポリオレフィン製の遮湿材等）で構成され、第１仕切材２０の外側表面を覆うように設けられてもよい（具体的には、第１仕切材２０の外側表面全体を覆うように設けられる）。これにより、仕切体１０の遮湿性を高めることができ、仕切体１０の使用性を高めることができる。

（第２仕切材について）
上記実施の形態１では、第２仕切材３０が、第１仕切材２０の前面のみに設けられていると説明したが、これに限らない。図５は、実施の形態１に係る仕切体１０の変形例を示す図であって、図３に対応する領域を示す図である。

例えば、第２仕切材３０が、第１仕切材２０の後面のみに設けられてもよい（すなわち、第１仕切材２０が、第２仕切材３０よりも構造物１の外側に配置されてもよい）。あるいは、図５に示すように、第２仕切材３０（具体的には、実施の形態１に係る第２仕切材３０の厚さの半分程度の厚さを有する第２仕切材３０）が、第１仕切材２０の前面及び後面の両方に設けられてもよい（なお、実施の形態２に係る第２仕切材３０についても略同様とする）。

（第３仕切材について）
上記実施の形態２では、第３仕切材４０が、第２仕切材３０の外側表面のみを覆うように構成されていると説明したが、これに限らない。図６は、実施の形態２に係る仕切体１１０の変形例を示す図であって、図３に対応する領域を示す図である。

例えば、図６に示すように、第３仕切材４０が、第２仕切材３０の外側表面全体と、第１仕切材２０及び第２仕切材３０の上端部及びその近傍部分と、第１仕切材２０及び第２仕切材３０の下端部及びその近傍部分とを覆うように構成されてもよい。具体的には、第３仕切材４０が、第２仕切材３０の外側表面全体を覆う第１仕切片４１と、第１仕切材２０及び第２仕切材３０の上端部及びその近傍部分を覆う第２仕切片４２と、第１仕切材２０及び第２仕切材３０の下端部及びその近傍部分を覆う第３仕切片４３とを備えてもよい。これにより、第１仕切材２０、第２仕切材３０、及び第３仕切材４０の接続性を高めることができる。

（付記）
付記１の仕切体は、構造物の空間を仕切るための仕切体であって、断熱性及び耐火性を有する略板状又は略シート状の第１仕切材と、前記第１仕切材の２つの主面の少なくともいずれか一方を覆うように設けられる略板状の第２仕切材であり、断熱性又は／及び耐火性を有し、且つ前記第１仕切材を支持する第２仕切材と、を備える。

付記２の仕切体は、付記１に記載の仕切体において、前記第２仕切材の外側表面を覆うように設けられる略板状の第３仕切材であり、耐火性及び平滑性を有する第３仕切材を備える。

付記３の仕切体は、付記２に記載の仕切体において、前記第３仕切材は、鉄板又はアルミ複合板である。

付記４の仕切体は、付記１から３のいずれか一項に記載の仕切体において、前記第１仕切材の外側表面を覆うように設けられる遮湿材を備える。

付記５の仕切体は、付記１から４のいずれか一項に記載の仕切体において、前記第１仕切材を、前記第２仕切材よりも前記構造物の内側に配置した。

（付記の効果）
付記１に記載の仕切体によれば、断熱性及び耐火性を有する略板状又は略シート状の第１仕切材と、第１仕切材の２つの主面の少なくともいずれか一方を覆うように設けられる略板状の第２仕切材であり、断熱性又は／及び耐火性を有し、且つ第１仕切材を支持する第２仕切材と、を備えるので、従来技術（壁部材に対してポリウレタン系樹脂を吹き付ける技術）に比べて、断熱性及び耐火性を有する仕切体の施工の際に、環境負荷を低減しながら施工効率及び施工精度を高めることができ、仕切体の施工性を高めることが可能となる。

付記２に記載の仕切体によれば、第２仕切材の外側表面を覆うように設けられる略板状の第３仕切材であり、耐火性及び平滑性を有する第３仕切材を備えるので、第３仕切材によって仕切体の耐火性及び意匠性を高めることができ、仕切体の使用性を高めることができる。

付記３に記載の仕切体によれば、第３仕切材が、鉄板又はアルミ複合板であるので、第３仕切材を比較的容易に製造でき、第３仕切材の製造性を高めることができる。

付記４に記載の仕切体によれば、第１仕切材の外側表面を覆うように設けられる遮湿材を備えるので、仕切体の遮湿性を高めることができ、仕切体の使用性を一層高めることができる。

付記５に記載の仕切体によれば、第１仕切材を、第２仕切材よりも構造物の内側に配置したので、第１仕切材を、第２仕切材よりも構造物の外側に配置した場合に比べて、構造物における仕切体よりも内側の空間の断熱性を高めることができると共に、構造物の外側から内側への火炎の流入を抑制でき、仕切体の使用性を一層高めることができる。

１ 構造物
１ａ 躯体
２ 床材
３ 梁材
４ 壁材
４ａ 非耐力壁材
５ 耐火材
１０ 仕切体
１１ 接続部材
１２ 嵌合部材
１３ 固定具
２０ 第１仕切材
３０ 第２仕切材
４０ 第３仕切材
４１ 第１仕切片
４２ 第２仕切片
４３ 第３仕切片
１１０ 仕切体
Ｓ 空間

Claims (5)

1. 構造物の空間を仕切るための仕切体であって、
   断熱性及び耐火性を有する略板状又は略シート状の第１仕切材と、
   前記第１仕切材の２つの主面の少なくともいずれか一方を覆うように設けられる略板状の第２仕切材であり、断熱性又は／及び耐火性を有し、且つ前記第１仕切材を支持する第２仕切材と、
   を備える仕切体。
2. 前記第２仕切材の外側表面を覆うように設けられる略板状の第３仕切材であり、耐火性及び平滑性を有する第３仕切材を備える、
   請求項１に記載の仕切体。
3. 前記第３仕切材は、鉄板又はアルミ複合板である、
   請求項２に記載の仕切体。
4. 前記第１仕切材の外側表面を覆うように設けられる遮湿材を備える、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の仕切体。
5. 前記第１仕切材を、前記第２仕切材よりも前記構造物の内側に配置した、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の仕切体。

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