以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本明細書では、便宜的に、第１接触点が配置されている側を下側、第２接触点が配置されている側を上側、と設定して説明を行うが、コンタクトピン及びソケットの配置形態がそのような形態に限られないことは言うまでもない。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the present specification, for convenience, the side on which the first contact point is disposed is set to the lower side, and the side on which the second contact point is disposed is set to the upper side. It goes without saying that the arrangement of the sockets is not limited to such a form.
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０の非使用状態における部分断面図である。コンタクトピン１００は、いずれも金属製の一端側プランジャ１１０、他端側プランジャ１２０、コイルバネ１３０及びシース１４０を備えている。
First Embodiment
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the contact pin 100 and the socket 10 according to the first embodiment in a non-use state. Each contact pin 100 is provided with one end side plunger 110 and the other end side plunger 120 made of metal, a coil spring 130 and a sheath 140.
一端側プランジャ１１０は、コンタクトピン１００の下端すなわち一端に配置される棒状部材である。一端側プランジャ１１０は、いずれも水平面による切断面が円形である一端側小径部１１１と一端側大径部１１２とから構成されている。
The one end side plunger 110 is a rod-like member disposed at the lower end, that is, one end of the contact pin 100. The one end side plunger 110 is comprised from the one end side small diameter part 111 and the one end side large diameter part 112 which are all circular in the cutting surface by a horizontal surface.
一端側小径部１１１の下端、つまり、コンタクトピン１００の一端は、半球となっている。この半球となっている部分の表面上に、第１接触点１１３が配置されている。すなわち、第１接触点１１３は、一端側プランジャ１１０の一端側の端部に配置されている。一端側小径部１１１の外径は、後に説明する下側ハウジング１１に設けられた下側貫通孔Ｈ１の小径部の内径よりも小さい。
The lower end of the one end side small diameter portion 111, that is, one end of the contact pin 100 is hemispherical. The first contact point 113 is disposed on the surface of the hemispherical portion. That is, the first contact point 113 is disposed at the end on one end side of the one end side plunger 110. The outer diameter of the one end side small diameter portion 111 is smaller than the inner diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1 provided in the lower housing 11 described later.
一端側大径部１１２の上端は、円錐となっている。この円錐となっている部分の表面に、コイルバネ１３０の一端部が接触する。一端側大径部１１２の外径は、後に説明する下側ハウジング１１に設けられた下側貫通孔Ｈ１の大径部の内径よりも小さく、下側貫通孔Ｈ１の小径部の内径よりも大きい。
The upper end of the one end side large diameter portion 112 is conical. One end of the coil spring 130 is in contact with the surface of the conical portion. The outer diameter of the one end side large diameter portion 112 is smaller than the inner diameter of the large diameter portion of the lower through hole H1 provided in the lower housing 11 described later, and is larger than the inner diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1. .
他端側プランジャ１２０は、コンタクトピン１００の上端すなわち他端に、一端側プランジャ１１０と共通の軸線上に並ぶように配置される棒状部材である。他端側プランジャ１２０は、水平面による切断面が上端付近の一部を除いて円形である他端側小径部１２１と、水平面による切断面が円形である他端側大径部１２２とから構成されている。
The other end side plunger 120 is a rod-like member disposed on the upper end, that is, the other end of the contact pin 100 so as to be aligned on a common axis with the one end side plunger 110. The other end side plunger 120 is constituted by the other end side small diameter portion 121 whose circular cut surface in the horizontal plane except for a part near the upper end and the other end side large diameter portion 122 whose circular cut surface in the horizontal plane is circular. ing.
他端側小径部１２１の上端、つまり、コンタクトピン１００の他端は、王冠状となっている。この王冠状となっている部分の表面上に、第２接触点１２３が配置されている。すなわち、第２接触点１２３は、他端側プランジャ１２０の他端側の端部に配置されている。他端側小径部１２１の外径は、後に説明する上側ハウジング１２に設けられた上側貫通孔Ｈ２の小径部の内径よりも小さい。
The upper end of the other end side small diameter portion 121, that is, the other end of the contact pin 100 has a crown shape. A second contact point 123 is disposed on the surface of the crowned portion. That is, the second contact point 123 is disposed at the other end of the other end side plunger 120. The outer diameter of the other end small diameter portion 121 is smaller than the inner diameter of the small diameter portion of the upper through hole H2 provided in the upper housing 12 described later.
他端側大径部１２２の下端は、円錐となっている。この円錐となっている部分の表面に、コイルバネ１３０の他端部が接触する。他端側大径部１２２の外径は、後に説明する上側ハウジング１２に設けられた上側貫通孔Ｈ２の大径部の内径よりも小さく、上側貫通孔Ｈ２の小径部の内径よりも大きい。
The lower end of the other end side large diameter portion 122 is conical. The other end of the coil spring 130 is in contact with the surface of the conical portion. The outer diameter of the other end side large diameter portion 122 is smaller than the inner diameter of the large diameter portion of the upper through hole H2 provided in the upper housing 12 described later, and is larger than the inner diameter of the small diameter portion of the upper through hole H2.
コイルバネ１３０は、一端側大径部１１２と他端側大径部１２２との間に、所定長さ圧縮された状態で配置されている。すなわち、コイルバネ１３０の長さは、コイルバネ１３０の自由高さよりも小さくなっている。言い換えると、コイルバネ１３０の一端すなわち下端は、一端側大径部１１２を常に押しており、コイルバネ１３０の他端すなわち上端は、他端側大径部１２２を常に押している。つまり、コイルバネ１３０は、一端側プランジャ１１０及び他端側プランジャ１２０に直接反発力を加えている。
The coil spring 130 is disposed between the one end side large diameter portion 112 and the other end side large diameter portion 122 in a state of being compressed by a predetermined length. That is, the length of the coil spring 130 is smaller than the free height of the coil spring 130. In other words, one end or lower end of the coil spring 130 always pushes the one end side large diameter portion 112, and the other end or upper end of the coil spring 130 always pushes the other end side large diameter portion 122. That is, the coil spring 130 applies a direct repulsive force to the one end side plunger 110 and the other end side plunger 120.
シース１４０は、略均一な厚さのシートを円筒状に丸めることで形成される形状を有する部材である。シース１４０は、膜で形成されている。シース１４０は、細い円柱の表面に、電気抵抗が小さい金属からなる円筒状のメッキ膜を形成した後、このメッキ膜を円柱から分離させることによって製造することができる。このようなプロセスで形成される部材は、マイクロチューブとも呼ばれる。
The sheath 140 is a member having a shape formed by rolling a sheet having a substantially uniform thickness into a cylindrical shape. The sheath 140 is formed of a membrane. The sheath 140 can be manufactured by forming a cylindrical plating film made of metal having a small electric resistance on the surface of a thin cylinder, and then separating this plating film from the cylinder. The members formed by such a process are also called microtubes.
シース１４０は、後に説明する下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２から構成される貫通孔の大径部内に配置される。シース１４０の長さは、この大径部の長さと略等しい。また、シース１４０の外径は、この大径部の内径よりもわずかに小さく、４０〜３５０μｍ程度である。シース１４０の厚さ（内径と外径の差）は１０〜４０μｍ程度である。シース１４０の内径は、一端側大径部１１２の外径及び他端側大径部１２２の外径よりもわずかに大きい。
The sheath 140 is disposed in the large diameter portion of the through hole formed of the lower side through hole H1 and the upper side through hole H2 described later. The length of the sheath 140 is approximately equal to the length of the large diameter portion. The outer diameter of the sheath 140 is slightly smaller than the inner diameter of this large diameter portion, and is about 40 to 350 μm. The thickness of the sheath 140 (difference between the inner diameter and the outer diameter) is about 10 to 40 μm. The inner diameter of the sheath 140 is slightly larger than the outer diameter of the one end side large diameter portion 112 and the outer diameter of the other end side large diameter portion 122.
シース１４０は、一端側大径部１１２（すなわち、一端側プランジャ１１０の他端側の一部）と、他端側大径部１２２（すなわち、他端側プランジャ１２０の一端側の一部）と、コイルバネ１３０とを取り囲む。つまり、シース１４０内には、一端側プランジャ１１０及び他端側プランジャ１２０が、一端側小径部１１１及び他端側小径部１２１が出没自在となるように、配置されている。
The sheath 140 includes the one end side large diameter portion 112 (that is, a part at the other end side of the one end side plunger 110) and the other end side large diameter portion 122 (that is, one part at the other end side plunger 120). , Coil spring 130 and so on. That is, in the sheath 140, the one end side plunger 110 and the other end side plunger 120 are disposed such that the one end side small diameter portion 111 and the other end side small diameter portion 121 can be retracted and retracted.
このようなコンタクトピン１００は、ソケット１０が備える支持体によって支持されている。ソケット１０の支持体は、下側ハウジング１１と上側ハウジング１２とによって構成されている。
Such contact pins 100 are supported by a support provided in the socket 10. The support of the socket 10 is constituted by the lower housing 11 and the upper housing 12.
下側ハウジング１１には、下側貫通孔Ｈ１が形成されている。下側貫通孔Ｈ１は下側すなわち一端側の小径部と、上側すなわち他端側の大径部とから構成されている。前述のとおり、下側貫通孔Ｈ１の小径部の内径は、一端側小径部１１１の外径よりも大きく、一端側大径部１１２の外径よりも小さい。下側貫通孔Ｈ１の大径部の外径は、シース１４０の外径よりも大きい。また、下側貫通孔Ｈ１の小径部の上下方向長さは、一端側小径部１１１の上下方向長さよりも短い。
A lower through hole H1 is formed in the lower housing 11. The lower through hole H1 is composed of a smaller diameter portion on the lower side, ie, one end side, and a large diameter portion on the upper side, ie, the other end side. As described above, the inner diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1 is larger than the outer diameter of the one end side small diameter portion 111 and smaller than the outer diameter of the one end side large diameter portion 112. The outer diameter of the large diameter portion of the lower through hole H1 is larger than the outer diameter of the sheath 140. The vertical length of the small diameter portion of the lower through hole H1 is shorter than the vertical length of the one end small diameter portion 111.
上側ハウジング１２には、上側貫通孔Ｈ２が形成されている。上側貫通孔Ｈ２は上側すなわち他端側の小径部と、下側すなわち一端側の大径部とから構成されている。前述のとおり、上側貫通孔Ｈ２の小径部の内径は、他端側小径部１２１の外径よりも大きく、他端側大径部１２２の外径よりも小さい。上側貫通孔Ｈ２の大径部の外径は、シース１４０の外径よりも大きい。また、上側貫通孔Ｈ２の小径部の上下方向長さは、他端側小径部１２１の上下方向長さよりも短い。
An upper through hole H2 is formed in the upper housing 12. The upper through hole H2 is composed of a small diameter portion on the upper side, ie, the other end side, and a large diameter portion on the lower side, ie, one end side. As described above, the inner diameter of the small diameter portion of the upper side through hole H2 is larger than the outer diameter of the other end side small diameter portion 121 and smaller than the outer diameter of the other end side large diameter portion 122. The outer diameter of the large diameter portion of the upper through hole H2 is larger than the outer diameter of the sheath 140. Further, the vertical length of the small diameter portion of the upper side through hole H2 is shorter than the vertical length of the other end small diameter portion 121.
下側貫通孔Ｈ１と上側貫通孔Ｈ２とが連続するように、下側ハウジング１１と上側ハウジング１２は互いに連結され、ソケット１０の支持体を構成している。コンタクトピン１００は、下側貫通孔Ｈ１と上側貫通孔Ｈ２が連結されて構成される貫通孔内に配置される。
The lower housing 11 and the upper housing 12 are connected to each other so that the lower through hole H1 and the upper through hole H2 are continuous, and constitute a support of the socket 10. The contact pin 100 is disposed in a through hole formed by connecting the lower through hole H1 and the upper through hole H2.
第１接触点１１３は、下側貫通孔Ｈ１よりも下側に飛び出している。また、第２接触点１２３は、上側貫通孔Ｈ２よりも上側に飛び出している。
The first contact point 113 protrudes below the lower through hole H1. In addition, the second contact point 123 protrudes above the upper through hole H2.
以上のように構成されたコンタクトピン１００及びソケット１０を用いた電気機器の検査は、次のように行われる。
The inspection of the electric device using the contact pin 100 and the socket 10 configured as described above is performed as follows.
まず、検査装置側の検査用基板上に設けられた端子（不図示）に、第１接触点１１３が接触するとともに押しつけられる。すると、一端側プランジャ１１０が下側貫通孔Ｈ１及びシース１４０の中に押し込まれる。その結果、コイルバネ１３０が圧縮される。よって、第１接触点１１３を介して、コンタクトピン１００は、検査用基板上の端子に所謂プリロードとなる荷重を加える。
First, the first contact point 113 is brought into contact with and pressed against a terminal (not shown) provided on the inspection substrate on the inspection apparatus side. Then, the one end side plunger 110 is pushed into the lower through hole H 1 and the sheath 140. As a result, the coil spring 130 is compressed. Therefore, through the first contact point 113, the contact pin 100 applies a load to be a so-called preload to the terminal on the inspection substrate.
続いて、電気機器に設けられた端子（不図示）に、第２接触点１２３が接触するとともに押しつけられる。すると、他端側プランジャ１２０が上側貫通孔Ｈ２及びシース１４０の中に押し込まれる。その結果、コイルバネ１３０が更に圧縮される。よって、第１接触点１１３及び第２接触点１２３を介して、コンタクトピン１００は、検査用基板上の端子及び電気機器上の端子に荷重を加える。
Subsequently, the second contact point 123 is in contact with and pressed against a terminal (not shown) provided on the electrical device. Then, the other end plunger 120 is pushed into the upper through hole H 2 and the sheath 140. As a result, the coil spring 130 is further compressed. Therefore, the contact pin 100 applies a load to the terminal on the inspection substrate and the terminal on the electric device through the first contact point 113 and the second contact point 123.
コンタクトピン１００の最も外径が大きい部分は、シース１４０である。シース１４０は上述の外径及び厚さを有する部材である。よって、コンタクトピン１００同士のピッチ（つまり、コンタクトピン１００の中心軸同士の距離）を小さくすることができる。
The largest outer diameter portion of the contact pin 100 is a sheath 140. The sheath 140 is a member having the above-described outer diameter and thickness. Thus, the pitch between the contact pins 100 (that is, the distance between the central axes of the contact pins 100) can be reduced.
しかも、コンタクトピン１００同士のピッチが小さくなっても、シース１４０の内部には比較的大きな空間が確保される。よって、コンタクトピン１００は、必要となる反発力を発生させることが可能な大きさのコイルバネ１３０を備えることができる。
Moreover, even if the pitch between the contact pins 100 decreases, a relatively large space is secured inside the sheath 140. Therefore, the contact pin 100 can be provided with the coil spring 130 of the magnitude | size which can generate the required repulsive force.
また、一端側プランジャ１１０及び他端側プランジャ１２０は、いずれも、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に押し込まれる際、コイルバネ１３０を圧縮しながら、わずかに傾く。このとき、一端側大径部１１２及び他端側大径部１２２は、それぞれ、シース１４０の内面に接触する。なお、このとき、コイルバネ１３０はたわみ、シース１４０の内面に接触する。
Further, when the one end side plunger 110 and the other end side plunger 120 are both pushed into the lower through hole H1 and the upper through hole H2, they slightly incline while compressing the coil spring 130. At this time, the one end side large diameter portion 112 and the other end side large diameter portion 122 respectively contact the inner surface of the sheath 140. At this time, the coil spring 130 is bent and contacts the inner surface of the sheath 140.
よって、検査時、第１接触点１１３と第２接触点１２３は、一端側プランジャ１１０、シース１４０及び他端側プランジャ１２０を介する導電経路で結ばれる。前述のとおり、シース１４０は、電気抵抗の小さな金属製である。よって、シース１４０は、上述の厚さであるにもかかわらず、許容電流値が大きい。すなわち、コンタクトピン１００は、許容電流値が大きい。許容電流値をより大きくするため、シース１４０を構成する金属としては、金、白金又は銀等の貴金属、若しくはそれらの合金が好ましく、特に金又は金合金が好ましい。
Therefore, at the time of inspection, the first contact point 113 and the second contact point 123 are connected by a conductive path via the one end side plunger 110, the sheath 140 and the other end side plunger 120. As described above, the sheath 140 is made of metal with low electrical resistance. Therefore, although the sheath 140 has the above-mentioned thickness, the allowable current value is large. That is, the contact pin 100 has a large allowable current value. In order to further increase the allowable current value, the metal constituting the sheath 140 is preferably a noble metal such as gold, platinum or silver, or an alloy thereof, and particularly preferably gold or a gold alloy.
以上のとおり、本実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０によれば、コンタクトピン１００同士のピッチを狭小化させることができる。また、プリロード等の荷重として必要十分な荷重を、コンタクトピン１００から検査用基板上の端子及び電気機器上の端子に加えることができる。更に、第１接触点１１３と第２接触点１２３とを結ぶ導電経路の許容電流を十分に大きくすることができる。
As mentioned above, according to the contact pin 100 and the socket 10 which concern on this embodiment, the pitch of contact pin 100 comrades can be narrowed. In addition, a load sufficient as a load such as a preload can be applied from the contact pin 100 to the terminal on the inspection substrate and the terminal on the electrical device. Furthermore, the allowable current of the conductive path connecting the first contact point 113 and the second contact point 123 can be made sufficiently large.
（第２実施形態）
図２は、第２実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０の非使用状態における部分断面図である。第１実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０が備える部材及び部位に対応する部材及び部位には、同じ符号を付している。以下、主に第１実施形態と異なる点について説明する。
Second Embodiment
FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the contact pin 100 and the socket 10 according to the second embodiment in a non-use state. Members and portions corresponding to members and portions provided in the contact pin 100 and the socket 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals. The differences from the first embodiment are mainly described below.
本実施形態に係るコンタクトピン１００は、コイルバネ１３０を備えている。コイルバネ１３０は、略均一な厚さ且つ略均一な幅の帯状のシートがらせんを形成したような形状の部材である。本実施形態におけるコイルバネ１３０は、膜で形成されている。コイルバネ１３０は、円柱の表面に、電気抵抗が小さい金属からなるらせん状のメッキ膜を形成した後、このメッキ膜を円柱から分離させることによって製造することができる。このようなプロセスで形成される部材は、マイクロチューブとも呼ばれる。コイルバネ１３０の外径は、シース１４０の内径よりも小さく、４０〜１２０μｍ程度である。コイルバネ１３０の厚さ（内径と外径の差）は１０〜４０μｍ程度である。
The contact pin 100 according to the present embodiment includes a coil spring 130. The coil spring 130 is a member having a shape in which a belt-like sheet having a substantially uniform thickness and a substantially uniform width forms a spiral. The coil spring 130 in the present embodiment is formed of a film. The coil spring 130 can be manufactured by forming a spiral plating film made of a metal having a small electric resistance on the surface of a cylinder, and then separating the plating film from the cylinder. The members formed by such a process are also called microtubes. The outer diameter of the coil spring 130 is smaller than the inner diameter of the sheath 140 and is about 40 to 120 μm. The thickness (difference between the inner diameter and the outer diameter) of the coil spring 130 is about 10 to 40 μm.
コイルバネ１３０は、一端側プランジャ１１０の他端部から他端側プランジャ１２０の一端部に向けて延在するらせんを形成している。
The coil spring 130 forms a spiral extending from the other end of the one end side plunger 110 to one end of the other end side plunger 120.
本実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０は、第１実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０と同じ効果を奏する。本実施形態に係るコンタクトピン１００においては、シース１４０及びコイルバネ１３０が膜である。よって、本実施形態に係るコンタクトピン１００は、更に外径を小さくし、コンタクトピン１００同士のピッチを更に狭小化することができる。
The contact pin 100 and the socket 10 according to the present embodiment have the same effect as the contact pin 100 and the socket 10 according to the first embodiment. In the contact pin 100 according to the present embodiment, the sheath 140 and the coil spring 130 are membranes. Therefore, in the contact pin 100 according to the present embodiment, the outer diameter can be further reduced, and the pitch between the contact pins 100 can be further narrowed.
（第３実施形態）
図３は、第３実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０の非使用状態における部分断面図である。第２実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０が備える部材及び部位に対応する部材及び部位には、同じ符号を付している。以下、主に第２実施形態と異なる点について説明する。
Third Embodiment
FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the contact pin 100 and the socket 10 according to the third embodiment in a non-use state. The members and portions corresponding to the members and portions included in the contact pin 100 and the socket 10 according to the second embodiment are denoted by the same reference numerals. The differences from the second embodiment are mainly described below.
本実施形態に係るコンタクトピン１００は、シース１４０に代えて、第２コイルバネ１５０を備えている。図３においては、各部材を見やすくするため、便宜的に、第２コイルバネ１５０を破線で示している。
The contact pin 100 according to the present embodiment includes a second coil spring 150 instead of the sheath 140. In FIG. 3, the second coil spring 150 is indicated by a broken line for the sake of convenience in order to make each member easy to see.
第２コイルバネ１５０は、略均一な厚さ且つ略均一な幅の帯状のシートがらせんを形成したような形状の部材である。すなわち、第２コイルバネ１５０は、膜で形成されている。第２コイルバネ１５０は、円柱部材の表面に、電気抵抗が小さい金属からなるらせん状のメッキ膜を形成した後、このメッキ膜を円柱から分離させることによって製造することができる。このようなプロセスで形成される部材は、マイクロチューブとも呼ばれる。
The second coil spring 150 is a member having a shape in which a belt-like sheet having a substantially uniform thickness and a substantially uniform width forms a spiral. That is, the second coil spring 150 is formed of a film. The second coil spring 150 can be manufactured by forming a spiral plating film made of a metal having a small electric resistance on the surface of a cylindrical member, and then separating the plating film from the cylinder. The members formed by such a process are also called microtubes.
第２コイルバネ１５０の内外径及び上下方向長さは、第１実施形態及び第２実施形態におけるシース１４０に等しい。第２コイルバネ１５０は、一端側プランジャ１１０の他端側の一部と、他端側プランジャ１２０の一端側の一部とを取り囲むらせんを形成している。
The inner and outer diameters and the vertical length of the second coil spring 150 are equal to those of the sheath 140 in the first and second embodiments. The second coil spring 150 forms a spiral that surrounds a part of the other end side of the one end side plunger 110 and a part of one end side of the other end side plunger 120.
よって、第２コイルバネ１５０は、一端側プランジャ１１０からも他端側プランジャ１２０からも荷重を受けない。つまり、第２コイルバネ１５０は、実質的にバネとしての機能は有していない。
Therefore, the second coil spring 150 receives no load from the one end side plunger 110 or the other end side plunger 120. That is, the second coil spring 150 substantially does not have a function as a spring.
本実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０は、第２実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０と同じ効果を奏する。本実施形態に係るコンタクトピン１００は、シース１４０に代えて、シース１４０よりも少ない材料で形成できる第２コイルバネ１５０を備えている。よって、本実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０は、より低いコストで製造することができる。
The contact pin 100 and the socket 10 according to the present embodiment have the same effect as the contact pin 100 and the socket 10 according to the second embodiment. The contact pin 100 according to the present embodiment includes a second coil spring 150 which can be formed of a material less than the sheath 140 instead of the sheath 140. Therefore, the contact pin 100 and the socket 10 according to the present embodiment can be manufactured at lower cost.
本実施形態において、第１接触点１１３と第２接触点１２３とを結ぶ導電経路は、一端側プランジャ１１０、コイルバネ１３０及び他端側プランジャ１２０という経路と、一端側プランジャ１１０、第２コイルバネ１５０及び他端側プランジャ１２０という経路とによって構成される。いずれの経路も、らせん部を含むため、経路長は比較的長くなり、その分抵抗が大きくなるものの、２本の経路が並列するため、許容電流値を十分に大きくすることができる。
In this embodiment, the conductive path connecting the first contact point 113 and the second contact point 123 is a path called the one end side plunger 110, the coil spring 130 and the other end side plunger 120, the one end side plunger 110, the second coil spring 150 and It is comprised by the path | route called the other end side plunger 120. FIG. Each of the paths includes a helical portion, so the path length is relatively long and the resistance is increased accordingly, but since the two paths are in parallel, the allowable current value can be made sufficiently large.
なお、第２コイルバネ１５０をバネとして機能させても良いことは勿論である。例えば、第２コイルバネ１５０の一端側の内面と一端側大径部１１２の外周面とを接合するとともに、第２コイルバネ１５０の他端側の内面と他端側大径部１２２の外周面とを接合することで、第２コイルバネ１５０をバネとして機能させることができる。こうすると、一端側プランジャ１１０及び他端側プランジャ１２０に加わる荷重の一部を、第２コイルバネ１５０が受けることとなる。よって、コイルバネ１３０とともに第２コイルバネ１５０が、検査装置側の基板の端子及び電気機器の端子に荷重を加えることとなる。よって、プリロード等の荷重として十分に大きな荷重を、コンタクトピン１００から検査用基板上の端子及び電気機器上の端子に加えることができる。
Of course, the second coil spring 150 may function as a spring. For example, while joining the inner surface on one end side of the second coil spring 150 and the outer peripheral surface of the large diameter portion 112 on one end side, the inner surface on the other end side of the second coil spring 150 and the outer peripheral surface on the large diameter portion 122 on the other end By bonding, the second coil spring 150 can function as a spring. Then, the second coil spring 150 receives a part of the load applied to the one end side plunger 110 and the other end side plunger 120. Therefore, the second coil spring 150 together with the coil spring 130 applies a load to the terminal of the board on the inspection device side and the terminal of the electric device. Therefore, a sufficiently large load as a load such as a preload can be applied from the contact pin 100 to the terminal on the inspection substrate and the terminal on the electrical device.
（第４実施形態）
図４は、第４実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０の非使用状態における部分断面図である。第３実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０が備える部材及び部位に対応する部材及び部位には、同じ符号を付している。以下、主に第３実施形態と異なる点について説明する。
Fourth Embodiment
FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the contact pin 100 and the socket 10 according to the fourth embodiment in a non-use state. The members and portions corresponding to the members and portions included in the contact pin 100 and the socket 10 according to the third embodiment are denoted by the same reference numerals. The differences from the third embodiment are mainly described below.
本実施形態に係るコンタクトピン１００は、その中心部に、金属製の心棒１６０を備えている。心棒１６０は、一端側プランジャ１１０及び他端側プランジャ１２０が、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に所定長さ押し込まれても、一端側プランジャ１１０と他端側プランジャ１２０の両方に同時に接触しない長さに設定されている。すなわち、心棒１６０は、一端側プランジャ１１０及び他端側プランジャ１２０が、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に押し込まれることを妨げることはない。
The contact pin 100 according to the present embodiment is provided with a metal mandrel 160 at its center. Even if the one end side plunger 110 and the other end side plunger 120 are pushed into the lower through hole H1 and the upper side through hole H2 by a predetermined length, the mandrel 160 is simultaneously moved to both the one end side plunger 110 and the other end side plunger 120 It is set to the length which does not touch. That is, the mandrel 160 does not prevent the one end side plunger 110 and the other end side plunger 120 from being pushed into the lower through hole H1 and the upper through hole H2.
本実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０は、第３実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０と同じ効果を奏する。しかも、本実施形態においては、第１接触点１１３と第２接触点１２３とを結ぶ導電経路の少なくとも一部は、一端側プランジャ１１０、心棒１６０、コイルバネ１３０及び他端側プランジャ１２０という、心棒１６０を経由する経路によって構成される。心棒１６０は、断面積が大きく、直線経路を形成する。よって、心棒１６０を経由する経路の抵抗値は比較的小さい。よって、本実施形態に係るコンタクトピン１００は、許容電流値をより大きくすることができる。
The contact pin 100 and the socket 10 according to the present embodiment have the same effect as the contact pin 100 and the socket 10 according to the third embodiment. Moreover, in the present embodiment, at least a part of the conductive path connecting the first contact point 113 and the second contact point 123 is the mandrel 160 such as the one end side plunger 110, the mandrel 160, the coil spring 130 and the other end side plunger 120. It is constituted by the route which passes through. The mandrel 160 has a large cross-sectional area and forms a straight path. Therefore, the resistance value of the path passing through the mandrel 160 is relatively small. Therefore, the contact pin 100 according to the present embodiment can increase the allowable current value.
（第５実施形態）
図５は、第５実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０の非使用状態における部分断面図である。第１実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０が備える部材及び部位に対応する部材及び部位には、同じ符号を付している。以下、主に第１実施形態と異なる点について説明する。
Fifth Embodiment
FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the contact pin 100 and the socket 10 according to the fifth embodiment in a non-use state. Members and portions corresponding to members and portions provided in the contact pin 100 and the socket 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals. The differences from the first embodiment are mainly described below.
本実施形態に係るコンタクトピン１００は、その中心部に、金属製の心棒１６０を備えている。心棒１６０は、一端側プランジャ１１０及び他端側プランジャ１２０が、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に所定長さ押し込まれても、一端側プランジャ１１０と他端側プランジャ１２０の両方に同時に接触しない長さに設定されている。すなわち、心棒１６０は、一端側プランジャ１１０及び他端側プランジャ１２０が、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に押し込まれることを妨げることはない。
The contact pin 100 according to the present embodiment is provided with a metal mandrel 160 at its center. Even if the one end side plunger 110 and the other end side plunger 120 are pushed into the lower through hole H1 and the upper side through hole H2 by a predetermined length, the mandrel 160 is simultaneously moved to both the one end side plunger 110 and the other end side plunger 120 It is set to the length which does not touch. That is, the mandrel 160 does not prevent the one end side plunger 110 and the other end side plunger 120 from being pushed into the lower through hole H1 and the upper through hole H2.
本実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０は、第１実施形態に係るコンタクトピン１００及びソケット１０と同じ効果を奏する。しかも、本実施形態においては、第１接触点１１３と第２接触点１２３とを結ぶ導電経路の少なくとも一部は、一端側プランジャ１１０、心棒１６０、コイルバネ１３０及びシース１４０という経路とによって構成される。心棒１６０は、断面積が大きく、直線経路を形成する。よって、心棒１６０を経由する経路の抵抗値は比較的小さい。よって、本実施形態に係るコンタクトピン１００は、許容電流値をより大きくすることができる。
The contact pin 100 and the socket 10 according to the present embodiment have the same effect as the contact pin 100 and the socket 10 according to the first embodiment. Moreover, in the present embodiment, at least a part of the conductive path connecting the first contact point 113 and the second contact point 123 is configured by the one end side plunger 110, the mandrel 160, the coil spring 130 and the sheath 140. . The mandrel 160 has a large cross-sectional area and forms a straight path. Therefore, the resistance value of the path passing through the mandrel 160 is relatively small. Therefore, the contact pin 100 according to the present embodiment can increase the allowable current value.
（第６実施形態）
図６は、第６実施形態に係るコンタクトピン２００及びソケット２０の非使用状態における部分断面図である。コンタクトピン２００は、いずれも金属製の一端側接触部材２１０、他端側接触部材２２０及びコイルバネ２３０を備えている。
Sixth Embodiment
FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the contact pin 200 and the socket 20 according to the sixth embodiment in a non-use state. Each contact pin 200 is provided with one end side contact member 210 made of metal, the other end side contact member 220 and a coil spring 230.
一端側接触部材２１０は、コンタクトピン２００の下端すなわち一端に配置される筒状部材である。一端側接触部材２１０は、いずれも水平面による切断面が円環である一端側小径部２１１と一端側大径部２１２とから構成されている。
The one end side contact member 210 is a cylindrical member disposed at the lower end or one end of the contact pin 200. The one end side contact member 210 is composed of a one end side small diameter portion 211 and a one end side large diameter portion 212, all of which are cut in a horizontal plane and formed in an annular shape.
一端側小径部２１１は、下側の円筒部と、上側の円錐台部とから構成されている。円錐台部の小径側の内径及び外径は、円筒部の内径及び外径に等しい。円錐台部の大径側の内径及び外径は、一端側大径部２１２の内径及び外径に等しい。
The one end side small diameter part 211 is comprised from the lower cylindrical part and the upper frustum part. The inside diameter and the outside diameter of the small diameter side of the truncated cone portion are equal to the inside diameter and the outside diameter of the cylindrical portion. The inside diameter and the outside diameter of the large diameter side of the truncated cone portion are equal to the inside diameter and the outside diameter of the one end side large diameter portion 212.
一端側小径部２１１の下端、つまり、コンタクトピン２００の一端は、円環となっている。この円環となっている部分の表面上に、第１接触点２１３が配置されている。すなわち、第１接触点２１３は、一端側接触部材２１０の一端側の端部に配置されている。一端側小径部２１１の外径は、後に説明する下側ハウジング２１に設けられた下側貫通孔Ｈ１の小径部の内径よりも小さい。
The lower end of the one end side small diameter portion 211, that is, one end of the contact pin 200 is an annular ring. The first contact point 213 is disposed on the surface of the annular portion. That is, the first contact point 213 is disposed at one end of the one end side contact member 210. The outer diameter of the one end side small diameter portion 211 is smaller than the inner diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1 provided in the lower housing 21 described later.
一端側大径部２１２は、円筒である。一端側大径部２１２の外径は、後に説明する下側ハウジング１１に設けられた下側貫通孔Ｈ１の大径部の内径よりも小さく、下側貫通孔Ｈ１の小径部の内径よりも大きい。一端側大径部２１２の内径は、後に説明するコイルバネ２３０の外径よりも大きい。
The one end side large diameter part 212 is a cylinder. The outer diameter of the one end side large diameter portion 212 is smaller than the inner diameter of the large diameter portion of the lower through hole H1 provided in the lower housing 11 described later, and larger than the inner diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1. . The inner diameter of the one end side large diameter portion 212 is larger than the outer diameter of the coil spring 230 described later.
他端側接触部材２２０は、コンタクトピン２００の上端すなわち他端に、一端側接触部材２１０と共通の軸線上に並ぶように配置される筒状部材である。他端側接触部材２２０は、他端側小径部２２１と他端側大径部２２２とから構成されている。他端側接触部材２２０は、一端側接触部材２１０を上下反転させたものに相当する。
The other end contact member 220 is a cylindrical member disposed on the upper end of the contact pin 200, that is, the other end, aligned on the same axis as the one end contact member 210. The other end side contact member 220 is composed of the other end side small diameter portion 221 and the other end side large diameter portion 222. The other end contact member 220 corresponds to the one in which the one end contact member 210 is turned upside down.
他端側小径部２２１の上端、つまり、コンタクトピン１００の他端は、円環となっている。この円環となっている部分の表面上に、第２接触点２２３が配置されている。すなわち、第２接触点２２３は、他端側接触部材２２０の他端側の端部に配置されている。
The upper end of the other end side small diameter portion 221, that is, the other end of the contact pin 100 is an annular ring. The second contact point 223 is disposed on the surface of the annular portion. That is, the second contact point 223 is disposed at the other end of the other end side contact member 220.
一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０は、略均一な厚さのシートを段付の円筒状に丸めることで形成される形状を有する部材である。一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０は、膜で形成されている。逆に言うと、本実施形態において、膜は、一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０を備えている。
The one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 are members having a shape formed by rolling a sheet having a substantially uniform thickness into a stepped cylindrical shape. The one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 are formed of a membrane. Conversely, in the present embodiment, the membrane comprises the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220.
一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０は、段付の円柱の表面に、電気抵抗が小さい金属からなる段付の円筒状のメッキ膜を形成した後、このメッキ膜を円柱から分離させることによって製造することができる。このようなプロセスで形成される部材は、マイクロチューブとも呼ばれる。
The one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 form a stepped cylindrical plating film made of metal with low electrical resistance on the surface of the stepped cylinder, and then separate this plating film from the cylinder It can be manufactured by The members formed by such a process are also called microtubes.
一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０は、後に説明する下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２から構成される貫通孔内に配置される。
The one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 are disposed in a through hole formed of a lower side through hole H1 and an upper side through hole H2 which will be described later.
一端側小径部２１１の上下方向長さは、下側貫通孔Ｈ１の小径部の上下方向長さよりも長い。一端側小径部２１１の外径は、下側貫通孔Ｈ１の小径部の外径よりも小さい。他端側小径部２２１の上下方向長さは、上側貫通孔Ｈ２の小径部の上下方向長さよりも長い。他端側小径部２２１の外径は、上側貫通孔Ｈ２の小径部の外径よりも小さい。
The vertical length of the one end side small diameter portion 211 is longer than the vertical length of the small diameter portion of the lower through hole H1. The outer diameter of the one end side small diameter portion 211 is smaller than the outer diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1. The vertical length of the other end side small diameter portion 221 is longer than the vertical length of the small diameter portion of the upper side through hole H2. The outer diameter of the other end side small diameter portion 221 is smaller than the outer diameter of the small diameter portion of the upper side through hole H2.
一端側大径部２１２及び他端側大径部２２２の外径は、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２の大径部の外径よりもわずかに小さく、４０〜３５０μｍ程度である。一端側大径部２１２及び他端側大径部２２２の厚さ（内径と外径の差）は１０〜４０μｍ程度である。一端側大径部２１２及び他端側大径部２２２の内径は、コイルバネ２３０の外径よりもわずかに大きい。一端側大径部２１２及び他端側大径部２２２の上下方向長さは、一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０が下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に押し込まれても、一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０が互いに接触しない長さである。すなわち、一端側接触部材２１０と他端側接触部材２２０が直接接触することはなく、一方が他方の動きを妨げることはない。
The outer diameters of the one end side large diameter portion 212 and the other end side large diameter portion 222 are slightly smaller than the outer diameters of the large diameter portions of the lower through hole H1 and the upper through hole H2, and are about 40 to 350 μm. The thickness (difference between the inner diameter and the outer diameter) of the one end side large diameter portion 212 and the other end side large diameter portion 222 is about 10 to 40 μm. The inner diameters of the one end side large diameter portion 212 and the other end side large diameter portion 222 are slightly larger than the outer diameter of the coil spring 230. The vertical lengths of the one end side large diameter portion 212 and the other end side large diameter portion 222 are set even if the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 are pushed into the lower through hole H1 and the upper through hole H2. The length of the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 do not contact each other. That is, there is no direct contact between the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220, and one does not disturb the movement of the other.
コイルバネ２３０は、一端側接触部材２１０と他端側接触部材２２０の間、具体的には、一端側小径部２１１と他端側小径部２２１の間に、所定長さ圧縮された状態で配置されている。すなわち、コイルバネ２３０の長さは、コイルバネ２３０の自由高さよりも小さくなっている。言い換えると、コイルバネ２３０の一端すなわち下端は、一端側接触部材２１０を常に押しており、コイルバネ２３０の他端すなわち上端は、他端側接触部材２２０を常に押している。つまり、コイルバネ２３０は、一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０に直接反発力を加えている。
The coil spring 230 is disposed between the one end contact member 210 and the other end contact member 220, specifically, between the one end small diameter portion 211 and the other end small diameter portion 221 in a state of being compressed by a predetermined length. ing. That is, the length of the coil spring 230 is smaller than the free height of the coil spring 230. In other words, one end or lower end of the coil spring 230 always pushes the one end contact member 210, and the other end or upper end of the coil spring 230 always pushes the other end contact member 220. That is, the coil spring 230 applies a repulsive force directly to the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220.
このようなコンタクトピン２００は、ソケット２０が備える支持体によって支持されている。ソケット２０の支持体は、下側ハウジング２１と上側ハウジング２２とによって構成されている。
Such a contact pin 200 is supported by a support provided in the socket 20. The support of the socket 20 is constituted by the lower housing 21 and the upper housing 22.
下側ハウジング２１には、下側貫通孔Ｈ１が形成されている。下側貫通孔Ｈ１は下側すなわち一端側の小径部と、上側すなわち他端側の大径部とから構成されている。前述のとおり、下側貫通孔Ｈ１の小径部の内径は、一端側小径部２１１の外径よりも大きく、一端側大径部２１２の外径よりも小さい。下側貫通孔Ｈ１の大径部の外径は、一端側大径部２１２の外径よりも大きい。
A lower through hole H1 is formed in the lower housing 21. The lower through hole H1 is composed of a smaller diameter portion on the lower side, ie, one end side, and a large diameter portion on the upper side, ie, the other end side. As described above, the inner diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1 is larger than the outer diameter of the one end side small diameter portion 211 and smaller than the outer diameter of the one end side large diameter portion 212. The outer diameter of the large diameter portion of the lower through hole H1 is larger than the outer diameter of the one end side large diameter portion 212.
上側ハウジング２２には、上側貫通孔Ｈ２が形成されている。上側貫通孔Ｈ２は上側すなわち他端側の小径部と、下側すなわち一端側の大径部とから構成されている。前述のとおり、上側貫通孔Ｈ２の小径部の内径は、他端側小径部２２１の外径よりも大きく、他端側大径部２２２の外径よりも小さい。上側貫通孔Ｈ２の大径部の外径は、他端側大径部２２２の外径よりも大きい。
An upper through hole H2 is formed in the upper housing 22. The upper through hole H2 is composed of a small diameter portion on the upper side, ie, the other end side, and a large diameter portion on the lower side, ie, one end side. As described above, the inner diameter of the small diameter portion of the upper side through hole H2 is larger than the outer diameter of the other end side small diameter portion 221 and smaller than the outer diameter of the other end side large diameter portion 222. The outer diameter of the large diameter portion of the upper side through hole H2 is larger than the outer diameter of the other end side large diameter portion 222.
下側貫通孔Ｈ１と上側貫通孔Ｈ２とが連続するように、下側ハウジング２１と上側ハウジング２２は互いに連結され、ソケット２０の支持体を構成している。コンタクトピン２００は、下側貫通孔Ｈ１と上側貫通孔Ｈ２が連結されて構成される貫通孔内に配置される。
The lower housing 21 and the upper housing 22 are connected to each other so that the lower through hole H <b> 1 and the upper through hole H <b> 2 are continuous, and constitute a support of the socket 20. The contact pin 200 is disposed in a through hole formed by connecting the lower through hole H1 and the upper through hole H2.
第１接触点２１３は、下側貫通孔Ｈ１よりも下側に飛び出している。また、第２接触点２２３は、上側貫通孔Ｈ２よりも上側に飛び出している。
The first contact point 213 protrudes lower than the lower through hole H1. In addition, the second contact point 223 protrudes above the upper side through hole H2.
以上のように構成されたコンタクトピン２００及びソケット２０を用いた電気機器の検査は、次のように行われる。
The inspection of the electric device using the contact pin 200 and the socket 20 configured as described above is performed as follows.
まず、検査装置側の検査用基板上に設けられた端子（不図示）に、第１接触点２１３が接触するとともに押しつけられる。すると、一端側接触部材２１０が下側貫通孔Ｈ１の中に押し込まれる。その結果、コイルバネ２３０が圧縮される。よって、第１接触点２１３を介して、コンタクトピン２００は、検査用基板上の端子に所謂プリロードとなる荷重を加える。
First, the first contact point 213 is brought into contact with and pressed against a terminal (not shown) provided on the inspection substrate on the inspection apparatus side. Then, the one end side contact member 210 is pushed into the lower through hole H1. As a result, the coil spring 230 is compressed. Therefore, via the first contact point 213, the contact pin 200 applies a load to be a so-called preload to the terminal on the inspection substrate.
続いて、電気機器に設けられた端子（不図示）に、第２接触点２２３が接触するとともに押しつけられる。すると、他端側接触部材２２０が上側貫通孔Ｈ２の中に押し込まれる。その結果、コイルバネ２３０が更に圧縮される。よって、第１接触点２１３及び第２接触点２２３を介して、コンタクトピン２００は、検査用基板上の端子及び電気機器上の端子に荷重を加える。
Subsequently, the second contact point 223 is in contact with and pressed against a terminal (not shown) provided on the electrical device. Then, the other end contact member 220 is pushed into the upper through hole H2. As a result, the coil spring 230 is further compressed. Therefore, the contact pin 200 applies a load to the terminal on the inspection substrate and the terminal on the electrical device through the first contact point 213 and the second contact point 223.
コンタクトピン２００の最も外径が大きい部分は、一端側大径部２１２及び他端側大径部２２２である。これらの部材は上述の外径及び厚さを有する部材である。よって、コンタクトピン２００同士のピッチ（つまり、コンタクトピン２００の中心軸同士の距離）を小さくすることができる。
The portions with the largest outer diameter of the contact pin 200 are the one end side large diameter portion 212 and the other end side large diameter portion 222. These members are members having the above-described outer diameter and thickness. Thus, the pitch between the contact pins 200 (that is, the distance between the central axes of the contact pins 200) can be reduced.
しかも、コンタクトピン２００同士のピッチが小さくなっても、一端側大径部２１２及び他端側大径部２２２の内側には比較的大きな空間が確保される。よって、コンタクトピン２００は、必要となる反発力を発生させることが可能な大きさのコイルバネ２３０を備えることができる。
Moreover, even if the pitch between the contact pins 200 is reduced, a relatively large space is secured inside the one end side large diameter portion 212 and the other end side large diameter portion 222. Thus, the contact pin 200 can be provided with a coil spring 230 of a size that can generate the required repulsive force.
また、一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０が下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に押し込まれる際、コイルバネ２３０は圧縮され、且つ、撓む。このとき、コイルバネ２３０は、少なくとも一端側大径部２１２及び他端側大径部２２２のいずれか一方に接触する。よって、検査時、第１接触点２１３と第２接触点２２３を結ぶ導電経路の大部分は、一端側接触部材２１０と他端側接触部材２２０とによって構成され、一部のみ、コイルバネ２３０によって構成される。
Further, when the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 are pushed into the lower through hole H1 and the upper through hole H2, the coil spring 230 is compressed and bent. At this time, the coil spring 230 contacts at least one of the one end side large diameter portion 212 and the other end side large diameter portion 222. Therefore, most of the conductive path connecting the first contact point 213 and the second contact point 223 is constituted by the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 at the time of inspection, and only a part is constituted by the coil spring 230 Be done.
前述のとおり、一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０は、電気抵抗の小さな金属製である。よって、一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０は、上述の厚さであるにもかかわらず、許容電流値が大きい。すなわち、コンタクトピン２００は、許容電流値が大きい。許容電流値をより大きくするため、一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０を構成する金属としては、金、白金又は銀等の貴金属、若しくはそれらの合金が好ましく、特に金又は金合金が好ましい。
As described above, the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 are made of metal having a small electric resistance. Therefore, although the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 have the above-mentioned thickness, the allowable current value is large. That is, the contact pin 200 has a large allowable current value. In order to further increase the allowable current value, the metal constituting the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 is preferably a noble metal such as gold, platinum or silver, or an alloy thereof, particularly gold or a gold alloy preferable.
以上のとおり、本実施形態に係るコンタクトピン２００及びソケット２０によれば、コンタクトピン２００同士のピッチを狭小化させることができる。また、プリロード等の荷重として必要十分な荷重を、コンタクトピン２００から検査用基板上の端子及び電気機器上の端子に加えることができる。更に、第１接触点２１３と第２接触点２２３とを結ぶ導電経路の許容電流を十分に大きくすることができる。
As mentioned above, according to the contact pin 200 and the socket 20 which concern on this embodiment, the pitch of contact pin 200 comrades can be narrowed. In addition, a load sufficient as a load such as a preload can be applied from the contact pin 200 to the terminal on the inspection substrate and the terminal on the electrical device. Furthermore, the allowable current of the conductive path connecting the first contact point 213 and the second contact point 223 can be made sufficiently large.
（第７実施形態）
図７は、第７実施形態に係るコンタクトピン２００及びソケット２０の非使用状態における部分断面図である。第６実施形態に係るコンタクトピン２００及びソケット２０が備える部材及び部位に対応する部材及び部位には、同じ符号を付している。以下、主に第６実施形態と異なる点について説明する。
Seventh Embodiment
FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the contact pin 200 and the socket 20 according to the seventh embodiment in a non-use state. Members and portions corresponding to members and portions provided in the contact pin 200 and the socket 20 according to the sixth embodiment are denoted by the same reference numerals. The differences from the sixth embodiment are mainly described below.
本実施形態に係るコンタクトピン２００は、コイルバネ２３０を備えている。コイルバネ２３０は、略均一な厚さ且つ略均一な幅の帯状のシートがらせんを形成したような形状の部材である。本実施形態のコイルバネ２３０は、膜である。コイルバネ２３０は、円柱の表面に、電気抵抗が小さい金属からなるらせん状のメッキ膜を形成した後、このメッキ膜を円柱から分離させることによって製造することができる。このようなプロセスで形成される部材は、マイクロチューブとも呼ばれる。コイルバネ２３０の外径は、一端側大径部２１２及び他端側大径部２２２の内径よりも小さく、４０〜１２０μｍ程度である。コイルバネ２３０の厚さ（内径と外径の差）は１０〜４０μｍ程度である。
The contact pin 200 according to the present embodiment is provided with a coil spring 230. The coil spring 230 is a member having a shape in which a belt-like sheet having a substantially uniform thickness and a substantially uniform width forms a spiral. The coil spring 230 of the present embodiment is a film. The coil spring 230 can be manufactured by forming a spiral plating film made of a metal having a small electric resistance on the surface of a cylinder, and then separating the plating film from the cylinder. The members formed by such a process are also called microtubes. The outer diameter of the coil spring 230 is smaller than the inner diameter of the one end side large diameter portion 212 and the other end side large diameter portion 222, and is about 40 to 120 μm. The thickness (difference between the inner diameter and the outer diameter) of the coil spring 230 is about 10 to 40 μm.
コイルバネ２３０は、一端側接触部材２１０から他端側接触部材２２０に向けて、具体的には、一端側小径部２１１の他端から他端側小径部２２１の一端に向けて延在するらせんを形成している。
The coil spring 230 extends from the one end side contact member 210 to the other end side contact member 220, specifically, a spiral extending from the other end of the one end side small diameter portion 211 to one end of the other end side small diameter portion 221. It is formed.
本実施形態に係るコンタクトピン２００及びソケット２０は、第６実施形態に係るコンタクトピン２００及びソケット２０と同じ効果を奏する。本実施形態に係るコンタクトピン２００においては、一端側接触部材２１０、他端側接触部材２２０及びコイルバネ２３０が膜である。よって、本実施形態に係るコンタクトピン２００は、更に外径を小さくし、コンタクトピン２００同士のピッチを更に狭小化することができる。
The contact pin 200 and the socket 20 according to the present embodiment have the same effect as the contact pin 200 and the socket 20 according to the sixth embodiment. In the contact pin 200 according to the present embodiment, the one end contact member 210, the other end contact member 220, and the coil spring 230 are films. Therefore, in the contact pin 200 according to the present embodiment, the outer diameter can be further reduced, and the pitch between the contact pins 200 can be further narrowed.
（第８実施形態）
図８は、第８実施形態に係るコンタクトピン２００及びソケット２０の非使用状態における部分断面図である。第７実施形態に係るコンタクトピン２００及びソケット２０が備える部材及び部位に対応する部材及び部位には、同じ符号を付している。以下、主に第７実施形態と異なる点について説明する。
Eighth Embodiment
FIG. 8 is a partial cross-sectional view of the contact pin 200 and the socket 20 according to the eighth embodiment in a non-use state. The members and portions corresponding to the members and portions included in the contact pin 200 and the socket 20 according to the seventh embodiment are denoted by the same reference numerals. The differences from the seventh embodiment are mainly described below.
本実施形態に係るコンタクトピン２００は、第２コイルバネ２５０を備えている。図８においては、各部材を見やすくするため、便宜的に、第２コイルバネ２５０を破線で示している。
The contact pin 200 according to the present embodiment is provided with a second coil spring 250. In FIG. 8, the second coil spring 250 is indicated by a broken line for the sake of convenience, in order to make each member easy to see.
第２コイルバネ２５０は、略均一な厚さ且つ略均一な幅の帯状のシートがらせんを形成したような形状の部材である。本実施形態の第２コイルバネ２５０は、膜である。第２コイルバネ２５０は、円柱の表面に、電気抵抗が小さい金属からなるらせん状のメッキ膜を形成した後、このメッキ膜を円柱から分離させることによって製造することができる。このようなプロセスで形成される部材は、マイクロチューブとも呼ばれる。第２コイルバネ２５０の内外径は、一端側大径部２１２及び他端側大径部２２２の内外径に略等しい。
The second coil spring 250 is a member having a shape in which a belt-like sheet having a substantially uniform thickness and a substantially uniform width forms a spiral. The second coil spring 250 of the present embodiment is a film. The second coil spring 250 can be manufactured by forming a spiral plating film made of a metal having a small electric resistance on the surface of a cylinder, and then separating the plating film from the cylinder. The members formed by such a process are also called microtubes. The inner and outer diameters of the second coil spring 250 are approximately equal to the inner and outer diameters of the one end side large diameter portion 212 and the other end side large diameter portion 222.
第２コイルバネ２５０は、一端側接触部材２１０から他端側接触部材２２０に向けて、具体的には、一端側大径部２１２の他端から他端側大径部２２２の一端に向けて延在するらせんを形成している。第２コイルバネ２５０の一端は、一端側大径部２１２の他端に接触している。第２コイルバネ２５０の他端は、他端側大径部２２２の一端に接触している。
The second coil spring 250 extends from the one end side contact member 210 toward the other end side contact member 220, specifically, from the other end of the one end side large diameter portion 212 toward one end of the other end side large diameter portion 222 It forms an existing spiral. One end of the second coil spring 250 is in contact with the other end of the one end side large diameter portion 212. The other end of the second coil spring 250 is in contact with one end of the other end side large diameter portion 222.
また、本実施形態に係るコンタクトピン２００は、その中心部に、金属製の心棒２６０を備えている。心棒２６０は、一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０が、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に所定長さ押し込まれても、一端側接触部材２１０と他端側接触部材２２０の両方に同時に接触しない長さに設定されている。すなわち、心棒２６０は、一端側接触部材２１０及び他端側接触部材２２０が、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に押し込まれることを妨げることはない。
In addition, the contact pin 200 according to the present embodiment is provided with a metal mandrel 260 at its center. The mandrel 260 has the one end contact member 210 and the other end contact member 220 even when the one end contact member 210 and the other end contact member 220 are pushed into the lower through hole H1 and the upper through hole H2 by a predetermined length. The length is set so as not to touch both at the same time. That is, the mandrel 260 does not prevent the one end side contact member 210 and the other end side contact member 220 from being pushed into the lower through hole H1 and the upper through hole H2.
本実施形態に係るコンタクトピン２００及びソケット２０は、第７実施形態に係るコンタクトピン２００及びソケット２０と同じ効果を奏する。しかも、本実施形態においては、コイルバネ２３０に加えて、第２コイルバネ２５０が反発力を発生させるので、第１接触点２１３と図示しない端子との間に作用する荷重、及び、第２接触点２２３と図示しない端子との間に作用する荷重を、より適切なものに設定することができる。
The contact pin 200 and the socket 20 according to the present embodiment have the same effect as the contact pin 200 and the socket 20 according to the seventh embodiment. Moreover, in the present embodiment, since the second coil spring 250 generates a repulsive force in addition to the coil spring 230, the load acting between the first contact point 213 and the terminal (not shown), and the second contact point 223. The load acting between the terminal and the terminal not shown can be set more appropriately.
また、本実施形態においては、第１接触点２１３と第２接触点２２３とを結ぶ導電経路の少なくとも一部は、一端側接触部材２１０、心棒２６０、コイルバネ２３０及び他端側接触部材２２０という、心棒２６０を経由する経路によって構成される。心棒２６０は、断面積が大きく、直線経路を形成する。よって、心棒２６０を経由する経路の抵抗値は比較的小さい。よって、本実施形態に係るコンタクトピン２００は、許容電流値をより大きくすることができる。
Further, in the present embodiment, at least a part of the conductive path connecting the first contact point 213 and the second contact point 223 is one end side contact member 210, mandrel 260, coil spring 230 and other end side contact member 220, It is comprised by the path | route which goes through the mandrel 260. FIG. The mandrel 260 has a large cross-sectional area and forms a straight path. Therefore, the resistance value of the path passing through the mandrel 260 is relatively small. Therefore, the contact pin 200 according to the present embodiment can increase the allowable current value.
なお、必要に応じ、第２コイルバネ２５０を省いても良いことは勿論である。
Of course, the second coil spring 250 may be omitted if necessary.
（第９実施形態）
図９は、第９実施形態に係るコンタクトピン３００及びソケット３０の非使用状態における部分断面図である。コンタクトピン３００は、いずれも金属製の一端側接触部材３１０及び他端側接触部材３２０を備えている。
The ninth embodiment
FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the contact pin 300 and the socket 30 according to the ninth embodiment in a non-use state. Each contact pin 300 includes one end side contact member 310 and another end side contact member 320 made of metal.
一端側接触部材３１０は、コンタクトピン３００の下端すなわち一端に配置される部材である。一端側接触部材３１０は、水平面による切断面が円環である筒状の一端側小径部３１１と、らせん形状となっている一端側大径部３１２とから構成されている。なお、図９においては、便宜上、一端側小径部３１１は、鉛直面で切断された場合の断面図が示されており、一端側大径部３１２は、正面図が示されている。
The one end side contact member 310 is a member disposed at the lower end or one end of the contact pin 300. The one end side contact member 310 is composed of a cylindrical one end side small diameter portion 311 of which the cut surface in the horizontal plane is an annular ring, and a one end side large diameter portion 312 which has a spiral shape. In FIG. 9, for the sake of convenience, a cross-sectional view of the one end side small diameter portion 311 taken along the vertical plane is shown, and a front view of the one end side large diameter portion 312 is shown.
一端側小径部３１１は、下側の円筒部と、上側の円錐台部とから構成されている。円錐台部の小径側の内径及び外径は、当該円筒部の内径及び外径に等しい。円錐台部の大径側の内径及び外径は、一端側大径部３１２の内径及び外径に等しい。
The one end side small diameter part 311 is comprised from the lower cylindrical part and the upper frustum part. The inside diameter and the outside diameter of the small diameter side of the truncated cone portion are equal to the inside diameter and the outside diameter of the cylindrical portion. The inside diameter and the outside diameter of the large diameter side of the truncated cone portion are equal to the inside diameter and the outside diameter of the one end side large diameter portion 312.
一端側小径部３１１の下端、つまり、コンタクトピン３００の一端は、円環となっている。この円環となっている部分の表面上に、第１接触点３１３が配置されている。すなわち、第１接触点３１３は、一端側接触部材３１０の一端側の端部に配置されている。一端側小径部３１１の外径は、後に説明する下側ハウジング３１に設けられた下側貫通孔Ｈ１の小径部の内径よりも小さい。
The lower end of the one end side small diameter portion 311, that is, one end of the contact pin 300 is an annular ring. The first contact point 313 is disposed on the surface of the annular portion. That is, the first contact point 313 is disposed at the end on one end side of the one end side contact member 310. The outer diameter of the one end side small diameter portion 311 is smaller than the inner diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1 provided in the lower housing 31 described later.
一端側小径部３１１は、略均一な厚さのシートを拡径部を有する円筒状に丸めることで形成される形状を有する。また、一端側大径部３１２は、略均一な厚さ且つ略均一な幅の帯状のシートがらせんを形成したような形状を有する。一端側接触部材３１０は、膜で形成されている。逆に言うと、本実施形態において、膜は、一端側接触部材３１０を備えている。
The one end side small diameter portion 311 has a shape formed by rolling a sheet having a substantially uniform thickness into a cylindrical shape having an enlarged diameter portion. Further, the one end side large diameter portion 312 has a shape in which a band-like sheet having a substantially uniform thickness and a substantially uniform width forms a spiral. The one end side contact member 310 is formed of a membrane. Conversely, in the present embodiment, the membrane comprises the one end side contact member 310.
一端側接触部材３１０は、段付の円柱部材の表面に、電気抵抗が小さい金属からなり、且つ、小径の円筒と大径のらせんが連なる形状のメッキ膜を形成した後、このメッキ膜を円柱から分離させることによって製造することができる。このようなプロセスで形成される部材は、マイクロチューブとも呼ばれる。
The one end side contact member 310 is formed of a metal having a small electric resistance on the surface of a stepped cylindrical member, and after forming a plating film having a shape in which a small diameter cylinder and a large diameter spiral are connected, this plating film is Can be produced by separation from The members formed by such a process are also called microtubes.
なお、一端側大径部３１２の外径は、後に説明する下側ハウジング３１に設けられた下側貫通孔Ｈ１の大径部の内径よりも小さく、下側貫通孔Ｈ１の小径部の内径よりも大きい。
The outer diameter of the one end side large diameter portion 312 is smaller than the inner diameter of the large diameter portion of the lower through hole H1 provided in the lower housing 31 described later, and the inner diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1. Too big.
他端側接触部材３２０は、コンタクトピン３００の上端すなわち他端に、一端側接触部材３１０と共通の軸線上に並ぶように配置される部材である。他端側接触部材３２０は、他端側小径部３２１と他端側大径部３２２とから構成されている。他端側接触部材３２０は、一端側接触部材３１０を上下反転させたものに相当する。すなわち、他端側接触部材３２０は、膜である。逆に言うと、本実施形態において、膜は、他端側接触部材３２０を備えている。
The other end contact member 320 is a member disposed on the upper end, that is, the other end of the contact pin 300 so as to be aligned on a common axis with the one end contact member 310. The other end side contact member 320 is composed of the other end side small diameter portion 321 and the other end side large diameter portion 322. The other end contact member 320 corresponds to the one in which the one end contact member 310 is turned upside down. That is, the other end contact member 320 is a membrane. Conversely, in the present embodiment, the membrane comprises the other end contact member 320.
他端側小径部３２１の上端、つまり、コンタクトピン３００の他端は、円環となっている。この円環となっている部分の表面上に、第２接触点３２３が配置されている。すなわち、第２接触点３２３は、他端側接触部材３２０の他端側の端部に配置されている。
The upper end of the other end side small diameter portion 321, that is, the other end of the contact pin 300 is an annular ring. The second contact point 323 is disposed on the surface of the annular portion. That is, the second contact point 323 is disposed at the other end of the other end contact member 320.
一端側接触部材３１０及び他端側接触部材３２０は、後に説明する下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２から構成される貫通孔内に配置される。
The one end side contact member 310 and the other end side contact member 320 are disposed in a through hole constituted by a lower side through hole H1 and an upper side through hole H2 which will be described later.
一端側小径部３１１の上下方向長さは、下側貫通孔Ｈ１の小径部の上下方向長さよりも長い。一端側小径部３１１の外径は、下側貫通孔Ｈ１の小径部の外径よりも小さい。他端側小径部３２１の上下方向長さは、上側貫通孔Ｈ２の小径部の上下方向長さよりも長い。他端側小径部３２１の外径は、上側貫通孔Ｈ２の小径部の外径よりも小さい。
The vertical length of the one end side small diameter portion 311 is longer than the vertical length of the small diameter portion of the lower through hole H1. The outer diameter of the one end side small diameter portion 311 is smaller than the outer diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1. The vertical length of the other end side small diameter portion 321 is longer than the vertical length of the small diameter portion of the upper side through hole H2. The outer diameter of the other end side small diameter portion 321 is smaller than the outer diameter of the small diameter portion of the upper side through hole H2.
一端側大径部３１２及び他端側大径部３２２の外径は、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２の大径部の外径よりもわずかに小さく、４０〜１２０μｍ程度である。一端側大径部３１２及び他端側大径部３２２の厚さ（内径と外径の差）は１０〜４０μｍ程度である。一端側大径部３１２及び他端側大径部３２２の上下方向長さは、一端側接触部材３１０及び他端側接触部材３２０が下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に設置された際に、一端側大径部３１２及び他端側大径部３２２が上下方向に所定長さ圧縮される長さである。すなわち、一端側接触部材３１０の他端と他端側接触部材３２０の一端は、常に接触している。なお、図９においては、便宜上、一端側接触部材３１０の他端及び他端側接触部材３２０の一端は省略されている。
The outer diameters of the one end side large diameter portion 312 and the other end side large diameter portion 322 are slightly smaller than the outer diameters of the large diameter portions of the lower through hole H1 and the upper through hole H2, and are about 40 to 120 μm. The thickness (difference between the inner diameter and the outer diameter) of the one end side large diameter portion 312 and the other end side large diameter portion 322 is about 10 to 40 μm. The vertical lengths of the one end side large diameter portion 312 and the other end side large diameter portion 322 are set when the one end side contact member 310 and the other end side contact member 320 are installed in the lower through hole H1 and the upper through hole H2. The length at which the one end side large diameter portion 312 and the other end side large diameter portion 322 are compressed by a predetermined length in the vertical direction. That is, the other end of the one-end contact member 310 and one end of the other-end contact member 320 are always in contact with each other. In FIG. 9, the other end of the one-end contact member 310 and one end of the other-end contact member 320 are omitted for the sake of convenience.
このようなコンタクトピン３００は、ソケット３０が備える支持体によって支持されている。ソケット３０の支持体は、下側ハウジング３１と上側ハウジング３２とによって構成されている。
Such a contact pin 300 is supported by a support provided in the socket 30. The support of the socket 30 is constituted by the lower housing 31 and the upper housing 32.
下側ハウジング３１には、下側貫通孔Ｈ１が形成されている。下側貫通孔Ｈ１は下側すなわち一端側の小径部と、上側すなわち他端側の大径部とから構成されている。前述のとおり、下側貫通孔Ｈ１の小径部の内径は、一端側小径部３１１の外径よりも大きく、一端側大径部３１２の外径よりも小さい。下側貫通孔Ｈ１の大径部の外径は、一端側大径部３１２の外径よりも大きい。
A lower through hole H1 is formed in the lower housing 31. The lower through hole H1 is composed of a smaller diameter portion on the lower side, ie, one end side, and a large diameter portion on the upper side, ie, the other end side. As described above, the inner diameter of the small diameter portion of the lower through hole H1 is larger than the outer diameter of the one end side small diameter portion 311 and smaller than the outer diameter of the one end side large diameter portion 312. The outer diameter of the large diameter portion of the lower through hole H1 is larger than the outer diameter of the one end side large diameter portion 312.
上側ハウジング３２には、上側貫通孔Ｈ２が形成されている。上側貫通孔Ｈ２は上側すなわち他端側の小径部と、下側すなわち一端側の大径部とから構成されている。前述のとおり、上側貫通孔Ｈ２の小径部の内径は、他端側小径部３２１の外径よりも大きく、他端側大径部３２２の外径よりも小さい。上側貫通孔Ｈ２の大径部の外径は、他端側大径部３２２の外径よりも大きい。
An upper through hole H2 is formed in the upper housing 32. The upper through hole H2 is composed of a small diameter portion on the upper side, ie, the other end side, and a large diameter portion on the lower side, ie, one end side. As described above, the inner diameter of the small diameter portion of the upper side through hole H2 is larger than the outer diameter of the other end side small diameter portion 321 and smaller than the outer diameter of the other end side large diameter portion 322. The outer diameter of the large diameter portion of the upper side through hole H2 is larger than the outer diameter of the other end side large diameter portion 322.
下側貫通孔Ｈ１と上側貫通孔Ｈ２とが連続するように、下側ハウジング３１と上側ハウジング３２は互いに連結され、ソケット３０の支持体を構成している。コンタクトピン３００は、下側貫通孔Ｈ１と上側貫通孔Ｈ２が連結されて構成される貫通孔内に配置される。
The lower housing 31 and the upper housing 32 are connected to each other so that the lower through hole H1 and the upper through hole H2 are continuous, and constitute a support of the socket 30. The contact pin 300 is disposed in a through hole formed by connecting the lower through hole H1 and the upper through hole H2.
第１接触点３１３は、下側貫通孔Ｈ１よりも下側に飛び出している。また、第２接触点３２３は、上側貫通孔Ｈ２よりも上側に飛び出している。
The first contact point 313 protrudes below the lower through hole H1. In addition, the second contact point 323 protrudes above the upper side through hole H2.
以上のように構成されたコンタクトピン３００及びソケット３０を用いた電気機器の検査は、次のように行われる。
The inspection of the electric device using the contact pin 300 and the socket 30 configured as described above is performed as follows.
まず、検査装置側の検査用基板上に設けられた端子（不図示）に、第１接触点３１３が接触するとともに押しつけられる。すると、一端側接触部材３１０が下側貫通孔Ｈ１の中に押し込まれる。その結果、一端側大径部３１２と他端側大径部３２２がともに圧縮される。よって、一端側大径部３１２と他端側大径部３２２が反発力を発生する。したがって、第１接触点３１３を介して、コンタクトピン３００は、検査用基板上の端子に所謂プリロードとなる荷重を加える。
First, the first contact point 313 is in contact with and pressed against a terminal (not shown) provided on the inspection substrate on the inspection device side. Then, the one end side contact member 310 is pushed into the lower through hole H1. As a result, the one end side large diameter portion 312 and the other end side large diameter portion 322 are both compressed. Thus, the one end side large diameter portion 312 and the other end side large diameter portion 322 generate a repulsive force. Therefore, through the first contact point 313, the contact pin 300 applies a load to be a so-called preload to the terminal on the inspection substrate.
続いて、電気機器に設けられた端子（不図示）に、第２接触点３２３が接触するとともに押しつけられる。すると、他端側接触部材３２０が上側貫通孔Ｈ２の中に押し込まれる。その結果、一端側大径部３１２と他端側大径部３２２がともに更に圧縮される。よって、第１接触点３１３及び第２接触点３２３を介して、コンタクトピン３００は、検査用基板上の端子及び電気機器上の端子に荷重を加える。
Subsequently, the second contact point 323 is in contact with and pressed against a terminal (not shown) provided on the electrical device. Then, the other end contact member 320 is pushed into the upper through hole H2. As a result, both the one end side large diameter portion 312 and the other end side large diameter portion 322 are further compressed. Thus, via the first contact point 313 and the second contact point 323, the contact pin 300 applies a load to the terminal on the inspection substrate and the terminal on the electrical device.
コンタクトピン３００の最も外径が大きい部分は、一端側大径部３１２及び他端側大径部３２２である。これらの部材は上述の外径及び厚さを有する部材である。よって、コンタクトピン３００同士のピッチ（つまり、コンタクトピン３００の中心軸同士の距離）を小さくすることができる。
The portions with the largest outer diameter of the contact pin 300 are the one end side large diameter portion 312 and the other end side large diameter portion 322. These members are members having the above-described outer diameter and thickness. Thus, the pitch between the contact pins 300 (that is, the distance between the central axes of the contact pins 300) can be reduced.
また、コンタクトピン３００は、一端側接触部材３１０及び他端側接触部材３２０のみから構成されている。すなわち、構成部品が少ない。よって、コンタクトピン３００は、より低コストで製造することが可能であり、且つ、組み立ても極めて容易である。
In addition, the contact pin 300 is configured only by the one end side contact member 310 and the other end side contact member 320. That is, there are few components. Thus, the contact pin 300 can be manufactured at lower cost and is extremely easy to assemble.
前述のとおり、一端側接触部材３１０及び他端側接触部材３２０は、電気抵抗の小さな金属製である。よって、一端側接触部材３１０及び他端側接触部材３２０は、上述の厚さであるにもかかわらず、許容電流値が大きい。すなわち、コンタクトピン３００は、許容電流値が大きい。許容電流値をより大きくするため、一端側接触部材３１０及び他端側接触部材３２０を構成する金属としては、金、白金又は銀等の貴金属、若しくはそれらの合金が好ましく、特に金又は金合金が好ましい。
As described above, the one end side contact member 310 and the other end side contact member 320 are made of metal with small electric resistance. Therefore, although the one end side contact member 310 and the other end side contact member 320 have the above-mentioned thickness, the allowable current value is large. That is, the contact pin 300 has a large allowable current value. In order to further increase the allowable current value, the metal constituting the one end side contact member 310 and the other end side contact member 320 is preferably a noble metal such as gold, platinum or silver, or an alloy thereof, particularly gold or a gold alloy. preferable.
以上のとおり、本実施形態に係るコンタクトピン３００及びソケット３０によれば、コンタクトピン３００同士のピッチを狭小化させることができる。また、プリロード等の荷重として必要十分な荷重を、コンタクトピン３００から検査用基板上の端子及び電気機器上の端子に加えることができる。更に、第１接触点３１３と第２接触点３２３とを結ぶ導電経路の許容電流を十分に大きくすることができる。
As mentioned above, according to the contact pin 300 and the socket 30 which concern on this embodiment, the pitch of contact pin 300 comrades can be narrowed. In addition, a load sufficient as a load such as a preload can be applied from the contact pin 300 to the terminal on the inspection substrate and the terminal on the electric device. Furthermore, the allowable current of the conductive path connecting the first contact point 313 and the second contact point 323 can be made sufficiently large.
（第１０実施形態）
図１０は、第１０実施形態に係るコンタクトピン３００及びソケット３０の非使用状態における部分断面図である。第９実施形態に係るコンタクトピン３００及びソケット３０が備える部材及び部位に対応する部材及び部位には、同じ符号を付している。以下、主に第９実施形態と異なる点について説明する。
Tenth Embodiment
FIG. 10 is a partial cross-sectional view of the contact pin 300 and the socket 30 according to the tenth embodiment in a non-use state. Members and portions corresponding to members and portions provided in the contact pin 300 and the socket 30 according to the ninth embodiment are denoted by the same reference numerals. The differences from the ninth embodiment are mainly described below.
本実施形態に係るコンタクトピン２００は、コイルバネ３３０を備えている。
The contact pin 200 according to the present embodiment is provided with a coil spring 330.
コイルバネ３３０は、一端側接触部材３１０と他端側接触部材３２０の間、具体的には、一端側小径部３１１と他端側小径部３２１の間に、所定長さ圧縮された状態で配置されている。すなわち、コイルバネ３３０の長さは、コイルバネ３３０の自由高さよりも小さくなっている。言い換えると、コイルバネ３３０の一端すなわち下端は、一端側接触部材３１０を常に押しており、コイルバネ３３０の他端すなわち上端は、他端側接触部材３２０を常に押している。つまり、コイルバネ３３０は、一端側接触部材３１０及び他端側接触部材３２０に直接反発力を加えている。
The coil spring 330 is disposed between the one end contact member 310 and the other end contact member 320, specifically, between the one end small diameter portion 311 and the other end small diameter portion 321 in a state of being compressed by a predetermined length. ing. That is, the length of the coil spring 330 is smaller than the free height of the coil spring 330. In other words, one end or lower end of the coil spring 330 always pushes the one end contact member 310, and the other end or upper end of the coil spring 330 always pushes the other end contact member 320. That is, the coil spring 330 applies a repulsive force directly to the one end side contact member 310 and the other end side contact member 320.
本実施形態に係るコンタクトピン３００及びソケット３０は、第９実施形態に係るコンタクトピン３００及びソケット３０と同じ効果を奏する。しかも、本実施形態においては、コイルバネ３３０に加えて、コイルバネ３３０が反発力を発生させるので、第１接触点３１３と図示しない端子との間に作用する荷重、及び、第２接触点３２３と図示しない端子との間に作用する荷重を、より適切なものに設定することができる。
The contact pin 300 and the socket 30 according to this embodiment have the same effect as the contact pin 300 and the socket 30 according to the ninth embodiment. Moreover, in the present embodiment, since the coil spring 330 generates a repulsive force in addition to the coil spring 330, the load acting between the first contact point 313 and the terminal (not shown), and the second contact point 323 The load acting between the non-terminals can be set to be more appropriate.
なお、本実施形態に係るコンタクトピン３００における一端側大径部３１２及び他端側大径部３２２は、第９実施形態に係るコンタクトピン３００における一端側大径部３１２及び他端側大径部３２２と同じ寸法を有している。すなわち、本実施形態に係るコンタクトピン３００において、一端側大径部３１２及び他端側大径部３２２の内側には比較的大きな空間が確保されている。よって、本実施形態に係るコンタクトピン３００は、コンタクトピン３００同士のピッチを小さくすることができ、且つ、必要となる反発力を発生させることが可能な大きさのコイルバネ３３０を備えることができる。
The one end side large diameter portion 312 and the other end side large diameter portion 322 in the contact pin 300 according to the present embodiment are the one end side large diameter portion 312 and the other end large diameter portion in the contact pin 300 according to the ninth embodiment. It has the same dimensions as 322. That is, in the contact pin 300 according to the present embodiment, a relatively large space is secured inside the one end side large diameter portion 312 and the other end side large diameter portion 322. Therefore, the contact pin 300 which concerns on this embodiment can be made small [the pitch of contact pin 300 comrades], and can be equipped with the coil spring 330 of the magnitude | size which can generate the required repulsive force.
なお、本実施形態に係るコンタクトピン３００は、コイルバネ３３０に代えて、第７実施形態に係るコンタクトピン２００が備えるコイルバネ２３０を備えても良い。本実施形態に係るコンタクトピン３００は、第８実施形態に係るコンタクトピン２００が備える心棒２６０を更に備えても良い。本実施形態に係るコンタクトピン３００は、第８実施形態に係るコンタクトピン２００が備える第２コイルバネ２５０及び／又は心棒２６０を更に備えても良い。
The contact pin 300 according to the present embodiment may include a coil spring 230 provided in the contact pin 200 according to the seventh embodiment instead of the coil spring 330. The contact pin 300 according to the present embodiment may further include a mandrel 260 provided in the contact pin 200 according to the eighth embodiment. The contact pin 300 according to this embodiment may further include a second coil spring 250 and / or a mandrel 260 provided in the contact pin 200 according to the eighth embodiment.
（第１１実施形態）
図１１は、第１１実施形態に係るコンタクトピン３００及びソケット３０の非使用状態における部分断面図である。第９実施形態に係るコンタクトピン３００及びソケット３０が備える部材及び部位に対応する部材及び部位には、同じ符号を付している。以下、主に第９実施形態と異なる点について説明する。
Eleventh Embodiment
FIG. 11 is a partial cross-sectional view of the contact pin 300 and the socket 30 according to the eleventh embodiment in a non-use state. Members and portions corresponding to members and portions provided in the contact pin 300 and the socket 30 according to the ninth embodiment are denoted by the same reference numerals. The differences from the ninth embodiment are mainly described below.
本実施形態に係るコンタクトピン３００は、その中心部に、金属製の心棒３６０を備えている。心棒３６０は、一端側接触部材３１０及び他端側接触部材３２０が、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に所定長さ押し込まれても、一端側接触部材３１０と他端側接触部材３２０の両方に同時に接触しない長さに設定されている。すなわち、心棒３６０は、一端側接触部材３１０及び他端側接触部材３２０が、下側貫通孔Ｈ１及び上側貫通孔Ｈ２内に押し込まれることを妨げることはない。
The contact pin 300 according to the present embodiment is provided with a metal mandrel 360 at its center. Even if the one end side contact member 310 and the other end side contact member 320 are pushed into the lower through hole H1 and the upper through hole H2 by a predetermined length, the mandrel 360 has the one end side contact member 310 and the other end side contact member 320 The length is set so as not to touch both at the same time. That is, the mandrel 360 does not prevent the one end side contact member 310 and the other end side contact member 320 from being pushed into the lower through hole H1 and the upper through hole H2.
本実施形態に係るコンタクトピン３００及びソケット３０は、第９実施形態に係るコンタクトピン３００及びソケット３０と同じ効果を奏する。しかも、本実施形態においては、第１接触点３１３と第２接触点３２３とを結ぶ導電経路は、一端側接触部材３１０、心棒３６０及び他端側接触部材３２０という、心棒３６０を経由する経路によって構成される。心棒３６０は、断面積が大きく、直線経路を形成する。よって、心棒３６０を経由する経路の抵抗値は比較的小さい。よって、本実施形態に係るコンタクトピン３００は、許容電流値をより大きくすることができる。
The contact pin 300 and the socket 30 according to this embodiment have the same effect as the contact pin 300 and the socket 30 according to the ninth embodiment. Moreover, in the present embodiment, the conductive path connecting the first contact point 313 and the second contact point 323 is a path that passes through the mandrel 360 such as the one end contact member 310, the mandrel 360 and the other end contact member 320. Configured The mandrel 360 has a large cross-sectional area and forms a linear path. Therefore, the resistance value of the path passing through the mandrel 360 is relatively small. Therefore, the contact pin 300 according to the present embodiment can increase the allowable current value.
本発明が、先に説明された各実施形態には限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形や応用が可能であることは言うまでもない。
The present invention is not limited to the embodiments described above, and it goes without saying that various modifications and applications are possible without departing from the scope of the invention.
例えば、コンタクトピンは、ある実施形態において一端側に配置されている部材と、他の実施形態において他端側に配置されている部材とを、備えていても良い。一例を挙げれば、第１接触点を有する一端側に配置される部材が、図１に示される一端側プランジャ１１０であり、第２接触点を有する他端側に配置される部材が、図９に示される他端側接触部材３２０であってもよい。この場合、例えば図１１に示される心棒３６０を配置することにより、第１接触点と第２接触点との導通経路を確保することができる。
For example, the contact pin may include a member disposed at one end in one embodiment and a member disposed at the other end in another embodiment. In one example, the member disposed on one end side having the first contact point is the one end side plunger 110 shown in FIG. 1 and the member disposed on the other end side having the second contact point is the one shown in FIG. The other end side contact member 320 shown in FIG. In this case, a conductive path between the first contact point and the second contact point can be secured, for example, by arranging the mandrel 360 shown in FIG.
更に、この場合において、心棒３６０は、一端側プランジャ１１０と一体化されていても良い。一端側プランジャ１１０が貫通孔内に押し込まれる際、一端側プランジャ１１０はわずかに傾くので、心棒３６０の先端は、他端側接触部材３２０の他端側大径部３２２の内面に接触する。よって、第１接触点と第２接触点との導通経路が確保される。
Furthermore, in this case, the mandrel 360 may be integrated with the one end side plunger 110. When the one end side plunger 110 is pushed into the through hole, the one end side plunger 110 is slightly inclined, so that the tip end of the stem 360 contacts the inner surface of the other end side large diameter portion 322 of the other end side contact member 320. Therefore, the conduction | electrical_connection path of a 1st contact point and a 2nd contact point is ensured.
