[go: up one dir, main page]

JP2021029119A - Quality improvement agent for breads, manufacturing method of breads, and quality improvement method of breads - Google Patents

Quality improvement agent for breads, manufacturing method of breads, and quality improvement method of breads Download PDF

Info

Publication number
JP2021029119A
JP2021029119A JP2019149456A JP2019149456A JP2021029119A JP 2021029119 A JP2021029119 A JP 2021029119A JP 2019149456 A JP2019149456 A JP 2019149456A JP 2019149456 A JP2019149456 A JP 2019149456A JP 2021029119 A JP2021029119 A JP 2021029119A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
breads
quality
flour
amount
bread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2019149456A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7360843B2 (en
Inventor
努 荒井
Tsutomu Arai
努 荒井
千尋 相田
Chihiro Aida
千尋 相田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oriental Yeast Co Ltd
Original Assignee
Oriental Yeast Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oriental Yeast Co Ltd filed Critical Oriental Yeast Co Ltd
Priority to JP2019149456A priority Critical patent/JP7360843B2/en
Publication of JP2021029119A publication Critical patent/JP2021029119A/en
Priority to JP2023116223A priority patent/JP7691047B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7360843B2 publication Critical patent/JP7360843B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

【課題】蛋白含量が低いないし弱い小麦粉を使用したり、加水量を増やしたり、油脂の量を増やしてリッチな配合にしたり、湯種を使用しても、ケービングや腰折れを効果的に防止することができ、ボリュームや外観に優れ、また食感も良好なパン類が得られるパン類用品質向上剤、パン類の製造方法およびパン類の品質向上方法を提供すること。【解決手段】α−グルコシルトランスフェラーゼおよびヘミセルラーゼを含有するパン類用品質向上剤、並びに前記パン類用品質向上剤を用いるパン類の製造方法およびパン類の品質向上方法である。【選択図】なしPROBLEM TO BE SOLVED: To effectively prevent caving and bending even when using wheat flour having a low or weak protein content, increasing the amount of water added, increasing the amount of fats and oils to make a rich mixture, or using a water roux. To provide a quality improver for breads, a method for producing breads, and a method for improving the quality of breads, which can obtain breads having excellent volume and appearance and good texture. A quality improving agent for breads containing α-glucosyltransferase and hemicellulase, and a method for producing breads and a method for improving the quality of breads using the quality improving agent for breads. [Selection diagram] None

Description

本発明は、パン類用品質向上剤、パン類の製造方法およびパン類の品質向上方法に関する。 The present invention relates to a quality improver for breads, a method for producing breads, and a method for improving the quality of breads.

消費者のライフスタイルの多様化などにより、パン類に対する消費者の需要は増加傾向にあり、それに伴い求められる品質のレベルも高まっている。例えば、食パンでは、ソフトな食感でしっとりとした口溶け感が良好な食感をさらに高めたものが求められるようになってきており、このような要望に応えるために、使用する小麦粉の種類を変えたり、製造工程における加水量を増やしたり、生地に配合する油脂の量を増やしたり、湯種を使用するなどの様々な検討が行われている。 Due to the diversification of consumer lifestyles, consumer demand for bread is on the rise, and the level of quality required is also increasing. For example, in bread, there is a growing demand for bread that has a soft texture and a moist, melt-in-the-mouth texture that further enhances the texture. Various studies have been conducted such as changing, increasing the amount of water added in the manufacturing process, increasing the amount of fats and oils to be mixed in the dough, and using hot water.

一方で、ソフトで良好な食感を求めると、パン類のボリュームの低下やケービング、腰折れが生じやすくなるという問題がある。そのため、ボリュームの低下やケービング、腰折れの発生を抑えつつ、ソフト性や食感に優れるパン類を製造することは困難である。 On the other hand, if a soft and good texture is required, there is a problem that the volume of breads is lowered, caving, and the waist are easily bent. Therefore, it is difficult to produce breads having excellent softness and texture while suppressing a decrease in volume, caving, and bending of the waist.

これまでに、パン類の品質を向上させるために、様々な検討が行われている。
例えば、国内産小麦粉を原料とした製パンにおいて、機械耐性、ボリュームアップおよび食感等を向上させ、外国産麦強力小麦粉を使用した製品と比較して見劣りのしない優れた品質を得るための技術として、原料にグルテン、水溶性増粘剤、ヘミセルラーゼ、α−アミラーゼおよびビタミンCを添加する技術(例えば、特許文献1参照)、冷蔵生地のボリューム低下防止、腰落ち防止効果を得るための技術として、グルコースオキシダーゼ、グルテン、乳化剤および酸化防止剤を組み合わせた技術(例えば、特許文献2参照)、機械を使用する大規模製パンにおいて、機械耐性に優れ、風味が良好で、老化の抑制されたパンを製造するための技術として、パン生地に小麦蛋白質のグリアジンを主成分とする分画物とα−アミラーゼおよびヘミセルラーゼを含有させる技術(例えば、特許文献3参照)、ボリュームおよび食感が向上したパン類を製造するための技術として、グルタミナーゼおよびエキソペプチダーゼからなる群から選択される少なくとも1種のタンパク質分解酵素を用いる技術(例えば、特許文献4参照)、パンその他穀物粉膨化食品の凝集性を低減するための技術として、ブランチングエンザイムを有効成分として用いる技術(例えば、特許文献5参照)などが提案されている。
So far, various studies have been conducted to improve the quality of breads.
For example, in bread making using domestic flour as a raw material, technology for improving mechanical resistance, volume increase, texture, etc., and obtaining excellent quality comparable to products using foreign wheat strong flour. As a technique for adding gluten, a water-soluble thickener, hemicellulase, α-amylase and vitamin C to raw materials (see, for example, Patent Document 1), a technique for preventing volume reduction of refrigerated dough and a technique for preventing loafing As a technology combining glucose oxidase, gluten, emulsifier and antioxidant (see, for example, Patent Document 2), in large-scale bread making using a machine, excellent mechanical resistance, good flavor, and suppressed aging. As a technique for producing bread, a technique for adding α-amylase and hemicellulase to bread dough with a fraction containing gluazine as a main component of wheat protein (see, for example, Patent Document 3), volume and texture have been improved. As a technique for producing breads, a technique using at least one proteolytic enzyme selected from the group consisting of glutaminase and exopeptidase (see, for example, Patent Document 4), and the cohesiveness of bread and other flour-swelled foods. As a technique for reducing the amount, a technique using branching enzyme as an active ingredient (see, for example, Patent Document 5) has been proposed.

しかしながら、ケービングや腰折れの発生を低減し、ボリュームや外観に優れ、また近年求められる高いレベルでの食感を十分に満足させる技術は未だ提供されていないのが現状である。 However, the current situation is that a technique for reducing the occurrence of caving and bending, having excellent volume and appearance, and sufficiently satisfying the high-level texture required in recent years has not yet been provided.

したがって、蛋白含量が低い小麦粉を使用したり、加水量を増やしたり、油脂の量を増やしてリッチな配合にしたり、湯種を使用しても、ケービングや腰折れを効果的に防止することができ、ボリュームや外観に優れ、また食感も良好なパン類が得られる新たな技術の速やかな開発が強く求められている。 Therefore, even if you use wheat flour with a low protein content, increase the amount of water added, increase the amount of fats and oils to make a rich mixture, or use hot water, you can effectively prevent caving and crookedness. There is a strong demand for the rapid development of new technologies that can produce breads with excellent volume and appearance and good texture.

特開2003−102368号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-102368 特開平10−33109号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-33109 特開2003−116451号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-116451 特開2017−143746号公報JP-A-2017-143746 国際公開第2015/152099号International Publication No. 2015/152020

本発明は、このような要望に応え、現状を打破し、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、蛋白含量が低いないし弱い小麦粉を使用したり、加水量を増やしたり、油脂の量を増やしてリッチな配合にしたり、湯種を使用しても、ケービングや腰折れを効果的に防止することができ、ボリュームや外観に優れ、また食感も良好なパン類が得られるパン類用品質向上剤、パン類の製造方法およびパン類の品質向上方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to meet such a demand, break through the current situation, solve the above-mentioned problems in the past, and achieve the following objects. That is, the present invention is effective in caving and bending even when using wheat flour having a low or weak protein content, increasing the amount of water added, increasing the amount of fats and oils to make a rich mixture, or using hot water. The purpose of the present invention is to provide a quality improver for breads, a method for producing breads, and a method for improving the quality of breads, which can prevent breads from being prevented from occurring, and which can obtain breads having excellent volume and appearance and good texture. To do.

本発明者らは、前記目的を達成するべく鋭意検討を行った結果、パン類の製造時にα−グルコシルトランスフェラーゼとヘミセルラーゼを添加・配合することにより、蛋白含量が低いないし弱い小麦粉を使用したり、加水量を増やしたり、油脂の量を増やしてリッチな配合にしたり、湯種を使用しても、ケービングや腰折れを効果的に防止することができ、ボリュームや外観に優れ、また食感も良好なパン類が得られることを知見した。 As a result of diligent studies to achieve the above object, the present inventors have added and blended α-glucosyltransferase and hemicellulase during the production of breads to use wheat flour having a low or weak protein content. Even if you increase the amount of water added, increase the amount of fats and oils to make a rich mixture, or use hot water, you can effectively prevent caving and bending, and the volume and appearance are excellent, and the texture is also good. It was found that good breads can be obtained.

本発明は、本発明者らの前記知見に基づくものであり、前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
<1> α−グルコシルトランスフェラーゼおよびヘミセルラーゼを含有することを特徴とするパン類用品質向上剤である。
<2> 小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、α−グルコシルトランスフェラーゼ100〜6,000Uおよびヘミセルラーゼ0.1〜50Uで用いられる前記<1>に記載のパン類用品質向上剤である。
<3> 小麦粉を主体とする穀粉原料に対して、α−グルコシルトランスフェラーゼ20〜1,000ppmおよびヘミセルラーゼ0.5〜500ppmで用いられる前記<1>に記載のパン類用品質向上剤である。
<4> さらに分枝デキストリンを含有し、前記分枝デキストリンが、小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、0.01〜1.0gで用いられる前記<1>〜<3>のいずれかに記載のパン類用品質向上剤である。
<5> さらに乳蛋白質またはその加水分解物を含有し、前記乳蛋白質またはその加水分解物が、小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、0.01〜1.0gで用いられる前記<1>〜<4>のいずれかに記載のパン類用品質向上剤である。
<6> さらにα−アミラーゼを含有し、前記α−アミラーゼが、小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、0.5〜30Uで用いられる前記<1>〜<5>のいずれかに記載のパン類用品質向上剤である。
<7> さらにアスコルビン酸もしくはその塩を含有し、前記アスコルビン酸もしくはその塩が、小麦粉を主体とする穀粉原料に対して、5〜100ppmで用いられる前記<1>〜<6>のいずれかに記載のパン類用品質向上剤である。
<8> さらにキサンタンガム、グァガム、ペクチンおよびアルギン酸エステルからなる群から選択される1種以上の増粘多糖類を含有し、前記増粘多糖類が、小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、0.05〜2.0mgで用いられる前記<1>〜<7>のいずれかに記載のパン類用品質向上剤である。
<9> 前記<1>〜<8>のいずれかに記載のパン類用品質向上剤を用いることを特徴とするパン類の製造方法である。
<10> 前記<1>〜<8>のいずれかに記載のパン類用品質向上剤を用いることを特徴とするパン類の品質向上方法である。
The present invention is based on the above-mentioned findings of the present inventors, and the means for solving the above-mentioned problems are as follows. That is,
<1> A quality improver for breads, which comprises α-glucosyltransferase and hemicellulase.
<2> The quality improver for breads according to <1>, which is used in α-glucosyltransferase 100 to 6,000 U and hemicellulase 0.1 to 50 U with respect to 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour. ..
<3> The quality improver for breads according to <1>, which is used in α-glucosyl transferase 20 to 1,000 ppm and hemicellulase 0.5 to 500 ppm with respect to a flour raw material mainly composed of wheat flour.
<4> Any of the above <1> to <3>, which further contains a branched dextrin, and the branched dextrin is used in an amount of 0.01 to 1.0 g with respect to 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour. It is a quality improver for breads described in.
<5> The milk protein or its hydrolyzate is further contained, and the milk protein or its hydrolyzate is used in an amount of 0.01 to 1.0 g with respect to 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour. > To <4>, the quality improver for breads.
<6> The above-mentioned <1> to <5>, which further contains α-amylase and the α-amylase is used at 0.5 to 30 U with respect to 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour. It is a quality improver for breads.
<7> Any of the above <1> to <6>, which further contains ascorbic acid or a salt thereof, and the ascorbic acid or a salt thereof is used at 5 to 100 ppm with respect to a flour raw material mainly composed of wheat flour. The described quality improver for breads.
<8> Further, it contains one or more thickening polysaccharides selected from the group consisting of xanthan gum, guagam, pectin and alginate ester, and the thickening polysaccharide is based on 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour. The quality improver for breads according to any one of <1> to <7>, which is used in an amount of 0.05 to 2.0 mg.
<9> A method for producing breads, which comprises using the quality improver for breads according to any one of <1> to <8>.
<10> A method for improving the quality of breads, which comprises using the quality improving agent for breads according to any one of <1> to <8>.

本発明によると、従来における前記諸問題を解決することができ、蛋白含量が低いないし弱い小麦粉を使用したり、加水量を増やしたり、油脂の量を増やしてリッチな配合にしたり、湯種を使用しても、ケービングや腰折れを効果的に防止することができ、ボリュームや外観に優れ、また食感も良好なパン類が得られるパン類用品質向上剤、パン類の製造方法およびパン類の品質向上方法を提供することができる。 According to the present invention, the above-mentioned problems in the past can be solved, and wheat flour having a low or weak protein content can be used, the amount of water added can be increased, the amount of fats and oils can be increased to make a rich mixture, and the water roux can be used. Even when used, a quality improver for breads, a method for producing breads, and breads that can effectively prevent caving and bending of the waist and provide breads with excellent volume and appearance and a good texture. Quality improvement method can be provided.

(パン類用品質向上剤)
本発明のパン類用品質向上剤は、α−グルコシルトランスフェラーゼと、ヘミセルラーゼとを少なくとも含み、必要に応じて更にその他の成分を含む。
(Quality improver for breads)
The quality improver for breads of the present invention contains at least α-glucosyltransferase and hemicellulase, and further contains other components as necessary.

<パン類>
本発明におけるパン類としては、特に制限はなく、適宜選択することができ、例えば、食パン(角型、山型、ワンルーフ等)、ロールパン、コッペパン、中華まん、調理パン、菓子パン、蒸しパン、ベーグルなどが挙げられる。中でも、食パンが特に好適に挙げられる。
<Breads>
The breads in the present invention are not particularly limited and may be appropriately selected. For example, breads (square type, mountain type, one roof, etc.), roll breads, koppe breads, Chinese steamed buns, cooked breads, sweet breads, steamed breads, bagels, etc. Can be mentioned. Among them, bread is particularly preferable.

<α−グルコシルトランスフェラーゼ>
前記α−グルコシルトランスフェラーゼは、1,4−α−グルカンの一部分を、グルコースまたは1,4−α−D−グルカン等の炭化水素の別の部分に転移させる酵素である。
前記α−グルコシルトランスフェラーゼとしては、飲食品用途に使用できるもの(グレード)であれば、特に制限はなく、適宜選択することができるが、国際公開第2012/105532号に記載のα−グルコシルトランスフェラーゼ(マルトトリオシル転移酵素)、国際公開第2015/152099号に記載のブランチングエンザイム等が好ましい。前記α−グルコシルトランスフェラーゼは市販品を適宜使用することができる。
前記α−グルコシルトランスフェラーゼの前記パン類用品質向上剤における含有量としては、特に制限はなく、その使用量や活性などに応じて適宜選択することができる。
<α-Glucosyl transferase>
The α-glucosyl transferase is an enzyme that transfers a part of 1,4-α-glucan to another part of a hydrocarbon such as glucose or 1,4-α-D-glucan.
The α-glucosyltransferase is not particularly limited as long as it can be used for food and drink (grade), and can be appropriately selected. However, the α-glucosyltransferase described in International Publication No. 2012/105532 (International Publication No. 2012/105532). Malttriosyltransferase), the blanching enzyme described in International Publication No. 2015/152020, and the like are preferable. As the α-glucosyltransferase, a commercially available product can be used as appropriate.
The content of the α-glucosyltransferase in the quality improver for breads is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the amount used, the activity and the like.

<ヘミセルラーゼ>
前記ヘミセルラーゼとしては、飲食品用途に使用できるもの(グレード)であれば、特に制限はなく、適宜選択することができ、例えば、アスペルギウス属、トリコデルマ属等の微生物由来のヘミセルラーゼ、大麦や小麦など穀物由来のヘミセルラーゼなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
前記ヘミセルラーゼは、例えば、天野エンザイム株式会社の「アマノ」90、三菱ケミカルフーズ株式会社のスクラーゼX、ディー・エス・エムジャパン株式会社のベイクザイム HS2000、ベイクザイム BXP5001、ベイクザイム Real−X、ベイクザイム BXP500、ノボザイム社のペントパン500 BGなどの市販品を適宜使用することができる。
前記ヘミセルラーゼの前記パン類用品質向上剤における含有量としては、特に制限はなく、その使用量や活性などに応じて適宜選択することができる。
<Hemicellulase>
The hemicellulase is not particularly limited as long as it can be used for food and drink (grade), and can be appropriately selected. For example, hemicellulase derived from microorganisms such as Aspergius and Trichoderma, barley and wheat. Examples include grain-derived hemicellulase. These may be used alone or in combination of two or more.
The hemicellulase is, for example, "Amano" 90 of Amano Enzyme Co., Ltd., Sucrase X of Mitsubishi Chemical Foods Co., Ltd., Bakezyme HS2000 of DSM Japan Co., Ltd. Commercially available products such as Pentopan 500 BG of the same company can be used as appropriate.
The content of the hemicellulase in the quality improver for breads is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the amount used, the activity and the like.

<その他の成分>
前記その他の成分としては、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、適宜選択することができ、例えば、分枝デキストリン;乳蛋白質またはその加水分解物;α−アミラーゼ;アスコルビン酸もしくはその塩;キサンタンガム、グァガム、ペクチンおよびアルギン酸エステルからなる群から選択される1種以上の増粘多糖類;小麦粉、グルテン、コーンスターチ等の食品素材;パン類の製造に用いられる成分などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、前記α−グルコシルトランスフェラーゼとヘミセルラーゼと併用することで、パン類製造時の作業性、パン類のケービングや腰折れの防止、外観、食感などのさらなる向上のため、分枝デキストリン、乳蛋白質またはその加水分解物を含有させることが好ましい。
また、パン類製造時の作業性、パン類のボリュームや外観、食感がより向上するため、α−アミラーゼを含有させることが好ましい。
また、パン類のケービングや腰折れの防止、ボリュームや外観のさらなる向上のため、キサンタンガム、グァガム、ペクチンおよびアルギン酸エステルからなる群から選択される1種以上の増粘多糖類、アスコルビン酸もしくはその塩を含有させることが好ましい。
前記その他の成分の前記パン類用品質向上剤における含有量としては、特に制限はなく、適宜選択することができる。
<Other ingredients>
The other components are not particularly limited and may be appropriately selected as long as the effects of the present invention are not impaired. For example, branched dextrin; milk protein or a hydrolyzate thereof; α-amylase; ascorbic acid or its own. Salts; one or more thickening polysaccharides selected from the group consisting of xanthan gum, guagam, pectin and alginate esters; food materials such as flour, gluten, cornstarch; ingredients used in the production of breads and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
Among these, when used in combination with the α-glucosyl transferase and hemicellulase, branched dextrin, for further improvement of workability during bread production, prevention of bread caving and waist bending, appearance, texture, etc. It is preferable to contain milk protein or a hydrolyzate thereof.
In addition, it is preferable to contain α-amylase in order to further improve the workability during the production of bread, the volume and appearance of bread, and the texture.
In addition, one or more thickening polysaccharides, ascorbic acid or salts thereof selected from the group consisting of xanthan gum, guar gum, pectin and alginate ester are used to prevent caving and bending of breads and further improve volume and appearance. It is preferable to include it.
The content of the other components in the quality improver for breads is not particularly limited and may be appropriately selected.

<<分枝デキストリン>>
前記分枝デキストリンとしては、分枝構造を有するデキストリンであれば、特に制限はなく、適宜選択することができ、例えば、イソマルトデキストリンなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、パン類のケービングや腰折れの防止、ボリュームや外観、食感がより向上する点で、イソマルトデキストリンが好ましい。
前記イソマルトデキストリンはα結合のグルコースのみから構成され、原料の澱粉や一般的なデキストリンと比較して分枝が多く、多分岐α−グルカンの一種である。同程度のDE値のマルトデキストリンと比較して水への溶解性が高く、粘度も低い。
前記分枝デキストリンは、市販品を適宜使用することができ、例えばイソマルトデキストリンの市販品としては、株式会社林原製の「ファイバリクサ」が挙げられる。ファイバリクサは、重量平均分子量は約5,000、数平均分子量は約2,500である。グルコース重合度が1〜約62の成分を含み、平均重合度は30、グルコース当量(DE)は約7とされている。
前記分枝デキストリンの前記パン類用品質向上剤における含有量としては、特に制限はなく、その使用量などに応じて適宜選択することができる。
<< Branched dextrin >>
The branched dextrin is not particularly limited as long as it is a dextrin having a branched structure, and can be appropriately selected. Examples thereof include isomaltodextrin. These may be used alone or in combination of two or more.
Among these, isomaltodextrin is preferable in that it prevents caving and bending of breads, and further improves volume, appearance, and texture.
The isomaltodextrin is composed only of α-bonded glucose, has many branches as compared with the raw material starch and general dextrin, and is a kind of multi-branched α-glucan. It has higher solubility in water and lower viscosity than maltodextrin with a similar DE value.
As the branched dextrin, a commercially available product can be appropriately used. For example, as a commercially available product of isomaltodextrin, "Fiberlixa" manufactured by Hayashibara Co., Ltd. can be mentioned. The fiber lixa has a weight average molecular weight of about 5,000 and a number average molecular weight of about 2,500. It contains components having a glucose polymerization degree of 1 to about 62, an average degree of polymerization of 30, and a glucose equivalent (DE) of about 7.
The content of the branched dextrin in the quality improver for breads is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the amount used and the like.

<<乳蛋白質またはその加水分解物>>
前記乳蛋白質としては、乳由来の蛋白質であれば、特に制限はなく、適宜選択することができ、例えば、乳清蛋白質(ラクトグロブリン、ラクトアルブミンを主として含有するもの)、カゼインなどが挙げられる。
前記乳蛋白質の加水分解物(ペプチド)としては、前記乳蛋白質を酵素等により分解したものであれば、特に制限はなく、適宜選択することができる。
前記乳蛋白質またはその加水分解物は、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、パン類のケービングや腰折れの防止の点、食感や食味がより向上する点で、乳清蛋白質またはその加水分解物が好ましい。
前記乳蛋白質またはその加水分解物は、市販品を適宜使用することができる。
前記乳蛋白質またはその加水分解物の前記パン類用品質向上剤における含有量としては、特に制限はなく、その使用量などに応じて適宜選択することができる。
<< Milk protein or its hydrolyzate >>
The milk protein is not particularly limited as long as it is a milk-derived protein and can be appropriately selected. Examples thereof include whey protein (which mainly contains lactoglobulin and lactalbumin) and casein.
The hydrolyzate (peptide) of the milk protein is not particularly limited as long as it is obtained by decomposing the milk protein with an enzyme or the like, and can be appropriately selected.
The milk protein or its hydrolyzate may be used alone or in combination of two or more.
Among these, whey protein or a hydrolyzate thereof is preferable in terms of preventing caving and bending of breads and further improving texture and taste.
As the milk protein or a hydrolyzate thereof, a commercially available product can be appropriately used.
The content of the milk protein or its hydrolyzate in the quality improver for breads is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the amount used and the like.

<<α−アミラーゼ>>
前記α−アミラーゼとしては、飲食品用途に使用できるもの(グレード)であれば、特に制限はなく、適宜選択することができ、例えば、アスペルギウス・オリゼ(Aspergillus oryzae)等のアスペルギウス属、バチルス・サブチリス(Bacillus subtillis)、バチルス・アミロリケファシエンス(Bacillus amyloliquefaciens)、バチルス・リチェニフォルミス(Bacillus licheniformis)等のバチルス属、ストレプトマイセス(Streptomyces)属等の微生物由来のα−アミラーゼ、大麦や小麦など穀物由来のα−アミラーゼなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
前記α−アミラーゼは、例えば、新日本化学工業株式会社のスミチームAS、三菱ケミカルフーズ株式会社のコクラーゼ、ノボザイム社のノバミル 10000 BG、ノバミル 3D BG、ディー・エス・エムジャパン株式会社のベイクザイム P500、ベイクザイム AN301などの市販品を適宜使用することができる。
前記α−アミラーゼの前記パン類用品質向上剤における含有量としては、特に制限はなく、その使用量や活性などに応じて適宜選択することができる。
<< α-Amylase >>
The α-amylase is not particularly limited as long as it can be used for food and drink (grade), and can be appropriately selected. For example, Bacillus subtilis of the genus Bacillus such as Aspergillus oryzae. (Bacillus subtillis), Bacillus amyloliquefaciens, Bacillus licheniformis, etc. Bacillus genus, Streptomyces (Streptomyces) Examples include α-amylase derived from grains. These may be used alone or in combination of two or more.
The α-amylase is, for example, Sumiteam AS of Shin Nihon Kagaku Kogyo Co., Ltd., Cokulase of Mitsubishi Chemical Foods Co., Ltd., Novozyme 10000 BG, Novozyme 3D BG, Bakezyme P500 of DSM Japan Co., Ltd. Commercially available products such as AN301 can be used as appropriate.
The content of the α-amylase in the quality improver for breads is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the amount used, the activity and the like.

<<アスコルビン酸もしくはその塩>>
前記アスコルビン酸もしくはその塩としては、飲食品用途に使用できるもの(グレード)であれば、特に制限はなく、市販品を適宜選択することができる。
前記塩としては、特に制限はなく、適宜選択することができ、例えば、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属との塩、カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属との塩などが挙げられる。前記塩は、1種の塩を用いてもよいし、2種以上の塩を併用してもよい。
前記アスコルビン酸もしくはその塩の前記パン類用品質向上剤における含有量としては、特に制限はなく、その使用量などに応じて適宜選択することができる。
<< Ascorbic acid or its salt >>
The ascorbic acid or a salt thereof is not particularly limited as long as it can be used for food and drink (grade), and a commercially available product can be appropriately selected.
The salt is not particularly limited and may be appropriately selected. Examples thereof include salts with alkali metals such as sodium and potassium, and salts with alkaline earth metals such as calcium and magnesium. As the salt, one kind of salt may be used, or two or more kinds of salts may be used in combination.
The content of the ascorbic acid or a salt thereof in the quality improver for breads is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the amount used and the like.

<<キサンタンガム、グァガム、ペクチンおよびアルギン酸エステルからなる群から選択される1種以上の増粘多糖類>>
前記キサンタンガム、グァガム、ペクチンおよびアルギン酸エステルからなる群から選択される1種以上の増粘多糖類としては、飲食品用途に使用できるもの(グレード)であれば、特に制限はなく、市販品を適宜選択することができる。
前記キサンタンガム、グァガム、ペクチンおよびアルギン酸エステルからなる群から選択される1種以上の増粘多糖類の前記パン類用品質向上剤における合計含有量としては、特に制限はなく、その使用量などに応じて適宜選択することができる。
<< One or more thickening polysaccharides selected from the group consisting of xanthan gum, guar gum, pectin and alginate ester >>
The one or more thickening polysaccharides selected from the group consisting of xanthan gum, guar gum, pectin and alginate ester are not particularly limited as long as they can be used for food and drink (grade), and commercially available products are appropriately used. You can choose.
The total content of one or more thickening polysaccharides selected from the group consisting of xanthan gum, guar gum, pectin and alginate ester in the bread quality improver is not particularly limited and depends on the amount used and the like. Can be selected as appropriate.

<態様>
前記パン類用品質向上剤は、前記α−グルコシルトランスフェラーゼと、前記ヘミセルラーゼと、必要に応じて前記その他の成分とを同一の包材に含む態様であってもよいし、前記各成分の1つまたは複数を別々の包材に入れ、使用時に各成分を混合して穀粉原料に添加する態様であってもよいし、前記各成分をそれぞれ穀粉原料に添加する態様であってもよい。
<Aspect>
The quality improver for breads may include the α-glucosyltransferase, the hemicellulase, and, if necessary, the other components in the same packaging material, or one of the above components. One or more of them may be put into separate packaging materials, and each component may be mixed and added to the flour raw material at the time of use, or each component may be added to the flour raw material.

<使用量>
前記パン類用品質向上剤の使用量としては、特に制限はなく、後述する各成分の使用量に応じて、適宜選択することができ、例えば、小麦粉を主体とする穀粉原料(以下、単に「穀粉原料」と称することがある。)に対して、0.1〜5質量%の範囲などが挙げられる。
<Usage>
The amount of the quality improver for breads used is not particularly limited and can be appropriately selected according to the amount of each component to be used, which will be described later. For example, a flour raw material mainly composed of wheat flour (hereinafter, simply "" It may be referred to as “flour raw material”) in the range of 0.1 to 5% by mass.

<<α−グルコシルトランスフェラーゼ>>
前記α−グルコシルトランスフェラーゼの使用量としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、小麦粉を主体とする穀粉原料(以下、単に「穀粉原料」と称することがある。)100gに対して、通常100〜6,000U(「U」は活性単位(ユニット)を表す。以下同様。)の範囲であり、200〜4,000Uの範囲が好ましく、400〜2,000Uの範囲がより好ましい。前記α−グルコシルトランスフェラーゼの使用量が、100U未満であると十分な添加効果、特にヘミセルラーゼなどの他の成分との相乗効果が得られないことがあり、6,000Uを超えるとパン類のケービングや腰折れの防止効果が低減したり、外観および食感に悪影響が生じるおそれがある。
<< α-Glucosyltransferase >>
The amount of the α-glucosyl transferase used is not particularly limited and may be appropriately selected, but it may be selected as appropriate with respect to 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour (hereinafter, may be simply referred to as “flour raw material”). , Usually in the range of 100 to 6,000 U (“U” represents an active unit (unit); the same applies hereinafter), preferably in the range of 200 to 4,000 U, and more preferably in the range of 400 to 2,000 U. If the amount of α-glucosyltransferase used is less than 100 U, a sufficient addition effect, particularly a synergistic effect with other components such as hemicellulase may not be obtained, and if it exceeds 6,000 U, caving of breads may not be obtained. The effect of preventing bending of the waist may be reduced, and the appearance and texture may be adversely affected.

本発明において、前記α−グルコシルトランスフェラーゼの活性単位の定義は、以下の条件下、1分間に反応液2.5mL中に1μmolのグルコースを生成する酵素量を1Uとする。
−条件−
1%マルトテトラオースを含む10mmol/L MES緩衝液(pH6.5)2mLに酵素溶液0.5mLを添加して、40℃で60分間放置する。放置後、沸騰水浴中で5分間加熱した後、流水中で冷却し、生成したグルコースを定量する。
In the present invention, the definition of the active unit of α-glucosyltransferase is that the amount of enzyme that produces 1 μmol of glucose in 2.5 mL of the reaction solution per minute under the following conditions is 1 U.
-Conditions-
Add 0.5 mL of the enzyme solution to 2 mL of 10 mmol / L MES buffer (pH 6.5) containing 1% maltotetraose and leave at 40 ° C. for 60 minutes. After being left to stand, it is heated in a boiling water bath for 5 minutes and then cooled in running water to quantify the glucose produced.

また、比活性などにより異なるが、前記α−グルコシルトランスフェラーゼの量は、穀粉原料に対して、通常20〜1,000ppmの範囲であり、50〜500ppmの範囲が好ましい。α−グルコシルトランスフェラーゼの量が前記範囲内であると、パン類のケービングや腰折れを効果的に防止し、また、パン類のボリュームや外観、食感がより向上する点で、有利である。 The amount of the α-glucosyltransferase is usually in the range of 20 to 1,000 ppm, preferably in the range of 50 to 500 ppm, with respect to the flour raw material, although it varies depending on the specific activity and the like. When the amount of α-glucosyltransferase is within the above range, it is advantageous in that caving and bending of breads are effectively prevented, and the volume, appearance and texture of breads are further improved.

<<ヘミセルラーゼ>>
前記ヘミセルラーゼの使用量としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、穀粉原料100gに対して、通常0.1〜50Uの範囲であり、1〜40Uの範囲が好ましく、2〜30Uの範囲がより好ましい。前記ヘミセルラーゼの使用量が、0.1U未満であると十分な添加効果、特にα−グルコシルトランスフェラーゼなどの他の成分との相乗効果が得られないことがあり、50Uを超えるとパン類のケービングや腰折れの防止効果が低減したり、外観および食感に悪影響が生じるおそれがある。
<< Hemicellulase >>
The amount of the hemicellulase to be used is not particularly limited and may be appropriately selected, but is usually in the range of 0.1 to 50 U, preferably in the range of 1 to 40 U, and preferably in the range of 2 to 40 U with respect to 100 g of the flour raw material. The range of 30U is more preferable. If the amount of hemicellulase used is less than 0.1 U, a sufficient addition effect, particularly a synergistic effect with other components such as α-glucosyltransferase may not be obtained, and if it exceeds 50 U, caving of breads may not be obtained. The effect of preventing bending of the waist may be reduced, and the appearance and texture may be adversely affected.

本発明において、前記ヘミセルラーゼの活性単位の定義は、標準条件(キシラン1質量%、100mM酢酸ナトリウム緩衝液、pH5.0)で、30℃、1分間にキシランが加水分解され、1gのキシロースが生成されるときの酵素活性を1単位(U)とする。 In the present invention, the active unit of the hemicellulase is defined as xylan hydrolyzed at 30 ° C. for 1 minute under standard conditions (xylan 1% by mass, 100 mM sodium acetate buffer, pH 5.0) to obtain 1 g of xylose. The enzyme activity at the time of production is 1 unit (U).

また、比活性などにより異なるが、前記ヘミセルラーゼの量は、穀粉原料に対して、通常0.5〜500ppmの範囲であり、1〜300ppmの範囲が好ましい。ヘミセルラーゼの量が前記範囲内であると、パン類のケービングや腰折れを効果的に防止し、また、パン類のボリュームや外観、食感がより向上する点で、有利である。 Further, although it varies depending on the specific activity and the like, the amount of the hemicellulase is usually in the range of 0.5 to 500 ppm, preferably in the range of 1 to 300 ppm with respect to the flour raw material. When the amount of hemicellulase is within the above range, it is advantageous in that caving and bending of the bread are effectively prevented, and the volume, appearance and texture of the bread are further improved.

<<分枝デキストリン>>
前記分枝デキストリンを使用する場合の使用量としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、穀粉原料100gに対して、0.01〜1.0gの範囲が好ましく、0.05〜0.5gの範囲がより好ましい。前記使用量が好ましい範囲内であると、パン類のケービングや腰折れを効果的に防止し、また、パン類のボリュームや外観、食感がより向上する点で、有利である。
<< Branched dextrin >>
The amount of the branched dextrin to be used is not particularly limited and may be appropriately selected, but is preferably in the range of 0.01 to 1.0 g with respect to 100 g of the flour raw material, and is preferably 0.05 to. The range of 0.5 g is more preferable. When the amount used is within a preferable range, it is advantageous in that caving and bending of the bread are effectively prevented, and the volume, appearance and texture of the bread are further improved.

<<乳蛋白質またはその加水分解物>>
前記乳蛋白質またはその加水分解物を使用する場合の使用量としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、穀粉原料100gに対して、0.01〜1.0gの範囲が好ましく、0.05〜0.5gの範囲がより好ましい。前記使用量が好ましい範囲内であると、パン類のケービングや腰折れを効果的に防止し、また、パン類のボリュームや外観、食感がより向上する点で、有利である。
<< Milk protein or its hydrolyzate >>
The amount to be used when the milk protein or its hydrolyzate is used is not particularly limited and may be appropriately selected, but is preferably in the range of 0.01 to 1.0 g with respect to 100 g of the flour raw material. The range of 0.05 to 0.5 g is more preferable. When the amount used is within a preferable range, it is advantageous in that caving and bending of the bread are effectively prevented, and the volume, appearance and texture of the bread are further improved.

<<α−アミラーゼ>>
前記α−アミラーゼを使用する場合の使用量としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、穀粉原料100gに対して、0.5〜30Uの範囲が好ましく、2〜20Uの範囲がより好ましい。前記使用量が好ましい範囲内であると、パン類のケービングや腰折れを効果的に防止し、また、パン類のボリュームや外観、食感がより向上する点で、有利である。
<< α-Amylase >>
The amount of α-amylase to be used is not particularly limited and may be appropriately selected, but is preferably in the range of 0.5 to 30 U and preferably in the range of 2 to 20 U with respect to 100 g of the flour raw material. More preferred. When the amount used is within a preferable range, it is advantageous in that caving and bending of the bread are effectively prevented, and the volume, appearance and texture of the bread are further improved.

本発明において、前記α−アミラーゼの活性単位の定義は、デンプンを基質として、pH5.0、30℃において、25分間反応させた後にヨウ素で呈色させ、吸光度(620nm)における可溶性デンプンの変換率が毎時1.0gである酵素量を1Uとする。 In the present invention, the definition of the active unit of α-amylase is that starch is used as a substrate and reacted at pH 5.0 and 30 ° C. for 25 minutes and then colored with iodine, and the conversion rate of soluble starch at absorbance (620 nm). The amount of enzyme, which is 1.0 g per hour, is 1 U.

<<アスコルビン酸もしくはその塩>>
前記アスコルビン酸もしくはその塩を使用する場合の使用量としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、穀粉原料に対して、5〜100ppmの範囲が好ましく、10〜30ppmの範囲がより好ましい。前記使用量が好ましい範囲内であると、パン類のケービングや腰折れを効果的に防止し、また、パン類のボリュームや外観、食感がより向上する点で、有利である。
<< Ascorbic acid or its salt >>
The amount of ascorbic acid or a salt thereof to be used is not particularly limited and may be appropriately selected, but is preferably in the range of 5 to 100 ppm, more preferably in the range of 10 to 30 ppm with respect to the flour raw material. preferable. When the amount used is within a preferable range, it is advantageous in that caving and bending of the bread are effectively prevented, and the volume, appearance and texture of the bread are further improved.

<<キサンタンガム、グァガム、ペクチンおよびアルギン酸エステルからなる群から選択される1種以上の増粘多糖類>>
前記キサンタンガム、グァガム、ペクチンおよびアルギン酸エステルからなる群から選択される1種以上の増粘多糖類を使用する場合の合計使用量としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、0.05〜2.0mgの範囲が好ましく、0.1〜1.0mgの範囲がより好ましい。前記使用量が好ましい範囲内であると、パン類のケービングや腰折れを効果的に防止し、また、パン類のボリュームや外観、食感がより向上する点で、有利である。
<< One or more thickening polysaccharides selected from the group consisting of xanthan gum, guar gum, pectin and alginate ester >>
When one or more thickening polysaccharides selected from the group consisting of xanthan gum, guar gum, pectin and alginate ester are used, the total amount used is not particularly limited and may be appropriately selected, but wheat flour is used. The range of 0.05 to 2.0 mg is preferable, and the range of 0.1 to 1.0 mg is more preferable with respect to 100 g of the main flour raw material. When the amount used is within a preferable range, it is advantageous in that caving and bending of the bread are effectively prevented, and the volume, appearance and texture of the bread are further improved.

<小麦粉を主体とする穀粉原料>
前記小麦粉を主体とする穀粉原料とは、強力粉、準強力粉、中力粉、デュラム小麦粉等の小麦粉を主として含有するものであり、これら各種小麦粉を組み合わせたものでもよい。また、小麦粉として全粒粉を用いてもよいが、この場合、全粒粉に含まれる小麦ふすま部分は、ふすまとして換算する。当該穀粉は、小麦粉の他に、大麦粉、ライ麦粉、ライ小麦粉、そば粉、米粉、オーツ麦粉を含んでいてもよい。
<Flour raw material mainly made of wheat flour>
The flour raw material mainly containing wheat flour mainly contains wheat flour such as strong flour, semi-strong flour, medium-strength flour, and durum flour, and may be a combination of these various flours. Further, whole grain flour may be used as the wheat flour, but in this case, the wheat bran portion contained in the whole grain flour is converted as bran. In addition to wheat flour, the flour may contain barley flour, rye flour, rye flour, buckwheat flour, rice flour, and oats flour.

(パン類の製造方法)
本発明のパン類の製造方法は、パン類の製造工程において、少なくとも本発明のパン類用品質向上剤を用い、必要に応じて更にその他の成分を用いる。
(Bread manufacturing method)
In the method for producing breads of the present invention, at least the quality improver for breads of the present invention is used in the process of producing breads, and other components are further used as necessary.

本発明のパン類の製造方法は、本発明のパン類用品質向上剤を用いる限り、特に制限はなく、公知の方法を適宜選択することができ、例えば、小麦粉を主体とする穀粉原料を主原料とし、これに水分、イースト、乳、卵、油脂、塩、糖類などの他の原料、及び本発明のパン類用品質向上剤を添加して混捏し、得られた生地を、通常の手順で発酵、成型、焼成する方法などが挙げられる。 The method for producing breads of the present invention is not particularly limited as long as the quality improver for breads of the present invention is used, and a known method can be appropriately selected. For example, a flour raw material mainly composed of wheat flour is mainly used. As raw materials, water, yeast, milk, eggs, fats and oils, salts, sugars and other other raw materials, and the quality improver for breads of the present invention are added and kneaded, and the obtained dough is prepared by a normal procedure. Examples include methods of fermentation, molding, and baking.

製パン方法の種類としては、特に制限はなく、適宜選択することができ、例えば、中種製法、ストレート製法、湯種製法、冷蔵若しくは冷凍生地製法などが挙げられる。
前記中種製法の場合、前記パン類用品質向上剤は、中種工程時に使用してもよいし、本捏工程時に使用してもよいし、両工程で使用してもよい。
The type of bread making method is not particularly limited and may be appropriately selected. Examples thereof include a medium seed manufacturing method, a straight manufacturing method, a hot water roux manufacturing method, and a refrigerated or frozen dough manufacturing method.
In the case of the middle seed production method, the quality improver for breads may be used in the middle seed step, in the main kneading step, or in both steps.

前記パン類の製造方法における本発明のパン類用品質向上剤の使用量としては、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、適宜選択することができ、例えば、上記した本発明の(パン類用品質向上剤)の<使用量>の項目に記載した量とすることができる。 The amount of the quality improver for breads of the present invention used in the method for producing breads is not particularly limited as long as the effects of the present invention are not impaired, and can be appropriately selected. The amount can be the amount described in the <Usage amount> item of (Quality improver for breads).

また、前記パン類の製造方法においては、通常パン類の製造に用いられるもの、例えばサワー種、パネトーネ種、ルヴァン種等の各種発酵種;イーストフード;砂糖、ブドウ糖、果糖、転化糖、水あめ、麦芽糖、乳糖等の糖類;卵又は卵粉;脱脂粉乳、全脂粉乳、チーズ粉末、ヨーグルト粉末、ホエー粉末などの乳製品;ショートニングやバター、マーガリンやその他の動植物油等の油脂類;乳化剤;膨張剤;増粘剤;甘味料;香料;着色料;システインもしくはその塩;食塩等の無機塩類;グルコシダーゼ、グルコースオキシダーゼ、リパーゼ等の酵素類;食物繊維を適宜使用することができる。 Further, in the method for producing breads, those usually used for producing breads, for example, various fermented species such as sour, panelone, and levin; yeast food; sugar, glucose, lactose, converted sugar, water candy, etc. Sugars such as malt sugar and lactose; eggs or egg flour; dairy products such as defatted milk powder, whole fat powder milk, cheese powder, yogurt powder, whey powder; fats and oils such as shortening, butter, margarine and other animal and vegetable oils; emulsifiers; swelling Agents; thickeners; sweeteners; fragrances; colorants; cysteine or salts thereof; inorganic salts such as salt; enzymes such as glucosidase, glucose oxidase, lipase; dietary fiber can be appropriately used.

(パン類の品質向上方法)
本発明のパン類の品質向上方法は、パン類の製造工程において、少なくとも本発明のパン類用品質向上剤を用い、必要に応じて更にその他の成分を用いる。
前記パン類の品質向上方法は、上述した本発明のパン類の製造方法と同様にして行うことができる。
(How to improve the quality of bread)
In the bread quality improving method of the present invention, at least the bread quality improving agent of the present invention is used in the bread manufacturing process, and other components are further used as necessary.
The method for improving the quality of breads can be carried out in the same manner as the method for producing breads of the present invention described above.

本発明のパン類用品質向上剤、パン類の製造方法およびパン類の品質保持方法によれば、蛋白含量が低いないし弱い小麦粉を使用したり、加水量を増やしたり、油脂の量を増やしてリッチな配合にしたり、湯種を使用しても、ケービングや腰折れを効果的に防止することができ、ボリュームや外観に優れ、また食感も良好なパン類を得ることができる。 According to the quality improver for breads, the method for producing breads, and the method for maintaining the quality of breads of the present invention, wheat flour having a low or weak protein content is used, the amount of water added is increased, or the amount of fats and oils is increased. Even if a rich composition or the use of hot water is used, it is possible to effectively prevent caving and bending of the waist, and it is possible to obtain breads having excellent volume and appearance and a good texture.

以下、実施例、比較例および試験例を示して本発明を説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to Examples, Comparative Examples, and Test Examples, but the present invention is not limited thereto.

(実施例1〜4、比較例1〜3:パン類用品質向上剤の製造)
下記の表1−1の配合により、対照、実施例1〜4および比較例1〜3のパン類用品質向上剤を製造した。なお、各パン類用品質向上剤は、食品素材(コーンスターチ)の量を適宜変更し、全量が1.0gになるように調整した。
なお、使用した成分の詳細は、以下の通りである。
・ α−グルコシルトランスフェラーゼ:製品名「アマノL」、天野エンザイム株式会社製
・ ヘミセルラーゼ:製品名「ベイクザイム BXP500」、ディー・エス・エムジャパン株式会社製
・ 乳蛋白質またはその加水物:「乳清ペプチド」(製品名「W800」)、森永乳業株式会社製
・ 分枝デキストリン:「イソマルトデキストリン」(製品名「ファイバリクサ」、株式会社林原製)
・ α−アミラーゼ:製品名「ビオザイムA」、天野エンザイム株式会社製
(Examples 1 to 4, Comparative Examples 1 to 3: Production of quality improver for breads)
The quality improvers for breads of Controls, Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 were produced by the formulation shown in Table 1-1 below. The amount of the food material (cornstarch) of each bread quality improver was adjusted as appropriate so that the total amount was 1.0 g.
The details of the components used are as follows.
-Α-Glucosyl transferase: Product name "Amano L", manufactured by Amano Enzyme Co., Ltd.-Hemicellulase: Product name "Bakezyme BXP500", manufactured by DSM Japan Co., Ltd.-Dairy protein or its hydrolyzate: "Whey peptide" (Product name "W800"), manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd. ・ Branched dextrin: "isomalt dextrin" (product name "Fiberlixa", manufactured by Hayashihara Co., Ltd.)
-Α-Amylase: Product name "Biozyme A", manufactured by Amano Enzyme Co., Ltd.

Figure 2021029119
Figure 2021029119

(試験例1:湯種法による食パンの製造)
上記実施例1〜4、比較例1〜3または対照のパン類用品質向上剤を用いて、下記の配合・工程に従い、食パンを製造した。
<配合>
中種 本捏
・ 強力粉 70.0質量部 10.0質量部
・ 生イースト 2.0質量部 −
・ パン類用品質向上剤 − 1.0質量部
・ L−アスコルビン酸 20ppm −
・ 乳化剤 0.25質量部 −
・ 食塩 − 1.5質量部
・ 砂糖 − 6.0質量部
・ 脱脂粉乳 − 2.0質量部
・ 油脂(ショートニング) − 6.0質量部
・ 湯種 − 42.0質量部
(湯種の組成は、小麦粉:熱湯:砂糖=20:20:2(質量比)。)
・ 水 40.0質量部 12.0質量部
<工程>
中種 本捏
・ ミキシング 低速2分中速2分 低速2分中速4分高速1分
(油脂)中速3分高速2分
・ 捏上温度 24℃ 27℃
・ 発酵条件 4時間、28℃ 15分、28℃
・ 分割重量 − 220g×6
・ ベンチ時間 − 17分
・ 成型方法 − U字詰め
・ ホイロ条件 − 40分、35℃(湿度:85%)
・ 焼成条件 − 210℃、40分
(Test Example 1: Manufacture of bread by the water roux method)
Bread was produced according to the following formulation and process using the above-mentioned Examples 1 to 4, Comparative Examples 1 to 3 or the control quality improver for breads.
<Mixing>
Medium-sized book kneading
・ Strong flour 70.0 parts by mass 10.0 parts by mass ・ Raw yeast 2.0 parts by mass −
・ Quality improver for breads − 1.0 part by mass ・ L-ascorbic acid 20 ppm −
-Emulsifier 0.25 parts by mass-
-Salt-1.5 parts by mass-Sugar-6.0 parts by mass-Defatted milk powder-2.0 parts by mass-Fat (shortening) -6.0 parts by mass-Water roux-42.0 parts by mass (composition of water roux) Wheat flour: boiling water: sugar = 20:20: 2 (mass ratio).)
・ Water 40.0 parts by mass 12.0 parts by mass
<Process>
Medium-sized book kneading
・ Mixing Low speed 2 minutes Medium speed 2 minutes Low speed 2 minutes Medium speed 4 minutes High speed 1 minute
(Fat and oil) Medium speed 3 minutes High speed 2 minutes ・ Kneading temperature 24 ℃ 27 ℃
・ Fermentation conditions 4 hours, 28 ℃ 15 minutes, 28 ℃
・ Divided weight − 220g × 6
・ Bench time -17 minutes ・ Molding method − U-shaped packing ・ Hoiro condition -40 minutes, 35 ℃ (humidity: 85%)
-Baking conditions-210 ° C, 40 minutes

<評価>
製造した食パンの外観(形の均整)と食感(ソフト性および口溶け感)について、下記の評価基準に従って10名で評価した。得られた結果の平均点を下記の表1−2に示す。
<Evaluation>
The appearance (balance of shape) and texture (softness and melting in the mouth) of the produced bread were evaluated by 10 people according to the following evaluation criteria. The average score of the obtained results is shown in Table 1-2 below.

−外観(形の均整)−
A : 側面の大きなへこみ(ケービング)や上面の落ち込み、腰折れが小さい。
B : 側面の大きなへこみ(ケービング)や上面の落ち込み、腰折れがやや小さい。
C : 側面の大きなへこみ(ケービング)や上面の落ち込み、腰折れがやや大きい。
D : 側面の大きなへこみ(ケービング)や上面の落ち込み、腰折れが大きい。
-Appearance (balance of shape)-
A: There are few large dents (caving) on the side, depression on the top, and small bending of the waist.
B: Large side dents (caving), top surface depression, and waist folds are slightly small.
C: Large side dents (caving), top surface depression, and waist folds are slightly large.
D: Large side dents (caving), top surface depression, and large waist folds.

−食感(ソフト性および口溶け感)−
5点 : 非常にソフトな食感で、口溶け感が良好である。
4点 : ソフトな食感で、口溶け感が良好である。
3点 : ややソフトな食感で、口溶け感がやや良好である。
2点 : やや弾きがある食感か、ややくちゃつきがある。
1点 : 弾きがある食感か、くちゃつきがある。
-Texture (softness and melting in the mouth)-
5 points: Very soft texture and good melting in the mouth.
4 points: Soft texture and good melting in the mouth.
3 points: Slightly soft texture and slightly good melting in the mouth.
2 points: There is a slightly playing texture or a slight fluttering.
1 point: There is a texture with playing or fluttering.

Figure 2021029119
※ 表1−2中の「ppm」は、小麦粉を主体とする穀粉原料に対する値を示す(下記の表2〜4における「ppm」も同様)。
Figure 2021029119
* “Ppm” in Table 1-2 indicates the value for flour raw materials mainly composed of wheat flour (the same applies to “ppm” in Tables 2 to 4 below).

表1−2に示したように、本発明の製剤の一例である実施例1〜4の製剤を用いた場合、湯種法であってもケービングや腰折れが効果的に防止され、ボリュームや外観に優れ、また食感も良好な食パンが得られることが確認された。 As shown in Table 1-2, when the preparations of Examples 1 to 4 which are examples of the preparations of the present invention are used, caving and waist bending are effectively prevented even by the water roux method, and the volume and appearance are increased. It was confirmed that a bread with excellent texture and good texture can be obtained.

(試験例2:湯種法による食パンの製造)
<パン類用品質向上剤の製造>
下記の表2の配合により、対照および試験例2−1〜2−6のパン類用品質向上剤を製造した。なお、各パン類用品質向上剤は、食品素材(小麦粉)の量を適宜変更し、全量が1.0gになるように調整した。
なお、使用した成分の詳細は、上記実施例1〜4および比較例1〜3において使用したものと同様である。
(Test Example 2: Manufacture of bread by the water roux method)
<Manufacturing of quality improver for breads>
The quality improver for breads of Control and Test Examples 2-1 to 2-6 was produced by the formulation shown in Table 2 below. The amount of the food material (wheat flour) of each bread quality improver was adjusted as appropriate so that the total amount was 1.0 g.
The details of the components used are the same as those used in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3.

<食パンの製造>
上記で製造した試験例2−1〜2−6または対照のパン類用品質向上剤を用いたこと以外は、試験例1の配合・工程と同様にして食パンを製造した。また、製造した食パンの外観および食感を試験例1と同様の評価基準に従って評価した。得られた結果を下記の表2に示す。
<Manufacturing bread>
Bread was produced in the same manner as in the compounding and process of Test Example 1 except that the quality improver for breads of Test Examples 2-1 to 2-6 or the control produced above was used. In addition, the appearance and texture of the produced bread were evaluated according to the same evaluation criteria as in Test Example 1. The results obtained are shown in Table 2 below.

Figure 2021029119
Figure 2021029119

表2に示したように、α−グルコシルランスフェラーゼやヘミセルラーゼの配合量を変えた場合でも、本発明の顕著な効果が奏され、ケービングや腰折れが効果的に防止され、ボリュームや外観に優れ、また食感も良好な食パンが得られることが確認された。 As shown in Table 2, even when the blending amount of α-glucosyl lance ferlase or hemicellulase is changed, the remarkable effect of the present invention is exhibited, caving and waist bending are effectively prevented, and the volume and appearance are excellent. It was also confirmed that bread with a good texture could be obtained.

(試験例3:リッチ配合食パンの製造)
<パン類用品質向上剤の製造>
下記の表3の配合により、対照および試験例3−1〜3−3のパン類用品質向上剤を製造した。なお、各パン類用品質向上剤は、食品素材(コーンスターチ:小麦粉=1:1(質量比))の量を適宜変更し、全量が1.0gまたは1.5gになるように調整した。
なお、使用した成分の詳細は、上記実施例1〜4および比較例1〜3において使用したものと同様である。
(Test Example 3: Manufacture of rich bread)
<Manufacturing of quality improver for breads>
The quality improver for breads of Control and Test Examples 3-1 to 3-3 was produced by the formulation shown in Table 3 below. The amount of the food material (cornstarch: wheat flour = 1: 1 (mass ratio)) was appropriately changed for each bread quality improver, and the total amount was adjusted to 1.0 g or 1.5 g.
The details of the components used are the same as those used in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3.

<リッチ配合食パンの製造>
上記試験例3−1〜3−3または対照のパン類用品質向上剤を用いて、下記の配合・工程に従い、リッチ配合食パンを製造した。また、製造したリッチ配合食パンの外観および食感を試験例1と同様の評価基準に従って評価した。得られた結果を下記の表3に示す。
<配合>
・ 小麦粉 100.0質量部
・ イースト 2.3質量部
・ パン類用品質向上剤 1.0質量部(試験例3−1、3−2)または1.5質量部(試験例3−3)
・ 乳化剤 0.25質量部
・ 砂糖 8.0質量部
・ はちみつ 4.0質量部
・ 食塩 1.5質量部
・ 脱脂粉乳 2.0質量部
・ バター 8.0質量部
・ 生クリーム 15.0質量部
・ 水 70.0質量部
<工程>
・ ミキシング 低速3分中速6分(油脂)中速3分高速2分
・ 捏上温度 27℃
・ フロア時間 60分
・ 分割重量 220g×6
・ ベンチ時間 20分
・ ホイロ条件 45分、35℃(湿度:85%)
・ 焼成条件 200℃、40分
<Manufacturing of rich-blended bread>
Using the above Test Examples 3-1 to 3-3 or a control quality improver for breads, a rich blended bread was produced according to the following formulas and steps. In addition, the appearance and texture of the produced rich-blended bread were evaluated according to the same evaluation criteria as in Test Example 1. The results obtained are shown in Table 3 below.
<Mixing>
・ Flour 100.0 parts by mass ・ Yeast 2.3 parts by mass ・ Quality improver for breads 1.0 part by mass (Test Examples 3-1 and 3-2) or 1.5 parts by mass (Test Example 3-3)
・ 0.25 parts by mass of emulsifier ・ 8.0 parts by mass of sugar ・ 4.0 parts by mass of honey ・ 1.5 parts by mass of salt ・ 2.0 parts by mass of skim milk powder ・ 8.0 parts by mass of butter ・ 15.0 parts by mass of fresh cream Part ・ 70.0 parts by mass of water <Process>
・ Mixing low speed 3 minutes Medium speed 6 minutes (oils and fats) Medium speed 3 minutes High speed 2 minutes ・ Kneading temperature 27 ℃
・ Floor time 60 minutes ・ Divided weight 220g x 6
・ Bench time 20 minutes ・ Hoiro condition 45 minutes, 35 ℃ (humidity: 85%)
-Baking conditions 200 ° C, 40 minutes

Figure 2021029119
Figure 2021029119

表3に示したように、乳蛋白質またはその加水分解物、分枝デキストリン、α−アミラーゼ、アスコルビン酸もしくはその塩の量を変えた場合でも本発明の効果が得られることが確認された。特にケービングや腰折れが生じやすいリッチな配合であっても、ケービングや腰折れが効果的に防止され、ボリュームや外観に優れ、また食感も良好な食パンが得られることが確認された。 As shown in Table 3, it was confirmed that the effect of the present invention can be obtained even when the amount of milk protein or its hydrolyzate, branched dextrin, α-amylase, ascorbic acid or a salt thereof is changed. In particular, it was confirmed that even with a rich composition in which caving and waist bending are likely to occur, caving and waist bending are effectively prevented, and a bread having excellent volume and appearance and a good texture can be obtained.

(試験例4:リッチ配合食パンの製造)
<パン類用品質向上剤の製造>
下記の表4の配合により、対照および試験例4−1〜4−4のパン類用品質向上剤を製造した。なお、各パン類用品質向上剤は、食品素材(コーンスターチ:小麦粉=1:1(質量比))の量を適宜変更し、全量が1.0gになるように調整した。
なお、使用した成分の詳細は、上記実施例1〜4および比較例1〜3において使用したものと同様である。
(Test Example 4: Manufacture of rich-blended bread)
<Manufacturing of quality improver for breads>
The quality improver for breads of Control and Test Examples 4-1 to 4-4 was produced by the formulation shown in Table 4 below. The amount of the food material (cornstarch: wheat flour = 1: 1 (mass ratio)) was appropriately changed for each bread quality improver, and the total amount was adjusted to 1.0 g.
The details of the components used are the same as those used in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3.

<リッチ配合食パンの製造>
上記で製造した試験例4−1〜4−4または対照のパン類用品質向上剤を1.0質量部用いたこと以外は、試験例3の配合・工程と同様にしてリッチ配合食パンを製造した。また、製造したリッチ配合食パンの外観および食感を試験例1と同様の評価基準に従って評価した。得られた結果を下記の表4に示す。
<Manufacturing of rich-blended bread>
Rich blended bread was produced in the same manner as in Test Example 3 except that 1.0 part by mass of Test Example 4-1 to 4-4 or a control quality improver for bread was used. did. In addition, the appearance and texture of the produced rich-blended bread were evaluated according to the same evaluation criteria as in Test Example 1. The results obtained are shown in Table 4 below.

Figure 2021029119
Figure 2021029119

表4に示したように、さらに増粘多糖類(キサンタンガム、グァガム、ペクチンおよびアルギン酸エステル)を併用すると本発明の効果がより向上することが確認された。 As shown in Table 4, it was confirmed that the effect of the present invention was further improved when a thickening polysaccharide (xanthan gum, guar gum, pectin and alginate ester) was further used in combination.

本発明のパン類用品質向上剤によれば、蛋白含量が低いないし弱い小麦粉を使用したり、加水量を増やしたり、油脂の量を増やしてリッチな配合にしたり、湯種を使用しても、ケービングや腰折れを効果的に防止することができ、ボリュームや外観に優れ、また食感も良好なパン類を得ることができるので、本発明のパン類用品質向上剤は上記実施例の項目に記載したパン類に限らず、ロールパン、コッペパン、中華まん、調理パン、菓子パン、蒸しパン、ベーグル等のパン類にも好適に用いることができる。 According to the quality improver for breads of the present invention, even if wheat flour having a low or weak protein content is used, the amount of water added is increased, the amount of fats and oils is increased to make a rich mixture, or hot water is used. , Caving and bending of the waist can be effectively prevented, and breads having excellent volume and appearance and good texture can be obtained. Therefore, the quality improver for breads of the present invention is an item of the above-mentioned Examples. It can be suitably used not only for the breads described in the above, but also for breads such as bread rolls, coppe breads, Chinese buns, cooked breads, sweet breads, steamed breads, and bagels.

Claims (10)

α−グルコシルトランスフェラーゼおよびヘミセルラーゼを含有することを特徴とするパン類用品質向上剤。 A quality improver for breads, which comprises α-glucosyltransferase and hemicellulase. 小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、α−グルコシルトランスフェラーゼ100〜6,000Uおよびヘミセルラーゼ0.1〜50Uで用いられる請求項1に記載のパン類用品質向上剤。 The quality improver for breads according to claim 1, which is used in α-glucosyl transferase 100 to 6,000 U and hemicellulase 0.1 to 50 U with respect to 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour. 小麦粉を主体とする穀粉原料に対して、α−グルコシルトランスフェラーゼ20〜1,000ppmおよびヘミセルラーゼ0.5〜500ppmで用いられる請求項1に記載のパン類用品質向上剤。 The quality improver for breads according to claim 1, which is used in an α-glucosyl transferase 20 to 1,000 ppm and a hemicellulase 0.5 to 500 ppm with respect to a flour raw material mainly composed of wheat flour. さらに分枝デキストリンを含有し、前記分枝デキストリンが、小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、0.01〜1.0gで用いられる請求項1〜3のいずれかに記載のパン類用品質向上剤。 The breads according to any one of claims 1 to 3, further containing a branched dextrin, wherein the branched dextrin is used in an amount of 0.01 to 1.0 g with respect to 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour. Quality improver. さらに乳蛋白質またはその加水分解物を含有し、前記乳蛋白質またはその加水分解物が、小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、0.01〜1.0gで用いられる請求項1〜4のいずれかに記載のパン類用品質向上剤。 Claims 1 to 4 further contain a milk protein or a hydrolyzate thereof, and the milk protein or the hydrolyzate thereof is used in an amount of 0.01 to 1.0 g with respect to 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour. The quality improver for breads described in any of them. さらにα−アミラーゼを含有し、前記α−アミラーゼが、小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、0.5〜30Uで用いられる請求項1〜5のいずれかに記載のパン類用品質向上剤。 The quality improvement for breads according to any one of claims 1 to 5, further containing α-amylase, wherein the α-amylase is used in 0.5 to 30 U with respect to 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour. Agent. さらにアスコルビン酸もしくはその塩を含有し、前記アスコルビン酸もしくはその塩が、小麦粉を主体とする穀粉原料に対して、5〜100ppmで用いられる請求項1〜6のいずれかに記載のパン類用品質向上剤。 The bread quality according to any one of claims 1 to 6, further containing ascorbic acid or a salt thereof, wherein the ascorbic acid or a salt thereof is used at 5 to 100 ppm with respect to a flour raw material mainly composed of wheat flour. Improver. さらにキサンタンガム、グァガム、ペクチンおよびアルギン酸エステルからなる群から選択される1種以上の増粘多糖類を含有し、前記増粘多糖類が、小麦粉を主体とする穀粉原料100gに対して、0.05〜2.0mgで用いられる請求項1〜7のいずれかに記載のパン類用品質向上剤。 Further, it contains one or more thickening polysaccharides selected from the group consisting of xanthan gum, guagam, pectin and alginate ester, and the thickening polysaccharide is 0.05 with respect to 100 g of a flour raw material mainly composed of wheat flour. The quality improver for breads according to any one of claims 1 to 7, which is used in an amount of ~ 2.0 mg. 請求項1〜8のいずれかに記載のパン類用品質向上剤を用いることを特徴とするパン類の製造方法。 A method for producing bread, which comprises using the quality improver for bread according to any one of claims 1 to 8. 請求項1〜8のいずれかに記載のパン類用品質向上剤を用いることを特徴とするパン類の品質向上方法。

A method for improving the quality of breads, which comprises using the quality improving agent for breads according to any one of claims 1 to 8.

JP2019149456A 2019-08-16 2019-08-16 Quality improving agent for bread, method for manufacturing bread, and method for improving quality of bread Active JP7360843B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019149456A JP7360843B2 (en) 2019-08-16 2019-08-16 Quality improving agent for bread, method for manufacturing bread, and method for improving quality of bread
JP2023116223A JP7691047B2 (en) 2019-08-16 2023-07-14 Bread quality improver, bread manufacturing method, and bread quality improvement method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019149456A JP7360843B2 (en) 2019-08-16 2019-08-16 Quality improving agent for bread, method for manufacturing bread, and method for improving quality of bread

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2023116223A Division JP7691047B2 (en) 2019-08-16 2023-07-14 Bread quality improver, bread manufacturing method, and bread quality improvement method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021029119A true JP2021029119A (en) 2021-03-01
JP7360843B2 JP7360843B2 (en) 2023-10-13

Family

ID=74674056

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019149456A Active JP7360843B2 (en) 2019-08-16 2019-08-16 Quality improving agent for bread, method for manufacturing bread, and method for improving quality of bread
JP2023116223A Active JP7691047B2 (en) 2019-08-16 2023-07-14 Bread quality improver, bread manufacturing method, and bread quality improvement method

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2023116223A Active JP7691047B2 (en) 2019-08-16 2023-07-14 Bread quality improver, bread manufacturing method, and bread quality improvement method

Country Status (1)

Country Link
JP (2) JP7360843B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022209865A1 (en) * 2021-03-29 2022-10-06 株式会社J-オイルミルズ Plastic oil and fat composition for bakery food
JP2023030773A (en) * 2021-08-24 2023-03-08 日清製粉株式会社 Method of producing wheat-bran-contained bakery food product

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000513568A (en) * 1996-05-02 2000-10-17 ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ Use of branching enzymes in baking
JP2001161258A (en) * 1999-12-09 2001-06-19 Japan Tobacco Inc Bread food improver
JP2003265094A (en) * 2002-03-13 2003-09-24 Asahi Denka Kogyo Kk Method of manufacturing hot water dough for bakery products
JP2005261221A (en) * 2004-03-16 2005-09-29 Unitec Foods Co Ltd Quality-improving agent for bread
JP2011087513A (en) * 2009-10-22 2011-05-06 Adeka Corp Material for improving bread making
WO2015152099A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-08 ナガセケムテックス株式会社 Cohesiveness-improving agent for bread or other grain flour puffed food products
JP2017127270A (en) * 2016-01-21 2017-07-27 オリエンタル酵母工業株式会社 Quality improvement agent of freezing or cold storage dough for bread, manufacturing method of freezing or cold storage dough and manufacturing method of bread using freezing or cold storage dough
JP2017143746A (en) * 2016-02-15 2017-08-24 奥野製薬工業株式会社 Bread quality improver and method for producing bread using thereof
JP2018011578A (en) * 2016-07-22 2018-01-25 ミヨシ油脂株式会社 Plastic oil-and-fat composition and baked product
WO2018151185A1 (en) * 2017-02-17 2018-08-23 味の素株式会社 Method for producing yudane bread using enzyme
JP2019071872A (en) * 2017-10-13 2019-05-16 株式会社Adeka Oil and fat composition for bakery
JP2019097561A (en) * 2017-11-29 2019-06-24 味の素株式会社 Production method of starch containing food product using enzyme
JP2020191812A (en) * 2019-05-28 2020-12-03 オリエンタル酵母工業株式会社 Bread quality improver, bread quality improvement method and bread manufacturing method

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002119196A (en) 2000-10-16 2002-04-23 Morinaga Milk Ind Co Ltd Baking inhibitor and method for producing bread

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000513568A (en) * 1996-05-02 2000-10-17 ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ Use of branching enzymes in baking
JP2001161258A (en) * 1999-12-09 2001-06-19 Japan Tobacco Inc Bread food improver
JP2003265094A (en) * 2002-03-13 2003-09-24 Asahi Denka Kogyo Kk Method of manufacturing hot water dough for bakery products
JP2005261221A (en) * 2004-03-16 2005-09-29 Unitec Foods Co Ltd Quality-improving agent for bread
JP2011087513A (en) * 2009-10-22 2011-05-06 Adeka Corp Material for improving bread making
WO2015152099A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-08 ナガセケムテックス株式会社 Cohesiveness-improving agent for bread or other grain flour puffed food products
JP2017127270A (en) * 2016-01-21 2017-07-27 オリエンタル酵母工業株式会社 Quality improvement agent of freezing or cold storage dough for bread, manufacturing method of freezing or cold storage dough and manufacturing method of bread using freezing or cold storage dough
JP2017143746A (en) * 2016-02-15 2017-08-24 奥野製薬工業株式会社 Bread quality improver and method for producing bread using thereof
JP2018011578A (en) * 2016-07-22 2018-01-25 ミヨシ油脂株式会社 Plastic oil-and-fat composition and baked product
WO2018151185A1 (en) * 2017-02-17 2018-08-23 味の素株式会社 Method for producing yudane bread using enzyme
JP2019071872A (en) * 2017-10-13 2019-05-16 株式会社Adeka Oil and fat composition for bakery
JP2019097561A (en) * 2017-11-29 2019-06-24 味の素株式会社 Production method of starch containing food product using enzyme
JP2020191812A (en) * 2019-05-28 2020-12-03 オリエンタル酵母工業株式会社 Bread quality improver, bread quality improvement method and bread manufacturing method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022209865A1 (en) * 2021-03-29 2022-10-06 株式会社J-オイルミルズ Plastic oil and fat composition for bakery food
JPWO2022209865A1 (en) * 2021-03-29 2022-10-06
JP2023030773A (en) * 2021-08-24 2023-03-08 日清製粉株式会社 Method of producing wheat-bran-contained bakery food product

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023126489A (en) 2023-09-07
JP7360843B2 (en) 2023-10-13
JP7691047B2 (en) 2025-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6555484B2 (en) Cohesiveness improver for bread and other cereal flour foods
US6461649B1 (en) Improving quality of flour-baked compositions
JP4862759B2 (en) Method for producing starch-containing food and enzyme preparation for modifying starch-containing food
JP7691047B2 (en) Bread quality improver, bread manufacturing method, and bread quality improvement method
JP6721392B2 (en) Oil and fat composition for kneading bread
JP2022075969A (en) Bakery oil/fat composition
EP0634106B1 (en) Process for treating water-soluble dietary fiber with beta-glucanase
JP5559682B2 (en) Processed food and manufacturing method thereof
JP6080151B2 (en) Dough
JP2016174577A (en) Major kneaded dough for highly hydrated bread
JP7245715B2 (en) Quality improving agent for bread, method for improving quality of bread, and method for producing bread
JP2007325515A (en) Quality improver for bread, bread added with the same and method for producing the bread
JP2001224299A (en) Dough improver for wheat product, dough and wheat flour product
WO2020145371A1 (en) Method for manufacturing starch-containing food
JP2018064500A (en) Bread dough
US20210120827A1 (en) Bread quality improving agent and/or quality improving composition
JP4688335B2 (en) Dough for bakery products
Sproessler Milling and baking
JP4430864B2 (en) Bread making method
JP2022037867A (en) Method of producing highly hydrated bread
JP4942719B2 (en) Bread production method
JP2021029118A (en) Quality improvement agent for refrigerated laminate dough, manufacturing method of breads, and quality improvement method of breads
JP2016202141A (en) Dough for bread containing dietary fiber and bread
JP2000300158A (en) Bread improver
JP2019165646A (en) Bread improving material

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220107

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20220523

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20221109

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221122

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230112

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20230425

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230714

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20230726

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230926

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231002

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7360843

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150