JP2021522462A - アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器 - Google Patents

Abstract

アクティブ温度制御システムを備えた携帯型冷却器コンテナが提供される。アクティブ温度制御システムは、容器のチャンバを加熱または冷却して、冷却器コンテナ内に収納された薬品に適した温度設定点に近づけるように動作される。

Description

本発明は、（例えば、インスリン、ワクチン、エピネフライン、薬品用インジェクタ、カートリッジ、生物学的液体などの薬品用）携帯型冷却器、より詳細には、アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器に関する。

ある種の薬品は、有効性を確保するために（例えば、効能を維持するために）ある温度または温度範囲に維持する必要がある。薬（たとえば、ワクチン）の効能が失われると、回復できなくなり、薬が効かなくなったり、あるいは使用できなくなる。しかし、コールドチェーン（例えば、様々な流通チャネルを通過する際の薬品の温度履歴の記録）を維持することは困難な場合がある。さらに、薬品が配送のために遠隔地（例えば、交通アクセスの悪い田舎、山間部、人口の少ない地域）に輸送される場合、（特に気候の厳しい地域（砂漠など）を通って移動する場合）、所望の温度範囲に薬品を維持することが困難になる可能性がある。既存の薬品用搬送クーラーは受動的であり、（例えば、砂漠気候、熱帯または亜熱帯気候などの極端な天候で使用される場合）適切なコールドチェーン制御には不十分である。

したがって、冷却器の内容物を所望の温度または温度範囲に維持することができる、（例えば、ワクチン、インスリン、エピネフライン、バイアル、カートリッジ、ペンインジェクタなどの薬品を輸送するための）改善された携帯型冷却器の設計が必要とされている。加えて、（例えば、遠隔地への輸送中に）冷却器の内容物（例えば、ワクチンなどの薬品）の温度履歴の記録保持や改善されたコールドチェーン制御を備えた改良された携帯型冷却器の設計が必要とされている。

一態様によれば、アクティブ温度制御システムを備えた携帯型冷却器コンテナが提供される。アクティブ温度制御システムは、容器のチャンバを加熱または冷却して、冷却器コンテナ内に収納された薬品に適した温度設定点に近づけるように動作される。

別の態様によれば、冷却器のチャンバを所望の温度または温度範囲に長期間維持するように（例えば、自動的に）作動可能な温度制御システムを含む携帯型冷却器が提供される。任意に、携帯型冷却器は、１つ以上の液体コンテナ（例えば、ワクチンバイアルまたはインスリンバイアル／カートリッジ、薬品用インジェクタなどの薬品用バイアル、カートリッジまたはコンテナ）を収容するようなサイズにされる。任意に、携帯型冷却器は、自動的にログを記録し（例えば、冷却器のメモリに記憶し）、および／または１つ以上の検出されたパラメータ（例えば、チャンバの温度）上のデータを遠隔電子機器（例えば、リモートコンピュータ、スマートフォンまたはタブレットコンピュータなどの携帯型電子機器、遠隔サーバなど）に通信する。任意に、携帯型冷却器は、自動的にログを記録し、および／または遠隔電子機器にデータを送信することができる（例えば、リアルタイムで自動的に、設定された間隔で定期的に）。

別の態様によれば、アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナが提供される。コンテナは、１つ以上の量の腐敗しやすい液体を収容して保持するように構成されたチャンバを有するコンテナ本体を備え、当該チャンバは、基部と、コンテナ本体の内周壁とによって画定される。コンテナはまた、チャンバの少なくとも一部分を能動的に加熱または冷却するように構成された１つ以上の熱電素子と、チャンバの少なくとも一部分を所定の温度または温度範囲まで加熱または冷却するように１つ以上の熱電素子の動作を制御するように構成された回路とを備える温度制御システムを備える。

任意に、コンテナは、回路および１つ以上の熱電素子の一方または双方に電力を供給するように構成された１つ以上のバッテリを含むことができる。

任意に、回路は、クラウドベースのデータ記憶システムおよび／または遠隔電子機器と無線通信するようにさらに構成される。

任意に、コンテナは、チャンバと連通する第１のヒートシンクを含み、第１のシンクは、１つ以上の熱電素子に選択的に熱的に結合される。

任意に、コンテナは、１つ以上の熱電素子（ＴＥＣ）と連通する第２のヒートシンクを含み、その結果、１つ以上のＴＥＣが、第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとの間に配置される。

任意に、第２のヒートシンクは、第２のヒートシンクから熱を引き出すように動作可能なファンと熱連通している。

外気温度が所定の温度または温度範囲を超えている場合などの一実施形態において、温度制御システムは、第１のヒートシンクを介してチャンバから熱を引き出すように動作可能であり、この第１のヒートシンクは、当該熱を第２のヒートシンクに伝達する１つ以上のＴＥＣに伝達し、そこで任意のファンは、第２のヒートシンクから熱を放散する。

外気温度が所定の温度または温度範囲を下回るなどの別の実施形態において、温度制御システムは、１つ以上のＴＥＣから前記熱を伝達する第１のヒートシンクを介してチャンバに熱を加えるように動作可能である。

本開示の１つの態様によれば、アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナが提供される。携帯型冷却器コンテナは、１つ以上の（例えば、薬品用の）コンテナを収容して保持するように構成されたチャンバを有するコンテナ本体を備える。また、携帯型冷却器コンテナは、コンテナ本体に着脱可能に取り付けられたチャンバにアクセスするための蓋と、温度制御システムとを備える。温度制御システムは、チャンバの少なくとも一部分を能動的に加熱または冷却するように構成された１つ以上の熱電素子と、１つ以上のバッテリと、１つ以上の熱電素子の動作を制御して、チャンバの少なくとも一部分を所定の温度または温度範囲まで加熱または冷却するように構成された回路とを備える。コンテナ本体および蓋の一方または両方には表示画面が配置され、当該表示画面は、電子インクを使用して、携帯型冷却器コンテナのための出荷情報を選択的に表示するように構成される。

本開示の別の態様によれば、アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナが提供される。携帯型冷却器コンテナは、１つ以上の（例えば、薬品用の）コンテナを収容して保持するように構成されたチャンバを有するコンテナ本体を備え、当該チャンバは、基部と、コンテナ本体の内周壁とによって画定される。チャンバにアクセスするための蓋は、コンテナ本体に着脱可能に取り付けられる。携帯型冷却器コンテナはまた、温度制御システムを備える。温度制御システムは、１つ以上の熱電素子および１つ以上のファンと、チャンバの少なくとも一部分を能動的に加熱または冷却するように構成された熱電素子およびファンの１つまたは両方と、１つ以上のバッテリおよびチャンバの少なくとも一部分を所定の温度または温度範囲まで加熱または冷却するために１つ以上の熱電素子の動作を制御するように構成された回路とを備える。

本開示の別の態様によれば、アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナが提供される。携帯型冷却器コンテナは、１つ以上の量の腐敗しやすい液体を収容して保持するように構成されたチャンバを有するコンテナ本体と、１つ以上のヒンジによってコンテナ本体に移動可能に連結された蓋と、を備える。チャンバは、基部およびコンテナ本体の内周壁によって画定される。また、携帯型冷却器コンテナは、チャンバの少なくとも一部を能動的に加熱または冷却するように構成された１つ以上の熱電素子と、１つ以上の電力貯蔵素子とを備える温度制御システムを備える。また、温度制御システムは、チャンバの少なくとも一部分を所定の温度または温度範囲まで加熱または冷却するために、１つ以上の熱電素子の動作を制御するように構成された回路を備え、この回路は、クラウドベースのデータ蓄積システムまたは遠隔電子デバイスと無線通信するように構成される。コンテナ本体および蓋の一方または双方には電子表示画面が配置されており、当該表示画面は、携帯型冷却器コンテナのための出荷情報を選択的に表示するように構成されている。

冷却器コンテナの一実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの一実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの一実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの一実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略部分図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の一部の概略図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の一部の概略図である。 冷却器コンテナの蓋と容器との間の結合機構の一実施形態の概略図である。 蓋と冷却器コンテナの容器との間の結合機構の別の実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの容器の一実施形態の概略図である。 冷却器コンテナのための容器の別の実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略正面図である。 図２０の冷却器コンテナの概略背面図である。 図２０の冷却器コンテナの概略斜視図である。 図２０の冷却器コンテナの概略斜視図である。 図２０の冷却器コンテナの概略斜視図である。 コンテナから取り外されたトレイの概略図である。 コンテナと共に使用するための交換可能なトレイシステムの概略図である。 図２０のコンテナ内で使用されるトレイの一実施形態の概略平面図である。 図２０のコンテナ内で使用されるトレイの別の実施形態の概略平面図である。 図２０の冷却器コンテナの概略底面図である。 トレイがコンテナ内に配置された図２０の冷却器コンテナの概略断面図である。 １つ以上の照明要素を備えた開位置にあるコンテナの概略図である。 コンテナと共に使用するためのグラフィカル・ユーザ・インターフェースの概略図である。 コンテナと共に使用するためのグラフィカル・ユーザ・インターフェースの概略図である。 コンテナと共に使用するためのグラフィカル・ユーザ・インターフェースの概略図である。 コンテナの視覚的表示の概略図である。 コンテナのセキュリティ機能の概略図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略斜視図である。 異なるサイズのさまざまなコンテナの概略側面図である。 異なるサイズのさまざまなコンテナの概略側面図である。 パワーベース上に配置されたコンテナの概略図である。 コンテナと共に使用するためのグラフィカル・ユーザ・インターフェースの概略図である。 コンテナと共に使用するためのグラフィカル・ユーザ・インターフェースの概略図である。 コンテナと共に使用するためのグラフィカル・ユーザ・インターフェースの概略図である。 冷却器コンテナの別の実施形態の概略図である。 図３２の冷却器コンテナの概略断面図である。 １つのファンが作動している図３７の冷却器コンテナの概略断面図である。 動作中の別のファンを備えた図３７の冷却器コンテナの概略断面図である。 冷却器コンテナと遠隔電子機器との間の通信を示す概略ブロック図である。 冷却器コンテナの概略斜視図を示す。 冷却器コンテナの表示画面の動作に関連する冷却器コンテナ内の電子機器を示す概略ブロック図である。 図４１Ａの冷却器コンテナを操作する方法のブロック図を示す。 図４１Ａの冷却器コンテナを操作する方法のブロック図を示す。

図１Ａ〜１Ｄは、冷却システム２００を含むコンテナシステム１００の概略断面図を示す。任意に、コンテナシステム１００は、オプションとして円筒状であり、縦軸Ｚを中心に対称なコンテナ容器１２０を有し、当業者は、図１Ａ〜１Ｄに断面で示される特徴が、それらを軸Ｚを中心に回転させることによって規定され、コンテナ１００および冷却システム２００の特徴を規定することを認識するであろう。

コンテナ容器１２０は、任意に、コンテナ容器１２０の内容物を冷却するためおよび／または容器１２０の内容物を冷却状態またはチルド状態に維持するために、冷却システム２００によって提供されるアクティブ温度制御を備えた冷却器である。任意に、容器１２０は、１つ以上（例えば、複数）の別個のコンテナ（例えば、バイアル、カートリッジ、パッケージ、インジェクタなど）を内部に保持することができる。任意に、容器１２０に挿入され得る１つ以上（例えば、複数）の別個の容器は、薬品コンテナ（例えば、ワクチンバイアル、インスリンカートリッジ、インジェクタなど）である。

コンテナ容器１２０は、開口１２３を有する近位端１２２と基部１２５を有する遠位端１２４との間に延在する外壁１２１を有する。開口１２３は、近位端１２２に着脱可能に取り付けられた蓋Ｌによって選択的に閉じられる。容器１２０は、内部で冷却される内容物（例えば、１つ以上のバイアル、カートリッジ、パッケージ、インジェクタなどの１つ以上の量の液体）を収容し、保持することができる開放チャンバ１２６を画定する内壁１２６Ａおよびベース壁１２６Ｂを有する。任意に、容器１２０は、金属（例えば、ステンレス鋼）で作ることができる。別の実施形態では、容器１２０はプラスチックで作ることができる。一実施形態では、容器１２０は、内壁１２６Ａと外壁１２１との間にキャビティ１２８（例えば、環状キャビティまたはチャンバ）を有する。任意に、キャビティ１２８は減圧下にあることができる。別の実施形態では、キャビティ１２８は空気で満たすことができるが、減圧下にはならない。さらに別の実施では、キャビティ１２８は熱断熱材料（例えば、発泡体）で充填することができる。別の実施形態では、容器１２０は、キャビティを省略することができ、その結果、容器１２０は、内壁１２６Ａと外壁１２１との間は中実となる。

図１Ａ−１Ｄを引き続き参照すると、冷却システム２００は、任意に、容器１２０の開口１２３を開放可能に閉じる蓋Ｌで実現される（例えば、蓋Ｌは、開口１２３を閉じるために容器１２０に取り付けられると共に、開口１２３を介してチャンバ１２６にアクセスする際には容器１２０から取り外される）。

冷却システム２００は、任意に、チャンバ１２６に対向する低温側ヒートシンク２１０と、低温側ヒートシンク２１０に選択的に接触する１つ以上の熱電素子（ＴＥＣ）２２０（１つ以上のペルチェ素子など）と、熱電素子２２０に接触し、低温側ヒートシンク２１０からＴＥＣ２２０の反対側に配置される高温側ヒートシンク２３０と、低温側ヒートシンク２１０および高温側ヒートシンク２３０の間に配置される断熱部材２４０と、断熱体２４０の表面に近接する１つ以上の遠位磁石２５０と、１つ以上の近位磁石２６０と、遠位磁石２５０および近位磁石２６０の間に軸方向に配置される１つ以上の電磁石２７０とを含む。近位磁石２６０は、遠位磁石２５０とは逆の極性を有する。電磁石２７０は、上述の通り、ＴＥＣ２２０に取り付けられた高温側ヒートシンク２３０の周囲に配置され、高温側ヒートシンク２３０に接続されている。冷却システム２００は、任意に、高温側ヒートシンク２３０と連通するファン２８０と、低温側ヒートシンク２１０と高温側ヒートシンク２３０との間で、かつＴＥＣ２２０の周囲に配置される１つ以上のシールガスケット２９０とを含む。

以下にさらに記載するように、回路および１つ以上のバッテリは、任意で、容器１２０内またはその上に配置される。例えば、一実施形態では、回路、センサおよび／またはバッテリは、容器１２０のベース壁１２６Ｂの下など、容器本体１２０の遠位端１２４のキャビティ内に配置され、蓋Ｌ上の電気接点（例えば、ポゴピン、コンタクトリング）と接触し得る容器１２０の近位端１２２に設けられた電気接点と通信することができる。別の実施形態では、蓋Ｌは、ヒンジを介して容器１２０の近位端１２２に接続することができ、電気配線が、容器１２０の遠位端１２４に配置された回路と、蓋Ｌ内のファン２８０およびＴＥＣ２２０との間を、ヒンジを介して延在することができる。冷却システム２００内の電子機器に関するさらなる説明は後述する。別の実施形態では、回路および１つ以上のバッテリは、容器１２０の遠位端１２４に取り付けられる取り外し可能なパック（例えば、ＤｅＷａｌｔバッテリパック）内にあり、取り外し可能パック内の１つ以上の接点は、容器１２０の遠位端１２４上の１つ以上の接点と接触する。容器１２０の遠位端１２４上の１つ以上の接点は、（１つ以上の有線または１つ以上の中間構成要素を介して）容器１２０の近位１２２上の電気接続部と電気的に接続されるか、または上述のようにヒンジを介して、冷却システム２００の構成要素に電力を供給する。

動作中、１つ以上の電磁石２７０は、１つ以上の遠位磁石２５０の極性とは反対の極性および／または１つ以上の近位磁石２６０の極性と同じ極性を有するように動作される。これにより、電磁石２７０を遠位磁石２５０に向かって移動させ、遠位磁石２５０に接触させ、それによってＴＥＣ２２０を低温側ヒートシンク２１０に接触させる（図１Ｃ参照）。ＴＥＣ２２０は、低温側ヒートシンク２１０を介してチャンバ１２６から熱を吸引するように動作することができ、これにより、ＴＥＣ２２０は、吸引した熱を高温側ヒートシンク２３０に伝達する。ファン２８０は、任意に、高温側ヒートシンク２３０からの熱を放散させるように作動させることができ、これにより、ＴＥＣ２２０がチャンバ１２６からより多くの熱を引き出してチャンバ１２６を冷却することができる。チャンバ１２６内が所望の温度となると（例えば、チャンバ１２６と熱的に連通する１つ以上のセンサによって検出されると）、ファン２８０はオフにされ、１つ以上の電磁石２７０の極性が切り替わる（例えば、スイッチオフされる）。その結果、電磁石２７０は、遠位磁石２５０から反発され、および／または近位磁石２６０に引き寄せられ、それによって、ＴＥＣ２２０が、ハウジング２２５内で、低温側サイドヒートシンク２１０（図１Ｄ参照）から離間する（すなわち、接触しなくなる）。ＴＥＣ２２０と低温側ヒートシンク２１０との分離により、有利には、高温側ヒートシンク内の熱または外気温度による熱が、低温側ヒートシンクに逆流するのを防ぐことができ、チャンバ１２６内の冷却状態を長く維持できる。

図２Ａ〜２Ｂは、冷却システム２００Ｂを含むコンテナシステム１００Ｂを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｂは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｂの特徴のいくつかは、図１Ａ〜１Ｄの冷却システム２００の特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｂの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１Ａ〜１Ｄにおいて冷却システム２００の対応する構成要素を識別するために使用される符号と同一であるが、符号に「Ｂ」が追加される点が異なる。したがって、図１Ａ〜１Ｄの冷却システム２００の種々の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図２Ａ〜２Ｂにおける冷却システム２００Ｂの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

ＴＥＣ２２０Ｂを、任意に、低温側ヒートシンク２１０Ｂと高温側ヒートシンク２３０Ｂとの間にスライドさせることができ、その結果、ＴＥＣ２２０Ｂの動作は、低温側ヒートシンク２１０Ｂを介してチャンバ１２６から熱を引き出し、それを高温側ヒートシンク２３０Ｂに伝達する。ファン２８０Ｂは、任意に、高温側ヒートシンク２３０Ｂから熱をさらに放散させるように動作され、ＴＥＣ２２０Ｂを介してチャンバ１２６からより多くの熱を引き出すことができる。低温側ヒートシンク２１０ＢとＴＥＣ２２０とが互いに整列したときに両者の間の効率的な熱的接続を維持するため、任意に、１つ以上のバネ２１２Ｂ（例えば、コイルバネ）により、低温側ヒートシンク２１０Ｂを断熱体２４０Ｂと弾接する。

（例えば、チャンバ１２６内の所望の温度が一旦達成されると、）ＴＥＣ２２０Ｂは、任意に、低温側ヒートシンク２１０Ｂと高温側ヒートシンク２３０Ｂとの間から取り外され、それによって、ＴＥＣ２２０Ｂを通る熱伝達を無効にすることができる。任意に、ＴＥＣ２２０Ｂは、断熱体２４０Ｂ内のキャビティ２４２Ｂ内にスライドされる。

ＴＥＣ２２０Ｂは、多数の適切な機構を用いて、低温側ヒートシンク２１０Ｂと高温側ヒートシンク２３０Ｂとの間に、スライドして取り付けたり取り外したりすることができる。一実施形態では、ギアラック（例えば、ラックおよびピニオン）に接触しているギアを電気モータで駆動するようにし、電気モータによるギアの回転を介して直線的に移動するラックにＴＥＣ２２０Ｂを取り付けることができる。別の実施形態では、ソレノイドモータをＴＥＣ２２０Ｂに取り付け、ＴＥＣ２２０Ｂの直線移動を実現することができる。さらに別の実施形態では、空気圧または電気機械システムにより、ＴＥＣ２２０Ｂに取り付けられたピストンを作動させて、ＴＥＣ２２０Ｂの直線運動を実現することができる。

図２Ｃは、冷却システム２００Ｂ´を含むコンテナシステム１００Ｂ´の一部を概略的に示す。コンテナシステム１００Ｂ´は、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｂ´の特徴のいくつかは、図２Ａ〜２Ｂの冷却システム２００Ｂの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｂ´の種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図２Ａ〜２Ｂにおいて冷却システム２００Ｂの対応する構成要素を識別するために使用される符号と同一であるが、符号に「´」が追加される点が異なる。したがって、図２Ａ〜２Ｂの冷却システム２００Ｂの種々の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図２Ｃにおける冷却システム２００Ｂ´の対応する構成要素にも適用されることが理解される。

冷却システム２００Ｂ´は、ＴＥＣ２２０Ｂ´がテーパ形状または楔形状であるという点で、冷却システム２００Ｂと異なる。アクチュエータ２０Ａ（例えば、電気モータ）は、ドライバ２０Ｂを介してＴＥＣ２２０Ｂ´に結合される。アクチュエータ２０Ａは、ＴＥＣ２２０Ｂ´を、高温側ヒートシンク２３０Ｂ´および低温側ヒートシンク２１０Ｂ´に挿入締結する（例えば、挿入して接触させる）ようにＴＥＣ２２０Ｂ´を移動させ、両者間の熱の伝達を可能にする。任意に、高温側ヒートシンク２３０Ｂ´および／または低温側ヒートシンク２１０Ｂ´は、ＴＥＣ２２０Ｂ´が高温側ヒートシンク２３０Ｂ´および低温側ヒートシンク２１０Ｂ´と熱伝達（例えば、接触）するように移動されたときに、ＴＥＣ２２０Ｂ´の１つ以上のテーパ面（例えば、楔形表面）と熱的に連通するテーパ面を有することができる。

図３Ａ〜３Ｃは、冷却システム２００Ｃを含むコンテナシステム１００Ｃを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｃは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｃの特徴のいくつかは、図２Ａ〜２Ｂの冷却システム２００Ｂの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｃの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図２Ａ〜２Ｂにおいて冷却システム２００Ｂの対応する構成要素を識別するために使用される符号と同一であるが、「Ｂ」の代わりに「Ｃ」が使用される点が異なる。したがって、図２Ａ〜２Ｂの冷却システム２００Ｂの種々の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図３Ａ〜３Ｃにおける冷却システム２００Ｃの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

冷却システム２００Ｃは、ＴＥＣ２２０Ｃが高温側ヒートシンク２３０Ｃに隣接する固定位置にあるという点で、冷却システム２００Ｂと異なる。断熱部材２４０Ｃは、その中に埋め込まれた１つ以上の熱導体２４４Ｃを有し、断熱部材２４０Ｃは、軸（例えば、容器１２０の軸Ｚからオフセットされた軸）を中心に選択的に回転され、熱導体２４４Ｃのうちの少なくとも１つをＴＥＣ２２０Ｃおよび低温側ヒートシンク２１０Ｃと整列させて、チャンバ１２６と高温側ヒートシンク２３０Ｃとの間の熱伝達を可能にすることができる。断熱部材２４０Ｃは、選択的に回転されて、１つ以上の熱導体２４４ＣをＴＥＣ２２０Ｃと整列しないように移動させることもでき、その結果、代わりに、断熱部２４６Ｃが、ＴＥＣ２２０Ｃと低温側ヒートシンク２１０Ｃとの間に介在され、それによって、ＴＥＣ２２０Ｃと低温側ヒートシンク２１０Ｃとの間の熱伝達を抑制（例えば、防止）して、チャンバ１２６内の冷却状態を長時間維持することができる。図３Ｂ〜３Ｃを参照すると、一実施形態では、断熱部材２４０Ｃは、プーリーケーブルまたはバンド２４９Ｃを介してモータ２４８Ｃ（例えば電気モータ）によって回転させることができる。

図４Ａ〜４Ｃは、冷却システム２００Ｄを含むコンテナシステム１００Ｄを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｄは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｄの特徴のいくつかは、図３Ａ〜３Ｃの冷却システム２００Ｃの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｄの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図３Ａ〜３Ｃにおいて冷却システム２００Ｃの対応する構成要素を識別するために使用される符号と同一であるが、「Ｃ」の代わりに「Ｄ」が使用される点が異なる。したがって、図３Ａ〜３Ｃの冷却システム２００Ｃの種々の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図４Ａ〜４Ｃにおける冷却システム２００Ｄの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

冷却システム２００Ｄは、断熱部材２４０Ｄを回転させる機構が、冷却システム２００Ｃとは異なる。具体的には、断熱部材２４０Ｄは、その中に埋め込まれた１つ以上の熱導体２４４Ｄを有し、断熱部材２４０Ｄは、軸（例えば、容器１２０の軸Ｚからオフセットされた軸）を中心に選択的に回転され、熱導体２４４Ｄのうちの少なくとも１つをＴＥＣ２２０Ｄおよび低温側ヒートシンク２１０Ｄと整列させて、チャンバ１２６と高温側ヒートシンク２３０Ｄとの間の熱伝達を可能にすることができる。断熱部材２４０Ｄは、選択的に回転されて、１つ以上の熱導体２４４ＤをＴＥＣ２２０Ｄと整列しないように移動させることもでき、その結果、代わりに、断熱部２４６Ｄが、ＴＥＣ２２０Ｄと低温側ヒートシンク２１０Ｄとの間に介在され、それによって、ＴＥＣ２２０Ｄと低温側ヒートシンク２１０Ｄとの間の熱伝達を抑制（例えば、防止）して、チャンバ１２６内の冷却状態を長時間維持することができる。図４Ｂ〜４Ｃを参照すると、一実施形態では、断熱部材２４０Ｄは、ギア列またはギア接続部２４９Ｄを介してモータ２４８Ｄ（例えば、電気モータ）によって回転させることができる。

図５Ａ〜５Ｂは、冷却システム２００Ｅを含むコンテナシステム１００Ｅを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｅは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｄの特徴のいくつかは、図２Ａ〜２Ｂの冷却システム２００Ｂの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｅの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図２Ａ〜２Ｂにおいて冷却システム２００Ｂの対応する構成要素を識別するために使用される符号と同一であるが、「Ｂ」の代わりに「Ｅ」が使用される点が異なる。したがって、図２Ａ〜２Ｂの冷却システム２００Ｂの種々の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図５Ａ〜５Ｂにおける冷却システム２００Ｅの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

高温側ヒートシンク２３０Ｅ、ファン２８０Ｅ、ＴＥＣ２２０Ｅおよび断熱体セグメント２４４Ｅを含むアセンブリＡは、任意に、容器１２０に対して選択的にスライドされて、ＴＥＣ２２０Ｅを低温側ヒートシンク２１０Ｅと高温側ヒートシンク２３０Ｅとの間に整列（例えば、接触）させることができる。その結果、ＴＥＣ２２０Ｅの動作は、低温側ヒートシンク２１０Ｅを介してチャンバ１２６から熱を引き出し、それを高温側ヒートシンク２３０Ｅに伝達する。ファン２８０Ｅは、任意に、高温側ヒートシンク２３０Ｅから熱をさらに放散させるように動作され、それによって、ＴＥＣ２２０Ｅを介してチャンバ１２６からより多くの熱を引き出すことができる。低温側ヒートシンク２１０ＥとＴＥＣ２２０Ｅとが互いに整列したときに両者の間の効率的な熱的接続を維持するため、任意に、１つ以上のバネ２１２Ｅ（例えば、コイルバネ）により、低温側ヒートシンク２１０Ｅを断熱体２４０Ｅと弾接する。

（例えば、チャンバ１２６内の所望の温度が一旦達成されると、）アセンブリＡは、任意にスライドされて、ＴＥＣ２００Ｅを低温側ヒートシンク２１０Ｅと高温側ヒートシンク２３０Ｅとの間（例えば、接触状態）から取り外すことができる。これにより、断熱体セグメント２４４Ｅを、代わりに、低温側ヒートシンク２１０Ｅと高温側ヒートシンク２３０Ｅとの間に配置（例えば、接触）され、ＴＥＣ２２０Ｅを通る熱伝達が無効になる。

アセンブリＡは、多数の適切な機構を用いてスライドさせることができる。一実施形態では、ギアラック（例えば、ラックおよびピニオン）に接触しているギアを電気モータで駆動するようにし、電気モータによるギアの回転を介して直線的に移動するラックにアセンブリＡを取り付けることができる。別の実施形態では、ソレノイドモータをアセンブリＡに取り付け、アセンブリＡの直線運動を実現することができる。さらに別の実施形態では、空気圧または電気機械システムにより、アセンブリＡに取り付けられたピストンを作動させて、アセンブリＡの直線運動を実現することができる。

図６Ａ〜６Ｂは、冷却システム２００Ｆを含むコンテナシステム１００Ｆを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｆは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｆの特徴のいくつかは、図１Ａ〜１Ｄの冷却システム２００の特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｆの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１Ａ〜１Ｄにおいて冷却システム２００の対応する構成要素を識別するために使用されるものと同一であるが、符号に「Ｇ」が追加される点が異なる。したがって、図１Ａ〜１Ｄの冷却システム２００の種々の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図６Ａ〜６Ｂにおける冷却システム２００Ｆの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

図６Ａ〜６Ｂに示すように、高温側ヒートシンク２３０Ｆは、ＴＥＣ２２０Ｆと接触している。１つ以上のバネ２１２Ｆ（例えば、コイルバネ）を、高温側ヒートシンク２３０Ｆと断熱部材２４０Ｆとの間に配置することができる。１つ以上のバネ２１２Ｆは、高温側ヒートシンク２３０Ｆに（バイアス）力を加え、高温側ヒートシンク２３０Ｆを断熱部材２４０Ｆとの接触に向けて付勢する。１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｆが、断熱部材２４０Ｆと高温側ヒートシンク２３０Ｆとの間に配置される。

１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｆが潰れた状態（図６Ａ参照）にあるとき、１つ以上のバネ２１２Ｆは、ＴＥＣ２２０Ｆが低温側ヒートシンク２１０Ｆに接触するように、高温側ヒートシンク２３０Ｆを断熱部材２４０Ｆに向けて引き寄せる。ＴＥＣ２２０Ｆは、低温側ヒートシンク２１０Ｆを介してチャンバ１２６から熱を引き出すように作動することができ、次いで、熱はＴＥＣ２２０Ｆを介して高温側ヒートシンク２３０Ｆに伝達される。任意に、ファン２８０Ｆは、高温側ヒートシンク２３０Ｆから熱を放散させるように動作させることができ、低温側ヒートシンク２１０Ｆ、ＴＥＣ２２０Ｆ、および高温側ヒートシンク２３０Ｆの間の接触を介して、高温側ヒートシンク２３０Ｆがチャンバ１２６からさらに熱を引き出すことを可能にする。したがって、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｆが潰れた状態で、冷却システム２００Ｆを作動させてチャンバ１２６から熱を引き出し、チャンバを所定の温度または温度範囲まで冷却することができる。

１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｆが膨張状態（図６Ｂ参照）にあるとき、これらブラダは、１つ以上のバネ２１２Ｆの付勢力と反対の方向に、高温側ヒートシンク２３０Ｆに力を加えることができ、高温側ヒートシンク２３０Ｆを断熱部材２４０Ｆから分離させる（例えば、持ち上げる）。高温側ヒートシンク２３０Ｆと断熱部材２４０Ｆとの間のこのような分離は、ＴＥＣ２２０Ｆを低温側ヒートシンク２１０Ｆから離間させ、低温側ヒートシンク２１０ＦとＴＥＣ２２０Ｆとの間の熱伝達を阻止（例えば、防止）する。したがって、所定の温度または温度範囲がチャンバ１２６内で達成されると、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｆを膨張状態に遷移させて、低温側ヒートシンク２１０ＦをＴＥＣ２２０Ｆから熱的に切り離し、それによってチャンバ１２６を長時間冷却状態に維持することができる。

一実施形態において、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｆは、（例えば、ポンプ、１つ以上の弁、および／またはガスリザーバを有する）空気圧システムの一部を形成し、この空気圧システムは、ガスでブラダ２５０Ｆを選択的に充填して、ブラダ２５０Ｆを膨張状態に遷移させ、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｆを選択的に空にして、ブラダ２５０Ｆを潰れた状態に遷移させる。

別の実施形態において、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｆは、（例えば、ポンプ、１つ以上のバルブおよび／または液体貯蔵庫を有する）液圧システムの一部を形成し、ブラダ２５０Ｆを液体で選択的に充填してブラダ２５０Ｆを膨張状態に遷移させると共に、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｆを選択的に空にしてブラダ２５０Ｆを潰れた状態に遷移させる。

図７Ａ〜７Ｂは、冷却システム２００Ｇを含むコンテナシステム１００Ｇを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｇは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｇの特徴のいくつかは、図６Ａ〜６Ｂの冷却システム２００Ｆの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｇの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図６Ａ〜６Ｂにおいて冷却システム２００Ｆの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同一であるが、「Ｆ」の代わりに「Ｇ」が使用される点が異なる。したがって、図６Ａ〜６Ｂの冷却システム２００Ｆの種々の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図７Ａ〜７Ｂにおける冷却システム２００Ｇの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

冷却システム２００Ｇは、１つ以上のバネ２１２Ｇおよび１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇの位置が、冷却システム２００Ｆとは異なる。図７Ａ〜７Ｂに示すように、１つ以上のバネ２１２Ｇ（例えば、コイルバネ）は、低温側ヒートシンク２１０Ｇと断熱部材２４０Ｇとの間に配置することができる。１つ以上のバネ２１２Ｇは、低温側ヒートシンク２１０Ｇに（バイアス）力を加えて、低温側ヒートシンクを断熱部材２４０Ｇとの接触に向けて付勢する。１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇは、断熱部材２４０Ｇと低温側ヒートシンク２３０Ｇとの間に配置される。

１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇが潰れた状態（図７Ａ参照）にあるとき、１つ以上のバネ２１２Ｇは、ＴＥＣ２２０Ｇが低温側ヒートシンク２１０Ｇに接触するように、低温側ヒートシンク２３０Ｇを断熱部材２４０Ｇに向けて（上に）引き寄せる。ＴＥＣ２２０Ｇは、低温側ヒートシンク２１０Ｇを介してチャンバ１２６から熱を引き出すように作動することができ、次いで、熱はＴＥＣ２２０Ｇを介して高温側ヒートシンク２３０Ｇに伝達される。任意に、ファン２８０Ｇは、高温側ヒートシンク２３０Ｇから熱を放散させるように動作させることができ、低温側ヒートシンク２１０Ｇ、ＴＥＣ２２０Ｇ、および高温側ヒートシンク２３０Ｇの間の接触を介して、高温側ヒートシンク２３０Ｇがチャンバ１２６からさらに熱を引き出すことを可能にする。したがって、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇが潰れた状態で、冷却システム２００Ｇを作動させてチャンバ１２６から熱を引き出し、チャンバを所定の温度または温度範囲まで冷却することができる。

１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇが膨張状態（図７Ｂ参照）にあるとき、これらブラダは、１つ以上のバネ２１２Ｇの付勢力と反対の方向に、低温側ヒートシンク２１０Ｇに力を加えることができ、低温側ヒートシンク２１０Ｇを断熱部材２４０Ｇから分離させる（例えば、相対的に下方に移動させる）。低温側ヒートシンク２１０Ｇと断熱部材２４０Ｇとの間のこのような分離は、ＴＥＣ２２０Ｇを低温側ヒートシンク２１０Ｇから離間させ、低温側ヒートシンク２１０ＧとＴＥＣ２２０Ｇとの間の熱伝達を阻止（例えば、防止）する。したがって、所定の温度または温度範囲がチャンバ１２６内で達成されると、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇを膨張状態に遷移させて、低温側ヒートシンク２１０ＧをＴＥＣ２２０Ｇから熱的に切り離し、それによってチャンバ１２６を長時間冷却状態に維持することができる。

一実施形態において、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇは、（例えば、ポンプ、１つ以上の弁、および／またはガスリザーバを有する）空気圧システムの一部を形成し、この空気圧システムは、ガスでブラダ２５０Ｇを選択的に充填して、ブラダ２５０Ｇを膨張状態に遷移させ、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇを選択的に空にして、ブラダ２５０Ｇを潰れた状態に遷移させる。

別の実施形態において、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇは、（例えば、ポンプ、１つ以上のバルブおよび／または液体貯蔵庫を有する）液圧システムの一部を形成し、ブラダ２５０Ｇを液体で選択的に充填してブラダ２５０Ｇを膨張状態に遷移させると共に、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇを選択的に空にしてブラダ２５０Ｇを潰れた状態に遷移させる。

図８Ａ〜８Ｂは、冷却システム２００Ｈを含むコンテナシステム１００Ｈを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｈは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｈの特徴のいくつかは、図６Ａ〜６Ｂの冷却システム２００Ｆの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｈの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図６Ａ〜６Ｂにおいて冷却システム２００Ｆの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同一であるが、「Ｆ」の代わりに「Ｈ」が使用される点が異なる。したがって、図６Ａ〜６Ｂの冷却システム２００Ｆの種々の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図８Ａ〜８Ｂにおける冷却システム２００Ｈの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

冷却システム２００Ｈは、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｈによって付勢される力と反対方向の力を提供するために、１つ以上のバネ２１２Ｆの代わりに、１つ以上の膨張可能なブラダ２５５Ｈが含まれる点で、冷却システム２００Ｆとは異なる。図８Ａ〜８Ｂに示すように、１つ以上の膨張可能なブラダ２５５Ｈは、ハウジング２２５Ｈと高温側ヒートシンク２３０Ｈの一部との間に配置され、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｈは、断熱部材２４０Ｈと高温側ヒートシンク２３０Ｈとの間に配置される。任意に、１つ以上の拡張可能ブラダ２５０Ｈは、１つ以上の拡張可能ブラダ２５５Ｈと流体連通しており、流体が、２つの拡張可能なブラダ２５０Ｈ、２５５Ｈの間で移動する。すなわち、１つ以上の拡張可能なブラダ２５０Ｈが膨張状態にあるとき、１つ以上の拡張可能なブラダ２５５Ｈは、潰れた状態にあり、拡張可能なブラダ２５０Ｈが潰れた状態にあるとき、拡張可能なブラダ２５５Ｈは、膨張状態にある。

１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｈが潰れた状態にあるとき（図８Ａ参照）、１つ以上の膨張可能なブラダ２５５Ｈは、膨張状態にあり、ＴＥＣ２２０Ｈが低温側ヒートシンク２１０Ｈに接触するように、高温側ヒートシンク２３０Ｈを断熱部材２４０Ｈに向かって付勢する。ＴＥＣ２２０Ｈは、低温側ヒートシンク２１０Ｈを介してチャンバ１２６から熱を引き出すように動作することができ、次いで、熱はＴＥＣ２２０Ｈを介して高温側ヒートシンク２３０Ｈに伝達される。任意に、ファン２８０Ｈは、高温側ヒートシンク２３０Ｈから熱を放散させるように動作させることができ、低温側ヒートシンク２１０Ｈ、ＴＥＣ２２０Ｈ、および高温側ヒートシンク２３０Ｈの間の接触を介して、高温側ヒートシンク２３０Ｈがチャンバ１２６からさらに熱を引き出すことを可能にする。したがって、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｈが潰れた状態で、冷却システム２００Ｈを作動させてチャンバ１２６から熱を引き出し、チャンバを所定の温度または温度範囲まで冷却することができる。

１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｈが膨張状態（図８Ｂ参照）にあるとき、１つ以上の膨張可能なブラダ２５５Ｈは潰れた状態にある。膨張可能なブラダ２５０Ｈの膨張状態は、高温側ヒートシンク２３０Ｈに付勢力を加え、高温側ヒートシンク２３０Ｈを断熱部材２４０Ｈから分離させる（例えば、持ち上げる）。高温側ヒートシンク２３０Ｈと断熱部材２４０Ｈとの間のこのような分離は、ＴＥＣ２２０Ｈを低温側ヒートシンク２１０Ｈから離間（例えば、リフト）させ、低温側ヒートシンク２１０ＨとＴＥＣ２２０Ｈとの間の熱的断絶（例えば、熱伝達の阻止）を引き起こす。したがって、所定の温度または温度範囲がチャンバ１２６内で達成されると、（例えば、膨張可能なブラダ２５５Ｈから膨張可能なブラダ２５０Ｈに流体を移すことによって）１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｈを膨張状態に遷移して、低温側ヒートシンク２１０ＨをＴＥＣ２２０Ｈから熱的に切り離し、それによってチャンバ１２６を長時間冷却状態に維持することができる。

一実施形態において、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｈ、２５５Ｈは、（例えば、ポンプ、１つ以上の弁、および／またはガスリザーバを有する）空気圧システムの一部を形成し、ブラダ２５０Ｈ、２５５Ｈの膨張状態と潰れた状態とを切り替えるために、ブラダ２５０Ｈ、２５５Ｈを選択的に充填および空にする。

一実施形態において、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｈ、２５５Ｈは、（例えば、ポンプ、１つ以上の弁、および／または液リザーバを有する）液圧システムの一部を形成し、ブラダ２５０Ｈ、２５５Ｈの膨張状態と潰れた状態とを切り替えるために、ブラダ２５０Ｈ、２５５Ｈを選択的に充填および空にする。

図９Ａ〜９Ｂは、冷却システム２００Ｉを含むコンテナシステム１００Ｉを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｉは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｉの特徴のいくつかは、図７Ａ〜７Ｂの冷却システム２００Ｇの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｉの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図７Ａ〜７Ｂにおいて冷却システム２００Ｇの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同一であるが、「Ｇ」の代わりに「Ｉ」が使用される点が異なる。したがって、図７Ａ〜７Ｂの冷却システム２００Ｇの種々の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図９Ａ〜９Ｂにおける冷却システム２００Ｉの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

冷却システム２００Ｉは、１つ以上の膨張可能なブラダ２５０Ｇの代わりに１つ以上の回転可能なカム２５０Ｉが使用されるという点で、冷却システム２００Ｇとは異なる。図９Ａ〜９Ｂに示すように、１つ以上のバネ２１２Ｉ（例えば、コイルバネ）は、低温側ヒートシンク２１０Ｉと断熱部材２４０Ｉとの間に配置することができる。１つ以上のバネ２１２Ｉは、低温側ヒートシンク２１０Ｉを断熱部材２４０Ｉとの接触に向かって付勢するように、低温側ヒートシンク２１０Ｉに（バイアス）力を及ぼす。１つ以上の回転可能なカム２５０Ｉは、断熱部材２４０Ｉに回転可能に結合され、低温側ヒートシンク２３０Ｉの近位面に選択的に接触するように回転可能である。

冷却状態（図９Ａ参照）では、回転可能なカム２５０Ｉは、低温側ヒートシンク２１０Ｉに接触しておらず、１つ以上のバネ２１２Ｉが、低温側ヒートシンク２１０ＩをＴＥＣ２２０Ｉに接触させるように付勢し、それによって、それらの間の熱伝達を可能にする。ＴＥＣ２２０Ｉは、低温側ヒートシンク２１０Ｉを介してチャンバ１２６から熱を引き出すように作動され、次いで、熱はＴＥＣ２２０Ｉを介して高温側ヒートシンク２３０Ｉに伝達される。任意に、ファン２８０Ｉは、高温側ヒートシンク２３０Ｉから熱を放散させるように動作させることができ、低温側ヒートシンク２１０Ｉ、ＴＥＣ２２０Ｉ、および高温側ヒートシンク２３０Ｉの間の接触を介して、高温側ヒートシンク２３０Ｉがチャンバ１２６からさらに熱を引き出すことを可能にする。したがって、１つ以上の回転可能なカム２５０Ｉを後退状態にして、冷却システム２００Ｉを作動させてチャンバ１２６から熱を引き出し、チャンバを所定の温度または温度範囲まで冷却することができる。

１つ以上の回転可能カム２５０Ｉが展開状態（図９Ｂ参照）に移動すると、カム２５０Ｉは、バネ２１２Ｉの付勢力を克服して、低温側ヒートシンク２１０Ｉに抗して支持される。展開状態では、１つ以上のカム２５０Ｉは、低温側ヒートシンク２１０Ｉに付勢力を加え、低温側ヒートシンク２１０Ｉを断熱部材２４０Ｉから分離させる（例えば、相対的に下方に移動させる）。低温側ヒートシンク２１０Ｉと断熱部材２４０Ｉとの間のこのような分離は、低温側ヒートシンク２１０ＩをＴＥＣ２２０Ｉから離間（例えば、相対的に下方に移動）させ、それによって、低温側ヒートシンク２１０ＩとＴＥＣ２２０Ｉとの間の熱的断絶（例えば、熱伝達の阻止）を引き起こす。したがって、所定の温度または温度範囲がチャンバ１２６内で達成されると、１つ以上の回転可能カム２５０Ｉを展開状態に移動させて、低温側ヒートシンク２１０ＩをＴＥＣ２２０Ｉから熱的に切り離し、それによってチャンバ１２６を長時間冷却状態に維持することができる。

図１０Ａ〜１０Ｂは、冷却システム２００Ｊを含むコンテナシステム１００Ｊを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｊは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｊの特徴のいくつかは、図９Ａ〜９Ｂの冷却システム２００Ｉの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｊの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図９Ａ〜９Ｂにおいて冷却システム２００Ｉの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同一であるが、「Ｉ」の代わりに「Ｊ」が使用される点が異なる。したがって、図９Ａ〜９Ｂの冷却システム２００Ｉの種々の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図１０Ａ〜１０Ｂにおける冷却システム２００Ｊの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

冷却システム２００Ｊは、１つ以上のバネ２１２Ｊおよび１つ以上のカム２５０Ｊの位置が、冷却システム２００Ｉとは異なる。図１０Ａ〜１０Ｂに示すように、１つ以上のバネ２１２Ｊは、断熱部材２４０Ｊと高温側ヒートシンク２３０Ｊとの間に配置され、両者の間に付勢力を加えることで、断熱部材２４０Ｊと接触するように高温側ヒートシンク２３０Ｊを下方に向かって付勢する。このような付勢力は、（高温側ヒートシンク２３０Ｊに取り付けられているか、または接している）ＴＥＣ２２０Ｊを、低温側ヒートシンク２１０Ｊと接触するように付勢する。

１つ以上の回転可能なカム２５０Ｊが後退状態（図１０Ａ参照）にある場合、カム２５０Ｊは、ＴＥＣ２２０Ｊが低温側ヒートシンク２１０Ｊに接触することを可能にする。ＴＥＣ２２０Ｊは、低温側ヒートシンク２１０Ｊを介してチャンバ１２６から熱を引き出すように作動することができ、次いで、熱はＴＥＣ２２０Ｊを介して高温側ヒートシンク２３０Ｊに伝達される。任意に、ファン２８０Ｊは、高温側ヒートシンク２３０Ｊから熱を放散させるように動作させることができ、低温側ヒートシンク２１０Ｊ、ＴＥＣ２２０Ｊ、および高温側ヒートシンク２３０Ｊの間の接触を介して、高温側ヒートシンク２３０Ｊがチャンバ１２６からさらに熱を引き出すことを可能にする。したがって、１つ以上の回転可能なカム２５０Ｊを後退状態にして、冷却システム２００Ｊを作動させてチャンバ１２６から熱を引き出し、チャンバを所定の温度または温度範囲に冷却することができる。

１つ以上の回転可能カム２５０Ｊが展開状態（図１０Ｂ参照）に移動すると、カム２５０Ｊは、バネ２１２Ｊの付勢力を克服して、高温側ヒートシンク２３０Ｊに抗して支持される。展開状態では、１つ以上のカム２５０Ｊは、高温側ヒートシンク２３０Ｊに付勢力を加え、高温側ヒートシンク２３０Ｊを断熱部材２４０Ｊから分離（例えば、リフト）させる。このような分離によって、（高温側ヒートシンク２３０Ｊに取り付けられる）ＴＥＣ２２０Ｊが、低温側ヒートシンク２１０Ｊから離間（例えば、リフト）するようになり、それによって、低温側ヒートシンク２１０ＪとＴＥＣ２２０Ｊとの間で熱的断絶（例えば、熱伝達の阻止）を引き起こす。したがって、所定の温度または温度範囲がチャンバ１２６内で達成されると、１つ以上の回転可能カム２５０Ｊを展開状態に移動させて、低温側ヒートシンク２１０ＪをＴＥＣ２２０Ｊから熱的に切り離し、それによってチャンバ１２６を長時間冷却状態に維持することができる。

図１１Ａは、冷却システム２００Ｋを含むコンテナシステム１００Ｋを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｋは、（上述したように）蓋Ｌ´によって取り外し可能に封止された容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｋの特徴のいくつかは、図１Ａ〜１Ｄの冷却システム２００の特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｋの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１Ａ〜１Ｄにおいて冷却システム２００の対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様であるが、「Ｋ」が使用される点が異なる。したがって、図１Ａ〜１Ｄの冷却システム２００の前記類似の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図１１における冷却システム２００Ｋの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

図１１Ａを参照すると、容器１２０は、任意に、内壁１２６Ａと外壁１２１との間にキャビティ１２８（例えば、環状キャビティまたはチャンバ）を有する。キャビティ１２８は、減圧下とすることができ、容器１２０は真空シールされる。容器１２０を取り外し可能に封止する蓋Ｆ´は、任意に、真空シールされた蓋である。真空密閉容器１２０および／または蓋Ｌ´は、それを通る熱伝達を有利に阻害し、それによって、蓋Ｌ´を容器１２０に取り付けると（例えば、容器１２０および／または蓋Ｌ´の壁を通る受動的冷却喪失を介した）、チャンバ１２６内の温度の受動的な変化を抑制する。

冷却システム２００Ｋは、熱電素子(ＴＥＣ)（例えば、ペルチェ素子）２２０Ｋと熱連通する高温側ヒートシンク２３０Ｋを含み、ヒートシンク２３０Ｋは、ＴＥＣ２２０Ｋから熱を奪うことができる。任意に、ファン２８０Ｋは、高温側ヒートシンク２３０Ｋと熱連通することができ、高温側ヒートシンク２３０Ｋからの熱をさらに放散させるように選択的に動作可能であり、それによって、ヒートシンク２３０ＫがＴＥＣ２３０Ｋからさらに熱を引き出すことを可能にする。

ＴＥＣ２３０Ｋは、容器１２０内のチャンバ１２６と熱連通する低温側ヒートシンク２１０Ｋと熱連通する。低温側ヒートシンク２１０Ｋは、任意に、チャンバ１２６に隣接する蓋Ｌ´の開口１３２Ｋからチャンバ１２６に隣接する蓋Ｌ´の開口１３４Ｋまで延びる流路２１４Ｋを含む。一実施形態では、開口１３２Ｋは、任意に、図１１に示すように、蓋Ｌ´のほぼ中央に位置する。一実施形態では、開口１３４Ｋは、蓋Ｌ´を容器１２０に取り付けたときに、蓋Ｌ´内における、容器１２０の内壁１２６Ａに近接する位置に任意に配置される。任意に、低温側ヒートシンク２１０Ｋは、開口１３２Ｋ、１３４Ｋの間の流路２１４Ｋに沿って配置されたファン２１６Ｋを含む。図１１に示すように、流路２１４Ｋの少なくとも一部は、ＴＥＣ２２０Ｋと熱的に連通している（例えば、ＴＥＣの冷たい側と）。

動作時、チャンバ１２６内の空気は、開口１３２Ｋを介して流路２１４Ｋに入り、流路２１４Ｋを流れ、流路２１４Ｋ内のＴＥＣ２２０Ｋに近接する部分を通過する。ここで、ＴＥＣ２２０Ｋは、その中を通過する空気流の冷却（例えば、温度の低下）のために選択的に動作される。冷却された空気流は、続けて流路２１４Ｋを通って流れ、開口１３４Ｋで流路２１４Ｋを出てチャンバ１２６に入る。任意に、ファン２１６Ｋは、流路２１４Ｋを通る空気の流れを引き込む（例えば、引き起こす、または容易にする）ように動作可能である。

図１１Ａは、容器１２０の側面に配置された冷却システム２００を示しているが、当業者であれば、冷却システム２００を他の適切な場所（例えば、容器１２０の底面、蓋Ｌ´の上面、蓋Ｌ´の上面に取り付けられる別体のモジュール）に配置することができ、このような実施形態が本発明によって想定されることを認識するであろう。

図１１Ｂは、冷却システム２００Ｋ´を含むコンテナシステム１００Ｋ´を概略的に示す。コンテナシステム１００Ｋ´は、（上述のように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｋ´の特徴のいくつかは、図１１Ａの冷却システム２００Ｋの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｋ´の種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１１Ａにおいて冷却システム２００Ｋの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様であるが、「´」が使用される点が異なる。したがって、図１１Ａの冷却システム２００Ｋの前記類似の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図１１Ｂにおける冷却システム２００Ｋ´の対応する構成要素にも適用されることが理解される。

コンテナシステム１００Ｋ´は、任意で、自己冷却コンテナ（例えば、ウォーターボトルのような自己冷却水コンテナ）である。冷却システム２００Ｋ´は、液体が容器１２０の本体を通って循環される冷媒として使用される点で冷却システム２００Ｋとは異なる。導管１３４Ｋ´は、冷却された液体を容器１２０の本体に送ることができ、導管１３２Ｋ´は、容器１２０の本体から温かい液体を除去することができる。容器１２０の本体において、冷却された液体は、容器１２０の１つ以上の壁（例えば、チャンバ１２６を画定する１つ以上の壁）からチャンバ１２６内の液体のエネルギーを吸収することができ、加熱された液体は、導管１３２Ｋ´を介して容器１２０の本体から排出することができる。このようにして、容器１２０の本体（例えば、チャンバ１２６）の１つ以上の表面が冷却状態に維持される。図示されていないが、導管１３２Ｋ´、１３４Ｋ´は、コンテナシステム１００Ｋについて上述したような、高温側ヒートシンク２３０Ｋと接触するＴＥＣ２２０Ｋを有するシステムなどの冷却システムに接続される。

図１２Ａ〜１２Ｂは、冷却システム２００Ｌを含むコンテナシステム１００Ｌを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｌは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。容器１２０を選択的に封止する蓋Ｌの一部として任意に機能する冷却システム２００Ｌの特徴のいくつかは、図１Ａ〜１Ｄの冷却システム２００における特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｌの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１Ａ〜１Ｄにおいて冷却システム２００の対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様であるが、「Ｌ」が使用される点が異なる。したがって、図１Ａ〜１Ｄの冷却システム２００の前記類似の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図１２Ａ〜１２Ｂにおける冷却システム２００Ｌの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

図１２Ａ〜１２Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｌは、熱電素子（ＴＥＣ）２２０Ｌと低温側ヒートシンク２１０Ｌとの間に配置されたキャビティ２１４Ｌを任意に含むことができる。冷却システム２００Ｌは、任意に、キャビティ２１４Ｌおよびリザーバ２１３Ｌと流体連通するポンプ２１６Ｌ（例えば、ぜん動ポンプ）を含むことができる。ポンプ２１６Ｌは、リザーバ２１３Ｌとキャビティ２１４Ｌとの間で、ある量の導電性流体２１７などの導電性流体２１７Ｌ（例えば、導電性液体）を移動させるように動作可能である。任意に、導電性流体２１７Ｌは、水銀であってもよいが、導電性流体２１７Ｌは、他の適切な液体であってもよい。

作動中、冷却システム２００Ｌが冷却段階で作動されるとき、ポンプ２１６Ｌは、導電性流体２１７Ｌをキャビティ２１４Ｌ内にポンピングする（例えば、キャビティ２１４Ｌを満たす）ように選択的に作動可能であり、それによって、低温側ヒートシンク２１０ＬとＴＥＣ２２０Ｌとの間の熱伝達を可能にする（例えば、ＴＥＣ２２０Ｌを作動させて、低温側ヒートシンク２１０Ｌから熱を引き出し、その熱を高温側ヒートシンク２３０Ｌに伝達することを可能にする）。任意に、ファン２８０Ｌは、高温側ヒートシンク２３０Ｌから熱を放散させるように選択的に作動可能であり、それによって、ＴＥＣ２２０Ｌが、低温側ヒートシンク２１０Ｌおよび導電性流体２１７Ｌを介して、チャンバ１２６からさらに熱を引き出すことが可能になる。

図１２Ａを参照すると、冷却システム２００Ｌが断熱状態で動作される場合、ポンプ２１６Ｌは、（例えば、導電性流体２１７Ｌをリザーバ２１３Ｌ内に移動させることによって）キャビティ２１４Ｌから導電性流体２１７Ｌを除去する（排水する）ように選択的に作動され、それによって、キャビティ２１４Ｌを未充填（例えば、空）の状態に維持する。キャビティ２１４Ｌからの導電性流体２１７Ｌのこのような除去（例えば、完全な除去）は、低温側ヒートシンク２１０ＬをＴＥＣ２２０Ｌから熱的に切り離し、それによって、低温側ヒートシンク２１０Ｌを介したＴＥＣ２２０Ｌとチャンバ１２６との間の熱伝達を阻止（例えば、防止）する。これは、有利には、高温側ヒートシンク２３０Ｌ内の熱、または外気温度による熱が、低温側ヒートシンク２１０Ｌに逆流することを防止し、それによって、チャンバ１２６内の冷却状態を長時間維持する。

図１２Ｃは、冷却システム２００Ｌ´を含むコンテナシステム１００Ｌ´を概略的に示す。コンテナシステム１００Ｌ´は、（上述したように）容器１２０を含むことができる。冷却システム２００Ｌ´の特徴のいくつかは、図１２Ａ〜１２Ｂの冷却システム２００Ｌの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｌ´の種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１２Ａ〜１２Ｂにおいて冷却システム２００Ｌの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様であるが、「´」が使用される点が異なる。したがって、図１２Ａ〜１２Ｂの冷却システム２００Ｌの前記類似の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図１２Ｃにおける冷却システム２００Ｌ´の対応する構成要素にも適用されることが理解される。

冷却システム２００Ｌ´は、高温側ヒートシンク２３０Ｌ´を低温側ヒートシンク２１０Ｌ´に接続するためにヒートパイプ１３２Ｌ´が使用されるという点で、冷却システム２００Ｌ´と異なる。ヒートパイプ１３２Ｌ´は、選択的にオン／オフすることができる。任意に、ヒートパイプ１３２Ｌ´は相変化材料（ＰＣＭ）を含むことができる。任意に、ヒートパイプ１３２Ｌ´は、作動流体をヒートパイプ１３２Ｌ´の内部から除去することによってオフにされ、作動流体をヒートパイプ１３２Ｌ´に挿入または注入することによってオンにされ得る。例えば、ＴＥＣ２１０Ｌは、作動中に、ヒートパイプ１３２Ｌ´内の液体を凍結させることができ、それによって、ヒートパイプ１３２Ｌ´内の熱破壊を提供し、容器１２０のチャンバをＴＥＣ２２０Ｌ´から切り離すことができる。ＴＥＣ２１０Ｌが作動していないとき、ヒートパイプ１３２Ｌ´内の液体は、ヒートパイプ１３２Ｌ´の長さ方向に沿って流れることができる。例えば、流体は、液体を冷却することができるＴＥＣ２２０Ｌ´の低温側と熱接触するように、ヒートパイプ１３２Ｌ´内を流れ、次いで、ヒートパイプ１３２Ｌ´の高温側に流れることで、かかる液体を加熱する容器１２０のチャンバから熱を吸引することができる。次いで、加熱された液体は再びヒートパイプ１３２Ｌ´の反対側の端部に流れ、液体が再びヒートパイプ１３２Ｌ´の他端に戻ってさらに多くの熱をチャンバから引き出す前に、ＴＥＣ２２０Ｌ´により熱が取り除かれる。

図１３Ａ〜１３Ｂは、冷却システム２００Ｍを含むコンテナシステム１００Ｍを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｍは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。容器１２０を選択的に封止する蓋Ｌの一部として任意に機能する冷却システム２００Ｍの特徴のいくつかは、図１Ａ〜１Ｄの冷却システム２００の特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｍの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１Ａ〜１Ｄにおいて冷却システム２００の対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様であるが、「Ｍ」が使用される点が異なる。したがって、図１Ａ〜１Ｄの冷却システム２００の前記類似の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図１３Ａ〜１３Ｂにおける冷却システム２００Ｍの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

図１３Ａ〜１３Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｍは、熱電素子（ＴＥＣ）２２０Ｍと熱連通する低温側ヒートシンク２１０Ｍを含むことができ、容器のチャンバ１２６と選択的に熱連通することができる。任意に、冷却システム２００は、空気を、チャンバ１２６から吸引して低温側ヒートシンク２１０Ｍに接触させるように選択的に動作可能なファン２１６Ｍを含むことができる。任意に、冷却システム２００Ｍは、１つ以上の位置の間を選択的に移動可能（例えば、摺動可能）な断熱部材２４６Ｍを含むことができる。図１３Ａ〜１３Ｂに示すように、断熱部材２４６Ｍは、チャンバ１２６に隣接して、または連通して配置され得る。

図１３Ａを参照すると、冷却システム２００Ｍが冷却状態で動作する場合、断熱部材２４６Ｍは、低温側ヒートシンク２１０Ｍおよびファン２１６Ｍに対して少なくとも部分的に離れて（例えば、横方向に離れて）配置される。ＴＥＣ２２０Ｍは、低温側ヒートシンク２１０Ｍから熱を引き出し、それを高温側ヒートシンク２３０Ｍに伝達するように選択的に作動される。任意に、ファン２８０Ｍは、高温側ヒートシンク２３０Ｍから熱を放散させるように選択的に動作可能であり、それによって、ＴＥＣ２２０Ｍが、低温側ヒートシンク２１０Ｍを介して、チャンバ１２６からさらに熱を引き出すことを可能にする。

図１３Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｍが断熱状態で動作しているとき、断熱部材２４６Ｍは、低温側ヒートシンク２１０Ｍとチャンバ１２６との間に配置されるように、低温側ヒートシンク２１０Ｍに隣接する位置に移動（例えば、スライド）される。これにより、低温側ヒートシンク２１０Ｍへの空気の流れを遮断し（例えば、低温側ヒートシンク２１０Ｍをチャンバ１２６から熱的に切り離す）、それによって、チャンバ１２６との間の熱伝達を阻害する（例えば、チャンバ１２６の断熱状態を維持する）。

断熱部材２４６Ｍは、任意の適切な機構（例えば、電気モータ、ソレノイドモータ、断熱部材２４６Ｍに取り付けられたピストンを作動させる空圧または電気機械システム等）を用いて、冷却状態位置（図１３Ａ参照）と断熱状態位置（図１３Ｂ参照）との間を移動させることができる。なお、図１３Ａ〜１３Ｂでは、断熱部材２４６Ｍが前記位置の間を摺動するように示されているが、別の実施形態にあっては、断熱部材２４６Ｍは、冷却状態位置と断熱状態位置との間を回転することができる。

図１４Ａ〜１４Ｂは、冷却システム２００Ｎを含むコンテナシステム１００Ｎを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｎは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。容器１２０を選択的に封止する蓋Ｌの一部として任意に機能する冷却システム２００Ｎの特徴のいくつかは、図１３Ａ〜１３Ｂの冷却システム２００Ｍの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｎの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１３Ａ〜１３Ｂにおいて冷却システム２００Ｍの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様であるが、「Ｎ」が使用される点で異なる。したがって、図１３Ａ〜１３Ｂの冷却システム２００Ｍの前記類似の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図１４Ａ〜１４Ｂにおける冷却システム２００Ｎの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

図１４Ａ〜１４Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｎは、熱電素子（ＴＥＣ）２２０Ｎと熱連通する低温側ヒートシンク２１０Ｎを含むことができ、容器１２０のチャンバ１２６と選択的に熱連通することができる。任意に、冷却システム２００Ｎは、開口１３２Ｎ、１３４Ｎおよびキャビティまたはチャンバ２１３Ｎ、２１４Ｎを介して、空気を、チャンバ１２６から吸引して低温側ヒートシンク２１０Ｎに接触させるように選択的に動作可能なファン２１６Ｎを含むことができる。任意に、冷却システム２００Ｎは、それぞれ、開口１３４Ｎ、１３２Ｎに対して１つ以上の位置の間で選択的に移動可能（例えば、枢動可能）な断熱部材２４６Ｎ、２４７Ｎを含むことができる。図１４Ａ〜１４Ｂに示すように、断熱部材２４６Ｎは、チャンバ１２６に隣接して、または連通して配置することができ、開口１３４Ｎを通る空気の流れを選択的に許容および拒否するように移動可能である。また、断熱部材２４７Ｎは、チャンバ２１４Ｎ内に配置することができ、開口１３２Ｎを通る空気の流れを選択的に許容および拒否するように移動可能である。

図１４Ａを参照すると、冷却システム２００Ｎが冷却状態で作動するとき、断熱部材２４６Ｎ、２４７Ｎは、それぞれ開口１３４Ｎ、１３２Ｎから少なくとも部分的に離れて配置され、開口１３２Ｎ、１３４Ｎおよびキャビティ２１３Ｎ、２１４Ｎを通るチャンバ１２６からの空気の流れを可能にする。任意に、ファン２１６Ｎは、当該空気を、チャンバ１２６から開口１３２Ｎを通ってチャンバ２１４Ｎ内に導入し、そして低温側ヒートシンク２１０Ｎを超えて、チャンバ２１３Ｎおよび開口１３４Ｎを通ってチャンバ１２６に戻すように、作動することができる。ＴＥＣ２２０Ｎは、選択的に作動されて、低温側ヒートシンク２１０Ｎから熱を引き出し、それを高温側ヒートシンク２３０Ｎに伝達する。任意に、ファン２８０Ｎは、高温側ヒートシンク２３０Ｎから熱を放散させるように選択的に動作可能であり、それによって、ＴＥＣ２２０Ｎが、低温側ヒートシンク２１０Ｎを介して、チャンバ１２６からさらに熱を引き出すことを可能にする。

図１４Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｎが断熱状態で作動するとき、断熱部材２４６Ｎ、２４７Ｎは、開口１３４Ｎ、１３２Ｎに隣接する位置に移動し、それぞれ当該開口を閉じ、それによって冷側熱シンク２１０Ｎへの空気流入を遮断する（例えば、冷側熱シンク２１０Ｎをチャンバ１２６から熱的に断絶する）。これにより、チャンバ１２６との間の熱伝達を阻止する（例えば、チャンバ１２６の断熱状態を維持する）。

断熱部材２４６Ｎ、２４７Ｎは、任意の適切な機構（例えば、電気モータ、ソレノイドモータ等）を用いて、冷却状態位置（図１４Ａ参照）と断熱状態位置（図１４Ｂ参照）との間を移動させることができる。任意に、断熱部材２４６Ｎ、２４７Ｎは、閉位置（例えば、開口１３４Ｎ、１３２Ｎに隣接する位置）にバネ装填され、これにより、断熱部材２４６Ｎ、２４７Ｎは、ファン２１６Ｎの動作によって生成される空気圧の増加に伴って自動的に開位置（図１４Ａ参照）に枢動される。図１４Ａ〜１４Ｂにおいて、断熱部材２４６Ｎ、２４７Ｎは、上記位置の間を枢動するように示されているが、別の実施形態にあっては、断熱部材２４６Ｎ、２４７Ｎは、冷却状態位置と断熱状態位置との間を摺動または平行移動させることができる。

図１５Ａ〜１５Ｂは、冷却システム２００Ｐを含むコンテナシステム１００Ｐを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｐは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。容器１２０を選択的に封止する蓋Ｆの一部として任意に機能する冷却システム２００Ｐの特徴のいくつかは、図１３Ａ〜１３Ｂの冷却システム２００Ｍの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｐの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１３Ａ〜１３Ｂにおいて冷却システム２００Ｍの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様であるが、「Ｐ」が使用される点で異なる。したがって、図１３Ａ〜１３Ｂの冷却システム２００Ｍの前記類似の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図１５Ａ〜１５Ｂにおける冷却システム２００Ｐの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

図１５Ａ〜１５Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｐは、熱電素子（ＴＥＣ）２２０Ｐと熱連通する低温側ヒートシンク２１０Ｐを含むことができ、容器１２０のチャンバ１２６と選択的に熱連通することができる。任意に、冷却システム２００Ｐは、空気を、チャンバ１２６から吸引して低温側ヒートシンク２１０Ｐに接触させるように選択的に動作可能なファン２１６Ｐを含むことができる。任意に、冷却システム２００Ｐは、低温側ヒートシンク２１０Ｐに対して１つ以上の位置の間で選択的に移動可能（例えば、摺動可能）な断熱部材２４６Ｐ、２４７Ｐを含むことができる。

図１５Ａを参照すると、冷却システム２００Ｐが冷却状態で作動するとき、断熱部材２４６Ｐ、２４７Ｐは、少なくとも部分的に低温側ヒートシンク２１０Ｐから離れて配置され、チャンバ１２６からの空気の流れが低温側ヒートシンク２１０Ｐに接触する（例えば、冷却される）ことを可能にする。任意に、ファン２１６Ｐは、チャンバ１２６から当該空気を引き込み、低温側ヒートシンク２１０Ｐの上を流すように作動させることができる。ＴＥＣ２２０Ｐは、選択的に作動されて、低温側ヒートシンク２１０Ｐから熱を引き出し、それを高温側ヒートシンク２３０Ｐに伝達する。任意に、ファン２８０Ｐは、高温側ヒートシンク２３０Ｐから熱を放散させるように選択的に動作可能であり、それによって、ＴＥＣ２２０Ｐが、低温側ヒートシンク２１０Ｐを介して、チャンバ１２６からさらに熱を引き出すことを可能にする。

図１５Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｐが断熱状態で作動するとき、断熱部材２４６Ｐ、２４７Ｐは、低温側ヒートシンク２１０Ｐとチャンバ１２６との間の位置に移動し（例えば、摺動し）、それによって、低温側ヒートシンク２１０Ｐへの空気流を遮断する（例えば、低温側ヒートシンク２１０Ｐをチャンバ１２６から熱的に切り離す）。これにより、チャンバ１２６との間の熱伝達を阻止する（例えば、チャンバ１２６の断熱状態を維持する）。

断熱部材２４６Ｐ、２４７Ｐは、任意の適切な機構（例えば、電気モータ、ソレノイドモータ等）を用いて、冷却状態位置（図１５Ａ参照）と断熱状態位置（図１５Ｂ参照）との間を移動させることができる。図１５Ａ〜１５Ｂにおいて、断熱部材２４６Ｐ、２４７Ｐは、上記位置の間を摺動するように示されているが、別の実施形態にあっては、断熱部材２４６Ｐ、２４７Ｐは、冷却状態位置と断熱状態位置との間を旋回移動させることができる。

図１６Ａ〜１６Ｂは、冷却システム２００Ｑを含むコンテナシステム１００Ｑを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｑは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。容器１２０を選択的に封止する蓋Ｌの一部として任意に機能する冷却システム２００Ｑの特徴のいくつかは、図１３Ａ〜１３Ｂの冷却システム２００Ｍの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｑの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１３Ａ〜１３Ｂにおいて冷却システム２００Ｍの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様であるが、「Ｑ」が使用される点で異なる。したがって、図１３Ａ〜１３Ｂの冷却システム２００Ｍの前記類似の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図１６Ａ〜１６Ｂにおける冷却システム２００Ｑの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

図１６Ａ〜１６Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｑは、熱電素子（ＴＥＣ）２２０Ｑと熱連通する低温側ヒートシンク２１０Ｑを含むことができ、容器１２０のチャンバ１２６と選択的に熱連通することができる。任意に、冷却システム２００Ｑは、空気を、チャンバ１２６から吸引して低温側ヒートシンク２１０Ｑに接触させるように選択的に動作可能なファン２１６Ｑを含むことができる。任意に、冷却システム２００Ｑは、低温側ヒートシンク２１０Ｐに対し、収縮状態と膨張状態との間で選択的に移動可能な膨張可能部材２４６Ｑを含むことができる。

図１６Ａを参照すると、冷却システム２００Ｑが冷却状態で作動するとき、膨張可能部材２４６Ｑは収縮状態にあり、チャンバ１２６からの空気流が低温側ヒートシンク２１０Ｑに接触する（例えば、冷却される）ことを可能にする。任意に、ファン２１６Ｑは、当該空気をチャンバ１２６から引き出して、低温側ヒートシンク２１０Ｑ上を流すように作動させることができる。ＴＥＣ２２０Ｑは、選択的に作動されて、低温側ヒートシンク２１０Ｑから熱を引き出し、それを高温側ヒートシンク２３０Ｑに伝達する。任意に、ファン２８０Ｑは、高温側ヒートシンク２３０Ｑから熱を放散させるように選択的に動作可能であり、それによって、ＴＥＣ２２０Ｑが、低温側ヒートシンク２１０Ｑを介して、チャンバ１２６からさらに熱を引き出すことを可能にする。

図１６Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｑが断熱状態で作動するとき、膨張可能部材２４６Ｑが膨張状態に遷移し、低温側ヒートシンク２１０Ｑとチャンバ１２６との間を膨張可能部材２４６Ｑで占める。これにより、低温側ヒートシンク２１０Ｑへの空気流入を遮断し（例えば、低温側ヒートシンク２１０Ｑをチャンバ１２６から熱的に切り離す）、これによってチャンバ１２６との間の熱伝達を阻止する（例えば、チャンバ１２６の断熱状態を維持する）。

膨張可能部材２４６Ｑは、任意に、断熱部材２４０Ｑ内に画定されたキャビティまたはチャンバ２４２Ｑ内に配置または収容される。任意に、膨張可能部材２４６Ｑは、空気圧システムの一部とされ、ガス（例えば、空気）で充填されて、膨張状態へと遷移する。別の実施形態にあっては、膨張可能部材２４６Ｑは、液圧システムの一部とされ、液体（例えば、水）で充填されて、膨張状態へと遷移する。

図１７Ａ〜１７Ｂは、冷却システム２００Ｒを含むコンテナシステム１００Ｒを概略的に示す。コンテナシステム１００Ｒは、（上述したように）容器１２０を含むことができる。容器１２０を選択的に封止する蓋Ｌの一部として任意に機能する冷却システム２００Ｒの特徴のいくつかは、図１３Ａ〜１３Ｂの冷却システム２００Ｍの特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｒの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１３Ａ〜１３Ｂにおいて冷却システム２００Ｍの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様であるが、「Ｒ」が使用される点が異なる。したがって、図１３Ａ〜１３Ｂの冷却システム２００Ｍの前記類似の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図１７Ａ〜１７Ｂにおける冷却システム２００Ｒの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

図１７Ａ〜１７Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｒは、熱電素子（ＴＥＣ）２２０Ｒと熱連通する低温側ヒートシンク２１ ＯＲを含むことができ、容器のチャンバ１２６と選択的に熱連通することができる。任意に、冷却システム２００は、空気を、チャンバ１２６から吸引して低温側ヒートシンク２１０Ｒに接触させるように選択的に動作可能なファン２１６Ｒを含むことができる。任意に、冷却システム２００Ｒは、１つ以上の位置の間で選択的に移動可能（例えば枢動可能）な断熱要素２４６Ｒを含むことができる。図１７Ａ〜１７Ｂに示すように、断熱要素２４６Ｒは、断熱部材２４０Ｒ内に画定されたキャビティまたはチャンバ２４２Ｒ内に配置することができる。

図１７Ａを参照すると、冷却システム２００Ｒが冷却状態で作動するとき、チャンバ１２６から低温側ヒートシンク２１へチャンバ２４２Ｒを通って空気が流れるように、断熱要素２４６Ｒは、低温側ヒートシンク２１０Ｒに対して配置される。任意に、ファン２１６Ｒは、選択的に動作されてチャンバ１２６から空気を引き出し、当該空気を低温側ヒートシンク２１０Ｒに接触させる（例えば、当該空気を冷却し、それをチャンバ１２６に戻す）。ＴＥＣ２２０Ｒは、選択的に動作されて、低温側ヒートシンク２１０Ｒから熱を引き出して、当該熱を高温側ヒートシンク２３０Ｒに伝達する。任意に、ファン２８０Ｒは、高温側ヒートシンク２３０Ｒから熱を放散させるように選択的に動作可能であり、それによって、ＴＥＣ２２０Ｒが、低温側ヒートシンク２１０Ｒを介して、チャンバ１２６からさらに熱を引き出すことを可能にする。

図１７Ｂを参照すると、冷却システム２００Ｒが断熱状態で作動するとき、断熱要素２４６Ｒは、チャンバ２４２Ｒを閉鎖するように、低温側ヒートシンク２１０Ｐに対して相対的な位置に移動（例えば、回転、枢動）され、それによって、チャンバ１２６から低温側ヒートシンク２１０Ｒへの空気の流れを遮断する（例えば、低温側ヒートシンク２１０Ｒをチャンバ１２６から熱的に切り離す）。これにより、チャンバ１２６との間の熱伝達を阻止する（例えば、チャンバ１２６の断熱状態を維持する）。

断熱要素２４６Ｒは、任意の適切な機構（例えば、電気モータ、ソレノイドモータ等）を用いて、冷却状態位置（図１７Ａ参照）と断熱状態位置（図１７Ｂ参照）との間を移動させることができる。

図１８Ａは、冷却システム２００Ｓの一部の概略図である。冷却システム２００Ｓは、後述する場合を除いて、冷却システム２００〜２００Ｘなど、本明細書に開示される冷却システムと同様である。

図１８Ａに示すように、冷却システム２００Ｓでは、ファン２８０Ｓは、ほぼ垂直な吸気部Ｉと、ほぼ水平な排気部Ｅとを有する。その結果、空気は、高温側ヒートシンク２３０Ｓの表面のような、１つ以上のヒートシンク表面上をほぼ水平に流れる。

図１８Ｂは、冷却システム２００Ｔの一部の概略図である。円筒型コンテナ１００Ｔ内の冷却システム２００Ｔは、任意にヒートシンク２３０Ｔ上に空気を吹き付けるファン２８０Ｔを有する。任意に、冷却システム２００Ｔは、ヒートパイプ１３２Ｔを有し、当該ヒートパイプ１３２Ｔの端面１３４Ｔを介してコンテナ１００Ｔの別の部分と熱連通する。これにより、ファン２８０Ｔおよびヒートシンク２３０Ｔがヒートパイプ１３２Ｔを介して当該部分から熱を除去することを可能にする。

図１８Ｃは、本明細書に開示されるコンテナシステム１００〜１００Ｘの１つ以上の実施形態のために蓋Ｌと容器１２０とを結合するための結合機構３０Ａの概略図である。図示の実施形態では、蓋Ｌは、チャンバ１２６へのアクセスを可能にする開位置（図１８Ｃ参照）と、チャンバ１２６へのアクセスを不可能にする閉位置との間で蓋Ｌを選択的に移動させることを可能にするヒンジを介して、容器１２０の１つ以上の部分に接続することができる。

図１８Ｄは、コンテナシステム１００〜１００Ｘの蓋Ｌと容器１２０との間の結合機構３０Ｂの別の実施形態の概略図である。図示の実施形態では、蓋Ｌは、蓋Ｌが容器１２０に結合されたときに容器１２０上の１つ以上の電気接点３２Ｂと連通する１つ以上の電気コネクタ３１Ｂを有する。これにより、蓋Ｌ内に任意に設けられるファン２８０やＴＥＣ２２０などの動作を可能にする。任意に、電気コネクタ３１Ｂおよび電気接点３２Ｂのうちの１つは、接触ピン（例えば、ポゴピン）とすることができ、電気コネクタ３１Ｂおよび電気接点３２Ｂのうちの他方は、容器１２０に対する蓋Ｌの角度配向に関係なく、容器１２０への蓋Ｌの接続を任意に可能にする電気的接触パッド（例えば、円形接点）とすることができる。

図１８Ｅは、本明細書に開示される冷却器コンテナシステム１００〜１００Ｘのような、冷却器コンテナシステム用の容器の一実施形態の概略図を示す。図示の実施形態では、容器１２０は、容器１２０の底部のコンパートメントＥ内に収容された電子機器（例えば、１つ以上のオプションのバッテリ、回路、オプションの送受信機）を有する。電子機器は、電気接続（図１８Ｄに関連して示され説明されているものなど）を介して、またはヒンジ３０Ａを通って延びる配線（図１８Ｃに示されているものなど）を介して、ファン２８０、ＴＥＣ２２０、または蓋Ｌ内の他の構成要素と通信または接続することができる。

図１８Ｆは、本明細書に開示される冷却器コンテナシステム１００〜１００Ｘのような、冷却器コンテナシステム用の容器の一実施形態の概略図を示す。図示の実施形態では、容器１２０は、容器１２０の側面のコンパートメントＥ内に収容された電子機器（例えば、１つ以上のオプションのバッテリ、回路、オプションの送受信機）を有する。電子機器は、電気接続（図１８Ｄに関連して示され説明されているものなど）を介して、またはヒンジ３０Ａを通って延びる配線（図１８Ｃに示されているものなど）を介して、ファン２８０、ＴＥＣ２２０、または蓋Ｌ内の他の構成要素と通信または接続することができる。

図１９は、冷却システム２００Ｕを有するコンテナシステム１００Ｕの別の実施形態を示す。コンテナシステム１００Ｕは、チャンバ１２６を備えた容器１２０を有する。容器１２０は、図示のように、内壁と外壁との間の空間を真空とした二重壁とすることができる。ＴＥＣ２２０Ｕは、内壁と接触し、高温側ヒートシンク２３０Ｕと選択的に熱連通することができる低温送達部材（例えば、スタッド）２２５Ｕと接触することができる。低温送達部材２２５は、容器１２０のサイズに対して小さくすることができ、容器１２０内の開口１２２Ｕを通って延在することができる。任意に、コンテナシステム１００Ｕは、容器１２０の内壁と外壁との間のキャビティを真空にするように作動可能なポンプＰを有することができる。

図２０〜３１は、冷却システム２００´を含むコンテナシステム１００´を示す。コンテナシステム１００´は、近位端１２２´から遠位端１２４´に延び、蓋Ｌ″によって選択的に閉鎖される開口１２３´を有する本体１２０´を有している。本体１２０´は、任意に箱形にすることができる。蓋Ｌ″は、任意に、本体１２０´の片側のヒンジ１３０´によって本体１２０´の近位端１２２´に接続することができる。本体１２０´（例えば、蓋Ｌ″および／または本体１２０´によって少なくとも部分的に画定される）の反対側には溝または取っ手１０６´が画定され、ユーザは、コンテナ１００´内のチャンバ１２６´にアクセスできるように蓋Ｌ″を持ち上げることができる。任意に、本体１２０´の蓋Ｌ″および近位端１２２´の一方または両方は、蓋Ｌ´と本体１２０´との間に磁力を付与することができる１つ以上の磁石（例えば、電磁石、永久磁石）を有することができ、ユーザが蓋Ｌ´を持ち上げるために前記磁力に打ち勝つまで、蓋Ｌ´を本体１２０´の上で閉じた状態に維持する。しかしながら、他の適切な締結手段を用いて、蓋Ｌ´を本体１２０´の上の閉鎖位置に保持することができる。

図２７を参照すると、本体１２０´は、外壁１２１´を含むことができ、任意に、外壁１２１´から離間した内壁１２６Ａ´を含み、その間に空隙（例えば、環状ギャップ、環状チャンバ）１２８´を画定する。任意に、内壁１２６Ａ´は、衝撃吸収（例えば、エネルギー放散）機能を内壁１２６Ａ´に提供する方法で、外壁１２１´に対して吊り下げることができる。例えば、当該衝撃吸収を提供する１つ以上のバネを内壁１２６Ａ´と外壁１２１´との間に配置することができる。任意に、コンテナ１００´は、コンテナ１００´の運動（例えば、加速度）を検出する１つ以上の加速度計（例えば、コンテナ１００´の回路と連通している）を含む。任意に、１つ以上の加速度計は、検出した運動情報を回路に送信し、回路は、任意に、内面１２６Ａ´を支持する１つ以上の構成要素を動作させて（例えば、磁気レオロジー（ＭＲＥ）バネなどの１つ以上のバネの衝撃吸収特性を調整することによって）、内壁１２６Ａ´によって提供される衝撃吸収機能を調整する。一実施形態では、コンテナ１００´は、内壁１２６Ａ´と外壁１２Ｇとの間の空隙１２８´内にプラスチックおよび／またはゴム構造を含み、このような衝撃吸収を提供するのを補助することができる。

空隙１２８´は、任意に、断熱材料（例えば、発泡体）で充填することができる。別の実施形態において、空隙１２８´は真空下にあり得る。さらに別の実施形態において、空隙１２８´はガス（例えば、空気）で満たすことができる。任意に、内壁１２６Ａ´は金属で作ることができる。任意に、外壁１２Ｇはプラスチックで作ることができる。別の実施形態では、外壁１２Ｇおよび内壁１２６Ａ´は、任意で、同じ材料で作られる。

引き続き図２７を参照すると、冷却システム２００´は、任意に、容器本体１２０´の基部１２５´と内壁１２６Ａ´との間に設けられたキャビティ１２７´内に収容することができる。冷却システム２００´は、内壁１２６Ａ´と熱連通した（例えば、直接接触した）１つ以上の熱電素子（ＴＥＣ）(例えば、ペルチェ素子）２２０´を任意に含むことができる。一実施形態において、冷却システム２００´は、１つのＴＥＣ２２０´のみを有する。また、任意に、１つ以上のＴＥＣ２２０´を、１つ以上のヒートシンク２３０´と熱連通することができる。任意に、１つ以上のヒートシンク２３０´は、複数のフィンを備えた構造とすることができる。任意に、１つ以上のファン２８０´は、１つ以上のヒートシンク２３０´と熱連通（例えば、流体連通）することができる。冷却システム２００´は、任意に、１つ以上のバッテリ２７７´を有し、任意に、変換器２７９´を有し、任意に、電源ボタン２９０´を有することができ、これらは冷却システム２００´の動作を制御する回路（例えば、プリント回路基板２７８´上）と連通する。

オプションのバッテリ２７７´は、１つ以上の回路、１つ以上のファン２８０´、１つ以上のＴＥＣ２２０´、および１つ以上のセンサ（後述する）に電力を供給する。任意に、コンテナ１００´の本体１２０´の少なくとも一部（例えば、基部１２５´の一部）は、１つ以上のオプションのバッテリ２７７´にアクセスするために取り外し可能である。任意に、１つ以上のオプションのバッテリ２７７´は、取り外し可能なバッテリパック内に設けることができ、これは、コンテナ１００´から容易に取り外して交換することができる。任意に、コンテナ１００´は、冷却システム２００´への電力供給および１つ以上のオプションバッテリ２７７´の充電の一方または両方を行うために、コンテナ１００´と電源（例えば、壁コンセント、車両パワーコネクタ）との接続を可能にする内蔵アダプタおよび／または収納自在ケーブルを含むことができる。

図２２〜２３および図２７を参照すると、コンテナシステム１００´は、本体１２０´の両側に２つ以上の取っ手３００を有することができ、それにストラップ４００を着脱自在に連結することができ（図２４参照）、コンテナ１００´の輸送を容易にする。例えば、使用者は、ストラップ４００を肩に掛けてコンテナ１００´を運ぶことができる。任意に、ストラップ４００は、長さが調節可能である。任意に、輸送の際、ストラップ４００を用いてコンテナシステム１００´を車両（例えば、モップ式、自転車、オートバイなど）に固定することができる。任意に、１つ以上の取っ手３００は、本体１２０´の外面１２１´に対して移動可能とすることができる。例えば、取っ手３００は、収納位置（例えば、図２２参照）と拡張位置（例えば、図２３参照）との間で選択的に移動可能である。任意に、取っ手３００は、本体１２０´内にバネ荷重方式で取り付けられ、押して開閉する方法で作動させることができる。

図２６〜２７を参照すると、本体１２０´は、本体１２０´への空気の流入および流出を可能にするために、その表面に１つ以上の通気口のセットを含むことができる。例えば、本体１２０´は、本体１２０´の基部１２５´の底部に画定された１つ以上の通気口２０３´を有することができ、任意に、基部１２５´の側面の一方または両方に１つ以上の通気口２０５´を有することができる。任意に、通気口２０３´は吸気口とすることができ、通気口２０５´は排気口とすることができる。

図２５Ａを参照すると、チャンバ１２６は、任意に、内部に１つ以上のトレイ５００を収容して保持する（例えば、複数のトレイを積み重ねて保持する）ような大きさとされる。各トレイ５００は、任意に、複数の受け口５１０を有し、各受け口５１０は、その中に容器（例えば、バイアル）５２０を受け入れるようなサイズとされる。容器５２０は、任意に、液体（例えば、インスリンまたはワクチンなどの薬品）を保持することができる。任意に、トレイ５００（例えば、受け口５１０）は、コンテナシステム１００´の輸送中に容器５２０の移動、ずれ、および／または損傷を防ぐために、内部の容器５２０を開放可能にロックする（例えば、受け口５１０内の容器５２０をロックする）ことができる。任意に、トレイ５００は、トレイ５００の運搬および／またはトレイ５００をチャンバ１２６から引き出す、またはトレイ５００をチャンバ１２６内に配置するのを容易にするために、１つ以上の取っ手５３０を有することができる。任意に、１つ以上の取っ手５３０は、収納位置（図２８参照）と拡張位置（図２６参照）との間で移動可能である。任意に、１つ以上の取っ手５３０は、バネ荷重方式でトレイ５００内に取り付けられ、押して開閉する方法で作動させることができる。別の実施形態において、１つ以上の取っ手５３０は、固定される（例えば、収縮位置と拡張位置との間で移動不可能である）。

図２５Ｂ〜２５Ｄを参照すると、トレイ５００は、１つ以上の内側トレイ５０４、５０４´を取り外し可能に受け入れる外側トレイ５０２を含むことができ、異なる内側トレイ５０４、５０４´は、その中に１つ以上の容器（例えばバイアル）５２０を受け入れる複数の受け口５１０の数および／または配置が異なるものとすることができる。これにより、コンテナ１００´は異なる数の容器５２０（例えば、異なる薬品など）を受け入れることを有利に可能にする。図２５Ｃに示すように、一実施形態において、内側トレイ５０４は、比較的少数の受け口５１０（例えば、１６個）を有することができ、例えば、比較的大きなサイズの容器５２０（例えば、ワクチン、インシュリンなどの薬品のバイアルや、血液などの生物学的液体）を収容することができる。別の実施形態では、図２５Ｄに示すように、内側トレイ５０４´は、比較的多数の受け口５１０（例えば、３８個）を有することができ、例えば、比較的小さなサイズの容器５２０（例えば、薬品のバイアルや、血液などの生物学的液体）を収容することができる。

図２８を参照すると、コンテナシステム１００´は、暗い環境（例えば、夜間の屋外、山岳地、砂漠または雨林地域などの農村または遠隔地域）にあるときに、ユーザがチャンバ１２６´内の内容物を容易に見ることができるように１つ以上の照明要素５５０を有することができる。一実施形態において、１つ以上の照明要素は、チャンバ１２６´の１つ以上の表面上に少なくとも部分的に配置された（例えば、チャンバ１２６´の近位開口部などのチャンバ１２６´の表面に埋め込まれた）１つ以上のライトストリップ（例えば、ＬＥＤストリップ）とすることができる。任意に、１つ以上の照明要素５５０は、蓋Ｌ″が開くと自動的に点灯することができる。点灯された後、１つ以上の照明要素５５０は、蓋Ｌ″がチャンバ１２６´の上で閉じられると、任意に自動的に消灯することができる。任意に、１つ以上の照明要素５５０は、コンテナ１００´の回路と通信することができ、コンテナ１００´の光センサ（例えば、コンテナ１００´の外表面に配置された光センサ）と通信することもできる。光センサは、検出された光が所定のレベルより低い場合（例えば、コンテナ１００´が電力のない建物内にある場合、または暗所にある場合など）に信号を生成し、当該信号を回路に送信することができ、回路は、そのような信号を受け取ると（加えて、例えば、蓋Ｌ″を開けたことを示す信号を受け取ると）、１つ以上の照明要素５５０を動作させることができる。

コンテナシステム１００´は、複数の色のうちの１つを有するハウジングを有することができる。このような異なる色のハウジングは、異なる種類の内容物（例えば、薬品、生物学的液体）と共に任意に使用することができ、これにより、ユーザは、ハウジングの色によって、コンテナ１００´の内容物を容易に識別することができる。任意に、このような異なる色は、コンテナ１００´を開いて内容物を確認する必要なく、ユーザがその保有／使用中の異なるコンテナ１００´を識別するのを補助できる。

図２９Ａ−２９Ｃを参照すると、コンテナ１００´は、有線または無線接続（例えば、８０２．１１ｂ、８０２．１１ａ、８０２．１１ｇ、８０２．１１ｈ規格等）の一方または両方を介して、１つ以上の遠隔電子機器（例えば、携帯電話、タブレットコンピュータ、デスクトップコンピュータ、遠隔サーバ）６００と任意に通信（例えば、一方向通信、双方向通信）することができる。任意に、コンテナ１００´は、遠隔電子機器６００上に（例えば、クラウドから）ダウンロードされるアプリ（モバイルアプリケーションソフトウェア）を介して、遠隔電子機器６００と通信することができる。アプリは、遠隔電子機器６００がコンテナ１００´から受信した１つ以上のデータを表示できる１つ以上のグラフィカル・ユーザ・インターフェース画面６１０Ａ、６１０Ｂ、６１０Ｃを提供することができる。任意に、ユーザは、遠隔電子機器６００上のグラフィカル・ユーザ・インターフェース画面６１０Ａ、６１０Ｂ、６１０Ｃのうちの１つまたは複数を介してコンテナ１００´に命令を与えることができる。

一実施形態では、グラフィカル・ユーザ・インターフェース（ＧＵＩ）画面６１０Ａは、１つ以上の特定の薬（例えば、アレルギー反応用のエピネフライン／アドレナリン、インスリン、ワクチンなど）に対応する１つ以上の温度プリセット値を提供することができる。ＧＵＩ画面６１０Ａは、任意に、冷却システム２００´のオンオフを可能にすることができる。ＧＵＩ画面６１０Ａは、任意に、コンテナ１００´内のチャンバ１２６´を冷却システム２００´によって冷却する制御温度の設定を可能にすることができる。

別の実施形態において、グラフィカル・ユーザ・インターフェース（ＧＵＩ）画面６１０Ｂは、コンテナ１００´の１つ以上のパラメータ（例えば、外気温度、チャンバ１２６´の内部温度、ヒートシンク２３０´の温度、バッテリ２７７の温度など）のダッシュボード表示を提供することができる。ＧＵＩ画面６１０Ｂは、任意に、１つ以上のバッテリ２７７に残された電力供給量（例えば、バッテリ残量％、バッテリ電力が完全に消耗するまでの残り時間）を表示することができる。任意に、ＧＵＩ画面６１０Ｂは、トレイ５００内の受け口５１０が（例えば、容器５２０によって）何個占有されているかを示す情報（例えば、表示）も含むことができる。任意に、ＧＵＩ画面６１０Ｂは、コンテナ１００´の内容物に関する情報（例えば、薬品の種類または薬品によって治療されるべき病名）、コンテナ１００´の目的地情報、および／またはコンテナ１００´に割り当てられた個人の情報（例えば、氏名、識別番号）を含むことができる。

別の実施形態において、ＧＵＩ画面６１０Ｃは、コンテナ１００´のユーザに提供される通知リストを含むことができ、リストには、利用可能なバッテリ電力に関する警告、コンテナ１００´の動作に影響する外気温度に関する警告、コンテナ１００´のヒートシンクの温度に関する警告、チャンバ１２６、１２６´、１２６Ｖの温度に関する警告、吸気口２０３´、２０３Ｖ、および／または排気口２０５´、２０５″、２０５Ｖの遮断／詰まりの可能性を示す警告などが含まれる。当業者は、アプリが複数のＧＵＩ画面６１０Ａ、６１０Ｂ、６１０Ｃをユーザに提供でき、ユーザが異なる画面間をスワイプできることを認識するであろう。

任意に、以下でさらに論じられるように、コンテナ１００´は、容器５２０、５２０Ｖ（例えば、薬容器、バイアル、カートリッジ、インジェクタ）の温度に一般的に対応するチャンバ１２６´および／または第１のヒートシンク２１０の温度履歴、バッテリ２７７の電力レベル履歴、外気温度履歴などの情報を（例えば、毎時など周期的に、またはリアルタイムなどで連続的に）、（ａ）後で（例えば、配送場所で）読み取ることができるコンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ｂ〜１００Ｖ上のＲＦＩＤタグ、（ｂ）ワイヤレスで（例えば、ＷｉＦｉ８０２．１１、ＢＬＵＥＴＯＯＴＨ（登録商標）、または他のＲＦ通信を介して）接続される遠隔電子機器（例えば、スマートフォンもしくはタブレットコンピュータもしくはラップトップコンピュータまたはデスクトップコンピュータなどのモバイル電子デバイス）、（Ｃ）ワイヤレスで（例えば、ＷｉＦｉ８０２．１１、ＢＬＵＥＴＯＯＴＨ（登録商標）、または他のＲＦ通信を介して）接続されるクラウド（例えば、クラウドベースのデータストレージシステムまたはサーバ）、のうちの１つ以上に対して通信することができる。このような通信は、周期的に（例えば、毎時間や、リアルタイムなどで連続的に）実行することができる。かかる情報は、ＲＦＩＤタグまたは遠隔電子機器またはクラウド上に格納されると、（例えば、スマートフォン、タブレットコンピュータ、ラップトップコンピュータ、デスクトップコンピュータなど上のダッシュボードを介して）１つ以上の遠隔電子機器によりアクセスすることができる。加えて、または代替的に、コンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ｂ〜１００Ｖは、チャンバ１２６、１２６´、１２６Ｖの温度履歴、第１ヒートシンク２１０、２１０Ｂ〜２１０Ｖの温度履歴、バッテリ２７７の電力レベル履歴、外気温度の履歴などの情報をメモリ（例えば、コンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ｂ〜１００Ｖ内の電子機器の一部）に格納することができる。なお、これらの情報は、（例えば、遠隔電子機器６００を介した）有線または無線接続により、ユーザによってコンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ｂ〜１００Ｖからアクセスすることができる。

図３０を参照すると、コンテナ１００´の本体１２０´は、本体１２０´の外面１２１´上に視覚ディスプレイ１４０を有することができる。視覚ディスプレイ１４０´は、任意に、チャンバ１２６´内の温度、外気温度、１つ以上のバッテリ２７７の充電レベルまたは充電割合、およびバッテリ２７７の再充電が必要となるまでの時間のうちの１つ以上を表示することができる。視覚ディスプレイ１４０´は、冷却システム２００´がチャンバ１２６´を冷却するためのプリセット温度を調整する（上昇または下降させる）ためのユーザ・インターフェース（例えば、感圧ボタン、静電容量タッチボタンなど）を含むことができる。したがって、コンテナ１００´の表面上の視覚ディスプレイおよびユーザ・インターフェース１４０´を介してコンテナ１００´（例えば、冷却システム２００´）の動作を選択することができる。任意に、視覚ディスプレイ１４０´は、１つ以上の隠れ点灯ＬＥＤを含むことができる。任意に、視覚ディスプレイ１４０´は、電子インク（ｅ−ｉｎｋ）ディスプレイを含むことができる。一実施形態において、コンテナ１００´は、（例えば、冷却システム２００´が作動中であることを示すような、コンテナ１００´の１つ以上の動作機能を示すために）選択的に点灯することができる隠れ点灯ＬＥＤ１４２´（図３４参照）を任意に含むことができる。ＬＥＤ１４２´は、任意に、コンテナ１００´の１つ以上の動作条件を示すように選択的に動作可能な多色ＬＥＤとすることができる（例えば、正常動作の場合は緑色、低バッテリ残量または検出された外気温度に対して不適切な冷却をしている場合などの異常動作の場合は赤色に点灯する）。

図３１を参照すると、コンテナ１００´は、セキュリティ機能が満たされる場合にのみ、コンテナ１００´の開口を可能にする１つ以上のセキュリティ機能を含むことができる。一実施形態では、コンテナ１００´は、コンテナ１００´にプログラムされたアクセスコードキーと一致したときにチャンバ１２６´へのアクセスが可能となるように蓋Ｌ″をロック解除するためのアクセスコードを入力することができるキーパッド１５０を含むことができる。別の実施形態では、コンテナ１００´は、コンテナ１００´にプログラムされた生体認証と一致したときにチャンバ１２６´へのアクセスを可能となるように蓋Ｌ″をロック解除するための生体認証（例えば、指紋）を可能にする生体センサ１５０´を追加的または代替的に有することができる。任意に、コンテナ１００´は、目的地でアクセスコードおよび／または生体認証が利用可能となり、コンテナ１００´のロックを解除し、チャンバ１２６´内の内容物（例えば、薬品）にアクセスすることができるように、目的地に到達するまではロック状態を維持する。

コンテナ１００´は、任意に、様々な方法で給電されることができる。一実施形態では、コンテナシステム１００´は、（例えば、１つ以上のバッテリ２７７´から）１２Ｖ直流電力を使用して給電される。別の実施形態において、コンテナシステム１００´は、１２０Ｖ交流または２４０Ｖ交流電力を使用して給電される。別の実施形態において、冷却システム２００´は、太陽光電力により給電されることができる。例えば、コンテナ１００´は、１つ以上のソーラーパネルに取り外し可能に接続することができるので、ソーラーパネルによって生成された電気がコンテナ１００´に送電され、コンテナ１００´の回路が、当該電力を用いて、任意に、１つ以上のバッテリ２７７を充電する。別の実施形態において、前記１つ以上のソーラーパネルからの太陽光電力が、冷却システム２００´を直接作動させる（例えば、バッテリ２７７がコンテナ１００´から除外される場合）。コンテナ１００´の回路は、電力サージからコンテナ１００´内の電子機器の損傷を保護するためのサージプロテクタを含むことができる。

動作中、冷却システム２００´は、任意に、電源ボタン２９０を押すことによって作動させることができる。任意に、冷却システム２００´は、冷却システム２００´と（例えば、回路の受信機または送受信機を用いて）無線通信する携帯電話、タブレットコンピュータ、ラップトップコンピュータなどの遠隔電子機器を介して、追加的に（または代替的に）作動させることができる。チャンバ１２６´は、所定のおよび／またはユーザが選択した温度または温度範囲まで冷却することができる。ユーザが選択した温度または温度範囲は、コンテナ１００´上のユーザ・インターフェースを介して、および／または遠隔電子機器を介して選択することができる。

回路は、任意に、１つ以上のＴＥＣ２２０´を動作させ、その結果、内壁１２６Ａ´に隣接する１つ以上のＴＥＣ２２０´の側面が冷却され、１つ以上のヒートシンク２３０´に隣接する１つ以上のＴＥＣ２２０´の側面が加熱される。それにより、ＴＥＣ２２０´は内壁１２６Ａ´を冷却し、それによりチャンバ１２６´および内容物（例えば、容器（例えば、バイアル）５２０を内部に備えたトレイ５００）を冷却する。図面には示されていないが、１つ以上のセンサ（例えば、温度センサ）は、内壁１２６Ａ´および／またはチャンバ１２６´と熱連通し、検出された温度を示す回路に情報を伝達する。回路は、少なくとも部分的に、検出された温度情報に基づいて、１つ以上のＴＥＣ２２０´および１つ以上のファン２８０´を動作させて、チャンバ１２６´を所定の温度および／またはユーザが選択した温度に冷却する。回路は、１つ以上のファン２８０´を動作させ、（例えば、吸気口２０３´を介して吸気した）空気を１つ以上のヒートシンク２３０´の上に流れさせて、１つ以上のヒートシンク２３０´から熱を放散させる。これにより、１つ以上のＴＥＣ２２０´からさらに熱を引き出すことを可能にし、よって、１つ以上のＴＥＣ２２０´が、内壁１２６Ａ´からより多くの熱を引き出す（すなわち、冷却する）ことを可能になる。その結果、チャンバ１２６´をさらに冷却できる。上記の空気の流れは、一旦、１つ以上のヒートシンク２３０´の上を通過すると、排気口２０５´を介して本体１２０´から排気される。

図３２〜３４は、冷却システム２００″を含むコンテナ１００″を概略的に示す。コンテナシステム１００″は、蓋Ｌ'''によって取り外し可能に封止された容器本体１２０を含むことができる。コンテナ１００″および冷却システム２００″の特徴のいくつかは、図２０〜３１のコンテナ１００´および冷却システム２００´の特徴と同様である。したがって、コンテナ１００″および冷却システム２００″の種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図２０〜３１において冷却システム２００´の対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様である。したがって、図２０〜３１における冷却システム２００´の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図３２〜３４のコンテナ１００″および冷却システム２００″の対応する構成要素にも適用されることが理解される。

図３２〜３４を参照すると、コンテナ１００″は、コンテナ１００″が、ほぼ円筒形の外面１２１″を有する円筒形または管状の本体１２０″である点でコンテナ１００´と異なる。コンテナ１００″は、コンテナ１００´と同様の内部構成要素、例えば、内壁１２６Ａ″で画定されるチャンバ１２６″、ＴＥＣ２２０″、ヒートシンク２３０″、１つ以上のファン２８０″、１つ以上のオプションバッテリ２７７″、コンバータ２７９″、および電源ボタン２９０″を有することができる。蓋Ｌ'''は、そこに画定された１つ以上の通気口２０３″、２０５″を有し、上述の通気口２０３´、２０５″と同様に動作することができる。コンテナ１００″は、異なる数および／またはサイズの容器５２０″を収容することができるように、様々なサイズを有することができる（図３５参照）。コンテナ１００″および冷却システム２００″は、コンテナ１００´および冷却システム２００´について上述した方法と同様の方法で作動する。

コンテナ１００″は、任意に、上述したコンテナ１００´のディスプレイ１４０´と同様のディスプレイを有することができる（例えば、チャンバ１２６″内の温度、外気温度、１つ以上のバッテリ２７７″の充電レベルまたは充電割合、およびバッテリ２７７″の再充電が必要となるまでの時間のうちの１つ以上を表示する）。コンテナ１００″は、（例えば、冷却システム２００´が作動中であることを示すような、コンテナ１００″の１つ以上の動作機能を示すために）選択的に点灯することができる隠れ点灯ＬＥＤ１４２″（図３６参照）を任意に含むことができる。ＬＥＤ１４２″は、任意に、コンテナ１００″の１つ以上の動作条件を示すように選択的に動作可能な多色ＬＥＤとすることができる（例えば、正常動作の場合は緑色、低バッテリ残量または検出された外気温度に対して不適切な冷却をしている場合などの異常動作の場合は赤色に点灯する）。

図３４を参照すると、コンテナ１００″は、ケーブル７０２″を介して電源（例えば、壁コンセント）に接続可能なベース７００″上に着脱自在に配置することができる。一実施形態において、ベース７００″は、（コンテナ１００″の内容物を所定の温度（例えば、コンテナ１００″のチャンバ１２６″内に格納されたインスリンなどの薬品によって必要とされる温度）に冷却するために）コンテナ１００″の冷却システム２００″に直接電力を供給する。別の実施形態では、ベース７００″は、追加的にまたは代替的に１つ以上のバッテリ２７７″を充電するようにし、コンテナ１００″がベース７００″から取り外されたときに、バッテリ２７７″が冷却システム２００″の電力供給を引き継ぐようにする。任意に、コンテナシステム１００″の容器１２０″は１つ以上の電気接点ＥＣ１（例えば、接触リング状）を有し、容器１２０″がベース７００″上に配置されたときにベース７００″の１つ以上の電気接点ＥＣ２（例えばポゴピン）と連通することができる。別の実施形態において、ベース７００″は、誘導結合（例えば、電磁誘導）を介して、コンテナシステム１００″の容器１２０″に電力を伝送することができる。

図３５Ａ〜３５Ｃを参照すると、コンテナ１００″は、有線または無線接続（例えば、８０２．１１ｂ、８０２．１１ａ、８０２．１１ｇ、８０２．１１ｈ規格等）の一方または両方を介して、１つ以上の遠隔電子機器（例えば、携帯電話、タブレットコンピュータ、デスクトップコンピュータ）６００と任意に通信（例えば、一方向通信、双方向通信）することができる。任意に、コンテナ１００″は、遠隔電子機器６００上に（例えば、クラウドから）ダウンロードされるアプリ（モバイルアプリケーションソフトウェア）を介して、遠隔電子機器６００と通信することができる。アプリは、遠隔電子機器６００がコンテナ１００″から受信した１つ以上のデータを表示できる１つ以上のグラフィカル・ユーザ・インターフェース画面６１０Ａ″、６１０Ｂ″、６１０Ｃ″を提供することができる。任意に、ユーザは、遠隔電子機器６００上のグラフィカル・ユーザ・インターフェース画面６１０Ａ″、６１０Ｂ″、６１０Ｃ″のうちの１つまたは複数を介してコンテナ１００″に命令を与えることができる。

一実施形態では、グラフィカル・ユーザ・インターフェース（ＧＵＩ）画面６１０Ａ″は、１つ以上の特定の薬（例えば、インスリン）に対応する１つ以上の温度プリセット値を提供することができる。ＧＵＩ６１０Ａ″は、任意に、冷却システム２００″のオンオフを可能にすることができる。ＧＵＩ６１０Ａ″は、任意に、コンテナ１００″内のチャンバ１２６″を冷却システム２００″によって冷却する制御温度の設定を可能にすることができる。

別の実施形態において、グラフィカル・ユーザ・インターフェース（ＧＵＩ）画面６１０Ｂ″は、コンテナ１００″の１つ以上のパラメータ（例えば、外気温度、チャンバ１２６″の内部温度など）のダッシュボード表示を提供することができる。ＧＵＩ画面６１０Ｂ″は、任意に、１つ以上のバッテリ２７７″に残された電力供給量（例えば、バッテリ残量％、バッテリ電力が完全に消耗するまでの残り時間）を表示することができる。任意に、ＧＵＩ画面６１０Ｂ″は、トレイ５００″内の受け口５１０″が（例えば、容器５２０″によって）何個占有されているかを示す情報（例えば、表示）を含むこともできる。任意に、ＧＵＩ画面６１０Ｂ″は、コンテナ１００´の内容物に関する情報（例えば、薬品の種類または薬品によって治療されるべき病名）、医者に関する情報（例えば、医者の氏名および連絡先電話番号）や、コンテナ１００″に割り当てられた個々の情報（例えば、氏名、誕生日、治療歴など）も含むことができる。

別の実施形態において、ＧＵＩ画面６１０Ｃ″は、コンテナ１００´のユーザに提供される通知リストを含むことができ、リストには、利用可能なバッテリ電力に関する警告、コンテナ１００″の動作に影響する外気温度に関する警告などが含まれる。当業者は、アプリが複数のＧＵＩ画面６１０Ａ″、６１０Ｂ″、６１０Ｃ″をユーザに提供することができ、ユーザが異なる画面間をスワイプできることを認識するであろう。任意に、後述するように、コンテナ１００″は、チャンバ１２６″の温度履歴、バッテリ２７７″の電力レベル履歴、外気温度の履歴などの情報を（例えば、毎時などの定期的に、あるいは、リアルタイムなど断続的に）クラウドに通信することができる。

いくつかの実施形態では、コンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ｂ〜１００Ｘは、高周波識別（ＲＦＩＤ）リーダおよびバーコードリーダの一方または両方を含むことができる。例えば、ＲＦＩＤリーダおよび／またはバーコードリーダは、チャンバ１２６、１２６´、１２６″のリムの近く（例えば、周囲）に配置され、チャンバ１２６、１２６´、１２６″内に置かれた、またはチャンバから取り出されたコンテンツユニット（例えば、バイアル、容器）を読み取ることができる。ＲＦＩＤリーダまたはバーコードリーダは、コンテナシステムの回路にデータを通信することができ、この回路は、上述したように、任意に、当該データをメモリまたはコンテナシステム内に記憶することができ、および／または当該データを、別個に設けられた（例えば、容器内の薬品で患者を治療する医者がアクセス可能な）遠隔コンピュータサーバなどの遠隔コンピュータシステムや、携帯電話またはタブレットコンピュータなどの携帯電子機器に対して送信することができる。このような通信は任意に、（容器本体上のコネクタを介した）有線方式または（容器の回路と通信する容器に設けられた送信器または送受信機を介した）無線方式の一方または両方で実現できる。コンテナのチャンバに配置された各内容物（例えば、各バイアルや容器などの各薬品ユニット）は、コンテナのチャンバに配置されるとき、および／またはチャンバから取り出されるときに、ＲＦＩＤリーダまたはバーコードリーダにより読み取られるＲＦＩＤタグまたはバーコードが付される。これにより、コンテナシステム１００，１００´，１００，１００Ｂ〜１００Ｘの内容物を追跡することができる。任意に、コンテナシステムのコンテナシステム（例えば、ＲＦＩＤリーダ、バーコードリーダおよび／または回路）は、薬品ユニット（例えば、バイアル、容器）がコンテナシステム１００，１００´，１００，１００Ｂ〜１００Ｘのチャンバに配置および／またはチャンバから取り出される度に（例えば、遠隔コンピュータサーバ、１つ以上のコンピュータシステム、あるいはスマートフォンやタブレットコンピュータやノートパソコンやデスクトップコンピュータのような携帯電子機器に対して）通知を送る。

いくつかの実施形態では、コンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ｂ〜１００Ｘは、（ＲＦＩＤリーダおよび／またはバーコードリーダに対して）追加的にまたは代替的に、コンテナシステムからのコンテンツユニット（例えば、バイアル、容器、ピル等の薬品ユニット）の挿入および取出しの一方または両方を有利に追跡するために、例えばチャンバ１２６、１２６´、１２６″内に近接センサを含むことができる。このような近接センサは、コンテナの回路と通信することができ、例えば、コンテナ内の薬品をユーザが摂取したこと、またはユーザによる薬品の接種頻度の追跡を容易にすることができる。任意に、近接センサの動作は、蓋Ｌ、Ｌ´、Ｌ″が開かれたことを示す信号によってトリガすることができる。近接センサは、コンテナシステム内の回路にデータを通信することができ、この回路は、上述したように、任意に、当該データをメモリまたはコンテナシステム内に任意に記憶することができ、および／または当該データを、別個に設けられた（例えば、容器内の薬品で患者を治療する医者がアクセス可能な）遠隔コンピュータサーバなどの遠隔コンピュータシステムや、携帯電話またはタブレットコンピュータなどの携帯電子機器に対して送信することができる。このような通信は、任意に、（容器本体上のコネクタを介した）有線方式または（容器の回路と通信する容器の送信器または送受信機を介した）無線方式の一方または両方で実現できる。

いくつかの実施形態では、コンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ｂ〜１００Ｘは、（ＲＦＩＤリーダおよび／またはバーコードリーダに対して）付加的にまたは代替的に、コンテナシステムからのコンテンツユニット（例えば、バイアル、容器、ピル等の薬品ユニット）の取り出しを有利に追跡するために、例えば、チャンバ１２６、１２６´、１２６″内に重量センサを含むことができる。このような重量センサは、コンテナの回路と通信することができ、例えば、コンテナ内の薬品をユーザが摂取したこと、またはユーザによる薬品の接種頻度の追跡を容易にすることができる。任意に、重量センサの動作は、蓋Ｌ、Ｌ´、Ｌ″が開かれたことを示す信号によってトリガすることができる。重量センサは、コンテナシステム内の回路にデータを通信することができ、この回路は、上述したように、任意に、当該データをメモリまたはコンテナシステム内に任意に記憶することができ、および／または当該データを、別個に設けられた（例えば、容器内の薬品で患者を治療する医者がアクセス可能な）遠隔コンピュータサーバなどの遠隔コンピュータシステムや、携帯電話またはタブレットコンピュータなどの携帯電子機器に対して送信することができる。このような通信は、任意に、（容器本体上のコネクタを介した）有線方式または（容器の回路と通信する容器の送信器または送受信機を介した）無線方式の一方または両方で実現できる。

図３６は、本明細書に記載のコンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ａ〜１００Ｘのようなコンテナシステムを示し、バッテリパックＢ（例えば、Ｄｅｗａｌｔバッテリパック）に着脱自在に接続可能である。バッテリパックＢは、コンテナシステムの１つ以上の電気部品（例えば、ＴＥＣ、ファン、回路など）、または冷却システム２００、２００´、２００″、２００Ａ〜２００Ｔに電力を供給することができる。任意に、コンテナシステムの容器１２０は、１つ以上の電気接点ＥＣ１（例えば、接触リング状）を有し、容器１２０がバッテリパックＢ上に配置されたときに、１つ以上の電気接点ＥＣ２（例えば、ポゴピン）と連通することができる。別の実施形態において、バッテリパックＢは、誘導結合（例えば、電磁誘導）を介して、コンテナシステムの容器１２０に電力を伝送することができる。

図３７〜３９は、冷却システム２００Ｖを含むコンテナシステム１００Ｖの概略断面図を示す。任意に、コンテナシステム１００Ｖは、円筒状であり、縦軸を中心に対称なコンテナ容器１２０Ｖを有し、当業者は、図３７〜３９に断面で示される特徴の少なくとも一部が、それらを縦軸を中心に回転させることによって画定され、コンテナ１００Ｖおよび冷却システム２００Ｖの特徴を画定することを認識するであろう。容器１２０Ｖを選択的に封止する蓋Ｌ'''の一部として任意に機能する冷却システム２００Ｖの特徴の一部は、図１３Ａ〜１３Ｂの冷却システム２００Ｍにおける特徴と類似している。したがって、冷却システム２００Ｖの種々の構成要素を指定するために使用される符号は、図１３Ａ〜１３Ｂにおいて冷却システム２００Ｍの対応する構成要素を識別するために使用されるものと同様であるが、符号に「Ｖ」が使用される点が異なる。したがって、図１３Ａ〜１３Ｂにおける冷却システム２００Ｍの前記類似の構成要素に関する構造および説明は、後述する場合を除いて、図３７〜３９の冷却システム２００Ｖの対応する構成要素にも適用されることが理解される。

図３７〜３９を参照すると、冷却システム２００Ｖは、熱電素子（ＴＥＣ）２２０Ｖと熱連通するヒートシンク（低温側ヒートシンク）２１０Ｖを含むことができ、容器１２０Ｖのチャンバ１２６Ｖと熱連通することができる。任意に、冷却システム２００Ｖは、空気を、チャンバ１２６Ｖから吸引して低温側ヒートシンク２１０Ｖに接触させるように選択的に動作可能なファン２１６Ｖを含むことができる。任意に、冷却システム２００Ｖは、ヒートシンク２１０Ｖとオプションの蓋プレート２０２Ｖとの間に配置された断熱部材２７０Ｖを含むことができる。蓋プレート２０２Ｖは、ヒートシンク（高温側ヒートシンク）２３０Ｖと断熱体２７０Ｖとの間に配置され、断熱体２７０Ｖは、ＴＥＣ２２０Ｖの周囲に配置される。図４２に示すように、空気流Ｆｒは、チャンバ１２６Ｖからファン２１６Ｖによって吸引され、（例えば、空気Ｆｒを冷却するために）ヒートシンク（低温側ヒートシンク）２１０Ｖに接触し、その後、チャンバ１２６Ｖに戻される。任意に、空気流Ｆｒは、ヒートシンク２１０Ｖおよびファン２１６Ｖの遠位側に位置するカバープレート２１７Ｖの１つ以上の開口２１８Ｖを介して戻される。

引き続き図３７〜３９を参照すると、ＴＥＣ２２０Ｖは、ヒートシンク（例えば、低温側ヒートシンク）２１０Ｖから熱を引き出し、それをヒートシンク（高温側ヒートシンク）２３０Ｖに伝達するように選択的に作動される。ファン２８０Ｖは、ヒートシンク２３０Ｖから熱を放散させるように選択的に動作可能であり、それによって、ＴＥＣ２２０Ｖがヒートシンク２１０Ｖを介してチャンバ１２６Ｖからさらに熱を引き出すことを可能にする。図４０に示すように、ファン２８０Ｖの動作中、吸気流Ｆｉは、蓋カバーＬ'''内の１つ以上の開口２０３Ｖを介して吸引され、ヒートシンク２３０Ｖ上に流れる（ここで、空気流は、ヒートシンク２３０Ｖから熱を取り出す）。その後、排気流Ｆｅは、蓋カバーＬ'''内の１つ以上の開口２０５Ｖから排出される。任意に、ファン２８０Ｖとファン２１６Ｖの両方を同時に動作させる。別の実施形態では、ファン２８０Ｖとファン２１６Ｖを異なる時間で動作させる（例えば、ファン２１６Ｖの動作がファン２８０Ｖの動作と重ならないようにする）。

図３７〜３９に示すように、チャンバ１２６Ｖは、任意に、１つ以上（例えば、複数）のトレイ５００Ｖを受容し、保持し、各トレイ５００Ｖは、１つ以上（例えば、複数）の液体容器５２０Ｖ（例えば、ワクチン、薬品などのバイアル）を支持する。蓋Ｌ'''は、容器１２０Ｖから蓋Ｌ'''を取り外すために使用される取っ手４００Ｖを有し、チャンバ１２６Ｖから内容物を取り出すか、またはチャンバ１２６Ｖ内に内容物を配置する（例えば、取っ手５３０Ｖを介してトレイ５００を取り出す）ことができる。蓋Ｌ'''は、チャンバ１２６Ｖに対して蓋Ｌ'''を封止するために、断熱体２７０Ｖの周囲に配置されるようなシールガスケットＧを有することができる。容器１２０Ｖの内壁１３６Ｖは、外壁１２１Ｖから離間して、その間に空隙（例えば、環状ギャップ）１２８Ｖを画定する。任意に、空隙１２８Ｖを真空下にすることができる。任意に、内壁１３６Ｖは、内側容器１３０Ｖの少なくとも一部を画定する。任意に、内側容器１３０Ｖは、底板２７２Ｖ上に配置される。

底板２７２Ｖは、容器１２０Ｖの底部２７５Ｖから離間して、その間にキャビティ１２７Ｖを画定することができる。キャビティ１２７Ｖは、任意に、１つ以上のバッテリ２７７Ｖ、プリント回路基板（ＰＣＢＡ）２７８Ｖを収容し、少なくとも部分的に電源ボタンまたはスイッチ２９０Ｖを収容することができる。任意に、底部２７５Ｖは、外壁１２１Ｖに取り付けられたエンドキャップ２７９Ｖの少なくとも一部を画定する。任意に、エンドキャップ２７９Ｖは、キャビティ１２７Ｖ内の電子機器にアクセスするために（例えば、１つ以上のバッテリ２７７Ｖを交換したり、ＰＣＢＡ２７８Ｖなどの電子機器のメンテナンスを行うために）取り外し可能である。電源ボタンまたはスイッチ２９０Ｖは、ユーザがアクセスすることができる（例えば、冷却システム２００Ｖをオンにするために押したり、冷却システム２００Ｖをオフにするために押したり、冷却システム２００Ｖを携帯電子機器等とペアリングするために押したりできる）。図３７に示すように、電源スイッチ２９０Ｖは、エンドキャップ２７９Ｖの略中央に配置することができる（したがって、例えば、容器１２０Ｖの縦軸に沿って位置／延在する）。

図１８Ｄについて上述したのと同様の方法により、電子機器（例えば、ＰＣＢＡ２７８Ｖ、バッテリ２７７Ｖ）は、蓋Ｌ'''と締結する容器１２０Ｖの一部に設けられた電気接点（例えば、ポゴピン、電気接点パッド）と接触する、蓋Ｌ'''の１つ以上電気接点（例えば、ポゴピン、電気接点パッド）を介して、蓋Ｌ'''のファン２８０Ｖ、２１６ＶおよびＴＥＣ２２０Ｖと電気的に連通することができる。

図４０は、本明細書に記載される装置（例えば、１つ以上のコンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ａ〜１００Ｘ）のための（例えば、当該装置に組み込まれた）通信システムのブロック図を示す。図示の実施形態では、回路ＥＭは、１つ以上のセンサＳ１〜Ｓｎ（例えば、レベルセンサ、容積センサ、温度センサ、バッテリ充電センサ、生体計測センサ、負荷センサ、全地球測位システムまたはＧＰＳセンサ、高周波識別またはＲＦＩＤリーダ等）から検出情報を受信することができる。回路ＥＭは、容器１２０内など（例えば、上述したように、容器１２０の底面、容器１２０の側部）や、コンテナの蓋に収容することができる。回路１２０は、情報（例えば命令）を、ＴＥＣ２２０、２２０´、２２０Ａ〜２２０Ｘのような１つ以上の加熱または冷却素子ＨＣから受け取り、および／または１つ以上の加熱または冷却素子ＨＣに伝達する（これにより、各加熱素子・冷却素子を加熱モード／冷却モードで作動させたり、電源をオンオフしたり、電力出力を調整する）。また、任意に、１つ以上の電力蓄積装置ＰＳ（例えば、バッテリを充電したり、バッテリによる１つ以上の加熱または冷却素子への電力供給を管理したりするためのバッテリ）との間でも情報を受け取り、および／または送信することができる。

任意に、回路ＥＭは、無線送信機、受信機、および／または送受信機を含み、通信を行う（例えば、検出温度および／または位置データなどの情報を送信すると共に、次のうちの１つ以上から、ユーザ命令などの情報を受信する：（ａ）ユニット上（例えば、容器１２０の本体上）のユーザ・インターフェースＵＩ１、（ｂ）電子機器ＥＤ（例えば、携帯電話、ＰＤＡ、タブレットコンピュータ、ラップトップコンピュータ、電子時計、デスクトップコンピュータ、リモートサーバなどの携帯電子機器）、（ｃ）クラウドＣＬ、または（ｄ）ＷｉＦｉおよび／またはＢｌｕｅｔｏｏｔｈＢＴなどの無線通信システム）。電子機器ＥＤは、コンテナシステムの動作に関連する情報（上に開示されたインターフェースなど、図３１Ａ〜３１Ｃ、３８Ａ〜３８Ｃを参照）を表示することができ、かつユーザから情報（例えば、命令）を受信することができると共に、（例えば、冷却システム２００、２００´、２００″、２００Ａ〜２００Ｘの動作を調整するために）当該情報をコンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ａ〜１００Ｘに通信することができる（図３１Ａ〜３１Ｃ、図３８Ａ〜３８Ｃに示す上述したインターフェースのような）ユーザ・インターフェースＵＩ２を有することができる。

作動中、コンテナシステムは、容器１２０のチャンバ１２６を予め選択された温度またはユーザが選択した温度に維持するように作動することができる。冷却システムは、（例えば、外気温度が予め選択された温度よりも高い場合など、チャンバの温度が予め選択された温度よりも高い場合に）チャンバ１２６を冷却するために、または（例えば、外気温度が予め選択された温度よりも低い場合など、チャンバ１２６の温度が予め選択された温度よりも低い場合に）チャンバ１２６を加熱するために、１つ以上のＴＥＣを動作させることができる。予め選択された温度は、容器の内容物（例えば、特定の薬品、特定のワクシ）に応じて選択することができ、容器のメモリに保存することができる。また、温度制御システムがどのように作動するかに応じて、冷却システムまたは加熱システムは、ＴＥＣを作動させて予め選択された温度または設定温度に近づけることができる。

任意に、回路ＥＭは、遠隔位置（例えば、クラウドベースのデータ記憶システム、リモートコンピュータ、遠隔サーバ、スマートフォンもしくはタブレットコンピュータもしくはラップトップもしくはデスクトップコンピュータなどの携帯型電子機器）および／または容器を運ぶ個人に（例えば、その者の携帯電話や、容器に設けられた視覚的インターフェースなどを介して）、チャンバ１２６の温度履歴などの情報を（無線で）通信できる。当該情報は、コンテナ内の薬品、および／または、コンテナ内の薬品の状態に関する警告の有効性を検証するための記録を提供する。任意に、温度制御システム（例えば、冷却システムや加熱システム）は、ＴＥＣを自動的に作動し、容器１２０のチャンバ１２６を加熱・冷却して予め選択した温度に近付ける。一実施形態では、冷却システム２００、２００´、２００″、２００Ｂ〜２００Ｘは、１つ以上のチャンバ１２６、１２６´、１２６Ｖおよび容器５２０、５２０Ｖの一方または両方を、摂氏１５度以下、例えば摂氏１０度以下、いくつかの例では摂氏約５度に冷却および維持することができる。

一実施形態において、１つ以上のセンサＳ１〜Ｓｎは、吸気口２０３´、２０３″、２０３Ｖおよび排気口２０５´、２０５″、２０５Ｖの一方または両方を通る空気の流れを監視することができる１つ以上の空気流センサを蓋Ｌに設けることができる。前記１つ以上の流量センサが、空気の流れの減少により、（例えば、ほこりで）吸気口２０３´、２０３″、２０３Ｖが詰まっていることを検出した場合、(例えば、ＰＣＢＡ２７８Ｖ上の）回路ＥＭは、排気口２０５´、２０５″、２０５Ｖを通して空気を吸引して吸気口２０３´、２０３″、２０３Ｖから排気するために、任意に、ファン２８０、２８０´、２８０Ｂ〜２８０Ｐ、２８０Ｖの動作を反転させ、吸気口２０３´、２０３″、２０３Ｖをクリアにする（例えば、ほこりを除去して詰まりをなくす）ことができる。別の実施形態において、回路ＥＭは、追加的にまたは代替的に（例えば、コンテナ１００、１００´、１００″、１００Ｂ〜１００Ｘのユーザ・インターフェースを介して、ユーザの携帯電話などの遠隔電子機器のＧＵＩ６１０Ａ〜６１０Ｃ、６ｌ０Ａ´〜６ｌ０Ｃ´に無線で）、吸気口２０３´、２０３″、２０３Ｖが詰まっている可能性があることをユーザ警告することができる。これにより、ユーザは、コンテナ１００、１００´、１００″、１００Ｂ〜１００Ｘを検査したり、（例えば、ユーザの携帯電話のアプリを介して）例えば、ファン２８０、２８０´、２８０Ｂ〜２８０Ｐ、２８０Ｖを逆転させて吸気口２０３´、２０３″、２０３Ｖを通して排気をさせ、「クリーニング」動作を実行するように回路ＥＭに命令したりすることができる。

一実施形態において、１つ以上のセンサＳ１〜Ｓｎは、コンテナシステム１００、１００´、１００″、１００Ｂ〜１００Ｘの位置を追跡するための１つ以上の全地球測位システム（ＧＰＳ）センサを含むことができる。位置情報は、上述したように、回路ＥＭに関連付けられた送信機および／または送受信機により、遠隔地（例えば、携帯型電子機器、クラウドベースのデータ記憶システム等）へ通信することができる。

図４１Ａは、冷却システム２００Ｘを含むコンテナシステム１００Ｘ（例えば、薬品用冷却器コンテナ）を示す。コンテナシステム１００Ｘは、一般的に箱形を有するが、他の実施形態では、コンテナシステム１００、１００″、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｅ、１００Ｆ、１００Ｇ、１００Ｈ、１００Ｉ、１００Ｊ、１００Ｋ、１００Ｋ´、１００Ｌ、１００Ｌ´、１００Ｍ、１００Ｎ、１００Ｐ、１００Ｑ、１００Ｒ、１００Ｔ、１００Ｕ、１００Ｖと同様に、円筒形状または管状とすることができる。あるいは、他の実施形態では、上記略円筒形状または管状の上記コンテナに、後述するコンテナシステム１００Ｘの特徴を組み込むこともできる。他の実施形態において、コンテナシステム１００Ｘについて後述する特徴は、上記コンテナ１００´内に組み込むことができる。一実施形態において、冷却システム２００Ｘは、コンテナシステム１００Ｘの蓋Ｌ内に設けることができ、当該冷却システムは、上述した冷却システム２００、２００″、２００Ｂ、２００Ｂ´、２００Ｃ、２００Ｄ、２００Ｅ、２００Ｆ、２００Ｇ、２００Ｈ、２００Ｉ、２００Ｊ、２００Ｋ、２００Ｋ´、２００Ｌ、２００Ｌ´、２００Ｍ、２００Ｎ、２００Ｐ、２００Ｑ、２００Ｒ、２００Ｓ、２００Ｔ、２００Ｖに類似する（例えば、同じまたは類似の構成要素を有する）ことができる。別の実施形態では、冷却システムは、コンテナ容器１２０Ｘの一部（例えば、上述の容器１２０´内の冷却システム２００´と同様に、コンテナ容器１２０Ｘの底部）に配置することができる。

図４１Ａに示すように、コンテナシステム１００Ｘは、表示画面１８８Ｘを含むことができる。図４１Ａは、蓋Ｆ上の表示画面１８８Ｘを示すが、これに代えて（または追加的に）、コンテナ容器１２０Ｘの側面１２２Ｘに表示画面を組み込むことができる。表示画面１８８Ｘは、任意に、電子インクまたはＥインクディスプレイ（例えば、電気泳動インクディスプレイ）であってもよい。別の実施形態において、表示画面１８８Ｘは、デジタルディスプレイ（例えば、液晶ディスプレイまたはＬＣＤ、発光ダイオードまたはＬＥＤなど）であってもよい。任意に、表示画面１８８Ｘは、ラベル１８９Ｘ（例えば、送り主の住所、受取人の住所、Maxi Code機械可読可能記号、ＱＲコード（登録商標）、行き先指示コード、バーコード、および追跡番号、のうちの１つ以上を有する出荷ラベル）を表示することができる。ただし、表示画面１８８Ｘは、が、追加的または代替的に、他の情報（例えば、温度履歴情報、コンテナシステム１００Ｘの内容物に関する情報）を表示することもできる。コンテナシステム１００Ｘは、任意に、ユーザ・インターフェース１８４Ｘを含むこともできる。図４３Ａにおいて、ユーザ・インターフェース１８４Ｘは、蓋Ｌ上のボタンである。別の実施形態において、ユーザ・インターフェース１８４Ｘは、コンテナ容器１２０Ｘの側面１２２Ｘに配置される。一実施形態では、ユーザ・インターフェース１８４Ｘは、押しボタンである。別の実施形態では、ユーザ・インターフェース１８４Ｘは、静電容量式センサ（例えば、タッチセンシティブセンサ）である。別の実施形態では、ユーザ・インターフェース１８４Ｘは、スライドスイッチ（例えば、スライドレバー）である。別の実施形態において、ユーザ・インターフェース１８４Ｘは回転可能なダイアルである。さらに別の実施形態では、ユーザ・インターフェース１８４Ｘは、タッチスクリーン部分（例えば、表示画面１８８Ｘとは別個であるか、またはその一部として組み込まれる）であってもよい。有利には、ユーザ・インターフェース１８４Ｘの動作は、Ｅ−インクディスプレイ１８８Ｘ上に示される出荷ラベルの形態など、ディスプレイ１８８Ｘ上に示される情報を変更することができる。例えば、ユーザ・インターフェース１８４Ｘの動作は、送信者および受信者に関連するテキストを切り替えることができ、受取側がコンテナシステム１００Ｘを受領すると、当該コンテナシステム１００Ｘを送信者に送り返すことができる。

図４１Ｂは、コンテナシステム１００Ｘの電子機器１８０のブロック図を示す。電子機器１８０は、(例えば、プリント回路基板上に１つ以上のプロセッサを含む）回路ＥＭ´を含むことができる。回路ＥＭ´は、１つ以上のバッテリＰＳ´、表示画面１８８Ｘ、およびユーザ・インターフェース１８４Ｘと通信する。任意に、記憶モジュール１８５Ｘは、回路ＥＭ´と通信している。一実施形態では、記憶モジュール１８５Ｘは、任意に、回路ＥＭ´の他の構成要素と同じプリント回路基板上に配置することができる。回路構成ＥＭ´は、任意に、表示画面１８８Ｘに表示される情報を制御する。情報（例えば、送り主住所、受取人住所など）は、入力モジュール１８６Ｘを介して回路ＥＭ´に通信することができる。入力モジュール１８６Ｘは、かかる情報を、無線で（例えば、高周波またはＲＦ通信、赤外線またはＩＲ通信、ＷｉＦｉ８０２．１１、ＢＬＵＥＴＯＯＴＨ（登録商標）などを介して）ワンド（例えば、表示画面１８８Ｘなどのコンテナシステム上の高周波またはＲＦワンド）を使うなどして受信することができる。なお、ワンドは、集荷情報を有するコンピュータシステムに接続される。情報（例えば、表示画面１８８Ｘに表示される出荷ラベルに用いられる出荷情報）は、入力モジュール１８６Ｘによって受信されると、記憶モジュール１８５Ｘに電子的に保存され得る。有利には、１つ以上のバッテリＰＳ´は、電子機器１８０に電力を供給することができ、したがって、複数回（例えば、コンテナシステム１００Ｘの輸送中に最大１０００回）使用される、コンテナ１００Ｘの表示画面１８８Ｘに電力を供給することができる。

図４２Ａは、コンテナシステム１００Ｘを出荷するための１つの方法８００Ａのブロック図を示す。ステップ８１０では、容器５２０（例えば、バイアル、（ペンインジェクタ用などの）カートリッジ、ペンインジェクタ、ワクチン、インスリン、エピネフラインなどの薬品容器）などの１つ以上の容器が、当該容器５２０用の流通施設などで、コンテナシステム１００Ｘの容器１２０Ｘ内に配置される。ステップ８２０において、すべての容器５２０をコンテナ容器１２０Ｘ内に収容し終わると、蓋Ｌをコンテナ容器１２０Ｘの上で閉じる。任意に、蓋Ｌは、コンテナ容器１２０Ｘに（例えば、蓋Ｌが閉じられるとデジタルコードなどのコードを用いてオフされる電磁石を有する磁気式ロックを介して）ロックされる。ステップ８３０では、情報（例えば、出荷ラベル情報）がコンテナシステム１００Ｘに通信される。例えば、上述のように、出荷情報を、コンテナシステム１００Ｘの電子機器８０の入力モジュール１８６Ｘに送信するために、高周波（ＲＦ）ワンドをコンテナシステム１００Ｘの上（例えば、蓋Ｌの上）で振幅させる。ステップ７８０において、コンテナシステム１００Ｘは、（例えば、表示画面１８８Ｘ上の出荷ラベル１８９Ｘに表示される）受取人に出荷される。

図４２Ｂは、コンテナ１００Ｘを返送する方法８００Ｂのブロック図を示す。ステップ８５０では、コンテナシステム１００Ｘを受け取った後、コンテナ容器１２０Ｘに対して蓋Ｌを開ける。任意に、蓋Ｌを開ける前に、蓋Ｌは、（例えば、キーパッドおよび／または生体認証（例えば、図３１を示して説明したように、コンテナ容器の指紋）を介し、出荷者から受取人に対して提供されるデジタルコードなどのコードを用いて）コンテナ１００Ｘに対してロック解除される。ステップ８６０では、１つ以上の容器５２０がコンテナ容器１２０Ｘから取り出される。ステップ８７０において、蓋Ｌが、コンテナ容器１２０Ｘの上で閉じられる。ステップ８８０において、ユーザ・インターフェース１８４Ｘ（例えば、ボタン）は、表示画面１８８Ｘ内の送信者および受信者の情報を互いに切り替えるように作動される。有利には、コンテナシステム１００Ｘの元の送信者への返送の際、表示画面１８８Ｘ上に出荷情報を再入力する必要なく、これを再利用することができる。表示画面１８８Ｘおよびラベル１８９Ｘは、コンテナシステム１００Ｘのための別個のラベルを印刷する必要なく、コンテナシステム１００Ｘの輸送を有利に容易にする。さらに、表示画面１８８Ｘおよびユーザ・インターフェース１８４Ｘは、コンテナシステム１００Ｘを送信者へ返送することを有利に容易にする（例えば、出荷情報を再入力する必要がなく、ラベルを印刷する必要もない）。また、コンテナシステム１００Ｘは、容器５２０（例えば、バイアル、（ペンインジェクタ用などの）カートリッジ、ペンインジェクタ、ワクチン、インスリン、エピフリンなどの薬品容器）を同一または別の受取人に出荷するために再利用することができる。腐敗しやすい物質（例えば、薬品）の配送にコンテナシステム１００Ｘを再利用することは、コンテナ容器１２０Ｘの再利用を可能にするため、（例えば、使用後に廃棄される、一般的に使用されている段ボール容器と比較して）出荷コストを有利に低減する。

［追加の実施形態］
本発明の実施形態において、アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナは、以下のいずれかの項に従うことができる：
（第１項）
アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナであって、
１つ以上の薬品容器を収容して保持するように構成されたチャンバを有する容器本体と、
前記チャンバにアクセスするために前記容器本体に着脱自在に結合可能な蓋と、
温度制御システムと、を備え、
前記温度制御システムは、
前記チャンバの少なくとも一部分を能動的に加熱または冷却するように構成された１つ以上の熱電素子、
１つ以上のバッテリ、
前記チャンバの少なくとも一部分を所定の温度または温度範囲まで加熱または冷却するように前記１つ以上の熱電素子の動作を制御するように構成された回路、および
前記容器本体および前記蓋の一方または両方に配置された表示画面、を有し、
前記表示画面は、電子インクを用いて前記携帯型冷却器コンテナの出荷情報を選択的に表示するように構成される、携帯型冷却器コンテナ。
（第２項）
さらに、前記携帯型冷却器コンテナの送り主への返送を容易にするために、前記表示画面で送り主情報および受取人情報を自動的に切り替える、ユーザが作動可能なボタンまたはタッチ画面を備える、先行するいずれかの項に記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第３項）
前記本体は、外周壁と前記外周壁に取り付けられた底部とを備え、前記内周壁は、前記外周壁から離間して設けられてその間に空隙を画定し、前記基部は、前記底部から離間して設けられてその間にキャビティを画定し、前記１つ以上のバッテリおよび回路は、前記キャビティ内に少なくとも部分的に配置される、先行するいずれかの項に記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第４項）
前記１つ以上の熱電素子は前記蓋内に収容され、前記温度制御システムは、さらに、前記１つ以上の熱電素子の一方側と熱連通する第１のヒートシンクユニットと、前記１つ以上の熱電素子の反対側と熱連通する第２のヒートシンクユニットと、１つ以上のファンとを備え、前記１つ以上のファン、第１のヒートシンクユニットおよび第２のヒートシンクユニットは、少なくとも部分的に前記蓋内に収容され、前記第１のヒートシンクは、前記チャンバの少なくとも一部分を加熱または冷却するように構成される、先行するいずれかの項に記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第５項）
さらに、前記チャンバまたは温度制御システムの前記１つ以上のパラメータを検出し、前記検出した情報を前記回路に通信するように構成された１つ以上のセンサを備える、先行するいずれかの項に記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第６項）
前記１つ以上のセンサのうちの少なくとも１つは、前記チャンバ内の温度を検出し、前記検出した温度を前記回路に通信するように構成された温度センサであり、前記回路は、前記検出された温度データを前記クラウドベースのデータ記憶システムまたは遠隔電子機器に通信するように構成された、先行するいずれかの項に記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第７項）
さらに、前記容器本体のリム上に設けられ、前記蓋が前記容器本体に結合されたときに、前記蓋に設けられた１つ以上の電気接点と接触するように構成された１つ以上の電気接点を備え、前記回路は、前記蓋が前記容器本体に結合されたときに、前記１つ以上の熱電素子および１つ以上のファンの動作を制御する、先行するいずれかの項に記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第８項）
前記空隙が真空下にある、先行するいずれかの項に記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第９項）
さらに、トレイを備え、前記トレイは、前記薬品容器を取り外し可能に内部に収容すると共に、前記薬品容器を開放可能に前記トレイにロックし、前記携帯型冷却器コンテナの輸送中に当該薬品容器が前記トレイから外れるのを防ぐように構成された、先行するいずれかの項に記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第１０項）
さらに、前記１つ以上の熱電素子を前記チャンバから熱的に切り離して、前記１つ以上の熱電素子と前記チャンバとの間の熱伝達を抑制する手段を備える、先行するいずれかの項に記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第１１項）
アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナであって、
１つ以上の薬品容器を収容して保持するように構成されたチャンバを有する容器本体と、
前記チャンバにアクセスするために前記容器本体に着脱自在に結合可能な蓋と、
温度制御システムと、を備え、
前記チャンバは、前記コンテナの基部と内壁とによって画定され、
前記温度制御システムは、
１つ以上の熱電素子と１つ以上のファン、
１つ以上バッテリ、および
回路、を有し、
前記１つ以上の熱電素子および前記１つ以上のファンの一方または両方は、前記チャンバの少なくとも一部分を能動的に加熱または冷却するように構成され、
前記回路は、前記チャンバの少なくとも一部分を所定の温度または温度範囲まで加熱または冷却するように前記１つ以上の熱電素子の動作を制御するように構成される、携帯型冷却器コンテナ。
（第１２項）
前記本体は、外周壁と前記外周壁に取り付けられた底部とを備え前記内周壁は、前記外周壁から離間して設けられてその間に空隙を画定し、前記基部は、前記底部から離間して設けられてその間にキャビティを画定し、前記１つ以上のバッテリおよび前記回路は、前記キャビティ内に少なくとも部分的に配置される、第１１項に記載の携帯型コンテナ。
（第１３項）
前記１つ以上の熱電素子は前記蓋内に収容され、前記温度制御システムは、さらに、前記１つ以上の熱電素子の一方側と熱連通する第１のヒートシンクユニットと、前記１つ以上の熱電素子の反対側と熱連通する第２のヒートシンクユニットとを備え、前記１つ以上のファン、第１のヒートシンクユニットおよび第２のヒートシンクユニットは、少なくとも部分的に前記蓋内に収容され、前記第１のヒートシンクは、前記チャンバの少なくとも一部分を加熱または冷却するように構成される、第１１〜１２項のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第１４項）
さらに、１つ以上のセンサを備え、前記１つ以上のセンサのうちの少なくとも１つは、前記チャンバの温度を検出し、前記検出した温度を前記回路に通信するように構成された温度センサである、第１１〜１３項のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第１５項）
前記回路は、前記携帯型冷却器コンテナの温度および位置情報の一方または両方を、前記携帯型冷却器コンテナの記憶部、前記携帯型冷却器コンテナの高周波識別タグ、クラウドベースのデータ保存システム、および遠隔電子機器のうちの１つまたは複数に送信するように構成された送信器をさらに備える、第１１〜第１４項のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第１６項）
さらに、前記容器本体および前記蓋の一方または両方にディスプレイを備え、前記ディスプレイは、前記チャンバの温度を示す情報を表示するように構成される、第１１〜１５項のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第１７項）
さらに、前記容器本体のリム上に設けられ、前記蓋が前記容器本体に結合されたときに、前記蓋に設けられた１つ以上の電気接点と接触するように構成された１つ以上の電気接点を備え、前記回路は前記容器本体に収容され、前記１つ以上の熱電素子は前記蓋に収容され、前記電気接点は、前記蓋が前記容器本体に結合されたときに、前記回路による前記１つ以上の熱電素子および１つ以上のファンの動作の制御を容易にする、第１１〜１６項のいずれかに記載のコンテナ。
（第１８項）
前記空隙が真空下にある、第１１〜１７項のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第１９項）
さらに、前記１つ以上の熱電素子を前記チャンバから熱的に切り離して、前記１つ以上の熱電素子と前記チャンバとの間の熱伝達を抑制する手段を備える、第１１〜１８項のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第２０項）
アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナであって、
１つ以上の腐敗しやすい液体を収容して保持するように構成されたチャンバを有する容器本体と、
１つ以上のヒンジにより前記容器本体に着脱自在に結合可能な蓋と、
温度制御システムと、を備え、
前記チャンバは、前記コンテナの基部と内壁とによって画定され、
前記温度制御システムは、
前記チャンバの少なくとも一部分を能動的に加熱または冷却するように構成された１つ以上の熱電素子、
１つ以上の電力貯蔵素子、
前記チャンバの少なくとも一部分を所定の温度または温度範囲まで加熱または冷却するように前記１つ以上の熱電素子の動作を制御するように構成された回路、および
前記容器本体および前記蓋の一方または両方に配置された電子表示画面、を有し、
前記回路は、クラウドベースのデータ記憶システムまたは遠隔電子機器と無線通信するように構成され、
前記表示画面は、前記携帯型冷却器コンテナの出荷情報を選択的に表示するように構成される、携帯型冷却器コンテナ。
（第２１項）
前記電子表示画面は、電気泳動表示画面である、第２０項に記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第２２項）
さらに、前記携帯型冷却器コンテナの送り主への返送を容易にするために、前記表示画面で、送り主情報および受取人情報を自動的に切り替える、ユーザが作動可能なボタンまたはタッチ画面を備える、第２０〜２１項のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
（第２３項）
さらに、前記１つ以上の熱電素子を前記チャンバから熱的に切り離して、前記１つ以上の熱電素子と前記チャンバとの間の熱伝達を抑制する手段を備える、第２０〜２２項のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。

以上、本発明の特定の実施形態を説明してきたが、これらの実施形態は、例としてのみ提示されており、本開示の範囲を限定することを意図していない。実際に、本明細書に記載される新規な方法およびシステムは、様々な他の形態で具現化されてもよい。例えば、本明細書に開示される特徴は、薬品容器について説明されるが、その特徴は、薬品容器ではない容器（例えば、食品などのための携帯型冷却器）にも適用可能であり、本発明は、そのような他の容器にも広がると理解される。さらに、本明細書で説明されるシステムおよび方法に対する種々の省略、置換、および、変更は、本開示の要旨から逸脱することなく行われ得る。添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物は、本開示の範囲および要旨に含まれるように、このような形態または変更を包含することが意図される。したがって、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲を参照することによってのみ定義される。

特定の態様、実施形態、または、実施例に関連して説明される特徴、材料、特性、または、グループは、本明細書で説明される任意の他の態様、実施形態、または実施例と互換性が否定されない限り、それらに適用可能であると理解されるべきである。本明細書（添付の特許請求の範囲、要約、および、図面を含む）、に開示された特徴のすべておよび／または開示された方法またはプロセスのすべてのステップは、そのような特徴および／またはステップの少なくともいくつかが相互に排他的である組み合わせを除き、任意の組み合わせで結合することができる。発明の保護は、前述の実施形態の詳細に限定されない。発明の保護は、本明細書（任意の添付の特許請求の範囲、要約書、および、図面を含む）に開示された特徴の任意の新規な１つ、または、任意の新規な組み合わせ、または、そのように開示された任意の方法またはプロセスのステップの任意の新規な１つ、または、任意の新規な組み合わせに及ぶ。

また、別個の実施の文脈で本開示に記載される特定の特徴は、単一の実施形態において組み合わせて実施することもできる。反対に、単一の実施形態の文脈で説明される様々な特徴は、複数の実施形態で別々に、または、任意の適切なサブコンビネーションで実施することもできる。さらに、特徴は、特定の組み合わせで作用するものとして上述されてる場合もあるが、特許請求される組み合わせからの１つ以上の特徴は、場合によっては、組み合わせから削除されてもよく、組み合わせは、サブコンビネーションのサブコンビネーションまたはバリエーションとして特定されてもよい。

また、動作は、図面に示される、または、特定の順序で本明細書に記載されている場合があるが、そのような動作は、所望の結果を達成するために、示される特定の順序、または、順次的な順序で、または、すべての動作が実行される必要はない。他または説明されていない他の動作を、例示的な方法およびプロセスに組み込むことができる。例えば、１つ以上の追加の動作を、説明した動作のいずれかの前、後、同時、または、その間に実行することができる。さらに、動作は、他の実施形態では、再配置または再順序付けされてもよい。当業者であれば、いくつかの実施形態において、図示および／または開示されたプロセスにおいて行われる実際のステップは、図面に示されたものとは異なり得ることを理解されたい。実施形態に応じて、上述のステップのうちのいくつかを除去することができ、他のステップを追加することができる。さらに、上記で開示された特定の実施形態の特徴および属性は、追加の実施形態を形成するために異なる方法で組み合わされてもよく、それらのすべては、本開示の範囲内にある。また、上述の実施態様における種々のシステム部品の分離は、すべての実施態様においてそのような分離を必要とするものとして理解されるべきではなく、説明される部品およびシステムは、一般に、単一の製品に一体化される、または、複数の製品にパッケージ化され得ることを理解されたい。

本開示の目的のために、特定の態様、利点、および、新規な特徴について本明細書に説明する。必ずしも全てのそのような利点が、任意の特定の実施形態にしたがって達成され得るわけではない。したがって、例えば、当業者は、本開示が、本明細書で教示または示唆され得るような他の利点を必ずしも達成することなく、本明細書で教示されるような１つの利点または利点のグループを達成する方法で実施または実行され得ることを認識されたい。

「可能」、または、「できる」などの条件用語は、特に断りのない限り、または、使用されるような文脈内で別様に理解されない限り、一般に、特定の特徴、要素、および／または、ステップを、特定の実施形態において含み、他の実施形態においては含まないことを伝えるように意図されている。したがって、そのような条件用語は、一般に、特徴、要素、および/または、ステップが、１つ以上の実施形態に何らかの形で必要とされること、または、１つ以上の実施形態が、ユーザ入力の有無にかかわらず、これらの特徴、要素、および/または、ステップが、任意の特定の実施形態に含まれているが、実施形態で実行されるべきかどうかを決定するための論理を必然的に含むことを暗示する。

「Ｘ、Ｙ、およびＺのうちの少なくとも１つ」のような接合言語は、特に明記されない限り、項目、用語などがＸ、Ｙ、またはＺのいずれであってもよいことを一般に使用されるような文脈と共に理解される。したがって、このような接合言語は、一般に、Ｘ、Ｙのうちの少なくとも１つ、Ｙのうちの少なくとも１つ、およびＺのうちの少なくとも１つの存在を必要とすることを意味することを意図するものではない。

したがって、このような結合言語は、一般に、本明細書で用いられる用語「約」、「ほぼ」、「一般に」、および「実質的に」は、依然として所望の機能を果たす、または所望の結果を達成する記述された値、量、または特徴に近い値、量、または特徴を表す。例えば、用語「約」、「ほぼ」、「一般に」、および「実質的に」は、規定量の１０％未満、５％未満、１％未満、０．１％未満、および０．０１％未満の範囲内にある量を指すことがある。別の実施形態では、用語「一般的に平行」および「実質的に平行」とは、正確な平行状態から１５度、１０度、５度、３度、１度、または０．１度以下で逸脱する値、量、または特徴を意味する。

本開示の範囲は、この箇所または本明細書の他の箇所における好ましい実施形態の特定の開示によって限定されるようには意図されておらず、この箇所または本明細書の他の場所に提示すように、あるいは将来提示するように、特許請求の範囲によって定義されてもよい。特許請求の範囲の用語は、特許請求の範囲に採用された用語に基づいて広く解釈されるべきであり、本明細書に記載された例に限定されるものではなく、出願の手続中にも広く解釈されるべきであり、これらの例は、非排他的なものとして解釈されるべきである。

Claims (23)

1. アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナであって、
   １つ以上の薬品容器を収容して保持するように構成されたチャンバを有する容器本体と、
   前記チャンバにアクセスするために前記容器本体に着脱自在に結合可能な蓋と、
   温度制御システムと、を備え、
   前記温度制御システムは、
   前記チャンバの少なくとも一部分を能動的に加熱または冷却するように構成された１つ以上の熱電素子、
   １つ以上のバッテリ、
   前記チャンバの少なくとも一部分を所定の温度または温度範囲まで加熱または冷却するように前記１つ以上の熱電素子の動作を制御するように構成された回路、および
   前記容器本体および前記蓋の一方または両方に配置された表示画面、を有し、
   前記表示画面は、電子インクを用いて前記携帯型冷却器コンテナの出荷情報を選択的に表示するように構成される、携帯型冷却器コンテナ。
2. さらに、前記携帯型冷却器コンテナの送り主への返送を容易にするために、前記表示画面で送り主情報および受取人情報を自動的に切り替える、ユーザが作動可能なボタンまたはタッチ画面を備える、請求項１に記載の携帯型冷却器コンテナ。
3. 前記本体は、外周壁と前記外周壁に取り付けられた底部とを備え、
   前記内周壁は、前記外周壁から離間して設けられてその間に空隙を画定し、
   前記基部は、前記底部から離間して設けられてその間にキャビティを画定し、
   前記１つ以上のバッテリおよび前記回路は、前記キャビティ内に少なくとも部分的に配置される、請求項１または２に記載の携帯型冷却器コンテナ。
4. 前記１つ以上の熱電素子は前記蓋内に収容され、
   前記温度制御システムは、さらに、前記１つ以上の熱電素子の一方側と熱連通する第１のヒートシンクユニットと、前記１つ以上の熱電素子の反対側と熱連通する第２のヒートシンクユニットと、１つ以上のファンとを備え、
   前記１つ以上のファン、第１のヒートシンクユニットおよび第２のヒートシンクユニットは、少なくとも部分的に前記蓋内に収容され、
   前記第１のヒートシンクは、前記チャンバの少なくとも一部分を加熱または冷却するように構成される、請求項１〜３のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
5. さらに、前記チャンバまたは前記温度制御システムの前記１つ以上のパラメータを検出し、前記検出した情報を前記回路に通信するように構成された１つ以上のセンサを備える、請求項１〜４のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
6. 前記１つ以上のセンサのうちの少なくとも１つは、前記チャンバ内の温度を検出し、前記検出した温度を前記回路に通信するように構成された温度センサであり、
   前記回路は、前記検出された温度データを前記クラウドベースのデータ記憶システムまたは遠隔電子機器に通信するように構成された、請求項５に記載の携帯型冷却器コンテナ。
7. さらに、前記容器本体のリム上に設けられ、前記蓋が前記容器本体に結合されたときに、前記蓋に設けられた１つ以上の電気接点と接触するように構成された１つ以上の電気接点を備え、
   前記回路は、前記蓋が前記容器本体に結合されたときに、前記１つ以上の熱電素子および１つ以上のファンの動作を制御する、請求項１〜６のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
8. 前記空隙が真空下にある、請求項３に記載の携帯型冷却器コンテナ。
9. さらに、トレイを備え、
   前記トレイは、前記薬品容器を取り外し可能に内部に収容すると共に、前記薬品容器を開放可能に前記トレイにロックし、前記携帯型冷却器コンテナの輸送中に当該薬品容器が前記トレイから外れるのを防ぐように構成された、請求項１〜８のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
10. さらに、前記１つ以上の熱電素子を前記チャンバから熱的に切り離して、前記１つ以上の熱電素子と前記チャンバとの間の熱伝達を抑制する手段を備える、請求項１〜９のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
11. アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナであって、
    １つ以上の薬品容器を収容して保持するように構成されたチャンバを有する容器本体と、
    前記チャンバにアクセスするために前記容器本体に着脱自在に結合可能な蓋と、
    温度制御システムと、を備え、
    前記チャンバは、前記コンテナの基部と内壁とによって画定され、
    前記温度制御システムは、
    １つ以上の熱電素子と１つ以上のファン、
    １つ以上バッテリ、および
    回路、を有し、
    前記１つ以上の熱電素子および前記１つ以上のファンの一方または両方は、前記チャンバの少なくとも一部分を能動的に加熱または冷却するように構成され、
    前記回路は、前記チャンバの少なくとも一部分を所定の温度または温度範囲まで加熱または冷却するように前記１つ以上の熱電素子の動作を制御するように構成される携帯型冷却器コンテナ。
12. 前記本体は、外周壁と前記外周壁に取り付けられた底部とを備え、
    前記内周壁は、前記外周壁から離間して設けられてその間に空隙を画定し、
    前記基部は、前記底部から離間して設けられてその間にキャビティを画定し、
    前記１つ以上のバッテリおよび前記回路は、前記キャビティ内に少なくとも部分的に配置される、請求項１１に記載の携帯型コンテナ。
13. 前記１つ以上の熱電素子は前記蓋内に収容され、
    前記温度制御システムは、さらに、前記１つ以上の熱電素子の一方側と熱連通する第１のヒートシンクユニットと、前記１つ以上の熱電素子の反対側と熱連通する第２のヒートシンクユニットとを備え、
    前記１つ以上のファン、第１のヒートシンクユニットおよび第２のヒートシンクユニットは、少なくとも部分的に前記蓋内に収容され、
    前記第１のヒートシンクは、前記チャンバの少なくとも一部分を加熱または冷却するように構成される、請求項１１または１２に記載の携帯型冷却器コンテナ。
14. さらに、１つ以上のセンサを備え、
    前記１つ以上のセンサのうちの少なくとも１つは、前記チャンバの温度を検出し、前記検出した温度を前記回路に通信するように構成された温度センサである、請求項１１〜１３のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
15. 前記回路は、前記携帯型冷却器コンテナの温度および位置情報の一方または両方を、前記携帯型冷却器コンテナの記憶部、前記携帯型冷却器コンテナの高周波識別タグ、クラウドベースのデータ保存システム、および遠隔電子機器のうちの１つまたは複数に送信するように構成された送信器をさらに備える、請求項１１〜１４のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
16. さらに、前記容器本体および前記蓋の一方または両方にディスプレイを備え、
    前記ディスプレイは、前記チャンバの温度を示す情報を表示するように構成される、請求項１１〜１５のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
17. さらに、前記容器本体のリム上に設けられ、前記蓋が前記容器本体に結合されたときに、前記蓋に設けられた１つ以上の電気接点と接触するように構成された１つ以上の電気接点を備え、
    前記回路は前記容器本体に収容され、前記１つ以上の熱電素子は前記蓋に収容され、前記電気接点は、前記蓋が前記容器本体に結合されたときに、前記回路による前記１つ以上の熱電素子および１つ以上のファンの動作の制御を容易にする請求項１１〜１６のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
18. 前記空隙が真空下にある、請求項１１〜１７のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
19. さらに、前記１つ以上の熱電素子を前記チャンバから熱的に切り離して、前記１つ以上の熱電素子と前記チャンバとの間の熱伝達を抑制する手段を備える、請求項１１〜１８のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。
20. アクティブ温度制御を備えた携帯型冷却器コンテナであって、
    １つ以上の腐敗しやすい液体を収容して保持するように構成されたチャンバを有する容器本体と、
    １つ以上のヒンジにより前記容器本体に着脱自在に結合可能な蓋と、
    温度制御システムと、を備え、
    前記チャンバは、前記コンテナの基部と内壁とによって画定され、
    前記温度制御システムは、
    前記チャンバの少なくとも一部分を能動的に加熱または冷却するように構成された１つ以上の熱電素子、
    １つ以上の電力貯蔵素子、
    前記チャンバの少なくとも一部分を所定の温度または温度範囲まで加熱または冷却するように前記１つ以上の熱電素子の動作を制御するように構成された回路、および
    前記容器本体および前記蓋の一方または両方に配置された電子表示画面、を有し、
    前記回路は、クラウドベースのデータ記憶システムまたは遠隔電子機器と無線通信するように構成され、
    前記表示画面は、前記携帯型冷却器コンテナの出荷情報を選択的に表示するように構成される、携帯型冷却器コンテナ。
21. 前記電子表示画面は、電気泳動表示画面である、請求項２０に記載の携帯型冷却器コンテナ。
22. さらに、前記携帯型冷却器コンテナの送り主への返送を容易にするために、前記表示画面で、送り主情報および受取人情報を自動的に切り替える、ユーザが作動可能なボタンまたはタッチ画面を備える請求項２０または２１に記載の携帯型冷却器コンテナ。
23. さらに、前記１つ以上の熱電素子を前記チャンバから熱的に切り離して、前記１つ以上の熱電素子と前記チャンバとの間の熱伝達を抑制する手段を備える、請求項２０〜２２のいずれかに記載の携帯型冷却器コンテナ。

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