JP2021035851A - 取り出し用部材、およびそれを融着したキャップを有する容器 - Google Patents

Abstract

【課題】射出成形金型など時間や費用に多大な負担を掛けずに、内容物のティッシュや湿潤する薬剤等に合う適切な取り出し口となる取り出し用部材を得る。【解決手段】必要な分だけ順次取り出すことが可能な容器に用いる取り出し用部材（１）において、取り出し用部材が、開封時に剥離して除去される上層部（１２）と、容器の開口部を有する開口面の表裏いずれかに融着されて開口部に残留する下層部（１１）とで構成され、剥離層（１３）が上層部下面の少なくとも取り出し口中央を除く周縁とその外側に設けられ、取り出し口（１１１）は、少なくとも下層部を貫通するが、上層部を非貫通とするハーフカットからなる開口孔によって形成され、前記上層部を下層部から剥離する際、開口孔位置の下層部部材（１１２）が、開口孔周縁の下層部から除去されることで開口可能としたことを特徴とする取り出し用部材。【選択図】図２

Description

本発明は、内部にウェットティッシュ等を収納する容器の取り出し口に融着し、前記ウェットティッシュ等を必要な（使用する）分だけ順次取り出し可能とする取り出し用部材に関する。

ウェットティッシュ、化粧落としなど、液体を含有した不織布や紙素材などを収納する容器は、内部の揮発成分等が抜けないように密封することも必要であるが、ウェットティッシュ等を必要な（使用する）分だけ順次取り出すことができる機能も重要である。

例えば、特許文献１では、
内側に家庭用薄葉紙を収納するとともに、収納された前記家庭用薄葉紙を外側に取り出す取出部を具備する容器本体と、前記容器本体に前記取出部を開閉するように取り付けられた蓋体と、を備える家庭用薄葉紙収納容器であって、
前記取出部は、弾性変形可能な面部と、前記面部に設けられて前記家庭用薄葉紙が挿通される取出孔と、を備え、
前記面部は、前記容器本体の外側に凸となる形状を有しており、前記容器本体の内側に向けて押し込まれて弾性変形された前記面部が反発することで、前記容器本体の外側に凸となるように復元し、
前記面部が前記容器本体の内側に向けて押し込まれる際に、前記取出孔の開口が広がり、その押し込まれた前記面部が前記容器本体の外側に向けて復元する際に、前記取出孔の開口が当初のサイズに戻ることを特徴とする家庭用薄葉紙収納容器を提案している。

ここで使用される家庭用薄葉紙は、破断可能な繋止部によって繋がった状態で収納されている。そして、このような家庭用薄葉紙収納容器は、使用開始時に、前記取り出し孔に家庭用薄葉紙の端の一端を挿通させる必要がある。
薄葉紙の端の一端を挿通させるには、取り出し部、あるいは蓋全体を一旦外し、その内側から取り出し孔に薄葉紙の一端を細くすぼめるなどして、取り出し孔に挿通する。
この時、指先に薄葉紙のすぼめた一端を絡めて指先を取り出し孔に突き刺して、貫通させ、つまむことが可能な大きさの薄葉紙先端を、取り出し孔の外側に飛び出させるようにする。
しかしながら、この家庭用薄葉紙収納容器などに使用する薄葉紙は種類が多く、かつ、含浸させた成分によっても、わずかな違いで取り出し孔の形状や大きさなどを変更する必要がある。
しかし、そのような取り出し孔の形状を変えるには、取り出し孔を成形する射出成形金型を新たに製造する必要があり、多大な金額と時間が掛かるので、小ロットの製造ができない、短時間で立ち上げられない、などの問題があった。

特許第５４１０８６７号公報

そこで、射出成形金型など時間や費用に多大な負担を掛けずに、内容物のティッシュや湿潤する薬剤等に合う適切な取り出し口となる取り出し用部材を得ることが本発明の課題である。

本発明の取り出し用部材は、
内部にウェットティッシュ等を収納し、必要な分だけ順次取り出すことが可能な容器に用いる取り出し用部材において、
取り出し用部材が、開封時に剥離して除去される上層部と、
容器の開口部を有する開口面の表裏いずれかに融着されて開口部に残留する下層部とで構成され、
剥離層が上層部下面の少なくとも取り出し口中央を除く周縁とその外側に設けられ、
取り出し口は、少なくとも下層部を貫通するが、上層部を非貫通とするハーフカットからなる開口孔によって形成され、
前記上層部を下層部から剥離する際、開口孔位置の下層部部材が、開口孔周縁の下層部から除去されることで開口可能としたことを特徴とする取り出し用部材である。

本発明の取り出し用部材は、開封時に剥離して除去される上層部と、容器の開口部に残留する下層部とで構成され、上層部を下層部から剥離すると、開口孔位置の下層部部材が、開口孔周縁の下層部から除去されて開口し、必要な分だけ順次ティッシュ等を取り出し可能となるので、安価で、短時間に収納するティッシュ等に合わせた容器にすることができる取り出し用部材である。

本発明の取り出し用部材を融着したキャップの実施形態を示すもので、キャップの蓋部を閉口した状態を示す平面図と縦断面図である。 本発明の取り出し用部材を融着したキャップの実施形態を示すもので、キャップの蓋部を開口した状態を示す平面図と縦断面図である。 本発明の取り出し用部材を融着したキャップを、内容物を充填した容器に螺合し、上層部を剥離し、内容物を開口孔に通して使用可能な状態を示す縦断面図である。 本発明の取り出し用部材を融着したキャップの実施形態を示すもので、取り出し用部材を使用して内容物を取り出し開始可能な状態にする工程を示す縦断面図である。 本発明の取り出し用部材の正面図と縦断面図で、開口孔の形状例を示す図である。

以下、本発明の取り出し用部材の実施形態例について、図を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の取り出し用部材１を融着したキャップ２を表わしたもので、キャップ２の蓋部２１を閉口した状態を示す平面図と縦断面図である。
本発明の取り出し用部材１は、図１に示すように、大口径のキャップ２の中央近傍に融着する取り出し用部材１で、取り出し用部材１単体としては、第一実施形態例を図５−１にその正面図、縦断面図で示した。

また、取り出し用部材１を融着したキャップ２を使用した容器（衛生用品向け）の実施形態例として、図３に、その縦断面図を示した。この図３に示す内容物５はウェットティッシュであるが、拭き掃除用など他の内容物を入れる容器であっても良い。
上記容器本体４は、図３に示す円筒状のボトルであってもよいが、四角柱、六角柱などの角柱形状のブローボトルであっても、インジェクションブロー成形の容器であっても、上下に分割して成形するコンパクトタイプの射出成形容器などであってもかまわない。
ブロー成形する場合には、上端に袋状の切り落とし部分を設けて成形し、成形後それを切り落として大口径のボトルを得る方法で、安定した成形が可能である。
内容物５は、その一部を取り出し用部材１の取り出し口１１１に挿通して一部が飛び出た
状態で使用開始される。

さらに、図３に記載しているように、ヒンジ２４を軸に回動可能な蓋部２１の内側に設けた掛止凹部２１１が、キャップ２の掛止リング２３に嵌合して、密封可能としておくと良い。密封可能としておくと、内容物５が、取り出し用部材１の取り出し口１１１から一部が飛び出た状態であっても、内容物に含浸している成分等が、著しく揮発や蒸発して、乾燥してしまわないようになる。

内容物５を取り出し用部材１の取り出し口１１１に挿通するには、図２に示すように、まず、キャップ２の蓋部２１を開く工程が必要となる。
キャップ２の蓋部２１を開くと、開口部２２を有する開口面２２１に取り出し用部材１が融着されて、開口部２２を覆っており、その端部には、下層部から開口孔１１３と上層部１２とを容易に除去可能とする為のつまみ部１４が設けられている。

本発明の取り出し用部材１を使用した容器を使い始める時には、図４に示す工程を経て、内容物５を取り出し口１１１に挿通し、図３に示す状態へと遂行する必要がある。
ここで、図３で示す断面図から分かるように、キャップ側壁２５に設けた内ネジ２５１があるので、内ネジ２５１に沿って回動し、キャップ２を一旦容器本体４から外す。
図４−１では、まず、容器本体から外したキャップ２の蓋部２１を開く。
キャップ２の蓋部２１を開けると、キャップ２の開口部２２を有する開口面２２１に取り出し用部材１が融着されている。

図４−２で、キャップ２の開口部２２を有する開口面２２１に融着した取り出し用部材１の上層部１２を剥離除去する。
融着した取り出し用部材１の上層部１２は、つまみ部１４を有している。そこで、上層部１２を剥離除去するには、つまみ部１４を摘まんで、上層部１２を上方に引き上げて、下層部１１から上層部１２を剥離することができる。
この時、剥離層１３は、取り出し口１１１中央の下層部部材１１２の部分だけ除いて形成されているので、上層部１２を下層部１１から剥離除去する時に、取り出し口１１１も同時に上層部１２に追随する形で剥離して下層部１１から取り除かれて、取り出し口１１１が形成される。

図４−３は、キャップ２内側において、取り出し用部材１の取り出し口１１１内側に内容物５の端部をつまんで、その内容物５の一部を取り出し口１１１の外側に突出するように押し込んで挿通する工程である。

図４−４では、内容物５の一部を取り出し口１１１の外側に突出するように押し込んで、取り出し口１１１から内容物５が飛び出した状態とする工程である。
そして、取り出し口１１１の弾性、あるいは内容物５の形状復元力によって、取り出し口１１１に挿通した内容物５の一端を、取り出し口１１１で挟んだ状態を保持させる。
この内容物５の一端を挟んだ状態で、キャップ２を再度、容器本体４に嵌合させ、蓋部２１も閉めれば、図３に示すような使用可能な状態となる。

本発明の取り出し用部材１を開口孔に融着した容器から内容物５を取り出すには、まず、図４に示した工程を経て、図３に示す使用可能な状態の容器にする。
使用可能な状態の容器本体４から、内容物５を取り出す時には、まず、キャップ２の蓋部２１を開けてヒンジ２４を始点に蓋部２１を大きく回動させ、開口面２２１の上面と蓋部２１との係合を外す。
すると、開口面２２１に融着している取り出し用部材１の中央に、取り出し口１１１と内容物５の端部を確認することができる。
取り出し口１１１から飛び出している内容物５の端部をつまんで引き上げ、取り出し口１１１による抵抗にかまわず、強く引っ張って取り出す。
すると、容器内部で、次の内容物が絡んだ状態で、取り出し口１１１から次の内容物の端部が飛び出し、かつ、取り出し口１１１に挟まった状態で固定され、次の内容物５も容易に取り出し可能となる。

本発明の取り出し用部材１は、図５−１に示すように、開封時に剥離して除去する上層部１２と、容器開口部２２の表裏いずれかに融着して容器開口部に残留する下層部１１と、から構成される。
また、剥離層１３を上層部１２下面の少なくとも取り出し口１１１中央を除く周縁とその外側に設ける。
前記取り出し口１１１は、少なくとも下層部１１を貫通するが、上層部１２を非貫通とするハーフカットの開口孔１１３によって形成する。

前記上層部１２を下層部１１から剥離する時に、開口孔位置の下層部部材１１２が、開口孔１１３周縁の下層部１１から外れ、開口可能としている。
開口面に融着する取り出し用部材１の上層部１２端部には、下層部１１から突起状に突き出たつまみ部１４を有している。
つまみ部１４の根本も、ハーフカットで下層部１１を切断し、下層部１１からフリーにしておくことが望ましい。フリーにしておけば、つまみ部１４を容易につかんで、上層部１２を上方に引き上げ、上層部１２を剥離することができる。

下層部１１は、外側からポリオレフィン層１１６、下層基材層１１５、シーラント層１１４から構成されている。

ポリオレフィン層１１６としては、Ｔダイから押し出された低密度ポリエチレン樹脂フィルム５〜２０μｍを想定している。しかし、ポリオレフィン層は、直鎖状低密度ポリエチレンや、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体などであっても良く、Ｔダイ押出フィルムであっても良いが、インフレーション成形フィルムであっても良い。

下層基材層１１５は、下層全体を支えると共に、開口孔が変形して内容物に合わせて伸縮・変形するなどの柔軟性を併せ持ち、かつ、わずかにティッシュ等の一端を出した所で周縁から挟み込んで保持する形状保持の強度も必要である。
下層基材層１１５としては、紙や、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム、延伸ポリプロピレンフィルムなどの樹脂フィルム、アルミニウム箔などの金属箔、およびそれらを積層した積層フィルムなどが考えられる。

シーラント層１１４は、キャップの開口面の表、あるいは裏に融着する為の樹脂層である。
シーラント層としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンや、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・ブチルアクリレート共重合体、アイオノマー樹脂などが考えられる。

上層部１２は、つまみ部１４で摘まんで、下層１１から上層部１２や剥離層１３を確実に剥離させる時、途中でちぎれたり、伸びてしまわないなどの引張強度がある素材であれば使用できる。
例えば、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、２軸延伸ポリアミドフィルム、
２軸延伸ポリプロピレンフィルムなどの延伸フィルムや、それらを使用した積層フィルムが使用できる。

剥離層１３は、一般的な剥離ニスを印刷等で塗工する方法が良い。特に図５−１、図５−２、図５−３で示すような開口孔をしっかり形成するには、剥離層を部分的に未塗工とし、開口孔部分の下層部１１を上層部１２に密着させて、引き抜くようにする必要がある。
目止めニスと組み合わせ、２層以上の層であっても良い。
図５−４のように、下層部１１の一部を引き抜かない場合には、剥離ニスの塗工はベタ印刷や全面のコーティングなども使用できる。

図５−１から図５−４は、本発明の取り出し用部材１の取り出し口１１１の形状例である。
すなわち、取り出し口１１１の形状が、図５−１は円形、図５−２は星形、図５−３は三角形、図５−４は十字形である。
それぞれの大きさや形状は、内容物のティッシュ等の厚みや柔軟性、含浸する薬剤等によって柔軟に調整することが好ましい。
上記取り出し口１１１の開口には、ビク刃やプレス型、ロータリー抜き刃などで、下層部側からハーフカットで半抜きとする。刃は剥離層にまで到達していれば良い。

キャップに使用する材料は、シーラント層と容易に、かつ強固に融着する樹脂が好ましい。例えば、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ブロック・エチレン・ポリプロピレン共重合体、ランダム・エチレン・ポリプロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体などの樹脂単体、あるいはそれらを混合した熱可塑性で融着性の高い樹脂が使用できる。
これらは、射出成形金型を用い、一般的な射出成形機で量産できるので、生産性も高い。

本発明の取り出し用部材は、以上のような物で、開封時に剥離して除去する上層部と、容器開口部に残留する下層部と、から構成する多層フィルムで製造される。
上層部を下層部から剥離すると、開口孔位置の下層部部材が、開口孔周縁の下層部から除去されて開口し、必要な分だけ順次ティッシュ等を取り出し可能となる。
開口孔は、単に安価なビク刃や剥離層の印刷版などの形状を変えるだけで、新たな内容物用に変更できるので、安価で、短時間に収納するティッシュ等に合わせた容器にすることができ、小ロットの製品にも、無理なく対応できる取り出し用部材で、本発明のメリットは高い。

１・・・・・・・・・取り出し用部材
１１・・・・・・・・下層部
１１１・・・・・・・取り出し口
１１２・・・・・・・下層部部材
１１３・・・・・・・開口孔
１１４・・・・・・・シーラント層
１１５・・・・・・・下層基材層
１１６・・・・・・・ポリオレフィン層
１２・・・・・・・・上層部
１３・・・・・・・・剥離層
１４・・・・・・・・つまみ部
２・・・・・・・・・キャップ
２１・・・・・・・・蓋部
２１１・・・・・・・掛止凹部
２２・・・・・・・・開口部
２２１・・・・・・・開口面
２３・・・・・・・・掛止リング
２４・・・・・・・・ヒンジ
２５・・・・・・・・キャップ側壁
２５１・・・・・・・内ネジ
２６・・・・・・・・天板
４・・・・・・・・・容器本体
５・・・・・・・・・内容物（ウェットティッシュ）

Claims (3)

1. 内部にウェットティッシュ等を収納し、必要な分だけ順次取り出すことが可能な容器に用いる取り出し用部材において、
   取り出し用部材が、開封時に剥離して除去される上層部と、
   容器の開口部を有する開口面の表裏いずれかに融着されて開口部に残留する下層部とで構成され、
   剥離層が上層部下面の少なくとも取り出し口中央を除く周縁とその外側に設けられ、
   取り出し口は、少なくとも下層部を貫通するが、上層部を非貫通とするハーフカットからなる開口孔によって形成され、
   前記上層部を下層部から剥離する際、開口孔位置の下層部部材が、開口孔周縁の下層部から除去されることで開口可能としたことを特徴とする取り出し用部材。
2. 前記上層部端部に、取り出し用部材から上層部を剥離可能とするつまみ部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の取り出し用部材。
3. 請求項１、又は２に記載の取り出し用部材をキャップの開口部を有する開口面に融着したことを特徴とするキャップを有する容器。

Images