JP2016123321A - 作業工具 - Google Patents

Abstract

【課題】樹木の高所にある枝など離れたところにある被切断部材を効率良く切断可能な作業工具を提供する。【解決手段】作業工具は、長尺状の操作棹に設けられる動力源２１と、動力源からの動力を往復運動に変換する往復動変換機構と、操作棹の先端に設けられ、往復動変換機構が接続されるとともに、鋸刃８が取付け可能であり、取付けられた鋸刃を第１方向に沿って往復運動させる出力部と、往復動変換機構を収容する筐体４と、筐体に対し回動可能に取付けられて被切断部材を支持する被切断部材支持部９とを有する。被切断部材支持部は、鋸刃の駆動により、被切断部材を支持しつつ鋸刃に接近する方向に回動する。【選択図】図１

Description

本発明は、作業工具に関し、特に樹木の高所にある枝等の剪定に有用な作業工具に関する。

従来、セーバソーのような往復動する鋸刃で木材を切断する場合、木材を固定してセーバソーのベースを押し当てて切断を行うと、切断中の木材のぶれを抑えてスムーズに切断を行うことができる。

特開２０１０−２１４５１９号公報

しかし、樹木の高所にある枝の剪定を行う場合、枝にベースを押し当てようとすると枝は固定されていないために撓んで逃げてしまい、選定作業をスムーズに行うことが困難であった。

本発明は、斯かる実情に鑑み、被切断部材を他の手段により固定せずとも円滑に切断可能な作業工具を提供しようとするものである。

本発明の作業工具は、長尺状の操作棹に設けられる動力源と、前記動力源からの動力を往復運動に変換する往復動変換機構と、前記操作棹の先端に設けられ、前記往復動変換機構が接続されるとともに、鋸刃が取付け可能であり、取付けられた前記鋸刃を第１方向に沿って往復運動させる出力部と、前記往復動変換機構を収容する筐体と、前記筐体に対し回動可能に取付けられて被切断部材を支持する被切断部材支持部と、を有することを特徴とする。

上記構成により、鋸刃により被切断部材を切断するとき、被切断部材支持部は被切断部材を保持しつつ鋸刃に接近する方向に回動する。この被切断部材支持部の動作により、被切断部材は被切断部材支持部に押し付けられて被切断部材支持部から逃れないので、被切断部材の切断作業を効率良く行うことができる。

好ましくは、前記被切断部材支持部は、前記鋸刃の駆動により、前記被切断部材を支持しつつ前記鋸刃に接近する方向に回動力が加わるように構成されている。

好ましくは、前記被切断部材支持部は、前記筐体に回動可動に軸支される軸支部と、前記軸支部と接続されて前記第１方向に沿って延びる第２アーム部と、前記第２アーム部から前記鋸刃側に延びる第３アーム部と、を有することを特徴とする。

好ましくは、前記被切断部材支持部は、更に、前記軸支部から離間して延びて先端部で前記第２アーム部と接続する第１アーム部を有する。

好ましくは、前記被切断部材支持部の前記筐体に対する回動範囲を規制する回動規制部を更に有し、前記第１アーム部、第２アーム部、及び第３アーム部はそれぞれ少なくとも一対設けられ、切断作業中は前記回動規制部により、前記鋸刃は前記一対の第３アーム部の間の空間を往復運動可能となり、前記第１アーム部は前記軸支部より前記鋸刃に向けて延びると共に、前記第２アーム部及び前記第３アーム部により前記被切断部材は支持され、前記被切断部材の前記第３アーム部への当接により、前記第２アーム部は前記軸支部を中心に前記鋸刃に接近する方向に回動するように構成されている。

上記構成により、例えば樹木の高所にある枝を被切断部材として切断するとき、回動規制部により筐体に対する被切断部材支持部の回動範囲が規制されているため、第２アーム部は、被切断部材をその下方から案内して、第２アーム部の先端から第３アーム部との連結部までの第２アーム部と第３アーム部とで画定される空間を利用して被切断部材を保持する。次に、鋸刃を駆動させると、鋸刃が一対の第３アーム部の間の空間を往復運動するので、鋸刃は筐体に向けて引かれるときに被切断部材を切削する。

このとき、鋸刃は被切断部材を切削しつつ被切断部材を第３アーム部に押し付けるので、この押付力により被切断部材は被切断部材支持部に固定される。また、被切断部材支持部の向きによっては、被切断部材の自重により第３アーム部を押付ける力が作用する。さらに、第１アーム部が軸支部から鋸刃に向かうように延びているため、被切断部材は軸支部よりも鋸刃に近い部位に位置する。従って、被切断部材及び軸支部の位置関係と上記の力とに起因して、軸支部を中心に第３アーム部を筐体に接近させる方向に回転させるトルクが生じる。このトルクにより、第２アーム部も軸支部を中心に鋸刃に接近する方向に回動する。第２アーム部の回動により、被切断部材は被切断部材支持部により支持された状態を維持して鋸刃に接近する方向に移動するので、鋸刃による被切断部材の切断作業は継続される。

鋸刃が筐体に向けて引かれて被切断部材を切削する毎に被切断部材支持部は切断部材を支持したまま鋸刃に接近する方向に回動される。従って、被切断部材は被切断部材支持部から外れずに切断され、鋸刃は切断作業を終えることができる。

好ましくは、前記回動規制部は、前記一対の第３アーム部のそれぞれの先端部を接続するように延びる第４アーム部である。

好ましくは、前記回動規制部は、前記筐体と前記被切断部材支持部との間に設けられ、前記被切断部材支持部を前記筐体に向けて付勢する付勢部材を含む。

好ましくは、前記回動規制部は、前記筐体及び前記軸支部の少なくとも一方に設けられて前記軸支部の回動を規制する係止部を含む。

好ましくは、前記一対の第１アーム部は、互いに略平行に延びる。

好ましくは、前記一対の第２アーム部は、互いに略平行に延びる。

好ましくは、前記一対の第３アーム部は、互いに略平行に延びる。

上記構成により、被切断部材が離れた場所にあるときに、鋸刃に対する切断箇所の位置決めを容易に行うことができる。

好ましくは、前記操作棹の内部に配置され、前記動力源と前記往復動変換機構との間に設けられて前記動力源からの動力により回転駆動される駆動軸を更に有し、前記往復動変換機構は、前記駆動軸の回転を往復運動に変換する。

上記構成により、ユーザの手の届かない離れた場所に位置する被切断部材を、被切断部材支持部にて保持しつつ切断することができる。
本発明の作業工具は、動力源と、前記動力源からの動力を往復運動に変換する往復動変換機構と、前記往復動変換機構が接続されるとともに、鋸刃が取付け可能であり、取付けられた前記鋸刃を第１方向に沿って往復運動させる出力部と、前記往復動変換機構を収容する筐体と、前記筐体に対し回動可能に取付けられて被切断部材を支持する被切断部材支持部と、を有し、前記被切断部材支持部は、前記筐体に回動可動に軸支される軸支部と、前記軸支部と接続されて前記第１方向に沿って延びる第２アーム部と、前記第２アーム部から前記鋸刃側に延びる第３アーム部と、を有することを特徴とする。

本発明の作業工具によれば、被切断部材を治具や補助具等により固定しなくても鋸刃により切断することが可能となる。

本発明の実施の形態としてのポールセーバソーの外観を示す側面図である。 図１に示す作業工具の鋸刃、筐体及び支持部の外観を示す側面図である。 筐体に取り付けられた支持部の斜視図である。 筐体に取り付けられた支持部の側面図である。 図１に示すセーバソーによる切断作業を開始するときの状態を示す側面図である。 図１に示すセーバソーにより切断部材を切断しているときの状態を示す側面図である。

以下、本発明の実施例を、添付図面を参照して説明する。

図１に本発明の実施の形態であるポールセーバソー１を示す。ポールセーバソー１は、動力源を収容する本体ハウジング２と、ハンドル３１を有する操作棹３と、ブレード８が装着されるギアハウジング４とにより構成される。以下の説明において、本体ハウジング２に対して操作棹３が延びる方向を前方向とし、反対方向を後方向とする。また、操作棹３に対してハンドル３１が延びる方向を上方向とし、反対方向を下方向とする。更に、図１において後方向からポールセーバソー１をみた場合の右を右方向とし、反対方向を左方向とする。

本体ハウジング２は、動力源としての内燃エンジン又はモータ２１と、動力源を駆動して動力を発生させるために必要な部品とを有している。

操作棹３は、前後方向に延びる長尺な筒状部材であり、本体ハウジング２の前側に接続され、１〜４ｍ程度の前後方向の長さを有する。また、操作棹３は、ハンドル３１と、ユーザによって把持されるグリップ３２と、を備え、内部には駆動軸３３が収容されている。

グリップ３２は、操作棹３の本体ハウジング２に近い部位に設けられ、スイッチ３４を備えている。スイッチ３４によりポールセーバソー１の駆動のオン・オフを切り替えることができる。

ハンドル３１は、グリップ３２よりギアハウジング４に近い部位に設けられている。グリップ３２やハンドル３１をユーザが把持することで、ポールセーバソー１を所望の位置に運搬したり、又は所望の姿勢に保持して切断作業を行うことができる。

駆動軸３３は、本体ハウジング２からギアハウジング４まで操作棹３の内部を挿通して延びている。駆動軸３３は、後端部が内燃エンジン２１に機械的に接続されるため、内燃エンジン２１からの動力によって長手方向を回転軸として回転される。

ギアハウジング４は、筐体として操作棹３の前端部に取り付けられ、鋸刃としてのブレードを駆動するために、操作棹３に近い後端側の内部に、往復動変換機構５とプランジャ６とを収容する。

往復動変換機構５は、ギアハウジング４内部下方に配置され、駆動伝達軸５１及びレシプロプレート５２を備えている。

駆動伝達軸５１は、駆動軸３３と略平行に前後方向に延び、駆動軸３４の前方且つ下方に位置する。また、駆動伝達軸５１は、ブレードホルダに支持されたボールベアリング４Ｂ及びボールベアリング４Ｃに回転可能に支承されている。さらに、駆動伝達軸５１は、駆動伝達ギヤ５１Ａと傾斜軸５１Ｂとを備えている。

駆動伝達ギヤ５１Ａは、駆動伝達軸５１の後部に同軸固定されており、駆動軸３３のピニオン３３Ａと噛合している。駆動軸３４の回転力はピニオン３４Ａ及び駆動伝達ギヤ５１Ａを介して駆動伝達軸５１に伝達される。

傾斜軸５１Ｂは、駆動伝達軸５１上に、駆動伝達軸５１の軸心に対して傾斜軸５１Ｂの軸心が傾斜した状態で設けられている。傾斜軸５１Ｂは、駆動伝達軸５１の軸心を中心として駆動伝達軸５１と供回りする構成となっている。

レシプロプレート５２は、傾斜軸５１Ｂに当接する２個のボールベアリング５Ａを介して傾斜軸５１Ｂに回転自在に取り付けられており、傾斜軸５１Ｂの軸心に対して直角な方向に延びる揺動腕部５２Ａを備えている。揺動腕部５２Ａの先端部はプランジャ６と接続されている。

プランジャ６は、出力部として、前後方向に延びる略円筒形状をなし、駆動軸３３の前方且つ上方に位置して、駆動軸３３と略平行に配置されている。また、プランジャ６は、ギヤハウジング４にメタル軸受４Ｄを介して第１方向としての前後方向に往復摺動可能に支持されている。さらに、プランジャ６には、挿通孔６ａ及びブレード取付部６１が形成されている。

挿通孔６ａは、プランジャ６の後部下側に底面視において略円形状に形成されており、レシプロプレート５２の揺動腕部５２Ａの一部が挿通している。揺動腕部５２Ａの一部が挿通した状態において、プランジャ６後部を左右に貫通するコネクタピン６Ａによって揺動腕部５２Ａの先端部はプランジャ６に回動可能に接続されている。

ブレード取付部６１は、プランジャ６の前端部に形成されている。

ブレードホルダ７は、ブレード取付部６１に締結部材７Ａによって固定されており、係止ピン（図示せず）と、ノブ７１と、ホルダケース７２とを備えている。ホルダケース７２は、ブレード取付部６１全体を覆うように形成されている。

ブレード取付部６１とブレードホルダ７とにより着脱機構が構成され、鋸刃としてのブレード８を、ギアハウジングの前側に設けられた開口からプランジャ６に着脱可能に固定する。

ブレード８は、前後方向に延び、前部下端部には、被切断材を切断するための歯部８Ａを備えている。ブレード８の厚みは０．９〜１．６ｍｍ程度である。

また、図２及び図３に示すように、ギアハウジング４の下方には、枝などの被切断部材をブレード８に対して案内するガイドフレーム９が、被切断部材支持部としてギアハウジング４に対し可動に設けられている。

ギアハウジング４の下方には、ガイドフレームを取り付けるためのベース部材１０がボルト１３によってギアハウジング４に対し固定される。

ベース部材１０の前端部近傍の下方には、前後方向と略直交する第１方向に互いに対向する１対の取付片１１、１１が設けられている。取付片１１、１１の各々には、ガイドフレーム９を回動自在に支持する受部１２が設けられている。１対の取付片１１、１１の受部１２、１２は、互いに第１の距離Ｌ_０を隔て位置する。ベース部材１０における受部１２、１２の位置は、ベース部材１０がギアハウジング４に装着されたときに、底面視でブレード８の両側に配置されるような位置となっている。

ガイドフレーム９は、図３及び図４に示すように、１対の第１アーム部９１、９１と、１対の第２アーム部９２、９２と、１対の第３アーム部９３、９３と、第４アーム部９４とからなる。

１対の第１アーム部９１は、それぞれ、長さＬ_１を有し、一端部に、ベース部材１０の受部１２を中心に回動自在に軸支される軸支部９１Ａを有している。また、１対の第１アーム部９１は、互いに略平行に延びる。長さＬ_１は、軸支部９１Ａとブレード８の歯部８Ａとの距離よりも短く設けられている。

１対の第２アーム部９２は、それぞれ、第１アーム部９１の先端部としての他端部９１Ｂから、第１アーム部９１と交差する方向に互いに略平行に延び、長さＬ_２を有する。第１アーム部９１の他端部９１Ｂには、第２アーム部９２の一端部が一体的に連結される。なお、第１アーム部９１と第２アーム部９２とのなす角は、直角に限られず、適宜の角度で良い。

第３アーム部９３は、それぞれ、長さＬ_３を有し、第２アーム部９２において第１アーム部９１との連結部９１Ｂから第２距離Ｌ_４（但し、Ｌ_４＜Ｌ_２）の部位９２Ａ（第３アーム部９３の基端部）から、第２アーム部９２に対して第１アーム部９１の軸支部９１Ａがある側とは反対側において第２アーム部９２から離れる方向に延びている。なお、第２アーム部９２と第３アーム部９３とのなす角は、直角に限られず、適宜の角度で良い。

さらに、第３アーム部９３、９３の先端９３Ａ，９３Ａの間は、第４アーム部９４によって接続されている。第４アーム部９４は、回動規制部として、ブレード８の背側に位置するため、ガイドフレーム９が、ブレード８の歯部８Ａに対して所定の角度を超えて離れることを防ぐ。すなわち、第４アーム部９４によって、ギアハウジング４に対するガイドフレーム９の回動範囲が規制される。

第２アーム部９２の長さＬ_２は、第３アーム部９３の部位９２Ａから先端部９２Ｂまでの部分と、第３アーム部９３とで、被切断部材を支持可能とする長さとなっている。

また、第３アーム部９３の長さＬ_３は、ガイドフレーム９がベース部材１０に取り付けられたときに、１対の第３アーム部９３の間に形成される空間を、ギアハウジング４に装着されたブレード８が被切断部材を切断しつつ挿通可能とするような長さに設定されている。

上記構成のガイドフレーム９の軸支部９１Ａが、ベース部材１０の受部１２に装着されることにより、ガイドフレーム９は、各取付片１１の受部１２をつなぐ仮想線Ｘを回動軸としてギアハウジング４に対し回動可能となる。従って、ガイドフレーム９により、被切断部材をブレード８に対して支持させるとともに、被切断部材をブレード８に接近させることができる。

次に、ポールセーバソー１の動作について説明する。

ポールセーバソー１により、例えば、樹木の高所の枝を被切断部材Ｗとして切断するとき、図５に示すように、最初にグリップ３２及びハンドル３１を操作して、ガイドフレーム９の、先端部９２Ｂから基端部９２Ａまでの第２アーム部９２と、第３アーム部９３とによって画定される空間Ａで被切断部材Ｗを捉える。

次に、スイッチ３４を運転位置に切替えると、内燃エンジン２１からの動力により駆動軸３３が回転する。駆動軸３３が回転すると、ピニオン３３Ａ及び駆動伝達ギヤ５１Ａを介して駆動伝達軸５１が回転駆動され、傾斜軸５１Ｂが駆動伝達軸５１の軸心を中心として回転する。このため、レシプロプレート５２は、駆動伝達軸５１が半回転する毎に前後方向に揺動し、揺動腕部５２Ａは前後方向に往復運動を行う。この動作に伴い、揺動腕部５２Ａに接続されたプランジャ６と、プランジャ６に取り付けられたブレード８も、前後方向に往復駆動される。ブレード８が往復駆動することによって切断作業が可能となる。

図５に示すように、被切断部材Ｗがガイドフレーム９によって捉えられているとき、セーバソー１の筐体４を被切断部材Ｗに向けて押し付けると、被切断部材Ｗは第３アーム部９３に接触して押し付けられることとなり、ガイドフレーム９によって支持される。このとき、被切断部材Ｗから第３アーム部９３との接触点を介して第３アーム部９３に対し力Ｆが作用する。また、ブレード８はギアハウジング４に向けて戻るときに被切断部材Ｗを切断するので、被切断部材Ｗは第３アーム部９３にさらに押し付けられる。これにより、第３アーム部９３に作用する力Ｆはより大きくなる。力Ｆは、作用点が被切断部材と第３アーム部との接触点であり、その方向は、第１アーム部９１があるために、ガイドフレーム９の軸支部９１Ａよりも上方を通過するので、力Ｆによりガイドフレーム９の軸支部９１Ａを回動中心とするトルクＴが発生する。このトルクＴにより、ガイドフレーム９は、被切断部材Ｗを支持したまま、軸支部９１Ａを中心に回動して、図５の矢印Ａに示すように、ブレード８の歯部８Ａに接近する方向に回動される。従って、ブレード８は、被切断部材Ｗの切断作業を継続することが可能となる。

上述の如く、セーバソー１を被切断部材Ｗに向けて押し付ける力に加えて、ブレード８がギアハウジング４に向けて戻りながら被切断部材Ｗを切断する度に、ガイドフレーム９には軸支部９１Ａを回動中心とするトルクＴが作用する。そして、このトルクＴにより、図６の矢印Ｂに示すように、ガイドフレーム９はブレード８の歯部８Ａに接近する方向に回動する。この動作は、被切断部材が完全に切断されるまで繰り返され、ガイドフレーム９のギアハウジング４に対する回動は進行する。故に、被切断部材Ｗを他の機械的な手段を用いて支持や固定をしなくても、ポールセーバソー１は、被切断部材Ｗをガイドフレーム９によって保持して往復動するブレード８から逃すこと無く切断作業を行うことができる。

また、ガイドフレーム９は、ベース部材１０を既存のボルト１３を利用してギアハウジング４に取り付けることで、ギアハウジング４に装着することができる。従って、既存のポールセーバソーに対してガイドフレーム９を取り付けるだけで、樹木の高所にある枝の選定作業を効率良く行うことができる。

さらに、第４アーム部９４がガイドフレーム９に設けられてガイドフレーム９のブレード８に対する回動範囲が制限されていることにより、切断作業の開始前において、被切断部材と直接接触して支持する第２アーム部９２及び第３アーム部９３を、ブレード８に接近して配置することができる。従って、ガイドフレーム９が被切断部材を指示した後で、速やかにブレード８による切断作業を開始することができる。

また、アーム部９１、９２、９３の各々は、ブレードを挟んで少なくとも対に設けられていることから、保持範囲が幅方向に広くなり、被切断部材に対して切り曲りが少なく安定して切断することが可能である。また、対をなすアーム部９１、９２、９３の各々は、互いに略平行に設けられているので、被切断部材がセーバソーを操作するユーザから離れた場所に位置する場合、ガイドフレームへの被切断部材を案内するときの操作性が改善される。

更に、ギアハウジングが操作棹により本体ハウジングから離間して構成されている場合、被切断部材として樹木の高所にある枝を剪定するときに、被切断部材を他の手段にて固定保持せずとも切断作業を効率良く行うことができる。

なお、上記実施の形態では、回動規制部として第４アーム部９４を設けたが、他の実施の形態では、ガイドフレーム９の第４アーム部９４の替わりに、受部１２、１２に相対的な角度位置を規制する係止片を設け、ブレード８の歯部８Ａに対して離れる方向における、ガイドフレーム９の第２アーム部の所定角度範囲を超えた回動を規制してもよい。また、ギアハウジング４の取付片１１とガイドフレーム９の軸支部９１Ａ近傍の部位との間に、弦巻バネを付勢手段として架設してもよい。弦巻バネは、ガイドフレーム９をブレード８の歯部８Ａから離れる方向に付勢する。従って、ガイドフレーム９をブレード８の歯部８Ａから離れる方向に付勢することで、ガイドフレーム９が被切断部材を支持したときに被切断部材に対して所定の圧力で接触させることができ、切断作業を円滑に開始することができる。なお、付勢手段としては弦巻バネに限定されず、ガイドフレーム９のブレード８に対する回動範囲を規制しながらも、ガイドフレーム９をブレード８に対しから離れる方向に付勢する適宜の部材を用いることができる。

さらなる実施の形態では、回動規制部として、ギアハウジング４の取付片１１及びガイドフレーム９の軸支部９１Ａ近傍の部位の少なくとも一方に、取付片１１に対するガイドフレーム９の軸支部９１Ａの回動を規制する係止部を設けても良い。この場合、ガイドフレーム９のギアハウジング４に対する所定の回動範囲を超えた回動を防止することができる。

これらの実施の形態で回動部として付勢手段や係止部を設けることで、ポールセーバソー１を誤って操作したときに、第４のアーム部９４が往復動するブレード８の背に接触するのを回避でき、ガイドフレーム９の損傷を防止することができる。

また、他端部９１Ｂにて第１アーム部と第２アーム部とがなす角、第２アーム部に対して第３アーム部のなす角度は直角に限らず、各アーム部の長さも図示する例に限定されない。いずれも、切断作業中にガイドフレーム９をブレード８に向けて接近する方向に回動させるトルクを発生させる角度や長さであれば、適宜の角度や長さとすることができる。

なお、上記実施の形態では、作業工具としてポールセーバソーについて記載したが、本発明は、長尺な操作棹の無いセーバソーにも適用できる。また、本発明は、鋸刃が往復動する適宜の作業工具に適用できる。

１ 作業工具
４ 筐体
５ 往復動変換機構
６ 出力部
８ 鋸刃
９ 被切断部材支持部
２１ 動力源

Claims (13)

1. 長尺状の操作棹に設けられる動力源と、
   前記動力源からの動力を往復運動に変換する往復動変換機構と、
   前記操作棹の先端に設けられ、前記往復動変換機構が接続されるとともに、鋸刃が取付け可能であり、取付けられた前記鋸刃を第１方向に沿って往復運動させる出力部と、
   前記往復動変換機構を収容する筐体と、
   前記筐体に対し回動可能に取付けられて被切断部材を支持する被切断部材支持部と、
   を有することを特徴とする作業工具。
2. 前記被切断部材支持部は、前記鋸刃の駆動により、前記被切断部材を支持しつつ前記鋸刃に接近する方向に回動力が加わるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の作業工具。
3. 前記被切断部材支持部は、
   前記筐体に回動可動に軸支される軸支部と、
   前記軸支部と接続されて前記第１方向に沿って延びる第２アーム部と、
   前記第２アーム部から前記鋸刃側に延びる第３アーム部と、
   を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の作業工具。
4. 前記被切断部材支持部は更に、
   前記軸支部から離間して延びて先端部で前記第２アーム部と接続する第１アーム部と、
   を有することを特徴とする請求項３に記載の作業工具。
5. 前記被切断部材支持部の前記筐体に対する回動範囲を規制する回動規制部を更に有し、
   前記第１アーム部、第２アーム部、及び第３アーム部はそれぞれ少なくとも一対設けられ、
   切断作業中は前記回動規制部により、
   前記鋸刃は前記一対の第３アーム部の間の空間を往復運動可能となり、
   前記第１アーム部は前記軸支部より前記鋸刃に向けて延びると共に、
   前記第２アーム部及び前記第３アーム部により前記被切断部材は支持され、
   前記被切断部材の前記第３アーム部への当接により、前記第２アーム部は前記軸支部を中心に前記鋸刃に接近する方向に回動するように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の作業工具。
6. 前記回動規制部は、前記一対の第３アーム部のそれぞれの先端部を接続するように延びる第４アーム部であることを特徴とする請求項５記載の作業工具。
7. 前記回動規制部は、前記筐体と前記被切断部材支持部との間に設けられ、前記被切断部材支持部を前記筐体に向けて付勢する付勢部材を含むことを特徴とする請求項５記載の作業工具。
8. 前記回動規制部は、前記筐体及び前記軸支部の少なくとも一方に設けられて前記軸支部の回動を規制する係止部を含むことを特徴とする請求項５記載の作業工具。
9. 前記一対の第１アーム部は、互いに略平行に延びることを特徴とする請求項５記載の作業工具。
10. 前記一対の第２アーム部は、互いに略平行に延びることを特徴とする請求項５記載の作業工具。
11. 前記一対の第３アーム部は、互いに略平行に延びることを特徴とする請求項５記載の作業工具。
12. 前記動力源と前記往復動変換機構との間に設けられて前記動力源からの動力により回転駆動される駆動軸を更に有し、
    前記往復動変換機構は、前記駆動軸の回転を往復運動に変換することを特徴とする請求項１記載の作業工具。
13. 動力源と、
    前記動力源からの動力を往復運動に変換する往復動変換機構と、
    前記往復動変換機構が接続されるとともに、鋸刃が取付け可能であり、取付けられた前記鋸刃を第１方向に沿って往復運動させる出力部と、
    前記往復動変換機構を収容する筐体と、
    前記筐体に対し回動可能に取付けられて被切断部材を支持する被切断部材支持部と、
    を有し、
    前記被切断部材支持部は、
    前記筐体に回動可動に軸支される軸支部と、
    前記軸支部と接続されて前記第１方向に沿って延びる第２アーム部と、
    前記第２アーム部から前記鋸刃側に延びる第３アーム部と、
    を有することを特徴とする作業工具。

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