JP2020175377A - Method for cleaning thread cutting - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鉄などの金属やプラスチックで構成されるパイプの端部分に形成されたねじきりの洗浄に関するものである。 The present invention relates to cleaning a screw thread formed at an end portion of a pipe made of metal such as iron or plastic.
従来、ねじきりが形成されているパイプの端部分であるパイプ端同士を繋ぐことにより、水道管などの長いパイプ路が形成される。このパイプ端同士を繋ぐ継手部材にはねじきりが形成されているが、このねじきりに錆びが発生しやすいため、製造時に保護油が塗布されている。使用時（パイプ路の形成時）には、ねじきりから保護油を除去する洗浄処理を施す必要がある（例えば特許文献１参照）。 Conventionally, a long pipe path such as a water pipe is formed by connecting pipe ends, which are end portions of pipes on which a thread is formed. A thread is formed on the joint member that connects the ends of the pipes, but since rust is likely to occur on the thread, protective oil is applied at the time of manufacture. At the time of use (when forming a pipe path), it is necessary to perform a cleaning treatment for removing protective oil from the thread (see, for example, Patent Document 1).
ところで、かかる洗浄方法では、有機溶剤を含有する溶剤系洗浄剤を使用する。このため作業に伴って作業員が吸い込むことによる健康被害の発生、環境への負荷、引火による火災発生のリスクといった有機溶剤の使用に起因する問題があった。 By the way, in such a cleaning method, a solvent-based cleaning agent containing an organic solvent is used. For this reason, there are problems caused by the use of organic solvents such as health hazards caused by inhalation by workers during work, environmental load, and risk of fire caused by ignition.
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、有機溶剤を使用しないねじきりの洗浄方法を提供するものである。 The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a method for cleaning a screw without using an organic solvent.
かかる課題を解決するため、本発明のねじきりの洗浄方法では、
ねじきりに対してアルカリ性電解水を噴射する噴射ステップと、
布部材を用いてパイプ端を拭き取る拭取りステップと
を有することを特徴とするねじきりの洗浄方法。
In order to solve such a problem, the screw-screw cleaning method of the present invention
An injection step that injects alkaline electrolyzed water against the screw,
A method of cleaning a screw thread, which comprises a wiping step of wiping the end of a pipe using a cloth member.
本発明は、有機溶剤を使用しないねじきりの洗浄方法を実現できる。 The present invention can realize a screw cleaning method that does not use an organic solvent.
次に本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。 Next, a mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
＜実施の形態＞
建築現場においては、工事の一つとして水道やガスなどのパイプ路が敷設される。かかる建築現場では、排気・排水などの設備が整っておらず、洗浄液によってねじきりを浸漬するといった方法を使用することは困難である。
<Embodiment>
At the construction site, pipe lines for water and gas will be laid as one of the construction works. At such a construction site, facilities such as exhaust and drainage are not equipped, and it is difficult to use a method of immersing a screw with a cleaning liquid.
そこで本発明では、図１（Ａ）に示すように、脱脂効果を有するアルカリ性電解水を噴射器１を用いてねじきり３に噴射し、図１（Ｂ）に示すように布部材４で拭き取る作業を数回に亘って行うことにより、ねじきりから保護油を除去する。
Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 1 (A), alkaline electrolyzed water having a degreasing effect is sprayed onto the
パイプ（図示しない）としては、特に制限はなく、例えば水道管やガス管など、水やガスなどの流体を導くためのパイプ路を形成する際に使用されるものが挙げられる。 The pipe (not shown) is not particularly limited, and examples thereof include those used for forming a pipe path for guiding a fluid such as water or gas, such as a water pipe or a gas pipe.
水道管では、一般的にパイプとして鉄や銅など金属製のパイプが多く使用され、パイプ端同士を継手部材２で繋いでパイプ路が形成される。継手部材２にはねじきり３が形成されており、ねじきり３の表面に保護油が塗布されている。ガス管でも同様に、一般的に使用されるパイプとして金属製のフレキシブルホースに対し、ねじきり３を有する金属製の継手部材２が使用されており、ねじきり３の表面に保護油が塗布されている。ねじきり３としては、表面にねじきり３が形成された雄ねじタイプと、内面にねじきり３が形成された雌ねじタイプが存在するが、本発明はいずれに対しても有効である。
In water pipes, metal pipes such as iron and copper are generally used as pipes, and pipe paths are formed by connecting the ends of the pipes with a
このねじきり３は、金属部品の全体部分が鋳造された後に切削加工されることにより形成される。切削加工では酸化膜が形成されず金属が剥き出しになるため、防錆目的で保護油が塗布される。パイプ路が形成されるときには、この保護油を除去する必要がある。
The
保護油としては、一般的には鉱油を主成分（７０％以上）とし、添加剤や界面活性剤を加えたものが使用されることが多い。しかしながら、洗管性（洗浄性）を向上させるために水溶性の保護油が使用される場合もあり、メーカによって相違するのが現状である。 As the protective oil, generally, mineral oil is the main component (70% or more), and additives and surfactants are added. However, water-soluble protective oils may be used to improve tube washability (cleanability), and the current situation is that they differ depending on the manufacturer.
アルカリ性電解水は、水系でありながら脱脂効果を有するため、保護油として鉱油系及び水溶性のいずれが使用された場合であっても、適切に保護油を除去することが可能である。また、アルカリ性電解水は溶剤系洗浄剤と比較して揮発性が低いため乾くのが遅く、噴射後に落ち着いて布部材４を掴んで拭き取る余裕があり、作業性も良好である。 Alkaline electrolyzed water has a degreasing effect even though it is water-based, so it is possible to appropriately remove the protective oil regardless of whether mineral oil-based or water-soluble is used as the protective oil. Further, the alkaline electrolyzed water has a lower volatility than the solvent-based cleaning agent, so that it dries slowly, and there is a margin to calmly grasp and wipe off the cloth member 4 after spraying, and the workability is also good.
またアルカリ性電解水は、界面活性剤を一切含まず、水由来成分（Ｈ２Ｏ，ＯＨ）の他には自然界に大量に存在するＮａ（ナトリウム）やＫ（カリウム）など、電解質に含まれる無機の塩を含有するだけである。このため洗浄剤として使用されたアルカリ性電解水が環境に放出された場合であっても、希釈されることにより油は容易に分離され、油が乳化されて水に溶け込むといった環境問題を生じることがない。また、アルカリ性電解水が床面に落ちた場合であっても、界面活性剤のように乾燥時のすべり性が高くないため、床が滑りやすくなるといった危険を発生させることがない。 Alkaline electrolyzed water does not contain any surfactant, and in addition to water-derived components (H2O, OH), inorganic salts contained in electrolytes such as Na (sodium) and K (potassium), which are abundant in nature. Only contains. Therefore, even when the alkaline electrolyzed water used as a cleaning agent is released into the environment, the oil is easily separated by being diluted, which may cause environmental problems such as emulsification of the oil and dissolution in water. Absent. Further, even when the alkaline electrolyzed water falls on the floor surface, unlike the surfactant, the slipperiness at the time of drying is not high, so that there is no danger that the floor becomes slippery.
アルカリ性電解水としては、ｐＨ９．７〜１３．８（ｐＨ９．７以上１３．８未満、以下、同様の意味で〜を使用する）の範囲のものが使用される。ｐＨ９．７未満であると、脱脂効果が不十分なため十分な洗浄効果を得られない（保護油が除去できない）ため、好ましくない。また、ｐＨが１３．８以上となるとアルカリ性が強すぎて取り扱いに対する危険性が増大すると共に、アルカリ性電解水を生成するときの生産性が低下するため好ましくない。ｐＨ１１．０〜１３．５のものを使用することにより、洗浄効果と安全性の両方を一段と確実に担保できると共に、拭取り時の滑らか感を向上させて作業性を向上させることができる。特にｐＨ１２．５〜１３．５のアルカリ電解水を使用することにより、拭取り時の滑らか感を一段と向上させることが可能である。 As the alkaline electrolyzed water, those in the range of pH 9.7 to 13.8 (pH 9.7 or more and less than 13.8, hereinafter, ~ is used in the same meaning) are used. If the pH is less than 9.7, the degreasing effect is insufficient and a sufficient cleaning effect cannot be obtained (protective oil cannot be removed), which is not preferable. Further, when the pH is 13.8 or more, the alkalinity is too strong and the risk of handling increases, and the productivity when producing alkaline electrolyzed water decreases, which is not preferable. By using a pH of 11.0 to 13.5, both the cleaning effect and the safety can be more reliably ensured, and the smoothness at the time of wiping can be improved to improve the workability. In particular, by using alkaline electrolyzed water having a pH of 12.5 to 13.5, it is possible to further improve the smoothness at the time of wiping.
アルカリ性電解水としては、電解質を溶解させた電解質水溶液を２室又は３室型の電解槽を用いて電気分解させたものが好適に使用される。電解質としては特に限定されないが、塩化ナトリウム、塩化カリウム、炭酸ナトリウム又は炭酸カリウム、若しくはこれらの混合物が好適に使用される。電解質は、ｐＨのターゲット値に応じて適宜選択される。例えば、炭酸カリウムを使用することにより、ｐＨ値を大きくし易くできる。また、アルカリ性電解水は還元力が強く、ねじきり３に付着することにより防錆効果を奏することもできる。
As the alkaline electrolyzed water, an aqueous electrolyte solution in which an electrolyte is dissolved is electrolyzed using a two-chamber or three-chamber type electrolytic cell, which is preferably used. The electrolyte is not particularly limited, but sodium chloride, potassium chloride, sodium carbonate or potassium carbonate, or a mixture thereof is preferably used. The electrolyte is appropriately selected according to the target value of pH. For example, by using potassium carbonate, the pH value can be easily increased. In addition, alkaline electrolyzed water has a strong reducing power, and can also exert a rust preventive effect by adhering to the
３室型の電解槽を用いて生成されたアルカリ性電解水は、中間室の電解質水溶液からイオンのみが隔膜を通過するため、酸性側の電解質（例えば塩素や炭酸など）を含有しない。このため、３室型の電解槽を用いて生成されたアルカリ性電解水を使用することにより、金属の酸化を未然に防止でき、ねじきり３に対する防錆効果を向上させることができる。
The alkaline electrolyzed water produced using the three-chamber type electrolytic cell does not contain an acidic electrolyte (for example, chlorine or carbonic acid) because only ions pass through the diaphragm from the aqueous electrolyte solution in the intermediate chamber. Therefore, by using the alkaline electrolyzed water generated by using the three-chamber type electrolytic cell, the oxidation of the metal can be prevented in advance, and the rust preventive effect on the
アルカリ性電解水としてファインバブルを含有させても良い。アルカリ性電解水を製造前又は製造後、若しくは製造過程内において、高速旋回方式や圧力解放方式、エジェクター方式又はキャビテーション方式、若しくはこれらの組み合わせを用いた物理的作用を利用したファインバブル発生装置を用いることにより、アルカリ性電解水にファインバブルを含有させることができる。ファインバブルの生成には、発泡剤や界面活性剤などの化学的作用を利用した化学剤を使用しないことにより、環境負荷や化学剤による影響を低減できる。 Fine bubbles may be contained as alkaline electrolyzed water. Before or after manufacturing alkaline electrolyzed water, or in the manufacturing process, use a fine bubble generator that utilizes the physical action of high-speed swirling, pressure release, ejector or cavitation, or a combination of these. Therefore, the alkaline electrolyzed water can contain fine bubbles. By not using chemical agents that utilize chemical actions such as foaming agents and surfactants to generate fine bubbles, it is possible to reduce the environmental load and the effects of chemical agents.
これにより、アルカリ性電解水としての表面張力を低下させ、ねじきり３の微細な凹凸に入り込むことができ、洗浄力を向上させることができる。ファインバブルとしては、十分な効果を得るため、０．２×１０の８乗個／ｍｌ以上含有されることが好ましい。
As a result, the surface tension of the alkaline electrolyzed water can be reduced, and the fine irregularities of the
水温については特に限定されないが、０℃〜６０℃程度、より好ましくは２０℃〜４０℃程度のものが好適に使用される。使用される油の種類や洗浄対象となる金属の種類によって適宜選択される。 The water temperature is not particularly limited, but a water temperature of about 0 ° C. to 60 ° C., more preferably about 20 ° C. to 40 ° C. is preferably used. It is appropriately selected depending on the type of oil used and the type of metal to be cleaned.
噴射器１としては特に限定されず、公知のものを使用することができる。例えば、手動レバーに応じた物理的作用を利用してアルカリ性電解水を吸上げて噴霧する手動式スプレー器や、電動によってアルカリ性電解水を吸上げて噴霧する電動スプレー器などが好適に使用される。 The injector 1 is not particularly limited, and known injectors can be used. For example, a manual sprayer that sucks up and sprays alkaline electrolyzed water by utilizing the physical action corresponding to the manual lever, an electric sprayer that sucks up and sprays alkaline electrolyzed water by electric power, and the like are preferably used. ..
布部材４としては、ねじきり３の凹部に繊維が入り込むことを防止するため、脱落繊維の少ない不織布が使用されることが好ましい。親水性の高い天然繊維や、毛細管現象を利用して水を吸い込む能力の高いマイクロファイバー繊維が好適に使用される。天然繊維としては、木綿や麻、羊毛などの各種繊維が使用されるが、コスト及び親水性の観点からセルロース繊維である木綿が好適に使用される。
As the cloth member 4, it is preferable to use a non-woven fabric having a small amount of falling fibers in order to prevent fibers from entering the recesses of the
特に、キュプラ（再生セルロース）を用いた長繊維不織布（例えば旭化成製ＢＥＭＣＯＴ（登録商標））は吸液性及び低脱落繊維の両方が良好であり、好適に使用される。マイクロファイバー繊維としては、ポリエステルやナイロンを組み合わせた繊維などが適宜使用され、繊維表面にたくさんの凹凸が形成されることにより毛細管現象が多く生じるように加工されたものが好適に使用される。 In particular, a long-fiber non-woven fabric using cupra (regenerated cellulose) (for example, BEMCOT (registered trademark) manufactured by Asahi Kasei Corporation) has good liquid absorption and low shedding fibers, and is preferably used. As the microfiber fiber, a fiber in which polyester or nylon is combined is appropriately used, and a fiber processed so that a large number of capillarity occurs due to the formation of many irregularities on the fiber surface is preferably used.
布部材４としては、含有する水分量が１５．０重量％未満の乾布、又は水分量が１５．０〜５０．００重量％の準乾布が好適に使用される。より好ましくは、吸収性の高い１５．０〜２５．００重量％である。ねじきりは凹凸が大きく、特に凹部の先端に噴霧されたアルカリ性電解水に接触することが困難である。乾布又は準乾布を使用することにより、毛細管現象を利用して凹部に付着する保護油をアルカリ性電解水と共に吸上げて拭き取ることが可能となる。なお準乾布では、水に対する親和性を高めて吸水力を向上させることができる。含有する水分量は、拭取りを行っていない布部材４において、１２０℃で１時間乾燥処理を行ったときに乾燥前後で減少した重量を表す。 As the cloth member 4, a dry cloth having a water content of less than 15.0% by weight or a semi-dry cloth having a water content of 15.0 to 50.00% by weight is preferably used. More preferably, it is 15.0 to 25.00% by weight, which has high absorbency. The screw thread has large irregularities, and it is particularly difficult to come into contact with the alkaline electrolyzed water sprayed on the tip of the recess. By using a dry cloth or a semi-dry cloth, it is possible to suck up and wipe off the protective oil adhering to the concave portion together with the alkaline electrolyzed water by utilizing the capillary phenomenon. The semi-dry cloth can increase the affinity for water and improve the water absorption capacity. The amount of water contained represents the weight reduced before and after drying when the cloth member 4 which has not been wiped is dried at 120 ° C. for 1 hour.
次に、本発明のねじきりの洗浄方法ＲＴ１について、図２に示すフローチャートを用いて説明する。 Next, the screwdriver cleaning method RT1 of the present invention will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
ステップＳ１において、ねじきり３に対して噴射器１を用いてアルカリ性電解水が噴射される。このとき、アルカリ性電解水はねじきりの全体に対して満遍なく噴射されることが好ましい。また、噴射後に一定時間（５秒〜６０秒程度）静置することによりアルカリ性電解水の脱脂効果を高めても良い。
In step S1, alkaline electrolyzed water is sprayed onto the
ステップＳ２において、布部材４を用いてねじきり３が拭き取られる。このとき、作業者の手を使ってねじきり３に対して布部材４を当接させ、ゆっくりとねじきり３又は布部材４を動かすことが好ましい。
In step S2, the
ステップＳ３において、定められた洗浄回数だけステップＳ１及びＳ２の工程を繰返し行ったか否かを判別する。ここで否定結果が得られた場合、ステップＳ１へ戻り、ねじきりの洗浄を繰り返す。一方ステップＳ３で肯定結果が得られた場合、ねじきり３の洗浄を終了する。
In step S3, it is determined whether or not the steps S1 and S2 have been repeated a predetermined number of times. If a negative result is obtained here, the process returns to step S1 and the screw cleaning is repeated. On the other hand, if an affirmative result is obtained in step S3, the cleaning of the
次に、実施例について説明する。 Next, an example will be described.
油脂の付着していないニップルのねじきり部分に対して刷毛で塗布することにより保護油を付着させた。保護油は、ノンラスターＰ３１３（ユシロ化学工業株式会社製）を用いた。保護油の塗布後、１日乾燥させ、ニップル＋保護油の重量を測定した。 Protective oil was attached by applying with a brush to the threaded portion of the nipple to which no oil or fat was attached. As the protective oil, non-raster P313 (manufactured by Yushiro Chemical Industry Co., Ltd.) was used. After applying the protective oil, it was dried for 1 day, and the weight of the nipple + protective oil was measured.
ニップルのねじきり部分に対して洗浄剤を吹付けた後、乾いた不織布（旭化成製ＢＥＭＣＯＴ（登録商標））をねじきりに密着させることにより保護油を拭き取る拭取り処理を行った。その後、数時間乾燥させ、ニップルの重量を測定し、拭取り処理後のニップル＋残留油脂の重量を測定した。 After spraying a cleaning agent on the threaded portion of the nipple, a dry non-woven fabric (BEMCOT (registered trademark) manufactured by Asahi Kasei Corporation) was brought into close contact with the threaded surface to wipe off the protective oil. Then, it was dried for several hours, the weight of the nipple was measured, and the weight of the nipple + residual oil and fat after the wiping treatment was measured.
ねじきりに対して噴射される洗浄剤の比較例として、以下を使用した。
比較例１：ブレーキ＆パーツクリーナー（株式会社ヒロバ・ゼロ）
主成分 石油系溶剤
比較例２：オイルクリーンＯＣ−５００（株式会社ヘルメチック製）
主成分 メチレンクロライド
比較例３：水道水（ｐＨ７．３１）
The following was used as a comparative example of the cleaning agent sprayed on the screw.
Comparative Example 1: Brake & Parts Cleaner (Hiroba Zero Co., Ltd.)
Main component Petroleum solvent Comparative example 2: Oil Clean OC-500 (manufactured by Hermetic Co., Ltd.)
Main component Methylene chloride Comparative example 3: Tap water (pH 7.31)
ねじきりに対して噴射される洗浄剤の実施例として、以下のアルカリ性電解水を使用した。電解質としては、炭酸カリウムを用いた。
実施例１：アルカリ性電解水ｐＨ１０ （測定ｐＨ１０．０２）
実施例２：アルカリ性電解水ｐＨ１１ （測定ｐＨ１０．９９）
実施例３：アルカリ性電解水ｐＨ１２ （測定ｐＨ１１．９９）
実施例４：アルカリ性電解水ｐＨ１３．２ （測定ｐＨ１３．２５）
The following alkaline electrolyzed water was used as an example of the cleaning agent sprayed on the screw. Potassium carbonate was used as the electrolyte.
Example 1: Alkaline electrolyzed water pH 10 (measurement pH 10.02)
Example 2: Alkaline electrolyzed water pH 11 (measured pH 10.99)
Example 3: Alkaline electrolyzed water pH 12 (measured pH 11.99)
Example 4: Alkaline electrolyzed water pH 13.2 (measurement pH 13.25)
そしてブラシを使用してニップルを徹底的に洗浄し、洗浄後のニップルの重量を測定した。（ニップル＋保護油）及び（ニップル＋残留油脂）からニップル重量を差分することにより、塗布された保護油の重量と拭取り処理後の残留油脂の重量を算出し、洗浄率（残留油脂／塗布された保護油）を算出した。洗浄率を算出するための実施例は、Ｎ＝５で行われた。 Then, the nipple was thoroughly cleaned using a brush, and the weight of the nipple after cleaning was measured. By differentiating the nipple weight from (nipple + protective oil) and (nipple + residual oil), the weight of the applied protective oil and the weight of the residual oil after wiping treatment are calculated, and the cleaning rate (residual oil / coating). Protective oil) was calculated. An example for calculating the cleaning rate was performed at N = 5.
表２に、洗浄率の一覧を示す。 Table 2 shows a list of cleaning rates.
なお、「５回平均」は、Ｎ＝５の全ての洗浄率の平均であり、「３回平均」は、Ｎ＝５のうち、最大値と最小値を除いた３回の洗浄率の平均である。 The "5-time average" is the average of all the cleaning rates of N = 5, and the "3-time average" is the average of the three cleaning rates of N = 5, excluding the maximum and minimum values. Is.
表３に、拭取り時の滑らか感を示している。滑らか感とは、ねじきりを不織布で拭取る際の作業のし易さを表すものであり、以下の指標によって判断した。
×：引っかかりや詰まりがあり、スムーズに拭取りが行えない
〇：すべりは良くないが、引っかかりはない。
◎：すべりが良く、滑らかに拭取りが行える。
Table 3 shows the smoothness when wiping. The smoothness represents the ease of work when wiping the screw with a non-woven fabric, and was judged by the following index.
×: There is a catch or clogging, and it cannot be wiped smoothly. 〇: The slip is not good, but there is no catch.
◎: It is slippery and can be wiped smoothly.
表２からわかるように、洗浄剤としてアルカリ性電解水を用いた実施例１〜４は、いずれも比較例と比して洗浄率が向上した。 As can be seen from Table 2, in Examples 1 to 4 in which alkaline electrolyzed water was used as the cleaning agent, the cleaning rate was improved as compared with Comparative Examples.
表３から分かるように、実施例１では滑らか感が悪く、作業性が良好とは言えなかった。実施例４は、実施例２〜３と比して作業性に優れていた。 As can be seen from Table 3, in Example 1, the smoothness was poor and the workability was not good. Example 4 was superior in workability as compared with Examples 2 and 3.
＜動作及び効果＞
以下、上記した実施形態から抽出される発明群の特徴について、必要に応じて課題及び効果等を示しつつ説明する。なお以下においては、理解の容易のため、上記各実施形態において対応する構成を括弧書き等で適宜示すが、この括弧書き等で示した具体的構成に限定されるものではない。また、各特徴に記載した用語の意味や例示等は、同一の文言にて記載した他の特徴に記載した用語の意味や例示として適用しても良い。
<Operation and effect>
Hereinafter, the characteristics of the invention group extracted from the above-described embodiments will be described while showing problems, effects, and the like as necessary. In the following, for the sake of easy understanding, the corresponding configurations in the above embodiments are appropriately shown in parentheses or the like, but the present invention is not limited to the specific configurations shown in the parentheses or the like. In addition, the meanings and examples of terms described in each feature may be applied as meanings and examples of terms described in other features described in the same wording.
以上の構成によれば、本発明のねじきり（ねじきり３）の洗浄方法は、
ねじきりに対してアルカリ性電解水を噴射する噴射ステップ（ステップＳ１）と、
布部材（布部材４）を用いてねじきりを拭き取る拭取りステップ（ステップＳ２）と
を有することを特徴とする。
According to the above configuration, the method for cleaning the screw thread (screw thread 3) of the present invention is as follows.
The injection step (step S1) of injecting alkaline electrolyzed water to the screw thread and
It is characterized by having a wiping step (step S2) of wiping off a screw using a cloth member (cloth member 4).
、
これにより、設備のない建築現場において、取り扱いの簡単な器具のみを使用してアルカリ性電解水を用いてねじきりの保護油の除去を行うことができる。このため、有機溶剤も界面活性剤も含有しない環境及び作業者に優しい方法でねじきりの洗浄を行うことができる。なお、本発明は継手部材だけでなく、パイプ端に形成されたねじきりの洗浄にも適用することができる。
,
This makes it possible to remove the protective oil from the screw thread using alkaline electrolyzed water using only easy-to-handle equipment at a construction site without equipment. Therefore, the screw cleaning can be performed by an environment-friendly and worker-friendly method that does not contain an organic solvent or a surfactant. The present invention can be applied not only to cleaning joint members but also to cleaning threads formed at pipe ends.
ねじきりの洗浄方法において前記アルカリ性電解水は、
ＰＨ１１．０〜ｐＨ１３．８であることを特徴とする。
In the screw cleaning method, the alkaline electrolyzed water is used.
It is characterized by having a pH of 11.0 to 13.8.
これにより、脱脂に有効なｐＨのアルカリ性電解水を用いて効果的にねじきりの洗浄を行うことができる。 This makes it possible to effectively perform screw cleaning using alkaline electrolyzed water having a pH effective for degreasing.
ねじきりの洗浄方法において前記布部材は、
キュプラ製の長繊維不織布であることを特徴とする。
In the screw cleaning method, the cloth member is
It is characterized by being a long fiber non-woven fabric made of cupra.
これにより、高吸液性と低繊維脱落と良作業性を同時に達成することができる。 As a result, high liquid absorption, low fiber shedding, and good workability can be achieved at the same time.
ねじきりの洗浄方法では、前記噴射ステップと前記拭取りステップとが、複数回に亘って繰り返されることを特徴とする。 The screw cleaning method is characterized in that the injection step and the wiping step are repeated a plurality of times.
これにより、複数回の噴射ステップと拭取りステップを繰り返すにより脱脂の効果を向上させると共に、作業者によるムラを抑制して確実に脱脂を行うことができる。 As a result, the effect of degreasing can be improved by repeating the injection step and the wiping step a plurality of times, and unevenness by the operator can be suppressed to ensure degreasing.
ねじきりの洗浄方法において前記アルカリ性電解水は、
０．２×１０の８乗個／ｍｌ以上の微細気泡を含有することを特徴とする。
In the screw cleaning method, the alkaline electrolyzed water is used.
It is characterized by containing 0.2 × 10 8 pieces / ml or more of fine bubbles.
これにより、アルカリ性電解水の表面張力を低下させることができるため、迅速にねじきりの凹部にまでアルカリ性電解水を浸透させて脱脂効果を向上させることができる。 As a result, the surface tension of the alkaline electrolyzed water can be reduced, so that the alkaline electrolyzed water can be quickly permeated into the recesses of the threads to improve the degreasing effect.
本発明は、例えば建築現場で行われる継手部材などの洗浄に適用することができる。 The present invention can be applied to, for example, cleaning of joint members and the like performed at a construction site.
１ ：噴射器
２ ：継手部材
３ ：ねじきり
４ ：布部材
1: Injector 2: Joint member 3: Threading 4: Cloth member
Claims (7)
布部材を用いてパイプ端を拭き取る拭取りステップと
を有することを特徴とするねじきりの洗浄方法。 A spraying step that sprays or sprays alkaline electrolyzed water on a screw.
A method of cleaning a screw thread, which comprises a wiping step of wiping the end of a pipe using a cloth member.
ＰＨ９．７〜ｐＨ１３．８である
ことを特徴とする請求項１に記載のねじきりの洗浄方法。 The alkaline electrolyzed water is
The method for cleaning a screw thread according to claim 1, wherein the pH is 9.7 to 13.8.
ＰＨ１１．０〜ｐＨ１３．５である
ことを特徴とする請求項１に記載のねじきりの洗浄方法。 The alkaline electrolyzed water is
The method for cleaning a screw thread according to claim 1, wherein the pH is 11.0 to 13.5.
複数回に亘って繰り返される
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のねじきりの洗浄方法。 The injection step and the wiping step
The method for cleaning a screw thread according to claim 1 or 2, wherein the method is repeated a plurality of times.
布部材として水分量が５０重量％未満の乾布又は準乾布である
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のねじきりの洗浄方法。 The cloth member
The screw cleaning method according to any one of claims 1 to 3, wherein the cloth member is a dry cloth or a semi-dry cloth having a water content of less than 50% by weight.
セルロース繊維又はマイクロファイバー繊維製の織布又は不織布である
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のねじきりの洗浄方法。 The cloth member
The screw cleaning method according to any one of claims 1 to 3, wherein the woven fabric or non-woven fabric is made of cellulose fiber or microfiber fiber.
０．２×１０の８乗個／ｍｌ以上の微細気泡を含有する
ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のねじきりの洗浄方法。
The alkaline electrolyzed water is
The screw cleaning method according to any one of claims 1 to 4, wherein the method contains 0.2 × 10 8 pieces / ml or more of fine bubbles.
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