JP2017192895A - Spray device and precipitation prevention method of coating liquid - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スプレー装置に関し、特に塗布液の沈殿を防ぎ、塗布液供給の配管系の耐久性を向上する等のスプレー装置、スプレー装置における塗布液の沈殿防止方法またはスプレー装置における塗布液の洗浄方法に関する。 The present invention relates to a spray device, and in particular, a spray device that prevents precipitation of the coating solution and improves the durability of the piping system for supplying the coating solution, a method for preventing precipitation of the coating solution in the spray device, or cleaning of the coating solution in the spray device. Regarding the method.
例えば鋳造品を製造する際に用いられる金型や中子（成型品に空洞部を作るための砂型）には、製品の離型性を高めるために、予めスプレーで離型剤が塗布される。そのような離型剤に用いられる塗布液としては、一般には固体微粒子（粉体）を溶液に混合させたものが用いられる。 For example, a mold release agent is applied in advance to a mold or a core (sand mold for forming a cavity in a molded product) used for manufacturing a cast product in order to improve the mold release property of the product. . As a coating solution used for such a release agent, a solution obtained by mixing solid fine particles (powder) with a solution is generally used.
ところで粉体と溶液とを混合させた混合液をスプレーガンに用いる場合、塗布液が配管経路内で滞留すると、その滞留部で粉体が沈殿し、経路内の固着や閉塞等を引き起こす要因となる。そのような背景を受け、従来、スプレーを使用しないときでも塗布液を循環させて沈殿を防ぐスプレーガンが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。 By the way, when using a mixed liquid in which a powder and a solution are mixed in a spray gun, if the coating liquid stays in the piping path, the powder precipitates in the staying part and causes sticking or blockage in the path. Become. In view of such a background, conventionally, a spray gun that circulates a coating solution to prevent precipitation even when a spray is not used has been proposed (for example, see Patent Documents 1 and 2).
しかしながら、塗布液を循環させる従来の構造では、スプレーガン本体に塗布液の供給口と戻り口とを設ける必要があり、それらに接続する配管も少なくとも２本必要となる。また、塗布液を溜めておくタンクや、タンク内で塗布液の沈殿を防ぐ撹拌装置、塗布液を圧送するポンプ、および塗布液の流量・圧力を制御するための計器類などを循環経路に設ける必要があり、それらを接続する配管構造も複雑となる。 However, in the conventional structure in which the coating liquid is circulated, it is necessary to provide a supply port and a return port for the coating liquid in the spray gun body, and at least two pipes connected to them are required. In addition, the circulation path is equipped with a tank for storing the coating liquid, a stirring device that prevents precipitation of the coating liquid in the tank, a pump that pumps the coating liquid, and instruments for controlling the flow rate and pressure of the coating liquid. It is necessary and the piping structure for connecting them becomes complicated.
このように循環経路が長くなる程、または経路が複雑化する程、配管の曲げ部など塗布液が滞留しやすい箇所が増え、塗布液の流れ不良を起こす機会も増える。また、塗布液に混合した固体微粒子（粉体）がこれらの流体機器やセンサ類に損傷を与えてしまい寿命低下を招くという課題もある。しかも、このような長く複雑化した配管のメンテナンス作業性は必ずしも容易とはいえない。 Thus, as the circulation path becomes longer or the path becomes more complicated, the number of places where the coating liquid tends to stay, such as a bent portion of the piping, increases, and the chance of the coating liquid flowing poorly increases. In addition, there is a problem that the solid fine particles (powder) mixed in the coating liquid damage these fluid devices and sensors, leading to a reduction in life. Moreover, the maintenance workability of such a long and complicated pipe is not always easy.
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、スプレー装置において塗布液の経路における沈殿等を防止し、従来よりもメンテナンス性や耐久性等に優れた実用性の高い技術を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of such a conventional problem, and prevents the precipitation in the path of the coating liquid in the spray device, and is a highly practical technique superior in maintainability and durability than the conventional one. The purpose is to provide.
上述した課題を解決するため、本発明は、ニードル弁で開閉するノズル孔を有するスプレーガンと、塗布液を貯留し前記スプレーガン内の弁室に前記塗布液を供給するカセットタンクとを備え、前記弁室にエアを供給可能なエア供給路を前記スプレーガンの本体に形成したスプレー装置である。 In order to solve the above-described problem, the present invention includes a spray gun having a nozzle hole that is opened and closed by a needle valve, and a cassette tank that stores the coating liquid and supplies the coating liquid to the valve chamber in the spray gun, In the spray device, an air supply path capable of supplying air to the valve chamber is formed in a body of the spray gun.
上記構成において、スプレー装置は、前記カセットタンクがカップラを介して前記スプレーガンに着脱可能に取り付けられることが好ましい。 The said structure WHEREIN: It is preferable that the said spray tank is detachably attached to the said spray gun through the coupler.
また、前記カップラには前記カセットタンクを取り外したときに自動的に閉じるロック弁が設けられていることが好ましい。 The coupler is preferably provided with a lock valve that automatically closes when the cassette tank is removed.
また、前記塗布液を加圧状態で貯留するように前記カセットタンクが密閉されていることが好ましい。 The cassette tank is preferably sealed so as to store the coating liquid in a pressurized state.
また、前記エア供給路にはエアを前記弁室内に供給する側にのみ流すチェック弁が設けられていることが好ましい。 The air supply path is preferably provided with a check valve that allows air to flow only to the side that supplies air into the valve chamber.
また、本発明は、ニードル弁で開閉するノズル孔を有するスプレーガンと、塗布液を貯留し前記スプレーガン内の弁室に前記塗布液を供給するカセットタンクとを備えるスプレー装置における塗布液の沈殿防止方法であって、前記塗布液を加圧状態で貯留するように前記カセットタンクを密閉し、前記ニードル弁を閉じたときに、前記弁室に連通するエア供給路を介してエアを加圧供給することで、前記カセットタンク内の塗布液を撹拌させることを含む、塗布液の沈殿防止方法である。 In addition, the present invention provides a coating solution precipitation in a spray device comprising a spray gun having a nozzle hole that is opened and closed by a needle valve, and a cassette tank that stores the coating solution and supplies the coating solution to a valve chamber in the spray gun. This is a prevention method, in which the cassette tank is sealed so as to store the coating liquid in a pressurized state, and when the needle valve is closed, the air is pressurized via an air supply path communicating with the valve chamber. This is a method for preventing precipitation of the coating liquid, which comprises stirring the coating liquid in the cassette tank by supplying.
本発明によれば、スプレーガンの弁室にエア供給路を通してエアを加圧供給することにより、スプレーガンの清掃やカセットタンクに貯留する塗布液を撹拌して、塗布液の沈殿を防止することができる。また、塗布液の経路を簡素化することができ、装置の耐久性やメンテナンス性の向上を図ることができる。 According to the present invention, by pressurizing and supplying air through the air supply path to the valve chamber of the spray gun, the spray liquid is agitated and the coating liquid stored in the cassette tank is agitated to prevent precipitation of the coating liquid. Can do. In addition, the route of the coating liquid can be simplified, and the durability and maintainability of the apparatus can be improved.
以下、図面を参照して、本発明に係るスプレー装置の好適な実施形態を説明する。ここでは、鋳造品を製造する際に用いられる金型や砂型（中子）の表面に、固体微粒子の混合液である離型剤を塗布するスプレー装置１を説明する。ただし本発明は、ここで説明する実施形態に限定されず、例えば自動車のボディなどを塗装（色塗装、メタリック塗装、下塗り、防錆処理などを含む）するスプレーや、外壁など建築資材に塗装材を吹き付けるスプレー等、様々な分野において応用が可能である。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a spray device according to the present invention will be described with reference to the drawings. Here, the spray apparatus 1 which applies the mold release agent which is a liquid mixture of solid microparticles | fine-particles to the surface of the metal mold | die and sand mold (core) used when manufacturing a casting is demonstrated. However, the present invention is not limited to the embodiment described here. For example, a spray for painting a car body or the like (including color painting, metallic painting, undercoating, rust prevention treatment, etc.) or a coating material for building materials such as outer walls. It can be applied in various fields such as spray spraying.
図１は、本発明の一実施形態によるスプレー装置１を例示する図である。スプレー装置１は、スプレーガン１０と、塗布液である離型剤を貯留するカセットタンク２０と、カセットタンク２０をスプレーガン１０に着脱可能に取り付けるカップラ３０とを備え構成されている。なお、図１では、スプレーガン１０本体の構造を解りやすく説明するために、その断面が模式的に示されている。 FIG. 1 is a diagram illustrating a spray device 1 according to an embodiment of the present invention. The spray device 1 includes a spray gun 10, a cassette tank 20 that stores a release agent that is a coating solution, and a coupler 30 that detachably attaches the cassette tank 20 to the spray gun 10. In addition, in FIG. 1, in order to demonstrate the structure of the spray gun 10 main body easily, the cross section is shown typically.
スプレーガン１０は、略円筒状のガン本体１１０と、ガン本体１１０の前側に設けられるノズルヘッド１２０と、ガン本体１１０の後部に形成される弁開閉駆動部１３０とを備えている。 The spray gun 10 includes a substantially cylindrical gun body 110, a nozzle head 120 provided on the front side of the gun body 110, and a valve opening / closing drive unit 130 formed at the rear of the gun body 110.
図１には、一般的なスプレーガンに用いられるニードル弁型のノズルヘッド１２０が例示されている。この実施形態の場合、ノズルヘッド１２０の先端部には、離型剤を噴出するノズル孔１２１と、ノズル孔１２１の周りを円環状に囲むエア孔１２２とからなる噴霧口１２３が形成されている。ノズル孔１２１には、先細り形状のニードル弁１１１ａが、ガン本体１１０側から進退するように挿入される。ニードル弁１１１ａを一体に有する弁シャフト１１１は、ガン本体１１０内で摺動可能に支持されており、後述する弁開閉駆動部１３０により前後に駆動される。つまり、弁開閉駆動部１３０によりニードル弁１１１ａを後退させるとノズル孔１２１が開いて離型剤が噴出可能な状態となり、ニードル弁１１１ａを前進させるとノズル孔１２１が絞られて最終的には閉じるように構成されている。 FIG. 1 illustrates a needle valve type nozzle head 120 used in a general spray gun. In the case of this embodiment, at the tip of the nozzle head 120, a spray port 123 is formed that includes a nozzle hole 121 that ejects a release agent and an air hole 122 that surrounds the nozzle hole 121 in an annular shape. . A tapered needle valve 111a is inserted into the nozzle hole 121 so as to advance and retract from the gun body 110 side. The valve shaft 111 integrally including the needle valve 111a is slidably supported in the gun body 110, and is driven back and forth by a valve opening / closing drive unit 130 described later. That is, when the needle valve 111a is moved backward by the valve opening / closing drive unit 130, the nozzle hole 121 is opened and the release agent can be ejected. When the needle valve 111a is moved forward, the nozzle hole 121 is throttled and finally closed. It is configured as follows.
環状のエア孔１２２は、エアチャンバ１２４を介してエア供給口１２５に連通している。つまり、エア供給口１２５からエア（後述するアトマイズエアＡａｔ）が加圧供給されると、エア孔１２２からノズルヘッド１２０の前方に向けてアトマイズエアが噴射される。 The annular air hole 122 communicates with the air supply port 125 through the air chamber 124. That is, when air (atomized air Aat described later) is pressurized and supplied from the air supply port 125, the atomized air is ejected from the air hole 122 toward the front of the nozzle head 120.
ニードル弁が開きノズル孔１２１から前方に向かって噴出された離型剤は、エア孔１２２から噴射されるアトマイズエアと混合して噴霧流となり、同時にエア流の負圧効果により噴霧流が吸い上げられて円錐状に拡散する。なお、アトマイズエアの噴射方向をノズル孔１２１の中心線に向かうようにエア孔１２２の向きを設計することにより、噴霧流の拡散角度を抑制し、噴霧流の密度を高めるように調整してもよい。 The release agent ejected forward from the nozzle hole 121 by opening the needle valve is mixed with atomized air ejected from the air hole 122 to form a spray flow, and at the same time, the spray flow is sucked up by the negative pressure effect of the air flow. Diffuse in a conical shape. It should be noted that by designing the direction of the air holes 122 so that the atomizing air injection direction is directed toward the center line of the nozzle holes 121, the spray flow diffusion angle can be suppressed and the spray flow density can be increased. Good.
本実施形態のノズルヘッド１２０の外周部には、前方（噴霧方向）に突出し、ヘッドの中心に向けて互いに対向する２個の突起部１２８が形成されている。突起部１２８の内側面はテーパ面１２８ａとなっており、各テーパ面１２８ａにパターンエア孔１２６が設けられている。 In the outer peripheral portion of the nozzle head 120 of the present embodiment, two protrusions 128 that protrude forward (spraying direction) and face each other toward the center of the head are formed. The inner surface of the protrusion 128 is a tapered surface 128a, and a pattern air hole 126 is provided in each tapered surface 128a.
パターンエア孔１２６はエア供給口１２７に連通している。エア供給口１２７からエア（後述するパターンエアＡｐｔ）が加圧供給されると、パターンエア孔１２６からパターン形成エアが噴射される。例えば、各パターンエア孔１２６を噴霧流の中心線に向かうように傾斜して設けることで、噴霧流に対しパターン形成エアを上下から吹き付けて扁平楕円状の塗布面を有する扇形の噴霧流を形成することができる。 The pattern air hole 126 communicates with the air supply port 127. When air (pattern air Apt, which will be described later) is pressurized and supplied from the air supply port 127, pattern forming air is ejected from the pattern air holes 126. For example, by providing each pattern air hole 126 so as to be inclined toward the center line of the spray flow, pattern forming air is sprayed from above and below to form a fan-shaped spray flow having a flat elliptical application surface. can do.
ガン本体１１０には、ノズル孔１２１に連通する弁室である液チャンバ１１２が形成されている。先端にニードル弁１１１ａを有する弁シャフト１１１は、この液チャンバ１１２を貫いてガン本体１１０に摺動可能に設けられている。カップラ３０を介してスプレーガン１０に接続しているカセットタンク２０には、後述するように離型剤が加圧状態で貯留されており、ガン本体１１０に設けた液供給口１１５から離型剤が液チャンバ１１２に加圧供給される。 The gun body 110 is formed with a liquid chamber 112 that is a valve chamber communicating with the nozzle hole 121. A valve shaft 111 having a needle valve 111 a at the tip is slidably provided on the gun body 110 through the liquid chamber 112. In the cassette tank 20 connected to the spray gun 10 via the coupler 30, a release agent is stored in a pressurized state as will be described later, and the release agent is supplied from a liquid supply port 115 provided in the gun body 110. Is supplied to the liquid chamber 112 under pressure.
また、ガン本体１１０には、液チャンバ１１２に連通し、圧縮したエア（後述する撹拌エアＡｍｘ／パージエアＡｐｇ）を液チャンバ１１２に供給可能なエア供給路１１３が形成されている。このエア供給路１１３には、エアの加圧供給を許容する一方で、液チャンバ１１２からの離型剤の漏れや逆流を防ぐチェック弁１１４が設けられている。なお、チェック弁以外にも、スプレー時にエア供給路１１３を閉じるロック弁や、または必要に応じてエア供給路１１３を完全に塞ぐブラインド（メクラ）ネジを取り付けてもよい。 The gun body 110 is also formed with an air supply path 113 that communicates with the liquid chamber 112 and can supply compressed air (stirring air Amx / purge air Apg described later) to the liquid chamber 112. The air supply path 113 is provided with a check valve 114 that allows pressurized supply of air while preventing leakage and backflow of the release agent from the liquid chamber 112. In addition to the check valve, a lock valve that closes the air supply path 113 during spraying, or a blind (Mekura) screw that completely closes the air supply path 113 may be attached as necessary.
ガン本体１１０の後部には、弁シャフト１１１を進退移動させてノズル孔１２１を開および閉に制御する弁開閉駆動部１３０が形成されている。弁開閉駆動部１３０は、シリンダ部１３１と、弁シャフト１１１の後端に形成したピストン部１１１ｂと、シリンダ部１３１内でピストン部１１１ｂおよびエンドキャップ１３２の間に圧縮状態で介装されるバネ１３３とを備えて構成されている。バネ１３３は、その弾性反発力により、ニードル弁１１１ａがノズル孔１２１を閉じる側にピストン部１１１ｂを常時付勢している。 A valve opening / closing drive unit 130 that controls the opening and closing of the nozzle hole 121 by moving the valve shaft 111 forward and backward is formed at the rear of the gun body 110. The valve opening / closing drive part 130 includes a cylinder part 131, a piston part 111b formed at the rear end of the valve shaft 111, and a spring 133 interposed between the piston part 111b and the end cap 132 in the cylinder part 131 in a compressed state. And is configured. The spring 133 constantly urges the piston portion 111b toward the side where the needle valve 111a closes the nozzle hole 121 by the elastic repulsive force.
エア供給口１３４にエア（後述するコントロールエアＡｃｔ）が供給されると、その圧力でバネ１３３の反発力に抗して弁シャフト１１１を後退させる。このとき、コントロールエアの圧力とバネ１３３の弾性反発力とが均衡する位置にニードル弁１１１ａが後退し、これによりノズル孔１２１が開口する。すなわち、コントロールエアの圧力に応じて、ニードル弁の絞り量、つまりノズル孔１２１から噴出する離型剤の流量が制御される。 When air (control air Act, which will be described later) is supplied to the air supply port 134, the valve shaft 111 is retracted against the repulsive force of the spring 133 by the pressure. At this time, the needle valve 111a retreats to a position where the pressure of the control air and the elastic repulsive force of the spring 133 are balanced, thereby opening the nozzle hole 121. That is, the throttle amount of the needle valve, that is, the flow rate of the release agent ejected from the nozzle hole 121 is controlled according to the pressure of the control air.
本実施形態の弁開閉駆動部１３０は、コントロールエアの圧力に応じてエアシリンダを動作させるものであるが、弁開閉駆動部にソレノイドを設け、ソレノイドに流す電流に応じてニードル弁を駆動してノズル孔の開度を制御するものでもよい。 The valve opening / closing drive unit 130 of the present embodiment operates the air cylinder according to the pressure of the control air. However, a solenoid is provided in the valve opening / closing drive unit, and the needle valve is driven according to the current flowing through the solenoid. What controls the opening degree of a nozzle hole may be used.
カセットタンク２０は、離型剤（塗布液）を加圧状態で貯留可能な密閉構造となっている。また、カップラ３０は、例えばクイックカップラ等の着脱式継手である。カップラ３０には、カセットタンク２０を取り外したときに自動的に閉じるロック弁が設けられている。 The cassette tank 20 has a sealed structure capable of storing a release agent (coating liquid) in a pressurized state. The coupler 30 is a detachable joint such as a quick coupler. The coupler 30 is provided with a lock valve that automatically closes when the cassette tank 20 is removed.
図２は、スプレー装置１に接続する離型剤およびエアの供給配管の構成を例示するブロック図である。本実施形態では、撹拌エアＡｍｘおよびパージエアＡｐｇのエア供給源２０１、パターンエアＡｐｔのエア供給源２０２、アトマイズエアＡａｔのエア供給源２０３およびコントロールエアＡｃｔのエア供給源２０４がスプレーガン１０に接続している。なお、エア供給源２０１〜２０４をそれぞれ別々のコンプレッサにより構成してもよいが、１つのコンプレッサが供給する圧縮エアをマニホールドで分流する回路により、エア供給源２０１〜２０４の全部またはそれらの一部を構成してもよい。 FIG. 2 is a block diagram illustrating the configuration of the release agent and air supply piping connected to the spray device 1. In this embodiment, an air supply source 201 of stirring air Amx and purge air Apg, an air supply source 202 of pattern air Apt, an air supply source 203 of atomizing air Aat, and an air supply source 204 of control air Act are connected to the spray gun 10. ing. The air supply sources 201 to 204 may be configured by separate compressors, respectively, but all or a part of the air supply sources 201 to 204 may be formed by a circuit that divides compressed air supplied by one compressor with a manifold. May be configured.
本実施形態のスプレー装置１には、従来のように塗布液（離型剤）の循環経路を設けていない。それに加え、図２に示すように、スプレーガン１０への離型剤の供給経路が、カセットタンク２０およびカップラ３０のみであり簡素化されている。このように、塗布液（離型剤）の供給経路をシンプルにしたことで、塗布液に混合した固体微粒子による損傷の機会が減り、結果的にスプレー装置１の長寿命化を図ることができる。また例えばクイックカップラなどの着脱式のカップラ３０を用いることで、スプレーガン１０とカセットタンク２０とを容易に分離・結合することができ、清掃などのメンテナンス作業性も向上させている。 The spray device 1 of the present embodiment is not provided with a circulation path for the coating liquid (release agent) as in the prior art. In addition, as shown in FIG. 2, the supply path of the release agent to the spray gun 10 is only the cassette tank 20 and the coupler 30 and is simplified. Thus, by simplifying the supply path of the coating liquid (release agent), the chance of damage due to the solid fine particles mixed in the coating liquid is reduced, and as a result, the life of the spray device 1 can be extended. . Further, for example, by using a detachable coupler 30 such as a quick coupler, the spray gun 10 and the cassette tank 20 can be easily separated and combined, and maintenance workability such as cleaning is improved.
次に本実施形態のスプレー装置１の使用方法および作用効果を説明する。
先ず、図３に示すように、カセットタンク２０の液投入部２２に液投入ノズル４０を装着して、タンク本体２１内に塗布液である離型剤Ｍを投入する。タンク本体２１は、離型剤Ｍを加圧状態で貯留するように密閉構造とされている。そのため離型剤Ｍの投入量が増すほどタンク本体２１のスペースの背圧が高くなるが、タンク本体２１の上部に設けたリリーフ弁２３により、その背圧が一定の高圧力に維持されている。
Next, the usage method and effect of the spray apparatus 1 of this embodiment are demonstrated.
First, as shown in FIG. 3, a liquid charging nozzle 40 is attached to the liquid charging part 22 of the cassette tank 20, and a release agent M that is a coating liquid is charged into the tank body 21. The tank body 21 has a sealed structure so as to store the release agent M in a pressurized state. Therefore, the back pressure of the space of the tank body 21 increases as the amount of the release agent M input increases, but the back pressure is maintained at a constant high pressure by the relief valve 23 provided at the upper part of the tank body 21. .
このようにタンク本体２１の加圧状態を維持して離型剤を安定的に供給できるようにし、かつ、後で加えるエア圧力の封じ込みを可能にするために、液投入部２２には逆止弁（チェック弁）が設けられることが好ましい。また、液供給およびメンテナンスの利便性を確保するため、カセットタンク２０下部の液取出ニップル２４に、カップラ３０を取り外したときに自動的に閉じるロック弁が設けられることが好ましい。 In this way, in order to maintain the pressurized state of the tank body 21 so that the release agent can be stably supplied, and to enable the air pressure to be added later to be sealed, the liquid charging unit 22 is reversed. A stop valve (check valve) is preferably provided. In order to ensure the convenience of liquid supply and maintenance, it is preferable that a lock valve that automatically closes when the coupler 30 is removed is provided in the liquid extraction nipple 24 below the cassette tank 20.
タンク本体２１には、後で加えるエアのスペースを確保するため、満杯の状態から約３／４程度の量の離型剤を投入することが好ましい。つまり、タンク本体２１内の少なくとも約１／３のスペースに、ノズル孔１２１から離型剤を噴出させるための圧縮エアを封じ込めておくことが好ましい。 In order to secure a space for air to be added later, it is preferable to introduce a release agent in an amount of about 3/4 from the full state to the tank body 21. That is, it is preferable to contain the compressed air for ejecting the release agent from the nozzle hole 121 in at least about 1/3 of the space inside the tank body 21.
一方、図４に示すように、カセットタンク２０を取り外した状態でスプレーガン１０内部の清掃をすることもできる。例えば、コントロールエアＡｃｔを弁開閉駆動部１３０に印加してニードル弁１１１ａを開いておき、その状態でエア供給路１１３にパージエアＡｐｇを加圧供給することができる。カップラ３０には、カセットタンク２０を取り外したときに自動的に閉じるロック弁が設けられ、液チャンバ１１２やニードル弁１１１ａ周囲の狭隘な弁室１１２’に残留する離型剤が、パージエアＡｐｇとともにノズル孔１２１から勢いよく排出される。これにより、スプレーガン１０内部を容易に清掃することができる。 On the other hand, as shown in FIG. 4, the inside of the spray gun 10 can be cleaned with the cassette tank 20 removed. For example, the control air Act can be applied to the valve opening / closing drive unit 130 to open the needle valve 111a, and the purge air Apg can be pressurized and supplied to the air supply path 113 in this state. The coupler 30 is provided with a lock valve that automatically closes when the cassette tank 20 is removed, and the release agent remaining in the narrow valve chamber 112 ′ around the liquid chamber 112 and the needle valve 111 a is sprayed together with the purge air Apg. It is discharged from the hole 121 vigorously. Thereby, the inside of the spray gun 10 can be easily cleaned.
次に、図５に示すように、カセットタンク２０をカップラ３０に接続してスプレーガン１０に取り付ける。カセットタンク２０は、スプレーガン１０の本体よりも高い位置にある。上述したように、弁開閉駆動部１３０（エア供給口１３４）にコントロールエアを供給しなければ、バネ１３３の弾性反発力によりニードル弁１１１ａが閉じている。この状態で、エア供給路１１３から撹拌エアＡｍｘを供給すると、カップラ３０を介してエアがカセットタンク２０へと向かい、タンク本体２１内の離型剤Ｍに上昇する気泡を発生させる。これにより離型剤Ｍが撹拌され、タンク本体２１の底部における固体微粒子の沈殿や固着を効果的に防止することができる。 Next, as shown in FIG. 5, the cassette tank 20 is connected to the coupler 30 and attached to the spray gun 10. The cassette tank 20 is located higher than the main body of the spray gun 10. As described above, when the control air is not supplied to the valve opening / closing drive unit 130 (air supply port 134), the needle valve 111a is closed by the elastic repulsion force of the spring 133. In this state, when the stirring air Amx is supplied from the air supply path 113, the air is directed to the cassette tank 20 through the coupler 30, and bubbles are generated in the release agent M in the tank body 21. As a result, the release agent M is agitated, and precipitation and sticking of solid fine particles at the bottom of the tank body 21 can be effectively prevented.
なお、本実施形態のスプレー装置１においては、離型剤の消費によりカセットタンク２０内の液面が下がり、それにつれて背圧Ｐｃも減圧する。しかし、例えば塗布工程の合間毎に撹拌エアＡｍｘを随時供給することにより、スプレーガン１０内の清掃およびカセットタンク２０内の沈殿を防止しながらタンク本体２１の背圧Ｐｃを高圧力に戻し、次の工程で離型剤の噴出に使うエネルギーとして蓄えることができる。 In the spray device 1 of the present embodiment, the liquid level in the cassette tank 20 is lowered due to consumption of the release agent, and the back pressure Pc is also reduced accordingly. However, for example, by supplying agitation air Amx at every interval between application steps, the back pressure Pc of the tank body 21 is returned to a high pressure while preventing the cleaning in the spray gun 10 and the precipitation in the cassette tank 20, and In this process, it can be stored as energy used for ejection of the release agent.
本実施形態のスプレー装置１は、図６に示すようにカセットタンク２０をスプレーガン１０に取り付けることにより噴霧動作を行うことができる。カセットタンク２０をカップラ３０に接続すると、カップラ３０内のロック弁が開き連通するとともにカセットタンク２０内で加圧状態の離型剤Ｍがスプレーガン１０の弁室である液チャンバ１１２に充填される。そしてスプレーガン１０のエア供給口１３４から所定圧力のコントロールエアＡｃｔを供給しニードル弁１１１ａを開くことで、カセットタンク２０内の高い背圧Ｐｃにより離型剤をノズル孔１２１から勢いよく噴出させる。 The spray device 1 of this embodiment can perform a spraying operation by attaching a cassette tank 20 to the spray gun 10 as shown in FIG. When the cassette tank 20 is connected to the coupler 30, the lock valve in the coupler 30 opens and communicates, and the release agent M in a pressurized state in the cassette tank 20 is filled in the liquid chamber 112 that is the valve chamber of the spray gun 10. . Then, by supplying control air Act of a predetermined pressure from the air supply port 134 of the spray gun 10 and opening the needle valve 111 a, the release agent is ejected from the nozzle hole 121 with a high back pressure Pc in the cassette tank 20.
これと同時にアトマイズエアＡａｔをノズル孔１２１から噴射することで、液状の離型剤が微粒化して噴霧流となる。また、塗布の用途に応じてパターンエアＡｐｔを噴射して、例えば扁平楕円状の塗布面を有する扇形の噴霧流に成形することができる。 At the same time, by atomizing air Aat from the nozzle holes 121, the liquid release agent is atomized to form a spray flow. Further, the pattern air Apt can be sprayed according to the application purpose, and can be formed into, for example, a fan-shaped spray flow having a flat elliptical application surface.
１ スプレー装置
１０ スプレーガン
２０ カセットタンク
２１ タンク本体
２２ 液投入部
２４ 液取出ニップル
３０ カップラ
１１０ ガン本体
１１１ 弁シャフト
１１１ａ ニードル弁
１１２ 液チャンバ（弁室）
１１３ エア供給路
１１５ 液供給口
１２０ ノズルヘッド
１２１ ノズル孔
１２２ エア孔
１２３ 噴霧孔
１２６ パターンエア孔
１３０ 弁開閉駆動部
１３３ バネ
１３４ エア供給口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spraying apparatus 10 Spray gun 20 Cassette tank 21 Tank main body 22 Liquid supply part 24 Liquid extraction nipple 30 Coupler 110 Gun main body 111 Valve shaft 111a Needle valve 112 Liquid chamber (valve chamber)
113 Air supply path 115 Liquid supply port 120 Nozzle head 121 Nozzle hole 122 Air hole 123 Spray hole 126 Pattern air hole 130 Valve opening / closing drive unit 133 Spring 134 Air supply port
Claims (6)
前記塗布液を加圧状態で貯留するように前記カセットタンクを密閉し、前記ニードル弁を閉じたときに、前記弁室に連通するエア供給路を介してエアを加圧供給することで、前記カセットタンク内の塗布液を撹拌させることを含む、塗布液の沈殿防止方法。 A method for preventing precipitation of coating liquid in a spray device comprising a spray gun having a nozzle hole that is opened and closed by a needle valve, and a cassette tank that stores the coating liquid and supplies the coating liquid to a valve chamber in the spray gun,
The cassette tank is sealed so as to store the coating liquid in a pressurized state, and when the needle valve is closed, the air is pressurized and supplied via an air supply path communicating with the valve chamber, A method for preventing precipitation of a coating liquid, comprising stirring the coating liquid in a cassette tank.
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