JP2021110124A - ケーシング支持具 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーシングに対して容易かつ短時間に取り付け、又は取り外しが可能であると共に、施工コストの低減と施工効率の向上を図ることができるケーシング支持具を提供すること。【解決手段】略鉛直に形成された略平坦な背面２２ａを有する固定部２６と、背面２２ａに対して略垂直方向かつ背面２２ａと反対側に、略水平に形成された略平坦な底面２２ｂを有する支持部２４を備え、背面２２ａの略中央に、背面２２ａに対して略垂直方向に伸びる中心軸を有し、ケーシングチューブ２のジョイント部４に設けられたピン孔４ａの内径と略同一の内径の貫通孔２６ａが設けられるようにした。【選択図】図１

Description

本発明は、場所打ち杭工法において、杭孔の表層部分に設置されたケーシングを支持するために用いられる、ケーシング支持具に関するものである。

施工現場で杭を造成する場所打ち杭工法（特許文献１の図１参照）においては、杭孔の内径よりわずかに大きな外径の円筒状のケーシングを、杭孔の表層部分に嵌入するようにして設置することにより、重機の重さ、振動、地盤構成、地下水位の影響等によって作業中に杭孔の壁面が崩れないように保護していた。

そのような孔壁の保護を必要とする場所打ち杭工法において用いられるケーシングは、中心軸の軸線方向に所定の高さ寸法を有する円筒状のケーシングチューブ（特許文献２参照）を複数用意し、これらを高さ方向に連結することにより形成されていた。

そのようなケーシングチューブは、図８に示すように、ケーシングチューブ２の高さ方向（図８（ｂ）中上下方向）の一方の端部（上端部）に雄ジョイント４、他方の端部（下端部）に雌ジョイント６がそれぞれ設けられており、これらの雄ジョイント４と雌ジョイント６は、雄ジョイント４の外径と雌ジョイント６の内径が略同一に形成されると共に、雄ジョイント４と雌ジョイント６のそれぞれの高さ途中部に、それらの雄ジョイント４や雌ジョイント６を半径方向に貫通する断面円形のピン孔４ａ，６ａが、それぞれの円周方向に沿って所定の間隔をおいて複数設けられていた。

これにより、ケーシングチューブ２は、あるケーシングチューブ２の上端部に設けられた雄ジョイント４を、別のケーシングチューブ２の下端部に設けられた雌ジョイント６に嵌合させることができるようになっていた。

そして、嵌合されたケーシングチューブ２の雄ジョイント４と雌ジョイント６の連結部において、雄ジョイント４のピン孔４ａと雌ジョイント６のピン孔６ａの円周方向の位置が揃って、雄ジョイント４のピン孔４ａと雌ジョイント６のピン孔６ａが連通するようになっていた。

そして、そのようにして嵌合されたケーシングチューブ２の連結部は、ロックピンと呼ばれる締結具（特許文献３の図４参照）を用いて固定されるようになっていた。

すなわち、ロックピンナットを連結部の雄ジョイントのピン孔の内側（ケーシングチューブの中心軸側）の開口部に固定し、これと連通する雌ジョイントのピン孔の外側（ケーシングチューブの外周面側）の開口部からロックピン本体とロックピンボルトを挿入して、ロックピン本体がロックピンナットに接近するようにロックピンボルトを締め付けて固定していた。

場所打ち杭工法においては、このようなケーシングチューブを複数用意して施工現場に搬入し、それらを高さ方向に連結しながら、パワージャッキ（ケーシングチューブの外周部分を挟み込むように保持して上下方向に圧入、引き抜きを行う装置）等を用いて、杭孔の表層部分に嵌入するようにして設置していた。

このとき、単に、ケーシングを杭孔に嵌入して配置しただけでは、作業中にケーシングより下側の杭孔の壁面が崩れたときに、ケーシングが杭孔内に落下してしまうおそれがあり、落下したケーシングを除去するためには膨大なコストを要するため、場所打ち杭工法の施工中は、ケーシングが杭孔内に落下しないように、何らかの方法でケーシングを支持する必要があった。

そのため、従来は、図９に示すように、Ｈ形鋼を短く切断したケーシング支持具１２を複数（２つ）用意し、地表面３から突出するケーシング８の上端部の外周面にケーシング支持具１２を溶接して固定し、それぞれのケーシング支持具１２を、地表面３の上に設置された支持装置１０（ジャーナルジャッキ等）を用いて支持することにより、ケーシング８が支持されるようになっていた。

また、その他の方法としては、ケーシングチューブを杭孔に嵌入するために用いたパワージャッキをそのまま利用して、ケーシングの上端部をパワージャッキに保持させ続けることにより、ケーシングを支持することもあった。

特開平３−７６９２３号公報 特開平１０−１３１１８２号公報 特開２０１３−１８５３３４号公報

しかしながら、上述したようなＨ形鋼を用いてケーシングを支持する方法（図９参照）では、ケーシングの外周面にＨ形鋼を溶接する作業は、縦向きの溶接姿勢で精度の良い溶接を行う必要があり、高度な溶接技能を有する者が作業を行う必要があるため、施工期間の長期化や施工コストの増加を招くという問題があった。

また、ケーシングに溶接されたＨ形鋼は最終的には取り外す必要があり、その場合、Ｈ形鋼を取り外した後に溶接箇所を補修する作業が必要になることもあるため、一層、施工期間の長期化や施工コストの増加を招くおそれがあった。

その一方で、上述したようなパワージャッキをそのまま利用する方法では、複数の場所で同時に作業するためには、複数のパワージャッキが必要になるため、パワージャッキの損料が大幅に増加するという問題があった。

また、パワージャッキの構造上、ケーシングを保持するためには、地表面からケーシングの上端部がある程度の高さ寸法（１５００ｍｍ程度）突出している必要があるため、その後の工程の作業の邪魔になって、施工効率の低下を招くおそれがあった。

そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、ケーシングに対して容易かつ短時間に取り付け、又は取り外しが可能であると共に、施工コストの低減と施工効率の向上を図ることができるケーシング支持具を提供することを課題とするものである。

本発明の請求項１によるケーシング支持具は、上記課題を解決するために、
略鉛直に形成された略平坦な背面を有する支持部と、
前記背面に対して略垂直方向かつ前記背面と反対側に、略水平に形成された略平坦な底面を有する固定部を備え、
前記背面の略中央に、前記背面に対して略垂直方向に伸びる中心軸を有し、ケーシングチューブのジョイント部に設けられたピン孔の内径と略同一の内径の貫通孔が設けられた
ことを特徴とするものである。

上記構成のケーシング支持具によれば、図４に示すように、ケーシング支持具２２がロックピン９によってケーシングチューブ２のジョイント部（雄ジョイント４）のピン孔４ａに固定されるようになっているため、高度な技能を有する者でなくとも、取り付け又は取り外しの作業を行うことができる。

また、上記構成のケーシング支持具によれば、ケーシング支持具２２を溶接せずにケーシング８に取り付けることができるため、ケーシング支持具２２の取り付け又は取り外しの作業時間を大幅に短縮することができると共に、ケーシング支持具２２の取り外した後に溶接箇所を補修する必要がなく、更に、取り外したケーシング支持具２２を再び使用することができる。

また、上記構成のケーシング支持具によれば、ケーシング支持具２２をケーシング８に取り付けるには、地表面３からケーシング８の上端部のジョイント部（雄ジョイント４）が突出するようにケーシング８が配置されていればよいため、地表面３から突出するケーシング８の高さ寸法を小さくすることができ、それにより、施工中、地表面３から突出するケーシング８の上端部が作業の邪魔になって施工効率が低下することを防止することができる。

また、本発明の請求項２によるケーシング支持具は、
前記支持部は、略水平に設けられた板状に形成され、
前記固定部は、前記支持部の上面の長さ方向の一方の端部に接合され、前記支持部の上面から略鉛直に立設された板状に形成され、
前記背面は、前記固定部の一方の板面と前記支持部の長さ方向の一方の端面によって形成され、
前記底面は、前記支持部の底部によって形成され、
前記貫通孔は、前記固定部の板面の略中央に、前記固定部を厚さ方向に貫通するように形成された
ことを特徴とするものである。

上記構成のケーシング支持具によれば、市販の材料を用いて低コストで製造することができるため、多数のケーシング支持具２２が必要となったとしても、コストが大幅に増加することを防止することができる。

また、上記構成のケーシング支持具によれば、ケーシング支持具の固定部や、そこに固定されるケーシングによる荷重が、ケーシング支持具の支持部の上面に垂直方向にかかるようになっているため、大きな重量であっても確実に支持することができる。

また、本発明の請求項３によるケーシング支持具は、
前記固定部は、略鉛直に立設された板状に形成され、
前記支持部は、前記固定部の一方の板面の下端部に接合され、前記固定部の側面から略水平に設けられた板状に形成され、
前記背面は、前記固定部の他方の板面によって形成され、
前記底面は、前記固定部の下端面と前記支持部の底部によって形成され、
前記貫通孔は、前記固定部の板面の略中央に、前記固定部を厚さ方向に貫通するように形成された
ことを特徴とするものである。

上記構成のケーシング支持具によれば、本発明の請求項２によるケーシング支持具と同様に、市販の材料を用いて低コストで製造することができるため、多数のケーシング支持具２２が必要となったとしても、コストが大幅に増加することを防止することができる。

また、上記構成のケーシング支持具によれば、ケーシング支持具の背面の形状が、固定部の板面の形状のみによって決定されるため、ケーシング支持具の背面の形状が、ケーシングの側面に沿って湾曲するような複雑な形状であっても、比較的容易に形成することができる。

また、本発明の請求項４によるケーシング支持具は、
前記支持部と前記固定部の接合部の幅方向の両端部に補強部が設けられた
ことを特徴とするものである。

上記構成のケーシング支持具によれば、支持部２４と固定部２６の接合部が補強部２８によって補強されることにより、ケーシング支持具２２の強度が向上するため、支持部２４と固定部２６の板厚を薄くすることができ、ケーシング支持具２２の軽量化を図ることができる。

また、本発明の請求項５によるケーシング支持具は、
前記補強部の間を架け渡すように吊下部が設けられた
ことを特徴とするものである。

上記構成のケーシング支持具によれば、吊下部３０を手で保持したり、吊下部３０にクレーン等のフックを掛けて吊り上げたりして、ケーシング支持具２２を移動することができるため、現場におけるケーシング支持具２２の取り回しが向上し、施工効率を向上させることができる。

また、本発明の請求項６によるケーシング支持具は、
前記貫通孔の内周面の前記背面の開口部の近傍に、前記貫通孔の内周面の円周方向に沿って、前記貫通孔の内周面から前記貫通孔の中心方向へ突出する肉盛部が設けられた
ことを特徴とするものである。

上記構成のケーシング支持具によれば、図７（ｂ）に示すように、肉盛部２６ｂの部分だけ貫通孔２６ａの内径がわずかに小さくなり、肉盛部２６ｂの先端部及びその周辺部にロックピン本体９ｂの外周面が接触するようになるため、貫通孔２６ａ内周面とロックピン本体９ｂの外周面との接触面積が大きくなって、ロックピン９をより強固に固定することができる。

また、上記構成のケーシング支持具によれば、肉盛部２６ｂを肉盛溶接により形成することにより、ケーシング８のピン孔４ａやロックピン９のロックピン本体９ｂの形状や大きさに応じて、肉盛部２６ｂの形状や大きさを後から調整することができる。

また、本発明の請求項７によるケーシング支持具は、
前記貫通孔の内周面がテーパ状に形成された
ことを特徴とするものである。

上記構成のケーシング支持具によれば、貫通孔２６ａの内周面の全面にロックピン本体９ｂの外周面が接触するようになるため、貫通孔２６ａ内周面とロックピン本体９ｂの外周面との接触面積が大きくなって、ロックピン９をより強固に固定することができる。

本発明によるケーシング支持具によれば、ケーシングに対して容易かつ短時間に取り付け、又は取り外しが可能であると共に、施工コストの低減と施工効率の向上を図ることができる。

本発明の一実施の形態に係るケーシング支持具２２を示す斜視図である。 図１に示すケーシング支持具２２を示す図であって、図２（ａ）はその正面図であり、図２（ｂ）はその右側面図である。 図１に示すケーシング支持具２２を示す図であって、図３（ａ）はその平面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。 ケーシング支持具２２をケーシング８に固定する手順を説明するための概略拡大断面図である。 ケーシング支持具２２を用いて、ケーシング８を支持する手順を説明するための概略断面図である。 ケーシング支持具２２を用いて、ケーシング８を支持する別の手順を説明するための概略断面図である。 ケーシング支持具２２の固定部２６に設けられた貫通孔２６ａの内周面の、他の形態について説明するための断面図である。 ケーシングチューブ２を示す図であって、図８（ａ）はその平面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。 従来のケーシング支持具１２を用いて、ケーシング８を支持する手順を説明するための概略側面図である。

以下、本発明によるケーシング支持具を実施するための形態について、図面に基づいて具体的に説明する。

図１ないし図５は、本発明の一実施の形態に係るケーシング支持具２２について説明するために、参照する図である。なお、図８及び図９に示す従来の構成と同様の部分には、一部を除き同じ符号を付して説明するものとする。

本実施の形態に係るケーシング支持具２２は、図１に示すように、略水平に設けられた板状の支持部２４と、支持部２４の長さ方向の一方の端部に接合され、略鉛直に立設された板状の固定部２６と、これら支持部２４と固定部２６の接合部の両端部に設けられた板状の２つの補強部２８と、これら２つの補強部２８の間を架け渡すように設けられた吊下部３０を備えている。

支持部２４は、図２（ｂ）に示すように、図中上下方向に所定の厚さ寸法Ｔ１を有し、図３（ａ）に示すように、その外形が、図中上下方向に所定の長さ寸法Ｌ、図中左右方向に所定の幅寸法Ｗ１を有する略長方形の板状に形成されている。

固定部２６は、図２（ｂ）に示すように、図中左右方向に所定の厚さ寸法Ｔ２を有し、図２（ａ）に示すように、その外形が、図中上下方向に所定の高さ寸法Ｈ、図中左右方向に所定の幅寸法Ｗ２を有する略長方形の板状に形成され、この固定部２６の幅寸法Ｗ２は支持部２４の幅寸法Ｗ１と略同一に形成されている（図２（ａ）及び図３（ａ）参照）。

そして、図２（ａ）に示すように、固定部２６の板面の略中央には、固定部２６を厚さ方向に貫通する断面円形の貫通孔２６ａが形成され、この貫通孔２６ａの内径は、ケーシングチューブのジョイント部（図８に示すケーシングチューブ２の雄ジョイント４や雌ジョイント６）に設けられたピン孔の内径と略同一に形成されている。

そして、図２（ｂ）に示すように、固定部２６は、固定部２６の高さ方向（図中上下方向）の下端部に固定部２６の幅方向（図の紙面に垂直方向）に沿って形成される固定部２６の下端面が、支持部２４の長さ方向（図中左右方向）の一方（図中右方）の端部に支持部２４の幅方向（図の紙面に垂直方向）に沿って形成される支持部２４の辺部に沿って、支持部２４の上面に接触するように配置されて、溶接等により、支持部２４に一体的に固定されている。

これにより、図２（ｂ）に示すように、ケーシング支持具２２には、固定部２６の一方（図中右方）の板面と支持部２４の長さ方向（図中左右方向）の一方（図中右方）の端面によって、略鉛直に形成された略平坦な背面２２ａと、支持部２４の底部によって、背面２２ａの下端部から、背面２２ａに対して略垂直方向かつ背面２２ａと反対側に、略水平に形成された略平坦な底面２２ｂを備え、固定部２６に設けられた貫通孔２６ａは、背面２２ａに対して略垂直方向に伸びる中心軸を有し、背面２２ａの略中央に開口するように形成されるようになっている。

補強部２８は、図２（ａ）に示すように、図中左右方向に所定の厚さ寸法を有し、図２（ｂ）に示すように、その外形が、直角を挟む２つの辺（図中右辺及び下辺）を有する略台形の板状に形成されている。

そして、図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、２つの補強部２８が、支持部２４と固定部２６の接合部を補強するように、支持部２４や固定部２６の幅方向の両側に設けられている。

そして、図２（ｂ）に示すように、それぞれの補強部２８は、補強部２８の直角を挟む２つの辺部に沿って形成された補強部２８の端面が、支持部２４の上面と固定部２６の背面２２ａと反対側の板面にそれぞれ接触するよう配置されて、溶接等により、支持部２４や固定部２６に一体的に固定されている。

吊下部３０は、図２（ａ）に示すように、図中左右方向に所定の長さ寸法を有し、図２（ｂ）に示すように、その断面が、略円形の丸棒状に形成され、この吊下部３０の長さ寸法は、固定部２６の幅方向Ｗ２の寸法と略同一に形成されている。

そして、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、吊下部３０は、吊下部３０の長さ方向の両端部の外周面が、それぞれの補強部２８の固定部２６と反対側の端面の上端部寄りの位置に接触するように配置されて、溶接等により、それぞれの補強部２８に一体的に固定されている。

このようなケーシング支持具２２は、十分な強度を有する鋼材を用いて形成され、例えば、鋼板材を適当な形状に切断して支持部２４、固定部２６、補強部２８を作成すると共に、棒鋼材を適当な長さに切断して吊下部３０を作成し、それらの部材を溶接して接合することにより形成されるようになっている。

次に、本実施の形態に係るケーシング支持具２２を用いてケーシングを支持する手順について以下に説明する。

まず、図８に示すケーシングチューブ２を複数連結してケーシング８を形成し、そのケーシング８を、パワージャッキ等を用いて杭孔の表層部分に嵌入し、ケーシング８の上端部が地表面３より上方に突出するように設置する。

そして、図４に示すように、本実施の形態に係るケーシング支持具２２を、ケーシング支持具２２の背面２２ａが、ケーシング８の上端部の雄ジョイント４、すなわち、ケーシング８の最上部に連結されたケーシングチューブ２の上端部に設けられた雄ジョイント４の外周面に対向して接触し、ケーシング支持具２２の固定部２６に設けられた貫通孔２６ａが、ケーシング８の上端部の雄ジョイント４に設けられたピン孔４ａと連通するように配置し、ロックピン９を用いて固定する。

ロックピン９は、ロックピンナット９ａをケーシング８の上端部の雄ジョイント４のピン孔４ａの内側（ケーシング８の中心軸側）の開口部に固定し、これと連通するケーシング支持具２２の貫通孔２６ａの背面２２ａと反対側の開口部からロックピン本体９ｂとロックピンボルト９ｃを挿入して、ロックピン本体９ｂがロックピンナット９ａに接近するようにロックピンボルト９ｃを締め付けて固定する。

同じ様にして、複数のケーシング支持具２２を、ケーシング８の上端部の雄ジョイント４に設けられた複数のピン孔４ａのうちの他のいくつかのピン孔４ａ（例えば、ケーシング８の中心軸を挟んで対称となるような位置のピン孔４ａ）に固定する。

そして、図５に示すように、それぞれのケーシング支持具２２の底面２２ｂを、ケーシング８の周囲の地表面３に沿って接触させることにより、地表面３からの反力によって、ケーシング８が支持されるようになっている。

このような、本実施の形態に係るケーシング支持具２２を用いることにより、ケーシングに容易かつ短時間にケーシング支持具を取り付け、又は取り外すことができる。

すなわち、ケーシング支持具２２は、ロックピンによってケーシングチューブのジョイント部のピン孔に固定されるようになっているため、高度な技能を有する者でなくとも、取り付け又は取り外しの作業を行うことができる。

そして、ケーシング支持具２２を溶接せずにケーシング８に取り付けることができるため、ケーシング支持具２２の取り付け又は取り外しの作業時間を大幅に短縮することができると共に、ケーシング支持具２２の取り外した後に溶接箇所を補修する必要がなく、更に、取り外したケーシング支持具２２を再び使用することができる。

また、ケーシング支持具２２の構造は、簡単な形状の鋼板や棒鋼を組み合わせた単純なものであるため、市販の材料を用いて低コストで製造することができ、それにより、１つのケーシングに複数のケーシング支持具２２を取り付けたり、複数の場所で同時に施工したりするために、多数のケーシング支持具２２が必要となったとしても、コストが大幅に増加することを防止することができる。

また、ケーシング支持具２２をケーシング８に取り付けるには、地表面３からケーシング８の上端部のジョイント部（雄ジョイント４）が突出するようにケーシング８が配置されていればよいため、地表面３から突出するケーシング８の高さ寸法を小さくすることができ、それにより、施工中、地表面３から突出するケーシング８の上端部が作業の邪魔になって施工効率が低下することを防止することができる。

また、ケーシング支持具２２は、図８に示すケーシングチューブ２の雄ジョイント４に設けられた複数のピン孔４ａのうちの、いずれのピン孔４ａに対しても取り付けることができるため、ケーシング８に取り付けるケーシング支持具２２の取り付け位置を容易に変更することができ、それにより、ケーシング８の周囲の地表面３の状態に応じて、ケーシング支持具２２を取り付けるピン孔４ａを変更することができる。

また、ケーシング８の大きさ（径や高さ寸法）から支持重量を計算して、その重量を支持するために必要かつ十分な個数のケーシング支持具２２をケーシング８に取り付けることができるため、少ない数のケーシング支持具２２で効率よく確実にケーシング８を支持することができる。

したがって、このような本発明の一実施の形態に係るケーシング支持具２２によれば、ケーシングに対して容易かつ短時間に取り付け、又は取り外しが可能であると共に、施工コストの低減と施工効率の向上を図ることができる。

また、本実施の形態に係るケーシング支持具２２は、支持部２４と固定部２６の接合部が補強部２８によって補強されることにより、ケーシング支持具２２の強度が向上するため、支持部２４と固定部２６の板厚を薄くすることができ、ケーシング支持具２２の軽量化を図ることができる。

また、本実施の形態に係るケーシング支持具２２は、２つの補強部２８の間を架け渡すように吊下部３０が設けられたことにより、この吊下部３０を手で保持したり、吊下部３０にクレーン等のフックを掛けて吊り上げたりして、ケーシング支持具２２を移動することができるため、現場におけるケーシング支持具２２の取り回しが向上し、施工効率を向上させることができる。

図６は、前記実施の形態に係るケーシング支持具２２を用いて、ケーシング８を支持するための別の実施の形態について説明するために、参照する図である。

本実施の形態によれば、図６に示すように、ケーシング８に固定されたケーシング支持具２２の底面２２ｂを、図９に示す従来の構成と同じように、地表面３の上に設置された支持装置１０（ジャーナルジャッキ等）によって支持することにより、ケーシング８が支持されるようになっている。

ケーシング支持具２２の構成は、前記実施の形態と同様であるため、このような実施の形態であっても、ケーシングに対して容易かつ短時間に取り付け、又は取り外しが可能であると共に、施工コストの低減と施工効率の向上を図ることができる。

そして、本実施の形態によれば、ケーシング８の周囲の地表面３の高さ位置が場所によって多少異なっていたとしても、支持装置１０を調節することによって、その高さ位置の違いを吸収することができるため、ケーシング８に固定された一部のケーシング支持具２２に負荷が集中することを防止することができるため、少ない数のケーシング支持具２２で効率よく確実にケーシング８を支持することができる。

なお、本発明は、前記実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明と同一の目的を達成することができるものであれば、種々の変更が可能である。

例えば、前記実施の形態に係るケーシング支持具２２においては、支持部２４は、外形が略長方形の板状に形成されているが、ケーシング支持具２２に略平坦かつ略水平な底面２２ｂが形成されていれば、支持部２４はどのような形状に形成されていてもよい。

また、前記実施の形態に係るケーシング支持具２２においては、支持部２４は、固定部２６の下端部に設けられていたが、支持装置１０を用いて支持部２４の底面２２ｂを支持した際に、固定部２６の貫通孔２６ａやそこに挿入されたロックピン９に干渉することなくケーシング支持具２２を支持することができていればよいため、例えば、固定部２６の上端部に支持部２４が設けられていてもよい。

また、前記実施の形態に係るケーシング支持具２２においては、固定部２６は、外形が略長方形の板状に形成されているが、ケーシング支持具２２に略平坦かつ略鉛直な背面２２ａが形成されていれば、固定部２６はどのような形状に形成されていてもよい。

また、前記実施の形態に係るケーシング支持具２２においては、固定部２６の背面２２ａは略平坦に形成されているが、背面２２ａの水平断面形状が、ケーシング８のジョイント部の外周面に沿うような円弧状に湾曲して形成されていてもよい。

また、前記実施の形態に係るケーシング支持具２２においては、支持部２４と固定部２６は、固定部２６の下端面が、支持部２４の上面の長さ方向の一方の端部に接触するように配置されて、溶接等により、一体的に固定されているが、ケーシング支持具２２に略平坦かつ略鉛直な背面２２ａと略水平な底面２２ｂが形成されていれば、支持部２４と固定部２６はどのように固定されていてもよく、例えば、固定部２６の背面２２ａと反対側の板面の下端部に、支持部２４の上面の長さ方向の一方の端面が接触するように配置されて、溶接等により、一体的に固定されていてもよい。

また、前記実施の形態に係るケーシング支持具２２においては、固定部２６に設けられた貫通孔２６ａの内周面は、図３（ｂ）に示すように、貫通孔２６ａの中心軸方向の一方から他方にかけて、貫通孔２６ａの内径が略一定の略円筒状に形成されているが、その場合、ロックピン９を用いてケーシング支持具２２をケーシング８に固定した際に、図４に示すように、ケーシング支持具２２の固定部２６とロックピン９のロックピン本体９ｂのテーパ状の外周面との接触部が、貫通孔２６ａの背面２２ａと反対側の開口部の縁部の狭い範囲となってしまい、ロックピン９の固定力が低下してしまうおそれがあるため、貫通孔２６ａ内周面の形状を、ロックピン本体９ｂの外周面との接触面積を大きくなるように形成して、ロックピン９をより強固に固定できるようにしてもよい。

例えば、図７（ａ）に示すように、貫通孔２６ａの内周面の形状を、ロックピン９のロックピン本体９ｂのテーパ状の外周面の形状と一致するようなテーパ状に形成し、貫通孔２６ａの内周面の全面にロックピン本体９ｂの外周面が接触するようにしてもよい。

または、図７（ｂ）に示すように、貫通孔２６ａの円筒状の内周面の背面２２ａの開口部の近傍に、貫通孔２６ａの内周面の円周方向に沿って、貫通孔２６ａの内周面から貫通孔２６ａの中心方向へ突出する肉盛部２６ｂを肉盛溶接等により設け、それにより、肉盛部２６ｂの部分だけ貫通孔２６ａの内径がわずかに小さくなり、肉盛部２６ｂの先端部及びその周辺部にロックピン本体９ｂの外周面が接触するようにしてもよい。

また、前記実施の形態に係るケーシング支持具２２においては、補強部２８は、外形が略台形の板状に形成されているが、支持部２４と固定部２６の接合部を補強することができていれば、補強部２８はどのような形状に形成されていてもよい。

また、前記実施の形態に係るケーシング支持具２２においては、補強部２８は、支持部２４と固定部２６の接合部の両端部に設けられているが、支持部２４と固定部２６の接合部に設けられる補強部２８の数は、２つより多くてもよいし少なくてもよい。また、補強部２８が設けられていなくてもよい。

２ ケーシングチューブ
３ 地表面
４ 雄ジョイント
４ａ ピン孔
６ 雌ジョイント
６ａ ピン孔
８ ケーシング
９ ロックピン
９ａ ロックピンナット
９ｂ ロックピン本体
９ｃ ロックピンボルト
１０ 支持装置
１２ ケーシング支持具
２２ ケーシング支持具
２２ａ 背面
２２ｂ 底面
２４ 支持部
２６ 固定部
２６ａ 貫通孔
２６ｂ 肉盛部
２８ 補強部
３０ 吊下部
Ｔ１，Ｔ２ 厚さ寸法
Ｗ１，Ｗ２ 幅寸法
Ｌ 長さ寸法
Ｈ 高さ寸法

Claims (7)

1. 略鉛直に形成された略平坦な背面を有する固定部と、
   前記背面に対して略垂直方向かつ前記背面と反対側に、略水平に形成された略平坦な底面を有する支持部を備え、
   前記背面の略中央に、前記背面に対して略垂直方向に伸びる中心軸を有し、ケーシングチューブのジョイント部に設けられたピン孔の内径と略同一の内径の貫通孔が設けられた
   ことを特徴とするケーシング支持具。
2. 前記支持部は、略水平に設けられた板状に形成され、
   前記固定部は、前記支持部の上面の長さ方向の一方の端部に接合され、前記支持部の上面から略鉛直に立設された板状に形成され、
   前記背面は、前記固定部の一方の板面と前記支持部の長さ方向の一方の端面によって形成され、
   前記底面は、前記支持部の底部によって形成され、
   前記貫通孔は、前記固定部の板面の略中央に、前記固定部を厚さ方向に貫通するように形成された
   ことを特徴とする請求項１に記載のケーシング支持具。
3. 前記固定部は、略鉛直に立設された板状に形成され、
   前記支持部は、前記固定部の一方の板面の下端部に接合され、前記固定部の一方の板面から略水平に設けられた板状に形成され、
   前記背面は、前記固定部の他方の板面によって形成され、
   前記底面は、前記固定部の下端面と前記支持部の底部によって形成され、
   前記貫通孔は、前記固定部の板面の略中央に、前記固定部を厚さ方向に貫通するように形成された
   ことを特徴とする請求項１に記載のケーシング支持具。
4. 前記支持部と前記固定部の接合部の幅方向の両端部に補強部が設けられた
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載のケーシング支持具。
5. 前記補強部の間を架け渡すように吊下部が設けられた
   ことを特徴とする請求項４に記載のケーシング支持具。
6. 前記貫通孔の内周面の前記背面の開口部の近傍に、前記貫通孔の内周面の円周方向に沿って、前記貫通孔の内周面から前記貫通孔の中心方向へ突出する肉盛部が設けられた
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のケーシング支持具。
7. 前記貫通孔の内周面がテーパ状に形成された
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれかにに記載のケーシング支持具。

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