JP2018130821A - トルクレンチ - Google Patents
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Abstract
【課題】押上げ部材と嵌め部材との接触面積を小さくして、互いの摩擦を減少させ、トルクレンチを操作するときに、押上げ部材のスライドがよりスムーズとなり、トルクレンチのトルクを転送する効果が向上するトルクレンチを提供する。
【解決手段】軸方向に沿って設けられている収容空間を有する外管と、外管の一端に回動可能に取り付けられており、一端が駆動ヘッドを有し、他端が連結端を有し、連結端が収容空間に延び込む駆動部材と、収容空間にスライド可能に設けられており、連結端と連結する押上げ部材と、外管と押上げ部材との間に設けられている嵌め部材と、外管の駆動部材から離れた一端に設けられており、トルク値を調整可能なトルク調整装置と、を含む。
【選択図】図1
【解決手段】軸方向に沿って設けられている収容空間を有する外管と、外管の一端に回動可能に取り付けられており、一端が駆動ヘッドを有し、他端が連結端を有し、連結端が収容空間に延び込む駆動部材と、収容空間にスライド可能に設けられており、連結端と連結する押上げ部材と、外管と押上げ部材との間に設けられている嵌め部材と、外管の駆動部材から離れた一端に設けられており、トルク値を調整可能なトルク調整装置と、を含む。
【選択図】図1
Description
本発明は、工具に関し、特に、トルクレンチに関するものである。
例えば特許文献1の米国特許8,245,606号はトルクレンチを開示した。このトルクレンチは、チューブと、チューブに回動可能に取り付けられており、駆動ヘッドを有する駆動ロッドと、チューブにスライド可能に設けられており、駆動ロッドの駆動ヘッドから遠く離れる一端に回動可能に取り付けられているローラーキャリアと、ローラーキャリアに取り付けられているスタッドと、スタッドの突出する箇所に嵌められている圧縮バネと、チューブの駆動ロッドから遠く離れた一端に設けられており、圧縮バネに当接し、ねじ込み方式により、圧縮バネの圧縮の程度を調整可能であり、トルクレンチのトルク値を調整可能な調整装置と、を含む。
しかしながら、トルクレンチを操作する過程中に、スタッドは、ボルトなどのトルクレンチに加える反力により、チューブ内でスライドしやすい。スタッドとチューブの裏壁との過度の摩擦を回避するために、スタッドとチューブとの間に潤滑油を注入することが一般的であるが、稼動の時間が長くなると潤滑油が減少して、潤滑効果が徐々に低減する。これにより、トルクレンチのトルクを転送する効果が下がる。
また、スタッドの突出する部分に圧縮バネを嵌めることが可能であり、スタッドに圧縮バネを嵌めやすいように、その突出する部分の外径は圧縮バネの内径よりやや小さい。しかしながら、そうすると、スタッドと圧縮バネとの間に隙間が生じ、ひいてはスタッドの軸線に圧縮バネを取り付けることができず、圧縮バネが揺れやすくなる。これにより、トルクレンチを操作するときには、トルクレンチのトルクを転送する効果が下がる。
一方、チューブを加工して成形するときには、熱処理により、その剛性及び硬さを増加することが必要であるが、熱処理の過程中に、熱変形を発生する可能性が高い。これにより、チューブが変形して屈折しやすく、チューブの内径を一定にすることができない。チューブ内に圧縮バネを配して、トルクレンチを操作するときには、圧縮バネの中心がチューブの軸心からずれやすく、トルクレンチのトルクを転送する効果が下がる。このため、スタッドとチューブとの間の摩擦及びチューブの加工などの問題を解決することが必要である。
本発明の目的は、外管と押上げ部材との間に嵌め部材を配することにより、押上げ部材と嵌め部材との接触面積を減少させ、互いの摩擦を減少可能であり、トルクレンチを操作するときに、押上げ部材のスライドがよりスムーズとなり、トルクレンチのトルクを転送する効果が向上するトルクレンチを提供することにある。
本発明のトルクレンチによると、軸方向に沿って設けられている収容空間を有する外管と、
外管の一端に回動可能に取り付けられており、一端が駆動ヘッドを有し、他端が連結端を有し、連結端が収容空間に延び込む駆動部材と、
収容空間にスライド可能に設けられており、連結端と連結する押上げ部材と、
外管と押上げ部材との間に設けられている嵌め部材と、
外管の駆動部材から離れた一端に設けられており、トルク値を調整可能なトルク調整装置と、
を含むことを特徴とする。
外管の一端に回動可能に取り付けられており、一端が駆動ヘッドを有し、他端が連結端を有し、連結端が収容空間に延び込む駆動部材と、
収容空間にスライド可能に設けられており、連結端と連結する押上げ部材と、
外管と押上げ部材との間に設けられている嵌め部材と、
外管の駆動部材から離れた一端に設けられており、トルク値を調整可能なトルク調整装置と、
を含むことを特徴とする。
本発明のトルクレンチによると、嵌め部材の内縁は接触部を有し、接触部が連続しない面であり、接触部と押上げ部材との接触は連続しないことを特徴とする。
本発明のトルクレンチによると、接触部と押上げ部材との接触は点接触であることを特徴とする。
本発明のトルクレンチによると、嵌め部材はバネであることを特徴とする。
本発明のトルクレンチによると、押上げ部材は、押え部と、押え部に設けられている補正部と、を有し、補正部の外径は、外管の軸方向に沿って徐々に縮径し、嵌め部材は押え部に嵌め設けられていることを特徴とする。
本発明のトルクレンチによると、二つの固定部材をさらに有し、二つの固定部材は、押え部の両端にそれぞれ設けられており、二つの固定部材により、嵌め部材が押え部の両端の間に位置決められることを特徴とする。
本発明のトルクレンチによると、トルク調整装置は、弾性部材と、スライド部材と、を備え、弾性部材は、押上げ部材とスライド部材との間に設けられており、スライド部材は収容空間にスライド可能に設けられており、弾性部材の一端は補正部と連結し、補正部の断面は、台形または円弧形を呈することを特徴とする。
本発明のトルクレンチによれば、次のような効果がある。
(1)外管と押上げ部材との間に嵌め部材を設けて、嵌め部材の接触部と押上げ部材とが連続しない接触という関係を有するため、押上げ部材と嵌め部材との接触面積が減少し、互いの摩擦が減少する。トルクレンチを操作するときには、嵌め部材の潤滑効果が増加し、押上げ部材のスライドがよりスムーズとなり、トルクレンチのトルクを転送する効果が向上する。
(1)外管と押上げ部材との間に嵌め部材を設けて、嵌め部材の接触部と押上げ部材とが連続しない接触という関係を有するため、押上げ部材と嵌め部材との接触面積が減少し、互いの摩擦が減少する。トルクレンチを操作するときには、嵌め部材の潤滑効果が増加し、押上げ部材のスライドがよりスムーズとなり、トルクレンチのトルクを転送する効果が向上する。
(2)押上げ部材の間に潤滑油を注入すると、嵌め部材の接触部が螺旋状を呈するため、貯油する空間を有し、潤滑油を頻繁に注入することを必要せず、トルクレンチを頻繁に分解する必要がなくなり、少量の潤滑油で作動効果を良くすることが可能である。
(3)外管を加工する過程中に、熱処理を省略できる。外管の代わりに、熱処理された嵌め部材を採用することにより、硬度及び剛性が保持される。加工する過程中に、外管が熱によって変形する欠点を改善可能である。
(4)押上げ部材の補正部の外径は、外管の軸方向に沿って徐々に縮径するため、弾性部材の中心位置を補正可能であり、トルクレンチを操作するときに、弾性部材がずれることを回避可能であり、トルクレンチのトルクを転送する効果を向上可能である。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本発明の実施形態の図面における各部材の比例は、説明を容易に理解するために示され、実際の比例ではない。
図1から図6を参照する。本発明に係るトルクレンチは、外管10と、駆動部材20と、押上げ部材30と、嵌め部材40と、トルク調整装置50と、を含む。
外管10は、前端11と、前端11から遠く離れた尾端12と、を有する。外管10の内部には、その軸方向に沿う収容空間13が設けられている。尾端12は、「外管の、駆動部材20から離れた一端」に相当する。
駆動部材20は、一端が駆動ヘッド21を有し、他端が連結端22を有する。駆動部材20は、外管10の前端11に回動可能に取り付けられている。連結端22は収容空間13に延び込む。駆動ヘッド21は、オープンレンチ、又はラチェットレンチである。駆動ヘッド21は、ボルト、ナット、又はスリーブを回転するためのものである。本実施形態では、駆動ヘッド21がラチェットレンチである。
押上げ部材30は、外管10の軸方向に沿って収容空間13をスライド可能であり、連結端22と連結する。押上げ部材30は、押え部31と、押え部31の一端に設けられている補正部32とを有する。押え部31の他端は、軸方向に沿って連結端22と連結する。補正部32は、外管10の軸方向に沿って押え部31に設けられている。補正部32の外径は、外管10の前端11から尾端12への軸方向に沿って徐々に縮径する。補正部32の断面は、台形または円弧形を呈する。図2から図5に示すように、補正部32の断面は台形を呈する。図6に示すように、補正部32の断面は円弧形を呈する。
また、押え部31の両端に固定部材33がそれぞれ設けられている。二つの固定部材33と押え部31は一体成形される。二つの固定部材33は、押え部31の両端の外縁にそれぞれ設けられており、又は押え部31の両端にそれぞれ組み付けられている。本実施形態では、二つの固定部材33が押え部31の両端にそれぞれ固定されている。図2、図3及び図6に示すように、二つの固定部材33はCリングである。図4及び図5に示すように、二つの固定部材33は規制蓋である。
嵌め部材40は、外管10と押上げ部材30との間に設けられており、二つの固定部材33により、押え部31の両端の間に位置決められている。また、嵌め部材40の内縁は接触部41を有する。接触部41は連続しない面である。接触部41と押上げ部材30との外縁は、連続しない接触という関係を有する。嵌め部材40は押え部31に嵌められて設けられている。接触部41と押え部31との外縁は点接触である。本実施形態では、嵌め部材40がバネであり、接触部41が螺旋状を呈する。嵌め部材40に潤滑油1を注入するときには、接触部41が螺旋状を呈するため、潤滑油1が螺旋状を呈する接触部41を覆うことにより、貯油空間が増加する。これにより、潤滑油1を注入する回数を減少可能である。一方、押上げ部材30が嵌め部材40に対してスライドするときには、二つの固定部材33により、嵌め部材40が押え部31の両端の間に位置決められる。これにより、嵌め部材40が押え部31から離脱できなくなり、且つ接触部41と押え部31が点接触であるため、嵌め部材40と押上げ部材30の接触面積が減少し、押上げ部材30の収容空間13をスライドする抵抗を減少可能である。
トルク調整装置50は、外管10の駆動部材20から遠く離れる一端に設けられている。本実施形態では、トルク調整装置50が外管10の尾端12に設けられている。トルク調整装置50は、ハンドルスリーブ51と、弾性部材52と、スライド部材53と、を備える。ハンドルスリーブ51は、外管10の尾端12と連結する。ユーザは、ハンドルスリーブ51を握り、又は回転してトルク値を調整可能である。弾性部材52とスライド部材53とは、ハンドルスリーブ51と収容空間13との内部に収容されている。弾性部材52の両端は、押上げ部材30とスライド部材53との間に設けられている。弾性部材52の一端は補正部32と連結する。スライド部材53は、収容空間13をスライド可能に設けられている。本実施形態では、弾性部材52が圧縮バネである。ユーザがハンドルスリーブ51に設けられているボルトを回転するときには、ボルトにより、スライド部材53が弾性部材52に力を加えて、弾性部材52の圧縮の程度を調節することにとり、トルク値を調整可能である。
また、図1から図3に示すように、弾性部材52の一端は、補正部32の一部に接触する。ユーザがハンドルスリーブ51を回転して、必要なトルク値を調整するときには、ハンドルスリーブ51のボルトにより、スライド部材53が外管10の尾端12から前端11側へ移動して、弾性部材52に力を加えて圧縮させる。補正部32の外径が外管10の軸方向に沿って徐々に縮径するため、補正部32が弾性部材52と完全に接触することはない。これにより、弾性部材52が圧縮されるときには、補正部32により、弾性部材52の中心が外管10の軸心と一致するように位置決められる。これにより、弾性部材52の中心がずれることはない。このため、補正部32により、弾性部材52の中心を自動的に補正可能である。
上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。
1 潤滑油
10 外管
11 前端
12 尾端
13 収容空間
20 駆動部材
21 駆動ヘッド
22 連結端
30 押上げ部材
31 押え部
32 補正部
33 固定部材
40 嵌め部材
41 接触部
50 トルク調整装置
51 ハンドルスリーブ
52 弾性部材
53 スライド部材
10 外管
11 前端
12 尾端
13 収容空間
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21 駆動ヘッド
22 連結端
30 押上げ部材
31 押え部
32 補正部
33 固定部材
40 嵌め部材
41 接触部
50 トルク調整装置
51 ハンドルスリーブ
52 弾性部材
53 スライド部材
Claims (7)
- 軸方向に沿って設けられている収容空間を有する外管と、
前記外管の一端に回動可能に取り付けられており、一端が駆動ヘッドを有し、他端が連結端を有し、前記連結端が前記収容空間に延び込む駆動部材と、
前記収容空間にスライド可能に設けられており、前記連結端と連結する押上げ部材と、
前記外管と前記押上げ部材との間に設けられている嵌め部材と、
前記外管の前記駆動部材から離れた一端に設けられており、トルク値を調整可能なトルク調整装置と、
を含むことを特徴とするトルクレンチ。 - 前記嵌め部材の内縁は接触部を有し、前記接触部は連続しない面であり、前記接触部と前記押上げ部材との接触は連続しないことを特徴とする、請求項1に記載のトルクレンチ。
- 前記接触部と前記押上げ部材との接触は点接触であることを特徴とする、請求項2に記載のトルクレンチ。
- 前記嵌め部材はバネであることを特徴とする、請求項3に記載のトルクレンチ。
- 前記押上げ部材は、押え部と、前記押え部に設けられている補正部と、を有し、前記補正部の外径は、前記外管の軸方向に沿って徐々に縮径し、前記嵌め部材は前記押え部に嵌められて設けられていることを特徴とする、請求項1に記載のトルクレンチ。
- 二つの固定部材をさらに有し、前記二つの固定部材は、前記押え部の両端にそれぞれ設けられており、前記二つの固定部材により、前記嵌め部材が前記押え部の両端の間に位置決めされることを特徴とする、請求項5に記載のトルクレンチ。
- 前記トルク調整装置は、弾性部材と、スライド部材と、を備え、前記弾性部材は、前記押上げ部材と前記スライド部材との間に設けられており、前記スライド部材は前記収容空間にスライド可能に設けられており、前記弾性部材の一端は前記補正部と連結し、前記補正部の断面は、台形または円弧形を呈することを特徴とする、請求項5に記載のトルクレンチ。
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