JP2021191934A - 建物ユニットの接合構造及び建物ユニットの接合方法 - Google Patents

Abstract

【課題】建物設計に与える制約を低減させると共に建物ユニット同士を接合する際の位置決めを容易にする建物ユニットの接合構造及び建物ユニットの接合方法を得る。【解決手段】建物１０は、矩形箱状に形成され、水平方向に隣接して配置された建物ユニット１６とキャンチユニット１８を備えている。建物ユニット１６とキャンチユニット１８は、対向する側面部１６Ｓ、１８Ｓにそれぞれ配置された一対の連結部材４０によって連結されている、一対の連結部材４０は、側面部１６Ｓ、１８Ｓに対して垂直方向に立設する立上り部４４をそれぞれ備えると共に、当該立上り部４４同士がボルト４６とナット４８で接合されている。また、一対の連結部材４０の前記立上り部４４の間には、建物ユニット１６とキャンチユニット１８の位置決めをガイドする第１位置決め手段Ｍ１が差し込まれている。【選択図】図３

Description

本発明は、建物ユニットの接合構造及び建物ユニットの接合方法に関する。

特許文献１には、建物ユニットの側面に張出ユニット（バルコニーユニット）が接合される構造が開示されている。この張出ユニットは、バルコニーの床を形成する床パネルとの対向する側縁に立設した袖壁パネルを備えており、袖壁パネルの上端付近及び下端付近に建物ユニットとの接合部が設けられている。

具体的には、袖壁パネルの上端付近には、建物ユニット側に突出した引掛け片が設けられており、張出ユニットは、建物ユニットの高さに吊り上げられた後、引掛け片が建物ユニット上に載置される位置まで移動される。引掛け片が建物ユニット上に載置されると、張出ユニットが建物ユニットに仮固定され、接合位置の位置決めがなされる。その後、当該引掛け片と建物ユニットの上端とを固定し、更に、袖壁パネルの下端付近に設けられた接合手段と建物ユニットの下端とを接合することにより張出ユニットが建物ユニットに接合されている。

特開２００９−０７４２４６号公報

ところで、建物ユニットの上方側には、他の建物ユニットや屋根パネル等の部材が連結されることにより、上階側の居住空間や建物の屋根が形成される。

ここで、上記先行技術では、張出ユニット側から延びる引掛け部が建物ユニット上に載置される構造であるため、張出ユニットの引掛け部と建物ユニットの上方側の部材とが干渉してしまう。従って、干渉を避けようとすると、上記先行技術は建物設計に与える制約が大きい。

そこで、建物ユニットの上方側の部材との干渉を避けるために、建物ユニットと張出ユニットにおいて、互いに対向する側面に接合部を設ける構成が考えられるが、側面同士を接合させる場合、吊り上げられた状態の張出ユニットの位置決めが困難になるため、これを容易にするための手段を設けることが望ましい。

本発明は上記事実を考慮し、建物設計に与える制約を低減させると共に一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの位置決めを容易にする建物ユニットの接合構造及び建物ユニットの接合方法を得ることを目的とする。

第１の態様に係る建物ユニットの接合構造は、矩形箱状に形成され、水平方向に隣接して配置された２つの建物ユニットと、前記２つの建物ユニットの対向する側面部にそれぞれ配置され、当該側面部に対して垂直方向に立設する立上り部をそれぞれ備えると共に、当該立上り部同士を締結部材で接合することにより前記２つの建物ユニットを連結する一対の連結部材と、前記一対の連結部材の前記立上り部の間に差し込まれ、一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの位置決めをガイドする第１位置決め手段と、を有している。

第１の態様に係る建物ユニットの接合構造では、水平方向に隣接して配置された２つの建物ユニットの対向する側面部が一対の連結部材で連結されている。一対の連結部材は、対向する側面部にそれぞれ配置され、各々の側面部に対して垂直方向に立設する立上り部を有している。そして、２つの建物ユニットは、一対の連結部材の立上り部同士を締結部材で接合することにより、連結されている。このように、２つの建物ユニットの側面部同士を連結させるため、一方の建物ユニットが他方の建物ユニットの上方側の部材に干渉することを回避することができ、建物設計に与える制約が低減される。

ところで、一対の連結部材の配置は、建物ユニット側の実寸のばらつきなどによって設計上の基準位置から僅かにずれた位置に配置されることがあり、一対の連結部材の立上り部の間に間隙が形成されることがある。

ここで、本発明では、一対の連結部材の間に第１位置決め手段を差し込んで、一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの水平方向の位置決めをガイドする。これにより、一方の建物ユニットがクレーン等で吊り上げられ、不安定な状態であっても、立上り部の間に差し込むという簡単な動作で建物ユニットの実寸のばらつきを吸収することができる。これにより、一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの水平方向の位置決めを行う作業が容易になる。

第２の態様に係る建物ユニットの接合構造は、第１の態様に記載の構成において、前記第１位置決め手段には、差込方向の先端側に開放されたスリット部が形成されており、前記締結部材が前記スリット部に通されることにより前記締結部材との干渉を避けて前記立上り部の間に差し込み可能に構成されている。

第２の態様に係る第１位置決め手段には、締結部材が通されるスリット部が形成されており、締結部材との干渉を避けて立上り部の間に差し込み可能に構成されている。これにより、一対の連結部を材締結部材で仮留めした後に立上り部の間に第１位置決め手段を差し込むことができるため、施工性に優れる。また、第１位置決め部材は、締結部材による締結点の数や、立上り部の寸法が異なる複数種類の連結部材に対しても１種類のサイズで対応できるため、汎用性及び生産性に優れる。

第３の態様に係る建物ユニットの接合構造は、第１の態様又は第２の態様に記載の構成において、前記第１位置決め手段は、前記一対の連結部材の前記立上り部の間に差し込まれる差込部と、当該差込部の一端から折れ曲がり、前記立上り部の間から露出される重なり部とを有する少なくとも１枚のＬ型ブラケットで構成されており、前記Ｌ型ブラケットは、前記重なり部で位置合わせして前記立上り部の間に複数枚を重ねて挿入可能とされている。

第３の態様に係る第１位置決め手段は、立上り部の間に差し込まれる差込部と、立上り部の間から露出された重なり部と、を有する少なくとも１枚のＬ型ブラケットで構成されている。このＬ型ブラケットは、重なり部で位置合わせすることにより、立上り部の間に複数枚を重ねて挿入可能に構成されている。これにより、Ｌ型ブラケットの枚数を調整することで建物ごとに異なる実寸のばらつきにも容易に対応することができ、汎用性及び生産性に優れる。

第４の態様に係る建物ユニットの接合構造は、第１の態様〜第３の態様の何れか１態様に記載の構成において、前記一対の連結部材には、前記２つの建物ユニットの一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの位置決めをガイドする第２位置決め手段が設けられており、前記第２位置決め手段は、一方の連結部材の前記立上り部から他方の連結部材の立上り部へ突出したガイドピンと、前記他方の連結部材の立上り部に形成され、前記ガイドピンが挿通されるガイドホールによって構成されている。

第４の態様に係る第２位置決め手段は、一方の連結部材から突出したガイドピンを他方の連結部材に形成されたガイドホールに挿通させることにより双方の立上り部の位置を合わせて一対の連結部材を仮留めすることができる。これにより、一対の連結部材の立上り部を締結部材で接合する際の位置決めが容易になる。

第５の態様に係る建物ユニットの接合構造は、第１の態様〜第３の態様の何れか１態様に記載の構成において、前記２つの建物ユニットの一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの位置決めをガイドする第３位置決め手段が設けられており、前記第３位置決め手段は、前記一対の連結部材のうち一方の前記連結部材の前記立上り部の下端部から水平方向に延在し、他方の前記連結部材の前記立上り部を下方側から支持するガイドプレートによって構成されている。

第５の態様に係る第３位置決め手段は、一方の連結部材の立上り部の下端部から水平方向に延在するガイドプレートによって構成されている。他方の連結部材は、ガイドプレートによって立上り部が下方側から支持されることにより一方の連結部材に仮留めされる。また、ガイドプレートに案内されて双方の立上り部の位置合わせが行われる。これにより、一対の連結部材の立上り部を締結部材で接合する際の位置決めが容易になる。

第６の態様に係る建物ユニットの接合構造は、第１の態様〜第５の態様の何れか１態様に記載の構成において、前記２つの建物ユニットは、基礎上に据え付けられた建物本体の一部を形成する第１建物ユニットと、前記一対の連結部材を介して当該第１建物ユニットに片持ち支持された第２建物ユニットと、で構成されている。

第６の態様に係る建物ユニットの接合構造では、基礎上に据え付けられた建物本体の一部を形成する第１建物ユニットと、第１建物ユニットに片持ち支持された第２建物ユニットとが一対の連結部材を介して連結されている。ところで、第１建物ユニットのように基礎上に据え付けられる建物ユニットは、施工時にクレーン等で吊り上げてから基礎の高さや位置を基準に位置決めを行うことができる。一方、第２建物ユニットのように建物本体側のユニットに片持ち支持されたユニットは、位置決めの基準となる基礎を有しないので建物ユニットの位置決めに高精度の施工技術が要求される。

ここで、本発明では、上述した通り、一対の連結部材に対応して設けられた位置決め手段により、クレーンで吊り上げられた状態の建物ユニットの位置決めを用意に行うことができる。これにより、第１建物ユニットに片持ち支持された第２建物ユニットの位置決めが容易になる。

第７の態様に係る建物ユニットの接合方法は、第２の態様〜第６の態様の何れか１態様に記載された建物ユニットの接合構造に適用される建物ユニットの施工方法であって、前記２つの建物ユニットの前記側面部に前記一対の連結部材をそれぞれ接合する連結部材の接合工程と、前記２つの建物ユニットのうち一方の建物ユニットを他方の建物ユニットを対向する位置に吊り上げた状態にし、前記一対の連結部材の前記立上り部同士を前記締結部材で仮留めする仮留め工程と、前記立上り部が仮留めされた状態で、前記第１位置決め手段を前記一対の連結部材の前記立上り部の間に差し込んで一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの水平方向の位置決めをガイドする水平位置調整工程と、を備えている。

第７の態様に係る建物ユニットの接合方法では、上述した通り、一対の連結部を材締結部材で仮留めした後に立上り部の間に第１位置決め手段を差し込むことができるため、施工性に優れる。

以上説明したように、第１の態様に係る建物ユニットの接合構造によれば、建物設計に与える制約を低減させると共に一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの位置決めを容易にすることができるという優れた効果を有する。

第２の態様に係る建物ユニットの接合構造によれば、施工性、汎用性、生産性を高めることができるという優れた効果を有する。

第３の態様に係る建物ユニットの接合構造によれば、汎用性及び生産性に優れるという優れた効果を有する。

第４の態様及び第５の態様に係る建物ユニットの接合構造によれば、一対の連結部材の立上り部を締結部材で接合する際の位置決めが容易になるという優れた効果を有する。

第６の態様に係る建物ユニットの接合構造によれば、第１建物ユニットに片持ち支持された第２建物ユニットの位置決めを容易にすることができるという優れた効果を有する。

第７の態様に係る建物ユニットの接合方法によれば、施工性を高めることができるという優れた効果を有する。

第１実施形態に係る建物ユニットの接合構造が適用された建物の斜視図である。 図１に示す建物を側方から見た状態を一部示す部分側面図である。 図２の３−３線に沿って切断した断面図である。 第１実施形態に係る一対の連結部材の分解斜視図である。 （Ａ）は、第１実施形態に係る第１位置決め手段が複数のスペーサ部材で構成される状態を拡大して示す拡大平面図であり、（Ｂ）は、図５（Ａ）に示すスペーサ部材の拡大側面図である。 第１実施形態に係る建物ユニットの接合方法を説明するための図である。 第２実施形態に係る一対の連結部材の分解斜視図である。 第３実施形態に係る一対の連結部材の分解斜視図である。

〔第１実施形態〕
以下、図１〜図６を用いて、第１実施形態に係る建物ユニットの接合構造が適用された建物１０について説明する。

図１に示されるように、建物１０は、ユニット建物とされており、基礎１１の上に複数の建物ユニットを据え付けて構成される建物本体１２を有している。この建物本体１２の上階部分（二階部分）は、下階部分（１階部分）の建物ユニット１４の上に組付けられた建物ユニット１６で構成されている。また、建物ユニット１６には、建物のバルコニーや張出部等を形成するキャンチユニット１８が連結されている。キャンチユニット１８は、建物ユニット１６と水平方向に隣接して配置され、建物ユニット１６の側面に片持ち支持されている。なお、本実施形態では、建物ユニット１６とキャンチユニット１８が、本発明における「２つの建物ユニット」に相当する。また、建物ユニット１６が「第１建物ユニット」に相当し、キャンチユニット１８が「第２建物ユニット」に相当する。

建物ユニット１６は、四隅に立設する４本の柱２０と、これらの柱２０の下端に接合された矩形枠状の床フレーム２２と、これらの柱２０の上端に接合された矩形枠状の天井フレーム２４を備えた直方体状の矩形箱状とされている。

床フレーム２２及び天井フレーム２４は、各々短辺側に対向して配置された２本の大梁（符号省略）の端部と長辺側に対向して配置された２本の大梁（符号省略）の端部とが有底筒状の仕口２６を介して接合されている。床フレーム２２及び天井フレーム２４を構成する大梁は、鉄製のチャンネル鋼で構成されている。各大梁の端部は、仕口２６の側面に溶接されることにより接合されている。更に、これらの仕口２６は、開放側の端部が角鋼管で構成された４本の柱２０の上端及び下端にそれぞれ装着されている。これにより、床フレーム２２及び天井フレーム２４が、仕口２６を介して柱２０の上端部及び下端部にそれぞれ接合される。このように、仕口２６は、柱２０と大梁、後述する連結部材４０の接合部として設けられ、閉塞側の端部に溶接されたベースプレート（符号省略）と筒状の側面の内側に溶接された補強用のダイアフラム（不図示）によって剛性が高められている。

キャンチユニット１８は、直方体状の矩形箱状に構成され、基本的に建物ユニット１６と同様の構造とされている。よって、詳細な説明は割愛する。キャンチユニット１８は、建物ユニット１６と同様に四隅に立設する４本の柱３０と、これらの柱３０の下端に接合された矩形枠状の床フレーム３２と、これらの柱３０の上端に接合された矩形枠状の天井フレーム３４を備えている。また、床フレーム３２及び天井フレーム３４が、仕口３６を介して柱３０の上端部及び下端部にそれぞれ接合されている。

図２に示されるように、建物ユニット１６とキャンチユニット１８は、対向して配置された各々の側面部１６Ｓと側面部１８Ｓとが一対の連結部材４０を介して連結されている。一対の連結部材４０は、対向して配置された各々の側面部１６Ｓ、１８Ｓの四隅に対応して４箇所に配置されており、それぞれが、建物ユニット１６の仕口２６とキャンチユニット１８の仕口３６とを連結している。

図３には、建物ユニット１６の床フレーム２２の仕口２６とキャンチユニット１８の床フレーム３２の仕口３６とを連結する一対の連結部材４０の断面が示されている。この図に示されるように、一対の連結部材４０は、建物ユニット１６側の仕口２６の側面に接合された連結部材４０Ａと、キャンチユニット１８側の仕口３６の側面に接合された連結部材４０Ｂと、を備えている。また、連結部材４０Ａ、４０Ｂは、締結部材としてのボルト４６とナット４８を用いて締結されている。

建物ユニット１６側の連結部材４０Ａは、仕口２６の側面に接合される接合部４２と、仕口２６の側面に対して垂直な方向に延在する立上り部４４とを備えている。これらの接合部４２及び立上り部４４は、大小２枚のＬ型ブラケット５０Ａ、５０Ｂが一組となって構成されている。２枚のＬ型ブラケット５０Ａ、５０Ｂは、それぞれが仕口２６の側面に沿って配置されるフランジ部５２Ａ、５２Ｂと、フランジ部５２Ａ、５２Ｂの幅方向の一端から垂直に折り曲げられたウエブ部５４Ａ、５４Ｂによって平面視でＬ字状に形成されている。フランジ部５２Ａ、５２Ｂは、複数のボルト５６と複数のウェルドナット５８を用いて仕口２６に固定されており、連結部材４０Ａの接合部４２を構成している。また、ウエブ部５４Ａ、５４Ｂは、重なり合った状態でキャンチユニット１８側の仕口３６に向かって延在し、連結部材４０の立上り部４４を構成している。このウエブ部５４Ａ、５４Ｂには、締結部材としてのボルト４６が挿通する締結孔６０が同軸的に設けられている。この締結孔６０は、連結部材４０Ａの高さ方向に沿って上下に２箇所設けられている。

大きい方のＬ型ブラケット５０Ａと小さい方のＬ型ブラケット５０Ｂは、高さ方向（建物ユニットの高さ方向）の寸法とウエブ部５４Ａ、５４Ｂの幅方向の寸法が同一に設定されている。一方、フランジ部５２Ａ、５２Ｂの幅方向の寸法は、小さい方のＬ型ブラケット５０Ｂの方が大きい方のＬ型ブラケット５０Ａよりも短く設定されている。これにより、フランジ部５２Ａ、５２Ｂと仕口２６との締結点が、仕口２６の側面の幅中心線に対して対象に配置されている。

また、小さいほうのＬ型ブラケット５０Ｂには、フランジ部５２Ｂとウエブ部５４Ｂを繋ぐ補強用のスチフナ部６２が高さ方向の上端と下端に設けられている。

一方、キャンチユニット１８側の連結部材４０Ｂは、建物ユニット１６側の連結部材４０Ａに対向して配置され、連結部材４０Ａに対して上下逆向きに反転した姿勢で配置されている。この連結部材４０Ｂの構造は、連結部材４０Ａの構造と同一であるため詳細な説明を割愛する。連結部材４０Ｂは、連結部材４０Ａに対して反転した姿勢で対向して配置されているため、立上り部４４が連結部材４０Ａの立上り部４４に対して屋外側に配置される。連結部材４０Ａ、４０Ｂの立上り部４４は、設計上は、双方の向かい合う面同士が当接し、重なり合う位置を基準位置とされている。しかし、建物ユニット１６とキャンチユニット１８の実寸のばらつきに起因して、本実施形態のように、一対の連結部材４０Ａ、４０Ｂの間に間隙ｔが生じる場合がある。このように、間隙ｔとして現れる建物ユニット間の実寸のばらつきを吸収するために、一対の連結部材４０Ａ、４０Ｂに、第１位置決め手段Ｍ１が設けられている。

図３〜図５に示されるように、第１位置決め手段Ｍ１は、一対の連結部材４０の立上り部４４の間に挿入されるスペーサ部材７０で構成されている。スペーサ部材７０は長尺状のＬ型ブラケットで構成されており、差込部７２と重なり部７４を備えている。差込部７２は、建物ユニットの高さ方向に長尺に延び、下端部７２Ｕを差込方向の先端側として一対の立上り部４４の間の間隙ｔに上方側から差し込まれている。差込部７２がスペーサとなって間隙ｔを埋めることにより、建物ユニット１６とキャンチユニット１８の水平方向（本実施形態では建物ユニットの桁方向）の実寸のばらつきが吸収される。これにより、建物ユニット１６とキャンチユニット１８の水平方向の位置決めが行われる。また、差込部７２には、差込方向の先端側に開放されたスリット部７６が形成されており、間隙ｔに差し込まれた状態では、スリット部７６の内側に締結用のボルト４６の軸部が配置される（図３参照）このようにして、差込部７２は、ボルト４６との干渉を回避して間隙ｔに差し込み可能に構成されている。

一方、重なり部７４は、差込部７２の上端部から直角に折り曲げられて水平方向に延在している。この重なり部７４は、差込部７２を間隙ｔに差し込んだ状態で、間隙ｔの上方側に露出されている。この重なり部７４は、差込部７２を間隙ｔに差し込むために上方側から入力される外力を効果的に受ける受け面とされている。また、図５（Ａ）に示されるように、重なり部７４は、複数枚のスペーサ部材７０を重ねて間隙ｔに挿入する場合、複数のスペーサ部材７０の位置合わせを行うためのガイド面とされている。

すなわち、第１位置決め手段Ｍ１は、建物１０の個体差によって異なる間隙ｔの幅に対応するために、間隙ｔに差し込まれるスペーサ部材７０の枚数を調整している。この際、スペーサ部材７０を誤った方向に差し込んで締結用のボルト４６と干渉することを回避するために、各スペーサ部材７０の重なり部７４を重ねて位置合わせしながら、間隙ｔに差し込まれる。これにより、複数のスペーサ部材７０を重ねても、まとまりがよく、施工性に優れる（図５（Ｂ）参照）。

上記構成によれば、建物ユニット１６へキャンチユニット１８を接合する手順は、図６に示すとおりである。すなわち、図６（Ａ）に示されるように、先ず、一対の連結部材４０を予め建物ユニット１６とキャンチユニット１８の対向する側面部１６Ｓ、１８Ｂに接合する（連結部材の接合工程）。建物ユニット１６を建物本体１２に据え付けた後、キャンチユニット１８をクレーン等で吊り上げて、建物ユニット１６の側面部１６Ｂに斜め方向から挑ませる。そして、一対の連結部材４０の立上り部４４が重なるように、キャンチユニット１８の側面部１８Ｓを建物ユニット１６の側面部１６Ｓに対向して配置する。

次いで、図６（Ｂ）に示されるように、一対の連結部材４０の立上り部４４同士をボルト４６とナット４８で仮留めする（仮留め工程）。仮留め工程により、作業中のキャンチユニット１８の揺動が低減される。

仮留め工程が完了した後、図６（Ｃ）に示されるように、立上り部４４の間の間隙ｔに第１位置決め手段Ｍ１の差込部７２を上方側から差し込むことにより、建物ユニット１６とキャンチユニット１８の水平方向の位置決めを行う（水平位置調整工程）。その後、ボルト４６とナット４８で一対の連結部材４０の立上り部４４同士を締結し、キャンチユニット１８の建物ユニット１６への接合が完了する。

（作用・効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。

本実施形態では、建物ユニット１６とキャンチユニット１８の対向する側面部１６Ｓ、１８Ｓが、一対の連結部材４０で連結されている。一対の連結部材４０は、側面部１６Ｓ、１８Ｓにそれぞれ配置され、各々の側面部１６Ｓ、１８Ｓに対して垂直方向に立設する立上り部４４を有している。そして、建物ユニット１６とキャンチユニット１８は、一対の連結部材４０の立上り部４４同士をボルト４６とナット４８で接合することにより連結されている。このように、側面部１６Ｓ、１８Ｓ同士を連結させるため、キャンチユニット１８が建物ユニット１６の上方側の部材と干渉することを回避することができる。その結果、建物設計に与える制約が低減される。

また、本実施形態では、一対の連結部材４０の間の間隙ｔに第１位置決め手段Ｍ１を構成するスペーサ部材７０が差し込まれることにより、簡単な動作で建物ユニット１６とキャンチユニット１８間の水平方向の実寸のばらつきを吸収することができる。これにより、接合時にクレーン等で吊り上げられるキャンチユニット１８のように建物ユニットが不安定に揺動する状態でも、一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの水平方向の位置決めを行う作業が容易になる。

また、本実施形態では、スペーサ部材７０の差込部７２に設けられたスリット部７６により、差込部７２とボルト４６との干渉を回避しながら、差込部７２を間隙ｔに差し込むことができる。これにより、一対の連結部材４０をボルト４６とナット４８で仮留めした後、立上り部４４の間に第１位置決め手段Ｍ１を差し込むことができる。その結果、キャンチユニット１８の揺動の少ない環境で位置決め行われ、施工性に優れる。また、第１位置決め部材Ｍ１は、ボルト４６による締結点の数や、立上り部４４の他か方向の寸法が異なる複数種類の連結部材に対しても１種類のサイズで対応できるため、汎用性及び生産性に優れる。

また、本実施形態の第１位置決め手段では、複数のスペーサ部材７０を重なり部で位置合わせすることにより、立上り部４４の間の間隙ｔに重ねて挿入することができる。これにより、スペーサ部材７０の枚数を調整することで建物ごとに異なる実寸のばらつきにも容易に対応することができ、汎用性及び生産性に優れる。

〔第２実施形態〕
以下、図７を用いて、第２実施形態に係る建物ユニットの接合構造について説明する。なお、前述した第１実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。この第２実施形態では、第１実施形態の第１位置決め手段Ｍ１に替えて、一対の連結部材４０に第２位置決め手段Ｍ２が設けられている点に特徴がある。その他の構成は、第１実施形態と同一である。

第２位置決め手段Ｍ２は、一組のガイドピン８０とガイドホール８２によって構成されている。ガイドピン８０は、建物ユニット１６の側面部１６Ｓに接合された一方の連結部材４０Ａの立上り部４４に一体に形成されている。このガイドピン８０は、連結部材４０Ａの立上り部４４から対向する他方の連結部材４０Ｂの立上り部４４に向かって突出した円柱状に形成されており、水平方向を軸方向として配置されている。一方、ガイドホール８２は、他方の連結部材４０Ｂを貫通して形成され、上記ガイドピンと同軸的に設けられている。なお、ガイドピン８０をキャンチユニット１８側の連結部材４０Ｂに設け、ガイドホール８２を建物ユニット１６側の連結部材４０Ａに設ける構成としてもよい。

（作用・効果）
上記構成の第２位置決め手段Ｍ２では、一方の連結部材４０Ａから突出したガイドピン８０を他方の連結部材４０Ｂに形成されたガイドホール８２に挿通させることにより双方の立上り部４４の高さ方向の位置を合わせて一対の連結部材４０を仮留めすることができる。すなわち、一対の連結部材４０のみで高さ方向の位置決めが行われる。これにより、一対の連結部材４０の立上り部４４同士をボルト４６で接合する際の位置決めが容易になる。

〔第３実施形態〕
以下、図８を用いて、第３実施形態に係る建物ユニットの接合構造について説明する。なお、前述した第１実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。この第３実施形態では、第１実施形態の第１位置決め手段Ｍ１に替えて、一対の連結部材４０に第３位置決め手段Ｍ３が設けられている点に特徴がある。その他の構成は、第１実施形態と同一である。

第３位置決め手段Ｍ３は、キャンチユニット１８側の連結部材４０Ｂの下端部に溶接されたガイドプレート９０によって構成されている。ガイドプレート９０は、建物ユニットの高さ方向を板厚方向とする矩形板状の部材で構成されている。このガイドプレート９０は、連結部材４０Ｂを下方側から覆うように配置され、接合部４２と立上り部４４の下端部に沿ってＴ字状に溶接されている。そして、ガイドプレート９０は、立上り部４４の下端部から水平方向に延在し、組付け状態で、他方の連結部材４０Ａの立上り部４４を下方側から支持している。なお、上記ガイドプレート９０を、建物ユニット１６側の連結部材４０Ａに設ける構成としてもよい。

（作用・効果）
上記構成の第３位置決め手段Ｍ３は、施工時に、建物ユニット１６側の連結部材４０Ａが、連結部材４０Ｂに設けられたガイドプレート９０によって下方側から支持される。これにより、双方の立上り部４４の高さ方向の位置を合わせて一対の連結部材４０を仮留めすることができる。これにより、一対の連結部材４０の立上り部４４をボルト４６で接合する際の位置決めが容易になる。

また、ガイドプレート９０が、連結部材４０の接合部４２と立上り部４４に沿って溶接、されるため、ガイドプレート９０と連結部材４０との溶接代が充分に確保され、一対の連結部材４０（すなわち、建物ユニット１６とキャンチユニット１８）の仮留めに要求される強度を容易に確保することができる。

[補足説明]
上記各実施形態では、建物ユニット１６に片持ち支持されるキャンチユニット１８を本発明の「第２建物ユニット」として説明したが、本発明はこれに限らない。本発明の「第２建物ユニット」は、第１建物ユニットと同様に基礎上に据え付けられた建物ユニットでもよい。この場合であっても、基礎の上に載置する際、吊り上げた状態の建物ユニットと連結相手となる建物ユニットとの位置決めを第１位置決め手段Ｍ１〜第３位置決め手段Ｍ３によって容易にすることができる。また、建物の基礎上で水平方向に隣接する建物ユニットを上記各実施形態に係る一対の連結部材４０で連結する場合、当該連結部は、建物ユニット間を連結しない部分と比較して、構造上の剛性を高めることができる。このため、任意の位置を一対の連結部材４０で連結することにより、建物のレイアウトを変更せずに構造計算上の安全性を高めることができ、建物設計の制約を低減させることができる。

また、上記各実施施形態では、各連結部材４０が平面視でＴ字状をなす向きとされたが、本発明はこれに限らない。上記各実施形態における連結部材４０の向きを９０°回転させて、側面視でＴ字状をなす向きに配置してもよい。この場合、締結部材としてのボルト４６を２つの建物ユニットの上方側から挿入させることができる。この場合、上階の建物ユニットに本発明を適用した場合であっても、上階側の建物ユニットの天井フレームを足場にして上方側から作業を行うことができるため、施工性に優れる。

また、上記各実施形態では、建物ユニット１６とキャンチユニット１８の対向する側面部１６Ｓ、１８Ｓの四隅の４箇所に一対の連結部材４０を配置した。しかし、本発明はこれに限らず、一対の連結部材４０は、側面部１６Ｓ、１８Ｓの連結点の数や位置は、適宜変更することができる。また、一対の連結部材４０は、仕口２６、３６の側面に限らず、柱２０、３０又は梁における延在方向の任意の位置に接合してもよい。

また、上記第１実施形態では、第１位置決め手段Ｍ１のスペーサ部材７０の差込部７２にスリット部７６を設ける構成としたが、本発明はこれに限らない。例えば、スリット部７６に替えて、差込部７２に締結孔６０と同軸的に配置された挿通孔を設け、挿通穴をボルトの軸部が貫通する構成としてもよい。

また、本発明は、上記各実施形態に示す各位置決め手段（Ｍ１〜Ｍ３）を適宜組み合わせて適用することができる。

１０ 建物
１６ 建物ユニット（第１建物ユニット）
１６Ｓ 側面部
１８ キャンチユニット（第２建物ユニット）
１８Ｓ 側面部
４０ 連結部材（４０Ａ、４０Ｂ）
４２ 接合部
４４ 立上り部
４６ ボルト（締結部材）
４８ ナット（締結部材）
７２ 差込部
７６ スリット部
８０ ガイドピン
８２ ガイドホール
９０ ガイドプレート
Ｍ１ 第１位置決め手段（スペーサ部材７０）
Ｍ２ 第２位置決め手段
Ｍ３ 第３位置決め手段

Claims (7)

1. 矩形箱状に形成され、水平方向に隣接して配置された２つの建物ユニットと、
   前記２つの建物ユニットの対向する側面部にそれぞれ配置され、当該側面部に対して垂直方向に立設する立上り部をそれぞれ備えると共に、当該立上り部同士を締結部材で接合することにより前記２つの建物ユニットを連結する一対の連結部材と、
   前記一対の連結部材の前記立上り部の間に差し込まれ、一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの位置決めをガイドする第１位置決め手段と、
   を有する建物ユニットの接合構造。
2. 前記第１位置決め手段には、差込方向の先端側に開放されたスリット部が形成されており、前記締結部材が前記スリット部に通されることにより前記締結部材との干渉を避けて前記立上り部の間に差し込み可能に構成されている、
   請求項１に記載の建物ユニットの接合構造。
3. 前記第１位置決め手段は、前記一対の連結部材の前記立上り部の間に差し込まれる差込部と、当該差込部の一端から折れ曲がり、前記立上り部の間から露出される重なり部とを有する少なくとも１枚のＬ型ブラケットで構成されており、
   前記Ｌ型ブラケットは、前記重なり部で位置合わせして前記立上り部の間に複数枚を重ねて挿入可能とされている、
   請求項１又は請求項２に記載の建物ユニットの接合構造。
4. 前記一対の連結部材には、前記２つの建物ユニットの一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの位置決めをガイドする第２位置決め手段が設けられており、
   前記第２位置決め手段は、一方の連結部材の前記立上り部から他方の連結部材の立上り部へ突出したガイドピンと、前記他方の連結部材の立上り部に形成され、前記ガイドピンが挿通されるガイドホールによって構成されている、
   請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の建物ユニットの接合構造。
5. 前記一対の連結部材には、前記２つの建物ユニットの一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの位置決めをガイドする第３位置決め手段が設けられており、
   前記第３位置決め手段は、前記一対の連結部材のうち一方の前記連結部材の前記立上り部の下端部から水平方向に延在し、他方の前記連結部材の前記立上り部を下方側から支持するガイドプレートによって構成されている、
   請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の建物ユニットの接合構造。
6. 前記２つの建物ユニットは、基礎上に据え付けられた建物本体の一部を形成する第１建物ユニットと、前記一対の連結部材を介して当該第１建物ユニットに片持ち支持された第２建物ユニットと、で構成されている、
   請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の建物ユニットの接合構造。
7. 請求項２〜請求項６の何れか１項に記載された建物ユニットの接合構造に適用される建物ユニットの施工方法であって、
   前記２つの建物ユニットの前記側面部に前記一対の連結部材をそれぞれ接合する連結部材の接合工程と、
   前記２つの建物ユニットのうち一方の建物ユニットを他方の建物ユニットを対向する位置に吊り上げた状態にし、前記一対の連結部材の前記立上り部同士を前記締結部材で仮留めする仮留め工程と、
   前記立上り部が仮留めされた状態で、前記第１位置決め手段を前記一対の連結部材の前記立上り部の間に差し込んで一方の建物ユニットにおける他方の建物ユニットの水平方向の位置決めをガイドする水平位置調整工程と、
   を備える建物ユニットの接合方法。

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