JP2016181386A - Contact device, electromagnetic relay having the same and electrical wire fitting method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、接点装置および当該接点装置を有する電磁リレー、電線取付方法に関する。 The present invention relates to a contact device, an electromagnetic relay having the contact device, and a wire mounting method.
従来、接点装置として、固定接点と、固定接点に接離可能な可動接点と、当該可動接点が設けられた可動ばね部と、可動接点から可動ばね部を通して伝達される電気を外部に出力する外部導出端子と、可動接点からの電気を別経路で外部導出端子へと伝達する電線と、を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, as a contact device, a fixed contact, a movable contact that can be contacted to and separated from the fixed contact, a movable spring portion provided with the movable contact, and an external device that outputs electricity transmitted from the movable contact through the movable spring portion to the outside There is known a device including a lead-out terminal and an electric wire that transmits electricity from the movable contact to the external lead-out terminal through another path (see, for example, Patent Document 1).
この特許文献１では、電線の一端を可動ばね部から延出された延出部に接続させるとともに、他端を外部導出端子に接続させることで、可動接点から外部導出端子に伝達される電気の大部分が電線を経由するようにしている。こうすることで、可動ばね部の発熱が抑えられるため、可動ばね部の板厚を小さくすることができるようになる。このように、特許文献１では、接点装置の小型化を図りつつ高容量化を図ることができるようにしている。 In Patent Document 1, one end of an electric wire is connected to an extending portion that extends from a movable spring portion, and the other end is connected to an external lead-out terminal, so that the electric power transmitted from the movable contact to the external lead-out terminal is connected. Most of them are routed through electric wires. By doing so, since the heat generation of the movable spring part is suppressed, the plate thickness of the movable spring part can be reduced. As described above, in Patent Document 1, it is possible to increase the capacity while reducing the size of the contact device.
しかしながら、上記従来の技術では、可動ばね部の可動接点が設けられた部位から幅方向に延出する延出部を設け、当該延出部に電線を接続させている。そのため、可動接点から外部導出端子に伝達される電気を効率的に電線に伝達させることができなかった。 However, in the above-described conventional technique, an extending portion extending in the width direction is provided from a portion where the movable contact portion of the movable spring portion is provided, and an electric wire is connected to the extending portion. Therefore, the electricity transmitted from the movable contact to the external lead-out terminal cannot be efficiently transmitted to the electric wire.
そこで、本発明は、より確実に可動接点から電線に電気を伝達させることのできる接点装置および当該接点装置を有する電磁リレー、電線取付方法を得ることを目的とする。 Then, an object of this invention is to obtain the contact apparatus which can transmit electricity to an electric wire from a movable contact more reliably, the electromagnetic relay which has the said contact apparatus, and an electric wire attachment method.
本発明にかかる接点装置は、固定接点と、前記固定接点に接離可能な可動接点と、前記可動接点がカシメ固定され、可動接点側カシメ部が形成された接点ばねと、前記可動接点から前記接点ばねを通して伝達される電気を外部に出力する可動側端子と、前記可動接点に接続され、前記接点ばねとは別経路で電気を可動側端子に伝達する電線と、を備え、前記電線が前記可動接点側カシメ部に固定されていることを特徴としている。 A contact device according to the present invention includes a fixed contact, a movable contact that can be contacted and separated from the fixed contact, a contact spring in which the movable contact is fixed by crimping, and a movable contact side crimping portion is formed, and the movable contact from the movable contact A movable terminal that outputs electricity transmitted through a contact spring to the outside; and an electric wire that is connected to the movable contact and transmits electricity to the movable terminal via a path different from the contact spring, It is characterized by being fixed to the movable contact side caulking portion.
本発明にかかる電線の取付方法は、接点ばねに設けられた可動接点側貫通孔に当該接点ばねの一面側から可動接点素材の軸部を挿入する軸部挿入工程と、前記接点ばねの他面側に突出した前記軸部に形成された溝内に電線を載置する電線載置工程と、前記軸部および前記電線を前記接点ばねの他面側からカシメ加工して可動接点側カシメ部を形成するカシメ工程と、を備えることを特徴としている。 An electric wire mounting method according to the present invention includes a shaft portion insertion step of inserting a shaft portion of a movable contact material from one surface side of the contact spring into a movable contact side through hole provided in the contact spring, and the other surface of the contact spring. An electric wire placing step of placing an electric wire in a groove formed in the shaft portion protruding to the side, and caulking the shaft portion and the electric wire from the other surface side of the contact spring to form a movable contact side caulking portion. And a caulking process to be formed.
本発明によれば、より確実に可動接点から電線に電気を伝達させることのできる接点装置および当該接点装置を有する電磁リレー、電線取付方法を得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the electromagnetic relay and electric wire attachment method which can transmit electricity to a wire from a movable contact more reliably, the electromagnetic relay which has the said contact device, and an electric wire can be obtained.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
以下では、接点装置を有する電磁リレーを例示する。また、以下では、便宜上図１に示すＸ方向を前後方向、Ｙ方向を幅方向、Ｚ方向を上下方向として説明する。また、電磁リレーの固定接点部が配置される側を前後方向前側、端子が突出する方向（ケース基部が配置される側）を上下方向下側と規定する。 Below, the electromagnetic relay which has a contact device is illustrated. In the following, for convenience, the X direction shown in FIG. 1 will be described as the front-rear direction, the Y direction as the width direction, and the Z direction as the up-down direction. Further, the side where the fixed contact portion of the electromagnetic relay is arranged is defined as the front side in the front-rear direction, and the direction in which the terminal protrudes (the side where the case base is arranged) is defined as the lower side in the vertical direction.
本実施形態にかかる電磁リレー１０は、図１に示すように、電磁石部（固定部）３０と、当該電磁石部（固定部）３０に対して相対移動する接点部（可動部：接点装置）４０とを備えている。そして、これら電磁石部３０および接点部４０が樹脂製のケース２０内に収容されている。
As shown in FIG. 1, the
ケース２０は、略矩形状のケース基部２２と、このケース基部２２を覆うように配置され、電磁石部３０および接点部４０などの搭載部品を収容するケースカバー２１と、を備えている。
The
ケースカバー２１は、下側（ケース基部２２側）が開放された中空箱型に形成されている。
The
ケース基部２２には、後述する一対のコイル端子３１ｄ，３１ｄ、固定側端子片５３ａ、および一対の可動側端子片６３２，６３２が挿通されるスリット２２ａが形成されている。なお、図１では、１つのスリット２２ａのみ図示しているが、複数のスリット２２ａが、一対のコイル端子３１ｄ，３１ｄ、固定側端子片５３ａ、および一対の可動側端子片６３２，６３２のそれぞれと対応する位置に形成されている。
The
電磁石部３０は、樹脂製のコイルボビン３１と、コイルボビン３１に巻回されるコイル３２と、磁性材料により棒状に形成された鉄芯３３と、磁性材料によりＬ字状に形成された継鉄３４と、を備えている。
The
コイルボビン３１は、内側に貫通孔３１ｃが形成され、外周にコイルが巻回される円筒状の筒部（図示せず）と、筒部の上端部からＸＹ平面に沿って外側に延設された上側フランジ部３１ａと、筒部の下端部からＸＹ平面に沿って外側に延設された下側フランジ部３１ｂと、を備えている。そして、コイルボビン３１の中心に形成された貫通孔３１ｃ内には、鉄芯３３が挿通されている。
The
また、コイルボビン３１の下側フランジ部３１ｂには、一対のコイル端子３１ｄ，３１ｄが設けられている。本実施形態では、一対のコイル端子３１ｄ，３１ｄは、電磁石部３０の前後方向（Ｘ方向）前側近傍の幅方向（Ｙ方向）両側に下方に延在するように設けられている。さらに、一対のコイル端子３１ｄ，３１ｄには中継端子３１ｅ，３１ｅがそれぞれ設けられており、コイルボビン３１に巻かれたコイル３２の両端の引出線が各中継端子３１ｅ，３１ｅにそれぞれ絡げられて半田付けされている。
In addition, a pair of
継鉄３４は、底壁３４１と、底壁３４１の後端縁から立ち上がる側壁３４２とで略Ｌ字状に形成されており、コイル３２の周辺に磁束の磁路を形成するものである。この継鉄３４の底壁３４１の略中央部には、円環状の貫通孔３４１ａが形成されている。そして、コイルボビン３１の貫通孔３１ｃに挿通させた鉄芯３３の下端部を底壁３４１の貫通孔３４１ａに上側から挿通させた状態で、鉄芯３３の底壁３４１よりも下側に突出した部位をカシメ加工することで、コイルボビン３１、鉄芯３３および継鉄３４が一体的に固定（連結）されている。なお、側壁３４２の後面には、後方へ突出する３つの突部（図示せず）が設けられている。
The
一方、接点部４０は、固定接点部５０および可動接点部６０を備えている。
On the other hand, the
固定接点部５０は、ＸＹ平面上に延在する板状の基板５１と、基板５１の略中央部に取り付けられた固定接点５２と、基板５１に連設されて、下方に延在するように設けられる固定側端子部５３としての固定側端子片５３ａと、を備えている。なお、基板５１、固定接点５２および固定側端子部５３は、導電性材料で形成されている。そして、固定側端子片５３ａを上側からスリット２２ａに挿通させることで、固定接点部５０がケース基部２２に固定されることとなる。
The
本実施形態では、この固定接点部５０は、図１に示すように、電磁リレー１０の前側に、固定接点５２が上下方向（Ｚ方向）上側を向くように配置されている。この固定接点５２は、例えば、頭部と軸部とを有する固定接点素材の軸部を、基板５１に形成された貫通孔に上側から挿通し、軸部の基板５１よりも下側に突出した部位をカシメ加工することで、基板５１に取り付けることができる。
In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the
可動接点部６０は、接点ばね６１と、接点ばね６１に取り付けられた可動接点６２と、接点ばね６１に連設され、可動接点６２から接点ばね６１を通して伝達される電気を外部に出力する可動側端子片（可動側端子）６３２を有する可動側端子部６３と、を備えている。なお、接点ばね６１、可動接点６２および可動側端子部６３は、導電性材料で形成されている。
The
さらに、可動接点部６０は、接点ばね６１に固定される接極子６４を備えている。この接極子４４は、磁性材料によって形成されており、電磁石部３０に対して揺動可能に設けられるものである。そして、接極子６４の電磁石部３０に対する揺動に伴って可動接点６２が固定接点５２に接離できるようにしている。
Further, the
接点ばね６１は、図２に示すように、銅合金等の導電性を有する薄板ばね材料を用いてＬ字状に形成されている。本実施形態では、接点ばね６１は、略垂直に延在し、可動側端子部６３に連設される固定部６１１と、略水平に延在し、接極子４４および可動接点６２が取り付けられる作動部６１２と、固定部６１１と作動部６１２との間の曲折部分であるヒンジバネ部６１３と、を備えている。
As shown in FIG. 2, the
固定部６１１には、前後方向に貫通する３つの貫通孔６１１ａが形成されており、この貫通孔６１１ａが側壁３４２の後面に形成された突部（図示せず）に挿通される。
The
作動部６１２は、ヒンジバネ部６１３の一端から前方に向けて略水平に延出されており、この作動部６１２の後側の基部６１２ｃには接極子６４が固定されている。一方、作動部６１２の前側の先端部６１２ｄには可動接点６２が固定されている。このとき、可動接点６２は、作動部６１２の前側の先端部６１２ｄに下側を向くように固定されるとともに、固定接点５２と上下方向に対向するように固定されている。この可動接点６２は、後述するように、頭部１６２ａと軸部１６２ｂとを有する可動接点素材１６２をカシメ加工することで先端部６１２ｄに取り付けられている。具体的には、可動接点素材１６２の軸部１６２ｂを、作動部６１２の先端部６１２ｄに形成された貫通孔６１２ｆに下側（下面６１２ａ側：接触ばね６１の一面側）から挿通し、軸部１６２ｂの先端部６１２ｄよりも上側に突出した部位をカシメ加工することで、可動接点６２を先端部６１２ｄに取り付けている。このとき、先端部６１２ｄの上側（上面６１２ｂ側：接触ばね６１の他面側）には、可動接点側カシメ部６２ａが形成されることとなる。
The operating
可動側端子部６３は、接点ばね６１を介して可動接点６２と電気的に接続されるコモン端子となるものであり、例えば、導電性を有する板材を打ち抜き、折曲加工することで形成することができる。
The movable terminal 63 is a common terminal that is electrically connected to the
本実施形態では、可動側端子部６３は、接点ばね６１の固定部６１１に連設される固定部６３１と、固定部６３１の幅方向（Ｙ方向）両端から下方に向けて延在するように形成された一対の可動側端子片６３２，６３２と、を備えている。また、固定部６３１には、前後方向に貫通する３つの貫通孔６３１ａが形成されており、この貫通孔６３１ａが、固定部６１１の貫通孔６１１ａとともに側壁３４２の後面に形成された突部（図示せず）に挿通されるようになっている。
In the present embodiment, the movable-side terminal portion 63 extends downward from both the fixing
そして、側壁３４２の後面に形成された突部（図示せず）を固定部６１１の貫通孔６１１ａに挿通させるとともに、固定部６３１の貫通孔６３１ａを挿通させた状態で、図示せぬ突部をカシメ加工することで、接点ばね６１および可動側端子部６３、すなわち、可動接点部６０を継鉄３４（電磁石部３０）に固定している。
Then, a protrusion (not shown) formed on the rear surface of the
このとき形成されるカシメ部が、後述する可動側端子片（可動側端子）６３２の近傍に形成された他のカシメ部となる。 The crimped portion formed at this time is another crimped portion formed in the vicinity of a movable terminal piece (movable terminal) 632 described later.
接極子６４は、上述したように磁性材料によって形成されており、作動部６１２の後側の基部６１２ｃに固定されている。この接極子６４は、後述するように、本体部１６４ａと本体部１６４ａの上面に上方に突出するように形成された一対の突部１６４ｂとを有する接極子素材１６４をカシメ加工することで基部６１２ｃに取り付けられている。具体的には、接極子素材１６４の一対の突部１６４ｂを、作動部６１２の基部６１２ｃに形成された一対の貫通孔６１２ｅに下側（下面６１２ａ側：接触ばね６１の一面側）からそれぞれ挿通し、突部６１４ｂの基部６１２ｃよりも上側に突出した部位をカシメ加工することで、接極子６４を基部６１２ｃに取り付けている。このとき、基部６１２ｃの上側（上面６１２ｂ側：接触ばね６１の他面側）には、２つの接極子側カシメ部６４ａが形成されることとなる。この２つの接極子側カシメ部６４ａは、接点ばね６１における可動接点側カシメ部６２ａと同一平面上に形成された他のカシメ部となる。
The
また、可動接点部６０を電磁石部３０に取り付けた状態で、接極子６４の後端部は、幅方向（Ｙ方向）の全体が継鉄３４の側壁３４２の上端部に当接するようになっている。
In addition, with the
こうすることで、継鉄３４が、接点ばね６１を介して接極子６４を上下方向に揺動自在に支持することとなる。
By doing so, the
本実施形態では、可動接点部６０を電磁石部３０に取り付けるとともに、可動接点部６０および電磁石部３０をケース基部２２に組み付けた状態では、接極子６４の前端が接点ばね６１によって上方に付勢されるように構成している。そのため、可動接点部６０を電磁石部３０に取り付けるとともに、可動接点部６０および電磁石部３０をケース基部２２に組み付けた状態では、可動接点６２が固定接点５２に対して上下方向に間隔をおいて対向するようになっている。
In the present embodiment, while the
すなわち、本実施形態の電磁リレー１０は、電磁石部３０を励磁していない状態では、固定接点５２および可動接点６２が離間している常開接点となっている。なお、電磁石部３０を励磁していない状態では、固定接点５２および可動接点６２が当接している常閉接点とすることも可能である。
That is, the
このような構成とした電磁リレー１０では、コイル３２に通電して電磁石部３０を励磁すると、接極子６４が接点ばね６１の付勢力に抗して鉄芯３３に引き寄せられ、常開状態にある可動接点６２が下方に移動して固定接点５２と接触する。一方、コイル３２への通電を遮断して電磁石部３０を消磁させると、接極子６４は接点ばね６１の付勢力により鉄芯３３から離れ、可動接点６２が固定接点５２と非接触状態となる。
In the
さらに、本実施形態では、可動接点部６０は、接点ばね部６１よりも導電性の高い材料で形成した編組線（電線）７０を備えており、可動接点６２から可動側端子片（可動側端子）６３２に伝達される電気の大部分が編組線（電線）７０を経由する構成としている（図１参照）。
Further, in the present embodiment, the
このように、可動接点６２から可動側端子片（可動側端子）６３２に伝達される電気の大部分が編組線（電線）７０を経由する構成とすることで、接点ばね部６１の発熱を抑えることができるため、接点ばね部６１の板厚を小さくすることができるようになる。その結果、接点部（接点装置）４０の小型化を図ることができ、ひいては、接点部（接点装置）４０を有する電磁リレー１０の小型化を図ることができるようになる。
As described above, the configuration in which most of the electricity transmitted from the
さらに、可動接点６２から可動側端子片（可動側端子）６３２に伝達される電気の大部分が編組線（電線）７０を経由する構成とすることで、接点部（接点装置）４０を小型化させながらも、接点部（接点装置）４０を流れる電流の許容量をより多くすることができ、電磁リレー１０の高容量化を図ることもできるようになる。
Furthermore, the contact part (contact device) 40 is downsized by adopting a configuration in which most of the electricity transmitted from the
そして、本実施形態では、より確実に可動接点６２から編組線（電線）７０に電気を伝達させることができるようにした。
In the present embodiment, electricity can be more reliably transmitted from the
具体的には、図１に示すように、編組線（電線）７０が可動接点側カシメ部６２ａに固定されるようにした。
Specifically, as shown in FIG. 1, the braided wire (electric wire) 70 is fixed to the movable contact
図１では、編組線（電線）７０の一端（一側）７０ａが可動接点側カシメ部６２ａに固定されるとともに、他端（他側）７０ｂが接極子側カシメ部６４ａ（接点ばね６１における可動接点側カシメ部６２ａと同一平面上に形成された他のカシメ部）に固定されるようにしたものを例示している。
In FIG. 1, one end (one side) 70a of a braided wire (electric wire) 70 is fixed to the movable contact
しかしながら、編組線（電線）７０の一端（一側）７０ａが可動接点側カシメ部６２ａに固定されるとともに、他端（他側）７０ｂが可動側端子片（可動側端子）６３２の近傍に形成された他のカシメ部に固定されるようにしてもよい。すなわち、編組線（電線）７０の他端（他側）７０ｂを、側壁３４２の後面に形成された突部（図示せず）を固定部６１１の貫通孔６１１ａに挿通させるとともに、固定部６３１の貫通孔６３１ａを挿通させた状態で、図示せぬ突部をカシメ加工することで形成されたカシメ部に固定されるようにしてもよい。
However, one end (one side) 70 a of the braided wire (electric wire) 70 is fixed to the movable contact
この編組線（電線）７０の一端（一側）７０ａの可動接点側カシメ部６２ａへの固定は、例えば、以下の方法により行うことができる。
The braided wire (electric wire) 70 can be fixed to the movable contact
まず、頭部１６２ａと軸部１６２ｂとを有する可動接点素材１６２を用意する。この可動接点素材１６２の軸部１６２ｂの先端には、溝部（溝）１６２ｃが形成されている。この溝部１６２ｃは、図２に示すように、軸部１６２ｂの軸方向先端が開口するように形成されるとともに、軸方向と直交する方向の両端が開口するように形成されている。すなわち、溝部１６２ｃの両側には、一対の側壁１６２ｄ，１６２ｄが形成されている。
First, a
そして、図３（ａ）に示すように、接点ばね６１における作動部６１２の先端部６１２ｄに設けられた貫通孔（可動接点側貫通孔）６１２ｆに、接点ばね６１の作動部６１２の下面（一面）６１２ａ側から可動接点素材１６２の軸部１６２ｂを挿入する（軸部挿入工程）。
As shown in FIG. 3A, the lower surface (one surface) of the operating
次に、図３（ｂ）に示すように、接点ばね６１の作動部６１２の上面（他面）６１２ｂ側に突出した軸部１６２ｂに形成された溝部（溝）１６２ｃ内に編組線（電線）７０の一端（一側）７０ａを収容して載置する（電線載置工程）。
Next, as shown in FIG. 3B, a braided wire (electric wire) is inserted into a groove (groove) 162c formed in a
そして、図３（ｃ）に示すように、溝部（溝）１６２ｃ内に編組線（電線）７０を収容して載置した状態で、軸部１６２ｂおよび編組線（電線）７０を、カシメパンチ８０等の治具を用いてカシメ加工する（カシメ工程）。
Then, as shown in FIG. 3C, the
このとき、カシメパンチ８０等の治具の内面が上側（奥側）に向かうにつれて縮径するテーパ状をしている。そのため、このようなカシメパンチ８０等の治具を用いてカシメ加工すると、軸部１６２ｂの溝部（溝）１６２ｃ内に編組線（電線）７０を載置した状態で、編組線（電線）７０の両側に立設している側壁１６２ｄ，１６２ｄが編組線（電線）７０側にそれぞれ倒れることとなる（図３（ｃ）の矢印ａ参照）。
At this time, the inner surface of the jig such as the
したがって、編組線（電線）７０は、周面部が軸部１６２ｂに囲われた状態でカシメ加工されることになる。
Therefore, the braided wire (electric wire) 70 is crimped in a state where the peripheral surface portion is surrounded by the
こうして、接点ばね６１の作動部６１２の下面（一面）６１２ａ側に可動接点６２が形成されるとともに、接点ばね６１の作動部６１２の上面（他面）６１２ｂ側に可動接点側カシメ部６２ａが形成される（図３（ｄ）参照）。
Thus, the
同様に、編組線（電線）７０の他端（他側）７０ｂの接極子側カシメ部６４ａへの固定は、例えば、以下の方法により行うことができる。
Similarly, the other end (other side) 70b of the braided wire (electric wire) 70 can be fixed to the armature
まず、本体部１６４ａと本体部１６４ａの上面に上方に突出するように形成された一対の突部１６４ｂとを有する接極子素材１６４を用意する。この接極子素材１６４の突部１６４ｂの先端には、溝部（溝）１６４ｃが形成されている。この溝部１６４ｃは、図２に示すように、突部１６４ｂの突出方向先端が開口するように形成されるとともに、突出方向と直交する方向の両端が開口するように形成されている。すなわち、溝部１６４ｃの両側には、一対の側壁１６４ｄ，１６４ｄが形成されている。
First, an
そして、図４（ａ）に示すように、接点ばね６１における作動部６１２の基部６１２ｃに設けられた貫通孔（可動接点側貫通孔）６１２ｅに、接点ばね６１の作動部６１２の下面（一面）６１２ａ側から接極子素材１６４の突部１６４ｂを挿入する（突部挿入工程）。
Then, as shown in FIG. 4A, a lower surface (one surface) of the operating
次に、図４（ｂ）に示すように、接点ばね６１の作動部６１２の上面（他面）６１２ｂ側に突出した突部１６４ｂに形成された溝部（溝）１６４ｃ内に編組線（電線）７０の他端（他側）７０ｂを収容して載置する（電線載置工程）。
Next, as shown in FIG. 4B, a braided wire (electric wire) is placed in a groove (groove) 164c formed in a
そして、図４（ｃ）に示すように、溝部（溝）１６４ｃ内に編組線（電線）７０を収容して載置した状態で、突部１６４ｂおよび編組線（電線）７０を、カシメパンチ８０等の治具を用いてカシメ加工する（カシメ工程）。
Then, as shown in FIG. 4C, in a state where the braided wire (electric wire) 70 is accommodated and placed in the groove (groove) 164c, the protruding
このとき、カシメパンチ８０等の治具の内面が上側（奥側）に向かうにつれて縮径するテーパ状をしている。そのため、このようなカシメパンチ８０等の治具を用いてカシメ加工すると、突部１６４ｂの溝部（溝）１６４ｃ内に編組線（電線）７０を載置した状態で、編組線（電線）７０の両側に立設している側壁１６４ｄ，１６４ｄが編組線（電線）７０側にそれぞれ倒れることとなる（図４（ｃ）の矢印ｂ参照）。
At this time, the inner surface of the jig such as the
したがって、編組線（電線）７０は、周面部が突部１６４ｂに囲われた状態でカシメ加工されることになる。
Therefore, the braided wire (electric wire) 70 is crimped in a state where the peripheral surface portion is surrounded by the
こうして、接点ばね６１の作動部６１２の上面（他面）６１２ｂ側に接極子側カシメ部６４ａが形成される（図４（ｄ）参照）。
Thus, the armature
なお、編組線（電線）７０の他端（他側）７０ｂを可動側端子片（可動側端子）６３２の近傍に形成された他のカシメ部に固定する場合も同様の方法により行うことができる。 Note that the other method (other side) 70 b of the braided wire (electric wire) 70 can be fixed in the same manner by other crimping portions formed in the vicinity of the movable terminal piece (movable terminal) 632. .
また、図５に示すように、軸部１６２ｂに抜け止め部１６２ｅを形成した可動接点素材１６２Ａを用い、上記の電線載置工程で、編組線（電線）７０が、軸部１６２ｂに形成された抜け止め部１６２ｅによって軸線方向への移動が抑制された状態で軸部１６２ｂの溝部（溝）１６２ｃ内に載置されるようにしてもよい。
Further, as shown in FIG. 5, a braided wire (electric wire) 70 is formed on the
また、図６に示すように、突部１６４ｂに抜け止め部１６４ｅを形成した接極子素材１６４Ａを用い、上記の電線載置工程で、編組線（電線）７０が、突部１６４ｂに形成された抜け止め部１６４ｅによって軸線方向への移動が抑制された状態で突部１６４ｂの溝部（溝）１６４ｃ内に載置されるようにしてもよい。
Further, as shown in FIG. 6, a braided wire (electric wire) 70 is formed on the protruding
なお、抜け止め部１６２ｅは、他側（接極子６４が位置する側）の溝幅が編組線（電線）７０の径よりも小さくなるように、テーパ状の溝部１６２ｃとすることで形成されている。一方、抜け止め部１６４ｅは、一側（可動接点６２が位置する側）の溝幅が編組線（電線）７０の径よりも小さくなるように、テーパ状の溝部１６４ｃとすることで形成されている。しかしながら、抜け止め部１６２ｅ，１６４ｅは、溝部１６２ｃおよび溝部１６４ｃいずれの側に設けてもよいし、両側に設けてもよい。また、テーパ状の溝部以外の構成で抜け止め部を形成してもよい。
The retaining
以上説明したように、本実施形態では、接点部（接点装置）４０は、固定接点５２と、固定接点５２に接離可能な可動接点６２と、可動接点６２がカシメ固定され、可動接点側カシメ部６２ａが形成された接点ばね６１と、を備えている。また、接点部（接点装置）４０は、可動接点６２から接点ばね６１を通して伝達される電気を外部に出力する可動側端子片（可動側端子）６３２と、可動接点６２に接続され、接点ばね６１とは別経路で電気を可動側端子片（可動側端子）６３２に伝達する編組線（電線）７０と、を備えている。そして、編組線（電線）７０が可動接点側カシメ部６２ａに固定されている。
As described above, in the present embodiment, the contact portion (contact device) 40 includes the fixed
こうすれば、可動接点６２から編組線（電線）７０に直接（接点ばね６１を介さずに）電気を伝達させることができるようになり、より確実に可動接点６２から編組線（電線）７０に電気を伝達させることができるようになる。
In this way, electricity can be directly transmitted from the
その結果、接点ばね部６１の発熱をより抑えることができるため、接点ばね部６１の板厚をより小さくすることができるようになる。したがって、接点部（接点装置）４０のより一層の小型化を図りながら、接点部（接点装置）４０を流れる電流の許容量をより多くすることができるようになる。
As a result, since the heat generation of the
また、編組線（電線）７０は、一端（一側）７０ａが可動接点側カシメ部６２ａに固定されるとともに、他端（他側）７０ｂが接極子側カシメ部（接点ばね６１における可動接点側カシメ部６２ａと同一平面上に形成された他のカシメ部）６４ａに固定されている。
The braided wire (electric wire) 70 has one end (one side) 70a fixed to the movable contact
こうすれば、接点ばね６１の動きが編組線（電線）７０によって阻害されてしまうのが抑制され、接点ばね６１の特性を安定化させることができる。
If it carries out like this, it will be suppressed that the motion of the
なお、編組線（電線）７０は、一端（一側）７０ａが可動接点側カシメ部６２ａに固定されるとともに、他端（他側）７０ｂが可動側端子片（可動側端子）６３２の近傍に形成された他のカシメ部に固定されるようにすれば、電流経路が編組線（電線）７０で形成されることとなり、電気伝導性をより良好にすることができる。
The braided wire (electric wire) 70 has one end (one side) 70 a fixed to the movable contact
また、電線として編組線７０を用いることで、電気伝導性をより良好にすることができる。
Moreover, electrical conductivity can be made more favorable by using the
また、このような接点部（接点装置）４０を有する電磁リレー１０とすることで、電磁リレー１０の小型化を図りながら、電磁リレー１０の高容量化を図ることもできるようになる。
Further, by using the
また、接点ばね６１に設けられた貫通孔（可動接点側貫通孔）６１２ｆに、接点ばね６１の下面（一面）６１２ａ側から可動接点素材１６２の軸部１６２ｂを挿入する軸部挿入工程と、接点ばね６１の上面（他面）６１２ｂ側に突出した軸部１６２ｂに形成された溝部（溝）１６２ｃ内に編組線（電線）７０を収容して載置する電線載置工程と、軸部１６２ｂおよび編組線（電線）７０をカシメ加工するカシメ工程と、を有する方法で編組線（電線）７０を可動接点側カシメ部６２ａに固定している。
Further, a shaft portion insertion step of inserting the
こうすれば、編組線（電線）７０を溶接や半田付けする場合に比べて、作業工程を少なくすることができ、コストの削減を図ることができる。また、編組線（電線）７０の接続場所を別に設ける必要がなくなるため接点部（接点装置）４０の小型化を図ることも可能となる。 By doing so, it is possible to reduce the number of work steps and reduce costs compared to the case where the braided wire (electric wire) 70 is welded or soldered. Further, since it is not necessary to provide a separate connection place for the braided wire (electric wire) 70, the contact portion (contact device) 40 can be downsized.
また、カシメ工程では、軸部１６２ｂの溝部（溝）１６２ｃ内に編組線（電線）７０を載置した状態で、編組線（電線）７０の両側に立設している側壁１６２ｄ，１６２ｄを編組線（電線）７０側にそれぞれ倒してカシメ加工している。
In the caulking process, the
こうすれば、周面部が軸部１６２ｂに囲われた状態で編組線（電線）７０をカシメ加工することができ、編組線（電線）７０をより確実に可動接点側カシメ部６２ａに固定させることができる。
In this way, the braided wire (electric wire) 70 can be crimped while the peripheral surface portion is surrounded by the
また、電線載置工程で、編組線（電線）７０を、軸部１６２ｂに形成された抜け止め部１６２ｅによって軸線方向への移動が抑制された状態で軸部１６２ｂの溝部（溝）１６２ｃ内に載置させるようにすれば、カシメ加工の際に編組線（電線）７０が位置ずれしてしまうのを抑制することができ、編組線（電線）７０をより確実に可動接点側カシメ部６２ａに固定させることができる。
Further, in the electric wire placing step, the braided wire (electric wire) 70 is moved into the groove portion (groove) 162c of the
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made.
例えば、上記実施形態では、電線として編組線を用いたものを例示したが、リード線等の他の電線を用いることも可能である。 For example, in the above-described embodiment, an example in which a braided wire is used as the electric wire is illustrated, but other electric wires such as a lead wire can also be used.
また、電磁石部や接点ばね、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。 In addition, electromagnet parts, contact springs, and other detailed specifications (shape, size, layout, etc.) can be changed as appropriate.
１０ 電磁リレー
４０ 接点部（接点装置）
５２ 固定接点
６１ 接点ばね
６１２ａ 下面（接触ばねの一面）
６１２ｂ 上面（接触ばねの他面）
６１２ｆ 貫通孔（可動接点側貫通孔）
６２ 可動接点
６２ａ 可動接点側カシメ部
６３２ 可動側端子片（可動側端子）
７０ 編組線（電線）
７０ａ 一端（一側）
７０ｂ 他端（他側）
１６２，１６２Ａ 可動接点素材
１６２ｂ 軸部
１６２ｃ 溝部（溝）
１６２ｄ 側壁
１６２ｅ 抜け止め部
10
52 fixed
612b Upper surface (other surface of contact spring)
612f Through hole (movable contact side through hole)
62
70 Braided wire (electric wire)
70a One end (one side)
70b The other end (the other side)
162, 162A
Claims (8)
前記固定接点に接離可能な可動接点と、
前記可動接点がカシメ固定され、可動接点側カシメ部が形成された接点ばねと、
前記可動接点から前記接点ばねを通して伝達される電気を外部に出力する可動側端子と、
前記可動接点に接続され、前記接点ばねとは別経路で電気を可動側端子に伝達する電線と、
を備え、
前記電線が前記可動接点側カシメ部に固定されていることを特徴とする接点装置。 A fixed contact;
A movable contact that can be moved toward and away from the fixed contact;
A contact spring in which the movable contact is fixed by crimping and a movable contact side crimping part is formed;
A movable terminal for outputting electricity transmitted from the movable contact through the contact spring to the outside;
An electric wire that is connected to the movable contact and transmits electricity to the movable terminal via a path different from the contact spring;
With
The contact device, wherein the electric wire is fixed to the movable contact side caulking portion.
前記接点ばねの他面側に突出した前記軸部に形成された溝内に電線を載置する電線載置工程と、
前記軸部および前記電線を前記接点ばねの他面側からカシメ加工して可動接点側カシメ部を形成するカシメ工程と、
を備えることを特徴とする電線取付方法。 A shaft portion insertion step of inserting the shaft portion of the movable contact material into the movable contact side through hole provided in the contact spring from one surface side of the contact spring;
An electric wire placing step of placing an electric wire in a groove formed in the shaft portion protruding to the other surface side of the contact spring;
A caulking process for forming the movable contact side caulking portion by caulking the shaft portion and the electric wire from the other surface side of the contact spring;
An electric wire mounting method comprising the steps of:
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| JP2015060804A JP2016181386A (en) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | Contact device, electromagnetic relay having the same and electrical wire fitting method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020087890A (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 富士通コンポーネント株式会社 | Electromagnetic relay terminal and electromagnetic relay |
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