JP2018201766A

JP2018201766A - Hybrid oven

Info

Publication number: JP2018201766A
Application number: JP2017109368A
Authority: JP
Inventors: 高松　邦彦; Kunihiko Takamatsu; 邦彦高松; 康隆小西; Yasutaka Konishi; 大輔時本; Daisuke Tokimoto
Original assignee: Takigawa Kogyo Co Ltd
Current assignee: Takigawa Kogyo Co Ltd
Priority date: 2017-06-01
Filing date: 2017-06-01
Publication date: 2018-12-27

Abstract

To provide a hybrid oven which can be singly used to heat a plurality of types objects and to heat various types of food products.SOLUTION: A hybrid oven 10 includes: an oven body 11 having a heating chamber 12 for heating food product 7 therein; a partitioning member 13 for partitioning the heating chamber 12 into a plurality of heating regions Ri; a conveyor 14 for conveying the food product 7 through the plurality of regions Ri in order; a heater 15 for heating the food product by electricity or gas; a steam ejector 16 for ejecting steam; and a temperature sensor 17 for measuring a temperature in the heating chamber 12. Each of the plurality of heating regions Ri partitioned by the partitioning member 13 is provided with the heater 15, the steam ejector 16, and the temperature sensor 17.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、食品を搬送しながら加熱するハイブリッドオーブンに関する。 The present invention relates to a hybrid oven that heats food while it is being conveyed.

パンやお菓子などの食品を生産するラインにはオーブンが設けられており、オーブンによって食品を加熱調理している。例えば特許文献１には、食品を搬送しながら加熱調理するオーブンが開示されている。このオーブンは、食品を加熱するための加熱装置として、電気ヒータ及びファンモータを有しており、オーブン本体内の加熱室において食品を搬送しながら焼成を行うことができる。 An oven is provided in a line for producing food such as bread and sweets, and the food is cooked by the oven. For example, Patent Document 1 discloses an oven that cooks food while conveying food. This oven has an electric heater and a fan motor as a heating device for heating food, and baking can be performed while conveying the food in a heating chamber in the oven body.

特開２００２−１６６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-166

前記オーブンによれば、食品を、加熱室を通過させながら焼成することが可能であるが、たとえ加熱室の前半と後半とで設定温度（焼成条件）を異ならせたとしても、全体として行われる加熱調理は電気ヒータによる熱を循環させて行う焼成のみである。このため、その食品に対して更に別種類の加熱調理（例えば蒸し焼き）が必要となる場合、他の調理器（スチームオーブン）に食品を再投入する必要がある。また、例えばパンとピザと中華まんじゅうのように食品の種類が異なると、全く別の調理器（オーブン）が必要となる。このように従来では、一つの食品を調理するために複数台の調理器を要し、また、食品が異なると新たな調理器が必要となり、設備費用が高くなるという問題点がある。 According to the oven, the food can be baked while passing through the heating chamber. However, even if the set temperature (baking conditions) is different between the first half and the second half of the heating chamber, the whole is performed. Heat cooking is only baking performed by circulating heat from an electric heater. For this reason, when another kind of heating cooking (for example, steaming) is required for the food, it is necessary to re-feed the food into another cooking device (steam oven). In addition, if the types of foods are different, such as bread, pizza, and Chinese buns, a completely different cooker (oven) is required. Thus, conventionally, in order to cook one food, a plurality of cookers are required, and if the foods are different, a new cooker is required, resulting in a high facility cost.

そこで、本発明は、１台で、複数種類の加熱が可能であったり、様々な種類の食品の加熱に対応可能であったりするハイブリッドオーブンを提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a hybrid oven that can be used for a plurality of types of heating or can be used for heating various types of foods.

本発明のハイブリッドオーブンは、食品を加熱するための加熱室を内部に有するオーブン本体と、前記加熱室を複数の加熱領域に区画する仕切り部材と、食品を搬送可能であり複数の前記加熱領域を順に通過させるコンベヤと、電気又はガスによって食品を加熱するためのヒータと、蒸気を噴出する蒸気噴出器と、前記加熱室内の温度を測定するための温度センサと、を備え、前記仕切り部材によって区画されている複数の前記加熱領域のそれぞれに、前記ヒータ、前記蒸気噴出器、及び前記温度センサが設けられている。
このハイブリッドオーブンによれば、食品を、複数の加熱領域を順に通過させながら、これら加熱領域それぞれにおいて異なる加熱を行うことが可能となり、このハイブリッドオーブン１台で、様々な種類の食品の加熱に対応することが可能となる。 The hybrid oven of the present invention includes an oven main body having a heating chamber for heating food, a partition member that divides the heating chamber into a plurality of heating regions, and a plurality of the heating regions that can transport food. A conveyor that sequentially passes, a heater for heating food by electricity or gas, a steam ejector for ejecting steam, and a temperature sensor for measuring the temperature in the heating chamber, and partitioned by the partition member The heater, the steam ejector, and the temperature sensor are provided in each of the plurality of heating regions.
According to this hybrid oven, it is possible to perform different heating in each of the heating areas while sequentially passing the food through a plurality of heating areas. With this one hybrid oven, various types of food can be heated. It becomes possible to do.

また、前記ヒータは、前記加熱領域それぞれにおいて、前記コンベヤによる食品の搬送路の上方位置及び当該搬送路の下方位置のそれぞれに設けられているのが好ましい。この構成によれば、加熱領域それぞれにおいて、食品の上側と下側とでヒータの出力を相違させて加熱することも可能となる。
また、前記温度センサは、前記加熱領域それぞれにおいて、前記搬送路よりも上方位置及び前記搬送路よりも下方位置のそれぞれにおける温度を測定するのが好ましい。この構成によれば、加熱領域それぞれにおいて、前記搬送路よりも上方位置及び下方位置それぞれの雰囲気温度を管理して加熱することができ、食品の上側と下側とでヒータの出力を相違させて加熱することも可能となる。 Moreover, it is preferable that the said heater is provided in each of the upper position of the food conveyance path by the said conveyor, and the lower position of the said conveyance path in each said heating area | region. According to this configuration, it is also possible to heat the food by making the output of the heater different between the upper side and the lower side of the food in each heating region.
Moreover, it is preferable that the said temperature sensor measures the temperature in each of a position above the said conveyance path and a position below the said conveyance path in each of the said heating area | region. According to this configuration, the heating temperature can be controlled by controlling the atmospheric temperature at each of the upper position and the lower position with respect to the conveyance path in each heating region, and the output of the heater is different between the upper side and the lower side of the food. It is also possible to heat.

また、前記ハイブリッドオーブンは、更に、過熱蒸気と飽和蒸気とを切り替えて前記蒸気噴出器から噴出させるための切り替え部を備えているのが好ましい。この構成によれば、加熱領域それぞれにおいて、食品の種類や加熱の種類に応じて過熱蒸気と飽和蒸気とを使い分けることができる。 Moreover, it is preferable that the said hybrid oven is further provided with the switching part for switching overheated steam and saturated steam, and making it eject from the said steam ejector. According to this configuration, superheated steam and saturated steam can be used properly in each heating region depending on the type of food and the type of heating.

また、前記ハイブリッドオーブンは、前記ヒータ及び前記蒸気噴出器の双方を機能させる第一動作と、前記ヒータと前記蒸気噴出器との内の一方のみを機能させる第二動作と、を選択して食品を加熱する制御を行う制御部を備えているのが好ましい。この構成によれば、前記第一動作と前記第二動作との内の一方を選択して加熱することが可能となる。
また、前記制御部は、前記第一動作と前記第二動作とを前記加熱領域それぞれにおいて個別に選択して食品を加熱する制御を実行可能であるのが好ましい。この構成によれば、加熱領域それぞれにおいて、前記第一動作と前記第二動作との内の一方を選択して加熱することが可能となり、加熱領域それぞれで異なる工程を行うことができる。
また、この場合において、加熱領域それぞれにおける温度管理（温度制御）が複雑とならないように、前記制御部は、前記第一動作が選択された場合、前記ヒータと前記蒸気噴出器との内の一方の出力を一定とし、前記ヒータと前記蒸気噴出器との内の他方の出力を可変とする制御を行うのが好ましい。 The hybrid oven selects a first operation for causing both the heater and the steam ejector to function, and a second operation for causing only one of the heater and the steam ejector to function. It is preferable to include a control unit that performs control for heating. According to this configuration, it is possible to select and heat one of the first operation and the second operation.
Moreover, it is preferable that the said control part can perform control which heats food by selecting said 1st operation | movement and said 2nd operation | movement individually in each said heating area | region. According to this configuration, it is possible to select and heat one of the first operation and the second operation in each heating region, and different processes can be performed in each heating region.
Further, in this case, in order not to complicate the temperature management (temperature control) in each heating region, the control unit, when the first operation is selected, selects one of the heater and the steam ejector. It is preferable to perform control so that the output of the heater is constant and the other output of the heater and the steam ejector is variable.

また、前記オーブン本体の外側であって、前記コンベヤによる食品の搬送方向の上流側及び下流側それぞれに、前記加熱室と連続すると共に前記コンベヤによって食品が通過するトンネル状の予備室が設置されているのが好ましい。この予備室によれば、最も上流側の加熱領域及び最も下流側の加熱領域の蒸気（熱）の漏洩、並びに、これら加熱領域への外気の流入を抑制することができ、エネルギーロスを軽減することができる。更に、加熱領域の温度を安定させ、食品の品質を向上させることが可能となる。 In addition, a tunnel-shaped preliminary chamber that is continuous with the heating chamber and through which the food passes by the conveyor is installed on the outer side of the oven body and on the upstream side and the downstream side in the direction of food conveyance by the conveyor. It is preferable. According to this preliminary chamber, it is possible to suppress the leakage of steam (heat) in the most upstream heating area and the most downstream heating area, and the flow of outside air into these heating areas, thereby reducing energy loss. be able to. Furthermore, it becomes possible to stabilize the temperature of the heating region and improve the quality of food.

また、前記コンベヤによる食品の搬送路の上方位置に設けられている前記ヒータは、その下側において金網により覆われており、当該金網の網目が部分的に異なっているのが好ましい。この場合、ヒータの熱を金網によって分散させることができ、食品の上面の焼きムラを防ぐことができる。また、ヒータの出力が部分的に高くなることがあっても、このような部分に対向する金網の網目を他よりも狭くすることで、ヒータの熱を均一化し、より一層効果的に焼きムラを防ぐことが可能となる。なお、網目を部分的に異ならせるための構成としては、一枚の金網において部分的に網目を異ならせる他に、一枚の金網に対して別の金網を部分的に重ねてもよい。 Moreover, it is preferable that the said heater provided in the upper position of the conveyance path of the foodstuff by the said conveyor is covered with the metal mesh in the lower side, and the mesh of the said metal mesh is partially different. In this case, the heat of the heater can be dispersed by the metal mesh, and uneven baking on the top surface of the food can be prevented. Also, even if the output of the heater may be partially increased, by making the mesh of the metal mesh facing such a portion narrower than the others, the heater heat is made uniform and the unevenness of the baking is more effectively achieved. Can be prevented. In addition, as a configuration for making the meshes partially different, in addition to making the meshes partially different in one wire mesh, another wire mesh may be partially overlapped on one wire mesh.

また、前記コンベヤによる食品の搬送路の上方位置に設けられている前記ヒータは、その下側において金網により覆われており、前記搬送路の下方位置に設けられている前記ヒータは、当該搬送路側に露出しているのが好ましい。この場合、上側ではヒータの熱を金網によって分散させることができ、食品の上面の焼きムラを防ぐことができる。そして、容器やトレイ等に入れてコンベヤで搬送される食品の下面側は焼きムラが生じにくいため、下側のヒータは金網により覆われておらずに露出していればよい。また、下側のヒータは金網により覆われていないため、例えば食品から異物が落ちても堆積し難く、清掃が容易となる。 In addition, the heater provided in the upper position of the food conveyance path by the conveyor is covered with a wire mesh on the lower side, and the heater provided in the lower position of the conveyance path is on the conveyance path side. It is preferable to be exposed. In this case, on the upper side, the heat of the heater can be dispersed by the metal mesh, and uneven baking on the upper surface of the food can be prevented. And since the lower surface side of the food which is carried in a container, a tray or the like and conveyed by the conveyor is less likely to cause baking unevenness, the lower heater may be exposed without being covered with the metal mesh. Further, since the lower heater is not covered with the metal mesh, for example, even if foreign matter falls from the food, it does not easily accumulate, and cleaning becomes easy.

また、前記仕切り部材は、前記コンベヤによる食品の搬送路の上側と下側と左右両側にそれぞれ設けられており、前記コンベヤは、無端軌道を含み、かつ、食品を載せるコンベヤ上面は前記加熱室を通過するが、折り返しのコンベヤ下面は前記加熱室の外部を通過する構成であり、下側の前記仕切り部材は、前記コンベヤの食品を載せるコンベヤ上面と、前記オーブン本体の内壁下面との間に設けられているのが好ましい。これにより、上側の仕切り部材と下側の仕切り部材とによって搬送路を上下に挟み、左右両側の仕切り部材によって搬送路を左右に挟む構成となり、搬送路上の必要最小限の開口を残して加熱室を区画することができる。この結果、隣り合う加熱領域の温度等の条件を異ならせるのに好適な構成となる。 In addition, the partition members are respectively provided on the upper side, the lower side, and the left and right sides of the food conveyance path by the conveyor, the conveyor includes an endless track, and the upper surface of the conveyor on which the food is placed has the heating chamber. The folding lower surface of the conveyor passes through the outside of the heating chamber, and the lower partition member is provided between the upper surface of the conveyor on which the food of the conveyor is placed and the lower surface of the inner wall of the oven body. It is preferred that Accordingly, the conveyance path is vertically sandwiched between the upper partition member and the lower partition member, and the conveyance path is sandwiched between the left and right partition members, and the heating chamber is left with the necessary minimum opening on the conveyance path. Can be partitioned. As a result, a configuration suitable for varying conditions such as the temperature of adjacent heating regions is obtained.

また、前記コンベヤによる食品の搬送路よりも上側に設けられている前記ヒータは、フレームと、当該フレームの一部に格納されているガスバーナと、前記フレームに並列して設けられ前記ガスバーナによる炎を内部に引き込み可能である複数本の輻射管と、を有するガス焚きパネルヒータであり、前記搬送路よりも下側に設けられている前記ヒータは、エアとガスとにより炎を得るリボンバーナと、当該リボンバーナに沿って設けられエアを放出するエア配管と、前記リボンバーナ及び前記エア配管を収容すると共に上方に開口している外側管と、を有する二重管ガスヒータにより構成されているのが好ましい。この構成によれば、加熱領域が蒸気の雰囲気になる場合においてヒータが失火しないために好適な構成となる。下側のヒータをリボンバーナとするが、上側のヒータをパネル型とすることで、食品の上面の焼きムラを効果的に防ぐことができる。 The heater provided above the food conveyance path by the conveyor includes a frame, a gas burner stored in a part of the frame, and a flame by the gas burner provided in parallel with the frame. A gas-fired panel heater having a plurality of radiant tubes that can be drawn inside, the heater provided below the transport path, a ribbon burner that obtains a flame by air and gas; It is constituted by a double pipe gas heater which is provided along the ribbon burner and discharges air, and has an outer pipe which accommodates the ribbon burner and the air pipe and opens upward. preferable. According to this structure, when a heating area | region becomes a steam atmosphere, it becomes a suitable structure because a heater does not misfire. Although the lower heater is a ribbon burner, by making the upper heater a panel type, baking unevenness of the upper surface of the food can be effectively prevented.

また、前記仕切り部材の下縁は、左右方向の端部が低くなる傾斜形状を有しているのが好ましい。この構成によれば、仕切り部材に付着して下縁に到達した水滴を左右方向の端部に集めることができ、水滴（滴）が落下して食品に付着するのを防止し、食品の品質が低下するのを防ぐことが可能となる。 Moreover, it is preferable that the lower edge of the partition member has an inclined shape in which an end in the left-right direction is lowered. According to this configuration, the water droplets that have adhered to the partition member and have reached the lower edge can be collected at the ends in the left-right direction, preventing the water droplets (droplets) from dropping and adhering to the food, and the quality of the food Can be prevented from decreasing.

また、前記蒸気噴出器は、前記コンベヤによる食品の搬送路よりも下側に設けられ、かつ、蒸気を噴出する噴出口が複数形成されている配管を複数本有し、一つの前記配管から噴出する蒸気と他の前記配管から噴出する蒸気とが衝突する向きに前記噴出口は位置しているのが好ましい。この構成によれば、過剰な水分を除くことができ、食品の品質を向上させることが可能となる。 Further, the steam ejector has a plurality of pipes provided below the food conveyance path by the conveyor and formed with a plurality of spouts for ejecting steam, and is ejected from one of the pipes. It is preferable that the jet outlet is located in a direction in which the steam to be blown off and the steam jetted from the other pipe collide. According to this configuration, excessive moisture can be removed, and the quality of food can be improved.

本発明によれば、複数の加熱領域それぞれにおいて異なる種類の加熱を行うことが可能となり、１台で、様々な種類の食品の加熱に対応することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to perform different types of heating in each of the plurality of heating regions, and it is possible to cope with heating of various types of food with one unit.

ハイブリッドオーブンの側面図である。It is a side view of a hybrid oven. 図１のＡ矢視における断面図である。It is sectional drawing in the A arrow view of FIG. ヒータ、蒸気噴出器、温度センサ、及び制御部を示すブロック図である。It is a block diagram which shows a heater, a steam ejector, a temperature sensor, and a control part. 上流側の予備室の説明図である。It is explanatory drawing of the preliminary | backup room of an upstream. （Ａ）は仕切り部材の説明図であり、（Ｂ）は上側の仕切り部材の下縁を示す説明図である。(A) is explanatory drawing of a partition member, (B) is explanatory drawing which shows the lower edge of an upper partition member. 下ヒータ（電気式）を上から見た場合の説明図である。It is explanatory drawing at the time of seeing a lower heater (electric type) from the top. 上ヒータ（電気式）を下から見た場合の説明図である。It is explanatory drawing at the time of seeing an upper heater (electric type) from the bottom. 上ヒータ（ガス式）を上から見た場合の説明図である。It is explanatory drawing at the time of seeing an upper heater (gas type) from the top. 上ヒータ（ガス式）を側方から見た場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of seeing an upper heater (gas type) from the side. （Ａ）は下ヒータ（ガス式）の側面図であり、（Ｂ）はこの下ヒータの一部を拡大して示す断面図である。(A) is a side view of the lower heater (gas type), and (B) is an enlarged sectional view showing a part of the lower heater. （Ａ）は蒸気噴出器を上から見た場合の説明図であり、（Ｂ）は二本の噴出用の配管の断面図である。(A) is explanatory drawing at the time of seeing a vapor jet device from the top, (B) is sectional drawing of piping for two jets. 四つの加熱領域それぞれに分けて設置されている蒸気噴出器と、蒸気発生器から蒸気噴出器までの配管部を説明する構成図である。It is a block diagram explaining the piping part from the steam ejector installed in each of the four heating area | regions, and a steam generator to a steam ejector.

〔ハイブリッドオーブンの全体構成〕
図１はハイブリッドオーブンの側面図である。このハイブリッドオーブン１０（以下、単にオーブン１０という。）は、電気又はガス式のヒータによる熱と、蒸気とを併用して、食品７を加熱することができる。なお、後にも説明するが、食品７の種類に応じてヒータと蒸気との内の一方のみを用いて加熱することも可能である。 [Overall configuration of hybrid oven]
FIG. 1 is a side view of a hybrid oven. The hybrid oven 10 (hereinafter simply referred to as the oven 10) can heat the food 7 by using heat from an electric or gas heater and steam together. In addition, although demonstrated later, according to the kind of food 7, it is also possible to heat using only one of a heater and steam.

オーブン１０は、オーブン本体１１、仕切り部材１３、コンベヤ１４、ヒータ１５、蒸気噴出器１６、温度センサ１７、及び制御部２０を備えている。本実施形態のコンベヤ１４は、ネットコンベヤであり、食品７（又はトレイに載せた食品７）を載せて直線的に搬送する。食品７が搬送される方向を、以下において「搬送方向」と呼び、また、コンベヤ１４によって食品７が搬送される領域を「搬送路１８」と呼ぶ。 The oven 10 includes an oven body 11, a partition member 13, a conveyor 14, a heater 15, a steam ejector 16, a temperature sensor 17, and a control unit 20. The conveyor 14 of the present embodiment is a net conveyor, and carries the food 7 (or the food 7 placed on the tray) and conveys it linearly. The direction in which the food 7 is conveyed is hereinafter referred to as “conveying direction”, and the region in which the food 7 is conveyed by the conveyor 14 is referred to as “conveying path 18”.

オーブン本体１１は、食品７を加熱するための加熱室１２を内部に有する筐体により構成されており、この加熱室１２は、仕切り部材１３によって複数の加熱領域に区画されている。本実施形態では、搬送方向に沿った三箇所に仕切り部材１３が設けられており、加熱室１２は四つの加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）に区画されている。搬送方向の上流側から順に第一加熱領域Ｒ１、第二加熱領域Ｒ２、第三加熱領域Ｒ３、及び第四加熱領域Ｒ４が構成されており、食品７は、コンベヤ１４によって、これら加熱領域Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４を順に通過する。オーブン１０は、搬送方向に並ぶ複数の食品７を連続して加熱調理する（連続焼成する）ことができる。図２は、図１のＡ矢視における断面図である。四つの加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおける構成は同じである。 The oven body 11 is constituted by a housing having a heating chamber 12 for heating the food 7 inside, and the heating chamber 12 is partitioned into a plurality of heating regions by a partition member 13. In this embodiment, the partition member 13 is provided in three places along a conveyance direction, and the heating chamber 12 is divided into four heating area | region Ri (i = 1-4). The first heating region R1, the second heating region R2, the third heating region R3, and the fourth heating region R4 are configured in order from the upstream side in the transport direction, and the food 7 is heated by the conveyor 14 to these heating regions R1, R1. It passes through R2, R3 and R4 in order. The oven 10 can continuously heat cook (continuously bake) a plurality of foods 7 arranged in the transport direction. 2 is a cross-sectional view taken along arrow A in FIG. The configuration in each of the four heating regions Ri (i = 1 to 4) is the same.

仕切り部材１３によって区画されている四つ加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）のそれぞれに、ヒータ１５、蒸気噴出器１６、及び温度センサ１７が設けられている。ヒータ１５は、四つの加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおいて、搬送路１８の上方位置及び下方位置のそれぞれに設けられている。搬送路１８の上方位置に設けられているヒータ１５を上ヒータと呼び、搬送路１８の下方位置に設けられているヒータ１５を下ヒータと呼ぶ。上ヒータ１５及び下ヒータ１５は、電気又はガスによって搬送路１８の食品７を加熱することができる。ヒータ１５の具体的構成（電気式の場合とガス式の場合）については後に説明する。蒸気噴出器１６は、四つの加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおいて、搬送路１８よりも下側に設けられている。蒸気噴出器１６は、四つの加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおいて蒸気を噴出することが可能であり、蒸気の熱によって搬送路１８の食品７を加熱する。例えばオーブン本体１１上に設置されているボイラを含む蒸気発生器（図示せず）によって発生させた蒸気が、配管により構成されている蒸気噴出器１６に供給され、蒸気噴出器１６から蒸気が噴出される。温度センサ１７は、熱電対により構成されており、四つの加熱領域Ｒｉそれぞれにおいて、上温度センサ１７と下温度センサ１７とが設けられている。つまり、加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおいて、搬送路１８よりも上方位置及び下方位置のそれぞれにおける温度が測定される。これにより、加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおいて、温度センサ１７を用いて搬送路１８よりも上方位置及び下方位置それぞれの雰囲気温度を管理して、ヒータ１５と蒸気噴出器１６との一方又は双方により食品７を加熱することができる。そして、食品７の上側と下側とでヒータ１５の出力を相違させて加熱することも可能となる。 A heater 15, a steam ejector 16, and a temperature sensor 17 are provided in each of the four heating regions Ri (i = 1 to 4) partitioned by the partition member 13. The heater 15 is provided at each of an upper position and a lower position of the transport path 18 in each of the four heating regions Ri (i = 1 to 4). The heater 15 provided above the transport path 18 is referred to as an upper heater, and the heater 15 provided below the transport path 18 is referred to as a lower heater. The upper heater 15 and the lower heater 15 can heat the food 7 in the transport path 18 by electricity or gas. A specific configuration of the heater 15 (electric type and gas type) will be described later. The steam ejector 16 is provided below the conveyance path 18 in each of the four heating regions Ri (i = 1 to 4). The steam ejector 16 can eject steam in each of the four heating regions Ri (i = 1 to 4), and heats the food 7 in the transport path 18 with the heat of the steam. For example, steam generated by a steam generator (not shown) including a boiler installed on the oven body 11 is supplied to the steam ejector 16 configured by piping, and steam is ejected from the steam ejector 16. Is done. The temperature sensor 17 is configured by a thermocouple, and an upper temperature sensor 17 and a lower temperature sensor 17 are provided in each of the four heating regions Ri. That is, in each heating region Ri (i = 1 to 4), temperatures at positions above and below the conveyance path 18 are measured. Thereby, in each heating area | region Ri (i = 1-4), the temperature sensor 17 is used and the atmospheric temperature of each position above and below the conveyance path 18 is managed, and between the heater 15 and the vapor | steam ejector 16 The food 7 can be heated by one or both. It is also possible to heat the food 7 with the output of the heater 15 being different between the upper side and the lower side.

図３は、ヒータ１５、蒸気噴出器１６、温度センサ１７、及び制御部２０を示すブロック図である。制御部２０はプログラマブルロジックコントローラにより構成されている。加熱領域Ｒｉそれぞれに設置されている上下の温度センサ１７による測定結果は制御部２０に入力される。制御部２０の制御によって、加熱領域Ｒｉそれぞれに設置されている上下のヒータ１５及び蒸気噴出器１６のオン（稼働）又はオフ（停止）が切り替えられ、また、オンの場合にそれぞれの出力が調整される。温度センサ１７を用いた温度計測結果に応じて、制御部２０はヒータ１５と蒸気噴出器１６との内の一方又は双方の出力を制御（フィードバック制御）することができる。図３において、上下ヒータ１５、蒸気噴出器１６、及び上下温度センサ１７それぞれに関して、第一加熱領域Ｒ１に設置されるものには「第一」を付している。以下、第二、第三、第四についても同様である。 FIG. 3 is a block diagram illustrating the heater 15, the steam ejector 16, the temperature sensor 17, and the control unit 20. The control unit 20 is configured by a programmable logic controller. Measurement results from the upper and lower temperature sensors 17 installed in each heating region Ri are input to the control unit 20. By the control of the control unit 20, the upper and lower heaters 15 and the steam ejector 16 installed in each heating region Ri are switched on (operated) or off (stopped), and the respective outputs are adjusted when the heaters are on. Is done. In accordance with the temperature measurement result using the temperature sensor 17, the control unit 20 can control (feedback control) the output of one or both of the heater 15 and the steam ejector 16. In FIG. 3, regarding the upper and lower heaters 15, the steam ejector 16, and the upper and lower temperature sensor 17, those installed in the first heating region R <b> 1 are marked with “first”. The same applies to the second, third, and fourth.

このような構成を備えているオーブン１０が、１台で行うことのできる加熱（加熱調理）の種類としては、蒸し、焼き、蒸し焼き等であり、これら蒸し、焼き、蒸し焼き等の少なくとも一つを選択的に行うことができる。「蒸し」は、蒸気噴出器１６を稼働させる（ヒータ１５を停止させてもよい）。「焼き」はヒータ１５を稼働させる（蒸気噴出器１６を停止させてもよい）。「蒸し焼き」はスチーム焼成であり、蒸気噴出器１６及びヒータ１５を稼働させる。また、このオーブン１０は、一つの加熱領域Ｒｉにおいて、蒸し、焼き、蒸し焼きの内の一つの加熱調理を行うことができ、別の加熱領域Ｒｉにおいても、蒸し、焼き、蒸し焼きの内の一つの加熱調理を行うことができる。更に、前記一つの加熱領域Ｒｉと前記別の加熱領域Ｒｉとで加熱調理の種類を同じとする単一加熱調理と、前記一つの加熱領域Ｒｉと前記別の加熱領域Ｒｉとで加熱調理の種類を異ならせる複合加熱調理との内の一方を行うことができる。例えば第一加熱領域Ｒ１では蒸し焼きを行い、他の加熱領域Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４では焼きを行うことができる。作業者が制御部２０に対して加熱領域Ｒｉそれぞれにおける加熱調理の種類を選択することで、その選択に応じて制御部２０は加熱領域Ｒｉそれぞれにおいてヒータ１５と蒸気噴出器１６との内の一方又は双方を稼働させて加熱調理を実行する。 The type of heating (cooking) that the oven 10 having such a configuration can perform by one unit is steaming, baking, steaming, etc., and at least one of these steaming, baking, steaming, etc. It can be done selectively. “Steaming” operates the steam ejector 16 (the heater 15 may be stopped). In “baking”, the heater 15 is operated (the steam ejector 16 may be stopped). “Steaming” is steam baking, and the steam ejector 16 and the heater 15 are operated. The oven 10 can perform one cooking of steaming, baking and steaming in one heating region Ri, and one of steaming, baking and steaming in another heating region Ri. Heat cooking can be performed. Furthermore, the single heating cooking which makes the same kind of heating cooking in said one heating area | region Ri and said another heating area | region Ri, and the kind of heating cooking in said one heating area | region Ri and said another heating area | region Ri. It is possible to perform one of the combined heat cooking that makes the difference. For example, steaming can be performed in the first heating region R1, and baking can be performed in the other heating regions R2, R3, and R4. The operator selects the type of heating cooking in each heating area Ri with respect to the control unit 20, and the control unit 20 selects one of the heater 15 and the steam ejector 16 in each heating area Ri according to the selection. Or both are operated and heat cooking is performed.

以上のように、仕切り部材１３によって区画されている四つの加熱領域Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４のそれぞれに、ヒータ１５、蒸気噴出器１６、及び温度センサ１７が設けられている。なお、仕切り部材１３の数は変更可能であり、加熱領域Ｒｉの数を四つ以外とすることができる。このオーブン１０によれば、食品７を、四つの加熱領域Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４を順に通過させながら、これら加熱領域Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４それぞれにおいて異なる加熱調理（例えば、温度条件が異なる加熱調理）を行うことも可能となり、この１台のオーブン１０で、様々な種類の食品の加熱に対応することが可能となる。また、蒸し焼きは、湿熱加熱となり、加湿しながら焼き（焼成）を行う。これにより、食品７に熱の伝わりが早くなり調理時間を短縮することが可能となる。 As described above, the heater 15, the steam ejector 16, and the temperature sensor 17 are provided in each of the four heating regions R 1, R 2, R 3, R 4 partitioned by the partition member 13. The number of partition members 13 can be changed, and the number of heating regions Ri can be other than four. According to the oven 10, the food 7 is passed through the four heating regions R1, R2, R3, and R4 in order, and different cooking is performed in each of the heating regions R1, R2, R3, and R4 (for example, the temperature conditions are different). It is also possible to carry out (cooking), and it is possible to cope with the heating of various types of food with this single oven 10. In addition, steaming is wet heat heating, and baking (firing) is performed while humidifying. As a result, the heat transfer to the food 7 is accelerated and the cooking time can be shortened.

図１に示すオーブン１０は、更に、オーブン本体１１の外側であって搬送方向の上流側及び下流側に予備室２１，２２が設置されている。上流側の予備室２１及び下流側の予備室２２それぞれは、コンベヤ１４によって食品７が通過するトンネル状の構成を備えており、オーブン本体１１内の加熱室１２と連続している。図４は上流側の予備室２１の説明図である。予備室２１は、搬送路１８の一部を構成するトンネル状の通路３５を有しており、この通路３５が第一加熱領域Ｒ１と繋がっている。通路３５の上流側端部は食品７の入口部となり、この入口部には昇降可能な扉３６が設けられている。食品７の高さに応じて入口部の高さＨを変更することができ、オーブン本体１１の開口を予備室２１によって可及的に狭くしている。この構成によれば、最も上流側の加熱領域Ｒ１の蒸気（熱）の漏洩、及び、この加熱領域Ｒ１への外気の流入を、予備室２１によって抑制することができ、加熱領域Ｒ１の温度を安定させ、食品７の品質を向上させることが可能となる。また、下流側の予備室２２においても、上流側の予備室２１と同様の構成を備えており、最も下流側の加熱領域Ｒ４の蒸気（熱）の漏洩、及び、この加熱領域Ｒ４への外気の流入を、予備室２２によって抑制することができる。扉３６にはヒータ３７が設置されており、扉３６に水滴が付着するのを防止し、水滴がコンベヤ１４上の食品７に付着するのを防いでいる。 The oven 10 shown in FIG. 1 is further provided with preliminary chambers 21 and 22 outside the oven main body 11 and upstream and downstream in the transport direction. Each of the upstream spare chamber 21 and the downstream spare chamber 22 has a tunnel-like configuration through which the food 7 passes by the conveyor 14, and is continuous with the heating chamber 12 in the oven body 11. FIG. 4 is an explanatory view of the upstream side spare chamber 21. The preliminary chamber 21 has a tunnel-shaped passage 35 that constitutes a part of the transport path 18, and the passage 35 is connected to the first heating region R <b> 1. The upstream end of the passage 35 serves as an entrance for the food 7, and a door 36 that can be raised and lowered is provided at the entrance. The height H of the entrance can be changed according to the height of the food 7, and the opening of the oven body 11 is made as narrow as possible by the spare chamber 21. According to this configuration, leakage of steam (heat) in the most upstream heating region R1 and inflow of outside air to the heating region R1 can be suppressed by the preliminary chamber 21, and the temperature of the heating region R1 can be reduced. It is possible to stabilize and improve the quality of the food 7. Further, the downstream spare chamber 22 has the same configuration as that of the upstream spare chamber 21, and leaks steam (heat) in the most downstream heating region R4 and outside air to the heating region R4. Can be suppressed by the preliminary chamber 22. A heater 37 is installed on the door 36 to prevent water droplets from adhering to the door 36 and prevent water droplets from adhering to the food 7 on the conveyor 14.

〔コンベヤ１４〕
コンベヤ１４は、無端軌道を含む構成であり、本実施形態では、左右両側の環状チェーンと、これらチェーンの間のネットとを有するネットコンベヤである。図２に示すように、食品７を載せるコンベヤ上面１４ａは、加熱室１２（オーブン本体１１の内部）を通過するが、折り返しのコンベヤ下面１４ｂは、加熱室１２（オーブン本体１１）の外部を通過する。 [Conveyor 14]
The conveyor 14 is configured to include an endless track. In the present embodiment, the conveyor 14 is a net conveyor having annular chains on both the left and right sides and a net between these chains. As shown in FIG. 2, the conveyor upper surface 14 a on which the food 7 is placed passes through the heating chamber 12 (inside the oven main body 11), but the folded conveyor lower surface 14 b passes through the outside of the heating chamber 12 (oven main body 11). To do.

〔仕切り部材１３〕
図５（Ａ）は仕切り部材１３の説明図である。仕切り部材１３は、板状の部材であり、搬送路１８の上側と下側と左右両側にそれぞれ設けられている。上側の仕切り部材１３ａは、加熱室１２の内壁上面１２ａ及び左右の内壁側面１２ｂの上部の三面との間で隙間が無くなるようにして設けられている。下側の仕切り部材１３ｂは、加熱室１２の内壁下面１２ｃ及び左右の内壁側面１２ｂの下部の三面との間で隙間が無くなるようにして設けられている。左右の仕切り部材１３ｃ，１３ｄは、加熱室１２の左右の内壁側面１２ｂの中間部との間で隙間が無くなるようにして設けられている。図５（Ａ）では、加熱室１２の内壁上面１２ａ、内壁側面１２ｂ及び内壁下面１２ｃ（並びに後述する中屋根５６）を二点鎖線で示している。 [Partition member 13]
FIG. 5A is an explanatory diagram of the partition member 13. The partition member 13 is a plate-like member, and is provided on each of the upper side, the lower side, and the left and right sides of the conveyance path 18. The upper partition member 13a is provided such that there is no gap between the upper three surfaces of the inner wall upper surface 12a of the heating chamber 12 and the left and right inner wall side surfaces 12b. The lower partition member 13b is provided such that there is no gap between the inner wall lower surface 12c of the heating chamber 12 and the lower three surfaces of the left and right inner wall side surfaces 12b. The left and right partition members 13 c and 13 d are provided such that there is no gap between the left and right inner wall side surfaces 12 b of the heating chamber 12. In FIG. 5A, the inner wall upper surface 12a, the inner wall side surface 12b, and the inner wall lower surface 12c (and the middle roof 56 described later) of the heating chamber 12 are indicated by two-dot chain lines.

下側の仕切り部材１３ｂは、食品７を載せるコンベヤ上面１４ａと、オーブン本体１１の内壁下面１２ｃとの間に設けられている。このため、上側の仕切り部材１３ａと下側の仕切り部材１３ｂとによって搬送路１８を上下に挟み、左右両側の仕切り部材１３ｃ，１３ｄによって搬送路１８を左右に挟む構成となり、搬送路１８上の必要最小限の開口を残して加熱室１２を区画することができる。この結果、隣り合う加熱領域Ｒｉの温度等の条件を異ならせるのに好適な構成となる。 The lower partition member 13 b is provided between the conveyor upper surface 14 a on which the food 7 is placed and the inner wall lower surface 12 c of the oven body 11. For this reason, the conveyance path 18 is vertically sandwiched between the upper partition member 13a and the lower partition member 13b, and the conveyance path 18 is sandwiched between the left and right partition members 13c and 13d. The heating chamber 12 can be partitioned leaving a minimum opening. As a result, a configuration suitable for varying conditions such as the temperature of adjacent heating regions Ri is obtained.

上側の仕切り部材１３ａの下縁３８は、左右方向の中央３８ａが最も高く、左右方向の端部３８ｂ，３８ｃが最も低くなる傾斜形状を有している。この構成によれば、仕切り部材１３ａに付着して下縁３８に到達した水滴を左右方向の端部３８ｂ，３８ｃに集めることができ、水滴が落下して食品７に付着するのを防止し、食品７の品質が低下するのを防いでいる。また、水滴の落下を更に効果的に防止するために、下縁３８は、図５（Ｂ）に示すように、仕切り部材１３ａに沿って下へ垂れた水滴を受けて端部３８ｂ，３８ｃ側へ誘導する樋部４０を有している。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＢ矢視の断面図であり、上側の仕切り部材１３ａの下縁３８を示す説明図である。 The lower edge 38 of the upper partition member 13a has an inclined shape in which the center 38a in the left-right direction is the highest and the end portions 38b, 38c in the left-right direction are the lowest. According to this configuration, the water droplets that have adhered to the partition member 13a and have reached the lower edge 38 can be collected at the end portions 38b, 38c in the left-right direction, preventing the water droplets from dropping and adhering to the food 7. The quality of the food 7 is prevented from deteriorating. Further, in order to more effectively prevent the drop of water droplets, the lower edge 38 receives the water droplets that hang down along the partition member 13a as shown in FIG. It has the collar part 40 which guides to. FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the arrow B in FIG. 5A and is an explanatory view showing the lower edge 38 of the upper partition member 13a.

また、図５（Ａ）に示すように、下側の仕切り部材１３ｂの下縁３９は、左右方向の一端部３９ａが最も高く、左右方向の他端３９ｂが最も低くなる傾斜形状を有している。この下縁３９の傾斜形状は、加熱室１２の内壁下面１２ｃの傾斜形状に対応している。左右方向の他端３９ｂ側を低くすることで余分な水滴を集めて外部へ排出することができる。 Further, as shown in FIG. 5A, the lower edge 39 of the lower partition member 13b has an inclined shape in which the one end portion 39a in the left-right direction is the highest and the other end 39b in the left-right direction is the lowest. Yes. The inclined shape of the lower edge 39 corresponds to the inclined shape of the inner wall lower surface 12 c of the heating chamber 12. By lowering the other end 39b in the left-right direction, excess water droplets can be collected and discharged to the outside.

図２及び図５（Ａ）に示すように、加熱領域Ｒｉそれぞれの上部には、中屋根５６が設けられている。中屋根５６は、上ヒータ１５の上方でかつ加熱室１２の内壁上面１２ａの下方に設けられており、加熱領域Ｒｉの屋根を構成している。中屋根５６の下面は、左右方向の中央が最も高く、左右方向の両側が最も低くなる傾斜形状を有している。このように、同じ空間（加熱領域Ｒｉ）の中に中屋根５６が設けられることで、この空間と中屋根５６との温度が同じになり天井（中屋根５６）に露が付き難くなり、加熱領域Ｒｉの天井に露（水滴）が付着したとしても、前記傾斜形状によって左右方向の両側に集められ、水滴が落下して食品７に付着するのを防止することができる。 As shown in FIG. 2 and FIG. 5 (A), a middle roof 56 is provided in the upper part of each heating region Ri. The middle roof 56 is provided above the upper heater 15 and below the inner wall upper surface 12a of the heating chamber 12, and constitutes the roof of the heating region Ri. The lower surface of the middle roof 56 has an inclined shape that is highest at the center in the left-right direction and lowest at both sides in the left-right direction. Thus, by providing the middle roof 56 in the same space (heating region Ri), the temperature of this space and the middle roof 56 becomes the same, and it becomes difficult for dew to be attached to the ceiling (middle roof 56). Even if dew (water droplets) adheres to the ceiling of the region Ri, it is possible to prevent the water droplets from falling and adhering to the food 7 due to the inclined shape.

〔電気式のヒータ１５〕
ヒータ１５が電気式である場合について説明する。図２に示すように、加熱領域Ｒｉそれぞれに上ヒータ１５と下ヒータ１５とが設置されているが、上下で構成が異なっている。図６は、下ヒータ１５を上から見た場合の説明図である。電気式の下ヒータ１５は、ニクロム線を金属製パイプによって覆ったＵ字形状であるシーズヒータ４０を有して構成されており、複数のシーズヒータ４０が一方向に並んで設けられて面状となっている。この下ヒータ１５が（図２参照）コンベヤ１４を間に挟んで搬送路１８に下から面するように設置される。 [Electric heater 15]
A case where the heater 15 is an electric type will be described. As shown in FIG. 2, the upper heater 15 and the lower heater 15 are installed in each heating region Ri, but the configuration is different between the upper and lower sides. FIG. 6 is an explanatory diagram when the lower heater 15 is viewed from above. The electric lower heater 15 includes a U-shaped sheathed heater 40 in which a nichrome wire is covered with a metal pipe. It has become. The lower heater 15 (see FIG. 2) is installed so as to face the conveyance path 18 from below with the conveyor 14 interposed therebetween.

図７は、上ヒータ１５を下から見た場合の説明図である。電気式の上ヒータ１５は、ニクロム線を金属製パイプによって覆ったＵ字形状であるシーズヒータ４１と、金網２３とを有して構成されている。複数のシーズヒータ４１が一方向に並んで設けられて面状となっている。これらシーズヒータ４１の全面を下から覆うように金網２３が設けられている。金網２３は例えばステンレス製である。金網２３によって上ヒータ１５の熱を分散させることができ、食品７の上面の焼きムラを防ぐことができる。本実施形態では、一枚の金網２３の下に、別の金網２３を部分的に重ねて設けることで、網目２４（網目形状）を部分的に異ならせている。具体的には、複数並ぶシーズヒータ４１の、基部４２（図７では左側の領域）と、中央部４３と、先部４４（図７では右側の領域）において、一枚の金網２３の上に別の金網２３が重ねられている。シーズヒータ４１では、これら基部４２、中央部４３及び先部４４の出力が他と比較して高くなることから、これらの部分に対応する領域において網目２４を狭く（細かく）している。このように、上ヒータ１５は、その下側において金網２３により覆われており、この金網２３の網目２４が部分的に異なっている。金網２３を下面側に有する下ヒータ１５が（図２参照）搬送路１８に面するように設置される。以上のように、ヒータ１５の出力が部分的に高くなることがあっても、このような部分に対向する金網２３の網目２４を他よりも狭くすることで、ヒータ１５の熱を均一化し、より一層効果的に焼きムラを防ぐことが可能となる。なお、網目２４を部分的に異ならせるための構成としては、前記のように金網２３を重ねる以外として、一枚の金網２３において部分的に網目２４を異ならせてもよい。また、金網２３は、面状となって並ぶ複数のシーズヒータ４１の一部を覆う構成であってもよい。 FIG. 7 is an explanatory diagram when the upper heater 15 is viewed from below. The electric upper heater 15 includes a sheathed heater 41 having a U shape in which a nichrome wire is covered with a metal pipe, and a wire mesh 23. A plurality of sheathed heaters 41 are provided side by side in one direction and have a planar shape. A wire mesh 23 is provided so as to cover the entire surface of these sheathed heaters 41 from below. The metal mesh 23 is made of stainless steel, for example. The heat of the upper heater 15 can be dispersed by the wire mesh 23, and uneven baking on the upper surface of the food 7 can be prevented. In the present embodiment, the mesh 24 (mesh shape) is partially made different by providing another metal mesh 23 so as to be partially overlapped under one metal mesh 23. Specifically, a plurality of sheathed heaters 41 are arranged on a single wire mesh 23 at the base 42 (the left region in FIG. 7), the central portion 43, and the front portion 44 (the right region in FIG. 7). Another wire mesh 23 is overlaid. In the sheathed heater 41, since the outputs of the base portion 42, the central portion 43, and the tip portion 44 are higher than others, the mesh 24 is narrowed (finely) in a region corresponding to these portions. Thus, the upper heater 15 is covered with the metal mesh 23 on the lower side, and the mesh 24 of the metal mesh 23 is partially different. A lower heater 15 having a metal mesh 23 on the lower surface side (see FIG. 2) is installed so as to face the conveyance path 18. As described above, even if the output of the heater 15 may be partially increased, the heat of the heater 15 is made uniform by narrowing the mesh 24 of the metal mesh 23 facing such a portion than the others. It becomes possible to prevent uneven baking more effectively. In addition, as a structure for making the meshes 24 partially different, the meshes 24 may be partially made different in one metal mesh 23 except that the metal meshes 23 are overlapped as described above. Further, the metal mesh 23 may be configured to cover a part of the plurality of sheathed heaters 41 arranged in a planar shape.

以上のように、上下のヒータ１５が電気式である場合、上ヒータ１５は、その下側において金網２３により覆われており、下ヒータ１５は、金網２３により覆われておらず搬送路１８側に露出している。この構成によれば、上ヒータ１５の熱を金網２３によって分散させることができ、食品７の上面の焼きムラを防ぐことができる。そして、容器やトレイ等に入れてコンベヤ１４で搬送される食品７の下面側は焼きムラが生じにくいため、下ヒータ１５は金網により覆われておらずに露出している。また、下ヒータ１５は金網により覆われていないため、例えば食品７から異物が落ちても堆積し難く、清掃が容易となる。 As described above, when the upper and lower heaters 15 are electric, the upper heater 15 is covered with the metal mesh 23 on the lower side, and the lower heater 15 is not covered with the metal mesh 23 and is on the side of the conveyance path 18. Is exposed. According to this configuration, the heat of the upper heater 15 can be dispersed by the wire mesh 23, and uneven baking on the upper surface of the food 7 can be prevented. And since the lower surface side of the food 7 put in a container, a tray, etc. and conveyed by the conveyor 14 is hard to produce uneven baking, the lower heater 15 is not covered with the metal mesh but exposed. Further, since the lower heater 15 is not covered with a wire mesh, for example, even if a foreign object falls from the food 7, it is difficult to deposit, and cleaning becomes easy.

〔ガス式のヒータ１５〕
ヒータ１５がガス式である場合について説明する。ガス式の場合においても、加熱領域Ｒｉそれぞれに上ヒータ１５と下ヒータ１５とが設置されているが、上下で構成が異なっている。図８は、上ヒータ１５を上から見た場合の説明図であり、図９は、この上ヒータ１５を側方から見た場合の断面図である。上ヒータ１５は、ガス焚きパネルヒータ２８であり、矩形のフレーム２５と、このフレーム２５の一部に格納されているガスバーナ２６と、フレーム２５に並列して設けられている複数本の輻射管２７とを有する。この上ヒータ１５は更に排気ファン４５を有しており、排気ファン４５は輻射管２７内を吸引する。これにより、ガスバーナ２６が発生させた炎が輻射管２７内に引き込まれ、この炎による熱が輻射管２７を通じて放射される。このようにパネル型に構成されている上ヒータ１５は、搬送路１８に面するように設置され、遠赤外線による加熱が可能となる。また、蒸気噴出器１６が噴出した蒸気によって加熱領域Ｒｉが蒸気の雰囲気となっていても、この上ヒータ１５によればガスによる炎が外部に露出しないため、蒸気によって炎の発生が邪魔されなくなり、失火を防ぐことができる。 [Gas heater 15]
A case where the heater 15 is a gas type will be described. Also in the case of the gas type, the upper heater 15 and the lower heater 15 are installed in each heating region Ri, but the configuration is different between the upper and lower sides. FIG. 8 is an explanatory diagram when the upper heater 15 is viewed from above, and FIG. 9 is a cross-sectional view when the upper heater 15 is viewed from the side. The upper heater 15 is a gas-fired panel heater 28, a rectangular frame 25, a gas burner 26 stored in a part of the frame 25, and a plurality of radiation tubes 27 provided in parallel with the frame 25. And have. The upper heater 15 further has an exhaust fan 45, and the exhaust fan 45 sucks the inside of the radiation tube 27. As a result, the flame generated by the gas burner 26 is drawn into the radiation tube 27, and heat from the flame is radiated through the radiation tube 27. Thus, the upper heater 15 configured in a panel shape is installed so as to face the conveyance path 18 and can be heated by far infrared rays. Further, even if the heating region Ri is in a steam atmosphere due to the steam ejected by the steam ejector 16, the upper heater 15 does not expose the flame due to the gas to the outside, so that the generation of the flame is not disturbed by the steam. Can prevent misfire.

図１０（Ａ）は、ガス式である下ヒータ１５の側面図であり、図１０（Ｂ）は、この下ヒータ１５の一部を拡大して示す（図１０のＣ矢視）断面図である。下ヒータ１５は、棒状に構成されている二重管ガスヒータ３２を複数並べて構成されて面状となっている。二重管ガスヒータ３２は、エアとガスとにより炎を得るリボンバーナ２９と、このリボンバーナ２９に沿って設けられエアを放出するエア配管３０と、これらリボンバーナ２９及びエア配管３０を収容すると共に上方に開口している外側管３１とを有している。リボンバーナ２９には、ガスとエア（空気）との混合ガスが供給され、上部において炎が得られる。エア配管３０には、エア（二次エア）が供給され、その管壁に設けられている開口４６（図１０（Ｂ）参照）からエアが噴出され、この二次エアによって外側管３１内が満たされ、リボンバーナ２９の炎を覆うことができる。これにより、蒸気噴出器１６が噴出した蒸気によって加熱領域Ｒｉが蒸気の雰囲気となっていても、二次エアによって炎の発生が、この蒸気によって邪魔されなくなり、失火を防ぐことができる。このように下ヒータ１５は、前記構成を有する複数の二重管ガスヒータ３２により構成されている。 FIG. 10A is a side view of the lower heater 15 which is a gas type, and FIG. 10B is a cross-sectional view showing a part of the lower heater 15 in an enlarged manner (indicated by arrow C in FIG. 10). is there. The lower heater 15 has a planar shape formed by arranging a plurality of double-pipe gas heaters 32 configured in a rod shape. The double-pipe gas heater 32 accommodates the ribbon burner 29 that obtains flame by air and gas, the air pipe 30 that is provided along the ribbon burner 29 and discharges air, and the ribbon burner 29 and the air pipe 30. And an outer tube 31 opened upward. The ribbon burner 29 is supplied with a mixed gas of gas and air (air), and a flame is obtained at the top. Air (secondary air) is supplied to the air pipe 30, and air is ejected from an opening 46 (see FIG. 10B) provided in the pipe wall, and the inside of the outer pipe 31 is caused by this secondary air. It is filled and can cover the flame of the ribbon burner 29. Thereby, even if the heating region Ri is in a steam atmosphere by the steam ejected by the steam ejector 16, the generation of flame by the secondary air is not disturbed by the steam, and misfire can be prevented. Thus, the lower heater 15 is constituted by a plurality of double tube gas heaters 32 having the above-described configuration.

以上のように、前記のような構成を備えているガス式の上下ヒータ１５によれば、加熱領域Ｒｉが蒸気の雰囲気になる場合においてヒータ１５が失火しない。また、下ヒータ１５をリボンバーナ２９としているが、上ヒータ１５をパネル型とすることで、食品７の上面の焼きムラを効果的に防ぐことができる。 As described above, according to the gas type upper and lower heaters 15 having the above-described configuration, the heater 15 does not misfire when the heating region Ri is in a steam atmosphere. Moreover, although the lower heater 15 is a ribbon burner 29, uneven baking on the upper surface of the food 7 can be effectively prevented by making the upper heater 15 a panel type.

〔蒸気噴出器１６〕
図１１（Ａ）は、蒸気噴出器１６を上から見た場合の説明図である。図外のボイラを含む蒸気発生器４８（図１２参照）において発生させた蒸気が、加熱領域Ｒｉそれぞれの下部に設けられている蒸気噴出器１６に供給される。図１１（Ａ）に示す蒸気噴出器１６は、前記蒸気発生器４８と繋がっている共通配管４７と、この共通配管４７から分岐している二本の噴出用の配管（噴霧管）３３とを有しており、これら二本の噴出用の配管３３に設けられている複数の噴出口３４から蒸気を加熱領域Ｒｉに噴出する。図１１（Ｂ）は、噴出用の配管３３の断面図である。噴出口３４は、下向き成分を有して蒸気を噴出する。これにより、加熱領域Ｒｉを蒸気による雰囲気としやすい。また、本実施形態では、一つの噴出用の配管３３から噴出する蒸気（矢印Ｇ１）と、他方の噴出用の配管３３から噴出する蒸気（矢印Ｇ２）とが衝突する向きに、噴出口３４は位置している（開口している）。この構成によれば、過剰な水分を除くことができ、食品７の品質を向上させることが可能となる。また、蒸気噴出器１６は、噴出口３４の開口方向を変更できるように構成されており、噴出する蒸気を衝突させない（又は衝突させ難い）ようにもすることができ、蒸気の乾き具合を調整してもよい。この変更（調整）を行うために、噴出用の配管３３をその中心線回りに回転可能な構成とすればよい。 [Steam ejector 16]
FIG. 11A is an explanatory diagram when the vapor ejector 16 is viewed from above. Steam generated in a steam generator 48 including a boiler (not shown) (see FIG. 12) is supplied to the steam ejector 16 provided at the lower portion of each heating region Ri. The steam jet 16 shown in FIG. 11A includes a common pipe 47 connected to the steam generator 48 and two jet pipes (spray pipes) 33 branched from the common pipe 47. The steam is ejected from the plurality of ejection ports 34 provided in the two ejection pipes 33 to the heating region Ri. FIG. 11B is a cross-sectional view of the ejection pipe 33. The spout 34 has a downward component and ejects steam. Thereby, it is easy to make the heating region Ri into an atmosphere by steam. Further, in the present embodiment, the spout 34 is arranged in such a direction that the steam ejected from one ejection pipe 33 (arrow G1) and the steam ejected from the other ejection pipe 33 (arrow G2) collide with each other. Is located (open). According to this configuration, excessive moisture can be removed, and the quality of the food 7 can be improved. Further, the steam ejector 16 is configured so that the opening direction of the ejection port 34 can be changed, and can prevent the ejected steam from colliding (or difficult to collide), and adjust the dryness of the steam. May be. In order to perform this change (adjustment), the ejection pipe 33 may be configured to be rotatable around its center line.

図１２は、四つの加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれに個別に設置されている蒸気噴出器１６と、蒸気発生器４８から蒸気噴出器１６までの配管部４９を説明する構成図である。蒸気発生器４８は、飽和蒸気の他に過熱蒸気を発生させることができる。前記配管部４９には、第一切り替え弁５０−１、第二切り替え弁５０−２、第一減圧弁５１、第二減圧弁５２、及び、蒸気噴出器１６用の開閉弁５５−１〜５５−４を有している。これら各弁の開閉制御は、制御部２０からの制御信号に基づいて行われる。または、各弁の開閉を作業者が手動で行ってもよい。 FIG. 12 is a configuration diagram illustrating the steam ejector 16 that is individually installed in each of the four heating regions Ri (i = 1 to 4), and the piping unit 49 from the steam generator 48 to the steam ejector 16. is there. The steam generator 48 can generate superheated steam in addition to saturated steam. The piping portion 49 includes a first switching valve 50-1, a second switching valve 50-2, a first pressure reducing valve 51, a second pressure reducing valve 52, and on-off valves 55-1 to 55 for the steam ejector 16. -4. The opening / closing control of these valves is performed based on a control signal from the control unit 20. Alternatively, the operator may manually open and close each valve.

開閉弁５５−１〜５５−４を開状態とすることで、蒸気噴出器１６から加熱領域Ｒ１〜Ｒ４に蒸気を供給することができ、閉状態とすることで蒸気の供給が停止される。開閉弁５５−１〜５５−４それぞれの開閉制御は制御部２０によって行われ、所定の（一部又は全部の）開閉弁５５−１〜５５−４が開状態となり、（一部又は全部の）加熱領域Ｒ１〜Ｒ４が蒸気の雰囲気となる。 Steam can be supplied from the steam ejector 16 to the heating regions R1 to R4 by opening the on-off valves 55-1 to 55-4, and supply of steam is stopped by setting the open / close valves 55-1 to 55-4 to the closed state. The opening / closing control of each of the on-off valves 55-1 to 55-4 is performed by the control unit 20, and a predetermined (part or all) of the on-off valves 55-1 to 55-4 are in an open state. ) The heating regions R1 to R4 become a steam atmosphere.

第一切り替え弁５０−１は、蒸気発生器４８の飽和蒸気発生用のボイラ４８ａの下流側配管に設けられており、第二切り替え弁５０−２は、蒸気発生器４８の過熱蒸気発生用のボイラ４８ｂの下流側配管に設けられており、これら下流側配管は合流している。第一切り替え弁５０−１と第二切り替え弁５０−２との内の一方を開状態とし他方を閉状態とすることで、過熱蒸気と飽和蒸気とを切り替えて蒸気噴出器１６から噴出させることが可能となる。つまり、このオーブン１０は、過熱蒸気と飽和蒸気とを切り替えて蒸気噴出器１６から噴出させるための切り替え部１９として、第一切り替え弁５０−１と第二切り替え弁５０−２とを備えている。この構成により、加熱領域Ｒｉそれぞれにおいて、食品７の種類や加熱の種類に応じて過熱蒸気と飽和蒸気とを使い分けることができる。 The first switching valve 50-1 is provided in the downstream piping of the boiler 48 a for generating saturated steam of the steam generator 48, and the second switching valve 50-2 is for generating superheated steam of the steam generator 48. It is provided in the downstream piping of the boiler 48b, and these downstream piping joins. By switching one of the first switching valve 50-1 and the second switching valve 50-2 to the open state and the other to the closed state, the superheated steam and the saturated steam are switched and ejected from the steam ejector 16. Is possible. That is, this oven 10 is provided with the 1st switching valve 50-1 and the 2nd switching valve 50-2 as the switching part 19 for switching overheated steam and saturated steam, and making it eject from the steam ejector 16. FIG. . With this configuration, in each heating region Ri, superheated steam and saturated steam can be used properly according to the type of food 7 and the type of heating.

蒸気噴出器１６の出力の調整は制御部２０によって行われる。すなわち、制御部２０からの制御信号に基づいて、蒸気発生器４８において発生させる蒸気の量を調整することで、蒸気噴出器１６からの出力、つまり、噴出する蒸気の量を調整することができる。また、前記第二減圧弁５２を用いることで圧力の低い蒸気を出力することも可能である。 Adjustment of the output of the steam ejector 16 is performed by the control unit 20. That is, by adjusting the amount of steam generated in the steam generator 48 based on the control signal from the control unit 20, the output from the steam ejector 16, that is, the amount of steam to be ejected can be adjusted. . Further, by using the second pressure reducing valve 52, it is possible to output steam having a low pressure.

〔加熱調理〕
以上の構成を備えているオーブン１０（図１参照）が行う加熱調理（加熱調理のための制御）の具体例について説明する。加熱調理のために、制御部２０は、下記に定義する第一動作と第二動作とを択一的に選択して食品７を加熱する制御を行う。
＜第一動作＞ヒータ１５及び蒸気噴出器１６の双方を同時に機能させる。
＜第二動作＞ヒータ１５と蒸気噴出器１６との内の一方のみを機能させる。
なお、第一動作では、ヒータ１５を上下双方用いてもよく、一方のみでもよい。また、第二動作においてヒータ１５を機能させる場合、上下双方用いてもよく、一方のみでもよい。 [Cooking]
A specific example of cooking (control for cooking) performed by the oven 10 (see FIG. 1) having the above configuration will be described. For heating cooking, the control unit 20 performs control to heat the food 7 by selectively selecting the first operation and the second operation defined below.
<First Operation> Both the heater 15 and the steam ejector 16 are caused to function simultaneously.
<Second Operation> Only one of the heater 15 and the steam ejector 16 is caused to function.
In the first operation, both the upper and lower heaters 15 may be used, or only one of them may be used. Moreover, when making the heater 15 function in a 2nd operation | movement, both upper and lower sides may be used and only one side may be used.

更に、制御部２０は、前記第一動作と前記第二動作とを、四つの区画された加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおいて、個別に選択して食品７を加熱する制御を行うことができる。つまり、各加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおいて行うべき加熱方式を、制御部２０が有する操作パネルに対して作業者が入力すると、この入力に応じて、制御部２０は、加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおいて第一動作と第二動作とを択一的に選択して行う。例えば、制御部２０は、第一加熱領域Ｒ１では第一動作を行い、他の加熱領域Ｒ２〜４では第二動作を行う制御を行う。この場合、第一加熱領域Ｒ１において行われる第一工程は「蒸し焼き（スチーム焼成）」となり、その後に続く加熱領域Ｒ２〜４で行われる第二〜第四工程は「焼成工程」となる。このように、本実施形態のオーブン１０では、加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおいて、第一動作と第二動作との内の一方を選択して食品７の加熱を行うことが可能となり、加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれで異なる工程（例えば異なる温度設定による加熱調理）を行うことが可能である。第一動作を行う場合であっても、第二動作を行う場合であっても、制御部２０は、上温度センサ１７によって加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおける搬送路１８よりも上方位置（上空間）の温度を一定とする制御（フィードバック制御）を行うことができ、下温度センサ１７によって加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれにおける搬送路１８よりも下方位置（下空間）の温度を一定とする制御（フィードバック制御）を行うことができる。制御部２０は、上空間と下空間との温度が異なるように制御することもできる。加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）において異なる工程（異なる加熱調理）を行う場合、温度センサ１７の温度計測結果に基づくヒータ１５及び／又は蒸気噴出器１６の出力の制御において、加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれでの温度管理（温度制御）が複雑になることが考えられる。そこで、本実施形態では、これを防ぐために、制御部２０は、前記第一動作が選択された場合、ヒータ１５と蒸気噴出器１６との内の一方の出力を一定とし、ヒータ１５と蒸気噴出器１６との内の他方の出力を可変とする制御を行うように構成されている。 Further, the control unit 20 performs control to heat the food 7 by individually selecting the first operation and the second operation in each of the four divided heating regions Ri (i = 1 to 4). be able to. That is, when an operator inputs a heating method to be performed in each heating region Ri (i = 1 to 4) to the operation panel of the control unit 20, the control unit 20 responds to the input by the heating unit Ri. In each of Ri (i = 1 to 4), the first operation and the second operation are alternatively selected and performed. For example, the control unit 20 performs control to perform the first operation in the first heating region R1 and perform the second operation in the other heating regions R2 to R4. In this case, the first step performed in the first heating region R1 is “steaming (steam firing)”, and the second to fourth steps performed in the subsequent heating regions R2 to 4 are “firing steps”. Thus, in the oven 10 of the present embodiment, the food 7 can be heated by selecting one of the first operation and the second operation in each of the heating regions Ri (i = 1 to 4). Thus, it is possible to perform different processes (for example, heating cooking with different temperature settings) in each of the heating regions Ri (i = 1 to 4). Regardless of whether the first operation is performed or the second operation is performed, the control unit 20 uses the upper temperature sensor 17 to be above the conveyance path 18 in each heating region Ri (i = 1 to 4). Control (feedback control) that makes the temperature of the position (upper space) constant can be performed, and the lower temperature sensor 17 is positioned below the conveyance path 18 in each heating region Ri (i = 1 to 4) (lower space). It is possible to perform control (feedback control) that keeps the temperature of the sensor constant. The control unit 20 can also control the temperature of the upper space and the lower space to be different. When performing different processes (different cooking) in the heating region Ri (i = 1 to 4), in the control of the output of the heater 15 and / or the steam ejector 16 based on the temperature measurement result of the temperature sensor 17, the heating region Ri ( It can be considered that the temperature management (temperature control) in each of i = 1 to 4) becomes complicated. Therefore, in the present embodiment, in order to prevent this, when the first operation is selected, the control unit 20 makes one output of the heater 15 and the steam ejector 16 constant, and the heater 15 and the steam ejection. Control is made to make the other output of the device 16 variable.

具体的な食品７の加熱調理例について説明する。ここでは、フランスパンの加熱調理の例を説明する。コンベヤ１４上にトレイ（図示せず）を載せて、このトレイの上にフランスパンの生地を搬送方向に間隔をあけて載せ、これらをコンベヤ１４によって搬送しながら連続的に蒸し焼き（スチーム焼成）及び焼成（スチームを用いない焼成）を行う。このために、加熱領域Ｒｉ（ｉ＝１〜４）それぞれを次のとおりの温度に一定に保つ制御が、制御部２０によって行われる。
・第一加熱領域Ｒ１「上空間：中温」「下空間：高温」
・第二加熱領域Ｒ２「上空間：低温」「下空間：高温」
・第三加熱領域Ｒ３「上空間：中温」「下空間：高温」
・第四加熱領域Ｒ４「上空間：高温」「下空間：高温」
そして、第一加熱領域Ｒ１では前記第一動作（蒸し焼き、スチーム焼成）が行われ、第二〜第四加熱領域Ｒ２〜４ではヒータ１５のみを機能させる場合の前記第二動作（焼成）が行われる。なお、前記低温は１１０度〜１５０度の温度であり、前記中温は１６０度〜２２０度の温度であり、高温は２６０度〜３００度の温度である。 A specific example of cooking food 7 will be described. Here, an example of cooking French bread will be described. A tray (not shown) is placed on the conveyor 14, and French bread dough is placed on the tray at intervals in the transport direction. Firing (firing without using steam) is performed. For this purpose, the control unit 20 performs control to keep the heating regions Ri (i = 1 to 4) constant at the following temperatures.
・ First heating region R1 “Upper space: Medium temperature” “Lower space: High temperature”
・ Second heating region R2 “upper space: low temperature” “lower space: high temperature”
・ Third heating region R3 “Upper space: Medium temperature” “Lower space: High temperature”
・ Fourth heating region R4 “Upper space: High temperature” “Lower space: High temperature”
In the first heating region R1, the first operation (steaming and steam firing) is performed, and in the second to fourth heating regions R2 to 4, the second operation (firing) when only the heater 15 is functioning is performed. Is called. The low temperature is a temperature of 110 to 150 degrees, the intermediate temperature is a temperature of 160 to 220 degrees, and the high temperature is a temperature of 260 to 300 degrees.

第一加熱領域Ｒ１でのみ蒸気噴出器１６から蒸気を噴出している。そして、この第一加熱領域Ｒ１及び他の加熱領域Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４における前記温度条件は、本発明の発明者による試行錯誤の結果、見出された条件である。このように加熱調理の条件を設定することで、次の効果が得られる。すなわち、フランスパンのように砂糖含有量が少ない場合、高温短時間で焼き上げるため、表面のクラスタの効果が比較的早く釜伸びの邪魔になる。そこで、この釜伸びを助けるために、第一加熱領域Ｒ１では、水蒸気を添加して生地の表面に薄い水の膜を形成し、クラスタを柔らかくして釜伸びを助けている。また、表面の焼き色の色付きを良くすることもできる。なお、その後の加熱領域Ｒ２以降において、蒸気噴出器１６から蒸気を噴出すると、焼きあがるフランスパンの品質が低下するおそれがある。そして、第二加熱領域Ｒ２の上空間を低温としている。これは、仮に第二加熱領域Ｒ２の上空間が高温であると、生地が膨らむ前にその表面が固まってしまい大きく膨らまなくなるためである。そして、第三加熱領域Ｒ３及び第四加熱領域Ｒ４それぞれにおいて、下空間の温度を（高温の範囲でも）高くしている。これは、本実施形態では、コンベヤ１４による連続焼成のためにコンベヤ１４上にトレイを載せて、そのトレイの上に生地を置くことから、フランスパンの下側に焼き色が付きにくくなるが、前記のとおり下空間の温度を（高温の範囲でも）高くすることで、焼き色を付けやすくすることができる。以上より、このオーブン１０によって美味しいフランスパンを連続焼成することができる。 Steam is ejected from the steam ejector 16 only in the first heating region R1. And the said temperature conditions in this 1st heating area | region R1 and other heating area | region R2, R3, R4 are conditions discovered as a result of the trial and error by the inventor of this invention. Thus, the following effects are acquired by setting the cooking conditions. That is, when the sugar content is low as in French bread, it is baked at a high temperature in a short time, so the effect of the surface clusters is relatively fast and obstructs the pot growth. Therefore, in order to assist the pot elongation, in the first heating region R1, water vapor is added to form a thin water film on the surface of the fabric, and the clusters are softened to help the pot elongation. In addition, the color of the baked color on the surface can be improved. In addition, when steam is ejected from the steam ejector 16 after the heating region R2, the quality of the French bread to be baked may be deteriorated. And the upper space of 2nd heating area | region R2 is made into low temperature. This is because if the upper space of the second heating region R2 is at a high temperature, the surface is hardened before the dough swells and does not swell greatly. In each of the third heating region R3 and the fourth heating region R4, the temperature of the lower space is increased (even in a high temperature range). This is because in this embodiment, a tray is placed on the conveyor 14 for continuous baking by the conveyor 14 and the dough is placed on the tray. As described above, by raising the temperature of the lower space (even in a high temperature range), it is possible to make it easier to color the image. From the above, delicious French bread can be continuously baked by the oven 10.

また、本実施形態のオーブン１０によれば、蒸し、焼き、蒸し焼き等の工程を１台により行うことが可能であり、工程毎に装置が不要となり、経済的であり、また、省スペース化が可能となる。そして、食品７の種類に応じて加熱方法を選択でき（つまり、加熱領域Ｒｉ毎に前記第一動作と前記第二動作とを選択でき、また、温度を設定することができ）、使用者それぞれによって各加熱領域Ｒｉにおける加熱方法を組み合わせて用いることが可能となる。 Moreover, according to the oven 10 of this embodiment, processes, such as steaming, baking, and steaming, can be performed by one unit, an apparatus is not required for each process, and it is economical and space saving. It becomes possible. And a heating method can be selected according to the kind of food 7 (that is, said 1st operation | movement and said 2nd operation | movement can be selected for every heating area | region Ri, and temperature can be set), and each user Thus, it becomes possible to use a combination of heating methods in each heating region Ri.

以上のとおり開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。つまり、本発明のハイブリッドオーブンは、図示する形態に限らず本発明の範囲内において他の形態のものであってもよい。前記実施形態では、加熱領域Ｒｉの区画数を「４」としたが、この数は変更可能である。また、このハイブリッドオーブンは、食品の加熱調理以外として、食品等の加熱による殺菌を行うことも可能である。 The embodiments disclosed above are illustrative in all respects and not restrictive. That is, the hybrid oven of the present invention is not limited to the illustrated form, and may be in another form within the scope of the present invention. In the embodiment, the number of divisions of the heating region Ri is “4”, but this number can be changed. Moreover, this hybrid oven can also perform sterilization by heating foods, etc., in addition to cooking foods.

７：食品１０：ハイブリッドオーブン１１：オーブン本体
１２：加熱室１３：仕切り部材１４：コンベヤ
１４ａ：コンベヤ上面１４ｂ：コンベヤ下面１５：ヒータ
１６：蒸気噴出器１７：温度センサ１８：搬送路
１９：切り替え部２０：制御部２１，２２：予備室
２３：金網２４：網目２５：フレーム
２６：ガスバーナ２７：輻射管２８：パネルヒータ
２９：リボンバーナ３０：エア配管３１：外側管
３２：二重管ガスヒータ３３：配管３４：噴出口
３８：下縁３８ａ：中央３８ｂ，３８ｃ：端部
Ｒｉ：加熱領域 7: Food 10: Hybrid oven 11: Oven body 12: Heating chamber 13: Partition member 14: Conveyor 14a: Conveyor upper surface 14b: Conveyor lower surface 15: Heater 16: Steam ejector 17: Temperature sensor 18: Conveyance path 19: Switching unit 20: Control unit 21, 22: Spare room 23: Wire mesh 24: Mesh 25: Frame 26: Gas burner 27: Radiation pipe 28: Panel heater 29: Ribbon burner 30: Air pipe 31: Outer pipe 32: Double pipe gas heater 33: Piping 34: Spout 38: Lower edge 38a: Center 38b, 38c: End Ri: Heating area

Claims

An oven main body having a heating chamber for heating food; a partition member for partitioning the heating chamber into a plurality of heating regions; a conveyor capable of transporting food and sequentially passing through the plurality of heating regions; Or a heater for heating food with gas, a steam ejector for ejecting steam, and a temperature sensor for measuring the temperature in the heating chamber,
The hybrid oven in which the heater, the steam ejector, and the temperature sensor are provided in each of the plurality of heating regions partitioned by the partition member.

2. The hybrid oven according to claim 1, wherein the heater is provided at each of an upper position of a food conveyance path by the conveyor and a lower position of the conveyance path in each of the heating regions.

The hybrid oven according to claim 2, wherein the temperature sensor measures a temperature at a position above the transport path and a position below the transport path in each of the heating regions.

The hybrid oven as described in any one of Claims 1-3 provided with the switching part for switching superheated steam and saturated steam and making it eject from the said steam ejector.

Control for controlling the heating of the food by selecting a first operation for causing both the heater and the steam ejector to function and a second operation for causing only one of the heater and the steam ejector to function. The hybrid oven as described in any one of Claims 1-4 provided with the part.

The hybrid oven according to claim 5, wherein the control unit is capable of executing control for heating the food by individually selecting the first operation and the second operation in each heating region.

When the first operation is selected, the control unit makes one output of the heater and the steam ejector constant, and makes the other output of the heater and the steam ejector variable. The hybrid oven according to claim 5 or 6, wherein control is performed.

Outside the oven main body, on each of the upstream side and the downstream side in the direction of food transport by the conveyor, a tunnel-shaped preliminary chamber that is continuous with the heating chamber and through which the food passes by the conveyor is installed, The hybrid oven as described in any one of Claims 1-7.

The said heater provided in the upper position of the conveyance path of the foodstuff by the said conveyor is covered with the metal mesh in the lower side, The mesh of the said metal mesh is partially different, The any one of Claims 1-8 The hybrid oven according to one item.

The heater provided in the upper position of the food conveyance path by the conveyor is covered with a wire mesh on the lower side,
The hybrid oven according to any one of claims 1 to 9, wherein the heater provided at a position below the transport path is exposed to the transport path side.

The partition members are respectively provided on the upper side, the lower side, and the left and right sides of the food conveyance path by the conveyor,
The conveyor includes an endless track, and the upper surface of the conveyor on which food is placed passes through the heating chamber, but the lower surface of the folded conveyor passes through the outside of the heating chamber,
The hybrid oven according to any one of claims 1 to 10, wherein the lower partition member is provided between a conveyor upper surface on which food of the conveyor is placed and an inner wall lower surface of the oven body.

The heater provided above the food conveyance path by the conveyor includes a frame, a gas burner stored in a part of the frame, and a flame by the gas burner provided in parallel with the frame. A gas-fired panel heater having a plurality of radiation tubes that can be pulled in,
The heater provided below the conveying path includes a ribbon burner that obtains a flame by air and gas, an air pipe that is provided along the ribbon burner and discharges air, the ribbon burner, and the air The hybrid oven according to any one of claims 1 to 11, wherein the hybrid oven is configured by a double-pipe gas heater having a pipe and an outer pipe opened upward.

The hybrid oven according to any one of claims 1 to 12, wherein a lower edge of the partition member has an inclined shape in which an end in a left-right direction is lowered.

The steam ejector has a plurality of pipes that are provided below the food conveyance path by the conveyor and in which a plurality of ejection ports for ejecting steam are formed.
The hybrid oven according to any one of claims 1 to 13, wherein the jet outlet is positioned in a direction in which steam jetted from one of the pipes collides with steam jetted from another pipe.