JP2016201326A

JP2016201326A - Charging connector

Info

Publication number: JP2016201326A
Application number: JP2015082401A
Authority: JP
Inventors: 至行児玉; Yoshiyuki Kodama; 滋宏津田; Shigehiro Tsuda; 弘章新居; Hiroaki Arai
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd; Sumiden Transmission and Distribution Systems Products Corp
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd; Sumiden Transmission and Distribution Systems Products Corp
Priority date: 2015-04-14
Filing date: 2015-04-14
Publication date: 2016-12-01
Anticipated expiration: 2035-04-14
Also published as: JP6392697B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a charge connector which can suppress the damage of a connection between a terminal and a wire if torsion force acts on the cable.SOLUTION: A charge connector, which is disposed at the tip of a cable having a wire, and connected to the inlet of a dynamo-electric means having a storage battery, includes: a body case which covers the cable tip; and an insertion part which is inserted into the inlet. In the insertion part, a terminal to be connected to the wire is stored. The cable includes an outer cylinder part, having a non-circular outer shape, which is disposed inside the body case at a part of the cable in a longer direction, and which protrudes outward from the cable outer peripheral surface in a radial direction. The body case includes a detent part, having a non-circular inner shape, which is disposed on an outer cylinder housing part in which the cable outer cylinder part is housed, and which protrudes inward from a case inner periphery surface to the cable radial direction. The detent part is formed in a manner that, when the cable is to be rotated, the outer peripheral surface of the outer cylinder part contacts to and stopped by the inner peripheral surface of the detent part.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ケーブルの先端部に設けられ、蓄電池を備える電動装置のインレットに接続される充電コネクタに関する。特に、電気自動車などの電動車両に好適な充電コネクタであって、ケーブルに捻り力が作用しても端子と電線との接続部の損傷を抑制できる充電コネクタに関する。 The present invention relates to a charging connector that is provided at a tip portion of a cable and is connected to an inlet of an electric device including a storage battery. In particular, the present invention relates to a charging connector suitable for an electric vehicle such as an electric vehicle and capable of suppressing damage to a connection portion between a terminal and an electric wire even when a twisting force acts on the cable.

近年、環境意識の高まりから、蓄電池（バッテリー）を搭載し、その電力でモータを駆動して走行する電動車両（代表的には、電気自動車）の普及が進められており、電気自動車のインフラ整備として充電器の拡充が図られている。また、電気自動車の普及に向け、電気自動車用急速充電器の規格化が進められている（例、日本電動車両規格（ＪＥＶＳ：ＪａｐａｎＥｌｅｃｔｒｉｃＶｅｈｉｃｌｅＳｔａｎｄａｒｄ））。 In recent years, due to growing environmental awareness, electric vehicles (typically, electric vehicles) equipped with storage batteries (batteries) and driven by motors using the electric power (typically electric vehicles) have been widely used. The expansion of the charger is planned. In addition, standardization of electric vehicle quick chargers is being promoted for the popularization of electric vehicles (for example, Japan Electric Vehicle Standard (JEVS)).

充電器には、充電器本体から延びるケーブルの先端部に、車両のインレットに接続される充電コネクタが設けられている。例えば特許文献１に記載の充電コネクタは、Ｌ字状の本体ケースと、本体ケースの前方に設けられる挿入部と、本体ケースの背面に形成されるＣ字状のハンドル部とを備え、本体ケースの後方からケーブルが導入されている。挿入部は、インレットに差し込まれる部分であり、ケーブルの電線に接続される端子が格納されている。本体ケースは、アルミ合金製であり、二つ割れの半割れ片で構成されている。本体ケースには、ケーブル（電線）が配設されると共に、充電コネクタをインレットに嵌合及び嵌合解除するための機械部品や機構部品が格納されている。 The charger is provided with a charging connector connected to the inlet of the vehicle at the tip of a cable extending from the charger main body. For example, a charging connector described in Patent Document 1 includes an L-shaped main body case, an insertion portion provided in front of the main body case, and a C-shaped handle portion formed on the back surface of the main body case. The cable is introduced from behind. An insertion part is a part inserted in an inlet, and the terminal connected to the electric wire of a cable is stored. The main body case is made of an aluminum alloy and is composed of two half-splitting pieces. In the main body case, a cable (electric wire) is disposed, and mechanical parts and mechanism parts for fitting and releasing the charging connector to and from the inlet are stored.

例えば、電気自動車用急速充電器では、車両と通信して、蓄電池の充電を行うように設計されており、充電コネクタの端子は通常、給電用の端子の他、通信用の端子や接地用の端子といった複数の端子を有している。端子は、例えばＪＥＶＳＧ１０５−１９９３などの規格に準拠した端子配列になっている。そして、ケーブルは、上記各端子にそれぞれ接続される電力線、通信線、接地線といった複数の電線を有しており、ケーブルには一般に、複数の電線を一括してシースで被覆した複合ケーブルが採用されている。 For example, a quick charger for an electric vehicle is designed to charge a storage battery by communicating with a vehicle, and a charging connector terminal is usually a power supply terminal, a communication terminal, and a grounding terminal. It has a plurality of terminals such as terminals. The terminals are arranged in accordance with a standard such as JEVS G 105-1993. The cable has a plurality of electric wires such as a power line, a communication line, and a ground line connected to each of the terminals. Generally, a composite cable in which a plurality of electric wires are collectively covered with a sheath is adopted as the cable. Has been.

特開２０１３−２０７３２号公報JP 2013-20732 A

充電コネクタに対してケーブルが捻られると、本体ケース内に配設されるケーブルに捻り方向の力が作用してケーブル内部の電線が動き、端子と電線との接続部に曲げ力が加わる。端子と電線との接続部に強い曲げ力が作用すると、接続部が損傷し断線する虞がある。 When the cable is twisted with respect to the charging connector, a twisting force acts on the cable disposed in the main body case, the electric wire inside the cable moves, and a bending force is applied to the connection portion between the terminal and the electric wire. If a strong bending force acts on the connection portion between the terminal and the electric wire, the connection portion may be damaged and disconnected.

したがって、ケーブルに捻り力が加えられた場合でも、端子と電線との接続部を保護できる充電コネクタの開発が求められている。 Therefore, even when a twisting force is applied to the cable, there is a demand for the development of a charging connector that can protect the connection portion between the terminal and the electric wire.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的の一つは、ケーブルに捻り力が作用しても端子と電線との接続部の損傷を抑制できる充電コネクタを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and one of its purposes is to provide a charging connector that can suppress damage to a connection portion between a terminal and an electric wire even when a twisting force acts on the cable. It is in.

本発明の一態様に係る充電コネクタは、電線を有するケーブルの先端部に設けられ、蓄電池を備える電動装置のインレットに接続される充電コネクタであって、前記ケーブルの先端部を覆い、後方から前記ケーブルが導入される本体ケースと、前記本体ケースの前方に設けられ、前記インレットに差し込まれる挿入部と、を備える。前記挿入部には、前記電線に接続される端子が格納されている。そして、前記ケーブルは、前記本体ケース内に配設される長手方向の一部に、ケーブル外周面から径方向外方に突出し、外形が非円形の外筒部を有する。前記本体ケースは、前記ケーブルの前記外筒部が収納される外筒収納部に、ケース内周面から径方向内方に突出し、内形が非円形の回転止め部を有する。前記回転止め部は、前記ケーブルが回転しようとしたとき、前記外筒部の外周面が前記回転止め部の内周面に当て止めされるように形成されている。 A charging connector according to an aspect of the present invention is a charging connector that is provided at a distal end portion of a cable having an electric wire and is connected to an inlet of an electric device including a storage battery, covering the distal end portion of the cable, and A main body case into which a cable is introduced; and an insertion portion provided in front of the main body case and inserted into the inlet. A terminal connected to the electric wire is stored in the insertion portion. Then, the cable has an outer cylinder portion that protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the cable and has a non-circular outer shape at a part of the longitudinal direction disposed in the main body case. The main body case has a rotation stopper portion that protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the case, and has a non-circular inner shape, in the outer tube storage portion in which the outer tube portion of the cable is stored. The rotation stopper is formed such that when the cable is about to rotate, the outer peripheral surface of the outer cylinder is abutted against the inner peripheral surface of the rotation stopper.

上記充電コネクタは、ケーブルに捻り力が作用しても端子と電線との接続部の損傷を抑制できる。 The charging connector can suppress damage to the connection portion between the terminal and the electric wire even when a twisting force acts on the cable.

実施形態１に係る車両用充電コネクタの概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of a vehicle charging connector according to Embodiment 1. FIG. 実施形態１に係る車両用充電コネクタの内部を右側から見た概略側面図である。It is the schematic side view which looked at the inside of the charging connector for vehicles concerning Embodiment 1 from the right side. 実施形態１に係る車両用充電コネクタにおけるケーブルの外筒部を軸方向と直交する方向に切断した概略横断面図である。It is the schematic cross-sectional view which cut | disconnected the outer cylinder part of the cable in the charging connector for vehicles which concerns on Embodiment 1 in the direction orthogonal to an axial direction. 実施形態１に係る車両用充電コネクタにおけるケーブルの外筒部を軸方向に沿って切断した概略縦断面図である。It is the schematic longitudinal cross-sectional view which cut | disconnected the outer cylinder part of the cable in the charging connector for vehicles which concerns on Embodiment 1 along the axial direction. 実施形態１に係る車両用充電コネクタの本体ケースを内側から見た概略側面図である。It is the schematic side view which looked at the main body case of the charging connector for vehicles concerning Embodiment 1 from the inside. 図２のＶＩ線で囲む部分の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a portion surrounded by a VI line in FIG. 2. 図５のＶＩＩ線で囲む部分の拡大図である。It is an enlarged view of the part enclosed with the VII line of FIG. 図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 6. 図６のＩＸ−ＩＸ線矢視断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG. 6. 実施形態１に係る車両用充電コネクタの本体ケースを構成する左右の半割れ片を内側から見た概略分解斜視図である。It is the schematic exploded perspective view which looked at the half crack piece on either side which comprises the main body case of the charging connector for vehicles which concerns on Embodiment 1 from the inner side. 実施形態１に係る車両用充電コネクタの本体ケースを構成する左右の半割れ片の接合構造を示す要部拡大概略断面図である。It is a principal part expansion schematic sectional drawing which shows the junction structure of the left and right half crack pieces which comprise the main body case of the charging connector for vehicles which concerns on Embodiment 1. FIG.

［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施態様を列記して説明する。 [Description of Embodiment of the Present Invention]
First, embodiments of the present invention will be listed and described.

（１）本発明の一態様に係る充電コネクタは、電線を有するケーブルの先端部に設けられ、蓄電池を備える電動装置のインレットに接続される充電コネクタであって、前記ケーブルの先端部を覆い、後方から前記ケーブルが導入される本体ケースと、前記本体ケースの前方に設けられ、前記インレットに差し込まれる挿入部と、を備える。前記挿入部には、前記電線に接続される端子が格納されている。そして、前記ケーブルは、前記本体ケース内に配設される長手方向の一部に、ケーブル外周面から径方向外方に突出し、外形が非円形の外筒部を有する。前記本体ケースは、前記ケーブルの前記外筒部が収納される外筒収納部に、ケース内周面から径方向内方に突出し、内形が非円形の回転止め部を有する。前記回転止め部は、前記ケーブルが回転しようとしたとき、前記外筒部の外周面が前記回転止め部の内周面に当て止めされるように形成されている。 (1) A charging connector according to one aspect of the present invention is a charging connector that is provided at a tip portion of a cable having an electric wire and is connected to an inlet of an electric device including a storage battery, and covers the tip portion of the cable. A main body case into which the cable is introduced from the rear, and an insertion portion that is provided in front of the main body case and is inserted into the inlet. A terminal connected to the electric wire is stored in the insertion portion. Then, the cable has an outer cylinder portion that protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the cable and has a non-circular outer shape at a part of the longitudinal direction disposed in the main body case. The main body case has a rotation stopper portion that protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the case, and has a non-circular inner shape, in the outer tube storage portion in which the outer tube portion of the cable is stored. The rotation stopper is formed such that when the cable is about to rotate, the outer peripheral surface of the outer cylinder is abutted against the inner peripheral surface of the rotation stopper.

上記充電コネクタによれば、本体ケース内に配設されるケーブルの一部に外形が非円形の外筒部を有すると共に、ケーブルの外筒部が収納される本体ケースの外筒収納部に内形が非円形の回転止め部を有する。そして、ケーブルに捻り力が加えられた場合でも、外筒部の外周面が回転止め部の内周面に当て止めされ、回転止め部によってケーブルの回転（ケーブルの回転に伴う電線の動き）が規制されることから、端子と電線との接続部に作用する曲げ力を抑制できる。したがって、ケーブルに捻り力が作用しても端子と電線との接続部の損傷を抑制できる。 According to the above charging connector, a part of the cable disposed in the main body case has a non-circular outer cylinder part and the inner case in the main body case in which the outer cylinder part of the cable is stored. It has a non-rotating stop with a non-circular shape. Even when a twisting force is applied to the cable, the outer peripheral surface of the outer cylinder portion is held against the inner peripheral surface of the rotation stopper, and the rotation of the cable (the movement of the electric wire accompanying the rotation of the cable) is prevented by the rotation stopper. Since it is regulated, the bending force acting on the connection portion between the terminal and the electric wire can be suppressed. Therefore, even if a twisting force acts on the cable, damage to the connection portion between the terminal and the electric wire can be suppressed.

（２）上記充電コネクタの一形態として、上記本体ケースは、上記外筒収納部の後端側に、ケース内周面から径方向内方に突出し、上記外筒部の後端面と接する抜け止め部を有することが挙げられる。 (2) As one form of the charging connector, the main body case protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the case on the rear end side of the outer cylinder housing portion and comes into contact with the rear end surface of the outer cylinder portion Part.

充電コネクタに対してケーブルが引張られると、ケーブルに引張力が作用し、端子と電線との接続部に引張力が加わる。端子と電線との接続部に強い引張力が作用すると、接続部が損傷し断線する虞がある。上記形態によれば、本体ケースの外筒収納部の後端側に抜け止め部を有することで、ケーブルに引張力が加えられた場合でも、外筒部の後端面が抜け止め部に接して、抜け止め部によってケーブルの引張り方向への移動が規制される。そのため、端子と電線との接続部に作用する引張力を抑制できる。したがって、ケーブルに引張力が作用しても端子と電線との接続部の損傷を抑制できる。また、本体ケースからケーブルが抜けることを抑制できる。 When the cable is pulled with respect to the charging connector, a tensile force acts on the cable, and a tensile force is applied to the connection portion between the terminal and the electric wire. When a strong tensile force acts on the connection portion between the terminal and the electric wire, the connection portion may be damaged and disconnected. According to the above aspect, by having the retaining portion on the rear end side of the outer tube storage portion of the main body case, the rear end surface of the outer tube portion is in contact with the retaining portion even when a tensile force is applied to the cable. The movement of the cable in the pulling direction is restricted by the retaining portion. Therefore, the tensile force which acts on the connection part of a terminal and an electric wire can be suppressed. Therefore, even if a tensile force acts on the cable, damage to the connection portion between the terminal and the electric wire can be suppressed. Moreover, it can suppress that a cable comes off from a main body case.

（３）上記充電コネクタの一形態として、上記外筒部は、金属製のスリーブであり、上記ケーブルの外周面に圧着されていることが挙げられる。 (3) As one form of the charging connector, the outer cylinder portion is a metal sleeve and is crimped to the outer peripheral surface of the cable.

上記形態によれば、金属製のスリーブをケーブルの外周面に圧着することで外筒部が形成されている。外筒部となる金属製のスリーブがケーブルに圧着されていることで、スリーブがケーブルに固定され、スリーブによりケーブルを強固に把持できる。そのため、ケーブルが複数の電線をシースにより一体化した複合ケーブルの場合、外筒部（金属製スリーブ）でケーブルの表面部分（シース部分）だけでなく、内部の電線も十分に拘束できる。これにより、ケーブルに捻回や屈曲、引張りなどが加えられた場合に、ケーブルに対して外筒部が動く（ずれる）ことを抑制できるだけでなく、外筒部の形成箇所において、ケーブル内部の電線が互いに動く（ずれる）ことも効果的に抑制できる。ケーブル内部の電線が互いに動くと、例えば端子と電線との接続部で曲げの応力集中が発生する。したがって、ケーブル内部の電線が互いに動くことによる応力集中の発生を抑制でき、捻回や屈曲、引張りなどの繰り返しによるケーブルの部分断線を効果的に低減できる。 According to the said form, the outer cylinder part is formed by crimping | bonding a metal sleeve to the outer peripheral surface of a cable. Since the metal sleeve serving as the outer tube portion is pressure-bonded to the cable, the sleeve is fixed to the cable, and the cable can be firmly held by the sleeve. Therefore, when the cable is a composite cable in which a plurality of electric wires are integrated by a sheath, not only the surface portion (sheath portion) of the cable but also the internal electric wires can be sufficiently restrained by the outer tube portion (metal sleeve). As a result, when the cable is twisted, bent, or pulled, not only can the outer cylinder move (displace) with respect to the cable but also the wire inside the cable at the location where the outer cylinder is formed. It is also possible to effectively suppress the movement (shift) of each other. When the electric wires inside the cable move with each other, for example, bending stress concentration occurs at the connection portion between the terminal and the electric wire. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of stress concentration due to the movement of the electric wires inside the cable, and it is possible to effectively reduce the partial disconnection of the cable due to repeated twisting, bending, pulling, and the like.

また、上記形態によれば、金属製のスリーブをケーブルに圧着することで外筒部を容易に形成でき、作業の簡便化、作業時間（タクトタイム）の短縮を図ることができる。 Moreover, according to the said form, an outer cylinder part can be easily formed by crimping | bonding a metal sleeve to a cable, and simplification of an operation | work and shortening of work time (tact time) can be aimed at.

（４）上記（３）に記載の上記充電コネクタの一形態として、上記スリーブの内周面に、複数の突起が形成されていることが挙げられる。 (4) As one form of the charging connector described in (3) above, a plurality of protrusions may be formed on the inner peripheral surface of the sleeve.

上記形態によれば、金属製のスリーブの内周面に複数の突起が形成されていることで、圧着によりスリーブ内周面の突起がケーブル表面に食い込み、スリーブがケーブルに強固に固定されると共に、スリーブによってケーブルをより強固に把持できる。そのため、外筒部（金属製スリーブ）で内部の電線をより強力に拘束でき、ケーブルの捻回や屈曲、引張りなどによって、ケーブル内部の電線が互いに動く（ずれる）ことをより抑制できる。したがって、ケーブル内部の電線が互いに動くことによる応力集中の発生をより抑制でき、捻回や屈曲、引張りなどの繰り返しによるケーブルの部分断線をより効果的に低減できる。 According to the above aspect, since the plurality of protrusions are formed on the inner peripheral surface of the metal sleeve, the protrusions on the inner peripheral surface of the sleeve bite into the cable surface by pressure bonding, and the sleeve is firmly fixed to the cable. The cable can be gripped more firmly by the sleeve. For this reason, the inner electric wire can be more strongly restrained by the outer cylinder portion (metal sleeve), and the electric wires inside the cable can be further suppressed from moving (displaced) due to twisting, bending, or pulling of the cable. Therefore, it is possible to further suppress the occurrence of stress concentration due to the movement of the electric wires inside the cable, and it is possible to more effectively reduce the partial disconnection of the cable due to repetition of twisting, bending, and pulling.

（５）上記充電コネクタの一形態として、上記本体ケースは、樹脂で形成されていることが挙げられる。 (5) As one form of the charging connector, the main body case may be formed of a resin.

上記形態によれば、本体ケースが樹脂で形成されていることで、低コスト化と軽量化を実現できる。 According to the said form, cost reduction and weight reduction are realizable because the main body case is formed with resin.

［本発明の実施形態の詳細］
本発明の実施形態に係る充電コネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。図中の同一符号は同一名称物を示す。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 [Details of the embodiment of the present invention]
Specific examples of the charging connector according to the embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The same reference numerals in the figure indicate the same names. In addition, this invention is not limited to these illustrations, is shown by the claim, and intends that all the changes within the meaning and range equivalent to a claim are included.

［実施形態１］
図１〜図１１を参照して、実施形態１に係る車両用充電コネクタ（以下、単に「充電コネクタ」と呼ぶ）１００について説明する。この充電コネクタ１００は、図示しない充電器本体から延びるケーブル２００の先端部に設けられており、電気自動車のインレットに接続され、電気自動車の蓄電池に充電するために使用される。 [Embodiment 1]
A vehicle charging connector (hereinafter simply referred to as “charging connector”) 100 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. The charging connector 100 is provided at the tip of a cable 200 extending from a charger main body (not shown), is connected to an inlet of an electric vehicle, and is used for charging a storage battery of the electric vehicle.

（全体構成）
実施形態１の充電コネクタ１００は、図１に示すように、ケーブル２００の先端部を覆う本体ケース１と、本体ケース１の前方に設けられる挿入部２とを備え、本体ケース１の後方からケーブル２００が導入されている。挿入部２は、インレットに差し込まれる部分であり、この挿入部２の外周面（上面）には、インレットの内周面に設けられた凹部に係合するラッチ１２０が引っ込み可能に突出している。挿入部２には、ケーブル２００を構成する電線４０（図２を参照）に接続される端子が格納されており、例えばＪＥＶＳＧ１０５−１９９３などの規格に準拠した端子配列になっている。本体ケース１は、側面視でＬ字状（ガン形状）であり、後方側の背面にハンドル部３を有する。本体ケース１には、ケーブル２００（電線４０）が配設されると共に、充電コネクタ１００をインレットに嵌合及び嵌合解除するための機械部品や機構部品が格納されている（図２を参照）。ハンドル部３は、Ｃ字状であり、一端側が本体ケース１の上面に沿って延長するように形成され、他端側がケーブル２００が導入される後端部に連結されている。ハンドル部３の上面には、ラッチ１２０を引っ込み操作するためのスライドスイッチ４の一部が露出するように配置されている。ハンドル部３の側面下方にはＬＥＤランプ５が埋め込まれている。ＬＥＤランプ５は、ハンドル部３の左右側面にそれぞれ設けられている。 (overall structure)
As shown in FIG. 1, the charging connector 100 according to the first embodiment includes a main body case 1 that covers the distal end portion of the cable 200 and an insertion portion 2 that is provided in front of the main body case 1. 200 has been introduced. The insertion portion 2 is a portion that is inserted into the inlet, and a latch 120 that engages with a recess provided on the inner peripheral surface of the inlet protrudes on the outer peripheral surface (upper surface) of the insertion portion 2 so as to be retractable. The insertion part 2 stores terminals connected to the electric wires 40 (see FIG. 2) constituting the cable 200, and has a terminal arrangement conforming to a standard such as JEVS G 105-1993. The main body case 1 is L-shaped (gun shape) in a side view, and has a handle portion 3 on the back surface on the rear side. The main body case 1 is provided with a cable 200 (electric wire 40) and stores mechanical parts and mechanical parts for fitting and releasing the charging connector 100 into and from the inlet (see FIG. 2). . The handle portion 3 is C-shaped, and is formed so that one end side extends along the upper surface of the main body case 1 and the other end side is connected to a rear end portion into which the cable 200 is introduced. On the upper surface of the handle portion 3, a part of the slide switch 4 for retracting the latch 120 is disposed so as to be exposed. An LED lamp 5 is embedded below the side surface of the handle portion 3. The LED lamps 5 are respectively provided on the left and right side surfaces of the handle portion 3.

実施形態１の充電コネクタ１００は、本体ケース１に対するケーブル２００の固定構造に主たる特徴があり、その他の構成、例えば充電コネクタの内部構造（機械部品や機構部品など）は、従来（特開２０１３−２０７３２号公報）の充電コネクタと同様の構成を適用できる。したがって、以下では、特徴部分を有する本体ケース１及びケーブル２００について中心に説明し、従来と同様の構成については、その説明を省略する。 The charging connector 100 according to the first embodiment has a main feature in the structure for fixing the cable 200 to the main body case 1. The same configuration as that of the charging connector of Japanese Patent No. 20732) can be applied. Therefore, in the following, the main body case 1 and the cable 200 having characteristic parts will be mainly described, and the description of the same configuration as the conventional one will be omitted.

（ケーブル）
ケーブル２００は、図３，図４に示すように、複数の電線４０と、複数の電線４０を一括して被覆するシース４２とを有する複合ケーブルであり、複数の電線４０がシース４２により一体化されている。電線４０は、導体を絶縁体で被覆した絶縁電線である。ここでは、代表的に２つの電線４０を示しているが、実際には、挿入部２に格納されている各端子に対応する電線が存在する。本体ケース１内に配設されるケーブル２００の先端側は、図２に示すように、シース４２から電線４０が露出しており、各電線４０が分離され、各電線４０がそれぞれ対応する各端子に接続されている。 (cable)
3 and 4, the cable 200 is a composite cable having a plurality of electric wires 40 and a sheath 42 that collectively covers the plurality of electric wires 40, and the plurality of electric wires 40 are integrated by the sheath 42. Has been. The electric wire 40 is an insulated wire in which a conductor is covered with an insulator. Here, two electric wires 40 are representatively shown, but actually there are electric wires corresponding to the respective terminals stored in the insertion portion 2. As shown in FIG. 2, the electric wire 40 is exposed from the sheath 42 at the front end side of the cable 200 disposed in the main body case 1, the electric wires 40 are separated, and the electric wires 40 correspond to the corresponding terminals. It is connected to the.

ケーブル２００のシース４２は、一般的なケーブル外皮（シース）材料を利用できる。シース４２は、ゴムなどの絶縁体で形成されており、シース４２を形成するゴムとしては、例えば、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ，ＥＰＤＭ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ，ＦＦＫＭ）などが挙げられる。 The sheath 42 of the cable 200 can use a general cable sheath (sheath) material. The sheath 42 is formed of an insulator such as rubber. Examples of the rubber forming the sheath 42 include chloroprene rubber (CR), ethylene / propylene rubber (EPM, EPDM), butadiene rubber (BR), butyl rubber ( IIR), styrene-butadiene rubber (SBR), nitrile rubber (NBR), fluorine rubber (FKM, FFKM) and the like.

（外筒部）
ケーブル２００は、図２に示すように、本体ケース１内に配設される長手方向の一部に外筒部４４を有する。外筒部４４は、図３に示すように、ケーブル外周面から径方向外方に突出し、外形が非円形である。ここでいう外形とは、ケーブル２００の軸方向から見た外形のことである。非円形としては、多角形、長円形、楕円形などが挙げられ、この例では、外筒部４４の外形が略正６角形である。外筒部４４の外形は、非円形であればよいが、好ましくは４角形以上の偶数の正多角形（即ち、正２ｎ角形（ｎ＝２，３，４…））である。 (Outer cylinder)
As shown in FIG. 2, the cable 200 has an outer tube portion 44 in a part in the longitudinal direction disposed in the main body case 1. As shown in FIG. 3, the outer cylinder portion 44 protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the cable and has a non-circular outer shape. The outer shape referred to here is an outer shape viewed from the axial direction of the cable 200. Examples of the non-circular shape include a polygonal shape, an oval shape, and an elliptical shape. In this example, the outer shape of the outer cylindrical portion 44 is a substantially regular hexagon. The outer shape of the outer cylindrical portion 44 may be a non-circular shape, but is preferably an even number of regular polygons (ie, regular 2n squares (n = 2, 3, 4...)) That are equal to or greater than a quadrangle.

この例では、外筒部４４は、金属製のスリーブであり、ケーブル２００の外周面に圧着されている。つまり、金属製のスリーブをケーブルに圧着することで外筒部４４が形成されている。具体的には、円筒状の金属製スリーブをケーブルの所定の位置に嵌め、スリーブを所定の形状（この例では略正６角形）のダイス孔を有するダイスに通し、スリーブを径方向に圧縮することで、ケーブルにスリーブを圧着する。これにより、スリーブがケーブルに固定されると共にスリーブの外形が所定の形状に塑性変形して、外筒部４４が形成される。 In this example, the outer cylinder portion 44 is a metal sleeve and is crimped to the outer peripheral surface of the cable 200. That is, the outer cylinder part 44 is formed by crimping a metal sleeve to the cable. Specifically, a cylindrical metal sleeve is fitted into a predetermined position of the cable, the sleeve is passed through a die having a predetermined shape (in this example, a substantially regular hexagon), and the sleeve is compressed in the radial direction. Then, crimp the sleeve to the cable. As a result, the sleeve is fixed to the cable, and the outer shape of the sleeve is plastically deformed into a predetermined shape, so that the outer tube portion 44 is formed.

外筒部４４は、樹脂やゴムにより形成することも可能である。例えば、ケーブルの外周面に樹脂やゴムをアウトサート成形して、所定の形状の外筒部を形成したり、樹脂やゴムを所定の形状に成形した成形品をケーブルの外周面に嵌め込む、或いは接着剤で接着することによって外筒部を形成したりすることも可能である。 The outer cylinder part 44 can also be formed of resin or rubber. For example, resin or rubber is outsert-molded on the outer peripheral surface of the cable to form an outer cylindrical portion of a predetermined shape, or a molded product formed of resin or rubber into a predetermined shape is fitted into the outer peripheral surface of the cable. Or it is also possible to form an outer cylinder part by adhere | attaching with an adhesive agent.

外筒部４４を金属製スリーブの圧着により形成することで、樹脂やゴムのアウトサート成形により形成する場合に比べて、外筒部４４を容易に形成できる。また、金属製スリーブを圧着することによって、外筒部４４となる金属製スリーブによりケーブル２００を強固に把持できる。そのため、外筒部（金属製スリーブ）４４でケーブル２００の表面部分（シース４２）だけでなく、内部の電線４０も十分に拘束できる。スリーブを形成する金属としては、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金、銅又は銅合金、鉄又は鉄合金、鋼、ステンレス鋼などが挙げられ、好適には、軽量で強度が高く、加工性や耐食性に優れるアルミニウム合金である。この例では、外筒部４４は、アルミニウム合金製のスリーブである。 By forming the outer tube portion 44 by press-bonding a metal sleeve, the outer tube portion 44 can be easily formed as compared with the case where the outer tube portion 44 is formed by resin or rubber outsert molding. In addition, by crimping the metal sleeve, the cable 200 can be firmly held by the metal sleeve serving as the outer cylinder portion 44. Therefore, not only the surface portion (sheath 42) of the cable 200 but also the inner electric wire 40 can be sufficiently restrained by the outer tube portion (metal sleeve) 44. Examples of the metal forming the sleeve include aluminum or an aluminum alloy, copper or a copper alloy, iron or an iron alloy, steel, stainless steel, and the like, and preferably lightweight, high in strength, and excellent in workability and corrosion resistance. Aluminum alloy. In this example, the outer cylinder portion 44 is an aluminum alloy sleeve.

外筒部４４を金属製のスリーブを圧着して形成する場合は、外筒部４４の外形は、６角形以上の偶数の正多角形（即ち、正２ｎ角形（ｎ＝３，４，５…））であることが好ましく、より好適には、６角形以上で１６角形以下の偶数の正多角形（即ち、正２ｎ角形（３≦ｎ≦８））である。６角形以上の偶数の正多角形とすることで、金属製スリーブを圧着した際にスリーブを均等に圧縮し易く、金属製スリーブによりケーブルを強固に把持し易い。１６角形以下の偶数の正多角形とすることで、金属製スリーブを圧着した際にスリーブの外形を多角形に形成し易く、外形が円形に近付き難い。 When the outer cylindrical portion 44 is formed by press-bonding a metal sleeve, the outer cylindrical portion 44 has an outer shape of an even number of regular polygons (i.e., a regular 2n square (n = 3,4,5...)). )), And more preferably an even number of regular polygons of hexagons and hexagons (that is, regular 2n squares (3 ≦ n ≦ 8)). By using an even number of regular polygons of hexagon or more, when the metal sleeve is crimped, the sleeve can be easily compressed, and the cable can be easily held firmly by the metal sleeve. By using an even number of regular polygons of 16 hexagons or less, the outer shape of the sleeve is easily formed into a polygon when the metal sleeve is crimped, and the outer shape is difficult to approach a circle.

また、外筒部４４となる金属製スリーブの内周面には、図４に示すように、突起４６が形成されている。この例では、外筒部（金属製スリーブ）４４の内周面に断面略Ｖ字状のねじ溝を形成することによって、断面略Ｖ字状の突起４６が軸方向に複数形成されている。突起４６の高さは、シース４２の厚さなどに応じて電線４０を損傷させないように適宜設定すればよい。 Further, as shown in FIG. 4, a protrusion 46 is formed on the inner peripheral surface of the metal sleeve that becomes the outer cylinder portion 44. In this example, a plurality of protrusions 46 having a substantially V-shaped cross section are formed in the axial direction by forming a thread groove having a substantially V-shaped cross section on the inner peripheral surface of the outer cylinder portion (metal sleeve) 44. What is necessary is just to set the height of the processus | protrusion 46 suitably so that the electric wire 40 may not be damaged according to the thickness of the sheath 42, etc.

（本体ケース）
本体ケース１は、樹脂で形成されている。図１に示す本体ケース１は、基本的に左右対称形状であり、樹脂で形成された左右一対の半割れ片１０Ｌ，１０Ｒを組み合わせて構成されている。半割れ片１０Ｌが本体ケース１の左側を構成し、半割れ片１０Ｒが右側を構成する。本体ケース１（半割れ片１０Ｌ，１０Ｒ）を形成する樹脂としては、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン樹脂）、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）、ＰＣ（ポリカーボネート樹脂）、ＰＡ（ポリアミド樹脂）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート樹脂）、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド樹脂）などから選択される１種又は２種以上の熱可塑性樹脂が挙げられる。また、上記樹脂にガラス繊維やガラスビーズ、炭素繊維などの補強添加剤を添加した強化樹脂でもよい。この例では、本体ケース１（半割れ片１０Ｌ，１０Ｒ）が、ＰＢＴとＰＣとの混合樹脂（樹脂アロイ）で形成されている。 (Body case)
The body case 1 is made of resin. A main body case 1 shown in FIG. 1 has a basically symmetrical shape, and is configured by combining a pair of left and right half crack pieces 10L and 10R made of resin. The half crack piece 10L constitutes the left side of the main body case 1, and the half crack piece 10R constitutes the right side. Examples of the resin that forms the main body case 1 (half cracked pieces 10L and 10R) include PP (polypropylene resin), ABS (acrylonitrile butadiene styrene resin), PC (polycarbonate resin), PA (polyamide resin), PBT ( 1 type, or 2 or more types of thermoplastic resins selected from polybutylene terephthalate resin), PPS (polyphenylene sulfide resin), etc. are mentioned. Further, a reinforced resin obtained by adding a reinforcing additive such as glass fiber, glass bead, or carbon fiber to the resin may be used. In this example, the main body case 1 (half crack pieces 10L, 10R) is formed of a mixed resin (resin alloy) of PBT and PC.

（外筒収納部）
本体ケース１には、図２，図５〜図７に示すように、ケーブル２００が挿通される部分にケーブル２００の外筒部４４が収納される外筒収納部１５が設けられている。図２，図５では、代表して本体ケース１の左側（半割れ片１０Ｌ）のみ示す。 (Outer cylinder storage)
As shown in FIGS. 2 and 5 to 7, the main body case 1 is provided with an outer cylinder storage portion 15 in which the outer cylinder portion 44 of the cable 200 is stored in a portion through which the cable 200 is inserted. 2 and 5, only the left side (half crack piece 10L) of the main body case 1 is shown as a representative.

〈回転止め部〉
本体ケース１の外筒収納部１５には、図６〜図８に示すように、ケース内周面から径方向内方に突出し、内形が非円形の回転止め部１６を有する。ここでいう内形とは、ケーブル２００の挿通方向から見た内形のことである。非円形としては、多角形、長円形、楕円形などが挙げられ、この例では、図８に示すように、回転止め部１６の内形が外筒部４４の外形と同じ略正６角形である。また、回転止め部１６は、ケーブル２００が回転しようとしたとき、外筒部４４の外周面が回転止め部１６の内周面に当て止めされるように形成されている。このような回転止め機能を発揮する形状としては、例えば、外筒部４４の外形及び回転止め部１６の内形がそれぞれ正多角形の場合であれば、外筒部４４の外形の外接円が、回転止め部１６の内形の内接円よりも大きい形状が挙げられる。回転止め部１６の内形は、非円形で且つ回転止め機能を発揮する形状であればよいが、好ましくは外筒部４４の外形に沿った形状である。回転止め部１６の内形を外筒部４４の外形に沿った同じ形状とすることで、外筒部４４の外周面と回転止め部１６の内周面とが近接し、隙間を小さくできるため、外筒部４４（ケーブル２００）の回転角度を小さくできる。回転止め部１６は、図６，図７に示すように、外筒収納部１５の軸方向に間隔をあけて複数設けられている。 <Rotation stop>
As shown in FIGS. 6 to 8, the outer cylinder storage portion 15 of the main body case 1 has a rotation stopper 16 that protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the case and has a noncircular inner shape. The inner shape referred to here is an inner shape viewed from the insertion direction of the cable 200. Examples of the non-circular shape include a polygon, an oval, and an ellipse. In this example, as shown in FIG. is there. The rotation stopper 16 is formed so that the outer peripheral surface of the outer tube portion 44 is abutted against the inner peripheral surface of the rotation stopper 16 when the cable 200 is about to rotate. For example, if the outer shape of the outer cylinder portion 44 and the inner shape of the rotation stopper portion 16 are regular polygons, the outer circle of the outer cylinder portion 44 has a circumscribed circle. A shape larger than the inscribed circle of the inner shape of the rotation stopper 16 can be mentioned. The inner shape of the rotation stop portion 16 may be any shape that is non-circular and exhibits a rotation stop function, but is preferably a shape that follows the outer shape of the outer cylinder portion 44. By making the inner shape of the rotation stopper 16 the same shape along the outer shape of the outer cylinder 44, the outer peripheral surface of the outer cylinder 44 and the inner peripheral surface of the rotation stopper 16 are close to each other, and the gap can be reduced. The rotation angle of the outer cylinder portion 44 (cable 200) can be reduced. As shown in FIGS. 6 and 7, a plurality of rotation stoppers 16 are provided at intervals in the axial direction of the outer cylinder storage unit 15.

この例では、図８に示すように、半割れ片１０Ｌの外筒収納部１５に対応する部位に、内周面から径方向内方に突出する回転止め片１６ｐが一体に形成され、半割れ片１０Ｒにも同様に回転止め片１６ｐが一体に形成されている。そして、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒを組み合わせて本体ケース１を構成した際、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒの各回転止め片１６ｐが互いに組み合わされて環状の回転止め部１６が構成される。 In this example, as shown in FIG. 8, a rotation stopper piece 16p protruding inward in the radial direction from the inner peripheral surface is integrally formed at a portion corresponding to the outer cylinder housing portion 15 of the half-cracked piece 10L. Similarly, the rotation stop piece 16p is integrally formed on the piece 10R. Then, when the main body case 1 is configured by combining the half crack pieces 10L and 10R, the rotation stopper pieces 16p of the half crack pieces 10L and 10R are combined with each other to form the annular rotation stopper portion 16.

〈抜け止め部〉
本体ケース１の外筒収納部１５の後端側には、図６，図７，図９に示すように、ケース内周面から径方向内方に突出し、外筒部４４の後端面と接する抜け止め部１７を有する。抜け止め部１７の形状は、ケーブル２００が挿通でき、且つ、外筒部４４の後端面と接する形状であればよく、例えば、抜け止め部１７の内形の内接円が、ケーブル２００の外径よりも大きく、外筒部４４の外形の外接円よりも小さい形状が挙げられる。図９に示す抜け止め部１７の内形は、ケーブル２００の外径よりも大きく、外筒部４４の外形よりも小さい略円形である。 <Retaining part>
As shown in FIGS. 6, 7, and 9, on the rear end side of the outer cylinder storage portion 15 of the main body case 1, it projects radially inward from the inner peripheral surface of the case and contacts the rear end surface of the outer cylinder portion 44. A retaining portion 17 is provided. The shape of the retaining portion 17 may be any shape as long as the cable 200 can be inserted therethrough and is in contact with the rear end surface of the outer cylindrical portion 44. For example, the inscribed circle of the inner shape of the retaining portion 17 is outside the cable 200. A shape that is larger than the diameter and smaller than the circumscribed circle of the outer shape of the outer cylindrical portion 44 is mentioned. The inner shape of the retaining portion 17 shown in FIG. 9 is a substantially circular shape that is larger than the outer diameter of the cable 200 and smaller than the outer shape of the outer tube portion 44.

この例では、図９に示すように、半割れ片１０Ｌの外筒収納部１５の後端側に対応する部位に、内周面から径方向内方に突出する抜け止め片１７ｐが一体に形成され、半割れ片１０Ｒにも同様に抜け止め片１７ｐが一体に形成されている。そして、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒを組み合わせて本体ケース１を構成した際、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒの各抜け止め片１７ｐが互いに組み合わされて環状の抜け止め部１７が構成される。 In this example, as shown in FIG. 9, a retaining piece 17p that protrudes radially inward from the inner peripheral surface is integrally formed at a portion corresponding to the rear end side of the outer cylinder housing portion 15 of the half crack piece 10L. Similarly, the retaining piece 17p is integrally formed on the half-cracked piece 10R. When the main body case 1 is configured by combining the half cracked pieces 10L and 10R, the retaining pieces 17p of the half cracked pieces 10L and 10R are combined with each other to form the annular retaining part 17.

〈押し止め部〉
更に、本体ケース１の外筒収納部１５の前端側には、図６，図７に示すように、ケース内周面から径方向内方に突出し、外筒部４４の前端面と接する押し止め部１８を有する。押し止め部１８の形状は、ケーブル２００が挿通でき、且つ、外筒部４４の前端面と接する形状であればよく、抜け止め部１７と同様、例えば、押し止め部１８の内形の内接円が、ケーブル２００の外径よりも大きく、外筒部４４の外形の外接円よりも小さい形状が挙げられる。押し止め部１８の内形は、図９に示す抜け止め部１７と同じように、ケーブル２００の外径よりも大きく、外筒部４４の外形よりも小さい略円形である。 <Pressing stop>
Further, on the front end side of the outer cylinder storage portion 15 of the main body case 1, as shown in FIGS. 6 and 7, a pressing member that protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the case and contacts the front end surface of the outer cylinder portion 44. Part 18. The shape of the press-holding portion 18 may be any shape that allows the cable 200 to be inserted and is in contact with the front end surface of the outer tube portion 44. Like the retaining portion 17, for example, the inner shape of the press-holding portion 18 is inscribed. A shape in which the circle is larger than the outer diameter of the cable 200 and smaller than the circumscribed circle of the outer shape of the outer cylinder portion 44 can be mentioned. The inner shape of the pressing portion 18 is substantially circular, which is larger than the outer diameter of the cable 200 and smaller than the outer shape of the outer cylindrical portion 44, like the retaining portion 17 shown in FIG.

この例では、半割れ片１０Ｌの外筒収納部１５の前端側に対応する部位に、内周面から径方向内方に突出する押し止め片１８ｐが一体に形成されている。ここでは、押し止め部１８の構成が図９に示す抜け止め部１７と同じ構成であり、図面を省略するが、半割れ片１０Ｒにも同様に押し止め片が一体に形成されている。そして、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒを組み合わせて本体ケース１を構成した際、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒの各押し止め片１８ｐが互いに組み合わされて環状の押し止め部１８が構成される。 In this example, a pressing piece 18p protruding inward in the radial direction from the inner peripheral surface is integrally formed at a portion corresponding to the front end side of the outer cylinder housing portion 15 of the half crack piece 10L. Here, the structure of the stopper part 18 is the same as that of the retaining part 17 shown in FIG. 9 and the drawing is omitted, but the stopper part is also formed integrally with the half-cracked piece 10R. Then, when the main body case 1 is configured by combining the half crack pieces 10L and 10R, the pressing pieces 18p of the half crack pieces 10L and 10R are combined with each other to form the annular pressing portion 18.

（半割れ片）
図１０，図１１を参照して、本体ケース１を構成する左右の半割れ片１０Ｌ，１０Ｒについて説明する。 (Half cracked piece)
With reference to FIG. 10, FIG. 11, the left and right half crack pieces 10L and 10R which comprise the main body case 1 are demonstrated.

半割れ片１０Ｌ，１０Ｒは、図１０中のＸ−Ｉ線で囲む部分拡大図に示すように、互いに突き合わせられる周縁１２Ｌ，１２Ｒの少なくとも一部に、互いに噛み合う凹凸部２０Ｌ，２０Ｒを有する。凹凸部２０Ｌ，２０Ｒはそれぞれ、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒの周縁１２Ｌ，１２Ｒの内方側に形成されている。凹凸部２０Ｌ，２０Ｒは、周縁１２Ｌ，１２Ｒに沿って、凹部２１と凸部２２が互い違いに配置されている。半割れ片１０Ｌの凹凸部２０Ｌと半割れ片１０Ｒの凹凸部２０Ｒとは、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒの周縁１２Ｌ，１２Ｒを互いに突き合わせた際に互いに噛み合うように、一方の凹部２１と他方の凸部２２が対応するように形成されている。 As shown in the partially enlarged view surrounded by the XI line in FIG. 10, the half-cracked pieces 10L and 10R have concave and convex portions 20L and 20R that mesh with each other at least at a part of the peripheral edges 12L and 12R that are abutted with each other. The concave and convex portions 20L and 20R are formed on the inner sides of the peripheral edges 12L and 12R of the half cracked pieces 10L and 10R, respectively. In the concavo-convex portions 20L and 20R, the concave portions 21 and the convex portions 22 are alternately arranged along the peripheral edges 12L and 12R. The concave-convex portion 20L of the half-cracked piece 10L and the concave-convex portion 20R of the half-cracked piece 10R are configured so that the one concave portion 21 and the other convex portion are engaged with each other when the peripheral edges 12L, 12R of the half-cracked pieces 10L, 10R are brought into contact with each other The portions 22 are formed so as to correspond.

半割れ片１０Ｌ，１０Ｒは、図１０に示すように、一方にボス部３０Ａを有し、他方にボス部３０Ａと嵌合するボス受け部３０Ｂを有する。この例では、半割れ片１０Ｌに複数のボス部３０Ａが形成され、半割れ片１０Ｒのボス部３０Ａに対応する位置にボス部３０Ａと嵌合する複数のボス受け部３０Ｂが形成されている。図１０中のＸ−ＩＩ線で囲む部分拡大図に示すように、ボス部３０Ａは、基部３１と基部３１の上面から突出する突起部３２とを有する。他方、ボス受け部３０Ｂは、基部３１が嵌合する嵌合穴３５と、突起部３２が挿通される貫通孔３６とを有する（図１１も参照）。ボス部３０Ａにおいて、基部３１の径は突起部３２より大きく、突起部３２の長さは貫通孔３６より長い。また、図１１に示すように、半割れ片１０Ｒには、ボス受け部３０Ｂに対応する箇所に外側面から凹穴３７が形成されており、貫通孔３６が凹穴３７の底面に貫通している。 As shown in FIG. 10, the half cracked pieces 10 L and 10 R have a boss part 30 A on one side and a boss receiving part 30 B that fits with the boss part 30 A on the other side. In this example, a plurality of boss portions 30A are formed on the half-cracked piece 10L, and a plurality of boss receiving portions 30B that are fitted to the boss portion 30A are formed at positions corresponding to the boss portions 30A of the half-cracked piece 10R. As shown in the partially enlarged view surrounded by the line X-II in FIG. 10, the boss portion 30 A has a base portion 31 and a protruding portion 32 protruding from the upper surface of the base portion 31. On the other hand, the boss receiving portion 30B has a fitting hole 35 into which the base portion 31 is fitted, and a through hole 36 through which the protruding portion 32 is inserted (see also FIG. 11). In the boss portion 30 A, the diameter of the base portion 31 is larger than that of the protruding portion 32, and the length of the protruding portion 32 is longer than that of the through hole 36. Further, as shown in FIG. 11, the half-cracked piece 10 R has a concave hole 37 formed from the outer surface at a location corresponding to the boss receiving portion 30 B, and the through hole 36 penetrates the bottom surface of the concave hole 37. Yes.

図１１に示すように、ボス部３０Ａがボス受け部３０Ｂに嵌合した際、突起部３２の先端が貫通孔３６を貫通して凹穴３７の底面から突出する。この状態で、半割れ片１０Ｒの外側から、凹穴３７の底面から突出する突起部３２の先端部を軸方向に加圧しながら加熱して溶融し、図１１中の二点鎖線で示すように、突起部３２の先端部を円盤状に変形させる。これにより、半割れ片１０Ｌのボス部３０Ａ（突起部３２）が半割れ片１０Ｒのボス受け部３０Ｂ（貫通孔３６）から抜けなくなり、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒが接合される（半割れ片１０Ｌ，１０Ｒが左右方向に分離できなくなる）。 As shown in FIG. 11, when the boss part 30 A is fitted into the boss receiving part 30 B, the tip of the protrusion part 32 penetrates the through hole 36 and protrudes from the bottom surface of the concave hole 37. In this state, from the outside of the half-cracked piece 10R, the tip of the protrusion 32 protruding from the bottom surface of the concave hole 37 is heated and melted while being pressed in the axial direction, as shown by a two-dot chain line in FIG. Then, the tip of the protrusion 32 is deformed into a disk shape. Thereby, the boss part 30A (projection part 32) of the half crack piece 10L cannot be removed from the boss receiving part 30B (through hole 36) of the half crack piece 10R, and the half crack pieces 10L, 10R are joined (half crack piece 10L). , 10R cannot be separated in the left-right direction).

〈効果〉
上述した実施形態１の充電コネクタ１００は、次の効果を奏する。 <effect>
The charging connector 100 of Embodiment 1 described above has the following effects.

本体ケース１内に配設されるケーブル２００の一部に外形が非円形の外筒部を有すると共に、ケーブル２００の外筒部４４が収納される本体ケース１の外筒収納部１５に内形が非円形の回転止め部１６を有する。そして、本体ケース１の外側のケーブル２００に捻り力が加えられた場合でも、外筒部４４の外周面が回転止め部１６の内周面に当て止めされ、回転止め部１６によってケーブル２００の回転が規制される。したがって、ケーブル２００に捻り力が作用しても、端子と電線との接続部の損傷を抑制できる。 A part of the cable 200 disposed in the main body case 1 has a non-circular outer cylinder portion, and an inner shape is formed in the outer cylinder storage portion 15 of the main body case 1 in which the outer cylinder portion 44 of the cable 200 is stored. Has a non-circular rotation stop 16. Even when a twisting force is applied to the cable 200 outside the main body case 1, the outer peripheral surface of the outer cylinder portion 44 is stopped against the inner peripheral surface of the rotation stopper 16, and the rotation of the cable 200 is rotated by the rotation stopper 16. Is regulated. Therefore, even if a twisting force acts on the cable 200, damage to the connection portion between the terminal and the electric wire can be suppressed.

本体ケース１の外筒収納部１５の後端側に抜け止め部１７を有することで、ケーブル２００に引張力が加えられた場合でも、外筒部４４の後端面が抜け止め部１７に接して、抜け止め部１７によってケーブル２００の引張り方向への移動が規制される。そのため、ケーブル２００に引張力が作用しても、端子と電線との接続部の損傷を抑制できる。また、本体ケース１からケーブル２００が抜けることを抑制できる。 By having the retaining portion 17 on the rear end side of the outer tube storage portion 15 of the main body case 1, the rear end surface of the outer tube portion 44 is in contact with the retaining portion 17 even when a tensile force is applied to the cable 200. The movement of the cable 200 in the pulling direction is restricted by the retaining portion 17. Therefore, even if a tensile force acts on the cable 200, damage to the connection portion between the terminal and the electric wire can be suppressed. Moreover, it can suppress that the cable 200 comes off from the main body case 1.

加えて、本体ケース１の外筒収納部１５の前端側に押し止め部１８を有することで、充電コネクタに対してケーブル２００が押し込まれるようなことがあっても、外筒部４４の前端面が押し止め部１８に接して、押し止め部１８によってケーブル２００の押し込み方向への移動が規制される。そのため、ケーブル２００が押し込まれることによって端子と電線との接続部に曲げ応力が作用することを抑制でき、端子と電線との接続部の損傷を抑制できる。また、外筒収納部１５の前端側と後端側に抜け止め部１７と押し止め部１８を有することから、本体ケース１内でケーブル２００の長手方向の移動が規制されることになる。 In addition, the front end surface of the outer cylinder portion 44 can be provided even if the cable 200 is pushed into the charging connector by having the holding portion 18 on the front end side of the outer cylinder storage portion 15 of the main body case 1. Is in contact with the holding part 18, and the movement of the cable 200 in the pushing direction is restricted by the holding part 18. Therefore, it can suppress that a bending stress acts on the connection part of a terminal and an electric wire by pushing in the cable 200, and can suppress damage to the connection part of a terminal and an electric wire. Further, since the retaining portion 17 and the retaining portion 18 are provided on the front end side and the rear end side of the outer cylinder housing portion 15, the longitudinal movement of the cable 200 is restricted in the main body case 1.

外筒部４４が、金属製スリーブであり、ケーブル２００に圧着されていることで、外筒部（金属製スリーブ）４４でケーブル２００を強固に把持でき、ケーブル内部の電線４０を十分に拘束できる。そのため、ケーブル２００に捻回や屈曲、引張りなどが加えられた場合でも、外筒部４４でケーブル内部の電線４０が互いに動く（ずれる）ことを抑制できる。したがって、電線４０が互いに動くことによる応力集中の発生を抑制でき、捻回や屈曲、引張りなどの繰り返しによるケーブル２００の部分断線を効果的に低減できる。更に、外筒部４４となる金属製のスリーブの内周面に複数の突起４６が形成されていることで、圧着によりスリーブ内周面の突起４６がケーブル表面（シース４２）に食い込み、外筒部（金属製スリーブ）４４によってケーブルをより強固に把持できる。そのため、外筒部４４でケーブル内部の電線４０が互いに動く（ずれる）ことをより抑制でき、捻回や屈曲、引張りなどの繰り返しによるケーブル２００の部分断線をより低減できる。 Since the outer cylinder portion 44 is a metal sleeve and is crimped to the cable 200, the cable 200 can be firmly held by the outer cylinder portion (metal sleeve) 44, and the electric wire 40 inside the cable can be sufficiently restrained. . Therefore, even when twisting, bending, pulling, or the like is applied to the cable 200, it is possible to prevent the electric wires 40 inside the cable from moving (deviating) from each other at the outer tube portion 44. Therefore, the occurrence of stress concentration due to the movement of the electric wires 40 can be suppressed, and the partial disconnection of the cable 200 due to repetition of twisting, bending, and pulling can be effectively reduced. Furthermore, since the plurality of protrusions 46 are formed on the inner peripheral surface of the metal sleeve that becomes the outer tube portion 44, the protrusions 46 on the inner peripheral surface of the sleeve bite into the cable surface (sheath 42) by pressure bonding, and the outer tube The cable can be gripped more firmly by the portion (metal sleeve) 44. Therefore, it is possible to further suppress the movement (displacement) of the electric wires 40 inside the cable by the outer cylinder portion 44, and it is possible to further reduce the partial disconnection of the cable 200 due to repetition of twisting, bending, and pulling.

外筒部４４が金属製のスリーブをケーブル２００に圧着することで形成されていることで、外筒部４４を容易に形成でき、作業の簡便化、作業時間（タクトタイム）の短縮を図ることができる。 By forming the outer cylinder part 44 by crimping a metal sleeve to the cable 200, the outer cylinder part 44 can be easily formed, and the work can be simplified and the working time (tact time) can be shortened. Can do.

本体ケース１（半割れ片１０Ｌ，１０Ｒ）が樹脂で形成されていることで、低コスト化と軽量化を実現できる。 Since the main body case 1 (half-breaking pieces 10L, 10R) is formed of resin, it is possible to realize cost reduction and weight reduction.

その他、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒが凹凸部２０Ｌ，２０Ｒを有し、本体ケース１において双方の凹凸部２０Ｌ，２０Ｒが相互に噛み合うことで、水平方向（本体ケースの左右方向と直交する方向）の外力が作用しても、半割れ片同士１０Ｌ，１０Ｒが相対的に水平方向にずれ難い。また、半割れ片１０Ｌ，１０Ｒの一方にボス部３０Ａを有し、他方にボス受け部３０Ｂを有し、本体ケース１においてボス部３０Ａがボス受け部３０部に嵌合することでも、半割れ片同士１０Ｌ，１０Ｒが相対的に水平方向にずれることを抑制できる。更には、ボス部３０Ａが径の大きい基部３１を有し、この基部３１がボス受け部３０Ｂの嵌合穴３５に嵌合することから、径の大きい基部３１によって、水平方向の外力に対する強度を高めることができる。 In addition, the half-broken pieces 10L and 10R have the uneven portions 20L and 20R, and both the uneven portions 20L and 20R mesh with each other in the main body case 1, so that the horizontal direction (the direction orthogonal to the left-right direction of the main body case) Even if an external force is applied, the half crack pieces 10L and 10R are relatively difficult to shift in the horizontal direction. Further, the half-cracked piece 10L, 10R has a boss portion 30A on one side and the boss receiving portion 30B on the other side, and the boss portion 30A in the main body case 1 is fitted to the boss receiving portion 30 portion. It can suppress that the pieces 10L and 10R shift relatively in the horizontal direction. Furthermore, since the boss 30A has a base 31 having a large diameter, and this base 31 is fitted into the fitting hole 35 of the boss receiving part 30B, the base 31 having a large diameter provides strength against external force in the horizontal direction. Can be increased.

本発明は、蓄電池を備える電動装置のインレットに接続し、充電器から電動装置の蓄電池に充電するための充電コネクタに利用することができ、例えば、電気自動車用充電器に好適に利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is connected to an inlet of an electric device including a storage battery, and can be used as a charging connector for charging the electric storage battery of the electric device from a charger. For example, the present invention can be suitably used for an electric vehicle charger. .

１００車両用充電コネクタ（充電コネクタ）
２００ケーブル
１本体ケース２挿入部３ハンドル部
１２０ラッチ
４スライドスイッチ５ＬＥＤランプ
１０Ｌ，１０Ｒ半割れ片
１２Ｌ，１２Ｒ周縁
１５外筒収納部
１６回転止め部１６ｐ回転止め片
１７抜け止め部１７ｐ抜け止め片
１８押し止め部１８ｐ押し止め片
２０Ｌ，２０Ｒ凹凸部
２１凹部２２凸部
３０Ａボス部
３１基部３２突起部
３０Ｂボス受け部
３５嵌合穴３６貫通孔
３７凹穴
４０電線４２シース
４４外筒部（金属製のスリーブ）４６突起 100 Vehicle charging connector (charging connector)
200 Cable 1 Body case 2 Insertion part 3 Handle part 120 Latch 4 Slide switch 5 LED lamp 10L, 10R Half-breaking piece 12L, 12R Perimeter 15 Outer cylinder storage part 16 Anti-rotation part 16p Anti-rotation part 17 Detachment part 17p Detaching part 18 Pressing part 18p Pressing piece 20L, 20R Concave part 21 Concave part 22 Convex part 30A Boss part 31 Base part 32 Protrusion part 30B Boss receiving part 35 Fitting hole 36 Through hole 37 Concave hole 40 Electric wire 42 Sheath 44 Outer cylinder part (metal) 46 sleeve)

Claims

A charging connector provided at the tip of a cable having an electric wire and connected to an inlet of an electric device including a storage battery,
A main body case that covers the tip of the cable and into which the cable is introduced from the rear,
An insertion portion provided in front of the main body case and inserted into the inlet;
The insertion part stores a terminal connected to the electric wire,
The cable, in a part of the longitudinal direction disposed in the main body case, protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the cable, and has an outer cylindrical portion whose outer shape is non-circular,
The main body case has an outer cylinder housing portion in which the outer cylinder portion of the cable is housed, and protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the case, and has an anti-rotation portion whose inner shape is non-circular,
The anti-rotation portion is a charging connector formed such that when the cable is about to rotate, the outer peripheral surface of the outer tube portion is abutted against the inner peripheral surface of the anti-rotation portion.

2. The charging connector according to claim 1, wherein the main body case has a retaining portion that protrudes radially inward from a case inner peripheral surface and contacts the rear end surface of the outer cylinder portion on a rear end side of the outer cylinder storage portion. .

The charging connector according to claim 1, wherein the outer cylinder portion is a metal sleeve and is crimped to an outer peripheral surface of the cable.

The charging connector according to claim 3, wherein a plurality of protrusions are formed on an inner peripheral surface of the sleeve.

The charging connector according to claim 1, wherein the main body case is made of resin.