JP2020200251A - Method for producing siloxane - Google Patents
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Abstract
【課題】医療用材料に好適なシロキサン化合物の製造方法の提供。【解決手段】下記式(5)で表されるエポキシ化合物と、(メタ)アクリル酸とを反応させて、下記式(1)のシロキサンを製造する。Aは下記式(2)などで表される基である。【選択図】なしPROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a siloxane compound suitable for a medical material. SOLUTION: An epoxy compound represented by the following formula (5) is reacted with (meth) acrylic acid to produce a siloxane of the following formula (1). A is a group represented by the following formula (2) or the like. [Selection diagram] None
Description
本発明はシロキサンの製造方法に関する。詳細には、医療用材料に好適なシロキサン及びその製造方法を提供する。 The present invention relates to a method for producing a siloxane. Specifically, siloxane suitable for medical materials and a method for producing the same are provided.
従来、眼科用デバイスをはじめとした医療用材料に用いられる化合物として、シロキサンを有するモノマーが知られている。例えば、3−[トリス(トリメチルシロキシ)シリル]プロピルメタクリレート(TRIS)は、眼科用デバイス用モノマーとして広く用いられている。このTRISと親水性モノマーであるN,N−ジメチルアクリルアミドやN−ビニル−2−ピロリドンを共重合して得られるポリマーは高酸素透過性であるという有益な特長を有する。しかし、疎水性の高いシロキサンモノマーはこれらの親水性モノマーとの相溶性が高いとは言えず、医療用材料となるハイドロゲルを作製した際に相分離が起こり、白濁してしまうという問題がある。 Conventionally, a monomer having a siloxane is known as a compound used for a medical material such as an ophthalmic device. For example, 3- [Tris (trimethylsiloxy) silyl] propyl methacrylate (TRIS) is widely used as a monomer for ophthalmic devices. The polymer obtained by copolymerizing this TRIS with N, N-dimethylacrylamide or N-vinyl-2-pyrrolidone, which are hydrophilic monomers, has a beneficial feature of high oxygen permeability. However, the highly hydrophobic siloxane monomer cannot be said to have high compatibility with these hydrophilic monomers, and there is a problem that phase separation occurs when hydrogel as a medical material is produced, resulting in cloudiness. ..
特許文献1、2、3には、下記式(a)、(a’)で示されるグリセロールメタクリレートを有するシロキサン化合物:メチルビス(トリメチルシロキシ)シリルプロピルグリセロールメタクリレート(SiGMA)が記載されている。
また、該化合物を用いてハイドロゲルを作製する場合、分子内に存在する反応性の高い水酸基によって望ましくない結果をもたらす場合が存在する。例えば、存在する水酸基にラジカルが付加し、ヒドロキシラジカルによる架橋構造の形成が引き起こされる恐れがある。それにより、予期せぬ硬度の増加や水酸基の減少による親水性の低下が引き起こされる。 In addition, when hydrogels are prepared using the compound, there are cases where the highly reactive hydroxyl groups present in the molecule give undesired results. For example, radicals may be added to existing hydroxyl groups, causing the formation of crosslinked structures by hydroxyl radicals. As a result, an unexpected increase in hardness and a decrease in hydroxyl groups cause a decrease in hydrophilicity.
上記の通り、グリセロール(メタ)アクリレートを有するシロキサンは、高酸素透過性と、親水性モノマーとの相溶性を有することから、眼科用デバイス等を製造するのに好適であり、該グリセロール(メタ)アクリレートを有するシロキサンを高純度に製造する方法が求められている。一方で、SiGMAをモノマーとして得られる(共)重合体は、分子内に存在する反応性の高い水酸基による架橋構造の形成が起こり、予期せぬ硬度の増加や水酸基の減少による親水性の低下が引き起こされる恐れがある。従って、従来のシロキサンは、有益な親水性や十分な強度を有する医療用材料を提供することが困難であった。そこで、これらの欠点を克服する化合物及び組成物に対する需要が依然として存在する。 As described above, a siloxane having a glycerol (meth) acrylate is suitable for producing an ophthalmic device or the like because it has high oxygen permeability and compatibility with a hydrophilic monomer, and the glycerol (meth) There is a demand for a method for producing a siloxane having an acrylate with high purity. On the other hand, in the (co) polymer obtained by using SiGMA as a monomer, a crosslinked structure is formed by highly reactive hydroxyl groups existing in the molecule, resulting in an unexpected increase in hardness and a decrease in hydrophilicity due to a decrease in hydroxyl groups. May be caused. Therefore, it has been difficult for conventional siloxanes to provide medical materials having beneficial hydrophilicity and sufficient strength. Therefore, there is still a demand for compounds and compositions that overcome these drawbacks.
本発明は、グリセロール(メタ)アクリレートを有するシロキサンを高純度にて製造する方法を提供することを目的とする。さらには、医療用材料として有益な純度、高い酸素透過性、および他の重合性モノマーとの十分な相溶性を有するシロキサンを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a method for producing a siloxane having a glycerol (meth) acrylate with high purity. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a siloxane having a purity useful as a medical material, high oxygen permeability, and sufficient compatibility with other polymerizable monomers.
本発明者らは上記課題を解決する為に鋭意検討し、エポキシ基上に置換基を有するエポキシ変性シロキサン化合物とカルボン酸との付加反応において、生成する水酸基に由来する副反応が抑制され、グリセロール(メタ)アクリレートを有するシロキサンを高純度にて得ることができることを見出した。さらに、得られる第三級水酸基含有シロキサン化合物は、他の親水性モノマーとの相溶性に優れ、且つ、(共)重合体において予期せぬ架橋構造の形成を引き起こさないことを見出した。 The present inventors have made diligent studies to solve the above problems, and in the addition reaction between an epoxy-modified siloxane compound having a substituent on an epoxy group and a carboxylic acid, a side reaction derived from the generated hydroxyl group is suppressed, and glycerol is suppressed. It has been found that a siloxane having a (meth) acrylate can be obtained with high purity. Furthermore, it has been found that the obtained tertiary hydroxyl group-containing siloxane compound has excellent compatibility with other hydrophilic monomers and does not cause the formation of an unexpected crosslinked structure in the (co) polymer.
すなわち、下記式(1)で表されるシロキサンの製造方法であって、
下記式(1)で表されるシロキサン
の製造方法であって、
下記式(5)で表されるエポキシ化合物
(メタ)アクリル酸とを反応させて、
上記式(1)で表される化合物を得る工程を含む、前記シロキサンの製造方法。
That is, it is a method for producing a siloxane represented by the following formula (1).
Siloxane represented by the following formula (1)
It is a manufacturing method of
Epoxy compound represented by the following formula (5)
By reacting with (meth) acrylic acid,
The method for producing a siloxane, which comprises a step of obtaining a compound represented by the above formula (1).
本発明の製造方法によれば、グリセロール(メタ)アクリレートを有するシロキサンを高純度にて製造することができる。また、本発明の化合物は他の親水性モノマーとの相溶性に優れ、且つ、(共)重合体において好ましい強度を提供する。 According to the production method of the present invention, a siloxane having glycerol (meth) acrylate can be produced with high purity. In addition, the compound of the present invention has excellent compatibility with other hydrophilic monomers and provides preferable strength in the (co) polymer.
以下、本発明について、詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明は上記式(1)で表される化合物の製造方法を提供するものである。本発明の製造方法は、エポキシ基上に置換基を有するエポキシ変性シロキサン化合物を原料として、メタクリル酸あるいはアクリル酸と付加反応させることを特徴とする。即ち、上記式(5)で示される化合物において、エポキシ基上のLが結合する炭素に置換基を有することを特徴とする。置換基を有することで(メタ)アクリル酸との反応において生成する水酸基が反応性の低い第三級水酸基となるため、副反応が抑制され、上記式(1)で表されるシロキサンを高純度で得ることができる。さらには、上記式(1)で表されるシロキサンの水酸基は第三級であるため、該(ポリ)シロキサンモノマーと親水性モノマーとの重合反応時の副反応を抑制する。本発明の製造方法により得られるシロキサンから導かれる繰返し単位を含む(共)重合体は、他の親水性モノマーとの相溶性に優れ、且つ、好ましい強度を有する。
以下、本発明の化合物について、詳細に説明する。
The present invention provides a method for producing a compound represented by the above formula (1). The production method of the present invention is characterized in that an epoxy-modified siloxane compound having a substituent on an epoxy group is used as a raw material and subjected to an addition reaction with methacrylic acid or acrylic acid. That is, the compound represented by the above formula (5) is characterized by having a substituent on the carbon to which L on the epoxy group is bonded. By having a substituent, the hydroxyl group generated in the reaction with (meth) acrylic acid becomes a tertiary hydroxyl group with low reactivity, so that the side reaction is suppressed and the siloxane represented by the above formula (1) is highly purified. Can be obtained at. Furthermore, since the hydroxyl group of the siloxane represented by the above formula (1) is tertiary, side reactions during the polymerization reaction between the (poly) siloxane monomer and the hydrophilic monomer are suppressed. The (co) polymer containing a repeating unit derived from the siloxane obtained by the production method of the present invention has excellent compatibility with other hydrophilic monomers and has preferable strength.
Hereinafter, the compound of the present invention will be described in detail.
本発明の化合物は上記式(1)で表されるシロキサンである。該化合物は末端(ポリ)シロキサン構造(Aで示される部分)、末端(メタ)アクリロイル基、及び、該(ポリ)シロキサンと(メタ)アクリロイル基との連結基に第三級水酸基を有することを特徴とする。本発明の化合物において親水基となる水酸基は第三級であり、副反応を抑制できる。これらの特徴により、親水性モノマーとの相溶性を保ちつつ、本発明の化合物から導かれる繰返し単位を含む(共)重合体において好ましい強度を提供できる。 The compound of the present invention is a siloxane represented by the above formula (1). The compound has a terminal (poly) siloxane structure (portion represented by A), a terminal (meth) acryloyl group, and a tertiary hydroxyl group as a linking group between the (poly) siloxane and the (meth) acryloyl group. It is a feature. In the compound of the present invention, the hydroxyl group serving as a hydrophilic group is tertiary and can suppress side reactions. These characteristics make it possible to provide preferable strength in a (co) polymer containing a repeating unit derived from the compound of the present invention while maintaining compatibility with a hydrophilic monomer.
上記式(1)において、R1は水素原子又はメチル基であり、好ましくはメチル基である。 In the above formula (1), R 1 is a hydrogen atom or a methyl group, preferably a methyl group.
上記式(1)において、R2は炭素数1〜6の一価炭化水素基である。一価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、n−ブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基;シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基等のシクロアルキル基;フェニル基等のアリール基等が挙げられる。R2は、好ましくは炭素数1〜4のアルキル基であり、更に好ましくはメチル基である。 In the above formula (1), R 2 is a monovalent hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms. Examples of the monovalent hydrocarbon group include an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an n-butyl group, a t-butyl group, a pentyl group and a hexyl group; a cycloalkyl group such as a cyclopentyl group and a cyclohexyl group; and a phenyl group. Examples include an aryl group such as a group. R 2 is preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, more preferably a methyl group.
上記式(1)において、Lはエーテル結合を含んでよい、炭素数2〜10の二価炭化水素基であり、好ましくは炭素数4〜10の二価炭化水素基である。該二価炭化水素基としては、例えば、エチレン、1,3−プロピレン、1−メチルプロピレン、1,1−ジメチルプロピレン、2−メチルプロピレン、1,2−ジメチルプロピレン、1,1,2−トリメチルプロピレン、1,4−ブチレン、2−メチル−1,4−ブチレン、2、2−ジメチル−1,4−ブチレン、3−メチル−1,4−ブチレン、2,2−ジメチル−1,4−ブチレン、2,3−ジメチル−1,4−ブチレン、2,2,3−トリメチル−1,4−ブチレン、1,5−ペンチレン、1,6−ヘキサニレン、1,7−ヘプタニレン、1,8−オクタニレン、1,9−ノナニレン、及び1,10−デカニレン等が挙げられる。 In the above formula (1), L is a divalent hydrocarbon group having 2 to 10 carbon atoms, which may contain an ether bond, and is preferably a divalent hydrocarbon group having 4 to 10 carbon atoms. Examples of the divalent hydrocarbon group include ethylene, 1,3-propylene, 1-methylpropylene, 1,1-dimethylpropylene, 2-methylpropylene, 1,2-dimethylpropylene, and 1,1,2-trimethyl. Propylene, 1,4-butylene, 2-methyl-1,4-butylene, 2,2-dimethyl-1,4-butylene, 3-methyl-1,4-butylene, 2,2-dimethyl-1,4- Butylene, 2,3-dimethyl-1,4-butylene, 2,2,3-trimethyl-1,4-butylene, 1,5-pentylene, 1,6-hexanylene, 1,7-heptanylene, 1,8- Examples thereof include octanylene, 1,9-nonanilen, and 1,10-decanilen.
また、エーテル結合を含む、炭素数2〜10の、好ましくは炭素数4〜10の二価炭化水素基としては、例えば、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリエチレン−プロピレンオキサイド等のポリアルキレンオキサイドが挙げられる。好ましくは下記式(4)で表される基であるのがよい。
該式(4)で表される基として、好ましくは−CH2OC3H6−、または−CH2OC2H4OC3H6−である。
Examples of the divalent hydrocarbon group having 2 to 10 carbon atoms, preferably 4 to 10 carbon atoms, containing an ether bond include polyalkylene oxides such as polyethylene oxide, polypropylene oxide, and polyethylene-propylene oxide. .. It is preferably a group represented by the following formula (4).
The group represented by the formula (4) is preferably −CH 2 OC 3 H 6 − or −CH 2 OC 2 H 4 OC 3 H 6 −.
Aは上記式(2)または(3)で表されるポリシロキサンであり、nは1〜100の整数であり、aは0〜10の整数であり、bは0〜10の整数であり、cは0〜10の整数であり、ただしa+b+cは2以上である。好ましくは、nは2〜20の整数である。また、式(3)においてaが1であり、bが1であり、及びcが0であるのが好ましい。 A is a polysiloxane represented by the above formula (2) or (3), n is an integer of 1 to 100, a is an integer of 0 to 10, and b is an integer of 0 to 10. c is an integer from 0 to 10, where a + b + c is 2 or more. Preferably, n is an integer of 2-20. Further, in the formula (3), it is preferable that a is 1, b is 1, and c is 0.
Rは、互いに独立に、炭素数1〜10の、好ましくは炭素数1〜6の一価炭化水素基である。一価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、n−ブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基;シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基等のシクロアルキル基;フェニル基、及びトリル基等のアリール基等が挙げられる。Rは、好ましくは炭素数1〜10の、より好ましくは炭素数1〜6のアルキル基又はフェニル基であり、更に好ましくはRがメチル基、n−ブチル基、又はt−ブチル基である。 R is a monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, independently of each other. Examples of the monovalent hydrocarbon group include an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an n-butyl group, a t-butyl group, a pentyl group, a hexyl group, a heptyl group, an octyl group, a nonyl group and a decyl group; Cycloalkyl groups such as groups and cyclohexyl groups; aryl groups such as phenyl groups and tolyl groups can be mentioned. R is preferably an alkyl group or a phenyl group having 1 to 10 carbon atoms, more preferably 1 to 6 carbon atoms, and further preferably R is a methyl group, an n-butyl group, or a t-butyl group.
以下、上記式(1)で示される化合物の製造方法を説明する。
本発明の製造方法は、エポキシ基上に置換基を有するエポキシ変性シロキサン化合物を用いることを特徴とする。本発明の製造方法において生成する化合物が有する水酸基は第三級であるため、水酸基により引き起こされる副反応を抑制できる。これにより、本発明の化合物を高純度にて得ることができる。
Hereinafter, a method for producing the compound represented by the above formula (1) will be described.
The production method of the present invention is characterized by using an epoxy-modified siloxane compound having a substituent on the epoxy group. Since the hydroxyl group contained in the compound produced in the production method of the present invention is tertiary, side reactions caused by the hydroxyl group can be suppressed. Thereby, the compound of the present invention can be obtained with high purity.
本発明の製造方法は、下記式(5)で表されるエポキシ化合物と、
(メタ)アクリル酸とを反応させて、
上記式(1)で表される化合物を得る工程(以下、工程Iという)を含む。
The production method of the present invention comprises an epoxy compound represented by the following formula (5) and an epoxy compound.
By reacting with (meth) acrylic acid,
The step (hereinafter, referred to as step I) for obtaining the compound represented by the above formula (1) is included.
本発明の製造方法はさらに、下記式(6)または(7)で表されるハイドロジェンシロキサン化合物と
下記式(8)で表される不飽和化合物とをヒドロシリル化反応させて
上記式(5)で表されるエポキシ化合物を得る工程(以下、工程IIという)を含む。
以下、各工程について詳細に説明する。
The production method of the present invention further comprises a hydrogen siloxane compound represented by the following formula (6) or (7).
Hydrosilylation reaction with unsaturated compound represented by the following formula (8)
The step of obtaining the epoxy compound represented by the above formula (5) (hereinafter, referred to as step II) is included.
Hereinafter, each step will be described in detail.
・工程I
該工程Iは、下記式(5)で表されるエポキシ化合物と、
(メタ)アクリル酸とを反応させて、
上記式(1)で表される化合物を得る工程である。
・ Process I
In the step I, the epoxy compound represented by the following formula (5) and the epoxy compound
By reacting with (meth) acrylic acid,
This is a step of obtaining the compound represented by the above formula (1).
該反応は従来公知の方法に従い行うことができるが、例えば、式(5)で表されるエポキシ化合物に(メタ)アクリル酸1モル当量以上を添加して反応させればよい。反応温度は特に制限されるものでないが、使用する溶媒の沸点を超えない程度の温度が好ましい。例えば、0〜120℃の温度で行われるのがよい。該反応は溶媒や触媒、安定剤の存在下で行ってもよい。溶媒、触媒、及び安定剤は従来公知のものであればよく特に制限されるものでない。溶媒、安定剤は前述したものが使用できる。 The reaction can be carried out according to a conventionally known method. For example, the reaction may be carried out by adding 1 mol equivalent or more of (meth) acrylic acid to the epoxy compound represented by the formula (5). The reaction temperature is not particularly limited, but is preferably a temperature that does not exceed the boiling point of the solvent used. For example, it is preferably carried out at a temperature of 0 to 120 ° C. The reaction may be carried out in the presence of a solvent, a catalyst or a stabilizer. The solvent, catalyst, and stabilizer are not particularly limited as long as they are conventionally known. The above-mentioned solvents and stabilizers can be used.
メタクリル酸あるいはアクリル酸の添加量は、典型的には化合物(5)に対して1モル当量以上となる量比であればよい。上記値より少ないと、エポキシ基が残存するため好ましくない。また、上限値は制限されないが、好ましくは1〜5モル当量となる量比、より好ましくは1.2〜3モル当量比である。メタクリル酸あるいはアクリル酸の添加量が多いと、収率や経済性等の点から好ましくない。 The amount of methacrylic acid or acrylic acid added may typically be an amount ratio of 1 molar equivalent or more with respect to compound (5). If it is less than the above value, the epoxy group remains, which is not preferable. The upper limit is not limited, but is preferably an amount ratio of 1 to 5 molar equivalents, more preferably 1.2 to 3 molar equivalents. If the amount of methacrylic acid or acrylic acid added is large, it is not preferable from the viewpoint of yield and economy.
上記工程Iにおける触媒は、従来公知のエポキシ硬化触媒であればよい。例えば、酸触媒、塩基触媒、有機金属触媒やアミン触媒等が挙げられ、(メタ)アクリル酸のアルカリ金属塩、アミン化合物、リン化合物、または、アルミニウム、チタン、鉄、亜鉛及びスズから選択される一つ以上を含む金属触媒、のいずれかの存在下で行うのが好ましい。酸触媒としては、特に限定するものではないが、例えば塩酸、硫酸、三フッ化ホウ素、三塩化ホウ素、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、三塩化アルミニウム、臭化アルミニウム、塩化亜鉛、塩化スズ(IV)、塩化鉄(III)、フッ化アンチモン(V)、塩化アンチモン(V)、三塩化りん、五塩化りん、オキシ塩化りん、四塩化チタン、三塩化チタン、塩化ジルコニウム、テトライソプロポキシチタンが例示される。塩基触媒としては、特に限定するものではないが、例えば水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等の水酸化金属化合物や(メタ)アクリル酸リチウム、(メタ)アクリル酸ナトリウム、(メタ)アクリル酸カリウム等の中和塩が例示される。有機金属触媒としては、特に限定するものではないが、例えばスタナスジアセテート、スタナスジオクトエート、スタナスジオレエート、スタナスジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライド、ジオクチル錫ジラウレート等の有機スズ触媒や、アセチルアセトンアルミニウム、アセチルアセトン鉄、アセチルアセトン銅、アセチルアセトン亜鉛、アセチルアセトンベリリウム、アセチルアセトンクロム、アセチルアセトンインジウム、アセチルアセトンマンガン、アセチルアセトンモリブデン、アセチルアセトンチタン、アセチルアセトンコバルト、アセチルアセトンバナジウム、アセチルアセトンジルコニウム等のアセチルアセトン金属塩が例示される。アミン触媒としては、例えば、ペンタメチルジエチレントリアミン、トリエチルアミン、N−メチルモルホリンビス(2−ジメチルアミノエチル)エーテル、N,N,N’,N”,N”−ペンタメチルジエチレントリアミン、N,N,N’−トリメチルアミノエチル−エタノールアミン、ビス(2−ジメチルアミノエチル)エーテル、N−メチル−N’N’−ジメチルアミノエチルピペラジン、N,N−ジメチルシクロヘキシルアミン、ジアザビシクロウンデセン、トリエチレンジアミン、テトラメチルヘキサメチレンジアミン、N−メチルイミダゾール、トリメチルアミノエチルピペラジン、トリプロピルアミン、テトラメチルアンモニウム塩、テトラエチルアンモニウム塩、及びトリフェニルアンモニウム塩等が挙げられる。 The catalyst in the above step I may be any conventionally known epoxy curing catalyst. Examples thereof include acid catalysts, base catalysts, organometallic catalysts, amine catalysts and the like, and are selected from alkali metal salts of (meth) acrylic acid, amine compounds, phosphorus compounds, or aluminum, titanium, iron, zinc and tin. It is preferably carried out in the presence of any one or more metal catalysts. The acid catalyst is not particularly limited, but for example, hydrochloric acid, sulfuric acid, boron trifluoride, boron trichloride, magnesium chloride, magnesium bromide, aluminum trichloride, aluminum bromide, zinc chloride, tin chloride (IV). , Iron (III) Chloride, Antimon Fluoride (V), Antimon Chloride (V), Phosphorus Trichloride, Phosphorus Dichloride, Phosphorus Oxychloride, Titanium Tetrachloride, Titanium Trichloride, Zirconium Chloride, Tetraisopropoxytitanium. To. The base catalyst is not particularly limited, but for example, metal hydroxide compounds such as lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, magnesium hydroxide, and calcium hydroxide, lithium (meth) acrylate, and (meth). Examples thereof include neutralizing salts such as sodium acrylate and potassium (meth) acrylate. The organic metal catalyst is not particularly limited, but for example, stanas diacetate, stanas dioctate, stanas dioleate, stanas dilaurate, dibutyltin oxide, dibutyltin diacetate, dibutyltin dilaurate, dibutyltin dichloride, etc. Organic tin catalysts such as dioctyl tin dilaurate, acetylacetone aluminum, acetylacetone iron, acetylacetone copper, acetylacetone zinc, acetylacetone beryllium, acetylacetone chromium, acetylacetone indium, acetylacetone manganese, acetylacetone molybdenum, acetylacetone titanium, acetylacetone cobalt, acetylacetone vanadium, acetylacetone zirconium, etc. Acetylacetone metal salts are exemplified. Examples of the amine catalyst include pentamethyldiethylenetriamine, triethylamine, N-methylmorpholinbis (2-dimethylaminoethyl) ether, N, N, N', N ", N" -pentamethyldiethylenetriamine, N, N, N'. -Trimethylaminoethyl-ethanolamine, bis (2-dimethylaminoethyl) ether, N-methyl-N'N'-dimethylaminoethyl piperazine, N, N-dimethylcyclohexylamine, diazabicycloundecene, triethylenediamine, tetra Examples thereof include methylhexamethylenediamine, N-methylimidazole, trimethylaminoethylpiperazin, tripropylamine, tetramethylammonium salt, tetraethylammonium salt, triphenylammonium salt and the like.
触媒の添加量は上記付加反応を進行させるための触媒量であればよい。また前記触媒は1種を単独で使用しても、2種以上を組合せて使用してもよい。付加反応の温度も特に制限されるものでなく適宜調整すればよい。特には20℃〜150℃、より好ましくは50℃〜120℃がよい。反応時間は例えば1〜30時間、好ましくは5〜20時間がよい。 The amount of the catalyst added may be any amount as long as it is the amount of the catalyst for advancing the addition reaction. Further, the catalyst may be used alone or in combination of two or more. The temperature of the addition reaction is not particularly limited and may be adjusted as appropriate. In particular, 20 ° C. to 150 ° C., more preferably 50 ° C. to 120 ° C. The reaction time is, for example, 1 to 30 hours, preferably 5 to 20 hours.
・工程II
該工程は上記式(6)または(7)で表されるハイドロジェンシロキサン化合物と上記式(8)で表されるエポキシ基含有不飽和化合物とをヒドロシリル化反応させて上記式(5)で表されるエポキシ化合物を得る工程である。
・ Process II
In this step, the hydrogen siloxane compound represented by the above formula (6) or (7) and the epoxy group-containing unsaturated compound represented by the above formula (8) are hydrosilylated and represented by the above formula (5). This is a step of obtaining an epoxy compound to be produced.
上記式(8)において、R3は水素原子又はメチル基である。好ましくは水素原子である。上記式(8)において、L’は単結合、又はエーテル結合を含んでよい、炭素数1〜8の二価炭化水素基であり、好ましくはエーテル結合を含む炭素数2〜8の二価炭化水素基である。 In the above formula (8), R 3 is a hydrogen atom or a methyl group. It is preferably a hydrogen atom. In the above formula (8), L'is a divalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms which may contain a single bond or an ether bond, and is preferably a divalent hydrocarbon group having 2 to 8 carbon atoms including an ether bond. It is a hydrocarbon group.
炭素数1〜8の二価炭化水素基としては、例えば、メチレン、エチレン、1,3−プロピレン、1−メチルプロピレン、1,1−ジメチルプロピレン、2−メチルプロピレン、1,2−ジメチルプロピレン、1,1,2−トリメチルプロピレン、1,4−ブチレン、2−メチル−1,4−ブチレン、2,2−ジメチル−1,4−ブチレン、3−メチル−1,4−ブチレン、2,2−ジメチル−1,4−ブチレン、2,3−ジメチル−1,4−ブチレン、2,2,3−トリメチル−1,4−ブチレン、1,5−ペンチレン、1,6−ヘキサニレン、1,7−ヘプタニレン、1,8−オクタニレン等が挙げられる。 Examples of the divalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms include methylene, ethylene, 1,3-propylene, 1-methylpropylene, 1,1-dimethylpropylene, 2-methylpropylene, 1,2-dimethylpropylene, and the like. 1,1,2-trimethylpropylene, 1,4-butylene, 2-methyl-1,4-butylene, 2,2-dimethyl-1,4-butylene, 3-methyl-1,4-butylene, 2,2 -Dimethyl-1,4-butylene, 2,3-dimethyl-1,4-butylene, 2,2,3-trimethyl-1,4-butylene, 1,5-pentylene, 1,6-hexanylene, 1,7 -Heptanilen, 1,8-octanilen and the like can be mentioned.
エーテル結合を含む基としては、例えば、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリエチレン−プロピレンオキサイド等のポリアルキレンオキサイドが挙げられる。特に好ましくは、下記式(4’)又は(4’’)で表される基である。
好ましくは−CH2OCH2−、または−CH2OC2H4OCH2−である。
Examples of the group containing an ether bond include polyalkylene oxides such as polyethylene oxide, polypropylene oxide, and polyethylene-propylene oxide. Particularly preferably, it is a group represented by the following formula (4') or (4 ″).
It is preferably −CH 2 OCH 2 − or −CH 2 OC 2 H 4 OCH 2 −.
上記アルコール化合物とエポキシ化合物の反応は、従来公知の方法に従い行うことができる。例えば、アルコール化合物に1モル当量以上のエポキシ化合物を添加して反応させればよい。反応温度は特に制限されるものでないが、使用する溶媒の沸点を超えない程度の温度が好ましい。例えば、約0℃から約120℃の温度で行われるのがよい。該反応は溶媒や触媒の存在下で行ってもよい。溶媒及び触媒は従来公知のものであればよく、特に制限されるものでない。 The reaction between the alcohol compound and the epoxy compound can be carried out according to a conventionally known method. For example, an epoxy compound having an equivalent amount of 1 mol or more may be added to the alcohol compound and reacted. The reaction temperature is not particularly limited, but is preferably a temperature that does not exceed the boiling point of the solvent used. For example, it is preferably carried out at a temperature of about 0 ° C to about 120 ° C. The reaction may be carried out in the presence of a solvent or a catalyst. The solvent and catalyst may be conventionally known ones and are not particularly limited.
また、上記式(6)または(7)で表されるハイドロジェンシロキサン化合物と上記式(8)で表されるエポキシ基含有不飽和化合物との反応も、従来公知の方法に従い行えばよい。例えば、式(6)または(7)で表されるハイドロジェンシロキサン化合物に式(8)で表されるエポキシ基含有不飽和化合物1モル当量以上を添加して反応させることが好ましい。反応温度は特に制限されるものでないが、使用する溶媒の沸点を超えない程度の温度が好ましい。例えば、0〜120℃の温度で行われるのがよい。該反応は溶媒やヒドロシリル化触媒や安定剤の存在下で行ってもよい。溶媒及びヒドロシリル化触媒及び安定剤は従来公知のものであればよく特に制限されるものでない。 Further, the reaction of the hydrogen siloxane compound represented by the above formula (6) or (7) with the epoxy group-containing unsaturated compound represented by the above formula (8) may also be carried out according to a conventionally known method. For example, it is preferable to add 1 molar equivalent or more of the epoxy group-containing unsaturated compound represented by the formula (8) to the hydrogen siloxane compound represented by the formula (6) or (7) for reaction. The reaction temperature is not particularly limited, but is preferably a temperature that does not exceed the boiling point of the solvent used. For example, it is preferably carried out at a temperature of 0 to 120 ° C. The reaction may be carried out in the presence of a solvent, a hydrosilylation catalyst or a stabilizer. The solvent, hydrosilylation catalyst and stabilizer may be any conventionally known one and are not particularly limited.
該反応において不飽和化合物は、ハイドロジェンシロキサン化合物に対して1モル当量以上を添加することが好ましい。上記値より少ないと、ヒドロシリル基が残存するため好ましくない。また、上限値は制限されないが、好ましくは1モル当量〜3モル当量であり、更に好ましくは1.1〜2.0モル当量であり、特に好ましくは1.2〜1.5モル当量となる量比である。不飽和化合物の添加量が多いと、収率や経済性等の点から好ましくない。 In the reaction, it is preferable to add 1 molar equivalent or more of the unsaturated compound to the hydrogen siloxane compound. If it is less than the above value, a hydrosilyl group remains, which is not preferable. The upper limit is not limited, but is preferably 1 molar equivalent to 3 molar equivalents, more preferably 1.1 to 2.0 molar equivalents, and particularly preferably 1.2 to 1.5 molar equivalents. It is a quantity ratio. If the amount of the unsaturated compound added is large, it is not preferable from the viewpoint of yield and economy.
ヒドロシリル化触媒は、例えば、貴金属触媒、特には塩化白金酸から誘導される白金触媒が好ましい。特に、塩化白金酸の塩素イオンを重曹で完全中和して白金触媒の安定性を向上させるのがよい。例えば1,1,3,3−テトラメチル−1,3−ジビニルジシロキサンと塩化白金酸の重曹中和物との錯体(カルステッド触媒)がより好ましい。 The hydrosilylation catalyst is preferably, for example, a noble metal catalyst, particularly a platinum catalyst derived from chloroplatinic acid. In particular, it is preferable to completely neutralize the chlorine ions of platinum chloride acid with baking soda to improve the stability of the platinum catalyst. For example, a complex (calstead catalyst) of 1,1,3,3-tetramethyl-1,3-divinyldisiloxane and a sodium bicarbonate neutralized product of chloroplatinic acid is more preferable.
ヒドロシリル化触媒の添加量は上記反応を進行させるための触媒量であればよい。例えば、1,1,3,3−テトラメチル−1,3−ジビニルジシロキサンと塩化白金酸の重層中和物との錯体を、ハイドロジェンシロキサン化合物の質量に対し、白金換算量で1ppm〜80ppmとなる量で使用すればよい。 The amount of the hydrosilylation catalyst added may be any amount as long as it is a catalyst amount for advancing the above reaction. For example, a complex of 1,1,3,3-tetramethyl-1,3-divinyldisiloxane and a layered neutralized product of chloroplatinic acid is 1 ppm to 80 ppm in terms of platinum with respect to the mass of the hydrogen siloxane compound. It may be used in the amount that becomes.
溶媒は、例えば、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル及びポリエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル溶媒;酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、乳酸エチル及び安息香酸メチル等のエステル系溶媒;直鎖ヘキサン、直鎖ヘプタン及び直鎖オクタン等の脂肪族炭化水素系溶媒;シクロヘキサン及びエチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素系溶媒;アセトン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒;ベンゼン、トルエン及びキシレン等の芳香族炭化水素溶媒;並びに石油系溶媒等;及び、メチルアルコール、エチルアルコール、直鎖プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、直鎖ブチルアルコール、イソブチルアルコール、tert−ブチルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール及びポリエチレングリコールなどのアルコール系溶媒が挙げられる。前記溶媒は1種を単独で使用しても、2種以上を組合せて使用してもよい。 Solvents include, for example, methyl cellosolve, ethyl cellosolve, isopropyl cellosolve, butyl cellosolve, propylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, polyethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, triethylene glycol dimethyl ether and polyethylene glycol. Glycol ether solvents such as dimethyl ether; ester solvents such as ethyl acetate, butyl acetate, amyl acetate, ethyl lactate and methyl benzoate; aliphatic hydrocarbon solvents such as linear hexane, linear heptane and linear octane; cyclohexane and Alicyclic hydrocarbon solvents such as ethylcyclohexane; ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone; aromatic hydrocarbon solvents such as benzene, toluene and xylene; and petroleum solvents; and methyl alcohol, ethyl. Examples thereof include alcohol solvents such as alcohol, linear propyl alcohol, isopropyl alcohol, linear butyl alcohol, isobutyl alcohol, tert-butyl alcohol, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol and polyethylene glycol. The solvent may be used alone or in combination of two or more.
安定剤は、例えば、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、及びイオウ系酸化防止剤等が挙げられる。フェノール系酸化防止剤としては、特に限定するものではないが、例えば、p−メトキシフェノール、ジ−tert−ブチル−p−クレゾール、ピロガロール、tert−ブチルカテコール、4,4−チオビス(3−メチル−6−tert−ブチルフェノール)、2,2'−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、フェノール樹脂類、及びクレゾール樹脂類からなる群より選択される化合物等が挙げられる。リン系酸化防止剤としては、特に限定するものではないが、例えば、トリス[2−[[2,4,8,10−テトラキス(1,1−ジメチルエチル)ジベンゾ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン−6−イル]オキシ]エチル]アミン、トリス[2−[(4,6,9,11−テトラ−tert−ブチルジベンゾ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン−2−イル)オキシ]エチル]アミン、および亜リン酸エチルビス(2,4−ジtert−ブチル−6−メチルフェニル)等が挙げられる。アミン系酸化防止剤としては、特に限定するものではないが、例えば、トリ又はテトラC1−3アルキルピペリジン又はその誘導体、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)オギサレート、1,2−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルオキシ)エタン、フェニルナフチルアミン、N,N′−ジフェニル−1,4−フェニレンジアミン、N−フェニル−N′−シクロヘキシル−1,4−フェニレンジアミン等が挙げられる。イオウ系酸化防止剤としては、特に限定するものではないが、例えば、ジラウリルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート等が挙げられる。前記安定剤は1種を単独で使用しても、2種以上を組合せて使用してもよい。 Examples of the stabilizer include a phenol-based antioxidant, a phosphorus-based antioxidant, an amine-based antioxidant, and a sulfur-based antioxidant. The phenolic antioxidant is not particularly limited, but for example, p-methoxyphenol, di-tert-butyl-p-cresol, pyrogallol, tert-butylcatechol, 4,4-thiobis (3-methyl-). 6-tert-butylphenol), 2,2'-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenol), phenolic resins, compounds selected from the group consisting of cresol resins and the like. The phosphorus-based antioxidant is not particularly limited, but for example, Tris [2-[[2,4,8,10-tetrakis (1,1-dimethylethyl) dibenzo [d, f] [1, 3,2] Dioxaphosfepine-6-yl] oxy] ethyl] amine, tris [2-[(4,6,9,11-tetra-tert-butyldibenzo [d, f] [1,3] 2] Dioxaphosfepin-2-yl) oxy] ethyl] amine, ethylbis phosphite (2,4-ditert-butyl-6-methylphenyl) and the like can be mentioned. The amine-based antioxidant is not particularly limited, but is, for example, tri or tetra C1-3 alkylpiperidin or a derivative thereof, bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) oxalate, 1 , 2-Bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyloxy) ethane, phenylnaphthylamine, N, N'-diphenyl-1,4-phenylenediamine, N-phenyl-N'-cyclohexyl-1 , 4-Phenylenediamine and the like. The sulfur-based antioxidant is not particularly limited, and examples thereof include dilaurylthiodipropionate and distearylthiodipropionate. The stabilizer may be used alone or in combination of two or more.
尚、上記式(8)で表されるエポキシ基含有不飽和化合物の製造方法は特に制限されるものではない。例えば、上記式(8)で表されL’がエーテル結合を含む炭素数2〜8であるエポキシ化合物は、下記式(9)で表されるアルコール化合物と
下記式(10)で表されるエポキシ化合物とを反応させて得ることができる。
It can be obtained by reacting with an epoxy compound represented by the following formula (10).
上記アルコール化合物とエポキシ化合物の反応は、従来公知の方法に従い行うことができる。例えば、アルコール化合物に1モル当量以上のエポキシ化合物を添加して反応させればよい。反応温度は特に制限されるものでないが、使用する溶媒の沸点を超えない程度の温度が好ましい。例えば、約0℃から約120℃の温度で行われるのがよい。該反応は溶媒や触媒の存在下で行ってもよい。溶媒及び触媒は従来公知のものであればよく、特に制限されるものでない。 The reaction between the alcohol compound and the epoxy compound can be carried out according to a conventionally known method. For example, an epoxy compound having an equivalent amount of 1 mol or more may be added to the alcohol compound and reacted. The reaction temperature is not particularly limited, but is preferably a temperature that does not exceed the boiling point of the solvent used. For example, it is preferably carried out at a temperature of about 0 ° C to about 120 ° C. The reaction may be carried out in the presence of a solvent or a catalyst. The solvent and catalyst may be conventionally known ones and are not particularly limited.
上記いずれの反応においても、反応終点は、従来公知の方法に従い、例えば、薄層クロマトグラフィー(TCL)、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)又はガスクロマトグラフィー(GC)等によって原料化合物のピークが消失したことで確認できる。反応終了後は、従来公知の方法に従い精製すればよい。例えば、有機層を水で洗浄した後、溶媒を除去することにより生成物を単離することができる。また減圧蒸留や活性炭処理などを使用してもよい。 In any of the above reactions, the peak of the raw material compound disappeared at the reaction end point according to a conventionally known method, for example, by thin layer chromatography (TCL), high performance liquid chromatography (HPLC), gas chromatography (GC), or the like. You can confirm that. After completion of the reaction, purification may be performed according to a conventionally known method. For example, the product can be isolated by washing the organic layer with water and then removing the solvent. Further, vacuum distillation, activated carbon treatment, or the like may be used.
本発明の製造方法の一例としては、式(6)または(7)で表されるハイドロジェンシロキサン化合物1モル当量と上記式(8)で表されるエポキシ基含有不飽和化合物1.1モル当量、塩化白金酸重曹中和物・ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液(白金含有量0.5wt%)をハイドロジェンシロキサン化合物の質量に対し白金換算量で10ppm、トルエンをハイドロジェンシロキサン化合物に対して0.1質量%添加し、窒素雰囲気下80℃で加熱撹拌を行う。2時間程度反応させることにより反応は完結する。また、その際に不飽和化合物あるいは生成する化合物をGC測定等でモニタリングすることで反応の進行を確認できる。反応の完結後、未反応の原料や溶媒を減圧留去することで上記式(5)で表されるエポキシ化合物を得ることができる。 As an example of the production method of the present invention, 1 molar equivalent of a hydrogen siloxane compound represented by the formula (6) or (7) and 1.1 molar equivalent of an epoxy group-containing unsaturated compound represented by the above formula (8). , Toluene solution (platinum content 0.5 wt%) of chloroplatinate sodium bicarbonate complex and vinylsiloxane complex was 10 ppm in terms of platinum relative to the mass of hydrogensiloxane compound, and toluene was 0. Add 1% by mass and heat and stir at 80 ° C. under a nitrogen atmosphere. The reaction is completed by reacting for about 2 hours. At that time, the progress of the reaction can be confirmed by monitoring the unsaturated compound or the compound to be produced by GC measurement or the like. After the reaction is completed, the unreacted raw material and solvent are distilled off under reduced pressure to obtain an epoxy compound represented by the above formula (5).
次いで、上記式(5)で表されるエポキシ化合物1モル当量、メタクリル酸2モル当量、メタクリル酸ナトリウム0.3モル当量を添加する。添加後、100℃で加熱撹拌を行う。20時間程度反応させることにより反応は完結する。また、その際にエポキシ化合物あるいは生成する化合物をGC測定等でモニタリングすることで反応の進行を確認できる。反応の完結後、n−ヘキサンをハイドロジェンシロキサン化合物に対して100質量%を添加し、有機層を水で洗浄し、有機層に存在する溶媒、未反応の原料を減圧留去することで上記式(1)で表されるシロキサン化合物を得ることができる。 Next, 1 molar equivalent of the epoxy compound represented by the above formula (5), 2 molar equivalents of methacrylic acid, and 0.3 molar equivalents of sodium methacrylate are added. After the addition, the mixture is heated and stirred at 100 ° C. The reaction is completed by reacting for about 20 hours. At that time, the progress of the reaction can be confirmed by monitoring the epoxy compound or the compound to be produced by GC measurement or the like. After completion of the reaction, 100% by mass of n-hexane was added to the hydrogen siloxane compound, the organic layer was washed with water, and the solvent existing in the organic layer and the unreacted raw material were distilled off under reduced pressure. A siloxane compound represented by the formula (1) can be obtained.
本発明の化合物は(メタ)アクリル基の付加重合から導かれる繰り返し単位を有する重合体を与えることができる。本発明の化合物は、(メタ)アクリル基などの重合性基を有する他の化合物(以下、重合性モノマー、または親水性モノマーという)との相溶性が良好である。そのため、重合性モノマーと共重合することにより無色透明の共重合体を与えることができる。また、単独で重合することも可能である。 The compounds of the present invention can provide polymers with repeating units derived from addition polymerization of (meth) acrylic groups. The compound of the present invention has good compatibility with other compounds having a polymerizable group such as a (meth) acrylic group (hereinafter, referred to as a polymerizable monomer or a hydrophilic monomer). Therefore, a colorless and transparent copolymer can be provided by copolymerizing with the polymerizable monomer. It is also possible to polymerize alone.
本発明の化合物と他の重合性(親水性)モノマーとの重合から導かれる繰返し単位を含む共重合体の製造において、本発明の化合物の配合割合は、ポリマー全体の質量に対して本発明の化合物から導かれる繰り返し単位の質量割合が10%以上であればよい。より詳細には、本発明の化合物と重合性(親水性)モノマーとの合計100質量部に対して本発明の化合物を好ましくは10〜80質量部、より好ましくは10〜60質量部となる量がよい。上記繰り返し単位の質量割合が10%未満であると、本発明の化合物の特性が表れにくい。 In the production of a copolymer containing a repeating unit derived from the polymerization of the compound of the present invention and another polymerizable (hydrophilic) monomer, the compounding ratio of the compound of the present invention is the weight of the entire polymer of the present invention. The mass ratio of the repeating unit derived from the compound may be 10% or more. More specifically, the amount of the compound of the present invention is preferably 10 to 80 parts by mass, more preferably 10 to 60 parts by mass with respect to 100 parts by mass in total of the compound of the present invention and the polymerizable (hydrophilic) monomer. Is good. If the mass ratio of the repeating unit is less than 10%, the characteristics of the compound of the present invention are unlikely to appear.
重合性モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリル酸、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、(ポリ)エチレングリコールジメタクリレート、ポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリアルキレングリコールモノアルキルエーテル(メタ)アクリレート、トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2,3―ジヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等のアクリル系モノマー;N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジエチルアクリルアミド、N−アクリロイルモルホリン、N−メチル(メタ)アクリルアミド等のアクリル酸誘導体;N−ビニルピロリドン等、その他の不飽和脂肪族もしくは芳香族化合物、例えばクロトン酸、桂皮酸、ビニル安息香酸;及び(メタ)アクリル基などの重合性基を有するシロキサンモノマーが挙げられる。これらは1種単独でも、2種以上を併用してもよい。 Examples of the polymerizable monomer include (meth) acrylic acid, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, (poly) ethylene glycol dimethacrylate, polyalkylene glycol mono (meth) acrylate, and polyalkylene glycol monoalkyl ether (. Acrylic monomers such as meta) acrylate, trifluoroethyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2,3-dihydroxypropyl (meth) acrylate; N, N-dimethylacrylamide, N, N-diethylacrylamide , N-acryloylmorpholine, acrylic acid derivatives such as N-methyl (meth) acrylamide; other unsaturated aliphatic or aromatic compounds such as N-vinylpyrrolidone, such as crotonic acid, cinnamic acid, vinyl benzoic acid; and (meth). ) Examples thereof include a siloxane monomer having a polymerizable group such as an acrylic group. These may be used alone or in combination of two or more.
本発明の化合物と上記他の重合性モノマーとの共重合は従来公知の方法により行えばよい。例えば、熱重合開始剤や光重合開始剤など既知の重合開始剤を使用して行うことができる。該重合開始剤としては、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン−1−オン、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、tert−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、2,2'−アゾビス(2−メチルプロピオンアミジン)2塩酸塩などがあげられる。これら重合開始剤は単独でまたは2種以上を混合して用いることができる。重合開始剤の配合量は、重合成分の合計100質量部に対して0.001〜2質量部、好ましくは0.01〜1質量部であるのがよい。 The copolymerization of the compound of the present invention with the above-mentioned other polymerizable monomer may be carried out by a conventionally known method. For example, it can be carried out using a known polymerization initiator such as a thermal polymerization initiator or a photopolymerization initiator. Examples of the polymerization initiator include 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one, azobisisobutyronitrile, azobisdimethylvaleronitrile, benzoyl peroxide, tert-butyl hydroperoxide, and cumene. Examples thereof include hydroperoxide and 2,2'-azobis (2-methylpropionamidine) dihydrochloride. These polymerization initiators can be used alone or in combination of two or more. The blending amount of the polymerization initiator is preferably 0.001 to 2 parts by mass, preferably 0.01 to 1 part by mass, based on 100 parts by mass of the total polymerization components.
本発明の化合物から導かれる繰返し単位を含む重合体は、親水性に優れる。また、該重合体から得られるハイドロゲルは透明性および強度が高い。従って、本発明の化合物は、医療用材料、例えば、眼科デバイス、コンタクトレンズ、眼内レンズ、人工角膜を製造するのに好適である。該重合体を用いた医療用材料の製造方法は特に制限されるものでなく、従来公知の医療用材料の製造方法に従えばよい。例えば、コンタクトレンズ、眼内レンズなどレンズの形状に成形する際には、切削加工法や鋳型(モールド)法などを使用できる。 The polymer containing a repeating unit derived from the compound of the present invention is excellent in hydrophilicity. In addition, the hydrogel obtained from the polymer has high transparency and strength. Therefore, the compounds of the present invention are suitable for producing medical materials such as ophthalmic devices, contact lenses, intraocular lenses and artificial corneas. The method for producing a medical material using the polymer is not particularly limited, and a conventionally known method for producing a medical material may be followed. For example, when molding into the shape of a lens such as a contact lens or an intraocular lens, a cutting method or a mold method can be used.
以下、実施例及び比較例を示し、本発明をより詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。下記実施例において、1H−NMR分析はJEOL製のECS400を用い、測定溶媒として重クロロホルムを使用して実施した。またガスクロマトグラフ(GC)測定は、すべて下記の条件で行われた。
測定装置:Agilent社ガスクロマトグラフィー(FID検出器)
キャピラリーカラム:J&W社HP−5MS(0.25mm×30m×0.25μm)
昇温プログラム:50℃(5分)→10℃/分→250℃(保持)
注入口温度250℃、検出器温度FID300℃
キャリアガス:ヘリウム(1.0ml/分)
スプリット比:50:1 注入量:1μL
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples. In the following examples, 1 1 H-NMR analysis was carried out using ECS400 manufactured by JEOL and deuterated chloroform as a measurement solvent. All gas chromatograph (GC) measurements were performed under the following conditions.
Measuring device: Agilent gas chromatography (FID detector)
Capillary column: J & W HP-5MS (0.25 mm x 30 m x 0.25 μm)
Heating program: 50 ° C (5 minutes) → 10 ° C / min → 250 ° C (holding)
Inlet temperature 250 ° C, detector temperature FID 300 ° C
Carrier gas: Helium (1.0 ml / min)
Split ratio: 50: 1 Injection volume: 1 μL
下記実施例および比較例に使用した化合物は以下の通りである。
MeAGE:2−メチル−2−[(2−プロペン−1−ロキシ)メチル]オキシラン
MeAGE: 2-Methyl-2-[(2-propene-1-loxy) methyl] oxylan
実施例1
[工程1]
ジムロート、温度計を付けた300mLの三口ナスフラスコに、窒素雰囲気下で1,1,1,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン95.0g、MeAGE50.0g、塩化白金酸重曹中和物・ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液(白金含有量0.5wt%)0.04gを添加し、100℃まで加熱し、2時間熟成した。反応後、内温100℃で溶媒および未反応の原料などを減圧留去することで無色透明液体を得た。収量123.0g。1H−NMRから式(9A)で表される化合物であることを確認した。
0.0−0.1ppm(21H)、0.4ppm(2H)、1.4ppm(3H)、1.6ppm(2H)、2.6−2.8ppm(2H)、3.3−3.4ppm(2H)、3.4−3.6ppm(2H)。
Example 1
[Step 1]
In a 300 mL three-necked eggplant flask equipped with a Dimroth condenser and a thermometer, 1,1,1,1,3,5,5,5-heptamethyltrisiloxane 95.0 g, MeAGE 50.0 g, and sodium chloroplatinate sodium bicarbonate neutralized under a nitrogen atmosphere. Toluene solution of vinyl siloxane complex (platinum content 0.5 wt%) 0.04 g was added, heated to 100 ° C., and aged for 2 hours. After the reaction, the solvent and unreacted raw materials were distilled off under reduced pressure at an internal temperature of 100 ° C. to obtain a colorless transparent liquid. Yield 123.0 g. 1 From 1 H-NMR, it was confirmed that the compound was represented by the formula (9A).
0.0-0.1ppm (21H), 0.4ppm (2H), 1.4ppm (3H), 1.6ppm (2H), 2.6-2.8ppm (2H), 3.3-3.4ppm (2H), 3.4-3.6 ppm (2H).
[工程2]
ジムロート、温度計、滴下漏斗を付けた300mLの三口ナスフラスコに、上記[工程I]で得た式(9A)で表される化合物70.0g、メタクリル酸70.0g、メタクリル酸ナトリウム6.5gを添加し、100℃まで加熱し、16時間熟成した。反応後にn−ヘキサンを70.0g添加し、2M水酸化ナトリウム水溶液で4回、脱イオン水で2回洗浄し、内温80℃で溶媒および未反応の原料などを減圧留去することで無色透明液体を得た。収量73.3g。1H−NMRから式(9B)で表される化合物であることを確認した。
0.0−0.1ppm(21H)、0.4ppm(2H)、1.2ppm(3H)、1.6ppm(2H)、2.0ppm(3H)、3.3−3.4ppm(4H)、4.1ppm(2H)、5.6ppm(1H)、6.1ppm(1H)。
[Step 2]
In a 300 mL three-necked eggplant flask equipped with a gym funnel, a thermometer, and a dropping funnel, 70.0 g of the compound represented by the formula (9A) obtained in the above [Step I], 70.0 g of methacrylic acid, and 6.5 g of sodium methacrylate. Was added, the mixture was heated to 100 ° C., and aged for 16 hours. After the reaction, 70.0 g of n-hexane was added, washed 4 times with 2M aqueous sodium hydroxide solution and 2 times with deionized water, and the solvent and unreacted raw materials were distilled off under reduced pressure at an internal temperature of 80 ° C. to make it colorless. A clear liquid was obtained. Yield 73.3g. 1 From 1 H-NMR, it was confirmed that the compound was represented by the formula (9B).
0.0-0.1ppm (21H), 0.4ppm (2H), 1.2ppm (3H), 1.6ppm (2H), 2.0ppm (3H), 3.3-3.4ppm (4H), 4.1 ppm (2H), 5.6 ppm (1H), 6.1 ppm (1H).
実施例2
[工程1]
実施例1の工程1において1,1,1,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサンを(ビス(t−ブチルジメチルシロキシ)メチルシラン131.9gに替えた他は実施例1を繰り返して無色透明液体を得た。収量135.1g。1H−NMRにより下記式(10A)で表される化合物であることを確認した。
0.0−0.1ppm(15H)、0.4ppm(2H)、0.9ppm(18H)、1.4ppm(3H)、1.6ppm(2H)、2.6−2.8ppm(2H)、3.3−3.4ppm(2H)、3.4−3.6ppm(2H)。
[工程II]
実施例1の工程2において式(9A)で表される化合物を式(10A)で表される化合物87.0gに替えた他は実施例1を繰り返して無色透明液体を得た。収量77.1g。1H−NMRにより下記式(10B)で表される化合物であることを確認した。
0.0−0.1ppm(15H)、0.4ppm(2H)、0.9ppm(18H)、1.2ppm(3H)、1.6ppm(2H)、2.0ppm(3H)、3.3−3.4ppm(4H)、4.1ppm(2H)、5.6ppm(1H)、6.1ppm(1H)。
Example 2
[Step 1]
Example 1 was repeated except that 1,1,1,3,5,5,5-heptamethyltrisiloxane was replaced with 131.9 g of (bis (t-butyldimethylsiloxy) methylsilane) in step 1 of Example 1. A colorless transparent liquid was obtained. Yield 135.1 g. 1 It was confirmed by H-NMR that the compound was represented by the following formula (10A).
0.0-0.1ppm (15H), 0.4ppm (2H), 0.9ppm (18H), 1.4ppm (3H), 1.6ppm (2H), 2.6-2.8ppm (2H), 3.3-3.4 ppm (2H), 3.4-3.6 ppm (2H).
[Step II]
A colorless transparent liquid was obtained by repeating Example 1 except that the compound represented by the formula (9A) was replaced with 87.0 g of the compound represented by the formula (10A) in step 2 of Example 1. Yield 77.1 g. 1 It was confirmed by 1 H-NMR that the compound was represented by the following formula (10B).
0.0-0.1ppm (15H), 0.4ppm (2H), 0.9ppm (18H), 1.2ppm (3H), 1.6ppm (2H), 2.0ppm (3H), 3.3- 3.4 ppm (4H), 4.1 ppm (2H), 5.6 ppm (1H), 6.1 ppm (1H).
実施例3〜6、比較例1
上記実施例1の工程2において、三口ナスフラスコに、式(9A)または(10A)、GPSiで表されるエポキシ化合物、メタクリル酸またはアクリル酸を下記表1の構成となるように添加した。各成分のモル比及び触媒濃度は実施例1の工程2の通りである。次いで、100℃まで加熱し、16時間熟成した。反応後にn−ヘキサンを添加し、2M水酸化ナトリウム水溶液で4回、脱イオン水で2回洗浄し、内温80℃で溶媒および未反応の原料などを減圧留去することで無色透明液体を得た。
Examples 3 to 6, Comparative Example 1
In step 2 of Example 1 above, an epoxy compound represented by the formula (9A) or (10A), GPSi, methacrylic acid or acrylic acid was added to the three-necked eggplant flask so as to have the composition shown in Table 1 below. The molar ratio and catalyst concentration of each component are as in step 2 of Example 1. Then, it was heated to 100 degreeC and aged for 16 hours. After the reaction, n-hexane is added, washed 4 times with 2M aqueous sodium hydroxide solution and 2 times with deionized water, and the solvent and unreacted raw materials are distilled off under reduced pressure at an internal temperature of 80 ° C. to obtain a colorless transparent liquid. Obtained.
実施例1〜6及び比較例1の各製造方法にて、反応後にGC測定を行い、各生成物について純度を面積%から算出した。結果を表1に示す。 In each of the production methods of Examples 1 to 6 and Comparative Example 1, GC measurement was performed after the reaction, and the purity of each product was calculated from the area%. The results are shown in Table 1.
表1に示す通り、本発明の製造方法に従えば(メタ)アクリル酸とエポキシ基の付加反応の際の副反応が抑制されることから、比較例1の製造方法に比べて高純度を有するシロキサン化合物を製造することが可能である。また、該本発明の製造方法によれば、カルボン酸の種類や触媒の種類を変えても、グリセロール(メタ)アクリレートを有するシロキサン化合物を90%超という高純度で得ることができる。 As shown in Table 1, according to the production method of the present invention, side reactions during the addition reaction of (meth) acrylic acid and the epoxy group are suppressed, and therefore, the purity is higher than that of the production method of Comparative Example 1. It is possible to produce a siloxane compound. Further, according to the production method of the present invention, a siloxane compound having glycerol (meth) acrylate can be obtained with a high purity of more than 90% even if the type of carboxylic acid or the type of catalyst is changed.
[実施例7〜10及び比較例2〜4]
ハイドロゲルの製造例
上記実施例1及び2で得た化合物(9B)及び(10B)、下記式で表されるSiGMA、下記式で表される3−[トリス(トリメチルシロキシ)シリル]プロピルメタクリレート(TRIS)、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(HEMA)、N、N−ジメチルアクリルアミド(DMA)、エチレングリコールジメタクリレート(EGDMA)、イルガキュア1173(Irg1173)を、表2又は3に示す組成及び配合比(質量部)で混合し、均一な溶液になるまで撹拌した。撹拌後N2によるバブリング5分間を行い、十分に脱気を行った後、ポリプロピレン製の鋳型へと封入した。高圧水銀ランプを用いてUV照射を行い、硬化した。硬化後、イソプロパノール、50%イソプロパノール水溶液、脱イオン水の順にそれぞれ数秒浸漬させることで洗浄を行い、ハイドロゲルフィルムを得た。得られたフィルムの各物性値を下記に示す方法に従い測定した。結果を表2及び3に示す。
SiGMA:メチルビス(トリメチルシロキシ)シリルプロピルグリセロールメタクリレート
Examples of Hydrogel Production Examples Compounds (9B) and (10B) obtained in Examples 1 and 2, SiGMA represented by the following formula, 3- [Tris (trimethylsiloxy) silyl] propyl methacrylate represented by the following formula ( TRIS), 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA), N, N-dimethylacrylamide (DMA), ethylene glycol dimethacrylate (EGDMA), Irgacure 1173 (Irg1173), the composition and compounding ratio (parts by mass) shown in Table 2 or 3. ), And stirred until a uniform solution was obtained. After stirring, bubbling with N 2 was performed for 5 minutes to sufficiently degas, and then the mixture was sealed in a polypropylene mold. UV irradiation was performed using a high-pressure mercury lamp and the mixture was cured. After curing, it was washed by immersing it in the order of isopropanol, 50% isopropanol aqueous solution, and deionized water for several seconds to obtain a hydrogel film. Each physical property value of the obtained film was measured according to the method shown below. The results are shown in Tables 2 and 3.
SiGMA: Methylbis (trimethylsiloxy) Cyrilpropylglycerol methacrylate
[平衡含水率]
フィルムを脱イオン水に25℃で48時間浸漬させた後、表面の水分を拭き取り、水和したフィルムの質量を計測した。次に水和したフィルムを50℃のオーブンで48時間、25℃のオーブンで24時間乾燥させ、乾燥フィルムの質量を計測した。平衡含水率は以下の式により算出した。
平衡含水率(%)=100×(水和フィルムの質量−乾燥フィルムの質量)/水和フィルムの質量
[Equilibrium moisture content]
After immersing the film in deionized water at 25 ° C. for 48 hours, the water on the surface was wiped off, and the mass of the hydrated film was measured. Next, the hydrated film was dried in an oven at 50 ° C. for 48 hours and in an oven at 25 ° C. for 24 hours, and the mass of the dried film was measured. The equilibrium water content was calculated by the following formula.
Equilibrium moisture content (%) = 100 x (mass of hydrated film-mass of dried film) / mass of hydrated film
[透明性]
フィルムを脱イオン水に25℃で48時間浸漬させた後、表面の水分を拭き取り、水和したフィルムを作成した。その外観を目視により観察し、下記の指標により評価した。
A:均一かつ透明であった
B:不均一あるいは白濁していた
[transparency]
After immersing the film in deionized water at 25 ° C. for 48 hours, the water on the surface was wiped off to prepare a hydrated film. The appearance was visually observed and evaluated by the following indexes.
A: Uniform and transparent
B: Non-uniform or cloudy
[弾性率]
フィルムを脱イオン水に25℃で48時間浸漬させた後、表面の水分を拭き取り、水和したフィルムを作成した。該水和したフィルムのヤング弾性率をインストロン5943を用いて測定した。0.8cm×4.0cmに切断されたフィルムを50Nのロードセル、1cm/分のヘッド速度で測定を行い、縦軸に得られる応力、横軸にひずみををとった応力−ひずみ曲線の初期(直線部)の傾きを算出し、ヤング弾性率(MPa)とした。
[Elastic modulus]
After immersing the film in deionized water at 25 ° C. for 48 hours, the water on the surface was wiped off to prepare a hydrated film. The Young elastic modulus of the hydrated film was measured using an Instron 5943. A film cut into 0.8 cm x 4.0 cm was measured with a 50 N load cell and a head speed of 1 cm / min, and the stress obtained on the vertical axis and the strain on the horizontal axis were taken as the initial stress-strain curve ( The slope of the straight part) was calculated and used as the Young elastic modulus (MPa).
上記表2に示す通り、比較化合物としてTRISを用いたハイドロゲルは透明性に難があり、比較化合物としてSiGMAを用いたハイドロゲルは弾性率が高すぎる。一方で、本発明のシロキサン化合物を用いたハイドロゲルは、透明性に優れ、適度な弾性率を有する。すなわち、本発明の化合物を用いたハイドロゲルは、有益な親水性及び十分な強度を有する材料を提供する。 As shown in Table 2 above, the hydrogel using TRIS as the comparative compound has difficulty in transparency, and the hydrogel using SiGMA as the comparative compound has an excessively high elastic modulus. On the other hand, the hydrogel using the siloxane compound of the present invention has excellent transparency and an appropriate elastic modulus. That is, hydrogels using the compounds of the present invention provide materials with beneficial hydrophilicity and sufficient strength.
本発明の製造方法によれば、親水性や強度に優れるハイドロゲルを与えるシロキサン化合物を得ることができる。該シロキサン化合物は、医療用材料、例えば、眼科用デバイス、コンタクトレンズ、眼内レンズ、人工角膜、及び眼鏡レンズ製造用モノマーとして有用である。
According to the production method of the present invention, a siloxane compound that gives a hydrogel having excellent hydrophilicity and strength can be obtained. The siloxane compound is useful as a medical material, for example, a monomer for manufacturing ophthalmic devices, contact lenses, intraocular lenses, artificial corneas, and spectacle lenses.
Claims (10)
の製造方法であって、
下記式(5)で表されるエポキシ化合物
(メタ)アクリル酸とを反応させて、
上記式(1)で表される化合物を得る工程を含む、前記シロキサンの製造方法。 Siloxane represented by the following formula (1)
It is a manufacturing method of
Epoxy compound represented by the following formula (5)
By reacting with (meth) acrylic acid,
The method for producing a siloxane, which comprises a step of obtaining a compound represented by the above formula (1).
下記式(8)で表される不飽和化合物
とをヒドロシリル化反応させて、上記式(5)で表されるエポキシ化合物を得る工程をさらに含む、請求項1〜7のいずれか1項記載の製造方法。 Hydrogen siloxane represented by the following formula (6) or (7)
The production method according to any one of claims 1 to 7, further comprising a step of hydrosilylating with and to obtain an epoxy compound represented by the above formula (5).
The production method according to claim 8 or 9, wherein R is an alkyl group or a phenyl group having 1 to 6 carbon atoms independently of each other.
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