JP2022015472A - 梱包材及び梱包方法 - Google Patents

Abstract

【課題】緩衝材の使用を省略でき、小型化を図ることができる梱包材を提供する。
【解決手段】側板２１ｂを含むケーシングを備えた製品を梱包するための梱包材Ｐ。前記梱包材Ｐは、前記側板２１ｂから突出して設けられた突出部２２のサイズより大きい開口２４を、前記製品を当該梱包材Ｐで梱包した状態において前記突出部２２と対向する位置に有する。前記開口２４の周囲には、対向する一対の切取り部３１ａ、３１ｂで挟まれた折込み部３０が設けられている。前記一対の切取り部３１ａ、３１ｂの一端は、前記梱包した状態において作業者が前記折込み部３０を梱包材Ｐから切り取ることができるように、前記開口２４を画定する縁に接続されている。
【選択図】図２

Description

本開示は梱包材及び梱包方法に関する。

洗濯機、冷蔵庫、給湯ユニット等の製品は、側板を含むケーシングを有しており、輸送時や保管時に前記ケーシングが傷ついたり変形したりするのを抑制するために、工場出荷時に段ボール等の梱包材で梱包される。また、梱包材が外力等により変形してケーシングと接触するのを抑制するためにケーシングと対向する梱包材の表面（内面）に緩衝材を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１記載の包装容器では、包装容器の内面と被包装体の外面との隙間と同程度の厚さを有する帯状のディスタントピースが前記包装容器の内面に接着されている。このディスタントピースは、外力により包装容器が変形しても当該包装容器の内面が被包装体と接触しない間隔で複数設けられている。

実開昭５８－１６７０４８号公報

製品の中には、ケーシングの表面に突出部を有するものがある。かかる突出部が合成樹脂等の比較的柔らかい材質製である場合、製品を梱包する梱包材の内面が突出部と接触すると当該突出部を傷つける恐れがある。これを回避するために、特許文献１に記載されているような緩衝材（ディスタントピース）を用いて突出部と梱包材の内面との間にクリアランスを設けることが考えられる。

しかし、一定の高さを有する突出部と梱包材との接触を緩衝材で回避する場合、必要な緩衝材の厚さが大きくなり、これに伴い梱包材の寸法が大きくなる。その結果、梱包材の使用量が増加する。また、別部材である緩衝材も必要とすることから梱包費用がかさむ。さらに、梱包材の寸法が大きくなることから、輸送コストが大きくなり、また、車両への積載効率や倉庫での保管効率が低下する。

本開示は、緩衝材の使用を省略でき、小型化を図ることができる梱包材及び梱包方法を提供することを目的としている。

本開示の梱包材は、
（１）側板を含むケーシングを備えた製品を梱包するための梱包材であって、
前記梱包材は、前記側板から突出して設けられた突出部のサイズより大きい開口を、前記製品を当該梱包材で梱包した状態において前記突出部と対向する位置に有しており、
前記開口の周囲には、対向する一対の切取り部で挟まれた折込み部が設けられ、
前記一対の切取り部の一端は、前記梱包した状態において作業者が前記折込み部を梱包材から切り取ることができるように、前記開口を画定する縁に接続されている。

本開示の梱包材では、開口を設けることで突出部と梱包材との接触を抑制することができ、また、緩衝機能を有する折込み部により突出部が他の製品の梱包材等と接触するのを抑制することができる。本開示の梱包材では、突出部が梱包材等と接触するのを抑制するに際し従来のような緩衝材の使用を省略することができるので、梱包材を小型化することができる。

（２）前記（１）の梱包材において、前記折込み部が、前記梱包材で前記製品を梱包した状態において、前記開口の少なくとも上側に設けられていることが望ましい。この場合、梱包した状態で開口の上側の折込み部を折り込むことで、梱包前に折込み部を設ける場合において当該折込み部が梱包時に垂れ下って開口に被さるのを回避することができる。

（３）前記（２）の梱包材において、前記折込み部が、前記梱包材で前記製品を梱包した状態において、前記開口の上側及び下側の両方に設けられていることが望ましい。この場合、開口の上下に折込み部を設けることでより確実に突出部が他の製品の梱包材等と接触するのを抑制することができる。

（４）前記（１）～（３）の梱包材において、前記折込み部が、前記切取り部に略直交する方向に突出する係止部を有していることが望ましい。この場合、係止部により折込み部が梱包材の表面（外面）から飛び出るのを抑制することができる。

（５）前記（１）～（４）の梱包材において、前記折込み部の前記開口側の端部の角部が曲線形状を呈していることが望ましい。この場合、端部の角部を曲線形状にすることで、折込み部を折り込むときに当該角部がケーシングの側面を傷つけるのを抑制することができる。

本開示の梱包方法は、
（６）前記（１）の梱包材を用いて、側板を含むケーシングを備えており且つ前記側板から突出して設けられた突出部を有する製品を梱包する方法であって、
側面視において前記開口内に前記突出部が収まるように、前記梱包材を用いて前記製品を梱包する工程、
前記一対の切取り部を用いて前記折込み部を梱包材から切り取り、当該折込み部の端部が製品側に位置するように前記折込み部を折り込む工程、及び
前記折り込まれた折込み部を、前記折込み部の切取りにより形成された第２開口内に押し込んで当該折込み部の前記端部を製品のケーシングと対向させる工程
を含む。

本開示の梱包方法では、開口を設けることで突出部と梱包材との接触を抑制することができ、また、緩衝機能を有する折込み部により突出部が他の製品の梱包材等と接触するのを抑制することができる。本開示の梱包方法では、従来のような緩衝材の使用を省略することができるので、梱包材を小型化することができる。

（７）前記（６）の梱包方法において、前記折込み部が、前記切取り部に略直交する方向に突出する係止部を有しており、
前記対向させる工程において、前記係止部を梱包材の裏面と製品のケーシングとの間に配置させることが望ましい。この場合、係止部により折込み部が梱包材の表面（外面）から飛び出るのを抑制することができる。

本開示の梱包材の一実施形態の斜視説明図である。 図１のＡで示される部分の正面図である。 図１のＢで示される部分の正面図である。 図２に示される折込み部を梱包材から切り取った状態を示しており、（ａ）は斜視説明図であり、（ｂ）は断面説明図である。 切り取った折込み部を折り曲げる途中を示しており、（ａ）は斜視説明図であり、（ｂ）は断面説明図である。 切り取った折り曲げ部を折り曲げた状態を示しており、（ａ）は斜視説明図であり、（ｂ）は断面説明図である。 折り曲げた折込み部を、当該折込み部の梱包材からの切取りにより形成された開口内に押し込んだ状態を示しており、（ａ）は斜視説明図であり、（ｂ）は断面説明図である。 図１のＡで示される部分の製品梱包時における正面図である。 図１のＡで示される部分を梱包材の裏側から見た図である。

以下、添付図面を参照しつつ、本開示の梱包材及び梱包方法を詳細に説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

図１は、本開示の一実施形態に係る梱包材Ｐの斜視説明図である。梱包材Ｐは角筒形状を有しており、段ボールに折り曲げ加工、切取り加工等の加工を施すことで作製することができる。梱包材Ｐは、１枚の段ボールから作製することもできるし、また、複数枚（例えば、２枚）の段ボールから作製した複数のパーツを組み立てて作製することもできる。本実施形態では、梱包材 Ｐの前面１０と左側面１１とが１枚の段ボールで作製され、後面１２と右側面１３とが他の１枚の段ボールで作製されている。

接着剤や接着テープ等を用いて組み立てられた梱包材Ｐは、被梱包体である製品２０の上部を当該梱包材Ｐの下端開口１４内に挿入するようにして、製品２０に被せられる。梱包材Ｐの上端開口１５には、左側面１１及び右側面１３の各上部を内側に折り曲げて形成された当て部１６，１７が設けられている。製品２０に被せられた梱包材Ｐは、当て部１６，１７の裏面が製品２０のケーシング２１の天板２１ａに当接することで、その上下方向の位置決めがなされる。

製品２０は、鋼板等で作製されたケーシング２１を有しており、各種の機器や部品等が当該ケーシング２１内に収容されている。ケーシング２１は、縦長の直方体形状を呈しており、前記天板２１ａ以外に４つの側板２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、及び底板２１ｆを有している。梱包材Ｐの前面１０に対応する側板２１ｂには、第１点検口カバー２２及び第２点検口カバー２３が設けられている。第１点検口カバー２２及び第２点検口カバー２３は、ケーシング２１の側板２１ｂから突出して設けられた突出部を構成している。梱包材Ｐにより梱包される製品２０は、そのケーシング２１の側板２１ａに突出部を有するものであれば、本実施形態において、特に限定されない。このような製品２０としては、例えば、給湯ユニット、ガス発電ユニット（エネファーム）等を例示することができる。

第１点検口カバー２２は側板２１ｂの上部に設けられており、第２点検口カバー２３は側板２１ｂの下部に設けられている。両点検口カバー２２、２３は、製品２０の定期メンテナンスのために設けられており、ＡＥＳ等の合成樹脂で作製することができる。両点検口カバー２２、２３は、ネジやボルトを用いて側板２１ｂに固定することができる。また、両点検口カバー２２、２３は、ヒンジを用いて開閉自在の構造とすることもできる。

梱包材Ｐの前面１０は、第１点検口カバー２２に対応する開口２４を有している。開口２４は、第１点検口カバー２２のサイズより大きく、製品２０を梱包材Ｐで梱包した状態において第１点検口カバー２２と対向する位置に形成されている（図２参照）。また、梱包材Ｐの前面１０は、第２点検口カバー２３に対応する開口２５を有している。開口２５は、第２点検口カバー２３のサイズより大きく、製品２０を梱包材Ｐで梱包した状態において第２点検口カバー２３と対向する位置に形成されている（図３参照）。第１点検口カバー２２及び第２点検口カバー２３は、製品２０を梱包材Ｐで梱包した状態において、前面１０を正面から見たときに、それぞれ開口２４内及び開口２５内に収まるサイズである。

図２は、図１のＡで示される部分の正面図である。開口２４の周囲の内、当該開口２４の上側（製品２０を梱包材Ｐで梱包した状態において上側）に折込み部３０が設けられている。折込み部３０は対向する一対の切取り部であるスリット３１ａ，３１ｂで挟まれている。段ボールに形成されたスリットは、分かり易くするために太線で描かれている。スリット３１ａ，３１ｂの下端は、開口２４を画定する縁の上縁２４ａに接続されている。すなわち、開口２４を画定する縁の上縁２４ａから上側に向かうスリット３１ａ，３１ｂが形成されている。

本実施形態における折込み部３０は、長方形状を呈している。折込み部３０の上下方向の中央付近には、左山折り線３２ａと右山折り線３２ｂとが設けられている。左山折り線３２ａは、折込み部３０の中央付近の左側端部に設けられており、右山折り線３２ｂは、折込み部３０の中央付近の右側端部に設けられている。左山折り線３２ａ及び右山折り線３２ｂは、いずれも左右方向にほぼ平行な２本の罫線で構成されている。

左山折り線３２ａと右山折り線３２ｂとの間には、Ｈ形状のスリット３３が形成されている。Ｈ形状のスリット３３を形成することで、折込み部３０を容易に折り曲げることができる。折込み部３０の上端縁には、左谷折り線３４ａと右谷折り線３４ｂとが設けられている。左谷折り線３４ａは、折込み部３０の上端縁の左側端部に設けられており、右谷折り線３４ｂは、折込み部３０の上端縁の右側端部に設けられている。左谷折り線３４ａと右谷折り線３４ｂとの間には、スリット３５が形成されている。左谷折り線３４ａ及び右谷折り線３４ｂは、いずれも罫線で構成されている。また、スリット３５を形成することで、折込み部３０を容易に折り曲げることができる。

折込み部３０は、スリット３１ａ、３１ｂ（切取り部）に略直交する方向に突出する一対の係止部３６、３７を有している。係止部３６はスリット３１ａから左方向に突出しており、係止部３７はスリット３１ｂから右方向に突出している。係止部３６と係止部３７は、折込み部３０の上下方向中心線Ｏ１に関して線対称の形状を有している。係止部３６と係止部３７は、いずれも台形状を呈しており、台形の一方の脚（上側の脚）に相当する部分が曲線部３６ａ、３７ａであり、台形の他方の脚（下側の脚）に相当する部分が斜線部３６ｂ，３７ｂである。係止部３６，３７は、後述するように、梱包材Ｐの裏面と係合して、押し込まれた折込み部３０が梱包材Ｐの表面（外面）から飛び出るのを抑制する役割を果たす。

折込み部３０の下側の端部３０ａ、換言すれば開口２４に臨む側の端部３０ａの角部（コーナー部）３８は曲線形状を呈している。このように角部３８を曲線形状にすることで、折込み部３０を折り込み後当該角部３８がケーシング２１の側板２１ｂに接触したまま、輸送中の振動で擦れ当該側板２１ｂを傷つけるのを抑制することができる。

折込み部３０は、当該折込み部３０を構成する段ボールの波型ボール紙の波の方向が、左山折り線３２ａ及び右山折り線３２並びに左谷折り線３４ａ及び右谷折り線３４ｂの方向と直交するように段ボールにおける位置が選定されている（図４～７の（ｂ）参照）。これにより、折込み部３０を比較的小さな力で簡単に折り込むことができる。具体的に、製品２０の梱包作業をする作業者が片手で折込み部３０を折り込むことができる。

図３は、図１のＢで示される部分の正面図である。この部分に形成された開口２５の上側及び下側の両方に折込み部３０が設けられている。上側の折込み部３０と下側の折込み部３０は、開口２５の左右方向中心線Ｏ２に関して線対称の構造となるように設けられている。図３に示される両折込み部３０の構造は、図２に示される折込み部３０の構造と同様であるので、共通する構成又は要素には同じ参照符号を付し、簡単のため、それらについての説明は省略する。

つぎに図４～８を参照しつつ、前述したＡで示される部分の折込み部３０の折込み方法を含む、梱包材Ｐを用いた製品２０の梱包方法について説明する。
まず、２枚の段ボールを用いて作製された、図１に示される梱包材Ｐを用意する。この段階では、折込み部３０は折り込まれていない。
ついで、梱包材Ｐの前面１０が、第１点検口カバー２２及び第２点検口カバー２３を有するケーシング２１の側板２１ｂに対応するように、当該梱包材Ｐを製品２０に被せる。その際、製品２０の上部を梱包材Ｐの下端開口１４内に挿入するようにして、梱包材Ｐを製品２０に被せる。梱包材Ｐの上端開口１５には、前述した当て部１６，１７が設けられているので、当該当て部１６，１７の裏面が製品２０のケーシング２１の天板２１ａに当接することで、梱包材Ｐの上下方向の位置決めがなされる。この状態では、側面視において、開口２４内に第１点検口カバー２２が収まり、かつ、開口２５内に第２点検口カバー２３が収まるように製品２０が梱包材Ｐにより梱包される。

つぎに、折込み部３０を梱包材Ｐから切り取って、切り取られた当該切取り部３０の端部３０ａが製品２０側に位置するように折込み部３０を折り込む（折込み工程）。以下、折込み工程の詳細について、開口２４の上側に設けられた折込み部３０を用いて説明するが、開口２５の上側に設けられた折込み部３０及び下側に設けられた折込み部３０についても、同様にして折込み工程を実行することができる。したがって、簡単のため、開口２５に設けられた上下の折込み部３０の折込み工程についての説明は省略する。

まず、折込み部３０の左右に設けられたスリット３１ａ、３１ｂに沿って当該折込み部３０を梱包材Ｐから切り取る。その際、作業者は、例えば折込み部３０の下端３９（図２、図４参照）に親指を当てて、左右の山折り線３２ａ、３２ｂを山折りにし、左右の谷折り線３４ａ、３４ｂを谷折りにするようにして折込み部３０を梱包材Ｐから切り取る。図４は、折込み部３０を梱包材Ｐから切り取った状態を示しており、（ａ）は斜視説明図であり、（ｂ）は断面説明図である。後出する図５～７においても、（ａ）は斜視説明図であり、（ｂ）は断面説明図である。なお、分かり易くするために、図４～７の各斜視説明図において、梱包材Ｐを構成する段ボールの波板の表記を省略している。同様に、図４～７の各断面説明図において、係止部における波板の表記を省略している。

図５は、折込み部３０をほぼ中ほどまで折り込んだ状態を示している。この状態では、折込み部３０の左右の山折り線３２ａ、３２ｂよりも下方の部分がほぼ水平状態になるまで当該折込み部３０が折り込まれる。

図６は、折込み部３０の折込みがほぼ完了した状態を示している。前述した左右の山折り線３２ａ、３２ｂよりも下方の部分の裏面（梱包材Ｐを製品２０に被せた直後の状態において製品２０側の面）は、前記左右の山折り線３２ａ、３２ｂよりも上方の部分の裏面とほぼ接触する程度まで折込み部３０が折り込まれる。

ついで、図７に示されるように折り込まれた折込み部３０を、当該折込み部３０の切取りにより形成された第２開口４０（図６参照）内に押し込んで、当該折込み部３０の端部３０ａを製品２０のケーシング２１と対向させる（図７参照）。その際、係止部３６、３７が梱包材Ｐの裏面側に位置するように当該係止部３６，３７を第２開口４０内に押し込む。このとき、台形状の係止部３６，３７の内、最初に第２開口４０の縁と接触する、一方の脚（下側の脚）が斜線部３６ｂ，３７ｂで構成されているので、スムーズに係止部３６，３７を第２開口４０内に押し込むことができる。また、折込み部３０の端部３０ａの角部３８は曲線形状を呈しているので、折込み部３０を折り込むときに当該角部３８が第１点検口カバー２２に接触しても当該第１点検口カバー２２が傷つく、あるいは折込み部３０を折り込み後、当該角部３８がケーシング２１と接触したまま輸送中の振動で擦れ当該ケーシング２１が傷つくのを抑制することができる。

折込み部３０が折り込まれた状態では、前記にように当該折込み部３０の端部３０ａが製品２０のケーシング２１と対向する。このとき、ケーシング２１と梱包材Ｐとの間のスペースに位置する端部３０ａは緩衝材として機能することができ、開口２４内に配置される第１点検口カバー２２が当該開口２４より外方に突出して他の製品の梱包材等と接触するのを抑制することができる。

折込み部３０の折込みが完了した梱包材Ｐは、紐、バンド又はテープを用いて製品２０に固定される。
図８は、折込み部３０の折込みが完了した状態の、図１のＡで示される部分の正面図である。本実施形態では、製品２０の第１点検口カバー２２の上部に当該製品２０の品名、型番、シリアル番号等の製品情報Ｉが表記されており、折込みにより形成された第２開口４０の一部を介して前記製品情報Ｉを外部から容易に視認することができる。換言すれば、梱包材Ｐにより製品２０を梱包した状態で前記製品情報Ｉを視認することができる。これにより、梱包した製品の内容確認を容易に行うことができる。

図９は、折込み部３０の折込みが完了した状態の、図１のＡで示される部分を裏側から見た図である。図に示されるように、第２開口４０内に押し込まれた係止部３６，３７は梱包材Ｐの前面１０の裏面１０ａと係止し、折込み部３０が当該梱包材Ｐの表面（外面）から飛び出るのを抑制することができる。折込み部３０の飛び出しを抑制することで、当該折込み部３０をより確実に緩衝材として機能させることができる。

〔実施形態の作用効果〕
前述した実施形態では、被梱包体である製品２０のケーシング２１の側板２１ｂから突出して設けられた点検口カバーのサイズより大きい開口が梱包材Ｐに設けられているので、点検口カバーと梱包材Ｐとが接触するのを抑制することができる。こうすることで、点検口カバーが柔らかい合成樹脂等の材質で作製されている場合、当該点検口カバーが梱包材Ｐと接触して傷つくのを抑制することができる。また、開口の周囲に緩衝機能を有する折込み部が設けられているので、開口内に位置する点検口カバーが当該開口から外方に突出して他の製品の梱包材等と接触するのを抑制することができる。本実施形態に係る梱包材では、点検口カバーが梱包材等と接触するのを抑制するに際し、従来のような緩衝材の使用を省略することができる。これにより、梱包材を小型化することができ、梱包材の使用量を減らすことができ、また、別部材である緩衝材が不要となるので梱包費用を削減することができる。更に、梱包材を小型化することができるので、輸送コストを抑えることができ、また、車両への積載効率や倉庫での保管効率を向上させることができる。

また、前述した実施形態では、梱包材Ｐで製品２０を梱包した状態において、開口の少なくとも上側に折込み部を設けている。梱包材の一部を製品側に折り込んだ折込み部は、梱包材を製品に被せる前に設けることも可能である。しかし、この場合、折込み部が自重又は当該折込み部の復元力等によって、梱包材を製品に被せるときに垂れ下がって開口に被さる恐れがある。本実施形態において開口の上側に設けられる折込み部は、梱包材を製品に被せた後に製品側に折り込むので、前記のように垂れ下がって開口に被さるのを回避することができる。これにより、垂れ下がりを考慮する必要がないので、梱包作業の効率を向上させることができる。

また、前述した実施形態では、図１のＢで示される部分において、開口の上側及び下側の両方に折込み部を設けている。開口の上側だけでなく下側にも折込み部を設けることで、より確実に点検口カバーが他の製品の梱包材等と接触するのを抑制することができる。

また、前述した実施形態では、切取り部であるスリット３１ａ、３１ｂに略直交する方向に突出する係止部３６，３７が折込み部３０に設けられている。この係止部３６，３７は、折込み部３０が第２開口４０内に押し込まれた状態において、ケーシング２１の側板２１ｂと梱包材Ｐとの間に配置され、折込み部３０が梱包材Ｐの表面（外面）から飛び出出るのを抑制することができる。折込み部３０の飛び出しを抑制することで、当該折込み部３０をより確実に緩衝材として機能させることができる。

また、前述した実施形態では、折込み部３０の端部３０ａの角部３８が曲線形状を呈しているので、当該折込み部３０を折り込むときに角部３８が第１点検口カバー２２に接触しても当該第１点検口カバー２２が傷つく、あるいは折込み部３０を折り込み後、角部３８がケーシング２１と接触したまま輸送中の振動で擦れ当該ケーシング２１が傷つくのを抑制することができる。

〔その他の変形例〕
本開示は前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。
例えば、前述した実施形態では、製品のケーシングから突出する突出部として、点検口カバーを例示しているが、突出部としては、これ以外に例えばスイッチカバーを例示するができる。

また、前述した実施形態では、２つの点検口カバーがケーシングに設けられているが、点検口カバーの数は１でもよいし、３以上でもよい。
また、前述した実施形態では、１枚の側板に２つの点検口カバーが設けられているが、２枚の側板のそれぞれに点検口カバーを設けることもできる。

また、前述した実施形態では、開口の上側及び下側に折込み部を設けているが、開口の左側及び右側に折込み部を設けることもできる。この場合も、開口の上下方向の中心線に対して線対称に２つの折込み部を設けることで、より確実に点検口カバーが他の製品の梱包材等に接触するのを抑制することができる。

また、前述した実施形態では、切取り部としてスリットを折込み部の左右に設けているが、折込み部を梱包材から切り取ることができれば、かかるスリットに代えて、例えば破線を切取り部として折込み部の左右に設けることもできる。

また、前述した実施形態では、段ボールとして２枚のライナー（表ライナー及び裏ライナー）の間に波型ボール紙を挟み込んだ両面段ボールを用いているが、複両面段ボール等の他の段ボールを用いることもできる。

１０ ： 前面
１１ ： 左側面
１２ ： 後面
１３ ： 右側面
１４ ： 下端開口
１５ ： 上端開口
１６ ： 当て部
１７ ： 当て部
２０ ： 製品
２１ ： ケーシング
２１ａ： 天板
２１ｂ： 側板
２１ｃ： 側板
２１ｄ： 側板
２１ｅ： 側板
２１ｆ： 底板
２２ ： 第１点検口カバー（突出部）
２３ ： 第２点検口カバー（突出部）
２４ ： 開口
２４ａ： 上縁
２５ ： 開口
３０ ： 折込み部
３０ａ： 端部
３１ａ： スリット（切取り部）
３１ｂ： スリット（切取り部）
３２ａ： 左山折り線
３２ｂ： 右山折り線
３３ ： スリット
３４ａ： 左谷折り線
３４ｂ： 右谷折り線
３５ ： スリット
３６ ： 係止部
３６ａ： 曲線部
３６ｂ： 斜線部
３７ ： 係止部
３７ａ： 曲線部
３７ｂ： 斜線部
３８ ： 角部
３９ ： 下端
４０ ： 第２開口
Ｉ ： 製品情報
Ｏ１ ： 中心線
Ｏ２ ： 中心線
Ｐ ： 梱包材

Claims (7)

1. 側板（２１ｂ）を含むケーシング（２１）を備えた製品（２０）を梱包するための梱包材（Ｐ）であって、
   前記梱包材（Ｐ）は、前記側板（２１ｂ）から突出して設けられた突出部（２２，２３）のサイズより大きい開口（２４，２５）を、前記製品（２０）を当該梱包材（Ｐ）で梱包した状態において前記突出部（２２，２３）と対向する位置に有しており、
   前記開口（２４，２５）の周囲には、対向する一対の切取り部（３１ａ、３１ｂ）で挟まれた折込み部（３０）が設けられ、
   前記一対の切取り部（３１ａ、３１ｂ）の一端は、前記梱包した状態において作業者が前記折込み部（３０）を梱包材（Ｐ）から切り取ることができるように、前記開口（２４，２５）を画定する縁に接続されている、梱包材（Ｐ）。
2. 前記折込み部（３０）が、前記梱包材（Ｐ）で前記製品（２０）を梱包した状態において、前記開口（２４，２５）の少なくとも上側に設けられている、請求項１に記載の梱包材（Ｐ）。
3. 前記折込み部（３０）が、前記梱包材（Ｐ）で前記製品を梱包した状態において、前記開口（２５）の上側及び下側の両方に設けられている、請求項２に記載の梱包材（Ｐ）。
4. 前記折込み部（３０）が、前記切取り部（３１ａ、３１ｂ）に略直交する方向に突出する係止部（３６，３７）を有している、請求項１～３のいずれか一項に記載の梱包材（Ｐ）。
5. 前記折込み部（３０）の前記開口（２４，２５）側の端部（３０ａ）の角部が曲線形状を呈している、請求項１～４のいずれか一項に記載の梱包材（Ｐ）。
6. 請求項１に記載の梱包材（Ｐ）を用いて、側板（２１ｂ）を含むケーシング（２１）を備えており且つ前記側板（２１ｂ）から突出して設けられた突出部（２２，２３）を有する製品（２０）を梱包する方法であって、
   側面視において前記開口（２４，２５）内に前記突出部（２２，２３）が収まるように、前記梱包材（Ｐ）を用いて前記製品（２０）を梱包する工程、
   前記一対の切取り部（３１ａ、３１ｂ）を用いて前記折込み部（３０）を梱包材（Ｐ）から切り取り、当該折込み部（３０）の端部（３０ａ）が製品（２０）側に位置するように前記折込み部（３０）を折り込む工程、及び
   前記折り込まれた折込み部（３０）を、前記折込み部（３０）の切取りにより形成された第２開口（４０）内に押し込んで当該折込み部（３０）の前記端部（３０ａ）を製品（２０）のケーシング（２１）と対向させる工程
   を含む、梱包方法。
7. 前記折込み部（３０）が、前記切取り部（３１ａ、３１ｂ）に略直交する方向に突出する係止部（３６，３７）を有しており、
   前記対向させる工程において、前記係止部（３６，３７）を梱包材（Ｐ）の裏面と製品のケーシング（２１）との間に配置させる、請求項６に記載の梱包方法。
   

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