JP2023002259A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】側板を絞り込んで開口部を閉じることができる包装箱を提供する。
【解決手段】
厚さ変更可能な包装箱１は、開口部Ｍを有する一対の平面板１０，１１と、一対の平面板１０，１１の左右両側に配置され、一対の第１伸縮折線Ｌ５を介して一対の平面板１０，１１に連設される一対の側板１２と、を備え、側板１２には、一対の第１伸縮折線Ｌ５の間を前後方向に沿って伸長する第２伸縮折線Ｌ６と、一対の第１伸縮折線Ｌ５から第２伸縮折線Ｌ６に向かって伸長する一対の第１仕切線Ｌ７と、が形成され、側板１２は、開口部Ｍ側の一対の第１側部２１と後方の一対の第２側部２２を有し、一対の平面板１０，１１が離間した場合に各側板１２は伸長形態Ｆ４になり、伸長形態Ｆ４で一対の第１側部２１は内側に窪むように一対の第１仕切線Ｌ７および第２伸縮折線Ｌ６に沿って逆折りされることで開口部Ｍを狭める。
【選択図】図６

Description

本発明は、厚さを変更可能に形成される包装箱に関する。

表面に連設された接着しろを折り返して裏面に接着することで形成される段ボール紙製封筒が知られている（特許文献１）。この封筒の底部および両側には複数の折り込み線が形成され、折り込み線を適宜折り込むことで封筒の下部および両側部に内容物の厚みに応じたマチが構成される。また、この封筒の上端には閉じしろ部が連設され、この閉じしろ部には封筒が膨らんだときに閉じしろ部を撓ませて折りやすくするための折り込み線が形成されている。

実用新案登録第３０９４２３２号公報

上記した段ボール紙製封筒では、上下左右にマチができるため、厚みのある内容物を封緘することができていた。しかしながら、閉じしろ部は封筒の開口部を絞り込んで閉じられるものではないため、封緘した後に撓んだ閉じしろ部や封筒の両側等が厚さ方向に伸縮しやすく、封緘後の封筒の形状が定まらない虞があった。

本発明は、上記事情を考慮し、側板を絞り込んで開口部を閉じることができる包装箱を提供する。

本発明は、被包装物を収容する収容空間の厚さを変更可能に形成される包装箱であって、厚さ方向に対向し、奥行方向の少なくとも一方に前記収容空間への開口部を有する一対の平面板と、一対の前記平面板の幅方向の両側に配置され、前記開口部に接近するに従って互いに離れるように傾斜しつつ奥行方向に伸長する一対の第１伸縮折線を介して一対の前記平面板に連設される一対の側板と、を備え、各々の前記側板には、一対の前記第１伸縮折線の間を奥行方向に沿って伸長する第２伸縮折線と、一対の前記第１伸縮折線から前記第２伸縮折線に向かって奥行方向の一方へ傾斜しつつ伸長する一対の第１仕切線と、が形成され、各々の前記側板は、一対の前記第１仕切線よりも奥行方向の一方において前記第２伸縮折線で区画される一対の第１側部と、一対の前記第１仕切線よりも奥行方向の他方において前記第２伸縮折線で区画される一対の第２側部と、を有し、一対の前記平面板が接触または近接した場合に、各々の前記側板は、幅方向の外側に突き出すように前記第２伸縮折線に沿って正折りされた屈曲形態になり、一対の前記平面板が離間した場合に、各々の前記側板は、厚さ方向に伸ばされた伸長形態になり、各々の前記側板が前記伸長形態にされた場合に、一対の前記第２側部は厚さ方向に伸ばされた状態に維持され、一対の前記第１側部は幅方向の内側に窪むように一対の前記第１仕切線および前記第２伸縮折線に沿って逆折りされることで前記開口部を狭める。

この場合、各々の前記側板には、一対の前記第１伸縮折線と一対の前記第１仕切線との交点の間を架け渡すように伸長する一対の第２仕切線が形成され、一対の前記第２側部は、一対の前記第２仕切線よりも奥行方向の他方において前記第２伸縮折線で区画され、各々の前記側板は、一対の前記第１仕切線と一対の前記第２仕切線との間において前記第２伸縮折線で区画される一対の内折側部を更に有し、各々の前記側板が前記伸長形態にされ、前記開口部を狭める場合に、一対の前記内折側部は前記第２伸縮折線に沿って逆折りされつつ一対の前記第２仕切線に沿って正折りされて幅方向の内側に傾斜してもよい。

この場合、前記側板の奥行方向の一端から前記第１伸縮折線と前記第１仕切線との交点までの距離は、前記側板の奥行方向の全長の１／４を超え、且つ１／２未満であってもよい。

この場合、一対の前記平面板の少なくとも一方には、前記開口部を狭める場合に前記平面板を湾曲または折曲させる弱め部が形成されてもよい。

この場合、前記弱め部は、幅方向の両側に位置する前記第１伸縮折線と前記第１仕切線との交点間を結ぶように伸長した補助折線であり、前記補助折線は、奥行方向の一方または他方に向けて膨出するように湾曲または屈曲してもよい。

この場合、一対の前記平面板は、互いに厚さ方向に対向して奥行方向の他端で連設され、一対の前記側板は、前記第１伸縮折線を介して一対の前記平面板のいずれか一方の幅方向の両端に連設され、一対の前記平面板のいずれか一方の奥行方向の一端には、前記開口部を閉塞する封緘片が連設され、一対の前記側板の幅方向の両端には、前記第１伸縮折線を介して一対の連結片が連設され、各々の前記側板が一対の前記平面板に架け渡された状態で、一対の前記連結片は、他方の前記平面板に連結されて他方の前記平面板の一部となってもよい。

また、この場合、一対の前記側板は、前記第１伸縮折線を介して一対の前記平面板のいずれか一方の幅方向の両端に連設され、一対の前記側板の幅方向の両端には、一対の分割片が前記第１伸縮折線を介して連設され、一方の前記平面板の奥行方向の一端には、前記開口部を閉塞する封緘片が連設され、一方の前記平面板の奥行方向の他端には、連結片が連設され、一対の前記分割片は、一方の前記平面板に対向するように折り返されることで他方の前記平面板となり、前記連結片は、折り返されて他方の前記平面板に連結されることで他方の前記平面板の一部となってもよい。

本発明によれば、側板を絞り込んで開口部を閉じることができる。

本発明の一実施形態に係る包装箱（薄手形態）を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱（厚手形態）を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱に薄い被包装物を収容する過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱に厚い被包装物を収容する過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を厚手形態にする過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を厚手形態にする際の側板の一部を拡大して示す斜視図である。 本発明の一実施形態の第１変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態の第２変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態の第３変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交している。前後方向が奥行方向の一例であり、左右方向が幅方向の一例であり、上下方向が厚さ方向の一例である。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、主に、包装箱を使用する際の方向や位置を基準にしている。

図１ないし図３を参照して、本実施形態に係る包装箱１について説明する。図１は包装箱１（薄手形態Ｆ１）を示す斜視図である。図２は包装箱１（厚手形態Ｆ２）を示す斜視図である。図３は包装箱１のブランク１Ａを示す平面図である。

図１および図２に示すように、包装箱１は、厚さ（高さ）を前後方向と左右方向との寸法よりも短くした薄い直方体状に形成されている。包装箱１は、例えば、郵便箱に投函可能に形成された所謂ポストイン・ボックスである。包装箱１は、被包装物Ｇを収容する収容空間Ｓの厚さ（高さ）を変更可能に形成されている。具体的には、包装箱１は、例えば数枚の書類やノート等の薄い被包装物Ｇを収容可能な薄手形態Ｆ１（図１参照）と、例えばハードカバーの書籍や箱状のパッケージ商品等の分厚い被包装物Ｇを収容可能な厚手形態Ｆ２（図２参照）との間で変形する。包装箱１の厚さは、被包装物Ｇの厚さに応じて適宜調整される。なお、厚手形態Ｆ２にされた包装箱１の最大高さは、一般的な郵便箱に投函可能な３０ｍｍ以下であることが好ましいが、本発明の技術範囲は、３０ｍｍを越える高さの包装箱１を除外するものではない。

包装箱１は、図３に示すブランク１Ａを組み立てることで形成される。ブランク１Ａは、１枚の紙製の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図４等も参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面）を示している。本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。

［ブランク］
図３に示すように、ブランク１Ａは、一対の平面板１０，１１と、一対の側板１２と、一対の連結片１３と、封緘片１４と、を備えている。なお、本明細書では、説明の便宜上、一方の平面板１０を「第１の平面板１０」と呼び、他方の平面板１１を「第２の平面板１１」と呼び、両者に共通する説明では、単に「平面板１０，１１」と呼ぶこととする。また、一対の側板１２および一対の連結片１３は、それぞれ、第１の平面板１０を中心に流れ方向（左右方向）に線対称に形成されているため、以下、特に明記した場合を除き、１つの側板１２および１つの連結片１３について説明する。

＜平面板＞
一対の平面板１０，１１は、段方向に並べられ、第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。第１の平面板１０は、第１折曲線Ｌ１から段方向に離れるに従って徐々に流れ方向に幅狭くなる略台形状に形成されている。第２の平面板１１は、概ね、第１折曲線Ｌ１を対称軸として第１の平面板１０と線対称となるような略台形状に形成されている。第２の平面板１１の流れ方向の両端の自由端側には、第１伸縮補助折線Ｌ９を介して一対の補助側板１５が連設されている。各々の補助側板１５は、第１伸縮補助折線Ｌ９から流れ方向に離れるに従って徐々に段方向に幅狭くなる略台形状に形成されている。詳細は後述するが、包装箱１を組み立てた状態で、各補助側板１５は側板１２の裏面に重なる部位となる。なお、一対の補助側板１５は省略されてもよい。

（段潰し部）
一対の平面板１０，１１の第１折曲線Ｌ１の近傍には、それぞれ、中しん９Ａを裏ライナ９Ｃの側から押し潰した段潰し部１６が形成されている。一対の段潰し部１６は、第１折曲線Ｌ１を対称軸として線対称となる位置に形成されている。各々の段潰し部１６は、平面板１０，１１を流れ方向に横断するように延在し、第１折曲線Ｌ１から離れる方向へ膨らむように湾曲した略三日月状に形成されている。

（補助折線）
また、一対の平面板１０，１１の第１折曲線Ｌ１から段方向に離れた位置には、それぞれ弱め部の一例としての補助折線Ｌ１０が形成されている。一対の補助折線Ｌ１０は、第１折曲線Ｌ１を対称軸として線対称となる位置に形成されている。各々の補助折線Ｌ１０は、平面板１０，１１の流れ方向の両端を結ぶように延在し、第１折曲線Ｌ１に接近する方向へ膨らむように湾曲した線である。

＜側板、連結片＞
一対の側板１２は、第１伸縮折線Ｌ５を介して第１の平面板１０の流れ方向の両端に連設されている。一対の連結片１３は、第１伸縮折線Ｌ５を介して一対の側板１２の流れ方向（幅方向）の両端に連設されている。つまり、側板１２は一対の第１伸縮折線Ｌ５の間に形成され、連結片１３は側板１２の流れ方向の先端に連設されている。一対の第１伸縮折線Ｌ５は、第１折曲線Ｌ１の端部付近から段方向の一方に向かって互いに流れ方向に離れるように傾斜しており、略Ｖ字状に形成されている。したがって、一対の第１伸縮折線Ｌ５の間に形成された側板１２は、略三角形状に形成されている。正確には、側板１２の段方向の一端（第２の平面板１１とは反対側）の流れ方向の外側は斜めに切り欠かれているため、側板１２は歪な四角形状に形成されている。連結片１３は、流れ方向の基端から先端に向かって徐々に段方向に幅狭くなる略台形状に形成されている。連結片１３の流れ方向の先端は段方向と略平行に延びており、第１の平面板１０と一対の側板１２と一対の連結片１３とを合わせた全体形状は略八角形状に形成されている。

＜第２伸縮折線、第１仕切線、第２仕切線＞
側板１２の詳細について説明する。側板１２には、第２伸縮折線Ｌ６、一対の第１仕切線Ｌ７および一対の第２仕切線Ｌ８が形成されている。

第２伸縮折線Ｌ６は、一対の第１伸縮折線Ｌ５の間を段方向（奥行方向）に沿って伸長している。第２伸縮折線Ｌ６は、一対の第１伸縮折線Ｌ５が成す角を二等分するように段方向と略平行に伸長している。したがって、上記した一対の第１伸縮折線Ｌ５は、第２伸縮折線Ｌ６に対して略同一の角度で傾斜している。

一対の第１仕切線Ｌ７および一対の第２仕切線Ｌ８は、側板１２の段方向の一端寄り（第２の平面板１１とは反対側）に形成されている。一対の第１仕切線Ｌ７および一対の第２仕切線Ｌ８は、それぞれ、一対の第１伸縮折線Ｌ５と第２伸縮折線Ｌ６との間を架け渡すように形成されている。具体的には、一対の第１仕切線Ｌ７は、一対の第１伸縮折線Ｌ５から第２伸縮折線Ｌ６に向かって段方向（奥行方向）の一方へ傾斜しつつ伸長している。一対の第２仕切線Ｌ８は、一対の第１伸縮折線Ｌ５と一対の第１仕切線Ｌ７との交点Ｐから第２伸縮折線Ｌ６に向かって段方向の他方へ傾斜しつつ伸長している。つまり、一対の第１仕切線Ｌ７と一対の第２仕切線Ｌ８とは、互いに逆向きとなる略Ｖ字状に形成されている。各第１仕切線Ｌ７および各第２仕切線Ｌ８は、略同一の長さとされ、第２伸縮折線Ｌ６に対して略４５度の角度で傾斜している。

なお、上記した第１の平面板１０の補助折線Ｌ１０は、流れ方向（幅方向）の両側に位置する第１伸縮折線Ｌ５と第１仕切線Ｌ７との交点Ｐ間を結ぶように伸長している。また、各連結片１３には、第１伸縮折線Ｌ５と第１仕切線Ｌ７との交点Ｐから流れ方向の先端に向かって連結補助折線Ｌ１１が伸長している。詳細は後述するが、各連結補助折線Ｌ１１は、各連結片１３を第２の平面板１１に固定した状態で第２の平面板１１の補助折線Ｌ１０に略一致する。

＜第１側部、第２側部、内折側部＞
側板１２は、一対の第１伸縮折線Ｌ５、第２伸縮折線Ｌ６、一対の第１仕切線Ｌ７および一対の第２仕切線Ｌ８によって６つの領域に区画されている。具体的には、側板１２は、一対の第１側部２１と、一対の第２側部２２と、一対の内折側部２３とに区画されている。

一対の第１側部２１は、第１仕切線Ｌ７よりも段方向（奥行方向）の一方において第２伸縮折線Ｌ６で区画されている。第１の平面板１０に隣接する第１側部２１は略台形状に形成され、連結片１３に隣接する第１側部２１は略平行四辺形状に形成されている。一対の第２側部２２は、第２仕切線Ｌ８よりも段方向の他方において第２伸縮折線Ｌ６で区画されている。一対の第２側部２２は、第２伸縮折線Ｌ６を対称軸として互いに線対称となる略三角形状に形成されている。一対の内折側部２３は、一対の第１仕切線Ｌ７と一対の第２仕切線Ｌ８との間において第２伸縮折線Ｌ６で区画されている。一対の内折側部２３は、第２伸縮折線Ｌ６を対称軸として互いに線対称となる略二等辺三角形状に形成されている。一対の内折側部２３は全体として略菱形状に形成されている。

内折側部２３（第１仕切線Ｌ７、第２仕切線Ｌ８）は、側板１２の段方向の一端寄り（前寄り）に形成されている。具体的な一例としては、側板１２の段方向の一端（前端）から第１伸縮折線Ｌ５と第１仕切線Ｌ７との交点Ｐまでの距離Ｄ１は、側板１２の段方向の全長Ｄの１／４よりも僅かに長く設定されている。なお、当該距離Ｄ１は、上記の一例に限らず、側板１２の段方向の全長Ｄの１／４を超え、且つ１／２未満の範囲（Ｄ／４＜Ｄ１＜Ｄ／２）で設定されるとよい。

＜封緘片＞
封緘片１４は、第１の平面板１０の段方向の一端（前端）に連設されている。封緘片１４は、前板部３１と、積層板部３２と、を有している。

（前板部）
前板部３１は、段方向の基端から先端に向かって流れ方向に幅狭くなる略台形状に形成され、第２折曲線Ｌ２を介して第１の平面板１０の段方向の一端に連設されている。詳細には、前板部３１の流れ方向の両側は第１の平面板１０に隣接する一対の第１側部２１に連設され、前板部３１の流れ方向の両側を除く部分が第１の平面板１０に連設されている。前板部３１の流れ方向の両側には、段方向に伸長する折込線Ｌ１２によって一対の折込片３１Ａが略直角三角形状に区画されている。各折込片３１Ａは第１の平面板１０に隣接する第１側部２１に連設され、各折込片３１Ａの斜辺は連結片１３とこれに隣接する第１側部２１との傾斜した辺と同一直線を成している。

（積層板部）
積層板部３２は、第３折曲線Ｌ３を介して一対の折込片３１Ａを除く前板部３１の段方向の一端に連設されている。積層板部３２は、基端から先端に向かって段階的に流れ方向に幅狭くなる多角形状に形成されている。積層板部３２の段方向の先端側には、接合片部３２Ａが略台形状に形成されている。接合片部３２Ａには、流れ方向に伸長する２本の接合折線Ｌ１３が略平行に形成されている。また、積層板部３２の段方向の中央付近（接合片部３２Ａよりも段方向の基端側）には、流れ方向に伸長する開封帯３３を挟んで一対の開封線３４が形成されている。各開封線３４は、略Ｌ字状の切目を流れ方向に間隔をあけて複数並設した所謂ジッパーである。開封帯３３の流れ方向の一端部（図３で右側）には、ユーザが指を掛けるための指掛け穴３５が開口している。なお、接合折線Ｌ１３は、１本であってもよいし、省略されてもよい。

なお、補助折線Ｌ１０、第２仕切線Ｌ８、連結補助折線Ｌ１１、折込線Ｌ１２、第３折曲線Ｌ３および接合折線Ｌ１３は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰した汎用罫線である。第１折曲線Ｌ１、第１伸縮補助折線Ｌ９、第１伸縮折線Ｌ５、第２伸縮折線Ｌ６および第２折曲線Ｌ２は、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫である。第１仕切線Ｌ７は、段ボールシートを表ライナ９Ｂ側から厚み方向に潰した逆罫線である。汎用罫線やリード罫は、主に、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（正折りする）機能を有している。逆罫線は、主に、表ライナ９Ｂを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（逆折りする）機能を有している。なお、上記した各線は、汎用罫線、リード罫または逆罫線に限らず、ミシン目等、段ボールシートを所望の向きに折り曲げる構造であれば如何なるものでもよい。

［包装箱の製造］
次に、図４を参照して、包装箱１の製造について説明する。図４は包装箱１に薄い被包装物Ｇを収容する過程を示す斜視図である。包装箱１は、上記したブランク１Ａを適宜折り曲げたり接着したりすることで製造される。なお、接着剤としては、例えば、ホットメルト接着剤、合成樹脂系エマルジョン接着剤、両面テープ等を用いることができる。

具体的には、第２の平面板１１は、第１折曲線Ｌ１に沿って折り返され（正折りされ）、第１の平面板１０の裏面（裏ライナ９Ｃ）上に重ねられる。この状態で、第２の平面板１１の補助折線Ｌ１０は第１の平面板１０の補助折線Ｌ１０に略一致するように重なり、一対の補助折線Ｌ１０は前方に向けて膨出するように湾曲した曲線となる。第１伸縮補助折線Ｌ９は第１の平面板１０と各側板１２との間の第１伸縮折線Ｌ５に略一致するように重なる。

次に、一対の連結片１３の裏面に接着剤が塗布され、一対の側板１２が第２伸縮折線Ｌ６に沿って内側に折り返され（正折りされ）、一対の連結片１３が第２の平面板１１の左右両側の表面（表ライナ９Ｂ）に接着される。これにより、各側板１２が、連結片１３を介して第２の平面板１１に連結され、一対の平面板１０，１１に架け渡された状態になる。この状態で、側板１２と連結片１３との間の第１伸縮折線Ｌ５は第１伸縮補助折線Ｌ９に略一致するように重なり、第１伸縮補助折線Ｌ９は第１伸縮折線Ｌ５の一部として機能する。各補助側板１５は、連結片１３に隣接した第１側部２１と内折側部２３との裏面に重なって側板１２の一部となる。各連結片１３は、第２の平面板１１に連結されて第２の平面板１１の一部となる。各連結片１３の連結補助折線Ｌ１１は、第２の平面板１１の補助折線Ｌ１０に略一致するように重なって補助折線Ｌ１０の一部として機能する。

以上によって、折り畳まれた包装箱１が完成する。なお、折り畳まれた包装箱１（未封緘時）は、薄手形態Ｆ１（封緘時）に近似した形態を成している。この状態で、一対の平面板１０，１１は、被包装物Ｇの収容空間Ｓを挟んで（または接触して）上下方向（厚さ方向）に対向し、後端（奥行方向の他端）で連設されている。また、一対の平面板１０，１１の前端には、収容空間Ｓに被包装物Ｇを出し入れするための開口部Ｍが形成されている。一対の側板１２は、一対の平面板１０，１１の左右両側に配置されている。各側板１２は、開口部Ｍに接近するに従って互いに離れるように傾斜しつつ前後方向に伸長する一対の第１伸縮折線Ｌ５を介して一対の平面板１０，１１（第２の平面板１１の一部となった連結片１３を含む）に連設されている。換言すれば、一対の第１伸縮折線Ｌ５は、第２伸縮折線Ｌ６に直交すると共に第２伸縮折線Ｌ６から各第１伸縮折線Ｌ５まで延ばした法線（図示せず）の長さが開口部Ｍに接近するに従って徐々に長くなるように傾斜し、各側板１２は、一対の第１伸縮折線Ｌ５を介して一対の平面板１０，１１の間に架設されている。一対の平面板１０，１１が接触または近接した場合に、各側板１２は、左右方向の外側に突き出すように第２伸縮折線Ｌ６に沿って正折りされた屈曲形態Ｆ３になっている。

なお、本明細書において、「一対の平面板１０，１１が近接した場合」とは、例えば、一対の平面板１０，１１の間に、ノート等の薄い被包装物Ｇを収容できる状態を意味する。また、本明細書において、各側板１２が「左右方向の外側に突き出すように第２伸縮折線Ｌ６に沿って正折り」されるとは、一対の第１側部２１、一対の第２側部２２および一対の内折側部２３がそれぞれ二重に折り返されることに加え、概ね９０度以下の角度で正折りされることも含んでいる。つまり、屈曲形態Ｆ３とされた側板１２では、一対の第１側部２１同士等の成す角度が概ね０度以上９０度以下とされる。

［包装箱の封緘］
次に、図１、図２、図４ないし図７を参照して、包装箱１を封緘する作業について説明する。図５は包装箱１に厚い被包装物Ｇを収容する過程を示す斜視図である。図６は包装箱１を厚手形態Ｆ２にする過程を示す斜視図である。図７は包装箱１を厚手形態Ｆ２にする際の側板１２の一部を拡大して示す斜視図である。

既に説明したが、包装箱１は、包装箱１は、被包装物Ｇの厚さ（高さ）に応じて、封緘時の厚みを変更することができる。

＜薄手形態＞
薄い被包装物Ｇを包装箱１に収容し、包装箱１を薄手形態Ｆ１にする場合について説明する。図４に示すように、作業者は、薄い被包装物Ｇを開口部Ｍから収容空間Ｓ（一対の平面板１０，１１の間）に進入させる。被包装物Ｇは、一対の平面板１０，１１の裏面に接触しながら収容空間Ｓに挿入される。一対の側板１２は屈曲形態Ｆ３に維持され、一対の平面板１０，１１は被包装物Ｇの厚さ分だけ上下方向に離間し（押し広げられ）、段潰し部１６で僅かに湾曲または折曲する。一対の平面板１０，１１とは、互いに後端で連設されているため、少なくとも段潰し部１６よりも後方では互いに近接するように傾斜する。なお、被包装物Ｇがある程度の厚さである場合には一対の平面板１０，１１は段潰し部１６で僅かに湾曲または折曲するが、被包装物Ｇが非常に薄い場合には、一対の平面板１０，１１は段潰し部１６で曲がらないこともある。

次に、作業者は、接合片部３２Ａの裏面に接着剤を付し、前板部３１を第２折曲線Ｌ２に沿って正折りし、積層板部３２を第３折曲線Ｌ３に沿って正折りして第２の平面板１１の表面に重ねる（図１参照）。封緘片１４の前板部３１は開口部Ｍを閉塞し、接合片部３２Ａは第２の平面板１１の表面に接着される。

以上によって、包装箱１が薄手形態Ｆ１にされた状態で封緘される（図１参照）。薄手形態Ｆ１とされた包装箱１は、後方から前方（開口部Ｍ）に向かって徐々に厚さを増加させる板形状となる。なお、例えば、被包装物Ｇが枚葉の書類等の非常に薄いものである場合、側板１２が二重に折り返された状態（一対の第１側部２１同士等の成す角度が概ね０度）になり、包装箱１は最も薄くなり、略平板形状となる。この場合、前板部３１が第２折曲線Ｌ２で折り返されて開口部Ｍを塞ぐと共に第２の平面板１１上に積層され、積層板部３２は第３折曲線Ｌ３で折り曲げられないこともある。

＜厚手形態＞
厚い被包装物Ｇを包装箱１に収容し、包装箱１を厚手形態Ｆ２にする場合について説明する。なお、引き続き、主に１つの側板１２に着目して説明する。

図５に示すように、作業者が厚い被包装物Ｇを開口部Ｍから収容空間Ｓに進入させると、一対の平面板１０，１１は進入してくる被包装物Ｇによって上下方向に押し広げられ、段潰し部１６で湾曲または折曲する。一対の平面板１０，１１が離間した場合に、各側板１２は屈曲形態Ｆ３から上下方向に伸ばされた伸長形態Ｆ４になる。

なお、本明細書において「一対の平面板１０，１１が離間した場合」とは、例えば、一対の平面板１０，１１の間に、箱状のパッケージ商品等の厚い被包装物Ｇを収容できる状態を意味する。また、本明細書において、各側板１２が「上下方向に伸ばされた伸長形態Ｆ４になる」とは、一対の第１側部２１、一対の第２側部２２および一対の内折側部２３が略同一平面上に配置されるまで伸ばされた状態に加え、一対の第１側部２１等同士の成す角度が概ね９０度を超える角度（鈍角）とされる状態も含んでいる。つまり、伸長形態Ｆ４とされた側板１２では、一対の第１側部２１同士等の成す角度が概ね９０度を超え１８０度以下とされる。一対の第１側部２１同士等の成す角度が１８０度（側板１２が起立姿勢）になった状態で、包装箱１は最も厚くなる。なお、以上で述べた屈曲形態Ｆ３または伸長形態Ｆ４における一対の第１側部２１同士等の成す角度の範囲は一例であって、これに限定されるものではなく、当該角度の範囲は自由に変更してもよい。

次に、図６および図７に示すように、作業者は、各側板１２の一対の第１側部２１を収容空間Ｓの内部に押し込む。この際、封緘片１４の一対の折込片３１Ａも折込線Ｌ１２で正折りされながら内側に折り込まれる。側板１２の一対の第２側部２２は上下方向に伸ばされた状態に維持され、一対の第１側部２１は左右方向の内側に窪むように一対の第１仕切線Ｌ７および第２伸縮折線Ｌ６に沿って逆折りされる。一対の第１側部２１の押し込みに伴って、一対の内折側部２３も収容空間Ｓの内部に引き込まれる。一対の内折側部２３は、第２伸縮折線Ｌ６に沿って逆折りされつつ一対の第２仕切線Ｌ８に沿って正折りされて左右方向の内側に傾斜する。また、作業者は、一対の第１側部２１を押し込みながら一対の平面板１０，１１を互いに接近させるように補助折線Ｌ１０で湾曲または折曲させ、一対の平面板１０，１１の前端同士を接触または近接させる。これにより、開口部Ｍが狭められる（被包装物Ｇの厚さによっては閉じられる）。

次に、上記した包装箱１を薄手形態Ｆ１にする場合と同様に、作業者は、接合片部３２Ａの裏面に接着剤を付し、前板部３１および積層板部３２を正折りする（図２参照）。封緘片１４（接合片部３２Ａ）は、開口部Ｍを閉塞し、第２の平面板１１の表面に接着固定される。なお、接合片部３２Ａは、第２の平面板１１に沿うように２本の接合折線Ｌ１３で適宜折り曲げながら接着されるとよい。

以上によって、包装箱１が厚手形態Ｆ２にされた状態で封緘される。厚手形態Ｆ２とされた包装箱１は、前後方向の中央領域（段潰し部１６と補助折線Ｌ１０との間の領域）から前後両側に向かって徐々に厚さが減少する箱形状（ピロー形状）となる。厚手形態Ｆ２とされた包装箱１は前後両側の厚さ（高さ）を窄めた形状であるため、第１の平面板１０と第２の平面板１１とが被包装物Ｇの上下両面に圧力をもって接触する。これにより、被包装物Ｇは移動規制された状態で収容空間Ｓに収容される。

なお、上記の説明では、封緘片１４（接合片部３２Ａ）が第２の平面板１１の表面に接着剤を介して接着されていたが、例えば、接着剤に代えて、接合片部３２Ａの表面に貼付した粘着テープによって封緘片１４を第２の平面板１１に固定してもよい（図示せず）。

また、封緘された包装箱１を開封する場合、ユーザは、指掛け穴３５に指を入れて開封帯３３の端部を摘み、開封帯３３を一対の開封線３４に沿って切断する。これにより、接合片部３２Ａが積層板部３２から概ね分離され、封緘片１４を展開して開口部Ｍを開放することができる。ユーザは開口部Ｍから収容空間Ｓに収容された被包装物Ｇを取り出す。

以上説明した本実施形態に係る包装箱１では、各々の側板１２が伸長形態Ｆ４にされた場合に、一対の第２側部２２は厚さ方向に伸ばされた状態に維持され、一対の第１側部２１は左右方向の内側に窪むように一対の第１仕切線Ｌ７および第２伸縮折線Ｌ６に沿って逆折りされることで開口部Ｍを狭める構成とした。この構成によれば、分厚い被包装物Ｇを収容して開口部Ｍが大きく開かれた状態であっても、開口部Ｍ付近の側板１２の一部を絞り込んで開口部Ｍを閉じることができる。これにより、封緘後の包装箱１の形状を概ね安定させることができる。また、厚手形態Ｆ２とされた包装箱１は前後両側を窄めた形状とされるため、一対の平面板１０，１１の間に被包装物Ｇを確りと挟み込むことができる。これにより、例えば、運搬中の振動等で包装箱１に収容された被包装物Ｇが移動することが抑制され、包装箱１や被包装物Ｇの破損を予防することができる。

仮に、内折側部２３（第２仕切線Ｌ８）が省略され、第１側部２１と第２側部２２とが直接連結されている場合、一対の第１側部２１の折り込みに伴って、各第２側部２２の一部が正折りされながら内側に引き込まれる。この際、一対の第２側部２２の一部を引き込みながら一対の第１側部２１を折り込むには大きな力が必要になる。また、各第２側部２２が正折りされる位置は不安定であるため、一対の第１側部２１を折り込んだ後の見た目も悪くなる。これに対し、本実施形態に係る包装箱１では、内折側部２３が第１側部２１と第２側部２２とを連結し、各々の側板１２が伸長形態Ｆ４にされ、開口部Ｍを狭める場合に、内折側部２３が第２側部２２に対して正折りされ、第１側部２１が内折側部２３に対して逆折りされる構成とした。この構成によれば、一対の第１側部２１を折り込む際に、内折側部２３を容易且つ安定した位置で正折りすることができる。また、一対の第１側部２１を折り込んだ後の見た目を良くすることもできる。

また、本実施形態に係る包装箱１によれば、第１伸縮折線Ｌ５と第１仕切線Ｌ７との交点Ｐを側板１２の前寄りに設定することで、一対の第１側部２１を容易に折り込むことができる。これにより、側板１２の前部を適正に絞り込むことができる。

また、本実施形態に係る包装箱１によれば、一対の平面板１０，１１には、それぞれ、開口部Ｍを狭める場合に平面板１０，１１を湾曲または折曲させる補助折線Ｌ１０が形成されているため、一対の第１側部２１を折り込みながら一対の平面板１０，１１を補助折線Ｌ１０に沿って容易に曲げることができる。これにより、容易に開口部Ｍを閉じることができる。

なお、本実施形態に係る包装箱１では、各側板１２が第１の平面板１０に連設されていたが、これに限らず、第２の平面板１１の左右両端に連設されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１では、封緘片１４が第１の平面板１０に連設されていたが、これに限らず、第２の平面板１１の先端に連設されてもよい（図示せず）。また、封緘片１４が前板部３１と積層板部３２とを有していたが、前板部３１が省略されてもよく、積層板部３２が一対の平面板１０，１１のいずれか一方に直接連設されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１では、各連結片１３が第２の平面板１１の表面に接合されていたが、これに限らず、第２の平面板１１の裏面に接合されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１では、封緘片１４によって開口部Ｍが閉塞されていたが、これに限らず、例えば、封緘片１４が省略され、一対の平面板１０，１１の前端同士が粘着テープ等で固定されてもよい（図示せず）。

［変形例］
以下、本実施形態の各種の変形例について説明する。なお、以下の説明では、既に説明した本実施形態に係る包装箱１と同一または対応する構成については同一の符号を付し、包装箱１と同一または対応する説明は省略する。

＜第１変形例＞
図８に示すように、第１変形例に係る包装箱２のブランク２Ａでは、一対の側板１２は、第１伸縮折線Ｌ５を介して第１の平面板１０の流れ方向（左右方向）の両端に連設されている。一対の側板１２の流れ方向の両端（先端）には、一対の分割片１１Ｄが第１伸縮折線Ｌ５を介して連設されている。各分割片１１Ｄには、略半分にされた段潰し部１６と補助折線Ｌ１０とが形成されている。第１の平面板１０の段方向の一端（前端）には、開口部Ｍを閉塞する封緘片１４が連設されている。第１の平面板１０の段方向の他端（後端）には、２本の第４折曲線Ｌ４（リード罫）を介して連結片１７が連設されている。２本の第４折曲線Ｌ４は流れ方向に略平行に伸長しており、２本の第４折曲線Ｌ４の間には額縁部１８が形成されている。

図示は省略するが、包装箱２は、上記したブランク２Ａを適宜折り曲げたり接着したりすることで製造される。具体的には、一対の分割片１１Ｄは、第１の平面板１０に対向するように第２伸縮折線Ｌ６に沿って折り返されることで第２の平面板１１となる。詳細には、一対の分割片１１Ｄは、折り返されて先端側同士を互いに重ね合わせ、その重ね合わせ部分を連結（接着）されることで一体になる（第２の平面板１１になる）。連結片１７（額縁部１８）は、２本の第４折曲線Ｌ４に沿って折り返されて第２の平面板１１に連結（接着）されることで第２の平面板１１の一部となる。

以上説明した第１変形例に係る包装箱２によれば、側板１２を絞り込んで開口部Ｍを閉じることができる等、先に説明した包装箱１と同様の作用、効果を得ることができる。

＜第２変形例＞
図９に示すように、第２変形例に係る包装箱３（ブランク３Ａ）では、一対の平面板１０，１１の前後両側にそれぞれ開口部Ｍが開口する構成であり、包装箱２（ブランク２Ａ）の連結片１７（額縁部１８）に代えて、封緘片１４が連設されている。つまり、第１の平面板１０の段方向の両端（前後両端）に一対の封緘片１４が連設されている。

一対の第１伸縮折線Ｌ５は、段方向（前後方向）の中央から両端に向かって（一対の開口部Ｍに接近するに従って）互いに離れるように傾斜している。一対の第１伸縮折線Ｌ５は、段方向の中央を互いに接近させるように略く字状に屈曲している。一対の第１伸縮折線Ｌ５の段方向の中央は互いに離間している（接していない）。各側板１２は、２つの台形の上底（短い辺）同士を突き合せたような多角形状に形成されている。各側板１２には、二対の第１仕切線Ｌ７と二対の第２仕切線Ｌ８が段方向の中央を支点に線対称となるように形成されている。これにより、各側板１２には、一対の第１側部２１と一対の内折側部２３とが段方向の両側に２組形成されている。なお、一対の第２側部２２は２組の一対の内折側部２３の間に形成されている。

第１の平面板１０は略六角形状に形成され、第１の平面板１０には一対の補助折線Ｌ１０が段方向の中央を支点に線対称となるように形成されている（段潰し部１６は省略されている）。これと同様に、第２の平面板１１となる一対の分割片１１Ｄにも略半分にされた一対の補助折線Ｌ１０が形成されている。

以上説明した第２変形例に係る包装箱３によれば、側板１２の前後両側を絞り込んで一対の開口部Ｍを閉じることができる等、先に説明した包装箱１と同様の作用、効果を得ることができる。

なお、図１０に示すように、第２変形例に係る包装箱３（ブランク３Ａ）の特徴の１つである一対の第１伸縮折線Ｌ５、二対の第１仕切線Ｌ７および二対の第２仕切線Ｌ８の形状や側板１２の形状等を、包装箱１（ブランク１Ａ）に適用してもよい（第３変形例）。この場合、一対の平面板１０，１１の境界となる第１折曲線Ｌ１を複数形成することが好ましい。これにより、開口部Ｍが存在しない包装箱１の後端部を容易に上下方向に絞り込むことができる。

＜その他の変形例＞
なお、本実施形態（第１変形例を含む。）に係る包装箱１～２では、一対の第１伸縮折線Ｌ５が後方から前方に向かって互いに離れるように傾斜した略Ｖ字状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、一対の第１伸縮折線Ｌ５の後端同士が離間し、一対の第１伸縮折線Ｌ５が略ハ字状に形成されてもよい（図示せず）。この場合、側板１２は、後方から前方に向かって徐々に幅広くなる略台形状に形成される（図示せず）。

また、本実施形態（第１～第３変形例を含む。以下同じ。）に係る包装箱１～３では、一対の第１伸縮折線Ｌ５が第２伸縮折線Ｌ６に対して略同一の角度で傾斜していたが、本発明はこれに限定されない。一対の第１伸縮折線Ｌ５は、互いに第２伸縮折線Ｌ６に対して異なる角度で傾斜してもよい（図示せず）。この場合、各第１仕切線Ｌ７と各第２仕切線Ｌ８とは、互いに異なる長さ、異なる傾斜角度とされてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１～３では、各第１仕切線Ｌ７と各第２仕切線Ｌ８とは第２伸縮折線Ｌ６に対して略４５度の角度で傾斜し、一対の内折側部２３が略菱形に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。各第１仕切線Ｌ７と各第２仕切線Ｌ８との傾斜角度は自由に変更されてもよい。また、一対の第１仕切線Ｌ７は開口部Ｍに向かって突き出すように傾斜している必要があるが、一対の第２仕切線Ｌ８は流れ方向（封緘状態で上下方向）に一直線状に形成されてもよい。つまり、一対の第２仕切線Ｌ８は、一対の第１伸縮折線Ｌ５と一対の第１仕切線Ｌ７との交点Ｐの間を架け渡すように伸長していればよく、その角度や長さは問わない。

また、本実施形態に係る包装箱１～３では、各第１伸縮折線Ｌ５、各第１仕切線Ｌ７および各第２仕切線Ｌ８は、直線状に形成されていたが、これに限らず、例えば、複数の直線をつなげて折線状に形成されてもよいし、曲線状に形成されてもよいし、直線と曲線とを組み合わせてもよい（図示せず）。また、一対の第２仕切線Ｌ８（内折側部２３）は省略されてもよい。この場合、側板１２の一対の第２側部２２は、第１仕切線Ｌ７よりも後方において第２伸縮折線Ｌ６で区画される。

また、本実施形態に係る包装箱１～３では、各々の平面板１０，１１に補助折線Ｌ１０が形成されていたが、本発明はこれに限定されない。補助折線Ｌ１０は、一対の平面板１０，１１のいずれか一方にのみ形成されてもよい（図示せず）。また、補助折線Ｌ１０は円弧状に湾曲していたが、これに限らず、例えば、複数の直線を連続させた折線状に屈曲してもよいし、直線と円弧とを組み合わせた形状であってもよい（図示せず）。また、補助折線Ｌ１０は、開口部Ｍから離れる方向へ膨らむように湾曲していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、補助折線Ｌ１０は、開口部Ｍに接近する方向へ膨らむように湾曲または屈曲してもよい（図示せず）。このように湾曲等させると一対の平面板１０，１１は曲げ難くなるが、曲げた状態で包装箱１を平面上に置くと安定し易いため、包装箱１の揺れ動きを規制することができる。また、補助折線Ｌ１０は、湾曲（屈曲）せずに平面板１０，１１を一直線に横断するように形成されてもよい（図示せず）。さらに、各々の平面板１０，１１を折曲等させる構成としては、補助折線Ｌ１０に限定されない。開口部Ｍを狭める場合に各々の平面板１０，１１を湾曲または折曲させるための弱め部の他の例として、左右方向に延びた段潰し領域であってもよい（図示せず）。また、上記した補助折線Ｌ１０の変形例は、各々の平面板１０，１１に形成された段潰し部１６に対しても同様に適用することができる。さらに、段潰し部１６と補助折線Ｌ１０の少なくとも一方は省略されてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１～３は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、これに限らず、片面段ボールシートや複両面段ボールシート、または厚紙、若しくは樹脂製の板（シート）等で形成されていてもよい。また、包装箱１の各部の寸法（幅、奥行き、高さ）や形状、段ボールシートの厚みや中しん９Ａが延びる方向等は自由に変更してもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、実用新案登録請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。

１，２，３ 包装箱
１０，１１ 平面板
１１Ｄ 分割片
１２ 側板
１３，１７ 連結片
１４ 封緘片
２１ 第１側部
２２ 第２側部
２３ 内折側部
Ｆ３ 屈曲形態
Ｆ４ 伸長形態
Ｇ 被包装物
Ｌ５ 第１伸縮折線
Ｌ６ 第２伸縮折線
Ｌ７ 第１仕切線
Ｌ８ 第２仕切線
Ｌ１０ 補助折線（弱め部）
Ｍ 開口部
Ｐ 交点
Ｓ 収容空間

Claims (7)

1. 被包装物（Ｇ）を収容する収容空間（Ｓ）の厚さを変更可能に形成される包装箱（１～３）であって、
   厚さ方向に対向し、奥行方向の少なくとも一方に前記収容空間への開口部（Ｍ）を有する一対の平面板（１０，１１）と、
   一対の前記平面板の幅方向の両側に配置され、前記開口部に接近するに従って互いに離れるように傾斜しつつ奥行方向に伸長する一対の第１伸縮折線（Ｌ５）を介して一対の前記平面板に連設される一対の側板（１２）と、を備え、
   各々の前記側板には、
   一対の前記第１伸縮折線の間を奥行方向に沿って伸長する第２伸縮折線（Ｌ６）と、
   一対の前記第１伸縮折線から前記第２伸縮折線に向かって奥行方向の一方へ傾斜しつつ伸長する一対の第１仕切線（Ｌ７）と、が形成され、
   各々の前記側板は、
   一対の前記第１仕切線よりも奥行方向の一方において前記第２伸縮折線で区画される一対の第１側部（２１）と、
   一対の前記第１仕切線よりも奥行方向の他方において前記第２伸縮折線で区画される一対の第２側部（２２）と、を有し、
   一対の前記平面板が接触または近接した場合に、各々の前記側板は、幅方向の外側に突き出すように前記第２伸縮折線に沿って正折りされた屈曲形態（Ｆ３）になり、
   一対の前記平面板が離間した場合に、各々の前記側板は、厚さ方向に伸ばされた伸長形態（Ｆ４）になり、
   各々の前記側板が前記伸長形態にされた場合に、一対の前記第２側部は厚さ方向に伸ばされた状態に維持され、一対の前記第１側部は幅方向の内側に窪むように一対の前記第１仕切線および前記第２伸縮折線に沿って逆折りされることで前記開口部を狭めることを特徴とする包装箱。
2. 各々の前記側板には、一対の前記第１伸縮折線と一対の前記第１仕切線との交点（Ｐ）の間を架け渡すように伸長する一対の第２仕切線（Ｌ８）が形成され、
   一対の前記第２側部は、一対の前記第２仕切線よりも奥行方向の他方において前記第２伸縮折線で区画され、
   各々の前記側板は、一対の前記第１仕切線と一対の前記第２仕切線との間において前記第２伸縮折線で区画される一対の内折側部（２３）を更に有し、
   各々の前記側板が前記伸長形態にされ、前記開口部を狭める場合に、一対の前記内折側部は前記第２伸縮折線に沿って逆折りされつつ一対の前記第２仕切線に沿って正折りされて幅方向の内側に傾斜することを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記側板の奥行方向の一端から前記第１伸縮折線と前記第１仕切線との交点（Ｐ）までの距離（Ｄ１）は、前記側板の奥行方向の全長（Ｄ）の１／４を超え、且つ１／２未満であることを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
4. 一対の前記平面板の少なくとも一方には、前記開口部を狭める場合に前記平面板を湾曲または折曲させる弱め部（Ｌ１０）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装箱。
5. 前記弱め部は、幅方向の両側に位置する前記第１伸縮折線と前記第１仕切線との交点間を結ぶように伸長した補助折線（Ｌ１０）であり、
   前記補助折線は、奥行方向の一方または他方に向けて膨出するように湾曲または屈曲していることを特徴とする請求項４に記載の包装箱。
6. 一対の前記平面板は、互いに厚さ方向に対向して奥行方向の他端で連設され、
   一対の前記側板は、前記第１伸縮折線を介して一対の前記平面板のいずれか一方の幅方向の両端に連設され、
   一対の前記平面板のいずれか一方の奥行方向の一端には、前記開口部を閉塞する封緘片（１４）が連設され、
   一対の前記側板の幅方向の両端には、前記第１伸縮折線を介して一対の連結片（１３）が連設され、
   各々の前記側板が一対の前記平面板に架け渡された状態で、一対の前記連結片は、他方の前記平面板に連結されて他方の前記平面板の一部となることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の包装箱。
7. 一対の前記側板は、前記第１伸縮折線を介して一対の前記平面板のいずれか一方の幅方向の両端に連設され、
   一対の前記側板の幅方向の両端には、一対の分割片（１１Ｄ）が前記第１伸縮折線を介して連設され、
   一方の前記平面板の奥行方向の一端には、前記開口部を閉塞する封緘片（１４）が連設され、
   一方の前記平面板の奥行方向の他端には、連結片（１７）が連設され、
   一対の前記分割片は、一方の前記平面板に対向するように折り返されることで他方の前記平面板となり、
   前記連結片は、折り返されて他方の前記平面板に連結されることで他方の前記平面板の一部となることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の包装箱。

Images