JP2018056105A - 発光ダイオード式照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源としてのＬＥＤ素子で発光した光の配向の照度を高照度をもって制御する発光ダイオード式照明装置を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ素子１３から発光された光を配向させて照射される配向照度を制御する配向照度制御手段を備える発光ダイオード式照明装置１であってＬＥＤ素子１３の発光側に配設された集光反射面１９ａを備える光反射部材１９と、光反射部材１９は、ＬＥＤ素子１３の中心線に対して対称又は非対称に光の照射方向に向けて延出して配設され、かつ、前記ＬＥＤ素子１３から発光された光を配光させて照射される配向照度を制御する配向照度制御手段を備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、発光ダイオード式照明装置、特に直管型発光ダイオード式照明装置に関する。

ＬＥＤは、従来の照明器具と比較した場合、消費電力を減らして従来の白熱灯や蛍光灯と同程度の照度・光エネルギーを出すことが可能で、今後さらに普及していくことが期待されている。蛍光灯の代替光源として使用できる蛍光灯と同様な外観を有し、既設の蛍光灯器具にもそのまま取り付けることが可能な、直管型のＬＥＤ照明管は、例えば特許文献１及び２に知られている。

このような直管型のＬＥＤ照明管は、ＬＥＤ光源からの光を広角度に均一に照射することが可能である。従来のＬＥＤ照明管は、ＬＥＤ光源からの光に配光をもたせ、かつＬＥＤ光源からの光の配光強度に多様性をもたせることができなかった。

特開２０１４−０５３２６７号公報 特開２０１３−２１９００４号公報

本発明は、従来の欠点を鑑みてなされたもので、その目的はＬＥＤ光源からの光に配光をもたせ、かつＬＥＤ光源から照射される光の配光強度に多様性をもたせることができる発光ダイオード式照明装置を提供することにある。

本発明に係る発光ダイオード式照明装置は、光の照射方向に配設された全光束透過板を備えるＬＥＤ照明管と、前記ＬＥＤ照明管内に前記全光束透過板に対向して基板に配置されたＬＥＤ素子と、該ＬＥＤ素子の発光側に配設された集光反射面を備える光反射部材と、前記光反射部材は、前記ＬＥＤ素子の中心線に対して対称又は非対称に光の照射方向に向けて延出して配設され、かつ前記該ＬＥＤ素子から発光された光を配光させて照射される配向照度を制御する配向照度制御手段を備える。

本発明に係る発光ダイオード式照明装置は、光反射部材が、前記ＬＥＤ素子から発光した光に光指向性を持たせてＬＥＤ照明管から全光束透過板を通して管外に照射させるための光指向形成面と、前記ＬＥＤ素子の擬似ＬＥＤ素子を映し出すための擬似ＬＥＤ素子形成面を備える集光反射面を備えることを特徴とする。

本発明に係る発光ダイオード式照明装置は、前記光反射部材が、該反射部材にスリット及び又はナノサイズを備える細孔を備える、及び又は光透過性を備える材料を用いることを特徴とする。

本発明に係る発光ダイオード式照明装置は、前記配向照度制御手段を備える。配向照度制御手段は、ＬＥＤ光源直下（角度０度）から半径方向９０度の領域において、（ａ）光透過性の光反射部材の配光強度賦活領域と、（ｂ）配光強度減衰領域と、（ｃ）配光強度低下領域とを備える配光強度分布曲線を形成する。

配向照度制御手段は、前記光反射部材の仰角を可変する、及び又は前記光反射部材の長さを可変する、及び又は光反射部材の光透過率を可変する、及び又は前記光閉じ込め手段からの光の照射方向を可変する、及び又はＬＥＤ素子が配設される基材上に反射部材を配設する、及び又は、光閉じ込め手段を形成する凹所内に照射の光が配向するように角度を持たせた少なくとも１つの反射板を配設する、及び又は光反射部材の全光束透過板に対向する側を曲面に及び又は凹凸に形成する。

反射部材は、光源の設置面に対して前記ＬＥＤ素子の中心線に対して対称又は非対象に光の照射方向に向けて延出して配設された第１反射部材と、該第１反射部材に接続して前記前記全光束透過板の形状に沿っては配設された第２反射部材を備える。

第１光反射板は、基板に対して仰角を２〜５度、好ましくは３０度以上に可変されて基板に設置される。

ＬＥＤ素子から発光した光を前記全光束透過板に、及び又は前記全光束透過板と前記光反射部材との間の空間に閉じ込めて該全光束透過板を通して前記管外に照射するための光閉じ込め手段とを備える。

反射部材は、光透過特性及び光反射特性を備える。

本発明によれば、ＬＥＤ光源からの光に配光をもたせ、かつＬＥＤ光源から照射される光の配光強度に多様性をもたせることができる発光ダイオード式照明装置を提供することにある。

本発明に係わる直管形発光ダイオード照明装置の斜視図である。 図１に示す直管形発光ダイオード照明装置の分解斜視図である。 図１に示す断面線ＡーＡにおける第１実施形態に係る直管形発光ダイオード照明装置の断面図である。 本発明の直管型製品の光路を示す概略図である。 図１の発光ダイオード式照明装置におけるＬＥＤ素子である光源から発光された光を閉じ込める手段を示す概略図である。 本発明の発光ダイオード式照明装置における基板に実装されているＬＥＤ素子の擬似ＬＥＤ素子が反射部材に映って見える写真を示す。 ＬＥＤ素子からの照射の配光を示す概略図である。 市販の直管型製品のＬＥＤ素子からの照射の配光を示す概略図である。 本発明の直管型製品のＬＥＤ素子からの照射の配光を示す概略図である。 本発明に係わる直管形発光ダイオード照明装置の配光強度分布曲線を示す概略図である。 本発明に係わる直管形発光ダイオード照明装置の他の配光強度分布曲線を示す概略図である。 本発明に係わる直管形発光ダイオード照明装置のさらに他の配光強度分布曲線を示す概略図である。

本発明に係る発光ダイオード式照明装置は、光の照射方向に配設された全光束透過板を備えるＬＥＤ照明管と、ＬＥＤ照明管内に全光束透過板に対向して基板に配置された光源としてのＬＥＤ素子と、ＬＥＤ素子の発光側に配設された光反射特性を有する集光反射面を備える光反射部材とを備える。光反射部材は、ＬＥＤ素子の中心線に対して対称又は非対称に光の発光方向に向けて延出して配設される。

図４は、発光ダイオード式照明装置におけるＬＥＤ素子である光源から発光された光の光路を説明する概略図である。

図４において、光反射部材１９は、第１反射部材１９１及び第２反射部材１９３を備える。反射部材は、Ａｌ材等のヒートシンク部材を備えることが好ましい。第１反射部材は、基板に対して仰角を基板に対して仰角を２〜５度、好ましくは３０度以上に、好ましくは４０度から８５度に、好ましくは５０度から６５度に、さらに８５度から１２０度に設定される。第２反射部材は、第１反射部材から全光束透過板の形状に沿って外方に向かって広角方向に配設されることが好ましい。

図４に示すように、ＬＥＤ素子から発光された光は、▲１▼ＬＥＤ素子の光源直下から第１反射部材の内部空間を直進して全光束透過板から管体の外に照射される、さらに▲２▼第１反射部材の集光反射面で反射して第１反射部材の内部空間を通って全光束透過板から管体の外に照射される、さらに▲３▼第１反射部材の集光反射面で反射して第１反射部材の内部空間を通って全光束透過板に到達した光がさらに第２反射部材で反射して光閉じ込め手段を介して全光束透過板から管体の外に照射される、さらに▲４▼ＬＥＤ素子から発光した光が第１反射部材を透過又は通過して第１反射部材と全光束透過板との間に形成された空間の閉じ込め手段に閉じ込められた後全光束透過板から管体の外に照射される。

光閉じ込め手段は、全光束透過板３１に設けられ、及び又は全光束透過板と対向する光反射部材の空隙６０に設けられ、及び又前記全光束透過板に対向する光反射部材に設けられた凹所６２に設けられ、及び又は前記全光束透過板３１と光反射部材１９との空所６４に設けられることが好ましい（図５）。

光閉じ込め手段は、光閉じ込め照度賦活手段を備えてもよい。光閉じ込め照度賦活手段は、光拡散シートや光拡散フィルムが、全光束透過板と対向する反射部材の内面、及び又は反射部材と全光束透過板との間に設けられた空所の全光束透過板と対向する反射部材の内面に光拡散シートや光拡散フィルムを設け、及び又は内面に金等の金属メッキを施すことが好ましい。光閉じ込め照度賦活手段は、ＬＥＤ光源の中心線より外方に向かう側に光閉じ込め照度賦活手段を設けることが好ましい。外方に向かう側からより多くの光が照射される向きに光閉じ込め照度賦活手段としての光拡散シートや光拡散フィルムの形状を形成し、また凹凸を形成することが好ましい。

第１反射部材１９１は、ＬＥＤ素子から発光した光に光指向性を持たせてＬＥＤ照明管から全光束透過板３１を通して管外に照射させるための光指向形成面２０ａを備える。第２反射部材は、照明管に配設され全光束透過板に対向して光反射特性を有する集光反射面１９ａを備える。第２反射部材１９３は、第１反射部材の終端から全光束透過板の形状に沿って外方に向かって広角方向に配設されることが好ましい。なお、ＬＥＤ照明管は、光の照射方向に配設された全光束透過板を備えないことも可能である。さらに、反射部材は、第１反射部材と第２反射部材との間に第３光反射部材１９５を設けてもよい。光反射部材は、第３光反射部材を設けることにより全光束透過板の曲面の形状により近い形状を備えることができる。

第１光反射部材１９１は、ＬＥＤ照明管から管外に照射するための光指向性形成面２０ａと、ＬＥＤ素子に面する側の集光反射面に前記実装されたＬＥＤ素子の擬似ＬＥＤ素子を映し出す擬似ＬＥＤ素子形成面２０ｂを備える。擬似ＬＥＤ素子形成面は、実装されたＬＥＤ素子の擬似ＬＥＤ素子を、複数列、例えば２列、３列、５列に写し出すことが好ましい。なお、擬似ＬＥＤ素子形成面は、光指向性形成面を形成していてもよい。図６は、前記基板に配設されたＬＥＤ素子から発光した光が、照射される方向からＬＥＤ素子を見た際に、基板に実装されているＬＥＤ素子１３の擬似ＬＥＤ素子１３ａが第１反射部材の左右の擬似ＬＥＤ形成面１９ｂに映って見える写真を示す。

図７（ａ）は、ＬＥＤ光源からの照射の配光状態を示す図である。図７（ｂ）は、市販の直管型ＬＥＤ光源からの配光を示す図である。図７（ｃ）は、本発明の市販の直管型ＬＥＤ光源からの配光を示す図である。

図７ｂに示すように、市販の直管型ＬＥＤ光源からの配光は、通常１２０度配光で設計のため左右３０度を有効に使用されていない。本発明に係る発光ダイオード式照明装置に配向照度制御手段を設けることにより、光源の中心線から左右６５度ずつ合計１３０度の領域の光を中心線から左右９０度、合計１８０度まで再配光することができる（図７ｃ）。これにより中心線から１２０度の領域の照度が１０％以上、好ましくは５０％以上高くなる。

反射部材は、全反射率を４０％以上備えることが好ましい。光反射部材は、光透過率を数％から５０％以上を備えることが好ましい。反射部材の全反射率及び又は光透過率は、使用目的に応じて適宜選択することが好ましい。光透過特性を高めるためにグラフェン薄膜や、高透過性ポリカ材を用いることが好ましい。光反射部材は、反射効率を高めるために銀塗装、銀メッキあるいはこれに準ずる塗装やメッキを施すことが好ましい。光反射部材は、高透過性樹脂の表面にストライブ上に銀塗装やメッキを施してもよい。

配向照度制御手段は、前記光反射部材の仰角を可変する、及び又は前記光反射部材の長さを可変する、及び又は光反射部材の光透過率を可変する、及び又は前記光閉じ込め手段からの光の照射方向を可変する、及び又はＬＥＤ素子が配設される基材上に反射部材を配設する、及び又は、光閉じ込め手段を形成する凹所内に照射の光が配向するように角度を持たせた少なくとも１つの反射板を配設する、及び又は光反射部材の全光束透過板に対向する側を曲面に及び又は凹凸に形成する。

配向照度制御手段は、閉じ込め手段が、第１反射部材と全光束透過板とを備える空所である場合、全光束透過板と対向する側でＬＥＤ設置位置に対してマイナス３０度から３０度の位置に配設された第４反射部材８０で形成してもよい。

光反射部材は、配向照度制御手段を備えるために光透過特性を備えることが好ましい。光反射部材は、配向照度制御手段を設けるために、光透過特性を持たせることが必要であり、このために光貫通手段、例えばスリットやナノサイズを備える細孔等を備え、及び又は光透過性の優れた材料を用いることが好ましい。光反射部材は、高反射率ポリカ材に高透過率ポリカ材を混ぜて作成してもよく、又は高透過率ポリカ材のみで光反射面を形成してもよい。光反射部材は、表面に高反射部材を設けてもよい。光反射部材は、ポリカやアクリル等の樹脂材、アルミ、鉄、ステンレス等の金属材、ガラス、木材、紙、和紙等で作られることが好ましい。

図８は、ＬＥＤ光源から照射される光の配光強度分布曲線を示す。図８において、縦軸は照度（ルクス）、横軸は配光角度である。ここで、照度は、全光束透過板を取り付けていない状態で、ＬＥＤ素子の発光位置直下から２５ｃｍにおける照度である。配光強度分布曲線の照度及び照射角度は、光反射部材の仰角；６０度、ＬＥＤ光源；２０Ｗ、全光束；２６４０ｌｍを用いた場合であり、これら条件を異にすれば、配光強度分布曲線の照度及び照射角度は、異なる。また、光反射部材の基板への設置条件を可変すれば配光強度分布曲線の照度及び照射角度は、可変される。

図８において、▲１▼はＬＥＤ単体、▲２▼は、高反射率のポリカ材である厚さ；０．８ｍｍで、長さ２０ｍｍ、１５ｍｍ、１０ｍｍ、▲３▼は、高反射率５０％と高光透率５０％のポリカ材である厚さ０．８ｍｍで、長さ２０ｍｍ、長さ１５ｍｍ、長さ１０ｍｍをそれぞれ使用した配向角度と照度（ルクス）との関係を示す。

図８において、配向照度制御手段は、ＬＥＤ光源直下（角度０度）から半径方向９０度の領域において、（ａ）光透過性の光反射部材の配光強度賦活領域と、（ｂ）配光強度減衰領域と、（ｃ）配光強度低下領域とを備える配光強度分布曲線を形成する。配光強度賦活領域（ａ）は、ＬＥＤ単体の照射強度より照射強度が賦活されて高められて領域であり、配光強度減衰領域（ｂ）は、賦活された配光強度より少なくとも８０％〜２０％に減衰した領域であり、かつ（ｂ）の配光強度減衰領域よりさらに低い照射強度を有する照射強度低下領域（ｃ）を備えることが好ましい。

図８において、配光強度分布曲線の（ａ）配光強度賦活領域、（ｂ）配光強度減衰領域、（ｃ）照射強度低下領域は、それぞれＬＥＤ光源直下から左右少なくとも（ａ）０〜１５度、（ｂ）２５度〜４０度、（ｃ）６０度〜９０度の領域を備えることが好ましい。

図９は、光反射部材の仰角の角度を７０度から３０度に可変した際の配光強度分布曲線を示す。図８と同様な配光強度分布曲線が得られる。図９において、配光強度分布曲線の（ａ）配光強度賦活領域、（ｂ）配光強度減衰領域、（ｃ）照射強度低下領域は、それぞれＬＥＤ光源直下から左右少なくとも（ａ）０度〜２０度、（ｂ）３５度〜４５度、（ｃ）５０度〜９０度の領域を備えることが好ましい。

配向照度制御手段は、図９に示すように、配光強度減衰領域の減衰照度幅；２００ルクス、好ましくは少なくとも３００ルクスを備えることが好ましい。

第１光反射板の仰角を４０度から８５度に、さらにＬＥＤ素子の配置端と第１光反射板との間隔を０．１〜５．０ｍｍに、第１光反射板の高さをＬＥＤ素子の幅の５倍以上、好ましくは１０ｍｍ〜２０ｍｍに設定することにより、広い照射角度で光量のロスを無くして、照度やＰＰＦＤを向上させることができる。ＬＥＤ光源により照射される照度は、１．５〜２．０倍を得ることが好ましい。なお、第１反射部材を基板に対して仰角、ＬＥＤ素子端部と反射板との間隔、反射板の高さは、ＬＥＤの駆動電圧や光束、さらにＬＥＤ照明装置の直径等のサイズに応じて可変される。

なお、発光ダイオード式照明装置の管体は、略半円筒状に限らずに種々の形状を備えることができる。発光ダイオード式照明装置の管体は、例えば、ガラスや合成樹脂等の材料で形成することができる。例えば、ポリカーボネート樹脂等の所定の弾性を有する材料により長尺の半円筒となるように一体成形した部材でもよい。また、発光ダイオード式照明灯の管体の全体又は一部は、透光性を有しており、透光可能な限りにおいて透明、半透明、有色透明の材料で形成されていてもよい。

ＬＥＤ素子は、上述した所定の電圧を印加すると白色に発光する表面実装型の白色ＬＥＤである。このＬＥＤ素子が、基板の表面側の幅方向中央位置に基板１２の長手方向に沿って一列となるように一定間隔で配置されていることが好ましい。ＬＥＤ素子は、基板１２の長手方向に沿って複数列となるように配置してもよい。

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照して具体的に説明する。
本発明は、上述した実施形態には限定されない。すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲又はその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、組み合わせ、代替を行なってもよい。

図１は、本発明に係る発光ダイオード式照明装置を示す概略図である。図２は、図１に示す直管形発光ダイオード照明装置の分解斜視図である。図３は、図１に示す断面線ＡーＡにおける第１実施形態に係る直管形発光ダイオード照明装置の断面図である。

図３に示すように、発光ダイオード式照明装置１は、全光束透過板を備える透光性カバー３１及び管体部材１５を備える円筒状管体１０と、円筒状管体１０の内部に配設された光源としてのＬＥＤ素子１３と、ＬＥＤ素子１３が実装された基板１２と、基板支持部材１７と、光反射部材１９と、ＬＥＤ制御器２２と、端部キャップ５０とを備える。さらに、光反射部材１９は、第１光反射部材１９１と、第２光反射部材１９３と、第３光反射部材１９５とを備える。ここで、管体部材１５と、基板支持部材１７と、第１光反射部材１９１と、第２光反射部材１９３と、第３光反射部材１９５は、アルミや、銅、プラスチック等のヒートシクン材で作られることが好ましい。光反射部材は、高反射率のポリカ材（帝人社製ＬＮ５０００ＲＭ）と高透過率のポリカ材（帝人社製ＭＮ４８００５Ｚ）とを混合させたポリカ材を使用した。

また、本実施形態において、基板支持体部材１７と第１光反射部材１９１は一体成形して作られることが好ましい。また、第１光反射部材１９１と、第２光反射部材１９３と、第３光反射部材１９５とを一体成形して作られることが好ましい。さらに、基板支持部材１７、第１光反射部材１９１と、第２光反射部材１９３と、第３光反射部材１９５とは一体成形して作られることが好ましい。これら部材１７、１９１、１９３、１９５にプラスチックを使用すれば、これら部材を一体成形することが容易にできる。基板支持部材１７、第１光反射部材１９１と、第２光反射部材１９３と、第３光反射部材１９５を、それぞれ個別に形成して、その後これら部材を選択して接着剤やネジ等で接合してもよい。円筒状管体１０は、光反射部材１９の上端部７１を係止部で係止してもよい。

基板支持部材１７と光反射部材１９とは、一体に形成されているが、光反射部材１９と基板支持部材１７は、ねじや接着材で固定してもよい。基板支持部材１７を備えた光反射部材１９は、係止部に着脱可能に取り付けられてもよい。光反射部材１９と基板支持部材１７とは、係止部から別々に取りは外し可能に取り付けられていてもよい。第１光反射部材１９は、基板１７上に一体して設けられていることが好ましい。

管体部材１５、基板支持部材１７、光反射部材１９１、１９３、１９５にヒートシンクを使用することにより、高い放熱効果を得ることができ、例えばヒートシンクの素材をアルミニウムにした場合、人体の触れる部分の熱を安全な温度、例えば４０℃とすることができる。ヒートシンクの素材は、熱伝導効率に優れているアルミニウムあるいは銅が一般的である。

図３に示すように、基板１２は、基板支持部材１７の長手形状の内部空間（閉空間）内に収容され支持されている。また、ＬＥＤ素子１３は、基板支持部材１７の透光性カバー３１側に形成されたストライブ状の開口部に発光面を透光性カバー３１と対向させて配設される。

全光束透過板３１は、全光束透過率９５％以上を有する全光束透過板であることが好ましい。全光束透過板は、全光束透過率９５（％）以上を備えることが好ましい。全光束透過板３１は、帝人社製の高拡散タイプである樹脂製のＭＬシリーズを用いた。ここで、全光束透過率（％）は、試験片を載せた時の全光束／試験片を載せない時の全光束×１００で表される。

基板１２に実装されたＬＥＤ素子１３は、基板の長手方向に所定の間隔をもって１列に、もしくは複数列に配設されてもよい。図２に示すように基板１２上には長手方向に沿って等間隔に複数のＬＥＤ素子１３が実装されている。また、基板１２の端部にはＬＥＤ制御器２１が配置されている。

前記ＬＥＤ素子端部と第１反射部材１９の集光反射面１９ａとの間隔長（Ｓ）は、０．１ｍｍから５．０ｍｍに、好ましくは０．５ｍｍから２．０ｍｍに、第１光反射部材１９の仰角αは、４５度から８５度に、好ましくは５０度から６５度に、かつ前記反射部材の全反射率を８０％以上に規定されていることが好ましい。上記間隔は、集光反射面の一部に電気絶縁材を設ければ、ゼロであってもよい。

第１光反射部材１９は、全光束透過板３１に向かって所定の仰角；５０度から７５度の角度で延出する第１光反射部材１９１と、全光束透過板３１の湾曲形状に沿って屈曲して設けられている第２光反射部材１９３と 第１光反射部材１９１と第２光反射部材１９３とを繋ぐ第３光反射部材１９５とを備える。光反射部材１９は、第１光反射部材１９１、第２光反射部材１９３、第３光反射部材１９５の構成に限らずに光反射部材を繋いでさらに多段構成にしてもよい。

第２光反射部材１９３及び第３光反射部材１９５は、全光束透過板３１と対向する側に光反射特性を有する光反射面１９３ａ及び１９５ａをそれぞれ備えることが好ましい。

前記ＬＥＤ素子から発光した光は、光反射部材１９を介して全光束透過板３１を通して管体の外に照射する。前記ＬＥＤ素子から発光した光は、第１光反射部材１９１を介して全光束透過板３１を通して管体の外に照射する際に、第２光反射部材１９３の光反射面１９３ａに対応して配設された全光束透過板３１に閉じ込められ、及び又は前記全光束透過板３１と前記第２光反射部材１９３との間に形成された光閉じ込め路６０に閉じ込められ、さらに光閉じ込め路６０に設けられた光反射部材の凹所６２に閉じ込められ、さらに光反射部材１９と全光束透過板３１とにより形成された空所６４に閉じ込められ、そして閉じ込められた光が全光束透過板３１から管体の外に照射されることが好ましい。

さらに、前記ＬＥＤ素子から発光した光は、第１光反射部材１９１を介して全光束透過板を通して管体の外に照射する際に、第１光反射部材１９１は、基板に対して仰角；４５度から８５度に、好ましくは５０度から６５度、ＬＥＤ素子端部と第１光反射部材との間隔（Ｓ）；０．５〜５．０ｍｍ、反射板の高さ；ＬＥＤ素子の幅の５倍以上、好ましくは１０〜２０ｍｍに設定されることが好ましい。

ＬＥＤ素子から全光束透過板を介して管外に照射される光は、照射角度；１２０度から１８０度、全光束全光束；２０００〜３０００ｌｍで照射される。この際に、擬似ＬＥＤが、第１光反射部材に映し出されることが好ましい。

直管形発光ダイオード式照明装置１によれば、照度分布を広角（１４０度以上）にすることが可能となり、従来の蛍光灯の性能（照度と配光）を蛍光灯の５０％の消費電力で可能となり、省エネ照明光源を可能にする。具体的には、消費電力を蛍光灯に比べて１２〜１３程度のでき、照度・ＰＰＦＤを２から３倍（従来のＬＥＤ比較）にできる。蛍光管のような高熱を発することがなく、安全と安心に寄与する。また、直管形発光ダイオード式照明灯１は、５００ｇ以下にできる。

ＡＣ電源等の駆動装置は、ＬＥＤ照明管内のＬＥＤ素子を実装した基板の下方に、又は反射部材の集光反射面の裏側に配設されることが好ましい。

ここで、発光ダイオード式照明装置のＬＥＤ素子を駆動する順方向電圧；少なくとも１．５Ｖ〜４．５ＶをＬＥＤ素子を印加して発光ダイオード式照明装置を駆動し、前記基板に実装されたＬＥＤ素子から発光される光の方向から該基板に実装されたＬＥＤ素子方法を見た際に、前記擬似ＬＥＤ形成面に擬似ＬＥＤ素子が映し出される。なお、擬似ＬＥＤ素子は、ＬＥＤ素子が発光すれば、前記擬似ＬＥＤ形成面に擬似ＬＥＤ素子が映し出されることが好ましい。前記駆動電圧は、単一電源で駆動することが好ましい。

本発明に係る前記発光ダイオード式照明装置は、直管形発光ダイオード式照明装置であることが好ましい。本発明に係る発光ダイオード式照明装置は、電子装置の光源、例えば液晶装置のバックライトに使用してもよい。

本発明は、発光ダイオード式照明灯、電子装置、植物工場、ＬＥＤ看板

１発光ダイオード式照明装置
１０円筒状管体
１２基板
１３ＬＥＤ素子
１３ａ疑似ＬＥＤ素子
１５管体部材
１６中心線
１７基板支持部材
１９光反射部材
１９１第１光反射部材
１９ａ集光反射面
１９３第２光反射部材
１９３ａ光反射面
１９５第３光反射部材
１９５ａ光反射面
２０ａ光指向形成面
２０ｂ疑似ＬＥＤ形成面
２３第１光反射部材の延出部
３１全光束透過板
５０端部キャップ
６０光閉込め路
６２光閉込め凹所
６４光閉込め空所
６５電源
８０第４反射部材

Claims (11)

1. 光の照射方向に配設された全光束透過板を備えるＬＥＤ照明管と、
   前記ＬＥＤ照明管内に前記全光束透過板に対向して基板に配置されたＬＥＤ素子と、
   該ＬＥＤ素子の発光側に配設された集光反射面を備える光反射部材と、
   前記光反射部材は、前記ＬＥＤ素子の中心線に対して対称又は非対象に光の照射方向に向けて延出して配設され、かつ
   前記該ＬＥＤ素子から発光された光を配向させて照射される配向照度を制御する配向照度制御手段を備える発光ダイオード式照明装置。
2. 前記光反射部材は、前記ＬＥＤ素子から発光した光に光指向性を持たせてＬＥＤ照明管から全光束透過板を通して管外に照射させるための光指向形成面と、
   前記ＬＥＤ素子の擬似ＬＥＤ素子を映し出すための擬似ＬＥＤ素子形成面を備える集光反射面を備えることを特徴とする請求項１記載の発光ダイオード式照明装置。
3. 前記光反射部材は、該反射部材に光を貫通する手段及び又は光透過性の優れた材料を用いることを特徴とする請求項１記載の発光ダイオード式照明装置。
4. 前記配向照度制御手段は、ＬＥＤ光源直下（角度０度）から半径方向９０度の領域において、（ａ）光透過性の光反射部材の配光強度賦活領域と、（ｂ）配光強度減衰領域と、（ｃ）配光強度低下領域とを備える配光強度分布曲線を形成することを特徴とする請求項１記載の発光ダイオード式照明装置。
5. 前記配向照度制御手段は、前記光反射部材の仰角を可変する、及び又は前記光反射部材の長さを可変する、及び又は光反射部材の光透過率を可変する、及び又は前記光閉じ込め手段からの光の照射方向を可変する、及び又はＬＥＤ素子が配設される基材上に反射部材を配設する、及び又は、光閉じ込め手段を形成する凹所内に照射の光が配向するように角度を持たせた少なくとも１つの反射板を配設することを特徴とする請求項１記載の発光ダイオード式照明装置。
6. 前記反射部材は、光源の設置面に対して前記ＬＥＤ素子の中心線に対して対称又は非対象に光の照射方向に向けて延出して配設された第１反射部材と、該第１反射部材に接続して前記前記全光束透過板の形状に沿っては配設された第２反射部材を備えることを特徴とする請求項１記載の発光ダイオード式照明装置。
7. 前記第１光反射板は、基板に対して仰角；２〜５度から３０度以上に可変されて基板に設置されることを特徴とする請求項６記載の発光ダイオード式照明装置。
8. 前記前記ＬＥＤ素子から発光した光を前記全光束透過板に、及び又は前記全光束透過板と前記光反射部材との間の空間に閉じ込めて該全光束透過板を通して前記管外に照射するための光閉じ込め手段とを備えることを特徴とする請求項１記載の発光ダイオード式照明装置。
9. 前記反射部材は、光透過特性及び光反射特性を備えることを特徴とする請求項８記載の発光ダイオード式照明装置。
10. 前記光反射部材は、光透過特性を持たせるために光貫通手段を備えることを特徴とする請求項８記載の発光ダイオード式照明装置。
11. 前期光貫通手段は、スリットやナノサイズを備える細孔及び又は光透過性を備える材料であることを特徴とする請求項８記載の発光ダイオード式照明装置。

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