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JP2018077966A - Cartridge holding device - Google Patents

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JP2018077966A JP2016217708A JP2016217708A JP2018077966A JP 2018077966 A JP2018077966 A JP 2018077966A JP 2016217708 A JP2016217708 A JP 2016217708A JP 2016217708 A JP2016217708 A JP 2016217708A JP 2018077966 A JP2018077966 A JP 2018077966A
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節久 川村
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Tomohisa Fukuda
知久 福田
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  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

【課題】カートリッジに試料をセットし、このカートリッジをマガジンに収容するまでの作業を容易に行うことができるカートリッジ保持装置を提供する。【解決手段】カートリッジ保持装置1は、載置台11と、溝部16と、マガジン4とを備えている。溝部16は、載置台11の作業面部11aに形成され、カートリッジ100が摺動可能に載置される。マガジン4は、保持穴4aの開口が形成された一面4bを溝部16が延在する方向の延長線上に向けて配置される。【選択図】図2PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cartridge holding device capable of easily performing a work of setting a sample in a cartridge and accommodating the cartridge in a magazine. A cartridge holding device 1 includes a mounting table 11, a groove portion 16, and a magazine 4. The groove portion 16 is formed on the work surface portion 11a of the mounting table 11, and the cartridge 100 is slidably mounted. The magazine 4 is arranged so that the one surface 4b on which the opening of the holding hole 4a is formed faces the extension line in the direction in which the groove portion 16 extends. [Selection diagram] Fig. 2

Description

本発明は、例えば荷電粒子線装置や電子顕微鏡によって観察される試料が取り付けられたカートリッジを保持するカートリッジ保持装置に関する。   The present invention relates to a cartridge holding device that holds a cartridge to which a sample to be observed by, for example, a charged particle beam device or an electron microscope is attached.

一般的に、荷電粒子装置や電子顕微鏡によって観察される試料は、平板状のカートリッジに取り付けられて用いられる。また、試料は、弾性を有するCリングや、雄ネジが形成された押さえ部材等の保持具を介してカートリッジに取り付けられる。   In general, a sample observed by a charged particle device or an electron microscope is used by being attached to a flat cartridge. The sample is attached to the cartridge via a holder such as an elastic C-ring or a pressing member formed with a male screw.

さらに、試料がセットされたカートリッジは、保持穴を有するマガジンに保持及び収容される(例えば、特許文献1参照)。   Furthermore, the cartridge in which the sample is set is held and accommodated in a magazine having a holding hole (see, for example, Patent Document 1).

特開2015−88237号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-88237

しかしながら、従来の技術では、カートリッジに試料をセットする位置からマガジンまで離れていため、試料をカートリッジにセットした後に、カートリッジをピンセット等で摘みマガジンに収容する作業が必要であった。そのため、カートリッジに試料をセットし、このカートリッジをマガジンに収容するまでの作業が、大変煩雑なものとなっていた。   However, according to the conventional technology, since the sample is set apart from the position where the sample is set in the cartridge to the magazine, it is necessary to pick the cartridge with tweezers and store it in the magazine after setting the sample in the cartridge. For this reason, the work from setting the sample to the cartridge and storing the cartridge in the magazine has become very complicated.

本発明の目的は、上記の問題点を考慮し、カートリッジに試料をセットし、このカートリッジをマガジンに収容するまでの作業を容易に行うことができるカートリッジ保持装置を提供することにある。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a cartridge holding device capable of easily performing operations from setting a sample in a cartridge and storing the cartridge in a magazine.

上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明のカートリッジ保持装置は、保持具を介して試料が取り付けられたカートリッジを収容するカートリッジ保持装置である。カートリッジ保持装置は、載置台と、溝部と、マガジンとを備えている。載置台は、カートリッジに設けた試料取付部への試料の取り付け作業が可能な作業面部を有する。溝部は、載置台の作業面部に形成され、カートリッジが摺動可能に載置される。マガジンは、試料が取り付けられたカートリッジを保持する保持穴を有する。また、マガジンは、保持穴の開口が形成された一面を溝部が延在する方向の延長線上に向けて配置される。   In order to solve the above-described problems and achieve the object of the present invention, the cartridge holding device of the present invention is a cartridge holding device that accommodates a cartridge to which a sample is attached via a holder. The cartridge holding device includes a mounting table, a groove, and a magazine. The mounting table has a work surface portion capable of attaching the sample to the sample attaching portion provided in the cartridge. The groove portion is formed on the work surface portion of the mounting table, and the cartridge is slidably mounted thereon. The magazine has a holding hole for holding a cartridge to which a sample is attached. Further, the magazine is arranged with one surface on which the opening of the holding hole is formed facing an extension line in the direction in which the groove portion extends.

本発明のカートリッジ保持装置によれば、カートリッジに試料をセットし、このカートリッジをマガジンに収容するまでの作業を容易に行うことができる。   According to the cartridge holding device of the present invention, it is possible to easily perform operations from setting a sample to a cartridge and storing the cartridge in a magazine.

本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the cartridge holding device concerning the 1st Example of this invention. 本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置のマガジン及び試料取付ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the magazine and sample attachment unit of the cartridge holding device concerning the 1st Example of this invention. 本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置の試料取付ユニットにカートリッジを載置した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which mounted the cartridge in the sample attachment unit of the cartridge holding apparatus concerning the 1st Example of this invention. 本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置で用いられるカートリッジ及び試料を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cartridge and sample which are used with the cartridge holding | maintenance apparatus concerning the 1st Example of this invention. カートリッジに試料及びCリングをセットする状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which sets the sample and C ring to a cartridge. 本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置で用いられるCリング押出治具を示す図であり、図6Aは斜視図、図6Bは先端部を拡大して示す斜視図である。FIG. 6A is a perspective view and FIG. 6B is an enlarged perspective view showing a tip portion of the C-ring extrusion jig used in the cartridge holding device according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置を用いてカートリッジにCリング及び試料をセットする状態を示す図である。It is a figure which shows the state which sets a C ring and a sample to a cartridge using the cartridge holding | maintenance apparatus concerning the 1st Example of this invention. 本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置を用いてカートリッジにCリング及び試料をセットする状態を示す図である。It is a figure which shows the state which sets a C ring and a sample to a cartridge using the cartridge holding | maintenance apparatus concerning the 1st Example of this invention. 本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置を用いてカートリッジにCリング及び試料をセットする状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which sets a C ring and a sample to a cartridge using the cartridge holding | maintenance apparatus concerning the 1st Example of this invention. 本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置を用いて試料をセットしたカートリッジをマガジンに収容する動作を示す図である。It is a figure which shows the operation | movement which accommodates the cartridge which set the sample using the cartridge holding | maintenance apparatus concerning the 1st Example of this invention in a magazine. 本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置のマガジンにカートリッジを収容させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which accommodated the cartridge in the magazine of the cartridge holding | maintenance apparatus concerning the 1st Example of this invention. 本発明の第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置のマガジン及び試料取付ユニットの変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of the magazine and sample attachment unit of the cartridge holding device concerning the 1st Example of this invention. 本発明の第2の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置のマガジン及び試料取付ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the magazine and sample attachment unit of the cartridge holding device concerning the 2nd Example of this invention.

以下、本発明のカートリッジ保持装置の実施の形態例について、図1〜図13を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。また、説明は以下の順序で行うが、本発明は、必ずしも以下の形態に限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the cartridge holding device of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the common member in each figure. Moreover, although description is given in the following order, this invention is not necessarily limited to the following forms.

1.第1の実施の形態例
1−1.カートリッジ保持装置の構成
まず、本発明の第1の実施の形態例(以下、「本例」という。)にかかるカートリッジ保持装置について図1から図3を参照して説明する。
図1は、本例のカートリッジ保持装置を示す概略構成図である。
1. First embodiment example 1-1. Configuration of Cartridge Holding Device First, a cartridge holding device according to a first embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “this example”) will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a cartridge holding device of this example.

図1に示す装置は、例えば、試料を凍結させて観察を行うクライオ電子顕微鏡に用いられるカートリッジを保持するカートリッジ保持装置である。また、カートリッジ保持装置1では、カートリッジ100に試料S1を保持具の一例を示すCリング105を介して取り付ける作業と、試料S1が取り付けられたカートリッジ100を保持及び収容する作業が行われる。   The apparatus shown in FIG. 1 is, for example, a cartridge holding apparatus that holds a cartridge used in a cryo-electron microscope that performs observation by freezing a sample. In the cartridge holding device 1, an operation of attaching the sample S1 to the cartridge 100 via a C-ring 105 showing an example of a holder and an operation of holding and storing the cartridge 100 to which the sample S1 is attached are performed.

図1に示すように、カートリッジ保持装置1は、収容部2と、試料取付ユニット3と、マガジン4を備えている。収容部2は、上下方向の上面が開口した容器状に形成されている。収容部2の内部には、試料取付ユニット3と、マガジン4が配置される。   As shown in FIG. 1, the cartridge holding device 1 includes a housing portion 2, a sample mounting unit 3, and a magazine 4. The accommodating part 2 is formed in a container shape with an upper surface in the vertical direction opened. A sample mounting unit 3 and a magazine 4 are arranged inside the housing part 2.

この収容部2の内部には、例えば、液体窒素M1が充填される。収容部2の内部に配置された試料取付ユニット3及びマガジン4の全てが浸かる量の液体窒素M1が収容部2に収容される。なお、収容部2の内壁に、液体窒素M1を入れる量の目安となる目印を設けてもよい。   For example, liquid nitrogen M <b> 1 is filled in the housing portion 2. An amount of liquid nitrogen M1 that is immersed in the sample mounting unit 3 and the magazine 4 arranged inside the storage unit 2 is stored in the storage unit 2. In addition, you may provide the mark used as the standard of the quantity which puts liquid nitrogen M1 in the inner wall of the accommodating part 2. As shown in FIG.

[試料取付ユニット]
次に、図2及び図3を参照して試料取付ユニット3について説明する。
図2及び図3は、試料取付ユニット3及びマガジン4を示す斜視図である。
[Sample mounting unit]
Next, the sample mounting unit 3 will be described with reference to FIGS.
2 and 3 are perspective views showing the sample mounting unit 3 and the magazine 4.

図2及び図3に示すように、試料取付ユニット3は、載置台11と、カートリッジ位置決め部材12と、保持具ガイド部材の一例を示すCリングガイド部材13と、姿勢変更台14と、2つの軸支持部17、17とを有している。   As shown in FIGS. 2 and 3, the sample mounting unit 3 includes a mounting table 11, a cartridge positioning member 12, a C ring guide member 13 showing an example of a holder guide member, an attitude changing table 14, and two It has shaft support parts 17 and 17.

載置台11は、略直方体状に形成されている。また、載置台11は、試料S1及びCリング105(図4参照)の取付作業を行う作業面部11aと、後述するマガジン4が着脱可能に装着される装着部11bとを有している。以下、水平方向と平行でかつ載置台11の長手方向と平行をなす方向を第1の方向Xとする。水平方向と平行でかつ載置台11の短手方向と平行をなす方向、すなわち第1の方向Xと直交する方向を第2の方向Yとする。また、第1の方向X及び第2の方向Yと直交する方向、すなわち水平方向と直交する方向を第3の方向Zとする。   The mounting table 11 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. Further, the mounting table 11 has a work surface portion 11a for attaching the sample S1 and the C ring 105 (see FIG. 4), and a mounting portion 11b to which a magazine 4 described later is detachably mounted. Hereinafter, a direction parallel to the horizontal direction and parallel to the longitudinal direction of the mounting table 11 is referred to as a first direction X. A direction parallel to the horizontal direction and parallel to the lateral direction of the mounting table 11, that is, a direction orthogonal to the first direction X is defined as a second direction Y. A direction orthogonal to the first direction X and the second direction Y, that is, a direction orthogonal to the horizontal direction is defined as a third direction Z.

作業面部11a及び装着部11bは、載置台11における第3の方向Zの一側の上面部に形成されている。作業面部11aは、載置台11における第1の方向Xの一側に形成され、装着部11bは、載置台11における第1の方向Xの他側に形成されている。   The work surface portion 11 a and the mounting portion 11 b are formed on the upper surface portion on one side of the third direction Z in the mounting table 11. The work surface portion 11 a is formed on one side of the first direction X in the mounting table 11, and the mounting portion 11 b is formed on the other side of the first direction X in the mounting table 11.

作業面部11aには、溝部16が形成されている。溝部16は、作業面部11aにおける第1の方向Xの一端部から、他端部すなわち装着部11bにかけて延在している。溝部16は、作業面部11aから第3の方向Zの他側に向けて一段凹んだ凹部である。この溝部16には、カートリッジ100が摺動可能に配置される。そして、カートリッジ100は、溝部16を摺動して、マガジン4まで搬送される。   A groove portion 16 is formed in the work surface portion 11a. The groove portion 16 extends from one end portion of the work surface portion 11a in the first direction X to the other end portion, that is, the mounting portion 11b. The groove portion 16 is a recess that is recessed by one step from the work surface portion 11a toward the other side in the third direction Z. The cartridge 100 is slidably disposed in the groove 16. Then, the cartridge 100 is conveyed to the magazine 4 by sliding along the groove 16.

溝部16は、作業面部11aにおける第1の方向Xの一側に形成された第1摺動部16aと、第1の方向Xの他側に形成された第2摺動部16bとを有している。   The groove portion 16 includes a first sliding portion 16a formed on one side of the first direction X in the work surface portion 11a, and a second sliding portion 16b formed on the other side of the first direction X. ing.

第1摺動部16aにおける第1の方向Xの一端には、試料S1及びCリング105を装着するカートリッジ100が載置される。第2摺動部16bは、第1摺動部16aにおける第1の方向Xの他端から連続して形成されている。   On one end of the first sliding portion 16a in the first direction X, the cartridge 100 on which the sample S1 and the C ring 105 are mounted is placed. The 2nd sliding part 16b is formed continuously from the other end of the 1st direction X in the 1st sliding part 16a.

第1摺動部16aにおける第2の方向Yの長さは、カートリッジ100の幅方向の長さと略同一か、あるいは若干長く設定されている。また、第2摺動部16bにおける第2の方向Yの長さは、カートリッジ100における厚み方向の長さと略同一か、あるいは若干長く設定されている。なお、第2摺動部16bの第2の方向Yの長さは、第1摺動部16aの第2の方向Yの長さよりも短く設定されている。そのため、第1摺動部16aと第2摺動部16bが接続する箇所には、略直角に屈曲した角部16cが形成される。   The length of the first sliding portion 16a in the second direction Y is set to be substantially the same as or slightly longer than the length of the cartridge 100 in the width direction. The length of the second sliding portion 16b in the second direction Y is set to be substantially the same as or slightly longer than the length of the cartridge 100 in the thickness direction. The length of the second sliding portion 16b in the second direction Y is set to be shorter than the length of the first sliding portion 16a in the second direction Y. Therefore, a corner 16c that is bent substantially at a right angle is formed at a location where the first sliding portion 16a and the second sliding portion 16b are connected.

また、作業面部11aには、位置決め部材12と、Cリングガイド部材13と、姿勢変更台14が設けられている。また、作業面部11aには、軸支持部17、17が設けられている。軸支持部17、17は、溝部16の第1摺動部16aの近傍に配置されている。また、2つの軸支持部17、17は、第1摺動部16aが延在する方向、すなわち第1の方向Xに間隔を空けて配置されている。軸支持部17、17には、回動軸18が設けられている。回動軸18は、その軸方向が第1の方向Xと平行になるように配置される。   Further, a positioning member 12, a C-ring guide member 13, and a posture changing table 14 are provided on the work surface portion 11a. Further, shaft support portions 17 and 17 are provided on the work surface portion 11a. The shaft support parts 17, 17 are arranged in the vicinity of the first sliding part 16 a of the groove part 16. Further, the two shaft support portions 17 and 17 are arranged at an interval in the direction in which the first sliding portion 16a extends, that is, the first direction X. The shaft support portions 17 and 17 are provided with a rotation shaft 18. The rotation shaft 18 is arranged so that its axial direction is parallel to the first direction X.

回動軸18には、位置決め部材12とCリングガイド部材13が回動可能に支持されている。Cリングガイド部材13は、位置決め部材12よりも回動軸18の軸方向の一側、すなわち第1の方向Xの一側に配置されている。   A positioning member 12 and a C-ring guide member 13 are rotatably supported on the rotation shaft 18. The C ring guide member 13 is arranged on one side in the axial direction of the rotation shaft 18, that is, on one side in the first direction X with respect to the positioning member 12.

Cリングガイド部材13は、ガイド部材21と、支持部材22とを有している。支持部材22は、舌片状の回動片24と、軸受け部25とを有している。軸受け部25は、回動軸18に回動可能に支持される。回動片24は、軸受け部25から突出している。軸受け部25が回動軸18を中心に回動すると、回動片24は、第1摺動部16aと第3の方向Zに間隔を空けて対向する。   The C ring guide member 13 includes a guide member 21 and a support member 22. The support member 22 includes a tongue-shaped rotating piece 24 and a bearing portion 25. The bearing portion 25 is rotatably supported by the rotation shaft 18. The rotating piece 24 protrudes from the bearing portion 25. When the bearing portion 25 rotates about the rotation shaft 18, the rotation piece 24 faces the first sliding portion 16 a with a gap in the third direction Z.

回動片24には、貫通孔24aが形成されている(図9参照)。この貫通孔24aには、ガイド部材21が挿入される(図9参照)。   A through hole 24a is formed in the rotating piece 24 (see FIG. 9). The guide member 21 is inserted into the through hole 24a (see FIG. 9).

ガイド部材21は、略円筒状のガイド筒部26と、フランジ部27とを有している。ガイド筒部26の筒孔26aは、軸方向の一端から他端に向かうにつれて内径が連続的に小さくなるようにテーパー状に形成されている。この筒孔26aには、Cリング105及び後述するCリング押出治具200が挿入される。   The guide member 21 has a substantially cylindrical guide tube portion 26 and a flange portion 27. The tube hole 26a of the guide tube portion 26 is formed in a tapered shape so that the inner diameter continuously decreases from one end in the axial direction toward the other end. A C-ring 105 and a C-ring pushing jig 200 described later are inserted into the cylindrical hole 26a.

ガイド筒部26は、回動片24の貫通孔24aに挿入される。また、ガイド筒部26の外径は、貫通孔24aの直径よりも小さく設定されている。ガイド筒部26を貫通孔24aに挿入した際、ガイド筒部26の軸方向の他端部は、回動片24における第1摺動部16aと対向する一面から突出する。そして、ガイド部材21は、ガイド筒部26の筒孔26aに挿入されたCリング105を後述するカートリッジ100に設けた試料取付部101に向けて案内する。   The guide tube portion 26 is inserted into the through hole 24 a of the rotating piece 24. Moreover, the outer diameter of the guide cylinder part 26 is set smaller than the diameter of the through-hole 24a. When the guide tube portion 26 is inserted into the through hole 24a, the other end portion of the guide tube portion 26 in the axial direction protrudes from one surface of the rotating piece 24 facing the first sliding portion 16a. Then, the guide member 21 guides the C-ring 105 inserted into the tube hole 26a of the guide tube portion 26 toward the sample mounting portion 101 provided in the cartridge 100 described later.

フランジ部27は、ガイド筒部26の外周面における軸方向の一端部から半径方向の外側に向けて突出している。ガイド筒部26を貫通孔24aに挿入した際、フランジ部27は、回動片24における第1摺動部16aと対向する一面とは反対側の他面に載置される。フランジ部27を回動片24の他面に、例えば固定ねじによって固定することで、ガイド部材21は、支持部材22に固定される。   The flange portion 27 protrudes outward in the radial direction from one axial end portion of the outer peripheral surface of the guide tube portion 26. When the guide tube portion 26 is inserted into the through hole 24a, the flange portion 27 is placed on the other surface of the rotating piece 24 opposite to the one surface facing the first sliding portion 16a. The guide member 21 is fixed to the support member 22 by fixing the flange portion 27 to the other surface of the rotating piece 24 with, for example, a fixing screw.

上述したように、貫通孔24aの直径をガイド筒部26の外径よりも大きく形成したことで、ガイド筒部26を貫通孔24aに挿入した後に、ガイド部材21における支持部材22に対する位置を調整することができる。   As described above, by forming the diameter of the through hole 24a larger than the outer diameter of the guide cylinder part 26, the position of the guide member 21 relative to the support member 22 is adjusted after the guide cylinder part 26 is inserted into the through hole 24a. can do.

位置決め部材12は、舌片状の位置決め片31と、軸受け部32と、位置決め突起33とを有している。位置決め部材12の軸受け部32は、Cリングガイド部材13の軸受け部25と同様に、回動軸18に回動可能に支持される。位置決め片31は、軸受け部32から突出している。軸受け部32が回動軸18を中心に回動すると、位置決め片31は、第1摺動部16aと第3の方向Zに間隔を空けて対向する。   The positioning member 12 includes a tongue-shaped positioning piece 31, a bearing portion 32, and a positioning projection 33. The bearing portion 32 of the positioning member 12 is rotatably supported by the rotation shaft 18 in the same manner as the bearing portion 25 of the C ring guide member 13. The positioning piece 31 protrudes from the bearing portion 32. When the bearing portion 32 rotates about the rotation shaft 18, the positioning piece 31 faces the first sliding portion 16 a with a gap in the third direction Z.

位置決め突起33は、位置決め片31における第1摺動部16aと対向する一面に形成されている。位置決め突起33は、位置決め片31の一面から突出している。この位置決め突起33は、略円錐台形状に形成されている。位置決め突起33は、後述するカートリッジ100に形成された位置決め孔102に挿入される。   The positioning protrusion 33 is formed on one surface of the positioning piece 31 facing the first sliding portion 16a. The positioning protrusion 33 protrudes from one surface of the positioning piece 31. The positioning protrusion 33 is formed in a substantially truncated cone shape. The positioning projection 33 is inserted into a positioning hole 102 formed in the cartridge 100 described later.

なお、位置決め突起33とガイド筒部26の第1の方向Xの間隔は、後述するカートリッジ100の位置決め孔102と試料取付部101の間隔と等しく設定される。   The interval between the positioning projection 33 and the guide tube portion 26 in the first direction X is set to be equal to the interval between a positioning hole 102 of the cartridge 100 and a sample mounting portion 101 described later.

姿勢変更台14は、溝部16における第1摺動部16aと第2摺動部16bとの接続箇所である角部16cに配置されている。姿勢変更台14は、傾斜面部14aを有している。姿勢変更台14は、傾斜面部14aを第1の方向Xの一側に向けて配置される。すなわち、傾斜面部14aは、溝部16を摺動するカートリッジ100の搬送方向の上流側を向いている。溝部16を摺動するカートリッジ100が傾斜面部14aに当接することで、姿勢変更台14は、カートリッジ100を略90度回転させてその姿勢を変更させる。   The posture changing table 14 is disposed at a corner portion 16c that is a connection portion between the first sliding portion 16a and the second sliding portion 16b in the groove portion 16. The posture changing table 14 has an inclined surface portion 14a. The posture changing table 14 is arranged with the inclined surface portion 14a facing one side in the first direction X. That is, the inclined surface portion 14 a faces the upstream side in the transport direction of the cartridge 100 that slides in the groove portion 16. When the cartridge 100 that slides in the groove portion 16 contacts the inclined surface portion 14a, the posture changing table 14 rotates the cartridge 100 by approximately 90 degrees to change its posture.

[マガジン]
次に、マガジン4について説明する。
マガジン4は、略直方体状に形成されている。マガジン4は、カートリッジ100が挿入可能な複数(本例では、4つ)の保持穴4aを有している。保持穴4aは、カートリッジ100の幅方向の長さに対応した長さを有する長孔である。そして、複数の保持穴4aは、その開口の長辺が上下方向と略平行となる向きで、第2の方向Yに所定の間隔を空けて形成されている。
[magazine]
Next, the magazine 4 will be described.
The magazine 4 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. The magazine 4 has a plurality of (four in this example) holding holes 4a into which the cartridge 100 can be inserted. The holding hole 4 a is a long hole having a length corresponding to the length of the cartridge 100 in the width direction. The plurality of holding holes 4a are formed at predetermined intervals in the second direction Y in such a direction that the long sides of the openings are substantially parallel to the vertical direction.

マガジン4を載置台11の装着部11bに装着した際、マガジン4における保持穴4aが開口する一面4bは、溝部16側を向く。さらに詳細には、一面4bは、溝部16の第2摺動部16bの延長線上に配置される。そして、マガジン4の一面4bは、溝部16の第2摺動部16bの第1の方向Xの他端に当接又は接近して配置される。これにより、マガジン4の一面4bと溝部16との隙間を無くす、あるいは短くすることができる。また、保持穴4aの開口は、水平方向から上下方向の上方に傾斜した方向を向いている。   When the magazine 4 is mounted on the mounting portion 11 b of the mounting table 11, the one surface 4 b where the holding hole 4 a is opened in the magazine 4 faces the groove portion 16 side. More specifically, the one surface 4b is disposed on an extension line of the second sliding portion 16b of the groove portion 16. The one surface 4b of the magazine 4 is disposed in contact with or close to the other end of the second sliding portion 16b of the groove portion 16 in the first direction X. Thereby, the clearance gap between the one surface 4b of the magazine 4 and the groove part 16 can be eliminated or shortened. Moreover, the opening of the holding hole 4a faces a direction inclined upward in the vertical direction from the horizontal direction.

なお、本例では、マガジン4に4つの保持穴4aを設けた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、マガジン4に保持穴4aを5つ以上設けてもよく、あるいは3つ以下でもよい。また、マガジン4に保持穴4aを1つだけ設けてもよい。   In this example, the example in which the four holding holes 4a are provided in the magazine 4 has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the magazine 4 may be provided with five or more holding holes 4a, or may be three or less. Further, the magazine 4 may be provided with only one holding hole 4a.

[カートリッジ]
次に、上述したカートリッジ保持装置1に収容されるカートリッジ100の構成について図4及び図5を参照して説明する。
図4は、カートリッジ及び試料を示す斜視図である。
[cartridge]
Next, the configuration of the cartridge 100 housed in the cartridge holding device 1 described above will be described with reference to FIGS.
FIG. 4 is a perspective view showing the cartridge and the sample.

図4に示すように、カートリッジ100は、矩形をなす略平板状に形成されている。カートリッジ100の長手方向の一端部には、傾斜部100aが設けられている。傾斜部100aは、カートリッジ100の長手方向の一端部の厚みが先端部に向かうにつれて薄くなるように形成されている。カートリッジ100は、傾斜部100aが設けられた端部をマガジン4に向けて溝部16に配置される。   As shown in FIG. 4, the cartridge 100 is formed in a substantially flat plate shape having a rectangular shape. An inclined portion 100 a is provided at one end portion of the cartridge 100 in the longitudinal direction. The inclined portion 100a is formed so that the thickness of one end portion in the longitudinal direction of the cartridge 100 becomes thinner as it goes to the tip portion. The cartridge 100 is disposed in the groove 16 with the end provided with the inclined portion 100 a facing the magazine 4.

また、カートリッジ100には、試料取付部101と、位置決め孔102が形成されている。試料取付部101は、略円形に開口した貫通孔である。   Further, the sample mounting portion 101 and the positioning hole 102 are formed in the cartridge 100. The sample mounting portion 101 is a through hole that opens in a substantially circular shape.

図5は、カートリッジ100の試料取付部101を示す断面図である。
図5に示すように、試料取付部101は、載置部101aと、嵌合部101bとを有している。試料取付部101には、試料S1と保持具の一例を示すCリング105が取り付けられる。載置部101aは、試料取付部101の軸方向の中途部に形成されている。また、載置部101aは、試料取付部101の内壁から半径方向の内側に向けて突出する内フランジ部である。この載置部101aには、試料S1が載置される。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the sample mounting portion 101 of the cartridge 100.
As shown in FIG. 5, the sample mounting part 101 has a mounting part 101a and a fitting part 101b. A sample S1 and a C-ring 105 showing an example of a holder are attached to the sample attachment portion 101. The placement portion 101a is formed in the middle portion of the sample attachment portion 101 in the axial direction. Further, the mounting portion 101 a is an inner flange portion that protrudes inward in the radial direction from the inner wall of the sample mounting portion 101. The sample S1 is placed on the placement unit 101a.

嵌合部101bは、試料取付部101において載置部101aよりもCリング105及び試料S1が挿入される側に形成されている。嵌合部101bは、載置部101aから試料取付部101におけるCリング105及び試料S1が挿入される側の開口にかけてその内径が連続的に小さくなるように形成されている。この嵌合部101bと載置部101aの間には、挿入されたCリング105が嵌合される。   The fitting portion 101b is formed on the sample attachment portion 101 on the side where the C-ring 105 and the sample S1 are inserted with respect to the placement portion 101a. The fitting portion 101b is formed such that its inner diameter continuously decreases from the placement portion 101a to the opening on the sample attachment portion 101 on the side where the C ring 105 and the sample S1 are inserted. The inserted C-ring 105 is fitted between the fitting portion 101b and the placement portion 101a.

Cリング105は、後述するCリング押出治具200を用いて、試料取付部101に押し込まれる。   The C ring 105 is pushed into the sample mounting portion 101 using a C ring extrusion jig 200 described later.

位置決め孔102は、試料取付部101よりも傾斜部100a側に形成されている。この位置決め孔102は、略四角形状に開口している。そして、位置決め孔102には、位置決め突起33が挿入される。   The positioning hole 102 is formed closer to the inclined portion 100a than the sample mounting portion 101. The positioning hole 102 is opened in a substantially square shape. Then, the positioning projection 33 is inserted into the positioning hole 102.

[Cリング押出治具]
次に、Cリング105をカートリッジ100に取り付ける際に用いられるCリング押出治具200について図6A及び図6Bを参照して説明する。
図6A及び図6Bは、Cリング押出治具を示す図である。
[C-ring extrusion jig]
Next, a C-ring extrusion jig 200 used when attaching the C-ring 105 to the cartridge 100 will be described with reference to FIGS. 6A and 6B.
6A and 6B are views showing a C-ring extrusion jig.

図6Aに示すように、Cリング押出治具200は、使用者が把持する把持部201と、押出部202とを有している。図6Bに示すように、押出部202は、略円筒状に形成されている。押出部202は、その外径が軸方向の先端部に近づくにつれて連続して小さくなる、いわゆるテーパー状に形成されている。そのため、押出部202の先端部には、テーパー部202aが形成されている。   As shown in FIG. 6A, the C-ring extrusion jig 200 includes a grip part 201 and a push part 202 that a user grips. As shown in FIG. 6B, the extrusion portion 202 is formed in a substantially cylindrical shape. The extruding part 202 is formed in a so-called taper shape whose outer diameter continuously decreases as it approaches the tip part in the axial direction. Therefore, a tapered portion 202 a is formed at the distal end portion of the extruded portion 202.

また、押出部202の先端部には、複数のスリット203が形成されている。スリット203は、押出部202の先端部から軸方向に沿って所定の長さで形成されている。複数のスリット203が設けられたことで、押出部202の先端部は、半径方向の中心に向かって縮径可能に構成されている。   In addition, a plurality of slits 203 are formed at the distal end portion of the extrusion portion 202. The slit 203 is formed with a predetermined length along the axial direction from the distal end portion of the extrusion portion 202. By providing the plurality of slits 203, the distal end portion of the pushing portion 202 is configured to be capable of reducing the diameter toward the center in the radial direction.

1−2.カートリッジ保持装置を用いた試料のセット作業
次に、上述したカートリッジ保持装置1を用いて試料S1をカートリッジ100にセットし、マガジン4にカートリッジ100を保持させるまでの作業の一例について図1から図11を参照して説明する。
図7から図11は、試料S1のセット作業を示す図である。
1-2. Sample Setting Operation Using Cartridge Holding Device Next, an example of the operation from setting the sample S1 to the cartridge 100 using the cartridge holding device 1 and holding the cartridge 100 in the magazine 4 will be described with reference to FIGS. Will be described with reference to FIG.
7 to 11 are diagrams showing a setting operation of the sample S1.

予め図1に示すように、収容部2には液体窒素M1が収容され、試料取付ユニット3、マガジン4及びカートリッジ100が冷却されている。まず、図3に示すように、位置決め部材12及びCリングガイド部材13を回動させ、溝部16の第1摺動部16aの上方を開放させる。次に、試料取付部101及び位置決め孔102の開口が、第3の方向Zの一方、すなわち上下方向の上方を向くように、カートリッジ100を第1摺動部16aに載置させる。   As shown in FIG. 1, liquid nitrogen M1 is accommodated in the accommodating portion 2, and the sample mounting unit 3, the magazine 4 and the cartridge 100 are cooled. First, as shown in FIG. 3, the positioning member 12 and the C-ring guide member 13 are rotated to open the upper part of the first sliding part 16 a of the groove part 16. Next, the cartridge 100 is placed on the first sliding portion 16a so that the openings of the sample mounting portion 101 and the positioning hole 102 face one side in the third direction Z, that is, upward in the vertical direction.

そして、作業者は、例えばピンセットを用いてカートリッジ100を第1摺動部16aに沿って、すなわち水平方向と平行に角部16cの近傍まで摺動させる。次に、図7に示すように、位置決め部材12を回動させて、位置決め突起33をカートリッジ100の位置決め孔102に挿入させる。これにより、カートリッジ100が位置決め部材12で保持され、カートリッジ100における試料S1及びCリング105のセット時の位置決めが完了する。   Then, the operator slides the cartridge 100 along the first sliding portion 16a using, for example, tweezers, that is, to the vicinity of the corner portion 16c in parallel with the horizontal direction. Next, as shown in FIG. 7, the positioning member 12 is rotated to insert the positioning protrusion 33 into the positioning hole 102 of the cartridge 100. As a result, the cartridge 100 is held by the positioning member 12, and the positioning of the sample S1 and the C ring 105 in the cartridge 100 at the time of setting is completed.

ここで、上述したように、位置決め突起33は、略円錐台形状に形成されている。そのため、位置決め突起33を位置決め孔102に挿入する際に、位置決め突起33の傾斜面に位置決め孔102の縁部が当接する。これにより、カートリッジ100の位置がずれた場合でもカートリッジ100を所定の位置、すなわち試料S1やCリング105を取り付ける位置に呼び込むことができる。   Here, as described above, the positioning projection 33 is formed in a substantially truncated cone shape. For this reason, when the positioning protrusion 33 is inserted into the positioning hole 102, the edge of the positioning hole 102 comes into contact with the inclined surface of the positioning protrusion 33. Thereby, even when the position of the cartridge 100 is shifted, the cartridge 100 can be called into a predetermined position, that is, a position where the sample S1 or the C-ring 105 is attached.

なお、本例では、位置決め突起33を略円錐台形状に形成し、位置決め孔102を略四角形状の開口とした例を説明したが、これに限定されるものではなく、カートリッジ100を所定の位置で保持できる形状であればよい。例えば、位置決め突起33を楕円形や、六角柱状やその他各種の形状に形成してもよい。そして、位置決め孔102は、位置決め突起33の形状に対応した形の開口であればよい。   In this example, the positioning protrusion 33 is formed in a substantially truncated cone shape and the positioning hole 102 is formed in a substantially rectangular opening. However, the present invention is not limited to this, and the cartridge 100 is placed at a predetermined position. Any shape can be used as long as the shape can be held by. For example, the positioning protrusion 33 may be formed in an elliptical shape, a hexagonal column shape, or other various shapes. The positioning hole 102 may be an opening having a shape corresponding to the shape of the positioning protrusion 33.

そして、作業者は、カートリッジ100の試料取付部101の載置部101aに凍結した試料S1を載置する。本例では、位置決め部材12とCリングガイド部材13は、別部材として構成されており、それぞれ独立して回動を行うことができる。   Then, the worker places the frozen sample S1 on the placement portion 101a of the sample attachment portion 101 of the cartridge 100. In this example, the positioning member 12 and the C-ring guide member 13 are configured as separate members and can rotate independently of each other.

カートリッジ100に試料S1をセットする際は、Cリングガイド部材13を回動させず、位置決め部材12のみを回動させることができる。そのため、カートリッジ100の試料取付部101の上方は、Cリングガイド部材13の回動片24で覆われることなく開放されている。これにより、位置決め部材12によってカートリッジ100が所定の位置で保持された状態で試料S1をカートリッジ100にセットすることができる。その結果、試料S1をカートリッジ100にセットする作業を容易に行うことができる。   When the sample S1 is set in the cartridge 100, only the positioning member 12 can be rotated without rotating the C ring guide member 13. Therefore, the upper part of the sample mounting portion 101 of the cartridge 100 is opened without being covered by the rotating piece 24 of the C ring guide member 13. Accordingly, the sample S1 can be set in the cartridge 100 in a state where the cartridge 100 is held at a predetermined position by the positioning member 12. As a result, the operation of setting the sample S1 on the cartridge 100 can be easily performed.

次に、図8に示すように、Cリングガイド部材13を回動させて、ガイド部材21をカートリッジ100の上方に配置させる。これにより、ガイド部材21のガイド筒部26がカートリッジ100の試料取付部101に対向する。   Next, as shown in FIG. 8, the C-ring guide member 13 is rotated to place the guide member 21 above the cartridge 100. As a result, the guide tube portion 26 of the guide member 21 faces the sample mounting portion 101 of the cartridge 100.

次に、図9に示すように、ガイド筒部26の筒孔26aにCリング105を挿入し、Cリング押出治具200を用いてCリング105を試料取付部101に向けて押し込む。Cリング105は、ガイド筒部26の筒孔26aによって弾性変形し、縮径する。同様に、Cリング押出治具200の押出部202も縮径する。なお、Cリング105は、弾性変形することで拡径する方向に力が発生する。そのため、Cリング105は、Cリング押出治具200の押出部202の先端面に沿って略平行に押し込まれる。   Next, as shown in FIG. 9, the C-ring 105 is inserted into the tube hole 26 a of the guide tube portion 26, and the C-ring 105 is pushed toward the sample mounting portion 101 using the C-ring pushing jig 200. The C-ring 105 is elastically deformed by the tube hole 26a of the guide tube portion 26 and is reduced in diameter. Similarly, the extrusion part 202 of the C-ring extrusion jig 200 is also reduced in diameter. The C ring 105 is elastically deformed to generate a force in the direction of expanding the diameter. Therefore, the C ring 105 is pushed in substantially parallel along the distal end surface of the pushing portion 202 of the C ring pushing jig 200.

Cリング105をさらに押し込むと、Cリング105は、ガイド筒部26の筒孔26aから試料取付部101の嵌合部101bに移動する。また、嵌合部101bは、挿入側の開口から載置部101aに近づくにつれてその内径が広がっているため、Cリング105は、嵌合部101bの内壁に沿って拡径する。そのため、Cリング105が嵌合部101bと嵌合する。その結果、試料S1は、その縁部がCリング105と載置部101aで挟持されて、試料取付部101に固定される。   When the C-ring 105 is further pushed in, the C-ring 105 moves from the tube hole 26a of the guide tube portion 26 to the fitting portion 101b of the sample mounting portion 101. In addition, since the inner diameter of the fitting portion 101b increases from the insertion side opening toward the placement portion 101a, the C-ring 105 expands along the inner wall of the fitting portion 101b. Therefore, the C-ring 105 is fitted with the fitting part 101b. As a result, the edge of the sample S1 is clamped between the C-ring 105 and the mounting portion 101a and fixed to the sample mounting portion 101.

このとき、Cリング押出治具200における押出部202のテーパー部202aがガイド筒部26の筒孔26aに当接する。そして、Cリング押出治具200におけるカートリッジ100に近接する向きの移動がガイド筒部26によって規制される。その結果、Cリング押出治具200が試料取付部101にセットされた試料S1に触れて、試料S1に傷が付くことを防ぐことができる。   At this time, the tapered portion 202 a of the pushing portion 202 in the C-ring pushing jig 200 comes into contact with the tube hole 26 a of the guide tube portion 26. Then, the movement of the C-ring pushing jig 200 in the direction approaching the cartridge 100 is restricted by the guide tube portion 26. As a result, it is possible to prevent the sample S1 from being damaged by touching the sample S1 set on the sample mounting portion 101 with the C-ring extrusion jig 200.

また、上述したようにカートリッジ100が位置決め部材12で保持された状態で行われるため、試料S1及びCリング105の取付作業を容易に行うことができる。   In addition, since the cartridge 100 is held by the positioning member 12 as described above, the sample S1 and the C ring 105 can be easily attached.

なお、従来では、ピンセットを用いてCリング105を弾性変形させて、カートリッジ100に取り付けていた。そのため、Cリング105がピンセットから落下し易く、収容部2内でCリング105が紛失したり、Cリング105を掴むピンセットで試料S1を傷つけたりするおそれがあった。   Conventionally, the C-ring 105 is elastically deformed using tweezers and attached to the cartridge 100. For this reason, the C-ring 105 easily falls from the tweezers, and the C-ring 105 may be lost in the housing portion 2 or the sample S1 may be damaged by the tweezers that grip the C-ring 105.

これに対し、本例のカートリッジ保持装置1では、Cリング105をガイド筒部26の筒孔26aに投入し、Cリング押出治具200で押し込むことで、Cリング105がカートリッジ100に取り付けられる。その結果、Cリング105が収容部2内に落下したり、試料S1が気づいたりすることを防ぐことができ、Cリング105の取付作業を容易に行うことができる。   On the other hand, in the cartridge holding device 1 of this example, the C-ring 105 is attached to the cartridge 100 by inserting the C-ring 105 into the tube hole 26 a of the guide tube portion 26 and pushing it in with the C-ring pushing jig 200. As a result, it is possible to prevent the C-ring 105 from falling into the housing portion 2 or noticing the sample S1, and the C-ring 105 can be easily attached.

次に、図10に示すように、位置決め部材12及びCリングガイド部材13を回動させて、位置決め突起33及びガイド筒部26をカートリッジ100から離反させる。また、カートリッジ100を第1摺動部16aから第2摺動部16b及びマガジン4に向けて水平方向と平行に摺動させると、カートリッジ100の傾斜部100a側の端部が姿勢変更台14の傾斜面部14aに当接する。   Next, as shown in FIG. 10, the positioning member 12 and the C-ring guide member 13 are rotated to separate the positioning protrusion 33 and the guide tube portion 26 from the cartridge 100. Further, when the cartridge 100 is slid in parallel with the horizontal direction from the first sliding portion 16 a toward the second sliding portion 16 b and the magazine 4, the end portion on the inclined portion 100 a side of the cartridge 100 is the position of the posture changing table 14. It contacts the inclined surface portion 14a.

そして、カートリッジ100をさらに第2摺動部16b及びマガジン4に向けて摺動させると、カートリッジ100における幅方向の姿勢変更台14側の一端部が、傾斜面部14aに乗り上がる。また、カートリッジ100における幅方向の一端部が傾斜面部14aに乗り上がることで、カートリッジ100が略90度回転する。そのため、カートリッジ100の幅方向の一端部が立ち上がり、試料取付部101及び位置決め孔102の開口が第2の方向Y、すなわち水平方向を向く。   Then, when the cartridge 100 is further slid toward the second sliding portion 16b and the magazine 4, one end portion of the cartridge 100 on the posture changing table 14 side in the width direction rides on the inclined surface portion 14a. In addition, the cartridge 100 rotates approximately 90 degrees as one end portion in the width direction of the cartridge 100 rides on the inclined surface portion 14a. Therefore, one end portion of the cartridge 100 in the width direction rises, and the opening of the sample mounting portion 101 and the positioning hole 102 faces the second direction Y, that is, the horizontal direction.

なお、カートリッジ100の端部に傾斜部100aを設けたことで、カートリッジ100の幅方向の一端部を容易に傾斜面部14aに乗り上げさせることがきる。   In addition, by providing the inclined portion 100a at the end portion of the cartridge 100, one end portion in the width direction of the cartridge 100 can be easily ridden on the inclined surface portion 14a.

次に、カートリッジ100を溝部16の第2摺動部16bに沿って水平方向と平行にマガジン4に向けて摺動させる。そして、カートリッジ100がマガジン4の近傍まで摺動させると、ピンセットを用いてカートリッジ100を摘み、図11に示すように、カートリッジ100をマガジン4の保持穴4aに挿入する。これにより、試料S1がセットされたカートリッジ100がマガジン4に保持される。   Next, the cartridge 100 is slid toward the magazine 4 along the second sliding portion 16b of the groove portion 16 in parallel with the horizontal direction. When the cartridge 100 is slid to the vicinity of the magazine 4, the cartridge 100 is picked using tweezers, and the cartridge 100 is inserted into the holding hole 4 a of the magazine 4 as shown in FIG. 11. Thereby, the cartridge 100 in which the sample S1 is set is held in the magazine 4.

本例のカートリッジ保持装置1によれば、溝部16の延長線上にマガジン4が配置されているため、試料S1のセット作業からマガジン4への収容作業まで、カートリッジ100を溝部16に沿って水平方向に摺動させることで行うことができる。すなわち、カートリッジ100における第3の方向Z、すなわち上下方向への移動量を少なくすることができる。これにより、カートリッジ100をマガジン4に収容する際に、カートリッジ100を落とすことを防ぐことができるだけでなく、カートリッジ100をマガジン4に収容するまでの作業を容易に行うことができる。   According to the cartridge holding device 1 of this example, since the magazine 4 is arranged on the extended line of the groove portion 16, the cartridge 100 is moved along the groove portion 16 in the horizontal direction from the setting operation of the sample S 1 to the storage operation in the magazine 4. This can be done by sliding it. That is, the amount of movement in the third direction Z, that is, the vertical direction in the cartridge 100 can be reduced. Thereby, when the cartridge 100 is accommodated in the magazine 4, not only can the cartridge 100 be prevented from being dropped, but also the operation until the cartridge 100 is accommodated in the magazine 4 can be easily performed.

さらに、マガジン4の一面4bと溝部16における第2摺動部16bの他端が、当接又は接近しているため、溝部16からマガジン4の保持穴4aまでのカートリッジ100の搬送距離の短縮を図ることが可能となる。   Further, since the one surface 4b of the magazine 4 and the other end of the second sliding portion 16b in the groove portion 16 are in contact with or approaching each other, the conveyance distance of the cartridge 100 from the groove portion 16 to the holding hole 4a of the magazine 4 can be shortened. It becomes possible to plan.

また、試料S1がセットされたカートリッジ100を搬送する際に、液体窒素M1の液面からカートリッジ100が出ると、試料S1に霜が付着する可能性がある。しかしながら、本例のカートリッジ保持装置1によれば、上述したように、カートリッジ100における上下方向への移動量を少なくすることができるため、カートリッジ100を常に液体窒素M1内に浸かった状態で搬送することができる。その結果、試料S1に霜が付着することを防ぐことができる。   Further, when the cartridge 100 comes out from the liquid surface of the liquid nitrogen M1 when transporting the cartridge 100 in which the sample S1 is set, frost may adhere to the sample S1. However, according to the cartridge holding device 1 of this example, as described above, the amount of movement of the cartridge 100 in the vertical direction can be reduced, so that the cartridge 100 is always transported while being immersed in the liquid nitrogen M1. be able to. As a result, it is possible to prevent frost from adhering to the sample S1.

また、試料S1のセット作業からマガジン4への収容作業まで、カートリッジ100の移動は、溝部16によって第1の方向Xに沿った一方向の移動となるため、一連の動作が単純作業で行うことができる。その結果、液体窒素M1中の視認性が悪い環境においても作業性の向上を図ることができ、作業時間の短縮が可能となる。   In addition, the movement of the cartridge 100 from the setting operation of the sample S1 to the accommodating operation in the magazine 4 is performed in one direction along the first direction X by the groove portion 16, so that a series of operations are performed by simple operations. Can do. As a result, workability can be improved even in an environment where the visibility in the liquid nitrogen M1 is poor, and the work time can be shortened.

さらに、本例のカートリッジ保持装置1によれば、試料S1のセット作業の後にカートリッジ100の姿勢を、幅方向の一端部が立ち上がる姿勢に変更している。これにより、カートリッジ100をピンセットで摘み易くなり、第2摺動部16bからマガジン4の保持穴4aにカートリッジ100を挿入し易くできる。   Furthermore, according to the cartridge holding device 1 of the present example, the posture of the cartridge 100 is changed to a posture in which one end in the width direction rises after the setting operation of the sample S1. Thereby, it becomes easy to pick the cartridge 100 with tweezers, and the cartridge 100 can be easily inserted into the holding hole 4a of the magazine 4 from the second sliding portion 16b.

このカートリッジ100の姿勢の変更は、姿勢変更台14に向けてカートリッジ100を押すだけで行うことができる。これにより、カートリッジ100の姿勢を変更する際に、試料S1に傷を付けたり、カートリッジ100を試料取付ユニット3から落としたりすることを防ぐことができ、カートリッジ100の姿勢の変更を行うことができる。   The change of the posture of the cartridge 100 can be performed by simply pushing the cartridge 100 toward the posture changing table 14. Thereby, when changing the posture of the cartridge 100, it is possible to prevent the sample S1 from being damaged or dropping the cartridge 100 from the sample mounting unit 3, and the posture of the cartridge 100 can be changed. .

また、マガジン4の保持穴4aの開口は、水平方向から上下方向の上方に傾斜した方向を向いている。そのため、保持穴4aにカートリッジ100を挿入した際、図11に示すようにカートリッジ100における保持穴4aと反対側の端部は、水平方向から上下方向の上方に傾斜した方向を向く。   Further, the opening of the holding hole 4a of the magazine 4 is directed in a direction inclined upward in the vertical direction from the horizontal direction. Therefore, when the cartridge 100 is inserted into the holding hole 4a, as shown in FIG. 11, the end of the cartridge 100 opposite to the holding hole 4a faces a direction inclined upward in the vertical direction from the horizontal direction.

そのため、保持穴4aに挿入されたカートリッジ100が、姿勢変更台14や位置決め部材12と干渉することを防ぐことができる。また、既にカートリッジ100が挿入された保持穴4aの隣の保持穴4aに新たなカートリッジ100を挿入する際に、既に保持されたカートリッジ100が新たに挿入するカートリッジ100の挿入作業の妨げになることを防ぐことができる。   Therefore, it is possible to prevent the cartridge 100 inserted into the holding hole 4a from interfering with the posture changing table 14 and the positioning member 12. Further, when a new cartridge 100 is inserted into the holding hole 4a adjacent to the holding hole 4a into which the cartridge 100 has already been inserted, the insertion operation of the cartridge 100 into which the already held cartridge 100 is newly inserted is hindered. Can be prevented.

1−3.変形例
次に上述したカートリッジ保持装置1の変形例について図12を参照して説明する。
図12は、変形例にかかるカートリッジ保持装置のマガジン及び試料取付ユニットを示す斜視図である。
1-3. Modified Example Next, a modified example of the above-described cartridge holding device 1 will be described with reference to FIG.
FIG. 12 is a perspective view showing a magazine and a sample mounting unit of a cartridge holding device according to a modified example.

図1から図11に示すカートリッジ保持装置1では、マガジン4が載置台11の装着部11bに取り付けられており、第2の方向Yの移動が規制されていた。これに対し、図12に示すように変形例にかかるカートリッジ保持装置1Bでは、マガジン4が装着部11bにおいて第2の方向Yに移動可能に支持されている。   In the cartridge holding device 1 shown in FIGS. 1 to 11, the magazine 4 is attached to the mounting portion 11b of the mounting table 11, and movement in the second direction Y is restricted. On the other hand, as shown in FIG. 12, in the cartridge holding device 1B according to the modification, the magazine 4 is supported by the mounting portion 11b so as to be movable in the second direction Y.

そのため、既にカートリッジ100が挿入された保持穴4aの隣の保持穴4aに新たなカートリッジ100を挿入する際に、マガジン4を第2の方向Yに移動することができる。これにより、カートリッジ100を挿入する保持穴4aを溝部16の第2摺動部16bに近づけることができる。その結果、カートリッジ100をマガジン4の保持穴4aに挿入する作業をより図1から図11に示すカートリッジ保持装置1よりも効率的に行うことができる。   Therefore, the magazine 4 can be moved in the second direction Y when a new cartridge 100 is inserted into the holding hole 4a adjacent to the holding hole 4a into which the cartridge 100 has already been inserted. Thereby, the holding hole 4a into which the cartridge 100 is inserted can be brought close to the second sliding portion 16b of the groove portion 16. As a result, the operation of inserting the cartridge 100 into the holding hole 4a of the magazine 4 can be performed more efficiently than the cartridge holding device 1 shown in FIGS.

2.第2の実施の形態例
次に、図13を参照して第2の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置について説明する。
図13は、第2の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置のマガジン及び試料取付ユニットを示す斜視図である。
2. Second Embodiment Next, a cartridge holding device according to a second embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 13 is a perspective view showing a magazine and a sample mounting unit of the cartridge holding device according to the second embodiment.

この第2の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置50が、第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置1と異なる点は、マガジンの保持穴の向きである。そのため、ここでは、マガジン及び試料取付ユニットの装着部について説明し、第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置1と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。   The cartridge holding device 50 according to the second embodiment differs from the cartridge holding device 1 according to the first embodiment in the direction of the holding hole of the magazine. Therefore, here, the magazine and the mounting portion of the sample mounting unit will be described, and portions common to the cartridge holding device 1 according to the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and redundant description will be omitted.

図13に示すように、カートリッジ保持装置50は、試料取付ユニット53と、マガジン54と、不図示の収容部を有している。試料取付ユニット53は、載置台61と、位置決め部材12と、Cリングガイド部材13と、姿勢変更台14とを有している。   As shown in FIG. 13, the cartridge holding device 50 has a sample mounting unit 53, a magazine 54, and a storage unit (not shown). The sample mounting unit 53 includes a mounting table 61, a positioning member 12, a C ring guide member 13, and a posture changing table 14.

載置台61は、作業面部61aと、装着部61bとを有している。作業面部61aには、溝部66が形成されている。なお、溝部66の構成は、第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置1の溝部16と同一の構成を有しているため、その説明は省略する。   The mounting table 61 includes a work surface portion 61a and a mounting portion 61b. A groove 66 is formed in the work surface portion 61a. The configuration of the groove portion 66 is the same as that of the groove portion 16 of the cartridge holding device 1 according to the first embodiment, and the description thereof is omitted.

装着部61bには、マガジン54が第2の方向Yに移動可能に支持されている。マガジン54は、複数の保持穴54aを有している。また、マガジン54は、複数の保持穴54aの開口が形成された一面54bが第2の方向Y及び第3の方向Zで形成される平面と略平行となるように配置されている。すなわち、複数の保持穴54aの開口は、水平方向を向いている。カートリッジ100を挿入する保持穴54aは、溝部66の第2摺動部66bと連通している。この保持穴54aにカートリッジ100が挿入されると、作業者は、マガジン54を第2の方向Yに移動させ、カートリッジ100が挿入された保持穴54aと隣の保持穴54aを溝部66に連通させる。   A magazine 54 is supported on the mounting portion 61b so as to be movable in the second direction Y. The magazine 54 has a plurality of holding holes 54a. Further, the magazine 54 is arranged so that one surface 54b in which the openings of the plurality of holding holes 54a are formed is substantially parallel to a plane formed in the second direction Y and the third direction Z. That is, the openings of the plurality of holding holes 54a face the horizontal direction. The holding hole 54 a into which the cartridge 100 is inserted communicates with the second sliding portion 66 b of the groove portion 66. When the cartridge 100 is inserted into the holding hole 54a, the operator moves the magazine 54 in the second direction Y so that the holding hole 54a into which the cartridge 100 is inserted and the adjacent holding hole 54a communicate with the groove 66. .

その他の構成は、上述した第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置1と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有するカートリッジ保持装置50においても、上述した第1の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置1と同様の作用及び効果を得ることができる。   Other configurations are the same as those of the cartridge holding device 1 according to the above-described first embodiment, and thus description thereof is omitted. Also in the cartridge holding device 50 having such a configuration, the same operations and effects as those of the cartridge holding device 1 according to the first embodiment described above can be obtained.

なお、保持穴54aの開口が水平方向を向き、保持穴54aが溝部66と連通しているため、第2の実施の形態例にかかるカートリッジ保持装置50によれば、上下方向への移動量をさらに少なくすることができる。その結果、カートリッジ100を保持穴54aに挿入する作業をより簡単に行うことができる。   Since the opening of the holding hole 54a faces in the horizontal direction and the holding hole 54a communicates with the groove 66, the cartridge holding device 50 according to the second embodiment can reduce the amount of movement in the vertical direction. It can be further reduced. As a result, the operation of inserting the cartridge 100 into the holding hole 54a can be performed more easily.

なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。   The present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention described in the claims.

上述した実施の形態例では、試料取付ユニット3及びマガジン4を液体窒素M1が収容された収容部2の内部に配置し、液体窒素M1で試料取付ユニット3及びマガジン4を冷却させる例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、収容部2を設けずに、試料取付ユニット3、マガジン4、カートリッジ100や試料S1を冷却させなくてもよい。すなわち、カートリッジ保持装置は、凍結試料を用いるクライオ電子顕微鏡だけではなく、試料を凍結させない電子顕微鏡、荷電粒子装置、電子線マイクロアナライザ(EPMA)にも適用できるものである。   In the embodiment described above, the example in which the sample mounting unit 3 and the magazine 4 are arranged inside the storage unit 2 in which the liquid nitrogen M1 is stored and the sample mounting unit 3 and the magazine 4 are cooled by the liquid nitrogen M1 has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the sample mounting unit 3, the magazine 4, the cartridge 100, and the sample S1 do not have to be cooled without providing the storage unit 2. That is, the cartridge holding device can be applied not only to a cryo-electron microscope using a frozen sample, but also to an electron microscope, a charged particle device, and an electron beam microanalyzer (EPMA) that do not freeze the sample.

また、上述した実施の形態例では、位置決め部材12とCリングガイド部材13を別部材として、それぞれ独立して回動可能に構成した例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、位置決め部材12とCリングガイド部材13を一体に構成し、位置決め部材12とCリングガイド部材13が一体となって回動又は移動可能に構成してもよい。この場合、試料S1をセットする作業は、位置決め部材12及びCリングガイド部材13を回動させずに行う。   Moreover, although the positioning member 12 and the C-ring guide member 13 have been described as separate members in the above-described embodiment, they are configured to be independently rotatable, but the present invention is not limited to this. For example, the positioning member 12 and the C-ring guide member 13 may be configured integrally, and the positioning member 12 and the C-ring guide member 13 may be configured to be rotatable or movable integrally. In this case, the operation of setting the sample S1 is performed without rotating the positioning member 12 and the C-ring guide member 13.

さらに、位置決め部材12とCリングガイド部材13を、回動軸18を介して載置台11に回動可能に取り付けた例を説明したが、位置決め部材12とCリングガイド部材13の動作は回動に限定されるものではない。位置決め部材12及びCリングガイド部材13を、載置台11に対して上下方向や、水平方向に移動可能に構成してもよい。   Furthermore, although the example which attached the positioning member 12 and the C ring guide member 13 to the mounting base 11 via the rotating shaft 18 was demonstrated, operation | movement of the positioning member 12 and the C ring guide member 13 rotates. It is not limited to. The positioning member 12 and the C ring guide member 13 may be configured to be movable in the vertical direction or the horizontal direction with respect to the mounting table 11.

また、位置決め部材12としては、カートリッジ100を所定の位置、すなわちCリング105を取り付ける位置で保持することができればよい。位置決め部材としては、例えば、溝部に突起を設けたり、ピンを所定の位置でカートリッジに挿入したり、その他の構成を適用してもよい。   The positioning member 12 only needs to hold the cartridge 100 at a predetermined position, that is, a position where the C-ring 105 is attached. As the positioning member, for example, a protrusion may be provided in the groove, a pin may be inserted into the cartridge at a predetermined position, or other configurations may be applied.

さらに、Cリングガイド部材13は、載置台11に設ける例に限定されるものではなく、カートリッジ100を所定の位置で保持した後に、カートリッジにガイド筒部26を有するガイド部材21を取り付けてもよい。   Further, the C-ring guide member 13 is not limited to the example provided on the mounting table 11, and the guide member 21 having the guide tube portion 26 may be attached to the cartridge after the cartridge 100 is held at a predetermined position. .

また、Cリング105を介して試料S1をカートリッジ100に取り付けた例を説明したが、試料S1を保持する保持具としてはCリング105に限定されるものではない。例えば、カートリッジ100の試料取付部101に係合部を設け、保持具としては、この係合部と係合可能な係合片を有するリング状の部材であってもよい。そのため、保持具ガイド部材としては、Cリング105を案内するCリングガイド部材13に限定されるものではない。   Further, although the example in which the sample S1 is attached to the cartridge 100 via the C ring 105 has been described, the holder for holding the sample S1 is not limited to the C ring 105. For example, an engaging portion may be provided in the sample mounting portion 101 of the cartridge 100, and the holder may be a ring-shaped member having an engaging piece that can be engaged with the engaging portion. Therefore, the holder guide member is not limited to the C ring guide member 13 that guides the C ring 105.

なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。   In this specification, words such as “parallel” and “orthogonal” are used, but these do not mean only strict “parallel” and “orthogonal”, but include “parallel” and “orthogonal”. Further, it may be in a state of “substantially parallel” or “substantially orthogonal” within a range where the function can be exhibited.

1、1B、50…カートリッジ保持装置、 2…収容部、 3、53…試料取付ユニット、 4、54…マガジン、 4a、54a…保持穴、 4b、54b…一面、 11、61…載置台、 11a、61a…作業面部、 11b、61b…装着部、 12…位置決め部材、 13…Cリングガイド部材(保持具ガイド部材)、 14…姿勢変更台、 14a…傾斜面部、 16、66…溝部、 16a…第1摺動部、 16b、66b…第2摺動部、 16c…角部、 17…軸支持部、 18…回動軸、 21…ガイド部材、 22…支持部材、 24…回動片、 24a…貫通孔、 25…軸受け部、 26…ガイド筒部、 26a…筒孔、 27…フランジ部、 31…位置決め片、 32…軸受け部、 33…位置決め突起、 100…カートリッジ、 100a…傾斜部、 101…試料取付部、 101a…載置部、 101b…嵌合部、 102…位置決め孔、 105…Cリング(保持具)、 M1…液体窒素、 S1…試料、 X…第1の方向、 Y…第2の方向、 Z…第3の方向   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1B, 50 ... Cartridge holding device, 2 ... Storage part, 3, 53 ... Sample mounting unit, 4, 54 ... Magazine, 4a, 54a ... Holding hole, 4b, 54b ... One side, 11, 61 ... Mounting stand, 11a , 61a ... Working surface portion, 11b, 61b ... Mounting portion, 12 ... Positioning member, 13 ... C ring guide member (holding member guide member), 14 ... Posture change stand, 14a ... Inclined surface portion, 16, 66 ... Groove portion, 16a 1st sliding part, 16b, 66b ... 2nd sliding part, 16c ... Corner | angular part, 17 ... Shaft support part, 18 ... Rotating shaft, 21 ... Guide member, 22 ... Supporting member, 24 ... Rotating piece, 24a DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Through-hole, 25 ... Bearing part, 26 ... Guide cylinder part, 26a ... Cylindrical hole, 27 ... Flange part, 31 ... Positioning piece, 32 ... Bearing part, 33 ... Positioning protrusion, 100 ... Cartridge DESCRIPTION OF SYMBOLS 100a ... Inclination part, 101 ... Sample mounting part, 101a ... Mounting part, 101b ... Fitting part, 102 ... Positioning hole, 105 ... C ring (holding tool), M1 ... Liquid nitrogen, S1 ... Sample, X ... First Direction Y: second direction Z: third direction

Claims (7)

保持具を介して試料が取り付けられたカートリッジを収容するカートリッジ保持装置において、
前記カートリッジに設けた試料取付部への前記試料の取り付け作業が可能な作業面部を有する載置台と、
前記載置台の前記作業面部に形成され、前記カートリッジが摺動可能に載置される溝部と、
前記試料が取り付けられた前記カートリッジを保持する保持穴を有するマガジンと、を備え、
前記マガジンは、前記保持穴の開口が形成された一面を前記溝部が延在する方向の延長線上に向けて配置される
カートリッジ保持装置。
In a cartridge holding device that accommodates a cartridge to which a sample is attached via a holder,
A mounting table having a work surface capable of attaching the sample to the sample attaching portion provided in the cartridge;
A groove portion formed on the working surface portion of the mounting table, the cartridge being slidably mounted;
A magazine having a holding hole for holding the cartridge to which the sample is attached,
The cartridge is arranged such that one surface on which the opening of the holding hole is formed is directed toward an extended line in a direction in which the groove extends.
前記溝部における前記試料の取り付けが行われる位置で前記カートリッジを保持する位置決め部材を有する
請求項1に記載のカートリッジ保持装置。
The cartridge holding device according to claim 1, further comprising a positioning member that holds the cartridge at a position where the sample is attached in the groove.
前記位置決め部材は、前記作業面部に回動可能に支持され、前記溝部の上下方向の上方において対向する位置決め片を有し、
前記位置決め片における前記溝部と対向する面には、前記カートリッジに設けた位置決め孔に挿入される位置決め突起が設けられている
請求項2に記載のカートリッジ保持装置。
The positioning member is rotatably supported by the work surface portion, and has a positioning piece facing upward in the vertical direction of the groove portion,
The cartridge holding device according to claim 2, wherein a positioning protrusion that is inserted into a positioning hole provided in the cartridge is provided on a surface of the positioning piece that faces the groove.
前記保持具を前記試料取付部に向けて案内する保持具ガイド部材を有する
請求項2に記載のカートリッジ保持装置。
The cartridge holding device according to claim 2, further comprising a holder guide member that guides the holder toward the sample mounting portion.
前記保持具ガイド部材は、前記作業面部に回動可能に支持され、前記溝部の上下方向の上方において対向する回動片と、前記回動片に設けられて前記保持具を案内するガイド部材を有する
請求項4に記載のカートリッジ保持装置。
The holding member guide member is rotatably supported by the work surface portion, and is provided with a rotating piece that opposes the upper portion in the vertical direction of the groove portion, and a guide member that is provided on the rotating piece and guides the holding tool. The cartridge holding device according to claim 4.
前記溝部には、前記試料取付部が上下方向の上方を向いた状態で前記カートリッジが載置され、
前記載置台の前記作業面部には、前記溝部を摺動する前記カートリッジの姿勢を、前記試料取付部が上下方向の上方を向いた姿勢から、前記試料取付部が水平方向を向いた姿勢に変更可能な姿勢変更台が設けられている
請求項1に記載のカートリッジ保持装置。
In the groove portion, the cartridge is placed with the sample mounting portion facing upward in the vertical direction,
In the work surface portion of the mounting table, the posture of the cartridge sliding on the groove portion is changed from a posture in which the sample mounting portion faces upward in the vertical direction to a posture in which the sample mounting portion faces in the horizontal direction. The cartridge holding device according to claim 1, wherein a possible posture changing table is provided.
前記マガジンは、前記載置台に移動可能に支持される
請求項1に記載のカートリッジ保持装置。
The cartridge holding device according to claim 1, wherein the magazine is movably supported on the mounting table.
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