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JP2016533773A - 食品の粉砕のための装置 - Google Patents

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Abstract

本発明は、食品の粉砕のための装置に関し、切断部のための受部を有するとともに、そこに作動部が、食品アイテムを粉砕のために押し通すために作動部が切断部に向かって枢動されることができるように関節連結式に取り付け可能であるベース部を有する。この装置は、ロータリーカッタを回転して駆動するための駆動装置が設けられることを特徴とし、この駆動装置は、作動部の代わりに、ベース部に対して、関節連結式に取り付け可能である又は取り付けられる。

Description

本発明は、切断部のための受部(receptacle)を有するとともに、そこに作動部が、食品アイテムを粉砕のために押し通すために作動部が切断部に向かって枢動されることができるように関節連結式に(articulatedly)取り付け可能であるベース部を有する、食品の粉砕のための装置に関する。
比較的小さい食品アイテム、例えば、マッシュルームの粉砕のための最初に述べたタイプの器具は、例えば、ハンドヘルド器具として知られている。
例えば、特許文献1は、切断のための食品又は同様のアイテムを切断する器具を記載しており、切断端部を有する取り付けられた多数の実質的に平行なカッタがその上にある切断部を有し、切断端部は、アイテムをストリップ(strips)又はスライス等に切断するようにアイテムを切断するための切断面を形成する。プランジャの形態の作動部は、切断面に向かって及び切断面から離れて、アイテムが切断のためにその間に置かれた状態で、動かされることができるベース面を有する。ベース面は、実質的にカッタに対応するとともに間に挟まれたウェブを有する溝様又はスロット様受部を有する。ベース面は、切断のためにアイテムに作用し、これらを切断面に向かって及びカッタの間を通って動かす。切断部及びプランジャは、トング(tongs)のそれぞれのアームの自由端の領域に配置されて提供され、トングのアームは、ピボットベアリングにより他の自由端部の領域に枢動可能に接続され、トングのアームは、スプリングによって開位置にプリロードされる。
特別な切断ブレード装置を持つ同様の器具が特許文献2から知られている。
上述の器具は、一対のトングと同様に、一方の手に持たれ、粉砕処理が、粉砕装置が保持されている手を閉じることによって実行される場合、トングの2つのアームが結果として一緒に押される、器具である。
以下に記載されるように、完全に異なる設計であり、手に持たれないが調理台に置かれる器具もまた存在する。これらの器具は通常、粉砕されたアイテムのための容器を有する。これらの器具が上述の器具と共有する唯一の共通の特徴は、共通原理、特に、粉砕のためのアイテムが切断デバイスを通って押されるという事実である。
例えば、特許文献3は、多数の切断端部を有する切断部を有するとともに、作動部を有する、果物及び野菜のような、食品を切断するための装置を開示し、切断部及び作動部は、互いに枢動可能であるように取り付けられている。切断のためのアイテムを切断するために、作動部は、切断部に向かって押され、作動部は、切断部を通って切断のためのアイテムを押すプランジャを有し、切断端部は、プランジャの対応するくぼみの中に突出する。切断部は、その中に切断ブレードが保持される切断フレームを有する。装置はさらに、切断された切断のためのアイテムのための受け入れ容器の上に取り付けるためのカバー部を有し、カバー部は、切断された切断のためのアイテムのための通路を形成する開口を有する。
調理台に置くための他の装置が、特許文献4及び特許文献5から知られている。
特許文献6は、切断要件に応じて、多様な異なる保管された食品アイテムを粉砕するための切断インサートから1つの切断インサートが取付けられる装置を開示している。
様々な食品スライサが特許文献7、特許文献8及び特許文献9から知られている。当該食品スライサは、第1に水平カッタを有し、第2にそれらの切断側に垂直カッタも有し得る。水平カッタは、食品アイテムをスライスにスライスする又は切断するのに役立ち、追加の垂直カッタは、食品アイテムをストリップに切断するのに役立つ。
例えば、サラダのような、最近では一般的である食事の準備は、異なる食品アイテムの粉砕のための広範囲の様々なオプションを必要とする。第1に、例えば、1つの食品アイテム、例えばキュウリがサラダの準備のためにスライスされる必要がある。第2に、同じサラダの準備のために、追加的に、さらなる食品アイテム、例えば、チーズ又は肉アイテムが、切断部を押し通されることによって切断される必要がある。このような食事の準備のために、異なる器具が必要とされ、この器具はそれぞれ、特に専ら1つの予め定められた粉砕原理に基づいて動作し、この器具は、互いに完全に別々に使用される。粉砕処理の後、ユーザは、例えば、ミックスサラダの準備のために、当該食品アイテムが互いに混ぜられることができるように、異なる器具を使用して粉砕されている食品アイテムを一緒にしなければならない。
DE 102 42 651 A1 DE 20 2007 018 922 U1 DE 10 2009 023 167 A1 DE 20 2011 050 041 U1 DE 21 2005 000 048 U1 US 1,263,151 GB 2 032 260 A EP 1 918 078 A2 DE 91 10 587 U1
したがって、本発明の目的は、食品アイテムが異なる方法で粉砕されることを可能にする装置を特定することである。
この目的は、導入部で述べられたタイプの装置により達成され、この装置は、ロータリーカッタを回転して駆動するための駆動装置が設けられることを特徴とし、この駆動装置は、作動部の代わりに、ベース部に対して、関節連結式に取り付け可能である又は取り付けられる。
本発明による装置は、同じ装置を使用して、切断部を通る押し動作による粉砕処理(comminution process)の代わりに又は粉砕処理の後に、粉砕処理が、少なくとも1つのロータリーカッタを用いて実行されることができるという、利点を有する。
このような実施形態は、ユーザが、彼又は彼女が利用できる2つの異なる粉砕オプションの間から選択することができるという、非常に特別な利点を有する。例えば、同じ器具を使用して、切断部を通る押し動作による粉砕処理の後に、粉砕処理が、ロータリーカッタにより実行されることができる。また、例えば、ロータリーカッタによる粉砕処理の後に、切断部を通る押し動作による粉砕処理が実行されることができる。ユーザは単に、作動部をベース部に対して取り付け、彼又は彼女が切断部を通る押し動作により粉砕処理を実行することを望む場合に、切断格子に挿入しなければならないだけである。代替的には、ユーザがロータリーカッタを使用して粉砕処理を実行することを望む場合、彼又は彼女は、特に関節接続式に、作動部ではなく駆動装置をベース部に取り付け、ロータリーカッタをチャンバに挿入する。
有利な実施形態では、駆動装置は、少なくとも1つのハンドクランクを有する。
特に有利な実施形態では、駆動装置は、歯車伝導装置、特に増速歯車伝導装置を有する。この方法では、1又は複数のロータリーカッタが、例えば、ハンドクランクにより、特に高回転速度で、手動で駆動されることを可能にする。
特定の実施形態では、装置は、そこにロータリーカッタが回転式に一緒に結合されることができる少なくとも1つの被駆動シャフトを有する。特に、駆動装置は、そこにそれぞれの場合において1つのロータリーカッタが回転式に一緒に結合されることができる2つの駆動シャフトを有することが有利に提供され得る。
駆動装置の関節接続のために、ユーザはさらに、彼又は彼女が、大変な努力なしに、特に、ベース部が容器開口に固定されているときでさえ、例えば、容器がどれくらい満杯かをチェックするために又は詰まった食品アイテムを取り除くために、作動部又は駆動装置を枢動させることができるという、非常に特別な利点を有する。
ベース部と作動部との間の関節接続及びベース部と駆動装置との間の関節接続は、異なる方法で実現され得る。特に有利であることは、特に工具なしで及び/又は単純な互いに差し込む及び引き離す動作により、一緒に接合されることができるとともに単純な方法で再び取り外されることができる関節接続である。
特定の実施形態では、ベース部が、一方では、少なくとも1つのジョイントヘッドを有するとともに、作動部及び/又は駆動装置が、他方では、関節接続を形成するための対応するジョイント受部を有する。作動部及び/又は駆動装置が、一方では、少なくとも1つのジョイントヘッドを有するとともに、ベース部が、他方では、関節接続を形成するための対応するジョイント受部を有することも、自明に逆に提供され得る。
特定の実施形態では、関節接続は、少なくとも予め定められた枢動位置において、作動部又は駆動装置が、特に工具なしで及び/又は専ら作動部及びベース部が引き離されることにより、ベース部から取り外し可能であるように、設計される。特に、関節接続はまた、作動部又は駆動装置が、専ら予め定められた枢動位置において又は予め定められた枢動位置範囲において、特に工具なしで及び/又は作動部及びベース部が引き離されることだけにより、ベース部から取り外し可能であるように、設計され得る。
予め定められた枢動位置は、例えば、ベース部の平面と作動部の平面との間で、80°から100°の範囲の角度、特に、90°の角度にあり得る。2つの平面は、それらが、作動部及びベース部の回転の軸と平行である交差の共通の直線を有することを特徴とする。特に、予め定められた枢動位置範囲は、ベース部の平面と作動部の平面との間で、70°から110°の角度範囲、特に80°から100°の角度範囲、特に85°から95°の角度範囲を有することも提供され得る。
特定の実施形態では、関節接続の取り外し性を実現するために、ジョイントヘッド受部は、そこを通ってジョイントヘッドが半径方向にジョイントヘッド受部から取り外されることができる又はジョイントヘッド受部の中に挿入されることができる、半径方向開口を有する。ジョイントヘッド受部が、そこを通ってジョイントヘッドが、関節接続の枢動軸の方向と異なる方向に沿って、ジョイントヘッド受部から取り外されることができる又はジョイントヘッド受部の中に挿入されることができる、開口を有することが非常に一般的に提供され得る。
特に、上述の装置の1つの場合、ジョイントヘッドが、断面において、非円形形態、特に、長方形、であることが有利に提供され得る。具体的には、特にある枢動位置において、当該タイプのジョイントヘッドは、ジョイントヘッド受部の開口を通ってジョイントヘッド受部の中に挿入されることができるのに対して、異なる枢動位置において、当該ジョイントヘッドは、当該開口を通ってジョイントヘッド受部を出ることができない。
特に非常に有利な実施形態では、装置は、作動部の及び/又はフードスライサの閉位置から装填位置(loading position)への及び/又は装填位置から閉位置への枢動運動を補助する又は生じさせるための、少なくとも1つの駆動装置、特にスプリング駆動部を有する。
当該タイプの装置は、特に、それが一方の腕を使用して操作されることができるという非常に特別な利点を有する。例えば、ユーザが一方の手を粉砕のためのアイテムを切断部の上に置くために使用し、その後他方の手を、作動部を切断部に向かって枢動させるために、したがって、スプリング駆動部の形態の、駆動装置のスプリングを応力下に置くために使用することが提供され得る。応力を受けたスプリングによって加えられる力により、作動部は、粉砕処理が実行された後、閉位置から装填位置に再び自動的に−すなわち、ユーザが一方の手でベース部を静止した状態に保持する必要なしに−戻ることができる。ユーザはしたがって、毎粉砕処理後に、専ら粉砕のためのさらなるアイテムを切断部の上に置くために一方の手をつかうことができる一方、専ら作動部を装填位置から閉位置に枢動させるために他方の手を使用する。
この方法では、手順が、非常に迅速に且つユーザが不便で時間がかかる握りかたを変える必要なしに、かなり大きい量の食品アイテムが同じ時間の長さで処理されることが可能である。
1つの有利な実施形態では、駆動装置が、選択的に起動可能若しくは休止可能である及び/又は駆動装置の補助力が調整可能であることが提供される。
休止は、好ましくは、作動装置が休止されるとき、作動部がベース部に対して自由に枢動可能であることにより実現される。しかし、休止が、ベース部に対する作動部の枢動がもはや可能でないことにより実現されることも提供され得る。
このような実施形態は、迅速かつ効率的な粉砕処理が常に可能にされるように、粉砕のためのアイテムのタイプにしたがって、調整されることができるという利点を有する。
例えば、駆動装置が、装填位置から閉位置への作動部の枢動の間に応力下に置かれるとともに閉位置から装填位置への作動部の枢動運動を補助するように緩む少なくとも1つのスプリングを有する装置の場合、駆動装置の休止は、特に固い食品が粉砕されることになる場合に、実現されることができ、そのためにユーザはいずれの場合も全力を必要とする。これは、装填位置から閉位置への作動部の枢動の間にスプリングを応力下に置くためのエネルギをユーザが追加的に与えなければならないという状況を防ぐ。
対照的に、少しの力の消費で作動部を用いて切断部を押し通されることができる食品の粉砕のために、駆動装置が、例えば、閉位置から装填位置への作動部の枢動を補助する又は自動的に生じさせるために、作動され得る。
駆動装置の補助力が調整可能である装置の場合、例えば、食品の切断性に応じた方法で、完全休止と完全作動との間の中間セッティングが選択されることが有利に可能である。
特定の実施形態では、ベース部は、粉砕のための食品アイテム及び/又は粉砕された食品アイテムのための通路を有する。代替的に又は追加的に、少なくとも1つの回転ブレードの書いて可能な取り付けのための保持装置が、粉砕のための食品アイテム及び/又は粉砕された食品アイテムのための通路を有することも提供され得る。
特定の実施形態では、装置を押し通す動作による切断から回転カッタによる切断に変えるために、切断部が受部から取り外され、作動部が駆動装置とともに交換され、少なくとも1つのロータリーカッタが例えば装置の受部の中に挿入されることが単に必要であるだけである。
切断部の代わりに、ベース部に少なくとも1つのロータリーカッタを回転可能に取り付けるために、保持装置がベース部に挿入されることが有利に可能である。特に、当該タイプの保持装置は、2つのロータリーカッタの回転可能な取り付けのための2つのベアリング受部を有し得る。例えば、ベアリング受部が保持装置の2つの互いに平行な開口によって形成されることが、有利に提供され得る。
保持装置が、少なくとも1つのロータリーカッタの回転可能な取り付けのために、ベース部に挿入可能又は挿入されて提供されることは、特に非常に有利である。このような実施形態は、ロータリーカッタの自由端、又は複数のロータリーカッタの複数の自由端が、駆動装置が、例えば、粉砕のための食品アイテムの供給のプロセスの後に、ユーザが位置合わせのために更なる努力を費やす必要なしに、再び、ロータリーカッタに、又は複数のロータリーカッタに、迅速且つ確実に動作可能に結合されることができるように、所定の位置にしっかりと保持されるという利点を有する。
特に非常に有利な実施形態では、装置は、容器に回転可能に挿入されるための2つのロータリーカッタを有し、駆動装置は、2つのロータリーカッタを駆動するように設計される。この実施形態では、保持装置は好ましくは、2つのロータリーカッタの回転可能な取り付けのための2つのベアリング受部を有する。特に、ベアリング受部が保持装置の2つの相互に平行な開口によって形成されることが有利に提供され得る。
粉砕のための食品アイテムの迅速な供給を可能にするために、保持装置は、粉砕のための食品アイテム及び/又は粉砕された食品アイテムのための通路を有し得る。
特に有利な実施形態では、保持装置は、透明であるように設計される。このような実施形態は、ユーザがより簡単に容器がどの程度満杯であるかをチェックできるという特定の利点を有する。
特に非常に有利な実施形態では、駆動装置は、ベース部に、関節連結式に取り付け可能である又は取り付けられる。特に、ベース部に関節連結式に取り付けられる駆動装置が、開位置又は閉位置に選択的に枢動されることができることが有利に提供され得る。このような実施形態は、駆動装置が、例えば、粉砕のための食品アイテムの供給のために、駆動装置がベース部から完全に取り外される必要無しに開位置に簡単に枢動されることができるという特定の利点を有する。この方法では、供給プロセスの後、駆動装置は、迅速に、且つ位置合わせのための努力をさらに費やすことなしに、ロータリーカッタに再び動作可能に結合されることができ、このロータリーカッタの自由端は保持装置によって保持されることが達成される。
特に個々に使用可能な実施形態では、多数の切断部が受部の中に同時に挿入されることができる及び/又は異なるサイズの切断部が受部の中に挿入されることができることが提供される。
装置は特に、粉砕処理のために調理台の上に置かれるように設計され得る。
1つの有利な実施形態では、装置は容器を有する。特に、装置が、2つの、特に相互接続された、筒状チャンバを持ち、この筒状チャンバの中にいずれの場合も1つのロータリーカッタが挿入されることができる、容器を有する及び/又は、装置が、互いに結合するとともにその中にいずれの場合も1つのロータリーカッタが挿入されることができる2つの筒状チャンバを持つ容器を有することが有利に提供され得る。このような実施形態は、食品アイテムが筒状チャンバの壁に静止して保持され、このチャンバはロータリーカッタに適合されるので、2つのロータリーカッタと一緒の粉砕のための食品アイテムの共回りが防がれるという特定の利点を有する。特に、この効果を強化するために、チャンバの内側は軸方向に配向されたリブを有し得る。
さらに、2つの、特に相互接続された、筒状チャンバを持つこのような装置は、特に、駆動装置による同時の回転で駆動される2つのロータリーカッタの使用を通じて、食品が、より迅速に及び/又は単一のロータリーカッタしか有さない装置でより大きい量で、処理されることが可能であるという利点を有する。本発明による装置の場合、容器の特別な形状は、特に非常に有利に、粉砕のための食品アイテムの部分がそれらがロータリーカッタが届かない領域に集まる結果として粉砕処理から除外されることを防ぐ効果を有する。
特定の実施形態では、駆動装置によって駆動されるロータリーカッタは同じ方向に回転する。このような実施形態は、食品アイテムがロータリーカッタの1つと共回りする傾向がさらに減らされるという特別な利点を有する。
装置は、有利には、−好ましくは、容器開口を完全にカバーするように−、容器に取り付けられることができる及び/又は容器に固定されることができる、カバーの形態であり得る。粉砕された食品は、この方法では、容器に安全に且つ確実に収集されることができる。特に、この方法では、望ましくない物品が容器内の食物の中に入ることを防ぐことも実現される。これは、特に、多数の食事がキッチンエリアで同時に準備されている場合に適合する。さらに、使用後の装置の除去は、別個のカバーを取り付けるために、必要がない。これは、特に、装置の使用の期間の間が短い時間間隔の場合に適合する。
特定の実施形態では、ベース部は、粉砕される食品のための容器の形態である。さらに、当該タイプの容器はまた、食品粉砕装置が調理台の上に置かれることを可能にするためのスタンドの形態であり得る。
特定の実施形態では、装置は、容器の中に回転可能に挿入されるための、少なくとも1つ、特に2つの、ロータリーカッタを有する。特に、2つのロータリーカッタは、当該ロータリーカッタが回転の平行軸周りに回転可能であるように、容器の中に回転可能に挿入されることが有利に提供され得る。
容器が、ロータリーカッタの回転可能な取り付けのための少なくとも2つの回転ベアリングを有する、及び/又は容器が、2つの、特に平行な、ロータリーカッタの回転可能な取り付けのための2つの回転ベアリングを有する、実施形態は特に有利である。特に、回転ベアリングは、容器ベースの内側に配置されるとともにその上にロータリーカッタが取付けられることができる又は取り付けられるピンの形態であり得る。代替的に又は追加で、容器は、容器ベースの内側に、2つのロータリーカッタの回転可能な取り付けのための回転ベアリングとして2つの相互に平行なピンを有し、いずれの場合も1つのロータリーカッタがそれぞれのピンに取り付けられることができる又は取り付けられることも提供され得る。
有利な実施形態では、ベース部に関節連結式に取り付けられる駆動装置が、開位置又は閉位置に選択的に枢動されることができる。ここでは、特に、開位置にある、駆動装置が、容器に挿入される少なくとも1つのロータリーカッタに結合されないことが提供され得る。代替的に又は追加で、閉位置の駆動装置が、容器に挿入される少なくとも1つのロータリーカッタに連結される、及び/又は、開位置から閉位置への移動中の駆動装置が、容器に挿入される少なくとも1つのロータリーカッタと自動的に動作接続に置かれることも提供され得る。特に有利な実施形態では、ベース部に関節連結式に取り付けられる駆動装置、及び容器に回転可能に挿入される少なくとも1つのロータリーカッタは、開位置から閉位置への駆動装置の移動中にそれらが自動的に互いに動作接続に置かれるように、配置される。特に、このような実施形態は、ユーザが、駆動装置を開位置に動かすことによって粉砕された食品アイテムを検査するために、粉砕処理を時折中断することを可能にする。これは、特に、少なくとも1つのロータリーカッタの回転可能な取り付けのための保持装置が透明な形態である場合に、適合する。
特定の実施形態では、少なくとも1つのロータリーカッタは、その上に少なくとも1つのブレードが、特に、回転シャフトから始まり半径方向外側に延びるように、配置される回転シャフトを有する。代替的には又は追加で、少なくとも1つの回転ブレードは、その上に、180度オフセットされる2つのブレードが、いずれの場合においても、回転シャフトから始まり半径方向外側に延びるように配置される、回転シャフトを有することが提供され得る。
特に非常に有利であることは、粉砕されたアイテムを集めるための容器及び容器のためのカバーとして設計されている本発明による食品粉砕装置を有するキッチン器具である。この場合、特に、カバーの形態の食品粉砕装置が容器開口を完全にカバーするように容器に取り付けできることが、有利に提供され得る。特に、粉砕処理のために、食品粉砕装置が、例えば、ねじ接続によって又はディテント接続によって、容器端部に一時的に固定できることが追加的に提供され得る。
キッチン器具が粉砕処理のために調理台に置かれるように設計されることが、有利に可能である。
例えば、キッチン器具の容器は、食品粉砕装置が調理台に置かれることを可能にするためのスタンドの形態であることが提供され得る。例えば、支持脚、特に、ゴム又は何か他の弾性材料から構成される滑り止め付きの支持脚が容器のベースの外側に配置され得る。
本発明の主題は、図面に概略的に示されるとともに、図面に基づいて以下に説明されるであろう。ここで、同一の要素又は同一の動作の要素は、通常、同じ参照符号によって示される。
ベース部及び作動部を有する、本発明による装置の例示的な実施形態の、側面からの断面を示す。 ベース部を有する、本発明による装置の例示的な実施形態の、側面からの断面を示し、作動部は、ロータリーカッタを回転で駆動するための駆動装置と交換されている。 ベース部を有する、本発明による装置の例示的な実施形態の、側面からの断面を示し、作動部は、ロータリーカッタを回転で駆動するための、閉位置の、駆動装置と交換されている。 ベース部への作動部及び駆動部の枢動可能な取り付けのためのジョイントの例示的な実施形態を示す。 ベース部への作動部及び駆動部の枢動可能な取り付けのためのジョイントの例示的な実施形態を示す。 本発明による装置の例示的な実施形態の容器の可能な実施形態を断面図で示す。 本発明による装置の他の例示的な実施形態の断面図である。 本発明による装置のさらなる例示的な実施形態の断面図である。
図1は、ジョイント4によって互いに接続されているベース部2及び作動部3を有する、本発明による装置1の例示的な実施形態の、側面からの断面を示す。ジョイント4は、ジョイントヘッド5及び少なくとも部分的にジョイントヘッド5を囲むジョイントシェル6を有する。ハンドル23が、作動部3に留められている。ベース部2は、容器7の上に取り付けられ、受部8を有する。受部8の中には切断部9が配置され、切断部9は切断部ブレード10を有する。作動部3は押圧プランジャ(図示せず)を有し、この押圧プランジャは、それらが切断ブレード10の間の空間に貫入できるように、設計され且つ配置されている。両矢印は、ジョイント4の枢動軸周りの作動部3の可能な枢動方向を示す。
ユーザは、食品アイテム11を切断部9の上に置き、作動部3を枢動させることによって食品アイテムを切断部9に押し通すことができる。食品アイテム11が切断部9を押し通されるとき、食品アイテム11は、切断部ブレード9によって細かく切られる。粉砕された食品アイテム11は、容器7の中に落ち、そこで収集される。
ユーザはまた、異なる食品アイテム11を、切断部9によって連続して切ることができる。代替的には、多数の食品アイテム11が、切断部9の上に置かれ、同時に、細かく切られることも可能である。ユーザはさらに、例えば、異なる切断形態を実現するために及び/又は異なる食品アイテム11を細かく切るために、切断部9を異なる切断部に交換し得る。この場合、異なる切断部を使用する切断処理は、上述のものと同様に行われる。
図2は、ベース部2を有する、本発明による装置1の例示的な実施形態の、側面からの断面を示し、作動部3は、ロータリーカッタ13を回転で駆動するための駆動装置12と交換されている。駆動装置12は、いずれの場合にもロータリーカッタの一方が回転式に一緒に結合されることができる、ハンドクランク14を有する。さらに、駆動装置12は、2つの被駆動シャフト15を有し、そこにいずれの場合にもロータリーカッタ13の一方が回転式に一緒に結合されることができる。このために、被駆動シャフト15のそれぞれは内歯を有し、この内歯に、駆動装置12が下方に枢動されるとき、ロータリーカッタ13の回転シャフト16の、対応する外歯を備える、端部が自動的に係合する。駆動装置12の枢動中、ロータリーカッタ13の回転シャフト16は、被駆動シャフト15から自動的に離れる。
回転シャフト16のそれぞれには、120度だけオフセットされるとともに回転シャフトから始まって半径方向外側に延びる3つのブレード17が配置されている。代替的には、例えば、回転シャフト16のそれぞれに配置されるように180度だけオフセットされる2つのブレード17も可能である。特に、ブレードは、回転シャフトの異なる軸方向高さに配置され得る。
ベース部2の中には、切断部9の代わりに、回転シャフト16の回転可能な取り付けのための2つのベアリング受部19を有する保持装置18が挿入されることができる。
容器7は、容器ベースの内側に、ロータリーカッタ13の下端の回転シャフト16の回転可能な取り付けのための回転ベアリングとして2つの相互に平行なピン20を有し、何れの場合も1つのロータリーカッタ13はそれぞれのピン20の上に取り付けられることができる。
図3は、駆動装置12が閉位置にある状態の、図2に示された例示的な実施形態の、側面からの断面を示している。この位置では、駆動装置12及び回転ブレード13は、回転ブレード13の回転がハンドクランク14の回転によってもたらされることができるように、動作可能に接続される。ここでは、駆動装置12は、回転ブレード13の回転がクランク14の回転より著しく高くなることができるように、増速歯車伝導装置を有し得る。
図4及び5は、作動部3及び駆動部12のベース部2への枢動可能な取り付けのためのジョイント4の例示的な実施形態を示す。ジョイントは、作動部3又は駆動部12が、必要とされるとき、工具なしで、互いに離されることができるように、又は互いに枢動可能に留められることができるように、設計される。
図4は、側面図で、作動部3がベース部2とともに90°の角度を囲む作動部3の位置における、ジョイント4の拡大図を示す。作動部3(又は駆動部12)は、断面において環形状であり且つ通路21を有するジョイント受部5を有する。ベース部2は、ジョイントヘッド6を有する。通路21は、直方体状ジョイントヘッド6が当該通路を通ってジョイント受部5から取り外されることができるように寸法決めされ且つ設計される。全ての他の枢動位置において、取り外しは、例えば図5に示されるように、可能ではない。作動部3及び駆動部12がジョイントヘッド6を有する一方、ベース部2がジョイント受部5を有することも、逆に明らかに可能である。
容器7は好ましくは、2つの相互接続された筒状チャンバを有し、この円筒チャンバの中に、それぞれの場合において、1つの回転カッタ13が、図6の断面図に示されるように、挿入可能である。
図7は、本発明による装置の他の例示的な実施形態の断面図である。この例示的な実施形態では、容器は、(ロータリーカッタ13に関する)軸方向に配向されたリブ22を持つ、2つの筒状の、具体的には円筒形の、チャンバを有する。ロータリーカッタ13の回転の軸に平行に延びるリブ22は、粉砕するための食品アイテムがロータリーカッタ13と共回りすることが追加的に防がれるという利点を有する。
図8は、ブレード17の設計を除いて図7に示された実施形態と同一の構造である、本発明による装置のさらなる例示的な実施形態の断面図である。さらなる例示的な実施形態では、ブレード17は、曲がった形である。このさらなる例示的な実施形態では、特に、回転ブレード13が、駆動装置によって、同時に回転して且つ同じ方向の回転で駆動される場合である。
1 装置
2 ベース部
3 作動部
4 ジョイント
5 ジョイントヘッド
6 ジョイントシェル
7 容器
8 受部
9 切断部
10 切断部ブレード
11 食品アイテム
12 駆動装置
13 ロータリーカッタ
14 ハンドクランク
15 被駆動シャフト
16 回転シャフト
17 ブレード
18 保持装置
19 ベアリング受部
20 ピン
21 通路
22 リブ
23 ハンドル

Claims (29)

  1. 食品の粉砕のための装置であって、切断部のための受部を有するとともに、食品アイテムを粉砕のために押し通すために作動部が前記切断部に向かって枢動されることができるように前記作動部が関節連結式に取り付け可能である、ベース部を有し、
    ロータリーカッタを回転して駆動するための駆動装置が設けられ、前記駆動装置は、前記作動部の代わりに、前記ベース部に対して、関節連結式に取り付け可能である又は取り付けられる、
    装置。
  2. 前記駆動装置は、少なくとも1つのハンドクランクを有する、
    請求項1に記載の装置。
  3. 前記駆動装置は、歯車伝導装置を有する、及び/又は前記駆動装置は、増速歯車伝導装置を有する、
    請求項1又は2に記載の装置。
  4. 前記駆動装置は、少なくとも1つの被駆動シャフトを有し、前記被駆動シャフトにロータリーカッタが回転式に一緒に結合されることができる、及び/又は前記駆動装置は、2つの駆動シャフトを有し、前記2つの駆動シャフトに、それぞれの場合において1つのロータリーカッタが回転式に一緒に結合されることができる、
    請求項1乃至3のいずれか1項に記載の装置。
  5. a. 前記ベース部が、一方では、少なくとも1つのジョイントヘッドを有するとともに、前記作動部及び/又は前記駆動装置が、他方では、前記関節接続を形成するための対応するジョイント受部を有する、又は、
    b. 前記作動部及び/又は前記駆動装置が、一方では、少なくとも1つのジョイントヘッドを有するとともに、前記ベース部が、他方では、前記関節接続を形成するための対応するジョイント受部を有する、
    請求項1乃至4のいずれか1項に記載の装置。
  6. a. 前記関節接続は、少なくとも予め定められた枢動位置において、前記作動部又は前記駆動装置が、特に工具なしで及び/又は作前記動部及び前記ベース部が引き離されることだけにより、前記ベース部から取り外し可能であるように、設計される、及び/又は
    b. 前記関節接続は、前記作動部又は前記駆動装置が、予め定められた枢動位置のみにおいて又は予め定められた枢動位置範囲のみにおいて、特に工具なしで及び/又は前記作動部及び前記ベース部が引き離されることだけにより、前記ベース部から取り外し可能であるように、設計される、
    請求項1乃至5のいずれか1項に記載の装置。
  7. a. 前記予め定められた枢動位置は、前記ベース部の平面と前記作動部の平面との間で、80°から100°の範囲の角度、特に、90°の角度にある、及び/又は
    b. 前記予め定められた枢動位置範囲は、前記ベース部の平面と前記作動部の平面との間で、70°から110°の角度範囲、特に80°から100°の角度範囲、特に85°から95°の角度範囲を有する、
    請求項6に記載の装置。
  8. a. 前記ジョイントヘッド受部は、そこを通って前記ジョイントヘッドが半径方向に前記ジョイントヘッド受部から取り外されることができる又は前記ジョイントヘッド受部の中に挿入されることができる、半径方向開口を有する、及び/又は
    b. 前記ジョイントヘッド受部は、そこを通って前記ジョイントヘッドが、前記関節接続の枢動軸の方向と異なる方向に沿って、前記ジョイントヘッド受部から取り外されることができる又は前記ジョイントヘッド受部の中に挿入されることができる、開口を有する、
    請求項5乃至7のいずれか1項に記載の装置。
  9. 前記ジョイントヘッドは、断面において、非円形、特に、長方形、である、及び/又は前記関節接続は、ヒンジジョイントの形態である、
    請求項5乃至8のいずれか1項に記載の装置。
  10. 前記装置は、前記作動部の及び/又は前記駆動装置の閉位置から装填位置への及び/又は前記装填位置から前記閉位置への前記枢動運動を補助する又は生じさせるための、少なくとも1つの駆動装置、特にスプリング駆動部を有する、
    請求項1乃至9のいずれか1項に記載の装置。
  11. 前記駆動装置は、選択的に起動可能若しくは休止可能である及び/又は前記駆動装置の補助力は調整可能である、
    請求項10に記載の装置。
  12. 前記ベース部は、粉砕された前記食品アイテムのための通路を有する、
    請求項1乃至11のいずれか1項に記載の装置。
  13. a. 少なくとも1つのロータリーカッタの回転可能な取り付けのために、前記ベース部に挿入可能又は挿入される、保持装置が設けられる、及び/又は
    b. 前記ベース部の中に挿入可能であるとともに2つのロータリーカッタの回転可能な取り付けのための2つのベアリング受部を有する、保持装置が設けられる、
    請求項1乃至12のいずれか1項に記載の装置。
  14. 前記ベアリング受部は、前記保持装置の2つの相互に平行な開口によって形成される、
    請求項13に記載の装置。
  15. 多数の前記切断部が前記受部の中に同時に挿入されることができる、及び/又は異なるサイズの前記切断部が前記受部の中に挿入されることができる、
    請求項1乃至14のいずれか1項に記載の装置。
  16. 前記装置は、粉砕処理のために調理台の上に置かれるように設計される、及び/又は前記装置は、調理台の上に置くためのスタンドを有する、
    請求項1乃至15のいずれか1項に記載の装置。
  17. a. 前記装置は容器を有する、及び/又は
    b. 前記装置は、2つの、特に相互接続された、筒状チャンバを有し、前記筒状チャンバの中にいずれの場合も1つのロータリーカッタが挿入されることができる、及び/又は
    c. 前記装置は、互いに結合するとともにその中にいずれの場合も1つのロータリーカッタが挿入されることができる2つの筒状チャンバを持つ容器を有する、
    請求項1乃至16のいずれか1項に記載の装置。
  18. 前記装置は、−好ましくは、容器開口を完全にカバーするように−容器に取り付けられることができる及び/又は前記容器に固定されることができる、カバーの形態である、
    請求項1乃至17のいずれか1項に記載の装置。
  19. 前記ベース部は、容器の上に取り付けられることができる、及び/又は前記ベース部は、粉砕された前記食品アイテムのための容器として形成される、
    請求項1乃至18のいずれか1項に記載の装置。
  20. 前記装置は、前記容器の中への回転可能な挿入のための、少なくとも1つ、特に2つの、ロータリーカッタを有する、
    請求項17又は19のいずれか1項に記載の装置。
  21. 前記2つのロータリーカッタは、前記ロータリーカッタが回転の平行軸周りに回転可能であるように、前記容器の中に回転可能に挿入されることができる、
    請求項20に記載の装置。
  22. 前記容器は、前記ロータリーカッタの回転可能な取り付けのための少なくとも1つの回転ベアリングを有する、及び/又は前記容器は、2つの、特に平行な、前記ロータリーカッタの回転可能な取り付けのための2つの回転ベアリングを有する、
    請求項17乃至21のいずれか1項に記載の装置。
  23. a. 前記回転ベアリングは、前記容器ベースの内側に配置されるとともにその上にロータリーカッタが取付けられることができる又は取り付けられるピンの形態である、及び/又は
    b. 前記容器は、前記容器ベースの内側に、2つのロータリーカッタの回転可能な取り付けのための回転ベアリングとして2つの相互に平行なピンを有し、いずれの場合も1つのロータリーカッタがそれぞれのピンに取り付けられることができる又は取り付けられる、
    請求項22に記載の装置。
  24. 前記ベース部に関節連結式に取り付けられる前記駆動装置は、開位置又は閉位置に選択的に枢動されることができる、
    請求項1乃至23のいずれか1項に記載の装置。
  25. 前記駆動装置は、前記開位置において、前記容器に挿入されている前記少なくとも1つのロータリーカッタに結合されない、
    請求項24に記載の装置。
  26. a. 前記駆動装置は、前記閉位置において、前記容器に挿入されている前記少なくとも1つのロータリーカッタに連結される、及び/又は、
    b. 前記駆動装置は、前記開位置から前記閉位置への移動中、前記容器に挿入されている前記少なくとも1つのロータリーカッタと自動的に動作接続に置かれる、及び/又は
    c. 前記ベース部に関節連結式に取り付けられる前記駆動装置、及び前記容器に回転可能に挿入されている前記少なくとも1つのロータリーカッタは、前記開位置から前記閉位置への前記駆動装置の移動中、それらが自動的に互いに動作接続に置かれるように、配置される、
    請求項24又は25に記載の装置。
  27. a. 前記少なくとも1つのロータリーカッタは回転シャフトを有し、前記回転シャフトの上に少なくとも1つのブレードが、特に、前記回転シャフトから始まり半径方向外側に延びるように、配置される、及び/又は
    b. 前記少なくとも1つのロータリーカッタは回転シャフトを有し、前記回転シャフトの上に、180度でオフセットされる2つのブレードが、特に、いずれの場合においても、前記回転シャフトから始まり半径方向外側に延びるように配置される、又は前記少なくとも1つのロータリーカッタは回転シャフトを有し、前記回転シャフトの上に、120度でオフセットされる3つのブレードが、特に、いずれの場合においても、前記回転シャフトから始まり半径方向外側に延びるように配置される、及び/又は
    c. 前記少なくとも1つのロータリーカッタは回転シャフトを有し、前記回転シャフトの上に、多数のブレードが前記回転シャフトの異なる軸方向高さに配置される、
    請求項1乃至26のいずれか1項に記載の装置。
  28. 請求項1乃至27のいずれか1項に記載の装置を有するキッチン器具であって、前記装置は、カバーの形態であり、容器を有し、前記容器の上に、前記装置が、好ましくは容器開口を完全にカバーするように、取り付けられる、及び/又は、前記容器に、前記装置が、好ましくは、工具なしで再び取り外し可能であるように、取り付けられる、
    キッチン器具。
  29. 前記キッチン器具は、粉砕処理のために調理台の上に置かれるように設計される、
    請求項28に記載のキッチン器具。
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