JP2020097426A - Packaging bag for microwave oven heating - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電子レンジ加熱用包装袋に関するものであり、より詳細には、レーザー光照射によりヒートシール性が付与された二軸延伸ポリエステル樹脂から成る最内層を有する多層フィルムから成る耐熱性及び機械的強度に優れた電子レンジ加熱用包装袋に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a packaging bag for heating a microwave oven, and more specifically, a heat resistance and a machine comprising a multilayer film having an innermost layer made of a biaxially stretched polyester resin imparted with heat sealing property by laser light irradiation. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a packaging bag for heating a microwave oven which is excellent in dynamic strength.
従来より、食品等の内容物を包装袋に充填・密封し、喫食する際に電子レンジ加熱する包装袋は種々提案されている。このような包装袋詰め食品は、未開封の状態で加熱されることから、加熱により内圧が上昇すると共に、内容物からの熱の影響も受けることから、耐熱性及び機械的な強度が要求される。
一般に、電子レンジ加熱用包装袋においては、基材層としてポリエステル樹脂、ヒートシール性最内層としてポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が用いられた多層フィルムが用いられている。かかる包装袋は通常の使用においては満足する耐熱性を有しているが、オレフィン系樹脂はポリエステル樹脂に比して融点が低く、油分及び塩分を多く含み、粘性の高い食品を内容物とする場合や、高出力の電子レンジによる加熱等に対応する場合など、より高い耐熱性が求められる用途においては充分満足するものではなかった。
BACKGROUND ART Conventionally, various packaging bags have been proposed in which contents such as foods are filled and sealed in a packaging bag and heated in a microwave oven when eating. Since such packaged food is heated in an unopened state, its internal pressure rises due to heating and it is also affected by heat from the contents, so heat resistance and mechanical strength are required. It
Generally, in a packaging bag for heating a microwave oven, a multilayer film using a polyester resin as a base material layer and an olefin resin such as polypropylene as a heat-sealable innermost layer is used. Although such a packaging bag has satisfactory heat resistance in normal use, the olefin resin has a lower melting point than the polyester resin, contains a large amount of oil and salt, and has a high-viscosity food as its content. In some cases, such as in the case of being heated by a high-power microwave oven, etc., it is not sufficiently satisfied in applications requiring higher heat resistance.
ヒートシール性最内層としてポリエステル樹脂を用いた包装袋も知られており、例えば下記特許文献１には、ポリエチレンテレフタレートフィルムを基材とする、フィルム単体もしくは積層体からなる包装袋であって、ポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面に、レーザー光を照射してヒートシール性を発現させたシーラント層が備えられ，該シーラント層同士が対向させて重ねられ、ヒートシールによって製袋されたことを特徴とする包装袋が提案されている。
また下記特許文献２には、表面にバリアフィルムを含む積層体であって、前記バリアフィルムは、前記積層体の表面から順に、ヒートシール性を有する２軸延伸ポリエステルを含むポリエステル層と、前記ポリエステル層を基材とする蒸着層とを含む積層体が提案されている。
A packaging bag using a polyester resin as a heat-sealable innermost layer is also known, and for example, in Patent Document 1 below, a packaging bag made of a polyethylene terephthalate film as a base material and made of a single film or a laminate is described. One side of the terephthalate film is provided with a sealant layer radiated with a laser beam to exhibit heat sealability, the sealant layers are laminated facing each other, and heat-sealed to form a bag. Packaging bags have been proposed.
Further, in Patent Document 2 below, a laminate including a barrier film on the surface, wherein the barrier film is, in order from the surface of the laminate, a polyester layer containing a biaxially stretched polyester having heat sealability, and the polyester. A laminate including a vapor-deposited layer based on the layer has been proposed.
上記特許文献に記載された包装袋は、ヒートシール層にもポリエチレンテレフタレートを使用して包装袋を形成しており、ガスバリア性や耐熱性の点でオレフィン系樹脂を含む包装袋に比して優れている。
しかしながら、上記包装袋はポリエチレンテレフタレートのみから成ることから、柔軟性に欠け、落下衝撃を受けた場合や、屈曲により破袋するおそれがある。
従って本発明の目的は、耐熱性及び機械的強度に優れていると共に、包装袋に要求される柔軟性を有し、耐衝撃性にも優れているポリエステル製の電子レンジ加熱用包装袋を提供することである。
The packaging bag described in the above patent document uses polyethylene terephthalate for the heat-sealing layer to form the packaging bag, which is superior to the packaging bag containing the olefin resin in terms of gas barrier properties and heat resistance. ing.
However, since the packaging bag is made of polyethylene terephthalate only, it lacks flexibility and may be damaged by a drop impact or by bending.
Therefore, an object of the present invention is to provide a packaging bag for heating a microwave oven made of polyester, which is excellent in heat resistance and mechanical strength, has flexibility required for the packaging bag, and is also excellent in impact resistance. It is to be.
本発明によれば、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムから成る最内層と、ポリブチレンテレフタレートから成る層及び／又はポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートのブレンド物から成る層を少なくとも備えたポリエステル系多層フィルムから成り、前記２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが、レーザー光照射により非晶化又は低結晶化されたヒートシール性部分を有し、前記ポリエステル系多層フィルムの最内層が対向するように重ね合わされ、前記ヒートシール性部分をヒートシールすることにより製袋されることを特徴とする電子レンジ加熱用包装袋が提供される。 According to the present invention, a polyester-based multilayer film having at least an innermost layer made of a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a layer made of polybutylene terephthalate and/or a layer made of a blend of polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, The biaxially stretched polyethylene terephthalate film has a heat-sealable portion which is amorphized or low-crystallized by laser light irradiation, and is laminated so that the innermost layers of the polyester-based multilayer film face each other, and the heat-sealable property is obtained. There is provided a packaging bag for heating a microwave oven, which is characterized by being heat-sealed at a portion thereof to produce a bag.
本発明の電子レンジ加熱用包装袋においては、
１．前記ポリエステル系多層フィルムが、ポリエチレンテレフタレートフィルムから成る層を更に有すること、
２．前記最内層を除く層の何れかが、無機蒸着層又はバリア性コーティング層が形成されたフィルムであること、
３．前記ポリエステル系多層フィルムが、外層から順に、ポリエチレンテレフタレートフィルムから成る層／蒸着層又はバリア性コーティング層／ポリブチレンテレフタレートフィルム又はポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートのブレンド物から成る層／２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムから成る最内層、の層構成を有すること、
４．前記ポリエステル系多層フィルムが、外層から順に、ポリブチレンテレフタレートフィルム又はポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートのブレンド物から成る層／蒸着層又はバリア性コーティング層／ポリエチレンテレフタレートフィルム又はポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートのブレンド物から成る層／２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムから成る最内層、の層構成を有すること、
が好適である。
In the packaging bag for heating the microwave oven of the present invention,
1. The polyester-based multilayer film further has a layer composed of a polyethylene terephthalate film,
2. Any one of the layers other than the innermost layer is a film on which an inorganic vapor deposition layer or a barrier coating layer is formed,
3. The polyester-based multilayer film is, in order from the outer layer, a layer comprising a polyethylene terephthalate film/a vapor deposition layer or a barrier coating layer/a polybutylene terephthalate film or a layer comprising a polyethylene terephthalate/polybutylene terephthalate blend/a biaxially stretched polyethylene terephthalate film. Having an innermost layer consisting of,
4. The polyester-based multilayer film is, in order from the outer layer, a layer composed of a polybutylene terephthalate film or a blend of polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate/a vapor deposition layer or a barrier coating layer/a polyethylene terephthalate film or a blend of polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate. And a innermost layer composed of a biaxially stretched polyethylene terephthalate film.
Is preferred.
本発明の電子レンジ加熱用包装袋においては、ヒートシール層を含め、すべての層がポリエステル樹脂から成ることにより、優れた耐熱性及び水分バリア性を有している。またポリエチレンテレフタレート（以下、「ＰＥＴ」という）から成る層と共に、引張弾性率が高く、柔軟性を有するポリブチレンテレフタレート（以下、「ＰＢＴ」という）を有する層を備えることにより、包装袋の機械的強度を顕著に向上することが可能となる。
また最内層であるヒートシール層として、２軸延伸ＰＥＴフィルムを用いることにより、内容物のフレーバー吸着等が有効に抑制されると共に塩分や油分が多く、粘性の高い食品を収納した場合にも、穴が開いたりすることが有効に防止できる。
更に耐熱性に顕著に優れていることから、内容物の種類にかかわらず、高出力の電子レンジ加熱にも対応可能であると共に、レトルト殺菌等の高温高湿度条件下での加熱殺菌にも対応可能である。
In the packaging bag for heating a microwave oven of the present invention, all layers including the heat-sealing layer are made of polyester resin, so that the packaging bag has excellent heat resistance and moisture barrier properties. In addition, a layer made of polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as “PET”) and a layer having polybutylene terephthalate (hereinafter referred to as “PBT”) having a high tensile modulus and flexibility are provided so that the mechanical strength of the packaging bag is improved. It is possible to remarkably improve the strength.
Also, by using a biaxially stretched PET film as the innermost heat-sealing layer, flavor adsorption of the contents is effectively suppressed and salt and oil content are high, and even when a highly viscous food is stored, It is possible to effectively prevent the opening of holes.
Furthermore, because it has outstanding heat resistance, it can be used for high-power microwave oven heating regardless of the type of contents, and also for heat sterilization under high temperature and high humidity conditions such as retort sterilization. It is possible.
本発明の電子レンジ加熱用包装袋においては、２軸延伸ＰＥＴフィルムから成る最内層と、ＰＢＴから成る層及び／又はＰＥＴとＰＢＴのブレンド物から成る層を少なくとも備えたポリエステル系多層フィルムから成ることが重要な特徴である。
すなわち前述したとおり、ヒートシール層も含めてすべての層をポリエステル樹脂から形成することにより、従来のオレフィン系樹脂から成るヒートシール層を有する包装袋に比して、顕著に耐熱性、バリア性、及び機械的強度に優れている。
またＰＥＴのみならず引張弾性率が高く柔軟性に優れたＰＢＴを有する層を備えることにより、落下衝撃等にも破袋しない耐衝撃性を備えることが可能になる。
更に最内層に２軸延伸ＰＥＴフィルムを用いることにより、耐内容物性、耐フレーバー性が顕著に向上する。
The packaging bag for heating a microwave oven of the present invention comprises a polyester-based multilayer film having at least an innermost layer composed of a biaxially oriented PET film, a layer composed of PBT and/or a layer composed of a blend of PET and PBT. Is an important feature.
That is, as described above, by forming all layers including the heat-sealing layer from the polyester resin, as compared with the conventional packaging bag having the heat-sealing layer made of an olefin resin, the heat resistance and the barrier property are remarkably increased. And has excellent mechanical strength.
Further, by providing a layer having not only PET but also PBT having a high tensile elastic modulus and excellent flexibility, it becomes possible to have impact resistance that does not break the bag even when dropped or the like.
Furthermore, by using a biaxially stretched PET film as the innermost layer, the content resistance and flavor resistance are remarkably improved.
また本発明の電子レンジ加熱用包装袋においては、２軸延伸ＰＥＴにレーザー光を照射することにより、非晶化又は低結晶化されたヒートシール性部分を形成することが重要な特徴である。
すなわち、２軸延伸により配向結晶化されたポリエステル樹脂は、上述した優れた性質を有する一方、ヒートシール性が乏しいことから、レーザー光照射により、部分的にヒートシール性部分を形成することにより、２軸延伸ＰＥＴが有する優れた性質を損なうことなく、包装袋を形成可能なヒートシール性を付与することが可能になる。
In the packaging bag for heating a microwave oven of the present invention, it is an important feature that the biaxially stretched PET is irradiated with a laser beam to form an amorphous or low crystallized heat-sealable portion.
That is, the polyester resin oriented and crystallized by biaxial stretching has the above-mentioned excellent properties, but has poor heat-sealing property. Therefore, by partially forming a heat-sealing part by laser irradiation, It is possible to impart heat sealability capable of forming a packaging bag without impairing the excellent properties of the biaxially stretched PET.
（多層フィルム）
本発明の包装袋に用いる多層フィルムを添付図面を用いて説明する。
図１に示す多層フィルム１は、２軸延伸ＰＥＴフィルムから成る最内層２と、最外層となる基材層３から成っている。基材層３は、ＰＢＴ単独から成る層（以下、「ＰＢＴ層」という）、或いはＰＢＴとＰＥＴのブレンド物から成る層（以下、「ＰＢＴ・ＰＥＴ層」という）から成っている。また２軸延伸ＰＥＴフィルムから成る最内層２の内表面には、レーザー光照射により非晶化又は低結晶化されたヒートシール性部分４が形成されている。
図２に示す多層フィルム１は、図１に示した多層フィルムにおいて、基材層３の外面側に更に最外層５が形成されている。この最外層５は、基材層が前述したＰＢＴ層から成る場合には、ＰＥＴ単独から成る層（以下、「ＰＥＴ層」という）か、或いはＰＢＴ・ＰＥＴ層であることが好ましく、基材層３がＰＥＴ層から成る場合には、ＰＢＴ・ＰＥＴ層又はＰＢＴ層から形成されていることが好ましい。最外層５は、押出コートにより形成される未延伸のフィルムでもよいが、２軸延伸フィルムであることが好適である。耐熱性、機械的強度等に優れる２軸延伸フィルムを更に備えることにより、更にこれらの性能が向上される。尚、図２に示す具体例では、ＰＥＴ層、ＰＢＴ層、ＰＢＴ・ＰＥＴ層は最外層として形成されているが、基材層３と最内層２の間に形成されていてもよい。
(Multilayer film)
The multilayer film used for the packaging bag of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
The multilayer film 1 shown in FIG. 1 includes an innermost layer 2 made of a biaxially stretched PET film and a base material layer 3 as an outermost layer. The base material layer 3 is composed of a layer composed of PBT alone (hereinafter referred to as “PBT layer”) or a layer composed of a blend of PBT and PET (hereinafter referred to as “PBT/PET layer”). In addition, a heat-sealable portion 4 which is amorphized or crystallized by laser light irradiation is formed on the inner surface of the innermost layer 2 made of a biaxially stretched PET film.
In the multilayer film 1 shown in FIG. 2, the outermost layer 5 is further formed on the outer surface side of the base material layer 3 in the multilayer film shown in FIG. When the base material layer is composed of the PBT layer described above, the outermost layer 5 is preferably a layer composed of PET alone (hereinafter referred to as “PET layer”) or a PBT/PET layer. When 3 is composed of a PET layer, it is preferably formed of a PBT/PET layer or a PBT layer. The outermost layer 5 may be an unstretched film formed by extrusion coating, but is preferably a biaxially stretched film. By further including a biaxially stretched film having excellent heat resistance and mechanical strength, these properties are further improved. In the specific example shown in FIG. 2, the PET layer, the PBT layer, and the PBT/PET layer are formed as the outermost layers, but they may be formed between the base material layer 3 and the innermost layer 2.
図３に示す多層フィルム１は、図１に示した多層フィルムにおいて、基材層３に蒸着層又はバリア性コーティング層から成るバリア層６が形成され、このバリア層６を覆うように、ＰＥＴ層又はＰＢＴ層５が形成されている。この対応においても、図２に示す場合と同様に、基材層と最外層が、ＰＥＴ層とＰＢＴ層の組み合わせとなるように形成されていることが好適であり、最外層、基材層のいずれも２軸延伸フィルムであってもよい。
本発明においては、図２及び３に示した層構成に、更にＰＥＴ層を最外層や中間層として積層することができる。
The multilayer film 1 shown in FIG. 3 is the same as the multilayer film shown in FIG. 1 except that a barrier layer 6 made of a vapor deposition layer or a barrier coating layer is formed on the base material layer 3, and the PET layer is formed so as to cover the barrier layer 6. Alternatively, the PBT layer 5 is formed. Also in this correspondence, as in the case shown in FIG. 2, it is preferable that the base material layer and the outermost layer are formed so as to be a combination of the PET layer and the PBT layer. Both may be biaxially stretched films.
In the present invention, a PET layer can be further laminated as an outermost layer or an intermediate layer in the layer structure shown in FIGS.
本発明の包装袋に用いる多層フィルムにおいては、層構成及び使用樹脂にもよるが、基材層の厚みは５〜５０μｍ、ヒートシール性部分を有する最内層となる２軸延伸ＰＥＴフィルムの厚みは５〜５０μｍの範囲にあることが好適である。またＰＥＴフィルム，ＰＥＴとＰＢＴのブレンド物から成るフィルム，ＰＢＴフィルム，及びこれらの２軸延伸フィルムを更に形成する場合には、５〜５０μｍの厚みとすることが好適である。また多層フィルムの全体の厚みが２０〜１００μｍの範囲にあることが好適である。 In the multilayer film used for the packaging bag of the present invention, the thickness of the base layer is 5 to 50 μm, and the thickness of the biaxially stretched PET film serving as the innermost layer having the heat-sealable portion depends on the layer structure and the resin used. It is preferably in the range of 5 to 50 μm. When a PET film, a film composed of a blend of PET and PBT, a PBT film, and a biaxially stretched film thereof are further formed, the thickness is preferably 5 to 50 μm. Further, the total thickness of the multilayer film is preferably in the range of 20 to 100 μm.
多層フィルムに使用されるＰＥＴは、ジカルボン酸成分の８０モル％以上がテレフタル酸成分から成り、且つアルコール成分の８０％以上がエチレングリコール成分から成るエチレンテレフタレートを主体とするポリエステルである。またＰＢＴは、ジカルボン酸成分の８０モル％以上がテレフタル酸から成り、且つアルコール成分の８０モル％以上が１，４−ブタンジオールから成るポリエステルである。ＰＥＴ及びＰＢＴは、ホモポリエステルでも共重合ポリエステルであってもよい。 PET used for the multilayer film is a polyester mainly composed of ethylene terephthalate in which 80 mol% or more of the dicarboxylic acid component is a terephthalic acid component and 80% or more of an alcohol component is an ethylene glycol component. PBT is a polyester in which 80 mol% or more of the dicarboxylic acid component is terephthalic acid and 80 mol% or more of the alcohol component is 1,4-butanediol. PET and PBT may be homopolyesters or copolyesters.
テレフタル酸成分以外のカルボン酸成分としては、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ｐ−β−オキシエトキシ安息香酸、ビフェニル−４，４’−ジカルボン酸、ジフェノキシエタン−４，４’−ジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等を挙げることができる。
一方、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール以外のアルコール成分としては、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，６−へキシレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物、グリセロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ソルビタン等のアルコール成分を挙げることができる。
Examples of the carboxylic acid component other than the terephthalic acid component include isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, p-β-oxyethoxybenzoic acid, biphenyl-4,4'-dicarboxylic acid, diphenoxyethane-4,4'-dicarboxylic acid, 5 -Sodium sulfoisophthalic acid, hexahydroterephthalic acid, adipic acid, sebacic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid and the like can be mentioned.
On the other hand, as the alcohol component other than ethylene glycol and 1,4-butanediol, propylene glycol, neopentyl glycol, 1,6-hexylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, cyclohexanedimethanol, bisphenol A ethylene oxide adduct, Examples thereof include alcohol components such as glycerol, trimethylolpropane, pentaerythritol, dipentaerythritol, and sorbitan.
ＰＥＴとＰＢＴのブレンド物の配合割合（質量比）は、１０：９０〜９０：１０、特に４９：５１〜２０：８０の範囲にあることが望ましい。
基材層及びＰＥＴ層には、滑剤、アンチブロッキング剤、充填剤、酸化防止剤、着色剤、帯電防止剤等、従来公知の樹脂用配合剤を公知の処方で配合することができる。
用いるＰＥＴ及びＰＢＴは、フィルム形成可能な分子量を有するべきであり、溶媒としてフェノール／テトラクロロエタン混合溶媒を用いて測定した固有粘度が０．５ｄＬ／ｇ以上、特に０．５５〜０．７０ｄＬ／ｇの範囲にあることが機械的強度の観点から好ましい。
The blending ratio (mass ratio) of the blend of PET and PBT is preferably in the range of 10:90 to 90:10, particularly 49:51 to 20:80.
In the base material layer and the PET layer, conventionally known compounding agents for resins such as a lubricant, an antiblocking agent, a filler, an antioxidant, a colorant, and an antistatic agent can be compounded in a known formulation.
The PET and PBT used should have a molecular weight capable of forming a film, and have an intrinsic viscosity of 0.5 dL/g or more, particularly 0.55 to 0.70 dL/g measured using a phenol/tetrachloroethane mixed solvent as a solvent. From the viewpoint of mechanical strength, it is preferably within the range.
最内層以外の層、すなわち基材層や、ＰＥＴ層、ＰＢＴ層、ＰＢＴ・ＰＥＴ層に形成される無機蒸着層としては、酸化アルミニウム等の金属酸化物蒸着層やケイ素酸化物蒸着層に代表される無機酸化物蒸着層、或いは、ダイヤモンドライクカーボン等の炭化水素系蒸着層に代表される無機蒸着層を例示することができる。またバリア性コーティング層としては、金属アルコキシドや金属ハロゲン化合物等の加水分解化合物によるメタロキサン結合を有する化合物からなるコーティング剤、或いはポリビニルアルコール系ポリマーやポリカルボン酸系ポリマー等のガスバリア性樹脂からなるコーティング剤を塗布したコーティングバリア層を例示できる。 Layers other than the innermost layer, that is, the base material layer, the PET layer, the PBT layer, and the inorganic vapor deposition layer formed on the PBT/PET layer are typified by metal oxide vapor deposition layers such as aluminum oxide and silicon oxide vapor deposition layers. Examples thereof include an inorganic oxide vapor deposition layer or an inorganic vapor deposition layer typified by a hydrocarbon vapor deposition layer such as diamond-like carbon. As the barrier coating layer, a coating agent made of a compound having a metalloxane bond by a hydrolyzed compound such as a metal alkoxide or a metal halogen compound, or a coating agent made of a gas barrier resin such as a polyvinyl alcohol polymer or a polycarboxylic acid polymer. A coating barrier layer coated with can be exemplified.
本発明の包装袋に用いる多層フィルムの具体例としては、これに限定されないが、下記のものを例示できる。尚、外層から内層に向かって列挙し、前述したとおり、ＰＥＴ層は、ＰＥＴ単独から成る層であり、ＰＢＴ層は、ＰＢＴ単独から成る層であり、ＰＢＴ・ＰＥＴ層はＰＢＴとＰＥＴのブレンド物から成る層であり、バリア層は蒸着層又はバリア性コーティング層、を示す。
２軸延伸又は未延伸ＰＥＴ層／バリア層／ＰＢＴ層又はＰＢＴ・ＰＥＴ層／２軸延伸ＰＥＴフィルム、
２軸延伸又は未延伸ＰＥＴ層／ＰＢＴ層又はＰＢＴ・ＰＥＴ層／バリア層／２軸延伸ＰＥＴフィルム、
２軸延伸又は未延伸ＰＥＴ層／ＰＢＴ層又はＰＢＴ・ＰＥＴ層／バリア層／ＰＢＴ層又はＰＢＴ・ＰＥＴ層／２軸延伸ＰＥＴフィルム、
２軸延伸又は未延伸ＰＢＴ層／２軸延伸ＰＥＴフィルム、
２軸延伸又は未延伸ＰＢＴ層／バリア層／ＰＥＴ層又はＰＢＴ・ＰＥＴ層／２軸延伸ＰＥＴフィルム、
２軸延伸又は未延伸ＰＢＴ層／ＰＥＴ層又はＰＢＴ・ＰＥＴ層／バリア層／２軸延伸ＰＥＴフィルム、
２軸延伸又は未延伸ＰＢＴ層／ＰＥＴ層又はＰＢＴ・ＰＥＴ層／バリア層／ＰＥＴ層又はＰＢＴ・ＰＥＴ層／２軸延伸ＰＥＴフィルム。
Specific examples of the multilayer film used for the packaging bag of the present invention include, but are not limited to, the followings. As described above from the outer layer to the inner layer, as described above, the PET layer is a layer made of PET alone, the PBT layer is a layer made of PBT alone, and the PBT/PET layer is a blend of PBT and PET. The barrier layer is a vapor deposition layer or a barrier coating layer.
Biaxially stretched or unstretched PET layer/barrier layer/PBT layer or PBT/PET layer/biaxially stretched PET film,
Biaxially stretched or unstretched PET layer/PBT layer or PBT/PET layer/barrier layer/biaxially stretched PET film,
Biaxially stretched or unstretched PET layer/PBT layer or PBT/PET layer/barrier layer/PBT layer or PBT/PET layer/biaxially stretched PET film,
Biaxially stretched or unstretched PBT layer/biaxially stretched PET film,
Biaxially stretched or unstretched PBT layer/barrier layer/PET layer or PBT/PET layer/biaxially stretched PET film,
Biaxially stretched or unstretched PBT layer/PET layer or PBT/PET layer/barrier layer/biaxially stretched PET film,
Biaxially stretched or unstretched PBT layer/PET layer or PBT/PET layer/barrier layer/PET layer or PBT/PET layer/biaxially stretched PET film.
多層フィルムは、最内層を構成する２軸延伸ＰＥＴフィルムに、上述したとおり、レーザー光が照射された照射部分が非晶化又は低結晶化されることにより、ヒートシール性を有することになる。
最内層に設ける非晶質化又は低結晶化された部分の幅は、形成するヒートシール部に応じて任意に変化させ得るが、１〜１０ｍｍ、特に２〜６ｍｍの幅であることが好ましい。レーザー光を照射することにより形成されるヒートシール性部分は、ヒートシール部の幅が上記のように小さい場合にも、シール強度が１０Ｎ／１５ｍｍ幅以上の密封信頼性に優れたヒートシール部を形成することができる。またヒートシール部の幅を５ｍｍ以下に抑制することで易開封性ヒートシール部を形成させることもできる。非晶質化又は低結晶化された部分は、ヒートシールすべき部分に一本の線として設けることもできるし、或いは小間隔をおいて複数本の線の組み合わせとして設けることもできる。
As described above, the multilayer film has a heat-sealing property by making the irradiated portion irradiated with the laser light amorphous or low-crystallized in the biaxially stretched PET film forming the innermost layer.
The width of the amorphized or low-crystallized portion provided in the innermost layer can be arbitrarily changed according to the heat-sealed portion to be formed, but is preferably 1 to 10 mm, particularly 2 to 6 mm. The heat-sealable portion formed by irradiating the laser beam has a heat-sealable portion having a seal strength of 10 N/15 mm width or more and excellent in sealing reliability even when the width of the heat-sealable portion is small as described above. Can be formed. Further, by suppressing the width of the heat-sealed portion to 5 mm or less, the easily-openable heat-sealed portion can be formed. The amorphized or low-crystallized portion can be provided as a single line in the portion to be heat-sealed, or can be provided as a combination of a plurality of lines with a small interval.
最内層のヒートシールすべき部分に非晶質化又は低結晶化された部分を設けるには、２軸延伸により配向結晶化されたＰＥＴの表面から厚み方向の途中へのごく限られた部分に、赤外線波長を有する炭酸ガスレーザー等の走査照射を用い、短時間の内に急激に融点以上の温度に加熱され且つ加熱中止と共に結晶化温度よりも低い温度に急速に冷却することにより形成できる。
レーザービームの出力及び走査速度を変えることにより、非晶質化又は低結晶化する部分の厚みを制御することができる。また、レーザービームのスポット径やスポット形状を変えることによりその幅や形状を制御することができる。
赤外レーザー光の走査照射条件は、表面の延伸ポリエステルの組成、延伸倍率、厚み等によっても異なるが、特に過度な高出力を避けるという観点から、下記の条件から選択することが好ましい。
出力：１０〜４００Ｗ、特に３０〜４００Ｗ
スポット径：０．１４〜１５ｍｍ
走査線間隔：０．０５〜１５ｍｍ
照射エネルギー密度：０．５〜８Ｊ／ｃｍ２
In order to provide an amorphized or low-crystallized portion in the portion of the innermost layer to be heat-sealed, it is necessary to provide a very limited portion in the thickness direction from the surface of the oriented and crystallized PET by biaxial stretching. It can be formed by using a scanning irradiation such as a carbon dioxide gas laser having an infrared wavelength, which is rapidly heated to a temperature equal to or higher than the melting point in a short time, and rapidly cooled to a temperature lower than the crystallization temperature when the heating is stopped.
By changing the output of the laser beam and the scanning speed, it is possible to control the thickness of the portion to be amorphized or low crystallized. Further, the width and shape of the laser beam can be controlled by changing the spot diameter and spot shape.
The scanning irradiation conditions of the infrared laser light vary depending on the composition of the stretched polyester on the surface, the stretching ratio, the thickness, etc., but it is preferable to select from the following conditions from the viewpoint of avoiding excessively high output.
Output: 10-400W, especially 30-400W
Spot diameter: 0.14 to 15 mm
Scan line interval: 0.05 to 15 mm
Irradiation energy density: 0.5-8 J/cm 2
本発明の包装袋に用いる多層フィルムは、従来公知の方法により製造することができる。
例えば、図１に示す多層フィルムにおいては、最内層を構成する２軸延伸ＰＥＴフィルム上に、基材層を構成する樹脂フィルムを接着剤を用いて積層することもできるが、基材層を構成する樹脂を溶融押出コートにより積層することにより、接着剤を使用せずに積層できる。
また図２に示す多層フィルムにおいては、最内層及び最外層に２軸延伸フィルムを用いる場合には、２軸延伸フィルムに基材層を構成する樹脂を溶融押出コートして積層し、この積層体に接着剤を用いて他方の２軸延伸フィルムを積層することもできるが、基材層を構成する樹脂を用いて２軸延伸フィルム同士をサンドイッチラミネーションすることにより、接着剤を使用せずに積層できる。
図３に示す多層フィルムにおいては、基材層又は最外層の何れかにバリア層を形成し、これらと最内層を接着剤を用いて積層することもできるが、２軸延伸フィルムから成る最外層にバリア層を形成し、このバリア層が形成された最外層と、２軸延伸フィルムから成る最内層とを、基材層を構成する樹脂を用いてサンドイッチラミネーションすることにより、接着剤を使用せずに積層できる。
次いで形成された多層フィルムの最内層のヒートシールすべき部分にレーザー光を照射して非晶化又は低結晶化させることにより、ヒートシール性部分を形成する。
The multilayer film used for the packaging bag of the present invention can be manufactured by a conventionally known method.
For example, in the multilayer film shown in FIG. 1, the resin film forming the base material layer can be laminated on the biaxially stretched PET film forming the innermost layer using an adhesive, but the base material layer is formed. By laminating the resin to be formed by melt extrusion coating, it is possible to laminate without using an adhesive.
In the multilayer film shown in FIG. 2, when a biaxially stretched film is used for the innermost layer and the outermost layer, the biaxially stretched film is melt-extrusion coated with a resin constituting a base material layer to form a laminate. Although the other biaxially stretched film can be laminated with an adhesive, the biaxially stretched films are sandwich-laminated with each other by using a resin forming the base material layer to thereby laminate without using an adhesive. it can.
In the multilayer film shown in FIG. 3, a barrier layer may be formed on either the base material layer or the outermost layer, and these and the innermost layer may be laminated with an adhesive, but the outermost layer composed of a biaxially stretched film. A barrier layer is formed on the outermost layer, and the outermost layer having the barrier layer formed thereon and the innermost layer formed of a biaxially stretched film are sandwich-laminated with a resin constituting the base material layer to thereby use an adhesive. Can be stacked without.
Then, the heat-sealable portion is formed by irradiating the innermost layer of the formed multi-layer film to be heat-sealed with a laser beam to make it amorphous or low-crystallized.
（包装袋）
本発明の電子レンジ加熱用包装袋は、上述した多層フィルムの最内層同士を対向させ、ヒートシール性部分が合致するように重ね合わせ、それ自体公知のヒートシール機構、例えばホットプレート、インパルスシール、誘導加熱シール、超音波シール、高周波誘導加熱シール等を用いてヒートシールを行うことにより作成できる。
包装袋の形状は、例えば、三方シールや四方シールの平袋、スタンディングパウチ、ガゼット袋、ピロー袋等、従来公知のすべての形状とすることができる。また、電子レンジ加熱中に自動開口する蒸気抜き機構を備えることが望ましい。
(Packaging bag)
The packaging bag for heating the microwave oven of the present invention is such that the innermost layers of the above-mentioned multilayer film are opposed to each other and overlapped so that the heat-sealable portions are matched, and a heat-sealing mechanism known per se, for example, a hot plate, an impulse seal, It can be created by heat sealing using an induction heating seal, an ultrasonic sealing, a high frequency induction heating sealing, or the like.
The shape of the packaging bag can be any conventionally known shape, such as a flat bag with a three-sided seal or a four-sided seal, a standing pouch, a gusset bag, or a pillow bag. Further, it is desirable to provide a steam removing mechanism that automatically opens during heating in the microwave oven.
（多層フィルムの作成）
［実施例１］
最外層として酸化アルミニウム蒸着層を形成した厚さ１５μｍの２軸延伸ポリブチレンテレフタレートフィルムと、酸化アルミニウム蒸着面に最内層となる同じく厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムをポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネーションにより多層フィルムを作製した。次に、ポリウレタン系接着剤を硬化させるために、作製した多層フィルムを３５℃の恒温室に５日間保管して硬化処理を行った。
硬化処理を行った多層フィルムの最内層となる面に、炭酸ガスレーザー発振装置（波長１０．６μｍ）を用いて、出力３５Ｗ、照射面上にスポット径は２．７ｍｍ、走査速度は５４０ｍｍ／秒、走査線間隔は１１００μｍ、にてレーザービームを照射し、ヒートシール性多層フィルムを作製した。
(Creation of multilayer film)
[Example 1]
A 15 μm thick biaxially stretched polybutylene terephthalate film having an aluminum oxide vapor deposition layer formed as the outermost layer and a 12 μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film also serving as the innermost layer on the aluminum oxide vapor deposition surface using a polyurethane adhesive Then, a multilayer film was produced by dry lamination. Next, in order to cure the polyurethane-based adhesive, the produced multilayer film was stored in a thermostatic chamber at 35° C. for 5 days for curing treatment.
A carbon dioxide gas laser oscillator (wavelength: 10.6 μm) was used on the innermost surface of the cured multilayer film, the output was 35 W, the spot diameter on the irradiation surface was 2.7 mm, and the scanning speed was 540 mm/sec. A laser beam was irradiated at a scanning line interval of 1100 μm to produce a heat-sealable multilayer film.
［実施例２］
最外層として酸化アルミニウム蒸着層を形成した厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムと、酸化アルミニウム面に中間層となる厚さ１５μｍの２軸延伸ポリブチレンテレフタレートフィルム、最内層となる厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムをポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネーションにより多層フィルムを作製した。実施例と同じ条件で多層フィルムの最内層となる面にレーザービームを照射し、ヒートシール性多層フィルムを作製した。
[Example 2]
A 12 μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film having an aluminum oxide vapor deposition layer formed as an outermost layer, a 15 μm thick biaxially stretched polybutylene terephthalate film serving as an intermediate layer on the aluminum oxide surface, and an innermost layer having a thickness of 12 μm. A biaxially stretched polyethylene terephthalate film was dry laminated to form a multilayer film using a polyurethane adhesive. Under the same conditions as in the example, the innermost layer of the multilayer film was irradiated with a laser beam to produce a heat-sealable multilayer film.
［実施例３］
最外層として酸化アルニミウム蒸着層を形成した厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムと、酸化アルミニウム面に中間層となるポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートを重量比２：８の割合で混合された厚さ１５μｍの２軸延伸ポリエステルフィルム、最内層として厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムをポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネーションにより多層フィルムを作製した。実施例と同じ条件で多層フィルムの最内層となる面にレーザービームを照射し、ヒートシール性多層フィルムを作製した。
[Example 3]
A biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm and an aluminum oxide vapor-deposited layer formed as the outermost layer, and a thickness obtained by mixing polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate as an intermediate layer on the aluminum oxide surface in a weight ratio of 2:8. A biaxially stretched polyester film having a thickness of 15 μm and a biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm as the innermost layer were produced by dry lamination using a polyurethane adhesive to prepare a multilayer film. Under the same conditions as in the example, the innermost layer of the multilayer film was irradiated with a laser beam to produce a heat-sealable multilayer film.
［比較例１］
最外層として酸化アルミニウム蒸着層を形成した厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムと、中間層となる厚さ１５μｍのポリアミドフィルム、最内層となる７０μｍのポリプロピレンフィルムをポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネーションによりヒートシール性多層フィルムを作製した。
[Comparative Example 1]
A 12 μm thick biaxially oriented polyethylene terephthalate film having an aluminum oxide vapor deposition layer formed as an outermost layer, a 15 μm thick polyamide film as an intermediate layer, and a 70 μm polypropylene film as an innermost layer are formed by using a polyurethane adhesive. A heat-sealable multilayer film was produced by dry lamination.
（包装袋の作製）
実施例１〜３、比較例１で作製したヒートシール性多層フィルムから、最内層をヒートシールすることにより、高さ１７０ｍｍ、幅１３０ｍｍの平パウチを作製した。
(Production of packaging bag)
The innermost layer was heat-sealed from the heat-sealable multilayer films produced in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 to produce a flat pouch having a height of 170 mm and a width of 130 mm.
（食品の調製）
カレーソース サラダ油を熱した鍋にタマネギのみじん切りを投入しあめ色になるまで炒めてソテーオニオンを得る。別の鍋に食用油を投入し、昇温させた後、小麦粉を投入し、弱火で約１時間かけ、なめらかになるまで撹拌する。所定温度（品温目安１２０℃）になったところで火を止め、カレー粉、香辛料を加え撹拌し、カレールーを得た。鍋に炒めたタマネギ、カレールー、食塩、上白糖、エキス、チャッネなどの調味料と必要量の水を加え、品温９５℃まで昇温させる。さらに調理中の加熱での蒸発分の水を加え、カレーソースを得た。そこに下ごしらえした適量の牛肉、じゃがいも、人参を混ぜ合わせ、カレーを得た。
(Preparation of food)
Curry sauce Put the chopped onion in a pan heated with salad oil and fry until it becomes a candy color. Add cooking oil to another pan and raise the temperature, then add flour and heat over low heat for about 1 hour and stir until smooth. When the temperature reached a predetermined temperature (120°C as a standard for product temperature), the heat was turned off, curry powder and spices were added, and the mixture was stirred to obtain curry roux. Add the seasoning such as fried onion, curry roux, salt, white sucrose, extract and channe and the necessary amount of water to the pan and raise the temperature to 95°C. Further, water evaporated by heating during cooking was added to obtain curry sauce. We mixed the proper amount of beef, potatoes and carrots prepared there and got curry.
（包装食品の作製）
実施例１〜３、比較例１で作製したヒートシール性多層フィルムから、最内層をヒートシールすることにより、高さ１７０ｍｍ、幅１３０ｍｍの平パウチにカレー１８０ｇを充填し、ヒートシールにて密封した後、１２７℃３０分でレトルト殺菌して包装食品を作製した。
(Preparation of packaged food)
From the heat-sealable multilayer films produced in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, the innermost layer was heat-sealed to fill 180 g of curry into a flat pouch having a height of 170 mm and a width of 130 mm, and the heat-sealing was performed. Then, retort sterilization was carried out at 127° C. for 30 minutes to prepare a packaged food.
実施例、比較例の評価方法は次の通りである。
（耐熱性）
包装食品を１７００Ｗの電子レンジにて５０秒間加熱し、穴あきの有無を確認した。穴が開いたものを×、問題なく穴が開かなかったものを○とした。
The evaluation methods of Examples and Comparative Examples are as follows.
(Heat-resistant)
The packaged food was heated in a microwave oven of 1700 W for 50 seconds, and the presence or absence of perforation was confirmed. Those with holes were rated as ×, and those without holes were rated as ○.
（落下強度）
ＪＩＳ Ｚ０２００に準じて室温に保管した包装食品を高さ８０ｃｍから落下し、破袋の有無を確認した。破袋があったものを×、無かったものを○とした。
(Drop strength)
According to JIS Z0200, the packaged food stored at room temperature was dropped from a height of 80 cm, and it was confirmed whether or not a bag was broken. The case where the bag was broken was evaluated as ×, and the case where there was no bag was evaluated as ○.
表１に耐熱性、落下強度の評価結果を示す。
表１によれば、実施例１〜３は、耐熱性があり、落下強度も十分であった。
一方、比較例１は、耐熱性が低下し、電子レンジ加熱により穴あきが発生した。
According to Table 1, Examples 1 to 3 had heat resistance and sufficient drop strength.
On the other hand, in Comparative Example 1, the heat resistance was lowered, and perforation occurred due to heating in a microwave oven.
本発明の電子レンジ加熱用包装袋は、耐熱性、機械的強度、バリア性、及び耐衝撃性に優れていると共に、最内層に２軸延伸ＰＥＴが用いられていることから、耐内容物性やフレーバー性にも優れており、塩分や油分を多く含む粘稠内容物や高出力の電子レンジにも好適に対応することができる。 The packaging bag for heating a microwave oven of the present invention has excellent heat resistance, mechanical strength, barrier properties, and impact resistance, and since biaxially stretched PET is used for the innermost layer, it has excellent contents resistance and It has excellent flavor properties, and can be suitably applied to viscous contents containing a large amount of salt and oil and a high-power microwave oven.
１ 多層フィルム、２ 最内層、３ 基材層、４ ヒートシール性部分、５ 最外層、６ バリア層。 1 multilayer film, 2 innermost layer, 3 base material layer, 4 heat-sealable part, 5 outermost layer, 6 barrier layer.
Claims (5)
前記２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが、レーザー光照射により非晶化又は低結晶化されたヒートシール性部分を有し、前記ポリエステル系多層フィルムの最内層が対向するように重ね合わされ、前記ヒートシール性部分をヒートシールすることにより製袋されることを特徴とする電子レンジ加熱用包装袋。 A polyester-based multilayer film having at least an innermost layer made of a biaxially stretched polyethylene terephthalate film, a layer made of polybutylene terephthalate and/or a layer made of a blend of polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate,
The biaxially stretched polyethylene terephthalate film has a heat-sealable portion which is amorphized or low-crystallized by laser light irradiation, and is laminated so that the innermost layers of the polyester-based multilayer film face each other, and the heat-sealable property is obtained. A packaging bag for heating a microwave oven, which is manufactured by heat-sealing a part.
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