JP2020000959A5 - - Google Patents

Description

長尺基材離隔部材１０８は、長尺基材幅方向における寸法２０７が、例えば１ｍｍ以上５００ｍｍ以下であってよく、好ましくは５ｍｍ以上４００ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以上３００ｍｍ以下である。長尺基材幅方向における寸法２０７が１ｍｍ以上５００ｍｍ以下である場合、長尺基材１０２に液体非塗布部分を形成し易くなると共に、長尺基材１０２の搬送安定性に優れる傾向にある。

［実施例１］
図６示す液体塗布装置１０１を用いた。液体塗布装置１０１の長尺基材１０２の幅方向両端部のそれぞれにおいて、長尺基材離隔部材１０８を、グラビアロール１０４とバックアップロール１０７との間に、グラビアロール１０４の回転軸から長尺基材搬送方向上流側に３０ｍｍ離れた位置および長尺基材搬送方向下流側３０ｍｍ離れた位置に設置した。長尺基材離隔部材１０８として用いた上記長尺基材離隔部材１の長尺基材接触面の幅は、長尺基材搬送方向において６ｍｍ、長尺基材幅方向において１５ｍｍ、長尺基材離隔部材１の長尺基材接触面と長尺基材の液体塗布面とがなす角度を７度とした。この場合、長尺基材の撓み幅は約７ｍｍであった。
上記の通り長尺基材離隔部材１を配置した液体塗布装置を備える積層体製造装置において、長尺の第２フィルムを連続的に搬送するとともに、長尺の第１フィルムを連続的に搬送し、第１フィルム上に活性エネルギー線硬化性組成物１を、第１フィルムの幅方向において端部から２２ｍｍの領域には硬化性組成物層を形成させずに塗布厚約１．５μｍでグラビアロールにより塗布した後、貼合ロール間に通した。その後、引き続き、紫外線を照射し、硬化性組成物層を硬化させて、第１フィルム／硬化層／第２フィルムからなる積層体を得た。
長尺基材への液体塗布幅のばらつきは確認されなかった。また、蛇行搬送、長尺基材のウェーブカールの悪化、および長尺基材の損傷は認められなかった。

Claims (7)

1. 長尺基材を長さ方向に搬送するための搬送手段と、
   前記長尺基材の表面に液体を塗布するためのグラビアロールと、
   前記長尺基材と前記グラビアロールとを接触させるためのバックアップロールと
   を備え、
   前記グラビアロールの幅は、長尺基材への液体塗布幅よりも広くなっており、
   前記長尺基材の幅方向における両端部のそれぞれにおいて、長尺基材とグラビアロールとの間に、搬送される長尺基材の端部に接触しながら該端部をグラビアロールから離すための２以上の長尺基材離隔部材が設けられており、
   前記２以上の長尺基材離隔部材は、長尺基材の搬送方向において異なる位置に設けられており、
   前記長尺基材離隔部材は、長尺基材と接触する長尺基材接触面の長尺基材への液体塗布面に対する角度が１０度以下である
   ことを特徴とする液体塗布装置。
2. 前記長尺基材離隔部材は、長尺基材の幅方向の両端部において、グラビアロールの回転軸を基準に長尺基材の搬送方向の上流側と下流側のそれぞれに１以上設けられる、請求項１に記載の液体塗布装置。
3. 前記長尺基材離隔部材は、長尺基材の幅方向において可動式である、請求項１または２に記載の液体塗布装置。
4. 前記長尺基材離隔部材は、搬送方向から見て断面形状が楔形である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体塗布装置。
5. 前記長尺基材離隔部材と長尺基材とが接触する幅は、長尺基材の搬送方向において１ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体塗布装置。
6. 前記長尺基材離隔部材と長尺基材とが接触する幅は、長尺基材の幅方向において１ｍｍ以上１００ｍｍ以下である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体塗布装置。
7. 前記長尺基材は、一方の面に剥離性硬化物層を有する多層フィルムである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体塗布装置。