JP2021129824A - Long toilet paper roll manufacturing method and long toilet paper roll - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、長尺トイレットペーパーロールの製造方法と、その方法により製造可能とした長尺トイレットペーパーロールに関するものである。 The present invention relates to a method for producing a long toilet paper roll and a long toilet paper roll that can be produced by the method.
長尺トイレットペーパーロールは、ロールの巻き長さが１プライで５０ｍ、２プライで２５ｍよりも長いものを指している。
長持ちして買う回数を減らせることから、最近では急速に市場が拡大しつつあり、１プライで１７０ｍを超えるロングタイプのものも販売されている。
A long toilet paper roll refers to a roll having a winding length of more than 50 m for 1 ply and 25 m for 2 plies.
Recently, the market is expanding rapidly because it lasts a long time and the number of purchases can be reduced, and long type products with one ply exceeding 170 m are also on sale.
しかしながら、品質については未だ改善の余地があり、特許文献１に示すように、現状の製法では１プライで２００ｍ以上の超ロングタイプとなると主に業務用に留まっているのが現状である。 However, there is still room for improvement in quality, and as shown in Patent Document 1, the current manufacturing method is that the ultra-long type with one ply of 200 m or more remains mainly for commercial use.
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、１プライでロールの巻き長さが２００ｍ以上になる超ロングタイプの製造に適用する場合でも、強度・使用感をバランス良く改善できる、新規かつ有用な長尺トイレットペーパーロールの製造方法と、その製造方法により製造可能とした長尺トイレットペーパーロールを提供することを、その目的とする。 The present invention has been made by paying attention to the above-mentioned conventional problems, and even when applied to the production of an ultra-long type in which the winding length of a roll is 200 m or more with one ply, the strength and usability are well-balanced. An object of the present invention is to provide a new and useful method for producing a long toilet paper roll that can be improved, and a long toilet paper roll that can be produced by the method.
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、［１］の発明は、叩解度：３５０〜５００ｍｌｃｓｆ、クレープ率：７〜１２％、坪量：１５〜１７ｇ／ｍ２、厚さ：７０〜９０μｍの条件で抄造された原紙を原反ロールとし、そこから繰り出された原紙を巻き上げて所定巻き径のペーパーロールを作ることを特徴とする長尺トイレットペーパーロールの製造方法である。 The present invention has been made to solve the above problems, and the invention of [1] has a beating degree of 350 to 500 mlcsf, a crepe ratio of 7 to 12%, a basis weight of 15 to 17 g / m 2 , and a thickness. : A method for producing a long toilet paper roll, characterized in that a base paper made under the condition of 70 to 90 μm is used as a raw paper roll, and the base paper unwound from the base paper is rolled up to make a paper roll having a predetermined winding diameter.
［２］の発明は、［１］に記載した長尺トイレットペーパーロールの製造方法において、抄き出し水流速度／ワイヤー速度の比（Ｊ／Ｗ比）：０．９〜１．１の条件で抄造された原紙を原反ロールとすることを特徴とする製造方法である。 The invention of [2] is the method for producing a long toilet paper roll according to [1], under the condition of the ratio of paper flow rate / wire speed (J / W ratio): 0.9 to 1.1. This is a manufacturing method characterized in that the paper made from the base paper is used as a raw fabric roll.
［３］の発明は、［１］または［２］に記載した長尺トイレットペーパーロールの製造方法において、原紙の縦方向の引張り強さを５．０Ｎ／ｍ以上、破裂強さを１００ｋＰａ以上にすることを特徴とする製造方法である。 The invention of [3] sets the longitudinal tensile strength of the base paper to 5.0 N / m or more and the burst strength to 100 kPa or more in the method for producing a long toilet paper roll according to [1] or [2]. It is a manufacturing method characterized by the above.
［４］の発明は、［１］から［３］のいずれかに記載した長尺トイレットペーパーロールの製造方法において、クレープ率を７〜９％にすることを特徴とする製造方法である。 The invention of [4] is the production method of the long toilet paper roll according to any one of [1] to [3], characterized in that the crepe ratio is 7 to 9%.
［５］の発明は、［１］から［４］のいずれかに記載した長尺トイレットペーパーロールの製造方法において、巻き上げ工程で、原紙を所定幅にカットしながら巻き付けることを特徴とする製造方法である。 The invention of [5] is a manufacturing method according to any one of [1] to [4], wherein the base paper is wound while being cut to a predetermined width in the winding step. Is.
［６］の発明は、［１］から［５］のいずれかに記載した長尺トイレットペーパーロールの製造方法において、叩解度の範囲を満たすパルプ繊維を含む古紙を紙料として使用することを特徴とする製造方法である。 The invention of [6] is characterized in that, in the method for producing a long toilet paper roll according to any one of [1] to [5], used paper containing pulp fibers satisfying the range of beating degree is used as a paper material. It is a manufacturing method.
［７］の発明は、［１］から［６］のいずれかに記載した方法により製造された芯無し１プライでロールの巻き長さが２００〜２５０ｍの長尺トイレットペーパーロールである。 The invention of [7] is a long toilet paper roll having a coreless 1-ply and a roll winding length of 200 to 250 m produced by the method according to any one of [1] to [6].
本発明の製造方法によれば、トイレットペーパーロールを長尺化しても強度・使用感をバランス良く改善できる。
従って、本発明の製造方法によれば、１プライで巻き長さが２００ｍ以上になる超ロングタイプの長尺トイレットペーパーロールを製造する場合でも、満足できる強度・使用感を確保できる。
According to the manufacturing method of the present invention, the strength and usability can be improved in a well-balanced manner even if the toilet paper roll is lengthened.
Therefore, according to the manufacturing method of the present invention, a satisfactory strength and usability can be ensured even when a super long type long toilet paper roll having a winding length of 200 m or more with one ply is manufactured.
本発明の製造方法では、抄造工程と、巻き上げ工程に特徴を有する。
先ず、抄造工程について説明する。
紙料となるパルプ繊維は、叩解度が３５０〜５００ｍｌｃｓｆに収まっているもの、好ましくは、叩解度が４００〜５００ｍｌｃｓｆに収まっているものを使用する。
叩解は、リファイナを使用して常法により水の存在下でパルプ繊維を機械的に叩き、磨砕させる処理であり、叩解が進むにつれてパルプ繊維の水切れが悪くなり、濾水度（フリーネス）は低くなる。この濾水度を叩解の程度、すなわち叩解度としている。
叩解によりパルプ繊維が切断されると、繊維どうしが絡み合って結合する部位が増えて強度が高くなるが、結合する部位が増えすぎると、今度は硬さも有意的に高くなり、完成品のトイレットペーパーロールをホルダーから引き出すと手触りがごわごわした感じになる。そのため、強度と硬さのバランスを取って、叩解度については上記範囲が設定されている。
The manufacturing method of the present invention is characterized by a papermaking process and a winding process.
First, the papermaking process will be described.
As the pulp fiber used as the paper material, one having a beating degree of 350 to 500 mlcsf, preferably one having a beating degree of 400 to 500 mlcsf is used.
Beating is a process in which pulp fibers are mechanically beaten and ground in the presence of water by a conventional method using a refiner. As the beating progresses, the drainage of the pulp fibers worsens, and the degree of drainage (freeness) becomes It gets lower. This degree of drainage is defined as the degree of beating, that is, the degree of beating.
When pulp fibers are cut by beating, the fibers are entangled and bonded to each other to increase the strength, but if the number of bonded sites is increased too much, the hardness is also significantly increased, and the finished toilet paper is used. When the roll is pulled out from the holder, it feels stiff to the touch. Therefore, the above range is set for the degree of beating while balancing the strength and the hardness.
パルプ繊維は、未使用のバージンパルプでも、古紙パルプでも由来は限定されないが、古紙パルプを使用する場合には、既に用途に応じて叩解されたものを使用することになるので、適切な選択が求められる。例えば、牛乳パックは叩解度が５００ｍｌｃｓｆを超し、一方、新聞紙は叩解度が３００ｍｌｃｓｆ未満なので好ましくないが、コピー用紙やチラシ用紙は叩解度が３５０〜５００ｍｌｃｓｆに収まっているので好ましい。これらの古紙パルプを使用する場合には、定法により離解、脱インキ、徐塵、洗浄等の工程を施して紙料にする。
紙料には、抄造して原紙になったときに、後述のような適切な坪量、紙厚、縦方向の引張り強さを含めた紙力を有するように紙力調整剤等の添加が許容されている。
The origin of the pulp fiber is not limited to whether it is unused virgin pulp or used paper pulp, but when used paper pulp is used, it is already beaten according to the application, so an appropriate selection is made. Desired. For example, a milk carton has a beating degree of more than 500 mlcsf, while a newspaper has a beating degree of less than 300 mlcsf, which is not preferable, but a copy paper or a leaflet paper is preferable because the beating degree is within 350 to 500 mlcsf. When these used paper pulps are used, they are subjected to steps such as decoupling, deinking, dust reduction, and washing according to a conventional method to make paper materials.
A paper strength adjusting agent or the like is added to the paper material so that when the paper is made into a base paper, it has the paper strength including the appropriate basis weight, paper thickness, and tensile strength in the vertical direction as described later. It is allowed.
上記紙料は水に分散させたスラリー状の形態で使用し、抄紙機にかけて常法により湿式抄造する。
抄造の際には、原紙の厚さは７０〜９０μｍ（＝７．０〜９．０（１／１００ｍｍ））になるように調整する。
トイレットペーパーロールの寸法形状は、ＪＩＳ規格や一般的な市販のホルダーのサイズ等を勘案して決定されており、理論上はロールの巻き径は１２０ｍｍを上限とできるが、確実にセットできるよう、本発明では、１１８ｍｍ以下を規格としている。上記の原紙の厚さの範囲であれば、１プライでロールの巻き長さが２００〜２５０ｍの超ロングタイプの長尺トイレットペーパーロールでも上記した規格の巻き径以下に収めることを容易とする。
The above-mentioned paper material is used in the form of a slurry dispersed in water, and is wet-made by a conventional method in a paper machine.
At the time of papermaking, the thickness of the base paper is adjusted to be 70 to 90 μm (= 7.0 to 9.0 (1/100 mm)).
The dimensions and shape of the toilet paper roll are determined in consideration of the JIS standard and the size of a general commercially available holder. Theoretically, the winding diameter of the roll can be up to 120 mm, but it can be set securely. In the present invention, the standard is 118 mm or less. Within the thickness range of the above-mentioned base paper, even an ultra-long type long toilet paper roll having a roll length of 200 to 250 m with one ply can be easily accommodated within the above-mentioned standard winding diameter.
また、原紙の坪量は１５〜１７ｇ／ｍ２になるように調整する。
叩解度の下限が３５０ｍｌｃｓｆになっているので、原紙の坪量を１５〜１７ｇ／ｍ２と超ロングタイプとしては高めに設定することで、ごわごわ感を無くし、肌触りの良さや柔らかさと言った使用感の維持や吸水量の確保を容易とする。
The basis weight of the base paper is adjusted to be 15 to 17 g / m 2.
Since the lower limit of the degree of beating is 350 mlcsf, by setting the basis weight of the base paper to 15 to 17 g / m 2, which is high for an ultra-long type, the feeling of stiffness is eliminated, and it is used as being soft and soft to the touch. It makes it easy to maintain the feeling and secure the amount of water absorption.
そして、抄造の際には、抄き出し水流速度／ワイヤー速度の比（Ｊ／Ｗ比）は０．９〜１．１で実施することが推奨される。
これによって、長手方向に配向したパルプ繊維の量が幅方向に配向したパルプ繊維の量より多くなり、縦方向の引張り強さを５．０Ｎ／ｍ以上に確保することが容易となる。この縦方向の引張り強さ５．０Ｎ／ｍ以上が本発明で確保すべき強度の基準になっており、巻き上げ工程において強テンションで巻き上げても紙が切れたりすることが避けられる。
但し、引張り強さの縦／横比を２．５〜５．０にすることも同時に推奨される。ロールが必要以上に締め固められるのを避けられる。
Then, at the time of papermaking, it is recommended that the ratio (J / W ratio) of the papermaking water flow speed / wire speed is 0.9 to 1.1.
As a result, the amount of pulp fibers oriented in the longitudinal direction becomes larger than the amount of pulp fibers oriented in the width direction, and it becomes easy to secure the tensile strength in the longitudinal direction at 5.0 N / m or more. The tensile strength of 5.0 N / m or more in the vertical direction is the standard of strength to be secured in the present invention, and it is possible to prevent the paper from being cut even if the paper is wound with a strong tension in the winding process.
However, it is also recommended to set the aspect / aspect ratio of the tensile strength to 2.5 to 5.0 at the same time. Avoids unnecessarily compacting the roll.
湿式抄造された紙匹を、ヤンキードライヤにかけて常法により乾燥し、ドクターブレードにより剥がしながらリールに巻き上げて原反ロールにするが、リールの回転速度をヤンキードライヤの回転速度よりも遅くして、原反ロールの原紙にクレープ（皺）を付ける。これはドライクレープ（波状の皺）と言われるクレープの付け方で、乾燥した後にクレープを付けることが特徴となっている。
クレープの度合いを示すクレープ率は、ヤンキードライヤの回転速度とリールの回転速度の差に基づいて算出されたものである。
Wet-made paper is dried by a conventional method in a Yankee dryer, and rolled up on a reel while being peeled off by a doctor blade to make an original roll. Add crepes to the anti-roll base paper. This is a method of applying crepes called dry crepes (wrinkles), which is characterized by applying crepes after drying.
The crepe rate, which indicates the degree of crepe, is calculated based on the difference between the rotation speed of the Yankee dryer and the rotation speed of the reel.
クレープ率が７〜９％になるようにクレープを付ける。
クレープを付けると、原反ロールに巻き上げた原紙に伸び代が加わることになるが、クレープ率が高くなると、坪量に対して紙が局所的に薄くなり、強度が低下する。そこで、上限を９％にすることで、全体にわたって一定以上の紙の厚さを確保している。一方、下限を７％未満にすると、今度は伸び代が少なくなる。そのため、強度と伸び代のバランスを取って、クレープ率については上記範囲になっている。但し、１プライでロールの巻き長さが２００ｍの場合には、２５０ｍよりも巻き長さが短くなっているので、上限を１２％に上げても、上記した規格の巻き径以下に収めることを容易とする。従って、その分だけクレープ率を１２％にまで上げて強度と伸び代のバランスをより高い方向で取ることが可能となっている。
Add crepes so that the crepe rate is 7-9%.
When crepe is attached, a stretch margin is added to the base paper wound on the raw fabric roll, but when the crepe ratio is high, the paper is locally thinned with respect to the basis weight, and the strength is lowered. Therefore, by setting the upper limit to 9%, the thickness of the paper is secured above a certain level as a whole. On the other hand, if the lower limit is set to less than 7%, the growth margin will be reduced this time. Therefore, the crepe rate is within the above range by balancing the strength and the elongation margin. However, when the winding length of the roll is 200 m with 1 ply, the winding length is shorter than 250 m, so even if the upper limit is raised to 12%, the winding diameter should be kept below the standard winding diameter described above. Make it easy. Therefore, it is possible to increase the crepe rate to 12% by that amount and balance the strength and the elongation margin in a higher direction.
次に、巻き上げ工程について説明する。
原反ロールから繰り出された原紙を、強テンションで巻軸の周りに巻き上げる。ホルダーに収まるよう所定幅にカットするには、２種類の方式があり、スリッタ方式では、原反ロールから繰り出した原紙を、スリッタで所定幅にカットした上で、巻軸の周りに巻き付ける。一方、ログソー方式では、巻き上げてロールを作り、巻軸から抜き取ったロールをログソーで所定幅にカットする。
本発明ではいずれのカット方式も採用可能であるが、原紙の硬さが幾分か増しており、ログソー方式ではカットの際に硬さが増した分潰れが発生する可能性があることから、他の原紙条件との兼ね合いにより硬さが増すときには、例えば、ロールの巻き長さが２５０ｍの超ロングタイプの場合にはスリッタ方式を採用することが推奨される。
Next, the winding process will be described.
The base paper unwound from the original roll is wound around the winding shaft with strong tension. There are two types of methods for cutting to a predetermined width so that it fits in the holder. In the slitter method, the base paper unwound from the original roll is cut to a predetermined width with a slitter and then wound around the winding shaft. On the other hand, in the log saw method, a roll is made by winding, and the roll drawn from the winding shaft is cut to a predetermined width with a log saw.
In the present invention, any cutting method can be adopted, but the hardness of the base paper is somewhat increased, and the log saw method may cause crushing due to the increased hardness during cutting. When the hardness increases due to the balance with other base paper conditions, it is recommended to adopt the slitter method, for example, in the case of an ultra-long type with a roll winding length of 250 m.
上記の抄造工程でリールに巻き上げられて原反ロールとなる原紙は、縦方向の引張り強さを５．０Ｎ／ｍ以上に確保できるので、巻き上げ工程において強テンションで巻き上げても紙が切れたりすることが避けられる。また、引張り強さの縦／横比を２．５〜５．０に調整することも容易で、ロールが必要以上に締め固められるのを避けられる。
完成品となったペーパーロールは、１プライで巻き長さを２００〜２５０ｍにしても、巻き径を１１８ｍｍ以下に収めることができるので、流通しているホルダーにセットすることができる。また、破裂強さを１００ｋＰａ以上に確保できるので、通常の使用態様であればミシン目以外での破れが避けられる。
なお、引張り強さの値は、ＪＩＳ−Ｐ−８１１３に規定される試験法に従って測定されたものである。破裂強さの値は、ＪＩＳ−Ｐ−８１１２に規定される試験法に従って測定されたものである。
Since the base paper that is wound on a reel and becomes a raw fabric roll in the above papermaking process can secure a tensile strength of 5.0 N / m or more in the vertical direction, the paper may break even if it is wound with a strong tension in the winding process. Can be avoided. In addition, it is easy to adjust the aspect ratio of the tensile strength to 2.5 to 5.0, and it is possible to prevent the roll from being compacted more than necessary.
The finished paper roll can be set in a commercially available holder because the winding diameter can be kept within 118 mm even if the winding length is 200 to 250 m with one ply. Further, since the burst strength can be secured at 100 kPa or more, tearing other than the perforation can be avoided in the normal usage mode.
The tensile strength value was measured according to the test method specified in JIS-P-8113. The burst strength value is measured according to the test method specified in JIS-P-8112.
また、完成品となったペーパーロールは、肌触りの良さや柔らかさと言った使用感が吸水性も含めて良好に確保されている。 In addition, the finished paper roll has a good feeling of use such as softness and softness, including water absorption.
なお、本発明の長尺トイレットペーパーロールは、所謂芯無しのものも含まれており、ロールの巻き長さが２００ｍ以上の超ロングタイプでは、積極的に芯無しにすれば巻き長さを確保し易くできる。
芯無しの場合には、巻き上げ初期に水を噴霧し、巻き上げ終了後に乾燥する等、内側の複数の層を巻き芯部にする作業が巻き上げ工程に加わることになる。
The long toilet paper roll of the present invention includes a so-called coreless one, and in the ultra-long type with a roll winding length of 200 m or more, the winding length can be secured by positively removing the core. It can be done easily.
In the case of no core, water is sprayed at the initial stage of winding and dried after the completion of winding, and the work of forming a plurality of inner layers into the winding core portion is added to the winding process.
紙料として、バージンパルプと古紙パルプを以下の割合で配合して使用した。なお、古紙パルプは、後述の叩解度の範囲により、牛乳パック、コピー用紙やチラシ用紙、新聞紙を選択して使い分けた。
＜紙料を構成するパルプ＞
（バージンパルプ）
針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ） １５質量％
広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ） ３５質量％
（古紙パルプ） ５０質量％
実施の形態に従って、先ず原紙を製造し、その後、原紙をスリッタ方式で巻き上げて芯無しで１プライのロールに仕上げ、ロールの寸法関係を測定した。
As the paper material, virgin pulp and used paper pulp were mixed and used in the following ratios. For the used paper pulp, milk carton, copy paper, leaflet paper, and newspaper were selected and used properly according to the range of beating degree described later.
<Pulp that makes up paper charges>
(Virgin pulp)
Softwood kraft pulp (NBKP) 15% by mass
Hardwood kraft pulp (LBKP) 35% by mass
(Waste paper pulp) 50% by mass
According to the embodiment, the base paper was first produced, and then the base paper was rolled up by a slitter method to finish a 1-ply roll without a core, and the dimensional relationship of the rolls was measured.
そして、使用感をモニターにより官能評価した。官能評価は、モニター２０人が、肌触り、柔らかさ、吸水性を含めた使用感について、「よい」又は「悪い」を選択する方式で行った。評価基準は以下のとおりである。◎を合格とした。
◎：「よい」が１４人以上のとき
○：「よい」が１０人以上１３人以下のとき
△：「よい」が６人以上９人以下のとき
×：「よい」が５人以下のとき
Then, the feeling of use was sensory-evaluated by a monitor. The sensory evaluation was performed by a method in which 20 monitors selected "good" or "bad" for the feeling of use including touch, softness, and water absorption. The evaluation criteria are as follows. ◎ was accepted.
⊚: When “good” is 14 or more ○: When “good” is 10 or more and 13 or less △: When “good” is 6 or more and 9 or less ×: When “good” is 5 or less
更に、吸水量を、ＪＩＳ−Ｐ−８１４１に規定されるクレム法により測定した。クレム法は毛管現象により水が上昇した高さであり、縦方向（Ｔ）と横方向（Ｙ）で異なるので、両方で測定した。 Further, the amount of water absorbed was measured by the Krem method specified in JIS-P-8141. The Krem method is the height at which water rises due to the capillary phenomenon, and is different in the vertical direction (T) and the horizontal direction (Y), so it was measured in both directions.
上記の表で、表１では、Ｎｏ．８、９、１１、１２、表２では、Ｎｏ．８が本発明の範囲に含まれるものとなっており、それ以外は原紙条件が外れている。また、Ｎｏ．１９は従来品になっている。
これらの結果から、本発明の製造方法を用いると、ロールの巻き長さが２００ｍ以上の超ロングタイプのトイレットペーパーロールを製造する場合でも、原紙の強度とロール仕上げした後の使用感を共に満足できるレベルに劇的に改善できることが確認された。
In the above table, in Table 1, No. In 8, 9, 11, 12, and Table 2, No. 8 is included in the scope of the present invention, and other than that, the base paper condition is out of order. In addition, No. 19 is a conventional product.
From these results, when the manufacturing method of the present invention is used, even when a super long type toilet paper roll having a roll length of 200 m or more is manufactured, both the strength of the base paper and the usability after the roll finish are satisfied. It was confirmed that it can be dramatically improved to the level that can be achieved.
本発明はトイレットペーパーロール製造業において利用可能性を有し、特に芯無し１プライでロールの巻き長さが２００ｍ以上の超ロングタイプの市場を拡大できると期待される。 The present invention has potential in the toilet paper roll manufacturing industry, and is expected to expand the market for ultra-long type rolls with a coreless 1-ply and a roll winding length of 200 m or more.
Claims (7)
抄き出し水流速度／ワイヤー速度の比（Ｊ／Ｗ比）：０．９〜１．１の条件で抄造された原紙を原反ロールとすることを特徴とする製造方法。 In the method for manufacturing a long toilet paper roll according to claim 1,
A manufacturing method characterized in that a base paper made under the conditions of a ratio of paper flow rate / wire speed (J / W ratio): 0.9 to 1.1 is used as a raw fabric roll.
原紙の縦方向の引張り強さを５．０Ｎ／ｍ以上、破裂強さを１００ｋＰａ以上にすることを特徴とする製造方法。 In the method for manufacturing a long toilet paper roll according to claim 1 or 2.
A manufacturing method characterized in that the tensile strength in the vertical direction of the base paper is 5.0 N / m or more and the burst strength is 100 kPa or more.
クレープ率を７〜９％にすることを特徴とする製造方法。 In the method for manufacturing a long toilet paper roll according to any one of claims 1 to 3.
A manufacturing method characterized in that the crepe rate is 7 to 9%.
巻き上げ工程で、原紙を所定幅にカットしながら巻き付けることを特徴とする製造方法。 In the method for manufacturing a long toilet paper roll according to any one of claims 1 to 4.
A manufacturing method characterized by winding a base paper while cutting it to a predetermined width in a winding process.
叩解度の範囲を満たすパルプ繊維を含む古紙を紙料として使用することを特徴とする製造方法。 In the method for manufacturing a long toilet paper roll according to any one of claims 1 to 5.
A manufacturing method characterized in that used paper containing pulp fibers satisfying the range of beating degree is used as a paper material.
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