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JP2020073319A - Tape cartridge - Google Patents

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JP2020073319A
JP2020073319A JP2019237078A JP2019237078A JP2020073319A JP 2020073319 A JP2020073319 A JP 2020073319A JP 2019237078 A JP2019237078 A JP 2019237078A JP 2019237078 A JP2019237078 A JP 2019237078A JP 2020073319 A JP2020073319 A JP 2020073319A
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JP
Japan
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tape
cartridge
tape cartridge
identification
unit
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2019237078A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
昌広 老田
Masahiro Oida
昌広 老田
秀樹 坂野
Hideki Sakano
秀樹 坂野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
King Jim Co Ltd
Original Assignee
Seiko Epson Corp
King Jim Co Ltd
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Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp, King Jim Co Ltd filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2019237078A priority Critical patent/JP2020073319A/en
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Abstract

【課題】テープ印刷装置の装着部への装着を円滑に行うことができるとともに、テープカートリッジの種別情報を正確に読み取らせることができるテープカートリッジを提供する。
【解決手段】カートリッジケース130の基端面150aに配設された被検出部は、基端面に貼着された種別読取シール143からなり、基端面には、種別読取シールが貼着される読取シール貼着部175が、種別読取シールが基端面から突出しない深さに凹設され、テープカートリッジ100がカートリッジ装着部に装着される際、基端面は、付勢部に抗して、複数の光学センサーを備えたホルダーを押し戻し、テープカートリッジがカートリッジ装着部に装着された際、基端面は、ホルダーと接触することで複数の光学センサーと被検出部との間に所定のクリアランスを形成する。
【選択図】図3
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tape cartridge which can be smoothly mounted on a mounting portion of a tape printer and which can accurately read type information of the tape cartridge.
SOLUTION: A detection target portion disposed on a base end face 150a of a cartridge case 130 is composed of a type reading seal 143 attached to the base end face, and a type reading seal attached to the base end face. The sticking portion 175 is recessed to a depth such that the type reading sticker does not protrude from the base end surface, and when the tape cartridge 100 is mounted in the cartridge mounting portion, the base end surface resists the urging portion and forms a plurality of optical parts. When the holder equipped with the sensor is pushed back and the tape cartridge is mounted in the cartridge mounting portion, the base end face makes contact with the holder to form a predetermined clearance between the plurality of optical sensors and the detected portion.
[Selection diagram] Fig. 3

Description

本発明は、テープ印刷装置のカートリッジ装着部に装着され、テープ印刷装置によって印刷に供されるテープカートリッジに関する。   The present invention relates to a tape cartridge mounted in a cartridge mounting portion of a tape printing device and used for printing by the tape printing device.

従来、テープカートリッジが用いられるテープ印刷装置(テープライター)として、各種部品を収納する本体ケースと、テープカートリッジを着脱自在に装着するためのカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部の内壁に配列された複数のフォトインタラプター(Photointerrupter)などの光学センサーと、を備えたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
テープカートリッジには、側面部に、印刷用テープや印刷用インクの仕様を識別するための仕様表示シールが装着されている。そして、テープ印刷装置の複数のフォトインタラプター(光学センサー)は、このテープカートリッジをカートリッジ装着部に装着したとき、仕様表示シールに対峙するように配設され、仕様表示シールに形成された仕様表示部に、黒インクが印刷されているか否かを検出し、この検出結果に基づいて、上記仕様を識別する。
Conventionally, as a tape printer (tape writer) in which a tape cartridge is used, a main body case for storing various components, a cartridge mounting portion for detachably mounting the tape cartridge, and a plurality of cartridges arranged on the inner wall of the cartridge mounting portion are arranged. An optical sensor such as a photo interrupter is known (for example, see Patent Document 1).
The tape cartridge is provided with a specification display sticker for identifying the specifications of the printing tape and the printing ink on the side surface. A plurality of photo interrupters (optical sensors) of the tape printer are arranged so as to face the specification display sticker when the tape cartridge is mounted in the cartridge mounting portion, and the specification display formed on the specification display sticker. It is detected whether or not black ink is printed on the copy, and the above specification is identified based on the detection result.

特許3247585号公報Japanese Patent No. 3247585

ところで、この種のテープ印刷装置では、テープカートリッジと、カートリッジ装着部との間に、製造公差上の遊びを設けざるを得ない。その結果、装着したテープカートリッジの位置がその公差分だけずれてしまう場合がある。そのため、各フォトインタラプター(光学センサー)と、テープカートリッジに設けられた仕様表示部(仕様表示シール)との位置関係が装着の都度ずれてしまい、仕様表示部の位置が、各フォトインタラプターが検出を行うための最適位置からずれてしまうという問題があった。これにより、各フォトインタラプターによる検出能力が低下し、上記仕様を正しく識別することができない虞がある。   By the way, in this type of tape printing apparatus, there is no choice but to provide a play due to manufacturing tolerance between the tape cartridge and the cartridge mounting portion. As a result, the position of the mounted tape cartridge may be displaced by the tolerance. Therefore, the positional relationship between each photo interrupter (optical sensor) and the specification display section (specification display sticker) provided on the tape cartridge will be different each time it is installed, and the position of the specification display section will be changed by each photo interrupter. There is a problem that the position deviates from the optimum position for detection. As a result, the detection capability of each photo interrupter is reduced, and the above specifications may not be correctly identified.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。   The present invention has been made to solve at least a part of the problems described above, and can be realized as the following modes or application examples.

[適用例1]
本適用例のテープカートリッジは、テープカートリッジに配設された被検出部に検出光を照射して前記被検出部から前記テープカートリッジの種別情報を読み取る検出部を備えたテープ印刷装置に対し、着脱方向に着脱されるテープカートリッジであって、前記脱着方向に倣う壁面に配設された前記被検出部と、装着方向奥側の壁面から配設された嵌合部と、を備え、前記被検出部は、前記嵌合部に沿って装着されたときに前記検出部と対峙する位置に配設されていることを特徴とする。
[Application example 1]
The tape cartridge of this application example is attached to and detached from a tape printing apparatus equipped with a detection unit that irradiates a detection light provided on the tape cartridge with detection light to read the type information of the tape cartridge from the detection target. A tape cartridge that is detachable in a direction, comprising: the detected portion arranged on a wall surface following the detaching direction, and a fitting portion arranged from a wall surface on the back side in the mounting direction. The part is arranged at a position facing the detection part when mounted along the fitting part.

本適用例によれば、テープカートリッジを嵌合部に沿ってテープ印刷装置に装着することにより、テープカートリッジとホルダーとを一体化し、被検出部の位置に対し、検出部の位置が位置決めされる。この装着に伴う位置決めによって、検出部と被検出部との位置関係を、最適な位置関係にすることができる。
また、テープカートリッジが装着された場合に、該テープカートリッジの装着方向に倣う壁面に配設された被検出部と対峙するように検出部が配設されているため、被検出部と検出部との距離を短縮することができ、テープカートリッジとホルダーとの位置ずれの影響を受け難くすることができる。すなわち、検出部と被検出部との最適な位置関係を維持することができる。このように、検出部と被検出部との位置関係を最適な位置関係にすることができると共に、当該最適な位置関係を維持することができることで、検出部による検出能力を向上させることができ、テープカートリッジの種別情報を正確に読み取らせることができる。
なお、ここで被検出部が、前述の背景技術における仕様表示部(仕様表示シール)に相当する。
According to this application example, by mounting the tape cartridge on the tape printing device along the fitting portion, the tape cartridge and the holder are integrated, and the position of the detection unit is positioned with respect to the position of the detected unit. .. Due to the positioning accompanying the mounting, the positional relationship between the detection section and the detected section can be optimized.
Further, when the tape cartridge is mounted, the detection unit is arranged so as to face the detection unit arranged on the wall surface following the mounting direction of the tape cartridge. The distance can be shortened, and the influence of the positional deviation between the tape cartridge and the holder can be reduced. That is, it is possible to maintain the optimum positional relationship between the detection unit and the detected unit. In this way, the positional relationship between the detection unit and the detected unit can be set to the optimum positional relationship, and the optimum positional relationship can be maintained, so that the detection capability of the detection unit can be improved. The type information of the tape cartridge can be read accurately.
Here, the detected part corresponds to the specification display part (specification display sticker) in the background art described above.

[適用例2]
上記適用例に記載のテープカートリッジにおいて、前記被検出部は、ビット構成部を備えていることが好ましい。
[Application example 2]
In the tape cartridge described in the above application example, it is preferable that the detected part includes a bit configuration part.

本適用例によれば、ビット構成部を用いることにより、テープカートリッジの識別情報を容易に構成することができる。   According to this application example, the identification information of the tape cartridge can be easily configured by using the bit configuration unit.

[適用例3]
上記適用例に記載のテープカートリッジにおいて、前記ビット構成部は、マトリックス状に配置されていることが好ましい。
[Application example 3]
In the tape cartridge described in the above application example, it is preferable that the bit components are arranged in a matrix.

本適用例によれば、ビット構成部をマトリックス状に配置することにより、限られたスペースで、より多くのテープカートリッジの識別情報を構成することができる。   According to this application example, by arranging the bit configuration parts in a matrix, it is possible to configure identification information of more tape cartridges in a limited space.

[適用例4]
上記適用例に記載のテープカートリッジにおいて、前記被検出部は、前記ビット構成部に配設された前記識別部の組み合わせによって、前記種別情報を構成していることが好ましい。
[Application example 4]
In the tape cartridge described in the above application example, it is preferable that the detected part configures the type information by a combination of the identification parts provided in the bit forming part.

本適用例によれば、ビット構成部に配設された識別部の組み合わせでテープカートリッジの種別情報を構成することにより、容易に、且つ限られたスペースで、より多くのテープカートリッジの識別情報を構成することができる。   According to this application example, the identification information of more tape cartridges can be easily and in a limited space by configuring the type information of the tape cartridge by the combination of the identification units arranged in the bit configuration unit. Can be configured.

[適用例5]
上記適用例に記載のテープカートリッジにおいて、前記被検出部は、前記壁面に貼着されていることが好ましい。
[Application example 5]
In the tape cartridge described in the application example, it is preferable that the detected portion is attached to the wall surface.

本適用例によれば、貼着可能な、例えばシールなどを用いて被検出部を形成することが可能となり、壁面に容易に被検出部を配設することができる。   According to this application example, it is possible to form the detected portion using a sticker that can be attached, for example, and it is possible to easily dispose the detected portion on the wall surface.

[適用例6]
上記適用例に記載のテープカートリッジにおいて、前記被検出部は、前記壁面に描画されていることが好ましい。
[Application example 6]
In the tape cartridge according to the application example, it is preferable that the detected portion is drawn on the wall surface.

本適用例によれば、壁面に直接被検出部を形成することが可能となり、部品の削減や貼付などの工数削減などによるコスト低減を図ることができる。   According to this application example, it is possible to directly form the detected portion on the wall surface, and it is possible to reduce costs by reducing the number of parts and the number of steps such as attaching.

実施形態に係るテープ印刷装置の開蓋状態の外観斜視図である。FIG. 3 is an external perspective view of the tape printer according to the embodiment with the lid open. 実施形態に係るテープカートリッジの平面図(a)、裏面図(b)、正面図(c)、背面図(d)、左側面図(e)、右側面図(f)である。FIG. 3 is a plan view (a), a rear view (b), a front view (c), a rear view (d), a left side view (e), and a right side view (f) of the tape cartridge according to the embodiment. 実施形態に係るテープカートリッジの平面視斜視図(a)、および裏面視斜視図(b)である。It is the plane view perspective view (a) and back surface perspective view (b) of the tape cartridge which concerns on embodiment. 図2(a)におけるA−A線断面図(a)、およびB−B線断面図(b)である。It is the sectional view on the AA line in FIG. 2A, and the sectional view on the BB line. テープ印刷装置のカートリッジ装着部を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a cartridge mounting portion of the tape printer. テープ印刷装置のパターン読取部廻りを示す平面図(a)および斜視図(b)である。It is the top view (a) and perspective view (b) which show around a pattern reading part of a tape printer. テープ印刷装置のセンサーユニットを示す斜視図(a)、正面図(b)およびA−A´線断面図(c)、並びにセンサーホルダーの裏面斜視図(d)である。It is the perspective view (a) which shows the sensor unit of a tape printer, the front view (b), the sectional view on the AA 'line (c), and the back perspective view (d) of a sensor holder. 開閉蓋を裏面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the opening-and-closing lid from the back side. 上ケースと上ケースを取り去った状態のテープカートリッジの平面図(a)および上ケースの裏面図(b)である。FIG. 3A is a plan view of the upper case and the tape cartridge with the upper case removed, and FIG. プラテン駆動軸およびプラテンローラーの拡大断面図(a)およびそのスプライン係合部分の拡大図(b)である。It is an expanded sectional view (a) of a platen drive shaft and a platen roller, and an enlarged view (b) of the spline engagement part. カートリッジ装着部の斜視図(a)、およびベース凸部廻りの拡大斜視図(b)である。FIG. 3A is a perspective view of the cartridge mounting portion and FIG. 3B is an enlarged perspective view around the base convex portion. テープカートリッジの裏面右方から視た拡大斜視図(a)、裏面左方から視た拡大斜視図(b)、およびコア凹部廻りの拡大平面図である(c)。FIG. 3 is an enlarged perspective view (a) viewed from the right side of the back surface of the tape cartridge, an enlarged perspective view (b) viewed from the left side of the back surface, and an enlarged plan view around the core concave portion (c). テープカートリッジのカートリッジ装着部に対する非装着状態の断面図(a)、および装着状態の断面図(b)である。FIG. 3A is a cross-sectional view of the tape cartridge in a non-mounted state with respect to a cartridge mounting portion, and FIG. テープカートリッジのカートリッジ装着部に対する非装着状態の断面図(a)、および装着状態の断面図(b)である(第1変形例)。FIG. 6A is a cross-sectional view of the tape cartridge in a non-mounted state with respect to a cartridge mounting portion, and FIG. テープカートリッジのカートリッジ装着部に対する非装着状態の断面図(a)、および装着状態の断面図(b)である(第2変形例)。FIG. 9A is a cross-sectional view of the tape cartridge in a non-mounted state with respect to the cartridge mounting portion, and FIG. テープカートリッジにおける被検出部の構成を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a detected portion in the tape cartridge. 被検出部における識別部の組み合わせ例を示す平面図。The top view which shows the example of a combination of the identification part in a to-be-detected part. 被検出部における識別部の組み合わせ例を示す平面図。The top view which shows the example of a combination of the identification part in a to-be-detected part. 被検出部における識別部の組み合わせ例を示す平面図。The top view which shows the example of a combination of the identification part in a to-be-detected part. 被検出部における識別部の組み合わせ例を示す平面図。The top view which shows the example of a combination of the identification part in a to-be-detected part. 被検出部における識別部の組み合わせ例を示す平面図。The top view which shows the example of a combination of the identification part in a to-be-detected part. 被検出部における識別部の組み合わせ例を示す平面図。The top view which shows the example of a combination of the identification part in a to-be-detected part. 被検出部における識別部の組み合わせ例を示す平面図。The top view which shows the example of a combination of the identification part in a to-be-detected part. 被検出部における識別部の組み合わせ例を示す平面図。The top view which shows the example of a combination of the identification part in a to-be-detected part. 識別部の変形例を示す平面図。The top view which shows the modification of an identification part.

以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテープカートリッジにつき、これが装着されるテープ印刷装置と共に説明する。このテープ印刷装置は、装着したテープカートリッジから印刷テープおよびインクリボンを繰り出しながら印刷を行い、印刷テープの印刷済み部分を切断して、ラベル(テープ片)を作成するものである。   Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a tape cartridge according to an embodiment of the present invention will be described together with a tape printer in which the tape cartridge is mounted. This tape printing apparatus prints while feeding out a printing tape and an ink ribbon from a mounted tape cartridge, and cuts a printed portion of the printing tape to create a label (tape piece).

[テープ印刷装置の概要]
図1は、テープ印刷装置およびこれに装着されるテープカートリッジの外観斜視図である。同図に示すように、テープ印刷装置1は、外殻を構成する装置ケース3と、テープカートリッジ100が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部5と、カートリッジ装着部5を開閉する開閉蓋7と、を備えている。装置ケース3の上面には、奥側にカートリッジ装着部5が設けられ、中央にディスプレイ11が設けられ、手前側にキーボード13が設けられている。開閉蓋7の近傍には、指掛け用の窪入部15が設けられており、開閉蓋7は、この窪入部15を介して跳ね上げるように開放される。そして、装置ケース3の側面(左側面)には、印刷テープ102が排出される縦長のテープ排出口17が設けられている。
[Outline of tape printer]
FIG. 1 is an external perspective view of a tape printer and a tape cartridge mounted therein. As shown in FIG. 1, the tape printing apparatus 1 includes a device case 3 that forms an outer shell, a cartridge mounting portion 5 to which the tape cartridge 100 is detachably mounted, and an opening / closing lid 7 that opens and closes the cartridge mounting portion 5. , Are provided. On the upper surface of the device case 3, the cartridge mounting portion 5 is provided on the back side, the display 11 is provided on the center, and the keyboard 13 is provided on the front side. A recess 15 for hanging a finger is provided in the vicinity of the opening / closing lid 7, and the opening / closing lid 7 is opened via the recess 15 so as to flip up. Further, a vertically long tape discharge port 17 through which the printing tape 102 is discharged is provided on the side surface (left side surface) of the device case 3.

また、テープ印刷装置1は、カートリッジ装着部5に立設された印刷ヘッド21を有する印刷機構部23と、カートリッジ装着部5の裏側空間に内蔵したテープ送り機構部25と、テープ排出口17の近傍に内蔵したテープ切断機構部27と、を備えている。   Further, the tape printing apparatus 1 includes a printing mechanism unit 23 having a print head 21 provided upright on the cartridge mounting unit 5, a tape feeding mechanism unit 25 incorporated in a space behind the cartridge mounting unit 5, and a tape ejection port 17. And a tape cutting mechanism 27 built in the vicinity.

ユーザーは、キーボード13から印刷情報を入力し、ディスプレイ11で印刷情報を確認した後、キー操作により印刷を実行する。印刷が指令されると、テープ送り機構部25が駆動して、印刷テープ102とインクリボン110とを並走させ、これに印刷機構部23で熱転写による印刷が行われる。この印刷送りにより、印刷テープ102はテープ排出口17から排出されてゆき、印刷が完了すると、テープ切断機構部27が駆動して、印刷テープ102の印刷済み部分が切り離される。   The user inputs print information from the keyboard 13, confirms the print information on the display 11, and then executes printing by key operation. When the printing is instructed, the tape feeding mechanism unit 25 is driven to cause the printing tape 102 and the ink ribbon 110 to run in parallel, and the printing mechanism unit 23 performs printing by thermal transfer. By this print feeding, the print tape 102 is discharged from the tape discharge port 17, and when printing is completed, the tape cutting mechanism 27 is driven to separate the printed portion of the print tape 102.

[テープカートリッジの概要]
図2および図9に示すように、テープカートリッジ100は、印刷テープ102をテープコア104に巻回したテープロール106と、インクリボン110を繰出しコア112に巻回したリボンロール114と、を備えている。また、テープカートリッジ100は、使用後のインクリボン110を巻き取る巻取りコア116と、印刷ヘッド21がインクリボン110および印刷テープ102を介して当接すると共に印刷テープ102およびインクリボン110を送るプラテンローラー120(プラテン)と、を備えている。さらに、テープカートリッジ100は、これらテープロール106、リボンロール114、巻取りコア116およびプラテンローラー120を収容したカートリッジケース130を備えている。このように、本実施形態のテープカートリッジ100は、外殻をカートリッジケース130で覆われた、いわゆるシェル構造を有している。
[Outline of tape cartridge]
As shown in FIGS. 2 and 9, the tape cartridge 100 includes a tape roll 106 in which a printing tape 102 is wound around a tape core 104, and a ribbon roll 114 in which an ink ribbon 110 is wound around a delivery core 112. .. Further, the tape cartridge 100 includes a take-up core 116 that winds up the used ink ribbon 110, and a platen roller that feeds the print tape 102 and the ink ribbon 110 while the print head 21 contacts the ink ribbon 110 and the print tape 102. 120 (platen). Furthermore, the tape cartridge 100 includes a cartridge case 130 that accommodates the tape roll 106, the ribbon roll 114, the winding core 116, and the platen roller 120. As described above, the tape cartridge 100 of this embodiment has a so-called shell structure in which the outer shell is covered with the cartridge case 130.

また、テープカートリッジ100には、テープ印刷装置1に装着されるときに、印刷ヘッド21が挿入される挿入開口134が、カートリッジケース130に形成されている。また、テープカートリッジ100は、カートリッジケース130に形成され、印刷テープ102が送り出されるテープ送出口138を備えている。なお、詳細は後述するが、テープロール106は、カートリッジケース130の内側に突設した円筒状のコア軸部192に回転自在に支持されている(図4参照)。   Further, in the tape cartridge 100, an insertion opening 134 into which the print head 21 is inserted when the tape cartridge 100 is mounted in the tape printer 1 is formed in the cartridge case 130. Further, the tape cartridge 100 includes a tape delivery port 138 formed in the cartridge case 130 and delivering the printing tape 102. Although details will be described later, the tape roll 106 is rotatably supported by a cylindrical core shaft portion 192 that is provided so as to project inside the cartridge case 130 (see FIG. 4).

上記のテープ送り機構部25により、プラテンローラー120および巻取りコア116が駆動されると、印刷テープ102はテープコア104から繰り出され、インクリボン110は繰出しコア112から繰り出される。繰り出された印刷テープ102およびインクリボン110は、プラテンローラー120の部分で並走し、印刷ヘッド21により印刷に供される。印刷が行われた印刷テープ102の繰出し端部(印刷済部分)は、テープ送出口138からテープ排出口17に向かって送り出される。一方、インクリボン110は、挿入開口134の周壁部分を周回し、巻取りコア116に巻き取られる。なお、テープカートリッジ100には、印刷テープ102のテープ幅に応じて、厚みの異なる複数種のものが用意されている。   When the platen roller 120 and the winding core 116 are driven by the tape feeding mechanism section 25, the printing tape 102 is fed from the tape core 104, and the ink ribbon 110 is fed from the feeding core 112. The fed printing tape 102 and the ink ribbon 110 run side by side at the platen roller 120 and are used for printing by the printing head 21. The feeding end portion (printed portion) of the printed printing tape 102 is fed from the tape feeding port 138 toward the tape discharging port 17. On the other hand, the ink ribbon 110 goes around the peripheral wall portion of the insertion opening 134 and is wound around the winding core 116. In addition, as the tape cartridge 100, a plurality of types having different thicknesses are prepared according to the tape width of the printing tape 102.

[テープ印刷装置の詳細]
図1および図5に示すように、カートリッジ装着部5は、テープカートリッジ100の平面形状と相補的な平面形状に形成されると共に、装着可能な複数種のテープカートリッジ100うち、最大厚のテープカートリッジ100に対応する深さを有して、窪入形成されている。この場合、カートリッジ装着部5の底板部を構成する装着ベース31と側板部33とは、樹脂等で一体に形成(成形)されている。カートリッジ装着部5と上記のテープ排出口17との間には、スリット状のテープ排出経路35が形成されており、この部分に、上記のテープ切断機構部27が内蔵されている。
[Details of tape printer]
As shown in FIGS. 1 and 5, the cartridge mounting portion 5 is formed in a planar shape complementary to the planar shape of the tape cartridge 100, and has the largest thickness among the plurality of mountable tape cartridges 100. It has a depth corresponding to 100 and is recessed. In this case, the mounting base 31 and the side plate portion 33 that form the bottom plate portion of the cartridge mounting portion 5 are integrally formed (molded) with resin or the like. A slit-shaped tape discharge path 35 is formed between the cartridge mounting portion 5 and the tape discharge port 17, and the tape cutting mechanism 27 is built in this portion.

カートリッジ装着部5の装着ベース31には、テープカートリッジ100が装着されたときにそのテープカートリッジ100のコア軸部192(図4参照)の内周部が嵌合する、識別手段としてのベース凸部40が立設されている。詳細は後述するが、ベース凸部40は、装着ベース31上に立設した円形の台座部41と、台座部41上に立設した識別凸部42と、を有している。   A base convex portion as an identification means, with which the inner peripheral portion of the core shaft portion 192 (see FIG. 4) of the tape cartridge 100 is fitted to the mounting base 31 of the cartridge mounting portion 5 when the tape cartridge 100 is mounted. 40 are erected. As will be described later in detail, the base convex portion 40 has a circular pedestal portion 41 erected on the mounting base 31 and an identification convex portion 42 erected on the pedestal portion 41.

また、装着ベース31には、ヘッドカバー43に覆われた印刷ヘッド21と、プラテンローラー120を回転駆動するプラテン駆動軸45と、巻取りコア116を回転駆動する巻取り駆動軸47と、が立設されている。また、巻取り駆動軸47の近傍に位置して装着ベース31には、印刷テープ102の種別(属性情報)を検出するテープ検出部51と、繰出しコア112および巻取りコア116の回転止めを解除するコア解除部53と、が設けられている。   Further, on the mounting base 31, the print head 21 covered by the head cover 43, the platen drive shaft 45 that rotationally drives the platen roller 120, and the winding drive shaft 47 that rotationally drives the winding core 116 are provided upright. Has been done. Further, the tape detection unit 51 that detects the type (attribute information) of the printing tape 102 and the rotation stop of the feeding core 112 and the winding core 116 are released on the mounting base 31 located near the winding drive shaft 47. And a core releasing portion 53 for

さらに、装着ベース31には、対角位置に一対の小突起55が設けられ、加えて装着したテープカートリッジ100の中間部を掛け止めする一対の掛止め片57が設けられている。一方、装着ベース31の裏側空間には、プラテン駆動軸45および巻取り駆動軸47を回転させるモーターおよびギヤ列(いずれも、図示省略)を有する上記のテープ送り機構部25が内蔵されている。テープ送り機構部25は、ギヤ列で動力分岐し、プラテン駆動軸45および巻取り駆動軸47を同期回転させる。   Further, the mounting base 31 is provided with a pair of small protrusions 55 at diagonal positions, and a pair of locking pieces 57 for locking the middle portion of the mounted tape cartridge 100. On the other hand, in the space on the back side of the mounting base 31, the tape feeding mechanism section 25 having a motor for rotating the platen drive shaft 45 and the winding drive shaft 47 and a gear train (neither is shown) is built in. The tape feed mechanism unit 25 splits the power by a gear train to rotate the platen drive shaft 45 and the winding drive shaft 47 in synchronization.

一方、カートリッジ装着部5の側板部33(手前側)には、テープカートリッジ100の側面に設けられた被検出部としての種別読取シール143のビットパターン(種別読取パターン)を読み取る検出部としてのパターン読取部59が配設されている。本実施形態では、上記テープ検出部51が、テープカートリッジ100に収容された印刷テープ102のテープ幅を検出(認識)し、当該パターン読取部59が、テープ幅を除く、テープカートリッジ100の種別情報(収容された印刷テープ102のテープ色や材質、収容されたインクリボン110のリボン色等)を認識する。パターン読取部59および種別読取シール143のビットパターン(種別読取パターン)の詳細については、後述する。   On the other hand, on the side plate portion 33 (front side) of the cartridge mounting portion 5, a pattern as a detecting portion for reading the bit pattern (type reading pattern) of the type reading sticker 143 as a detected portion provided on the side surface of the tape cartridge 100. A reading unit 59 is provided. In this embodiment, the tape detection unit 51 detects (recognizes) the tape width of the printing tape 102 accommodated in the tape cartridge 100, and the pattern reading unit 59 detects the type information of the tape cartridge 100 excluding the tape width. (Tape color and material of the accommodated printing tape 102, ribbon color of the accommodated ink ribbon 110, etc.) are recognized. Details of the bit pattern (type reading pattern) of the pattern reading unit 59 and the type reading sticker 143 will be described later.

印刷機構部23は、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド21と、印刷ヘッド21を支持すると共に回動させるヘッド支持フレーム61と、ヘッド支持フレーム61を介して印刷ヘッド21を印刷位置と退避位置との間で回動させるヘッドリリース機構(図示省略)と、印刷ヘッド21(およびヘッド支持フレーム61)を覆うヘッドカバー43と、を有している。   The print mechanism unit 23 includes a print head 21 including a thermal head, a head support frame 61 that supports and rotates the print head 21, and a print position and a retracted position of the print head 21 via the head support frame 61. It has a head release mechanism (not shown) that rotates between them and a head cover 43 that covers the print head 21 (and the head support frame 61).

ヘッドリリース機構は、上記の開閉蓋7の開閉に連動して作動し、開閉蓋7の閉塞動作に連動して印刷ヘッド21を印刷位置に移動(回動)させ、開放動作に連動して印刷ヘッド21を退避位置に移動(回動)させる。印刷位置に移動した印刷ヘッド21は、テープカートリッジ100のプラテンローラー120に、インクリボン110および印刷テープ102を介して当接し、退避位置に移動した印刷ヘッド21は、プラテンローラー120から離間する。これにより、テープカートリッジ100を着脱する際に、印刷テープ102やインクリボン110の印刷ヘッド21への干渉が防止される。   The head release mechanism operates in conjunction with the opening / closing of the opening / closing lid 7, moves (rotates) the print head 21 to the printing position in conjunction with the closing operation of the opening / closing lid 7, and prints in conjunction with the opening operation. The head 21 is moved (rotated) to the retracted position. The print head 21 that has moved to the print position contacts the platen roller 120 of the tape cartridge 100 via the ink ribbon 110 and the print tape 102, and the print head 21 that has moved to the retracted position separates from the platen roller 120. This prevents the print tape 102 and the ink ribbon 110 from interfering with the print head 21 when the tape cartridge 100 is attached and detached.

印刷ヘッド21には、複数の発熱素子が設けられ、複数の発熱素子は、プラテンローラー120の軸方向と同方向に列設されている。そして、印刷テープ102およびインクリボン110の送りと、複数の発熱素子の選択的駆動と、により印刷が行われる。ヘッドカバー43は、平面視で略矩形に形成されおり、上記の装着ベース31(カートリッジ装着部5)と一体に形成(成形)されている。また、ヘッドカバー43は、装着ベース31から垂直に突出しており、その内側において印刷ヘッド21の回動を許容する。   The print head 21 is provided with a plurality of heat generating elements, and the plurality of heat generating elements are arranged in a row in the same direction as the axial direction of the platen roller 120. Then, printing is performed by feeding the printing tape 102 and the ink ribbon 110 and selectively driving the plurality of heating elements. The head cover 43 is formed in a substantially rectangular shape in a plan view, and is integrally formed (molded) with the mounting base 31 (cartridge mounting portion 5). Further, the head cover 43 projects vertically from the mounting base 31 and allows the print head 21 to rotate inside thereof.

テープ検出部51は、複数のマイクロスイッチ51aで構成されており、後述するテープカートリッジ100のテープ被検出部180(図3参照)に対し選択的に係合し、印刷テープ102のテープ幅やテープ色、材質等の種別を検出する。そして、この検出結果に基づいて、印刷ヘッド21やテープ送り機構部25の駆動が制御される。   The tape detection unit 51 is composed of a plurality of microswitches 51a and selectively engages with a tape detection unit 180 (see FIG. 3) of the tape cartridge 100, which will be described later, to detect the tape width of the printing tape 102 and the tape. Detect types such as color and material. Then, the drive of the print head 21 and the tape feed mechanism 25 is controlled based on the detection result.

コア解除部53は、繰出しコア112用および巻取りコア116用の2つの解除ピン53aで構成されている。詳細は後述するが、カートリッジケース130には、繰出しコア112および巻取りコア116にそれぞれ掛け止めされる回転止めフック206が設けられている(図9参照)。テープカートリッジ100を装着すると、これら回転止めフック206に解除ピン53aが係合し、繰出しコア112および巻取りコア116の回転止めが解除される。   The core releasing portion 53 is composed of two releasing pins 53a for the feeding core 112 and the winding core 116. As will be described in detail later, the cartridge case 130 is provided with rotation stop hooks 206 that are hooked on the feeding core 112 and the winding core 116, respectively (see FIG. 9). When the tape cartridge 100 is mounted, the release pins 53a are engaged with the rotation stop hooks 206, and the rotation stop of the feeding core 112 and the winding core 116 is released.

プラテン駆動軸45は、プラテンローラー120を挿通するように設けられた固定支軸48と、固定支軸48の基部に回転自在に軸支されたスプライン形状のスプライン駆動軸49(駆動軸)と、を有している(図5および図10参照)。テープ送り機構部25の回転動力は、このスプライン駆動軸49に伝達され、更にスプライン駆動軸49からプラテンローラー120に伝達される(詳細は、後述する)。   The platen drive shaft 45 includes a fixed support shaft 48 provided so as to insert the platen roller 120, and a spline-shaped spline drive shaft 49 (drive shaft) rotatably supported by the base of the fixed support shaft 48. (See FIG. 5 and FIG. 10). The rotational power of the tape feed mechanism 25 is transmitted to the spline drive shaft 49, and further transmitted from the spline drive shaft 49 to the platen roller 120 (details will be described later).

同様に、巻取り駆動軸47は、固定軸47aと、固定軸47aに回転自在に軸支されたスプライン形状の可動軸47bとを有している。この場合も、テープ送り機構部25の回転動力は、可動軸47bに伝達され、更に可動軸47bから巻取りコア116に伝達される。   Similarly, the winding drive shaft 47 has a fixed shaft 47a and a spline-shaped movable shaft 47b rotatably supported by the fixed shaft 47a. Also in this case, the rotational power of the tape feed mechanism 25 is transmitted to the movable shaft 47b, and further transmitted from the movable shaft 47b to the winding core 116.

テープカートリッジ100をカートリッジ装着部5に装着すると、ベース凸部40にコア軸部192(後述するコア凹部260)が係合し(図13参照)、プラテン駆動軸45にプラテンローラー120が係合し、更に巻取り駆動軸47に巻取りコア116が係合する。そして、開閉蓋7を閉塞すると、印刷ヘッド21が回動し、印刷テープ102およびインクリボン110を挟んでプラテンローラー120に当接して、テープ印刷装置1は印刷待機状態となる。   When the tape cartridge 100 is mounted in the cartridge mounting portion 5, the core shaft 192 (the core recess 260 described later) is engaged with the base protrusion 40 (see FIG. 13), and the platen roller 120 is engaged with the platen drive shaft 45. Further, the winding core 116 is engaged with the winding drive shaft 47. Then, when the opening / closing lid 7 is closed, the print head 21 rotates, contacts the platen roller 120 with the print tape 102 and the ink ribbon 110 sandwiched therebetween, and the tape printer 1 enters the print standby state.

図1、図5および図8に示すように、開閉蓋7は、奥側に設けたヒンジ部71を介して、装置ケース3に回動自在に、すなわち開閉自在に取り付けられている。開閉蓋7は、開閉蓋本体73と、開閉蓋本体73の中央に設けた覗き窓75と、を有している。また、開閉蓋7は、開閉蓋本体73の裏面に突設されヒンジ部71に回動自在に軸支された一対の軸支片77と、開閉蓋本体73の裏面に突設され印刷ヘッド21を回動させる作動レバー79と、を有している。さらに、開閉蓋7は、開閉蓋本体73の裏面に突設されテープカートリッジ100を押し込む2つの押込み突起81と、開閉蓋本体73の裏面に突設され、内蔵する蓋閉塞検出スイッチ(図示省略)を作動(ON)させる押下突起83と、を有している。   As shown in FIGS. 1, 5 and 8, the opening / closing lid 7 is rotatably attached to the device case 3, that is, openable / closable, via a hinge portion 71 provided on the back side. The opening / closing lid 7 has an opening / closing lid main body 73 and a viewing window 75 provided in the center of the opening / closing lid main body 73. Further, the opening / closing lid 7 is provided with a pair of shaft support pieces 77 protrudingly provided on the back surface of the opening / closing lid body 73 and rotatably supported by the hinge portion 71, and the print head 21 provided on the back surface of the opening / closing lid body 73. And an operating lever 79 for rotating the. Further, the opening / closing lid 7 is provided with two push-in projections 81 protruding from the back surface of the opening / closing lid main body 73 for pushing the tape cartridge 100, and a lid closing detection switch (not shown) provided on the back surface of the opening / closing lid main body 73 so as to project. And a push-down protrusion 83 for activating (ON).

覗き窓75は、横長に形成され、開閉蓋本体73とは別体となる透明(可視光に対し透明)な樹脂で構成されている。この覗き窓75越しに、カートリッジ装着部5に装着されたテープカートリッジ100が、視認(印刷テープ102の種別やテープ残量)できるようになっている。また、一対の軸支片77、作動レバー79、2つの押込み突起81および押下突起83と、開閉蓋本体73とは、樹脂で一体に形成(成形)されている。   The viewing window 75 is formed in a horizontally long shape, and is made of a transparent (transparent to visible light) resin that is separate from the opening / closing lid body 73. Through the viewing window 75, the tape cartridge 100 mounted in the cartridge mounting portion 5 can be visually recognized (type of the printing tape 102 and remaining tape amount). Further, the pair of shaft support pieces 77, the operating lever 79, the two pushing projections 81 and the pushing projections 83, and the opening / closing lid main body 73 are integrally formed (molded) with resin.

作動レバー79は、開閉蓋本体73の裏面から大きく突出しており、開閉蓋7の閉塞に伴って、カートリッジ装着部5の側方に設けたスリット開口87に挿入される。スリット開口87に挿入された作動レバー79は、上記のヘッドリリース機構を作動させ、印刷ヘッド21をプラテンローラー120に向かって回動させる。同様に、押下突起83は、開閉蓋7の閉塞に伴って、スリット開口87に隣接する矩形開口91に挿入され、蓋閉塞検出スイッチをONさせる。   The operating lever 79 largely protrudes from the back surface of the opening / closing lid main body 73, and is inserted into a slit opening 87 provided on the side of the cartridge mounting portion 5 when the opening / closing lid 7 is closed. The actuating lever 79 inserted into the slit opening 87 actuates the above head release mechanism to rotate the print head 21 toward the platen roller 120. Similarly, the pressing protrusion 83 is inserted into the rectangular opening 91 adjacent to the slit opening 87 when the opening / closing lid 7 is closed, and turns on the lid closing detection switch.

一方の押込み突起81は、テープカートリッジ100のプラテンローラー120の近傍位置に対応しており、他方の押込み突起81は、上記のテープ検出部51の直上位置に対応している。開閉蓋7を閉塞すると、2つの押込み突起81は、テープカートリッジ100がカートリッジ装着部5の装着ベース31に着座するようにこれを押し込むと共に、テープカートリッジ100の浮き上がりを防止する。   One pushing protrusion 81 corresponds to a position in the vicinity of the platen roller 120 of the tape cartridge 100, and the other pushing protrusion 81 corresponds to a position directly above the tape detection unit 51. When the opening / closing lid 7 is closed, the two pushing protrusions 81 push the tape cartridge 100 so that the tape cartridge 100 is seated on the mounting base 31 of the cartridge mounting portion 5, and prevent the tape cartridge 100 from rising.

[テープカートリッジの詳細]
次に、図2ないし図4、および図9を参照して、テープカートリッジ100について詳細に説明する。なお、テープカートリッジ100の説明では、図1を例に、テープカートリッジ100の上正面である装着方向手前の面を「表面」と、逆側の装着方向奥側の面を「裏面」と、左側の側面を「左側面」と、右側の側面を「右側面」と、上側の円弧状の側面を「先端面」と、下側の側面を「基端面」と、称呼するものとする。
[Details of tape cartridge]
Next, the tape cartridge 100 will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 4 and FIG. 9. In the description of the tape cartridge 100, taking FIG. 1 as an example, the front surface in the mounting direction, which is the upper front surface of the tape cartridge 100, is the “front surface”, and the opposite surface in the mounting direction is the “rear surface”, the left side. Is referred to as the “left side surface”, the right side surface is referred to as the “right side surface”, the upper arc-shaped side surface is referred to as the “tip surface”, and the lower side surface is referred to as the “proximal end surface”.

テープカートリッジ100は、上述のように、カートリッジケース130と、これに収容したテープロール106、リボンロール114、巻取りコア116およびプラテンローラー120と、を備えている(図9参照)。また、テープカートリッジ100は、カートリッジケース130に形成され挿入開口134と、プラテンローラー120の近傍において左側面に形成したテープ送出口138と、テープロール106が収容されている部位の表面、左側面および右側面に亘って貼着された種別表示シール141(図1参照)と、を備えている。種別表示シール141には、収容された印刷テープ102のテープ幅やテープ色、材質等(属性情報の一部)が、表面および左側面の2箇所に表示されている。   As described above, the tape cartridge 100 includes the cartridge case 130, the tape roll 106, the ribbon roll 114, the winding core 116, and the platen roller 120 housed in the cartridge case 130 (see FIG. 9). Further, the tape cartridge 100 has an insertion opening 134 formed in the cartridge case 130, a tape outlet 138 formed on the left side surface in the vicinity of the platen roller 120, and a surface where the tape roll 106 is accommodated, the left side surface, and the left side surface. A type display sticker 141 (see FIG. 1) attached to the right side surface. On the type display sticker 141, the tape width, the tape color, the material, and the like (a part of the attribute information) of the contained printing tape 102 are displayed at two positions on the front surface and the left side surface.

カートリッジケース130は、テープカートリッジ100の外郭を構成するものであり(シェル構造)、右側面の基端側が幾分突出した、平面視「L」字状の外観を呈している。表裏方向においてカートリッジケース130は、カートリッジ装着部5に装着したときに奥側となる下ケース150と、手前側となる上ケース152と、を有している。実施形態のカートリッジケース130は、上ケース152が透明な樹脂の成型品で構成され、下ケース150が不透明な樹脂の成型品で構成されている。   The cartridge case 130 constitutes the outer shell of the tape cartridge 100 (shell structure), and has an appearance of an “L” shape in a plan view in which the base end side of the right side surface is somewhat projected. In the front-back direction, the cartridge case 130 has a lower case 150 that is a back side when mounted on the cartridge mounting portion 5, and an upper case 152 that is a front side. In the cartridge case 130 of the embodiment, the upper case 152 is made of a transparent resin molded product, and the lower case 150 is made of an opaque resin molded product.

上ケース152は、カートリッジケース130の表面を構成する天壁部156と、天壁部156の周縁部に垂設された上周壁部158と、で一体に形成(成形)されている。また、下ケース150は、カートリッジケース130の裏面を構成する底壁部160と、底壁部160の周縁部に立設された下周壁162と、上記の挿入開口134を画成すべく底壁部160に立設された開口周壁部164と、で一体に形成(成形)されている。   The upper case 152 is integrally formed (molded) with a top wall portion 156 that forms the surface of the cartridge case 130, and an upper peripheral wall portion 158 that is vertically provided on the peripheral portion of the top wall portion 156. In addition, the lower case 150 defines a bottom wall portion 160 that constitutes the back surface of the cartridge case 130, a lower peripheral wall 162 that is erected on the peripheral portion of the bottom wall portion 160, and a bottom wall portion that defines the insertion opening 134. It is integrally formed (molded) with the opening peripheral wall portion 164 erected on 160.

上ケース152における上周壁部158の下端面には、適宜の間隔で複数の接合ピン170が設けられる一方、下ケース150の下周壁162には、この複数の接合ピン170に対応して複数の接合孔172が設けられている(図9参照)。下ケース150に、テープロール106やリボンロール114等の構成部品をセットした後、複数の接合孔172に複数の接合ピン170を圧入するように上ケース152を接合することにより、テープカートリッジ100が組み立てられる。なお、各接合孔172は、成形の容易性を考慮し貫通孔となっている。   A plurality of joining pins 170 are provided on the lower end surface of the upper peripheral wall portion 158 of the upper case 152 at appropriate intervals, while a plurality of joining pins 170 are provided on the lower peripheral wall 162 of the lower case 150 corresponding to the plurality of joining pins 170. A hole 172 is provided (see FIG. 9). After the components such as the tape roll 106 and the ribbon roll 114 are set in the lower case 150, the upper case 152 is joined so that the plurality of joining pins 170 are press-fitted into the plurality of joining holes 172, whereby the tape cartridge 100 is formed. Can be assembled. Each joining hole 172 is a through hole in consideration of ease of molding.

一方、下ケース150の左側面および右側面には、上記の一対の掛止め片57に掛け止めされる一対の掛止受け部174が設けられている(図2(e),(f)および図3(b)参照)。装着したテープカートリッジ100の一対の掛止受け部174に、カートリッジ装着部5側の一対の掛止め片57が掛け止めされることにより、テープカートリッジ100の浮き上がりが防止される。また、下ケース150の裏面には、上記の一対の小突起55が幾分余裕をもって嵌合する嵌合小穴176が設けられている(図3(b)参照)。装着したテープカートリッジ100の一対の嵌合小穴176に、カートリッジ装着部5側の一対の小突起55が嵌合することにより、装着ベース31上におけるテープカートリッジ100の簡単な位置決めが為される。   On the other hand, on the left side surface and the right side surface of the lower case 150, there are provided a pair of latch receiving portions 174 that are latched to the pair of latch pieces 57 (FIGS. 2E, 2F and 2F). See FIG. 3B). The lifting of the tape cartridge 100 is prevented by locking the pair of locking pieces 57 on the cartridge mounting portion 5 side to the pair of locking receiving portions 174 of the mounted tape cartridge 100. In addition, a fitting small hole 176 into which the pair of small projections 55 are fitted with some margin is provided on the back surface of the lower case 150 (see FIG. 3B). By fitting the pair of small projections 55 on the cartridge mounting portion 5 side into the pair of fitting small holes 176 of the mounted tape cartridge 100, the tape cartridge 100 can be easily positioned on the mounting base 31.

さらに、下ケース150の裏面には、基端面側の左隅部(表面側から見て右隅部)に位置して、上記のテープ検出部51に対応するテープ被検出部180が設けられている(図3(b)参照)。テープ被検出部180は、テープ検出部51の複数のマイクロスイッチ51aに対応する部分に構成され、この部分に設けた受け孔180aの有無により、複数のビットパターンを得るようにしている。すなわち、このビットパターンが、上記した印刷テープ102の種別に対応している。   Further, on the back surface of the lower case 150, a tape detection target portion 180 corresponding to the above-mentioned tape detection portion 51 is provided at the left corner portion on the base end surface side (right corner portion when viewed from the front surface side). (See FIG. 3 (b)). The tape detected portion 180 is formed in a portion corresponding to the plurality of micro switches 51a of the tape detection portion 51, and a plurality of bit patterns are obtained depending on the presence or absence of the receiving holes 180a provided in this portion. That is, this bit pattern corresponds to the type of the printing tape 102 described above.

さらに、テープカートリッジ100は、テープロール106が収容されている部位の表面、左側面および右側面に亘って貼着された種別表示シール141(図1参照)と、カートリッジケース130の下ケース150の基端面150aに貼着された被検出部としての種別読取シール143(図2(c)および図3参照)と、を備えている。   Further, in the tape cartridge 100, the type indication seal 141 (see FIG. 1) attached to the surface of the portion where the tape roll 106 is accommodated, the left side surface and the right side surface, and the lower case 150 of the cartridge case 130. A type reading sticker 143 (see FIG. 2C and FIG. 3) as a detected portion attached to the base end surface 150a.

種別表示シール141には、テープカートリッジ100の種別情報(収容された印刷テープ102のテープ幅、テープ色、材質等)が表示されている。
一方、被検出部としての種別読取シール143には、ビット構成部145が設けられ、このビット構成部145に、テープカートリッジ100の種別情報(収容された印刷テープ102のテープ色、材質、収容されたインクリボン110のリボン色等)を示すビットパターン(種別読取パターン)を構成する識別部147が配置されている(図16参照)。なお、ビット構成部145、およびビットパターン(種別読取パターン)を構成する識別部147の詳細については、後述する。
On the type display sticker 141, type information of the tape cartridge 100 (tape width, tape color, material, etc. of the accommodated printing tape 102) is displayed.
On the other hand, the type reading sticker 143 serving as a detected part is provided with a bit forming part 145, and the bit forming part 145 stores the type information of the tape cartridge 100 (tape color, material, housed in the housed printing tape 102). An identification unit 147 that forms a bit pattern (type reading pattern) indicating the ribbon color of the ink ribbon 110) is arranged (see FIG. 16). Details of the bit configuration unit 145 and the identification unit 147 that configures the bit pattern (type reading pattern) will be described later.

なお、図2(c)および図3に示すように、下ケース150の基端面150aには、上記種別読取シール143を貼着するための読取シール貼着部175が形成されていてもよい。読取シール貼着部175は、長方形形状の凹部を、種別読取シール143の厚さ分(もしくは厚さ以上)の深さとなるように、基端面150aに対し凹設したものである。読取シール貼着部175により、種別読取シール143が、基端面150aから突出しないようになっている。   As shown in FIGS. 2C and 3, a read seal sticking portion 175 for sticking the type read seal 143 may be formed on the base end surface 150a of the lower case 150. The reading sticker adhering portion 175 is formed by forming a rectangular concave portion with respect to the base end face 150a so as to have a depth equal to (or more than) the thickness of the type reading sticker 143. The reading sticker attaching portion 175 prevents the type reading sticker 143 from protruding from the base end surface 150a.

また、図9に示すように、カートリッジケース130内の上側空間(先端面側)には、広くテープロール106が収容されるテープ収容エリア190が構成されている。テープ収容エリア190の中央には、下ケース150に一体に形成(成形)されたコア軸部192が立設されている。コア軸部192は、段付き円筒状に形成されており、その外周面192bにはテープロール106(テープコア104)が回転自在に軸支されている(図4参照)。   Further, as shown in FIG. 9, a tape storage area 190 in which the tape roll 106 is widely stored is formed in the upper space (on the front end surface side) inside the cartridge case 130. At the center of the tape accommodating area 190, a core shaft portion 192 integrally formed (molded) with the lower case 150 is provided upright. The core shaft portion 192 is formed in a stepped cylindrical shape, and the tape roll 106 (tape core 104) is rotatably supported on its outer peripheral surface 192b (see FIG. 4).

詳細は後述するが、段付き円筒状に形成されコア軸部192には、その内周側に上記のベース凸部40が嵌合するコア凹部260が形成されている。コア凹部260は、ベース凸部40の台座部41が嵌合する陥没部262と、識別凸部42が嵌合する、嵌合手段としての識別凹部264と、を有している。また、コア凹部260の上部には、コイルスプリングで構成されたテープロール106の逆転止め用ばね193が組み込まれている。   As will be described later in detail, the core shaft portion 192 is formed in a stepped cylindrical shape, and a core recess 260 into which the base protrusion 40 is fitted is formed on the inner peripheral side thereof. The core recess 260 has a recess 262 into which the pedestal 41 of the base projection 40 fits, and an identification recess 264 as fitting means into which the identification projection 42 fits. In addition, a reverse rotation preventing spring 193 for the tape roll 106, which is composed of a coil spring, is incorporated above the core recess 260.

また、図9に示すように、プラテンローラー120の近傍に位置してテープ収容エリア190には、繰り出された印刷テープ102をプラテンローラー120に導くテープガイド194が、下ケース150に一体に立設されている。すなわち、カートリッジケース130の内部には、テープロール106を起点とし、テープガイド194およびプラテンローラー120を経てテープ送出口138に至るテープ送り経路196が構成されている。テープロール106から繰り出された印刷テープ102は、テープガイド194を介してプラテンローラー120に導かれ、ここで印刷に供され、更にプラテンローラー120からテープ送出口138に導かれる。   Further, as shown in FIG. 9, a tape guide 194 for guiding the fed printing tape 102 to the platen roller 120 is provided upright integrally with the lower case 150 in the tape accommodation area 190 located near the platen roller 120. Has been done. That is, inside the cartridge case 130, a tape feed path 196 starting from the tape roll 106 and passing through the tape guide 194 and the platen roller 120 to the tape feed outlet 138 is formed. The printing tape 102 fed from the tape roll 106 is guided to the platen roller 120 via the tape guide 194, is provided for printing there, and is further guided from the platen roller 120 to the tape delivery port 138.

テープロール106は、印刷テープ102およびテープコア104を有すると共に、ロール状の印刷テープ102の両端面に貼着された2枚の円形フィルム198を有している。この2枚の円形フィルム198は、テープコア104に巻回した印刷テープ102のバラケを防止している。   The tape roll 106 has the printing tape 102 and the tape core 104, and also has two circular films 198 attached to both end surfaces of the roll-shaped printing tape 102. The two circular films 198 prevent the printing tape 102 wound around the tape core 104 from becoming uneven.

図4および図9に示すように、テープコア104は、印刷テープ102が巻装されたリール部104aと、リール部104aの内側に複数の内向きリブ104bを介して設けた転接部104cと、を有し、この転接部104cにより、上記のコア軸部192に回転自在に軸支されている。また、転接部104cの端面には、放射状の複数の端面溝104dが形成され、この端面溝104dに、上記の逆転止め用ばね193が係脱するようになっている。すなわち、コア軸部192の上部には、軸方向に延びる縦スリット192aが形成され、この縦スリット192aから、逆転止め用ばね193の線材端部が突出し、転接部104cの端面溝104dに係合している。   As shown in FIGS. 4 and 9, the tape core 104 includes a reel portion 104a around which the printing tape 102 is wound, a rolling contact portion 104c provided inside the reel portion 104a via a plurality of inward ribs 104b, and The rolling contact portion 104c rotatably supports the core shaft portion 192. Further, a plurality of radial end surface grooves 104d are formed on the end surface of the rolling contact portion 104c, and the reverse rotation preventing spring 193 is engaged with and disengaged from the end surface grooves 104d. That is, a vertical slit 192a extending in the axial direction is formed in the upper part of the core shaft portion 192, and the wire rod end portion of the reverse rotation preventing spring 193 projects from the vertical slit 192a and engages with the end surface groove 104d of the rolling contact portion 104c. It fits.

テープカートリッジ100を持ち運びするときには、この逆転止め用ばね193により、テープロール106(印刷テープ102)の逆転が防止される。一方、テープカートリッジ100をカートリッジ装着部5に装着すると、上記のベース凸部40により逆転止め用ばね193が圧縮され、その線材端部が転接部104cの端面溝104dから離脱し逆転止めが解除される(いずれも図13参照)。これにより、印刷テープ102の送りが可能になる。   When carrying the tape cartridge 100, the reverse rotation stop spring 193 prevents the tape roll 106 (printing tape 102) from being reversed. On the other hand, when the tape cartridge 100 is mounted in the cartridge mounting portion 5, the reverse rotation stop spring 193 is compressed by the base convex portion 40, the wire rod end is separated from the end surface groove 104d of the rolling contact portion 104c, and the reverse rotation stop is released. (See FIG. 13 for both cases). As a result, the printing tape 102 can be fed.

図9に示すように、カートリッジケース130内の基部右側には、挿入開口134に隣接してリボン収容エリア200が構成されている。リボン収容エリア200の右寄りには、リボンロール114(繰出しコア112)を回転自在に支持する繰出し側軸受部202が、また左寄りには、巻取りコア116を回転自在に支持する巻取り側軸受部204が、それぞれカートリッジケース130に一体に形成されている。すなわち、上ケース152および下ケース150に、それぞれ繰出し側軸受部202および巻取り側軸受部204が形成されている。   As shown in FIG. 9, a ribbon accommodating area 200 is formed adjacent to the insertion opening 134 on the right side of the base in the cartridge case 130. To the right of the ribbon accommodating area 200, a feeding side bearing portion 202 that rotatably supports the ribbon roll 114 (feeding core 112), and to the left side, a winding side bearing portion that rotatably supports the winding core 116. 204 are integrally formed in the cartridge case 130, respectively. That is, the feeding-out side bearing portion 202 and the winding-side bearing portion 204 are formed in the upper case 152 and the lower case 150, respectively.

下ケース150に形成された繰出し側軸受部202および巻取り側軸受部204の切欠き部分には、先端部をこれら繰出し側軸受部202および巻取り側軸受部204に臨ませた回転止めフック206が、それぞれ一体に形成されている。そして、一方の回転止めフック206は繰出しコア112に、他方の回転止めフック206は巻取りコア116に、それぞれ回転止め状態に係合している。   At the notched portions of the feeding-side bearing portion 202 and the winding-side bearing portion 204 formed in the lower case 150, the rotation stop hooks 206 are provided with their leading ends facing the feeding-side bearing portion 202 and the winding-side bearing portion 204. Are integrally formed. The one rotation stop hook 206 is engaged with the pay-out core 112, and the other rotation stop hook 206 is engaged with the winding core 116 in a rotation stop state.

繰出し側軸受部202の近傍に位置してリボン収容エリア200には、繰り出されたインクリボン110をプラテンローラー120に導く第1リボンガイド210が、下ケース150に一体に立設されている。また、上記の開口周壁部164の外周側には、インクリボン110の周回をガイドする複数の第2リボンガイド212が一体に形成されている。   A first ribbon guide 210 that guides the unwound ink ribbon 110 to the platen roller 120 is provided upright in the lower case 150 integrally with the ribbon accommodation area 200, which is located near the unwinding side bearing portion 202. A plurality of second ribbon guides 212 that guide the circulation of the ink ribbon 110 are integrally formed on the outer peripheral side of the opening peripheral wall portion 164.

すなわち、カートリッジケース130の内部には、リボンロール114を起点とし、第1リボンガイド210、プラテンローラー120および複数の第2リボンガイド212を経て巻取りコア116に至るリボン送り経路214が構成されている。リボンロール114から繰り出されたインクリボン110は、第1リボンガイド210を介してプラテンローラー120に導かれ、ここで印刷に供され、更にプラテンローラー120から開口周壁部164(複数の第2リボンガイド212)を周回して巻取りコア116に巻き取られる。   That is, inside the cartridge case 130, a ribbon feed path 214 starting from the ribbon roll 114 and passing through the first ribbon guide 210, the platen roller 120 and the plurality of second ribbon guides 212 to the winding core 116 is formed. There is. The ink ribbon 110 fed from the ribbon roll 114 is guided to the platen roller 120 via the first ribbon guide 210 and is provided for printing there, and further, from the platen roller 120 to the opening peripheral wall portion 164 (a plurality of second ribbon guides). 212) and is wound around the winding core 116.

リボンロール114は、インクリボン110および繰出しコア112を有すると共に、繰出しコア112に制動負荷を付与する円環状の板ばね220を有している(図9(b)参照)。板ばね220は、周方向において波状に形成されており、軸方向において上ケース152の天壁部156と繰出しコア112との間に介設されている。すなわち、繰出しコア112には、この板ばね220の弾発力により回転制動負荷が付与される。これにより、巻取りコア116により繰り出されてゆくインクリボン110には、バックテンションが付与されその弛みが防止される。   The ribbon roll 114 has the ink ribbon 110 and the feeding core 112, and also has an annular leaf spring 220 that applies a braking load to the feeding core 112 (see FIG. 9B). The leaf spring 220 is formed in a wave shape in the circumferential direction, and is interposed between the ceiling wall portion 156 of the upper case 152 and the payout core 112 in the axial direction. That is, a rotational braking load is applied to the pay-out core 112 by the elastic force of the leaf spring 220. As a result, back tension is applied to the ink ribbon 110 that is being unwound by the winding core 116, and slack is prevented.

繰出しコア112は円筒状に形成され、その下ケース150側の端部には、周方向に複数の切欠き222が形成されている(図3(b)参照)。そして、複数の切欠き222には、上記の回転止めフック206が係脱するようになっている。なお、繰出しコア112を支持する下ケース150側の繰出し側軸受部202は円形の開口で構成されているが、上ケース152側の繰出し側軸受部202は、円筒状の突出部分で構成されている。そして、この突出部分に上記の板ばね220が装着されている(いずれも、図9(b)参照)。   The feeding core 112 is formed in a cylindrical shape, and a plurality of notches 222 are formed in the circumferential direction at the end portion on the lower case 150 side (see FIG. 3B). The rotation stopping hook 206 is engaged with and disengaged from the plurality of notches 222. The feeding-side bearing portion 202 on the lower case 150 side that supports the feeding core 112 is formed by a circular opening, whereas the feeding-side bearing portion 202 on the upper case 152 side is formed by a cylindrical protruding portion. There is. The leaf spring 220 is attached to this protruding portion (see FIG. 9B for both cases).

同様に、巻取りコア116は円筒状に形成され、その下ケース150側の端部には、周方向に複数の切欠き224が形成されている(図3(b)参照)。そして、複数の切欠き224には、上記の回転止めフック206が係脱する。また、巻取りコア116の内周面にはスプライン様のスリット溝226が形成され、上記の巻取り駆動軸47にスプライン係合する。これにより、巻取り駆動軸47の回転力が巻取りコア116に伝達され、インクリボン110が巻き取られる。   Similarly, the winding core 116 is formed in a cylindrical shape, and a plurality of notches 224 are formed in the circumferential direction at the end portion on the lower case 150 side thereof (see FIG. 3B). Then, the rotation stop hook 206 is engaged with and disengaged from the plurality of notches 224. Further, a spline-like slit groove 226 is formed on the inner peripheral surface of the winding core 116, and is spline-engaged with the winding drive shaft 47. As a result, the rotational force of the winding drive shaft 47 is transmitted to the winding core 116, and the ink ribbon 110 is wound up.

カートリッジケース130内の基部左側には、挿入開口134に隣接してプラテン収容エリア230が構成されている。プラテン収容エリア230の中央には、下ケース150に形成した楕円状開口の下軸受部234と(図3(b)参照)、上ケース152に形成した楕円状開口の上軸受部232と(図9(b)参照)が設けられている。そして、上軸受部232および下軸受部234には、プラテンローラー120が回転自在且つ僅かに横移動可能に支持されている。すなわち、楕円状の上軸受部232および下軸受部234に支持されたプラテンローラー120は、プラテン駆動軸45に係合するホーム位置と、印刷テープ102を挟み込んでテープガイド194に接する挟持位置との間で、横移動(微小移動)可能に構成されている。   A platen storage area 230 is formed adjacent to the insertion opening 134 on the left side of the base of the cartridge case 130. In the center of the platen accommodating area 230, an elliptical opening lower bearing portion 234 formed in the lower case 150 (see FIG. 3B) and an elliptic opening upper bearing portion 232 formed in the upper case 152 (see FIG. 3B). 9 (b)). The platen roller 120 is rotatably supported by the upper bearing portion 232 and the lower bearing portion 234 so as to be rotatable and slightly laterally movable. That is, the platen roller 120 supported by the elliptical upper bearing portion 232 and the lower bearing portion 234 has a home position that engages the platen drive shaft 45 and a sandwiching position that sandwiches the printing tape 102 and contacts the tape guide 194. It is configured to be capable of lateral movement (fine movement) between the two.

ところで、このテープカートリッジ100は、印刷テープ102の繰出し端部を、テープ送出口138から外部に僅かに突出させた状態で持ち運びされる(図1参照)。その際、誤って印刷テープ102の繰出し端部に押込み力や引込み力が作用すると、これに引きずられたプラテンローラー120が上記の挟持位置に移動する。これにより、印刷テープ102の繰出し端部が、テープ送出口138からカートリッジケース130内に引き込まれることが防止される。   By the way, the tape cartridge 100 is carried in a state where the feeding end portion of the printing tape 102 is slightly projected to the outside from the tape outlet 138 (see FIG. 1). At that time, if a pushing force or a pulling force is erroneously applied to the feeding end portion of the printing tape 102, the platen roller 120 dragged by this moves to the holding position. This prevents the feeding end portion of the printing tape 102 from being drawn into the cartridge case 130 from the tape delivery port 138.

プラテンローラー120は、円筒状のローラー基体240と、ローラー基体240の外周面に装着したゴムローラー242と、を有している(図10参照)。ゴムローラー242は、軸方向において印刷ヘッド21に対応する長さを有しており、印刷位置に移動した印刷ヘッド21は、印刷テープ102およびインクリボン110を挟み込んでこのゴムローラー242に接触する。   The platen roller 120 has a cylindrical roller base 240 and a rubber roller 242 mounted on the outer peripheral surface of the roller base 240 (see FIG. 10). The rubber roller 242 has a length corresponding to the print head 21 in the axial direction, and the print head 21 that has moved to the printing position sandwiches the printing tape 102 and the ink ribbon 110 and contacts the rubber roller 242.

また、ローラー基体240の基部には、嵌合部としてのスプラインボス部244が形成され、スプラインボス部244には、上記のプラテン駆動軸45のスプライン駆動軸49(駆動軸)がスプライン係合する(図10参照)。これにより、プラテン駆動軸45の回転力がプラテンローラー120に伝達され、印刷テープ102(およびインクリボン110)が印刷送りされる。   In addition, a spline boss portion 244 as a fitting portion is formed at the base of the roller base 240, and the spline drive shaft 49 (drive shaft) of the platen drive shaft 45 is spline-engaged with the spline boss portion 244. (See Figure 10). As a result, the rotational force of the platen drive shaft 45 is transmitted to the platen roller 120, and the printing tape 102 (and the ink ribbon 110) is printed and fed.

[コア凹部およびプラテンローラーの構造]
次に、図10ないし図13を参照して、テープカートリッジ100のコア凹部260およびプラテンローラー120の構造について、カートリッジ装着部5のベース凸部40およびプラテン駆動軸45と共に詳細に説明する。上述のように、カートリッジ装着部5には、相互に離間してプラテン駆動軸45およびベース凸部40が設けられ、これに対応して、テープカートリッジ100にはプラテンローラー120およびコア凹部260が設けられている。
[Structure of core recess and platen roller]
Next, with reference to FIGS. 10 to 13, the structure of the core recess 260 of the tape cartridge 100 and the platen roller 120 will be described in detail together with the base protrusion 40 of the cartridge mounting portion 5 and the platen drive shaft 45. As described above, the cartridge mounting portion 5 is provided with the platen drive shaft 45 and the base convex portion 40 which are separated from each other, and correspondingly, the tape cartridge 100 is provided with the platen roller 120 and the core concave portion 260. Has been.

図10(a)に示すように、プラテン駆動軸45は、装着ベース31の下方に位置する装置フレーム270に立設された固定支軸48と、固定支軸48の下部に回転自在に支持されたスプライン駆動軸49とを有している。固定支軸48は、装置フレーム270に片持ちで固定され、装着ベース31を貫通してテープカートリッジ100の着脱方向に延在している。スプライン駆動軸49は、基部の歯車部272と、歯車部272から延びるスプライン軸部274とを有し、歯車部272に、上記のテープ送り機構部25のギヤ列が連結されている。   As shown in FIG. 10A, the platen drive shaft 45 is rotatably supported by a fixed support shaft 48 that is erected on a device frame 270 located below the mounting base 31 and a lower portion of the fixed support shaft 48. And a spline drive shaft 49. The fixed support shaft 48 is cantilevered and fixed to the device frame 270, penetrates through the mounting base 31, and extends in the attaching / detaching direction of the tape cartridge 100. The spline drive shaft 49 has a base gear portion 272 and a spline shaft portion 274 extending from the gear portion 272, and the gear train of the tape feeding mechanism portion 25 is connected to the gear portion 272.

一方、プラテンローラー120は、上述のようにローラー基体240とゴムローラー242とを有し、ローラー基体240の基部にスプラインボス部244が形成されている。すなわち、ローラー基体240には、上記のスプライン軸部274にスプライン係合するスプラインボス部244が形成されている。   On the other hand, the platen roller 120 has the roller base 240 and the rubber roller 242 as described above, and the spline boss portion 244 is formed at the base of the roller base 240. That is, the roller base 240 is formed with the spline boss portion 244 that is spline-engaged with the spline shaft portion 274.

テープカートリッジ100をカートリッジ装着部5に装着すると、プラテンローラー120のローラー基体240にプラテン駆動軸45の固定支軸48が挿通する。また、プラテンローラー120のスプラインボス部244にプラテン駆動軸45のスプライン軸部274が係合する。   When the tape cartridge 100 is mounted in the cartridge mounting portion 5, the fixed support shaft 48 of the platen drive shaft 45 is inserted into the roller base 240 of the platen roller 120. Further, the spline boss portion 244 of the platen roller 120 is engaged with the spline shaft portion 274 of the platen drive shaft 45.

図10(b)に示すように、スプライン軸部274には、周方向に複数のスプライン歯274aが形成され、スプラインボス部244には、複数のスプライン歯274aに対応する複数のスプライン溝244aが形成されている。この場合、一般的なスプラインの構造と異なり、スプライン溝244aの溝数は、スプライン歯274aの歯数よりも多いものとなっている。また、複数のスプライン溝244aの周方向の間隔は、複数のスプライン歯274aの周方向の間隔より大きく形成されている。具体的には、スプライン溝244aの溝数が6つで、スプライン歯274aの歯数が3つとなっており、スプライン歯274aは、スプライン溝244aに1つおきに噛み合うようになっている。また、スプラインボス部244の内周面基部は、面取りされており、いわゆる誘い形状となっている(図10(a)参照)。   As shown in FIG. 10B, the spline shaft portion 274 is formed with a plurality of spline teeth 274a in the circumferential direction, and the spline boss portion 244 is provided with a plurality of spline grooves 244a corresponding to the plurality of spline teeth 274a. Has been formed. In this case, unlike the general spline structure, the number of grooves of the spline groove 244a is larger than the number of teeth of the spline tooth 274a. The circumferential spacing between the plurality of spline grooves 244a is formed to be larger than the circumferential spacing between the plurality of spline teeth 274a. Specifically, the number of the spline grooves 244a is 6, and the number of the spline teeth 274a is 3, and the spline teeth 274a mesh with the spline grooves 244a every other one. Further, the inner peripheral surface base of the spline boss portion 244 is chamfered to have a so-called guiding shape (see FIG. 10A).

このように、スプライン係合における溝数と歯数の相違、およびスプラインボス部244の誘い形状により、スプライン軸部274のスプラインボス部244への嵌合(係合)が円滑に行われる。すなわち、テープカートリッジ100のカートリッジ装着部5への装着が円滑に行われるようになっている。   As described above, due to the difference in the number of grooves and the number of teeth in the spline engagement, and the guide shape of the spline boss portion 244, the spline shaft portion 274 can be smoothly fitted (engaged) with the spline boss portion 244. That is, the tape cartridge 100 is smoothly mounted to the cartridge mounting portion 5.

図11および図13に示すように、ベース凸部40は、装着ベース31上に立設した台座部41と、台座部41上に立設した識別凸部42と、で一体に形成されている。台座部41は、円形に形成され、その周方向の一部に切欠き開口部280を有している。また、識別凸部42は、円柱状(中空)の凸部本体282と、凸部本体282の外周面に十字状を為すように設けた4つの突条部284と、凸部本体282から台座部41の上面に添うように径方向に突出した舌片286と、を有している。   As shown in FIGS. 11 and 13, the base convex portion 40 is integrally formed of a pedestal portion 41 erected on the mounting base 31 and an identification convex portion 42 erected on the pedestal portion 41. .. The pedestal portion 41 is formed in a circular shape, and has a notch opening 280 in a part in the circumferential direction thereof. The identification convex portion 42 includes a cylindrical (hollow) convex portion main body 282, four protrusions 284 provided on the outer peripheral surface of the convex portion main body 282 in a cross shape, and the convex portion main body 282 to the pedestal. And a tongue piece 286 that protrudes in the radial direction along the upper surface of the portion 41.

一方、図12および図13に示すように、コア凹部260は、ベース凸部40の台座部41が嵌合する陥没部262と、識別凸部42が嵌合する識別凹部264と、を有している。陥没部262と識別凹部264とは、一体の空間を構成している。そして、識別凹部264には、この空間に向かって軸方向に突出するように、切欠き開口部280に対応する嵌合凸部290(突起部)が設けられている。また、識別凹部264には、この空間から没入するように、識別凸部42の舌片286に対応する嵌合凹部292が設けられている。   On the other hand, as shown in FIGS. 12 and 13, the core recess 260 has a recess 262 into which the pedestal 41 of the base protrusion 40 fits, and an identification recess 264 into which the identification protrusion 42 fits. ing. The depression 262 and the identification recess 264 form an integral space. The identification recess 264 is provided with a fitting projection 290 (projection) corresponding to the cutout opening 280 so as to project in the axial direction toward this space. Further, the identification concave portion 264 is provided with a fitting concave portion 292 corresponding to the tongue piece 286 of the identification convex portion 42 so as to be recessed from this space.

テープカートリッジ100をカートリッジ装着部5に装着すると、ベース凸部40の台座部41がコア凹部260の陥没部262に嵌合すると同時に、ベース凸部40の識別凸部42が、コア凹部260の識別凹部264に嵌合する(図13参照)。また、この嵌合に合わせて、嵌合凸部290が切欠き開口部280に嵌合し、嵌合凹部292に舌片286が嵌合する。   When the tape cartridge 100 is mounted in the cartridge mounting portion 5, the pedestal portion 41 of the base convex portion 40 fits into the recessed portion 262 of the core concave portion 260, and at the same time, the identification convex portion 42 of the base convex portion 40 identifies the core concave portion 260. Fit into the recess 264 (see FIG. 13). Further, in accordance with this fitting, the fitting convex portion 290 fits in the cutout opening portion 280, and the tongue piece 286 fits in the fitting concave portion 292.

ところで、本実施形態のテープカートリッジ100では、構成部品の中でテープロール106が極端に重く、平面視においてテープコア104の近傍に重心が存在する。このため、装着に際しテープカートリッジ100を把持すると、特に意識しない限り、テープカートリッジ100が先下がり斜めに傾く傾向が強い。かかる場合に、識別凹部264に識別凸部42が嵌合する前に、識別凸部42が陥没部262に突き当たり易く、これにより傾いたテープカートリッジ100の姿勢が矯正される。すなわち、装着に際し、テープカートリッジ100が水平姿勢に矯正されるため、装着を円滑に行うことができる(詳細は後述する)。   By the way, in the tape cartridge 100 of the present embodiment, the tape roll 106 is extremely heavy among the components, and the center of gravity exists near the tape core 104 in a plan view. Therefore, if the tape cartridge 100 is gripped during mounting, the tape cartridge 100 has a strong tendency to incline downward and incline unless otherwise conscious. In such a case, before the identification convex portion 42 is fitted into the identification concave portion 264, the identification convex portion 42 is likely to hit the recessed portion 262, whereby the tilted posture of the tape cartridge 100 is corrected. That is, when the tape cartridge 100 is mounted, the tape cartridge 100 is corrected to the horizontal posture, so that the mounting can be smoothly performed (details will be described later).

また、本実施形態では、コア凹部260とベース凸部40との協働により、カートリッジ種別の識別を行えるようにしている。この場合のカートリッジ種別は、印刷テープ102の種別ではなく(テープ種別は、テープ検出部51による)、例えば用途(工業用や家庭用)、仕向け地域(米国向けやヨーロッパ向け)等の識別を行う。   In addition, in the present embodiment, the core recess 260 and the base protrusion 40 cooperate with each other to identify the cartridge type. In this case, the cartridge type is not the type of the printing tape 102 (the tape type is determined by the tape detection unit 51), but is used to identify, for example, the purpose (industrial or household use), the destination area (for the United States or Europe), and the like. ..

このため、特に図示しないが、コア凹部260における嵌合凹部292の位置を、周方向に例えば90°ピッチでずらした(位相をずらした)、仕向け地域別(用途別)の複数種のテープカートリッジ100を用意するようにしている。また、これに対応して、ベース凸部40における舌片286の位相をずらした、仕向け地域別(用途別)の複数種のテープ印刷装置1を用意するようにしている(第1識別パターン)。   Therefore, although not particularly shown, the positions of the fitting recesses 292 in the core recesses 260 are shifted in the circumferential direction by, for example, 90 ° pitch (shifted in phase), and a plurality of types of tape cartridges for each destination region (for each use). I'm trying to prepare 100. Correspondingly, a plurality of types of tape printers 1 for each destination region (for each purpose) in which the phases of the tongue pieces 286 of the base convex portion 40 are shifted are prepared (first identification pattern). ..

また、カートリッジ種別の多数化を図るべく、コア凹部260における嵌合凸部290の位相をずらしたパターン(ベース凸部40における切欠き開口部280の位相をずらしたパターン)も加えるようにしている(第2識別パターン)。なお、位相をずらすこと(第1識別パターンおよび/または第2識別パターン)に代えて、或いは位相をずらすことに加えて、嵌合凹部292(舌片286)や嵌合凸部290(切欠き開口部280)の形状を変えるようにしてもよい。   Further, in order to increase the number of cartridge types, a pattern in which the phase of the fitting convex portion 290 in the core concave portion 260 is shifted (a pattern in which the phase of the cutout opening portion 280 in the base convex portion 40 is shifted) is also added. (Second identification pattern). Instead of shifting the phase (first identification pattern and / or second identification pattern), or in addition to shifting the phase, the fitting recess 292 (tongue piece 286) and the fitting projection 290 (notch). The shape of the opening 280) may be changed.

以上のように、本実施形態のテープカートリッジ100によれば、識別凹部264が陥没部262に配設されているため、装着に際して、ベース凸部40の識別凸部42に対し識別凹部264が嵌合を開始する前に、識別凸部42がいったん陥没部262に突き当たりテープカートリッジ100の姿勢が矯正される。このため、識別凸部42に識別凹部264が嵌合を開始する前に、スプライン駆動軸49(スプライン軸部274)にスプラインボス部244が嵌合を開始する可能性を高めることができる。すなわち、テープカートリッジ100の装着に際して、傾いた姿勢で装着が開始されても、スプラインボス部244から嵌合を開始することができる。   As described above, according to the tape cartridge 100 of the present embodiment, the identification concave portion 264 is provided in the depression 262, so that the identification concave portion 264 is fitted to the identification convex portion 42 of the base convex portion 40 at the time of mounting. Before the coupling is started, the identification convex portion 42 once hits the recessed portion 262 and the posture of the tape cartridge 100 is corrected. Therefore, it is possible to increase the possibility that the spline boss portion 244 starts to be fitted to the spline drive shaft 49 (spline shaft portion 274) before the identification concave portion 264 is started to be fitted to the identification convex portion 42. That is, when the tape cartridge 100 is mounted, even if the mounting is started in an inclined posture, the fitting can be started from the spline boss portion 244.

これにより、スプラインボス部244がスプライン駆動軸49につかえる等の不具合を抑制することができる。また、識別凹部264に対しスプラインボス部244の嵌合が先行することで、装着開始時に、テープカートリッジ100の傾きや位置を矯正することができる。さらに、スプラインボス部244の嵌合開始と識別凹部264の嵌合開始との間でタイミングの差を設けることで、装着時の衝撃力を分散させることもできる。したがって、テープカートリッジ100のテープ印刷装置1の装着部への装着を円滑に行うことができる。   As a result, it is possible to suppress a problem such as the spline boss portion 244 being caught by the spline drive shaft 49. Further, since the spline boss portion 244 is fitted into the identification recess 264 in advance, the inclination and position of the tape cartridge 100 can be corrected at the start of mounting. Furthermore, by providing a timing difference between the start of fitting the spline boss portion 244 and the start of fitting the identification recess 264, it is possible to disperse the impact force during mounting. Therefore, the tape cartridge 100 can be smoothly mounted to the mounting portion of the tape printing apparatus 1.

また、識別凹部264が陥没部262に設けられているため、識別凹部264(コア軸部192)を実質的に短くすることができ、適度な強度を持たせることができる。しかも、識別凹部264は、落下衝撃等に対し直接の衝撃力を受ける可能性が低い。したがって、識別凹部264を破損し難い構造とすることができる。さらに、陥没部262により、識別凹部264に嵌合凸部290等の突起があってもこれがテープカートリッジ100の外表面から突出することがなく、テープカートリッジ100を重ねて保管する場合に、嵌合凸部290等が邪魔になることがない。   Moreover, since the identification recess 264 is provided in the depression 262, the identification recess 264 (core shaft portion 192) can be substantially shortened, and appropriate strength can be provided. Moreover, the identification recess 264 is unlikely to receive a direct impact force against a drop impact or the like. Therefore, the identification recess 264 can have a structure that is unlikely to be damaged. Furthermore, due to the recessed portion 262, even if the identification concave portion 264 has a protrusion such as the fitting convex portion 290, it does not protrude from the outer surface of the tape cartridge 100, and when the tape cartridges 100 are stacked and stored, they are fitted together. The convex portion 290 and the like do not get in the way.

[第1変形例]
次に、図14を参照して、上記実施形態の第1変形例について説明する。同図に示すように、この第1変形例では、ベース凸部40の内部にカートリッジ検出部300(被作動部)を組み込むようにしている。このカートリッジ検出部300は、上記コア凹部260の嵌合凸部290を作動部として作動され、上記のカートリッジ種別における適正なテープカートリッジ100の装着を検出する。したがって、第1変形例における嵌合凸部290は、テープカートリッジ100側の被検出部としても機能する。
[First Modification]
Next, with reference to FIG. 14, a first modified example of the above embodiment will be described. As shown in the figure, in the first modified example, the cartridge detecting section 300 (operated section) is incorporated inside the base convex section 40. The cartridge detecting section 300 is operated by using the fitting convex section 290 of the core concave section 260 as an operating section, and detects proper mounting of the tape cartridge 100 in the above cartridge type. Therefore, the fitting convex portion 290 in the first modified example also functions as a detected portion on the tape cartridge 100 side.

カートリッジ検出部300は、ベース凸部40における台座部41の内部に組み込まれており、作動部である嵌合凸部290より下動する被作動部材302と、被作動部材302に下側から接触するスイッチ本体304と、を有している。スイッチ本体304は、固定的に設けられたマイクロスイッチ等で構成されている。また、被作動部材302は、キャップ状に形成され、台座部41の内周面に上下動自在に設けられている。   The cartridge detection unit 300 is incorporated inside the pedestal portion 41 of the base convex portion 40, and is contacted with the operated member 302 that moves downward from the fitting convex portion 290, which is the operating portion, and the operated member 302 from below. And a switch body 304 for switching. The switch body 304 is composed of a fixed microswitch or the like. The actuated member 302 is formed in a cap shape and is provided on the inner peripheral surface of the pedestal portion 41 so as to be vertically movable.

テープカートリッジ100をカートリッジ装着部5に装着すると、コア凹部260の嵌合凸部290が、ベース凸部40の切欠き開口部280を介して被作動部材302に当接し、これを下動させる。この被作動部材302の下動によりスイッチ本体304が作動(ON)し、テープカートリッジ100の装着が検出される。   When the tape cartridge 100 is mounted in the cartridge mounting portion 5, the fitting protrusion 290 of the core recess 260 abuts the actuated member 302 via the notch opening 280 of the base protrusion 40 and moves it downward. The switch main body 304 is activated (ON) by the downward movement of the actuated member 302, and the mounting of the tape cartridge 100 is detected.

このように、第1変形例によれば、ベース凸部40内にカートリッジ検出部300を設けることにより、仕向け地域別(用途別)のテープカートリッジ100が適正に装着されたことを、検出することができる。また、カートリッジ検出部300は、被作動部材302を介してスイッチ本体304を作動させる構造であり、且つ被作動部材302がキャップ状に形成されているため、カートリッジ識別のために切欠き開口部280の位置や形状を変更しても、カートリッジ検出部300側に変更を加える必要がない。   As described above, according to the first modification, by providing the cartridge detection unit 300 in the base convex portion 40, it is possible to detect that the tape cartridge 100 for each destination region (use) is properly mounted. You can Further, the cartridge detection unit 300 has a structure in which the switch main body 304 is actuated via the actuated member 302, and the actuated member 302 is formed in a cap shape, and therefore the notch opening 280 for cartridge identification. Even if the position or shape of the cartridge is changed, it is not necessary to change the cartridge detection unit 300 side.

なお、テープカートリッジ100に、寒冷地用等の仕向け地域(用途)が存在する場合には、カートリッジ検出部300の検出結果に基づいて、テープ印刷装置1を寒冷地モードに切り替える等の動作を行ってもよい。   If the tape cartridge 100 has a destination (use) such as for a cold region, an operation such as switching the tape printer 1 to a cold region mode is performed based on the detection result of the cartridge detection unit 300. May be.

[第2変形例]
次に、図15を参照して、上記実施形態の第2変形例について説明する。同図に示すように、この第2変形例では、ベース凸部40の内部に組み込まれたカートリッジ検出部300において、被作動部材302Aが舌片286を兼ねる構造を有している。したがって、第2変形例では、舌片286に対応するコア凹部260の嵌合凹部292が、テープカートリッジ100側の被検出部として機能する。
[Second Modification]
Next, a second modification of the above embodiment will be described with reference to FIG. As shown in the figure, in the second modified example, in the cartridge detecting section 300 incorporated inside the base convex section 40, the actuated member 302A has a structure which also serves as the tongue piece 286. Therefore, in the second modification, the fitting concave portion 292 of the core concave portion 260 corresponding to the tongue piece 286 functions as a detected portion on the tape cartridge 100 side.

このカートリッジ検出部300では、被作動部材302Aが、軸状部310と、舌片286を兼ねる舌状部312とで一体に形成されている。軸状部310は、ベース凸部40における凸部本体282の内周面に上下動自在に設けられている。また、舌状部312は、凸部本体282の側面から台座部41の上面に亘って設けたL字スリット部316に上下動自在に設けられている。この場合、舌状部312は、作動ストロークを考慮し、初期位置が上記の舌片286より幾分高い位置に設定されている。   In this cartridge detection unit 300, the actuated member 302A is integrally formed with the shaft-shaped portion 310 and the tongue-shaped portion 312 that also serves as the tongue piece 286. The shaft-shaped portion 310 is provided on the inner peripheral surface of the protrusion main body 282 of the base protrusion 40 so as to be vertically movable. Further, the tongue-shaped portion 312 is vertically movable in an L-shaped slit portion 316 provided from the side surface of the convex portion main body 282 to the upper surface of the pedestal portion 41. In this case, the tongue portion 312 is set to a position where the initial position is slightly higher than the tongue piece 286 in consideration of the operation stroke.

テープカートリッジ100をカートリッジ装着部5に装着すると、コア凹部260の嵌合凹部292(の天面)が、被作動部材302Aの舌状部312に当接し、被作動部材302Aを下動させる。この被作動部材302Aの下動によりスイッチ本体304が作動(ON)し、テープカートリッジ100の装着が検出される。   When the tape cartridge 100 is mounted in the cartridge mounting portion 5, the fitting recess 292 (top surface) of the core recess 260 abuts on the tongue-shaped portion 312 of the operated member 302A to move the operated member 302A downward. The downward movement of the actuated member 302A activates (ON) the switch body 304, and the mounting of the tape cartridge 100 is detected.

このように、第2変形例によれば、ベース凸部40内にカートリッジ検出部300を設けることにより、仕向け地域別(用途別)のテープカートリッジ100が適正に装着されたことを、検出することができる。また、被作動部材302Aが舌片286を兼ねる構造であるため、部品点数を削減することができる。   As described above, according to the second modification, by providing the cartridge detection unit 300 in the base convex portion 40, it is possible to detect that the tape cartridge 100 for each destination region (by use) is properly mounted. You can Further, since the actuated member 302A has a structure that also serves as the tongue piece 286, the number of parts can be reduced.

[パターン読取部の詳細]
次に、図5ないし図7を参照して、検出部としてのパターン読取部59について説明する。図5および図6に示すように、検出部としてのパターン読取部59は、カートリッジ装着部5の側板部33の手前側に設けられ、カートリッジ装着部5の内側を向いて配設されている。すなわち、パターン読取部59は、テープカートリッジ100をカートリッジ装着部5に装着したときに、テープカートリッジ100の基端面(下ケース150の基端面150a)に対向する位置に配設されている。パターン読取部59は、カートリッジ装着部5の内側に向いて配設されたセンサーユニット400と、センサーユニット400を移動自在に支持するユニット支持部402と、センサーユニット400をカートリッジ装着部5の内側に付勢するユニット付勢部404と、を備えている。
[Details of pattern reading section]
Next, the pattern reading unit 59 as a detection unit will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 5 and 6, the pattern reading unit 59 as a detection unit is provided on the front side of the side plate portion 33 of the cartridge mounting unit 5 and is arranged facing the inside of the cartridge mounting unit 5. That is, the pattern reading unit 59 is arranged at a position facing the base end face of the tape cartridge 100 (the base end face 150a of the lower case 150) when the tape cartridge 100 is mounted in the cartridge mounting unit 5. The pattern reading unit 59 includes a sensor unit 400 arranged to face the inside of the cartridge mounting unit 5, a unit support unit 402 that movably supports the sensor unit 400, and the sensor unit 400 inside the cartridge mounting unit 5. And a unit urging unit 404 for urging.

ユニット支持部402は、カートリッジ装着部5の側板部33に開口された開口部分33aに設けられ、センサーユニット400をカートリッジ装着部5の内側および外側に移動自在に支持している。   The unit support portion 402 is provided in the opening portion 33 a opened in the side plate portion 33 of the cartridge mounting portion 5, and movably supports the sensor unit 400 inside and outside the cartridge mounting portion 5.

ユニット付勢部404は、左右一対のコイルばね406を有し、当該一対のコイルばね406により、センサーユニット400に設けられた一対のばね受け部424(後述する)を付勢する。すなわち、ユニット付勢部404は、一対のコイルばね406により、一対のばね受け部424を介して、センサーユニット400をカートリッジ装着部5の内側に付勢する。当該付勢によって、テープカートリッジ100が装着されていない状態では、センサーユニット400が、カートリッジ装着部5の内側に突き出した状態となる。また、テープカートリッジ100が装着されている状態では、センサーユニット400が、テープカートリッジ100側に付勢され、センサーユニット400が、テープカートリッジ100の基端面に押圧された状態となる。   The unit urging portion 404 has a pair of left and right coil springs 406, and urges a pair of spring receiving portions 424 (described later) provided in the sensor unit 400 by the pair of coil springs 406. That is, the unit urging portion 404 urges the sensor unit 400 to the inside of the cartridge mounting portion 5 by the pair of coil springs 406 via the pair of spring receiving portions 424. Due to the urging, the sensor unit 400 is in a state of protruding inside the cartridge mounting portion 5 when the tape cartridge 100 is not mounted. Further, when the tape cartridge 100 is mounted, the sensor unit 400 is biased toward the tape cartridge 100, and the sensor unit 400 is pressed against the base end surface of the tape cartridge 100.

図7に示すように、センサーユニット400は、センサー基板408に複数の光学センサー409を実装したセンサー部410(検出部)と、センサー部410を搭載したセンサーホルダー412(ホルダー)と、を備えている。センサー基板408は、鉛直姿勢で、センサーホルダー412の基端部に取り付けられている。このように、センサー基板408がセンサーホルダー412に取り付けられることで、センサーホルダー412がセンサー部410を保持した状態となっている。   As shown in FIG. 7, the sensor unit 400 includes a sensor section 410 (detection section) in which a plurality of optical sensors 409 are mounted on a sensor substrate 408, and a sensor holder 412 (holder) in which the sensor section 410 is mounted. There is. The sensor substrate 408 is attached to the base end of the sensor holder 412 in a vertical posture. In this way, the sensor substrate 408 is attached to the sensor holder 412, so that the sensor holder 412 holds the sensor unit 410.

複数の光学センサー409は、センサー基板408上において、上記ビット構成部145(図3参照)と同様に、2行4列でマトリックス状に配設されている(図7(b)参照)。また、複数の光学センサー409は、それぞれ光反射型の光学式非接触センサーで構成されており、各ビット構成部145(識別部147)に対し検出光を照射すると共に、各ビット構成部145(識別部147)からの反射光を受光する。上記したように、各ビット構成部145における識別部147は、白地の印刷領域に、黒インクが印刷されているか否かによって、ビット情報を示すものであり、各光学センサー409は、当該各ビット構成部145(識別部147)からの反射光の有無(厳密には光量が一定量以上であるか否か)によって、ビット構成部145に識別部147の黒インクが印刷されているか否か(識別部147が設けられているか否か)を検出し、この検出結果に基づいて、ビット構成部145が示すビット情報を読み取る。センサー部410は、複数の光学センサー409により、各ビット構成部145のビット情報を読み取ることで、上記ビットパターンを読み取り、これに対応するテープカートリッジ100の種別情報を読み取る。   The plurality of optical sensors 409 are arranged on the sensor substrate 408 in a matrix of 2 rows and 4 columns, similarly to the bit configuration section 145 (see FIG. 3) (see FIG. 7B). Further, the plurality of optical sensors 409 are each configured by a light reflection type optical non-contact sensor, and irradiate each bit forming unit 145 (identifying unit 147) with the detection light and each bit forming unit 145 ( The reflected light from the identification unit 147) is received. As described above, the identification unit 147 in each bit configuration unit 145 indicates bit information depending on whether or not black ink is printed in the white print area, and each optical sensor 409 determines each bit. Whether or not the black ink of the identification unit 147 is printed on the bit configuration unit 145 depending on the presence or absence of the reflected light from the configuration unit 145 (identification unit 147) (strictly, whether or not the light amount is a certain amount or more) ( Whether or not the identification unit 147 is provided) is detected, and the bit information indicated by the bit configuration unit 145 is read based on the detection result. The sensor section 410 reads the bit information of each bit configuration section 145 by the plurality of optical sensors 409 to read the bit pattern and the type information of the tape cartridge 100 corresponding thereto.

センサーホルダー412は、側面視台形状のホルダー本体420と、ホルダー本体420から基端側に突出する上下一対の基板取付フック422と、ホルダー本体420の基端部から左右に突出する左右一対のばね受け部424と、ホルダー本体420の右前方に設けられた位置決めピン426(被係合部)と、位置決めピン426とホルダー本体420とを連結する連結部428と、を備えている。なお、ホルダー本体420、一対の基板取付フック422、一対のばね受け部424、位置決めピン426および連結部428は、樹脂等で一体に形成(成形)されている。   The sensor holder 412 includes a holder main body 420 having a trapezoidal shape in a side view, a pair of upper and lower board mounting hooks 422 protruding from the holder main body 420 to the base end side, and a pair of left and right springs protruding left and right from the base end of the holder main body 420. It includes a receiving portion 424, a positioning pin 426 (engaged portion) provided on the right front side of the holder body 420, and a connecting portion 428 that connects the positioning pin 426 and the holder body 420. The holder body 420, the pair of board mounting hooks 422, the pair of spring receiving portions 424, the positioning pin 426, and the connecting portion 428 are integrally formed (molded) of resin or the like.

一対の基板取付フック422は、センサー基板408をセンサーホルダー412に取り付けるためのものである。すなわち、この一対の基板取付フック422によって、センサー基板408が、センサーホルダー412に取り付けられている。   The pair of board mounting hooks 422 are for mounting the sensor board 408 to the sensor holder 412. That is, the sensor substrate 408 is attached to the sensor holder 412 by the pair of substrate attachment hooks 422.

一対のばね受け部424は、上記一対のコイルばね406の一端が当接され、一対のコイルばね406の付勢力を受ける部分である。当該一対のばね受け部424は、カートリッジ装着部5の側板部33に突き当たり、センサーユニット400の移動における前端規制を行う前端規制部としても機能する。   The pair of spring receiving portions 424 are portions where one ends of the pair of coil springs 406 are in contact with each other and receive the biasing force of the pair of coil springs 406. The pair of spring receiving portions 424 abut against the side plate portion 33 of the cartridge mounting portion 5 and also function as front end regulating portions that regulate the front end in the movement of the sensor unit 400.

ホルダー本体420は、複数の光学センサー409全体を覆うホルダーカバー430と、各光学センサー409を個々に囲う仕切り部材432と、から成る。ホルダーカバー430の先端部には、複数の光学センサー409に対応する複数のセンサー孔434が形成されている。各光学センサー409は、この各センサー孔434から検出光を照射し、また、この各センサー孔434から、ビット構成部145からの反射光を受光する。   The holder main body 420 includes a holder cover 430 that covers the entire plurality of optical sensors 409, and a partition member 432 that individually surrounds each optical sensor 409. A plurality of sensor holes 434 corresponding to the plurality of optical sensors 409 are formed at the tip of the holder cover 430. Each optical sensor 409 irradiates detection light from each sensor hole 434, and receives reflected light from the bit forming unit 145 from each sensor hole 434.

ホルダーカバー430は、各光学センサー409への外光を遮光する外光遮光部として機能する。一方、仕切り部材432は、隣接する光学センサー409からの検出光を遮光し、光学センサー409同士の干渉を防ぐ干渉防止部として機能する。   The holder cover 430 functions as an external light shielding unit that shields external light to each optical sensor 409. On the other hand, the partition member 432 functions as an interference prevention unit that blocks the detection light from the adjacent optical sensors 409 and prevents the optical sensors 409 from interfering with each other.

また、ホルダーカバー430は、外光遮光部として機能するだけでなく、テープカートリッジ100の基端面に当接して、センサー部410(各光学センサー409)とビット構成部145との間のクリアランスを所定のクリアランスにするスペーサーとしても機能する。すなわち、ホルダーカバー430の先端面430aが、テープカートリッジ100の基端面に対する当接面となっている。そして、ユニット付勢部404(一対のコイルばね406)の付勢により、一対のばね受け部424を介して、ホルダーカバー430がテープカートリッジ100に押圧されると、当該先端面430aが、テープカートリッジ100の基端面に当接し密着することで、センサー部410とビット構成部145との間に上記所定のクリアランスを形成する。なお、ホルダーカバー430の先端面430aは、テープカートリッジ100の基端面に倣うように、若干前下がりに傾斜して形成されている。   Further, the holder cover 430 not only functions as an external light shielding portion, but also abuts on the base end surface of the tape cartridge 100 to set a predetermined clearance between the sensor portion 410 (each optical sensor 409) and the bit forming portion 145. It also functions as a spacer for clearance. That is, the front end surface 430a of the holder cover 430 is a contact surface with the base end surface of the tape cartridge 100. Then, when the holder cover 430 is pressed against the tape cartridge 100 via the pair of spring receiving portions 424 by the urging of the unit urging portion 404 (a pair of coil springs 406), the front end surface 430a is changed to the tape cartridge 430a. The predetermined clearance is formed between the sensor unit 410 and the bit forming unit 145 by abutting and closely contacting the base end face of 100. The front end surface 430a of the holder cover 430 is formed to be inclined slightly downward so as to follow the base end surface of the tape cartridge 100.

また、ホルダーカバー430の前方上端部には、前方側に下り傾斜となる誘い斜面430bが形成されている。当該誘い斜面430bは、テープカートリッジ100を装着するときに、テープカートリッジ100の裏面側端部に当接し、テープカートリッジ100を装着する力の一部(分力)を、センサーユニット400をカートリッジ装着部5の外側に押し戻す力として作用させるものである。当該誘い斜面430bにより、テープカートリッジ100の装着に伴って、センサーユニット400が、ユニット付勢部404に抗して押し戻される。これによって、テープカートリッジ100の装着が完了したとき、センサーユニット400がテープカートリッジ100に押圧された状態となる。   Further, a guide slope 430b is formed at the front upper end portion of the holder cover 430 so as to be inclined downward to the front side. When the tape cartridge 100 is mounted, the guide slope 430b abuts against the back surface side end of the tape cartridge 100, and a part of the force (component force) for mounting the tape cartridge 100 is detected by the sensor mounting portion of the sensor unit 400. It acts as a force to push back to the outside of 5. By the guide slope 430b, the sensor unit 400 is pushed back against the unit urging portion 404 as the tape cartridge 100 is mounted. As a result, when the mounting of the tape cartridge 100 is completed, the sensor unit 400 is in a state of being pressed by the tape cartridge 100.

[種別読取パターン(ビット構成部)の詳細]
次に、図16ないし図24を参照して、被検出部としての種別読取シール143に設けられたビット構成部145、およびビット構成部145に形成されるビットパターン(種別読取パターン)を構成する識別部147について説明する。
[Details of type reading pattern (bit configuration part)]
Next, with reference to FIGS. 16 to 24, a bit configuration section 145 provided on the type reading sticker 143 as a detected section and a bit pattern (type reading pattern) formed on the bit configuration section 145 are configured. The identification unit 147 will be described.

図16に示すように、種別読取シール143には、テープカートリッジ100の種別情報(収容された印刷テープ102のテープ色、材質、収容されたインクリボン110のリボン色等)を示す種別読取パターンを形成する領域としてビット構成部145が形成されている。ビット構成部145は、2行4列でマトリックス状に配置された8つの領域bit1〜領域bit8を有している。そして、領域bit1〜領域bit8には、識別部147が配置されたビットパターン(種別読取パターン)が構成されている。識別部147は、白地の印刷領域に、黒インクが印刷(べた印刷)されているか否かによって、各1ビットのビット情報を示すものである。換言すれば、ビット構成部145の各領域bit1〜領域bit8それぞれの、無地/塗りつぶしによる2進数で表すビット情報となる。すなわち、計8つの識別部147によって、8ビットのビットパターン(種別読取パターン)を示している。   As shown in FIG. 16, the type reading seal 143 is provided with a type reading pattern indicating the type information of the tape cartridge 100 (tape color, material of the contained printing tape 102, ribbon color of the accommodated ink ribbon 110, etc.). A bit forming part 145 is formed as a region to be formed. The bit configuration unit 145 has eight areas bit1 to area8 arranged in a matrix of 2 rows and 4 columns. Then, in the area bit1 to area bit8, a bit pattern (type reading pattern) in which the identification unit 147 is arranged is configured. The identification unit 147 indicates each 1-bit bit information depending on whether or not black ink is printed (solid printing) in the white printing area. In other words, the bit information of each of the area bit1 to the area bit8 of the bit configuration unit 145 is represented by a solid / filled binary number. That is, a total of eight identification units 147 show an 8-bit bit pattern (type reading pattern).

このように、8ビットのビットパターン(種別読取パターン)を備えたビット構成部145と、前述した検出部としてのパターン読取部59(図5、図6参照)とにより、走査読み込みを行うことなく、テープカートリッジ100の各種種別情報を読み取ることができる。即ち、簡便に短時間で、且つ装着者(利用者)の手を煩わせることなくテープカートリッジ100の各種種別情報を読み取ることができる。   As described above, the bit configuration unit 145 having the 8-bit bit pattern (type reading pattern) and the pattern reading unit 59 (see FIGS. 5 and 6) as the detection unit described above do not perform scanning reading. Various types of information on the tape cartridge 100 can be read. That is, various types of information on the tape cartridge 100 can be easily read in a short time and without the need for the wearer (user) to bother.

ビットパターン(種別読取パターン)の構成の一例としては、次のような構成を例示することができる。その構成例は、bit1とbit5とを第1列、bit2とbit6とを第2列、bit3とbit7とを第3列、およびbit4とbit8とを第4列とする。そして、第1列のビットパターンにより4通りのリボン色を識別し、第2列および第4列のビットパターンにより16通りのテープ色を識別し、第3列のビットパターンにより4通りのテープ幅を識別する。このように、当該8ビットのビットパターン(種別読取パターン)が、上記各種種別情報に対応しており、当該ビットパターンによって、上記各種種別情報を示している。   The following configuration can be exemplified as an example of the configuration of the bit pattern (type reading pattern). In the configuration example, bit1 and bit5 are the first column, bit2 and bit6 are the second column, bit3 and bit7 are the third column, and bit4 and bit8 are the fourth column. Then, four ribbon colors are identified by the bit pattern in the first row, 16 tape colors are identified by the bit patterns in the second and fourth rows, and four tape widths are identified by the bit pattern in the third row. Identify. In this way, the 8-bit bit pattern (type reading pattern) corresponds to the various type information, and the bit pattern indicates the various type information.

なお、上記構成例のように、第1列と第2列、第2列と第3列などのように隣り合う列を同じ種別情報として用いることを避けることにより、パターン読取部59の位置ずれなどが起きても、それぞれが異なる種別情報であるため、誤判定を減少させることが可能となり、種別情報の判定をより正確なものとすることができる。   In addition, by avoiding using adjacent columns such as the first column and the second column, the second column and the third column as the same type information as in the above configuration example, the positional deviation of the pattern reading unit 59 can be prevented. Even if, for example, the type information is different, it is possible to reduce erroneous determination, and it is possible to make determination of the type information more accurate.

ビット構成部145における、識別部147の配置の組み合わせ例(ビットパターン)としては、上述のように8ビットのビットパターン(種別読取パターン)を有することができる。ここで、図17ないし図24に、識別部147の配置の組み合わせ例(ビットパターン)を具体的に羅列する。パターンA0(図17参照)からパターンP15(図24参照)までの256通りのパターンを供することができる。このような256通りのパターンの中から任意のパターンを選択し、テープカートリッジ100の種別情報として用いることができる。   As an example of a combination (bit pattern) of the arrangement of the identification unit 147 in the bit configuration unit 145, it is possible to have an 8-bit bit pattern (type reading pattern) as described above. Here, examples of combinations (bit patterns) of arrangement of the identification unit 147 are specifically listed in FIGS. 17 to 24. It is possible to provide 256 patterns from the pattern A0 (see FIG. 17) to the pattern P15 (see FIG. 24). An arbitrary pattern can be selected from such 256 patterns and used as the type information of the tape cartridge 100.

なお、図16のビット構成部145の外縁を示す破線は、説明の便宜上、ビット構成部145の領域を示すべく図示したものであり、実際に形成されていなくてもよいし、破線に代わって実線とするなど、他の線種を用いてもよい。   Note that the broken line showing the outer edge of the bit configuration unit 145 in FIG. 16 is shown to show the region of the bit configuration unit 145 for convenience of description, and may not be actually formed, and instead of the broken line. Other line types such as a solid line may be used.

[識別部の変形例]
次に、図25を参照して、識別部の変形例について説明する。上述では、識別部147として、それぞれのビット構成部145の領域(領域bit1〜領域bit8)全体に黒インクが印刷(べた印刷)された構成を例示して説明したが、この構成に限るものではない。識別部147としては、図25に示すように、例えば、黒インクで印刷(べた印刷)された円形の識別部147a、黒インクで印刷(べた印刷)された三角形の識別部147b、黒インクで印刷(べた印刷)された四角形の識別部147c、黒インクで印刷(べた印刷)された五角形の識別部147d、黒インクで印刷(べた印刷)された六角形の識別部147e、もしくは黒インクで印刷(べた印刷)された長円形状(トラック形状)の識別部147fのように、白地のビット構成部145との判別が可能な構成であればよい。なお、識別部147としては、前述の変形例に限らず、他の多角形、楕円、もしくは直線部と曲線部とを組み合わせた外形を有する形状など、識別部147が設けられていないビット構成部145との判別が可能な構成を適用することできる。また、識別部147の他の構成例としては、図25に示すように、例えば、交差する複数の直線で構成された格子模様の識別部147hや黒字に白抜きの円形が設けられた識別部147gなど、識別部147が設けられていないビット構成部145との判別が可能な構成であれば適用することが可能である。
[Modification of identification unit]
Next, a modified example of the identification unit will be described with reference to FIG. In the above description, the identification unit 147 has been described by exemplifying a configuration in which black ink is printed (solid printing) over the entire region (region bit1 to region bit8) of each bit configuration unit 145, but the configuration is not limited to this configuration. Absent. As the identification unit 147, as shown in FIG. 25, for example, a circular identification unit 147a printed with black ink (solid printing), a triangular identification unit 147b printed with black ink (solid printing), and black ink With a rectangular identification portion 147c printed (solid printing), a pentagonal identification portion 147d printed with black ink (solid printing), a hexagonal identification portion 147e printed with black ink (solid printing), or with black ink. It is only necessary to have a configuration capable of distinguishing from the bit forming portion 145 having a white background, such as the printed (solid-printed) oval (track-shaped) identifying portion 147f. Note that the identification unit 147 is not limited to the above-described modified example, and other polygons, ellipses, or shapes having an outer shape in which a straight line portion and a curved portion are combined with each other, and a bit configuration unit in which the identification unit 147 is not provided. It is possible to apply a configuration that can be distinguished from 145. Further, as another configuration example of the identifying unit 147, as shown in FIG. 25, for example, an identifying unit 147h having a lattice pattern formed by a plurality of intersecting straight lines or an identifying unit having a black circle with a white circle is provided. Any configuration such as 147g that can be distinguished from the bit configuration unit 145 not provided with the identification unit 147 can be applied.

上述の形態によれば、テープカートリッジ100の嵌合部としてのスプラインボス部244と、テープ印刷装置1のプラテン駆動軸45のスプライン駆動軸49(駆動軸)と、がスプライン係合することによって、テープカートリッジ100が装着されている。このようなテープカートリッジ100の装着により、テープカートリッジ100とホルダー(カートリッジ装着部5)とを一体化し、被検出部としての種別読取シール143(ビット構成部145)の位置に対し、検出部としてのパターン読取部59の位置が位置決めされる。これにより、パターン読取部59と種別読取シール143(ビット構成部145)との位置関係を、最適な位置関係にすることができる。   According to the above-described embodiment, the spline boss portion 244 as the fitting portion of the tape cartridge 100 and the spline drive shaft 49 (drive shaft) of the platen drive shaft 45 of the tape printing apparatus 1 are spline-engaged, The tape cartridge 100 is mounted. By mounting the tape cartridge 100 as described above, the tape cartridge 100 and the holder (cartridge mounting portion 5) are integrated, and the type reading sticker 143 (bit forming portion 145) serving as a detected portion serves as a detecting portion. The position of the pattern reading unit 59 is positioned. As a result, the positional relationship between the pattern reading unit 59 and the type reading sticker 143 (bit forming unit 145) can be set to an optimum positional relationship.

また、テープカートリッジ100が装着された場合に、該テープカートリッジ100の装着方向に倣う壁面に配設された被検出部としての種別読取シール143(ビット構成部145)と対峙するように検出部としてのパターン読取部59が配設されているため、パターン読取部59と種別読取シール143(ビット構成部145)との距離を短縮することができ、テープカートリッジとホルダーとの位置ずれの影響を受け難くすることができる。すなわち、パターン読取部59と種別読取シール143(ビット構成部145)との最適な位置関係を維持することができる。このように、パターン読取部59と種別読取シール143(ビット構成部145)との位置関係を最適な位置関係にすることができると共に、当該最適な位置関係を維持することができることで、パターン読取部59による検出能力を向上させることができ、テープカートリッジの種別情報を正確に読み取らせることができる。   Further, when the tape cartridge 100 is mounted, it serves as a detection unit so as to face the type reading sticker 143 (bit forming unit 145) as a detected unit disposed on the wall surface following the mounting direction of the tape cartridge 100. Since the pattern reading unit 59 is provided, the distance between the pattern reading unit 59 and the type reading sticker 143 (bit forming unit 145) can be shortened, and it is affected by the positional deviation between the tape cartridge and the holder. Can be difficult. That is, the optimum positional relationship between the pattern reading unit 59 and the type reading sticker 143 (bit forming unit 145) can be maintained. In this way, the positional relationship between the pattern reading unit 59 and the type reading sticker 143 (bit forming unit 145) can be set to the optimum positional relationship, and the optimum positional relationship can be maintained, so that the pattern reading is performed. The detection capability of the unit 59 can be improved, and the type information of the tape cartridge can be read accurately.

なお、上記実施形態においては、ビット構成部145および光学センサー409を、2行4列の8個ずつ備える構成であったが、これらの個数および配置(行数および列数)については、これに限定されるものではない。例えば、1行6列の6個のように、横並びに配設する構成であっても良いし、6行1列の6個のように縦並びに配設する構成であっても良い。また、4行4列の16個のように、行数と列数とが同数であっても良い。   In addition, in the above-described embodiment, the bit configuration unit 145 and the optical sensor 409 are provided in the number of 8 in 2 rows and 4 columns. However, regarding the number and arrangement (the number of rows and the number of columns) of these, It is not limited. For example, it may be arranged horizontally such as 6 in 1 row and 6 columns, or may be arranged vertically such as 6 in 6 rows and 1 column. Further, the number of rows and the number of columns may be the same, such as 16 in 4 rows and 4 columns.

また、上記実施形態においては、ビット構成部145が、白地の印刷領域に、黒インクが印刷(べた印刷)されているか否かによって、1ビットのビット情報を示すものであったが、印刷領域の色や、印刷するインクの色は、光学センサー409によりビット情報が検出できれば(検出光を照射したときの反射光の有無や強弱が検出できれば)、これに限るものではない。例えば、黒地の印刷領域に白インクが印刷されているか否かによって、1ビットのビット情報を示すものであっても良い。また、例えば、印刷領域の色およびインクの色の一方を、青、紺、緑系統の色にし、他方を、赤、黄、橙系統の色にする構成であっても良い。   In addition, in the above-described embodiment, the bit configuration unit 145 indicates 1-bit bit information depending on whether or not black ink is printed (solid printing) in the white printing area. The color and the color of the ink to be printed are not limited to this as long as the optical sensor 409 can detect the bit information (as long as the presence or absence of the reflected light when the detection light is emitted and the strength of the reflected light can be detected). For example, 1-bit bit information may be indicated depending on whether or not white ink is printed in a black print area. Further, for example, one of the colors of the print area and the ink color may be blue, dark blue, and green colors, and the other may be red, yellow, or orange colors.

さらに、上記実施形態においては、ビット構成部145に識別部147が配置されたビットパターン(種別読取パターン)が形成された被検出部としての種別読取シール143を、テープカートリッジ100の側面(基端面150a)に貼り付けて、テープカートリッジ100の側面(基端面150a)にビット構成部145を設ける構成であったが、テープカートリッジ100の側面(基端面150a)に、直接、ビット構成部145を形成する構成であっても良い。かかる場合、当該側面に識別部147が配置されたビット構成部145によるビットパターン(種別読取パターン)を印刷(描画)する構成であっても良いし、当該側面に識別部147が配置されたビット構成部145によるビットパターン(種別読取パターン)をレーザー等で刻設(描画)する構成であっても良い。ひいては、各識別部147に対し選択的に開口を形成することで、識別部147が配置されたビット構成部145によるビットパターン(種別読取パターン)を形成(描画)する構成であっても良い。   Further, in the above-described embodiment, the type reading seal 143 as the detected portion having the bit pattern (type reading pattern) in which the identification portion 147 is arranged in the bit forming portion 145 is provided on the side surface (base end surface) of the tape cartridge 100. Although the bit forming portion 145 is attached to the side surface (base end surface 150a) of the tape cartridge 100, the bit forming portion 145 is formed directly on the side surface (base end surface 150a) of the tape cartridge 100. It may be configured to do so. In this case, the bit pattern (type reading pattern) by the bit configuration unit 145 having the identification unit 147 arranged on the side face may be printed (drawn), or the bit having the identification unit 147 arranged on the side face may be used. The configuration may be such that a bit pattern (type reading pattern) by the configuration unit 145 is engraved (drawn) with a laser or the like. As a result, the configuration may be such that a bit pattern (type reading pattern) is formed (drawn) by the bit configuration unit 145 in which the identification unit 147 is arranged by selectively forming an opening for each identification unit 147.

1…テープ印刷装置、3…装置ケース、5…カートリッジ装着部、7…開閉蓋、21…印刷ヘッド、23…印刷機構部、25…テープ送り機構部、31…装着ベース、40…ベース凸部、41…台座部、42…識別凸部、45…プラテン駆動軸、48…固定支軸、49…スプライン駆動軸、59…検出部としてのパターン読取部、100…テープカートリッジ、102…印刷テープ、104…テープコア、106…テープロール、110…インクリボン、120…プラテンローラー、130…カートリッジケース、143…被検出部としての種別読取シール、145…ビット構成部、147…識別部、150…下ケース、152…上ケース、192…コア軸部、240…ローラー基体、244…嵌合部としてのスプラインボス部、244a…スプライン溝、260…コア凹部、262…陥没部、264…識別凹部、274…スプライン軸部、274a…スプライン歯、280…切欠き開口部、282…凸部本体、286…舌片、290…嵌合凸部、292嵌合凹部、300…カートリッジ検出部、302,302A…被作動部材、304…スイッチ本体、310…軸状部、312…舌状部、400…センサーユニット、409…光学センサー。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tape printing device, 3 ... Device case, 5 ... Cartridge mounting part, 7 ... Opening / closing lid, 21 ... Print head, 23 ... Printing mechanism part, 25 ... Tape feeding mechanism part, 31 ... Mounting base, 40 ... Base convex part , 41 ... Pedestal part, 42 ... Identification convex part, 45 ... Platen drive shaft, 48 ... Fixed support shaft, 49 ... Spline drive shaft, 59 ... Pattern reading part as detection part, 100 ... Tape cartridge, 102 ... Printing tape, 104 ... Tape core, 106 ... Tape roll, 110 ... Ink ribbon, 120 ... Platen roller, 130 ... Cartridge case, 143 ... Type reading seal as a detected part, 145 ... Bit configuration part, 147 ... Identification part, 150 ... Lower case , 152 ... Upper case, 192 ... Core shaft part, 240 ... Roller base, 244 ... Spline boss part as fitting part, 244a ... Pline groove, 260 core recess, 262 depression, 264 identification recess, 274 spline shaft, 274a spline teeth, 280 cutout opening, 282 convex body, 286 tongue, 290 fit Joint convex part, 292 fitting concave part, 300 ... Cartridge detecting part, 302, 302A ... Operated member, 304 ... Switch body, 310 ... Shaft part, 312 ... Tongue part, 400 ... Sensor unit, 409 ... Optical sensor.

Claims (6)

カートリッジ装着部と、テープカートリッジに配設された被検出部に、複数の光学センサーからの検出光を照射して、前記テープカートリッジの種別情報を検出する検出部と、前記検出部が配設されたホルダーと、前記カートリッジ装着部へ前記ホルダーを付勢する付勢部と、を備えたテープ印刷装置に対し、着脱されるテープカートリッジであって、
印刷テープおよびリボンロールを収容するカートリッジケースと、
前記カートリッジケースの外周壁面に配設された前記被検出部と、を備え、
前記被検出部は前記外周壁面に貼着された種別読取シールからなり、
前記外周壁面には、前記種別読取シールが貼着される貼着部が、前記種別読取シールが前記外周壁面から突出しない深さに凹設され、
前記テープカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着される際、前記外周壁面は、前記付勢部に抗して、前記複数の光学センサーを備えた前記ホルダーを押し戻し、
前記テープカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際、前記外周壁面は、前記ホルダーと接触することで前記複数の光学センサーと前記被検出部との間に所定のクリアランスを形成することを特徴とするテープカートリッジ。
A cartridge mounting portion and a detection portion disposed on the tape cartridge are irradiated with detection light from a plurality of optical sensors to detect type information of the tape cartridge, and the detection portion is disposed. A tape cartridge that is attached to and detached from a tape printing apparatus that includes a holder and a biasing portion that biases the holder toward the cartridge mounting portion,
A cartridge case for containing the printing tape and the ribbon roll,
The detected portion disposed on the outer peripheral wall surface of the cartridge case,
The detected portion comprises a type reading sticker attached to the outer peripheral wall surface,
On the outer peripheral wall surface, a sticking portion to which the type reading sticker is stuck is recessed at a depth such that the type reading sticker does not protrude from the outer circumferential wall surface,
When the tape cartridge is mounted in the cartridge mounting portion, the outer peripheral wall surface pushes back the holder provided with the plurality of optical sensors against the biasing portion,
When the tape cartridge is mounted in the cartridge mounting portion, the outer peripheral wall surface contacts the holder to form a predetermined clearance between the plurality of optical sensors and the detected portion. Tape cartridge.
前記被検出部は、識別部が複数配設可能なビット構成部を備え、
前記ビット構成部は、無地のみ、前記識別部のみ、前記無地および前記識別部の組み合わせ、のうち、いずれかによって、前記種別情報を構成することを特徴とする請求項1に記載のテープカートリッジ。
The detected section includes a bit configuration section in which a plurality of identification sections can be arranged,
2. The tape cartridge according to claim 1, wherein the bit configuration unit configures the type information by any one of a plain color only, the identification unit only, and a combination of the plain color and the identification unit.
前記識別部の形状は、円形、楕円形、または直線と曲線とを組み合わせた形状であることを特徴とする請求項2に記載のテープカートリッジ。   The tape cartridge according to claim 2, wherein the shape of the identification portion is a circle, an ellipse, or a combination of a straight line and a curved line. 前記識別部の形状は、多角形であることを特徴とする請求項2に記載のテープカートリッジ。   The tape cartridge according to claim 2, wherein the shape of the identification portion is a polygon. 前記ビット構成部の外縁は、実線または破線で形成されることを特徴とする請求項2記載のテープカートリッジ。   The tape cartridge according to claim 2, wherein an outer edge of the bit forming portion is formed by a solid line or a broken line. 前記ビット構成部の外縁は、線で形成されないことを特徴とする請求項2に記載のテープカートリッジ。

The tape cartridge according to claim 2, wherein an outer edge of the bit forming portion is not formed by a line.

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