JP2023062810A - 緩衝部材、梱包材および梱包物 - Google Patents

Abstract

【課題】天板と固定部材の間に緩衝手段を設けずに被固定物を固定する場合と比べて、外力が作用した場合に被固定物が天板に向かって押し付けられる力を分散させること。
【解決手段】被固定物（２）が上面に積載される天板（１１）と被固定物（２）との間に作用する衝撃を緩衝する緩衝部材（２１＋２６）であって、被固定物（２）を固定する固定手段（２６）と、天板（１１）に支持され且つ固定手段（２６）を支持し、固定手段（２６）に作用する衝撃を緩衝する緩衝手段（２１）と、を備えた緩衝部材（２１＋２６）。
【選択図】図３

Description

本発明は、緩衝部材、梱包材および梱包物に関する。

物流において荷物の輸送、保管等を行う際に、荷物が上面に乗せられる板状の梱包部材、いわゆるパレットに関して、以下の特許文献１，２に記載の技術が知られている。

特許文献１としての特開２００９－１４９３２８号公報には、ダンボールパレット（１）の上面に図示しないロック部材により外装箱（２）を固定し、外装箱（２）の内部に商品を収容する構成が記載されている。特許文献１に記載の技術では、ダンボールパレット（１）の側面に緩衝部材（３）を設けて、ダンボールパレット（１）の側方からの衝撃を緩衝している。

特許文献２としての特開２００８－２３０６５９号公報には、木製のパレット（１７）に重量のある装置本体（Ｄ０）を積載する場合に、第１の基台（１２）の四隅に配置された第１の緩衝部材（１１）で装置本体（Ｄ０）の底面を支持して、移動用キャスタ（Ｙ）が浮いた状態で保持する技術が記載されている。

特開２００９－１４９３２８号公報（「００２５」－「００３２」、図１－図５） 特開２００８－２３０６５９号公報（「００１５」－「００１９」、図１－図３）

本発明は、天板と固定部材の間に緩衝手段を設けずに被固定物を固定する場合と比べて、外力が作用した場合に被固定物が天板に向かって押し付けられる力を分散させることを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の緩衝部材は、
被固定物が上面に積載される天板と被固定物との間に作用する衝撃を緩衝する緩衝材であって、
前記被固定物を固定する固定手段と、
前記天板に支持され且つ前記固定手段を支持し、前記固定手段に作用する衝撃を緩衝する緩衝手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の緩衝部材において、
長手方向に延びる棒状の前記緩衝手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の緩衝部材において、
長手方向に延びる前記緩衝手段であって、第１の固定箇所と、前記第１の固定箇所に対して長手方向に離れた第２の固定箇所と、で前記天板に固定される前記緩衝手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の緩衝部材において、
前記緩衝手段の側面に支持される前記固定手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の緩衝部材において、
前記天板の接触する前記被固定物の接触部位に対して隙間を開けて配置された前記緩衝手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の緩衝部材において、
前記天板の上面に支持された第１の緩衝手段と、前記第１の緩衝手段の上面に支持された第２の緩衝手段と、を有する前記緩衝手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の緩衝部材において、
第１の長手方向に沿って延びる前記第１の緩衝手段と、
前記第１の長手方向に交差する第２の長手方向に沿って延びる前記第２の緩衝手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の緩衝部材において、
前記第２の緩衝手段に設けられた前記固定手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、請求項６ないし８のいずれかに記載の緩衝部材において、
前記天板の下面に支持され、前記天板の面方向に対して間隔をあけて複数配置された連結手段に対して、複数の前記連結手段を跨いで配置された前記第１の緩衝手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項１０に記載の発明は、請求項１ないし９のいずれかに記載の緩衝部材において、
前記被固定物の被固定部と前記固定手段との間に隙間が形成され、前記被固定物が前記固定手段に対して相対的に移動可能である
ことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１１に記載の発明の梱包材は、
被固定物が上面に積載される天板と、
前記天板の下面に支持され、前記天板の面方向に対して間隔をあけて複数配置された連結手段と、
前記天板に支持され且つ前記固定手段に作用する衝撃を緩衝する請求項１ないし１０のいずれかに記載の緩衝部材と、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１２に記載の発明の梱包物は、
被固定物と、
前記被固定物が上面に積載される天板と、
前記天板の下面に支持され、前記天板の面方向に対して間隔をあけて複数配置された連結手段と、
前記天板に支持され且つ前記固定手段に作用する衝撃を緩衝する請求項１ないし１０のいずれかに記載の緩衝部材と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１，１１，１２に記載の発明によれば、天板と固定部材の間に緩衝手段を設けずに被固定物を固定する場合と比べて、外力が作用した場合に被固定物が天板に向かって押し付けられる力を分散させることができる。
請求項２に記載の発明によれば、固まり状の緩衝手段に比べて、固定手段の位置調整が容易であり、広い範囲で緩衝できる。
請求項３に記載の発明によれば、長手方向の中央部で天板に固定される場合に比べて、天板の外側から緩衝手段に対する作業を容易にできる。
請求項４に記載の発明によれば、緩衝手段の上面に固定手段が支持される場合に比べて、固定手段と被固定物との間隔を変えずに緩衝手段と固定手段との間に部材を追加することが可能である。

請求項５に記載の発明によれば、被固定物の接触部位に緩衝手段が接触して配置されている場合に比べて、被固定物の接触部位の破損を抑制できる。
請求項６に記載の発明によれば、第１の緩衝手段の上面の第２の緩衝手段の撓みを緩衝に利用することができる。
請求項７に記載の発明によれば、格子状に配置された第１の緩衝手段と第２の緩衝手段において上側の第２の緩衝手段の撓みを緩衝に利用できる。
請求項８に記載の発明によれば、第１の緩衝手段に固定手段が支持される場合に比べて、緩衝効果を向上できる。
請求項９に記載の発明によれば、第１の緩衝手段が連結手段に平行して配置される場合に比べて、天板の破損を抑制できる。
請求項１０に記載の発明によれば、被固定部と固定部とが隙間なく固定される場合に比べて、衝撃を分散させることができる。

図１は実施例１の梱包部材と被固定物の概略図である。 図２は実施例１の梱包部材と被固定物の正面図である。 図３は実施例１の梱包部材の斜視図である。 図４はパレットと複写機に水平方向に衝撃が加わった場合の実施例１の作用説明図である。 図５は実施例１の変更例の説明図であり、実施例１の図３に対応する図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は実施例１の梱包部材と被固定物の概略図である。
図２は実施例１の梱包部材と被固定物の正面図である。
図１、図２において、本発明の実施例１の梱包部材の一例としてのパレット１には、被固定物の一例としての複写機２が積載されている。実施例１の複写機２は、底部に、接触部位の一例としてのキャスター３が支持されている。キャスター３は、複写機２をパレット１の上面やオフィス等の床面で移動させる際に使用可能である。また、複写機２の底部には、被固定部の一例としてのアンカー４が固定支持されている。実施例１のアンカー４は、複写機２がオフィス等に設置される際に、耐震用の固定具を介して固定するための部材である。

図３は実施例１の梱包部材の斜視図である。
図１～図３において、パレット１は、板状の天板１１を有する。天板１１の下面には、連結手段の一例としての桁１２が支持されている。実施例１の桁１２は、長手方向の一例としての前後方向に延びる棒状に形成されている。また、桁１２は、長手方向に交差する左右方向に沿って、間隔をあけて複数配置されている。したがって、桁１２どうしの間にフォークリフトのフォーク（爪）を挿入して、パレット１を昇降可能である。なお、実施例１では、桁１２は、天板１１の左右両端および中央部の３本使用されているが、３本に限定されない。桁１２の数や大きさ、形状は、天板１１の大きさや仕様等に応じて、任意に変更可能である。また、桁１２の形状は、棒状の構成を例示したがこれに限定されない。棒状に変えて直方体または立方体の固まり状、いわゆるブロック状の構成とすることも可能である。

桁１２の下面には、左右方向に延びる平板状の底板１３が支持されている。底板１３は、前後方向に間隔をあけて複数配置されている。なお、実施例１では、底板１３を有するパレット１を例示したが、底板１３を有しない構成とすることも可能である。

天板１１の上面には、緩衝手段の一例としての緩衝材２１が支持されている。実施例１の緩衝材２１は、第１の緩衝手段の一例としての下棒材２２と、第２の緩衝手段の一例としての上棒材２３とを有する。実施例１の下棒材２２は、天板１１の上面に支持されている。下棒材２２は、第１の長手方向の一例としての左右方向に沿って延びる棒状に形成されている。下棒材２２は、左右方向に間隔があいた（離れた）第１の固定位置２２ａと第２の固定位置２２ｂにおいて、締結手段の一例としてのボルト２４で天板１１に支持されている。実施例１の下棒材２２は、天板１１の上面に長手方向の全域で固定されているのではなく、第１の固定位置２２ａと第２の固定位置２２ｂの２か所で固定され、第１の固定位置２２ａと第２の固定位置２２ｂの間は天板１１に固定されていない。なお、実施例１では、一例として、下棒材２２が天板１１に固定されている範囲よりも、固定されていない範囲の方が長くなっている。また、実施例１の下棒材２２は、前後方向に間隔をあけて２本配置されている。

実施例１の上棒材２３は、第２の長手方向の一例としての前後方向に沿って延びる棒状に形成されている。上棒材２３は、２つの下棒材２２に跨るように配置されている。上棒材２３は、前後方向の端部の２か所、すなわち、長手方向に間隔をあけた２か所で、締結手段の一例としてのボルト２５により下棒材２２に支持されている。実施例１の上棒材２３は、左右方向に間隔をあけて２本配置されている。なお、図２において、実施例１では、各上棒材２３は桁１２どうしの間の位置に配置されている。
また、実施例１の上棒材２３は、上棒材２３の上面に複写機２の枠体（フレーム）の底面が接触可能なように、上棒材２３の上面の高さが設定されている。なお、上棒材２３の上面が複写機２の底面から離間するように上棒材２３の高さを設定することも可能である。
なお、実施例１では、下棒材２２および上棒材２３は、キャスター３の位置に対して間隔があくように設置されている。すなわち、緩衝材２１は、キャスター３に接触しないように設置されている。

上棒材２３には、固定手段の一例としてのブラケット２６が支持されている。実施例１のブラケット２６は、アンカー４の位置に対応する位置に配置されている。実施例１では、ブラケット２６は、２つの下棒材２２の間の位置に配置されている。また、ブラケット２６は、締結部材の一例としての図示しないネジで、上棒材２３の側面、すなわち、上棒材２３が複写機２に対面する上面ではない面である側面に支持されている。さらに、ブラケット２６とアンカー４とは、耐震用の固定具と同様の固定具を利用して着脱可能に固定することが可能である。すなわち、実施例１では、ブラケット２６とアンカー４との間には隙間が形成され、固定具の一例としてのベルトやワイヤ等で固定することで、ブラケット２６に対して複写機２が相対的に移動可能な状態で固定される。よって、ブラケット２６と複写機２との間は、いわゆる、あそびや余裕をもって固定されている。ブラケット２６と複写機２とが強固に固定された状態では、パレット１を使用して運搬する際に、パレット１への振動や衝撃がそのまま複写機２に伝わりやすくなって複写機２が故障しやすくなるが、あそびや余裕があれば、衝撃等が分散されやすい。

前記緩衝材２１とブラケット２６により、実施例１の緩衝部材２１＋２６が構成されている。
また、前記パレット１と緩衝部材２１＋２６等により、実施例１の梱包材１＋２１＋２６が構成されている。
さらに、複写機２と梱包材１＋２１＋２６等により、実施例１の梱包物１＋２＋２１＋２６が構成されている。

（実施例１の作用）
図４はパレットと複写機に水平方向に衝撃が加わった場合の実施例１の作用説明図である。
前記構成を備えた実施例１のパレット１では、パレット１を使用して複写機２を輸送、保管する場合、天板１１の上面に複写機２が乗せられた状態で、ブラケット２６とアンカー４とが固定される。
複写機２がパレット１に固定された状態で、輸送中や倉庫内での移動時等に、パレット１と複写機２が落下してパレット１と複写機２に垂直方向の衝撃が加わったり、急発進や急停車等でパレット１と複写機２に水平方向の力が加わるといった外力が作用することがある。パレット１と複写機２に水平方向に衝撃が加わる一例として、図４に示すように、図の左方向に進行していた輸送車３１が急停止した場合、パレット１と複写機２に水平方向の力（慣性力）が作用し、ブラケット２６に水平方向の衝撃が作用する。それに加えて、図４の破線で示すように、複写機２の上側が下側に対して進行方向に傾き、複写機２の後側が一度浮いた後、重力で下方に落下し、ブラケット２６に垂直方向の衝撃が作用する。

特許文献１，２のような従来技術では、製品自体がダンボールパレットの上面に直接固定されていたり、第１の基台の上面に乗った第１の緩衝部材（実施例１のブラケット２６に相当）で支持されたりしており、製品と第１の緩衝部材との間で垂直方向の衝撃が作用すると、ダンボールパレットの天面や第１の緩衝部材に直接衝撃が加わる。よって、ダンボールパレットや第１の緩衝部材が割れたり凹んだりといった損傷が発生する恐れがある。また、緩衝材が損傷すると、再利用、リユースすることができず、環境負荷がかかる問題もある。緩衝材の損傷を抑制するにはダンボールパレットの天板を厚くしたり、緩衝部材を高剛性の材料にする等の対策をする必要があるが、厚くしたりする費用が増大したり、パレット全体の重量が重くなったりしやすい問題がある。

これらに対して、実施例１では、ブラケット２６は天板１１に直接支持されておらず、緩衝材２１を介して支持されている。複写機２が下方に落下するような衝撃が作用した場合、ブラケット２６が下方に押される力を受ける。ここで、上棒材２３は、下棒材２２に支持されており、上棒材２３自体は天板１１の上面との間に隙間がある。したがって、ブラケット２６に力が作用すると、上棒材２３の中央部が下方に撓むことが可能である。よって、上棒材２３の撓みや下棒材２２の圧縮で、緩衝材２１が衝撃を緩和、すなわち、緩衝することが可能である。すなわち、ブラケット２６で受ける力を落下の衝撃を緩衝材２１で分散させることが可能である。したがって、特許文献１，２に記載の従来技術のように天板に製品が直接固定される場合に比べて、衝撃が発生してもブラケット２６が破損したり、天板１１が破損することが抑制される。

また、実施例１のパレット１では、上棒材２３が長手方向に延びる棒状に形成されている。したがって、上棒材２３の任意の位置にブラケット２６を支持することが可能である。よって、異なる機種や異なる商品をブラケット２６で固定する際に、アンカー４の位置が異なっていても、ブラケット２６を取り付ける位置を変更することが可能である。
さらに、実施例１のパレット１では、下棒材２２が天板１１に取り付けられるボルト２４の位置や上棒材２３が下棒材２２に取り付けられる位置が、それぞれの部材の長手方向の両端部に配置されている。したがって、例えば、複写機２が天板１１の上面に乗った状態で下棒材２２を天板１１に対して着脱する場合や上棒材２３を下棒材２２に対して着脱する作業を行いたい場合でも、長手方向の中央部で固定されている場合に比べて、天板１１の外側から容易にアクセス、作業可能である。よって、作業効率が向上している。例えば、ブラケット２６の高さが合わない場合に、下棒材２２を高さの異なるものに交換するような場合に好適である。

また、実施例１のパレット１では、ブラケット２６は上棒材２３の側面に支持されている。したがって、ブラケット２６と上棒材２３との間にスペーサ等の隙間部材やクッション等の緩衝部材を挟み込んでも、ブラケット２６の上面の高さは変わらない。よって、ブラケット２６を上棒材２３の上面に支持する場合に比べて、位置調整を容易にしたり、緩衝効果を向上させることが可能である。
さらに、実施例１のパレット１では、下棒材２２および上棒材２３がキャスター３に接触しない。キャスター３は比較的破損しやすい部品であり、下棒材２２や上棒材２３がキャスター３に接触していると、輸送時の振動や緩衝時の撓み、歪み等でキャスター３に力がかかり、キャスター３が破損する恐れがある。したがって、下棒材２２や上棒材２３がキャスター３に接触しない実施例１の構成では、キャスター３の破損を抑制可能である。特に、実施例１では、上棒材２３の上面が、複写機２の底面に接触するように構成されている。したがって、天板１１に向けて押し付けられる方向の衝撃が作用する際でも、キャスター３だけに複写機２の全重量が作用するのではなく、上棒材２３の上面でも荷重を受けることが可能である。よって、荷重を分散させることが可能であり、キャスター３の破損が抑制される。

また、実施例１のパレット１では、下棒材２２が桁１２とは交差する方向に延びており、下棒材２２が複数の桁１２を跨ぐように配置されている。下棒材２２が桁１２の間に配置され且つ桁１２に平行に配置されている場合は、下棒材２２を天板１１に向けて押し付ける力が作用すると、桁１２の中間の天板１１の部分に力が作用する。したがって、天板１１の強度が不足すると、天板１１が破損する恐れがある。これに対して実施例１では、下棒材２２が複数の桁１２に跨って配置されている。したがって、落下の衝撃で下棒材２２に力が作用しても、桁１２で荷重を受けることが可能である。よって、衝撃が分散され、天板１１の破損が抑制される。

また、実施例１のパレット１では、緩衝材２１が下棒材２２と上棒材２３を有しており、例えば、上棒材２３を１種類とし、異なる高さの複数の下棒材２２を準備することで、パレット１に積載される商品が変わって、底面の高さが変わっても容易に対応可能である。逆に、下棒材２２を１種類にして、上棒材２３を積載される商品ごとに対応するものを準備することも可能である。
さらに、実施例１のパレット１では、下棒材２２と上棒材２３を格子状、井桁状に配置して、上棒材２３の撓みを利用して干渉している。ゴム等の弾性材料や発泡材料等を使用して、固まり状の緩衝材にブラケット２６を支持し、緩衝材の圧縮（弾性変形）を利用して緩衝することも可能である。この場合、物体の圧縮だけでは、緩衝効果が不足する場合があり、商品の底面と天板１１との距離が短いと、緩衝材自体も短くなり緩衝効果が不足しやすくなる。これに対して、実施例１のように撓みを利用することで、緩衝効果の上昇が期待可能である。そして、実施例１では、撓みが発生しやすい上棒材２３の中央部にブラケット２６が配置されており、たわみでの緩衝効果が得られやすい。

（実施例１の変更例）
図５は実施例１の変更例の説明図であり、実施例１の図３に対応する図である。
図３において、実施例１では、下棒材２２と上棒材２３が井桁状に配置された緩衝材２１を例示したがこれに限定されない。例えば、図５に示すように、上棒材２３が長手方向に繋がっておらず、複数に分割された上棒材２３′のような形態とし、各上棒材２３′にブラケット２６を支持することも可能である。この形態でも、下棒材２２に対して片持ち支持状態の上棒材２３′が撓んで緩衝することが可能である。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）～（Ｈ08）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、被固定物の一例として複写機２を例示したがこれに限定されない。例えば、冷蔵庫や洗濯機等の家電や、パーソナルコンピュータやサーバー等の電子機器、ピアノやオルガン等の楽器等、パレット１に積載可能な任意の被固定物に適用可能である。

（Ｈ02）前記実施例において、例示した具体的な数値は、設計や仕様の変更に応じて適宜変更可能である。したがって、上棒材２３や下棒材２２、桁１２、底板１３、ブラケット２６の個数は、任意に増減可能である。例えば、２つの上棒材２３に変えて、幅の広い１つの部材とすることも可能であるし、アンカー等の位置に応じて３つ以上の部材で構成することも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、下棒材２２と上棒材２３を井桁状に配置した構成を例示したがこれに限定されない。例えば、鳥居のような形としたり、Ｕ字状としたり、菱形状、三角形状や五角形状等の多角形状としたり等、任意の形に変更可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、上棒材２３の撓みを利用した緩衝材２１を例示したがこれに限定されない。上述したように、緩衝材の圧縮を利用して干渉を行う形態とすることが可能である。この場合、上棒材２３または下棒材２２のみで構成することが可能である。

（Ｈ05）前記実施例において、商品を移動させる際に使用するキャスター３を備えた構成を例示したがこれに限定されない。移動不能な脚部、いわゆるフットを備えた構成とすることも可能である。なお、被固定物と天板１１との接触部位の強度が十分にあり、破損しにくい構成の場合は、各棒材２２，２３と接触部位（フット等）とを接触させる構成とすることも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、アンカー４のような被固定手段を有する構成が望ましいが、被固定手段を有しない構成とすることも可能である。例えば、フレームを挟み込んだり、フレームに引っ掛けたりして固定するような固定手段も使用可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、天板１１と桁１２、底板１３を別個の部材で構成する場合を例示したが、これに限定されない。例えば、樹脂等で一体成形したりすることも可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、パレット１の材質は木製やプラスチック（樹脂）製であることが好適ではあるが、段ボール等の紙製や、発泡スチロール等の発泡材料製のように設計に応じて任意の材料とすることが可能である。

１＋２１＋２６…梱包材、
１＋２＋２１＋２６…梱包物、
２…被固定物、
３…被固定物の接触部位、
４…被固定部、
１１…天板、
１２…連結手段、
２１…緩衝手段、
２１＋２６…緩衝部材、
２２…第１の緩衝手段、
２３…第２の緩衝手段、
２６…固定手段。

Claims (12)

1. 被固定物が上面に積載される天板と被固定物との間に作用する衝撃を緩衝する緩衝材であって、
   前記被固定物を固定する固定手段と、
   前記天板に支持され且つ前記固定手段を支持し、前記固定手段に作用する衝撃を緩衝する緩衝手段と、
   を備えたことを特徴とする緩衝部材。
2. 長手方向に延びる棒状の前記緩衝手段、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の緩衝部材。
3. 長手方向に延びる前記緩衝手段であって、第１の固定箇所と、前記第１の固定箇所に対して長手方向に離れた第２の固定箇所と、で前記天板に固定される前記緩衝手段、
   を備えたことを特徴とする請求項２に記載の緩衝部材。
4. 前記緩衝手段の側面に支持される前記固定手段、
   を備えたことを特徴とする請求項３に記載の緩衝部材。
5. 前記天板の接触する前記被固定物の接触部位に対して隙間を開けて配置された前記緩衝手段、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の緩衝部材。
6. 前記天板の上面に支持された第１の緩衝手段と、前記第１の緩衝手段の上面に支持された第２の緩衝手段と、を有する前記緩衝手段、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の緩衝部材。
7. 第１の長手方向に沿って延びる前記第１の緩衝手段と、
   前記第１の長手方向に交差する第２の長手方向に沿って延びる前記第２の緩衝手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項６に記載の緩衝部材。
8. 前記第２の緩衝手段に設けられた前記固定手段、
   を備えたことを特徴とする請求項７に記載の緩衝部材。
9. 前記天板の下面に支持され、前記天板の面方向に対して間隔をあけて複数配置された連結手段に対して、複数の前記連結手段を跨いで配置された前記第１の緩衝手段、
   を備えたことを特徴とする請求項６ないし８のいずれかに記載の緩衝部材。
10. 前記被固定物の被固定部と前記固定手段との間に隙間が形成され、前記被固定物が前記固定手段に対して相対的に移動可能である
    ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の緩衝部材。
11. 被固定物が上面に積載される天板と、
    前記天板の下面に支持され、前記天板の面方向に対して間隔をあけて複数配置された連結手段と、
    前記天板に支持され且つ前記固定手段に作用する衝撃を緩衝する請求項１ないし１０のいずれかに記載の緩衝部材と、
    を備えたことを特徴とする梱包材。
12. 被固定物と、
    前記被固定物が上面に積載される天板と、
    前記天板の下面に支持され、前記天板の面方向に対して間隔をあけて複数配置された連結手段と、
    前記天板に支持され且つ前記固定手段に作用する衝撃を緩衝する請求項１ないし１０のいずれかに記載の緩衝部材と、
    を備えたことを特徴とする梱包物。

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