JP2023036348A

JP2023036348A - Cooling device

Info

Publication number: JP2023036348A
Application number: JP2021143345A
Authority: JP
Inventors: 純一渡部; Junichi Watabe
Original assignee: Toshiba Home Technology Corp
Current assignee: Toshiba Home Technology Corp
Priority date: 2021-09-02
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2023-03-14

Abstract

To provide a cooling device which can efficiently cool a heating component.SOLUTION: A cooling device 1, 1A, 1B, 1C of the invention includes: a heat receiving body 2 which absorbs heat from a heating component; a radiator 4; a heat pipe 3 which transmits heat of the heat receiving body 2 to the radiator 4; a blower 5 which blows air to the radiator 4; a heat exchanger 6; and a housing 7 forming a sealing space. The radiator 4, the blower 5, a part of the heat pipe 3, and a part of the heat exchanger 6 are disposed within the housing 7.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、電子機器等の発熱部を冷却する冷却装置に関する。 The present invention relates to a cooling device that cools a heat-generating part of an electronic device or the like.

従来、内部で発生した熱を外気に逃がす冷却構造を有する投写型表示装置（１）が知られている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１の実施の形態３に記載された投写型表示装置（１）では、内部に有する光源（図示せず）を冷却するために、吸気口（３）から密閉筐体（２０ａ）内の空気を吸入して空冷し、空冷後の高温になった空気を排気口（４）から排気を行なう。第１の吸熱用ファン（１４）によってダクト（１０ｂ）内に空気の流れを生成し、投写型表示装置本体（１）の排気口（４）から排気された高温の空気を第１の吸熱フィン（１１）へと導く。第１の吸熱フィン（１１）で吸熱された熱は、ヒートパイプ（１３）によって第１の放熱フィン（１２）へと伝えられる。第１の放熱フィン（１２）は外気に触れる位置に配置されており、第１の放熱用ファン（１５）によって通風して熱を外気へと放出する。このように、投写型表示装置本体（１）の排気口（４）から排出された高温の空気が持つ熱は、第１の吸熱フィン（１１）からヒートパイプ（１３）を伝わり、第１の放熱フィン（１２）から外気に放出され冷却される。また、ダクト（１０ｂ）は、第１の吸熱フィン（１１）と第２の吸熱フィン（３１）に風路を形成する。第２の放熱用ファン（３５）は、第２の放熱フィン（３２）に通風するように外気に触れる位置に配置される。第２の吸熱フィン（３１）からペルチェ素子（３０）、第２の放熱フィン（３２）へと熱が伝わり、第２の放熱用ファン（３５）で、熱は外気に放出される。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a projection display device (1) having a cooling structure for releasing internally generated heat to the outside air (see, for example, Patent Document 1). In the projection display apparatus (1) described in Embodiment 3 of Patent Document 1, in order to cool the light source (not shown) that is provided inside, a Air is sucked and air-cooled, and the high-temperature air after air-cooling is exhausted from an exhaust port (4). A flow of air is generated in the duct (10b) by the first heat absorption fan (14), and the high-temperature air exhausted from the exhaust port (4) of the projection display apparatus main body (1) is transferred to the first heat absorption fins. It leads to (11). The heat absorbed by the first heat absorbing fins (11) is transferred to the first heat radiating fins (12) through heat pipes (13). The first heat radiating fins (12) are placed in contact with the outside air, and are ventilated by a first heat radiation fan (15) to release heat to the outside air. In this way, the heat of the high-temperature air discharged from the exhaust port (4) of the projection display device main body (1) is transmitted from the first heat absorbing fins (11) through the heat pipe (13) to the first The heat is released to the outside air through the radiation fins (12) and cooled. Further, the duct (10b) forms air passages between the first heat absorbing fins (11) and the second heat absorbing fins (31). The second heat radiation fan (35) is arranged at a position exposed to the outside air so as to ventilate the second heat radiation fins (32). Heat is transferred from the second heat absorption fins (31) to the Peltier element (30) and the second heat dissipation fins (32), and the heat is released to the outside air by the second heat dissipation fan (35).

特許文献１の投写型表示装置（１）では、第１の吸熱フィン（１１）と第１の放熱フィン（１２）の２つのフィンと、第１の吸熱用ファン（１４）、第１の放熱用ファン（１５）、第２の放熱用ファン（３５）の３つのファンを使用している。 In the projection display device (1) of Patent Document 1, two fins, a first heat absorption fin (11) and a first heat dissipation fin (12), a first heat absorption fan (14), and a first heat dissipation Three fans are used: a cooling fan (15) and a second heat radiation fan (35).

特開２０１０－１０７６３１号公報JP 2010-107631 A

近年の電子機器は、発熱量が増加する一方で、製品の小型化・薄型化が進んでおり、使用するフィンやファンの数の減少や小型化が望まれている。特許文献１に記載の投写型表示装置（１）では、２つのフィンと３つのファンを使用しているが、フィンとファンの使用数を減らすことが望まれる。 In recent years, electronic devices generate more heat, but the products are getting smaller and thinner. Although two fins and three fans are used in the projection display device (1) described in Patent Document 1, it is desirable to reduce the number of fins and fans used.

また、プロジェクターのように、埃の侵入を嫌う製品では光源（熱源）付近に外部と換気を行う開口を設けることが難しく、製品内部の環境温度が上昇し、冷却能力の確保が困難であり、密閉状態での冷却能力向上のニーズは高い。 In addition, it is difficult to provide an opening for ventilation from the outside near the light source (heat source) in products such as projectors that do not allow dust to enter. There is a high demand for improved cooling performance in a sealed state.

そこで本発明は、効率良く発熱部品を冷却することができる冷却装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a cooling device capable of efficiently cooling a heat-generating component.

本発明の冷却装置は、発熱部品から吸熱する受熱体と、放熱器と、前記受熱体の熱を前記放熱器に伝達する伝熱体と、前記放熱器に送風する送風機と、熱交換器と、密閉空間を形成する筐体と、を備え、前記放熱器と、前記送風機と、前記伝熱体の一部と、前記熱交換器の一部と、が前記筐体内に配設されていることを特徴とする。 A cooling device of the present invention includes a heat receiving body that absorbs heat from a heat generating component, a radiator, a heat transfer body that transfers heat from the heat receiving body to the radiator, a blower that blows air to the radiator, and a heat exchanger. and a housing forming an enclosed space, wherein the radiator, the blower, part of the heat transfer body, and part of the heat exchanger are disposed in the housing. It is characterized by

本願発明によれば、効率良く発熱部品を冷却することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a heat-generating component can be cooled efficiently.

実施形態１の冷却装置の上側斜視図である。1 is an upper perspective view of the cooling device of Embodiment 1. FIG. 実施形態１の送風装置の上側斜視図である。2 is an upper perspective view of the air blower of Embodiment 1. FIG. 実施形態１の熱交換器の上側斜視図である。1 is an upper perspective view of the heat exchanger of Embodiment 1. FIG. 実施形態１の熱交換器の縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view of the heat exchanger of Embodiment 1. FIG. 実施形態２の冷却装置の上側斜視図である。FIG. 11 is an upper perspective view of the cooling device of Embodiment 2; 実施形態３の冷却装置の上側斜視図である。FIG. 12 is an upper perspective view of the cooling device of Embodiment 3; 実施形態４の冷却装置の上側斜視図である。FIG. 12 is an upper perspective view of the cooling device of Embodiment 4;

以下、本発明における好ましい冷却装置の実施形態について、添付図面を参照して説明する。以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。 Preferred embodiments of a cooling device according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below do not limit the content of the invention described in the claims. Moreover, not all the configurations described below are essential requirements of the present invention.

図１～図４は本発明の実施形態１を示している。図１に示す冷却装置１は、受熱体２と、伝熱体としてのヒートパイプ３と、放熱器４と、送風機５と、熱交換器６と、筐体７と、を有して構成されている。なお、本実施形態の冷却装置１は、プロジェクターに搭載することを想定したものであるが、発熱部品の冷却が必要なものであれば、他の電気機器等に搭載してもよい。 1 to 4 show Embodiment 1 of the present invention. A cooling device 1 shown in FIG. ing. The cooling device 1 of the present embodiment is assumed to be installed in a projector, but it may be installed in other electrical equipment as long as it requires cooling of heat-generating components.

図１に示すように、受熱体２は、図示しない発熱部品に熱的に接触させることで発熱部品から吸熱する。本実施形態の受熱体２は略矩形板状に形成されているが、吸熱効率を上げるため、接触させる発熱部品の形状に対応させることや、受熱体２を配置する空間の周囲の部品等を避けること等を考慮して所望の形状とすることができる。受熱体２の一側面部１１は平坦状に形成され、受熱体２の他側面部１２には断面視半円状の半円溝部１３が形成され、他側面部１２の半円溝部１３以外の部分は平坦状に形成されている。 As shown in FIG. 1, the heat receiving body 2 absorbs heat from a heat generating component (not shown) by bringing it into thermal contact with the heat generating component (not shown). The heat receiving body 2 of the present embodiment is formed in a substantially rectangular plate shape, but in order to increase the heat absorption efficiency, the shape of the heat generating component to be brought into contact with the heat receiving body 2 may be adjusted, or the parts around the space in which the heat receiving body 2 is arranged may be changed. A desired shape can be obtained in consideration of avoidance or the like. One side surface portion 11 of the heat receiving body 2 is formed flat, and the other side surface portion 12 of the heat receiving body 2 is formed with a semicircular groove portion 13 having a semicircular shape in cross section. The part is formed flat.

図１に示すように、ヒートパイプ３は、円柱状に形成されている。ヒートパイプ３の側面１６の曲率は、受熱体２の半円溝部１３の曲率と略同一となっており、ヒートパイプ３の一端側部１７が半円溝部１３に当接した状態で配設されている。本実施形態のヒートパイプ３は、銅やアルミニウム等の熱伝導率の高い金属で形成された密閉容器であり、内部に毛細管構造を備えると共に、作動液が封入されたものを採用しているが、効率の良い伝熱効果を有するものであれば、その構造や形状は他のものであってもよい。 As shown in FIG. 1, the heat pipe 3 is cylindrical. The curvature of the side surface 16 of the heat pipe 3 is substantially the same as the curvature of the semicircular groove portion 13 of the heat receiving body 2 , and the one end side portion 17 of the heat pipe 3 is arranged in contact with the semicircular groove portion 13 . ing. The heat pipe 3 of the present embodiment is a sealed container made of a metal with high thermal conductivity such as copper or aluminum, and has a capillary structure inside and a working fluid is enclosed. However, other structures and shapes may be used as long as they have an efficient heat transfer effect.

図１に示すように、放熱器４は、銅やアルミニウム等の熱伝導率の高い金属で形成された複数の矩形状の金属板２１が並列したフィン構造を有する。各金属板２１には円形の挿通孔２２が形成されている。挿通孔２２の直径は、ヒートパイプ３の外径よりも僅かに大きく、ヒートパイプ３の他端側部１８が挿通孔２２に挿通され、ヒートパイプ３の側面１６が各金属板２１と接触している。 As shown in FIG. 1, the radiator 4 has a fin structure in which a plurality of rectangular metal plates 21 made of metal with high thermal conductivity such as copper or aluminum are arranged in parallel. A circular insertion hole 22 is formed in each metal plate 21 . The diameter of the insertion hole 22 is slightly larger than the outer diameter of the heat pipe 3 , the other end side portion 18 of the heat pipe 3 is inserted through the insertion hole 22 , and the side surface 16 of the heat pipe 3 is in contact with each metal plate 21 . ing.

図２に示すように、送風機５は、シロッコファン２６と、シロッコファン２６を収容する箱状の外郭体２７と、を有して構成されている。外郭体２７は金属により形成されており、上板部２８と、下板部２９と、３面の側板部３０とを有している。上板部２８には、円形に開口した吸気口３１が形成されている。また、側板部３０を有しない１箇所の側面部分には矩形状に開口した排気口３２が形成されている。シロッコファン２６は、吸気口３１から空気を取り込み円周方向に空気を吹き出し、側板部３０に沿って流動した空気は排気口３２から外郭体２７の外部に放出される。 As shown in FIG. 2 , the blower 5 includes a sirocco fan 26 and a box-shaped shell 27 that houses the sirocco fan 26 . The outer shell 27 is made of metal and has an upper plate portion 28, a lower plate portion 29, and three side plate portions 30. As shown in FIG. The upper plate portion 28 is formed with an intake port 31 having a circular opening. A rectangular exhaust port 32 is formed in one side surface portion that does not have the side plate portion 30 . The sirocco fan 26 takes in air from the intake port 31 and blows out the air in the circumferential direction, and the air flowing along the side plate portion 30 is discharged to the outside of the shell 27 from the exhaust port 32 .

図１、図３及び図４に示すように、熱交換器６は、受熱体３６と、放熱体３７と、ペルチェ素子３８と、ペルチェ素子３８を収容する保護体３９と、受熱体３６と保護体３９に接触する伝熱体としてのヒートパイプ４０と、放熱体３７と保護体３９に接触する伝熱体としてのヒートパイプ４１と、を有して構成されている。受熱体３６の上部に保護体３９が取り付けられ、保護体３９の上部に放熱体３７が取り付けられている。 As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the heat exchanger 6 includes a heat receiving body 36, a radiator 37, a Peltier element 38, a protective body 39 housing the Peltier element 38, a heat receiving body 36 and a protective body. It is configured to have a heat pipe 40 as a heat conductor in contact with the body 39 and a heat pipe 41 as a heat conductor in contact with the radiator 37 and the protector 39 . A protector 39 is attached to the upper portion of the heat receiving member 36 , and a radiator 37 is attached to the upper portion of the protector 39 .

受熱体３６は、銅やアルミニウム等の熱伝導率の高い金属で形成された複数の矩形状の金属板４２が並列したフィン構造を有する。各金属板４２には円形の挿通孔４３が形成されている。また、各金属板４２の上辺部４４には、半円状の半円凹部４５が形成されている。 The heat receiving body 36 has a fin structure in which a plurality of rectangular metal plates 42 made of metal with high thermal conductivity such as copper or aluminum are arranged side by side. A circular insertion hole 43 is formed in each metal plate 42 . A semicircular recessed portion 45 is formed in the upper side portion 44 of each metal plate 42 .

放熱体３７は、銅やアルミニウム等の熱伝導率の高い金属で形成された複数の矩形状の金属板４６が並列したフィン構造を有する。各金属板４６には円形の挿通孔４７が形成されている。また、各金属板４６の下辺部４８には、半円状の半円凹部４９が形成されている。 The radiator 37 has a fin structure in which a plurality of rectangular metal plates 46 made of metal with high thermal conductivity such as copper or aluminum are arranged in parallel. A circular insertion hole 47 is formed in each metal plate 46 . In addition, a semicircular recess 49 is formed in the lower side portion 48 of each metal plate 46 .

板状に形成されたペルチェ素子３８は、下面部５０が冷却されることで周囲から吸熱し、上面部５１で放熱するように、印加される電流が制御されている。 The current applied to the Peltier element 38 formed in a plate shape is controlled so that when the lower surface portion 50 is cooled, heat is absorbed from the surroundings and the upper surface portion 51 dissipates heat.

保護体３９は、上保護部５２と、下保護部５３と、を有している。上保護部５２と下保護部５３は、銅やアルミニウム等の熱伝導率の高い金属で形成されている。保護体３９は、上保護部５２と下保護部５３を重ね合わせた状態で内部に内部空間５４（図４参照）が形成される。ペルチェ素子３８は、内部空間５４に収容され保持される。内部空間５４に収容されたペルチェ素子３８の上面部５１は上保護部５２に当接し、下面部５０は下保護部５３に当接する。上保護部５２と下保護部５３には、複数のビス孔５５が形成されており、ペルチェ素子３８を収容した状態で、上保護部５２と下保護部５３をビス止めすることで上保護部５２と下保護部５３が相互に固定され、ペルチェ素子３８が内部空間５４内に保持される。また、下保護部５３には、ペルチェ素子３８のリード線５６Ａ、５６Ｂを保護体３９から引き出す引出孔５７Ａ、５７Ｂが形成されている。 The protector 39 has an upper protection portion 52 and a lower protection portion 53 . The upper protective portion 52 and the lower protective portion 53 are made of metal with high thermal conductivity such as copper or aluminum. The protective body 39 has an internal space 54 (see FIG. 4) formed therein in a state in which the upper protective portion 52 and the lower protective portion 53 are overlapped. The Peltier element 38 is accommodated and held in the internal space 54 . The upper surface portion 51 of the Peltier element 38 accommodated in the internal space 54 contacts the upper protective portion 52 , and the lower surface portion 50 contacts the lower protective portion 53 . A plurality of screw holes 55 are formed in the upper protective portion 52 and the lower protective portion 53, and the upper protective portion 52 and the lower protective portion 53 are screwed together with the Peltier element 38 accommodated therein. 52 and the lower protective part 53 are fixed to each other, and the Peltier element 38 is held in the internal space 54 . The lower protective portion 53 is also formed with lead holes 57A and 57B through which the lead wires 56A and 56B of the Peltier element 38 are drawn out from the protective body 39 .

保護体３９は、上保護部５２と下保護部５３を重ね合わせた状態で、外周部に隙間５８が形成されており（図３参照）、この隙間５８に後述する筐体７の開口端部７８が挿入されるようになっている（図４参照）。 The protective body 39 has a gap 58 formed in its outer peripheral portion in a state where the upper protective portion 52 and the lower protective portion 53 are superimposed (see FIG. 3). 78 is inserted (see FIG. 4).

上保護部５２の上面部５９には、半円状の半円溝部６０が形成され、上面部５９の半円溝部６０以外の部分は平坦状に形成されている。上保護部５２の上面部５９に放熱体３７が取り付けられており、放熱体３７と上保護部５２が熱的に接続している。 A semi-circular groove portion 60 is formed in the upper surface portion 59 of the upper protective portion 52, and the portion of the upper surface portion 59 other than the semi-circular groove portion 60 is formed flat. A radiator 37 is attached to the upper surface portion 59 of the upper protective portion 52 , and the radiator 37 and the upper protective portion 52 are thermally connected.

下保護部５３の下面部６１には、半円状の半円溝部６２が形成され、下面部６１の半円溝部６２以外の部分は平坦状に形成されている。下保護部５３の下面部６１に受熱体３６が取り付けられており、受熱体３６と下保護部５３が熱的に接続している。 A semicircular semicircular groove 62 is formed in the lower surface 61 of the lower protective part 53, and the portion of the lower surface 61 other than the semicircular groove 62 is flat. A heat receiving body 36 is attached to a lower surface portion 61 of the lower protection part 53 , and the heat receiving body 36 and the lower protection part 53 are thermally connected.

ヒートパイプ４０は、ヒートパイプ３と同様の構造を有し、Ｕ字状に形成されている。受熱体３６の金属板４２の挿通孔４３の直径は、ヒートパイプ４０の外径よりも僅かに大きく、ヒートパイプ４０の下側部６３が挿通孔４３に挿通され、ヒートパイプ４０の側面６４が各金属板４２と接触している。また、ヒートパイプ４０の側面６４の曲率は、半円凹部４５の曲率よりも僅かに大きく、ヒートパイプ４０の上側部６５が半円凹部４５に当接した状態で配設されている。すなわち、ヒートパイプ４０は、受熱体３６及び下保護部５３に熱的に接続している。 The heat pipe 40 has the same structure as the heat pipe 3 and is formed in a U shape. The diameter of the insertion hole 43 of the metal plate 42 of the heat receiving body 36 is slightly larger than the outer diameter of the heat pipe 40. It is in contact with each metal plate 42 . Also, the curvature of the side surface 64 of the heat pipe 40 is slightly larger than the curvature of the semicircular recess 45 , and the upper portion 65 of the heat pipe 40 is arranged in contact with the semicircular recess 45 . That is, the heat pipe 40 is thermally connected to the heat receiving body 36 and the lower protection portion 53 .

ヒートパイプ４１は、ヒートパイプ３と同様の構造を有し、Ｕ字状に形成されている。放熱体３７の金属板４６の挿通孔４７の直径は、ヒートパイプ４１の外径よりも僅かに大きく、ヒートパイプ４１の上側部６６が挿通孔４７に挿通され、ヒートパイプ４１の側面６７が各金属板４６と接触している。また、ヒートパイプ４１の側面６７の曲率は、半円凹部４９の曲率よりも僅かに大きく、ヒートパイプ４１の下側部６８が半円凹部４９に当接した状態で配設されている。すなわち、ヒートパイプ４１は、放熱体３７及び上保護部５２に熱的に接続している。 The heat pipe 41 has the same structure as the heat pipe 3 and is formed in a U shape. The diameter of the insertion hole 47 of the metal plate 46 of the radiator 37 is slightly larger than the outer diameter of the heat pipe 41, the upper portion 66 of the heat pipe 41 is inserted through the insertion hole 47, and the side surfaces 67 of the heat pipe 41 It is in contact with metal plate 46 . Also, the curvature of the side surface 67 of the heat pipe 41 is slightly larger than the curvature of the semicircular recess 49 , and the heat pipe 41 is arranged in a state where the lower portion 68 is in contact with the semicircular recess 49 . That is, the heat pipe 41 is thermally connected to the radiator 37 and the upper protection portion 52 .

図１に示すように、筐体７は、上壁部７１と、下壁部７２と、第１の側壁部７３と、第２の側壁部７４と、第３の側壁部７５と、第４の側壁部７６と、を有して構成されている。筐体７は中空の直方体形状を有している。なお、筐体７が配設される場所の周囲の部品等との関係から筐体７の大きさや形状は所望の大きさや形状とすることができる。上壁部７１には、ペルチェ素子３８を配設するための矩形状の上開口部（図示せず）が形成されている。上開口部の周縁部分である開口端部７８は、上保護部５２と下保護部５３の隙間５８に挿通されている。開口端部７８は、上保護部５２と下保護部５３に挟まれた状態で、保護体３９と気密状態で接続されており、上開口部から筐体７の内外に空気が移動しないようになっている。なお、上開口部から空気が移動しないようにするため、筐体７と保護体３９の間に封止部材（図示せず）を設けてもよい。 As shown in FIG. 1, the housing 7 includes an upper wall portion 71, a lower wall portion 72, a first side wall portion 73, a second side wall portion 74, a third side wall portion 75, and a fourth side wall portion 75. and a side wall portion 76. The housing 7 has a hollow rectangular parallelepiped shape. It should be noted that the size and shape of the housing 7 can be a desired size and shape in consideration of the relationship with parts around the place where the housing 7 is arranged. A rectangular upper opening (not shown) for disposing the Peltier element 38 is formed in the upper wall portion 71 . An open end portion 78 that is a peripheral edge portion of the upper opening is inserted through the gap 58 between the upper protective portion 52 and the lower protective portion 53 . The open end portion 78 is sandwiched between the upper protective portion 52 and the lower protective portion 53 and is airtightly connected to the protective body 39 so that air does not move into and out of the housing 7 from the upper opening. It's becoming A sealing member (not shown) may be provided between the housing 7 and the protector 39 in order to prevent air from moving from the upper opening.

第３の側壁部７５には、ヒートパイプ３を挿通する円形のパイプ挿通孔７９が形成されている。パイプ挿通孔７９の直径は、ヒートパイプ３の外径よりも僅かに大きく形成されている。ヒートパイプ３をパイプ挿通孔７９に挿通した状態で、パイプ挿通孔７９から筐体７の内外に空気が移動しないように、図示しない封止部材が設けられている。 A circular pipe insertion hole 79 through which the heat pipe 3 is inserted is formed in the third side wall portion 75 . The pipe insertion hole 79 has a diameter slightly larger than the outer diameter of the heat pipe 3 . A sealing member (not shown) is provided to prevent air from moving into and out of the housing 7 from the pipe insertion hole 79 while the heat pipe 3 is inserted through the pipe insertion hole 79 .

第４の側壁部７６には、送風機５に給電する電源コード（図示せず）や、ペルチェ素子３８のリード線５６Ａ、５６Ｂを筐体７の外部へ引き出す引出開口部（図示せず）が形成されている。引出開口部から筐体７の内外に空気が移動しないように、図示しない封止部材が設けられている。なお、この引出開口部は、上壁部７１、下壁部７２、第１の側壁部７３、第２の側壁部７４、第３の側壁部７５に形成してもよい。 The fourth side wall portion 76 is formed with a power cord (not shown) for supplying power to the blower 5 and a drawer opening (not shown) for drawing out the lead wires 56A and 56B of the Peltier element 38 to the outside of the housing 7. It is A sealing member (not shown) is provided to prevent air from moving into and out of the housing 7 from the drawer opening. The drawer opening may be formed in the upper wall portion 71 , the lower wall portion 72 , the first side wall portion 73 , the second side wall portion 74 and the third side wall portion 75 .

筐体７の内部空間８０は密閉空間であり、筐体７の内外での空気の移動はない。そのため、送風機５を駆動させた場合には、筐体７内でのみ空気が循環（流動）する。放熱器４と送風機５と熱交換器６は、筐体７の下壁部７２に取り付けられている。放熱器４が第１の側壁部７３と第４の側壁部７６に接近して配設されており、送風機５が放熱器４に隣接して配設されており、熱交換器６が送風機５に隣接して配設されている。 The internal space 80 of the housing 7 is a closed space, and air does not move inside and outside the housing 7 . Therefore, when the blower 5 is driven, air circulates (flows) only within the housing 7 . The radiator 4 , the blower 5 and the heat exchanger 6 are attached to the lower wall portion 72 of the housing 7 . The radiator 4 is arranged close to the first side wall portion 73 and the fourth side wall portion 76, the blower 5 is arranged adjacent to the radiator 4, and the heat exchanger 6 is arranged close to the blower 5. is located adjacent to the

ここで、冷却装置１による冷却方法について説明する。発熱部品に熱的に接触させた受熱体２が発熱部品から受熱すると、その熱はヒートパイプ３により放熱器４に伝達される。そして、送風機５を駆動させると、排気口３２から吹き出された空気が放熱器４の金属板２１に接触し、金属板２１を冷却する。金属板２１の熱により暖められた空気は、筐体７内を流動し、熱交換器６の受熱体３６の金属板４２に接触する。暖められた空気から金属板４２に移動した熱は、ヒートパイプ４０により下保護部５３に移動する。下保護部５３はペルチェ素子３８の下面部５０と熱的に接触しており、冷却されるため、下保護部５３の熱はペルチェ素子３８を介して、ペルチェ素子３８の上面部５１と熱的に接触している上保護部５２に移動する。上保護部５２の熱は、ヒートパイプ４１により放熱体３７に移動し、放熱体３７が筐体７外部の空気に触れることで放熱体３７が冷却される。受熱体３６の金属板４２に接触し、冷却された空気は、並列された金属板４２の間を通過し、吸気口３１から送風機４内に取り込まれ再度排気口３２から吹き出される。これを繰り返すことで、発熱部品の冷却を行うことができる。なお、受熱体３６と下保護部５３は接触しているため、受熱体３６と下保護部５３の間でヒートパイプ４０を介さない熱の移動もある。また、放熱体３７と上保護部５２は接触しているため、放熱体３７と上保護部５２の間でヒートパイプ４１を介さない熱の移動もある。送風機４の駆動によって流動する空気は、筐体７の内部空間８０内のみを循環するため、塵埃が放熱器３、送風機４、受熱体３６に付着して蓄積しない。 Here, a cooling method by the cooling device 1 will be described. When the heat receiver 2 in thermal contact with the heat-generating component receives heat from the heat-generating component, the heat is transferred to the radiator 4 through the heat pipe 3 . Then, when the blower 5 is driven, the air blown out from the exhaust port 32 contacts the metal plate 21 of the radiator 4 and cools the metal plate 21 . The air warmed by the heat of the metal plate 21 flows inside the housing 7 and contacts the metal plate 42 of the heat receiving body 36 of the heat exchanger 6 . The heat transferred from the warmed air to the metal plate 42 is transferred to the lower protection portion 53 by the heat pipe 40 . Since the lower protective part 53 is in thermal contact with the lower surface part 50 of the Peltier element 38 and is cooled, the heat of the lower protective part 53 is transferred to the upper surface part 51 of the Peltier element 38 via the Peltier element 38 . to the upper protective portion 52 that is in contact with the . The heat of the upper protection part 52 is transferred to the radiator 37 by the heat pipe 41, and the radiator 37 is cooled by contacting the air outside the housing 7. FIG. The air contacted with the metal plates 42 of the heat receiving body 36 and cooled passes between the metal plates 42 arranged side by side, is taken into the blower 4 through the intake port 31, and is blown out through the exhaust port 32 again. By repeating this, the heat generating component can be cooled. Since the heat receiving member 36 and the lower protective portion 53 are in contact with each other, heat may also transfer between the heat receiving member 36 and the lower protective portion 53 without passing through the heat pipe 40 . In addition, since the radiator 37 and the upper protective portion 52 are in contact with each other, heat is also transferred between the radiator 37 and the upper protective portion 52 without passing through the heat pipe 41 . Since the air flowing by driving the blower 4 circulates only in the internal space 80 of the housing 7 , dust does not adhere to and accumulate on the radiator 3 , the blower 4 and the heat receiver 36 .

以上のように、本実施形態の冷却装置１は、発熱部品から吸熱する受熱体２と、放熱器４と、受熱体２の熱を放熱器４に伝達するヒートパイプ３と、放熱器４に送風する送風機５と、熱交換器６と、密閉空間を形成する筐体７と、を備え、放熱器４と、送風機５と、ヒートパイプ３の一部と、熱交換器６の一部と、が筐体７内に配設されていることにより、筐体７の外部に配設された発熱部品の熱をヒートパイプ３で放熱器４に伝達し、送風機５で放熱器４に送風して冷却し、筐体７の内部空間８０内の暖められた空気を熱交換器６の受熱体３６で冷却し、受熱体３６に伝達した熱をペルチェ素子３８により、筐体７の外部に配設された放熱体３７に伝達し、外部空間に放熱することができる。 As described above, the cooling device 1 of this embodiment includes the heat receiving body 2 that absorbs heat from the heat-generating component, the radiator 4, the heat pipe 3 that transmits the heat of the heat receiving body 2 to the radiator 4, and the heat radiator 4. Equipped with a blower 5 for blowing air, a heat exchanger 6, and a housing 7 forming a closed space, the radiator 4, the blower 5, a part of the heat pipe 3, and a part of the heat exchanger 6 are arranged in the housing 7, the heat of the heat-generating components arranged outside the housing 7 is transmitted to the radiator 4 by the heat pipe 3, and the air is blown to the radiator 4 by the blower 5. The air warmed in the internal space 80 of the housing 7 is cooled by the heat receiving body 36 of the heat exchanger 6, and the heat transferred to the heat receiving body 36 is distributed to the outside of the housing 7 by the Peltier element 38. The heat can be transmitted to the provided radiator 37 and radiated to the external space.

また、本実施形態の冷却装置１は、熱交換器６が受熱体３６と、放熱体３７と、受熱体３６及び放熱体３７に接続されたペルチェ素子３８と、を有することにより、発熱部品、受熱体２、ヒートパイプ３、放熱器４、内部空間８０内の空気、受熱体３６、ペルチェ素子３８、放熱体３７、筐体７外部の空気という一方向の熱の伝達経路を形成し、発熱部品を効率良く冷却することができる。 Further, in the cooling device 1 of the present embodiment, the heat exchanger 6 has a heat receiving body 36, a heat radiator 37, and a Peltier element 38 connected to the heat receiving body 36 and the heat radiator 37. A unidirectional heat transfer path is formed by the heat receiving body 2, the heat pipe 3, the radiator 4, the air in the internal space 80, the heat receiving body 36, the Peltier element 38, the radiator 37, and the air outside the housing 7, thereby generating heat. Parts can be efficiently cooled.

また、本実施形態の冷却装置１は、送風機５の外郭体２７が金属により形成され、外殻体２７が放熱器４及び熱交換器６に熱的に接続されていることにより、放熱器４の熱を外殻体２７に伝達し、さらに、外殻体２７の熱を熱交換器６の受熱体３６に伝達することができるため、放熱器４、ひいては発熱部品の冷却効率を高めることができる。 In the cooling device 1 of the present embodiment, the outer shell 27 of the blower 5 is made of metal, and the outer shell 27 is thermally connected to the radiator 4 and the heat exchanger 6. can be transferred to the outer shell 27, and the heat of the outer shell 27 can be transferred to the heat receiving body 36 of the heat exchanger 6, so that the cooling efficiency of the radiator 4 and, in turn, the heat-generating parts can be improved. can.

また、本実施形態の冷却装置１は、放熱器４と送風機５と熱交換器６の一部又は全部が一部品により接続され、熱的及び機械的に接続されていることにより、放熱器４の熱を送風機５から熱交換器６の受熱体３６に伝達することができるため、放熱器４、ひいては発熱部品の冷却効率を高めることができる。 In addition, in the cooling device 1 of the present embodiment, part or all of the radiator 4, the blower 5, and the heat exchanger 6 are connected by one part, and are thermally and mechanically connected. can be transferred from the blower 5 to the heat receiving member 36 of the heat exchanger 6, the cooling efficiency of the radiator 4 and, in turn, the heat-generating components can be enhanced.

図５は、本発明の実施形態２を示している。なお、上記実施形態１と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態の冷却装置１Ａは、送風機５が実施形態１の外殻体５２と異なる形状の外殻体８１を有するものである。なお、図５では筐体７の記載を省略している。 FIG. 5 shows Embodiment 2 of the present invention. The same reference numerals are given to the same parts as in the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted. In a cooling device 1A of this embodiment, a blower 5 has an outer shell 81 having a shape different from that of the outer shell 52 of the first embodiment. Note that the illustration of the housing 7 is omitted in FIG.

外殻体８１は、上板部８２と、下板部（図示せず）と、側板部８３と、を有して構成されている。上板部８２には、円形に開口した吸気口８４が形成されている。上板部８２は、吸気口８４が形成されシロッコファン２６の上方を覆う略円環状のファン被覆部８５と、放熱器４の上方を覆う略矩形状の放熱器被覆部８６と、を有する。ファン被覆部８５と放熱器被覆部８６は、金属により一体に形成されている。図示しないが、下板部も上板部８２と同様の形状を有している。 The outer shell 81 includes an upper plate portion 82 , a lower plate portion (not shown), and side plate portions 83 . The upper plate portion 82 is formed with an intake port 84 having a circular opening. The upper plate portion 82 has a substantially annular fan covering portion 85 formed with an intake port 84 and covering the sirocco fan 26 from above, and a substantially rectangular radiator covering portion 86 covering the radiator 4 from above. The fan covering portion 85 and the radiator covering portion 86 are integrally formed of metal. Although not shown, the lower plate portion also has the same shape as the upper plate portion 82 .

側板部８３は、シロッコファン２６の側方を覆う湾曲した湾曲側板部８７と、放熱器４の並列した複数の金属板２１のうち両端の金属板２１に接続した放熱器接続側板部８８と、を有する。湾曲側板部８７と放熱器接続側板部８８は、金属により一体に形成されている。側板部８３は、上板部８２と下板部に接続されている。 The side plate portion 83 includes a curved side plate portion 87 that covers the sides of the sirocco fan 26, a radiator connection side plate portion 88 that is connected to the metal plates 21 at both ends of the plurality of parallel metal plates 21 of the radiator 4, have The curved side plate portion 87 and the radiator connection side plate portion 88 are integrally formed of metal. The side plate portion 83 is connected to the upper plate portion 82 and the lower plate portion.

外殻体８１には、熱交換器６の受熱体３６を通過した空気の流れ方向を規制する流路形成体８９が熱的に接続された状態で取り付けられている。金属により形成された流路形成体８９は、上板部９０と、下板部（図示せず）と、第１の側板部９１と、第２の側板部９２と、第３の側板部９３と、第４の側板部９４と、を有する。 A flow path forming body 89 that regulates the flow direction of the air that has passed through the heat receiving body 36 of the heat exchanger 6 is attached to the outer shell body 81 in a state of being thermally connected. The passage forming body 89 made of metal includes an upper plate portion 90, a lower plate portion (not shown), a first side plate portion 91, a second side plate portion 92, and a third side plate portion 93. and a fourth side plate portion 94 .

上板部９０には、半円状の開口である半円開口部９５が形成されている。図示しないが、下板部も上板部９０と同様の形状を有している。第１の側板部９１、第２の側板部９２、第３の側板部９３、第４の側板部９４は、上板部９０及び下板部に接続されている。ファン被覆部８５の曲率と半円開口部９５の曲率は略同一に形成されている。 A semicircular opening 95 that is a semicircular opening is formed in the upper plate portion 90 . Although not shown, the lower plate portion also has the same shape as the upper plate portion 90 . The first side plate portion 91, the second side plate portion 92, the third side plate portion 93, and the fourth side plate portion 94 are connected to the upper plate portion 90 and the lower plate portion. The curvature of the fan covering portion 85 and the curvature of the semicircular opening 95 are formed to be substantially the same.

上板部９０は、保護体３９の下保護部５３の下面に取り付けられており、第１の側板部９１及び第２の側板部９２が受熱体３６の両端の金属板４２に取り付けられている。すなわち、流路形成体８９は、受熱体３６と下保護部５３に熱的及び機械的に接続している。 The upper plate portion 90 is attached to the lower surface of the lower protective portion 53 of the protective body 39 , and the first side plate portion 91 and the second side plate portion 92 are attached to the metal plates 42 at both ends of the heat receiving body 36 . . That is, the flow path forming body 89 is thermally and mechanically connected to the heat receiving body 36 and the lower protection portion 53 .

第３の側板部９３と第４の側板部９４は、外殻体８１の湾曲側板部８７に取り付けられている。すなわち、流路形成体８９は、外殻体８１に熱的及び機械的に接続している。 The third side plate portion 93 and the fourth side plate portion 94 are attached to the curved side plate portion 87 of the outer shell 81 . That is, the channel forming body 89 is thermally and mechanically connected to the outer shell 81 .

流路形成体８９は、送風機５よりも上下方向の長さが長く形成されているため、ファン被覆部８５と上板部９０との間に空気が流動可能な開口である規制体開口部９６が形成されている。 Since the flow path forming body 89 is formed to have a longer length in the vertical direction than the fan 5 , the regulator opening 96 is an opening through which the air can flow between the fan covering portion 85 and the upper plate portion 90 . is formed.

ここで、冷却装置１Ａによる冷却方法について説明する。発熱部品に接触させた受熱体２が発熱部品から受熱すると、その熱はヒートパイプ３により放熱器４に伝達される。そして、送風機５を駆動させると、排気口３２から吹き出された空気が放熱器４の金属板２１に接触し、金属板２１を冷却する。このとき、排気口３２から吹き出された空気は、外殻体８１内部を流動し放熱器４まで移動するため、効率良く放熱器４を冷却することができる。金属板２１に接触し暖められた空気は、筐体７内を流動し、熱交換器６の受熱体３６の金属板４２に接触する。金属板４２に接触し冷却された空気は、吸気口３１から送風機４内に取り込まれる。このとき、空気は流路形成体８９により流動する方向が規制され、規制体開口部９６から流路形成体８９の外部に移動した空気は、吸気口３１から送風機４内に取り込まれる。そのため、受熱体３６を通過した空気は効率良く送風機４内に取り込まれる。送風機４内に取り込まれた空気は、再度排気口３２から吹き出される。これを繰り返すことで、発熱部品の冷却を行うことができる。図５では筐体７の記載を省略しているが、送風機４の駆動によって流動する空気は、筐体７の内部空間８０内のみを循環するため、塵埃が放熱器３、送風機４、受熱体３６に付着して蓄積しない。 Here, a cooling method by the cooling device 1A will be described. When the heat receiver 2 in contact with the heat-generating component receives heat from the heat-generating component, the heat is transmitted to the radiator 4 through the heat pipe 3 . Then, when the blower 5 is driven, the air blown out from the exhaust port 32 contacts the metal plate 21 of the radiator 4 and cools the metal plate 21 . At this time, the air blown out from the exhaust port 32 flows inside the outer shell 81 and moves to the radiator 4, so that the radiator 4 can be efficiently cooled. The air heated by contact with the metal plate 21 flows inside the housing 7 and contacts the metal plate 42 of the heat receiving body 36 of the heat exchanger 6 . The air that has come into contact with the metal plate 42 and has been cooled is taken into the blower 4 through the intake port 31 . At this time, the flow direction of the air is regulated by the flow path forming body 89 , and the air that has moved to the outside of the flow path forming body 89 through the regulating body opening 96 is taken into the blower 4 through the intake port 31 . Therefore, the air that has passed through the heat receiving body 36 is efficiently taken into the blower 4 . The air taken into the blower 4 is blown out from the exhaust port 32 again. By repeating this, the heat generating component can be cooled. Although the description of the housing 7 is omitted in FIG. 5, the air that flows when the blower 4 is driven circulates only in the internal space 80 of the housing 7, so dust is removed from the radiator 3, the blower 4, and the heat receiving body. 36 does not accumulate.

以上のように、本実施形態の冷却装置１Ａは、発熱部品から吸熱する受熱体２と、放熱器４と、受熱体２の熱を放熱器４に伝達するヒートパイプ３と、放熱器４に送風する送風機５と、熱交換器６と、密閉空間を形成する筐体７と、を備え、放熱器４と、送風機５と、ヒートパイプ３の一部と、熱交換器６の一部と、が筐体７内に配設されていることにより、筐体７の外部に配設された発熱部品の熱をヒートパイプ３で放熱器４に伝達し、送風機５で放熱器４に送風して冷却し、筐体７の内部空間８０内の暖められた空気を熱交換器６の受熱体３６で冷却し、受熱体３６に伝達した熱をペルチェ素子３８により、筐体７の外部に配設された放熱体３７に伝達し、外部空間に放熱することができる。 As described above, the cooling device 1A of this embodiment includes the heat receiving body 2 that absorbs heat from the heat-generating component, the radiator 4, the heat pipe 3 that transmits the heat of the heat receiving body 2 to the radiator 4, and the heat radiator 4. Equipped with a blower 5 for blowing air, a heat exchanger 6, and a housing 7 forming a closed space, the radiator 4, the blower 5, a part of the heat pipe 3, and a part of the heat exchanger 6 are arranged in the housing 7, the heat of the heat-generating components arranged outside the housing 7 is transmitted to the radiator 4 by the heat pipe 3, and the air is blown to the radiator 4 by the blower 5. The air warmed in the internal space 80 of the housing 7 is cooled by the heat receiving body 36 of the heat exchanger 6, and the heat transferred to the heat receiving body 36 is distributed to the outside of the housing 7 by the Peltier element 38. The heat can be transmitted to the provided radiator 37 and radiated to the external space.

また、本実施形態の冷却装置１Ａは、熱交換器６が受熱体３６と、放熱体３７と、受熱体３６及び放熱体３７に接続されたペルチェ素子３８と、を有することにより、発熱部品、受熱体２、ヒートパイプ３、放熱器４、内部空間８０内の空気、受熱体３６、ペルチェ素子３８、放熱体３７、筐体７外部の空気という一方向の熱の伝達経路を形成し、発熱部品を効率良く冷却することができる。 Further, in the cooling device 1A of the present embodiment, the heat exchanger 6 has a heat receiving body 36, a heat radiator 37, and a Peltier element 38 connected to the heat receiving body 36 and the heat radiator 37. A unidirectional heat transfer path is formed by the heat receiving body 2, the heat pipe 3, the radiator 4, the air in the internal space 80, the heat receiving body 36, the Peltier element 38, the radiator 37, and the air outside the housing 7, thereby generating heat. Parts can be efficiently cooled.

また、本実施形態の冷却装置１Ａは、送風機５の外郭体８１が金属により形成され、外殻体８１が放熱器４及び熱交換器６に熱的に接続されていることにより、放熱器４の熱を外殻体８１に伝達し、さらに、外殻体８１の熱を流路形成体８９を介して熱交換器６の受熱体３６に伝達することができるため、放熱器４、ひいては発熱部品の冷却効率を高めることができる。 Further, in the cooling device 1A of the present embodiment, the outer shell 81 of the blower 5 is made of metal, and the outer shell 81 is thermally connected to the radiator 4 and the heat exchanger 6. can be transferred to the outer shell 81, and the heat of the outer shell 81 can be transferred to the heat receiving member 36 of the heat exchanger 6 via the flow path forming member 89. The cooling efficiency of parts can be improved.

また、本実施形態の冷却装置１Ａは、放熱器４と送風機５と熱交換器６の一部又は全部が一部品である外殻体８１により接続され、熱的及び機械的に接続されていることにより、放熱器４の熱を送風機５から熱交換器６の受熱体３６に伝達することができるため、放熱器４、ひいては発熱部品の冷却効率を高めることができる。 In addition, in the cooling device 1A of the present embodiment, part or all of the radiator 4, the fan 5, and the heat exchanger 6 are connected by an outer shell 81, which is a single component, and are thermally and mechanically connected. As a result, the heat of the radiator 4 can be transferred from the blower 5 to the heat receiving member 36 of the heat exchanger 6, so that the cooling efficiency of the radiator 4 and, in turn, the heat-generating components can be enhanced.

また、本実施形態の冷却装置１Ａは、熱交換器６を通過した空気が送風機５に吸引されるように空気を流動させる流路を形成する流路形成体８９を有することにより、熱交換器６の受熱体３６により冷却された空気を効率良く送風機５に取り込むことができる。 In addition, the cooling device 1A of the present embodiment has a flow path forming body 89 that forms a flow path for causing air to flow so that the air that has passed through the heat exchanger 6 is sucked into the blower 5. The air cooled by the heat receiving body 36 of 6 can be efficiently taken into the blower 5 .

図６は、本発明の実施形態３を示している。なお、上記実施形態１及び実施形態２と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態の冷却装置１Ｂは、実施形態２の流路形成体８９と異なる形状の流路形成体１０１を有するものである。なお、図６では筐体７の記載を省略している。 FIG. 6 shows Embodiment 3 of the present invention. The same reference numerals are given to the same parts as in the first and second embodiments, and detailed description thereof will be omitted. A cooling device 1B of the present embodiment has a flow path forming body 101 having a shape different from that of the flow path forming body 89 of the second embodiment. Note that the illustration of the housing 7 is omitted in FIG.

流路形成体１０１は、中空の略直方体形状を有しており、上壁部１０２と、下壁部１０３と、第１の側壁部１０４と、第２の側壁部１０５と、第３の側壁部１０６と、を有している。流路形成体１０１は、受熱体３６側が開口しており、上壁部１０２と下壁部１０３が受熱体３６に当接し、第１の側壁部１０４と第２の側壁部１０５が複数並列した金属板４２のうち両端に配置された金属板４２にそれぞれ接続されている。第３の側壁部１０６は、外殻体８１の外側部分に接続されている。流路形成体１０１の下壁部１０３は、筐体７の下壁部７２に取り付けられている。流路形成体１０１には、シロッコファン２６とファン被覆部８５と湾曲側板部８７が収容されている。 The flow path forming body 101 has a hollow rectangular parallelepiped shape, and includes an upper wall portion 102, a lower wall portion 103, a first side wall portion 104, a second side wall portion 105, and a third side wall. and a portion 106 . The flow path forming body 101 is open on the heat receiving body 36 side, the upper wall portion 102 and the lower wall portion 103 are in contact with the heat receiving body 36, and the plurality of first side wall portions 104 and second side wall portions 105 are arranged in parallel. They are connected to the metal plates 42 arranged at both ends of the metal plates 42 . The third side wall portion 106 is connected to the outer portion of the outer shell 81 . The lower wall portion 103 of the flow path forming body 101 is attached to the lower wall portion 72 of the housing 7 . The sirocco fan 26 , the fan covering portion 85 and the curved side plate portion 87 are housed in the flow path forming body 101 .

ここで、冷却装置１Ｂによる冷却方法について説明する。発熱部品に接触させた受熱体２が発熱部品から受熱すると、その熱はヒートパイプ３により放熱器４に伝達される。そして、送風機５を駆動させると、排気口３２から吹き出された空気が放熱器４の金属板２１に接触し、金属板２１を冷却する。このとき、排気口３２から吹き出された空気は、外殻体８１内部を流動し放熱器４まで移動するため、効率良く放熱器４を冷却することができる。金属板２１に接触し暖められた空気は、筐体７内を流動し、熱交換器６の受熱体３６の金属板４２に接触する。金属板４２に接触し冷却された空気は、吸気口３１から送風機４内に取り込まれる。このとき、空気は流路形成体１０１内を流動し、全量が吸気口３１から送風機４内に取り込まれる。そのため、受熱体３６を通過した空気を確実に送風機４内に取り込むことができる。また、吸気口３１から取り込まれる空気は、受熱体３６を通過したもののみであり、放熱器４を通過した後、受熱体３６を通過する前の空気が吸気口３１から直接送風機４に取り込まれることはない。送風機４内に取り込まれた空気は、再度排気口３２から吹き出される。これを繰り返すことで、発熱部品の冷却を行うことができる。図６では筐体７の記載を省略しているが、送風機４の駆動によって流動する空気は、筐体７の内部空間８０内のみを循環するため、塵埃が放熱器３、送風機４、受熱体３６に付着して蓄積しない。 Here, a cooling method by the cooling device 1B will be described. When the heat receiver 2 in contact with the heat-generating component receives heat from the heat-generating component, the heat is transmitted to the radiator 4 through the heat pipe 3 . Then, when the blower 5 is driven, the air blown out from the exhaust port 32 contacts the metal plate 21 of the radiator 4 and cools the metal plate 21 . At this time, the air blown out from the exhaust port 32 flows inside the outer shell 81 and moves to the radiator 4, so that the radiator 4 can be efficiently cooled. The air heated by contact with the metal plate 21 flows inside the housing 7 and contacts the metal plate 42 of the heat receiving body 36 of the heat exchanger 6 . The air that has come into contact with the metal plate 42 and has been cooled is taken into the blower 4 through the intake port 31 . At this time, the air flows inside the flow path forming body 101 and the entire amount is taken into the blower 4 through the intake port 31 . Therefore, the air that has passed through the heat receiving member 36 can be reliably taken into the blower 4 . In addition, the air taken in from the intake port 31 is only the air that has passed through the heat receiving body 36, and the air that has passed through the radiator 4 and before passing through the heat receiving body 36 is directly taken into the blower 4 from the intake port 31. never. The air taken into the blower 4 is blown out from the exhaust port 32 again. By repeating this, the heat generating component can be cooled. Although the description of the housing 7 is omitted in FIG. 6, the air that flows when the blower 4 is driven circulates only in the internal space 80 of the housing 7, so dust is collected by the radiator 3, the blower 4, and the heat receiving body. 36 does not accumulate.

以上のように、本実施形態の冷却装置１Ｂは、発熱部品から吸熱する受熱体２と、放熱器４と、受熱体２の熱を放熱器４に伝達するヒートパイプ３と、放熱器４に送風する送風機５と、熱交換器６と、密閉空間を形成する筐体７と、を備え、放熱器４と、送風機５と、ヒートパイプ３の一部と、熱交換器６の一部と、が筐体７内に配設されていることにより、筐体７の外部に配設された発熱部品の熱をヒートパイプ３で放熱器４に伝達し、送風機５で放熱器４に送風して冷却し、筐体７の内部空間８０内の暖められた空気を熱交換器６の受熱体３６で冷却し、受熱体３６に伝達した熱をペルチェ素子３８により、筐体７の外部に配設された放熱体３７に伝達し、外部空間に放熱することができる。 As described above, the cooling device 1B of this embodiment includes the heat receiving body 2 that absorbs heat from the heat-generating component, the radiator 4, the heat pipe 3 that transmits the heat of the heat receiving body 2 to the radiator 4, and the heat radiator 4. Equipped with a blower 5 for blowing air, a heat exchanger 6, and a housing 7 forming a closed space, the radiator 4, the blower 5, a part of the heat pipe 3, and a part of the heat exchanger 6 are arranged in the housing 7, the heat of the heat-generating components arranged outside the housing 7 is transmitted to the radiator 4 by the heat pipe 3, and the air is blown to the radiator 4 by the blower 5. The air warmed in the internal space 80 of the housing 7 is cooled by the heat receiving body 36 of the heat exchanger 6, and the heat transferred to the heat receiving body 36 is distributed to the outside of the housing 7 by the Peltier element 38. The heat can be transmitted to the provided radiator 37 and radiated to the external space.

また、本実施形態の冷却装置１Ｂは、熱交換器６が受熱体３６と、放熱体３７と、受熱体３６及び放熱体３７に接続されたペルチェ素子３８と、を有することにより、発熱部品、受熱体２、ヒートパイプ３、放熱器４、内部空間８０内の空気、受熱体３６、ペルチェ素子３８、放熱体３７、筐体７外部の空気という一方向の熱の伝達経路を形成し、発熱部品を効率良く冷却することができる。 Further, in the cooling device 1B of the present embodiment, the heat exchanger 6 includes the heat receiving body 36, the heat radiator 37, and the Peltier element 38 connected to the heat receiving body 36 and the heat radiator 37. A unidirectional heat transfer path is formed by the heat receiving body 2, the heat pipe 3, the radiator 4, the air in the internal space 80, the heat receiving body 36, the Peltier element 38, the radiator 37, and the air outside the housing 7, thereby generating heat. Parts can be efficiently cooled.

また、本実施形態の冷却装置１Ｂは、送風機５の外郭体８１が金属により形成され、外殻体８１が放熱器４及び熱交換器６に熱的に接続されていることにより、放熱器４の熱を外殻体８１に伝達し、さらに、外殻体８１の熱を流路形成体１０１を介して熱交換器６の受熱体３６に伝達することができるため、放熱器４、ひいては発熱部品の冷却効率を高めることができる。 Further, in the cooling device 1B of the present embodiment, the outer shell 81 of the blower 5 is made of metal, and the outer shell 81 is thermally connected to the radiator 4 and the heat exchanger 6. can be transferred to the outer shell 81, and the heat of the outer shell 81 can be transferred to the heat receiving member 36 of the heat exchanger 6 via the flow path forming member 101. The cooling efficiency of parts can be improved.

また、本実施形態の冷却装置１Ｂは、熱交換器６を通過した空気が送風機５に吸引されるように空気を流動させる流路を形成する流路形成体１０１を有することにより、熱交換器６の受熱体３６により冷却された空気を効率良く送風機５に取り込むことができる。 Further, the cooling device 1B of the present embodiment includes the flow path forming body 101 that forms a flow path for causing the air to flow so that the air that has passed through the heat exchanger 6 is sucked by the blower 5. The air cooled by the heat receiving body 36 of 6 can be efficiently taken into the blower 5 .

図７は、本発明の実施形態４を示している。なお、上記実施形態１～３と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態の冷却装置１Ｃは、実施形態１の冷却装置１の筐体７の外部に外部送風機１１１を設けたものである。 FIG. 7 shows Embodiment 4 of the present invention. The same reference numerals are assigned to the same portions as in the first to third embodiments, and detailed description thereof will be omitted. A cooling device 1C of the present embodiment is obtained by providing an external blower 111 outside the housing 7 of the cooling device 1 of the first embodiment.

外部送風機１１１は、シロッコファン１１２と、シロッコファン１１２を収容する箱状の外郭体１１３と、を有して構成されている。外郭体１１３は、金属により形成されており、上板部１１４と、下板部（図示せず）と、側板部１１５と、を有している。上板部１１４には、円形に開口した吸気口１１６が形成されている。また、側板部１１５には、図示しない排気口が形成されている。シロッコファン１１２は、吸気口１１６から空気を取り込み円周方向に送風する。送風された空気は排気口から外郭体１１３の外部に放出される。 The external blower 111 includes a sirocco fan 112 and a box-shaped shell 113 that accommodates the sirocco fan 112 . The outer shell 113 is made of metal and has an upper plate portion 114 , a lower plate portion (not shown), and side plate portions 115 . The upper plate portion 114 is formed with an intake port 116 having a circular opening. An exhaust port (not shown) is formed in the side plate portion 115 . The sirocco fan 112 takes in air from the intake port 116 and blows it in the circumferential direction. The blown air is discharged to the outside of the shell 113 through the exhaust port.

外部送風機１１１は、外郭体１１３の排気口を熱交換器６の放熱体３７に対向させ、外郭体１１３を放熱体３７に当接させた状態で、筐体７の上壁部７１の外側上面部７１Ａに取り付けられている。そのため、排気口から外郭体１１３の外部に放出された空気の全量が、放熱体３７の金属板４６に接触し、金属板４６を効率良く冷却する。 The external blower 111 is configured such that the exhaust port of the outer shell 113 faces the heat radiator 37 of the heat exchanger 6 and the outer shell 113 is in contact with the heat radiator 37 . It is attached to the portion 71A. Therefore, all of the air discharged from the exhaust port to the outside of the outer shell 113 comes into contact with the metal plate 46 of the radiator 37 and efficiently cools the metal plate 46 .

ここで、冷却装置１Ｃによる冷却方法について説明する。冷却装置１Ｃは、外部送風機１１１以外の部分は冷却装置１と共通することから、受熱体２が発熱部品から受熱し、放熱体３７が筐体７外部の空気に触れることで放熱体３７が冷却されるまでの流れは共通する。外部送風機１１１を駆動させると、吸気口１１６から筐体７外部の空気が外部送風機１１１内に取り込まれ、その空気が外郭体１１３内を流動し、排気口から吹き出されて放熱体３７の金属板４６に接触する。外部送風機１１１から吹き出される空気は全量が放熱体３７の金属板４６に接触するため、外部送風機１１１を設けない場合と比較して効率良く放熱体３７を冷却することができる。 Here, a cooling method by the cooling device 1C will be described. Since the cooling device 1C has parts other than the external blower 111 in common with the cooling device 1, the heat receiver 2 receives heat from the heat-generating component, and the radiator 37 is cooled by contacting the air outside the housing 7. The flow until it is done is common. When the external blower 111 is driven, the air outside the housing 7 is taken into the external blower 111 through the intake port 116, flows through the outer shell 113, and is blown out from the exhaust port to the metal plate of the radiator 37. 46. Since all of the air blown from the external blower 111 contacts the metal plate 46 of the radiator 37, the radiator 37 can be cooled more efficiently than when the external blower 111 is not provided.

以上のように、本実施形態の冷却装置１Ｃは、発熱部品から吸熱する受熱体２と、放熱器４と、受熱体２の熱を放熱器４に伝達するヒートパイプ３と、放熱器４に送風する送風機５と、熱交換器６と、密閉空間を形成する筐体７と、を備え、放熱器４と、送風機５と、ヒートパイプ３の一部と、熱交換器６の一部と、が筐体７内に配設されていることにより、筐体７の外部に配設された発熱部品の熱をヒートパイプ３で放熱器４に伝達し、送風機５で放熱器４に送風して冷却し、筐体７の内部空間８０内の暖められた空気を熱交換器６の受熱体３６で冷却し、受熱体３６に伝達した熱をペルチェ素子３８により、筐体７の外部に配設された放熱体３７に伝達し、外部空間に放熱することができる。 As described above, the cooling device 1C of this embodiment includes the heat receiving body 2 that absorbs heat from the heat-generating component, the radiator 4, the heat pipe 3 that transmits the heat of the heat receiving body 2 to the radiator 4, and the heat radiator 4. Equipped with a blower 5 for blowing air, a heat exchanger 6, and a housing 7 forming a closed space, the radiator 4, the blower 5, a part of the heat pipe 3, and a part of the heat exchanger 6 are arranged in the housing 7, the heat of the heat-generating components arranged outside the housing 7 is transmitted to the radiator 4 by the heat pipe 3, and the air is blown to the radiator 4 by the blower 5. The air warmed in the internal space 80 of the housing 7 is cooled by the heat receiving body 36 of the heat exchanger 6, and the heat transferred to the heat receiving body 36 is distributed to the outside of the housing 7 by the Peltier element 38. The heat can be transmitted to the provided radiator 37 and radiated to the external space.

また、本実施形態の冷却装置１Ｃは、熱交換器６が受熱体３６と、放熱体３７と、受熱体３６及び放熱体３７に接続されたペルチェ素子３８と、を有することにより、発熱部品、受熱体２、ヒートパイプ３、放熱器４、内部空間８０内の空気、受熱体３６、ペルチェ素子３８、放熱体３７、筐体７外部の空気という一方向の熱の伝達経路を形成し、発熱部品を効率良く冷却することができる。 Further, in the cooling device 1C of the present embodiment, the heat exchanger 6 includes the heat receiving body 36, the heat radiator 37, and the Peltier element 38 connected to the heat receiving body 36 and the heat radiator 37. A unidirectional heat transfer path is formed by the heat receiving body 2, the heat pipe 3, the radiator 4, the air in the internal space 80, the heat receiving body 36, the Peltier element 38, the radiator 37, and the air outside the housing 7, thereby generating heat. Parts can be efficiently cooled.

また、本実施形態の冷却装置１Ｃは、送風機５の外郭体２７が金属により形成され、外殻体２７が放熱器４及び熱交換器６に熱的に接続されていることにより、放熱器４の熱を外殻体２７に伝達し、さらに、外殻体２７の熱を熱交換器６の受熱体３６に伝達することができるため、放熱器４、ひいては発熱部品の冷却効率を高めることができる。 In the cooling device 1C of the present embodiment, the outer shell 27 of the blower 5 is made of metal, and the outer shell 27 is thermally connected to the radiator 4 and the heat exchanger 6. can be transferred to the outer shell 27, and the heat of the outer shell 27 can be transferred to the heat receiving body 36 of the heat exchanger 6, so that the cooling efficiency of the radiator 4 and, in turn, the heat-generating parts can be improved. can.

また、本実施形態の冷却装置１Ｃは、放熱器４と送風機５と熱交換器６の一部又は全部が一部品により接続され、熱的及び機械的に接続されていることにより、放熱器４の熱を送風機５から熱交換器６の受熱体３６に伝達することができるため、放熱器４、ひいては発熱部品の冷却効率を高めることができる。 In addition, in the cooling device 1C of the present embodiment, part or all of the radiator 4, the blower 5, and the heat exchanger 6 are connected by one part, and are thermally and mechanically connected. can be transferred from the blower 5 to the heat receiving member 36 of the heat exchanger 6, the cooling efficiency of the radiator 4 and, in turn, the heat-generating components can be enhanced.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、実施形態４の外部送風機１１１を実施形態３及び実施形態４に設けてもよい。 It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, the external blower 111 of the fourth embodiment may be provided in the third and fourth embodiments.

１冷却装置
１Ａ冷却装置
１Ｂ冷却装置
１Ｃ冷却装置
２受熱体
３ヒートパイプ（伝熱体）
４放熱器
５送風機
６熱交換器
７筐体
３６受熱体
３７放熱体
３８ペルチェ素子
８１外郭体
８９流路形成体
１０１流路形成体 REFERENCE SIGNS LIST 1 cooling device 1A cooling device 1B cooling device 1C cooling device 2 heat receiving element 3 heat pipe (heat transfer element)
4 Radiator 5 Air Blower 6 Heat Exchanger 7 Case 36 Heat Receiving Body 37 Radiator 38 Peltier Element 81 Outer Shell 89 Channel Forming Body 101 Channel Forming Body

Claims

a heat receiving body that absorbs heat from the heat-generating component;
a radiator;
a heat transfer body that transfers heat from the heat receiving body to the radiator;
a blower that blows air to the radiator;
a heat exchanger;
a housing that forms an enclosed space,
A cooling device, wherein the radiator, the blower, part of the heat transfer body, and part of the heat exchanger are arranged in the housing.

2. The cooling device according to claim 1, wherein said heat exchanger comprises a heat receiver, a radiator, and a Peltier element connected to said heat receiver and said radiator.

3. The cooling device according to claim 1, wherein the outer shell of the blower is made of metal, and the outer shell is thermally connected to the radiator and the heat exchanger.

4. The cooling device according to claim 3, wherein a part or all of said radiator, said blower and said heat exchanger are connected by one part and are thermally and mechanically connected.

2. The cooling device according to claim 1, further comprising a flow path forming body that forms a flow path for flowing the air so that the air that has passed through the heat exchanger is sucked by the blower.