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JP2019132266A - Muffler - Google Patents

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JP2019132266A JP2018122182A JP2018122182A JP2019132266A JP 2019132266 A JP2019132266 A JP 2019132266A JP 2018122182 A JP2018122182 A JP 2018122182A JP 2018122182 A JP2018122182 A JP 2018122182A JP 2019132266 A JP2019132266 A JP 2019132266A
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進之介 戸市
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克彦 貝沼
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Abstract

【課題】複数の周波数に対応できる二重管構造の消音器を提供する。【解決手段】本開示の一態様は、内管と、外管とを備える消音器である。内管と外管との間には空隙が設けられる。第2端部において、内管に外管と接続する開口が設けられると共に、空隙が開口を介して排気流路に通じるように構成される。内管は、第1の外周面を有する第1範囲と、開口を構成すると共に、第1の外周面よりも内側に位置する第2の外周面を有する第2範囲とを有する。第1範囲において、第1の外周面と外管の内周面とが接するように構成されることにより、内管と外管との間が閉塞されるように構成される。第2範囲において、第1の外側面と外管の内側面との間に空隙の一部が構成される。内管の外側面には、内管と空隙とを連通させる少なくとも1つの連通孔が設けられる。【選択図】図2PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a silencer having a double tube structure capable of supporting a plurality of frequencies. One aspect of the present disclosure is a silencer including an inner tube and an outer tube. A gap is provided between the inner pipe and the outer pipe. At the second end, the inner pipe is provided with an opening for connecting to the outer pipe, and the gap is configured to pass through the opening to the exhaust flow path. The inner pipe has a first range having a first outer peripheral surface and a second range having a second outer peripheral surface which constitutes an opening and is located inside the first outer peripheral surface. In the first range, the first outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer pipe are configured to be in contact with each other, so that the space between the inner pipe and the outer pipe is closed. In the second range, a part of the gap is formed between the first outer surface and the inner surface of the outer pipe. The outer surface of the inner pipe is provided with at least one communication hole for communicating the inner pipe and the void. [Selection diagram] Fig. 2

Description

本開示は、消音器に関する。   The present disclosure relates to a silencer.

自動車用の排気システムとして、排気ガス流路の上流側に配置される触媒と、排気ガス流路の下流側に配置されるメインマフラとの間に、サブマフラを設けたものが知られている。   As an exhaust system for an automobile, a system in which a sub muffler is provided between a catalyst disposed upstream of an exhaust gas passage and a main muffler disposed downstream of the exhaust gas passage is known.

このサブマフラに用いられる消音器として、二重管構造の内管と外管との間に開口を設けることで、内管の排気流路に空隙が通じるように構成した共鳴型消音器がある(特許文献1参照)。   As a silencer used for this sub-muffler, there is a resonance silencer configured such that an air gap is communicated with the exhaust flow path of the inner pipe by providing an opening between the inner pipe and the outer pipe of the double pipe structure ( Patent Document 1).

特願2017−562822号Japanese Patent Application No. 2017-562822

特許文献1の消音器では、消音対象となる周波数が1種類に限定される。そのため、周波数ごとに消音器を設計する必要があり、複数の周波数に対応するには複数の消音器が必要となる。   In the silencer of Patent Literature 1, the frequency to be silenced is limited to one type. Therefore, it is necessary to design a silencer for each frequency, and a plurality of silencers are required to cope with a plurality of frequencies.

本開示の一局面は、複数の周波数に対応できる二重管構造の消音器を提供することを目的としている。   An object of one aspect of the present disclosure is to provide a silencer having a double tube structure that can handle a plurality of frequencies.

本開示の一態様は、筒状の内管と、内周側に内管が配置され、内管と共に2重管を構成する筒状の外管と、を備える消音器である。消音器は、2重管の第1端部及び2重管の第2端部のうち、一方の端部が排気の流動方向上流側の第1流路に接続すると共に、他方の端部が排気の流動方向下流側の第2流路に接続することにより、内管を介して第1流路と第2流路とを結ぶ第1排気流路を構成可能である。内管と外管との間には空隙が設けられる。第2端部において、内管に外管と接続する開口が設けられると共に、空隙が開口を介して第1排気流路に通じるように構成される。   One aspect of the present disclosure is a silencer including a cylindrical inner tube, and a cylindrical outer tube in which an inner tube is disposed on the inner peripheral side and forms a double tube together with the inner tube. The silencer has one end connected to the first flow path upstream in the flow direction of the exhaust gas and the other end of the first end of the double pipe and the second end of the double pipe. By connecting to the second flow path downstream in the exhaust flow direction, a first exhaust flow path connecting the first flow path and the second flow path via the inner pipe can be configured. A gap is provided between the inner tube and the outer tube. In the second end portion, an opening connected to the outer pipe is provided in the inner pipe, and the gap is configured to communicate with the first exhaust passage through the opening.

また、内管は、第2端部において、第1の外周面を有する第1範囲と、開口を構成すると共に、第1の外周面よりも内側に位置する第2の外周面を有する第2範囲と、を有する。第1範囲において、第1の外周面と外管の内周面とが接するように構成されるか、又は第1の外周面と外管の内周面との間に介在物が挟み込まれることにより、内管と外管との間が閉塞されるように構成される。第2範囲において、第1の外周面と外管の内周面との間に空隙の一部が構成される。内管の外周面には、内管と空隙とを連通させる少なくとも1つの連通孔が設けられる。   The inner tube has a first range having a first outer peripheral surface at the second end, and a second outer surface having a second outer peripheral surface located inside the first outer peripheral surface while forming an opening. Range. In the first range, the first outer peripheral surface is configured to be in contact with the inner peripheral surface of the outer tube, or inclusions are sandwiched between the first outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer tube. Thus, the space between the inner tube and the outer tube is closed. In the second range, a part of the gap is formed between the first outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer tube. The outer peripheral surface of the inner tube is provided with at least one communication hole that allows the inner tube and the gap to communicate with each other.

このような構成によれば、開口と連通孔とによって第1排気流路と連通された空隙によってサイドブランチ型消音器が構成されるので、サイドブランチによって複数の周波数での消音が可能となる。   According to such a configuration, since the side branch type silencer is configured by the gap communicated with the first exhaust flow path by the opening and the communication hole, it is possible to mute at a plurality of frequencies by the side branch.

本開示の一態様では、内管は、第1径部と、第1径部よりも外径が小さい第2径部と、を有してもよい。第2径部の外周面と外管の内周面との間には、空隙の一部に相当する共鳴室が構成されてもよい。第1径部は、第1範囲及び第2範囲を含んでもよい。第2の外周面と外管の内周面との間に、空隙の一部に相当する共鳴管が構成されてもよい。開口は共鳴管の一端に位置し、開口を介して共鳴管が第1排気流路に通じると共に、共鳴管を介して共鳴室が第1排気流路に通じることにより、共鳴管及び共鳴室がヘルムホルツ共鳴器として機能するように構成されてもよい。消音器は、少なくとも1つの連通孔を介して第1排気流路と空隙とが連結されることにより、サイドブランチ型消音器として機能するように構成されてもよい。このような構成によれば、ヘルムホルツ共鳴による消音とサイドブランチによる消音とを両立させることができる。   In one aspect of the present disclosure, the inner tube may include a first diameter portion and a second diameter portion having an outer diameter smaller than the first diameter portion. A resonance chamber corresponding to a part of the air gap may be formed between the outer peripheral surface of the second diameter portion and the inner peripheral surface of the outer tube. The first diameter portion may include a first range and a second range. A resonance tube corresponding to a part of the gap may be formed between the second outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer tube. The opening is located at one end of the resonance tube, and the resonance tube communicates with the first exhaust passage through the opening, and the resonance chamber and the resonance chamber communicate with the first exhaust passage through the resonance tube. It may be configured to function as a Helmholtz resonator. The silencer may be configured to function as a side branch type silencer by connecting the first exhaust flow path and the air gap via at least one communication hole. According to such a configuration, it is possible to achieve both the silencing by Helmholtz resonance and the silencing by the side branch.

本開示の一態様では、外管の空隙を構成する範囲における外径は、外管の第2端部における外径以下であってもよい。このような構成によれば、消音器の外径を小さくして省スペース化を図ることができる。   In one aspect of the present disclosure, the outer diameter in the range constituting the void of the outer tube may be equal to or smaller than the outer diameter at the second end portion of the outer tube. According to such a configuration, the outer diameter of the silencer can be reduced to save space.

本開示の一態様では、消音器を含む排気流路構成部材によって構成される第2排気流路において気柱共鳴が発生する場合、第2排気流路内で発生する定常波の腹部に対応する位置に開口が配置されてもよい。このような構成によれば、より確実に消音効果を発揮させることができる。   In one aspect of the present disclosure, when air column resonance occurs in the second exhaust flow path configured by the exhaust flow path constituent member including the silencer, a position corresponding to the abdominal portion of the standing wave generated in the second exhaust flow path An opening may be disposed on the surface. According to such a configuration, the silencing effect can be more reliably exhibited.

本開示の一態様では、第1範囲において、第1の外周面と外管の内周面とが接すると共に、内管と外管とが接合されてもよい。このような構成によれば、内管と外管との間の空隙を容易かつ確実に構成できる。   In one aspect of the present disclosure, in the first range, the first outer peripheral surface may be in contact with the inner peripheral surface of the outer tube, and the inner tube and the outer tube may be joined. According to such a structure, the space | gap between an inner tube and an outer tube can be comprised easily and reliably.

本開示の一態様では、第1端部の近傍において、内管と外管との間が、内管の外周面と外管の内周面との間に挟み込まれた介在物により閉塞されてもよい。このような構成によれば、消音器の使用時(つまり排気ガスが流れる状態)において、排気ガスが内部を流れる内管と外側に配置される外管との温度差によって、内管と外管との熱膨張の差が発生した際に、外管が内管に対して軸方向にスライドできる。そのため、内管と外管との連結部分における応力集中が抑制される。その結果、亀裂の発生が抑制できる。   In one aspect of the present disclosure, in the vicinity of the first end portion, the space between the inner tube and the outer tube is blocked by inclusions sandwiched between the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube. Also good. According to such a configuration, when the silencer is used (that is, the exhaust gas flows), the inner tube and the outer tube are caused by a temperature difference between the inner tube through which the exhaust gas flows and the outer tube disposed outside. When the difference in thermal expansion occurs, the outer tube can slide in the axial direction with respect to the inner tube. Therefore, stress concentration at the connecting portion between the inner tube and the outer tube is suppressed. As a result, the occurrence of cracks can be suppressed.

本開示の一態様では、介在物は、ワイヤメッシュであってもよい。このような構成によれば、内管と外管との間の空隙を構成しつつ、容易かつ確実に外管を内管に対してスライド可能にできる。   In one aspect of the present disclosure, the inclusion may be a wire mesh. According to such a configuration, the outer tube can be easily and reliably slidable with respect to the inner tube while forming a gap between the inner tube and the outer tube.

本開示の一態様では、第1端部の近傍において、第1の外周面と外管の内周面とが接すると共に、内管と外管とが接合されてもよい。このような構成によれば、内管と外管との間の空隙を容易かつ確実に構成できる。   In one aspect of the present disclosure, in the vicinity of the first end portion, the first outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer tube may be in contact with each other, and the inner tube and the outer tube may be joined. According to such a structure, the space | gap between an inner tube and an outer tube can be comprised easily and reliably.

本開示の一態様では、消音器を含む排気流路構成部材によって構成される第2排気流路において気柱共鳴が発生する場合、第2排気流路内で発生する定常波の腹部に対応する位置に少なくとも1つの連通孔が配置されてもよい。このような構成によれば、より確実に消音効果を発揮させることができる。   In one aspect of the present disclosure, when air column resonance occurs in the second exhaust flow path configured by the exhaust flow path constituent member including the silencer, a position corresponding to the abdominal portion of the standing wave generated in the second exhaust flow path At least one communication hole may be disposed in the first and second communication holes. According to such a configuration, the silencing effect can be more reliably exhibited.

本開示の別の態様は、筒状の内管と、内周側に内管が配置され、内管と共に2重管を構成する筒状の外管と、を備える消音器である。消音器は、2重管の第1端部及び2重管の第2端部のうち、一方の端部が排気の流動方向上流側の第1流路に連続すると共に、他方の端部が排気の流動方向下流側の第2流路に接続することにより、内管を介して第1流路と第2流路とを結ぶ第1排気流路を構成可能である。内管と外管との間には空隙が設けられる。第2端部において、内管の外周面と外管の内周面とが接するように構成されるか、又は内管の外周面と外管の内周面との間に介在物が挟み込まれることにより、内管と外管との間が閉塞されるように構成される。内管の外周面には、内管と空隙とを連通させる少なくとも1つの連通孔が設けられる。   Another aspect of the present disclosure is a silencer including a cylindrical inner tube, and a cylindrical outer tube in which an inner tube is disposed on the inner peripheral side and forms a double tube together with the inner tube. The silencer includes a first end of the double pipe and a second end of the double pipe, one end of which is continuous with the first flow path upstream in the flow direction of the exhaust gas, and the other end is By connecting to the second flow path downstream in the exhaust flow direction, a first exhaust flow path connecting the first flow path and the second flow path via the inner pipe can be configured. A gap is provided between the inner tube and the outer tube. At the second end, the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube are configured to contact each other, or inclusions are sandwiched between the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube. Thus, the space between the inner tube and the outer tube is closed. The outer peripheral surface of the inner tube is provided with at least one communication hole that allows the inner tube and the gap to communicate with each other.

このような構成によれば、連通孔によって内管と連通された空隙によってサイドブランチ型消音器が構成されるので、サイドブランチによって複数の周波数での消音が可能となる。   According to such a configuration, since the side branch type silencer is configured by the gap communicated with the inner tube by the communication hole, it is possible to mute at a plurality of frequencies by the side branch.

本開示の一態様では、第2端部において、内管の外周面と外管の内周面とが接すると共に、内管と外管とが接合されてもよい。このような構成によれば、内管と外管との間の空隙を容易かつ確実に構成できる。   In one aspect of the present disclosure, the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube may be in contact with each other and the inner tube and the outer tube may be joined at the second end portion. According to such a structure, the space | gap between an inner tube and an outer tube can be comprised easily and reliably.

本開示の一態様では、第1端部の近傍において、内管と外管との間が、内管の外周面と外管の内周面との間に挟み込まれた介在物により閉塞されてもよい。このような構成によれば、排気ガスが内部を流れる内管と外側に配置される外管との温度差によって、内管と外管との熱膨張の差が発生した際に、外管が内管に対して軸方向にスライドできる。そのため、内管と外管との連結部分における応力集中が抑制される。   In one aspect of the present disclosure, in the vicinity of the first end portion, the space between the inner tube and the outer tube is blocked by inclusions sandwiched between the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube. Also good. According to such a configuration, when the difference in thermal expansion between the inner tube and the outer tube occurs due to the temperature difference between the inner tube through which the exhaust gas flows and the outer tube disposed outside, the outer tube It can slide axially with respect to the inner tube. Therefore, stress concentration at the connecting portion between the inner tube and the outer tube is suppressed.

本開示の一態様では、第1端部の近傍において、内管の外周面と外管の内周面とが接すると共に、内管と外管とが接合されてもよい。このような構成によれば、内管と外管との間の空隙を容易かつ確実に構成できる。   In one aspect of the present disclosure, the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube may be in contact with each other in the vicinity of the first end, and the inner tube and the outer tube may be joined. According to such a structure, the space | gap between an inner tube and an outer tube can be comprised easily and reliably.

本開示の一態様では、消音器を含む排気流路構成部材によって構成される第2排気流路において気柱共鳴が発生する場合、第2排気流路内で発生する定常波の腹部に対応する位置に少なくとも1つの連通孔が配置されてもよい。このような構成によれば、より確実に消音効果を発揮させることができる。   In one aspect of the present disclosure, when air column resonance occurs in the second exhaust flow path configured by the exhaust flow path constituent member including the silencer, a position corresponding to the abdominal portion of the standing wave generated in the second exhaust flow path At least one communication hole may be disposed in the first and second communication holes. According to such a configuration, the silencing effect can be more reliably exhibited.

本開示の一態様では、空隙の断面積は、内管の中空部分の断面積以下であってもよい。このような構成によれば、消音器の外径を小さくして省スペース化を図ることができる。また、消音器の曲げ加工が可能になるため、消音器の配置の自由度が高められる。   In one aspect of the present disclosure, the cross-sectional area of the gap may be equal to or smaller than the cross-sectional area of the hollow portion of the inner tube. According to such a configuration, the outer diameter of the silencer can be reduced to save space. In addition, since the silencer can be bent, the degree of freedom in arranging the silencer is increased.

図1は、実施形態の排気システムを示す模式的な平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view illustrating an exhaust system according to an embodiment. 図2Aは、図1Aの消音器を第2端部側から見た模式的な側面図であり、図2Bは、図2AのIIB−IIB線での模式的な断面図である。2A is a schematic side view of the silencer of FIG. 1A viewed from the second end side, and FIG. 2B is a schematic cross-sectional view taken along the line IIB-IIB of FIG. 2A. 図3A,3B,3Cは、連通孔の形状を説明するための模式図である。3A, 3B, and 3C are schematic views for explaining the shape of the communication hole. 図4Aは、図2BのIVA−IVA線での模式的な断面図であり、図4Bは、図2BのIVB−IVB線での模式的な断面図であり、図4Cは、IVC−IVC線での模式的な断面図である。4A is a schematic cross-sectional view taken along line IVA-IVA in FIG. 2B, FIG. 4B is a schematic cross-sectional view taken along line IVB-IVB in FIG. 2B, and FIG. 4C is a cross-sectional view taken along line IVC-IVC. It is typical sectional drawing in. 図5A,5Bは、連通孔と定常波との関係を説明するための模式図である。5A and 5B are schematic views for explaining the relationship between the communication hole and the standing wave. 図6は、図2Aとは異なる実施形態の消音器の図2Bに対応する模式的な断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 2B of the silencer of the embodiment different from FIG. 2A. 図7A,7B,7Cは、図2Aとは異なる実施形態の固定部の図4Aに対応する模式的な断面図である。7A, 7B, and 7C are schematic cross-sectional views corresponding to FIG. 4A of the fixing portion of the embodiment different from FIG. 2A. 図8Aは、比較例1における周波数と消音量との関係を示すグラフであり、図8Bは、実施例1における周波数と消音量との関係を示すグラフであり、図8Cは、実施例2における周波数と消音量との関係を示すグラフである。FIG. 8A is a graph showing the relationship between frequency and muffled volume in Comparative Example 1, FIG. 8B is a graph showing the relationship between frequency and muffled volume in Example 1, and FIG. It is a graph which shows the relationship between a frequency and a muffling volume.

以下、本開示が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
[1.第1実施形態]
[1−1.構成]
図1に示す排気システム1は、内燃機関の排気ガス流路を構成する。排気システム1は、触媒コンバータ2と、サブマフラとしての消音器3と、メインマフラ4とを備える。
Hereinafter, embodiments to which the present disclosure is applied will be described with reference to the drawings.
[1. First Embodiment]
[1-1. Constitution]
An exhaust system 1 shown in FIG. 1 constitutes an exhaust gas flow path of an internal combustion engine. The exhaust system 1 includes a catalytic converter 2, a silencer 3 as a sub muffler, and a main muffler 4.

排気システム1が適用される内燃機関としては、特に限定されないが、自動車、鉄道、船舶、建機等の輸送機器、発電施設などで駆動用又は発電用として用いられるものが挙げられる。   The internal combustion engine to which the exhaust system 1 is applied is not particularly limited, and examples thereof include those used for driving or power generation in transportation equipment such as automobiles, railways, ships, construction machinery, power generation facilities, and the like.

触媒コンバータ2は、排気ガス中の環境汚染物質を改質又は捕集する。触媒コンバータ2は、触媒等を有する。メインマフラ4は、消音器3を通過した排気ガスをさらに消音する。   The catalytic converter 2 reforms or collects environmental pollutants in the exhaust gas. The catalytic converter 2 includes a catalyst and the like. The main muffler 4 further silences the exhaust gas that has passed through the silencer 3.

触媒コンバータ2と消音器3とは第1配管5Aによって接続されている。消音器3とメインマフラ4とは第2配管5Bによって接続されている。メインマフラ4を通過した排気ガスは、第3配管5Cから排出される。   The catalytic converter 2 and the silencer 3 are connected by a first pipe 5A. The silencer 3 and the main muffler 4 are connected by a second pipe 5B. The exhaust gas that has passed through the main muffler 4 is discharged from the third pipe 5C.

<消音器>
消音器3は、図2A,2Bに示すように、筒状の内管7と、筒状の外管8と、介在物9とを備える。消音器3は、二重管構造を有する。
<Muffler>
As shown in FIGS. 2A and 2B, the silencer 3 includes a cylindrical inner tube 7, a cylindrical outer tube 8, and inclusions 9. The silencer 3 has a double tube structure.

(内管)
内管7は、内部を排気ガスが通過するように構成されている。具体的には、触媒コンバータ2を通過した排気ガスが第1端部71又は第2端部72から内管7の内部に導入され、反対側の端部から排出される。
(Inner pipe)
The inner pipe 7 is configured such that exhaust gas passes through the inside. Specifically, the exhaust gas that has passed through the catalytic converter 2 is introduced into the inner pipe 7 from the first end 71 or the second end 72 and discharged from the opposite end.

内管7は、複数の連通孔73A,73Bを有する。複数の連通孔73A,73Bは、それぞれ、後述する外管8と内管7との間に設けられた空隙10に、内管7の内部を連通させている。複数の連通孔73A,73Bは、内管7の軸方向(つまり長手方向)に離間した位置に設けられている。また、複数の連通孔73A,73Bは、内管7の軸方向において、外管8の第1端部81と第2端部82との間に配置されている。   The inner tube 7 has a plurality of communication holes 73A and 73B. The plurality of communication holes 73A and 73B allow the inside of the inner tube 7 to communicate with a gap 10 provided between an outer tube 8 and an inner tube 7 described later. The plurality of communication holes 73A and 73B are provided at positions separated in the axial direction (that is, the longitudinal direction) of the inner tube 7. The plurality of communication holes 73 </ b> A and 73 </ b> B are disposed between the first end 81 and the second end 82 of the outer tube 8 in the axial direction of the inner tube 7.

各連通孔73A,73Bの形状は、サイドブランチ型消音器が機能する面積を確保できれば、真円に限定されない。各連通孔73A,73Bは、楕円形(図3A参照)、多角形、多角形の角を丸めた形状(図3B参照)、星型等であってもよい。さらに、各連通孔73A,73Bは、複数の小孔に分割されたもの(つまり小孔の集合体、図3C参照)であってもよい。   The shape of each communication hole 73A, 73B is not limited to a perfect circle as long as the area where the side branch type silencer functions can be secured. Each of the communication holes 73A and 73B may have an elliptical shape (see FIG. 3A), a polygon, a shape with rounded corners of the polygon (see FIG. 3B), a star shape, or the like. Further, each of the communication holes 73A and 73B may be divided into a plurality of small holes (that is, a collection of small holes, see FIG. 3C).

消音器3を含む排気流路構成部材によって構成される第2排気流路(つまり図1の排気システム1全体における排気流路)において気柱共鳴が発生する場合、第2排気流路内で発生する定常波の腹部に対応する位置に、各連通孔73A,73Bが配置される。   When air column resonance occurs in the second exhaust flow path (that is, the exhaust flow path in the whole exhaust system 1 in FIG. 1) configured by the exhaust flow path constituent member including the silencer 3, it occurs in the second exhaust flow path. Each communication hole 73A, 73B is arranged at a position corresponding to the abdomen of the standing wave.

内管7の第2端部72の内径R2は、第1端部71の内径R1よりも大きい。また、第2端部72は、外管8の内周面に固定される1つの固定部72Aを有している。固定部72Aは、図4Aに示すように、管壁の一部が内側に凹んだ2つの凹部72B,72Cを有する。固定部72Aは、内管7を外管8の内周面に連結する2つの連結部の1つである。   The inner diameter R2 of the second end 72 of the inner tube 7 is larger than the inner diameter R1 of the first end 71. The second end portion 72 has one fixing portion 72 </ b> A that is fixed to the inner peripheral surface of the outer tube 8. As shown in FIG. 4A, the fixing portion 72A has two concave portions 72B and 72C in which a part of the tube wall is recessed inward. The fixed portion 72 </ b> A is one of two connecting portions that connect the inner tube 7 to the inner peripheral surface of the outer tube 8.

2つの凹部72B,72Cは、空隙10に内管7の第2端部72を連通させる開口11A,11Bをそれぞれ構成している。固定部72Aは、2つの凹部72B,72C以外の部分で、内管7と外管8との間の空間を軸方向に閉塞している。つまり、固定部72Aの周方向の一部は、外管8の内周面から離間している。   The two recesses 72B and 72C constitute openings 11A and 11B that allow the second end 72 of the inner tube 7 to communicate with the gap 10, respectively. The fixing portion 72A is a portion other than the two concave portions 72B and 72C and closes the space between the inner tube 7 and the outer tube 8 in the axial direction. That is, a part of the fixing portion 72 </ b> A in the circumferential direction is separated from the inner peripheral surface of the outer tube 8.

2つの凹部72B,72Cは、内管7の中心軸を挟んで対向する位置に配置されている。また、2つの凹部72B,72Cの曲率半径R3は、固定部72Aの最大半径(つまり、凹部72B,72C以外の領域の半径)R4とほぼ同じであるとよい。これにより、凹部72B,72Cの形成加工前後で、内管7の周方向長さ、ひいては内管7の肉厚を維持することができる。   The two concave portions 72B and 72C are disposed at positions facing each other across the central axis of the inner tube 7. Further, the radius of curvature R3 of the two recesses 72B and 72C may be substantially the same as the maximum radius R4 of the fixed portion 72A (that is, the radius of the region other than the recesses 72B and 72C) R4. Thereby, the circumferential direction length of the inner tube 7 and thus the thickness of the inner tube 7 can be maintained before and after forming the recesses 72B and 72C.

このように、内管7は、第1の外周面を有する第1範囲(つまり、凹部72B,72C以外の領域)と、開口11A,11Bを構成すると共に、第1の外周面よりも内側に位置する第2の外周面を有する第2範囲(つまり、凹部72B,72C)とを有している。   As described above, the inner tube 7 constitutes the first range (that is, the region other than the recesses 72B and 72C) having the first outer peripheral surface and the openings 11A and 11B, and is located inside the first outer peripheral surface. It has the 2nd range (namely, crevice 72B and 72C) which has the 2nd peripheral face located.

また、内管7は、第1範囲及び第2範囲を含む第1径部(つまり、第2端部72)と、第1径部よりも外径が小さい第2径部(つまり、第2端部72以外の部位)とを有している。   The inner tube 7 includes a first diameter portion (that is, the second end portion 72) including the first range and the second range, and a second diameter portion (that is, the second diameter portion) that has a smaller outer diameter than the first diameter portion. A portion other than the end portion 72).

(外管)
外管8は、図4Bに示すように、内管7の外周面を囲うように配置されている。つまり、外管8は、内周側に内管7が配置され、内管7と共に2重管を構成している。
(Outer pipe)
As shown in FIG. 4B, the outer tube 8 is disposed so as to surround the outer peripheral surface of the inner tube 7. That is, the outer tube 8 has an inner tube 7 disposed on the inner peripheral side, and forms a double tube together with the inner tube 7.

外管8の内径は、内管7の外径よりも大きい。外管8の空隙10を構成する範囲(つまり第1端部81と第2端部82との間の領域)における外径は、第2端部82における外径以下である。本実施形態では、外管8は、径が長手方向に一定である。   The inner diameter of the outer tube 8 is larger than the outer diameter of the inner tube 7. The outer diameter in the range constituting the gap 10 of the outer tube 8 (that is, the region between the first end portion 81 and the second end portion 82) is equal to or smaller than the outer diameter of the second end portion 82. In the present embodiment, the outer tube 8 has a constant diameter in the longitudinal direction.

2重管は、第1端部及び第2端部のうち、一方の端部が排気の流動方向上流側の第1流路(つまり、第1配管5A)に接続すると共に、他方の端部が排気の流動方向下流側の第2流路(つまり、第2配管5B)に接続することにより、内管7を介して第1流路と第2流路とを結ぶ第1排気流路12を構成可能である。   The double pipe has one end of the first end and the second end connected to the first flow path (that is, the first pipe 5A) on the upstream side in the flow direction of the exhaust gas, and the other end. Is connected to the second flow path (that is, the second pipe 5B) on the downstream side in the flow direction of the exhaust gas, whereby the first exhaust flow path 12 connecting the first flow path and the second flow path via the inner pipe 7 is provided. Can be configured.

外管8は、内管7の外周面にそれぞれ連結される第1端部81及び第2端部82を有する。第1端部81及び第2端部82の径は等しい。なお、外管8の第2端部82は、消音器3の端部を構成している。   The outer tube 8 has a first end portion 81 and a second end portion 82 that are respectively connected to the outer peripheral surface of the inner tube 7. The diameters of the first end 81 and the second end 82 are equal. The second end portion 82 of the outer tube 8 constitutes the end portion of the silencer 3.

また、内管7と外管8との間には空隙10が設けられ、第2端部82において、内管7に外管8と接続する開口11A,11Bが設けられると共に、空隙10が開口11A,11Bを介して第1排気流路12に通じるように構成されている。   Further, a gap 10 is provided between the inner tube 7 and the outer tube 8, and openings 11A and 11B connected to the outer tube 8 are provided in the inner tube 7 at the second end portion 82, and the gap 10 is opened. It is comprised so that it may lead to the 1st exhaust flow path 12 via 11A, 11B.

第1端部81の内側には、後述する介在物9が配置されている。つまり、第1端部81の近傍において、内管7と外管8との間が、内管7の外周面と外管8の内周面との間に挟み込まれた介在物9により閉塞されている。   An inclusion 9 to be described later is disposed inside the first end portion 81. That is, in the vicinity of the first end portion 81, the space between the inner tube 7 and the outer tube 8 is blocked by the inclusion 9 sandwiched between the outer peripheral surface of the inner tube 7 and the inner peripheral surface of the outer tube 8. ing.

一方、第2端部82は、内管7の固定部72Aにおける外周面のうち、2つの凹部72B,72C以外の部分に溶接によって直接固定されている。また、外管8の第2端部82は、内管7の第2端部72よりも軸方向外側に延伸している。   On the other hand, the second end portion 82 is directly fixed to a portion of the outer peripheral surface of the fixing portion 72A of the inner tube 7 other than the two concave portions 72B and 72C by welding. Further, the second end portion 82 of the outer tube 8 extends outward in the axial direction from the second end portion 72 of the inner tube 7.

つまり、内管7の第1範囲において、内管7の外周面と外管8の内周面とが接すると共に、内管7と外管8とが接合されることで、内管7と外管8との間が閉塞されている。また、内管7の第2範囲において、内管7の外周面と外管8の内周面との間に空隙10の一部が構成されている。   That is, in the first range of the inner tube 7, the outer peripheral surface of the inner tube 7 and the inner peripheral surface of the outer tube 8 are in contact with each other, and the inner tube 7 and the outer tube 8 are joined to each other. The space between the tube 8 is closed. In the second range of the inner tube 7, a part of the gap 10 is formed between the outer peripheral surface of the inner tube 7 and the inner peripheral surface of the outer tube 8.

内管7の第2径部(つまり、第2端部72以外の部位)の外周面と外管8の内周面との間には、空隙10の一部に相当する共鳴室10Aが構成されている。また、内管7の第2の外周面(つまり、凹部72B,72C)と外管8の内周面との間に、空隙10の一部に相当する共鳴管10Bが構成されている。   A resonance chamber 10 </ b> A corresponding to a part of the gap 10 is configured between the outer peripheral surface of the second diameter portion of the inner tube 7 (that is, the portion other than the second end portion 72) and the inner peripheral surface of the outer tube 8. Has been. In addition, a resonance tube 10 </ b> B corresponding to a part of the gap 10 is formed between the second outer peripheral surface (that is, the recesses 72 </ b> B and 72 </ b> C) of the inner tube 7 and the inner peripheral surface of the outer tube 8.

開口11A,11Bは共鳴管10Bの一端に位置し、開口11A,11Bを介して共鳴管10Bが第1排気流路12に通じると共に、共鳴管10Bを介して共鳴室10Aが第1排気流路12に通じることにより、共鳴管10B及び共鳴室10Aがヘルムホルツ共鳴器として機能するように構成されている。   The openings 11A and 11B are located at one end of the resonance tube 10B. The resonance tube 10B communicates with the first exhaust passage 12 through the openings 11A and 11B, and the resonance chamber 10A passes through the resonance tube 10B. 12, the resonance tube 10 </ b> B and the resonance chamber 10 </ b> A are configured to function as a Helmholtz resonator.

さらに、消音器3は、複数の連通孔73A,73Bを介して第1排気流路12と空隙10とが連結されていることにより、サイドブランチ型消音器として機能するように構成されている。   Furthermore, the silencer 3 is configured to function as a side branch type silencer by connecting the first exhaust flow path 12 and the gap 10 via a plurality of communication holes 73A and 73B.

また、消音器3を含む排気流路構成部材によって構成される第2排気流路において気柱共鳴が発生する場合、第2排気流路内で発生する定常波の腹部に対応する位置に開口11A,11Bは配置される。   Further, when air column resonance occurs in the second exhaust flow path constituted by the exhaust flow path constituting member including the silencer 3, the openings 11A and 11A are formed at positions corresponding to the antinodes of the standing wave generated in the second exhaust flow path. 11B is arranged.

(介在物)
介在物9は、内管7の第1端部71における外周面と、外管8の第1端部81における内周面との間に挟み込まれた緩衝材である。介在物9は、内管7を外管8の内周面に連結する2つの連結部の1つを構成している。
(Inclusions)
The inclusion 9 is a cushioning material sandwiched between the outer peripheral surface at the first end 71 of the inner tube 7 and the inner peripheral surface at the first end 81 of the outer tube 8. The inclusion 9 constitutes one of two connecting portions that connect the inner tube 7 to the inner peripheral surface of the outer tube 8.

介在物9は、図4Cに示すように、内管7の外周面及び外管8の内周面の周方向全体に沿って配置されている。つまり、介在物9は、内管7と外管8との間の空間を内管7の軸方向に閉塞するように配置されている。   As shown in FIG. 4C, the inclusion 9 is disposed along the entire circumferential direction of the outer peripheral surface of the inner tube 7 and the inner peripheral surface of the outer tube 8. That is, the inclusion 9 is disposed so as to close the space between the inner tube 7 and the outer tube 8 in the axial direction of the inner tube 7.

なお、介在物9は、空隙10のサイドブランチとしての機能が失われない範囲で、周方向の一部に開口が設けられていてもよい。この開口の大きさを調節することで、共鳴の特性周波数を調整できる。   The inclusion 9 may be provided with an opening in a part in the circumferential direction as long as the function as a side branch of the gap 10 is not lost. By adjusting the size of the opening, the characteristic frequency of resonance can be adjusted.

介在物9は、後述するサイドブランチとしての空隙10を形成でき、かつ少なくとも内管7又は外管8に対して摺動することができるものであれば限定されない。介在物9としては、通気性を有する、例えば金属製のワイヤメッシュが好適である。   The inclusion 9 is not limited as long as it can form a gap 10 as a side branch described later and can slide at least with respect to the inner tube 7 or the outer tube 8. As the inclusion 9, for example, a metal wire mesh having air permeability is suitable.

(空隙)
空隙10は、内管7の外周面、外管8の内周面、固定部72A、及び介在物9によって画定された半密閉空間である。
(Void)
The gap 10 is a semi-enclosed space defined by the outer peripheral surface of the inner tube 7, the inner peripheral surface of the outer tube 8, the fixing portion 72 </ b> A, and the inclusions 9.

空隙10は、第1連通孔73A及び第2連通孔73Bと、2つの凹部72B,72Cとによって、内管7の内部と連通している。空隙10は、特定の周波数の音量を低減する。空隙10の特性周波数は、第1連通孔73A及び第2連通孔73Bの位置の変更によって、調整することができる。   The gap 10 communicates with the inside of the inner tube 7 through the first communication hole 73A and the second communication hole 73B, and the two recesses 72B and 72C. The air gap 10 reduces the volume of a specific frequency. The characteristic frequency of the air gap 10 can be adjusted by changing the positions of the first communication hole 73A and the second communication hole 73B.

(内管、外管、及び空隙の関係)
図4Bに示すように、空隙10の断面積S2は、内管7の中空部分の断面積S1以下である。
(Relationship between inner tube, outer tube, and air gap)
As shown in FIG. 4B, the cross-sectional area S2 of the gap 10 is equal to or smaller than the cross-sectional area S1 of the hollow portion of the inner tube 7.

また、外管8に対し強度が低くてもよい内管7の平均肉厚(つまり内管7を構成する板材の平均厚み)は、外管8の平均肉厚(つまり外管8を構成する板材の平均厚み)以下とするとよい。なお、本実施形態では、内管7と外管8とは、互いの中心軸が一致するように配置されているが、これらの中心軸は必ずしも一致しなくてもよい。   Further, the average thickness of the inner tube 7 (that is, the average thickness of the plate material constituting the inner tube 7), which may be lower in strength than the outer tube 8, is the average thickness of the outer tube 8 (that is, configures the outer tube 8). The average thickness of the plate material) or less is preferable. In the present embodiment, the inner tube 7 and the outer tube 8 are arranged so that their center axes coincide with each other, but these center axes do not necessarily coincide with each other.

内管7の軸方向における空隙10の端部とこの端部に最も近接する連通孔との距離、及び連通孔同士の距離は、互いに異なっている。つまり、内管7の第1端部71と第1連通孔73Aとの距離と、第1連通孔73Aと第2連通孔73Bとの距離と、第2連通孔73Bと内管7の第2端部72までの距離とは、互いに異なっている。なお、各連通孔73A,73Bの内管7の周方向における位置は特に限定されない。   The distance between the end of the gap 10 in the axial direction of the inner tube 7 and the communication hole closest to the end and the distance between the communication holes are different from each other. That is, the distance between the first end 71 of the inner tube 7 and the first communication hole 73A, the distance between the first communication hole 73A and the second communication hole 73B, the second communication hole 73B and the second of the inner tube 7. The distance to the end 72 is different from each other. In addition, the position in the circumferential direction of the inner pipe 7 of each communicating hole 73A, 73B is not specifically limited.

[1−2.効果]
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(1a)第1排気流路12と連通された空隙10によってサイドブランチ型消音器が構成されるので、複数の周波数での消音が可能となる。
[1-2. effect]
According to the embodiment detailed above, the following effects can be obtained.
(1a) Since the side branch type silencer is configured by the gap 10 communicated with the first exhaust flow path 12, it is possible to mute at a plurality of frequencies.

(1b)空隙10に連通する開口11A,11Bが内管7の第2端部72に設けられることによって、ヘルムホルツ共鳴による消音とサイドブランチによる消音とを両立させることができる。   (1b) Since the openings 11 </ b> A and 11 </ b> B communicating with the gap 10 are provided at the second end portion 72 of the inner tube 7, it is possible to achieve both silence due to Helmholtz resonance and silence due to the side branch.

(1c)空隙10の断面積が内管7の中空部分の断面積以下であり、また、外管8の空隙10を構成する範囲における外径が第2端部82における外径以下であるので、消音器3の外径を小さくして省スペース化を図ることができる。また、消音器3の曲げ加工が可能になるため、消音器3の配置の自由度が高められる。   (1c) Since the cross-sectional area of the gap 10 is equal to or smaller than the cross-sectional area of the hollow portion of the inner tube 7, and the outer diameter in the range constituting the void 10 of the outer tube 8 is equal to or smaller than the outer diameter of the second end portion 82. Thus, the outer diameter of the silencer 3 can be reduced to save space. Moreover, since the bending process of the silencer 3 becomes possible, the freedom degree of arrangement | positioning of the silencer 3 is raised.

(1c)内管7の軸方向に離間した位置に複数の連通孔73A,73Bが設けられることで、対応周波数の異なる複数のサイドブランチを空隙10に形成できる。そのため、より多くの周波数に対し消音効果を発揮させることができる。   (1c) By providing the plurality of communication holes 73A and 73B at positions spaced apart in the axial direction of the inner tube 7, a plurality of side branches having different corresponding frequencies can be formed in the gap 10. Therefore, the silencing effect can be exhibited for more frequencies.

ここで、図5Aに、連通孔73A,73Bに相当する複数の連通孔が形成されていない排気管103の構成と、この排気管103における音圧とを示す。図5Bに、複数の連通孔73A,73Bが形成された消音器3と、この消音器3における音圧とを示す。
第2排気流路で気柱共鳴が発生する場合、図5Bの消音器3において第2連通孔73Bが排気システム1で発生する1次モードの定常波D1の腹に位置し、第1連通孔73Aが2次モードの定常波D2の腹に位置することで、より確実に消音効果が得られる。
Here, FIG. 5A shows the configuration of the exhaust pipe 103 in which a plurality of communication holes corresponding to the communication holes 73A and 73B are not formed, and the sound pressure in the exhaust pipe 103. FIG. 5B shows the silencer 3 in which a plurality of communication holes 73 </ b> A and 73 </ b> B are formed, and the sound pressure in the silencer 3.
When air column resonance occurs in the second exhaust flow path, the second communication hole 73B is positioned at the antinode of the standing wave D1 in the primary mode generated in the exhaust system 1 in the silencer 3 of FIG. 5B, and the first communication hole 73A. Is positioned on the antinode of the standing wave D2 in the secondary mode, the sound deadening effect can be obtained more reliably.

(1d)外管8と内管7とを接合する代わりに外管8と内管7との間に介在物9を配置することで、内管7と外管8との熱膨張の差が発生した際に、外管8が内管7に対して軸方向にスライドできる。そのため、内管7と外管8との連結部分における応力集中が抑制される。その結果、亀裂の発生が抑制できる。   (1d) By disposing the inclusion 9 between the outer tube 8 and the inner tube 7 instead of joining the outer tube 8 and the inner tube 7, the difference in thermal expansion between the inner tube 7 and the outer tube 8 can be reduced. When this occurs, the outer tube 8 can slide axially relative to the inner tube 7. Therefore, stress concentration at the connecting portion between the inner tube 7 and the outer tube 8 is suppressed. As a result, the occurrence of cracks can be suppressed.

[2.第2実施形態]
[2−1.構成]
図6に示す消音器13は、図1の消音器3に代わって排気システム1に使用される。消音器13は、内管7と、外管8と、介在物9とを備える。消音器13は、二重管構造を有する。
[2. Second Embodiment]
[2-1. Constitution]
A silencer 13 shown in FIG. 6 is used in the exhaust system 1 in place of the silencer 3 of FIG. The silencer 13 includes an inner tube 7, an outer tube 8, and inclusions 9. The silencer 13 has a double tube structure.

消音器13の内管7、外管8及び介在物9は、以下に説明する点を除き、図2A,2Bの消音器3と同様のものであるため、これらの部材についての詳細な説明については省略する。   Since the inner tube 7, the outer tube 8 and the inclusion 9 of the silencer 13 are the same as the silencer 3 of FIGS. 2A and 2B except for the points described below, a detailed description of these members will be given. Is omitted.

本実施形態では、外管8の第2端部82が全周にわたって内管7に溶接されている。つまり、内管7は、第2端部72において、凹部72B,72Cを有さない。内管7の第2端部72の外形は円状である。   In the present embodiment, the second end portion 82 of the outer tube 8 is welded to the inner tube 7 over the entire circumference. That is, the inner tube 7 does not have the recesses 72 </ b> B and 72 </ b> C at the second end portion 72. The outer shape of the second end 72 of the inner tube 7 is circular.

このように、消音器13は、図2A,2Bの消音器3と異なり、開口11A,11Bを有しない。消音器13には共鳴管10Bが構成されないので、消音器13は、ヘルムホルツ共鳴器としては機能せず、サイドブランチ型消音器としてのみ機能する。   Thus, unlike the silencer 3 of FIGS. 2A and 2B, the silencer 13 does not have the openings 11A and 11B. Since the silencer 13 does not include the resonance tube 10B, the silencer 13 does not function as a Helmholtz resonator and functions only as a side branch type silencer.

[2−2.効果]
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(2a)第1排気流路12と連通された空隙10によってサイドブランチ型消音器が構成されるので、複数の周波数での消音が可能となる。
[2-2. effect]
According to the embodiment detailed above, the following effects can be obtained.
(2a) Since the side branch type silencer is configured by the gap 10 communicated with the first exhaust flow path 12, it is possible to mute at a plurality of frequencies.

[3.他の実施形態]
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
[3. Other Embodiments]
As mentioned above, although embodiment of this indication was described, it cannot be overemphasized that this indication can take various forms, without being limited to the above-mentioned embodiment.

(3a)上記実施形態の消音器3,13において、内管7は、単一の連通孔を有してもよい。また、内管7は、内管7の軸方向に離間した位置に設けられた3つ以上の連通孔を有してもよい。   (3a) In the silencers 3 and 13 of the above embodiment, the inner tube 7 may have a single communication hole. Further, the inner tube 7 may have three or more communication holes provided at positions separated from each other in the axial direction of the inner tube 7.

(3b)上記実施形態の消音器3において、固定部72Aは、図7Aに示すように、単一の開口11B(つまり凹部72C)を有してもよい。また、固定部72Aは、凹部の代わりに、図7Bに示す断面が弦状の平坦部72D,72E、又は図7Cに示す径方向外側に突出する凸部72F,72Gを有してもよい。   (3b) In the silencer 3 of the above-described embodiment, the fixed portion 72A may have a single opening 11B (that is, a recess 72C) as shown in FIG. 7A. In addition, the fixing portion 72A may have flat portions 72D and 72E having a chordal cross section shown in FIG. 7B or convex portions 72F and 72G protruding outward in the radial direction shown in FIG. 7C, instead of the concave portions.

(3c)上記実施形態の消音器3,13は、必ずしも介在物9を備えなくてもよい。つまり、内管7の2つの連結部は、どちらも外管8の内周面に固定された固定部であってもよい。具体的には、内管7の第1端部71は、介在物9によって外管8の第1端部81に連結される代わりに、第1端部81に直接固定されていてもよい。この場合、空隙10は、内管7の外周面、外管8の内周面、及び2つの固定部によって画定される。   (3c) The silencers 3 and 13 of the above embodiment do not necessarily have to include the inclusion 9. That is, the two connecting portions of the inner tube 7 may be fixed portions that are fixed to the inner peripheral surface of the outer tube 8. Specifically, the first end 71 of the inner tube 7 may be directly fixed to the first end 81 instead of being connected to the first end 81 of the outer tube 8 by the inclusion 9. In this case, the gap 10 is defined by the outer peripheral surface of the inner tube 7, the inner peripheral surface of the outer tube 8, and two fixing portions.

(3d)上記実施形態の消音器3,13において、内管7の第2端部72と外管8の第2端部82との間に、介在物が挟み込まれてもよい。つまり、内管7の外周面と外管8の内周面との間に介在物が挟み込まれることにより、内管7と外管8との間が閉塞されてもよい。   (3d) In the silencers 3 and 13 of the above-described embodiment, inclusions may be sandwiched between the second end 72 of the inner tube 7 and the second end 82 of the outer tube 8. In other words, the inclusions may be sandwiched between the outer peripheral surface of the inner tube 7 and the inner peripheral surface of the outer tube 8 so that the space between the inner tube 7 and the outer tube 8 may be closed.

(3e)上記実施形態の消音器3,13において、外管8の空隙10を構成する範囲における外径は、必ずしも第2端部82における外径以下でなくてもよい。また、空隙10の断面積は、必ずしも内管7の中空部分の断面積以下でなくてもよい。   (3e) In the silencers 3 and 13 of the above-described embodiment, the outer diameter in the range constituting the gap 10 of the outer tube 8 is not necessarily equal to or smaller than the outer diameter at the second end portion 82. Further, the cross-sectional area of the gap 10 does not necessarily have to be equal to or smaller than the cross-sectional area of the hollow portion of the inner tube 7.

(3f)上記実施形態における1つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を1つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。   (3f) The functions of one component in the above embodiment may be distributed as a plurality of components, or the functions of a plurality of components may be integrated into one component. Moreover, you may abbreviate | omit a part of structure of the said embodiment. In addition, at least a part of the configuration of the above embodiment may be added to or replaced with the configuration of the other embodiment. In addition, all the aspects included in the technical idea specified from the wording described in the claims are embodiments of the present disclosure.

[4.実施例]
次に、本開示の効果を確認するために行った実施例1、2と比較例1との比較について説明する。
[4. Example]
Next, comparison between Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 performed to confirm the effect of the present disclosure will be described.

比較例1は、図2Bの消音器3において、内管7の連通孔を無しとしたものである。実施例1は、図2Bの消音器3において、内管7の連通孔の数を1つとしたものである。実施例2は、内管7が2つの連通孔を有する図2Bの消音器3である。比較例1と実施例1、2とにおける、周波数(横軸)と消音量(縦軸)との関係を、図8A,8B,8Cに示す。   In Comparative Example 1, the muffler 3 in FIG. 2B has no communication hole in the inner tube 7. In Example 1, in the silencer 3 of FIG. 2B, the number of communication holes of the inner tube 7 is one. Example 2 is the silencer 3 of FIG. 2B in which the inner tube 7 has two communication holes. 8A, 8B, and 8C show the relationship between the frequency (horizontal axis) and the silence volume (vertical axis) in Comparative Example 1 and Examples 1 and 2. FIG.

比較例1は、空隙10を内管7に接続した共鳴室として機能させるものである。そのため、図8Aに示されるように、消音される周波数(つまり消音のピーク)が1つのみである。   In Comparative Example 1, the void 10 is made to function as a resonance chamber connected to the inner tube 7. Therefore, as shown in FIG. 8A, there is only one frequency to be silenced (that is, the silence peak).

これに対し、実施例1では、図8Bに示されるように、空隙10がサイドブランチとして機能するため、複数の周波数に対して消音効果を発揮することができる。なお、図8B中の最も低い(グラフ中左端の)周波数帯では、ヘルムホルツ共鳴による消音効果とサイドブランチによる消音効果とが合成されている。   On the other hand, in Example 1, since the space | gap 10 functions as a side branch as FIG. 8B shows, the silencing effect can be exhibited with respect to several frequencies. In the lowest frequency band (at the left end in the graph) in FIG. 8B, the silencing effect by Helmholtz resonance and the silencing effect by the side branch are combined.

さらに、内管7が有する連通孔の数を増やすと、図8Cに示すように、消音効果の生じる周波数を増やすことができる。   Furthermore, if the number of the communication holes which the inner pipe 7 has is increased, as shown in FIG. 8C, the frequency at which the silencing effect is generated can be increased.

1…排気システム、2…触媒コンバータ、3,13…消音器、4…メインマフラ、
5A…第1配管、5B…第2配管、5C…第3配管、7…内管、8…外管、
9…介在物、10…空隙、10A…共鳴室、10B…共鳴管、11A,11B…開口、
12…排気流路、71…第1端部、72…第2端部、72A…固定部、
72B,72C…凹部、72D,72E…平坦部、72F,72G…凸部、
73A…第1連通孔、73B…第2連通孔、81…第1端部、82…第2端部。
1 ... exhaust system, 2 ... catalytic converter, 3, 13 ... silencer, 4 ... main muffler,
5A ... 1st piping, 5B ... 2nd piping, 5C ... 3rd piping, 7 ... Inner tube, 8 ... Outer tube,
9 ... Inclusion, 10 ... Gap, 10A ... Resonance chamber, 10B ... Resonance tube, 11A, 11B ... Opening,
12 ... exhaust flow path, 71 ... first end, 72 ... second end, 72A ... fixed part,
72B, 72C ... concave portion, 72D, 72E ... flat portion, 72F, 72G ... convex portion,
73A ... 1st communicating hole, 73B ... 2nd communicating hole, 81 ... 1st edge part, 82 ... 2nd edge part.

Claims (15)

筒状の内管と、
内周側に前記内管が配置され、前記内管と共に2重管を構成する筒状の外管と、
を備え、
前記2重管の第1端部及び前記2重管の第2端部のうち、一方の端部が排気の流動方向上流側の第1流路に接続すると共に、他方の端部が排気の流動方向下流側の第2流路に接続することにより、前記内管を介して前記第1流路と前記第2流路とを結ぶ第1排気流路を構成可能であり、
前記内管と前記外管との間には空隙が設けられ、前記第2端部において、前記内管に前記外管と接続する開口が設けられると共に、前記空隙が前記開口を介して前記第1排気流路に通じるように構成され、
前記内管は、前記第2端部において、
第1の外周面を有する第1範囲と、
前記開口を構成すると共に、前記第1の外周面よりも内側に位置する第2の外周面を有する第2範囲と、
を有し、
前記第1範囲において、前記第1の外周面と前記外管の内周面とが接するように構成されるか、又は前記第1の外周面と前記外管の内周面との間に介在物が挟み込まれることにより、前記内管と前記外管との間が閉塞されるように構成され、
前記第2範囲において、前記第1の外周面と前記外管の内周面との間に前記空隙の一部が構成され、
前記内管の外周面には、前記内管と前記空隙とを連通させる少なくとも1つの連通孔が設けられる、消音器。
A cylindrical inner tube,
A cylindrical outer tube in which the inner tube is disposed on the inner peripheral side and forms a double tube together with the inner tube;
With
Of the first end of the double pipe and the second end of the double pipe, one end is connected to the first flow path upstream in the flow direction of the exhaust, and the other end is the exhaust. By connecting to the second flow path on the downstream side in the flow direction, a first exhaust flow path connecting the first flow path and the second flow path via the inner pipe can be configured,
A gap is provided between the inner tube and the outer tube, and an opening for connecting the outer tube to the inner tube is provided at the second end portion, and the gap is formed through the opening. 1 is configured to communicate with the exhaust passage,
The inner tube is at the second end,
A first range having a first outer peripheral surface;
A second range that constitutes the opening and has a second outer circumferential surface located inside the first outer circumferential surface;
Have
In the first range, the first outer peripheral surface is configured to be in contact with the inner peripheral surface of the outer tube, or is interposed between the first outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer tube. By sandwiching an object, the space between the inner tube and the outer tube is configured to be closed,
In the second range, a part of the gap is configured between the first outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer tube,
The silencer, wherein at least one communication hole for communicating the inner tube and the gap is provided on an outer peripheral surface of the inner tube.
請求項1に記載の消音器であって、
前記内管は、
第1径部と、
前記第1径部よりも外径が小さい第2径部と、
を有し、
前記第2径部の外周面と前記外管の内周面との間には、前記空隙の一部に相当する共鳴室が構成され、
前記第1径部は、前記第1範囲及び前記第2範囲を含み、
前記第2の外周面と前記外管の内周面との間に、前記空隙の一部に相当する共鳴管が構成され、
前記開口は前記共鳴管の一端に位置し、前記開口を介して前記共鳴管が前記第1排気流路に通じると共に、前記共鳴管を介して前記共鳴室が前記第1排気流路に通じることにより、前記共鳴管及び前記共鳴室がヘルムホルツ共鳴器として機能するように構成され、
前記少なくとも1つの連通孔を介して前記第1排気流路と前記空隙とが連結されることにより、サイドブランチ型消音器として機能するように構成される、消音器。
The muffler according to claim 1,
The inner tube is
A first diameter portion;
A second diameter portion having an outer diameter smaller than that of the first diameter portion;
Have
Between the outer peripheral surface of the second diameter portion and the inner peripheral surface of the outer tube, a resonance chamber corresponding to a part of the gap is configured,
The first diameter portion includes the first range and the second range,
A resonance tube corresponding to a part of the gap is configured between the second outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer tube,
The opening is located at one end of the resonance tube, and the resonance tube communicates with the first exhaust passage through the opening, and the resonance chamber communicates with the first exhaust passage through the resonance tube. The resonance tube and the resonance chamber are configured to function as a Helmholtz resonator,
A silencer configured to function as a side branch silencer by connecting the first exhaust flow path and the gap through the at least one communication hole.
請求項1又は請求項2に記載の消音器であって、
前記外管の前記空隙を構成する範囲における外径は、前記外管の前記第2端部における外径以下である、消音器。
The muffler according to claim 1 or 2,
The silencer, wherein the outer diameter of the outer tube in the range constituting the gap is equal to or smaller than the outer diameter of the second end of the outer tube.
請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の消音器であって、
前記消音器を含む排気流路構成部材によって構成される第2排気流路において気柱共鳴が発生する場合、前記第2排気流路内で発生する定常波の腹部に対応する位置に前記開口が配置される、消音器。
A muffler according to any one of claims 1 to 3, wherein
When air column resonance occurs in the second exhaust flow path constituted by the exhaust flow path constituting member including the silencer, the opening is arranged at a position corresponding to the abdomen of the standing wave generated in the second exhaust flow path. Muffler.
請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の消音器であって、
前記第1範囲において、前記第1の外周面と前記外管の内周面とが接すると共に、前記内管と前記外管とが接合される、消音器。
The muffler according to any one of claims 1 to 4,
In the first range, the silencer in which the first outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer tube are in contact with each other, and the inner tube and the outer tube are joined.
請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の消音器であって、
前記第1端部の近傍において、前記内管と前記外管との間が、前記内管の外周面と前記外管の内周面との間に挟み込まれた介在物により閉塞される、消音器。
The muffler according to any one of claims 1 to 5,
In the vicinity of the first end portion, the silencer is closed between the inner tube and the outer tube by inclusions sandwiched between the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube. vessel.
請求項6に記載の消音器であって、
前記介在物は、ワイヤメッシュである、消音器。
The muffler according to claim 6, wherein
The muffler, wherein the inclusion is a wire mesh.
請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の消音器であって、
前記第1端部の近傍において、前記第1の外周面と前記外管の内周面とが接すると共に、前記内管と前記外管とが接合される、消音器。
The muffler according to any one of claims 1 to 5,
A silencer in which the first outer peripheral surface is in contact with the inner peripheral surface of the outer tube and the inner tube and the outer tube are joined in the vicinity of the first end.
請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の消音器であって、
前記消音器を含む排気流路構成部材によって構成される第2排気流路において気柱共鳴が発生する場合、前記第2排気流路内で発生する定常波の腹部に対応する位置に前記少なくとも1つの連通孔が配置される、消音器。
A muffler according to any one of claims 1 to 8,
When air column resonance occurs in the second exhaust flow path constituted by the exhaust flow path constituting member including the silencer, the at least one is located at a position corresponding to an antinode of a standing wave generated in the second exhaust flow path. A silencer with a communication hole.
筒状の内管と、
内周側に前記内管が配置され、前記内管と共に2重管を構成する筒状の外管と、
を備え、
前記2重管の第1端部及び前記2重管の第2端部のうち、一方の端部が排気の流動方向上流側の第1流路に連続すると共に、他方の端部が排気の流動方向下流側の第2流路に接続することにより、前記内管を介して前記第1流路と前記第2流路とを結ぶ第1排気流路を構成可能であり、
前記内管と前記外管との間には空隙が設けられ、前記第2端部において、前記内管の外周面と前記外管の内周面とが接するように構成されるか、又は前記内管の外周面と前記外管の内周面との間に介在物が挟み込まれることにより、前記内管と前記外管との間が閉塞されるように構成され、
前記内管の外周面には、前記内管と前記空隙とを連通させる少なくとも1つの連通孔が設けられる、消音器。
A cylindrical inner tube,
A cylindrical outer tube in which the inner tube is disposed on the inner peripheral side and forms a double tube together with the inner tube;
With
Of the first end of the double pipe and the second end of the double pipe, one end is continuous with the first flow path upstream in the flow direction of the exhaust, and the other end is the exhaust. By connecting to the second flow path on the downstream side in the flow direction, a first exhaust flow path connecting the first flow path and the second flow path via the inner pipe can be configured,
A gap is provided between the inner tube and the outer tube, and at the second end, the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube are in contact with each other, or The inclusion is sandwiched between the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube, so that the space between the inner tube and the outer tube is closed.
The silencer, wherein at least one communication hole for communicating the inner tube and the gap is provided on an outer peripheral surface of the inner tube.
請求項10に記載の消音器であって、
前記第2端部において、前記内管の外周面と前記外管の内周面とが接すると共に、前記内管と前記外管とが接合される、消音器。
The muffler according to claim 10, wherein
The silencer in which the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube are in contact with each other, and the inner tube and the outer tube are joined at the second end.
請求項10又は請求項11に記載の消音器であって、
前記第1端部の近傍において、前記内管と前記外管との間が、前記内管の外周面と前記外管の内周面との間に挟み込まれた介在物により閉塞される、消音器。
A silencer according to claim 10 or claim 11,
In the vicinity of the first end portion, the silencer is closed between the inner tube and the outer tube by inclusions sandwiched between the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube. vessel.
請求項10又は請求項11に記載の消音器であって、
前記第1端部の近傍において、前記内管の外周面と前記外管の内周面とが接すると共に、前記内管と前記外管とが接合される、消音器。
A silencer according to claim 10 or claim 11,
A silencer in which the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube are in contact with each other and the inner tube and the outer tube are joined in the vicinity of the first end.
請求項10から請求項13のいずれか1項に記載の消音器であって、
前記消音器を含む排気流路構成部材によって構成される第2排気流路において気柱共鳴が発生する場合、前記第2排気流路内で発生する定常波の腹部に対応する位置に前記少なくとも1つの連通孔が配置される、消音器。
The silencer according to any one of claims 10 to 13,
When air column resonance occurs in the second exhaust flow path constituted by the exhaust flow path constituting member including the silencer, the at least one is located at a position corresponding to an antinode of a standing wave generated in the second exhaust flow path. A silencer with a communication hole.
請求項10から請求項14のいずれか1項に記載の消音器であって、
前記空隙の断面積は、前記内管の中空部分の断面積以下である、消音器。
A silencer according to any one of claims 10 to 14,
The silencer has a cross-sectional area equal to or less than a cross-sectional area of the hollow portion of the inner tube.
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