JP2021124582A

JP2021124582A - Dimming device and method of manufacturing dimming device

Info

Publication number: JP2021124582A
Application number: JP2020017326A
Authority: JP
Inventors: 誠山木; Makoto Yamaki; 孝夫池澤; Takao Ikezawa; 勇白石; Isamu Shiraishi; 朋也川島; Tomoya Kawashima
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2020-02-04
Filing date: 2020-02-04
Publication date: 2021-08-30
Anticipated expiration: 2040-02-04
Also published as: JP7369356B2

Abstract

To provide a dimming device which can suppress variation of a cell gap in a liquid crystal layer of a dimming film due to an external factor, and a method of manufacturing the dimming device.SOLUTION: A dimming device 10 includes a dimming film 11 having a liquid crystal layer, a first rigid body 12 on wich the dimming film 11 is overlaid, and a cover body 13 which covers the dimming film 11 from a side opposite to the first rigid body 12 and has a portion located outside the dimming film 11 in an extension direction X of the dimming film 11 and bonded to the first rigid body 12.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、調光装置及び調光装置の製造方法に関する。 The present disclosure relates to a dimmer and a method of manufacturing the dimmer.

液晶層を含む調光フィルムを具備する調光装置が、外来光の透過量を制御可能な電子ブラインド等の用途で使われている（例えば特許文献１及び２参照）。 A dimming device including a dimming film including a liquid crystal layer is used for applications such as an electronic blind in which the amount of transmitted external light can be controlled (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

液晶層を区画する一対の基材（電極を含む）として、柔軟なフィルム基材を用いることができる。この場合、フィルム基材間の間隔（セルギャップ）の維持を目的として、フィルム基材間には液晶とともにスペーサーが設置されることがある。 A flexible film base material can be used as a pair of base materials (including electrodes) for partitioning the liquid crystal layer. In this case, a spacer may be installed together with the liquid crystal display between the film substrates for the purpose of maintaining the spacing (cell gap) between the film substrates.

特開２０１７−２１１６２９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-2116929 特開２０１７−１８７８１０号公報JP-A-2017-187810

剛性の小さいフィルム基材により液晶が挟まれている場合、外力（重力を含む）や温度変化などに起因してフィルム基材が容易に変形し、セルギャップが変わることがある。この場合、液晶ムラが生じたり、液晶層に気泡が生じたりしうる。 When the liquid crystal is sandwiched between film substrates with low rigidity, the film substrate may be easily deformed due to external force (including gravity) or temperature change, and the cell gap may change. In this case, liquid crystal unevenness may occur or bubbles may occur in the liquid crystal layer.

フィルム基材間にスペーサーが設けられている場合、フィルム基材は液晶層側からスペーサーにより支えられるため、セルギャップが狭くなる方向には変形しにくい。ただし、セルギャップが拡張する方向には、たとえスペーサーが設けられていても、フィルム基材は比較的容易に変形しうる。 When a spacer is provided between the film substrates, the film substrate is supported by the spacer from the liquid crystal layer side, so that the film substrate is not easily deformed in the direction in which the cell gap is narrowed. However, the film substrate can be deformed relatively easily in the direction in which the cell gap expands, even if a spacer is provided.

本開示は上述の事情に鑑みてなされたものであり、調光フィルムの液晶層におけるセルギャップの外因による変化を抑えることができる調光装置及び調光装置の製造方法を提供する。 The present disclosure has been made in view of the above circumstances, and provides a dimming device and a method for manufacturing a dimming device capable of suppressing a change in a cell gap in a liquid crystal layer of a dimming film due to an extrinsic factor.

本発明の一態様は、液晶層を有する調光フィルムと、調光フィルムが重ねられている第１剛体と、第１剛体とは反対側から調光フィルムを覆い、調光フィルムの延在方向において調光フィルムの外側に位置する部分が第１剛体に接着されているカバー体と、を備える調光装置に関する。 One aspect of the present invention covers a light control film having a liquid crystal layer, a first rigid body on which the light control film is laminated, and a light control film from the side opposite to the first rigid body, and the extending direction of the light control film. The present invention relates to a dimming device including a cover body in which a portion located on the outside of the dimming film is adhered to a first rigid body.

カバー体は、張力がかかっている状態で、調光フィルムを覆い且つ第１剛体に接着されていてもよい。 The cover body may cover the light control film and be adhered to the first rigid body under tension.

調光フィルムは、カバー体により剛体に向けて押し付けられていてもよい。 The dimming film may be pressed toward the rigid body by the cover body.

カバー体のヤング率は、常温常圧環境下で２．４ＧＰａ以上であってもよい。 The Young's modulus of the cover body may be 2.4 GPa or more in a normal temperature and pressure environment.

カバー体のガラス転移点は、９０℃よりも高くてもよい。 The glass transition point of the cover may be higher than 90 ° C.

調光装置は、カバー体の調光フィルムとは反対側に位置する衝撃吸収層を備えてもよい。 The dimming device may include a shock absorbing layer located on the side opposite to the dimming film of the cover body.

調光装置は、カバー体と調光フィルムとの間に位置する衝撃吸収層を備えてもよい。 The dimming device may include a shock absorbing layer located between the cover body and the dimming film.

調光装置は、第１剛体とは反対側から調光フィルム及びカバー体を覆う第２剛体を備えてもよい。 The dimming device may include a dimming film and a second rigid body that covers the cover body from the side opposite to the first rigid body.

本発明の他の態様は、液晶層を有する調光フィルムが重ねられている第１剛体を準備する工程と、調光フィルムを介して第１剛体とは反対側で調光フィルムを覆うようにカバー体を配置し、調光フィルムの外側でカバー体を第１剛体に接着させる工程と、を含む調光装置の製造方法に関する。 Another aspect of the present invention is to prepare a first rigid body on which a light control film having a liquid crystal layer is laminated, and to cover the light control film on the side opposite to the first rigid body via the light control film. The present invention relates to a method for manufacturing a dimming device, which comprises a step of arranging a cover body and adhering the cover body to a first rigid body on the outside of a dimming film.

カバー体を第１剛体に接着させる工程において、第１剛体、調光フィルム及びカバー体は、お互いに重ねられている状態で真空環境下に置かれた後、真空環境よりも高い圧力下に置かれてもよい。 In the process of adhering the cover body to the first rigid body, the first rigid body, the light control film, and the cover body are placed in a vacuum environment in a state of being overlapped with each other, and then placed under a pressure higher than that of the vacuum environment. You may be asked.

カバー体に張力をかけつつ、カバー体が調光フィルムを覆い且つ第１剛体に接着されてもよい。 The cover body may cover the light control film and be adhered to the first rigid body while applying tension to the cover body.

本開示によれば、調光フィルムの液晶層におけるセルギャップの外因による変化を抑えることができる。 According to the present disclosure, it is possible to suppress an external change in the cell gap in the liquid crystal layer of the light control film.

図１は、調光装置の一例の概略を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of an example of a dimming device. 図２は、調光装置の他の例の概略を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the outline of another example of the dimmer. 図３は、調光装置の製造方法の一例を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining an example of a method of manufacturing a dimmer. 図４は、調光装置の製造方法の一例を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining an example of a method of manufacturing a dimmer. 図５は、調光装置の製造方法の他の例を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining another example of a method of manufacturing a dimmer. 図６は、調光装置の製造方法の他の例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining another example of a method of manufacturing a dimmer. 図７は、調光フィルムの一例を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of a light control film. 図８は、調光フィルム（特に液晶層）において発生しうる重力ムラを説明するための簡略図である。FIG. 8 is a simplified diagram for explaining the gravity unevenness that may occur in the light control film (particularly the liquid crystal layer). 図９は、調光フィルム（特に液晶層）において発生しうる重力ムラを説明するための簡略図である。FIG. 9 is a simplified diagram for explaining the gravity unevenness that may occur in the light control film (particularly the liquid crystal layer). 図１０は、調光フィルム（特に液晶層）において発生しうる気泡混入を説明するための簡略図である。FIG. 10 is a simplified diagram for explaining the air bubble mixing that may occur in the light control film (particularly the liquid crystal layer). 図１１は、ガラス体及びカバー体を備える調光装置において重力ムラや気泡混入の発生が有効に防がれることを説明するための簡略図である。FIG. 11 is a simplified diagram for explaining that the occurrence of gravitational unevenness and air bubble mixing can be effectively prevented in a dimming device including a glass body and a cover body. 図１２は、第１変形例に係る調光装置の断面を概略的に示す図である。FIG. 12 is a diagram schematically showing a cross section of the dimmer according to the first modification. 図１３は、第２変形例に係る調光装置の断面を概略的に示す図である。FIG. 13 is a diagram schematically showing a cross section of the dimmer according to the second modification. 図１４は、第３変形例に係る調光装置の断面を概略的に示す図である。FIG. 14 is a diagram schematically showing a cross section of the dimmer according to the third modification.

図面を参照して、調光装置及び調光装置の製造方法について例示する。理解を容易にするため、各図面には各要素が概略的に示されている。したがって各図面に示されている要素には、大きさ、形状及び縮尺等の特性が誇張又は簡略化されている要素が含まれうる。また本明細書に記載されている数値、形状及び材料等は一例に過ぎず、本開示を限定するものではない。また本明細書で用いられている用語は必ずしも厳密な意味には縛られない。したがって幾何学的な特性を示す表現の意味内容は、同様の機能を期待しうる程度の範囲を含むものと解釈しうる。 With reference to the drawings, a dimmer and a method of manufacturing the dimmer will be illustrated. For ease of understanding, each element is outlined in each drawing. Therefore, the elements shown in each drawing may include elements whose characteristics such as size, shape and scale are exaggerated or simplified. Further, the numerical values, shapes, materials, etc. described in the present specification are merely examples, and do not limit the present disclosure. Also, the terms used herein are not necessarily bound by their strict meaning. Therefore, the meaning and content of the expression showing the geometrical characteristics can be interpreted to include the range in which the same function can be expected.

図１は、調光装置１０の一例の概略を示す断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of an example of the dimming device 10.

図１に示す調光装置１０は、液晶層（後述の図７の符号「３７」参照）を有する調光フィルム１１と、調光フィルム１１が重ねられているガラス体（第１剛体）１２と、ガラス体１２とは反対側から調光フィルム１１を覆うカバー体１３と、を備える。調光装置１０の各構成要素は光を透過可能な１又は複数の材料により構成されており、調光装置１０は全体として光を透過可能である。 The dimming device 10 shown in FIG. 1 includes a dimming film 11 having a liquid crystal layer (see reference numeral “37” in FIG. 7 described later) and a glass body (first rigid body) 12 on which the dimming film 11 is superposed. A cover body 13 that covers the light control film 11 from the side opposite to the glass body 12 is provided. Each component of the dimming device 10 is composed of one or a plurality of materials capable of transmitting light, and the dimming device 10 is capable of transmitting light as a whole.

図１に示す調光装置１０では、ガラス体１２、第２接着層１５、調光フィルム１１、第１接着層１４及びカバー体１３が、この順番で積層方向Ｚに重ねられている。積層方向Ｚと直角を成す方向（すなわち延在方向Ｘ）に関し、ガラス体１２、第１接着層１４及びカバー体１３の各々は、調光フィルム１１よりも大きく、調光フィルム１１を覆い且つ調光フィルム１１の外側にまで延在する。第２接着層１５は、調光フィルム１１のうちガラス体１２に対向する面の全体を覆うように設けられており、延在方向Ｘに関し、調光フィルム１１とほぼ同じサイズを有する。 In the dimming device 10 shown in FIG. 1, the glass body 12, the second adhesive layer 15, the dimming film 11, the first adhesive layer 14, and the cover body 13 are laminated in this order in the stacking direction Z. With respect to the direction perpendicular to the stacking direction Z (that is, the extending direction X), each of the glass body 12, the first adhesive layer 14, and the cover body 13 is larger than the light control film 11 and covers and adjusts the light control film 11. It extends to the outside of the optical film 11. The second adhesive layer 15 is provided so as to cover the entire surface of the light control film 11 facing the glass body 12, and has substantially the same size as the light control film 11 with respect to the extending direction X.

カバー体１３及び第１接着層１４のうち積層方向Ｚに関して調光フィルム１１と対向する部分（すなわち調光フィルム１１を覆う部分）とガラス体１２との間には、調光フィルム１１及び第２接着層１５が介在する。一方、カバー体１３及び第１接着層１４のうち積層方向Ｚに関して調光フィルム１１と対向しない部分（すなわち延在方向Ｘに関して調光フィルム１１の外側に位置する部分）とガラス体１２との間には、調光フィルム１１及び第２接着層１５が介在しない。そして調光フィルム１１は、第１接着層１４によりカバー体１３に対して接着されている。カバー体１３の一部（特に積層方向Ｚに関して調光フィルム１１と対向しない部分の一部）は、調光フィルム１１の外側で、第１接着層１４を介してガラス体１２に対し直接的に接着されている。このように、カバー体１３のうち、調光フィルム１１の延在方向Ｘにおいて調光フィルム１１の外側に位置する部分が、ガラス体１２に接着されている。 Between the cover body 13 and the portion of the first adhesive layer 14 facing the dimming film 11 in the stacking direction Z (that is, the portion covering the dimming film 11) and the glass body 12, the dimming film 11 and the second An adhesive layer 15 intervenes. On the other hand, between the portion of the cover body 13 and the first adhesive layer 14 that does not face the dimming film 11 in the stacking direction Z (that is, the portion located outside the dimming film 11 in the extending direction X) and the glass body 12. The light control film 11 and the second adhesive layer 15 do not intervene in the film. The light control film 11 is adhered to the cover body 13 by the first adhesive layer 14. A part of the cover body 13 (particularly a part of the part that does not face the light control film 11 in the stacking direction Z) is outside the light control film 11 and directly with respect to the glass body 12 via the first adhesive layer 14. It is glued. As described above, the portion of the cover body 13 located outside the light control film 11 in the extending direction X of the light control film 11 is adhered to the glass body 12.

カバー体１３は、後述のように、調光フィルム１１における液晶層のセルギャップの外因による変動を抑制するように働く。そのためカバー体１３は、外因によって変形しにくいことが好ましく、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリカーボネート（ＰＣ）を使って構成しうる。カバー体１３は、例えば、調光装置１０が使用される想定環境下（例えば２５℃〜９０℃程度の環境温度且つ標準大気圧下）で、０．１ＧＰａ以上のヤング率を有していてもよい。常温常圧環境下において、ポリエチレンテレフタレートのヤング率は２．８ＧＰａ程度であり、ポリカーボネートのヤング率は２．４ＧＰａ程度である。このようにカバー体１３のヤング率は、常温常圧環境下で２．４ＧＰａ以上であってもよい。また調光フィルム１１をガラス体１２及びカバー体１３によって高い保持力で支持する観点（特にカバー体１３の張力を維持する観点）からは、カバー体１３は、調光装置１０が使用される想定環境の温度（例えば９０℃程度）よりも高いガラス転移点を有することが好ましい。 As will be described later, the cover body 13 works to suppress fluctuations due to external factors of the cell gap of the liquid crystal layer in the light control film 11. Therefore, the cover body 13 is preferably not easily deformed by an extrinsic factor, and can be formed by using, for example, polyethylene terephthalate (PET) or polycarbonate (PC). Even if the cover body 13 has a Young's modulus of 0.1 GPa or more under the assumed environment in which the dimming device 10 is used (for example, an environmental temperature of about 25 ° C. to 90 ° C. and a standard atmospheric pressure). good. Under normal temperature and pressure environment, the Young's modulus of polyethylene terephthalate is about 2.8 GPa, and the Young's modulus of polycarbonate is about 2.4 GPa. As described above, the Young's modulus of the cover body 13 may be 2.4 GPa or more under a normal temperature and pressure environment. Further, from the viewpoint of supporting the light control film 11 by the glass body 12 and the cover body 13 with a high holding force (particularly from the viewpoint of maintaining the tension of the cover body 13), it is assumed that the light control device 10 is used for the cover body 13. It is preferable to have a glass transition point higher than the temperature of the environment (for example, about 90 ° C.).

ガラス体１２は、剛性が大きく且つ光を透過する部材によって構成されている。典型的には、ソーダライムガラス（青板ガラス）、硼珪酸ガラス（白板ガラス）、石英ガラス、ソーダガラス、及びカリガラス等の透光性の高い板ガラスを、ガラス体１２の材料として用いることが可能である。またポリカーボネート及びアクリル等の樹脂ガラス（有機ガラス）をガラス体１２の材料として用いることも可能であり、特にポリカーボネートは耐熱性及び強度の面で好ましい。ガラス体１２には、耐擦傷性等の要求特性に応じた処理（例えばハードコート処理等の表面処理）が施されていてもよい。軽量化の観点からは樹脂ガラスが好ましく、耐熱性及び耐傷性の観点からは無機ガラスが好ましい。なお、ガラス体１２に代えて、透明基板を用いることが可能である。そのような透明基板の具体的な組成は限定されず、例えば透明な樹脂基材がガラス体１２の代わりに用いられてもよい。 The glass body 12 is composed of a member having high rigidity and transmitting light. Typically, highly translucent plate glass such as soda-lime glass (blue plate glass), borosilicate glass (white plate glass), quartz glass, soda glass, and potash glass can be used as the material of the glass body 12. be. It is also possible to use resin glass (organic glass) such as polycarbonate and acrylic as the material of the glass body 12, and polycarbonate is particularly preferable in terms of heat resistance and strength. The glass body 12 may be subjected to a treatment (for example, a surface treatment such as a hard coat treatment) according to the required characteristics such as scratch resistance. Resin glass is preferable from the viewpoint of weight reduction, and inorganic glass is preferable from the viewpoint of heat resistance and scratch resistance. A transparent substrate can be used instead of the glass body 12. The specific composition of such a transparent substrate is not limited, and for example, a transparent resin base material may be used instead of the glass body 12.

第１接着層１４及び第２接着層１５は、任意の接着成分を含有し、お互いに同じ構成成分を有していてもよいし、お互いに異なる構成成分を有していてもよい。第１接着層１４及び第２接着層１５は、圧着性の接着成分を含有する接合体であってもよいし、非圧着性の接着成分を含有する接合体であってもよい。 The first adhesive layer 14 and the second adhesive layer 15 may contain arbitrary adhesive components and may have the same constituent components as each other, or may have different constituent components from each other. The first adhesive layer 14 and the second adhesive layer 15 may be a bonded body containing a pressure-bonding adhesive component, or may be a bonded body containing a non-bonding adhesive component.

ここで「圧着性の接着成分を含有する接合体」は、隣接物体に対して適切に接着するために加圧（すなわち常圧よりも大きな圧力）が必要な接合体である。常圧は、環境圧であり、通常は大気圧に等しく、標準大気圧としうる。一方、「非圧着性の接着成分を含有する接合体」は、隣接物体に対して適切に接着するために加圧が不要な接合体であり、常圧下で隣接物体と適度に接着することが可能である。「圧着性の接着成分を含有する接合体」としては、例えば、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール樹脂）、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）或いはＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）を主成分とする膜体（接合膜）が挙げられる。一方、「非圧着性の接着成分を含有する接合体」としては、例えば、ＯＣＲ（光学透明樹脂）や硬化樹脂（例えば熱硬化樹脂、常温硬化樹脂、２液混合樹脂、紫外線硬化樹脂、及び電子線硬化樹脂等）が挙げられる。 Here, the "bonded body containing a pressure-bonding adhesive component" is a bonded body that requires pressure (that is, a pressure larger than normal pressure) in order to properly adhere to an adjacent object. Normal pressure is environmental pressure, which is usually equal to atmospheric pressure and can be standard atmospheric pressure. On the other hand, the "joint containing a non-crimpable adhesive component" is a joint that does not require pressurization in order to properly adhere to an adjacent object, and can be appropriately adhered to the adjacent object under normal pressure. It is possible. Examples of the "bonded body containing a pressure-sensitive adhesive component" include a film body (bonded film) containing PVB (polyvinyl butyral resin), EVA (ethylene vinyl acetate) or COP (cycloolefin polymer) as a main component. Be done. On the other hand, examples of the "bonded body containing a non-crimpable adhesive component" include OCR (optical transparent resin) and cured resin (for example, thermosetting resin, room temperature cured resin, two-component mixed resin, ultraviolet curable resin, and electron electron). (Line curable resin, etc.) can be mentioned.

第１接着層１４及び第２接着層１５の各々は、調光フィルム１１及びガラス体１２に接触することによって接着作用を発揮してもよい。例えば、第１接着層１４及び第２接着層１５の各々は、常温（例えば５℃〜３５℃）及び常圧（例えば大気圧（特に標準大気圧））下で接着作用を発揮する接着成分を含んでいてもよい。また第１接着層１４及び第２接着層１５の各々が接着作用を発揮する環境下（例えば常温よりも高い高温及び／又は常圧よりも高い高圧の環境下）で、カバー体１３は第１接着層１４を介して調光フィルム１１及びガラス体１２に載せられてもよいし、第２接着層１５はガラス体１２に載せられてもよいし、調光フィルム１１は第２接着層１５を介してガラス体１２に載せられてもよい。 Each of the first adhesive layer 14 and the second adhesive layer 15 may exert an adhesive action by coming into contact with the light control film 11 and the glass body 12. For example, each of the first adhesive layer 14 and the second adhesive layer 15 contains an adhesive component that exerts an adhesive action at normal temperature (for example, 5 ° C. to 35 ° C.) and normal pressure (for example, atmospheric pressure (particularly standard atmospheric pressure)). It may be included. Further, in an environment in which each of the first adhesive layer 14 and the second adhesive layer 15 exerts an adhesive action (for example, in an environment of a high temperature higher than normal temperature and / or a high pressure higher than normal pressure), the cover body 13 is the first. The light control film 11 and the glass body 12 may be mounted via the adhesive layer 14, the second adhesive layer 15 may be mounted on the glass body 12, and the light control film 11 may mount the second adhesive layer 15. It may be placed on the glass body 12 through the glass body 12.

図２は、調光装置１０の他の例の概略を示す断面図である。図２に示す調光装置１０は、上述の図１に示す調光装置１０とほぼ同じ構成を有するが、調光フィルム１１の側方において（すなわち延在方向Ｘに関する調光フィルム１１の外側において）、調光フィルム１１、ガラス体１２及びカバー体１３によって囲まれる空間Ｓを有する。なお図１に示す調光装置１０は、「調光フィルム１１、ガラス体１２及びカバー体１３によって囲まれる空間Ｓ」を有しておらず、調光フィルム１１の側方部分にはカバー体１３及び第１接着層１４が密着している。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing an outline of another example of the dimming device 10. The dimming device 10 shown in FIG. 2 has substantially the same configuration as the dimming device 10 shown in FIG. 1 described above, but on the side of the dimming film 11 (that is, outside the dimming film 11 with respect to the extending direction X). ), The space S surrounded by the light control film 11, the glass body 12, and the cover body 13. The dimming device 10 shown in FIG. 1 does not have "a space S surrounded by the dimming film 11, the glass body 12 and the cover body 13," and the cover body 13 is provided on the side portion of the dimming film 11. And the first adhesive layer 14 are in close contact with each other.

上述の構成を有する調光装置１０は、例えば以下の工程を含む製造方法によって、製造可能である。 The dimming device 10 having the above configuration can be manufactured by, for example, a manufacturing method including the following steps.

まず、調光フィルム１１が重ねられているガラス体１２を準備する。そして、調光フィルム１１を介してガラス体１２とは反対側で調光フィルム１１を覆うようにカバー体１３を配置し、調光フィルム１１の外側でカバー体１３をガラス体１２に接着させる。 First, the glass body 12 on which the light control film 11 is superposed is prepared. Then, the cover body 13 is arranged so as to cover the light control film 11 on the side opposite to the glass body 12 via the light control film 11, and the cover body 13 is adhered to the glass body 12 on the outside of the light control film 11.

特に図３及び図４に示す製造方法では、以下のようにしてカバー体１３が調光フィルム１１及びガラス体１２に対して接着される。以下の説明では、一例として、「調光フィルム１１、ガラス体１２及びカバー体１３によって囲まれる空間Ｓ」を有していない調光装置１０（図１参照）が製造される。ただし同様の製造方法によって、「調光フィルム１１、ガラス体１２及びカバー体１３によって囲まれる空間Ｓ」を有する調光装置１０（図２参照）を製造することも可能である。 In particular, in the manufacturing methods shown in FIGS. 3 and 4, the cover body 13 is adhered to the light control film 11 and the glass body 12 as follows. In the following description, as an example, a dimming device 10 (see FIG. 1) that does not have the “space S surrounded by the dimming film 11, the glass body 12, and the cover body 13” is manufactured. However, it is also possible to manufacture the dimming device 10 (see FIG. 2) having the "space S surrounded by the dimming film 11, the glass body 12 and the cover body 13" by the same manufacturing method.

すなわち、ガラス体１２、第２接着層１５、調光フィルム１１、第１接着層１４及びカバー体１３は、お互いに重ねられている状態で、真空装置５０の内側（真空）の真空環境下に置かれる（図３参照）。具体的には、「調光フィルム１１、ガラス体１２及びカバー体１３によって囲まれる空間Ｓ」が真空環境下で真空空間となるように、ガラス体１２、第２接着層１５、調光フィルム１１、第１接着層１４及びカバー体１３は重ねられる。例えば、真空装置５０の内側において、ガラス体１２、第２接着層１５、調光フィルム１１、第１接着層１４及びカバー体１３の全部が積み重ねられてもよい。またガラス体１２、第２接着層１５及び調光フィルム１１が大気圧下で積み重ねられる一方で、第１接着層１４及びカバー体１３は、真空環境下で、ガラス体１２、第２接着層１５及び調光フィルム１１に積み重ねられてもよい。 That is, the glass body 12, the second adhesive layer 15, the light control film 11, the first adhesive layer 14, and the cover body 13 are placed on top of each other under a vacuum environment inside the vacuum device 50 (vacuum). Placed (see Figure 3). Specifically, the glass body 12, the second adhesive layer 15, and the light control film 11 so that the "space S surrounded by the light control film 11, the glass body 12, and the cover body 13" becomes a vacuum space in a vacuum environment. , The first adhesive layer 14 and the cover body 13 are overlapped. For example, inside the vacuum apparatus 50, the glass body 12, the second adhesive layer 15, the light control film 11, the first adhesive layer 14, and the cover body 13 may all be stacked. Further, while the glass body 12, the second adhesive layer 15 and the light control film 11 are stacked under atmospheric pressure, the first adhesive layer 14 and the cover body 13 are the glass body 12, the second adhesive layer 15 under a vacuum environment. And may be stacked on the light control film 11.

カバー体１３及び第１接着層１４は、お互いに別々に、調光フィルム１１及びガラス体１２に重ねられてもよい。またカバー体１３及び第１接着層１４は、調光フィルム１１及びガラス体１２に重ねられる前の状態で粘着剤付きフィルムのような一体構成を有していてもよく、調光フィルム１１及びガラス体１２の各々に対して同時的に重ねられてもよい。本例では、シート状のカバー体１３（すなわち流動性を持たない固体状のカバー体１３）が、第１接着層１４を介して調光フィルム１１及びガラス体１２に載せられる。 The cover body 13 and the first adhesive layer 14 may be stacked on the light control film 11 and the glass body 12 separately from each other. Further, the cover body 13 and the first adhesive layer 14 may have an integral structure such as a film with an adhesive before being stacked on the light control film 11 and the glass body 12, and the light control film 11 and the glass may have an integral structure. It may be stacked on each of the bodies 12 at the same time. In this example, the sheet-shaped cover body 13 (that is, the solid-shaped cover body 13 having no fluidity) is placed on the light control film 11 and the glass body 12 via the first adhesive layer 14.

真空装置５０は任意の装置により構成可能であり、例えば真空加熱炉を具備する装置を真空装置５０として用いてもよい。この場合、真空加熱炉内に配置したガラス体１２、第２接着層１５、調光フィルム１１、第１接着層１４及びカバー体１３を、真空環境下で、高温に加熱することができる。これにより、第１接着層１４を介した調光フィルム１１及びカバー体１３の接着、第１接着層１４を介したカバー体１３及びガラス体１２の接着、及び第２接着層１５を介した調光フィルム１１及びガラス体１２の接着が、真空装置５０の真空高温環境下で促されてもよい。 The vacuum device 50 can be configured by any device, and for example, a device provided with a vacuum heating furnace may be used as the vacuum device 50. In this case, the glass body 12, the second adhesive layer 15, the light control film 11, the first adhesive layer 14, and the cover body 13 arranged in the vacuum heating furnace can be heated to a high temperature in a vacuum environment. As a result, the light control film 11 and the cover body 13 are adhered via the first adhesive layer 14, the cover body 13 and the glass body 12 are adhered via the first adhesive layer 14, and the adjustment is performed via the second adhesive layer 15. Adhesion of the optical film 11 and the glass body 12 may be promoted in the vacuum high temperature environment of the vacuum apparatus 50.

その後、ガラス体１２、第２接着層１５、調光フィルム１１、第１接着層１４及びカバー体１３は、真空装置５０の真空環境よりも高い圧力下（図４に示す例では大気２５中（大気圧下））に置かれる（図４参照）。このようにガラス体１２、第２接着層１５、調光フィルム１１、第１接着層１４及びカバー体１３は、お互いに積み重ねられている状態で真空環境下に置かれた後、真空環境よりも高い圧力下に置かれる。これにより、調光フィルム１１及びガラス体１２に対するカバー体１３の密着度が高まり、調光フィルム１１は、ガラス体１２及びカバー体１３によって高い保持力で支持される。 After that, the glass body 12, the second adhesive layer 15, the light control film 11, the first adhesive layer 14, and the cover body 13 are placed under a pressure higher than the vacuum environment of the vacuum device 50 (in the example shown in FIG. 4, the atmosphere 25 (in the example shown in FIG. 4). It is placed under atmospheric pressure)) (see Fig. 4). In this way, the glass body 12, the second adhesive layer 15, the light control film 11, the first adhesive layer 14, and the cover body 13 are placed in a vacuum environment in a state of being stacked on each other, and then compared to the vacuum environment. Placed under high pressure. As a result, the degree of adhesion of the cover body 13 to the light control film 11 and the glass body 12 is increased, and the light control film 11 is supported by the glass body 12 and the cover body 13 with a high holding force.

図３に示す調光装置１０は、真空装置５０における真空環境下で、調光フィルム１１の側方において（すなわち延在方向Ｘに関する調光フィルム１１の外側において）、調光フィルム１１、ガラス体１２及びカバー体１３によって囲まれる空間Ｓを有する。このように真空環境下で空間Ｓを有する調光装置１０であっても、真空環境よりも高い圧力下に置かれることにより、調光フィルム１１に対するカバー体１３及び第１接着層１４の密着度を増大させることができる。その結果、図４に示すように、カバー体１３は、調光フィルム１１との間に空間Ｓが形成されないように延在しうる。なお調光装置１０が真空環境下から真空環境よりも高い圧力下に置かれた後に、調光装置１０の空間Ｓは必ずしも消失しなくてもよい。そのような場合であっても、カバー体１３の調光フィルム１１及びガラス体１２に対する密着度が増し、調光フィルム１１はガラス体１２及びカバー体１３によって高い保持力で支持される。 The dimming device 10 shown in FIG. 3 is a dimming film 11 and a glass body on the side of the dimming film 11 (that is, outside the dimming film 11 with respect to the extending direction X) under the vacuum environment of the vacuum device 50. It has a space S surrounded by 12 and a cover body 13. Even in the dimming device 10 having the space S in the vacuum environment as described above, the degree of adhesion of the cover body 13 and the first adhesive layer 14 to the dimming film 11 by being placed under a pressure higher than that in the vacuum environment. Can be increased. As a result, as shown in FIG. 4, the cover body 13 can extend so that the space S is not formed between the cover body 13 and the light control film 11. The space S of the dimmer 10 does not necessarily disappear after the dimmer 10 is placed under a pressure higher than that of the vacuum environment. Even in such a case, the degree of adhesion of the cover body 13 to the light control film 11 and the glass body 12 is increased, and the light control film 11 is supported by the glass body 12 and the cover body 13 with a high holding force.

ガラス体１２及びカバー体１３による調光フィルム１１の保持力を向上させる観点からは、カバー体１３は、張力がかかっている状態で、調光フィルム１１を覆い且つガラス体１２に接着されていることが好ましく、調光フィルム１１はカバー体１３によりガラス体１２に向けて押し付けられていることが好ましい。図４に示す例では、調光装置１０が真空環境よりも高い圧力下に置かれている状態で、カバー体１３には張力が作用しており、調光フィルム１１はカバー体１３からガラス体１２に向かう方向（図４の下方向）に働く力を受けている。 From the viewpoint of improving the holding force of the light control film 11 by the glass body 12 and the cover body 13, the cover body 13 covers the light control film 11 and is adhered to the glass body 12 in a tensioned state. It is preferable that the light control film 11 is pressed against the glass body 12 by the cover body 13. In the example shown in FIG. 4, tension acts on the cover body 13 in a state where the dimming device 10 is placed under a pressure higher than that in a vacuum environment, and the dimming film 11 is a glass body from the cover body 13. It receives a force acting in the direction toward 12 (downward in FIG. 4).

例えば、図３に示す真空環境下において、調光フィルム１１、ガラス体１２及びカバー体１３によって囲まれる空間Ｓが形成されている状態で、カバー体１３は、弛みなく、第１接着層１４を介して調光フィルム１１及びガラス体１２に対して接着されていてもよい。この場合、調光装置１０が真空環境よりも高い圧力下に置かれることによって、カバー体１３及び第１接着層１４は調光フィルム１１の側部（図４の左右端部参照）に近づいて空間Ｓが低減又は消失する。これにより、カバー体１３には張力がかかり、調光フィルム１１にはガラス体１２に向かう方向への力が作用しうる。 For example, in the vacuum environment shown in FIG. 3, in a state where the space S surrounded by the light control film 11, the glass body 12, and the cover body 13 is formed, the cover body 13 does not loosen and forms the first adhesive layer 14. It may be adhered to the light control film 11 and the glass body 12 via the light control film 11. In this case, when the dimming device 10 is placed under a pressure higher than that in the vacuum environment, the cover body 13 and the first adhesive layer 14 approach the side portions of the dimming film 11 (see the left and right ends in FIG. 4). Space S is reduced or eliminated. As a result, tension is applied to the cover body 13, and a force in the direction toward the glass body 12 can act on the light control film 11.

このように真空環境下で、カバー体１３に張力をかけつつ、カバー体１３が調光フィルム１１を覆い且つガラス体１２に接着されてもよい。この場合、調光装置１０が真空環境よりも高い圧力下に置かれた状態で、カバー体１３にはより確実に張力がかかり、調光フィルム１１はガラス体１２に向かう方向への力をカバー体１３からより確実に受けることができる。 In this way, in a vacuum environment, the cover body 13 may cover the light control film 11 and be adhered to the glass body 12 while applying tension to the cover body 13. In this case, when the dimmer 10 is placed under a pressure higher than that in the vacuum environment, the cover 13 is more reliably tensioned, and the dimmer film 11 covers the force in the direction toward the glass 12. It can be received more reliably from the body 13.

図５及び図６は、調光装置１０の製造方法の他の例を説明するための図である。図５及び図６には、調光装置１０の一例の断面が概略的に示されている。図５及び図６に示されている要素には、図３及び図４に示す対応の要素と同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。以下の説明では、一例として、「調光フィルム１１、ガラス体１２及びカバー体１３によって囲まれる空間Ｓ」を有する調光装置１０（図２参照）が製造される。 5 and 6 are diagrams for explaining another example of the manufacturing method of the dimmer 10. 5 and 6 schematically show a cross section of an example of the dimmer 10. The elements shown in FIGS. 5 and 6 are designated by the same reference numerals as the corresponding elements shown in FIGS. 3 and 4, and detailed description thereof will be omitted. In the following description, as an example, a dimming device 10 (see FIG. 2) having "a space S surrounded by a dimming film 11, a glass body 12, and a cover body 13" is manufactured.

本例では、調光フィルム１１が重ねられているガラス体１２が準備された後、カバー体１３に張力をかけつつ、カバー体１３が調光フィルム１１を覆い且つガラス体１２に接着される。 In this example, after the glass body 12 on which the light control film 11 is stacked is prepared, the cover body 13 covers the light control film 11 and is adhered to the glass body 12 while applying tension to the cover body 13.

特に本例では、カバー体１３に対し、カバー体１３が延びる方向の成分を含む方向（図５に示す矢印によって示される方向参照）に力Ｆをかけつつ、カバー体１３及び第１接着層１４が調光フィルム１１及びガラス体１２に載せられる。これにより、カバー体１３が第１接着層１４を介して調光フィルム１１及びガラス体１２に重ねられる過程（図５参照）及びカバー体１３が第１接着層１４により調光フィルム１１及びガラス体１２に対して接着されている状態（図６参照）において、調光装置１０は、調光フィルム１１、ガラス体１２及びカバー体１３によって囲まれる空間Ｓを有する。 In particular, in this example, the cover body 13 and the first adhesive layer 14 are applied with a force F in the direction including the component in the direction in which the cover body 13 extends (see the direction indicated by the arrow shown in FIG. 5). Is placed on the light control film 11 and the glass body 12. As a result, the process in which the cover body 13 is laminated on the light control film 11 and the glass body 12 via the first adhesive layer 14 (see FIG. 5) and the cover body 13 are laminated on the light control film 11 and the glass body by the first adhesive layer 14. In a state of being adhered to 12 (see FIG. 6), the dimming device 10 has a space S surrounded by the dimming film 11, the glass body 12, and the cover body 13.

なお、図５及び図６に示す例では、大気２５中で、カバー体１３及び第１接着層１４が調光フィルム１１及びガラス体１２に載せられて、カバー体１３が第１接着層１４を介して調光フィルム１１及びガラス体１２に接着されているが、これには限定されない．例えば、真空中でカバー体１３及び第１接着層１４が調光フィルム１１及びガラス体１２に載せられて、カバー体１３が第１接着層１４を介して調光フィルム１１及びガラス体１２に接着されてもよい。 In the examples shown in FIGS. 5 and 6, the cover body 13 and the first adhesive layer 14 are placed on the light control film 11 and the glass body 12 in the atmosphere 25, and the cover body 13 attaches the first adhesive layer 14. It is adhered to the light control film 11 and the glass body 12 via the dimming film 11, but the present invention is not limited to this. For example, the cover body 13 and the first adhesive layer 14 are placed on the light control film 11 and the glass body 12 in vacuum, and the cover body 13 adheres to the light control film 11 and the glass body 12 via the first adhesive layer 14. May be done.

第１接着層１４は、調光フィルム１１及びガラス体１２上に置かれることによって接着作用を発揮することが好ましく、カバー体１３に力Ｆがかけられた状態でカバー体１３を調光フィルム１１及びガラス体１２に対して接着することが好ましい。例えば、常温常圧下で、カバー体１３及び第１接着層１４を調光フィルム１１及びガラス体１２に載せることで、カバー体１３を第１接着層１４により比較的弱い力で調光フィルム１１及びガラス体１２に接着させてもよい（仮接着工程）。その後、調光装置１０（ガラス体１２、第２接着層１５、調光フィルム１１、第１接着層１４及びカバー体１３）を、常温よりも高い高温及び／又は常圧よりも高い高圧の環境下に置くことで、カバー体１３を第１接着層１４によって更に強い力で調光フィルム１１及びガラス体１２に接着させてもよい（本接着工程）。 The first adhesive layer 14 preferably exerts an adhesive action by being placed on the light control film 11 and the glass body 12, and the cover body 13 is subjected to the light control film 11 in a state where the force F is applied to the cover body 13. And it is preferable to adhere to the glass body 12. For example, by placing the cover body 13 and the first adhesive layer 14 on the light control film 11 and the glass body 12 under normal temperature and pressure, the cover body 13 is placed on the light control film 11 and the first adhesive layer 14 with a relatively weak force. It may be adhered to the glass body 12 (temporary bonding step). After that, the dimming device 10 (glass body 12, second adhesive layer 15, dimming film 11, first adhesive layer 14 and cover body 13) is placed in a high temperature environment higher than normal temperature and / or a high pressure environment higher than normal pressure. By placing it underneath, the cover body 13 may be adhered to the light control film 11 and the glass body 12 with a stronger force by the first adhesive layer 14 (this adhesive step).

次に、調光フィルム１１の典型例について説明する。図７は、調光フィルム１１の一例を示す断面図である。 Next, a typical example of the light control film 11 will be described. FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of the light control film 11.

図７に示す調光フィルム１１は、第１調光基板３１及び第２調光基板３２と、第１調光基板３１と第２調光基板３２との間に配置される第１透明電極３３及び第２透明電極３４と、第１透明電極３３と第２透明電極３４との間に配置される第１配向層３５及び第２配向層３６と、第１配向層３５と第２配向層３６との間に配置される液晶層３７と、を備える。液晶層３７は、液晶シール材３９により区画されている領域に、複数のスペーサー３８とともに液晶が充填されることで形成される。第１透明電極３３及び第２透明電極３４に与えられる電圧が制御部（図示省略）の制御下で変化させられて液晶層３７の液晶分子の配向が調整されることにより、調光フィルム１１は透過光量を調節する。 The dimming film 11 shown in FIG. 7 is a first transparent electrode 33 arranged between the first dimming substrate 31 and the second dimming substrate 32 and the first dimming substrate 31 and the second dimming substrate 32. And the second transparent electrode 34, the first oriented layer 35 and the second oriented layer 36 arranged between the first transparent electrode 33 and the second transparent electrode 34, and the first oriented layer 35 and the second oriented layer 36. A liquid crystal layer 37 arranged between the two is provided. The liquid crystal layer 37 is formed by filling the region partitioned by the liquid crystal sealing material 39 with the liquid crystal together with the plurality of spacers 38. The voltage applied to the first transparent electrode 33 and the second transparent electrode 34 is changed under the control of a control unit (not shown) to adjust the orientation of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer 37, whereby the light control film 11 is formed. Adjust the amount of transmitted light.

第１調光基板３１及び第２調光基板３２は、透明な樹脂製の部材であり、可撓性フィルムを用いることができる。例えば、光学異方性が小さく、可視域の波長（例えば３８０ｎｍ〜８００ｎｍ）の透過率が８０％以上である透明樹脂フィルムを、第１調光基板３１及び第２調光基板３２として用いることができる。そのような透明樹脂フィルムの材料として、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等のアセチルセルロース系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン、ポリメチルペンテン、ＥＶＡ等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリサルホン（ＰＥＦ）、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスルホン、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、（メタ）アクロニトリル、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、シクロオレフィンコポリマー等の樹脂を挙げることができる。透明樹脂フィルムの材料としては、特に、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂が好ましい。また第１調光基板３１及び第２調光基板３２として用いられる透明樹脂フィルムの厚みは、透明樹脂フィルムが可撓性を有する範囲内で適宜に選択されることが好ましい。 The first dimming substrate 31 and the second dimming substrate 32 are transparent resin members, and a flexible film can be used. For example, a transparent resin film having a small optical anisotropy and a transmittance of 80% or more in a visible wavelength (for example, 380 nm to 800 nm) can be used as the first dimming substrate 31 and the second dimming substrate 32. can. Examples of the material for such a transparent resin film include acetyl cellulose-based resins such as triacetyl cellulose (TAC), polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN), polyethylene and polypropylene (PP). Polyolefin resins such as polystyrene, polymethylpentene and EVA, vinyl resins such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride, acrylic resins, polyurethane resins, polysulfone (PEF), polyethersulfone (PES) and polycarbonate (PC). ), Polysulfone, polyether, polyether ketone (PEK), (meth) acronitrile, cycloolefin polymer (COP), cycloolefin copolymer and other resins. As the material of the transparent resin film, resins such as polycarbonate, cycloolefin polymer, and polyethylene terephthalate are particularly preferable. The thickness of the transparent resin film used as the first dimming substrate 31 and the second dimming substrate 32 is preferably appropriately selected within the range in which the transparent resin film has flexibility.

第１透明電極３３及び第２透明電極３４は、それぞれ第１調光基板３１及び第２調光基板３２に積層される透明導電膜である。透明導電膜としては、各種の透明電極材料を用いることができ、例えば酸化物系（例えば酸化錫系、酸化インジウム系及び酸化亜鉛系）の全光透過率が５０％以上の透明な金属薄膜を挙げることができる。酸化錫（ＳｎＯ_２）系としてはネサ（酸化錫ＳｎＯ_２）、ＡＴＯ（Antimony Tin Oxide：アンチモンドープ酸化錫）、及びフッ素ドープ酸化錫が挙げられる。酸化インジウム（Ｉｎ_２Ｏ_３）系としては、酸化インジウム、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウム錫酸化物）、及びＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）が挙げられる。酸化亜鉛（ＺｎＯ）系としては、酸化亜鉛、ＡＺＯ（アルミドープ酸化亜鉛）、及びガリウムドープ酸化亜鉛が挙げられる。 The first transparent electrode 33 and the second transparent electrode 34 are transparent conductive films laminated on the first dimming substrate 31 and the second dimming substrate 32, respectively. As the transparent conductive film, various transparent electrode materials can be used. For example, a transparent metal thin film having an oxide-based (for example, tin oxide-based, indium oxide-based, and zinc oxide-based) total light transmittance of 50% or more can be used. Can be mentioned. Examples of the tin oxide (SnO ₂ ) system include nesa (tin oxide SnO ₂ ), ATO (Antimony Tin Oxide), and fluorine-doped tin oxide. Examples of the indium oxide (In ₂ O ₃ ) system include indium oxide, ITO (Indium Tin Oxide), and IZO (Indium Zinc Oxide). Examples of the zinc oxide (ZnO) system include zinc oxide, AZO (aluminum-doped zinc oxide), and gallium-doped zinc oxide.

スペーサー３８は、液晶層３７における外周部を除く部分の厚み（セルギャップ）を規定する。スペーサー３８としては、例えば、球形状の透明なビーズスペーサーを用いることができる。スペーサー３８に用いられるビーズスペーサーとしては、シリカ等の無機材料による構成、有機材料による構成、或いはこれらを組み合わせたコアシェル構造の構成等を広く用いることができる。ビーズスペーサーは、球形状による構成の他、円柱形状、楕円柱形状、或いは角柱形状等のロッド形状により構成されていてもよい。スペーサー３８は、透明部材により構成されるが、必要に応じて着色した材料を用いて色味が調整されてもよい。 The spacer 38 defines the thickness (cell gap) of the portion of the liquid crystal layer 37 excluding the outer peripheral portion. As the spacer 38, for example, a spherical transparent bead spacer can be used. As the bead spacer used for the spacer 38, a structure made of an inorganic material such as silica, a structure made of an organic material, or a structure having a core-shell structure combining these can be widely used. The bead spacer may be formed in a rod shape such as a cylindrical shape, an elliptical pillar shape, or a prismatic shape, in addition to the spherical shape. The spacer 38 is made of a transparent member, but the color may be adjusted by using a colored material if necessary.

スペーサー３８は、上述のビーズスペーサーに限定されない。例えば、フォトレジストを第１調光基板３１側に塗工して露光及び現像を行うことにより、円柱形状のスペーサー３８を作製してもよい。またスペーサー３８は、フォトレジスト以外の任意の方法で、任意の材料が使用されて設けられてもよい。例えば、液晶シール材３９と同じ材料を使って、液晶シール材３９と同様の製造法により、スペーサー３８（例えば柱状のスペーサー３８）が設けられてもよい。またスペーサー３８の具体的な形状は限定されない。例えば、スペーサー３８は、四角柱、円錐、円錐台、四角錐、四角錐台或いは他の柱状形状を有していてもよい。またスペーサー３８は、第１配向層３５側に固定されていてもよいし、第２配向層３６側に固定されていてもよいし、第１配向層３５側及び第２配向層３６側の両方に固定されていてもよい。 The spacer 38 is not limited to the bead spacer described above. For example, a cylindrical spacer 38 may be produced by applying a photoresist to the first dimming substrate 31 side for exposure and development. Further, the spacer 38 may be provided by using an arbitrary material by any method other than the photoresist. For example, the spacer 38 (for example, the columnar spacer 38) may be provided by the same manufacturing method as that of the liquid crystal sealing material 39, using the same material as the liquid crystal sealing material 39. Further, the specific shape of the spacer 38 is not limited. For example, the spacer 38 may have a quadrangular prism, a cone, a truncated cone, a quadrangular pyramid, a quadrangular pyramid, or another columnar shape. Further, the spacer 38 may be fixed to the first oriented layer 35 side, may be fixed to the second oriented layer 36 side, or both the first oriented layer 35 side and the second oriented layer 36 side. It may be fixed to.

第１配向層３５及び第２配向層３６は、光配向層（液晶配向層）により形成される。光配向層に使用可能な光配向材料としては、例えば、光分解型、光二量化型、及び光異性化型等を挙げることができる。光二量化型の材料としては、例えば、シンナメート、クマリン、ベンジリデンフタルイミジン、ベンジリデンアセトフェノン、ジフェニルアセチレン、スチルバゾール、ウラシル、キノリノン、マレインイミド、又は、シンナミリデン酢酸誘導体を有するポリマー等を挙げることができる。中でも、配向規制力が良好である点で、シンナメート及びクマリンの一方又は両方を有するポリマーが好ましく用いられる。光配向層に代えて、ラビング配向層が第１配向層３５及び第２配向層３６として用いられてもよい。ラビング配向層に関しては、ラビング処理を行わないものとしてもよいし、ラビング処理を行い、微細なライン状凹凸形状を賦型処理して配向層を作製してもよい。図７に示す調光フィルム１１は第１配向層３５及び第２配向層３６を備えるが、これに限られず、調光フィルム１１は第１配向層３５及び第２配向層３６を備えなくてもよい。 The first alignment layer 35 and the second alignment layer 36 are formed by a light alignment layer (liquid crystal alignment layer). Examples of the photoalignment material that can be used for the photoalignment layer include a photodecomposition type, a photodimerization type, and a photoisomerization type. Examples of the photodimerized material include cinnamates, coumarins, benzylidenephthalimidines, benzylidene acetophenone, diphenylacetylene, stillbazole, uracil, quinolinone, maleimido, and polymers having a cinnamicylene acetic acid derivative. Among them, a polymer having one or both of cinnamate and coumarin is preferably used because of its good orientation-regulating power. Instead of the photo-aligned layer, the rubbing-aligned layer may be used as the first-aligned layer 35 and the second-aligned layer 36. The rubbing alignment layer may not be subjected to the rubbing treatment, or may be subjected to the rubbing treatment to form a fine line-shaped uneven shape to prepare the alignment layer. The light control film 11 shown in FIG. 7 includes, but is not limited to, the first alignment layer 35 and the second alignment layer 36, and the light control film 11 does not have to include the first alignment layer 35 and the second alignment layer 36. good.

液晶層３７には、ゲストホスト液晶組成物（二色性色素組成物）などの任意の組成物を広く用いることができる。ゲストホスト液晶組成物はカイラル剤を含有し、液晶材料を水平配向させた場合に、ゲストホスト液晶組成物が液晶層３７の厚み方向に螺旋形状に配向させられるようにしてもよい。液晶シール材３９は、液晶層３７を囲むように設けられており、液晶材料の漏出を防ぐ。液晶シール材３９としては、例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂、或いは紫外線硬化性樹脂等を用いることができる。 Any composition such as a guest host liquid crystal composition (dichroic dye composition) can be widely used for the liquid crystal layer 37. The guest host liquid crystal composition may contain a chiral agent, and when the liquid crystal material is horizontally oriented, the guest host liquid crystal composition may be oriented in a spiral shape in the thickness direction of the liquid crystal layer 37. The liquid crystal sealing material 39 is provided so as to surround the liquid crystal layer 37, and prevents leakage of the liquid crystal material. As the liquid crystal sealing material 39, for example, a thermosetting resin such as an epoxy resin or an acrylic resin, an ultraviolet curable resin, or the like can be used.

図示の調光フィルム１１では、電界印加時にゲストホスト液晶組成物の配向が遮光状態となるように、第１配向層３５及び第２配向層３６が、プレチルトに基づく配向規制力が設定された垂直配向層により構成される。これにより、調光フィルム１１はノーマリークリアとして構成される。なお調光フィルム１１は、電界印加時にゲストホスト液晶組成物の配向が透光状態となるように、ノーマリーダークとして構成されてもよい。ノーマリーダークの調光フィルム１１は、液晶に電界が作用していない状態で光透過率が最小となって遮光状態となる。ノーマリークリアの調光フィルム１１は、液晶に電界が作用していない状態で光透過率が最大となって光透過状態となる。 In the illustrated light control film 11, the first alignment layer 35 and the second alignment layer 36 are vertically set with an orientation regulating force based on pretilt so that the orientation of the guest host liquid crystal composition is shielded when an electric field is applied. It is composed of an oriented layer. As a result, the light control film 11 is configured as normally clear. The light control film 11 may be configured as a normal dry film so that the orientation of the guest host liquid crystal composition is in a translucent state when an electric field is applied. The normal light control film 11 has a minimum light transmittance and is in a light-shielding state when no electric field is applied to the liquid crystal display. The normally clear light control film 11 has a maximum light transmittance and is in a light transmitting state when no electric field is applied to the liquid crystal display.

調光フィルム１１は上述のゲストホスト型には限定されず、例えば二色性色素組成物を用いないＴＮ（Twisted Nematic）方式、ＶＡ（Vertical Alignment）方式、ＩＰＳ（In-Plane-Switching）方式等を調光フィルム１１は採用してもよい。調光フィルム１１は、採用する液晶駆動方式に応じた任意の構成を有することができる。例えば調光フィルム１１は、必要に応じ、第１調光基板３１側及び／又は第２調光基板３２側に設けられる直線偏光層を備えていてもよい。また調光フィルム１１がＩＰＳ方式を採用する場合、電極は液晶層３７の一方側にのみ設けられていてもよい。 The light control film 11 is not limited to the guest host type described above, and is, for example, a TN (Twisted Nematic) method, a VA (Vertical Alignment) method, an IPS (In-Plane-Switching) method, etc. that do not use a dichroic dye composition. The dimming film 11 may be adopted. The light control film 11 can have an arbitrary configuration according to the liquid crystal drive system to be adopted. For example, the light control film 11 may include a linearly polarizing layer provided on the first light control substrate 31 side and / or the second light control substrate 32 side, if necessary. Further, when the light control film 11 adopts the IPS method, the electrodes may be provided only on one side of the liquid crystal layer 37.

上述の調光装置１０によれば、調光フィルム１１がカバー体１３によって支持され、外因（例えば重力及び環境温度変化）によるセルギャップの変動を抑えることができる。そのため、下述のような重力ムラの発生や液晶層３７における気泡の発生を有効に回避することができ、様々な使用環境に適応可能な調光装置１０を提供することができる。 According to the above-mentioned dimming device 10, the dimming film 11 is supported by the cover body 13, and fluctuations in the cell gap due to external factors (for example, gravity and changes in environmental temperature) can be suppressed. Therefore, it is possible to effectively avoid the occurrence of gravity unevenness and the generation of air bubbles in the liquid crystal layer 37 as described below, and it is possible to provide the dimming device 10 that can be adapted to various usage environments.

またガラス体１２及びカバー体１３が調光フィルム１１を保護するプロテクターとして働き、外力によって調光フィルム１１に与えられるダメージを軽減することができる。 Further, the glass body 12 and the cover body 13 act as protectors for protecting the light control film 11, and it is possible to reduce the damage given to the light control film 11 by an external force.

上述の調光装置１０は任意の用途に使用可能である。例えば、調光装置１０は、建築物の窓ガラス、ショーケース、屋内の透明パーテーション、及び車両のウィンドウ等の調光を図る部位（外光が入射する部位、例えば、フロント、サイド、リア、ルーフ等のウィンドウ）に配置されうる。調光フィルム１１に印加する電圧を変化させることにより、建築物や車両等の内側への入射光（透過光）の光量を調節できる。 The above-mentioned dimming device 10 can be used for any purpose. For example, the dimmer 10 is a part for dimming (a part where external light is incident, for example, front, side, rear, roof, etc.) such as a window glass of a building, a showcase, an indoor transparent partition, and a window of a vehicle. Etc.) can be placed. By changing the voltage applied to the light control film 11, the amount of incident light (transmitted light) inside a building, a vehicle, or the like can be adjusted.

図８及び図９は、調光フィルム１１（特に液晶層３７）において発生しうる重力ムラを説明するための簡略図である。図８には、積層方向Ｚが鉛直方向（重力作用方向）と平行になるように（すなわち延在方向Ｘが水平方向と平行になるように）配置された調光フィルム１１の一例の概略断面が示されている。図９には、積層方向Ｚが水平方向と平行になるように（すなわち延在方向Ｘが鉛直方向と平行になるように）配置された調光フィルム１１の一例の概略断面が示されている。 8 and 9 are simplified views for explaining the gravity unevenness that may occur in the light control film 11 (particularly the liquid crystal layer 37). FIG. 8 shows a schematic cross section of an example of a light control film 11 arranged so that the stacking direction Z is parallel to the vertical direction (gravity action direction) (that is, the extending direction X is parallel to the horizontal direction). It is shown. FIG. 9 shows a schematic cross section of an example of a light control film 11 arranged so that the stacking direction Z is parallel to the horizontal direction (that is, the extending direction X is parallel to the vertical direction). ..

図８及び図９において、第１積層体４１は液晶層３７の一方側に設けられる調光フィルム１１の構成要素を指し、第２積層体４２は液晶層３７の他方側に設けられる調光フィルム１１の構成要素を指す。例えば図７に示す調光フィルム１１の場合、第１積層体４１は第１調光基板３１、第１透明電極３３及び第１配向層３５を含み、第２積層体４２は、第２調光基板３２、第２透明電極３４及び第２配向層３６を含む。 In FIGS. 8 and 9, the first laminated body 41 refers to a component of the light control film 11 provided on one side of the liquid crystal layer 37, and the second laminated body 42 refers to the light control film provided on the other side of the liquid crystal layer 37. Refers to 11 components. For example, in the case of the dimming film 11 shown in FIG. 7, the first laminated body 41 includes the first dimming substrate 31, the first transparent electrode 33, and the first alignment layer 35, and the second laminated body 42 is the second dimming. The substrate 32, the second transparent electrode 34, and the second orientation layer 36 are included.

図８に示す調光フィルム１１では、第２積層体４２、スペーサー３８及び第１積層体４１の重なり方向が鉛直方向と一致し、重力の影響下で第２積層体４２はスペーサー３８に上から載った状態で下方からスペーサー３８によって支持される。この場合、第１積層体４１と第２積層体４２との間の間隔（すなわち液晶層３７の厚み（セルギャップ））は、スペーサー３８によって効果的に保持され、延在方向Ｘに関してほぼ同じ大きさを維持することができる。 In the light control film 11 shown in FIG. 8, the overlapping direction of the second laminated body 42, the spacer 38, and the first laminated body 41 coincides with the vertical direction, and the second laminated body 42 is placed on the spacer 38 from above under the influence of gravity. It is supported by the spacer 38 from below in the mounted state. In this case, the distance between the first laminated body 41 and the second laminated body 42 (that is, the thickness of the liquid crystal layer 37 (cell gap)) is effectively held by the spacer 38, and is approximately the same size with respect to the extending direction X. Can be maintained.

一方、図９に示す調光フィルム１１では、第１積層体４１、スペーサー３８及び第２積層体４２の重なり方向が鉛直方向と直角を成す。この場合、液晶層３７の液晶は重力の影響下で下方に移動する傾向が強まる。その一方で、第１積層体４１及び第２積層体４２は、いずれもスペーサー３８には上から載らず、スペーサー３８によって下方から支持されることはない。そのため、第１積層体４１及び第２積層体４２の下方部分は、液晶から水平方向へ大きな力を受けて、スペーサー３８による支持が解除され、局所的に水平方向へ大きく膨らむことがある。一方、第１積層体４１及び第２積層体４２の上方部分（特にスペーサー３８によって支持されていない箇所）の水平方向サイズは、局所的に小さくなることがある。 On the other hand, in the light control film 11 shown in FIG. 9, the overlapping direction of the first laminated body 41, the spacer 38, and the second laminated body 42 is perpendicular to the vertical direction. In this case, the liquid crystal of the liquid crystal layer 37 tends to move downward under the influence of gravity. On the other hand, neither the first laminated body 41 nor the second laminated body 42 is mounted on the spacer 38 from above, and is not supported by the spacer 38 from below. Therefore, the lower portion of the first laminated body 41 and the second laminated body 42 receives a large force in the horizontal direction from the liquid crystal display, the support by the spacer 38 is released, and the lower portion may locally swell greatly in the horizontal direction. On the other hand, the horizontal size of the upper portion (particularly the portion not supported by the spacer 38) of the first laminated body 41 and the second laminated body 42 may be locally reduced.

このように、調光フィルム１１が縦配置をとる場合（図９参照）には、セルギャップがばらつきやすく、調光装置１０の光学特性（光透過性能）のムラが目立ちやすくなる。 As described above, when the light control film 11 is vertically arranged (see FIG. 9), the cell gap is likely to vary, and the unevenness of the optical characteristics (light transmission performance) of the light control device 10 is likely to be noticeable.

図１０は、調光フィルム１１（特に液晶層３７）において発生しうる気泡混入を説明するための簡略図である。図１０には、積層方向Ｚが鉛直方向と平行になるように（すなわち延在方向Ｘが水平方向と平行になるように）配置された調光フィルム１１の一例の概略断面が示されている。 FIG. 10 is a simplified diagram for explaining the air bubble mixing that may occur in the light control film 11 (particularly the liquid crystal layer 37). FIG. 10 shows a schematic cross section of an example of a light control film 11 arranged so that the stacking direction Z is parallel to the vertical direction (that is, the extending direction X is parallel to the horizontal direction). ..

第１積層体４１及び第２積層体４２が柔軟なフィルム基材によって構成されている場合、第１積層体４１及び第２積層体４２は環境温度の変化に起因して熱変形（膨張／収縮）しやすいことがある。第１積層体４１及び／又は第２積層体４２が熱変形して液晶層３７の液晶が全体的に又は局所的に減圧されると、液晶層３７に気泡６０が生じる。液晶と第１積層体４１及び／又は第２積層体４２との間において気泡６０が集まると気泡膨張部６１が形成され、第１積層体４１及び／又は第２積層体４２が局所的に膨らむ。 When the first laminated body 41 and the second laminated body 42 are composed of a flexible film base material, the first laminated body 41 and the second laminated body 42 are thermally deformed (expanded / contracted) due to a change in the environmental temperature. ) May be easy. When the first laminated body 41 and / or the second laminated body 42 is thermally deformed and the liquid crystal of the liquid crystal layer 37 is depressurized as a whole or locally, bubbles 60 are generated in the liquid crystal layer 37. When the bubbles 60 gather between the liquid crystal display and the first laminated body 41 and / or the second laminated body 42, the bubble expanding portion 61 is formed, and the first laminated body 41 and / or the second laminated body 42 expands locally. ..

このように、気泡膨張部６１の発生によってもセルギャップが変動し、調光装置１０の光学特性（光透過性能）が意図せずに変わることがある。 In this way, the cell gap may fluctuate due to the generation of the bubble expansion portion 61, and the optical characteristics (light transmission performance) of the dimming device 10 may change unintentionally.

図１１は、ガラス体１２及びカバー体１３を備える調光装置１０（図４参照）において重力ムラや気泡混入の発生が有効に防がれることを説明するための簡略図である。図１１には、積層方向Ｚが水平方向と平行になるように（すなわち延在方向Ｘが鉛直方向と平行になるように）配置された調光装置１０一例の概略断面が示されている。 FIG. 11 is a simplified diagram for explaining that the occurrence of gravitational unevenness and air bubble mixing can be effectively prevented in the dimming device 10 (see FIG. 4) including the glass body 12 and the cover body 13. FIG. 11 shows a schematic cross section of an example of a dimmer 10 arranged so that the stacking direction Z is parallel to the horizontal direction (that is, the extending direction X is parallel to the vertical direction).

調光装置１０が図１１に示すような縦配置をとる場合、調光フィルム１１の第１積層体４１及び第２積層体４２は、セルギャップを拡張する方向に働く力（拡張力）を液晶から受けるが、その拡張力に対向する力をガラス体１２及びカバー体１３から受ける。その結果、第１積層体４１及び第２積層体４２は撓むことなく、セルギャップを維持することができる。特に、カバー体１３に張力Ｔが働いている場合やカバー体１３によって調光フィルム１１がガラス体１２に押し付けられている場合には、ガラス体１２及びカバー体１３による調光フィルム１１の保持力も大きくなり、外因によるセルギャップの変動をより一層効果的に防ぐことができる。 When the dimming device 10 is arranged vertically as shown in FIG. 11, the first laminated body 41 and the second laminated body 42 of the dimming film 11 apply a force (expanding force) acting in the direction of expanding the cell gap to the liquid crystal display. However, a force opposed to the expanding force is received from the glass body 12 and the cover body 13. As a result, the first laminated body 41 and the second laminated body 42 can maintain the cell gap without bending. In particular, when the tension T acts on the cover body 13 or when the light control film 11 is pressed against the glass body 12 by the cover body 13, the holding force of the light control film 11 by the glass body 12 and the cover body 13 also increases. It becomes large, and the fluctuation of the cell gap due to an extrinsic factor can be prevented more effectively.

同様に、環境温度が変化して調光フィルム１１の第１積層体４１及び第２積層体４２が熱変形しようとしても、第１積層体４１及び第２積層体４２は、その熱変形に抵抗する力をガラス体１２及びカバー体１３から受ける。その結果、第１積層体４１及び第２積層体４２は熱変形することなく、セルギャップを維持することができ、液晶層３７における気泡混入の発生を回避しうる。 Similarly, even if the first laminated body 41 and the second laminated body 42 of the light control film 11 try to be thermally deformed due to a change in the environmental temperature, the first laminated body 41 and the second laminated body 42 resist the thermal deformation. The force is received from the glass body 12 and the cover body 13. As a result, the first laminated body 41 and the second laminated body 42 can maintain the cell gap without being thermally deformed, and the occurrence of air bubbles in the liquid crystal layer 37 can be avoided.

このように、ガラス体１２及びカバー体１３を具備する調光装置１０によれば、外因によるセルギャップの変化を抑えて、重力ムラや気泡混入の発生を防ぐことができる。 As described above, according to the dimming device 10 including the glass body 12 and the cover body 13, it is possible to suppress the change of the cell gap due to an extrinsic factor and prevent the occurrence of gravity unevenness and air bubble mixing.

［第１変形例］
調光装置１０は、衝撃吸収層１７を備えていてもよい。 [First modification]
The dimmer 10 may include a shock absorbing layer 17.

図１２は、第１変形例に係る調光装置１０の断面を概略的に示す図である。図１２に示されている要素には、図４に示す対応の要素と同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。 FIG. 12 is a diagram schematically showing a cross section of the dimming device 10 according to the first modification. The elements shown in FIG. 12 are designated by the same reference numerals as the corresponding elements shown in FIG. 4, and detailed description thereof will be omitted.

図１２に示す調光装置１０では、カバー体１３と調光フィルム１１との間に、第１接着層１４ではなく、衝撃吸収層１７が位置している。図示の衝撃吸収層１７は、延在方向Ｘに関し、調光フィルム１１よりも大きく、調光フィルム１１を覆い且つ調光フィルム１１の外側にまで延在する。なお衝撃吸収層１７は、延在方向Ｘに関して調光フィルム１１と同じ大きさを有していてもよく、延在方向Ｘに関し、調光フィルム１１の調光部（図７に示す液晶層３７（液晶シール材３９の内側）参照）と同等以上のサイズを有することが好ましい。 In the dimming device 10 shown in FIG. 12, a shock absorbing layer 17 is located between the cover body 13 and the dimming film 11 instead of the first adhesive layer 14. The illustrated shock absorbing layer 17 is larger than the light control film 11 in the extending direction X, covers the light control film 11 and extends to the outside of the light control film 11. The shock absorbing layer 17 may have the same size as the dimming film 11 in the extending direction X, and the dimming portion (liquid crystal layer 37 shown in FIG. 7) of the dimming film 11 in the extending direction X. It is preferable to have a size equal to or larger than (see (inside of the liquid crystal sealing material 39)).

カバー体１３のうち積層方向Ｚに関して調光フィルム１１と対向する部分とガラス体１２との間には、衝撃吸収層１７、調光フィルム１１及び第２接着層１５が介在する。一方、カバー体１３のうち積層方向Ｚに関して調光フィルム１１と対向しない部分とガラス体１２との間には、衝撃吸収層１７が介在する。 A shock absorbing layer 17, a light control film 11, and a second adhesive layer 15 are interposed between a portion of the cover body 13 facing the light control film 11 in the stacking direction Z and the glass body 12. On the other hand, the shock absorbing layer 17 is interposed between the portion of the cover body 13 that does not face the light control film 11 in the stacking direction Z and the glass body 12.

衝撃吸収層１７は、衝撃吸収性に優れている任意の材料により構成可能であり、例えば調光フィルム１１及びカバー体１３よりも優れた衝撃吸収性を有する。衝撃吸収層１７の具体的な形態は限定されない。典型的には、低反発樹脂（例えば低反発ウレタンなど）、低弾性ゴム、或いは衝撃吸収ゲル（例えばアルファゲル（登録商標）など）を使って衝撃吸収層１７を構成することが可能である。 The shock absorbing layer 17 can be made of any material having excellent shock absorbing properties, and has better shock absorbing properties than, for example, the light control film 11 and the cover body 13. The specific form of the shock absorbing layer 17 is not limited. Typically, a low-resilience resin (such as low-resilience urethane), a low-elasticity rubber, or a shock-absorbing gel (such as Alpha Gel®) can be used to form the shock-absorbing layer 17.

図１２に示す衝撃吸収層１７は、調光フィルム１１、ガラス体１２及びカバー体１３に対し、接着剤を介在させることなく、直接的に接着されている。なお、調光フィルム１１、ガラス体１２、及び／又はカバー体１３と衝撃吸収層１７との間には任意の接着層が設けられていてもよい。 The shock absorbing layer 17 shown in FIG. 12 is directly adhered to the light control film 11, the glass body 12, and the cover body 13 without interposing an adhesive. An arbitrary adhesive layer may be provided between the light control film 11, the glass body 12, and / or the cover body 13 and the shock absorbing layer 17.

図１２に示す調光装置１０の他の構成は、図４に示す調光装置１０と同様である。 Other configurations of the dimming device 10 shown in FIG. 12 are the same as those of the dimming device 10 shown in FIG.

本変形例の調光装置１０によれば、衝撃吸収層１７によって調光フィルム１１を衝撃から守ることができる。 According to the dimming device 10 of this modification, the dimming film 11 can be protected from impact by the shock absorbing layer 17.

なお衝撃吸収層１７が柔らかい場合には、調光フィルム１１（特に液晶層３７）における重力ムラや気泡混入が多少発生しやすくなることがある。重力ムラや気泡混入の発生を防ぐ観点からは、衝撃吸収層１７は適度な形状維持性能（例えば硬度等）を有することが好ましい。 When the shock absorbing layer 17 is soft, uneven gravity and air bubbles may be easily mixed in the light control film 11 (particularly the liquid crystal layer 37). From the viewpoint of preventing the occurrence of uneven gravity and air bubbles, the shock absorbing layer 17 preferably has an appropriate shape maintaining performance (for example, hardness).

［第２変形例］
図１３は、第２変形例に係る調光装置１０の断面を概略的に示す図である。本変形例において、上述の第１変形例と同一又は類似の要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。 [Second modification]
FIG. 13 is a diagram schematically showing a cross section of the dimming device 10 according to the second modification. In this modification, the same or similar elements as those in the first modification described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

図１３に示す調光装置１０では、衝撃吸収層１７が、カバー体１３を介して調光フィルム１１とは反対側に位置する。図示の衝撃吸収層１７は、延在方向Ｘに関し、調光フィルム１１よりも大きく、調光フィルム１１及びカバー体１３を覆い且つ調光フィルム１１の外側にまで延在する。なお衝撃吸収層１７は、延在方向Ｘに関して調光フィルム１１と同じ大きさを有していてもよく、延在方向Ｘに関し、調光フィルム１１の調光部（図７に示す液晶層３７（液晶シール材３９の内側）参照）と同等以上のサイズを有することが好ましい。 In the dimming device 10 shown in FIG. 13, the shock absorbing layer 17 is located on the opposite side of the dimming film 11 via the cover body 13. The illustrated shock absorbing layer 17 is larger than the light control film 11 in the extending direction X, covers the light control film 11 and the cover body 13, and extends to the outside of the light control film 11. The shock absorbing layer 17 may have the same size as the dimming film 11 in the extending direction X, and the dimming portion (liquid crystal layer 37 shown in FIG. 7) of the dimming film 11 in the extending direction X. It is preferable to have a size equal to or larger than (see (inside of the liquid crystal sealing material 39)).

カバー体１３は調光フィルム１１及びガラス体１２に対して直接的に接着されているが、カバー体１３と調光フィルム１１及び／又はガラス体１２との間に接着層（上述の第１接着層１４等）が介在していてもよい。 Although the cover body 13 is directly adhered to the light control film 11 and the glass body 12, an adhesive layer (the first adhesion described above) is formed between the cover body 13 and the light control film 11 and / or the glass body 12. Layer 14 etc.) may intervene.

図１３に示す調光装置１０の他の構成は、図１２に示す調光装置１０と同様である。 Other configurations of the dimming device 10 shown in FIG. 13 are the same as those of the dimming device 10 shown in FIG.

本変形例の調光装置１０においても、衝撃吸収層１７によって調光フィルム１１を衝撃から守ることができる。 Also in the dimming device 10 of this modification, the dimming film 11 can be protected from impact by the shock absorbing layer 17.

また本変形例によれば、カバー体１３が衝撃吸収層１７と調光フィルム１１との間に位置し、調光フィルム１１はカバー体１３及びガラス体１２によって高い保持力で支持さている。そのため、衝撃吸収層１７の柔らかさにかかわらず、上述の実施形態に係る調光装置１０（例えば図１１参照）と同程度のレベルで、重力ムラや気泡混入の発生を防ぐことができる。このように本変形例の調光装置１０によれば、「外因によるセルギャップの変化の防止」及び「衝撃からの調光フィルム１１の保護」を高いレベルで両立させることができる。 Further, according to this modification, the cover body 13 is located between the shock absorbing layer 17 and the light control film 11, and the light control film 11 is supported by the cover body 13 and the glass body 12 with a high holding force. Therefore, regardless of the softness of the shock absorbing layer 17, it is possible to prevent the occurrence of uneven gravity and air bubbles at the same level as the dimming device 10 (see, for example, FIG. 11) according to the above-described embodiment. As described above, according to the dimming device 10 of the present modification, it is possible to achieve both "prevention of change in cell gap due to external factors" and "protection of the dimming film 11 from impact" at a high level.

［第３変形例］
図１４は、第３変形例に係る調光装置１０の断面を概略的に示す図である。本変形例において、上述の実施形態及び変形例と同一又は類似の要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。 [Third variant]
FIG. 14 is a diagram schematically showing a cross section of the dimming device 10 according to the third modification. In this modification, the same or similar elements as those in the above-described embodiment and modification are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

図１４に示す調光装置１０は、いわゆる合わせガラスの構造を有する。すなわち、調光装置１０は、第１ガラス体（第１剛体）１２ａとは反対側から調光フィルム１１及びカバー体１３を覆う第２ガラス体（第２剛体）１２ｂを備える。調光フィルム１１は、積層方向Ｚにおいて、第１ガラス体１２ａ及び第２ガラス体１２ｂにより挟まれている。 The dimming device 10 shown in FIG. 14 has a so-called laminated glass structure. That is, the dimming device 10 includes a second glass body (second rigid body) 12b that covers the dimming film 11 and the cover body 13 from the side opposite to the first glass body (first rigid body) 12a. The light control film 11 is sandwiched between the first glass body 12a and the second glass body 12b in the stacking direction Z.

第１ガラス体１２ａ及び第２ガラス体１２ｂは、上述のガラス体１２と同様に構成可能である。 The first glass body 12a and the second glass body 12b can be configured in the same manner as the above-mentioned glass body 12.

調光フィルム１１の側方において（すなわち延在方向Ｘに関する調光フィルム１１の外側において）、中間層１９がカバー体１３に重ねられている。中間層１９は、カバー体１３と第２ガラス体１２ｂとの間のスペース（より厳密には、カバー体１３と第３接着層１６との間のスペース）に配置され、任意の材料によって構成可能である。カバー体１３及び中間層１９のうち第２ガラス体１２ｂに対向する面は、面一に形成されており、同一平面に含まれる。 On the side of the light control film 11 (that is, on the outside of the light control film 11 with respect to the extending direction X), the intermediate layer 19 is superposed on the cover body 13. The intermediate layer 19 is arranged in the space between the cover body 13 and the second glass body 12b (more strictly, the space between the cover body 13 and the third adhesive layer 16), and can be configured by any material. Is. Of the cover body 13 and the intermediate layer 19, the surfaces facing the second glass body 12b are formed flush with each other and are included in the same plane.

第２ガラス体１２ｂは、カバー体１３及び中間層１９のうち第２ガラス体１２ｂに対向する面に対し、第３接着層１６を介して接着されている。第３接着層１６は、任意の接着成分を含有し、例えば、上述の第１接着層１４及び第２接着層１５と同様に構成しうる。 The second glass body 12b is adhered to the surface of the cover body 13 and the intermediate layer 19 facing the second glass body 12b via the third adhesive layer 16. The third adhesive layer 16 contains an arbitrary adhesive component, and can be configured in the same manner as the first adhesive layer 14 and the second adhesive layer 15 described above, for example.

本変形例の調光装置１０（合わせガラス）によれば、第１ガラス体１２ａ及び第２ガラス体１２ｂによって調光フィルム１１を強固に保護することができる。 According to the dimming device 10 (laminated glass) of this modification, the dimming film 11 can be firmly protected by the first glass body 12a and the second glass body 12b.

なお図１４に示す調光装置１０は、合わせガラス構成を有する調光装置の一例に過ぎない。調光装置１０は、上述の構成以外の合わせガラス構成を有していてもよい。例えば、中間層１９及び第３接着層１６は制限されない。図１４に示す調光装置１０のうち中間層１９で埋められている部分が、代わりに第３接着層１６で埋められてもよい。また図１４に示す第３接着層１６に代えて中間層１９が使われてもよい。 The dimming device 10 shown in FIG. 14 is only an example of a dimming device having a laminated glass configuration. The dimming device 10 may have a laminated glass structure other than the above-mentioned structure. For example, the intermediate layer 19 and the third adhesive layer 16 are not limited. The portion of the dimming device 10 shown in FIG. 14 that is filled with the intermediate layer 19 may be filled with the third adhesive layer 16 instead. Further, the intermediate layer 19 may be used instead of the third adhesive layer 16 shown in FIG.

［他の変形例］
本開示は、上述の実施形態及び変形例には限定されない。 [Other variants]
The present disclosure is not limited to the above-described embodiments and modifications.

上述の実施形態ではシート状のカバー体１３が調光フィルム１１及びガラス体１２に載せられることによって調光装置１０が作られているが、これには限定されない。例えば、流動性を有する液状のカバー体１３を調光フィルム１１及びガラス体１２に付与し、その後にカバー体１３を硬化させることによって「調光フィルム１１を覆い且つ調光フィルム１１の外側でガラス体１２に接着されるカバー体１３」が実現されてもよい。カバー体１３を硬化させる手法は限定されず、常温硬化、高温硬化、紫外線硬化或いは電子線硬化を利用しうる。 In the above-described embodiment, the dimming device 10 is made by mounting the sheet-shaped cover body 13 on the dimming film 11 and the glass body 12, but the dimming device 10 is not limited thereto. For example, a fluid cover body 13 having fluidity is applied to the light control film 11 and the glass body 12, and then the cover body 13 is cured to "cover the light control film 11 and glass on the outside of the light control film 11". A cover body 13 "adhered to the body 12" may be realized. The method for curing the cover body 13 is not limited, and room temperature curing, high temperature curing, ultraviolet curing, or electron beam curing can be used.

カバー体１３自体が調光フィルム１１及び／又はガラス体１２に対する適度な接着性を有する場合、カバー体１３と調光フィルム１１との間に及び／又はカバー体１３とガラス体１２との間に第１接着層１４が介在していなくてもよい。また調光フィルム１１自体がカバー体１３に対する適度な接着性を有する場合には、カバー体１３と調光フィルム１１との間に第１接着層１４が介在しなくてもよい。また調光フィルム１１自体がガラス体１２に対する適度な接着性を有する場合には、調光フィルム１１とガラス体１２との間に第２接着層１５が介在しなくてもよい。 When the cover body 13 itself has appropriate adhesion to the light control film 11 and / or the glass body 12, between the cover body 13 and the light control film 11 and / or between the cover body 13 and the glass body 12. The first adhesive layer 14 may not be present. Further, when the light control film 11 itself has an appropriate adhesiveness to the cover body 13, the first adhesive layer 14 may not be interposed between the cover body 13 and the light control film 11. Further, when the light control film 11 itself has an appropriate adhesiveness to the glass body 12, the second adhesive layer 15 may not be interposed between the light control film 11 and the glass body 12.

上述のガラス体（上述のガラス体１２、第１ガラス体１２ａ及び第２ガラス体１２ｂ）の代わりに、他の剛体が用いられてもよい。ここでいう剛体は、変形しにくく、剛性が大きい任意の材料によって構成可能であり、少なくとも調光フィルム１１よりも大きな剛性（例えば軸剛性、曲げ剛性、せん断剛性及び／又はねじり剛性）を有する。 Instead of the above-mentioned glass body (the above-mentioned glass body 12, the first glass body 12a and the second glass body 12b), another rigid body may be used. The rigid body referred to here can be made of any material that is not easily deformed and has high rigidity, and has at least a rigidity larger than that of the light control film 11 (for example, axial rigidity, flexural rigidity, shear rigidity and / or torsional rigidity).

なお図１１〜図１４に示す調光装置１０は、図４に示す調光装置１０と同一又は類似の構造を有するが、例示に過ぎない。上述の調光装置１０は、図４に示す調光装置１０とは異なる構造（例えば図６に示す調光装置１０と同一又は類似の構造）の調光装置１０に対しても応用可能である。 The dimming device 10 shown in FIGS. 11 to 14 has the same or similar structure as the dimming device 10 shown in FIG. 4, but is merely an example. The above-mentioned dimming device 10 can also be applied to a dimming device 10 having a structure different from that of the dimming device 10 shown in FIG. 4 (for example, the same or similar structure as the dimming device 10 shown in FIG. 6). ..

また調光装置１０は、上述されていない構成要素や図示されていない構成要素（例えば任意の機能を発揮する機能層（空隙層を含む））を有していてもよい。 Further, the dimming device 10 may have a component not described above or a component not shown (for example, a functional layer (including a void layer) that exerts an arbitrary function).

上記実施形態及び変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組み合わせることも可能である。また、上記実施形態及び変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。また、上述の実施形態及び変形例の各要素に各種の変形が加えられてもよい。 It is also possible to appropriately combine a plurality of components disclosed in the above-described embodiments and modifications as necessary. In addition, some components may be deleted from all the components shown in the above embodiments and modifications. In addition, various modifications may be added to each element of the above-described embodiment and modification.

１０調光装置
１１調光フィルム
１２ガラス体
１２ａ第１ガラス体
１２ｂ第２ガラス体
１３カバー体
１４第１接着層
１５第２接着層
１６第３接着層
１７衝撃吸収層
１９中間層
２５大気
３１第１調光基板
３２第２調光基板
３３第１透明電極
３４第２透明電極
３５第１配向層
３６第２配向層
３７液晶層
３８スペーサー
３９液晶シール材
４１第１積層体
４２第２積層体
５０真空装置
６０気泡
６１気泡膨張部
Ｆ力
Ｓ空間
Ｔ張力
Ｘ延在方向
Ｚ積層方向 10 Dimming device 11 Dimming film 12 Glass body 12a First glass body 12b Second glass body 13 Cover body 14 First adhesive layer 15 Second adhesive layer 16 Third adhesive layer 17 Shock absorption layer 19 Intermediate layer 25 Atmosphere 31 1 Dimming substrate 32 Second dimming substrate 33 First transparent electrode 34 Second transparent electrode 35 First alignment layer 36 Second alignment layer 37 Liquid crystal layer 38 Spacer 39 Liquid crystal sealing material 41 First laminated body 42 Second laminated body 50 Vacuum device 60 Bubbles 61 Bubble expansion part F Force S Space T Tension X Extension direction Z Stacking direction

Claims

A dimming film with a liquid crystal layer and
The first rigid body on which the dimming film is stacked and
A cover body that covers the light control film from the side opposite to the first rigid body and has a portion located outside the light control film in the extending direction of the light control film adhered to the first rigid body. A dimmer equipped.

The dimming device according to claim 1, wherein the cover body covers the dimming film and is adhered to the first rigid body in a state where tension is applied.

The dimming device according to claim 1 or 2, wherein the Young's modulus of the cover body is 2.4 GPa or more under a normal temperature and pressure environment.

The dimming device according to any one of claims 1 to 3, wherein the glass transition point of the cover body is higher than 90 ° C.

The dimming device according to any one of claims 1 to 4, further comprising a shock absorbing layer located on the side of the cover body opposite to the dimming film.

The dimming device according to any one of claims 1 to 4, further comprising a shock absorbing layer located between the cover body and the dimming film.

The dimming device according to any one of claims 1 to 6, further comprising the dimming film and the second rigid body covering the cover body from the side opposite to the first rigid body.

The process of preparing the first rigid body on which the light control film having the liquid crystal layer is stacked, and
A step of arranging a cover body so as to cover the light control film on the side opposite to the first rigid body via the light control film, and adhering the cover body to the first rigid body on the outside of the light control film. A method of manufacturing a dimmer, including.

In the step of adhering the cover body to the first rigid body, the first rigid body, the dimming film, and the cover body are placed in a vacuum environment in a state of being overlapped with each other, and then from the vacuum environment. The manufacturing method according to claim 8, wherein the product is also placed under high pressure.

The manufacturing method according to claim 8 or 9, wherein the cover body covers the dimming film and is adhered to the first rigid body while applying tension to the cover body.