JP2021133933A

JP2021133933A - Packaging box

Info

Publication number: JP2021133933A
Application number: JP2020029047A
Authority: JP
Inventors: 準司夏川; Junji Natsukawa; 哲也中路; Tetsuya Nakaji
Original assignee: Oji Holdings Corp
Current assignee: Oji Holdings Corp
Priority date: 2020-02-25
Filing date: 2020-02-25
Publication date: 2021-09-13
Anticipated expiration: 2040-02-25
Also published as: JP7380313B2

Abstract

【課題】前部フラップを側部フラップに容易かつ確実に連結できる包装箱を提供する。
【解決手段】包装箱１であって、頂部２０は、左側部フラップ２３と、左側部フラップ２３の上面に重ねられた前部フラップ２１と、を有している。左側部フラップ２３には、挿入口５０が形成されている。前部フラップ２１には、傾斜折れ線Ｌ１を境界として、本体部７０と折り曲げ部８０とに区画されている。折り曲げ部８０には、後方に向けて突出した差込片８５が形成され、差込片８５は、挿入口５０から左側部フラップ２３の下面側に差し込まれている。差込片８５の側縁部には係止部８６ａが形成されている。
【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging box capable of easily and surely connecting a front flap to a side flap.
SOLUTION: In a packaging box 1, a top portion 20 has a left side flap 23 and a front flap 21 stacked on the upper surface of the left side flap 23. An insertion port 50 is formed in the left flap 23. The front flap 21 is divided into a main body portion 70 and a bent portion 80 with the inclined polygonal line L1 as a boundary. An insertion piece 85 projecting rearward is formed in the bent portion 80, and the insertion piece 85 is inserted from the insertion port 50 to the lower surface side of the left side flap 23. A locking portion 86a is formed on the side edge portion of the insertion piece 85.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、包装箱に関する。 The present invention relates to a packaging box.

角筒状の胴部を有する包装箱の頂部としては、前部フラップを左右の側部フラップの上面に重ねて、前部フラップの角部を側部フラップに連結する構成がある。 The top of the packaging box having a square tubular body has a configuration in which the front flaps are overlapped on the upper surfaces of the left and right side flaps, and the corners of the front flaps are connected to the side flaps.

前記した包装箱としては、端壁の上縁部に平行な横罫線を前部フラップに形成し、横罫線において山折りにした前部フラップを平坦に伸ばしていくことで、前部フラップの角部を側部フラップの挿入口に差し込む構成がある（例えば、特許文献１参照）。 In the above-mentioned packaging box, a horizontal ruled line parallel to the upper edge of the end wall is formed on the front flap, and the front flap folded in a mountain on the horizontal ruled line is stretched flat to form a corner of the front flap. There is a configuration in which the portion is inserted into the insertion port of the side flap (see, for example, Patent Document 1).

特開２００９−２１４８９１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-214891

前記した従来の包装箱において、前部フラップを山折りに折り曲げた状態で、前部フラップの角部を側部フラップの挿入口に差し込み可能な位置に配置すると、側部フラップの上面に対する前部フラップの角部の傾斜角度が大きくなる。
したがって、前記した従来の包装箱では、前部フラップの角部の挿入角度が大きくなり、前部フラップの角部が内容物に引っ掛かり易くなるため、前部フラップを側部フラップに連結し難い場合がある。 In the conventional packaging box described above, when the front flap is folded into a mountain fold and the corners of the front flap are arranged at a position where they can be inserted into the insertion port of the side flap, the front portion with respect to the upper surface of the side flap is arranged. The angle of inclination of the corners of the flap increases.
Therefore, in the conventional packaging box described above, the insertion angle of the corners of the front flap is large, and the corners of the front flap are easily caught by the contents, so that it is difficult to connect the front flap to the side flap. There is.

本発明は、前記した問題を解決し、前部フラップを側部フラップに容易かつ確実に連結できる包装箱を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a packaging box in which a front flap can be easily and surely connected to a side flap.

前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、前後一対の端壁および左右一対の側壁を有する筒状の胴部と、前記胴部の上側の開口部に設けた頂部と、前記胴部の下側の開口部を閉塞している底部と、を備えている。前記頂部は、前記両側壁の上縁部に連設された左右一対の側部フラップと、前側の前記端壁の上縁部に連設され、前記両側部フラップの上面に重ねられた前部フラップと、を有している。左右の一方側の前記側部フラップには、挿入口が形成されている。前記前部フラップは、前記一方側の側縁部から後縁部に亘って形成された傾斜折れ線を境界として、前側の前記端壁の上縁部に連設された本体部と、前記一方側の部位の後部に形成された折り曲げ部と、に区画されている。前記折り曲げ部には、後方に向けて突出した差込片が形成され、前記差込片は、前記挿入口から前記側部フラップの下面側に差し込まれている。前記差込片の前記一方側の側縁部には、前記一方側に突出した係止部が形成されている。 In order to solve the above problems, the present invention comprises a packaging box having a tubular body having a pair of front and rear end walls and a pair of left and right side walls, and a top portion provided in an opening on the upper side of the body. It includes a bottom portion that closes the lower opening of the body portion. The top portion is connected to a pair of left and right side flaps connected to the upper edges of the both side walls and a front portion connected to the upper edge of the front end wall and overlapped with the upper surface of the both side flaps. It has a flap and. An insertion port is formed in the side flap on one of the left and right sides. The front flap has a main body portion connected to the upper edge portion of the end wall on the front side and the one side thereof, with an inclined polygonal line formed from the side edge portion on one side to the trailing edge portion as a boundary. It is divided into a bent part formed at the rear part of the part. An insertion piece projecting rearward is formed in the bent portion, and the insertion piece is inserted from the insertion port to the lower surface side of the side flap. A locking portion protruding from the one side is formed on the side edge portion on the one side of the insertion piece.

本発明の包装箱の組み立て時に、前部フラップを胴部の内側に折り曲げるとともに、傾斜折れ線において本体部に対して折り曲げ部を山折りにすると、折り曲げ部は左右の他方側に移動する。これにより、側部フラップの上面に対する折り曲げ部の傾斜角度が小さくても、差込片を側部フラップの挿入口の上方に移動させることができる。そして、山折りにした前部フラップを平坦に伸ばしていくことで、差込片を浅い挿入角度で挿入口に差し込むことができるため、差込片が内容物に引っ掛かり難くなる。 When assembling the packaging box of the present invention, if the front flap is bent inward of the body portion and the bent portion is mountain-folded with respect to the main body portion at the inclined polygonal line, the bent portion moves to the other side on the left and right. As a result, the insertion piece can be moved above the insertion port of the side flap even if the inclination angle of the bent portion with respect to the upper surface of the side flap is small. Then, by extending the mountain-folded front flap flat, the insertion piece can be inserted into the insertion opening at a shallow insertion angle, so that the insertion piece is less likely to be caught in the contents.

本発明の包装箱では、差込片が挿入口から抜ける方向に移動したときに、差込片の係止部が挿入口の縁部に下方から引っ掛かるため、差込片が挿入口から抜け難くなる。 In the packaging box of the present invention, when the insertion piece moves in the direction of coming out of the insertion slot, the locking portion of the insertion piece is caught on the edge of the insertion opening from below, so that the insertion piece is difficult to come out of the insertion opening. Become.

前記した包装箱において、前記挿入口の前縁部には、前記挿入口を塞いでいる蓋板を連設し、前記挿入口の前縁部の前記一方側の端部を、前記蓋板から切り離すとともに、前記折り曲げ部の前縁部の前記一方側の端部を、前記本体部から切り離すことが好ましい。
この構成では、差込片が挿入口から抜けるように前方に移動したときに、折り曲げ部の前縁部の一方側の端部が、挿入口の前縁部の一方側の端部に引っ掛かることで、差込片が挿入口から抜け難くなる。 In the packaging box described above, a lid plate that closes the insertion port is continuously provided at the front edge portion of the insertion port, and the one-sided end portion of the front edge portion of the insertion port is formed from the lid plate. At the same time, it is preferable to separate the one end of the front edge portion of the bent portion from the main body portion.
In this configuration, when the insertion piece is moved forward so as to come out of the insertion slot, one end of the front edge of the bent portion is caught by one end of the front edge of the insertion slot. Then, it becomes difficult for the insertion piece to come out from the insertion slot.

前記した包装箱において、前記差込片の左右の他方側の側縁部には、前記他方側に突出した他の係止部を形成することが好ましい。
この構成では、差込片が挿入口から抜ける方向に移動したときに、差込片の他の係止部が挿入口の縁部に下方から引っ掛かることで、差込片が挿入口から抜け難くなる。 In the packaging box described above, it is preferable to form other locking portions projecting to the other side on the left and right side edges of the insertion piece.
In this configuration, when the insertion piece moves in the direction of coming out of the insertion slot, the other locking portion of the insertion piece is caught on the edge of the insertion opening from below, so that the insertion piece is difficult to come out of the insertion opening. Become.

前記した包装箱において、前記傾斜折れ線と前記挿入口の後縁部とを平行して形成することが好ましい。
この構成では、傾斜折れ線において前部フラップを山折りにしたときに、挿入口の後縁部に沿うように前部フラップの稜線が形成される。そして、山折りにした前部フラップを平坦に伸ばしたときには、差込片は挿入口の後縁部に対して垂直に移動するため、差込片を挿入口に差し込み易い。 In the packaging box described above, it is preferable to form the inclined polygonal line and the trailing edge portion of the insertion port in parallel.
In this configuration, when the front flap is mountain-folded at the inclined polygonal line, the ridgeline of the front flap is formed along the trailing edge of the insertion port. When the mountain-folded front flap is stretched flat, the insertion piece moves perpendicularly to the trailing edge of the insertion port, so that the insertion piece can be easily inserted into the insertion port.

本発明の包装箱では、前部フラップに形成された差込片を、浅い挿入角度で挿入口に差し込むことができ、差込片が内容物に引っ掛かり難いため、前部フラップを側部フラップに容易に連結できる。
また、本発明の包装箱では、差込片の係止部が挿入口の縁部に引っ掛かることで、差込片が挿入口から抜け難いため、前部フラップを側部フラップに確実に連結できる。 In the packaging box of the present invention, the insertion piece formed on the front flap can be inserted into the insertion slot at a shallow insertion angle, and the insertion piece is difficult to be caught on the contents. Therefore, the front flap is used as the side flap. Can be easily connected.
Further, in the packaging box of the present invention, since the locking portion of the insertion piece is caught on the edge of the insertion opening, the insertion piece is difficult to be pulled out from the insertion opening, so that the front flap can be securely connected to the side flap. ..

本発明の実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the packaging box which concerns on embodiment of this invention from the front upper left. 本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。It is a figure which showed the blank sheet of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱において、差込片を側部フラップの挿入口に差し込んだ状態を示した拡大平面図である。FIG. 5 is an enlarged plan view showing a state in which an insertion piece is inserted into an insertion port of a side flap in a packaging box according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る包装箱において、差込片を示した拡大平面図である。It is an enlarged plan view which showed the insertion piece in the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱において、挿入口を示した拡大平面図である。It is an enlarged plan view which showed the insertion opening in the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱において、差込片を側部フラップの挿入口に差し込む前の状態を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the state before inserting the insertion piece into the insertion opening of the side flap in the packaging box which concerns on embodiment of this invention.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。
なお、本実施形態における包装箱の左側は、特許請求の範囲における左右の一方側であり、本実施形態における包装箱の右側は、特許請求の範囲における左右の他方側である。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In the following description, the front-back and left-right directions are set for convenience in explaining the packaging box of the present embodiment, and do not limit the configuration and usage state of the packaging box.
The left side of the packaging box in the present embodiment is one of the left and right sides in the claims, and the right side of the packaging box in the present embodiment is the other left and right sides in the claims.

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、角筒状に形成された胴部１０と、胴部１０の上側の開口部に設けられた頂部２０と、胴部１０の下側の開口部を閉塞している底部３０と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the packaging box 1 of the present embodiment has a body portion 10 formed in a square tube shape, a top portion 20 provided in an opening on the upper side of the body portion 10, and a lower side of the body portion 10. It includes a bottom portion 30 that closes the opening of the.

本実施形態の包装箱１は、図２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの折れ線は、ブランクシートＳの表面を線状に押し込んで形成された罫線（押罫）である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。 As shown in FIG. 2, the packaging box 1 of the present embodiment is formed by folding a blank sheet S obtained by cutting out a corrugated cardboard sheet into mountain folds or valley folds at each folding line. The blank sheet S shown in FIG. 2 is arranged so that the outer surface side can be seen.
The polygonal line of the blank sheet S is a ruled line (pressed ruled line) formed by linearly pressing the surface of the blank sheet S. In addition, an intermittent notch may be formed in the ruled line. In this way, the blank sheet S can be easily bent at the polygonal line.
Further, a polygonal line may be formed by intermittently forming a half-cut notch in which only the surface of the sheet is cut or a notch penetrating the sheet to form a linear shape.

胴部１０は、図１に示すように、前後一対の端壁１１，１２と、左右一対の側壁１３，１４と、を有している。前後の端壁１１，１２および左右の側壁１３，１４は、四角形に形成されている。
前側の端壁１１の左縁部には、折れ線を介して左側の側壁１３が連設されている。また、左側の側壁１３の後縁部には、折れ線を介して後側の端壁１２が連設されている。また、後側の端壁１２の右縁部には、折れ線を介して右側の側壁１４が連設されている。また、前側の端壁１１の右縁部には、折れ線を介して帯状の接合片１５が連設されている。 As shown in FIG. 1, the body portion 10 has a pair of front and rear end walls 11 and 12 and a pair of left and right side walls 13 and 14. The front and rear end walls 11 and 12 and the left and right side walls 13 and 14 are formed in a quadrangular shape.
A side wall 13 on the left side is continuously provided on the left edge of the front end wall 11 via a polygonal line. Further, at the trailing edge of the left side wall 13, a rear end wall 12 is continuously provided via a polygonal line. Further, on the right edge of the rear end wall 12, a right side wall 14 is continuously provided via a polygonal line. Further, a strip-shaped joint piece 15 is continuously provided on the right edge of the front end wall 11 via a polygonal line.

ブランクシートＳ（図２参照）を各折れ線で折り曲げつつ、接合片１５を右側の側壁１４の内面に接合すると、前後の端壁１１，１２および左右の側壁１３，１４によって、平面視で四角形の角筒状の胴部１０が形成される。胴部１０の上面および下面には、平面視で四角形の開口部が形成されている。 When the blank sheet S (see FIG. 2) is bent at each polygonal line and the joining piece 15 is joined to the inner surface of the right side wall 14, the front and rear end walls 11 and 12 and the left and right side walls 13 and 14 form a quadrangle in a plan view. A square tubular body portion 10 is formed. A quadrangular opening is formed on the upper surface and the lower surface of the body portion 10 in a plan view.

底部３０は、図２に示す前後の外フラップ３１，３１と、左右の内フラップ３２，３２とによって構成されている。左右の側壁１３，１４の下縁部に連設された両内フラップ３２，３２の下面に、前後の端壁１１，１２の下縁部に連設された両外フラップ３１，３１を重ねることで、図１に示すように、底部３０によって胴部１０の下側の開口部が閉塞されている。 The bottom portion 30 is composed of front and rear outer flaps 31, 31 and left and right inner flaps 32, 32 shown in FIG. On the lower surfaces of the inner flaps 32 and 32 connected to the lower edges of the left and right side walls 13 and 14, the outer flaps 31 and 31 connected to the lower edges of the front and rear end walls 11 and 12 are overlapped. As shown in FIG. 1, the bottom portion 30 closes the lower opening of the body portion 10.

頂部２０は、前側の端壁１１に連設された前部フラップ２１と、後側の端壁１２に連設された後部フラップ２２と、左側の側壁１３に連設された左側部フラップ２３と、右側の側壁１４に連設された右側部フラップ２４と、を有している。 The top 20 includes a front flap 21 connected to the front end wall 11, a rear flap 22 connected to the rear end wall 12, and a left flap 23 connected to the left side wall 13. The right side flap 24 is connected to the right side wall 14.

左側部フラップ２３は、左側の側壁１３の上縁部に連設されており、左側の側壁１３に対して胴部１０の内側に折り曲げられている。左側部フラップ２３は、四角形に形成されており、胴部１０の上側の開口部の左側の領域を覆っている。 The left side flap 23 is connected to the upper edge of the left side wall 13, and is bent inward of the body 10 with respect to the left side wall 13. The left side flap 23 is formed in a quadrangular shape and covers the area on the left side of the upper opening of the body portion 10.

後部フラップ２２は、後側の端壁１２の上縁部に連設されており、後側の端壁１２に対して胴部１０の内側に折り曲げられている。後部フラップ２２は、四角形に形成されており、胴部１０の上側の開口部の後側の領域を覆っている。後部フラップ２２の左部は、左側部フラップ２３の上面の後部に重ねられている。 The rear flap 22 is connected to the upper edge portion of the rear end wall 12, and is bent inward of the body portion 10 with respect to the rear end wall 12. The rear flap 22 is formed in a quadrangular shape and covers the area on the rear side of the upper opening of the body portion 10. The left portion of the rear flap 22 is superimposed on the rear portion of the upper surface of the left flap 23.

右側部フラップ２４は、右側の側壁１４の上縁部に連設されており、右側の側壁１４に対して胴部１０の内側に折り曲げられている。右側部フラップ２４は、四角形に形成されており、胴部１０の上側の開口部の右側の領域を覆っている。右側部フラップ２４の後部は、後部フラップ２２の上面の左部に重ねられている。 The right side flap 24 is connected to the upper edge of the right side wall 14, and is bent inward of the body 10 with respect to the right side wall 14. The right side flap 24 is formed in a quadrangular shape and covers the area on the right side of the upper opening of the body portion 10. The rear portion of the right side flap 24 is overlapped with the left portion of the upper surface of the rear flap 22.

前部フラップ２１は、前側の端壁１１の上縁部に連設されており、前側の端壁１１に対して胴部１０の内側に折り曲げられている。前部フラップ２１は、四角形に形成されており、胴部１０の上側の開口部の前側の領域を覆っている。前部フラップ２１の左部は、左側部フラップ２３の上面の前部に重ねられている。また、前部フラップ２１の右部は、右側部フラップ２４の上面の前部に重ねられている。 The front flap 21 is continuously provided at the upper edge portion of the front end wall 11, and is bent inward of the body portion 10 with respect to the front end wall 11. The front flap 21 is formed in a quadrangular shape and covers the area on the front side of the upper opening of the body portion 10. The left portion of the front flap 21 is superimposed on the front portion of the upper surface of the left flap 23. Further, the right portion of the front flap 21 is overlapped with the front portion of the upper surface of the right side flap 24.

前部フラップ２１と後部フラップ２２とは、前後方向に間隔を空けて配置されている。また、左側部フラップ２３と右側部フラップ２４とは、左右方向に間隔を空けて配置されている。したがって、頂部２０の中央部には四角形の開口部が形成されている。 The front flap 21 and the rear flap 22 are arranged at intervals in the front-rear direction. Further, the left side flap 23 and the right side flap 24 are arranged at intervals in the left-right direction. Therefore, a quadrangular opening is formed in the central portion of the top portion 20.

左側部フラップ２３の前部には、図５に示すように、挿入口５０が形成されている。挿入口５０は、四角形の開口部である。挿入口５０の後縁部５２は、左端部から右端部に向かうに連れて後方に変位している。挿入口５０の前縁部５１と後縁部５２との前後方向の間隔は、左側から右側に向かうに連れて大きくなっている。 As shown in FIG. 5, an insertion port 50 is formed in the front portion of the left side flap 23. The insertion port 50 is a quadrangular opening. The trailing edge portion 52 of the insertion port 50 is displaced rearward from the left end portion toward the right end portion. The distance between the leading edge portion 51 and the trailing edge portion 52 of the insertion opening 50 in the front-rear direction increases from the left side to the right side.

挿入口５０の前縁部には、蓋板６０が連設されている。挿入口５０は、ブランクシートＳ（図２参照）の状態において、蓋板６０によって閉塞されている。蓋板６０は挿入口５０と同じ形状である。
蓋板６０の前縁部のうち左端部以外の部位は、折れ線を介して挿入口５０の前縁部５１に連設されている。蓋板６０の前縁部の左端部にはスリット６１が形成されている。これにより、挿入口５０の前縁部５１の左端部Ｐ２は、蓋板６０から切り離されている。
ブランクシートＳ（図２参照）の状態において、蓋板６０の前縁部の左端部、左右の縁部および後縁部はスリットを介して挿入口５０の開口縁部に連設されている。
蓋板６０の下面には、スリット６１の右端部から蓋板６０の後縁部に亘って直線状の折れ線６２が形成されている。 A lid plate 60 is continuously provided at the leading edge of the insertion port 50. The insertion port 50 is closed by the lid plate 60 in the state of the blank sheet S (see FIG. 2). The lid plate 60 has the same shape as the insertion port 50.
A portion of the leading edge of the lid plate 60 other than the left end is connected to the leading edge 51 of the insertion port 50 via a polygonal line. A slit 61 is formed at the left end of the leading edge of the lid plate 60. As a result, the left end portion P2 of the leading edge portion 51 of the insertion port 50 is separated from the lid plate 60.
In the state of the blank sheet S (see FIG. 2), the left end portion, the left and right edge portions, and the trailing edge portion of the front edge portion of the lid plate 60 are continuously provided at the opening edge portion of the insertion port 50 via a slit.
A linear polygonal line 62 is formed on the lower surface of the lid plate 60 from the right end portion of the slit 61 to the trailing edge portion of the lid plate 60.

前部フラップ２１の左縁部２１ｃは、図４に示すように、前部よりも後部が右側に変位している。前部フラップ２１の前部に形成された左後の角部は斜めに面取りされている。 As shown in FIG. 4, the left edge portion 21c of the front flap 21 has a rear portion displaced to the right side with respect to the front portion. The left rear corner formed on the front of the front flap 21 is diagonally chamfered.

前部フラップ２１には、前側の端壁１１の上縁部に連設された本体部７０と、前部フラップ２１の左側の部位の後部に形成された折り曲げ部８０と、が形成されている。
本体部７０と折り曲げ部８０との境界には傾斜折れ線Ｌ１が形成されている。つまり、本体部７０と折り曲げ部８０とは、前部フラップ２１の左縁部２１ｃから後縁部２１ｂに亘って形成された傾斜折れ線Ｌ１を境界として区画されている。 The front flap 21 is formed with a main body 70 connected to the upper edge of the front end wall 11 and a bent portion 80 formed at the rear of the left side portion of the front flap 21. ..
An inclined polygonal line L1 is formed at the boundary between the main body portion 70 and the bent portion 80. That is, the main body portion 70 and the bent portion 80 are partitioned by the inclined polygonal line L1 formed from the left edge portion 21c of the front flap 21 to the trailing edge portion 21b as a boundary.

傾斜折れ線Ｌ１は、前部フラップ２１の下面に形成されている罫線である。傾斜折れ線Ｌ１には、平行部Ｌ１１および傾斜部Ｌ１２が形成されている。 The inclined polygonal line L1 is a ruled line formed on the lower surface of the front flap 21. A parallel portion L11 and an inclined portion L12 are formed on the inclined polygonal line L1.

平行部Ｌ１１は、前部フラップ２１の左縁部２１ｃから前部フラップ２１の前縁部２１ａに平行して右方に向けて延びている。平行部Ｌ１１の左端部は、前部フラップ２１の前後方向の略中央部において左縁部２１ｃに接続されている。平行部Ｌ１１は、後記する差込片８５よりも右方に突出しないように形成されている。 The parallel portion L11 extends from the left edge portion 21c of the front flap 21 toward the right in parallel with the front edge portion 21a of the front flap 21. The left end portion of the parallel portion L11 is connected to the left edge portion 21c at a substantially central portion in the front-rear direction of the front flap 21. The parallel portion L11 is formed so as not to protrude to the right of the insertion piece 85 described later.

傾斜部Ｌ１２は、平行部Ｌ１１の右端部から前部フラップ２１の後縁部２１ｂに亘って形成されている。傾斜部Ｌ１２は、左端部から右方に向かうに連れて後方に変位している。このように、傾斜部Ｌ１２は、右方に向かうに連れて前部フラップ２１の前縁部２１ａから離れるように傾斜している。
なお、傾斜折れ線Ｌ１の傾斜部Ｌ１２は、図３に示すように、挿入口５０の後縁部５２と平行して形成されている。 The inclined portion L12 is formed from the right end portion of the parallel portion L11 to the trailing edge portion 21b of the front flap 21. The inclined portion L12 is displaced rearward from the left end portion toward the right. As described above, the inclined portion L12 is inclined so as to be separated from the leading edge portion 21a of the front flap 21 toward the right side.
As shown in FIG. 3, the inclined portion L12 of the inclined polygonal line L1 is formed in parallel with the trailing edge portion 52 of the insertion port 50.

本実施形態の傾斜折れ線Ｌ１は、図４に示すように、前側の端壁１１の上縁部（前部フラップ２１の前縁部２１ａ）に対して１５度から２０度の間で傾斜しているが、その傾斜角度は限定されるものではない。傾斜折れ線Ｌ１は、前側の端壁１１の上縁部に対して略２０度の角度で傾斜していることが好ましい。 As shown in FIG. 4, the inclined polygonal line L1 of the present embodiment is inclined between 15 degrees and 20 degrees with respect to the upper edge portion of the front end wall 11 (the leading edge portion 21a of the front flap 21). However, the inclination angle is not limited. It is preferable that the inclined polygonal line L1 is inclined at an angle of about 20 degrees with respect to the upper edge portion of the front end wall 11.

傾斜折れ線Ｌ１の右端部は、前部フラップ２１の後縁部２１ｂにおいて、前部フラップ２１の左右方向の最大幅の中央部となる位置に接続されている。
なお、前部フラップ２１の後縁部２１ｂにおいて、前部フラップ２１の左右方向の最大幅の中央部となる位置には、半円状に窪んだ指掛け部２１ｅが形成されている。 The right end of the inclined polygonal line L1 is connected to the trailing edge 21b of the front flap 21 at a position that is the center of the maximum width of the front flap 21 in the left-right direction.
In the trailing edge portion 21b of the front flap 21, a semicircular recessed finger hook portion 21e is formed at a position at the center of the maximum width of the front flap 21 in the left-right direction.

本体部７０は、前部フラップ２１の前縁部２１ａ、左縁部２１ｃの前部、右縁部、傾斜折れ線Ｌ１および後縁部２１ｂに囲まれた領域である（図１参照）。
折り曲げ部８０は、傾斜折れ線Ｌ１を介して本体部７０に連設されている。折り曲げ部８０は、前部フラップ２１において左後の角部に形成されている。折り曲げ部８０は、傾斜折れ線Ｌ１に沿って帯状に形成されている。 The main body portion 70 is a region surrounded by the front edge portion 21a of the front flap 21, the front portion of the left edge portion 21c, the right edge portion, the inclined polygonal line L1 and the trailing edge portion 21b (see FIG. 1).
The bent portion 80 is continuously provided to the main body portion 70 via the inclined polygonal line L1. The bent portion 80 is formed at the rear left corner of the front flap 21. The bent portion 80 is formed in a strip shape along the inclined polygonal line L1.

折り曲げ部８０の左端部には、後方に向けて突出した差込片８５が形成されている。差込片８５は、図６に示すように、挿入口５０から左側部フラップ２３の下面側に差し込まれる。差込片８５を左側部フラップ２３の下面側に差し込むと、図３に示すように、蓋板６０の上面と左側部フラップ２３の下面との間に挟まれる。また、差込片８５の先端部は、左側部フラップ２３の下面に押し付けられる。
このようにして、差込片８５を左側部フラップ２３の下面に係止させて、図１に示すように、前部フラップ２１によって左側部フラップ２３、右側部フラップ２４および後部フラップ２２が押さえることで、頂部２０が閉じられる。 At the left end of the bent portion 80, an insertion piece 85 projecting rearward is formed. As shown in FIG. 6, the insertion piece 85 is inserted from the insertion port 50 to the lower surface side of the left side flap 23. When the insertion piece 85 is inserted into the lower surface side of the left side flap 23, it is sandwiched between the upper surface of the lid plate 60 and the lower surface of the left side flap 23 as shown in FIG. Further, the tip end portion of the insertion piece 85 is pressed against the lower surface of the left side flap 23.
In this way, the insertion piece 85 is locked to the lower surface of the left side flap 23, and as shown in FIG. 1, the left side flap 23, the right side flap 24 and the rear flap 22 are pressed by the front flap 21. Then, the top 20 is closed.

図４に示すように、差込片８５の左縁部の後部には、左方に突出した左側の係止部８６ａが形成されている。また、差込片８５の右縁部の後部には、右方に突出した右側の係止部８６ｂが形成されている。
これにより、差込片８５の先端部は基端部よりも左右方向に拡幅されている。差込片８５の左右方向の幅は、図３に示すように、挿入口５０の左右方向の幅よりも大きく形成されている。 As shown in FIG. 4, a left locking portion 86a protruding to the left is formed at the rear portion of the left edge portion of the insertion piece 85. Further, a right locking portion 86b protruding to the right is formed at the rear portion of the right edge portion of the insertion piece 85.
As a result, the tip end portion of the insertion piece 85 is widened in the left-right direction from the base end portion. As shown in FIG. 3, the width of the insertion piece 85 in the left-right direction is formed to be larger than the width of the insertion port 50 in the left-right direction.

本実施形態の前部フラップ２１では、図４に示すように、傾斜折れ線Ｌ１の平行部Ｌ１１にスリットが形成されている。これにより、折り曲げ部８０の前縁部の左端部Ｐ１は、本体部７０から切り離されている。 In the front flap 21 of the present embodiment, as shown in FIG. 4, a slit is formed in the parallel portion L11 of the inclined polygonal line L1. As a result, the left end portion P1 of the leading edge portion of the bent portion 80 is separated from the main body portion 70.

また、傾斜折れ線Ｌ１の平行部Ｌ１１と傾斜部Ｌ１２との分岐点から右斜め前方に向けて延びている切れ込みＬ１３が形成されている。この切れ込みＬ１３は、折り曲げ部８０が本体部７０に対して折れ曲がったときに、平行部Ｌ１１と傾斜部Ｌ１２との分岐点から本体部７０側にシートが裂けるのを防ぐために設けられている。 Further, a notch L13 extending diagonally forward to the right from the branch point between the parallel portion L11 of the inclined polygonal line L1 and the inclined portion L12 is formed. The notch L13 is provided to prevent the sheet from being torn toward the main body 70 from the branch point between the parallel portion L11 and the inclined portion L12 when the bent portion 80 is bent with respect to the main body 70.

本実施形態の包装箱１の頂部２０を組み立てるときには、図６に示すように、最初に左側部フラップ２３を左側の側壁１３に対して胴部１０の内側に折り曲げる。
続いて、後部フラップ２２を後側の端壁１２に対して胴部１０の内側に折り曲げる。これにより、左側部フラップ２３の後部に後部フラップ２２の左部が重ねられる。
さらに、右側部フラップ２４を右側の側壁１４に対して胴部１０の内側に折り曲げる。これにより、後部フラップ２２の右部に右側部フラップ２４の後部が重ねられる。 When assembling the top 20 of the packaging box 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 6, the left side flap 23 is first bent inward of the body portion 10 with respect to the left side wall 13.
Subsequently, the rear flap 22 is bent inward of the body portion 10 with respect to the rear end wall 12. As a result, the left portion of the rear flap 22 is overlapped with the rear portion of the left flap 23.
Further, the right side flap 24 is bent inward of the body portion 10 with respect to the right side wall surface 14. As a result, the rear portion of the right side flap 24 is overlapped with the right portion of the rear flap 22.

続いて、前部フラップ２１を前側の端壁１１に対して胴部１０の内側に折り曲げるとともに、前部フラップ２１の本体部７０に対して折り曲げ部８０を傾斜折れ線Ｌ１において山折りにする。
このようにすると、折り曲げ部８０は、本体部７０に対して右方に入り込むように折れ曲がる。これにより、折り曲げ部８０の差込片８５が右方に移動し、差込片８５が挿入口５０の上方に移動する。 Subsequently, the front flap 21 is bent inward of the body portion 10 with respect to the front end wall 11, and the bent portion 80 is folded along the inclined polygonal line L1 with respect to the main body portion 70 of the front flap 21.
In this way, the bent portion 80 is bent so as to enter the main body portion 70 to the right. As a result, the insertion piece 85 of the bent portion 80 moves to the right, and the insertion piece 85 moves above the insertion opening 50.

その後、図１に示すように、山折りにした前部フラップ２１を平坦に伸ばすと、前部フラップ２１の折り曲げ部８０が左後側に向けて移動する。そして、前部フラップ２１を平坦に伸ばしながら、折り曲げ部８０の差込片８５を左側部フラップ２３の挿入口５０に差し込み、差込片８５を挿入口５０の後縁部５２側から左側部フラップ２３の下面側に入り込ませる。 After that, as shown in FIG. 1, when the mountain-folded front flap 21 is stretched flat, the bent portion 80 of the front flap 21 moves toward the left rear side. Then, while extending the front flap 21 flatly, the insertion piece 85 of the bent portion 80 is inserted into the insertion port 50 of the left side flap 23, and the insertion piece 85 is inserted from the trailing edge portion 52 side of the insertion port 50 to the left side flap. It is inserted into the lower surface side of 23.

図３に示すように、差込片８５が挿入口５０に差し込まれると、折り曲げ部８０の左端部は下方に向けて撓むことになる。また、蓋板６０の左端部は、差込片８５に押されて、折れ線６２において下方に向けて折れ曲がる。これにより、折り曲げ部８０の前縁部の左端部Ｐ１と、挿入口５０の前縁部５１の左端部Ｐ２とが対峙した状態となる。 As shown in FIG. 3, when the insertion piece 85 is inserted into the insertion port 50, the left end portion of the bent portion 80 bends downward. Further, the left end portion of the lid plate 60 is pushed by the insertion piece 85 and bends downward at the polygonal line 62. As a result, the left end portion P1 of the front edge portion of the bent portion 80 and the left end portion P2 of the front edge portion 51 of the insertion port 50 face each other.

このようにして、前部フラップ２１の差込片８５を左側部フラップ２３の下面に係止させて、図１に示すように、前部フラップ２１によって左側部フラップ２３、後部フラップ２２および右側部フラップ２４を押さえることで、頂部２０を閉じることができる。 In this way, the insertion piece 85 of the front flap 21 is locked to the lower surface of the left side flap 23, and as shown in FIG. 1, the front flap 21 causes the left side flap 23, the rear flap 22 and the right side portion. The top 20 can be closed by pressing the flap 24.

以上のような本実施形態の包装箱１では、図６に示すように、前部フラップ２１を山折りにしたときに、左側部フラップ２３の上面に対する折り曲げ部８０の傾斜角度が小さくても、差込片８５が挿入口５０の上方に移動する。そして、図１に示すように、山折りにした前部フラップ２１を平坦に伸ばしていくことで、差込片８５を浅い挿入角度で挿入口５０に差し込むことができるため、差込片８５が内容物に引っ掛かり難い。したがって、本実施形態の包装箱１では、組み立て時に前部フラップ２１を左側部フラップ２３に容易に連結できる。 In the packaging box 1 of the present embodiment as described above, as shown in FIG. 6, when the front flap 21 is mountain-folded, even if the inclination angle of the bent portion 80 with respect to the upper surface of the left side flap 23 is small, The insertion piece 85 moves above the insertion slot 50. Then, as shown in FIG. 1, by extending the mountain-folded front flap 21 flat, the insertion piece 85 can be inserted into the insertion opening 50 at a shallow insertion angle, so that the insertion piece 85 can be inserted. Hard to get caught in the contents. Therefore, in the packaging box 1 of the present embodiment, the front flap 21 can be easily connected to the left flap 23 at the time of assembly.

本実施形態の包装箱１では、左側部フラップ２３から差込片８５を取り外して頂部２０を開くときには、前部フラップ２１を山折りにすることで、差込片８５を浅い角度で挿入口５０から引き抜くことができるため、差込片８５が内容物に引っ掛かり難い。
なお、前部フラップ２１を山折りにするときには、前部フラップ２１の後縁部２１ｂに形成された指掛け部２１ｅに作業者の指を掛けることで、前部フラップ２１を前方に引き上げ易い。 In the packaging box 1 of the present embodiment, when the insertion piece 85 is removed from the left side flap 23 and the top portion 20 is opened, the insertion piece 85 is inserted at a shallow angle by folding the front flap 21 into a mountain fold. Since it can be pulled out from the insert piece 85, it is difficult for the insertion piece 85 to get caught in the contents.
When the front flap 21 is folded in a mountain fold, the front flap 21 can be easily pulled forward by hooking the operator's finger on the finger hook portion 21e formed on the trailing edge portion 21b of the front flap 21.

本実施形態の包装箱１では、前部フラップ２１の傾斜折れ線Ｌ１を前側の端壁１１の上縁部に対して１０度から２５度の間で傾斜させることで、差込片８５の挿入角度を確実に浅くすることができる。 In the packaging box 1 of the present embodiment, the insertion angle of the insertion piece 85 is obtained by inclining the inclined polygonal line L1 of the front flap 21 with respect to the upper edge of the front end wall 11 between 10 degrees and 25 degrees. Can be surely shallow.

本実施形態の包装箱１では、傾斜折れ線Ｌ１と挿入口５０の後縁部５２とが平行しており、図６に示すように、傾斜折れ線Ｌ１において前部フラップ２１を山折りにしたときに、挿入口５０の後縁部５２に沿うように前部フラップ２１の稜線が形成される。そして、図１に示すように、山折りにした前部フラップ２１を平坦に伸ばしたときには、差込片８５は挿入口５０の後縁部５２に対して垂直に移動するため、差込片８５を挿入口５０に差し込み易い。 In the packaging box 1 of the present embodiment, the inclined fold line L1 and the trailing edge portion 52 of the insertion port 50 are parallel to each other, and as shown in FIG. 6, when the front flap 21 is mountain-folded at the inclined fold line L1. , The ridgeline of the front flap 21 is formed along the trailing edge 52 of the insertion port 50. Then, as shown in FIG. 1, when the mountain-folded front flap 21 is stretched flat, the insertion piece 85 moves perpendicularly to the trailing edge portion 52 of the insertion port 50, so that the insertion piece 85 Is easy to insert into the insertion slot 50.

本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、差込片８５が挿入口５０から抜ける方向に移動したときに、差込片８５の左右の係止部８６ａ，８６ｂが挿入口５０の縁部に下方から引っ掛かるため、差込片８５が挿入口５０から抜け難い。したがって、本実施形態の包装箱１では、前部フラップ２１を左側部フラップ２３に確実に連結できる。 In the packaging box 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 3, when the insertion piece 85 moves in the direction of exiting from the insertion port 50, the left and right locking portions 86a and 86b of the insertion piece 85 move to the insertion port 50. Since it is caught on the edge of the insertion piece 85 from below, it is difficult for the insertion piece 85 to come out of the insertion port 50. Therefore, in the packaging box 1 of the present embodiment, the front flap 21 can be reliably connected to the left flap 23.

なお、本実施形態では、差込片８５の左縁部に形成された係止部８６ａは、傾斜折れ線Ｌ１において前部フラップ２１を山折りにしたときに、折り曲げ部８０とともに右方に移動し、挿入口５０の上方に移動する。これにより、差込片８５の側縁部に係止部８６ａを設けても、差込片８５を挿入口５０に容易に差し込むことができる。 In the present embodiment, the locking portion 86a formed on the left edge portion of the insertion piece 85 moves to the right together with the bent portion 80 when the front flap 21 is mountain-folded on the inclined polygonal line L1. , Moves above the insertion slot 50. As a result, even if the locking portion 86a is provided on the side edge portion of the insertion piece 85, the insertion piece 85 can be easily inserted into the insertion port 50.

本実施形態の包装箱１では、差込片８５が挿入口５０から抜けるように前方に移動したときに、折り曲げ部８０の前縁部の左端部Ｐ１が、挿入口５０の前縁部５１の左端部Ｐ２に引っ掛かるため、差込片８５が挿入口５０から抜け難い。 In the packaging box 1 of the present embodiment, when the insertion piece 85 moves forward so as to come out of the insertion port 50, the left end portion P1 of the front edge portion of the bent portion 80 becomes the front edge portion 51 of the insertion port 50. Since it is caught on the left end P2, it is difficult for the insertion piece 85 to come out of the insertion port 50.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、左側部フラップ２３に挿入口５０が形成され、前部フラップ２１の左側の部位に折り曲げ部８０が形成されている。しかしながら、右側部フラップ２４に挿入口５０を形成し、前部フラップ２１の右側の部位に折り曲げ部８０を形成してもよい。さらには、左側部フラップ２３および右側部フラップ２４の両方に挿入口５０を形成し、前部フラップ２１の左右の部位にそれぞれ折り曲げ部８０を形成してもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention.
In the packaging box 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, an insertion port 50 is formed in the left side flap 23, and a bent portion 80 is formed in the left side portion of the front flap 21. However, the insertion port 50 may be formed in the right side flap 24, and the bent portion 80 may be formed in the right side portion of the front flap 21. Further, the insertion openings 50 may be formed in both the left side flap 23 and the right side flap 24, and the bent portions 80 may be formed in the left and right portions of the front flap 21.

本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、差込片８５の左右両方の縁部に係止部８６ａ，８６ｂが形成されているが、差込片８５の左縁部のみに係止部８６ａを形成してもよい。 In the packaging box 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 3, locking portions 86a and 86b are formed on both the left and right edges of the insertion piece 85, but only on the left edge of the insertion piece 85. The locking portion 86a may be formed.

本実施形態の包装箱１の端壁１１，１２および側壁１３，１４の幅や高さは限定されるものではない。また、端壁１１，１２と側壁１３，１４との間に傾斜壁を形成して、胴部１０を六角形や八角形などの多角形に形成してもよい。 The width and height of the end walls 11, 12 and the side walls 13, 14 of the packaging box 1 of the present embodiment are not limited. Further, an inclined wall may be formed between the end walls 11 and 12 and the side walls 13 and 14, and the body portion 10 may be formed into a polygon such as a hexagon or an octagon.

本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱１を形成できる。 Although the packaging box 1 of the present embodiment is made of corrugated cardboard, the packaging box 1 can be formed by various known paperboards.

１包装箱
１０胴部
１１前側の端壁
１２後側の端壁
１３左側の側壁
１４右側の側壁
１５接合片
２０頂部
２１前部フラップ
２２後部フラップ
２３左側部フラップ
２４右側部フラップ
３０底部
３１外フラップ
３２内フラップ
５０挿入口
６０蓋板
６１スリット
６２折れ線
７０本体部
８０折り曲げ部
８５差込片
８６ａ左側の係止部
８６ｂ右側の係止部
Ｌ１傾斜折れ線
Ｌ１１平行部
Ｌ１２傾斜部
Ｌ１３切れ込み
Ｓブランクシート 1 Packaging box 10 Body 11 Front end wall 12 Rear end wall 13 Left side wall 14 Right side wall 15 Joint piece 20 Top 21 Front flap 22 Rear flap 23 Left side flap 24 Right side flap 30 Bottom 31 Outer flap 32 Inner flap 50 Insertion port 60 Lid plate 61 Slit 62 Folded line 70 Main body 80 Folded part 85 Insert piece 86a Left locking part 86b Right locking part L1 Inclined folding line L11 Parallel part L12 Inclined part L13 Notch S blank sheet

Claims

A tubular body with a pair of front and rear end walls and a pair of left and right side walls,
The top provided in the upper opening of the body and
With a bottom that closes the lower opening of the body.
The top is
A pair of left and right side flaps connected to the upper edges of both side walls,
It has a front flap that is connected to the upper edge of the end wall on the front side and is overlapped on the upper surface of the flaps on both sides.
An insertion port is formed in the side flap on one of the left and right sides.
The front flap
With the inclined polygonal line formed from the side edge portion on one side to the trailing edge portion as a boundary,
A main body connected to the upper edge of the end wall on the front side,
It is divided into a bent portion formed at the rear of the one-sided portion.
An insertion piece projecting rearward is formed in the bent portion.
The insertion piece is inserted from the insertion port to the lower surface side of the side flap.
A packaging box characterized in that a locking portion protruding from the one side is formed on a side edge portion on the one side of the insertion piece.

The packaging box according to claim 1.
A lid plate that closes the insertion port is continuously provided at the leading edge of the insertion port.
The one end of the leading edge of the insertion slot is separated from the lid plate.
A packaging box characterized in that the one-sided end of the leading edge portion of the bent portion is separated from the main body portion.

The packaging box according to claim 1 or 2.
A packaging box characterized in that other locking portions projecting to the other side are formed on the left and right side edge portions of the insertion piece.

The packaging box according to any one of claims 1 to 3.
A packaging box characterized in that the inclined polygonal line and the trailing edge portion of the insertion port are formed in parallel.