JP2022092317A - 畜産用センサー用筐体及び畜産用センサー - Google Patents

Abstract

【課題】家畜に経口投与しやすい畜産用センサーを構成することが可能な畜産用センサー用筐体を提供する。【解決手段】動摩擦係数が０．４０以下であり静摩擦係数が０．１０以下である樹脂を含む畜産用センサー用筐体。【選択図】図１

Description

本開示は、畜産用センサー用筐体及び畜産用センサーに関する。

近年、畜産分野において、牛の体内にセンサーを留置し、牛の健康や繁殖を管理することが検討されている。

特許文献１には、牛の第一胃（ルーメン）の内部の状態を検出するための検出装置であって、ステンレス鋼製の容器本体と、テーパ形状の樹脂（例えばポリプロピレン）製キャップとを備えるものが記載されている。

国際公開第２０１０／１４７１７５号

本開示は、家畜に経口投与しやすい畜産用センサーを構成することが可能な畜産用センサー用筐体、及び、それを用いた畜産用センサーを提供することを目的とする。

本開示は、動摩擦係数が０．４０以下であり静摩擦係数が０．１０以下である樹脂を含む畜産用センサー用筐体に関する。

上記樹脂は、２５℃における弾性率が１．５ＧＰａ以下であることが好ましい。

上記樹脂は、フッ素樹脂であることが好ましい。

上記樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン／パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）共重合体、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体、エチレン／テトラフルオロエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルアリルエーテル共重合体及びポリクロロトリフルオロエチレンからなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。

上記樹脂は、溶融加工可能なフッ素樹脂であることが好ましい。

上記樹脂は、５０℃の５０質量％ギ酸水溶液に１週間浸漬後の質量変化率が０．５％未満であることが好ましい。

本開示は、上記畜産用センサー用筐体と、上記筐体の内部に収容された検出部とを備える畜産用センサーにも関する。

本開示によれば、家畜に経口投与しやすい畜産用センサーを構成することが可能な畜産用センサー用筐体、及び、それを用いた畜産用センサーを提供することができる。

畜産用センサーの構造の一例を示す断面図である。

従来、畜産用センサーに用いられる筐体は、経口投与しやすいように形状や大きさを工夫して形成されていた。
本発明者らは、従来とは異なる観点で鋭意検討した結果、特定の動摩擦係数及び静摩擦係数を有する樹脂で筐体を形成することにより、家畜に経口投与しやすい畜産用センサーを構成し得ることを見出し、本開示の畜産用センサー用筐体を完成するに至った。

以下、本開示を具体的に説明する。

本開示の畜産用センサー用筐体は、動摩擦係数が０．４０以下であり静摩擦係数が０．１０以下である樹脂を含む。動摩擦係数が０．４０以下であり静摩擦係数が０．１０以下である樹脂を使用することにより、滑りやすく、家畜が飲み込みやすく、経口投与しやすい畜産用センサーを構成することができる。したがって、家畜にストレスを与えることなく、信頼性の高いデータを取得することが可能となる。また、筐体の形状や大きさの制約が少なくなるので、設計の自由度が向上する。

上記動摩擦係数は、０．１０以下であることが好ましく、０．０８以下であることがより好ましく、０．０４以下であることが更に好ましい。上記動摩擦係数は、また、０．０１以上であってよい。
上記静摩擦係数は、０．０７以下であることが好ましく、０．０５以下であることがより好ましく、０．０３以下であることが更に好ましい。上記静摩擦係数は、また、０．０１以上であってよい。
上記動摩擦係数及び静摩擦係数は、ＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して、室温でクロムメッキ処理鋼板と接触させて測定する。

上記樹脂は、２５℃における弾性率が１．５ＧＰａ以下であることが好ましい。上記弾性率が上記範囲内にあることにより、柔らかく、家畜の体内（胃の内壁等）を傷つけにくい筐体とすることができる。したがって、家畜にストレスを与えることなく、信頼性の高いデータを取得することが可能となる。
上記弾性率は、０．７ＧＰａ以下であることがより好ましく、０．５ＧＰａ以下であることが更に好ましい。上記弾性率は、また、０．１ＧＰａ以上であってよい。
上記弾性率は、ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準拠して、２５℃において測定する。

上記樹脂は、５０℃の５０質量％ギ酸水溶液に１週間浸漬後の質量変化率が０．５％未満であることが好ましい。上記質量変化率が上記範囲内にあると、胃液等の酸性の体液と長期間接触した場合でも、筐体が腐食しにくい。
上記質量変化率は、０．４％以下であることがより好ましく、０．３％以下であることが更に好ましい。上記質量変化率は、また、０．１％以上であってよい。

上記樹脂としては、フッ素樹脂、含フッ素撥剤を配合した非フッ素樹脂、フッ素樹脂を配合した非フッ素樹脂、フルオロポリエーテル基含有シリル化合物、シリコーン樹脂等が挙げられる。
なかでも、動摩擦係数、静摩擦係数及び弾性率を上記範囲内にすることが容易であり、また、胃液等の酸に対する耐食性にも優れる点で、フッ素樹脂が好ましい。

上記フッ素樹脂は、融点が１００～３６０℃であることが好ましく、１４０～３５０℃であることがより好ましく、１６０～３２０℃であることが更に好ましい。
融点は、示差走査熱量計〔ＤＳＣ〕を用いて１０℃／分の速度で昇温したときの融解熱曲線における極大値に対応する温度である。

上記フッ素樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレン［ＰＴＦＥ］、テトラフルオロエチレン［ＴＦＥ］／パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）［ＰＡＶＥ］共重合体［ＰＦＡ］、ＴＦＥ／ヘキサフルオロプロピレン［ＨＦＰ］共重合体［ＦＥＰ］、エチレン［Ｅｔ］／ＴＦＥ共重合体［ＥＴＦＥ］、Ｅｔ／ＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体［ＥＦＥＰ］、ポリクロロトリフルオロエチレン［ＰＣＴＦＥ］、クロロトリフルオロエチレン［ＣＴＦＥ］／ＴＦＥ共重合体、ＣＴＦＥ／ＴＦＥ／ＰＡＶＥ共重合体、Ｅｔ／ＣＴＦＥ共重合体、ポリフッ化ビニル［ＰＶＦ］、ポリフッ化ビニリデン［ＰＶｄＦ］、フッ化ビニリデン［ＶｄＦ］／ＴＦＥ共重合体、ＶｄＦ／ＨＦＰ共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体、ＶｄＦ／ＨＦＰ／（メタ）アクリル酸共重合体、ＶｄＦ／ＣＴＦＥ共重合体、ＶｄＦ／ペンタフルオロプロピレン共重合体、ＶｄＦ／ＰＡＶＥ／ＴＦＥ共重合体、ＴＦＥ／パーフルオロアルキルアリルエーテル共重合体等が挙げられる。上記パーフルオロアルキルアリルエーテルは、ＣＦ_２＝ＣＦＣＦ_２－Ｏ－Ｒｆ^４（Ｒｆ^４は炭素数１～５のパーフルオロアルキル基）で表される単量体である。

上記フッ素樹脂としては、なかでも、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＴＦＥ／パーフルオロアルキルアリルエーテル共重合体及びＰＣＴＦＥからなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ及びＥＴＦＥからなる群より選択される少なくとも１種がより好ましく、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ及びＦＥＰからなる群より選択される少なくとも１種が更に好ましく、ＰＦＡ及びＦＥＰからなる群より選択される少なくとも１種が特に好ましい。

上記ＰＴＦＥは、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）単位のみからなるＴＦＥ単独重合体であってもよいし、ＴＦＥ単位及びＴＦＥと共重合可能な変性モノマーに基づく変性モノマー単位を含む変性ＰＴＦＥであってもよい。

上記変性モノマーとしては、ＴＦＥとの共重合が可能なものであれば特に限定されず、例えば、ヘキサフルオロプロピレン［ＨＦＰ］等のパーフルオロオレフィン；クロロトリフルオロエチレン［ＣＴＦＥ］等のクロロフルオロオレフィン；トリフルオロエチレン、フッ化ビニリデン［ＶｄＦ］等の水素含有フルオロオレフィン；パーフルオロビニルエーテル；パーフルオロアルキルアリルエーテル；（パーフルオロアルキル）エチレン；エチレン等が挙げられる。また、用いる変性モノマーは１種であってもよいし、複数種であってもよい。

上記パーフルオロビニルエーテルとしては特に限定されず、例えば、下記一般式（１）
ＣＦ_２＝ＣＦ－ＯＲｆ （１）
（式中、Ｒｆは、パーフルオロ有機基を表す。）で表されるパーフルオロ不飽和化合物等が挙げられる。本明細書において、上記「パーフルオロ有機基」とは、炭素原子に結合する水素原子が全てフッ素原子に置換されてなる有機基を意味する。上記パーフルオロ有機基は、エーテル酸素を有していてもよい。

上記パーフルオロビニルエーテルとしては、例えば、上記一般式（１）において、Ｒｆが炭素数１～１０のパーフルオロアルキル基を表すものであるパーフルオロ（アルキルビニルエーテル）［ＰＡＶＥ］が挙げられる。上記パーフルオロアルキル基の炭素数は、好ましくは１～５である。

上記ＰＡＶＥにおけるパーフルオロアルキル基としては、例えば、パーフルオロメチル基、パーフルオロエチル基、パーフルオロプロピル基、パーフルオロブチル基、パーフルオロペンチル基、パーフルオロヘキシル基等が挙げられるが、パーフルオロアルキル基がパーフルオロプロピル基であるパープルオロ（プロピルビニルエーテル）［ＰＰＶＥ］が好ましい。

上記パーフルオロビニルエーテルとしては、更に、上記一般式（１）において、Ｒｆが炭素数４～９のパーフルオロ（アルコキシアルキル）基であるもの、Ｒｆが下記式：

（式中、ｍは、０又は１～４の整数を表す。）で表される基であるもの、Ｒｆが下記式：

（式中、ｎは、１～４の整数を表す。）で表される基であるもの等が挙げられる。

（パーフルオロアルキル）エチレンとしては特に限定されず、例えば、（パーフルオロブチル）エチレン［ＰＦＢＥ］、（パーフルオロヘキシル）エチレン［ＰＦＨＥ］、（パーフルオロオクチル）エチレン等が挙げられる。

上記変性ＰＴＦＥにおける変性モノマーとしては、ＨＦＰ、ＣＴＦＥ、ＶｄＦ、ＰＰＶＥ、ＰＦＢＥ及びエチレンからなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。より好ましくは、ＨＦＰ及びＣＴＦＥからなる群より選択される少なくとも１種である。

上記変性ＰＴＦＥにおいて、上記変性モノマー単位の含有量は、０．００００１～１．０質量％の範囲であることが好ましい。変性モノマー単位の含有量の下限としては、０．０００１質量％がより好ましく、０．００１質量％が更に好ましく、０．００５質量％が更により好ましく、０．０１０質量％が殊更に好ましく、０．０３０質量％が特に好ましい。変性モノマー単位の含有量の上限としては、０．９０質量％が好ましく、０．５０質量％がより好ましく、０．４０質量％が更に好ましく、０．３０質量％が更により好ましい。
本明細書において、上記変性モノマー単位とは、変性ＰＴＦＥの分子構造の一部分であって変性モノマーに由来する部分を意味し、全単量体単位とは、変性ＰＴＦＥの分子構造における全ての単量体に由来する部分を意味する。

上記ＰＴＦＥは、融点が３２４～３６０℃であることが好ましい。上記ＰＴＦＥの融点は第一融点を意味する。上記第一融点は、３００℃以上の温度に加熱した履歴がないＰＴＦＥについて示差走査熱量計〔ＤＳＣ〕を用いて１０℃／分の速度で昇温したときの融解熱曲線における極大値に対応する温度である。

上記ＰＴＦＥは、標準比重（ＳＳＧ）が２．１３０～２．２８０であることが好ましい。上記標準比重は、２．２２０以下であることがより好ましく、２．２００以下であることが更に好ましい。また、２．１４０以上であることが好ましく、２．１５０以上であることが更に好ましい。上記ＳＳＧは、ＡＳＴＭ Ｄ ４８９５－８９に準拠して成形されたサンプルを用い、ＡＳＴＭ Ｄ－７９２に準拠した水置換法により測定する。

上記ＰＴＦＥは、非溶融二次加工性を有することが好ましい。上記非溶融二次加工性とは、ＡＳＴＭ Ｄ－１２３８及びＤ－２１１６に準拠して、結晶化融点より高い温度でメルトフローレートを測定できない性質を意味する。

上記ＰＦＡとしては、特に限定されないが、ＴＦＥ単位とＰＡＶＥ単位とのモル比（ＴＦＥ単位／ＰＡＶＥ単位）が７０／３０以上９９／１未満である共重合体が好ましい。より好ましいモル比は、７０／３０以上９８．９／１．１以下であり、更に好ましいモル比は、８０／２０以上９８．９／１．１以下である。上記ＰＦＡは、ＴＦＥ及びＰＡＶＥと共重合可能な単量体に由来する単量体単位が０．１～１０モル％（ＴＦＥ単位及びＰＡＶＥ単位が合計で９０～９９．９モル％）、より好ましくは０．１～５モル％、特に好ましくは０．２～４モル％である共重合体であることも好ましい。

ＴＦＥ及びＰＡＶＥと共重合可能な単量体としては、ＨＦＰ、式（Ｉ）：ＣＺ^１Ｚ^２＝ＣＺ^３（ＣＦ_２）_ｎＺ^４（式中、Ｚ^１、Ｚ^２及びＺ^３は、同一若しくは異なって、水素原子又はフッ素原子を表し、Ｚ^４は、水素原子、フッ素原子又は塩素原子を表し、ｎは２～１０の整数を表す。）で表されるビニル単量体、及び、式（ＩＩ）：ＣＦ_２＝ＣＦ－ＯＣＨ_２－Ｒｆ^１（式中、Ｒｆ^１は炭素数１～５のパーフルオロアルキル基を表す。）で表されるアルキルパーフルオロビニルエーテル誘導体、式（Ｘ）：ＣＺ^５Ｚ^６＝ＣＺ^７－ＣＺ^８Ｚ^９－Ｏ－Ｒｆ^４（式中、式中、Ｚ^５、Ｚ^６及びＺ^７は、同一又は異なって、水素原子、塩素原子又はフッ素原子を表し、Ｚ^８及びＺ^９は、水素原子又はフッ素原子を表し、Ｒｆ^４は炭素数１～５のパーフルオロアルキル基を表す。）で表されるアリルエーテル単量体等が挙げられる。上記アリルエーテル単量体としては、ＣＨ_２＝ＣＦＣＦ_２－Ｏ－Ｒｆ^４、ＣＦ_２＝ＣＦＣＦ_２－Ｏ－Ｒｆ^４（パーフルオロアルキルアリルエーテル）、ＣＦ_２＝ＣＦＣＨ_２－Ｏ－Ｒｆ^４、ＣＨ_２＝ＣＨＣＦ_２－Ｏ－Ｒｆ^４（式中、Ｒｆ^４は上記式（Ｘ）と同じ）等が好ましく挙げられる。
また、ＴＦＥ及びＰＡＶＥと共重合可能な単量体としては、更に、イタコン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、及び５－ノルボルネン－２，３－ジカルボン酸無水物等の、不飽和モノカルボン酸、不飽和ジカルボン酸、不飽和ジカルボン酸の酸無水物等も挙げられる。

上記ＰＦＡは、融点が１８０～３２４℃未満であることが好ましく、２３０～３２０℃であることがより好ましく、２８０～３２０℃であることが更に好ましい。

上記ＦＥＰとしては、特に限定されないが、ＴＦＥ単位とＨＦＰ単位とのモル比（ＴＦＥ単位／ＨＦＰ単位）が７０／３０以上９９／１未満である共重合体が好ましい。より好ましいモル比は、７０／３０以上９８．９／１．１以下であり、更に好ましいモル比は、８０／２０以上９８．９／１．１以下である。上記ＦＥＰは、ＴＦＥ及びＨＦＰと共重合可能な単量体に由来する単量体単位が０．１～１０モル％（ＴＦＥ単位及びＨＦＰ単位が合計で９０～９９．９モル％）、より好ましくは０．１～５モル％、特に好ましくは０．２～４モル％である共重合体であることも好ましい。

ＴＦＥ及びＨＦＰと共重合可能な単量体としては、ＰＡＶＥ、式（Ｘ）で表される単量体、式（ＩＩ）で表されるアルキルパーフルオロビニルエーテル誘導体等が挙げられる。
また、ＴＦＥ及びＨＦＰと共重合可能な単量体としては、更に、イタコン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、及び５－ノルボルネン－２，３－ジカルボン酸無水物等の、不飽和モノカルボン酸、不飽和ジカルボン酸、不飽和ジカルボン酸の酸無水物等も挙げられる。

上記ＦＥＰは、融点が１５０～３２４℃未満であることが好ましく、２００～３２０℃であることがより好ましく、２４０～３２０℃であることが更に好ましい。

上記ＥＴＦＥとしては、ＴＦＥ単位とエチレン単位とのモル比（ＴＦＥ単位／エチレン単位）が２０／８０以上９０／１０以下である共重合体が好ましい。より好ましいモル比は３７／６３以上８５／１５以下であり、更に好ましいモル比は３８／６２以上８０／２０以下である。ＥＴＦＥは、ＴＦＥ、エチレン、並びに、ＴＦＥ及びエチレンと共重合可能な単量体からなる共重合体であってもよい。共重合可能な単量体としては、下記式
ＣＨ_２＝ＣＸ^１Ｒｆ^２、ＣＦ_２＝ＣＦＲｆ^２、ＣＦ_２＝ＣＦＯＲｆ^２、ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒｆ^２）_２（式中、Ｘ^１は水素原子又はフッ素原子、Ｒｆ^２はエーテル結合を含んでいてもよいフルオロアルキル基を表す。）で表される単量体や式（Ｘ）で表される単量体が挙げられ、なかでも、ＣＦ_２＝ＣＦＲｆ^２、ＣＦ_２＝ＣＦＯＲｆ^２及びＣＨ_２＝ＣＸ^１Ｒｆ^２で表される含フッ素ビニルモノマー、式（Ｘ）で表される単量体が好ましく、ＨＦＰ、ＣＦ_２＝ＣＦ－ＯＲｆ^３（式中、Ｒｆ^３は炭素数１～５のパーフルオロアルキル基を表す。）で表されるパーフルオロ（アルキルビニルエーテル）、ＣＦ_２＝ＣＦ－ＣＦ_２－Ｏ－Ｒｆ^４（式中、Ｒｆ^４は炭素数１～５のパーフルオロアルキル基を表す。）で表されるパーフルオロアルキルアリルエーテル及びＲｆ^２が炭素数１～８のフルオロアルキル基であるＣＨ_２＝ＣＸ^１Ｒｆ^２で表される含フッ素ビニルモノマーがより好ましい。また、ＴＦＥ及びエチレンと共重合可能な単量体としては、イタコン酸、無水イタコン酸等の脂肪族不飽和カルボン酸であってもよい。ＴＦＥ及びエチレンと共重合可能な単量体は、含フッ素重合体に対して０．１～１０モル％が好ましく、０．１～５モル％がより好ましく、０．２～４モル％が特に好ましい。

上記ＥＴＦＥは、融点が１４０～３２４℃未満であることが好ましく、１６０～３２０℃であることがより好ましく、１９５～３２０℃であることが更に好ましい。

上述した重合体の各単量体単位の含有量は、ＮＭＲ、ＦＴ－ＩＲ、元素分析、蛍光Ｘ線分析を単量体の種類によって適宜組み合わせることで算出できる。

上記フッ素樹脂は、溶融加工可能なフッ素樹脂であることも好ましい。上記フッ素樹脂が溶融加工可能であると、加工性が向上する。
本明細書において、溶融加工可能であるとは、押出機及び射出成形機等の従来の加工機器を用いて、ポリマーを溶融して加工することが可能であることを意味する。
上記溶融加工可能なフッ素樹脂は、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１～１００ｇ／１０分であることが好ましく、０．５～５０ｇ／１０分であることがより好ましい。
本明細書において、ＭＦＲは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って、メルトインデクサーを用いて、フルオロポリマーの種類によって定められた測定温度（例えば、ＰＦＡやＦＥＰの場合は３７２℃、ＥＴＦＥの場合は２９７℃）、荷重（例えば、ＰＦＡ、ＦＥＰ及びＥＴＦＥの場合は５ｋｇ）において内径２ｍｍ、長さ８ｍｍのノズルから１０分間あたりに流出するポリマーの質量（ｇ／１０分）として得られる値である。

上記溶融加工可能なフッ素樹脂としては、上述したＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＥＦＥＰ、ＰＣＴＦＥ、ＰＶｄＦ等が挙げられ、ＰＦＡ、ＦＥＰ及びＥＴＦＥからなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、ＰＦＡ及びＦＥＰからなる群より選択される少なくとも１種がより好ましい。

本開示の筐体は、上記樹脂を含む樹脂層を有することが好ましい。上記樹脂の含有量は、上記樹脂層に対し、９０質量％以上であることが好ましく、９５質量％以上であることがより好ましく、９８質量％以上であることが更に好ましく、また、１００質量％以下であってよい。

本開示の筐体は、上記樹脂層のみを有していてもよく、上記樹脂層と他の層との積層体であってもよい。上記他の層としては、比重が大きい点で、金属層が好ましい。上記金属層を構成する金属としては、ステンレス、鉄鋼、真鍮、銅等が好ましく、ステンレスがより好ましい。
上記金属層を設ける場合は、電波を完全に遮蔽しないように、上記筐体の一部に、上記金属層を有さない部分を設けることが好ましい。

上記他の層を設ける場合は、上記樹脂層が外層側になるように積層することが好ましく、上記樹脂層が最外層になるように積層することがより好ましい。

本開示の筐体は、内部に検出部その他の必要な部品を収容することが可能な部材であることが好ましい。また、本開示の筐体は、その一部を分離することが可能なように（例えば、本体とキャップのように）構成されていてもよい。

本開示の筐体の形状は、内部に検出部その他の必要な部品を収容することが可能な形状であればよく、例えば、筒状（円筒状、角筒状等）、ボトル状、有底円筒状、有底角筒状等を採用できる。なかでも、筒状、ボトル状、有底円筒状、有底角筒状であることが好ましく、円筒状、有底円筒状であることがより好ましい。

本開示の筐体は、上記樹脂を、切削加工、射出成形、押出成形、圧縮成形等の公知の成形方法により成形することにより製造することができる。
上述した他の層を設ける場合も、公知の積層方法を採用することができる。好ましい方法の１つは、筒状の基材（他の層）の外周に上記樹脂からなるチューブを被せ、当該チューブを熱収縮させる方法である。また、他の層上に、上記樹脂を含む塗料を塗布する方法でもよい。

本開示の筐体は、畜産用センサー用であり、畜産用センサーを構成するために用いられる。

本開示は、上述した本開示の畜産用センサー用筐体と、上記筐体の内部に収容された検出部とを備える畜産用センサーにも関する。
本開示の畜産用センサーは、本開示の筐体を備えるので、滑りやすく、家畜が飲み込みやすく、経口投与しやすい。したがって、家畜にストレスを与えることなく、信頼性の高いデータを取得することが可能となる。また、筐体の形状や大きさの制約が少なくなるので、設計の自由度が向上する。

上記畜産用センサーは、家畜の体内に留置され、家畜の状態（ｐＨ、温度、運動量（加速度）等）を検出するセンサーである。上記畜産用センサーは、家畜に経口投与することが可能なように構成されていることが好ましい。また、上記畜産用センサーは、取得したデータを無線で送信することが可能な無線伝送式センサーであることが好ましい。

上記検出部としては、ｐＨセンサー、温度センサー、圧電センサー、加速度センサー、位置センサー等が挙げられる。

上記家畜としては、反芻動物が好ましく、牛（乳牛、肉牛）、羊、山羊等が挙げられる。なかでも牛が好ましい。

上記畜産用センサーは、家畜の内臓内に留置されることが好ましく、胃内に留置されることがより好ましく、第一胃（ルーメン）内に留置されることが更に好ましく、第一胃（ルーメン）液内に留置されることが特に好ましい。

上記畜産用センサーは、家畜の体内に１ヶ月以上留置されることが好ましく、６ヶ月以上留置されることがより好ましく、１年以上留置されることが更に好ましく、３年以上留置されることが特に好ましい。

上記畜産用センサーは、比重が１．８以上であることが好ましく、２．０以上であることがより好ましい。比重が上記範囲内にあることで、胃液等の体液中に留置する（沈める）ことが容易になる。

上記畜産用センサーの大きさは、家畜に経口投与することが可能であれば特に限定されないが、円筒状である場合は、例えば、直径が１０～３５ｍｍ、長さが４０～１５０ｍｍであってよい。

本開示の畜産用センサーの構造の一例を図１に示すが、本開示の畜産用センサーはこれに限定されるものではない。
図１において、畜産用センサー１０は、筐体１１を備え、当該筐体１１は本開示の筐体に相当する。
筐体１１の内部には、バッテリー１２に接続された信号処理回路１３が収容されている。信号処理回路１３には、加速度センサー１４及び無線送信機１７が設けられている。また、信号処理回路１３には、温度センサー１５及び固定型ｐＨセンサー１６が電気的に接続されている。
温度センサー１５及び固定型ｐＨセンサー１６の一部は、ルーメン液と接触するように筐体１１外に露出している。

次に実施例を挙げて本開示を更に詳しく説明するが、本開示はこれらの実施例のみに限定されるものではない。

各試験例、実施例及び比較例に用いた樹脂を以下に示す。
ＰＴＦＥ：ＴＦＥ単独重合体（融点：３２７℃、ＳＳＧ：２．２）
ＰＦＡ：ＴＦＥ／ＰＰＶＥ共重合体（融点：３０６℃、ＭＦＲ：１ｇ／１０分）
ＦＥＰ：ＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体（融点：２６５℃、ＭＦＲ：２ｇ／１０分）
ＥＴＦＥ：Ｅｔ／ＴＦＥ共重合体（融点：２６５℃、ＭＦＲ：５ｇ／１０分）
ＰＣＴＦＥ：ＣＴＦＥ単独重合体（融点：２１０℃、フロー値：１．５×１０^－３ｃｃ／ｓ（２３０℃、９８０Ｎ、ノズル径１ｍｍφ））
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）：日本ポリエチレン株式会社製ノバテックＨＤ ＨＪ４９０
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）：宇部丸善ポリエチレン株式会社製Ｊ２５２２
ポリプロピレン（ＰＰ）：日本ポリエチレン株式会社製ノバテックＰＰ ＢＣ２Ｅ
ポリスチレン（ＰＳ）：ＰＳジャパン株式会社製ＧＰＰＳ ６７９
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）：株式会社カネカ製カネビニールＳ－４００
ナイロン：宇部興産株式会社製ＵＢＥ ＮＹＬＯＮ １０２４ＪＩ
ポリカーボネート（ＰＣ）：三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社製ルピロンＨ－３０００
上記ＭＦＲは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８により測定した値である。ＰＣＴＦＥのフロー値は、高架式フローテスターにより測定した値である。

試験例１
各樹脂を用いて、ヒートプレスを用いた圧縮成形により、厚さ０．２ｍｍ、１２０ｍｍφのシートを作製した。ＰＴＦＥについては、融点より５０～７０℃高い温度、５ＭＰａの圧力で成形した。その他の樹脂については、融点より４０℃高い温度、３ＭＰａの圧力で成形した。
得られたシートの動摩擦係数、静摩擦係数及び弾性率を、以下の方法により測定した。結果を表１に示す。

＜動摩擦係数、静摩擦係数＞
ＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して、室温でクロムメッキ処理鋼板と接触させて測定した。
＜弾性率＞
ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準拠して、２５℃において測定した。

実施例１～５及び比較例１～２
φ３０ｍｍ、長さ１５０ｍｍのＳＵＳ３０４製筐体を、φ３６ｍｍ、肉厚０．５ｍｍ、長さ１７０ｍｍの表２に示す樹脂製の熱収縮チューブで覆った。その後、熱収縮チューブの融点＋２０℃で１０分間加熱することでチューブを収縮させて、ＳＵＳ筐体を樹脂で覆った。樹脂で覆われた筐体にセンサーを組み付け、下記の模擬飲み込み試験を実施した。結果を表２に示す。

＜模擬飲み込み試験＞
４５度に傾けて設置した直径４０ｍｍφ、長さ１０００ｍｍのネオプレンゴムチューブ内をサンプルが通過する時間を計測し、以下の基準で評価した。
○：１０秒未満
△：２０秒未満
×：２０秒以上又はサンプルが出ない

＜耐薬品性＞
５０℃の５０質量％ギ酸水溶液に試験片（上記シート、ステンレス）を１週間浸漬した後、浸漬前後における質量変化を測定し、以下の基準で評価した。なお、クラック、錆び等が入った場合は重量変化に関わらず×とした。
○：重量変化率０．５％未満
△：重量変化率０．５％以上１０％未満
×：重量変化率１０％以上

１０：畜産用センサー
１１：筐体
１２：バッテリー
１３：信号処理回路
１４：加速度センサー
１５：温度センサー
１６：固定型ｐＨセンサー
１７：無線送信機

Claims (7)

1. 動摩擦係数が０．４０以下であり静摩擦係数が０．１０以下である樹脂を含む畜産用センサー用筐体。
2. 前記樹脂は、２５℃における弾性率が１．５ＧＰａ以下である請求項１に記載の畜産用センサー用筐体。
3. 前記樹脂は、フッ素樹脂である請求項１又は２に記載の畜産用センサー用筐体。
4. 前記樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン／パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）共重合体、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体、エチレン／テトラフルオロエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルアリルエーテル共重合体及びポリクロロトリフルオロエチレンからなる群より選択される少なくとも１種である請求項１～３のいずれかに記載の畜産用センサー用筐体。
5. 前記樹脂は、溶融加工可能なフッ素樹脂である請求項１～３のいずれかに記載の畜産用センサー用筐体。
6. 前記樹脂は、５０℃の５０質量％ギ酸水溶液に１週間浸漬後の質量変化率が０．５％未満である請求項１～５のいずれかに記載の畜産用センサー用筐体。
7. 請求項１～６のいずれかに記載の畜産用センサー用筐体と、前記筐体の内部に収容された検出部とを備える畜産用センサー。

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