JP2019151094A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液体が漏洩した場合に、当該漏洩した液体が電源ユニット内に浸入することを抑制できる記録装置を提供する。【解決手段】インクジェット式プリンター１１は、インクを吐出して用紙に記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドを支持した状態で幅方向Ｙに往復移動されるキャリッジ２３と、キャリッジの駆動源及び記録ヘッドを含む駆動対象に電力を供給する電源ユニット３０とを備える。電源ユニットは、その少なくとも一部がキャリッジの移動領域Ｒと上側で重なるように配置されている。【選択図】図３

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの記録装置に関する。

従来、この種の記録装置として例えば特許文献１に記載されたものが知られている。こうした記録装置は、装置本体のハウジング内に配置された電源ユニットと、当該ハウジング内に配置されたキャリッジと、キャリッジの下部に取り付けられた記録ヘッドとを備えている。そして、電源ユニットから供給される電力によってキャリッジを主走査方向に往復移動させながら所定の搬送経路に沿って搬送される用紙に対して記録ヘッドのノズルからインク滴を噴射することで、用紙の印刷が行われる。

特開２０１４−１４９４３号公報

しかし、上述のような記録装置では、電源ユニットがハウジング内における下部に配置されている。このため、ハウジング内でインク漏れが発生した場合には、当該漏れたインクがハウジング内の底面、壁面、構造物等を伝って電源ユニット内に浸入するおそれがあるという問題がある。

上記課題を解決する記録装置は、液体を吐出して記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドを支持した状態で一方向に往復移動されるキャリッジと、前記キャリッジの駆動源及び前記記録ヘッドを含む駆動対象に電力を供給する電源ユニットと、を備え、前記電源ユニットは、その少なくとも一部が前記キャリッジの移動領域と上側で重なるように配置されている。

第１実施形態のインクジェット式プリンターの一部を破断したときの前側からの斜視図。 図１の側面図。 インクジェット式プリンターの筐体内を示す平面図。 同筐体内を示す前側からの斜視図。 同筐体内を示す後側からの斜視図。 同筐体内におけるチューブの引き回し状態を示す正面図。 電源ユニットを前側から見たときの断面斜視図。 電源ユニットを後側から見たときの断面斜視図。 第２実施形態のインクジェット式プリンターの筐体内を示す平面図。 電源ユニットの上面を省略した平面図。 ファン駆動時に電源ユニットを流れる気流を示す斜視図。 メイン基板と中継基板との結合構造を示す平面図。 メイン基板と中継基板との結合を離脱させたときの平面図。 インターフェース増設用のスロット等を示す背面図。 図１４におけるＦ１５−Ｆ１５線で破断した断面図。 図１４におけるＦ１６−Ｆ１６線で破断した断面図。 インターフェースユニットの側面図。 比較例のスロットを示す斜視図。 第２実施形態のスロットを示す斜視図。 インターフェースユニットとスロットとを示す側断面図。 インターフェースユニットのスロットへの挿入開始状態を示す側断面図。 図１４におけるＦ２２−Ｆ２２線で破断した断面であって、インターフェースユニットをスロットに挿着した状態を示す側断面図。 ハードディスクドライブとその周辺を示す斜視図。 変更例のインクジェット式プリンターを示す正面模式図。 変更例のインクジェット式プリンターの要部を示す正面模式図。 変更例の電源ユニットの上面を省略した平面図。

（第１実施形態）
以下、記録装置の第１実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、記録装置の一例としてのインクジェット式プリンター１１は、水平な使用場所に設置された状態で、高さ、奥行、及び幅としてそれぞれ所定の長さを有する筐体１２と、筐体１２上に配置された原稿読取装置１３と、原稿読取装置１３上に配置された自動原稿送り装置１４とを備えている。

自動原稿送り装置１４は、複数の原稿Ｇを積層状態でセット可能なセット部（図示略）と、セット部の下側に配置された排出部１５とを備えている。そして、セット部に積層状態でセットされた複数の原稿Ｇは、順次に原稿送り経路（図示略）を介して排出部１５へと反転されて送られる過程で原稿読取装置１３内に配置された画像読取部１６によって読み取られる。画像読取部１６としては、例えば、密着型イメージセンサーモジュール（CISM：contact image sensor module）を用いることができる。

筐体１２の前面部分には、底部側から上に向かって順に、開閉カバー１７、記録媒体の一例としての用紙Ｐを収容した用紙カセット１８が着脱自在に装着される装着口１９、印刷済みの用紙Ｐが排出される排出口２０、及び各種の操作を行うための操作パネル（図示略）が取着される取着部２１が設けられている。なお、筐体１２の前面とは、高さと幅を有し、ユーザーがインクジェット式プリンター１１の操作を主に行う側面のことをいう。また、本実施形態では、排出口２０から用紙Ｐが排出される排出方向と平行な方向を奥行方向Ｘとし、奥行方向Ｘ及び鉛直方向Ｚの両方と直交する方向を幅方向Ｙとする。奥行方向Ｘ及び幅方向Ｙは、実質的に水平面に沿う。

図１及び図２に示すように、筐体１２内における用紙カセット１８の上方には、幅方向Ｙに延びるガイド軸２２が架設されている。ガイド軸２２には、キャリッジ２３が一方向である幅方向Ｙに往復移動可能に支持されている。キャリッジ２３は、その駆動源となるキャリッジモーター２４の駆動により、ガイド軸２２に沿って往復移動する。キャリッジ２３の下部には、液体の一例としてのインクを吐出する記録ヘッド２５が支持されている。

そして、用紙カセット１８から記録ヘッド２５と対向する領域に供給される用紙Ｐを搬送部（図示略）によって上記した排出方向に搬送しながらキャリッジ２３と共に幅方向Ｙに往復移動する記録ヘッド２５から用紙Ｐに向けてインクを吐出することで用紙Ｐに記録が行われる。記録ヘッド２５によって記録された用紙Ｐ（記録済みの用紙Ｐ）は、排出口２０から排出される。

図１及び図３に示すように、キャリッジ２３の移動領域Ｒにおける一端部（図１及び図３では右端部）は、キャリッジ２３を待機させる待機位置（ホームポジション）ＨＰとされている。筐体１２内におけるキャリッジ２３の移動領域Ｒの上方には、直方体状の電源ユニット３０が配置されている。電源ユニット３０は、キャリッジモーター２４（図２参照）及び記録ヘッド２５を含むインクジェット式プリンター１１の各種の駆動対象に電力を供給する。

電源ユニット３０は、その少なくとも一部が移動領域Ｒと上側で重なるように配置される。本実施形態の電源ユニット３０は、一部が移動領域Ｒにおける待機位置ＨＰ側とは反対側の端部と鉛直方向Ｚにおいて重なる位置（対応する位置）に配置されている。すなわち、本実施形態の電源ユニット３０は、キャリッジ２３の待機位置ＨＰと鉛直方向Ｚにおいて全く重ならない位置に配置されている。この場合、電源ユニット３０は、画像読取部１６のほぼ真下の位置に配置されている。すなわち、電源ユニット３０の上方に画像読取部１６が配置されている。

図２及び図４に示すように、開閉カバー１７は、インクが充填された可撓性の袋状のインクパック３１を収容したインク収容体３２を筐体１２に対して着脱する際に開閉される。本実施形態では、互いに異なる色のインクが収容された４つのインク収容体３２が筐体１２に対してそれぞれ着脱されるようになっている。

４つのインク収容体３２は、それぞれブラックインクが収容されたインク収容体３２Ｂ、シアンインクが収容されたインク収容体３２Ｃ、マゼンタインクが収容されたインク収容体３２Ｍ、イエローインクが収容されたインク収容体３２Ｙとされている。ブラックインクは他のインクよりも使用頻度が高いため、インク収容体３２Ｂはインク収容体３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙよりも大きくなるように構成されている。インク収容体３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙは、互いに大きさが同じになっている。

図５及び図６に示すように、筐体１２内の後部における下部には、筐体１２に装着された４つのインク収容体３２に収容されたインクをそれぞれ移動領域Ｒよりも下方から記録ヘッド２５に圧送するポンプ３４が４つと、液体供給経路を構成する可撓性のチューブ３３が４本配置されている。これらのチューブ３３の一端側は、各インク収容体３２に接続され、他端側は記録ヘッド２５に接続されている。チューブ３３は、インク収容体３２と記録ヘッド２５とを直接接続せずに他の部材を介して接続する場合もある。

筐体１２の後面における各ポンプ３４よりも上側であって幅方向Ｙにおけるキャリッジ２３の待機位置ＨＰ側とは反対側の端部にはＡＣ電源コード（図示略）が接続される接続部３５が設けられている。筐体１２の後面における接続部３５の上側には、各種のハードウエア（図示略）を接続するための複数のインターフェース３６が設けられている。接続部３５及びインターフェース３６は、電源ユニット３０よりも低い位置に配置されている。

筐体１２内の後部における下部から延びる各チューブ３３は、筐体１２内であって幅方向Ｙにおけるキャリッジ２３の待機位置ＨＰ側とは反対側の側部を通って上方に延び、電源ユニット３０の下方を経由して電源ユニット３０におけるキャリッジ２３の待機位置ＨＰ側の側部に回り込んだ後、電源ユニット３０の上端（後述するケース３７の上面３７ｄ）の高さ位置まで延びている。引き続き、電源ユニット３０の上端の高さ位置を経た各チューブ３３は、筐体１２内であって幅方向Ｙにおけるキャリッジ２３の待機位置ＨＰ側の側部まで真っ直ぐ水平に延びた後、下方に湾曲してキャリッジ２３に支持された記録ヘッド２５に接続されている。

図６、図７及び図８に示すように、電源ユニット３０は、直方体状のケース３７と、ケース３７内に収容されて各種の電子部品３８が実装された基板３９とを備えている。ケース３７の前面３７ａの下部には、矩形板状の舌片部４０が前方に向かって突設されている。舌片部４０上には、各種のＤＣ出力ハーネス（図示略）が接続される複数の第１コネクター４１が幅方向Ｙに並ぶように立設されている。ケース３７は、キャリッジ２３の移動領域Ｒの幅方向Ｙにおける中央部側の側面が第１側面３７ｂとされ、第１側面３７ｂの反対側の側面が第２側面３７ｃとされている。

電源ユニット３０は、記録ヘッド２５から吐出されたインクのミストのケース３７内への浸入を抑制する上では少なくともケース３７の下面３７ｅ及び第１側面３７ｂにおいて外気（筐体１２内における電源ユニット３０の外側の領域）から遮蔽されることが好ましい。なぜなら、ケース３７の下面３７ｅ及び第１側面３７ｂは、キャリッジ２３の移動領域Ｒに直接面しているため、インクのミストが浸入する可能性が比較的高いからである。このため、本実施形態の電源ユニット３０は、ケース３７の前面３７ａ、上面３７ｄ、下面３７ｅ、及び第１側面３７ｂにおいて外気から遮蔽されている。

また、電源ユニット３０は、記録ヘッド２５から吐出されたインクのミストのケース３７内への浸入を抑制しつつケース３７内の通気性を確保する上ではケース３７の下面３７ｅ及び第１側面３７ｂ以外の面にケース３７の外部と連通する開口を設けることが好ましい。なぜなら、ケース３７における下面３７ｅ及び第１側面３７ｂ以外の面は、キャリッジ２３の移動領域Ｒに直接面していないため、インクのミストが浸入する可能性が比較的低いからである。このため、本実施形態の電源ユニット３０は、ケース３７の第２側面３７ｃ及び後面３７ｆに、ケース３７の外部と連通する第１開口４２及び第２開口４３がそれぞれ設けられている。第１開口４２及び第２開口４３は、いずれも複数の貫通孔の集合によって構成されている。

ケース３７における第１開口４２の内側には、ケース３７の内部の空気を第１開口４２からケース３７の外部へ排出するファン４４が配置されている。ファン４４としては、例えば軸流ファンが用いられる。ケース３７における第２開口４３の外側には、矩形板状のフィルター４５が着脱自在に配置されている。フィルター４５は、第２開口４３を覆っている。フィルター４５としては、例えば不織布製のものが用いられる。

そして、ファン４４が駆動されると、ケース３７内の空気が第１開口４２からケース３７外へ排出される。すると、ケース３７内の圧力がケース３７外の圧力よりも低くなるので、ケース３７内外の圧力差によりケース３７外の空気がフィルター４５で濾過されて第２開口４３からケース３７内に流入する。これにより、ケース３７の通気が良好に行われてケース３７内の温度下がるので、電源ユニット３０が冷却される。

ケース３７の第２側面３７ｃにおける第１開口４２の後側には、矩形状の第３開口４６が形成されている。ケース３７における第３開口４６の内側には、筐体１２の後面における接続部３５からケース３７に延びるＡＣ入力ケーブル（図示略）が第３開口４６を通じて接続される第２コネクター４７が配置されている。

次に、インクジェット式プリンター１１の作用について説明する。
インクジェット式プリンター１１によって用紙Ｐの記録を行う場合には、用紙カセット１８から記録ヘッド２５と対向する領域に供給される用紙Ｐに対してキャリッジ２３と共に幅方向Ｙに往復移動する記録ヘッド２５からインクを吐出する。これにより、用紙Ｐに記録が行われ、記録済みの用紙Ｐは排出口２０から排出される。この場合、電源ユニット３０はキャリッジ２３の移動領域Ｒ及びチューブ３３の上方に配置されているため、キャリッジ２３や記録ヘッド２５からインクが漏洩しても、当該漏洩したインクが電源ユニット３０のケース３７内に浸入することはない。

また、インクジェット式プリンター１１の使用中には電源ユニット３０が発熱するため、筐体１２内における特に電源ユニット３０の周辺の空気の温度は他の領域の空気の温度よりも高くなっている。この点、本実施形態では、キャリッジ２３の幅方向Ｙの往復移動により、筐体１２内における移動領域Ｒの周辺及び電源ユニット３０の周辺の空気が撹拌される。このため、電源ユニット３０の周辺の空気の温度が下がるので、電源ユニット３０が冷却される。つまり、キャリッジ２３の往復移動に伴う空気の撹拌により、電源ユニット３０が冷却される。

以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）電源ユニット３０は、その少なくとも一部がキャリッジ２３の移動領域Ｒと上側で重なるように配置されている。この構成によれば、電源ユニット３０がキャリッジ２３よりも高い位置に配置されるので、キャリッジ２３からインクが漏洩した場合に、当該漏洩したインクが電源ユニット３０内に浸入することを抑制できる。加えて、キャリッジ２３の幅方向Ｙの往復移動により、筐体１２内における電源ユニット３０の周辺の比較的高温の空気を撹拌できる。このため、電源ユニット３０の周辺の空気の温度を下げることができるので、電源ユニット３０を冷却できる。

（２）キャリッジ２３の移動領域Ｒよりも下方から記録ヘッド２５にインクを供給するチューブ３３は、電源ユニット３０の下方を経由して記録ヘッド２５にインクを供給している。この構成によれば、チューブ３３からインクが漏洩した場合に、当該漏洩したインクが電源ユニット３０のケース３７内に浸入することを抑制できる。

（３）チューブ３３は、電源ユニット３０の下方を経由し、電源ユニット３０の上端の高さ位置を経た後、下方に湾曲してキャリッジ２３に接続されている。この構成によれば、チューブ３３の曲率を小さくすることができる。このため、チューブ３３にかかる負荷を低減できるので、チューブ３３の寿命を長くすることができる。加えて、チューブ３３の曲率を小さくすることができることで、キャリッジ２３が移動時にチューブ３３から受ける負荷を低減できる。

（４）電源ユニット３０は、鉛直方向Ｚにおいてキャリッジ２３の待機位置ＨＰと重ならない位置に配置されている。この構成によれば、電源ユニット３０で発生する熱がキャリッジ２３の待機位置で待機中の記録ヘッド２５に悪影響を及ぼすことを抑制できる。

（５）電源ユニット３０は、幅方向Ｙにおけるキャリッジ２３の移動領域Ｒの端部と対応する位置に配置され、少なくともケース３７の下面３７ｅ及び第１側面３７ｂが遮蔽されている。この構成によれば、キャリッジ２３の移動に伴って発生する風を受けやすいケース３７の下面３７ｅ及び第１側面３７ｂが遮蔽されているので、記録ヘッド２５から吐出されたインクのミストが電源ユニット３０のケース３７内に入り込むことを効果的に抑制できる。

（６）電源ユニット３０は、ケース３７の第２側面３７ｃ及び後面３７ｆに、ケース３７の外部と連通する第１開口４２及び第２開口４３がそれぞれ設けられている。この構成によれば、キャリッジ２３の移動に伴って発生する風を受けにくいケース３７の第２側面３７ｃ及び後面３７ｆに第１開口４２及び第２開口４３がそれぞれ設けられているので、電源ユニット３０のケース３７内の通気性を確保しつつ、ケース３７内にインクのミストが入り込むことを抑制できる。

（７）電源ユニット３０は、ケース３７内の空気を第１開口４２からケース３７外へ排出するファン４４を有している。この構成によれば、ファン４４の駆動によって電源ユニット３０のケース３７内を強制的に冷却することができる。

（第２実施形態）
次に、図９〜図２３を参照して、第２実施形態のインクジェット式プリンター１１について説明する。本実施形態では、電源ユニット３０の冷却構造が、前記第１実施形態と異なる。なお、インクジェット式プリンター１１は、前記第１実施形態では詳細な説明は省略したが、駆動対象の制御を司るメイン基板６１と、駆動対象とメイン基板６１との間を中継する中継基板６２とを備える。また、インクジェット式プリンター１１は、インターフェース３６を増設するためのスロット７０及びハードディスクドライブ９０を備える。本実施形態では、電源ユニット３０の冷却構造の他、メイン基板６１と中継基板６２との接続構造、インターフェース増設用のスロット７０の構成、及びハードディスクドライブ９０の配置構造にも特徴がある。このため、これらの特徴的な構成について説明する。

図９に示すように、直方体状の電源ユニット３０は、筐体１２内における第１実施形態と同じ位置に配置されている。すなわち、電源ユニット３０は、筐体１２内におけるキャリッジ２３の移動領域Ｒの上方に配置されている。電源ユニット３０は、その少なくとも一部が移動領域Ｒと上側で重なるように配置される。電源ユニット３０は、一部が移動領域Ｒにおける待機位置ＨＰ側とは反対側の端部と鉛直方向Ｚにおいて重なる位置に配置されている。すなわち、電源ユニット３０は、キャリッジ２３の待機位置ＨＰと鉛直方向Ｚにおいて全く重ならない位置に配置されている。電源ユニット３０は、キャリッジモーター２４（図２参照）及び記録ヘッド２５を含む各種の駆動対象に電力を供給する。本実施形態の電源ユニット３０は、ケース３７の後面にファン４４を備える。

図５、図９に示すように、インクジェット式プリンター１１は、装置後部に用紙Ｐを供給する供給部２６を有している。供給部２６は、筐体１２の後部に設けられ、供給トレイ２７（図９参照）にセットされた用紙Ｐを筐体１２内へ供給する。供給トレイ２７は、ユーザーが手動でスライド可能に筐体１２の後部に設けられた伸縮式であり、後方へ延出させて使用される。供給部２６は、供給トレイ２７にセットされた用紙Ｐを筐体１２内へ給送する搬送路の入口となる供給口２８（図５も参照）を有する。供給口２８は、筐体１２の後部に開口している。供給部２６は、その駆動源である不図示の給送モーター及び給送ローラーを有する。供給部２６は、給送モーターの駆動により回転する給送ローラーにより、供給トレイ２７にセットされた用紙Ｐを供給口２８から筐体１２内へ給送する。また、図５に示す用紙カセット１８から第２の供給部（図示せず）により供給される用紙Ｐの給送路は、筐体１２内で供給口２８を入口とする搬送路と合流している。供給トレイ２７と用紙カセット１８とのどちらから給送される用紙Ｐも、キャリッジ２３の移動領域Ｒの下方を経由する搬送路で搬送される。

筐体１２の後部は、筐体１２内を外部と連通する供給口２８が存在するなど、筐体１２内へ外気を取り込み易い部分である。本例では、筐体１２の後部に開口する供給口２８は、図９に示す電源ユニット３０をファン４４で冷却するときの外気の取り込み口として利用される。

また、図９に示すように、筐体１２内には、キャリッジモーター２４及び記録ヘッド２５（いずれも図２参照）を含む各種の駆動対象を制御するメイン基板６１と、メイン基板６１と駆動対象との間を中継する中継基板６２とを備える。中継基板６２は、メイン基板６１と電気的に接続され、メイン基板６１からの指示に従って複数の駆動対象の全て又は一部を制御する。

また、図９に示すように、筐体１２内には、ハードディスクドライブ９０が配置されている。ハードディスクドライブ９０には、各種の設定データ、メイン基板６１が不図示の通信ポート及びインターフェース３６を介して受信した各種のデータ等が記憶される。

図９に示すように、メイン基板６１、中継基板６２及びハードディスクドライブ９０は、電源ユニット３０と同様に、筐体１２内におけるキャリッジ２３の移動領域Ｒの上方に配置されている。また、図９に示す例では、メイン基板６１、中継基板６２及びハードディスクドライブ９０は、筐体１２内におけるキャリッジ２３の移動領域Ｒよりも後方に配置されている。さらに、メイン基板６１及び中継基板６２は、幅方向Ｙにおいて電源ユニット３０の配置位置と反対側となる待機位置ＨＰ寄りの位置に配置されている。また、ハードディスクドライブ９０は、電源ユニット３０、メイン基板６１及び中継基板６２の配置位置よりも後方に配置されている。

以下、電源ユニット３０の冷却構造、メイン基板６１と中継基板６２との接続構造、スロット７０の仕切板構造、スロット７０の接地構造、及びハードディスクドライブ９０の配置構造について、順番に説明する。

まず、図９〜図１１を参照して、電源ユニット３０の冷却構造について説明する。なお、奥行き方向Ｘは、供給口２８から供給される用紙Ｐの搬送方向でもあるので、「搬送方向Ｘ」ともいう。

図９に示すように、電源ユニット３０は、供給口２８を含む供給部２６よりも搬送方向Ｘの下流側の位置かつ供給部２６よりも鉛直方向Ｚに上方となる高さ位置に配置されている。電源ユニット３０を冷却するための気流をケース３７内に発生させるファン４４は、電源ユニット３０の供給部２６側に位置している。また、ファン４４の後方領域には、供給口２８を介して取り込んだ空気が流れる空間となる流路２９が設けられている。本実施形態のファン４４は供給部２６から空気を吸引する。ファン４４が供給部２６から吸引した空気は流路２９を流れ、ファン４４から電源ユニット３０内に供給される。

本実施形態の電源ユニット３０は、第１実施形態と同様の直方体状のケース３７と、ケース３７内に収容された電源基板５４を備えている。電源基板５４は、図１０に示すように、ケース３７内に収容された基板３９と、基板３９に実装された各種の電子部品３８とを備えている。ケース３７の前面３７ａの下部から前方に向かって突設された矩形板状の舌片部４０上には、各種のＤＣ出力ハーネス（図示略）が接続される複数の第１コネクター４１が幅方向Ｙに並んで立設されている。ケース３７は、キャリッジ２３の移動領域Ｒの幅方向Ｙにおける中央部側の側面が第１側面３７ｂとされ、第１側面３７ｂの反対側の側面が第２側面３７ｃとされている。

前記第１実施形態と同様に、電源ユニット３０は、記録ヘッド２５から吐出されたインクのミストのケース３７内への浸入を抑制しつつケース３７内の通気性を確保するため、ケース３７の下面３７ｅ及び第１側面３７ｂ以外の面にケース３７の外部と連通する開口を有している。図１０、図１１に示す例では、前記第１実施形態と同様に、電源ユニット３０は、ケース３７の第２側面３７ｃ及び後面３７ｆに、ケース３７の外部と連通する第１開口４２及び第２開口４３がそれぞれ設けられている。ケース３７における第２側面３７ｃ及び後面３７ｆは、キャリッジ２３の移動領域Ｒに直接面していないため、開口４２，４３を設けても、インクのミストが浸入する可能性が比較的低い。

図１０に示すように、電源ユニット３０は、外部の空気を開口の一例である第２開口４３から吸引するファン４４を有している。第２開口４３は、電源ユニット３０の供給部２６側に配置されている。ファン４４は供給部２６から空気を吸引する。ファン４４は、電源ユニット３０のケース３７の後面３７ｆに配置され、ケース３７の外側の空気を第２開口４３を介してケース３７内に吸引する。詳しくは、ファン４４は、ケース３７の後面３７ｆに第２開口４３と対応する位置に、ケース３７の外側から内側に向かって空気を送る向きに配設されている。ファン４４としては、例えば軸流ファンが用いられる。ファン４４の駆動によって外部の空気を第２開口４３から電源ユニット３０内に吸引するので、電源ユニット３０内を効果的に冷却することが可能である。また、図１０に示すように、第２開口４３の外側には、フィルター４５が設けられている。ファン４４の駆動中は、フィルター４５により濾過された空気がケース３７内に吸引される。

図１０、図１１に示す例では、電源ユニット３０は、ケース３７の後面３７ｆに配置されたファン４４が第２開口４３からケース３７内に空気を吸引し、ケース３７の第２側面３７ｃに開口する第１開口４２からケース３７内の空気を排出する。つまり、本実施形態では、第２開口４３が吸引用の空気取込口、第１開口４２が空気排出口となっている。第１開口４２は、複数の貫通孔の集合によって構成されるか、又は複数の貫通孔を有するカバーで覆われている。また、ケース３７の前面３７ａの下部には隙間又は孔よりなる排気用の開口（図示せず）が設けられている。なお、ケース３７内に所望の経路で気流を発生させたい場合、第１側面３７ｂに隙間又は孔よりなる排気用の開口を設けてもよい。

図１０、図１１に示すように、電源ユニット３０は、内部に発熱部品であるコンバーター５５と、コンバーター５５に接触するヒートシンク５６とを搭載した電源基板５４を収容する。すなわち、基板３９に実装された電子部品３８には、複数のコンバーター５５が含まれ、各コンバーター５５は、基板３９上に配置されたヒートシンク５６の一側面に接触する状態で実装されている。ヒートシンク５６は、電源ユニット３０におけるファン４４が配置された面である後面３７ｆに沿って配置される。ヒートシンク５６は、四角板形状を有し、アルミニウム等の高熱伝導性を有する金属よりなる。ヒートシンク５６は、ファン４４が配置された後面３７ｆと対向する第１面に複数のフィンと複数の凹溝とを有している。複数のフィン及び複数の凹溝は、ヒートシンク５６の第１面に水平に延びている。

図１０、図１１に示す例では、ヒートシンク５６は３つ設けられている。３つのヒートシンク５６は、ファン４４が配置された後面３７ｆに沿って配置されている。つまり、３つのヒートシンク５６は、その長手方向が幅方向Ｙとなる向きに配置されている。３つのヒートシンク５６は、その長手方向が、ファン４４が配置された後面３７ｆと平行となる向きに配置されている。複数のヒートシンク５６のうち１つ又は２つは、フィン及び凹溝が形成された第１面がファン４４と対向する向きに配置されている。コンバーター５５は、ヒートシンク５６の第１面と反対側の面である第２面に接触している。

また、図１０、図１１に示すように、ケース３７内の前方寄りの位置に他のヒートシンク５７が配置されている。ヒートシンク５７は、その長手方向がファン４４の送風方向と交差する向きに配置されている。ヒートシンク５７は幅方向Ｙに複数並んで配置されている。ヒートシンク５７にはファン４４と対向する側の面である第１面に電子部品３８が接触する状態にある。ヒートシンク５７に接触する電子部品３８は、コンバーター５５ほど発熱しないが発熱部品の１つである。なお、ケース３７内の第２コネクター４７には、第２側面３７ｃに開口する第３開口４６を通じて接続部３５からケース３７に延びるＡＣ入力ケーブル（図示略）が接続されている。

ファン４４が駆動されると、外部の空気が第２開口４３からケース３７内へ吸引される。すると、ケース３７の内部の圧力が外部の圧力よりも高くなるので、ケース３７の内外の圧力差によりケース３７内の空気が第１開口４２から外部に流出する。これにより、ファン４４からケース３７内に外部から第２開口４３を介して吸引された冷たい空気による図１１に一点鎖線で示す気流がケース３７内を所定の流路に沿って流れ、第１開口４２から排出される。

ファン４４から電源ユニット３０内へ取り込まれた気流は、その一部がヒートシンク５６の後面となる第１面に当たり、第１面のフィン及び凹溝に沿って幅方向Ｙに流れ、その流れた気流は、第１開口４２から排出される。このとき、ファン４４が外部から取り込んだ冷たい空気の気流が、複数のヒートシンク５６のそれぞれの第１面に沿って流れる。このため、ヒートシンク５６の第２面に接触する発熱部品であるコンバーター５５が効果的に冷却される。

また、電源ユニット３０内に取り込まれた空気の他の一部は、ヒートシンク５６の上方及びヒートシンク５６の隙間を通って搬送方向Ｘの下流（前方）へ流れる。ヒートシンク５６よりも前方へ流れた気流は、基板３９上の前寄りの位置に実装されたヒートシンク５７に接触する電子部品３８を含む他の電子部品３８を冷却し、ケース３７の前面３７ａに開口する隙間又は孔よりなる開口から外部へ排出される。このため、電源ユニット３０が効果的に冷却される。

第１実施形態では、ファン４４が電源ユニット３０内の空気を外部に送り出す排気を行う構成であったため、電源ユニット３０内の熱をもった空気を外側に排出する。このため、電源ユニット３０内へは内外の圧力差に応じた比較的小さな流量で空気が取り込まれる程度なので、電源ユニット３０内のコンバーター等の発熱部品を積極的には冷却しにくい。これに対して、第２実施形態では、ファン４４が外部の空気を電源ユニット３０内に吸引する構成なので、発熱部品であるコンバーター５５を冷たい空気の気流で積極的に冷却できる。

次に、図９、図１２及び図１３を参照して、メイン基板６１と中継基板６２との接続構造について説明する。図９、図１２に示すように、筐体１２内には、幅方向Ｙにおける一方側の位置にメイン基板６１が、その基板面を幅方向Ｙと交差させる向きに配置されている。メイン基板６１には、中央処理装置（ＣＰＵ）およびＡＳＩＣ等が実装されており、メイン基板６１上のＣＰＵ等がプログラムを実行することで印刷制御を含む各種制御を司る。

また、筐体１２内には、メイン基板６１と駆動対象との間を中継する中継基板６２が設けられている。中継基板６２は、メイン基板６１に実装されたＣＰＵ等からの指示に従って動作し、インクジェット式プリンター１１の駆動対象を駆動制御する。インクジェット式プリンター１１がシリアル印刷方式である本例の場合、記録ヘッド２５、キャリッジモーター２４、給送モーター及び搬送モーター等が駆動対象となる。また、本実施形態では、ハードディスクドライブ９０も駆動対象となる。

中継基板６２は、メイン基板６１と隣接する位置に配置されている。中継基板６２は、その基板面が鉛直方向Ｚと交差する向きに配置されている。メイン基板６１がその基板面を鉛直方向Ｚと平行となる向きである縦向きに配置されるのに対して、中継基板６２は、その基板面が鉛直方向Ｚと交差する横向きに配置されている。中継基板６２は、縦向きに配置されたメイン基板６１に対してメイン基板６１の上端部と、中継基板６２の一方の側端部とを交差するように突き合わせた状態に配置されている。このため、メイン基板６１の基板面と、中継基板６２の基板面とは互いに直交する。

図１２に示すように、メイン基板６１は、基板６３と、基板６３に実装された複数の電子部品６４とを備える。電子部品６４にはＣＰＵ及びＡＳＩＣが含まれる。また、中継基板６２は、矩形板状の基板６５と、基板６５に実装された複数の電子部品６６とを備える。電子部品６６は、駆動対象と電気的に接続するための配線を接続可能なコネクター部品を含む。図１２の例では、中継基板６２に実装された電子部品６６の１つであるコネクターはハードディスクドライブ９０と配線９２を介して接続されている。

中継基板６２は、筐体１２内に設けられたフレーム６７に対して複数のねじ６８を螺着することで組み付けられている。中継基板６２を構成する基板６５には、ねじ６８を挿通可能な長孔６９が形成されている。図１２に示す例では、中継基板６２は、その四隅を４つのねじ６８で固定されている。そのため、基板６５の四隅には、４つのねじ６８を挿通可能な４つの長孔６９がその長手方向が幅方向Ｙに一致する向きで形成されている。このため、中継基板６２は、ねじ６８を緩めた状態で、長孔６９の長手方向の範囲内でスライド可能となっている。長孔６９の長手方向の寸法は、第１コネクター６４Ｃと第２コネクター６６Ｃとの接続と離脱とが可能なストロークだけ中継基板６２をメイン基板６１に対して幅方向Ｙに相対移動可能な値に設定されている。

組付状態において、メイン基板６１には中継基板６２の側端部が対向する位置の近傍に第１コネクター６４Ｃが設けられている。また、中継基板６２には、メイン基板６１の第１コネクター６４Ｃと対応する位置に、第１コネクター６４Ｃと接続可能な第２コネクター６６Ｃが設けられている。ねじ６８を緩めた状態で、中継基板６２を長孔６９に沿ってメイン基板６１に接近する第１方向Ｙ１にスライドさせると、第２コネクター６６Ｃが第１コネクター６４Ｃに結合する。また、ねじ６８を緩めた状態で、中継基板６２を第１方向Ｙ１と反対の方向である第２方向Ｙ２にスライドさせると、第２コネクター６６Ｃが第１コネクター６４Ｃから外れる。

中継基板６２を第１方向Ｙ１にスライドさせた図１２に示す結合位置では、第２コネクター６６Ｃがメイン基板６１の第１コネクター６４Ｃに結合している。中継基板６２を図１２に示す結合位置から第２方向Ｙ２にスライドさせた図１３に示す退避位置では、第１コネクター６４Ｃと第２コネクター６６Ｃとの結合が外れる。この状態では、メイン基板６１を鉛直方向Ｚの上方へ取り外すときの移動経路の邪魔にならない位置まで中継基板６２が幅方向Ｙに退避している。つまり、中継基板６２を図１２に示す結合位置から第２方向Ｙ２にスライドさせて図１３に示す退避位置に退避させることで、メイン基板６１の鉛直方向Ｚの上方への取り外しが可能となる。

本実施形態では、メイン基板６１と中継基板６２とに分けているので、例えば中継基板６２が故障したときには、中継基板６２を交換すればよく、メイン基板６１は交換する必要がない。また、メイン基板６１を実装部品の故障やメンテナンスにより取り外す必要がある場合、中継基板６２のねじ６８を緩め、長孔６９に沿って中継基板６２を図１２に示す結合位置から第２方向Ｙ２にスライドさせ、図１３に示す退避位置まで退避させる。この結果、図１３に示すように、第１コネクター６４Ｃと第２コネクター６６Ｃとの結合が外れるとともに、中継基板６２が、メイン基板６１の取り外し通路の邪魔にならない位置に退避する。このため、メイン基板６１を取り外し通路に沿って鉛直方向Ｚの上方に移動させれば、メイン基板６１を筐体１２から取り外しできる。このとき、必要に応じてメイン基板６１の他のコネクターから他の電子部品を接続する配線のコネクターを取り外す。

このように本実施形態では、メイン基板６１を取り外すときに中継基板６２を取り外す必要がない。また、メイン基板６１と中継基板６２との双方のコネクター同士をフレキシブルフラットケーブル等の配線で接続する必要がない。メイン基板６１を交換のため又はメンテナンス後の組付けのために筐体１２の所定の組付位置に取り付けるときは、メイン基板６１を所定の組付位置に縦向きに挿し込んで組み付けた後、中継基板６２を図１３に示す退避位置から図１２に示す結合位置まで第１方向Ｙ１にスライドさせる。これにより、第１コネクター６４Ｃと第２コネクター６６Ｃとを結合し、その後、ねじ６８を締め付けて中継基板６２を固定する。

次に、図１４〜図１９を参照して、スロット７０の仕切構造について説明する。インクジェット式プリンター１１が備える図５に示す複数のインターフェース３６は、必要に応じて増設される。そのため、インクジェット式プリンター１１は、図１４〜図１６に示すように、インターフェース増設用の複数のスロット７０を有している。図１４に示す例では、スロット７０は、筐体１２の背面に、縦２列・横２列の計４つ設けられている。スロット７０に挿着された増設用のインターフェースユニット７１が、表側からねじ７２で固定されることで、インターフェース３６が構成される。未増設の他のスロット７０は、蓋部材７３で覆われている。蓋部材７３は、複数のねじ７４で固定されている。スロット７０は、鉛直方向Ｚに長い矩形の開口を有し、奥行方向Ｘには増設用のインターフェースユニット７１を挿着可能な長さ寸法を有している。図１４に示す例では、４つのスロット７０のうち１つにインターフェースユニット７１が挿着され、１つのインターフェース３６が増設されている。

本実施形態では、スロット７０には２種類ある。１つはネットワーク通信用のスロットであり、他の１つはファクシミリ用のスロットである。本例では、増設用のインターフェースユニット７１として、図１４に示すネットワーク通信用ユニット７１Ａと、ファクシミリ用ユニット（図示略）との２種類がある。スロット７０には、対応する増設用のインターフェースユニット７１を着脱可能に挿着することができる。なお、スロット７０は、ネットワーク通信用とファクシミリ用とを兼ねた１種類であってもよい。

図１４に示すように、ねじ７４を緩めて蓋部材７３を取り外した後のスロット７０に増設用のインターフェースユニット７１を挿着したうえでねじ７２を締め付けることで、インターフェース３６が増設される。

図１５に示すように、増設用のインターフェースユニット７１は、四角板状の基板７５に複数の部品が実装された基板部品７６をケース７７内に収容するユニット部品である。図１５に示す挿着状態において、基板７５におけるスロット７０の入口側の端部にはインターフェース部品７８が実装され、基板７５の挿入方向の先端部にはコネクター７９が実装されている。インターフェース部品７８とコネクター７９はそれぞれ一部がインターフェースユニット７１の外部に露出している。インターフェース部品７８の一部は図１４に示す接続ポート７８Ａとして露出している。また、図１７に示すように、インターフェースユニット７１の先端部にはコネクター７９が一部露出している。

図１６、図１７に示すように、ケース７７は、板金よりなる金属部７７Ａと、合成樹脂製の樹脂部７７Ｂとを含む。例えば、ケース７７の表裏のうち少なくとも一方の面部が金属部７７Ａであり、ケース７７の側部を含む他の部分が樹脂部７７Ｂとなっている。増設用のインターフェースユニット７１は、ケース７７の一部が板金よりなるので、ノイズを遮蔽する機能を有している。なお、ケース７７の金属部７７Ａは所定の厚さに亘り露出している。

また、図１５に示すように、幅方向Ｙに隣同士のスロット７０をそれぞれ覆う２つの蓋部材７３のうち一方には、隣のスロット７０内の様子を見えにくくした目隠し用の仕切板８０が一体に形成されている。仕切板８０は、隣のスロット７０との境界寄りの位置に配置され、幅方向Ｙに隣合う２つのスロット７０の一部又は全部を仕切る。仕切板８０は金属製であり、隣のスロット７０に増設されたインターフェースユニット７１へのノイズを遮蔽する機能も兼ねている。

また、図１５、図１６に示すように、スロット７０の奥方の内底部には、インターフェースユニット７１の先端部に露出するコネクター７９と接続可能なコネクター８１が設けられている。また、スロット７０の内壁部には、インターフェースユニット７１又は蓋部材７３を、スロット７０の軸線と平行な奥行方向Ｘに沿って案内可能なレール８２が設けられている。レール８２は、スロット７０の内壁部における鉛直方向Ｚの両側に一対設けられている。図１７に示すように、インターフェースユニット７１の側部には、凸条のガイド部８３がその長手方向に沿って延びるように形成されている。

インターフェ−スユニット７１は、凸条のガイド部８３がレール８２の溝部に係合されることで奥行方向Ｘに沿って案内されながらスロット７０に真っ直ぐ挿着される。また、蓋部材７３は、仕切板８０がレール８２の溝部と係合して案内されることで、奥行方向Ｘに沿って案内されながらスロット７０に真っ直ぐ挿着される。本例では、蓋部材７３に一体に仕切板８０を設けることにより、スロット７０を区画する専用の仕切部材を設けた構成に比べ、仕切部材等の余分な部材の配置スペースが不要な分、複数のスロット７０の配置スペースが少なく抑えられる。

図１８は、仕切板８０を備えない比較例の蓋部材８５を示し、図１９は、仕切板８０を備える本実施形態の蓋部材７３を示す。例えば、幅方向Ｙに隣同士の２つのスロット７０のうち一方のみに増設用のインターフェースユニット７１を挿着する場合、図１８に示す比較例では、一方の蓋部材８５を取り外すと、隣のスロット７０の内底部に位置するコネクター８１を含む隣のスロット７０内の様子が見える。この場合、スロット７０の見栄えが悪いうえ、スロット７０内に工具等を挿入して行うメンテナンス時に隣のスロット７０内を工具で損傷する心配がある。

これに対して、本実施形態では、図１９に示すように、一方の蓋部材７３を取り外しても、２つのスロット７０が内部で仕切板８０により仕切られているため、隣のスロット７０内の様子が見えない。この場合、スロット７０の見栄えが良いうえ、スロット７０内に工具等を挿入して行うメンテナンス時に隣のスロット７０内を工具で損傷する心配がない。

次に、図２０〜図２２を参照して、スロット７０の接地構造について説明する。図２０に示す複数のスロット７０の入口近傍内側には、金属製の接地用の第１ばね８７が設けられている。第１ばね８７は、インターフェースユニット７１をスロット７０の入口から挿入したときにケース７７の金属部７７Ａの側面と対応する位置に配置され、金属部７７Ａの側面よりも鉛直方向Ｚにスロット７０の内側へ突出している。このため、インターフェースユニット７１をスロット７０の入口から挿入を開始すると、その金属部７７Ａの側面が第１ばね８７に接触する（図２１参照）。また、スロット７０の内底面には、金属製の接地用の第２ばね８８が設けられている。第２ばね８８は、インターフェースユニット７１がスロット７０に挿着し終わると、その先端部に押されて変形した状態で金属部７７Ａと接触する。インターフェースユニット７１がスロット７０に挿着された状態では、金属部７７Ａが第１ばね８７と第２ばね８８との両方に接触する。なお、第１ばね８７と第２ばね８８は、金属製のフレーム（図示略）に電気的に接続されることで接地されている。

図２０に示すように、インターフェースユニット７１をスロット７０に挿着するときは、蓋部材７３を取り外してインターフェースユニット７１をスロット７０に挿着する。図２１に示すように、インターフェースユニット７１の先端部をスロット７０の入口に挿入し始めると、入口近傍内側に位置する第１ばね８７が、ケース７７の板金よりなる金属部７７Ａの側面に接触する。そして、インターフェースユニット７１を、図２１に示す挿入開始位置から、図２２に示す挿着完了位置まで挿入する過程で、インターフェースユニット７１はケース７７の板金よりなる金属部７７Ａの側面を第１ばね８７に摺動させながら、スロット７０の奥方へ進む。このため、インターフェースユニット７１をスロット７０に挿着する過程に亘ってインターフェースユニット７１を継続的に接地できる。そして、インターフェースユニット７１をスロット７０に挿着し終わると、ケース７７の先端部に露出する金属部７７Ａが第２ばね８８に接触する。このため、インターフェースユニット７１はスロット７０に挿着状態にあるとき、スロット７０の入口付近で第１ばね８７との接触で接地され、スロット７０の奥方で第２ばね８８との接触で接地される。

次に、図２３を参照して、ハードディスクドライブ９０の配置構造について説明する。図２３に示すように、ハードディスクドライブ９０は、筐体１２内の所定位置に配置されている。インクジェット式プリンター１１を移動させる際は鉛直方向Ｚに衝撃が発生し易い。また、印刷動作時は、インクジェット式プリンター１１においてキャリッジ２３が幅方向Ｙに往復運動するため、幅方向Ｙの振動が発生する。ハードディスクドライブ９０は、その円盤面９１に対して垂直方向の衝撃に弱いため、円盤面９１が、落下方向である鉛直方向Ｚ、及びキャリッジ２３の移動方向である幅方向Ｙに平行となる向きに取り付けられている。

このため、インクジェット式プリンター１１を移動させるときに筐体１２に落下衝撃が加わったり、インクジェット式プリンター１１の印刷動作時におけるキャリッジ２３の往復移動により幅方向Ｙの振動が発生したりする。ハードディスクドライブ９０は、垂直方向の衝撃に弱い円盤面９１が、落下方向である鉛直方向Ｚ、及びキャリッジ２３の主走査方向である幅方向Ｙに平行となる向きに取り付けられているので、この種の振動を受けても、故障しにくい。

次に第２実施形態のインクジェット式プリンター１１の作用について説明する。
ファン４４が駆動されると、供給部２６から空気が吸引される。すなわち、供給部２６の供給口２８から筐体１２内へ空気が取り込まれる。供給口２８から吸引された空気は流路２９を通って第２開口４３からケース３７内へ吸引される。第２開口４３からはフィルター４５で濾過された空気がケース３７内に吸引される。すると、ケース３７内の圧力がケース３７外の圧力よりも低くなるので、ケース３７内外の圧力差によりケース３７内の空気が第１開口４２からケース３７外に流出する。このため、ケース３７内には、第２開口４３から第１開口４２へ向かって流れる気流が発生する。これにより、ケース３７の通気が良好に行われてケース３７内の温度下がるので、電源ユニット３０が冷却される。

ケース３７内には、後方から比較的きれいな空気を吸引するので、電源ユニット３０内のインクミスト等の汚染の心配がない。例えば前方から空気を取り込む構成の場合、空気取込口がキャリッジ２３の移動領域Ｒ側となるため、後側に空気取込口がある構成に比べ、空気取込口に配置したフィルターがインクミスト等により早期に詰まりやすい。つまり、後側を空気取込口としているので、前側を空気取込口とする構成に比べ、フィルターが詰まりにくく、インクミストの極めて少ないきれいな空気を長期に亘り必要な流量吸引することができる。

また、図１０、図１１に示すように、ファン４４から吸引された気流は、ヒートシンク５６の後面に当たり、ヒートシンク５６の後面に沿って側方へ流れる。本例では、電源ユニット３０の一方の第２側面３７ｃに第１開口４２があるので、ファン４４から空気が吸引されて発生する気流のうちヒートシンク５６の後面に当たった一部の気流は、ヒートシンク５６の後面に沿って第１開口４２に向かい、他のヒートシンク５６の後面に沿って流れる。このため、複数のヒートシンク５６が効果的に冷却される。この結果、ヒートシンク５６に接触する発熱部品であるコンバーター５５を効率よく冷却することができる。よって、電源ユニット３０の発熱を効果的に抑制できる。

また、電源ユニット３０の前面３７ａにも開口又は排気孔が存在するので、ファン４４から吸引された気流の一部は、ヒートシンク５６の上方やヒートシンク５６間の隙間を通って電源ユニット３０内の前方に向かって流れる。この結果、ヒートシンク５６よりも前方の位置に実装されている電子部品３８も気流により冷却される。よって、電源ユニット３０内の電子部品３８は奥行方向Ｘの位置によらず満遍なく冷却される。よって、電源ユニット３０の発熱を効果的に抑制できる。

以上、詳述したように第２実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（８）インクジェット式プリンター１１において、電源ユニット３０は、外部の空気を開口から吸引するファン４４を有する。この構成によれば、ファン４４の駆動によって外部の空気を開口から電源ユニット３０内に吸引するので、電源ユニット３０内を効果的に冷却することができる。電源基板５４を効率よく冷却できることで、電源の容量を増大することができ、自動原稿送り装置１４の高速化やインクジェット式プリンター１１の印刷動作の高速化が可能である。

（９）インクジェット式プリンター１１は装置後部に記録媒体の一例としての用紙Ｐを供給する供給部２６を有し、開口は供給部２６側に配置され、ファン４４は供給部２６から空気を吸引する。よって、ファン４４の駆動によって供給部２６から吸引した外部の空気を電源ユニット３０内へ円滑に吸引することができる。例えば、電源ユニット３０の側面にファン４４を配置する構成の場合、筐体１２の側部に外部の空気を筐体１２内に取り込む開口を設ける必要がある。これに対して、第２実施形態では、用紙Ｐが供給される供給部２６の供給口２８を通って空気を取り込むことができるので、筐体１２の側部等に空気の取り込み口を別途設ける必要がない。

（１０）電源ユニット３０は、内部に発熱部品であるコンバーター５５とコンバーター５５に接触するヒートシンク５６とを搭載した電源基板５４を収容する。ヒートシンク５６は、ファン４４が配置された面に沿って配置されている。よって、ファン４４が駆動されて外部の空気が開口から電源ユニット３０内に吸引して発生した気流がヒートシンク５６に当たるので、ヒートシンク５６を効率よく冷却することができる。したがって、ヒートシンク５６に接触する発熱部品であるコンバーター５５を効率よく冷却することができる。

（１１）スロット７０の入口端部には、接地用のばねが設けられている。増設用のインターフェースユニット７１をスロット７０に挿着する始めから終わりまで接地用ばねの一例である第１ばね８７に接触し摺動する状態で挿着することができる。このため、ユーザーが静電気を帯びていても、静電気で流れた電流を第１ばね８７を介して接地できる。よって、増設用のインターフェースユニット７１の静電気による故障を回避できる。

（１２）スロット７０を塞ぐ蓋部材７３には、隣のスロット７０との間を仕切る仕切板８０が設けられている。よって、ユーザーが増設用のインターフェースユニット７１を増設する際に、スロット７０の蓋部材７３を開けたときに、隣のスロット７０内が見えない。例えば、ユーザーが隣のスロット７０内へ指を入れたりすることを回避できる。また、仕切板８０は金属製であるため、隣のスロット７０に挿着した増設用のインターフェースユニット７１からのノイズを遮蔽することができる。

（１３）メイン基板６１と中継基板６２とをコネクター６４Ｃ，６６Ｃ同士で結合させる構成とし、両基板６１，６２間を接続するフレキシブルフラットケーブル等の配線を廃止している。中継基板６２を長孔６９を介してねじ６８で固定し、中継基板６２をねじ６８を緩めて第２方向Ｙ２へずらすと、メイン基板６１を取り外すことができる。

（１４）ハードディスクドライブ９０をその円盤面９１に対して鉛直方向Ｚと幅方向Ｙとが共に垂直となる向きに配置した。よって、インクジェット式プリンター１１の落下時の衝撃や印刷動作時のキャリッジ２３の往復運動による幅方向Ｙの振動を受けても、ハードディスクドライブ９０が故障しにくい。

なお、上記実施形態は以下に示す変更例のような形態に変更することもできる。さらに、上記実施形態および以下に示す変更例を適宜組み合わせたものを更なる変更例とすることもできるし、以下に示す変更例同士を適宜組み合わせたものを更なる変更例とすることもできる。

・図２４に示すように、電源ユニット３０と画像読取部１６との間に断熱部材５０を配置してもよい。なぜなら、原稿読取装置１３内に配置された画像読取部１６は、電源ユニット３０の上方に配置される場合が多いからである。すなわち、原稿Ｇを搬送して読み取る際の画像読取部１６の読取位置及び載置された原稿Ｇを読み取る際の画像読取部１６の待機位置が、図２２に示すように、電源ユニット３０の上方に設定されることが多いからである。断熱部材５０は、例えば発泡材料によって構成される。このようにすれば、電源ユニット３０で発生する熱が画像読取部１６に伝わることを断熱部材５０によって抑制できるので、電源ユニット３０で発生する熱が画像読取部１６に悪影響を及ぼすことを抑制できる。この場合、断熱部材５０は、電源ユニット３０のケース３７の上面３７ｄに直接貼り付けるようにしてもよい。

・図２５に示すように、電源ユニット３０のケース３７の下面３７ｅに、電源ユニット３０で発生する熱を放熱する放熱部５１を設けるようにしてもよい。放熱部５１は、例えばアルミニウムなどの熱伝導性の高い材料からなる複数の放熱フィンによって構成される。このようにすれば、放熱部５１がキャリッジ２３の移動に伴って発生する風を受けるので、電源ユニット３０の放熱効率を向上できる。

・図２５に示すように、キャリッジ２３の上端部に、キャリッジ２３が移動する幅方向Ｙと交差する方向（本例では奥行方向Ｙ）に延びる板状のリブ５２を設けるようにしてもよい。このようにすれば、キャリッジ２３の移動による空気の撹拌効率を向上できる。このため、電源ユニット３０の周辺の空気の温度を下げることができ、電源ユニット３０を効果的に冷却できる。加えて、リブ５２と上述の放熱部５１とを併用することで、電源ユニット３０をより一層効果的に冷却できる。

・外部の空気を電源ユニット３０内に吸引するファン４４の位置は、図１０、図１１に示す供給部２６側の位置である後面３７ｆに限らず、その他の位置に適宜変更できる。例えば、図２６に示すように、電源ユニット３０の第２側面３７ｃにファン４４を配置してもよい。この場合、ファン４４は、電源ユニット３０の第２側面３７ｃに形成された第１開口４２から空気を吸引する。図２６に示す例では、電源ユニット３０は、内部に発熱部品であるコンバーター５５と、コンバーター５５に接触するヒートシンク５６とを搭載した電源基板５４を収容する。ヒートシンク５６は、ファン４４が配置された面である第２側面３７ｃに沿って配置される。この場合、図２６に示すように、ヒートシンク５６が複数ある例では、１つのヒートシンク５６がファン４４が配置された第２側面３７ｃに沿って配置されれば足りる。また、図２６に示す例では、ファン４４と対向する位置に配置されたヒートシンク５６は、不図示のフィン及び凹溝が形成された第１面がファン４４と対向し、第１面と反対側の面である第２面にコンバーター５５が接触する状態で実装されている。ファン４４が外部の空気を吸引してケース３７内に発生する気流は、ファン４４と対向する１つのヒートシンク５６の第１面に当たり、その後、その気流の一部はそのヒートシンク５６の第２面側に配置された他のヒートシンク５６に沿って流れる。また、ケース３７の後面３７ｆに形成された第２開口４３、及び第２側面３７ｃに形成された第１開口４２のうちファン４４の吸引口として使用されるもの以外の第１開口４２、及び前面３７ａに形成された第２実施形態と同様の隙間又は開口が排気口となる。ファン４４から各排気口に向かって流れる気流により、ケース３７内の電子部品３８は効率よく冷却される。

・電源ユニット３０のファン４４は省略してもよい。
・電源ユニット３０のケース３７における第２側面３７ｃ及び後面３７ｆ以外の面に、ケース３７の外部と連通する開口を設けてもよい。

電源ユニット３０のケース３７における下面３７ｅ及び第１側面３７ｂは必ずしも遮蔽される必要はない。
・電源ユニット３０は、必ずしも鉛直方向Ｚにおいてキャリッジ２３の待機位置ＨＰと重ならない位置に配置する必要はない。

・チューブ３３は、必ずしも電源ユニット３０の下方を経由し、電源ユニット３０の上端の高さ位置を経た後、下方に湾曲してキャリッジ２３に接続される必要はない。
・チューブ３３は、必ずしも電源ユニット３０の下方を経由して記録ヘッド２５にインクを供給する必要はない。

・筐体１２及び電源ユニット３０は、第２開口４３から筐体１２外の空気が吸い込まれるように構成してもよい。
・電源ユニット３０において、ケース３７における第２開口４３の内側にファン４４を配置し、ケース３７における第１開口４２の外側にフィルター４５を着脱自在に配置するようにしてもよい。

・記録媒体は、用紙Ｐに限らず、可撓性のプラスチックフィルムなどであってもよい。
以下、前記実施形態及び変更例から把握される技術思想を効果と共に記載する。
記録装置は、液体を吐出して記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドを支持した状態で一方向に往復移動されるキャリッジと、前記キャリッジの駆動源及び前記記録ヘッドを含む駆動対象に電力を供給する電源ユニットと、を備え、前記電源ユニットは、その少なくとも一部が前記キャリッジの移動領域と上側で重なるように配置されている。

この構成によれば、電源ユニットがキャリッジよりも高い位置に配置されるので、キャリッジから液体が漏洩した場合に、当該漏洩した液体が電源ユニット内に浸入することを抑制できる。

上記記録装置は、前記移動領域よりも下方から前記記録ヘッドに前記液体を供給する液体供給経路を備え、前記液体供給経路は、前記電源ユニットの下方を経由して前記記録ヘッドに前記液体を供給してもよい。

この構成によれば、液体供給経路から液体が漏洩した場合に、当該漏洩した液体が電源ユニットに浸入することを抑制できる。
上記記録装置において、前記液体供給経路は、前記電源ユニットの下方を経由し、前記電源ユニットの上端の高さ位置を経た後、下方に湾曲して前記キャリッジに接続されてもよい。

この構成によれば、液体供給経路を可撓性のチューブによって構成した場合に、チューブの曲率を小さくすることができる。このため、チューブにかかる負荷を低減できるので、チューブの寿命を長くすることができる。

上記記録装置において、前記電源ユニットは、鉛直方向において前記キャリッジの待機位置と重ならない位置に配置されてもよい。
この構成によれば、電源ユニットで発生する熱がキャリッジの待機位置で待機中の記録ヘッドに悪影響を及ぼすことを抑制できる。

上記記録装置において、前記電源ユニットの上方には、原稿の画像を読み取る画像読取部が配置され、前記電源ユニットと前記画像読取部との間には、断熱部材が配置されてもよい。

この構成によれば、電源ユニットで発生する熱が画像読取部に伝わることを断熱部材によって抑制できるので、電源ユニットで発生する熱が画像読取部に悪影響を及ぼすことを抑制できる。

上記記録装置において、前記電源ユニットの下面には、前記電源ユニットで発生する熱を放熱する放熱部が設けられてもよい。
この構成によれば、電源ユニットの放熱効率を向上できる。

上記記録装置において、前記キャリッジの上端部には、前記一方向と交差する方向に延びるリブが設けられてもよい。
この構成によれば、キャリッジの移動による空気の撹拌効率を向上できるので、電源ユニットの雰囲気温度が上昇することを抑制できる。

上記記録装置において、前記電源ユニットは、前記一方向における前記キャリッジの移動領域の端部と対応する位置に配置され、少なくとも下面及び前記キャリッジの移動領域の前記一方向における中央部側の側面が遮蔽されてもよい。

この構成によれば、記録ヘッドから吐出された液体のミストが電源ユニットに入り込むことを抑制できる。
上記記録装置において、前記電源ユニットは、前記遮蔽されている面以外の面に外部と連通する開口を有してもよい。

この構成によれば、電源ユニット内の通気性を確保しつつ、電源ユニット内に液体のミストが入り込むことを抑制できる。
上記記録装置において、前記電源ユニットは、内部の空気を前記開口から外部へ排出するファンを有してもよい。

この構成によれば、ファンの駆動によって電源ユニット内を冷却することができる。
上記記録装置において、前記電源ユニットは、外部の空気を前記開口から吸引するファンを有してもよい。

この構成によれば、ファンの駆動によって外部の空気を開口から電源ユニット内に吸引するので、電源ユニット内を効果的に冷却することができる。
上記記録装置において、記録装置は装置後部に前記記録媒体を供給する供給部を有し、前記開口は前記供給部側に配置され、前記ファンは前記供給部から空気を吸引してもよい。

この構成によれば、供給部側は記録媒体を供給する供給口が位置するので、ファンの駆動によって供給部から外部の空気を電源ユニット内へ円滑に吸引することができる。
上記記録装置において、電源ユニットは、内部に発熱部品であるコンバーターと前記コンバーターに接触されたヒートシンクとを搭載した電源基板を収容し、前記ヒートシンクは、前記電源ユニットにおける前記ファンが配置された面に沿って配置されてもよい。

この構成によれば、ファンが駆動されて外部の空気が開口から電源ユニット内に吸引して発生した気流がヒートシンクに当たるので、ヒートシンクを効率よく冷却することができる。よって、ヒートシンクに接触する発熱部品であるコンバーターを効果的に冷却することができる。

１１…記録装置の一例としてのインクジェット式プリンター、１２…筐体、１３…原稿読取装置、１４…自動原稿送り装置、１５…排出部、１６…画像読取部、１７…開閉カバー、１８…用紙カセット、１９…装着口、２０…排出口、２１…取着部、２２…ガイド軸、２３…キャリッジ、２４…駆動源の一例としてのキャリッジモーター、２５…記録ヘッド、２６…供給部、２９…流路、３０…電源ユニット、３１…インクパック、３２，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙ…インク収容体、３３…液体供給経路を構成するチューブ、３４…ポンプ、３５…接続部、３６…インターフェース、３７…ケース、３７ａ…前面、３７ｂ…第１側面、３７ｃ…第２側面、３７ｄ…上面、３７ｅ…下面、３７ｆ…後面、３８…電子部品、３９…基板、４０…舌片部、４１…第１コネクター、４２…開口の一例としての第１開口、４３…開口の一例としての第２開口、４４…ファン、４５…フィルター、４６…第３開口、４７…第２コネクター、５０…断熱部材、５１…放熱部、５２…リブ、５４…電源基板、５５…コンバーター、５６…ヒートシンク、５７…ヒートシンク、６１…メイン基板、６２…中継基板、６３…基板、６４…電子部品、６４Ｃ…第１コネクター、６５…基板、６６…電子部品、６６Ｃ…第２コネクター、６８…ねじ、６９…長孔、７０…スロット、７１…インターフェースユニット、７２…ねじ、７３…蓋部材、７４…ねじ、７５…基板、７６…基板部品、７７…ケース、７８…インターフェース部品、７９…コネクター、８０…仕切板、８１…コネクター、８２…レール、８３…ガイド部、８７…第１ばね、８８…第２ばね、９０…ハードディスクドライブ、９１…円盤面、９２…配線、Ｇ…原稿、Ｐ…用紙、Ｒ…移動領域、Ｘ…奥行方向（搬送方向）、Ｙ…幅方向、Ｚ…鉛直方向、ＨＰ…待機位置。

Claims (13)

1. 液体を吐出して記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドを支持した状態で一方向に往復移動されるキャリッジと、
   前記キャリッジの駆動源及び前記記録ヘッドを含む駆動対象に電力を供給する電源ユニットと、
   を備え、
   前記電源ユニットは、その少なくとも一部が前記キャリッジの移動領域と上側で重なるように配置されていることを特徴とする記録装置。
2. 前記移動領域よりも下方から前記記録ヘッドに前記液体を供給する液体供給経路を備え、
   前記液体供給経路は、前記電源ユニットの下方を経由して前記記録ヘッドに前記液体を供給することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記液体供給経路は、前記電源ユニットの下方を経由し、前記電源ユニットの上端の高さ位置を経た後、下方に湾曲して前記キャリッジに接続されることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
4. 前記電源ユニットは、鉛直方向において前記キャリッジの待機位置と重ならない位置に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の記録装置。
5. 前記電源ユニットの上方には、原稿の画像を読み取る画像読取部が配置され、
   前記電源ユニットと前記画像読取部との間には、断熱部材が配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の記録装置。
6. 前記電源ユニットの下面には、前記電源ユニットで発生する熱を放熱する放熱部が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の記録装置。
7. 前記キャリッジの上端部には、前記一方向と交差する方向に延びるリブが設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の記録装置。
8. 前記電源ユニットは、前記一方向における前記キャリッジの移動領域の端部と対応する位置に配置され、少なくとも下面及び前記キャリッジの移動領域の前記一方向における中央部側の側面が遮蔽されていることを特徴とする請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の記録装置。
9. 前記電源ユニットは、前記遮蔽されている面以外の面に外部と連通する開口を有していることを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
10. 前記電源ユニットは、内部の空気を前記開口から外部へ排出するファンを有していることを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
11. 前記電源ユニットは、外部の空気を前記開口から吸引するファンを有していることを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
12. 記録装置は装置後部に前記記録媒体を供給する供給部を有し、
    前記開口は前記供給部側に配置され、前記ファンは前記供給部から空気を吸引することを特徴とする請求項１１に記載の記録装置。
13. 前記電源ユニットは、内部に発熱部品であるコンバーターと前記コンバーターに接触するヒートシンクとを搭載した電源基板を収容し、
    前記ヒートシンクは、前記電源ユニットにおける前記ファンが配置された面に沿って配置されることを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載の記録装置。