JP2018501525A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

表示装置を開示している。当該表示装置は、アレイ基板と、カラーフィルム基板とを含む。前記カラーフィルム基板は、内側から順に設置される表示領域と、周囲ブラックマトリクス領域と、工程保留空白領域とを含む。前記周囲ブラックマトリクス領域及び／又は前記工程保留空白領域の中にバインディング線が設置されている。前記バインディング線は、前記アレイ基板上のバインディング待ち構造に接続構造を介して電気的に接続される。

Description

本願は、２０１４年１１月１３日に中国で出願した中国出願番号Ｎｏ.２０１４１０６４０４０５．１の優先権を主張し、その全ての内容が援用によりここに含まれる。

本発明は、表示の技術分野に係るものであり、特に、表示装置に係るものである。

液晶ディスプレイは、平面状で極薄い表示デバイスであり、小体積、薄い厚さ、軽量、省エネ、低放射といった利点を有する。液晶ディスプレイは、表示領域、周囲ブラックマトリクス領域及び工程保留空白領域を含むカラーフィルム基板と、表示領域及び周辺配線領域を含むアレイ基板とを含む。

具体的に、アレイ基板の表示領域には、ゲート線、データ線、薄膜トランジスタ及び画素電極などの構造が設置され、周辺配線領域には、データ線バインディング線と、ゲート線バインディング線が設置されている。ソース駆動回路から出力するデータ信号をデータ線バインディング線によりデータ線に伝達し、ゲート駆動回路から出力するゲート駆動信号をゲート線バインディング線によりゲート線に伝達することにより、表示領域内の薄膜トランジスタと画素電極などが動作するように駆動し、表示領域に画面を表示させる。

発明者は、従来技術において、高い解像度を液晶ディスプレイに持たせるために、アレイ基板の表示領域内に大量のゲート線とデータ線が設置されている。これにより、周辺配線領域内の回路は、複雑になり、回路が占めるスペースは、大きくなる。これにより、アレイ基板のサイズがカラーフィルム基板のサイズより大きくなり、アレイ基板とカラーフィルム基板を含む液晶ディスプレイは、広幅の額縁を有することを見出した。

本発明が解決しようとする技術問題は、狭幅の額縁を有する表示装置を提供することにある。

本発明の実施例は、アレイ基板とカラーフィルム基板とを含む表示装置を提供する。前記カラーフィルム基板は、内側から順に設置される表示領域と、周囲ブラックマトリクス領域と工程保留空白領域とを含む。前記周囲ブラックマトリクス領域及び／又は前記工程保留空白領域の中にバインディング線が設置されている。前記バインディング線は、前記アレイ基板上のバインディング待ち構造に接続構造を介して電気的に接続される。

一例として、前記表示領域には共通電極が設置されており、前記バインディング線は、前記共通電極と材質が同一であり、且つ同一の層に設置される。

一例として、前記共通電極は、材質がＩＴＯである。

一例として、前記表示装置は、前記アレイ基板と前記カラーフィルム基板を接合するための封止剤をさらに含む。前記封止剤には、前記接続構造とする金バンプを含み、且つ１本毎の前記バインディング線の位置に対応して、前記接続構造は少なくとも１つの金バンプを含む。

一例として、１本毎の前記バインディング線の位置に対応して、前記接続構造は１つの前記金バンプを含む。

一例として、前記金バンプは、径が２〜５μｍである。

一例として、材質がＩＴＯである導電パッドは、前記バインディング待ち構造に設置されており、前記接続構造は、前記導電パッドを介して前記バインディング待ち構造に電気的に接続される。

一例として、前記バインディング待ち構造は、ゲート線とデータ線を含み、前記バインディング線は、ゲート線バインディング線とデータ線バインディング線を含み、又は、
前記バインディング待ち構造は、ゲート線を含み、前記バインディング線は、ゲート線バインディング線を含み、又は、
前記バインディング待ち構造は、データ線を含み、前記バインディング線は、データ線バインディング線を含む。

一例として、前記導電パッドは、ゲート線導電パッド及び／又はデータ線導電パッドを含み、前記ゲート線導電パッドは、前記ゲート線上に位置するゲート絶縁層の第１ビアホールを介して前記ゲート線に電気的に接続され、前記データ線導電パッドは、前記データ線上に位置するパッシベーション層の第２ビアホールを介して前記データ線に電気的に接続される。

一例として、前記第１ビアホールに位置する前記ゲート線導電パッドと、前記第２ビアホールに位置する前記データ線導電パッドには、溝が設置されている。

一例として、前記表示装置は、フレキシブル回路板とプリント回路板とをさらに含み、前記バインディング線は、前記フレキシブル回路板を介して前記プリント回路板上の駆動回路に電気的に接続される。

一例として、前記フレキシブル回路板は、前記フレキシブル回路板の一面に位置し前記バインディング線と電気的に接続するための第１接続フィンガーと、前記フレキシブル回路板の他面に位置し前記プリント回路上の駆動回路と電気的に接続するための第２接続フィンガーとを含む。

一例として、前記フレキシブル回路板は、フレキシブル回路板の同一面の両端にそれぞれ位置する第１接続フィンガーと第２接続フィンガーとを含み、前記フレキシブル回路板を折り曲げることにより、前記第１接続フィンガーと前記プリント回路上の駆動回路を電気的に接続させ、前記第２接続フィンガーと前記バインディング線を電気的に接続させる。

一例として、前記バインディング線は、一端が前記フレキシブル回路を介して前記プリント回路板の前記駆動回路に電気的に接続され、他端が前記接続構造を介して前記バインディング待ち構造に電気的に接続される。

本発明の実施例は表示装置を提供し、該表示装置はアレイ基板と、カラーフィルム基板とを含む。カラーフィルム基板は、内側から順に設置される表示領域と、周囲ブラックマトリクス領域と工程保留空白領域とを含む。周囲ブラックマトリクス領域及び／又は工程保留空白領域の中にバインディング線が設置されている。バインディング線は、アレイ基板上のバインディング待ち構造に接続構造を介して電気的に接続される。本発明の実施例によれば、カラーフィルム基板上の既存領域を充分に活用し、バインディング線をアレイ基板に設置することを避け、表示装置に狭幅の額縁を持たせる。

本発明の実施例又は従来技術の技術をより明確に説明するために、以下、実施例の記載に用いられる図面を簡単に紹介する。明らかに、以下の記載における図面は、単に本願の一部の実施例に過ぎない。当業者は、創造性の労働を付与しない前提下において、これらの図面に基づいて他の図面を得られることが明らかである。

本発明の実施例における表示装置のカラーフィルム基板の平面図である。 本発明の実施例における表示装置の部分断面図である。 本発明の実施例における表示装置のゲート線位置での断面図である。 本発明の実施例における表示装置のデータ線位置での断面図である。

以下、本発明の実施例の図面とともに、本発明の実施例の技術を明確的且つ完全に記載する。明らかに、記載する実施例は、本発明の一部の実施例であり、全ての実施例ではない。本発明の実施例に基づいて、当業者が創造性の労働を付与しない前提下で得られる全てのほかの実施例のいずれも、本発明の保護範囲に含まれる。

本発明の実施例は、表示装置を提供し、該表示装置は狭幅の額縁を有する。

具体的に、当該表示装置は、カラーフィルム基板と、アレイ基板とを含む。図１に示すように、カラーフィルム基板１は、内側から順に設置される表示領域ａと、周囲ブラックマトリクス領域ｂと、工程保留空白領域ｃとを含む。周囲ブラックマトリクス領域ｂ及び／又は工程保留空白領域ｃの中にバインディング線３が設置されている。図２に示すように、バインディング線３は、アレイ基板２上のバインディング待ち構造５に接続構造４を介して電気的に接続される。具体的に、バインディング線３は、一端が駆動回路に電気的に接続され、他端がバインディング待ち構造５に接続構造４を介して電気的に接続されることにより、駆動回路から出力する駆動信号をバインディング待ち構造５に伝達することができる。接続構造４は、封止剤の中の金バンプであってもよく、導電性接着剤などの導電構造であってもよい。

なお、図１に示すように、カラーフィルム基板１の表示領域ａの中に通常ブラックマトリクスａ１とカラーフィルタ層ａ２などの構造が更に含まれ、これらは表示装置のカラー表示を実現させるためである。周囲ブラックマトリクス領域ｂの中に周囲ブラックマトリクスが設置され、表示装置の縁からの露光を防止する。本発明の実施例の周囲ブラックマトリクスと表示領域ａ内のブラックマトリクスａ１とは、材質が同一であってもよく且つ同時に形成される。工程保留空白領域ｃにより、液晶セル形成工程における切断時に、カラーフィルム基板１上の表示領域ａ内のブラックマトリクスａ１とカラーフィルタ層ａ２などの構造への損傷を防止する。図１に示すように、本発明の実施例におけるバインディング線３は、周囲ブラックマトリクス領域ｂ内に位置してもよい。バインディング線３のサイズが周囲ブラックマトリクス領域ｂのサイズを超えると、バインディング線３を工程保留空白領域ｃ内に延長させることにより、液晶セル形成工程における切断時のバインディング線３への損傷を防止する。

一例として、表示領域ａの中に透明な導電の共通電極が設置されている。共通電極は、ブラックマトリクスａ１とカラーフィルタ層ａ２に位置する。カラーフィルム基板１の製作工程を簡単化するために、本発明の実施例において、バインディング線３は、共通電極と材質が同一であり、且つ同一の層に設置される。一例として、共通電極は、材質がＩＴＯである。

図３と図４に示すように、表示装置は、カラーフィルム基板１とアレイ基板２とを接合するための封止剤６をさらに含む。封止剤６には、前記接続構造４とする金バンプを含み、１本毎のバインディング線３の位置に対応して、前記接続構造は、少なくとも１つの金バンプを含む。一例として、封止剤６の中の金バンプは、下記のように封止剤６に入り込まれる。一定の量の金バンプを粘稠状態の封止剤６に放置し、適切な温度で一定の速度で一定の時間攪拌して、金バンプを含有する粘稠状態の封止剤６が得られる。粘稠状態の封止剤６をアレイ基板２又はカラーフィルム基板１の周辺領域に塗布してから、紫外線照射により封止剤６を硬化させ、金バンプが均一に分布される封止剤６を形成する。なお、各金バンプ同士は接触しない。接続構造４が１つの金バンプを含む場合、カラーフィルム基板１とアレイ基板２の距離が通常２〜５μｍであるため、本発明の実施例の金バンプの径は、例えば２〜５μｍであり、このとき、バインディング待ち構造５とバインディング線３との間に１つの導電路しかない。もちろん、封止剤６の中の金バンプの密度を調整することにより、バインディング待ち構造５とバインディング線３との間に複数の金バンプが入り込むようにし、バインディング待ち構造５とバインディング線３との間に複数の導電路ができるようにしてもよいが、封止剤６の中の金バンプ同士が必ず接触しないので、隣接する２本のバインディング線３または隣接する２つのバインディング待ち構造５の導通が避けられる。

一例として、アレイ基板２上のバインディング待ち構造５は、ゲート線及び／又はデータ線を含む。ゲート線及びデータ線は、材質が通常金属であるため、金属の耐酸化性が劣る。従って、図３と図４に示すように、本発明の実施例におけるバインディング待ち構造５には、材質がＩＴＯである導電パッド７が設置されてもよい。この場合、接続構造４は、導電パッド７を介してバインディング待ち構造５に電気的に接続される。

具体的に、バインディング待ち構造５は、ゲート線とデータ線を含んでもよい。対応的に、バインディング線３は、ゲート線バインディング線とデータ線バインディング線を含む。バインディング待ち構造５は、ゲート線を含んでもよい。対応的に、バインディング線３は、ゲート線バインディング線を含む。バインディング待ち構造５は、データ線を含んでもよい。対応的に、バインディング線３は、データ線バインディング線を含む。例えば、ゲート駆動回路が直接アレイ基板２上に製作される場合、データ線をバインディングすればよい。この場合、バインディング待ち構造５は、データ線を含み、バインディング線３は、データ線バインディング線を含む。

さらに、導電パッド７は、ゲート線導電パッド及び／又はデータ線導電パッドを含む。図３に示すように、バインディング待ち構造５は、ゲート線であり、バインディング線３は、ゲート線バインディング線であり、導電パッド７は、ゲート線導電パッドであり、ゲート線導電パッドは、ゲート線上に位置するゲート絶縁層８の第１ビアホール８１を介してゲート線と電気的に接続される。図４に示すように、バインディング待ち構造５は、データ線であり、バインディング線３は、データ線バインディング線であり、導電パッド７は、データ線導電パッドであり、データ線導電パッドは、データ線上に位置するパッシベーション層９の第２ビアホール９１を介してデータ線と電気的に接続される。以上の記載から分かるように、アレイ基板２上あらかじめゲート絶縁層８と第１ビアホール８１を形成してからゲート線導電パッドを形成する。従って、図３に示すように、第１ビアホール８１に位置するゲート線導電パッドには、溝が設置されている。類似的に、図４に示すように、第２ビアホール９１に位置するデータ線導電パッドにも、溝が設置されている。接続構造４が金バンプを含む場合、溝は、金バンプの固定に有利であり、よって、アレイ基板２上のゲート線と当該ゲート線の真正面位置のカラーフィルム基板１上のゲート線バインディング線との電気的接続、アレイ基板２上のデータ線と当該データ線の真正面位置のカラーフィルム基板１上のデータ線バインディング線との電気的接続をさらに保証する。

さらに、図１に示すように、表示装置は、フレキシブル回路板１０とプリント回路板１１とをさらに含む。バインディング線３は、フレキシブル回路板１０を介してプリント回路板１１上の駆動回路に電気的に接続される。具体的に、バインディング線３は、一端がフレキシブル回路板１０を介してプリント回路板１１上の駆動回路に電気的に接続され、図２に示すように、他端が接続構造４を介してバインディング待ち構造５に電気的に接続されることにより、プリント回路板１１上の駆動回路から出力する駆動信号をバインディング待ち構造５に伝達することができる。

一例として、本発明の実施例は、以下２種類の構造を有するフレキシブル回路板１０により、バインディング線３とプリント回路板１１上の駆動回路を電気的に接続させることができる。

種類１）
フレキシブル回路板１０は、フレキシブル回路板１０の一面の両端にそれぞれ位置する第１接続フィンガーと第２接続フィンガーとを含む。フレキシブル回路板１０を折り曲げることにより、第１接続フィンガーとプリント回路１１上の駆動回路を電気的に接続させ、第２接続フィンガーとバインディング線３を電気的に接続させ、さらにバインディング線３とプリント回路１１上の駆動回路を電気的に接続させる。

種類２）
フレキシブル回路板１０は、フレキシブル回路板１０の一面に位置しバインディング線３と電気的に接続するための第１接続フィンガーと、フレキシブル回路板１０の他面に位置しプリント回路１１上の駆動回路と電気的に接続するための第２接続フィンガーとを含む。この場合、フレキシブル回路板１０が折り曲がらなくても、バインディング線３とプリント回路１１上の駆動回路を電気的に接続させることができ、表示装置の組み立てが行いやすく、しかもスペースの節約ができる。

本発明の実施例は表示装置を提供し、該表示装置はアレイ基板と、カラーフィルム基板とを含む。カラーフィルム基板は、内側から順に設置される表示領域と、周囲ブラックマトリクス領域と工程保留空白領域とを含む。周囲ブラックマトリクス領域及び／又は工程保留空白領域の中にバインディング線が設置されている。バインディング線は、アレイ基板上のバインディング待ち構造に接続構造を介して電気的に接続される。本発明の実施例によれば、カラーフィルム基板上の既存領域を充分に活用し、バインディング線をアレイ基板に設置することを避け、表示装置に狭幅の額縁を持たせる。

以上の記載は、本発明の具体的な実施形態に過ぎず、本発明の保護範囲がこれに限定されるものではない。当業者が本発明の開示範囲内に容易に想到できる変化や変更のいずれも本発明の保護範囲内に含まれる。従って、本発明の保護範囲は、請求項の保護範囲を基準とする。

Claims (14)

1. アレイ基板と、
   内側から順に設置される表示領域、周囲ブラックマトリクス領域及び工程保留空白領域を含むカラーフィルム基板とを含む表示装置において、
   前記周囲ブラックマトリクス領域及び／又は前記工程保留空白領域の中にバインディング線が設置されており、
   前記バインディング線は、前記アレイ基板上のバインディング待ち構造に接続構造を介して電気的に接続されることを特徴とする表示装置。
2. 請求項１に記載の表示装置において、
   前記表示領域には共通電極が設置されており、
   前記バインディング線は、前記共通電極と材質が同一であり、且つ同一の層に設置されることを特徴とする表示装置。
3. 請求項２に記載の表示装置において、
   前記共通電極は、材質がＩＴＯであることを特徴とする表示装置。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の表示装置において、
   前記アレイ基板と前記カラーフィルム基板を接合するための封止剤をさらに含み、
   前記封止剤には、前記接続構造とする金バンプを含み、
   １本毎の前記バインディング線の位置に対応して、前記接続構造は少なくとも１つの金バンプを含むことを特徴とする表示装置。
5. 請求項４に記載の表示装置において、
   １本毎の前記バインディング線の位置に対応して、前記接続構造は１つの前記金バンプを含むことを特徴とする表示装置。
6. 請求項４又は５に記載の表示装置において、
   前記金バンプは、径が２〜５μｍであることを特徴とする表示装置。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の表示装置において、
   材質がＩＴＯである導電パッドは、前記バインディング待ち構造に設置されており、
   前記接続構造は、前記導電パッドを介して前記バインディング待ち構造に電気的に接続されることを特徴とする表示装置。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の表示装置において、
   前記バインディング待ち構造は、ゲート線とデータ線を含み、前記バインディング線は、ゲート線バインディング線とデータ線バインディング線を含み、
   又は、
   前記バインディング待ち構造は、ゲート線を含み、前記バインディング線は、ゲート線バインディング線を含み、
   又は、
   前記バインディング待ち構造は、データ線を含み、前記バインディング線は、データ線バインディング線を含むことを特徴とする表示装置。
9. 請求項８に記載の表示装置において、
   導電パッドは、ゲート線導電パッド及び／又はデータ線導電パッドを含み、
   前記ゲート線導電パッドは、前記ゲート線上に位置するゲート絶縁層の第１ビアホールを介して前記ゲート線に電気的に接続され、
   前記データ線導電パッドは、前記データ線上に位置するパッシベーション層の第２ビアホールを介して前記データ線に電気的に接続されることを特徴とする表示装置。
10. 請求項９に記載の表示装置において、
    前記第１ビアホールに位置する前記ゲート線導電パッドと、前記第２ビアホールに位置する前記データ線導電パッドとは、溝が設置されていることを特徴とする表示装置。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載の表示装置において、
    フレキシブル回路板とプリント回路板をさらに含み、
    前記バインディング線は、前記フレキシブル回路板を介して前記プリント回路板上の駆動回路に電気的に接続されることを特徴とする表示装置。
12. 請求項１１に記載の表示装置において、
    前記フレキシブル回路板は、前記フレキシブル回路板の一面に位置し前記バインディング線と電気的に接続するための第１接続フィンガーと、前記フレキシブル回路板の他面に位置し前記プリント回路板上の駆動回路と電気的に接続するための第２接続フィンガーとを含むことを特徴とする表示装置。
13. 請求項１１に記載の表示装置において、
    前記フレキシブル回路板は、フレキシブル回路板の同一面の両端にそれぞれ位置する第１接続フィンガーと第２接続フィンガーとを含み、
    前記フレキシブル回路板を折り曲げることにより、前記第１接続フィンガーと前記プリント回路板上の駆動回路を電気的に接続させ、前記第２接続フィンガーと前記バインディング線を電気的に接続させることを特徴とする表示装置。
14. 請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の表示装置において、
    前記バインディング線は、一端が前記フレキシブル回路板を介して前記プリント回路板の前記駆動回路に電気的に接続され、他端が前記接続構造を介して前記バインディング待ち構造に電気的に接続されることを特徴とする表示装置。

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