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JP2018040915A - Light irradiator - Google Patents

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JP2018040915A JP2016174200A JP2016174200A JP2018040915A JP 2018040915 A JP2018040915 A JP 2018040915A JP 2016174200 A JP2016174200 A JP 2016174200A JP 2016174200 A JP2016174200 A JP 2016174200A JP 2018040915 A JP2018040915 A JP 2018040915A
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優 塩崎
鶴岡 和之
Kazuyuki Tsuruoka
和之 鶴岡
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Ushio Denki KK
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Abstract

【課題】加熱状態にある被処理物の輻射熱(放射熱)によって紫外線ランプが加熱されることを抑制することができ、よって加熱状態にある被処理物に対して効率よく真空紫外線を照射することのできる光照射器を提供すること。【解決手段】本発明の光照射器は、加熱状態にある被処理物に対して真空紫外線を照射する紫外線ランプと、前記被処理物と前記紫外線ランプとの間に位置される光透過窓部材とを有する光照射器において、前記光透過窓部材は、前記被処理物の側の表面および前記紫外線ランプの側の表面の一方または両方にフォトニック構造を有しており、前記フォトニック構造は、前記真空紫外線のピーク波長の透過率が、前記加熱状態にある被処理物からの放射光のピーク波長の透過率よりも高いものであることを特徴とする。【選択図】図1An object of the present invention is to suppress heating of an ultraviolet lamp by radiant heat (radiant heat) of an object to be processed in a heated state, thereby efficiently irradiating vacuum ultraviolet rays to the object to be processed in a heated state. To provide a light irradiator capable of A light irradiator according to the present invention comprises an ultraviolet lamp for irradiating a heated object with vacuum ultraviolet rays, and a light transmission window member positioned between the object to be treated and the ultraviolet lamp. , wherein the light-transmitting window member has a photonic structure on one or both of the surface on the side of the object to be processed and the surface on the side of the ultraviolet lamp, and the photonic structure is A transmittance of the peak wavelength of the vacuum ultraviolet rays is higher than a transmittance of the peak wavelength of the radiated light from the object to be processed in the heated state. [Selection drawing] Fig. 1

Description

本発明は、真空紫外線を利用した光照射器に関する。さらに詳しくは、半導体素子や液晶パネル等の製造工程におけるレジストの光アッシング処理、ナノインプリント法におけるテンプレートのパターン面に付着したレジストの除去処理、液晶用ガラス基板やシリコンウエハ等のドライ洗浄処理、プリント基板製造工程におけるデスミア処理などに好適に適用することができる光照射器に関する。   The present invention relates to a light irradiator using vacuum ultraviolet rays. More specifically, resist photo-ashing processing in the manufacturing process of semiconductor elements and liquid crystal panels, removal processing of resist adhered to the pattern surface of the template in the nanoimprint method, dry cleaning processing of glass substrates for liquid crystals and silicon wafers, printed circuit boards The present invention relates to a light irradiator that can be suitably applied to desmear processing in a manufacturing process.

従来、半導体素子や液晶パネル等の製造工程においては、レジストの光アッシング処理や、ガラス基板およびシリコンウエハなどに対するドライ洗浄処理が行われる。これらの処理を実行するための手法としては、真空紫外線を利用する光洗浄処理が知られている。   Conventionally, in a manufacturing process of a semiconductor element, a liquid crystal panel, etc., a resist photo ashing process and a dry cleaning process for a glass substrate, a silicon wafer, and the like are performed. As a technique for executing these processes, an optical cleaning process using vacuum ultraviolet rays is known.

真空紫外線を利用する光洗浄処理においては、真空紫外線を含む光を放射する紫外線ランプを備えた光照射器が光洗浄装置として用いられている。そして、光照射器の或る種のものは、図3に示すように、被処理物Dを載置する載置台61と、紫外線ランプ30を有する光源ユニット51とを備えている(例えば、特許文献1参照。)。
この光照射器において、光源ユニット51は、下面に開口部を有する略直方体の箱型形状のケーシング52を備えており、当該開口部に平板状の光透過窓部材53が気密に配設されたものである。ここに、光透過窓部材53としては、例えば合成石英ガラスなどの真空紫外線透過性材料よりなるものが用いられる。また、ケーシング52の内部には、複数(図3の例においては5本)の紫外線ランプ30が平行に並ぶよう配置され、不活性ガスが充填されている。
また、載置台61は、光源ユニット51の下方において、当該載置台61の被処理物載置面61Aが、間隙を介して光透過窓部材53に対向するよう配置されている。この載置台61には、ガス供給用孔62Aとガス排出用孔62Bとが形成されており、当該ガス供給用孔62Aは、ガス供給手段65に接続されている。このガス供給手段65は、真空紫外線を受けることによって活性種が生成される活性種源を含有する処理用ガスを、載置台61に載置された被処理物Dと光透過窓部材53との間に形成される間隙に供給するものである。
このような構成の光照射器においては、光洗浄処理中には、複数の紫外線ランプ30が一斉に点灯され、当該複数の紫外線ランプ30からの真空紫外線が、光透過窓部材53を介して、載置台61に載置された被処理物Dに照射されると共に、当該被処理物Dと当該光透過窓部材53との間の間隙を流通する処理用ガスにも照射される。そして、処理用ガスに真空紫外線が照射されることにより、当該処理用ガスに含まれる活性種源が分解されて活性種が生成される。その結果、被処理物Dの被処理面Daに到達する真空紫外線、および、真空紫外線により生成される活性種によって、被処理面Daの光洗浄処理が行われる。
In a light cleaning process using vacuum ultraviolet rays, a light irradiator including an ultraviolet lamp that emits light including vacuum ultraviolet rays is used as a light cleaning device. As shown in FIG. 3, a certain type of light irradiator includes a mounting table 61 on which the workpiece D is mounted and a light source unit 51 having an ultraviolet lamp 30 (for example, a patent). Reference 1).
In this light irradiator, the light source unit 51 includes a substantially rectangular parallelepiped box-shaped casing 52 having an opening on the lower surface, and a flat plate-shaped light transmission window member 53 is airtightly disposed in the opening. Is. Here, as the light transmission window member 53, for example, a material made of a vacuum ultraviolet ray transparent material such as synthetic quartz glass is used. In addition, a plurality of (five in the example of FIG. 3) ultraviolet lamps 30 are arranged in parallel inside the casing 52 and filled with an inert gas.
In addition, the mounting table 61 is disposed below the light source unit 51 so that the workpiece mounting surface 61A of the mounting table 61 faces the light transmission window member 53 through a gap. The mounting table 61 has a gas supply hole 62 </ b> A and a gas discharge hole 62 </ b> B. The gas supply hole 62 </ b> A is connected to the gas supply means 65. The gas supply means 65 supplies a processing gas containing an active species source that generates active species by receiving vacuum ultraviolet rays between the workpiece D mounted on the mounting table 61 and the light transmission window member 53. It supplies to the gap formed between them.
In the light irradiator having such a configuration, during the light cleaning process, the plurality of ultraviolet lamps 30 are turned on all at once, and the vacuum ultraviolet rays from the plurality of ultraviolet lamps 30 pass through the light transmission window member 53. In addition to irradiating the workpiece D placed on the mounting table 61, the processing gas flowing through the gap between the workpiece D and the light transmission window member 53 is also irradiated. Then, when the processing gas is irradiated with vacuum ultraviolet rays, the active species source contained in the processing gas is decomposed to generate active species. As a result, the light cleaning process of the surface Da is performed by the vacuum ultraviolet rays that reach the surface Da to be processed D and the active species generated by the vacuum ultraviolet rays.

特開2015−111611号公報JP 2015-111161 A

真空紫外線を利用する光洗浄処理においては、被処理物の被処理面の温度が上昇するに従って活性種による作用(光洗浄作用)が大きくなり、光洗浄処理を効率よく行うことができる。そのため、光照射器としては、載置台に、被処理物を80〜400℃程度に加熱する加熱手段が設けられたものがある。   In the light cleaning process using vacuum ultraviolet rays, as the temperature of the surface to be processed of the object to be processed increases, the action by the active species (light cleaning action) increases, and the light cleaning process can be performed efficiently. For this reason, some light irradiators include a mounting table provided with heating means for heating an object to be processed to about 80 to 400 ° C.

しかしながら、被処理物が加熱されることによれば、黒体輻射(黒体放射)により当該被処理物から赤外線(熱線)が放射され、その赤外線が光透過窓部材を透過して紫外線ランプに吸収されることから、当該紫外線ランプが加熱されることとなる。また、紫外線ランプは、加熱手段が設けられた載置台からの直接の熱輻射(熱放射)によっても加熱される。そして、紫外線ランプが加熱されることによれば、当該紫外線ランプのランプ温度が上昇し、発光管(発光管を構成するガラス)の紫外線透過率の低下を招き、また特に紫外線ランプとしてキセノンエキシマランプを用いた場合には、キセノンエキシマ分子の発光効率の低下を招く。そのため、被処理物および処理用ガスに対して効率的に真空紫外線を照射することができなくなり、結果として、光洗浄処理の効率を低下させることになる。
この光照射器における、紫外線ランプが加熱されることに起因する光洗浄処理の効率低下の問題は、載置台に加熱手段が設けられている場合に顕著であるが、加熱手段が設けられていない場合においても生じるものである。具体的に説明すると、光照射器においては、載置台に加熱手段が設けられていない場合においても、紫外線を吸収した被処理物の輻射熱(放射熱)が光透過窓部材を透過して紫外線ランプに吸収され、その結果、紫外線ランプが加熱される。
However, when the object to be processed is heated, infrared rays (heat rays) are emitted from the object to be processed by black body radiation (black body radiation), and the infrared rays are transmitted through the light transmission window member to the ultraviolet lamp. Since it is absorbed, the ultraviolet lamp is heated. The ultraviolet lamp is also heated by direct heat radiation (heat radiation) from a mounting table provided with heating means. When the ultraviolet lamp is heated, the lamp temperature of the ultraviolet lamp rises, leading to a decrease in the ultraviolet transmittance of the arc tube (glass constituting the arc tube). In particular, a xenon excimer lamp is used as the ultraviolet lamp. When is used, the luminous efficiency of the xenon excimer molecule is lowered. For this reason, it becomes impossible to efficiently irradiate the object to be processed and the processing gas with the vacuum ultraviolet rays, and as a result, the efficiency of the light cleaning process is lowered.
In this light irradiator, the problem of a decrease in the efficiency of the light cleaning process due to the heating of the ultraviolet lamp is remarkable when the heating means is provided on the mounting table, but the heating means is not provided. It also occurs in some cases. More specifically, in the light irradiator, even when the heating means is not provided on the mounting table, the radiant heat (radiant heat) of the object to be processed that has absorbed the ultraviolet rays is transmitted through the light transmitting window member and the ultraviolet lamp. As a result, the ultraviolet lamp is heated.

光照射器において、熱輻射(熱放射)から紫外線ランプを遮蔽するために、光透過窓部材の表面に、赤外線カットフィルタを配設することが考えられる。
しかしながら、光透過窓部材において、赤外線カットフィルタを、紫外線ランプ側の表面に配設した場合には、当該赤外線カットフィルタの構成物質が真空紫外線によって分解され、その分解生成物が紫外線ランプに付着することに起因して、当該紫外線ランプに係る照度が低下する、という問題がある。また、載置台側の表面に配設した場合においても、赤外線カットフィルタに真空紫外線が照射されることによって生じる分解生成物(赤外線カットフィルタの構成物質由来の分解生成物)が、被処理物の表面に付着して、当該被処理物が汚染する、という問題がある。
このように、光照射器において、光透過窓部材の表面に赤外線カットフィルタを配設することは、現実的ではない。
In the light irradiator, in order to shield the ultraviolet lamp from thermal radiation (thermal radiation), it is conceivable to provide an infrared cut filter on the surface of the light transmission window member.
However, in the light transmitting window member, when the infrared cut filter is disposed on the surface on the ultraviolet lamp side, the constituent material of the infrared cut filter is decomposed by vacuum ultraviolet rays, and the decomposition products adhere to the ultraviolet lamp. As a result, there is a problem that the illuminance associated with the ultraviolet lamp decreases. In addition, even when disposed on the surface of the mounting table, decomposition products (decomposition products derived from constituent materials of the infrared cut filter) generated by irradiating the infrared cut filter with vacuum ultraviolet rays are There is a problem that the object to be processed is contaminated by adhering to the surface.
As described above, in the light irradiator, it is not realistic to arrange the infrared cut filter on the surface of the light transmission window member.

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、加熱状態にある被処理物の輻射熱(放射熱)によって紫外線ランプが加熱されることを抑制することができ、よって加熱状態にある被処理物に対して効率よく真空紫外線を照射することのできる光照射器を提供することにある。   The present invention has been made based on the above circumstances, and the object thereof is to suppress the ultraviolet lamp from being heated by the radiant heat (radiant heat) of the object to be processed in the heated state. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a light irradiator that can efficiently irradiate vacuum ultraviolet rays onto a workpiece to be heated.

本発明の光照射器は、加熱状態にある被処理物に対して真空紫外線を照射する紫外線ランプと、
前記被処理物と前記紫外線ランプとの間に位置される光透過窓部材と
を有する光照射器において、
前記光透過窓部材は、前記被処理物の側の表面および前記紫外線ランプの側の表面の一方または両方にフォトニック構造を有しており、
前記フォトニック構造は、前記真空紫外線のピーク波長の透過率が、前記加熱状態にある被処理物からの放射光のピーク波長の透過率よりも高いものであることを特徴とする。
The light irradiator of the present invention includes an ultraviolet lamp that irradiates vacuum ultraviolet rays to a workpiece to be heated,
In the light irradiator having a light transmission window member positioned between the workpiece and the ultraviolet lamp,
The light transmission window member has a photonic structure on one or both of the surface on the workpiece side and the surface on the ultraviolet lamp side,
The photonic structure is characterized in that the transmittance of the vacuum ultraviolet light at the peak wavelength is higher than the transmittance of the peak wavelength of the radiated light from the object to be processed in the heated state.

本発明の光照射器においては、前記紫外線ランプは、ピーク波長が172nmの光を放射するキセノンエキシマランプであり、
前記フォトニック構造は、複数の凸部が周期的に配列されることによって構成されており、当該凸部のピッチP〔μm〕と当該凸部の幅W〔μm〕と当該凸部の高さH〔μm〕とが下記の関係式(1)〜関係式(3)を満たすことが好ましい。
In the light irradiator of the present invention, the ultraviolet lamp is a xenon excimer lamp that emits light having a peak wavelength of 172 nm,
The photonic structure is formed by periodically arranging a plurality of convex portions, and the pitch P [μm] of the convex portions, the width W [μm] of the convex portions, and the height of the convex portions. It is preferable that H [μm] satisfy the following relational expressions (1) to (3).

関係式(1):
1.5≦P≦8.0
関係式(2):
W=P/2
関係式(3):
(1・W)≦H≦(5・W)
Relational expression (1):
1.5 ≦ P ≦ 8.0
Relational expression (2):
W = P / 2
Relational expression (3):
(1 ・ W) ≦ H ≦ (5 ・ W)

本発明の光照射器においては、光透過窓部材が、被処理物の側の表面および紫外線ランプの側の表面の一方または両方にフォトニック構造を有しており、当該フォトニック構造が、紫外線ランプからの真空紫外線のピーク波長の透過率が、加熱状態にある被処理物からの放射光のピーク波長の透過率よりも高いものとされている。そのため、加熱状態にある被処理物の熱輻射(熱放射)によって紫外線ランプが加熱されることを抑制することができ、よって加熱状態にある被処理物に対して効率よく真空紫外線を照射することができる。   In the light irradiator of the present invention, the light transmissive window member has a photonic structure on one or both of the surface on the side of the object to be processed and the surface on the side of the ultraviolet lamp. The transmittance of the peak wavelength of vacuum ultraviolet light from the lamp is higher than the transmittance of the peak wavelength of radiated light from the object to be processed in the heated state. Therefore, it is possible to suppress the ultraviolet lamp from being heated by heat radiation (heat radiation) of the workpiece to be heated, and thus efficiently irradiate the workpiece to be heated with vacuum ultraviolet rays. Can do.

本発明の光照射器の構成の一例を、被処理物と共に示す説明用断面図である。It is sectional drawing for description which shows an example of a structure of the light irradiation device of this invention with a to-be-processed object. 図1の光照射器における光透過窓部材のフォトニック構造を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the photonic structure of the light transmissive window member in the light irradiation device of FIG. 光洗浄装置として用いられる、従来の光照射器の構成の一例を、被処理物と共に示す説明用断面図である。It is sectional drawing for description which shows an example of a structure of the conventional light irradiation device used as an optical cleaning apparatus with a to-be-processed object.

以下、本発明の光照射器の実施の形態について説明する。
図1は、本発明の光照射器の構成の一例を、被処理物と共に示す説明用断面図である。
この光照射器10は、加熱状態にある被処理物Dに対して真空紫外線(具体的には、波長222nm以下の紫外線)を照射することにより、当該被処理物Dを処理するものであり、例えば略平板状の被処理物Dが載置される載置台15と、当該載置台15の平坦な被処理物載置面15Aの上方に配設された、真空紫外線を含む光を放射する紫外線ランプ30を具備する光源ユニット20とを備えている。ここに、本明細書中において、「加熱状態にある被処理物」とは、被処理物に対して真空紫外線を照射する紫外線ランプとは別個に設けられた専用の加熱手段によって加熱されること、および、紫外線ランプからの光が照射されることに伴って加熱されることなどにより、被処理面の温度が250℃以上とされた被処理物を示す。
光照射器10において、載置台15は、上方(図1における上方)に開口を有する略直方体の箱型形状のケーシング11の内部に配置されている。このケーシング11の開口は、光源ユニット20によって閉塞されている。このように、内部に載置台15が配置されたケーシング11の開口が光源ユニット20によって閉塞されることにより、光源ユニット20の下方(図1における下方)に処理室S1が形成されている。
この図の例において、載置台15は、直方体状の形状を有しており、ケーシング11の内部において、当該ケーシング11の各側面部の内面に接触しない状態で当該ケーシング11の底面部11Aの中央部分に配置されている。また、載置台15においては、被処理物載置面15Aの中央部分に、光源ユニット20からの光(複数の紫外線ランプ30からの光)の照度の面内均一性の高い領域、すなわち有効照射領域が形成されている。この有効照射領域には被処理物Dが載置される。また、ケーシング11においては、互いに対向する側面部11B,11Cに、載置台15を介して対向するように、側面部11Bにはガス供給用孔12Aが形成され、側面部11Cにはガス排出用孔12Bが形成されている。ガス供給用孔12Aには、ガス供給手段(図示省略)が接続されている。
Hereinafter, embodiments of the light irradiator of the present invention will be described.
FIG. 1 is an explanatory sectional view showing an example of the configuration of the light irradiator of the present invention together with an object to be processed.
The light irradiator 10 treats the workpiece D by irradiating the workpiece D in a heated state with vacuum ultraviolet rays (specifically, ultraviolet rays having a wavelength of 222 nm or less). For example, the mounting table 15 on which the substantially flat processing object D is mounted, and ultraviolet rays that radiate light including vacuum ultraviolet rays disposed above the flat processing object mounting surface 15A of the mounting table 15. And a light source unit 20 having a lamp 30. Here, in this specification, the “processed object in a heated state” is heated by a dedicated heating means provided separately from an ultraviolet lamp that irradiates the process object with vacuum ultraviolet rays. And the to-be-processed object by which the temperature of the to-be-processed surface was 250 degreeC or more is shown by being heated in connection with the light from an ultraviolet lamp.
In the light irradiator 10, the mounting table 15 is disposed inside a substantially rectangular parallelepiped box-shaped casing 11 having an opening upward (upward in FIG. 1). The opening of the casing 11 is closed by the light source unit 20. As described above, the opening of the casing 11 in which the mounting table 15 is disposed is closed by the light source unit 20, whereby the processing chamber S <b> 1 is formed below the light source unit 20 (downward in FIG. 1).
In the example of this figure, the mounting table 15 has a rectangular parallelepiped shape, and in the casing 11, the center of the bottom surface portion 11 </ b> A of the casing 11 is not in contact with the inner surface of each side surface portion of the casing 11. Placed in the part. In the mounting table 15, a region having high in-plane uniformity of illuminance of light from the light source unit 20 (light from the plurality of ultraviolet lamps 30), that is, effective irradiation, is provided on the central portion of the workpiece mounting surface 15 </ b> A. A region is formed. An object to be processed D is placed in this effective irradiation region. In the casing 11, a gas supply hole 12 </ b> A is formed in the side surface portion 11 </ b> B so as to face the side surface portions 11 </ b> B and 11 </ b> C facing each other via the mounting table 15, and a gas discharge hole is formed in the side surface portion 11 </ b> C. A hole 12B is formed. Gas supply means (not shown) is connected to the gas supply hole 12A.

また、載置台15には、被処理物Dを加熱する加熱手段(図示省略)が設けられていることが好ましい。
載置台15に加熱手段が設けられていることによれば、被処理物Dを、被処理面Daが均一に加熱された状態とすることができる。そのため、被処理面Daを、高い均一性で効率的に処理することができる。
この図の例において、載置台15には、ヒータよりなる加熱手段が設けられており、当該加熱手段は、被処理物Dを、被処理面Daの温度が400〜500℃程度となるように加熱することのできるものである。
The mounting table 15 is preferably provided with heating means (not shown) for heating the workpiece D.
If the mounting table 15 is provided with heating means, the object to be processed D can be brought into a state where the surface Da to be processed is uniformly heated. Therefore, the processing surface Da can be processed efficiently with high uniformity.
In the example of this figure, the mounting table 15 is provided with a heating means including a heater, and the heating means allows the object D to be processed so that the temperature of the surface Da to be processed is about 400 to 500 ° C. It can be heated.

光源ユニット20は、下面部21Aに開口部を有する直方体の箱型形状のランプハウス21を備えている。このランプハウス21の開口部には、光透過窓部材40が気密に設けられている。このようにして、ランプハウス21の内部には、密閉されたランプ室S2が形成されている。このランプ室S2は、ランプハウス21の下面部21Aおよび光透過窓部材40によって処理室S1と分離されている。
そして、ランプハウス21の内部、すなわちランプ室S2には、複数(図1の例においては5本)の棒状の紫外線ランプ30が、光透過窓部材40に対向して配設されている。これらの複数の紫外線ランプ30は、中心軸が光透過窓部材40に平行な同一水平面内において互いに平行に伸びるよう一定の間隔(図1においては等間隔)で並列している。これらの複数の紫外線ランプ30には、冷却手段(図示省略)が設けられている。ここに、冷却手段は、空冷ブロックまたは水冷ブロックよりなり、紫外線ランプ30を250℃以下に冷却することのできるものである。紫外線ランプ30を冷却する冷却手段が設けられていることにより、紫外線ランプ30が過熱されることに起因して生じる弊害の発生をより一層抑制することができる。具体的には、発光管(具体的には、発光管を構成するガラス)の紫外線透過率(具体的には、真紫外線透過率)の低下を抑制することができ、また、特に紫外線ランプ30としてエキシマランプを用いた場合には、エキシマ分子が乖離することに起因する発光効率の低下を抑制することができる。また、ランプ室S2には、載置台15に載置された被処理物Dの被処理面Daに対して、複数の紫外線ランプ30からの光(真空紫外線)を有効に利用して均一照射することができるよう、当該複数の紫外線ランプ30の上方に、共通の反射ミラー31が配設されている。また、ランプハウス21には、ランプ室S2において複数の紫外線ランプ30からの真空紫外線が大気(酸素)に吸収されることのないように、例えば窒素ガスなどの不活性ガスによって当該ランプ室S2の内部をパージするパージ手段(図示省略)が設けられている。
The light source unit 20 includes a rectangular parallelepiped box-shaped lamp house 21 having an opening on the lower surface portion 21A. A light transmission window member 40 is airtightly provided in the opening of the lamp house 21. Thus, a sealed lamp chamber S2 is formed inside the lamp house 21. The lamp chamber S2 is separated from the processing chamber S1 by the lower surface portion 21A of the lamp house 21 and the light transmission window member 40.
In the lamp house 21, that is, in the lamp chamber S 2, a plurality (five in the example of FIG. 1) of rod-shaped ultraviolet lamps 30 are disposed so as to face the light transmission window member 40. The plurality of ultraviolet lamps 30 are arranged in parallel at regular intervals (equal intervals in FIG. 1) so that the central axes extend in parallel with each other in the same horizontal plane parallel to the light transmission window member 40. The plurality of ultraviolet lamps 30 are provided with cooling means (not shown). Here, the cooling means comprises an air cooling block or a water cooling block, and can cool the ultraviolet lamp 30 to 250 ° C. or lower. By providing the cooling means for cooling the ultraviolet lamp 30, it is possible to further suppress the occurrence of harmful effects caused by the ultraviolet lamp 30 being overheated. Specifically, it is possible to suppress a decrease in the ultraviolet transmittance (specifically, the true ultraviolet transmittance) of the arc tube (specifically, the glass constituting the arc tube). When an excimer lamp is used, it is possible to suppress a decrease in light emission efficiency caused by excimer molecules separating. In addition, the lamp chamber S2 is uniformly irradiated with light (vacuum ultraviolet rays) from the plurality of ultraviolet lamps 30 to the surface Da to be processed of the workpiece D mounted on the mounting table 15 effectively. A common reflection mirror 31 is disposed above the plurality of ultraviolet lamps 30 so as to be able to do so. Further, in the lamp house 21, in the lamp chamber S2, in order to prevent the vacuum ultraviolet rays from the plurality of ultraviolet lamps 30 from being absorbed into the atmosphere (oxygen), for example, an inert gas such as nitrogen gas is used in the lamp chamber S2. Purge means (not shown) for purging the inside is provided.

紫外線ランプ30としては、真空紫外線を含む光を放射するものであれば、公知の種々のランプを用いることができる。
紫外線ランプ30の具体例としては、ピーク波長(中心波長)が172nmの光(真空紫外線)を放射するキセノンエキシマランプ(Xe2 エキシマランプ)、および、ピーク波長(中心波長)が146nmの光(真空紫外線)を放射するクリプトンエキシマランプ(Kr2 エキシマランプ)、および、ピーク波長(中心波長)が222nmの光(真空紫外線)を放射するクリプトンクロライドエキシマランプ(KrClエキシマランプ)などが挙げられる。そして、これらのうちでは、発光効率および高照度照射の観点から、ピーク波長が172nmの光を放射するキセノンエキシマランプが好適に用いられる。
この図の例においては、紫外線ランプ30として、ピーク波長が172nmの光を放射する、円棒状のキセノンエキシマランプが用いられている。
As the ultraviolet lamp 30, various known lamps can be used as long as they emit light including vacuum ultraviolet rays.
Specific examples of the ultraviolet lamp 30 include a xenon excimer lamp (Xe 2 excimer lamp) that emits light having a peak wavelength (center wavelength) of 172 nm (vacuum ultraviolet), and light having a peak wavelength (center wavelength) of 146 nm (vacuum). And a krypton excimer lamp (Kr 2 excimer lamp) that emits light (vacuum ultraviolet light) having a peak wavelength (center wavelength) of 222 nm. And among these, the xenon excimer lamp which radiates | emits the light whose peak wavelength is 172 nm is used suitably from a viewpoint of luminous efficiency and high illumination intensity irradiation.
In the example of this figure, a rod-shaped xenon excimer lamp that emits light having a peak wavelength of 172 nm is used as the ultraviolet lamp 30.

光透過窓部材40は、略平板状であって、上面41Aが複数の紫外線ランプ30と対向し、かつ、下面41Bが載置台15の被処理物載置面15Aと対向するように配設される。すなわち、光源ユニット20を構成する複数の紫外線ランプ30は、光透過窓部材40を介して被処理物載置面15Aと対向するように配設されている。このようにして、光透過窓部材40は、載置台15の被処理物載置面15Aに載置された被処理物Dと複数の紫外線ランプ30との間に位置するように配置される。
この図の例において、光透過窓部材40は、載置台15に載置された被処理物Dの被処理面Daに僅かな間隙を介して対向するように配置されている。この光透過窓部材40と被処理物Dとの間隙の厚みは、処理効率の観点から、3mm以下、好ましくは1mm以下とされる。
The light transmission window member 40 has a substantially flat plate shape, and is disposed such that the upper surface 41A faces the plurality of ultraviolet lamps 30 and the lower surface 41B faces the workpiece mounting surface 15A of the mounting table 15. The That is, the plurality of ultraviolet lamps 30 constituting the light source unit 20 are disposed so as to face the workpiece placement surface 15 </ b> A through the light transmission window member 40. In this way, the light transmission window member 40 is disposed so as to be positioned between the workpiece D placed on the workpiece placement surface 15 </ b> A of the placement table 15 and the plurality of ultraviolet lamps 30.
In the example of this figure, the light transmission window member 40 is disposed so as to face the processing surface Da of the processing object D placed on the mounting table 15 with a slight gap. The thickness of the gap between the light transmission window member 40 and the workpiece D is 3 mm or less, preferably 1 mm or less from the viewpoint of processing efficiency.

そして、光透過窓部材40は、両面(具体的には、上面41Aおよび下面41B)または片面に、フォトニック構造45を有している。ここに、本明細書中において、「フォトニック構造」とは、屈折率が周期的に変化する2次元または3次元の凹凸構造を示す。具体的には、表面において複数の凸部が設けられ、それらの複数の凸部が周期的に配列されることによって構成されてなる凹凸構造(図2参照)、および、表面に複数の凹部が設けられ、それらの複数の凹部が周期的に配列されることによって構成されてなる凹凸構造などを示す。
このフォトニック構造45は、紫外線ランプ30からの光における真空紫外線のピーク波長の透過率(以下、「ランプ真空紫外線透過率」ともいう。)が、加熱状態にある被処理物Dからの放射光のピーク波長の透過率(以下、「被処理物赤外線透過率」ともいう。)よりも高いものである。ここに、本明細書中において、「被処理物からの放射光のピーク波長」とは、加熱状態にある被処理物において黒体輻射(黒体放射)により放射される放射光(具体的には、赤外線を含む光)のピーク波長、すなわち黒体放射スペクトルにおけるピーク波長を示す。
具体的に説明すると、フォトニック構造45は、屈折率が周期的に変化する凹凸構造の光学特性を利用して、紫外線ランプ30からの光(真空紫外線)および加熱状態にある被処理物Dからの放射光(赤外線)の反射および透過を、波長選択的に制御することにより、ランプ真空紫外線透過率を、被処理物赤外線透過率よりも高くしたものである。ここに、「屈折率が周期的に変化する凹凸構造の光学特性」とは、屈折率が周期的に変化する凹凸構造(フォトニック構造)において、「フォトニックバンドギャップ」と称される光の禁止帯が形成され、その禁止帯にて、或る特定の波長域の光が進行することができなくなる、という特性を示す。
この図の例において、光透過窓部材40は、両面(上面41Aおよび下面41B)にフォトニック構造45を有しており、当該両面の各々に形成されたフォトニック構造45は、いずれも、複数の凸部46が2次元周期的に配列されることによって構成されてなる凹凸構造(2次元凹凸構造)よりなるものである。また、光透過窓部材40の両面において、フォトニック構造45は、中央部分に形成されており、上面41Aにおけるフォトニック構造45の形成領域と、下面41Bにおけるフォトニック構造45の形成領域とは、互いに対向している。
The light transmission window member 40 has a photonic structure 45 on both sides (specifically, the upper surface 41A and the lower surface 41B) or one side. Here, in this specification, the “photonic structure” refers to a two-dimensional or three-dimensional concavo-convex structure whose refractive index changes periodically. Specifically, a plurality of convex portions are provided on the surface, and an uneven structure (see FIG. 2) formed by periodically arranging the plurality of convex portions, and a plurality of concave portions are provided on the surface. The concavo-convex structure etc. which are provided and comprised by those several recessed parts being arranged periodically are shown.
The photonic structure 45 emits light from the workpiece D in a heated state in which the transmittance of the peak wavelength of vacuum ultraviolet rays in the light from the ultraviolet lamp 30 (hereinafter also referred to as “lamp vacuum ultraviolet transmittance”). Higher than the transmittance at the peak wavelength (hereinafter also referred to as “infrared transmittance of workpiece”). Here, in this specification, “the peak wavelength of the light emitted from the object to be processed” means the light emitted by the black body radiation (black body radiation) (specifically, the object to be processed in the heated state). Indicates a peak wavelength of light including infrared rays, that is, a peak wavelength in a black body radiation spectrum.
More specifically, the photonic structure 45 utilizes light from the ultraviolet lamp 30 (vacuum ultraviolet light) and a workpiece D in a heated state by utilizing the optical characteristics of the concavo-convex structure whose refractive index changes periodically. By controlling the reflection and transmission of the emitted light (infrared rays) in a wavelength-selective manner, the vacuum ultraviolet transmittance of the lamp is made higher than the infrared transmittance of the workpiece. Here, “the optical characteristics of the concavo-convex structure whose refractive index changes periodically” means that the light called “photonic band gap” in the concavo-convex structure (photonic structure) whose refractive index changes periodically. A forbidden band is formed, and light in a specific wavelength band cannot travel in the forbidden band.
In the example of this figure, the light transmission window member 40 has a photonic structure 45 on both surfaces (upper surface 41A and lower surface 41B), and any of the photonic structures 45 formed on each of the both surfaces are plural. The convex portions 46 are formed of a concavo-convex structure (two-dimensional concavo-convex structure) formed by two-dimensional periodic arrangement. Further, on both surfaces of the light transmission window member 40, the photonic structure 45 is formed in the central portion, and the formation region of the photonic structure 45 on the upper surface 41A and the formation region of the photonic structure 45 on the lower surface 41B are: They are facing each other.

光透過窓部材40が両面または片面にフォトニック構造45を有しており、当該フォトニック構造45が、ランプ真空紫外線透過率が被処理物赤外線透過率よりも高いものであることにより、当該光透過窓部材40が赤外線(具体的には、加熱状態にある被被処理物Dからの放射光に含まれる赤外線)を選択的に遮蔽する機能(具体的には、反射する機能)を有するものとなる。すなわち、光透過窓部材40が、真空紫外線透過性を損なうことなく、赤外線に対する遮蔽機能(反射機能)を有するものとなる。   The light transmitting window member 40 has a photonic structure 45 on both sides or one side, and the photonic structure 45 has a lamp vacuum ultraviolet transmittance higher than the infrared transmittance of the object to be processed. The transmission window member 40 has a function (specifically, a function of reflecting) that selectively shields infrared rays (specifically, infrared rays included in the light emitted from the workpiece D in a heated state). It becomes. That is, the light transmission window member 40 has a shielding function (reflection function) against infrared rays without impairing the vacuum ultraviolet ray permeability.

光透過窓部材40のフォトニック構造45は、図2に示されているように、複数の凸部46が周期的に配列されることによって構成されてなる凹凸構造(以下、「凸部配列凹凸構造」ともいう。)であることが好ましい。その凸部配列凹凸構造を構成する複数の凸部46の形状は、柱状のものであることが好ましく、その柱状形状の具体例としては、例えば、円柱状および角柱状(具体的には、直四角柱状等)などが挙げられる。   As shown in FIG. 2, the photonic structure 45 of the light transmitting window member 40 has a concavo-convex structure (hereinafter referred to as “convex array concavo-convex structure” formed by periodically arranging a plurality of convex portions 46. It is also preferable that it be referred to as “structure”. The shape of the plurality of protrusions 46 constituting the protrusion array uneven structure is preferably a columnar shape. Specific examples of the columnar shape include, for example, a columnar shape and a prismatic shape (specifically, a straight shape). And the like.

そして、凸部配列凹凸構造の形状は、紫外線ランプ30の種類などに応じ、被処理物Dの加熱状態(被処理面Daの温度)などを考慮して適宜に定められる。   The shape of the convex array structure is appropriately determined in consideration of the heating state of the workpiece D (temperature of the processing surface Da) according to the type of the ultraviolet lamp 30 and the like.

具体的には、凸部配列凹凸構造の形状は、紫外線ランプ30が、ピーク波長が172nmの光(真空紫外線)を放射するキセノンエキシマランプよりなる場合には、凸部46のピッチP〔μm〕と凸部46の幅W〔μm〕と凸部46の高さH〔μm〕とが下記の関係式(1)〜関係式(3)を満たすことが好ましい。   Specifically, when the ultraviolet lamp 30 is composed of a xenon excimer lamp that emits light having a peak wavelength of 172 nm (vacuum ultraviolet), the pitch P [μm] of the convex portions 46 is formed. And the width W [μm] of the convex portion 46 and the height H [μm] of the convex portion 46 preferably satisfy the following relational expressions (1) to (3).

関係式(1):
1.5≦P≦8.0
関係式(2):
W=P/2
関係式(3):
(1・W)≦H≦(5・W)
Relational expression (1):
1.5 ≦ P ≦ 8.0
Relational expression (2):
W = P / 2
Relational expression (3):
(1 ・ W) ≦ H ≦ (5 ・ W)

光透過窓部材40のフォトニック構造45が上記の関係式(1)〜関係式(3)を満たすことにより、当該フォトニック構造45を、ランプ真空紫外線透過率が被処理物赤外線透過率よりも高いものとすることができる。   When the photonic structure 45 of the light transmitting window member 40 satisfies the relational expressions (1) to (3), the lamp vacuum ultraviolet transmittance of the photonic structure 45 is higher than the infrared transmittance of the workpiece. Can be expensive.

具体的には、凸部46のピッチPが4μmであって凸部46の幅Wが2μmであり、凸部46の高さHが8μmである形状、凸部46のピッチPが7μmであって凸部46の幅Wが3.5μmであり、凸部46の高さHが17.5μmである形状、および、凸部46のピッチPが8μmであって凸部46の幅Wが4μmであり、凸部46の高さHが12μmである形状などが挙げられる。   Specifically, the pitch P of the convex portions 46 is 4 μm, the width W of the convex portions 46 is 2 μm, the height H of the convex portions 46 is 8 μm, and the pitch P of the convex portions 46 is 7 μm. The width W of the convex portion 46 is 3.5 μm, the height H of the convex portion 46 is 17.5 μm, and the pitch P of the convex portion 46 is 8 μm, and the width W of the convex portion 46 is 4 μm. And a shape in which the height H of the convex portion 46 is 12 μm.

光透過窓部材40において、フォトニック構造45は、少なくとも下面41Bに形成されていることが好ましい。すなわち、光透過窓部材40が片面にフォトニック構造45を有するものである場合には、当該フォトニック構造45が下面41Bに形成されていることが好ましい。
また、光透過窓部材40においては、上面41Aおよび下面41Bの両方にフォトニック構造45が形成されていることがより好ましい。
具体的に説明すると、2次元の凹凸構造よりなるフォトニック構造では、当該フォトニック構造が設けられた面に対して垂直に入射する光、および当該面に対して垂直入射に近い角度(具体的には、例えば20°程度)で入射する低角度成分の光は、有効に反射することができる。然るに、フォトニック構造が設けられた面に対する入射角度が高角度(具体的には、例えば50°〜60°程度以上)の高角度成分の光は、入射角度が高くなるに従い、反射率が低下する。よって、光透過窓部材40においては、フォトニック構造45が、少なくとも、より被処理物Dの近くに位置する下面41Bに形成されていることが好ましい。
また、光透過窓部材40において、下面41Bと共に上面41Aにもフォトニック構造45を設けることにより、上面41Aにおいても、或る特定の波長域の光が進行することができなくなることから、より有効に特定の波長域をカットすることが可能になる。
In the light transmission window member 40, the photonic structure 45 is preferably formed on at least the lower surface 41B. That is, when the light transmission window member 40 has the photonic structure 45 on one side, the photonic structure 45 is preferably formed on the lower surface 41B.
In the light transmission window member 40, it is more preferable that the photonic structure 45 is formed on both the upper surface 41A and the lower surface 41B.
More specifically, in a photonic structure composed of a two-dimensional concavo-convex structure, light incident perpendicularly to the surface on which the photonic structure is provided and an angle close to normal incidence with respect to the surface (specifically The light having a low angle component incident at, for example, about 20 ° can be effectively reflected. However, the reflectivity of light with a high angle component with a high incident angle (specifically, for example, about 50 ° to 60 ° or more) with respect to the surface provided with the photonic structure decreases as the incident angle increases. To do. Therefore, in the light transmission window member 40, the photonic structure 45 is preferably formed at least on the lower surface 41B located closer to the workpiece D.
Further, in the light transmission window member 40, by providing the photonic structure 45 on the upper surface 41A as well as the lower surface 41B, light in a specific wavelength region cannot travel even on the upper surface 41A. It becomes possible to cut a specific wavelength region.

また、光透過窓部材40が両面にフォトニック構造45を有するものである場合には、上面41Aにおけるフォトニック構造45と下面41Bにおけるフォトニック構造45とは、同一の形状を有していてもよく、異なる形状を有していてもよい。
この図の例において、上面41Aにおけるフォトニック構造45と下面41Bにおけるフォトニック構造45とは、同一の形状を有しており、光透過窓部材40の厚み方向に垂直な平面に関して面対称とされている。
When the light transmission window member 40 has the photonic structure 45 on both sides, the photonic structure 45 on the upper surface 41A and the photonic structure 45 on the lower surface 41B may have the same shape. It may have different shapes.
In the example of this figure, the photonic structure 45 on the upper surface 41A and the photonic structure 45 on the lower surface 41B have the same shape and are plane-symmetric with respect to a plane perpendicular to the thickness direction of the light transmission window member 40. ing.

光透過窓部材40を構成する材料としては、紫外線ランプ30からの真空紫外線に対して透過性を有し、必要に応じて、処理室S1に供給される処理用ガスおよび処理室S1において生じる生成ガス(具体的には、処理用ガスに真空紫外線が照射されることによって生じるガス、および、被処理面Daが処理されることによって生じるガス等)に対する耐性を有するものが用いられる。
光透過窓部材40を構成する材料の具体例としては、例えば石英ガラスが挙げられる。この石英ガラスは、真空紫外線透過性を有すると共に、加熱状態にある被処理物Dからの放射光(赤外線)に対する透過性を有するものである。
また、光透過窓部材40の厚みは、例えば3〜10mmである。
The light transmissive window member 40 is made of a material that is permeable to vacuum ultraviolet rays from the ultraviolet lamp 30 and that is generated in the processing chamber S1 and processing gas supplied to the processing chamber S1 as necessary. A gas having resistance to a gas (specifically, a gas generated when the processing gas is irradiated with vacuum ultraviolet rays, a gas generated when the surface Da to be processed is processed, or the like) is used.
A specific example of the material constituting the light transmission window member 40 is, for example, quartz glass. This quartz glass has a vacuum ultraviolet ray permeability and also has a permeability to the radiated light (infrared rays) from the workpiece D in a heated state.
Moreover, the thickness of the light transmission window member 40 is 3-10 mm, for example.

このように両面または片面にフォトニック構造45を有する光透過窓部材40は、例えば、ナノインプリント法により、製造することができる。   Thus, the light transmission window member 40 having the photonic structure 45 on both sides or one side can be manufactured by, for example, a nanoimprint method.

ガス供給手段から供給される処理用ガスとしては、活性種源を含むものが用いられる。
処理用ガスに含まれる活性種源としては、真空紫外線を受けることによって活性種が生成されるものが挙げられる。活性種源の具体例としては、活性種として、酸素(O2 )およびオゾン(O3 )などの酸素ラジカルを生じさせるものなどが挙げられる。
As the processing gas supplied from the gas supply means, one containing an active species source is used.
Examples of the active species source contained in the processing gas include those that generate active species upon receiving vacuum ultraviolet rays. Specific examples of the active species source include those that generate oxygen radicals such as oxygen (O 2 ) and ozone (O 3 ) as active species.

このような光照射器10においては、紫外線ランプ30からの光(真空紫外線)を、加熱状態にある被処理物Dの被処理面Daに対して、光透過窓部材40を介して照射することにより、被処理物Dの表面処理が行われる。
具体的に説明すると、先ず、被処理物Dが配置された処理室S1に、処理用ガスが、ガス供給用孔12Aを介して供給されることにより、処理室S1が処理用ガス雰囲気とされる。また、ランプ室S2は、不活性ガスが供給されることにより、不活性ガス雰囲気とされる。次いで、被処理物Dが、加熱手段によって加熱されることにより、加熱状態とされる。そして、光源ユニット20を構成する複数の紫外線ランプ30が一斉に点灯されることにより、当該複数の紫外線ランプ30からの光(真空紫外線)が光透過窓部材40を介して被処理面Daに向かって放射される。これにより、被処理面Daに到達する真空紫外線、および真空紫外線により処理用ガスから生成される活性種によって、被処理面Daの処理が行われる。
In such a light irradiator 10, the light (vacuum ultraviolet light) from the ultraviolet lamp 30 is irradiated to the processing surface Da of the processing object D in a heated state through the light transmission window member 40. Thus, the surface treatment of the workpiece D is performed.
More specifically, first, processing gas is supplied to the processing chamber S1 in which the workpiece D is disposed through the gas supply hole 12A, so that the processing chamber S1 is set to a processing gas atmosphere. The The lamp chamber S2 is made an inert gas atmosphere by supplying an inert gas. Subsequently, the to-be-processed object D is heated by the heating means. Then, when the plurality of ultraviolet lamps 30 constituting the light source unit 20 are turned on all at once, the light (vacuum ultraviolet rays) from the plurality of ultraviolet lamps 30 travels toward the surface Da to be processed through the light transmission window member 40. Is emitted. Thereby, the processing of the processing surface Da is performed by the vacuum ultraviolet rays reaching the processing surface Da and the active species generated from the processing gas by the vacuum ultraviolet rays.

而して、光照射器10においては、被処理物Dが、加熱手段によって加熱されること、および、光源ユニット20(複数の紫外線ランプ30)からの光(紫外線)を吸収することによって加熱状態とされ、その加熱状態にある被処理物Dからは、黒体輻射(黒体放射)により放射光(赤外線を含む光)が放射される。然るに、光透過窓部材40が、上面41Aおよび下面41Bの両方にフォトニック構造45を有していることから、加熱状態にある被処理物Dからの放射光(赤外線)は、光透過窓部材40によって遮蔽(反射)され、よって熱輻射(熱放射)によって紫外線ランプ30が加熱されることを抑制することができる。その結果、加熱状態にある被処理物Dからの放射光が照射されることに起因する複数の紫外線ランプ30のランプ温度上昇が抑制される。しかも、光透過窓部材40においては、赤外線カットフィルタを用いることなく当該光透過窓部材40の光透過特性を制御して熱輻射(熱放射)から複数の紫外線ランプ30を遮蔽していることから、赤外線カットフィルタを利用する場合のように、紫外線ランプ30や被処理物Dが汚染されることがない。このようにして、光源ユニット20を構成する紫外線ランプ30のランプ温度が上昇することに起因する発光管(発光管を構成するガラス)の紫外線透過率の低下およびキセノンエキシマ分子の発光効率の低下の発生が抑制され、また、光源ユニット20を構成する紫外線ランプ30が汚染されることに起因する当該紫外線ランプ30に係る照度低下の発生が防止される。
従って、光照射器10によれば、加熱状態にある被処理物Dに対して効率よく真空紫外線を照射することができ、よって被処理物Dの被処理面Daを効率的に処理することができる。
また、光照射器10においては、紫外線ランプ30の熱輻射によるランプ温度上昇が抑制されることから、平板状(表面にフォトニック構造を有していない形状)の光透過窓部材を備えた従来の光照射器に比して、冷却手段を駆動するために必要とされる電力量を小さくすることが可能となる。
Thus, in the light irradiator 10, the object to be processed D is heated by the heating means and absorbs light (ultraviolet rays) from the light source unit 20 (the plurality of ultraviolet lamps 30). From the workpiece D in the heated state, radiated light (light including infrared rays) is radiated by black body radiation (black body radiation). However, since the light transmission window member 40 has the photonic structure 45 on both the upper surface 41A and the lower surface 41B, the radiated light (infrared rays) from the object D to be processed is in the light transmission window member. Therefore, it is possible to prevent the ultraviolet lamp 30 from being heated by heat radiation (heat radiation). As a result, an increase in lamp temperature of the plurality of ultraviolet lamps 30 due to irradiation with radiation from the workpiece D in a heated state is suppressed. In addition, in the light transmission window member 40, the light transmission characteristics of the light transmission window member 40 are controlled without using an infrared cut filter to shield the plurality of ultraviolet lamps 30 from heat radiation (heat radiation). As in the case of using an infrared cut filter, the ultraviolet lamp 30 and the workpiece D are not contaminated. In this way, a decrease in the ultraviolet transmittance of the arc tube (glass constituting the arc tube) and a decrease in the luminous efficiency of the xenon excimer molecule due to an increase in the lamp temperature of the ultraviolet lamp 30 constituting the light source unit 20. Generation | occurrence | production is suppressed and generation | occurrence | production of the illumination intensity fall which concerns on the said ultraviolet lamp 30 resulting from contamination of the ultraviolet lamp 30 which comprises the light source unit 20 is prevented.
Therefore, according to the light irradiator 10, it is possible to efficiently irradiate the processing object D in the heated state with the vacuum ultraviolet rays, and thus it is possible to efficiently process the processing surface Da of the processing object D. it can.
Further, in the light irradiator 10, since the lamp temperature rise due to the heat radiation of the ultraviolet lamp 30 is suppressed, a conventional light transmission window member having a flat plate shape (a shape having no photonic structure on the surface) is provided. Compared with the light irradiator, it is possible to reduce the amount of power required to drive the cooling means.

この光照射器10は、半導体素子や液晶パネル等の製造工程におけるレジストの光アッシング処理、ナノインプリント法におけるテンプレートのパターン面に付着したレジストの除去処理、液晶用ガラス基板やシリコンウエハ等のドライ洗浄処理、プリント基板製造工程におけるデスミア処理などに好適に適用することができる。   This light irradiator 10 is a process for optically ashing a resist in a manufacturing process of a semiconductor element, a liquid crystal panel, etc., a process for removing a resist adhering to a pattern surface of a template in a nanoimprint method, and a dry cleaning process for a glass substrate for liquid crystal or a silicon wafer It can be suitably applied to desmear processing in a printed circuit board manufacturing process.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、光照射器全体の構造は、図1に示すものに限定されず、種々の構造を採用することができる。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to said embodiment, A various change can be added.
For example, the structure of the entire light irradiator is not limited to that shown in FIG. 1, and various structures can be employed.

以下、本発明の実験例について説明する。   Hereinafter, experimental examples of the present invention will be described.

〔実験例1〕
一面(以下、「フォトニック構造面」ともいう。)にフォトニック構造を有する略平板状の板状部材(以下、「実験用板状部材(A)」ともいう。)を用意した。この実験用板状部材(A)において、フォトニック構造は、柱状の凸部のピッチが4μmであって凸部の幅が2μmであり、凸部の高さが8μmである形状の凸部配列凹凸構造である。
実験用板状部材(A)のフォトニック構造面に対して、ピーク波長が172nmの光を放射するキセノンエキシマランプからの光(波長172nmの光)を照射することによって波長172nmの光に対する透過率を測定したところ、95%であった。また、実験用板状部材(A)のフォトニック構造面に対して、波長4μmの光を放射するレーザダイオードの光(波長4μmの光)を照射することによって波長4μmの光に対する透過率を測定したところ、37%であった。
以上の結果から、上記の関係式(1)〜関係式(3)を満たすフォトニック構造においては、波長172nmの真空紫外線の透過率が、黒体放射スペクトル(具体的には、温度400℃に係る黒体放射スペクトル)におけるピーク波長の透過率よりも高くなることが確認された。
[Experimental Example 1]
A substantially flat plate-like member (hereinafter, also referred to as “experimental plate-like member (A)”) having a photonic structure on one surface (hereinafter also referred to as “photonic structure surface”) was prepared. In this experimental plate member (A), the photonic structure has a convex arrangement in which the pitch of the columnar convex portions is 4 μm, the width of the convex portions is 2 μm, and the height of the convex portions is 8 μm. An uneven structure.
By irradiating the photonic structure surface of the experimental plate member (A) with light from a xenon excimer lamp that emits light with a peak wavelength of 172 nm (light with a wavelength of 172 nm), the transmittance for light with a wavelength of 172 nm Was measured to be 95%. Also, the transmittance for light with a wavelength of 4 μm is measured by irradiating the photonic structure surface of the experimental plate member (A) with light of a laser diode that emits light with a wavelength of 4 μm (light with a wavelength of 4 μm). As a result, it was 37%.
From the above results, in the photonic structure satisfying the above relational expressions (1) to (3), the transmittance of vacuum ultraviolet light having a wavelength of 172 nm has a black body radiation spectrum (specifically, a temperature of 400 ° C.). It was confirmed that the transmittance was higher than the peak wavelength transmittance in the black body radiation spectrum.

10 光照射器
11 ケーシング
11A 底面部
11B,11C 側面部
12A ガス供給用孔
12B ガス排出用孔
15 載置台
15A 被処理物載置面
20 光源ユニット
21 ランプハウス
21A 下面部
30 紫外線ランプ
31 反射ミラー
40 光透過窓部材
41A 上面
41B 下面
45 フォトニック構造
46 凸部
51 光源ユニット
52 ケーシング
53 光透過窓部材
61 載置台
61A 被処理物載置面
62A ガス供給用孔
62B ガス排出用孔
65 ガス供給手段
S1 処理室
S2 ランプ室
D 被処理物
Da 被処理面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Light irradiator 11 Casing 11A Bottom surface part 11B, 11C Side surface part 12A Gas supply hole 12B Gas discharge hole 15 Mounting base 15A Workpiece mounting surface 20 Light source unit 21 Lamp house 21A Lower surface part 30 Ultraviolet lamp 31 Reflecting mirror 40 Light transmissive window member 41A Upper surface 41B Lower surface 45 Photonic structure 46 Convex portion 51 Light source unit 52 Casing 53 Light transmissive window member 61 Placement table 61A Workpiece placement surface 62A Gas supply hole 62B Gas discharge hole 65 Gas supply means S1 Processing chamber S2 Lamp chamber D Object to be processed Da Surface to be processed

Claims (2)

加熱状態にある被処理物に対して真空紫外線を照射する紫外線ランプと、
前記被処理物と前記紫外線ランプとの間に位置される光透過窓部材と
を有する光照射器において、
前記光透過窓部材は、前記被処理物の側の表面および前記紫外線ランプの側の表面の一方または両方にフォトニック構造を有しており、
前記フォトニック構造は、前記真空紫外線のピーク波長の透過率が、前記加熱状態にある被処理物からの放射光のピーク波長の透過率よりも高いものであることを特徴とする光照射器。
An ultraviolet lamp that irradiates vacuum ultraviolet rays to the workpiece to be heated;
In the light irradiator having a light transmission window member positioned between the workpiece and the ultraviolet lamp,
The light transmission window member has a photonic structure on one or both of the surface on the workpiece side and the surface on the ultraviolet lamp side,
The photonic structure is characterized in that the transmittance of the vacuum ultraviolet light at the peak wavelength is higher than the transmittance of the peak wavelength of the radiated light from the object to be processed in the heated state.
前記紫外線ランプは、ピーク波長が172nmの光を放射するキセノンエキシマランプであり、
前記フォトニック構造は、複数の凸部が周期的に配列されることによって構成されており、当該凸部のピッチP〔μm〕と当該凸部の幅W〔μm〕と当該凸部の高さH〔μm〕とが下記の関係式(1)〜関係式(3)を満たすことを特徴とする請求項1に記載の光照射器。
関係式(1):
1.5≦P≦8.0
関係式(2):
W=P/2
関係式(3):
(1・W)≦H≦(5・W)
The ultraviolet lamp is a xenon excimer lamp that emits light having a peak wavelength of 172 nm,
The photonic structure is formed by periodically arranging a plurality of convex portions, and the pitch P [μm] of the convex portions, the width W [μm] of the convex portions, and the height of the convex portions. The light irradiator according to claim 1, wherein H [μm] satisfies the following relational expressions (1) to (3).
Relational expression (1):
1.5 ≦ P ≦ 8.0
Relational expression (2):
W = P / 2
Relational expression (3):
(1 ・ W) ≦ H ≦ (5 ・ W)
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