JP2020141737A - アウトソール構造、その製造方法、およびアウトソール構造を用いたクリーツシューズ - Google Patents

Abstract

【課題】シューズ用のアウトソール構造において、アウトソール本体に対するスタッドの剥離を抑制するようにする。【解決手段】アウトソール構造１において、スタッド１０は、地面と接地する接地部１２および接地部１２から上方に向かって貫通する孔部１４を含む筒状の本体部１１と、孔部１４の内部に配置されかつ上下方向に延びる芯部１５と、接地部１２よりも上方に配置されかつ芯部１５から本体部１１の内壁面側に向かって放射状に延びる隔壁部２０，２０，…と、を有している。アウトソール本体２は、隔壁部２０，２０，…よりも下側に配置された係止部３０，３０，…を有している。各係止部３０は、その上端部が各隔壁部２０の下端部と当接した状態で各隔壁部２０に係止されている。【選択図】図９

Description

本発明は、アウトソール構造、その製造方法、およびアウトソール構造を用いたクリーツシューズに関するものである。

従来から、例えば特許文献１のように、複数のスタッドを備えたシューズ用のアウトソール構造が知られている。

この特許文献１には、アウトソール本体（アウトソール要素）と、スタッドと、を備えたアウトソール構造が開示されている。スタッドは、下端部が地面と接地するように形成された接地面と、接地面から上方に向かって貫通形成された開口部と、を有している。アウトソール本体は、下方に向かって突出しかつ開口部に挿通される突出部を有している。また、特許文献１のアウトソール構造では、アウトソール本体の構成材料がスタッドの開口部を通して射出されることによりアウトソール本体とスタッドとが一体形成されている。

特開２０１６−１６８８４３号公報

特許文献１のアウトソール構造において、開口部は、断面視で互いに対向する内壁面同士の間隔がスタッドの上端部から接地面に向かって連続的に小さくなるように形成されている。一方、突出部は、その断面形状が開口部の内壁面に沿ってアウトソール本体の下面から下方に向かって先細るように形成されていて、開口部内に嵌入された状態となっている（特許文献１の図２を参照）。すなわち、突出部は、突出部と開口部の内壁面との界面における密着力のみによりスタッドに保持された状態となっている。

例えば、特許文献１のアウトソール構造において、アウトソール本体の構成材料としてスタッドの材料と同じ材料を開口部に射出することによりアウトソール本体とスタッドとを一体成形したときに、アウトソール本体とスタッドとの界面における密着性が低下している場合には、突出部の上記形状によりスタッドがアウトソール本体から外れてしまうおそれがあった。特に、例えばシューズが接地した時（以下「接地時」という）においてスタッドが地面に対し深く突き刺さった場合には、突出部の上記形状によりスタッドがアウトソール本体から外れやすくなっていた。このように、特許文献１のアウトソール構造では、アウトソール本体に対するスタッドの剥離を十分に抑制することができなかった。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、アウトソール本体に対するスタッドの剥離を抑制することにある。

上記の目的を達成するために、本発明の第１の形態はシューズ用のアウトソール構造に係るものであり、このアウトソール構造は、アウトソール本体と、アウトソール本体と一体形成されたスタッドと、を備えている。スタッドは、地面と接地する接地部および接地部から上方に向かって貫通する孔部を含む筒状の本体部と、孔部の内部に配置されかつ上下方向に延びる芯部と、接地部よりも上方に配置されかつ芯部から本体部の内壁面側に向かって放射状に延びる隔壁部と、を有している。アウトソール本体は、隔壁部よりも下側に配置された係止部を有している。そして、係止部は、その上端部が隔壁部の下端部と当接した状態で隔壁部に係止されていることを特徴とする。

この第１の形態において、係止部は、その上端部が隔壁部の下端部と当接した状態で隔壁部に係止されている。係止部が隔壁部に係止された状態では、本体部の孔部内においてスタッドがアウトソール本体に対し物理的に保持される。このため、例えば、アウトソール本体の構成材料としてスタッドの材料と同じ材料を孔部に射出することによりアウトソール本体とスタッドとを一体成形した場合において、仮にアウトソール本体とスタッドとの界面における密着性が低下していたとしても、本体部の孔部内においてスタッドがアウトソール本体に対し物理的に保持されていることから、スタッドがアウトソール本体から容易に外れないようになる。特に、例えばシューズが接地した時（以下「接地時」という）においてスタッドが地面に対し深く突き刺さった場合であっても、スタッドがアウトソール本体に対し物理的に保持されていることから、スタッドがアウトソール本体から外れにくくなる。したがって、第１の形態では、アウトソール本体に対するスタッドの剥離を抑制することができる。

第２の形態は、第１の形態において、隔壁部は、上下方向に延びる少なくとも１つの第１隔壁部を有している。第１隔壁部は、芯部および本体部の各々と連続しかつ下端部が接地部よりも上方に位置するように形成されている。そして、係止部は、上端部が第１隔壁部の下端部と当接するように形成された少なくとも１つの第１係止部を含むことを特徴とする。

この第２の形態では、本体部の接地部側において第１係止部が第１隔壁部に係止されている。第１係止部が第１隔壁部に係止された状態では、本体部における孔部内の接地部近傍においてスタッドがアウトソール本体に対し物理的に保持される。その結果、スタッドがアウトソール本体から容易に外れないようになる。特に、接地時においてスタッドが地面に対し深く突き刺さりかつスタッドが地中内の異物に引っかかってしまった場合でも、本体部の接地部近傍においてスタッドがアウトソール本体に保持されていることから、スタッドがアウトソール本体から外れにくくなる。したがって、第２の形態では、アウトソール本体に対するスタッドの剥離を抑制することができる。

第３の形態は、第１または第２の形態において、隔壁部は、芯部の上部近傍に配置され、芯部から芯部と交差する方向に向かって延びる少なくとも１つの第２隔壁部を有しており、係止部は、上端部が第２隔壁部の下部と当接するように形成された少なくとも１つの第２係止部を含むことを特徴とする。

この第３の形態では、本体部の上部近傍において第２係止部が第２隔壁部に係止されている。第２係止部が第２隔壁部に係止された状態では、芯部の上部近傍（すなわち、本体部の上部近傍）においてスタッドがアウトソール本体に対し物理的に保持される。その結果、スタッドがアウトソール本体から容易に外れないようになる。特に、第１係止部が第１隔壁部に係止されかつ第２係止部が第２隔壁部に係止された状態では、本体部の接地部近傍および本体部の上部近傍の双方の位置においてスタッドがアウトソール本体に対して強固に保持される。したがって、第３の形態では、アウトソール本体に対するスタッドの剥離をより一層抑制することができる。

第４の形態は、第２の形態において、第１隔壁部は、複数設けられている。複数の第１隔壁部は、本体部の周方向において間隔をあけて配置されている。隔壁部は、芯部の上部近傍に配置され、芯部から芯部と交差する方向に向かって延びる少なくとも１つの第２隔壁部を有している。係止部は、上端部が第２隔壁部の下部と当接するように形成された少なくとも１つの第２係止部を含む。そして、第２隔壁部は、周方向において互いに隣り合う第１隔壁部同士の間に配置されていることを特徴とする。

この第４の形態において、第２隔壁部は、周方向において互いに隣り合う第１隔壁部同士の間に配置されている。すなわち、第１隔壁部に対する第１係止部の係止状態と、第２隔壁部に対する第２係止部の係止状態とを、本体部の周方向において交互に配置することが可能となる。これにより、係止部と隔壁部との係止状態が、本体部の周方向において全体的に偏りが生じないようになる。したがって、第４の形態では、アウトソール本体に対するスタッドの剥離をより一層抑制することができる。

第５の形態は、第３または第４の形態において、第２隔壁部は、芯部の上部から下側に向かって傾斜する方向に延びていることを特徴とする。

この第５の形態では、第２隔壁部が芯部の上部から下側に向かって傾斜する方向に延びている。すなわち、第２隔壁部は、スタッドが外力の影響を受けたときにアウトソール本体から外れようとする方向と反対の方向に向かって傾斜している。かかる構成によって第２隔壁部が例えば釣り針の返しのように作用することになり、第２隔壁部に対する第２係止部の係止状態がより強固になる。その結果、アウトソール本体に対するスタッドの剥離をより一層抑制することができる。

第６の形態は、第１〜第５の形態のいずれか１つの形態において、本体部は、その内壁面の中途部が芯部に向かって膨らむように形成された第１膨出部を含み、アウトソール本体は、第１膨出部に対応する位置に配置されかつ第１膨出部の外形に沿うように凹陥状に形成された第１凹部を含むことを特徴とする。

この第６の形態では、アウトソール本体の第１凹部が第１膨出部に嵌合された状態となる。かかる状態により、スタッドがアウトソール本体に保持される。そして、隔壁部および係止部との係止状態と相俟って、アウトソール本体に対するスタッドの剥離をより一層抑制することができる。

第７の形態は、第１〜第６の形態のいずれか１つの形態において、芯部は、その中途部が本体部の内壁面に向かって膨らむように形成された第２膨出部を含み、アウトソール本体は、第２膨出部に対応する位置に配置されかつ第２膨出部の外形に沿うように凹陥状に形成された第２凹部を含むことを特徴とする。

この第７の形態では、アウトソール本体の第２凹部が第２膨出部に嵌合された状態となる。かかる状態により、スタッドがアウトソール本体に保持される。そして、隔壁部および係止部との係止状態と相俟って、アウトソール本体に対するスタッドの剥離をより一層抑制することができる。

第８の形態は、第１〜７の形態のいずれか１つのアウトソール構造を製造するための製造方法であって、アウトソール本体およびスタッドは、インジェクション成形により一体成形されることを特徴とする。

この第８の形態では、アウトソール本体に対するスタッドの剥離を抑制したアウトソール構造を安定的に得ることができる。

第９の形態は、第１〜８の形態のいずれか１つのアウトソール構造を備えたクリーツシューズであることを特徴とする。

この第９の形態では、アウトソール本体と一体形成されたスタッドにより地面に対するグリップ力を高めかつ接地時の安定性を高めることができる。

以上説明したように、本発明によると、アウトソール本体に対するスタッドの剥離を抑制することができる。

図１は、本発明の実施形態に係るアウトソール構造を示す斜視図である。 図２は、アウトソール構造を示す平面図である。 図３は、アウトソール構造を外甲側から見て示す側面図である。 図４は、アウトソール構造を示す底面図である。 図５は、スタッドの構成を下方から見て示す斜視図である。 図６は、スタッドの構成を示す底面図である。 図７は、スタッドの構成を上方から見て示す斜視図である。 図８は、スタッドの構成を上方から見て示す斜視図である。 図９は、図４のIX−IX線拡大断面図である。 図１０は、変形例１に係るスタッドの構成を示す図９相当図である。 図１１は、変形例２に係るスタッドの構成を示す図９相当図である。 図１２は、変形例３に係るスタッドの構成を示す図８相当図である。 図１３は、変形例４に係るスタッドの構成を示す図９相当図である。 図１４は、変形例５に係るスタッドの構成を示す図９相当図である。 図１５は、変形例６に係るスタッドの構成を示す図９相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

図１〜図４は、本発明の実施形態に係るアウトソール構造１およびそれを備えたシューズＳを示している。このシューズＳは、例えばサッカー、ラグビー、アメリカンフットボール、野球などの瞬発的な動作が要求されるスポーツに用いられるクリーツシューズである。

ここで、シューズＳは、左足用シューズのみを例示している。右足用シューズは、左足用シューズと左右対称になるように構成されている。以下の説明では、左足用シューズのみについて説明し、右足用シューズの説明は省略する。

以下の説明において、上側および下側とはシューズＳの上下方向の位置関係を表し、前側および後側とはシューズＳの前後方向の位置関係を表し、内甲側および外甲側とはシューズＳの足幅方向の位置関係を表すものとする（図１〜図４に示した各矢印を参照）。

また、後述するスタッド１０に関し、後述する第２隔壁部２２，２２，…が位置する側を上側とし、後述する接地部１２が位置する側を下側としてスタッド１０における上下方向の位置関係を定めるものとする（図５〜図９に示した矢印を参照）。

（アウトソール本体）
図１〜図４に示すように、アウトソール構造１は、アウトソール本体２を備えている。アウトソール本体２は、例えば、ナイロン系エラストマーなどの比較的硬質な樹脂材や熱可塑性ポリウレタンなどの耐摩耗性の高い樹脂材などからなり、薄肉のプレート状に形成されている。なお、アウトソール本体２の周縁部には、図示しないアッパーが固着される。

アウトソール本体２の上面には、着用者の足裏を支持するための足裏支持面３が形成されている。足裏支持面３には、上下方向において下方に向かって貫通した丸孔部４，４，…が形成されている。各丸孔部４は、平面視で略円形状に形成されている。各丸孔部４は、上下方向において後述する各スタッド１０の芯部１５に対応する位置に配置されている。

図１に示すように、アウトソール本体２は、ベース部５，５，…を有している。図３および図４にも示すように、各ベース部５は、アウトソール本体２の一部として構成されている。各ベース部５は、上下方向においてアウトソール本体２から下方に向かって突出している。各ベース部５は、底面視で後述する少なくとも１つのスタッド１０およびその周囲を含めた所定の領域に広がるように形成されている。

（スタッド）
次に、図１に示すように、アウトソール構造１は、スタッド１０，１０，…を備えている。スタッド１０，１０，…は、接地時において地面に対するシューズＳのグリップ力を高めるためのものである。各スタッド１０は、例えばアウトソール本体２と同じ樹脂材からなる。各スタッド１０は、インジェクション成形によりアウトソール本体２と一体成形される。なお、各スタッド１０は、アウトソール本体２と異なる樹脂材により構成されていてもよい。

図３および図４にも示すように、スタッド１０，１０，…は、アウトソール本体２の下面において分散した状態で配置されている。図９に示すように、各スタッド１０は、上下方向においてアウトソール本体２の各丸孔部４と重なる位置に配置されている。また、内甲側および外甲側の各々に位置するスタッド１０，１０，…は、前後方向に間隔をあけて配置されている。

図５〜図９に示すように、スタッド１０は、本体部１１を有する。本体部１１は、上下方向に延びかつ下方に向かって先細るような円筒状または楕円筒状に形成されている（図３および図４を参照）。本体部１１は、接地部１２と、上側開口部１３と、孔部１４と、を含む。

接地部１２は、本体部１１の下端部に相当し、スタッド１０が地面と接地する部位として構成されている。

上側開口部１３は、本体部１１の上部に対応する位置に形成されていて、上方に向かって開口している。上側開口部１３は、本体部１１の上部において、本体部１１の径方向（以下「径方向」という）における本体部１１の内壁面同士の間隔が下方に向かうにつれて狭まるように形成されている。

孔部１４は、接地部１２から上側開口部１３に向かって上下方向に貫通されている。この実施形態において、孔部１４は、径方向における本体部１１の内壁面同士の間隔が略一定となるように形成されている。

スタッド１０は、芯部１５を有する。芯部１５は、孔部１４の内部に配置されている。具体的に、芯部１５は、上下方向に沿って延びていて、孔部１４の内部において本体部１１の略中央に対応する位置に配置されている。

芯部１５は、例えば略円柱状に形成されている。芯部１５は、その直径が例えば４．０ｍｍ程度となるように形成されているのが好ましい。芯部１５は、下端部が本体部１１の接地部１２と略面一となるように形成されているのが好ましい。

（隔壁部）
図５〜図９に示すように、スタッド１０は、隔壁部２０，２０，…を有する。隔壁部２０，２０，…は、接地部１２よりも上方に配置されていて、芯部１５から本体部１１の内壁面側（すなわち、本体部１１の径方向外側）に向かって放射状に延びている。

隔壁部２０，２０，…は、第１隔壁部２１，２１，…および第２隔壁部２２，２２，…を有している。

第１隔壁部２１，２１，…は、複数（図示例では３つ）設けられている。第１隔壁部２１，２１，…は、本体部１１の周方向（以下「周方向」という）において間隔をあけて配置されている。この実施形態において、第１隔壁部２１，２１，…は、周方向において等間隔に配置されている。

各第１隔壁部２１は、周方向の厚みが薄い板状に形成されている。具体的に、各第１隔壁部２１は、周方向の厚みが例えば１．５ｍｍ程度となるように形成されているのが好ましい。

各第１隔壁部２１は、上下方向に延びている。各第１隔壁部２１は、本体部１１および芯部１５の双方と連続するように一体形成されている。具体的に、各第１隔壁部２１は、径方向外側に位置する端部が本体部１１の内壁面と連続する一方、各第１隔壁部２１の径方向内側の端部が芯部１５と連続するように形成されている。

各第１隔壁部２１の下端部は、本体部１１の接地部１２および芯部１５の下端部よりも上方に位置している。この実施形態では、接地部１２および芯部１５の下端部と各第１隔壁部２１の下端部との上下方向の距離が、各第２隔壁部２２における上下方向の厚みと略同じとなっている。

各第１隔壁部２１の上端部は、本体部１１の上端部および芯部１５の上端部よりも下方に位置している。また、各第１隔壁部２１の上端部は、第２隔壁部２２よりも下方に位置している。なお、この実施形態において、各第１隔壁部２１の上端部は、上下方向における上側開口部１３と孔部との境界に対応しているが、このような位置関係に限定されない。

第２隔壁部２２，２２，…は、複数（図示例では３つ）設けられている。第２隔壁部２２，２２，…は、周方向において等間隔に配置されている。また、各第２隔壁部２２は、芯部１５の上部近傍に位置している。具体的に、各第２隔壁部２２は、芯部１５の上端部と一体形成されている。

各第２隔壁部２２は、平面視および底面視において例えば略扇形状に形成されている。各第２隔壁部２２は、互いに隣り合う第１隔壁部２１，２１同士の間に配置されている（図６参照）。各第２隔壁部２２における周方向の周縁部２２ａと、該周縁部２２ａに対向する各第１隔壁部２１とは、周方向に僅かな隙間をあけて配置されている。また、各第２隔壁部２２における径方向外側の周縁部２２ｂと、該周縁部２２ｂに対向する本体部１１の内壁面とは、径方向に僅かな隙間をあけて配置されている。

各第２隔壁部２２は、上下方向の厚みが薄い板状に形成されている（図７〜図９を参照）。具体的に、各第２隔壁部２２は、上下方向の厚みが例えば１．５ｍｍ程度となるように形成されているのが好ましい。

各第２隔壁部２２は、芯部１５の上部から芯部１５の軸心方向に交差する方向に向かって延びている。具体的に、この実施形態の各第２隔壁部２２は、芯部１５の上端部から芯部１５の軸心方向と直交する方向（すなわち本体部１１の径方向）に向かって延びている。

（係止部）
図９に示すように、アウトソール本体２は、係止部３０，３０，…を有している。係止部３０，３０，…は、隔壁部２０，２０，…よりも下側に配置されている。係止部３０，３０，…は、その上端部が隔壁部２０，２０，…の下端部と当接した状態で隔壁部２０，２０，…に係止されている。

係止部３０，３０，…は、第１係止部３１，３１，…および第２係止部３２，３２，…を含む。

第１係止部３１は、上端部が第１隔壁部２１の下端部と当接するように形成されている。すなわち、第１係止部３１は、アウトソール本体２が本体部１１の接地部１２側においてスタッド１０に保持されるように構成されている。この実施形態において、第１係止部３１は、その上下方向の厚みが第２隔壁部２２における上下方向の厚みと略同じとなるように形成されている。

第１係止部３１は、周方向において隣り合う第２係止部３２，３２と連続するように一体形成されている。第１係止部３１の下面は、接地部１２および芯部１５の下端部の各々と面一となっている。なお、第１係止部３１の下面は、接地部１２および芯部１５の下端部の各々と面一となっていなくてもよい。

第２係止部３２は、上端部が第２隔壁部２２の下面と当接するように形成されている。すなわち、第２係止部３２は、アウトソール本体２が本体部１１の上部側においてスタッド１０に保持されるように構成されている。

第２係止部３２は、周方向において互いに隣り合う第１隔壁部２１，２１同士の間に配置されている。第２係止部３２の下面は、接地部１２および芯部１５の下端部の各々と面一となっている。なお、第２係止部３２の下面は、接地部１２および芯部１５の下端部の各々と面一となっていなくてもよい。

（アウトソール構造の製造方法）
次に、アウトソール構造１の製造方法を説明する。この製造方法は、主にインサート工程および成形工程を有している。

まず、上記インサート工程として、スタッド１０を図示しない金型装置内における所定の位置に設置する。

上記インサート工程を経た後、上記成形工程として、図示しない射出成形機により加熱溶融した樹脂材（すなわち、アウトソール本体２を構成する樹脂材）を上記金型装置に充填する。このとき、上記樹脂材は、上記金型装置のゲート（図示せず）を介して上記金型装置内に設置した各スタッド１０の上側から孔部１４に向かって射出される。

上記樹脂材を上記金型装置内に充填した後、上記金型装置に対して所定の冷却処理を行う。この冷却処理により、アウトソール本体２とスタッド１０，１０，…とが一体成形されたアウトソール構造１が得られる。

ここで、上記金型装置では、エア抜き機構（図示せず）を、インサート工程で上記金型装置内に設置した各スタッド１０における孔部１４下側の近傍に配置するのが好ましい。これにより、上記金型装置の成形室に滞留する空気が成形工程時に各スタッド１０の孔部１４を介して上記金型装置の外部に排気される。その結果、上記樹脂材を、孔部１４の上側から下側に向かってスムーズに流すことが可能となる。すなわち、アウトソール本体２とスタッド１０，１０，…とを一体成形させやすくすることができる。

［実施形態の作用効果］
この実施形態において、アウトソール本体２の各係止部３０は、その上端部が各隔壁部２０の下端部と当接した状態で各隔壁部２０に係止されている。各係止部３０が各隔壁部２０に係止された状態では、本体部１１の孔部１４内においてスタッド１０がアウトソール本体２に対し物理的に保持される。このため、例えば、アウトソール本体２の構成材料としてスタッド１０の材料と同じ材料を孔部に射出することによりアウトソール本体２とスタッド１０とを一体成形した場合において、仮にアウトソール本体２とスタッド１０との界面における密着性が低下していたとしても、孔部１４内においてスタッド１０がアウトソール本体２に対し物理的に保持されていることから、スタッド１０がアウトソール本体２から容易に外れないようになる。特に、例えばシューズＳが接地した時（以下「接地時」という）においてスタッド１０が地面に対し深く突き刺さった場合であっても、スタッド１０がアウトソール本体２に対し物理的に保持されていることから、スタッド１０がアウトソール本体２から外れにくくなる。したがって、アウトソール構造１では、アウトソール本体２に対するスタッド１０の剥離を抑制することができる。

また、アウトソール構造１では、接地部１２側において第１係止部３１が第１隔壁部２１に係止されている。第１係止部３１が第１隔壁部２１に係止された状態では、孔部１４内の接地部１２近傍においてスタッド１０がアウトソール本体２に対し物理的に保持される。その結果、スタッド１０がアウトソール本体２から容易に外れないようになる。特に、接地時においてスタッド１０が地面に対し深く突き刺さりかつスタッド１０が地中内の異物に引っかかってしまった場合でも、接地部１２近傍においてスタッド１０がアウトソール本体２に保持されていることから、スタッド１０がアウトソール本体２から外れにくくなる。したがって、アウトソール構造１では、アウトソール本体２に対するスタッド１０の剥離を抑制することができる。

また、アウトソール構造１では、本体部１１の上部近傍において第２係止部３２が第２隔壁部２２に係止されている。第２係止部３２が第２隔壁部２２に係止された状態では、芯部１５の上部近傍（すなわち、本体部１１の上部近傍）においてスタッド１０がアウトソール本体２に対し物理的に保持される。その結果、スタッド１０がアウトソール本体２から容易に外れないようになる。特に、この実施形態のように第１係止部３１が第１隔壁部２１に係止されかつ第２係止部３２が第２隔壁部２２に係止された状態では、接地部１２近傍および本体部１１の上部近傍の双方の位置においてスタッド１０がアウトソール本体２に対して強固に保持される。したがって、アウトソール構造１では、アウトソール本体２に対するスタッド１０の剥離をより一層抑制することができる。

また、第２隔壁部２２は、周方向において互いに隣り合う第１隔壁部２１，２１同士の間に配置されている。すなわち、第１隔壁部２１に対する第１係止部３１の係止状態と、第２隔壁部２２に対する第２係止部３２の係止状態とを、本体部１１の周方向において交互に配置することが可能となる。これにより、係止部３０と隔壁部２０との係止状態が、本体部１１の周方向において全体的に偏りが生じないようになる。したがって、アウトソール構造１では、アウトソール本体２に対するスタッド１０の剥離をより一層抑制することができる。

そして、インジェクション成形によりアウトソール本体２およびスタッド１０が一体成形されるため、アウトソール本体２に対するスタッド１０の剥離を抑制したアウトソール構造１を安定的に得ることができる。

［実施形態の変形例１］
上記実施形態では、第１係止部３１の上下方向の厚みが第２隔壁部２２における上下方向の厚みと略同じとなる形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図１０に示した変形例１のように、第１係止部３１は、その上下方向の厚みが比較的大きくなるように形成されていてもよい。具体的に、この変形例では、接地部１２および芯部１５の下端部と各第１隔壁部２１の下端部との上下方向の距離が、各第２隔壁部２２における上下方向の厚みよりも大きくなっている。かかる構成により、接地時の摩耗により第１係止部３１がすり減ってしまうというような経年劣化を抑制することができる。

［実施形態の変形例２］
上記実施形態では、各第２隔壁部２２が芯部１５の上端部から芯部１５の軸心方向と直交する方向（本体部１１の径方向）に向かって延びる形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図１１に示した変形例２のように、第２隔壁部２２は、芯部１５の上部から下側に向かって傾斜する方向に延びていてもよい。すなわち、変形例２において、第２隔壁部２２は、スタッド１０が外力の影響を受けたときにアウトソール本体２から外れようとする方向と反対の方向に向かって傾斜している。かかる構成によって第２隔壁部２２が例えば釣り針の返しのように作用することになり、第２隔壁部２２に対する第２係止部３２の係止状態がより強固になる。その結果、アウトソール本体２に対するスタッド１０の剥離をより一層抑制することができる。

［実施形態の変形例３］
上記実施形態では、第２隔壁部２２を複数設けた形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図１２に示した変形例３のように、第２隔壁部２２を１つだけ設けてもよい。具体的に、この変形例では、第２隔壁部２２が略円盤状に形成されている。このような変形例であっても、第２係止部３２が第２隔壁部２２に係止されることにより、アウトソール本体２に対するスタッド１０の剥離を抑制することができる。

［実施形態の変形例４］
上記実施形態によるスタッド１０では、隔壁部２０が第１隔壁部２１，２１，…および第２隔壁部２２，２２，…を含む形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図１３に示した変形例４のスタッド１０のように、第２隔壁部２２，２２，…を設けずに、第１隔壁部２１，２１，…のみを設けた形態としてもよい。このような変形例であっても、第１係止部３１が第１隔壁部２１に係止されることにより、アウトソール本体２に対するスタッド１０の剥離を抑制することができる。

［実施形態の変形例５］
また、上記実施形態によるスタッド１０では、孔部１４において、径方向における本体部１１の内壁面同士の間隔が略一定となるように形成された形態を示したが、上記間隔が略一定となるように形成されていなくてもよい。例えば、図１４に示した変形例５のように、本体部１１が第１膨出部１６を含み、アウトソール本体２が第１凹部３３を含んでいてもよい。あるいは、芯部１５が第２膨出部１７を含み、アウトソール本体２が第２凹部３４を含んでいてもよい。

第１膨出部１６は、本体部１１の内壁面の中途部が該内壁面から径方向内側（芯部１５が位置する側）に向かって膨らむように形成されている。また、第１凹部３３は、第１膨出部１６に対応する位置に配置されていて、第１膨出部１６の外形に沿うように凹陥状に形成されている。すなわち、第１凹部３３は、第１膨出部１６に嵌合された状態となっている。かかる状態により、スタッド１０がアウトソール本体２に保持される。

第２膨出部１７は、芯部１５の中途部が芯部１５から径方向外側（本体部１１の内壁面側）に向かって膨らむように形成されている。また、第２凹部３４は、第２膨出部１７に対応する位置に配置されていて、第２膨出部１７の外形に沿うように凹陥状に形成されている。すなわち、第２凹部３４は、第２膨出部１７に嵌合された状態となっている。かかる状態により、スタッド１０がアウトソール本体２に保持される。

このような変形例では、第１凹部３３を第１膨出部１６に嵌合させかつ第２凹部３４を第２膨出部１７に嵌合させることにより、隔壁部２０，２０，…および係止部３０，３０，…との係止状態と相俟って、アウトソール本体２に対するスタッド１０の剥離をより一層抑制することができる。

なお、変形例５では、第１凹部３３を第１膨出部１６に嵌合させた構成および第２凹部３４を第２膨出部１７に嵌合させた構成の双方を併せ持つ形態を示したが、この形態に限られない。すなわち、アウトソール構造１として、第１凹部３３を第１膨出部１６に嵌合させた構成および第２凹部３４を第２膨出部１７に嵌合させた構成のいずれか一方の構成が設けられた形態であってもよい。

［実施形態の変形例６］
上記実施形態によるスタッド１０では、隔壁部２０が第１隔壁部２１，２１，…および第２隔壁部２２，２２，…を含む形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図１５に示した変形例６のスタッド１０のように、第１隔壁部２１，２１，…を設けずに、第２隔壁部２２，２２，…のみを設けた形態としてもよい。このような変形例であっても、アウトソール本体２の第２係止部３２が第２隔壁部２２に係止されることにより、アウトソール本体２に対するスタッド１０の剥離を抑制することができる。

［その他の実施形態］
上記実施形態では、略円柱状に形成された芯部１５を示したが、この形態に限られない。例えば、芯部１５における断面視の形状を、三角形、四角形などの多角形状に形成してもよい。

また、上記実施形態では、第１隔壁部２１を複数設けた形態を示したが、この形態に限られない。すなわち、１つの第１隔壁部２１を設けた形態としてもよい。

以上、本発明についての実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態のみに限定されず、発明の範囲内で種々の変更が可能である。

本発明は、例えばサッカー、ラグビー、アメリカンフットボール、野球などの瞬発的な動作を要するシューズ用のアウトソール構造、それを用いたクリーツシューズ、およびアウトソール構造の製造方法として産業上の利用が可能である。

Ｓ：シューズ
１：アウトソール構造
２：アウトソール本体
１０：スタッド
１１：本体部
１２：接地部
１３：上側開口部
１４：孔部
１５：芯部
１６：第１膨出部
１７：第２膨出部
２０：隔壁部
２１：第１隔壁部
２２：第２隔壁部
３０：係止部
３１：第１係止部
３２：第２係止部
３３：第１凹部
３４：第２凹部

Claims (9)

1. シューズ用のアウトソール構造であって、
   アウトソール本体と、
   前記アウトソール本体と一体形成されたスタッドと、を備え、
   前記スタッドは、
   地面と接地する接地部、および該接地部から上方に向かって貫通する孔部を含む筒状の本体部と、
   前記孔部の内部に配置されかつ上下方向に延びる芯部と、
   前記接地部よりも上方に配置されかつ前記芯部から前記本体部の内壁面側に向かって放射状に延びる隔壁部と、を有し、
   前記アウトソール本体は、前記隔壁部よりも下側に配置された係止部を有しており、
   前記係止部は、その上端部が前記隔壁部の下端部と当接した状態で前記隔壁部に係止されている、アウトソール構造。
2. 請求項１に記載のアウトソール構造において、
   前記隔壁部は、上下方向に延びる少なくとも１つの第１隔壁部を有しており、
   前記第１隔壁部は、前記芯部および前記本体部の各々と連続しかつ下端部が前記接地部よりも上方に位置するように形成されており、
   前記係止部は、上端部が前記第１隔壁部の下端部と当接するように形成された少なくとも１つの第１係止部を含む、アウトソール構造。
3. 請求項１または２に記載のアウトソール構造において、
   前記隔壁部は、前記芯部の上部近傍に配置され、前記芯部から前記芯部と交差する方向に向かって延びる少なくとも１つの第２隔壁部を有しており、
   前記係止部は、上端部が前記第２隔壁部の下部と当接するように形成された少なくとも１つの第２係止部を含む、アウトソール構造。
4. 請求項２に記載のアウトソール構造において、
   前記第１隔壁部は、複数設けられており、
   前記複数の第１隔壁部は、前記本体部の周方向において間隔をあけて配置されており、
   前記隔壁部は、前記芯部の上部近傍に配置され、前記芯部から前記芯部と交差する方向に向かって延びる少なくとも１つの第２隔壁部を有しており、
   前記係止部は、上端部が前記第２隔壁部の下部と当接するように形成された少なくとも１つの第２係止部を含み、
   前記第２隔壁部は、前記周方向において互いに隣り合う前記第１隔壁部同士の間に配置されている、アウトソール構造。
5. 請求項３または４に記載のアウトソール構造において、
   前記第２隔壁部は、前記芯部の上部から下側に向かって傾斜する方向に延びている、アウトソール構造。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のアウトソール構造において、
   前記本体部は、その内壁面の中途部が前記芯部に向かって膨らむように形成された第１膨出部を含み、
   前記アウトソール本体は、前記第１膨出部に対応する位置に配置されかつ前記第１膨出部の外形に沿うように凹陥状に形成された第１凹部を含む、アウトソール構造。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のアウトソール構造において、
   前記芯部は、その中途部が前記本体部の内壁面に向かって膨らむように形成された第２膨出部を含み、
   前記アウトソール本体は、前記第２膨出部に対応する位置に配置されかつ前記第２膨出部の外形に沿うように凹陥状に形成された第２凹部を含む、アウトソール構造。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の前記アウトソール構造を製造するための製造方法であって、
   前記アウトソール本体および前記スタッドは、インジェクション成形により一体成形される、アウトソール構造の製造方法。
9. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の前記アウトソール構造を備えた、クリーツシューズ。
   

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