JP2020112716A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トナーカートリッジを装着するときに、画像形成装置本体の電気接点が不要に擦れることを抑制する。【解決手段】画像形成装置１は、トナーカートリッジ６と、装着口２４を有する本体筐体２と、スロット２５と、レバー７２と、を備える。トナーカートリッジ６は、収容筐体１１０と、電気的接触面を有するメモリとを有する。スロット２５は、装着口２４を介してトナーカートリッジ６が装着位置へ移動し、装着されることを許容する。レバー７２は、アーム７２Ｂと電気接点７２Ｄとを有し、電気接点が電気的接触面と接触しない第１位置と、電気接点が電気的接触面と接触する第２位置との間で回動可能であり、トナーカートリッジ６が装着位置に位置しない場合に、第１位置に位置し、トナーカートリッジ６が装着位置に位置した場合に、トナーカートリッジ６がアームと接触して、第１位置から回動し第２位置に位置する。【選択図】図９

Description

本開示は、トナーカートリッジを備える画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置に装着可能なトナーカートリッジにおいて、ＩＣチップなどのメモリを備えるものが知られている（特許文献１参照）。画像形成装置には、メモリと接触する電気接点が配置されている。画像形成装置は、トナーカートリッジが装着されたときにメモリからトナーカートリッジの製品情報を読み取ることが可能となっている。

特開２００９−００８６９８号公報

ところで、トナーカートリッジを装着するときに、画像形成装置本体の電気接点がトナーカートリッジと不要に擦れてしまう可能性がある。

そこで、本開示は、トナーカートリッジを装着するときに、画像形成装置本体の電気接点が不要に擦れることを抑制することを目的とする。

上述の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、トナーカートリッジと、本体筐体と、スロットと、レバーと、を備える。トナーカートリッジは、トナーを収容可能な収容筐体と、電気的接触面を有するメモリとを有する。本体筐体は、装着口を有する。スロットは、装着口から、本体筐体の内部に向けて延び、装着口を介してトナーカートリッジが本体筐体の装着位置へ移動し、装着されることを許容する。レバーは、アームと電気接点とを有し、電気接点が電気的接触面と接触しない第１位置と、電気接点が電気的接触面と接触する第２位置との間で回動可能である。そして、レバーは、トナーカートリッジが装着位置に位置しない場合に、第１位置に位置し、トナーカートリッジが装着位置に位置した場合に、トナーカートリッジがアームと接触して、第１位置から回動し第２位置に位置する。

このような構成によれば、トナーカートリッジが装着されるまでは、電気接点がメモリの電気的接触面と接触しない第１位置に位置する。このため、電気接点とトナーカートリッジが不要に擦れることを抑制できる。

前記した画像形成装置において、画像形成装置は、シートを搬送可能なレジストレーションローラをさらに有し、レバーは、レジストレーションローラの軸に回動可能である構成としてもよい。

これによれば、レバーを回動させるために新たに回動軸を設ける必要がない。このため、画像形成装置の大型化を抑制できる。

前記した画像形成装置において、画像形成装置は、シートを搬送可能なレジストレーションローラをさらに有し、レバーは、レジストレーションローラの軸方向において、シートの通過領域とは異なる位置に設けられている構成としてもよい。

これによれば、レバーがシートと干渉することを抑制できる。

前記した画像形成装置において、アームは、電気接点よりも装着口の近くに位置する構成としてもよい。

前記した画像形成装置において、画像形成装置はスロットの下側にシュートをさらに備え、レバーはシュートに設けられている構成としてもよい。

前記した画像形成装置において、レバーが第１位置に位置するとき、電気接点は、シュートの上面から上方に突出しておらず、レバーが第２位置に位置するとき、電気接点は、シュートの上面から上方に突出している構成としてもよい。

これによれば、レバーが第１位置に位置するとき、すなわちトナーカートリッジが装着位置に位置しない場合には、電気接点がシュートの上面から上方に突出していない。このため、電気接点が不要に擦れることを抑制できる。

前記した画像形成装置において、トナーカートリッジは、収容筐体およびメモリを有する現像カートリッジが、感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態でトナーカートリッジとして、本体筐体に装着可能である構成としてもよい。

前記した画像形成装置において、トナーカートリッジは、現像カートリッジが、ドラムカートリッジに装着された状態のトナーカートリッジがスロットに装着されたときにアームと接触可能な突起を有する構成としてもよい。

前記した画像形成装置において、ドラムカートリッジは、突起を有し、現像カートリッジがドラムカートリッジに装着されていない場合に、突起は前記アームと接触できない退避位置に位置し、現像カートリッジがドラムカートリッジに装着された場合に、突起は、現像カートリッジに押されて、アームと接触可能な突出位置に移動する構成としてもよい。

これによれば、現像カートリッジをドラムカートリッジに装着していない場合には、突起が退避位置に位置している。このため、突起がアームに接触しないのでレバーが回動しない。この結果、現像カートリッジのみ、または、ドラムカートリッジのみを本体筐体に装着した場合には、電極接点が不要に擦れることを抑制できる。

前記した画像形成装置において、ドラムカートリッジは、突起を突出位置から退避位置に向けて付勢する付勢部材をさらに有する構成としてもよい。

これによれば、現像カートリッジをドラムカートリッジから取り外せば、突起が退避位置に移動できる。

前記した画像形成装置において、付勢部材は、バネである構成としてもよい。

本開示の画像形成装置によれば、トナーカートリッジを装着するときに、画像形成装置本体の電気接点が不要に擦れることを抑制できる。

実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。 本体筐体とスロットを示す斜視図である。 現像カートリッジとドラムカートリッジを分離した状態を示す図である。 現像カートリッジをドラムカートリッジに装着した状態を示す図である。 ドラムカートリッジの突起が退避位置（ａ）にある状態と突出位置（ｂ）にある状態を示す図である。 シュートを示す斜視図である。 レバーを一方側から見た斜視図（ａ）と他方側から見た斜視図（ｂ）である。 トナーカートリッジが装着位置に装着される前の状態を示す図である。 トナーカートリッジが装着位置に装着された状態を示す図である。

次に、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、モノクロ用のレーザプリンタの画像形成装置１は、本体筐体２と、フィーダ３と、画像形成部４と、制御装置１０と、を主に備えている。

図２に示すように、本体筐体２は、中空のケース状に形成されている。本体筐体２は、側壁２１Ａ，２１Ｂと、前壁２２と、フロントカバー２３と、装着口２４と、スロット２５とを有している。

前壁２２は、側壁２１Ａおよび側壁２１Ｂを繋いでいる。前壁２２は、フロントカバー２３を有する。フロントカバー２３は、揺動可能であり、装着口２４を開閉する。前壁２２は、装着口２４を有する。装着口２４は、開口である。

スロット２５は、後述するトナーカートリッジ６を装着するための空間である。スロット２５は、装着口２４から、本体筐体２の内部に向けて延びている。スロット２５は、装着口２４を介してトナーカートリッジ６が本体筐体２の装着位置へ移動し、装着されることを許容する。より詳細には、スロット２５は、装着口２４を介して、現像カートリッジ１００がドラムカートリッジ２００に装着された状態で、現像カートリッジ１００とドラムカートリッジ２００とがトナーカートリッジ６として、本体筐体２の装着位置へ移動し、装着されることを許容する。

図１に示すように、側壁２１Ａおよび側壁２１Ｂは、トナーカートリッジ６をガイドするためのガイド溝ＧＭをそれぞれ有する。ガイド溝ＧＭは、装着口２４からスロット２５の内面に沿って延びている。

フィーダ３は、シートＳを本体筐体２内に供給する機構である。フィーダ３は、本体筐体２の下部に着脱可能に装着される供給トレイ３１と、供給トレイ３１内のシートＳを画像形成部４に向けて供給する供給機構３２とを備えている。

画像形成部４は、シートＳに画像を形成する。画像形成部４は、スキャナユニット５と、トナーカートリッジ６と、シュート７と、定着装置８とを備えている。

スキャナユニット５は、本体筐体２内の上部に設けられ、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズおよび反射鏡などを備えている。このスキャナユニット５では、レーザビームを、後述する感光体ドラム２１０の表面上に高速走査にて照射する。

シュート７は、フィーダ３とスキャナユニット５との間に配置されている。シュート７は、スロット２５の下側に位置している。シュート７の上面７Ａは、スロット２５の下面を構成している。シュート７の上面７Ａは、フィーダ３から画像形成部４に送られたシートＳを定着装置８へガイドする。

制御装置１０は、例えば、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭおよび入出力回路を備えており、装着されたトナーカートリッジ６の製品情報やＲＯＭに記憶されたプログラムやデータなどに基づいて演算処理を行うことによって、印刷制御を実行している。

トナーカートリッジ６は、本体筐体２のフロントカバー２３で開閉される装着口２４を通してスロット２５内に挿入され、スロット２５内の装着位置に装着されるようになっている。トナーカートリッジ６は、フィーダ３とスキャナユニット５との間に装着される。トナーカートリッジ６は、本体筐体２が有するガイド溝ＧＭに沿って装着される。つまり、トナーカートリッジ６の装着方向は、ガイド溝ＧＭに沿った方向である。

図３に示すように、本実施形態では、現像カートリッジ１００がドラムカートリッジ２００に装着された状態のものを、トナーカートリッジ６としている。このため、図４に示すように、現像カートリッジ１００は、ドラムカートリッジ２００に装着可能である。トナーカートリッジ６は、現像カートリッジ１００が、ドラムカートリッジ２００に装着された状態でトナーカートリッジ６として、本体筐体２に装着可能である。

現像カートリッジ１００は、収容筐体１１０と、現像ローラ１２０と、供給ローラ１３０と、メモリ１４０を有している。収容筐体１１０は、内部にトナーを収容可能である。現像ローラ１２０は、軸方向に延びる第１軸Ｘ１について回転可能である。本実施形態では、軸方向は、装着方向と直交している（図２も参照）。現像ローラ１２０は、後述する感光体ドラム２１０にトナーを供給する。供給ローラ１３０は収容筐体１１０のトナーを現像ローラ１２０に供給する。

メモリ１４０は、例えば、ＩＣチップなどの情報を記憶する媒体であり、ＩＣチップに限られない。メモリ１４０は、記憶素子１４１と電気的接触面１４２を有している。記憶素子１４１には、トナーカートリッジ６の製品情報が記憶されている。現像カートリッジ１００の製品情報は、例えば、現像ローラ１２０の累積回転数、使用済みのドットカウント、トナーの残量の少なくとも１つである。メモリ１４０は、現像カートリッジ１００がドラムカートリッジ２００に装着されたときに、ドラムカートリッジ２００の開口（図示省略）を介して露出するようになっている。なお、メモリ１４０は、記憶素子１４１を有し、電気的接触面１４２を有さなくても良い。この場合、メモリ１４０と別部品として、電気的接触面１４２が設けられる。そして、記憶素子１４１と電気的接触面１４２とが、例えば、ハーネスを介して電気的に接続される。

ドラムカートリッジ２００は、フレーム２０５と、感光体ドラム２１０と、転写ローラ２２０と、帯電器２３０と、ピンチローラ２４０とを主に有している。感光体ドラム２１０は、軸方向に延びる第２軸Ｘ２について回転可能である。

このドラムカートリッジ２００では、感光体ドラム２１０の表面が、帯電器２３０により一様に帯電された後、スキャナユニット５からのレーザビームの走査により露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、感光体ドラム２１０の表面に画像データに基づく静電潜像が形成される。

次いで、現像ローラ１２０によって現像カートリッジ１００内のトナーが感光体ドラム２１０の静電潜像に供給されて、感光体ドラム２１０の表面上にトナー像が形成される。その後、感光体ドラム２１０と転写ローラ２２０の間でシートＳが搬送されることで、感光体ドラム２１０の表面に担持されているトナー像がシートＳ上に転写される。

定着装置８は、加熱ローラ８１と、加圧ローラ８２とを備えている。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１と対向して位置し、加熱ローラ８１を押圧する。そして、このように構成される定着装置８では、シートＳ上に転写されたトナーを、シートＳが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過する間に熱定着している。

なお、定着装置８で熱定着されたシートＳは、定着装置８の下流側に位置する排紙ローラ２８に搬送され、この排紙ローラ２８から排紙トレイ２９上に送り出される。

図５（ａ），（ｂ）に示すように、ドラムカートリッジ２００は、スライド部材２５０を有する。スライド部材２５０は、接触部２５１と、突起２５２とを有する。ドラムカートリッジ２００は、さらに、付勢部材の一例である圧縮バネ２６０を有する。

本実施形態では、接触部２５１は、突出した球面形状を有する。また、突起２５２は、装着方向と交差する方向に延びている。突起２５２の先端２５２Ａは、突起２５２が突出位置に位置するとき、退避位置に位置するときよりも、フレーム２０５から離れるようになっている。圧縮バネ２６０は、突起２５２を突出位置から退避位置に向けて常時付勢している。

突起２５２は、フレーム２０５に対して、図５（ａ）に示す退避位置と、図５（ｂ）に示す突出位置との間で移動可能である。より詳細には、スライド部材２５０は、接触部２５１と突起２５２と共に、フレーム２０５に対して移動することによって、突起２５２を退避位置と突出位置とに移動させる。

図５（ａ）に示すように、突起２５２は、現像カートリッジ１００がドラムカートリッジ２００に装着されていない場合に、突起２５２が後述するレバー７２のアーム７２Ｂと接触できない退避位置に位置する。詳細には、圧縮バネ２６０の一端部は接触部２５１と接続され、圧縮バネ２６０の他端部はフレーム２０５と接続されている。このため、接触部２５１が、現像カートリッジ１００に押圧されることにより、接触部２５１がフレーム２０５に対して移動し、圧縮バネ２６０が、図５（ａ）に示す第１長さＮ１から、図５（ｂ）に示す第２長さＮ２へ変化する。

すると、図５（ｂ）に示すように、突起２５２は、現像カートリッジ１００がドラムカートリッジ２００に装着された場合に、突起２５２が現像カートリッジ１００に押されて、突起２５２はアーム７２Ｂと接触可能な突出位置に移動する。なお、現像カートリッジ１００がドラムカートリッジに２００に装着されていない場合は、圧縮バネ２６０の付勢力により、接触部２５１が付勢されて、突起２５２は、退避位置となる。

スライド部材２５０は、さらに、爪部２５３とを有している。なお、スライド部材２５０は、爪部２５３を有さなくても良い。

爪部２５３は、装着方向と交差する方向に延びている。爪部２５３は、突起２５２が退避位置に位置するとき、フレーム２０５の外面と接触して突起２５２の脱落を抑制する。

本実施形態では、付勢部材は、圧縮バネであるが、これに限定されるものではない。例えば、圧縮バネの代わりに、板バネやトーションバネなどの他の形態のバネが用いられてもよい。また、付勢力を有するゴムが用いられても良い。

図６に示すように、シュート７は、レジストレーションローラ７１と、レバー７２とを有している。

レジストレーションローラ７１は、シャフト７１Ａと、ローラ部７１Ｂとを有している。シャフト７１Ａは、軸方向に延びる第３軸Ｘ３について回転可能である。ローラ部７１Ｂは、トナーカートリッジ６が本体筐体２に装着された場合に、ピンチローラ２４０と接触する。レジストレーションローラ７１は、ピンチローラ２４０とともにシートＳを搬送可能である。

前述したように、シュート７は、レバー７２を有する。レバー７２は、レジストレーションローラ７１の軸方向において、シートＳの通過領域Ｓ１とは異なる位置に設けられている。

図７（ａ），（ｂ）に示すように、レバー７２は、回動軸部７２Ａと、アーム７２Ｂと、第２アーム７２Ｃと、電気接点７２Ｄとを有している。

図８に示すように、回動軸部７２Ａは、レジストレーションローラ７１のシャフト７１Ａに回動可能に取り付けられている。このため、レバー７２は、レジストレーションローラ７１の軸に対して回動可能である。

アーム７２Ｂは、回動軸部７２Ａの外周面から延びている。装着方向において、アーム７２Ｂは、電気接点７２Ｄよりも装着口２４の近くに位置している。アーム７２Ｂは、現像カートリッジ１００が、ドラムカートリッジ２００に装着された状態のトナーカートリッジ６がスロット２５に装着された場合に、突起２５２と接触可能である（図９参照）。

第２アーム７２Ｃは、回動軸部７２Ａの外周面からアーム７２Ｂとは異なる方向に延びている。第２アーム７２Ｃの先端部には、電気接点７２Ｄが設けられている。電気接点７２Ｄがメモリ１４０の電気的接触面１４２と接触すると、メモリ１４０に記憶された情報が制御装置１０へ送られるようになっている。

レバー７２は、図８に示す第１位置と、図９に示す第２位置との間で回動可能である。第１位置は、レバー７２の電気接点７２Ｄが電気的接触面１４２と接触しない位置である。第２位置は、レバー７２の電気接点７２Ｄが電気的接触面１４２と接触する位置である。
図８に示すように、レバー７２は、トナーカートリッジ６が装着位置に位置しない場合に、第１位置に位置している。
図９に示すように、レバー７２は、トナーカートリッジ６が装着位置に位置した場合に、トナーカートリッジ６の突起２５２がアーム７２Ｂと接触して、第１位置から回動し第２位置に位置するようになっている。

図８に示すように、レバー７２が第１位置に位置するとき、電気接点７２Ｄは、シュート７の上面７Ａから上方に突出していない。
図９に示すように、レバー７２が第２位置に位置するとき、電気接点７２Ｄは、シュート７の上面７Ａから上方に突出している。
なお、レバー７２の上面７Ａは、シュート７が有する複数のリブによって構成されたシートＳの搬送面である（図６参照）。

次に、画像形成装置１にトナーカートリッジ６を装着するときの手順について説明する。

図３に示すように、トナーカートリッジ６は、現像カートリッジ１００がドラムカートリッジ２００に装着されたものである。現像カートリッジ１００がドラムカートリッジ２００に装着されていないときには、ドラムカートリッジ２００の突起２５２は、圧縮バネ２６０に付勢されて退避位置に位置している（図５（ａ）も参照）。

現像カートリッジ１００がドラムカートリッジ２００に装着された状態のトナーカートリッジ６として、トナーカートリッジ６がスロット２５に装着される場合、図４に示すように、ドラムカートリッジ２００の突起２５２は、現像カートリッジ１００に押されて、退避位置から突出位置に移動する。

図８に示すように、トナーカートリッジ６を装着していない場合には、レバー７２は、第１位置に位置している。このとき、レバー７２のアーム７２Ｂおよび電気接点７２Ｄは、シュート７の上面７Ａより下に位置している。このため、仮に現像カートリッジ１００のみをスロット２５内に挿入しても電気接点７２Ｄと接触しない。同様に、ドラムカートリッジ２００のみをスロット２５内に挿入しても電気接点７２Ｄと接触しない。

次に、装着口２４を介して、トナーカートリッジ６をスロット２５内の装着位置に装着する。すると、図９に示すように、突起２５２がレバー７２のアーム７２Ｂと接触して、レバー７２が第１位置から第２位置に回動する。レバー７２が第２位置に移動すると、電気接点７２Ｄがシュート７の上面７Ａより上に突出し、メモリ１４０の電気的接触面１４２と接触する。このため、制御装置１０は、メモリ１４０に記憶された情報を読み取ることができる。

図８に示すように、装着位置にあるトナーカートリッジ６を本体筐体２から取り外すと、突起２５２とアーム７２Ｂの接触が解除されて、レバー７２は、自重によって回動して第２位置から第１位置に戻る。

以上に説明した画像形成装置１によれば、トナーカートリッジ６が装着されるまでは、電気接点７２Ｄがメモリ１４０の電気的接触面１４２と接触しない第１位置に位置している。このため、電気接点７２Ｄとトナーカートリッジ６が不要に擦れることを抑制できる。

また、レバー７２は、レジストレーションローラ７１の軸に回動可能である。このため、レバー７２が回動するための新たな回動軸を設ける必要がない。この結果、画像形成装置１の大型化を抑制できる。

また、レバー７２は、レジストレーションローラ７１の軸方向において、シートＳの通過領域Ｓ１とは異なる位置に設けられている。このため、レバー７２がシートＳと干渉することを抑制できる。

また、レバー７２が第１位置に位置するとき、電気接点７２Ｄは、シュート７の上面７Ａから上方に突出しておらず、レバー７２が第２位置に位置するとき、電気接点７２Ｄは、シュート７の上面７Ａから上方に突出している。このため、レバー７２が第１位置に位置するとき、すなわちトナーカートリッジ６が装着位置に位置しない場合には、電気接点７２Ｄがシュート７の上面７Ａから上方に突出していない。この結果、電気接点７２Ｄが不要に擦れることを抑制できる。

また、現像カートリッジ１００をドラムカートリッジ２００に装着していない場合には、突起２５２は退避位置に位置している。このため、突起２５２は、アーム７２Ｂに接触しないのでレバー７２が回動しない。この結果、現像カートリッジ１００のみ、または、ドラムカートリッジ２００のみを本体筐体２に装着した場合には、電気接点７２Ｄが不要に擦れることを抑制できる。

また、ドラムカートリッジ２００は、突起２５２を突出位置から退避位置に向けて付勢する圧縮バネ２６０を有する。このため、現像カートリッジ１００をドラムカートリッジ２００から取り外せば、突起２５２が退避位置に移動する。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

上述した実施形態では、トナーカートリッジ６は、現像カートリッジ１００とドラムカートリッジ２００とに分離可能である構成であったが、トナーカートリッジが分離できない一体型であってもよい。このトナーカートリッジは、収容筐体およびメモリに加えて感光体ドラムをさらに有している。このトナーカートリッジには、トナーカートリッジがスロットの装着位置に装着されたときにアームを接触可能な突起を有している。このような一体型のトナーカートリッジを装着する場合であっても、分離型のトナーカートリッジと同様に、電気接点とトナーカートリッジが不要に擦れることを抑制できる。

上述した実施形態では、レジストレーションローラおよびレバーがシュートに設けられている構成としたが、レジストレーションローラおよびレバーは、画像形成装置の他の部材に設けられていてもよい。

上述した実施形態では、現像カートリッジの突起を付勢する付勢部材が設けられていたが、付勢部材は、省略してもよい。

上述の実施形態においては、モノクロのレーザプリンタの画像形成装置を例示したが、画像形成装置はカラーの画像形成装置であってもよいし、ＬＥＤにより露光するものであってもよいし、コピー機や複合機であってもよい。

上述した各実施形態および各変形例の各要素は、任意に組み合わせて実施することが可能である。

１ 画像形成装置
２ 本体筐体
６ トナーカートリッジ
７ シュート
７Ａ 上面
２４ 装着口
２５ スロット
７１ レジストレーションローラ
７２ レバー
７２Ｂ アーム
７２Ｃ 第２アーム
７２Ｄ 電気接点
１００ 現像カートリッジ
１１０ 収容筐体
１４０ メモリ
１４１ 記憶素子
１４２ 電気的接触面
２００ ドラムカートリッジ
２１０ 感光体ドラム
２２４ 装着口
２４０ ピンチローラ
２５２ 突起
２６０ 圧縮バネ
Ｓ シート
Ｓ１ 通過領域

Claims (11)

1. トナーを収容可能な収容筐体と、電気的接触面を有するメモリとを有するトナーカートリッジと、
   装着口を有する本体筐体と、
   前記装着口から、前記本体筐体の内部に向けて延びるスロットであって、前記装着口を介して前記トナーカートリッジが前記本体筐体の装着位置へ移動し、装着されることを許容するスロットと、
   アームと電気接点とを有するレバーであって、前記電気接点が前記電気的接触面と接触しない第１位置と、前記電気接点が前記電気的接触面と接触する第２位置との間で回動可能なレバーであり、前記トナーカートリッジが前記装着位置に位置しない場合に、前記第１位置に位置し、前記トナーカートリッジが前記装着位置に位置した場合に、前記トナーカートリッジが前記アームと接触して、前記第１位置から回動し前記第２位置に位置するレバーと、
   を備えることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記画像形成装置は、シートを搬送可能なレジストレーションローラをさらに有し、
   前記レバーは、前記レジストレーションローラの軸に回動可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記画像形成装置は、シートを搬送可能なレジストレーションローラをさらに有し、
   前記レバーは、前記レジストレーションローラの軸方向において、前記シートの通過領域とは異なる位置に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記アームは、前記電気接点よりも前記装着口の近くに位置することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記画像形成装置は、前記スロットの下側にシュートをさらに備え、
   前記レバーは、シュートに設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記レバーが前記第１位置に位置するとき、前記電気接点は、前記シュートの上面から上方に突出しておらず、
   前記レバーが前記第２位置に位置するとき、前記電気接点は、前記シュートの上面から上方に突出していることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記トナーカートリッジは、前記収容筐体および前記メモリを有する現像カートリッジが、感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態でトナーカートリッジとして、前記本体筐体に装着可能であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 前記トナーカートリッジは、前記現像カートリッジが、前記ドラムカートリッジに装着された状態の前記トナーカートリッジが前記スロットに装着されたときに前記アームと接触可能な突起を有することを特徴とする請求項７に記載に記載の画像形成装置。
9. 前記ドラムカートリッジは、前記突起を有し、
   前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着されていない場合に、前記突起は前記アームと接触できない退避位置に位置し、
   前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された場合に、前記突起は、前記現像カートリッジに押されて、前記アームと接触可能な突出位置に移動することを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記ドラムカートリッジは、前記突起を前記突出位置から前記退避位置に向けて付勢する付勢部材をさらに有することを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記付勢部材は、バネであることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。

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