JP2018144008A - 分離装置及び分離方法 - Google Patents

Abstract

【課題】流れる水のエネルギを利用して人手を要することなく分離した固形物の排出を行うことができる分離装置を提供する。【解決手段】流入する水に含まれる固形物Ｂを分離する分離装置Ａであって、周壁２ａに配置された流入口６と、周壁２ａに対し交差する方向の側面に配置されたスクリーン５と、周壁２ａに対向する周壁２ｂに配置された流入した水を上下方向の旋回流にするための誘導部８ａを有する分離槽１を有し、周壁２ｂ又は周壁２ａ或いは両方の面に固形物Ｂを一部の液体と共に排出する排出部を設ける。排出部は、周壁２ｂであって流入口６よりも上部に設けられ、分離槽の外部に向けて傾斜したシュート１０によって構成される。また、排出部は、周壁２ａに設けた誘導部８ｃと周壁２ｂに設けた誘導部８ｂの間に設けられ、端部１５ａが分離槽の外部であって流入口と略同じ高さに配置された排出路１５として構成される。また、排出部は、周壁２ａであって、流入口６と誘導部８ｃとの間に設けた排出路１８として構成される。【選択図】 図１

Description

本発明は、工場やプラント或いは下水道管路、農業用水路等の固形物を含んだ液体の排水処理施設などに用いられる分離装置に関し、特に、分離された固形物を一部の液体と共に排出し得るようにした分離装置と分離方法に関するものである。

例えば都市部に敷設された雨水排水処理施設に流入する雨水、農業用水路を流れる農業用水などの中には、土砂類、紙類、落ち葉等を含む種々のゴミ類からなる固形状の不純物（以下「固形物」という。）が混入しているのが一般的である。これらの固形物は、雨水排水処理施設に於ける処理能力の低下や、農業施設に対する水質汚濁、環境汚染の原因となる虞があるため、雨水や農業用水から分離しておくことが好ましい。

流れる水から固形物を分離する分離装置として、排水に水平方向の旋回流（スワール）を発生させ、その旋回流により固形物を分離する分離装置があり、そのような分離装置として、例えばドイツのＵＦＴ社の商品名フルードセップが知られている。しかしフィルター若しくはスクリーンを有しない分離装置は、メンテナンスは容易であるが浮遊性や細かい固形物の確実な分離・捕捉は困難である。

上記問題を解決する分離装置として、縦方向に設置したスクリーンを有し、このスクリーンに沿って流れる水を垂直面内で上下方向に旋回させて固形物を分離してスクリーンから外部に排水するように構成したものがある（例えば特許文献１等）。この発明では、スクリーンによって分離した固形物を下方に設けた第２室に堆積させている。そして、第２室に堆積した固形物を排出する場合には、分離装置の運転を停止させると共に先端部分を第２室に到達させた吸引管を利用して吸引し、或いは第２室に接続された開閉弁を開放して排出している。

特許第４６６８２９０号公報

特許文献１に記載された分離装置では、流れる水に含まれた固形物を第１室で分離して第２室に堆積させることができる。しかし、第２室に堆積した固形物を排出する場合、常時水が流れている状態で固形物を排出することが困難であるため、分離装置を停止させて吸引管による吸引、或いは開閉弁を操作することが必要となる。このため、分離装置を長時間連続させて運転することができないという問題や、人手を必要とするという問題がある。

また、第２室に堆積した固形物は排出する手段が設けられているものの、第２室に落下することなく、第１室の旋回流と共に旋回している固形物を排出する構造は有していない。このため、見掛け比重が小さく、第１室に於ける旋回流に浮上しているような固形物や、見掛け比重が流れる水と大きな差がなく、第１室に於ける旋回流と共に旋回を継続しているような固形物を排出することができない。このような固形物を排出する場合、分離装置を停止させて第１室にある水を固形物ごと排出することが必要となり、前述したと同様の問題が生じている。

本発明の目的は、流れる水のエネルギを利用して人手を要することなく分離した固形物の排出を行うことができる分離装置及び分離方法を提供することにある。

前記課題を解決する本発明の分離装置は、流入する液体に含まれる固形物を分離する分離装置であって、第一の面に配置された固形物を含む液体が流入する流入口と、前記第一の面に対し交差する方向の側面に配置されたスクリーンと、前記第一の面及び該第一の面に対向する対向面に配置された前記流入口から流入した液体を上下方向の旋回流にするための誘導部と、を有する分離槽を有し、前記分離槽に於ける前記対向面又は前記第一の面或いは両方の面に、該分離槽に滞留した固形物を一部の液体と共に排出する排出部を設けたものである。

上記分離装置に於いて、前記排出部は、前記分離槽を構成する対向面であって前記流入口よりも上部に設けられ、分離槽の外部に向けて一部が傾斜した傾斜部材によって構成されていることが好ましい。

また、上記分離装置に於いて、前記排出部は、前記分離槽を構成する第一の面の下部に設けた誘導部と対向面の下部に設けた誘導部の間に設けられ、端部が該分離槽の外部であって前記流入口と略同じ高さか僅かに低い配置された排出路として構成されていることが好ましい。

また、上記分離装置に於いて、前記排出部は、前記分離槽を構成する第一の面であって、前記流入口と該第一の面の下部に設けた誘導部との間に設けた排出部材として構成されていることが好ましい。

更に、上記分離装置に於いて、前記排出部の排出側の端部に、排出された固形物を収集するための収集部材を配置することが好ましい。

また、本発明に係る分離方法は、第一の面に配置された固形物を含む液体が流入する流入口と、前記第一の面に対し交差する方向の側面に配置されたスクリーンと、前記第一の面及び該第一の面に対向する対向面に配置された前記流入口から流入した液体を上下方向の旋回流にするための誘導部と、を有する分離槽に、前記流入口から固形物を含んだ液体を流入させてスクリーンの面に対し交差する方向を中心として旋回させる過程で該スクリーンによって固形物を分離し、分離した固形物を旋回する液体の一部と共に分離槽から排出することを特徴とするものである。

本発明に係る分離装置は、固形物を含む液体が流入する流入口が配置された第一の面と、第一の面に対向する対向面と、第一の面と交差する方向の側面に配置されたスクリーンと、第一の面及び対向面に配置された誘導部を有する分離槽とを有する。このため、流入口から流入した固形物を含む液体は誘導部に誘導されて分離槽内を上下方向に旋回し、この過程で液体はスクリーンを通過して流出し、固形物は分離槽内に残ることで分離することができる。

分離装置が排出部を有するため、流入した液体から分離された固形物は、液体と共に分離槽内で旋回を継続し、排出部に到達したとき、旋回している液体のエネルギにより、該液体の一部と共に分離槽の外部に排出される。

特に、排出部を分離槽の対向面で且つ流入口よりも上部に設けた外部に向けて一部が傾斜した傾斜部材によって構成した場合、見掛け比重が小さく旋回する液体の表面に浮上した状態の固形物を排出することができる。傾斜部材が流入口よりも上部に設けられているため、浮上した状態の固形物が存在しても直ちに排出されることはなく、分離槽内の水位の上昇に伴って浮上した固形物を上部から排出することができる。

また、排出部を分離槽の第一の面と対向面の下部に設けた誘導部の間に設けられ、端部が分離槽の外部で流入口と略同じ高さに配置された排出路として構成した場合、見掛け比重が液体よりも大きく、液体から沈殿するような固形物を排出することができる。即ち、この排水路は分離槽の底部に開口し、端部が分離槽の外部で流入口と略同じ高さか僅かに低い配置される。このため、旋回する液体から沈下した固形物は排水路に落下し、分離槽の内部の水位が流入口と同じになったとき、液体の一部は排水ロの端部から排出され、同時に排水路に落下した固形物も液体と共に排出される。

また、排出部を分離槽の第一の面であって、流入口と下部に設けた誘導部との間に設けた排出部材として構成された場合、見掛け比重が液体と同じ程度の固形物を排出することができる。即ち、排出部材が第一の面に於ける流入口と誘導部の中間に構成されているため、旋回流と共に旋回している固形物は最も強い遠心力が作用した状態で排出部材に到達することとなる。このため、固形物を液体の一部と共に排出することができる。

更に、排出部の排出側の端部に収集部材を配置した場合には、排出された固形物のみを収集することができる。

また、本発明に係る分離方法では、固形物を含んだ液体をスクリーンの面に対し交差する方向を中心として旋回させる過程で、該スクリーンによって固形物を液体から分離し、分離した固形物を旋回する液体の一部と共に分離槽から排出することができる。

第１実施例に係る分離装置の構成を説明する図である。 第２実施例に係る分離装置の構成を説明する図である。 第３実施例に係る分離装置の構成を説明する図である。 分離装置の利用例を説明する図である。

本発明に係る分離装置は、落ち葉や土砂或いは一般ごみ等の固形物を含んで流れる液体（以下「水」という）からこれらの固形物を分離し、分離した固形物を流れる水のエネルギを利用して一部の水と共に排出し得るように構成したものである。このため、分離装置の稼働を停止させて固形物の排出を行う必要がなく、保守作業を容易に行うことが可能となる。

本発明に係る分離装置は、水が固形物を含んで流れる下水道処理施設や工場やプラントの排水処理施設、或いは農業用水路等に適用することが可能である。例えば、開放された水路を流れ落ち葉や砂などの固形物が混入しやすい農業用水路に於いて、流れる水の速度エネルギを取り出して仕事をさせるような場合、農業用水路の本流から一部を分流させたバイパス水路に適用することが可能である。この場合、この場合、分流させた水から固形物を分離した後の水の速度エネルギを仕事に変換し、分離した固形物を再度本流に排出しても良い。

また、分離装置から一部の水と共に排出した固形物を如何に処理するかについては限定するものではなく、固形物の大きさや重量等の条件に対応して適宜処理することが好ましい。例えば、固形物が落ち葉や合成樹脂の破片のように比較的大きい場合、固形物を籠状の容器に収容し、水は分離後の水路に戻すことで良い。また、固形物が土砂のように比較的比重が大きい場合、固形物と水を箱状の容器に収容し、水の上澄みを分離後の水路に戻すことで良い。更に、固形物が粒子の小さい砂のような場合、固形物と水を目の細かい袋に収容し、袋から浸出した水を分離後の水路に戻すことで良い。

更に、分離装置の用途によっては、一部の水と共に排出された固形物を元の水路に戻すように構成しても良い。即ち、本発明に係る分離装置は、分離装置によって分離された固形物を該分離装置から外部に排出し得ればよく、排出した固形物を如何に処理するかについてを限定するものではない。例えば、排出した固形物を分別して再利用したり、単に廃棄することことでも良い。

以下、本発明に係る分離装置の実施例について説明する。

図１は本発明の分離装置の第１実施例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はａ−ａ断面図である。本実施例に係る分離装置Ａは、例えば合成樹脂シート片や木片等に代表される見掛け比重が小さく、水に浮上した状態で流れる固形物Ｂを分離すると共に排出し得るように構成されている。

分離装置Ａは、分離槽１と、分離槽１の内部を流入室２と流出室３に仕切る仕切体４と、仕切体４に配置されたスクリーン５と、流入室２に形成された流入口６と、流出室３に形成された流出口７を備えている。流入口６は第一の面となる流入室２の周壁２ａに設けた貫通孔により形成され、流出口７は流出室３を構成する周壁（分離槽１の周壁と共通する周壁）に設けた貫通孔により形成される。

そして流入口６には、例えば下水道或いは農業用水路等からなる上流側の管路に接続するための接続管６ａが接続され、流出口７には下流側の管路に接続するための流出管７ａが接続される。しかし、必ずしも接続管６ａ、流出管７ａを必要とするものではなく、下水道或いは農業用水等の管路を直接流入口６と流出口７に接続することも可能である。

分離槽１の上部は開放された状態であっても良く、蓋体を開閉可能に設けていても良い。また、仕切体４の上端位置は分離槽１の上端よりも低く設定されている。このため、流入室２と流出室３は仕切体４の上端部分で連通しており、流入室２に於ける水位が仕切体４を超えたとき、水が流出室３にオーバーフローし得るように構成されている。

仕切体４は分離槽１の内部を流入室２と流出室３に仕切る枠体として構成されている。この仕切体４の一部は分離槽１と共通して流入室２を構成し、この共通した面が第一の面となる周壁２ａを構成している。この周壁２ａには流入口６が配置され、該周壁２ａの面に対して交差する方向の側面にはスクリーン５が配置されている。また、周壁２ａに対向する面には、対向面としての周壁２ｂが形成されている。スクリーン５は必ずしも仕切体４の側面（流入室２の側面）に固定される必要はなく、分離槽１に直接固定することも可能である。

スクリーン５としては、この分野で一般に慣用されている、薄いステンレス板などに数ミリの大きさの孔を多数形成したパンチングメタルで作られたパンチングメタルスクリーン、やウェッジワイヤスクリーンを使用することが可能である。パンチングメタルスクリーンに形成される孔の径は分離しようとする固形物に対応してΦ１〜Φ１０程度の中から適宜設定される。本実施例ではパンチングメタルスクリーンを使用している。

流入口６は、流入室２の周壁２ａに於ける仕切体４の上端部よりも低い位置に配置され、該流入室２の上部から水を水平に供給するように構成されている。また、流入口６から供給される水が流入室２の上部を水平に移動して突き当たる反対側の周壁２ｂには、移動してきた水を下降させ、それにより流入室２の内部に上下方向の旋回流を生成させるために形成された誘導部８ａが設けられている。

また、周壁２ｂの下方には、誘導部８ａによって下降流に変換された水を周壁２ａ方向への流れに誘導する誘導部８ｂが設けられている。更に、周壁２ａの下方には、誘導部８ｂによって周壁２ａ方向への水平流に変換された水を上方への流れに誘導する誘導部８ｃが設けられており、該誘導部８ｃの上方には上昇した水を流入口６からの水流と同方向に誘導する誘導部８ｄが設けられている。従って、供給部６から流入室２に供給された水は各誘導部８ａ〜８ｄによって流れ方向が誘導され、該流入室２の内部で旋回流となる。

各誘導部８ａ〜８ｄは、水の流れ方向を円滑に変換する機能を有する。このため、この機能を発揮し得るような形状を有していればよく、例えば円弧状、或いは略４５度の斜壁として形成することが好ましい。

流入室２の下方には堆積室９が形成されている。この堆積室９には、比重の大きい固形物が水と共に流入室２の内部に流入して旋回したとき、旋回する水から下方に落下した比重の大きい固形物が堆積する。このため、流入室２の底面２ｃには、誘導部８ｂと誘導部８ｃとの間に開口９ａが形成されている。

周壁２ｂの上部に設けた誘導部８ａの上方に排出部を構成するシュート１０が設けられている。このシュート１０は、一方側の端部１０ａが誘導部８ａの上部であって仕切体４の上端部と略等しいか僅かに低い位置に配置され、他方の端部１０ｂが分離槽１の外部に配置されている。そして、端部１０ａから分離槽１の外部に向けて略水平な状態で延長され、分離槽１の外部に出た後一部が傾斜部１０ｃとして構成され、その後、他方の端部１０ｂに至っている。

尚、シュート１０は上記形状に限定するものではなく、流出管７ａとの位置関係で適宜設定することが好ましい。

上記の如く構成された分離装置Ａでは、流入口６から流入室２に流入した水は、該流入室２の上部を矢印のように水平方向に移動し、誘導部８ａに誘導されて下降し、下方に設けた誘導部８ｂにより水平方向に戻るように誘導されて流入口６の下方に移動する。流入口６の下方に移動した水は誘導部８ｃにより上昇方向に誘導され、更に誘導部８ｄによって流入口６による流入方向と同方向に誘導されることで、流入室２内部の水に上下方向の旋回流が生成される。

流入室２の内部で上下方向への旋回流が生成されたとき、見掛け比重の小さい固形物Ｂは旋回流の上部に浮上することとなる。また、旋回する水の一部は２つのスクリーン５から流出室３側に流出し、水に含まれている見掛け比重の大きい固形物はスクリーン５の表面に補足されて分離され、底面２ｃに形成した開口９ａから堆積室９に落下して体積される。流入口６から水が流入している間は、流入室２の内部に継続して上下方向の旋回流が生成し、固形物Ｂを分離した水がスクリーン５を通過して流出室３側に流出する。

前述したように、シュート１０の端部１０ａは誘導部８ａの上部で仕切体４の上端部と略等しいか僅かに低い位置に配置され、流入口６も仕切体４の上端部よりも低い位置に配置されている。このため、見掛け比重が小さい固形物Ｂが水と共に流入室２に流入したとき、この固形物Ｂは水の旋回に関わらず、流入室２の上部での浮上状態を保持することになる。そして、流入室２の水位が上昇して水面がシュート１０の端部１０ａの高さに到達したとき、水面の水がシュート１０に流れ込み、このときのシュート１０に流れ込む水のエネルギによって、水面に浮上している固形物Ｂもシュート１０に移動して端部１０ｂから排出される。

流入室２内の水位は、流入する水量とスクリーン５を通過して流出する水量とに応じて変化する。通常は流入する水量と流出する水量は同じであり、水位は略一定している。しかし、流入する水量が流出する水量よりも多くなると水位が上昇することとなる。例えば上流側の流量の増加によって流入する水量が一時的に流出する水量よりも多くなる場合、或いは流入室２に滞留している固形物の量が過多となった場合などがある。

上記の如くして流入室２の水位がシュート１０の端部１０ａよりも高くなったとき、流入室２内に於ける旋回流の一部と、浮上している固形物Ｂがシュート１０から分離槽１の外部に排出される。

シュート１０の端部１０ｂから排出された水と固形物Ｂをどのように処理するかは限定するものではなく、専用の排出路を設けて処理施設に誘導することが可能である。また、シュート１０の端部１０ｂの下方に容器１１を配置しておき、この容器１１に分離した固形物を収容することでも良い。特に、シュート１０の端部１０ｂの下方に容器１１を配置した場合には、該容器１１をガイド１２によってシュート１０から退避し得るように構成することが好ましい。

次に、第２実施例に係る分離装置Ａの構成について説明する。図２は分離装置の第２実施例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は排出管を流出管に接続した構成を説明する図、（ｃ）は排出管を容器に接続した構成を説明する図である。尚、図に於いて前述の第１実施例と同一の部分又は同一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する（以下の各実施例も同じ）。

本実施例に係る分離装置Ａは、例えば石のように見掛け比重が大きく、流入室２に於ける水の旋回に関わらず速やかに流入室２の底面２ｃに落下するような固形物Ｂを分離すると共に排出し得るように構成されている。

本実施例に係る分離装置Ａでは、流入室２の底面２ｃに開口１４を形成すると共に、該開口１４を一方の端部として流入室２の下側を通り、他方の端部１５ａが分離槽１の外部であって流入口６と略同じ高さに配置された排出路１５が形成されている。流入室２の底面２ｃに於ける開口１４の形成位置は特に限定するものではない。

しかし、開口１４は、誘導部８ａに誘導されて周壁２ｂに沿って下降した水が、誘導部８ｂから誘導部８ｃに向けた水平な流れに変換されて、この流れが安定した位置にあることが好ましい。開口１４がこのような位置に形成されることで、流入室２に流入した見掛け比重が大きく底面２ｃに落下した固形物Ｂは、誘導部８ｂから誘導部８ｃ方向への流れに伴って円滑に移動し、開口１４から排出路１５に移動することが可能となる。

特に、開口１４は、水の流れ方向上流側（誘導部８ｂ側）の端部１４ａと下流側（誘導部８ｃ側）の端部１４ｂとの間に高さｈの段差を有している。高さｈの寸法については特に限定するものではないが、想定した固形物Ｂの大きさと略等しいか僅かに大きい程度で良い。開口１４の端部１４ａ、１４ｂの間に段差を形成するには、周壁２ａの下方に形成された誘導部８ｃを底面２ｃよりも目的の段差分高く配置し、端部１４ａを底面２ｃ側に、端部１４ｂを誘導部８ｃ側にして開口１４を形成することで良い。

上記の如く、開口１４の端部１４ａ、１４ｂの間に段差を設けることによって、流入室２の底面２ｃに落下している固形物Ｂを、該底面２ｃに沿って流れる水のエネルギによって開口１４方向に移動させることが可能である。そして、流れる水の一部を開口１４から排出路１５に分流させることで、固形物Ｂを円滑に排出することが可能である。

尚、開口１４の下部に於ける排出路１５の上流側の端部は、前述の体積室９を供用することが可能である。この場合、見掛け比重の大きい固形物を排出路１５に於ける開口１４の下方に堆積させた状態で、より見掛け比重の小さい固形物を排出することが可能である。

上記の如く構成された分離装置Ａでは、流入室２に流入した固形物Ｂは水と共に旋回流を形成するものの、見掛け比重が大きいため速やかに底面２ｃに落下し、旋回流と共に開口１４に移動して排出路１５に落下する。

そして、図２（ｂ）に示すように、排出路１５の下流側の端部１５ａを流出管７ａに接続した場合、該流出管７ａを流れる水の流速によって吸引され、固形物の円滑な排出を実現することが可能である。

また、同図（ｃ）に示すように端部１５ａを容器１１に開口させた場合、排出路１５の端部１５ａは流入口６と略同じ高さに配置されているため、流入室２内の水位が端部１５ａよりも上昇したとき、排出路１５に流れが生じることとなり、排出路１５に落下した固形物Ｂは、この水の流れと共に移動し、端部１５ａから容器１１に排出される。

次に、第３実施例に係る分離装置Ａの構成について説明する。図３は分離装置の第２実施例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はａ−ａ断面図である。本実施例に係る分離装置Ａは、見掛け比重が水と略同じ程度であり、流入室２の内部に形成された旋回流と共に旋回を継続しやすい固形物Ｂを排出し得るように構成されている。

図に於いて、周壁２ａであって誘導部８ｃと誘導部８ｄの間に開口１７が形成されており、該開口１７を一方の端部とする排出路１８が構成されている。開口１７の位置は特に限定するものではないが、上下の誘導部８ｃ、８ｄの略中間であることが好ましい。また、排出路１８には、目の細かい網状の容器１６が取り付けられている。

上記の如く構成された分離装置Ａでは、見掛け比重が水と同程度の固形物Ｂには水の旋回に伴うエネルギによって遠心力が作用する。特に、周壁２ａでは上下の誘導部８ｃ、８ｄの間隔が狭いため、固形物Ｂには他の部位と比較して大きい遠心力が作用することとなる。このため、固形物Ｂは周壁２ａに接触して上昇し、誘導部８ｃ、８ｄの略中間に設けた開口１７から排出路１８に円滑に排出され、該排出路１８に取り付けた網状の容器１６に捕集される。

本実施例に係る分離装置Ａでは、流入室２の内部に於ける水位が開口１７よりも高く、旋回流が継続していれば固形物Ｂを排出することが可能である。

次に、上記の如く構成された分離装置Ａを利用する例について図４により説明する。本例は、農業用水を利用した小電力発電装置に適用したものである。

農業用水路Ｃから分岐したバイパス水路Ｃ（流入口６と接続された接続管６ａ、流出口７と接続された流出管７ａ）が構成されており、該バイパス水路Ｃの上流側に分離装置Ａが配置され、分離装置Ａの下流側に小電力発電装置Ｄが配置されている。

従って、上流側のバイパス水路Ｃに流入した農業用水に落ち葉や土砂或いは木片やプラスチック片等の固形物Ｂが含まれている場合、これらの固形物Ｂは流入室２で分離されてシュート１０を介して、或いは排出路１５を介して元の農業用水路Ｃに戻される。

また、流入室２に於けるスクリーン５を経て流出室３に流出した固形物Ｂを含むことのない水は、バイパス水路Ｃによって小電力発電装置Ｄに導かれ、該小電力発電装置Ｄに配置された水車を回転させることが可能である。そして、小電力発電装置Ｄを通過した水は、元の農業用水路Ｃに合流し、その後、通常の農業用水として利用される。

上記構成に於いて、分離した固形物Ｂを元の農業用水路Ｃに戻すようにしたが、この構成に限定するものではなく、前述の第１実施例、第２実施例と同様に容器に収容して処理しても良いことは当然である。

また、固形物Ｂを分離した後の水によって小電力発電装置Ｄを動作し得るように構成したが、この構成も限定するものではなく、流れる水に含まれた固形物Ｂを排除することで有効な作業を行うことが可能な装置、例えば排水処理装置などに適用することが可能である。

本発明に係る分離装置は、固形物を含んだ流れる下水道の排水処理設備や工場、プラントに於ける排水処理設備、農業用水路などに利用することが可能である。

Ａ 分離装置
Ｂ 固形物
Ｃ 農業用水路、バイパス水路
Ｄ 小電力発電装置
１ 分離槽
２ 流入室
２ａ、２ｂ 周壁
２ｃ 底面
３ 流出室
４ 仕切体
５ スクリーン
６ 流入口
６ａ 接続管
７ 流出口
７ａ 流出管
８ａ〜８ｄ 誘導部
９ 堆積室
９ａ 開口
１０ シュート
１０ａ、１０ｂ 端部
１０ｃ 傾斜部
１１、１６ 容器
１２ ガイド
１４、１７ 開口
１４ａ、１４ｂ 端部
１５、１８ 排出路
１５ａ 端部

Claims (6)

1. 流入する液体に含まれる固形物を分離する分離装置であって、
   第一の面に配置された固形物を含む液体が流入する流入口と、前記第一の面に対し交差する方向の側面に配置されたスクリーンと、前記第一の面及び該第一の面に対向する対向面に配置された前記流入口から流入した液体を上下方向の旋回流にするための誘導部と、を有する分離槽を有し、
   前記分離槽に於ける前記対向面又は前記第一の面或いは両方の面に、該分離槽に滞留した固形物を一部の液体と共に排出する排出部を設けたことを特徴とする分離装置。
2. 前記排出部は、前記分離槽を構成する対向面であって前記流入口よりも上部に設けられ、分離槽の外部に向けて一部が傾斜した傾斜部材によって構成されていることを特徴とする請求項１に記載した分離装置。
3. 前記排出部は、前記分離槽を構成する第一の面の下部に設けた誘導部と対向面の下部に設けた誘導部の間に設けられ、端部が該分離槽の外部であって前記流入口と略同じ高さか僅かに低い配置された排出路として構成されていることを特徴とする請求項１に記載した分離装置。
4. 前記排出部は、前記分離槽を構成する第一の面であって、前記流入口と該第一の面の下部に設けた誘導部との間に設けた排出部材として構成されていることを特徴とする請求項１に記載した分離装置。
5. 前記排出部の排出側の端部に、排出された固形物を収集するための収集部材を配置したことを特徴とする請求項１に記載した分離装置。
6. 第一の面に配置された固形物を含む液体が流入する流入口と、前記第一の面に対し交差する方向の側面に配置されたスクリーンと、前記第一の面及び該第一の面に対向する対向面に配置された前記流入口から流入した液体を上下方向の旋回流にするための誘導部と、を有する分離槽に、前記流入口から固形物を含んだ液体を流入させてスクリーンの面に対し交差する方向を中心として旋回させる過程で該スクリーンによって固形物を分離し、分離した固形物を旋回する液体の一部と共に分離槽から排出することを特徴とする分離方法。

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